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Captulo

1. ESTUDO DOS MTODOS

Anlise do Processo

O Estudo dos Mtodos tem por objetivo a procura, anlise e implantao de rotinas mais eficientes e eficazes para a realizao de tarefas. A idia de que no existe um mtodo perfeito permite uma postura crtica e coerente com uma contnua busca de aperfeioamento. Nomenclatura para estudo dos mtodos: Processo Operaes Movimentos Micromovimentos Processo Operaes Movimentos Micromovimentos Conjunto de Operaes Conjunto de movimentos Conjunto de micromovimentos Parte do movimento Usinagem de uma pea Torneamento Prender pea na mquina Deslocar o brao at chave, transportar a chave para prender a pea

2. ROTEIRO PARA ESTUDO DOS MTODOS


1. Selecionar a tarefa a ser estudada e definir seus limites; 2. Registrar os fatos relevantes a cerca da tarefa, atravs da observao direta; 3. Examinar a forma pela qual a tarefa vem sendo executada e desafiar o seu propsito, local, seqncia e mtodo; 4. Desenvolver o mais prtico, econmico e eficaz mtodo levando em considerao a opinio dos envolvidos na tarefa; 5. Avaliar deferentes alternativas no desenvolvimento do novo mtodo comparando seu custo/benefcio com o mtodo ora em uso; 6. Definir a apresentar a nova alternativa de mtodo de uma forma clara para aqueles envolvidos (gerncia, supervisores e operrios); 7. Implementar o novo mtodo sem desconsiderar o treinamento das pessoas envolvidas; 8. Acompanhar o novo mtodo e introduzir procedimentos de controle para evitar retorno dos trabalhadores ao mtodo anterior.

Anlise do Processo

3. MELHORIA DOS MTODOS DE T RABALHO


3.1 COMPONENTES DO RUN T IME

PARCELA PRODUTIVA PARCELA IMPRODUTIVA Troca de ferramentas Balanceamentos Carga e descarga de material

OCIOSIDADES NECESSRIAS Necessidades fisiolgicas Descanso legal POROSIDADES Falta de motivao Falta de treinamento Mtodos inadequados

Tempo

3.2

M ELHORIA DA OPERAO
1. O produto pode ser simplificado( eliminao de operaes)? Ex.: corte de chapas; 2. As operaes podem ser combinadas? Ex.: reduo de homens.hora (aumento da produtividade); 3. A seqncia das operaes a mais adequada? Ex.: inspeo entre operaes e no aps as operaes; 4. Simplificar as operaes essenciais. Ex.: aplicar 5W1H na operao.

3.3

M ELHORIA DO POSTO DE T RABALHO


1. Existe insalubridade ( ... ventilao, iluminao, temperatura, poluentes, ...)? 2. Existem condies de risco? 3. Existem kits de ferramentas e dispositivos por posto de trabalho? 4. Existe rea adequada para recebimento e remessa de material? 5. Utiliza-se sistemas automticos para transporte, carga e descarga de materiais? 6. Movimentos manuais podem ser substitudos? 7. O equipamento est em boas condies de uso? 8. O setup foi corretamente executado?
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Anlise do Processo

4. T CNICAS DO ESTUDO DE MTODOS


4.1 FLUXOGRAMA DO PROCESSO

Smbolos do fluxograma do processo segundo a ASME - 1947

OPERAO

Serrar

Furar

Varrer

Pregar

Digitar

TRANSPORTE

Manual

Empilhadeira

Carrinho de mo

Mensageiro

INSPEO

Quantidade

Qualidade

Verificao

Informao

ESPERA

Pessoas

Manuteno

Arquivamento

Processamento

ARMAZENAMENTO

A Granel

Produto Acabado

Documentos

Informaes

Captulo 2 - 3

Anlise do Processo O padro JIS Z 820 - 1982 especifica smbolos grficos para o fluxograma do processo
Um armazenamento ocorre quando um material mantido sob controle e sua retirada requer autorizao. Uma espera ocorre quando a prxima ao planejada no efetuada. Seja porque o prximo posto est ocupado, ou o transporte no est disponvel ou pelo processo exigir uma espera intencional Um transporte ocorre quando um material deslocado de um local para outro, exceto quando o movimento parte integrante da operao ou inspeo. de interesse destacar o tipo de sistema transportador, o local para onde est se deslocando o material e a distncia ou tempo demandado.

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Uma operao ocorre quando o produto sofre uma alterao intencional em suas caractersticas fsicas ou qumicas ou montado ou desmontado. Ao lado do smbolo deve-se colocar informaes relevantes a respeito da operao. O sequenciamento das operaes feito por meio dos nmeros dentro dos cculos. de intereese destacar o tempo dispendido na operao. Uma inspeo ocorre quando um material examinado para identificao ou comparao com um padro de qualidade ou quantidade. ste smbolo uma variao do anterior para exprimir uma inspeo de qualidade A operao e a inspeo (quantidade ou qualidade) ocorrem simultneamente.

Fluxograma do Processo - Configuraes Bsicas Seqencial Composta Juno Desdobrada

Captulo 2 - 4

Anlise do Processo

4.2

M APOFLUXOGRAMA

O Mapofluxograma uma forma grfica de anlise do processo que complementa o fluxograma do processo. Nada mais que uma planta em escala da fbrica ou oficina, com localizao de mquinas, postos de trabalho, almoxarifados, etc.. Traa-se sobre a planta, conforme as observaes, os trajetos seguidos pelas matrias primas, peas ou produtos, nos seus diversos deslocamentos entre os diferentes pontos da rea em estudo. Exemplo: Recebimento e inspeo de peas compradas (Mtodo Original) Caminho

Rampa Escritrio

Balanas

Bancada

rea para desempacotamento Recepo

Prateleiras

Registro

Inspeo
Captulo 2 - 5

Anlise do Processo

FLUXOGRAMA DO PROCESSO
PROCESSO: ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS - MTODO ATUAL Pessoas
Jos/Joo Jos/Joo Antnio Jos/Joo Pedro Jos/Joo Antnio Jos/Joo Jos/Joo

Descrio da Atividades
Retirar cx. do caminho Transportar cx. para o desempacotamento Aguardar desempacotamento Abrir cx. - Conferir contedo NF - Fechar cx. Aguardar transporte Transportar cx. para bancada de inspeo Aguardar inspeo Abrir cx. - Inspeo dimensional - Fechar cx. Aguardar transporte Transportar cx. para bancada de registro Aguardar registro Abrir cx. - Registrar contedo - Fechar cx. Aguardar transporte Transporte para prateleiras Estocar cx. na prateleira

t (min)
5 10 30 15 5 10 10 20 5 5 15 15 5 5 2

D (m)
7,2 16,5 9 4,5 -

Smbolos

TOTAIS

157

44,4

Captulo 2 - 6

Anlise do Processo Recepo e inspeo de peas compradas ( mtodo melhorado)

Caminho

Rampa Escritrio

Balanas

Bancada rea para desempacotamento

Recepo

Prateleiras

Inspeo Registro

Captulo 2 - 7

Anlise do Processo

FLUXOGRAMA DO PROCESSO
PROCESSO: ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS - MTODO MELHORADO Pessoas
Jos/Joo Jos/Joo Antnio Jos/Joo Pedro Antnio Jos/Joo Jos/Joo

Descrio da Atividades
etirar cx. do caminho Transportar cx. para o desempacotamento Aguardar desempacotamento Abrir cx. - Conferir contedo NF - Fechar cx. Aguardar transporte Transp. cx. para bancada de inspeo/registro Aguardar inspeo/registro Abrir cx. - Inspeo dimensional Registrar contedo - Fechar cx. Aguardar transporte Transporte para prateleiras Estocar cx. na prateleira

t (min)
5 10 30 15 5 5 5 20 10 5 5 2

D (m)
7,2 9 4,5 -

SMBOLOS

TOTAIS

117

20,7

Captulo 2 - 8

Anlise do Processo

QUADRO COMPARATIVO Descrio Operaes Transportes Esperas Inspees Armazenamento Distncias - m Tempo - h Nmero de Pessoas Tempo em Hh Mtodo Anterior Mtodo Melhorado 2 4 6 1 1 44,40 2,62 4 10,48 2 3 4 1 1 20,70 1,95 4 7,80 Economia 1 2 23,70 0,67 2,68

Captulo 2 - 9

Anlise do Processo

4.3

DIAGRAMA DE CORDAS

O Diagrama de Cordas usado com as seguintes finalidades: conhecer a freqncia dos deslocamentos; calcular a distncia percorrida pelos produtos; permitir a visualizao dos fluxos e Instrumento para estudo do Layout. Com uma planta em escala colada sobre uma madeira macia ou isopor, espetam-se alfinetes em cada local de atividade do processo e tambm em cada local de mudana de direo. Cada fluxo produtivo representado por um fio de uma cor especfica e passa pelos alfinetes dispostos seqencialmente de acordo com o fluxograma do processo, da primeira ltima etapa de produo. Sabendo-se priori o comprimento do fio, mede-se o comprimento que sobrou depois de passar por todos os alfinetes; a diferena a distncia total percorrida.

K C

D B A

Produto X: A C B L F I

Produto Y: A B D E C F K J G L H I

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Anlise do Processo

4.4

DIAGRAMA HOMEM -M QUINA

Descreve o inter-relacionamento de operadores e mquinas em uma clula de trabalho de acordo com critrios financeiros e de produtividade. O diagrama HM serve para auxiliar no projeto de clulas de produo de acordo com o nmero de homens e de mquinas disponveis ou requeridos; Atividades - Homem 1 2 3 .... n Tempo H M Atividades - Mquina 1 2 3 .... n

A anlise do diagrama HM deve ser feita quando a tarefa estiver em regime - o ciclo se repete identicamente; O tempo do ciclo em regime definido pelo elemento - homem ou mquina - de maior durao; A escolha da alternativa - quantidade de homens e mquinas - ser feita em funo da lucratividade horria e no do lucro por pea; O diagrama HM garante um bom balanceamento dos elementos da clula de produo por diminuir ou mesmo eliminar seus tempos ociosos.

Exemplo de um diagrama Homem-Mquina Operao: Compra de caf em uma torrefao Participantes: Fregus, Balconista e Moedor Descrio da Operao: O fregus dirige-se ao balco e pede ao balconista 1 kg de caf, especificando marca e tipo. O balconista apanha o caf em gro (j torrado), abre o pacote, prepara o moedor, despeja os gros dentro do moedor e aciona a mquina. O fregus e o balconista esperam durante 21 segundos a moagem do caf. Terminada a moagem o balconista coloca o caf em p no pacote, pesa e entrega ao fregus. Este paga ao balconista que registra a venda, coloca o dinheiro na caixa registradora e d o troco. Elemento 1 2 3 4 5 Descrio Pedir 1 kg de caf Apanhar o caf em gro, abrir o pacote, preparar o moedor, despejar e acionar a mquina Moagem do caf Desligar o moedor, colocar o caf no pacote, pesar e fechar o pacote Entregar o caf, receber e registrar, dar o troco Tempo 15 seg. 15 seg. 21 seg. 12 seg. 17 seg.

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Anlise do Processo Diagrama Homem-Mquina Fregus Pede o caf


5

Balconista Ouve a ordem 5

Moedor
Parada 5

Espera

15

Pega o caf Abre o pacote 15 Prepara o moedor Despeja e aciona

Parada

15

Espera

21

Espera

21

Moe o caf

21

Espera

12

Desliga Empacota Pesa

12

Parada

12

Recebe o caf Paga 17 Recebe o troco

Entrega o caf Recebe 17 Registra D o troco

Parada

17

Em funo do diagrama HM apresentado pode-se construir o seguinte quadro resumo: Resumo Ocupado Ocioso Fregus 22 seg. 48 seg. Balconista 49 seg. 21 seg. Moedor 21 seg. 49 seg. Ciclo 70seg

Captulo 2 - 12

Anlise do Processo

5. EXERCCIOS

Pea C - Porca

Pea A - Trava Pea B - Parafuso

1. Fazer um fluxograma do processo para as etapas de fabricao e montagem do produto mostrado na figura. O produto fornecido montado e pintado. A pintura efetuada aps a montagem. Pea A Pea B Pea C Pea D Usinada Comprada Comprada Estampada

Pea D - Braadeira

Captulo 2 - 13

Anlise do Processo 2. Uma operao de torneamento realizada por um operador em um torno mecnico, nas seguintes condies: Elemento 1 2 3 4 5 Descrio Preparao do material pelo operador Inserir pea na mquina Operar a mquina Retirar a pea pronta Inspecionar a pea pronta Tempo 3 min 1 min 5 min 1 min 2 min

Construir o diagrama HM.

Captulo 2 - 14

Anlise do Processo 3. A pea torneada no exemplo anterior comercializada ao preo de R$ 22,00 a unidade. Verifique a alternativa em se contratar um ajudante para inspecionar as peas ao custo de R$ 2,00/hora. Considere as informaes abaixo e ilustre tal alternativa em um grfico HM. Custo da mo de obra do operador: R$ 5,00/hora; Encargos financeiros da mquina: R$ 4,00/hora; Custo da matria prima: R$ 9,00/unidade;

Captulo 2 - 15

Anlise do Processo 4. Em uma certa clula de fabricao tem-se a seguinte situao: a. Operador: Salrio operador: R$ 8,00/hora Carregar mquina: 2 min; Lubrificar mquina ( em funcionamento): 1 min; Remover pea da mquina: 1 min; Inspecionar pea produzida: 2 min; Lixar pea e coloc-la de lado: 4 min. Encargos: R$ 12,00/hora;

b. Mquina: Operao automtica: 6 min. Considerando que cada unidade produzida gasta R$ 2,00 de matria prima e vendida por R$ 7,00, estudar a possibilidade de se contratar um ajudante por R$ 5,00/hora para a atividade de lixar a pea e coloc-la de lado. Analisar tambm a condio de se contratar o ajudante e trabalhar com mais uma mquina. Concluir pela alternativa mais vantajosa.

Captulo 2 - 16

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