3 Congresso Brasileiro de Gesto de Desenvolvimento de Produto Florianpolis, SC - 25-27 Setembro de 2001

USO DOS CONCEITOS FUNDAMENTAIS DA TRIZ E DO MTODO DOS PRINCPIOS INVENTIVOS NO DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS
Marco Aurlio de Carvalho, M.Eng.
NUPEM - NuPES - DAMEC - CEFET-PR marco@nupes.cefetpr.br

Nelson Back, Ph.D.

NEDIP - EMC - UFSC back@emc.ufsc.br

Resumo: A inovao tecnolgica e uma de suas bases de implementao - a soluo criativa de problemas - so, cada vez mais, necessrias para o sucesso de organizaes envolvidas com o desenvolvimento de produtos. Os mtodos tradicionais para a soluo criativa de problemas (mtodos intuitivos e sistemticos) nem sempre so suficientes. Neste artigo, descrevemos como os conceitos fundamentais da TRIZ (sigla russa para Teoria da Soluo Inventiva de Problemas) e o MPI (Mtodo dos Princpios Inventivos - um dos mtodos da TRIZ) podem ser utilizados no planejamento e no projeto conceitual de produtos. Para tanto, inicialmente, apresentamos os conceitos fundamentais da TRIZ e o MPI. Para facilitao do entendimento dos conceitos fundamentais da TRIZ e do MPI, apresentamos exemplos. Em seguida, propomos uma forma de utilizao destes no desenvolvimento de produtos, a qual vem sendo utilizada pelos autores na prtica. Finalmente, apresentamos aplicaes da proposta e derivamos algumas concluses. So includos no trabalho a lista completa dos princpios inventivos, com exemplos e a matriz de contradies, de modo a possibilitar ao leitor a utilizao dos conceitos fundamentais da TRIZ e do MPI na soluo de problemas. Palavras chave: TRIZ, Metodologia do Projeto, Projeto Conceitual, Soluo Criativa de Problemas.

1. Introduo
Uma parcela crescente das empresas vem procurando melhorar seus processos de desenvolvimento de produtos, como forma de aumentar a competitividade. Em termos de desenvolvimento de produtos, a necessidade de competitividade pode ser desdobrada nas necessidades de reduo do tempo de desenvolvimento, aumento da qualidade e reduo do custo dos produtos no ciclo de vida dos mesmos. Como resultado das tentativas de atender a estas demandas, tanto a prtica empresarial como a pesquisa na rea de desenvolvimento de produto vm recebendo ateno crescente. Observa-se, ainda, que, no somente a rea de desenvolvimento de produtos recebe ateno crescente, como o foco das pesquisas na rea desloca-se das etapas finais do ciclo de desenvolvimento (construo de prottipos, testes, simulao e otimizao) para as etapas iniciais (definio do produto, planejamento de produto, projeto conceitual), nas quais o trabalho se d em nveis de abstrao mais altos. Esse deslocamento motivado por diversos estudos e experincias, segundo as quais decises tomadas nas etapas iniciais do desenvolvimento de produto so as que produzem os maiores impactos no custo total e na qualidade do produto. Por exemplo, de acordo com a pesquisa de Nordlund (1996), cerca de 80% do custo total de um produto definido at o final da etapa de projeto conceitual. Um caminho complementar aos da reduo de custo e aumento da qualidade na busca da competitividade empresarial o da diferenciao dos produtos, conseguida atravs de inovaes. Idias criativas so uma das possveis fontes de inovao. Com idias criativas, consegue-se produzir solues originais e mais eficazes que as convencionais. Neste trabalho, define-se como idia criativa aquela que , ao mesmo tempo, til e original. As metodologias para o desenvolvimento de produtos existentes oferecem equipe de

desenvolvimento centenas de mtodos para apoiar a soluo criativa de problemas. Dentre estes mtodos, destacam-se alguns, como o brainstorming, o brainwriting, o lateral thinking e o synectics, entre os mtodos intuitivos e a anlise e sntese funcional, o mtodo morfolgico e a analogia sistemtica, entre os mtodos sistemticos. O que se prope no presente trabalho apresentar uma abordagem diferenciada das demais a TRIZ (Teoria da Soluo Inventiva de Problemas) a qual caracteriza-se pela utilizao de heursticas e determinar como seus conceitos fundamentais e um de seus mtodos (o Mtodo dos Princpios Inventivos) podem ser aproveitados para a gerao de idias criativas no processo de desenvolvimento de produtos. Um objetivo adicional deste trabalho ser um guia para os interessados em utilizar os conceitos fundamentais da TRIZ e o MPI.

2. TRIZ A Teoria da Soluo Inventiva de Problemas

A TRIZ comeou a ser desenvolvida durante os anos 50, por G. S. Altshuller, na ex-URSS. Altshuller (1969, 1974, 1979, 1984, 1989) estudou patentes de diferentes reas, com o objetivo de buscar alternativas mais eficazes aos mtodos de soluo criativa de problemas ento disponveis especialmente, aos mtodos intuitivos. Esta abordagem diferenciou-se das demais por focalizar-se nas patentes, analisadas como registros do produto criativo das reas tcnicas e no na abordagem em que o objeto de de estudo so as vidas dos inventores, muito utilizada por pesquisadores vinculados Psicologia. Altshuller e seus colaboradores procuraram definir quais os processos envolvidos na obteno das solues criativas contidas nas patentes. A partir da anlise de patentes, foram encontradas certas regularidades, a partir das quais foram definidos princpios, leis e uma teoria para a soluo de problemas, a TRIZ. A TRIZ clssica - desenvolvida por Altshuller e seus

3 Congresso Brasileiro de Gesto de Desenvolvimento de Produto Florianpolis, SC - 25-27 Setembro de 2001 colaboradores - composta por mtodos para a formulao e a soluo de problemas, uma base de conhecimento e leis da evoluo dos sistemas tcnicos (STs). A expanso da TRIZ para reas como Administrao, Pedagogia, Letras e outras vem ocorrendo nos ltimos anos. Por falta de intercmbio com os pases ocidentais durante o regime comunista da ex-URSS, a difuso da TRIZ no Ocidente somente se iniciou h pouco mais de uma dcada. Com a doena de Altshuller, nos ltimos anos, o desenvolvimento da TRIZ passou a ser liderado por seus antigos colaboradores. Neste trabalho sero considerados os conceitos fundamentais da TRIZ e o Mtodo dos Princpios Inventivos (MPI). combusto interna, que transforma parte da energia dos gases de combusto em sobrepresso do ar alimentado. Neste caso, o recurso utilizado corresponde energia. Outro exemplo o aproveitamento de resduos liberados num processo como insumo para um outro processo, numa utilizao de recursos de substncia. Tanto a soluo de contradies como a utilizao de recursos torna o sistema mais prximo do ideal.

3. Conceitos fundamentais da TRIZ

Os conceitos fundamentais da TRIZ so idealidade, contradio e recursos. A idealidade de um ST a razo entre o nmero de funes desejadas e o nmero de funes indesejadas que o sistema executa. O prprio ST entendido, na TRIZ, como um "preo" pago pela execuo de funes desejadas por seus usurios. O usurio e a sociedade "pagam" o custo financeiro do ST, seu desenvolvimento, sua utilizao e manuteno, sua produo e descarte. Quanto mais prximo do ideal, ou seja, quanto mais evoludo o ST, menor esse "preo". A partir do conceito de idealidade, definido o RFI (Resultado Final Ideal), como sendo uma soluo qual se pretende chegar na soluo do problema, arbitrria e mais prxima do ideal que a soluo atual. Contradies so requisitos conflitantes com relao a um mesmo ST. Por exemplo, a haste de um ferro de solda utilizado na montagem de componentes eltricos e eletrnicos deve ser longa, para no queimar a mo do soldador e deve ser curta, para facilitar o controle da operao. Uma soluo extremista seria fazer a haste muito longa, o que evitaria queimaduras, mas, prejudicaria a preciso do controle. Outra soluo extremista seria fazer a haste curta, o que provocaria ferimentos no soldador ou introduziria a necessidade de uso de equipamentos de proteo. Uma soluo que procura contornar a contradio seria fazer a haste no muito curta, nem muito longa: um meio termo estabelecido. A busca de soluo da contradio consiste em no procurar evit-la, mas, resolv-la criativamente. Como um exemplo de soluo que resolve a contradio, a haste poderia ter forma similar de uma ferradura (Figura 1). Assim, o cabo seria suficientemente longo, para adequada transmisso de calor e seria suficientemente curto, para um controle adequado. Os recursos de um sistema podem ser definidos como quaisquer elementos do sistema ou das cercanias que ainda no foram utilizados para a execuo de funes teis no sistema. H casos em que a simples identificao de recursos no aproveitados em um sistema leva a solues inventivas. Existem diferentes classes de recursos: internos; externos; naturais; sistmicos; funcionais; espaciais; temporais; de campo; de substncia; de informao. Um exemplo do uso de recursos do sistema o turbocompressor utilizado em motores de Figura 1 - Uma soluo criativa para o problema do ferro de solda (Martynenko & Gokhman, 1982)

4. Mtodo dos princpios inventivos (MPI)

O MPI foi idealizado por Altshuller (1969) e o mais difundido dos mtodos da TRIZ. Os princpios inventivos (PIs) so heursticas, ou sugestes de possveis solues para um determinado problema. Tais princpios foram obtidos a partir da generalizao e agrupamento de solues repetidamente utilizadas na criao, desenvolvimento e melhoria de sistemas tcnicos de diferentes reas. Esse trabalho foi feito a partir da anlise de uma grande quantidade de patentes. Os PIs so apresentados no Quadro 1. Descries e exemplos para cada um dos PIs podem ser encontradas em Altshuller (1969, 1974, 1980, 1989). Quadro 1 - Princpios inventivos (Altshuller, 1969)
1. 3. 5. 7. 9. 11. 13. 15. 17. 19. 21. Segmentao ou fragmentao Qualidade localizada Consolidao Aninhamento Compensao prvia Amortecimento prvio Inverso Dinamizao Transio para nova dimenso Ao peridica Acelerao 2. 4. 6. 8. 10. 12. 14. 16. 18. Remoo ou extrao Assimetria Universalizao Contrapeso Ao prvia Equipotencialidade Recurvao Ao parcial ou excessiva Vibrao mecnica

23. Retroalimentao 25. Auto-servio 27. Uso e descarte 29. Construo pneumtica ou hidrulica 31. Uso de materiais porosos 33. Homogeneizao 35. Mudana de parmetros e propriedades 37. Expanso trmica 39. Uso de atmosferas inertes

20. Continuidade da ao til 22. Transformao de prejuzo em lucro 24. Mediao 26. Cpia 28. Substituio de meios mecnicos 30. Uso de filmes finos e membranas flexveis 32. Mudana de cor 34. Descarte e regenerao 36. Mudana de fase 38. Uso de oxidantes fortes 40. Uso de materiais compostos

3 Congresso Brasileiro de Gesto de Desenvolvimento de Produto Florianpolis, SC - 25-27 Setembro de 2001 A forma mais simples de utilizao dos princpios inventivos o uso direto, que consiste em simples anlise de cada um dos PIs e tentativa de aplic-los para a melhoria do ST. A segunda forma de aplicao dos princpios inventivos envolve a identificao de contradies, a modelagem das mesmas em termos de parmetros de engenharia conflitantes, o uso da matriz de contradies (MC) para identificar os PIs com maior potencial e sua aplicao. Os parmetros de engenharia so mostrados no Quadro 2 e a MC pode ser encontrada em Altshuller (1969, 1974, 1980, 1989). Os parmetros de engenharia correspondem a grandezas genricas, presentes em problemas tcnicos de diferentes reas. As contradies existentes no problema original devem ser traduzidas em termos de um primeiro parmetro de engenharia, o qual se deseja melhorar e de um segundo, que piorado em funo da melhora do primeiro. A melhora de um parmetro de engenharia pode implicar em seu aumento ou diminuio, dependendo da situao. As duas formas de aplicao dos princpios inventivos so descritas no item 5 e aplicadas no item 6. Quadro 2 - Parmetros de engenharia (Altshuller, 1969)
1. 3. 5. 7. 9. 11. 13. 15. 17. 19. 21. 23. 25. 27. 29. Peso do objeto em movimento Comprimento do objeto em movimento rea do objeto em movimento Volume do objeto em movimento Velocidade Tenso ou presso Estabilidade da composio Durao da ao do objeto em movimento Temperatura Energia gasta pelo objeto em movimento Potncia Perda de substncia Perda de tempo Confiabilidade Preciso de fabricao 2. 4. 6. 8. 10. 12. 14. 16. 18. 20. 22. 24. 26. 28. 30. 32. Peso do objeto parado Comprimento do objeto parado rea do objeto parado Volume do objeto parado Fora Forma Resistncia Durao da ao do objeto parado Brilho Energia gasta pelo objeto parado Perda de energia Perda de informao Quantidade de substncia Preciso de medio Fatores externos indesejados atuando no objeto Manufaturabilidade

do MPI mostrada neste artigo foi modificada em relao ao original de Altshuller (1969), de modo a refletir a experincia dos autores no uso do mtodo e embutir os conceitos fundamentais da TRIZ na etapa de anlise do ST.

Anlise do ST

Utilizao direta dos princpios inventivos

No

Deseja-se usar a MC? Sim Formulao das contradies tcnicas

Uso da MC / soluo das contradies

Figura 2 - Fluxograma para uso dos conceitos fundamentais da TRIZ e do MPI A etapa de anlise do ST consiste nos seguintes passos: 1. Identificao (nome) do ST; 2. Identificao da funo ou funes principais do ST; 3. Identificao dos principais elementos do ST e de suas funes; 4. Descrio do funcionamento do ST; 5. Levantamento dos recursos; 6. Identificao da caractersticas desejada a ser melhorada ou da caracterstica indesejada a ser reduzida, eliminada ou neutralizada no ST; 7. Formulao do resultado final ideal (RFI). Aps a anlise do ST, decide-se pelo uso ou no da MC. Tal deciso deixada a critrio do usurio. Como diretriz para a deciso, propomos o seguinte: se a melhoria da caracterstica desejada ou a eliminao da caractersitica indesejada identificadas no passo 6 puderem ser obtidas sem causar problemas adicionais, ou se esses problemas adicionais puderem ser ignorados, sugerimos utilizar os PIs de forma direta. Para usar diretamente os PIs, pode-se escolh-los do Quadro 1, ou tentar aplic-los na ordem decrescente da freqncia de utilizao, que a seguinte (Altshuller, 1969): 35 - o mais utilizado, 10, 1, 28, 2, 15, 19, 18, 32, 13, 26, 3, 27, 29, 34, 16, 40, 24, 17, 6, 14, 22, 39, 4, 30, 37, 36, 25, 11, 31, 38, 8, 5, 7, 21, 23, 12, 33, 9 e 20 - o menos utilizado. A segunda opo, com uso da MC, implica na identificao de contradies, modelagem destas em termos de contradies entre parmetros de engenharia e posterior consulta da MC. A formulao das contradies tcnicas pode ser feita via caracterstica desejada a ser melhorada e/ou via caracterstica indesejada a ser reduzida, eliminada ou neutralizada (respectivamente,

31. Fatores indesejados causados pelo objeto 33. Convenincia de uso 35. Adaptabilidade 37. Complexidade de controle 39. Capacidade ou produtividade

34. Mantenabilidade 36. Complexidade do objeto 38. Nvel de automao

5. Aplicao dos conceitos fundamentais da TRIZ e do MPI no processo de desenvolvimento de produtos

Como descrito no item 4, h duas opes para a aplicao do MPI, sendo a primeira delas sem uso da MC e a segunda, com uso da MC. Ambos os processos iniciam-se com a anlise do ST, (ver Figura 2). A verso

3 Congresso Brasileiro de Gesto de Desenvolvimento de Produto Florianpolis, SC - 25-27 Setembro de 2001 passos 8 e 9) e detalhada a seguir: 8. Formulao das contradies tcnicas via caracterstica desejada a ser melhorada: 8.1 Identificao da caracterstica desejada a ser melhorada; 8.2 Identificao da soluo convencional para melhorar a caracterstica desejada; 8.3 Identificao da caracterstica prejudicada com uso da soluo convencional; 8.4 Formulao da contradio tcnica: se a caracterstica (caracterstica desejada a ser melhorada) melhorada com (soluo convencional para melhorar a caracterstica desejada), ento, a(s) caracterstica(s) (...) (so) piorada(s). 9. Formulao das contradies tcnicas via caracterstica indesejada a ser reduzida, eliminada ou neutralizada: 9.1 Identificao da caracterstica indesejada a ser reduzida, eliminada ou neutralizada; 9.2 Identificao da soluo convencional para reduzir, eliminar ou neutralizar a caracterstica indesejada; 9.3 Identificao da caracterstica prejudicada com uso da soluo convencional; 9.4 Formulao da contradio tcnica: se a caracterstica (caracterstica indesejada a ser reduzida, eliminada ou neutralizada) reduzida / eliminada / neutralizada com (soluo convencional para reduzir, eliminar ou neutralizar a caracterstica indesejada), ento, a(s) caracterstica(s) (...) (so) piorada(s) ou outra(s) caracterstica(s) negativa(s) (...) sero intensificadas. Em seguida formulao das contradies tcnicas, passa-se modelagem das mesmas em termos de parmetros de engenharia: 10. Reformulao da(s) contradio(es) identificada(s) em termos de parmetros de engenharia contraditrios; 11. Uso da matriz de contradies para identificar os PIs a aplicar (as entradas so, nas linhas, os parmetros de engenharia a ser melhorados e, nas colunas, os parmetros que tendem a degradar-se com a melhoria dos parmetros a serem melhorados); 12. Aplicao dos PIs para solucionar a(s) contradio(es). Roadeiras laterais so mquinas utilizadas para o corte de vegetao rasteira e de pequenas rvores em propriedades rurais e urbanas e em espaos pbicos como jardins, praas, canteiros e outros. Uma roadeira lateral tpica mostrada na Figura 3.

Figura 3 - Operador utilizando uma roadeira lateral Um dos principais problemas que afligem os operadores das roadeiras a sustentao do peso da mquina. Embora as roadeiras laterais sejam vendidas com alas de suporte, ainda assim, o trabalho contnuo com estas mquinas solicita fisicamente o operador, causando fadiga. O uso de rodas, por exemplo, no soluciona o problema, por limitar a manobrabilidade e versatilidade da mquina. Outro grave problema causado pelas roadeiras o da projeo de resduos e objetos diversos, que, se entrarem em contato com as lminas, so lanados com velocidade e a grandes distncias, podendo ferir o operador e transeuntes. Vamos buscar solues para estes problemas com o MPI sem uso da MC. O processo de anlise do ST apresentado na Tabela 1 e na Tabela 2. Tabela 1 - Anlise do ST para o prolema da roadeira (1a parte)
Passo do MPI 1. Identificao (nome) do ST 2. Identificao da funo ou funes principais do ST 3. Identificao dos principais elementos do ST e de suas funes Exemplo Roadeira lateral. Corte de vegetao.

6. Estudos de caso
Neste item, o processo de aplicao dos conceitos fundamentais da TRIZ e do MPI ilustrado com a soluo de problemas numa roadeira lateral e no processo de corte de chapas plsticas por uma guilhotina. 6.1. Caso 1 - Roadeira lateral (de Carvalho, 1999)

Tanque de combustvel: armazenar energia; Motor: transformar energia; Transmisso: transmitir energia; Acelerador: controlar velocidade; Manoplas: controlar direo; Chave: iniciar / interromper corte; Alas: transmitir peso; Proteo: receber / amortecer impactos.

3 Congresso Brasileiro de Gesto de Desenvolvimento de Produto Florianpolis, SC - 25-27 Setembro de 2001 Tabela 2 - Anlise do ST para o prolema da roadeira (2a parte)
4. Descrio do funcionamento do ST O trabalho com a roadeira inicia-se pela partida do motor. A rotao do motor imediatamente transmitida atravs dos eixos e elementos de transmisso at a lmina, que vai sendo posicionada pelo operador na regio onde h vegetao a ser cortada. O operador controla a rotao do motor, atravs de um acelerador e acopla ou desacopla o motor, conforme a ao da lmina seja ou no desejada. A direo de operao controlada manualmente, atravs de manoplas. A sustentao da roadeira feita pelo prprio corpo do operador, atravs de uma ala apoiada pelos ombros e um apoio na parte lateral de seu quadril ou coxa. Recursos de substncia: vegetao, ramos, pedras, terra, ar, umidade, leo, gasolina, madeira, motor, poeira, vegetais cortados, carenagem, lmina, cubo, gases de escape, suor do operador; Recursos de energia: calor do ambiente, energia solar, energia cintica dos resduos, energia qumica do combustvel, energia trmica dos gases de escape, presso e velocidade dos gases de escape, energia trmica do ar, energia cintica do ar, energia cintica da lmina, energia muscular do operador, energia trmica do operador; Recursos de espao: espao entre, sob ou sobre as lminas, espao sob ou sobre a carenagem, espao ao redor do aparelho, espao ocupado pelas lminas no em operao de corte; Recursos de campo: gravitacional, centrfugo, eltrico (ddp entre dois pontos de diferentes alturas), magntico, presso do vento, trmico (motor), magntico (terrestre); Recursos de tempo: tempo de inao do aparelho, tempo de inao da lmina, tempo entre um impacto da lmina e outro; Recursos de informao: liga/desliga, acelerao, frenagem, direcionamento; Recursos de funo: coleta de vegetais, acmulo de vegetais, fertilizao do solo, aplicao de fungicida, sustentao do aparelho. A caracterstica indesejada a ser reduzida, eliminada ou neutralizada no ST roadeira lateral a sustentao do peso pelo operador.

limitados pela nossa prpria imaginao (ou falta dela). Tabela 3 - Utilizao direta dos PIs para o problema da sustentao do peso
Princpio inventivo PI 2 - Remoo ou extrao Idia Remover o peso suportado pelo operador, ou parte dele: apoio do peso sobre rodas; apoio do peso numa haste, apoiada no solo. Compensar o peso suportado pelo operador, ou parte dele: fazer com que as lminas produzam sustentao aerodinmica; utilizar um balo para sustentao do peso.

PI 8 - Contrapeso

5. Levantamento dos recursos

Tabela 4 - Utilizao direta dos PIs para o problema da projeo de resduos

Princpio inventivo PI 25 - Autosservio Idia Usar elementos da prpria roadeira para evitar a projeo de resduos: coletar e lanar resduos cortados sobre novos resduos; usar os gases de escape para defletir os resduos.

Na Figura 4, apresentada uma nova concepo para a roadeira lateral. Para a obteno da concepo, foi feita uma associao das idias geradas com uso dos PIs com os recursos identificados na anlise do ST.

6. Identificao da caractersticas desejada a ser melhorada ou da caracterstica indesejada a ser reduzida, eliminada ou neutralizada no ST 7. Formulao do resultado final ideal (RFI)

A roadeira deve cortar vegetais adequadamente, sem que o operador precise sustentar seu peso e sem que a complexidade do ST seja aumentada.

Aps a anlise do ST, procuramos seguir o Quadro 1 e, partir dele, fazer uso direto dos PIs. Assim, chegamos s idias mostradas na Tabela 3 e na Tabela 4, respectivamente para os problemas da sustentao do peso e da projeo de resduos. Para o problema da sustentao de peso, os nicos PIs que nos inspiraram idias que consideramos interessantes foram os PIs 2 (remoo ou extrao) e 8 (contrapeso). Para o problema da projeo de resduos, o nico PI considerado inspirador foi o 25 (autosservio). Isso no significa que idias melhores no pudessem ser obtidas a partir de outros PIs, seno que estivemos

Figura 4 - Uma nova concepo para a roadeira A concepo apresentada incorpora a haste para transmisso do peso ao solo e utiliza resduos e gases de escape para defletir novos resduos lanados pelas lminas. A haste para suporte deve ser projetada de forma a ter rigidez no eixo vertical e flexibilidade no plano horizontal, para adequado suporte do peso da roadeira sem prejuzo movimentao do operador. O suporte do peso da mquina feito atravs da haste durante a maior parte do tempo de utilizao (com o p apoiado no solo) e pelo corpo do operador, com auxlio da ala, durante os

3 Congresso Brasileiro de Gesto de Desenvolvimento de Produto Florianpolis, SC - 25-27 Setembro de 2001 perodos da movimentao do operador em que o p direito (e a haste) estiver afastado do solo. Atravs do uso da energia dos gases de escape e do efeito venturi, parte dos resduos do corte realizado pelas lminas ser sugada atravs de aberturas na parte inferior traseira da proteo e transportada at a regio frontal da proteo atravs de dutos. Esses resduos sero lanados sobre a regio que est sendo cortada, num ngulo tal que cause a deflexo da parte dos resduos que normalmente seria lanada para longe da roadeira na direo do solo. Como formas adicionais de suporte da roadeira e aumento da segurana, so previstos um cubo hemisfrico entre as lminas, para permitir o apoio ocasional da roadeira no solo e lminas pivotadas no plano horizontal, as quais tendem a fornecer menos energia mecnica aos resduos. 6.2. Caso 2 - Corte de chapas plsticas por uma guilhotina (de Carvalho, 2001) Nosso segundo exemplo refere-se a uma guilhotina, a qual utilizada numa indstria para cortar chapas de plstico. Este problema tem sido utilizado para o ensino dos conceitos fundamentais da TRIZ e do MPI para os alunos do curso de Engenharia Industrial Mecnica do CEFET-PR. Um esquema do problema mostrado na Figura 5. Um manipulador coloca uma pilha de chapas de plstico sobre a mesa da mquina. A pilha comprimida por um pressionador, at que um limitador acionado. Ento, a faca desce e corta as chapas. para garantir o corte completo das chapas de plstico, a faca precisa atravesslas completamente. Verificou-se, experimentalmente, que a faca precisa ultrapassar a chapa mais inferior em cerca de 2 mm, para que ocorra um bom corte. Entretanto, a mesa que apia as chapas de ao, e a faca tambm. Se a faca bate na mesa, acaba deformando-se ou quebrando. A soluo paliativa encontrada foi colocar sarrafos dentro de uma ranhura, sob a pilha de chapas. Os sarrafos no duram muito, tendo sido obtidos os melhores resultados com pinho. Cada sarrafo dura cerca de meio turno de trabalho. J se tentou utilizar borracha, em vez de madeira, mas, a qualidade do corte prejudicada, porque a borracha deforma-se com o impacto, causando impreciso, trincas e rebarbas nas chapas cortadas.
Faca

Tabela 5 - Anlise do ST para o problema da guilhotina

Passo do MPI 1. Identificao (nome) do ST 2. Identificao da funo ou funes principais do ST 3. Identificao dos principais elementos do ST e de suas funes Exemplo Mquina para o corte de chapas de plstico. Cortar chapas de plstico (com preciso e sem cavacos ou rebarbas). Faca: cortar chapas (funo desejada), cortar sarrafo (funo indesejada); Chapas: sofrer corte (funo desejada), trincar (funo indesejada); Sarrafo: suportar chapas (funo desejada), sofrer corte (funo indesejada); Mesa: suportar chapas (funo desejada), deformar ou quebrar a faca (funo indesejada). O manipulador posiciona as chapas, que so comprimidas pelo pressionador contra a mesa, at que o limitador seja acionado e interrompa a compresso. Ento, a faca acionada e corta as chapas. O corte das chapas ocorre pelo esforo de trao. Por isso, a faca precisa ultrapassar por cerca de 2 mm as chapas, de forma que ocorra o corte completo. Outra exigncia para que ocorra o corte que as chapas estejam apoiadas sobre uma superfcie. Isso feito sobre o sarrafo, que apia as chapas e permite a penetrao da faca. Recursos de substncia: faca, mesa, chapas, sarrafo, cavacos, pressionador, limitador, manipulador, ar, leo; Recursos de energia: energia potencial (da mquina), energia cintica, energia potencial gravitacional, energia do ar comprimido, energia eltrica; Recursos de espao: interior da ranhura, espao ao redor da faca, espao sob a mesa, espao em volta da mquina; Recursos de campo: gravitacional, magntico, eletrosttico, presso pneumtica; Recursos de tempo: tempo preliminar ao corte, tempo de corte, tempo posterior ao corte, pausas; Recursos de informao: anisotropia do sarrafo (madeira), ruptura do plstico por trao, maciez do sarrafo, rigidez da faca, velocidade do corte; Recursos de funo: empacotamento das chapas. Caracterstica indesejada a ser reduzida, eliminada ou neutralizada: destruio dos sarrafos.

4. Descrio do funcionamento do ST

5. Levantamento dos recursos

Chapas

6. Identificao da caractersticas desejada a ser melhorada ou da caracterstica indesejada a ser reduzida, eliminada ou neutralizada no ST 7. Formulao do resultado final ideal (RFI)

A faca corta completamente as chapas, sem a necessidade de sarrafos e sem complicao do sistema.

Sarrafo

Mesa

Ranhura

Figura 5 - Corte de chapas na guilhotina Para este caso, vamos analisar o ST e gerar idias de soluo utilizando a MC. A anlise do ST apresentada na Tabela 5.

Na Tabela 6, feita a transio da caracterstica indesejada a ser reduzida, eliminada ou neutralizada para a contradio tcnica. Observe-se que, neste exemplo, optamos por formular contradies a partir da caracterstica indesejada a ser reduzida, eliminada ou neutralizada, porque esta parecia a mais lgica. No passo 9.2, foram identificadas duas solues convencionais (a e b), o que acabou resultando em duas contradies tcnicas, sendo a contradio "a" relacionada com o aumento da complexidade do ST e a contradio "b"

3 Congresso Brasileiro de Gesto de Desenvolvimento de Produto Florianpolis, SC - 25-27 Setembro de 2001 relacionada com a durabilidade da faca. Tabela 6 - Formulao das contradies tcnicas para o problema da guilhotina
Passo do MPI 9.1. Identificao da caracterstica indesejada a ser reduzida, eliminada ou neutralizada 9.2. Identificao da soluo convencional para reduzir, eliminar ou neutralizar a caracterstica indesejada 9.3. Identificao da caracterstica prejudicada com uso da soluo convencional 9.4. Formulao da contradio tcnica Exemplo Baixa durabilidade do sarrafo.

Tabela 8 - Uso da MC / soluo das contradies tcnicas para o problema da guilhotina - 2a parte
12. Aplicao dos princpios inventivos para solucionar a(s) contradio(es) Com uso do PI 35 (mudana de parmetros e propriedades), foram geradas as seguintes idias: 12.3. Corte das chapas com microondas ou meios qumicos; 12.4. Corte das chapas por fuso, com uso de resistncia eltrica; 12.5. Corte das chapas por fratura, com as chapas fragilizadas por congelamento; 12.6. Substituio do sarrafo por gelo - no momento do contato com a faca, ocorreria fuso e, conseqentemente, facilidade de penetrao; em seguida, ocorreria recongelamento da gua no interior da ranhura; 12.7. Substituio do sarrafo por gelo seco 12.8. Idia similar anterior, com uso de gelo seco.

a) Utilizar mais uma lmina, para fazer o corte por cisalhamento; b) Utilizar um apoio mais rgido.

a) Complexidade do ST; b) Durabilidade da faca.

a) Se a durabilidade do sarrafo reduzida, eliminada ou neutralizada com o uso de mais uma lmina, ento, a complexidade do ST piorada; b) Se a durabilidade do sarrafo reduzida, eliminada ou neutralizada com o uso de um apoio mais rgido, ento, a durabilidade da faca piorada.

Uma vez obtidas as contradies tcnicas, passamos busca de solues para as contradies (Tabela 7 e Tabela 8). A transio dos itens 8.4 ou 9.4 para o item 10 no trivial e deve ser feita com cuidado. Dependendo do problema, uma mesma contradio pode ser modelada com pares de parmetros de engenharia diferentes. O recomendado testar todas as possveis combinaes, para, ento, passar gerao de idias com uso dos PIs. Tabela 7 - Uso da MC / soluo das contradies tcnicas para o problema da guilhotina - 1a parte
Passo do MPI 10. Reformulao da(s) contradio(es) identificada(s) em termos de parmetros de engenharia contraditrios 11. Uso da matriz de contradies para identificar os princpios inventivos a aplicar Exemplo a) 23 (perda de substncia) x 36 (complexidade do objeto); b) 23 (perda de substncia) x 15 (durao da ao do objeto em movimento). a) A matriz de contradies sugere, para os parmetros contraditrios 23 e 36, os PIs 35 (mudana de parmetros e propriedades), 10 (ao prvia), 28 (substituio de meios mecnicos) e 24 (mediador); b) A matriz de contradies sugere, para os parmetros contraditrios 23 e 15, os PIs 28 (substituio de meios mecnicos), 27 (uso de objetos descartveis), 3 (qualidade localizada) e 18 (vibrao mecnica). Com uso do PI 28 (substituio de meios mecnicos), foram identificadas as seguintes idias: 12.1. Corte das chapas com microondas ou meios qumicos; 12.2. "Sarrafo magntico": ranhura preenchida com partculas magnticas acionadas por uma bobina suficientemente rgido para apoiar as chapas e suficientemente macio para permitir a penetrao da faca.

As melhores idias geradas so a 12.2 (ilustrada na Figura 6), 12.7 e 12.8, por fazerem uso de recursos e por sua implementao demandar menores modificaes no ST. As outras solues encontradas poderiam levar a melhorias futuras, mas implicariam em alteraes mais profundas do ST. Deixamos a critrio do leitor a busca de solues adicionais, com uso dos PIs recomendados pela matriz de contradies e de outros.
Faca

Chapas

Bobina eletromagntica

Partculas magnticas Ranhura

Mesa

Figura 6 - Soluo 12.2 ("sarrafo magntico")

7. Concluses
Neste trabalho, foram apresentados os conceitos fundamentais da TRIZ, um dos mtodos para a soluo de problemas da TRIZ (o MPI) e um algoritmo para a aplicao dos mesmos soluo criativa de problemas no processo de desenvolvimento de produtos. Para ilustrar os conceitos apresentados e o uso do algoritmo, foram apresentados exemplos. Embora tanto os conceitos fundamentais da TRIZ (idealidade, contradio e recursos) como o MPI sejam relativamente antigos (Altshuller, 1969), verificamos, nos exemplos apresentados e em outros, desenvolvidos com alunos de Metodologia de Projeto do curso de Engenharia Industrial Mecnica do CEFET-PR, que so teis na soluo de problemas de desenvolvimento de produto, sejam eles relacionados a reprojetos como a projetos de novos produtos. verdade, entretanto, que os PIs deveriam ser revisados, de modo a refletir as patentes mais recentes, nas quais se percebe a tendncia de diminuio da participao de solues mecnicas e

12. Aplicao dos princpios inventivos para solucionar a(s) contradio(es)

3 Congresso Brasileiro de Gesto de Desenvolvimento de Produto Florianpolis, SC - 25-27 Setembro de 2001 qumicas (fortemente representadas nos PIs propostos por Altshuller) e o aumento da participao de solues eletrnicas, biolgicas e da rea de informtica. Existem iniciativas nesse sentido, como descrito em Wei et al., 2000 e de Carvalho et al., 2001.

5. Referncias bibliogrficas
ALTSHULLER, G. S. Innovation Algorithm. Worcester: Technical Innovation Center, 1999 (1a ed. russa, 1969). 2. ALTSHULLER, G. S. Forty Principles. Worcester: Technical Innovation Center, 1998 (1a ed. russa, 1974). 3. ALTSHULLER, G. S. Creativity as An Exact Science - The Theory of The Solution of Inventive Problems. 1a. ed. Luxemburg: Gordon & Breach, 1984 (1a ed. russa, 1979). 4. ALTSHULLER, G. S.; SELJUZKI, A. Flgel fr Ikarus - ber die Moderne Technik des Erfindens. Moscou: Mir, 1980. 5. ALTSHULLER, G. S.; ZLOTIN, B.; ZUSMAN, A.; PHILATOV, V. Searching for New Ideas: From Insight to Methodology - The Theory and Practice of Inventive Problem Solving. Kishinev: Kartya Moldovenyaska, 1989 (Publicado em ingls como Tools of Classical TRIZ. Southfield: Ideation International, 1999). 6. DE CARVALHO, M. A. Modelo Prescritivo para a Soluo Criativa de Problemas nas Etapas Iniciais do Desenvolvimento de Produtos. Florianpolis: UFSC, 1999. Dissertao (Mestrado em Engenharia de Produo), UFSC. 7. DE CARVALHO, M. A. Notas de Aula da Disciplina Metodologia de Projetos. Curitiba: CEFET-PR, 2001. 8. DE CARVALHO M. A., WEI, T. C., SAVRANSKY, S. D. Validation of Heuristics for Systems Transformations. Proceedings of TRIZCON2001. Woodland Hills, CA, USA. March, 2001. 9. MARTYNENKO, Y. N., GOKHMAN, B. M., URSS. Electric Solderer. Patente da Unio Sovitica SU 916166, 1982. 10. NORDLUND, M. An Information Framework for Engineering Design Based on Axiomatic Design. Estocolmo, 1996. 147 p. Tese (Doutorado) Departamento de Sistemas de Manufatura, KTH. 11. WEI, T. C., DE CARVALHO, M. A., SAVRANSKY, S. D. 100+ Heuristics for Systems Transformations: A brief report of US Patent Fund Study. WWW.TRIZ-JOURNAL.COM, September, 2000. 1.

5. Endereo para correspondncia

Marco Aurlio de Carvalho, CEFET-PR / DAMEC / NuPES, Av. Sete de Setembro, 3165, 80230-901, Curitiba, PR, fone 41-310-4770, fax 41-310-4753.