Manual Alcantarillado

Productos Nacobre, S.A. de C.V.
Criterios de Diseo para Redes de Alcantarillado Empleando Tubera de PVC
Tubos Flexibles, S.A. de C.V.
INDICE
GENERAL
Pgina
1.
1.1. 1.2. 1.3. 1.4.
Introduccin
Generalidades Los alcantarillados Alcantarillados con PVC La tubera de PVC DURADRN 1.4.1.Especificaciones dimensionales de la tubera DURADREN Terminologa en alcantarillado Sistemas de alcantarillado Cumplimiento de normas nacionales e internacionales
1-1 1-1 1-1 1-1 1-2 1-2 1-4 1-6 1-6
1.5. 1.6. 1.7.
2.
2.1.
Requerimientos tcnicos de una red de alcantarillado

Especificaciones de diseo 2.1.1. Velocidad permisible 2.1.2. Pendientes permisibles Aportaciones de aguas residuales 2.2.1. Cuantificacin de los gastos de aguas residuales 2.2.1.1. Gasto medio diario 2.2.1.2. Gasto mnimo 2.2.1.3. Gasto mximo instantaneo 2.2.1.4. Gasto mximo extraordinario
2-1 2-1 2-1 2-1 2-2 2-3 2-4 2-4 2-5 2-6
2.2.
3.
3.1.
Aspectos hidrulicos de los alcantarillados

Frmulas para clculos hidrulicos 3.1.1. Frmula de Manning 3.1.1.1. Correccin de Thormann 3.1.2. Frmula de Darcy-Weisbach 3.1.3. Frmula de Chezy Efecto de la deflexin de la tubera en la capacidad de descarga La sedimentacin en los tubos de alcantarillado
3-1 3-1 3-1 3-3 3-7 3-9 3-10 3-13
3.2. 3.3.
I -1
Pgina
4.
4.1. 4.2. 4.3.
Aspectos mecnicos
Rigidez de la tubera Influencia del suelo en la tubera enterrada Influencia del trfico vehicular en la tubera enterrada 4.3.1. Cargas mximas permisibles en Mxico para los vehculos Frmulas para el clculo de deflexin 4.4.1. Teora de deflexin de Spangler 4.4.2. Clasificacin de los suelos 4.4.2.1. Mdulo de reaccin del suelo (E')
4-1 4-1 4-3 4-3 4-4 4-5 4-5 4-8 4-9
4.4.
5.
5.1.
Instalacin y mantenimiento
Transporte, manejo y almacenamiento en obra 5.1.1. Transporte 5.1.2. Carga, descarga y manejo 5.1.3. Almacenamiento en obra Instalacin 5.2.1. Conexiones de la lnea Duradrn 5.2.2. Acoplamiento de la tubera 5.2.3. Instalacin en la zanja 5.2.4. Dimensiones de zanja 5.2.5. Rendimiento de instalacin 5.2.6. Instalacin de la descarga domiciliaria Pruebas de hermeticidad en sistemas de alcantarillado 5.3.1. Pruebas hidrostticas 5.3.2. Pruebas neumticas Mantenimiento 5.4.1. Equipo hidroneumtico de limpieza ( limpieza a alta presin)
5-1 5-1 5-1 5-2 5-3 5-5 5-5 5-5 5-8 5-9 5-10 5-11 5-12 5-12 5-13 5-17 5-18
5.2.
5.3.
5.4.
6.
Bibliografa
6-1
Anexos
A1. Cuadros de deflexin de la tubera Duradrn A2. Resistencia qumica del tubo de PVC 1114 A3. Tablas complementarias A1-1 A2-1 A3-1
I -2
I -3
INDICE
DE
CUADROS
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Cuadro 1.1. Cuadro 1.2. Cuadro 1.3. Cuadro 2.1. Cuadro 2.2. Cuadro 2.3. Cuadro 2.4. Cuadro 2.5. Cuadro 2.6. Cuadro 2.7. Cuadro 3.1. Cuadro 3.2. Cuadro 3.3. Cuadro 3.4. Cuadro 4.1. Cuadro 4.2. Cuadro 4.3. Cuadro 4.4. Cuadro 4.5. Cuadro 4.6.
Especificaciones de la tubera Duradrn Ingls Especificaciones de la tubera Duradrn Mtrico Normas de la tubera Duradrn Velocidades permisibles para tuberas de diferentes materiales Pendientes permisibles para tubera usando la frmula de Manning, n=0.009 Cosumo domstico per capita Clasificacin de climas por su temperatura Periodo de diseo para elemetos de sistemas de agua potable y alcantarillado Gastos mnimos recomendados para diferentes dimetros Gastos mnimos recomendados para PVC Clculo del rea, permetro mojado y radio hidrulico, con la correccin de Thormann Valores recomendados de rugosidad en los sistemas ( ) con ' tubera de PVC Reduccin de la seccin transversal del tubo y el gasto, debido a la deflexin Friccin requerida por los alacntarillados segn el tipo de material para ser usada en la figura 3.7. Rigidez de la tubera Duradrn S.I. Pesos de diferentes vehculos automotores Factor de impacto vs profundidad de relleno Principales tipos de suelos (SUCS) Valores promedio del mdulo de reaccin del suelo (E') (Para la deflexin inicial en tubos flexibles) Gua aproximada para estimar el rango del grado de compactacin vs la clase y el mtodo de relleno como porcentaje Proctor o de la Densidad Relativa para materiales granulares Porcentaje Proctor y Mdulo de reaccin del suelo (E') para diferentes clases de suelo Capacidad de carga de tubera en camin tipo torton Dimensiones de zanja recomendadas Rendimiento de lubricante para uniones anger Rendimiento de instalacin Tiempo mnimo requerido para una caida de presin de 1 PSI (0.070 kg/cm2 ) en funcin de la longitud de prueba para Q = 0.000457 m3/min/m2 Tiempo mnimo requerido para una caida de presin de 0.5 PSI (0.035 kg/cm2 ) en funcin de la longitud de prueba para Q = 0.000457 m3/min/m2
1-2 1-2 1-5 2-1 2-2 2-3 2-3 2-3 2-5 2-5 3-5 3-10 3-11 3-14 4-1 4-4 4-7 4-8 4-9
4-10 4-10 5-1 5-9 5-10 5-10
Cuadro 4.7. Cuadro 5.1. Cuadro 5.2. Cuadro 5.3. Cuadro 5.4. Cuadro 5.5.
5-16
Cuadro 5.6.
5-16
I -4
INDICE
DE
FIGURAS
Pgina
Figura 1.1. Figura 3.1. Figura 3..2. Figura 3.3. Figura 3.4. Figura 3.5. Figura 3.6. Figura 3.7. Figura 4.1. Figura 4.2. Figura 4.3. Figura 4.4. Figura 5.1. Figura 5.2. Figura 5.3. Figura 5.4. Figura 5.5. Figura 5.6. Figura 5.7 Figura 5.8. Figura 5.9. Figura 5.10. Figura 5.11. Figura 5.12. Figura 5.13. Figura 5.14.
Tubera de PVC para alcantarillado Radio hidrulico, permetro mojado, dimetro del tubo totalmente lleno y parcialmente lleno Relacin del grado de llenado (d/D), gasto (Qp/Qt) y velocidad (Vp/Vt), normal y con la correccin de Thormann Viscosidad cinemtica () del agua a presin atmosfrica del nivel del mar Efecto de la deflexin en la conduccin en tubos de PVC Transporte de material slido a travs de los alcantarillados Alcantarillados parcialmente llenos Pendiente requerida en relacin al dimetro y al grado de llenado en el tubo, para evitar sedimentacin Conceptos de diseo para varios tipos de tubos enterrados Accin del suelo sobre el tubo Valores del coeficiente Cd para usarse en la frmula 4.4. Valor del coeficiente Cs para usarse en la frmula 4.6. Transporte de la tubera Carga, descarga y manejo de la tubera Almacenamiento en obra Almacenamiento a la intemperie Silleta con Desv./45 Codo de 45 Codo de 90 Cople reparacin Acoplamiento de la tubera Duradrn Forma de Instalacin de la tubera Unin anger utilizada en la tubera Duradrn mostrando el anillo empaque (segn Norma NMX-E-111) Zanja tipo Instalacin de la descarga domiciliaria Equipo de limpieza a alta presin (hidroneumtico)
1-3 3-1 3-4 3-9 3-11 3-12 3-13 3-15 4-2 4-3 4-6 4-7 5-2 5-3 5-4 5-4 5-5 5-5 5-5 5-5 5-6 5-6 5-7 5-8 5-11 5-18
I -5
Captulo 1
Introduccin
CRITERIOS DE DISEO PARA REDES DE ALCANTARILLADO EMPLEANDO TUBERIA DE PVC.
1.- INTRODUCCION. 1.1.- Generalidades. Tubos Flexibles S.A. de C.V. fabricante de lneas de Poli (cloruro de Vinilo) (PVC), para diferentes aplicaciones: alcantarillado, hidrulica, sanitario, riego, ducto telefnico, proteccin de cables, etc. Las lnea DURADREN ya sea en sistema INGLS o MTRICO, por sus propiedades fisicoqumicas es la opcin para un saneamiento ecolgico. El presente boletn tcnico, se elabor, con la finalidad de proporcionar los criterios de diseo bsicos para la aplicacin del tubo PVC en alcantarillado. El alcantarillado se define como la red de alcantarillas, generalmente tuberas enterradas, a travs de las cuales se deben evacuar en forma rpida y segura las aguas residuales y pluviales conducindolas a cauces o plantas de tratamiento establecidas.
1.2.- Los alcantarillados Los alcantarillados en la mayora de los casos funcionan por gravedad aprovechando la pendiente propia del terreno, aunque en zonas muy planas se hace necesario el uso de sistemas de bombeo. Actualmente el uso de la tubera se ha generalizado para conducir el agua de desecho. A travs del tiempo se han usado distintos materiales en la fabricacin de esta tubera como es la de cermica ( barro, barro vidriado ), concreto, asbesto-cemento, fibrocemento y en las ltimas dcadas los materiales plsticos como Policloruro de Vinilo PVC y polietileno ( PE ).
1.3.- Alcantarillados con PVC En Mxico los alcantarillados, usando tubera de PVC, han tenido aplicaciones satisfactorias, en Europa y EE.UU. su uso es muy generalizado, ya que se aprovecharon las grandes ventajas que tiene este material tales como, resistencia qumica, hermeticidad, ligereza, impermeabilidad, pared interior lisa, larga vida til, etc.. lo cual permite a iguales condiciones de pendiente y dimetro, transportar un mayor gasto que las tuberas sucedneas. Los tubos DURADREN INGLS y DURADREN MTRICO, cumplen con las ms estrictas normas de calidad, excediendo los requerimientos de las normas nacionales e internacionales.
1-1
1.4 La tubera de PVC DURADREN INGLS y DURADREN MTRICO y DURAHOL. 1.4.1. Especificaciones dimensionales de la tubera de PVC para alcantarillado. El cuadro 1.1 presenta en resumen la dimensiones principales de la tubera DURADREN INGLS Tipo 35 , Tipo 41 y Tipo 51 de 150 mm hasta 300 mm de dimetro. El cuadro 1.2 muestra las dimensiones de la tubera de DURADREN MTRICO Serie 16.5, Serie 20 y Serie 25 de 11 cm hasta 63 cm de dimetro nominal. El cuadro 11.3, se presentan las dimensiones del tubo DURAHOL de 160 a 315 mm de dimetro.( ver figuras 1.1., 1.2 y 1.3.) Fig. 1.1. Tubera de PVC para alcantarillado DURADRN INGLS.
Longitud 6 m. Nicho DE Marca tope Campana Espiga DE: Dimetro Exterior DI: Dimetro Interior e: Espesor de pared
DI
Cuadro 1.1 Especificaciones de la tubera DURADREN INGLS DIAMETRO NOMINAL ( DN )

(mm) (pulg)
DIAMETRO EXTERNO ( DE )
Mnimo (mm) Mximo (mm)
ESPESOR DE PARED (e)

PESO POR TRAMO

(Longitud til: 6 m.) Mnimo (kg) Mximo (kg)
TIPO 35
150 200 250 300 150 200 250 300 150 200 250 300 6 8 10 12 6 8 10 12 6 8 10 12 159.1 213.1 266.3 317.0 159.1 213.1 266.3 317.0 159.1 213.1 266.3 317.0 159.7 213.7 267.1 318.0 159.7 213.7 267.1 318.0 159.7 213.7 267.1 318.0 4.6 6.1 7.6 9.1 3.9 5.2 6.5 7.7 3.1 4.2 5.2 6.2 5.3 6.9 8.6 10.2 4.5 5.9 7.4 8.7 3.6 4.8 5.9 7.0 19.296 34.452 53.964 77.232 16.558 29.628 46.466 65.758 13.134 23.940 37.272 53.124 22.134 38.820 60.822 86.256 19.316 34.049 53.556 69.529 15.204 27.282 42.174 59.820
TIPO 41
TIPO 51
1-2
Fig. 1.2. Tubera de PVC para alcantarillado DURADRN MTRICO.

Longitud 6 m. Nicho DE Marca tope Campana Espiga DE: Dimetro Exterior DI: Dimetro Interior e: Espesor de pared
DI
Cuadro 1.2. Especificaciones de la tubera DURADREN MTRICO. DIAMETRO NOMINAL ( DN )

(cm) (pulg)
DIAMETRO EXTERNO ( DE )
ESPESOR DE PARED (e)

PESO POR TRAMO

(Longitud til: 6 m.) Mnimo (kg) Mximo (kg)
SERIE 16.5
11 16 20 25 31.5 35.5 40 45 50 63 11 16 20 25 31.5 35.5 40 45 50 63 11 16 20 25 31.5 35.5 40 45 50 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 4 6 8 10 12 14 16 18 20 110 160 200 250 315 355 400 450 500 630 110 160 200 250 315 355 400 450 500 630 110 160 200 250 315 355 400 450 500 110.3 160.5 200.6 250.8 315.9 356.1 401.2 451.4 501.5 631.9 110.3 160.5 200.6 250.8 315.9 356.1 401.2 451.4 501.5 631.9 110.3 160.5 200.6 250.8 315.9 356.1 401.2 451.4 501.5 3.2 4.7 5.9 7.3 9.2 10.4 11.7 13.1 14.6 18.4 3.0 4.0 4.9 6.2 7.7 8.7 9.8 11.0 12.3 15.4 3.0 3.2 3.9 4.9 6.2 7.0 7.8 8.8 9.8 3.7 5.4 6.7 8.2 10.3 11.6 13.1 14.7 16.3 20.4 3.5 4.6 5.6 7.0 8.7 9.8 11.0 12.3 13.7 17.1 3.5 3.7 4.5 5.6 7.0 7.9 8.8 10.0 11.0 9.318 19.902 31.458 49.086 78.132 98.034 126.324 159.642 198.246 316.704 8.754 17.016 26.262 41.880 65.724 83.682 106.338 134.286 167.562 266.406 8.754 13.680 21.012 33.282 53.184 67.296 85.080 108.264 134.418 10.164 22.764 35.574 54.924 87.150 110.718 140.916 178.122 220.536 349.944 10.164 19.448 29.904 47.124 74.010 93.954 118.986 149.706 186.384 294.972 10.164 15.768 24.168 37.920 59.886 76.290 95.736 122.736 150.504
SERIE 20
SERIE 25
1-3
63
24
630
631.9
12.3
14.0
213.882
242.754
Fig. 1.3 Tubera de pared estructurada longitudinalmente para alcantarillado DURAHOL.
Geometra
E spesor de par ed inter ior Dimetro exterior
E spes or de pared total
Cuadro 1.3. Especificaciones de la tuberia DURAHOL. Dimetrometro Nominal Mm 160 200 250 315 Dimetrometro exteriorl Mm 160 200 250 315 Tolerancia ( +/- ) mm 0.5 0.6 0.8 1.0
(1)
Espesor de Pared total mm 4.1 5.1 6.4 8.1 )
Espesor de Pared interior Mm 0.5 0.6 0.7 0.8
1.5.- Terminologa en alcantarillado ( Fuente: Referencia
1.5.1. Accesorios.- Son estructuras o elementos que comunican al alcantarillado con el exterior permitiendo realizar trabajos de inspeccin, limpieza, reparacin. Siendo los principales; pozo de visita, pozo con cada, pozos especiales y cajas de unin. 1.5.2. Agua fretica.- Es el agua natural que se encuentra en el subsuelo a una profundidad que depende de las condiciones geolgicas, topogrficas y climatolgicas de cada regin. 1.5.3. Aguas residuales domsticas.- Conjunto de lquidos resultado del uso primario domstico y comercial, por el que haya sufrido degradacin original. 1.5.4. Aguas pluviales.- Agua procedentes de la precipitacin pluvial. 1.5.5. Aguas residuales municipales.- Aguas procedentes de un sistema de agua municipal. 1.5.6. Albaal.- Tubera de la red de alcantarillado que recoge las aportaciones de las aguas domsticas y las conduce a las atarjeas.
1-4
1.5.7. Alcantarilla.- Conducto subterrneo destinado en las localidades para conducir y eliminar las aguas residuales derivadas de los usos domstico, comercial e industrial. 1.5.8. Alcantarillado sanitario.- Red de alcantarillas, generalmente tubera, a travs de la cual se deben evacuar en forma rpida y segura las aguas residuales domsticas, de establecimientos comerciales y pequeas plantas comerciales conducindose a una planta de tratamiento y finalmente a un sitio de vertido donde no causen ni daos ni molestias. 1.5.9. Anillos de hule.- Elemento elastomrico que se usa como sello de juntas o uniones de las tuberas, para conseguir su estanquidad. 1.5.10. Aportaciones de aguas residuales.- Volumen de agua residual por habitante y por da que se utiliza para la obtencin de los gastos de diseo. 1.5.11. Atarjea.- Conducto de servicio pblico colocado generalmente a lo largo y al centro de las calles y que tiene por funcin recoger las aguas de los albaales y conducirlas a los subcolectores y colectores. 1.5.12. Caja de unin.- Estructura que desempea la misma funcin que los pozos de visita solo que se construyen en las uniones de dos o ms conductos con dimetro de 76 cm y mayores. 1.5.13. Colector.- Tubera que recoge los caudales de las atarjeas en los pozos de visita, pueden ser simples o ramificados. Las ramas se denominan subcolectores. 1.5.14. Conexin domiciliaria.- Conjunto de piezas usadas para conectar el sistema interno de desage (albaal) con la red de atarjeas. 1.5.15. Emisor.- Conducto que recibe las aguas de un colector o un interceptor. No recibe ninguna aportacin adicional en su trayecto y su funcin es conducir las aguas residuales a la planta de tratamiento. Tambin se le llama emisor al conducto que lleva las aguas tratadas de la planta de tratamiento al sitio de descarga. 1.5.16. Estanquidad.- Caracterstica de un sistema sanitario de no permitir el paso del agua (exfiltraciones ni infiltraciones) a travs de la paredes de los tubos, las conexiones y los accesorios 1.5.17. Sistema flexible.- Propiedad de una lnea de conduccin sanitaria de permitir movimiento relativo entre sus componentes (tubo, conexiones y accesorios) 1.5.18. Hermeticidad.- Caracterstica de una red de conductos de no permitir el paso del agua (exfiltraciones ni infiltraciones) a travs de sus juntas. 1.5.19. Interceptor.- Conducto que capta en forma parcial o total el gasto de dos o ms colectores. 1.5.20. Junta.- Es el sistema de unin entre dos tubos y/o accesorios. 1.5.21. Madrinas.- Tuberas generalmente paralelas a los colectores que tienen la funcin de las atarjeas. 1.5.22. Pozos de cadas.- Pozo de visita que sirve fundamentalmente para absorber desniveles. 1.5.23. Pozo especial.- Pozo de visita que se construye sobre los colectores y emisores con dimetros de 76 cm a 107 cm.
1-5
1.5.24. Pozo de visita.- Accesorio que se coloca o construye en la red de alcantarillado y sirve para hacer cambios de direccin, de dimetro y pendiente, permite la recepcin de las atarjeas, as como la ventilacin del sistema y cuyas dimensiones son las adecuadas para el acceso de un trabajador para inspeccin y mantenimiento de la red. 1.5.25. Registro.- Estructura formada por una caja, en donde se unen los albaales interiores del predio y son generalmente de mampostera, de tabique o concreto. 1.5.26. Tratamiento de aguas residuales.- Serie de procesos artificiales a que se someten las aguas residuales para eliminar o alternar sus constituyentes inconvenientes y obtener una calidad, que satisfaga los requisitos para su disposicin final, de acuerdo con lo que seale la legislacin relativa a la prevencin y control de la contaminacin ambiental. 1.5.27. Tubera trabajando a presin.- Conducto que se disea hidrulicamente para que trabaje a presin interna como el los casos de lneas por bombeo de agua residuales y de sifones. 1.5.28. Tuberas trabajando como canal.- Red de conductos de alcantarillado sanitario cuyo diseo hidrulico se hace para que trabaje a superficie libre (gravedad). 1.5.29. Vertido.- Lugar en que un emisor o interceptor entrega las aguas residuales municipales tratadas, para su disposicin final, tambin se denomina desfogue
1.6.- Sistemas de alcantarillado
Sistemas de Alcantarillado
Sistema Combinado
Sistema Separado
Sanitario + Pluvial
Sanitario
Pluvial
Gravedad Vacio
Bombeo
Gravedad Vacio
Bombeo
Fundamentalmente existen dos esquemas de alcantarillado; combinado, cuando las aguas residuales y las pluviales son conducidas por la misma tubera; separado, cuando una red conduce las aguas residuales y otra independiente el agua pluvial.
1-6
En la construccin de un sistema de alcantarillado siempre se piensa en ejecutar obras econmicas, por lo tanto, se trata de evitar la construccin de estaciones de bombeo para aguas residuales y pluviales, procurando que estas aguas escurran por gravedad hasta su sitio final de disposicin; sin embargo, de acuerdo con las condiciones topogrficas de la localidad de que se trate, habr ocasiones en que sea obligado el bombeo.
1-7
1.7.- Cumplimiento con Normas Nacionales e Internacionales de la tubera DURADREN INGLS, DURADREN MTRICO y DURAHOL.
Cuadro 1.4. Normas de la tubera DURADREN Y DURAHOL. NORMA DE PRODUCTO

NMX - E 211 / 1994 NMX - E 222 / 1994 NMX - E 215 / 1994 ASTM - D 3034 / 1988
LNEA
DURADRN INGLS TIPO 35, 41 y 51 150 a 300 mm DURAHOL MTRICO 160 mm a 630 mm DURADRN MTRICO SERIE 16.5, 20 y 25 15 cm - 63 cm
NORMA DE COMPUESTO
NMX - E 31 / 1994 NMX - E 31 / 1994 NMX - E 31 / 1994 ASTM - D 1784 / 1981 ASTM - D 1784 / 1981 ASTM - D 1784 / 1981
ISO/DIS 4435
NMX - NORMA MEXICANA; ASTM - AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS ISO - INTERNATIONAL STANDARS ORGANIZATION
1-8
Captulo 2
Requerimientos Tcnicos de una Red de Alcantarillado
2.- REQUERIMIENTOS TECNICOS DE UNA RED DE ALCANTARILLADO
2.1. Especificaciones de diseo 2.1.1. Velocidades permisibles. En el diseo hidrulico de un alcantarillado lo ideal es tener excavaciones mnimas y no requerir de la utilizacin de equipo de bombeo, pero esto no siempre se puede lograr debido a las caractersticas topogrficas de cada regin. De aqu, se desprende que en el estudio de la solucin ptima sea necesario tener en consideracin los lmites permisibles para velocidades de conduccin con el objeto de asegurar el buen funcionamiento de la tubera y de las estructuras del sistema.
Cuadro 2.1. Velocidades permisibles para tubera de diferentes materiales. MATERIAL DEL TUBO
Concreto hasta 45 cm Concreto mayor de 45 cm Asbesto Cemento PVC Polietileno
VELOCIDAD
MINIMA ( m/s) 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
PERMISIBLE
MAXIMA (m/s) 3.0 * 3.5 5.0 5.0** 5.0
* El limitar las velocidades tiene el objeto de evitar la generacin de gas hidrgeno sulfurado, que es muy txico y aumenta los malos olores en las aguas as como reducir los efectos de la erosin en las paredes de los conductos. Fuente: Referencias (4)(2) ** En el caso del PVC los gases generados por la conduccin de las aguas en este rango de velocidades no lo afecta, adems de soportar la abrasin.
2.1.2. Pendientes permisibles Con el fin de tener volmenes menores de excavacin se debe procurar que la pendiente de la tubera siga en lo posible la pendiente del terreno (4) , sin embargo se debe contemplar lo siguiente:
-La pendiente mnima permisible se considera aquella necesaria para tener una velocidad de 0.30 m/s con un gasto de 1 lps y un tirante mnimo de 1.5 cm.(2)
En base a las velocidades permisibles para el PVC, se tienen las siguientes pendientes para cada dimetro en los dos sistemas.
2-1
Cuadro 2.2. Pendientes permisibles para tubera DURADRN y DURAHOL usando la frmula de Manning, n=0.009
DIAMETRO LNEA
Duradrn Ingls TIPO 35 Duradrn Ingls TIPO 41 Duradrn Ingls TIPO 51 NOMINAL ( mm cm) 150 200 250 300 150 200 250 300 150 200 250 300 INTERNO PROMEDIO (mm ) 149.54 200.39 250.54 298.19 151.01 202.28 252.85 301.13 152.69 204.38 255.58 304.28
GASTO MNIMO
(lps ) 1.0 1.0 1.0 2.0 1.0 1.0 1.0 2.0 1.0 1.0 1.0 2.0
PENDIENTE
MNIMA (v = 0.3 m/s) ( mm / m) 1.22 1.34 1.45 0.86 1.22 1.34 1.46 0.86 1.22 1.35 1.46 0.87 MXIMA ( v= 5.0 m/s ) ( mm / m) 124.66 84.38 62.65 49.67 123.05 83.33 61.89 49.02 121.24 82.19 61.01 48.35
11 103.25 1.0 1.12 204.28 16 150.15 1.0 1.22 123.99 20 187.70 1.0 1.31 92.07 25 234.90 1.0 1.42 68.27 31.5 295.95 2.0 0.85 50.17 SERIE 16.5 35.5 333.55 2.0 0.89 42.78 40 375.80 2.0 0.93 36.49 45 422.90 3.0 0.69 31.17 50 469.85 4.0 0.56 27.09 63 592.15 5.0 0.51 19.90 11 103.65 1.0 1.12 203.23 Duradrn 16 151.65 1.0 1.22 122.35 Mtrico 20 189.90 1.0 1.32 90.72 25 237.20 1.0 1.43 67.39 31.5 299.05 2.0 0.86 49.48 SERIE 20 35.5 337.05 2.0 0.90 42.18 40 379.80 2.0 0.94 35.98 45 427.40 3.0 0.69 30.73 50 474.75 4.0 0.57 26.72 63 598.45 5.0 0.51 19.62 11 103..65 1.0 1.12 203.23 Duradrn 16 153.35 1.0 1.23 120.55 Mtrico 20 191.90 1.0 1.32 89.39 25 239.90 1.0 1.44 66.38 31.5 302.25 2.0 0.86 48.78 SERIE 25 35.5 340.65 2.0 0.90 41.59 40 384.00 2.0 0.94 35.45 45 431.90 3.0 0.70 30.31 50 479.95 4.0 0.57 26.33 63 604.65 5.0 0.51 19.35 160 151.80 1.0 1.22 122.19 Durahol 200 189.80 1.0 1.31 90.72 250 237.20 1.0 1.42 67.39 315 298.80 2.0 0.86 49.53 Nota: Los datos para pendiente mnima son gasto mnimo y velocidad mnima (0.3 m/s ); para pendiente mxima, se us velocidad mxima (5.0 m/s) y un 82 % de llenado. Duradrn Mtrico
2.2. Aportaciones de aguas residuales
2-2
El sistema de alcantarillado mantiene una relacin directa con el servicio de agua potable, por lo tanto existe una razn de proporcin entre la dotacin de agua potable y la aportacin de aguas residuales a la red de alcantarillado. Es comunmente aceptado que la aportacin de aguas residuales representa el 75 % de la dotacin de agua, asumiendo que el 25% restante se pierde y nunca llega a la tubera. Para tal efecto, se consideran las cantidades de agua que se indican en el cuadro 2.3, las cuales estn en funcin del clima y clase socioeconmica. El cuadro 2.4 presenta la clasificacin del clima en base a su temperatura media anual.
Cuadro 2.3. Consumos domsticos per capita. CLIMA CLIDO SEMICLIDO TEMPLADO CONSUMO POR CLASE SOCIOECONMICA RESIDENCIAL MEDIA POPULAR 400 230 185 300 205 130 250 195 100
NOTAS:: 1) Para los casos de climas semifro y fro se consideran los mismos valores que para el clima templado. 2) El clima se selecciona en funcin de la temperatura media anual (cuadro 2.4.)
Cuadro 2.4. Clasificacin de climas por su temperatura TEMPERATURA MEDIA ANUAL (C) Mayor que 22 De 18 a 22 De 12 a 17.9 De 5 a 11.9 Menor que 5 TIPO DE CLIMA CLIDO SEMICLIDO TEMPLADO SEMIFRO FRO
Cuando dentro del rea de servicio del sistema de alcantarillado se localicen industrias, se debe considerar la aportacin de stas, sin olvidar que se debe tratar y regular sus descargas dentro de sus propias fbricas antes de ser vertidas a la red municipal.
2.2.1. Cuantificacin de los gastos de aguas residuales Debido a que la construccin de un sistema de alcantarillado involucra fuertes inversiones, se proyecta para servir de manera eficiente a un nmero de habitantes mayor al existente en el momento de elaborar el proyecto. En base a estudios de carcter tcnico-econmico, normalmente el perodo de diseo de los proyectos se establece de acuerdo con el siguiente criterio (ver el Manual de Diseo de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento de la C.N.A. en el libro V, Datos Bsicos de Ingeniera Bsica).
Cuadro 2.5. Perodo de diseo para elemento de sistemas de agua potable y alcantarillado. ELEMENTO PERIODO DE DISEO (aos)
2-3
Fuente: a) Pozo 5 b) Embalse (presa) hasta 50 Lnea de conduccin de 5 a 20 Planta potabilizadora de 5 a 10 Estacin de Bombeo de 5 a 10 Tanque de 5 a 20 Distribucin primaria de 5 a 20 Distribucin secundaria a saturacin (*) Red de atarjeas a saturacin (*) Colector y emisor de 5 a 20 Planta de tratamiento de 5 a 10 (*) En el caso de distribucin secundaria y red de atarjeas, por condiciones de construccin difcilmente se podr diferir la inversin.
Para la cuantificacin del gasto medio de aguas residuales, se considera como aportacin el 75 % de la dotacin de agua potable tomando en cuenta el crecimiento que pudiera tener este dentro de un perodo de 5 a 20 aos el rea a la cual prestar su servicio la red, as como la longitud acumulativa de la tubera tributaria o el rea acumulativa servida y la densidad de poblacin.
2.2.1.1. Gasto Medio Diario El gasto medio diario se calcula con la siguiente frmula:
Qmed =
( Ap P ) 86400
( 2.1)
En donde: Ap = Aportacin de aguas residuales en l/hab/da P = Poblacin en No. de Hab.
En el caso del diseo por tramos de la lnea de alcantarillado la frmula anterior tiene una variacin:
Qmed a b =
( No. Haba b Dp Ca) 86400
(2.1a)
En donde: Qmeda-b= Gasto medio del tramo a-b, lps Dp = Dotacin de agua potable en l/hab/da (cuadro 2.3.)
No. Haba-b = No de habitantes en el tramo Ca = Coeficiente de aportacin
2-4
2.2.1.2. Gasto Mnimo
El gasto mnimo es el menor de los valores que generalmente se presentar en la conduccin . El criterio aceptado es considerar que el gasto mnimo en un flujo variable de aguas residuales es la mitad del gasto medio. (7)
Qmn =
Qmed 2
(2.2)
Este gasto es aceptado generalmente como base en la elaboracin de proyectos.
En los casos en que se tengan gastos muy pequeos se acepta como gasto mnimo 1.5 lps que corresponde a la descarga de un inodoro de 18 litros, y de 1 lps para uno de 6 litros; el siguiente cuadro muestra las recomendaciones de la SAHOP y CNA de gastos mnimos para los diferentes dimetros. (14), (7)
Cuadro 2.6. Gastos mnimos recomendados para diferentes dimetros Dimetro en concreto cm 20 25 30 38 45 61 No. de descargas simultneas 1 1 2 2 3 5 Aportacin por descarga
Inodoro 18 Lts. Inodoro 6 Lts.
Gasto mnimo de aguas residuales ( lps )

1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
1.5 1.5 3.0 3.0 4.5 7.5
1.0 1.0 2.0 2.0 3.0 5.0
El cuadro 2.7, se elabor tomando como base el cuadro 2.6. Cuadro 2.7. Gastos mnimos recomendados para PVC Dimetro en concreto mm 200 250 300 315 400 450 500 630 No. de descargas simultneas 1 1 2 2 2 3 4 5 Aportacin por descarga
Gasto mnimo de aguas residuales ( lps )

1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
1.5 1.5 3.0 3.0 3.0 4.5 6.0 7.5
1.0 1.0 2.0 2.0 2.0 3.0 4.0 5.0
2.2.1.3 Gasto mximo instantneo El mximo gasto que se considera, pueda presentarse en un instante dado, se le conoce como gasto instantneo. Este valor determina la capacidad requerida en las tuberas.
2-5
Para obtener el gasto mximo instantneo se requiere multiplicar el gasto medio por el coeficiente de Harmon que es aceptado en Mxico como un valor bastante aproximado, Este coeficiente fue desarrollado en forma emprica por W.G. Harmon y trata de cubrir la variabilidad en las aportaciones por descargas domiciliarias durante el ao y el da. (7) La relacin es la siguiente:
Qmx . inst. = M Qmed
(2.3)
Siendo M, el coeficiente de Harmon, el cual se define de la siguiente forma:
M = 1+
Donde:
14 4+ P
( 2. 4)
P = Poblacin de proyecto en miles de habitantes Esta relacin es vlida para poblaciones hasta 63,454 habitantes, para poblaciones mayores el coeficiente ser igual a 2.17, es decir, que para poblaciones mayores a 63,454 usuarios, la variacin no sigue la ley establecida por Harmon. Para poblaciones menores a 1,000 habitantes ser igual a 3.8. (7) 2.2.1.4 Gasto Mximo extraordinario Este gasto prev los excesos de las descargas a la red de alcantarillado. Se obtiene multiplicando el gasto mximo instantneo por el coeficiente de previsin o seguridad . La relacin para obtener el gasto mximo extraordinario es la siguiente:
Qmx . ext . = Qmx . inst . Cs

Donde: Cs =
(2.5)
Coeficiente de seguridad, 1.0 Cs 2.0
Los valores del coeficiente de seguridad van de 1.0 a 2.0 tomndose comnmente 1.5. para sistemas combinados y 1.0 para sistemas separados. Ejemplo 2.1. Obtener los gastos medio, mnimo y mximo extraordinario y el dimetro para un tramo inicial de una red de alcantarillado, de una poblacin de proyecto de 150,000 habitantes. La zona en su mayora es de clase socioeconmica media y tiene una temperatura media anual de 20 C (cuadro 2.3. y 2.4.). Solucin Del cuadro 2.4. se tiene que para una temperatura media anual de 20 C el clima se clasifica como semiclido. Del cuadro 2.3. para una clase socioeconmica media y un clima semiclido se tiene un consumo de 205 l/hab/da. 1. Datos de la lnea: Longitud del tramo: Longitud tributaria: Longitud acumulada: Densidad de poblacin: Poblacin en el tramo:
90 m 0 90 m 0.867 hab/m 72 hab
2-6
2. Clculo de los gastos de proyecto.
Qmed =
( 72 hab 205 l / hab / da 0. 75 ) = 0.128 lps (frmula 2.1 a) 86400
Qmn = 0.128/2 = 0.064 lps (frmula 2.2) por norma el gasto no debe ser menor al mostrado en el cuadro 2.7 por lo que se considerar como gasto mnimo 1.0 lps que corresponde a la descarga de un inodoro de 6 litros de capacidad. Qmn por norma = 1.0 lps
El coeficiente de Harmon aplicado en el tramo se toma de 3.8, por lo que el gasto mximo instantneo es: Qmx. inst. = 3.8 0.128 lps = 0.486 lps (frmula 2.3), por lo que se toma de 1 lps y el gasto mximo extraordinario aplicando un coeficiente (Cs) de 1.5 es: Qmx. ext. = 0.486 lps 1.5 = 0.730 lps (frmula 2.5), por lo que se toma de 1 lps
Clculo del gasto y la velocidad a tubo lleno con pendiente y dimetro propuesto. Una vez calculados los diferentes gastos se procede a hacer el diseo de la lnea de conduccin, para ello se calcula primeramente el dimetro usando la pendiente de la lnea y el gasto mximo extraordinario. Las pendientes se muestran en la siguiente figura
1
90 m 113.4
St = 7.3 mm/m 112.74
Sp = 8 mm/m = 200 mm
Normalmente las pendientes de plantilla propuesta, se expresan en enteros, debido a que en la prctica es difcil dar en el campo pendientes con aproximaciones a la dcima. Por tratarse de un tramo inicial se propone el dimetro mnimo, que desde el punto de vista operacional y de conservacin, para evitar las obstrucciones, es de 20 cm en concreto y 200 mm en PVC Duradrn S.I. Tipo 41.
2-7
Clculo de Velocidad y Gasto a tubo lleno.

a) Para PVC La velocidad a tubo lleno es: Datos: n de Manning interno del tubo Pendiente propuesta = 0.009 = 202.28 mm = 0.2023 m = 8 mm / m = (0.008 m/m)
VT.LL. =
1 0 . 2023 2 ( ) 3 ( 0. 008 ) = 1. 36 m / s 0. 009 4

2
(ver frmulas 3.1 y 3.8)
y el gasto a tubo lleno.
Q T.LL. =
( 0 . 2023 ) 2 1. 36 1000 = 43 . 69 lps 4
Nota: Se pueden usar para calcular los valores anteriores los cuadros A3.1. y A3.2. del anexo A3 b) Para concreto La velocidad a tubo lleno es: Datos: n de Manning interno del tubo Pendiente propuesta = 0.013 = 20 cm = 0.20 m = 8 mm = (0.008 m/m)
1 2
VT.LL. =
1 0 . 20 2 ( ) 3 ( 0 . 008 ) = 0.93 m / s 0. 013 4
(ver frmulas 3.1 y 3.8)
y el gasto a tubo lleno.
Q T.LL. =
( 0 . 20 ) 2 0 . 93 1000 = 29 . 34 lps 4
Clculo de velocidades reales Las velocidades reales mxima y mnima se determinan en funcin de las relaciones Qp/Qt y Vp/Vt (figura 3.2. - tambin se puede usar el cuadro A3.3. del anexo A3 -). El clculo de velocidad mxima es el siguiente: a) Para PVC.
2-8
Qmx . ext 1 lps = = 0. 023 QT.LL. 43. 69 lps

b) Para concreto
Qmx . ext . 1 lps = = 0. 034 QT.LL. 29 . 34 lps
Obteniendo este valor se consulta la Relacin del grado de llenado (d/D), gasto (Qp/Qt) y velocidad (Vp/Vt), normal y con la correccin de Thormann, de la figura 3.2., captulo 3. (ver tambin el cuadro A3.3. del anexo A3)
2-9
a) Para PVC
Vmx . . = 0. 442 V T.LL.
b) Para concreto
Vmx . = 0. 464 V T.LL.
Con este valor se puede determinar la velocidad mxima de la siguiente manera:
a) Para PVC.
V m x = 0. 442 VT. LL. = 0 .442 1. 36 = 0 .601 m / s (< 5 m/s dentro del rango permisible)
b) Para concreto
V m x = 0. 464 VT. LL. = 0. 464 0.9 3 = 0 .432 m / s (< 3 m/s, dentro del rango permisible)
Para el clculo de la velocidad mnima se hace lo mismo que con la velocidad mxima:
a) Para PVC.
Qmn . 1. 0lps = = 0. 023 QT.LL. 43. 69 lps

b) Para concreto
Qmn . 1. 0lps = = 0. 034 QT.LL. 29. 34 lps
Utilizando nuevamente la figura 3.2 o el cuadro A3.3. del anexo A3
a) Para PVC
Vmx . . = 0. 442 V T.LL.
b) Para concreto
2 - 10
Vmx . = 0. 464 V T.LL.
Con estos valores se determina la velocidad mnima
a) Para PVC.
V m x = 0. 442 VT. LL. = 0 .442 1. 36 = 0 .601 m / s (< 0.3 m/s dentro del rango permisible)
b) Para concreto
V m x = 0. 464 VT. LL. = 0. 464 0.9 3 = 0 .432 m / s (< 0.3 m/s, dentro del rango permisible)
En ambos casos el tubo est dentro de los rangos permisibles.
2 - 11
Captulo 3
Aspectos Hidrulicos de los Alcantarillados
3. ASPECTOS HIDRAULICOS DE LOS ALCANTARILLADOS 3.1. Frmulas para clculos hidrulicos Para los clculos hidrulicos de tuberas existe gran diversidad de frmulas, en este boletn se aplicarn las frmulas de Manning, Darcy-Weisbach y Chezy. 3.1.1 Frmula de Manning Por lo general la frmula de Manning se ha usado para canales, en tuberas la frmula se usa para canal circular parcial y totalmente lleno. Uno de los inconvenientes de esta frmula es que solo toma en cuenta un coeficiente de rugosidad obtenido empricamente y no toma en cuenta la variacin de viscosidad por temperatura. Las variaciones del coeficiente por velocidad, si las toma en cuenta aunque el valor se considera para efectos de clculo constante, la frmula es como sigue aplicada a tubos:
v=
En donde:
1 2 3 12 Rh S n
(3.1),
Rh =
A Pm
(3. 2)
v = Velocidad del flujo ( m/s ) n = Coeficiente de rugosidad ( adim ) S = Pendiente del tubo ( m/m ) Rh = Radio hidrulico ( m )
A = rea del tubo ( m ) Pm = Permetro mojado ( m )
Figura 3.1. Radio hidrulico, permetro mojado, dimetro de tubo totalmente lleno y parcialmente lleno.
Pm
D d D D
Pm
a). Tubo lleno b). Tubo parcialmente lleno por arriba de la mitad c). Tubo parcialmente lleno por abajo de la mitad
Pm
Ya que el gasto es igual al producto del rea por la velocidad, esto es:
Q = vA
Sustituyendo en ( 3.1 )
(3.3)
Q=
A 2 3 12 Rh S n
(3.4)
3- 1
Donde: Q = Gasto en ( m /s ) n = Coeficiente de rugosidad ( adim ) S = Pendiente del tubo ( m/m ) Rh = Radio hidrulico ( m )
Para tubo completamente lleno el rea, el permetro y el radio hidrulico quedan definidos de la siguiente manera:
A=
D 4
(3.5),
Pm = D
(3.6),
D2 ) A D Rh = = 4 = Pm D 4 (
(3.7)
Donde:
= 3.1415927
D = Dimetro interno de la tubera ( m )
La frmula de Manning para tubo completamente lleno es la siguiente: (Fig. 3.1 a) )
Q=
A D 2 3 12 ( ) S n 4
(3.8)
Cuando es tubo parcialmente lleno (en la mayora de los casos ), la frmula es un poco ms compleja. Para tubo lleno por arriba de la mitad ( d/D > 0.5 ) las frmulas del rea, permetro mojado y radio hidrulico seran:
A=
D2 sen ( + ) 4 2 2
(3.9)
Pm =
D ( 2 ) 2
( 3.10 )
Rh =
D 4
1+
sen (2 )
( 3.11)
Donde: = Angulo formado desde la superficie del agua hasta el centro del tubo. ( figura 3.1 )
= 4 tan1
1 K KK
2
(gr ados)
(3.12 )
(r ad) 180
(3.13 )
Donde:
3- 2
K = d/D ( Fig. 3.1 b) ) Ejemplo 3.1.: Un tubo lleno a 3/4 de su capacidad ( K= 3/4 = 0.75 ) valor comunmente utilizado para el diseo, resultara:
= 2.0944 rad = 120 A = 0.6319 D Pm = 2.0944 D Rh = 0.3017 D Para tubos por abajo de la mitad del dimetro ( K 0.5 )
D 2 sen ( ) (3.14 ) 4 2 2 D Pm = (3.15 ) 2 D sen Rh = ( 1 ) (3.16 ) 4 K = 4 tan1 ( ) (3.17 ) K K2 = ( 3.18 ) 180 A=
Donde: K = d/D para K 0.5 (Fig. 3.1 c) )
Ejemplo 3.2.: Un tubo lleno al 1% de su capacidad ( K= 0.01 ). = 0.40067 rad = 22 57' 24" A = 0.00133 D Pm = 0.20033 D Rh = 0.00664 D
3.1.1.1. Correccin de Thormann
Con las frmulas desarrolladas anteriormente se puede deducir que la mxima descarga ocurre cuando el tubo esta parcialmente lleno al 95 % de su capacidad. Muchos investigadores han
3- 3
llevado a cabo experimentos sobre el flujo en lneas de tuberas parcialmente llenas, Thormann lleg a la conclusin de que la mxima descarga no ocurre al 95 % sino a tubo lleno, esto se podra explicar por la friccin que existe entre la frontera del aire y del agua. Thormann desarroll una ecuacin para corregir los valores de gastos, esto sera demostrado para tirantes de ms del 50 % de llenado. (18) La modificacin es la siguiente: Pm' = Pm + S Donde: Pm' Pm S = = = = Permetro mojado corregido de acuerdo a Thormann (m) Permetro mojado (m) Factor de correccin Ancho del nivel del agua (m) [ver figura 3.1 a), b)] (3.19)
El valor de es calculado como sigue:
(10
d d 5) 3 5(10 5) D D 150
(3. 20)
El cuadro 3.1 (12) muestra las relaciones del rea, permetro mojado y radio hidrulico en funcin del dimetro para los tubos parcialmente llenos y totalmente llenos incluyendo la correccin de Thormann. La figura 3.2. muestra la relacin existente entre el grado de llenado , el gasto y la velocidad, usando la frmula de Manning (ver tambin cuadro A3.3. en el anexo A3) Figura 3.2. Relacin del grado de llenado (d/D) , gasto (Qp/Qt) y velocidad (Vp/Vt) , normal y con la correccin de Thormann
3- 4
Cuadro 3.1 Clculo del rea , permetro mojado y radio hidrulico , con la correccin de Thormann K= d/D rad Grados
0.0000 73.7398 106.2602 132.8436 156.9261 180.0000 156.9261 140.2463 132.8436 106.2602 73.7398 0.0000
A/D
Pm/D
Rh/D
S/D
Pm'/D
Rh'/D
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.67 0.70 0.80 0.90 1.00
0.0000 1.2870 1.8546 2.3186 2.7389 3.1416 2.7389 2.4478 2.3186 1.8546 1.2870 0.0000
0.0000 0.0409 0.1118 0.1982 0.2934 0.3927 0.4920 0.5594 0.5872 0.6736 0.7445 0.7854
0.0000 0.6435 0.9273 1.1593 1.3694 1.5708 1.7722 1.9177 1.9823 2.2143 2.4981 3.1416
0.0000 0.0635 0.1206 0.1709 0.2142 0.2500 0.2776 0.2917 0.2962 0.3042 0.2980 0.2500
-----0.0000 -0.0267 -0.0239 -0.0133 0.0800 0.2933 0.6667
-----1.0000 0.9798 0.9404 0.9165 0.8000 0.6000 0.0000
-----1.5708 1.7460 1.8952 1.9701 2.2783 2.6741 3.1416
-----0.2500 0.2818 0.2951 0.2981 0.2956 0.2784 0.2500
Ejemplo 3.3.: 1. Qu gasto conducir y cual ser la velocidad del agua en una tubera parcialmente llena al 67 % de su dimetro (d/D = 0.67), si el material de que est compuesta es PVC con un coeficiente de rugosidad de Manning (n) igual a 0.009, una pendiente de 0.005 m/m (0.5 %, 5 mm) y un dimetro nominal de 200 mm (Duradrn Ingls Tipo 41)?
3- 5
2. Para las mismas condiciones cul sern el gasto y la velocidad, si la tubera fuera de concreto (n = 0.013), con dimetro nominal de 20 cm? Solucin: 1. Para tubera de PVC I.- De la figura 3.2 entrando con el valor de d/D = 0.67 en el eje de las ordenadas se traza una lnea recta hasta que intercepte las curvas Qp/Qt y Vp/Vt, se le en el eje de las abscisas los siguientes valores: a) Sin correccin de Thormann (normal): Qp/Qt = 0.785 b) Con correccin de Thormann Qp/Qt = 0.785 Vp/Vt = 1.105 Vp/Vt = 1.120
Haciendo el clculo a tubera completamente llena (frmula 3.8) se tiene lo siguiente: Para PVC, el dimetro interno promedio de la tubera de 200 mm es: 202.30 mm; A = D /4 = 0.0321 m, Rh = D/4 = 0.0506 m:
Qt = 0.0321 / 0.009 x ( 0.0506)2/3 (0.005)1/2 = 0.0345 m3 /s = 34.54 lps Vt = Qt / A = 0.0345 m3 /s / 0.0321 m = 1.074 m/s
3- 6
a)
Qp = 0.785 x 34.54 lps = 27.11 lps Vp = 1.120 x 1.074 m/s = 1.20 m/s Qp = 27.11 lps Vp = 1. 105 x 1.074 m/s = 1.19 m/s
b)
II.- Usando el cuadro 3.1 se tienen los siguientes valores para d/D = 0.67 A/D = 0.5594; A = 0.0229 m a) b) Rh/D = 0.2917; Rh'/D = 0.2951; Rh = 0.0590 m Rh' = 0.0597 m
Calculando el gasto y la velocidad: a) Qp = 0.0229 / 0.009 x ( 0.0590 )2/3 ( 0.005)1/2 = 27.27 lps Vp = 0.0273 / 0.0229 = 1.19 m/s Qp = 0.0229 / 0.009 x ( 0.0597 )2/3 ( 0.005 )1/2 = 27.48 lps Vp = 0.0275 / 0.0229 = 1.20 m/s
b)
2. Para tubera de Concreto I.- Los valores obtenidos de la grfica son iguales en el caso del concreto, haciendo el clculo para tubera completamente llena con un dimetro interno de 200 mm: A = D /4 = 0.0314 m, Rh = D/4 = 0.05 m:
Qt = 0.0314 / 0.013 x ( 0.05)2/3 (0.005)1/2 = 0.0201 m3 /s = 23.19 lps Vt = Qt / A = 0.0232 m3 /s / 0.0314 m = 0.738 m/s
a)
Qp = 0.785 x 23.19 lps = 18.20 lps Vp = 1.120 x 0.738 m/s = 0.83 m/s Qp = 18.20 lps Vp = 1.105 x 0.738 m/s = 0.82 m/s
b)
II.- Usando el cuadro 3.1 se tienen los siguientes valores para d/D = 0.67 A/D = 0.5594; a) b) Rh/D = 0.2917; Rh'/D = 0.2951; A = 0.0224 m Rh = 0.0583 m Rh' = 0.0590 m
Calculando el gasto y la velocidad: a) Qp = 0.0224 / 0.013 x ( 0.0583 )2/3 ( 0.005)1/2 = 18.32 lps Vp = 0.0183 / 0.0224 = 0.82 m/s
3- 7
b) Qp = 0.0224 / 0.013 x ( 0.0590 )2/3 ( 0.005 )1/2 = 18.47 lps Vp = 0.0185 / 0.0224 = 0.83 m/s 3.1.2. Frmula de Darcy - Weisbach Una de las frmulas ms exactas para clculos hidrulicos es la de Darcy-Weisbach sin embargo por su complejidad en el clculo del coeficiente "f" ( ) de friccin ha cado en desuso. Algunas dependencias del gobierno la han retomado actualmente por lo que se anexa: La frmula original de tuberas a presin es: ( 3 ), (4 ), (5 )
H = f
Donde:
L v2 D 2g
(3. 21)
H = Prdidas de energa ( m) f = Coeficiente de friccin ( adim ) L = Longitud del tubo ( m) v = Velocidad media ( m/s) g = Aceleracin de la gravedad ( m/s ) D = Dimetro interno del tubo ( m ) para el clculo de f existen diferentes frmulas por citar algunas de las siguientes:
Poiseville Para flujo laminar desarrollo la siguiente relacin: ( 5 ) f = 64 (3. 22 ) Re Donde: Re = Nmero de Reynolds.
Re = vD
Siendo:
(3. 23)
= Viscosidad cinemtica ( m/s )
En la figura 3.3. se muestra la variacin de viscosidad cinemtica del agua por la temperatura ( fuente ( 5 ) ) Esta frmula es vlida para tubos lisos o rugosos y para Re 2300 en rgimen laminar. Colebrook - White
1 = 2 Log f
D + 2. 51 3. 71 Re f
( 3.24)
3- 8
Figura 3.3. Viscosidad cinemtica ( ) del agua a presin atmosfrica del nivel del mar
2.0 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
V i s c o s i d a d ( x 10
C i n e m t i c a
-6
m/s)
Temperatura C
Donde: = Re = = f = D = Rugosidad absoluta del material ( m ) Nmero de Reynolds. Viscosidad cinemtica ( m/s ) Coeficiente de friccin ( adim ) Dimetro interno del tubo ( m )
La cual es iterativa y es vlida para tubos lisos y rugosos en la zona de transicin o turbulenta y con Re > 4000. Para canales es apropiado cambiar el dimetro por el radio hidrulico (Rh), tanto para la f como para el Re. ( 1 ) , ( 3 )
f =
8gRhS v2
( 3.25)
Despejando para la velocidad y multiplicando por el rea mojada
v = 8g
RhS f
( 3.26)
Q= A
8g
RhS f
( 3.27)
3- 9
La frmula de f y Re quedaran
(3)
1 = 2 Log f
0. 627 + 14. 8 Rh Re f
(3. 28)
Re = vRh
( 3.29 )
La referencia (19) recomienda la siguiente frmula desarrollada a partir de la frmula original de Darcy - Weisbach 2. 51 v = 2 ( 2 g DS ) Log + ( 3.30) 3. 7 D D 2 g DS Donde: S = Pendiente del gradiente hidrulico (m/m) v = Velocidad (m/s) g = Aceleracin de la gravedad (m/s) D = Dimetro interno del tubo (m) = Viscosidad cinemtica del fluido 1.31 10-6 (m/s)
3.1.3. Frmula de Chezy La frmula de Darcy - Weisbach es muy precisa y laboriosa, en la prctica la frmula de Chezy (o la de Manning) es ms aceptable para el clculo de flujo en los alcantarillados (18), es como sigue
(10), (18).
Q = CA RhS
Donde:
(3.31)
Q = gasto en ( m/s ) C = Coeficiente de Chezy ( m / s ) A = Perfil del tubo ( rea mojada ) ( m ) Rh = Radio hidrulico ( m ) S = Pendiente o gradiente ( m/m )
La velocidad puede ser calculada como:
v = C RhS
(3.32)
(4)
y el coeficiente de C de Chezy podra ser calculado con la siguiente frmula simplificada:
C = 18 Log
12 Rh ,
(3.3 3)
3 - 10
Donde: ' = Es la rugosidad del sistema ( m )
Los valores de rugosidad ( ' ) que pueden ser usados en la frmula se muestran en el cuadro 3.2.; estos valores integran la rugosidad de la tubera, la influencia de los pozos de visita y los sedimentos y la capa fangosa que se forma en el tubo. ( 4 )
Cuadro 3.2 Valores recomendados de rugosidad en los sistemas ( ' ) con tubera de PVC.
TIPO
CONCRETO mm
1.5
PVC mm
0.4 (1.0 )
Sistema combinado Sistema separado - Alcantarillado de aguas residuales - Alcantarillado de agua pluvial
1.5 1.5
0.4 0.4 ( 1.0 )
3.2 Efecto de la deflexin de la tubera en la capacidad de descarga.
Al deflexionarse el tubo de PVC, el rea de seccin transversal del tubo se ve ligeramente reducida. El rea elptica de seccin transversal despus de la ovalacin del tubo ser un poco menor que el rea de seccin transversal antes de la deflexin.
Figura 3.4. Efecto de la deflexin en la conduccin en tubos de PVC
b a
Tubo sin deflexin
Tubo deflexionado
3 - 11
Para comparar el rea seccional entre un tubo sin deflexin ( forma circular) y uno deflexionado (forma elptica ) se tienen las siguientes relaciones: C = D (3.3 4) C2 = 4 a E(e) (3.3 5)
e=
Donde:
a2 b2 a
(3.3 6)
C = Permetro del crculo D = Dimetro interno no deflexionado C2 = Permetro del tubo deflexionado E (e) = Funcin elptica del primer tipo de e. ( excentricidad numrica) Por otro lado se tienen las siguientes relaciones para calcular el rea de la elipse. (17),(4)
Ae = a b
Donde:
(3.37)
Ae = rea de la elipse ( m ) a = Radio largo de la elipse ( m ) b = Radio corto de la elipse ( m ) La frmula 3.34 muestra la relacin para obtener el rea del circulo. El rea del tubo deflectado se calcul asumiendo que los permetros del tubo deflectado y sin deflexin son iguales ( C2 = C ) ( 6 ) el cuadro 3.3 muestra el efecto de la deflexin en el rea y el gasto.
Cuadro 3.3 Reduccin de la seccin transversal del tubo y el gasto debido a la deflexin.
% REDUCCION DE LA SECCION TRANSVERSAL DE FORMA CIRCULAR A ELIPTICA 0.366 0.898 1.431 3.146 5.473 8.378 11.814 15.761
DEFLEXION ( % )
% REDUCCION DEL GASTO
5.0 7.5 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 Fuente: Ref. ( 17 )
0.6 1.3 2.4 5.2 8.9 13.6 18.9 24.9
3 - 12
3.3 La sedimentacin en los tubos de alcantarillado. El agua que se conduce a travs de los tubos de alcantarillado contiene muchos elementos slidos tales como heces fecales, restos de vegetales, arena, etc.. Estos materiales pueden sedimentarse dentro de los tubos si las condiciones de flujo no generan una fuerza suficiente para arrastrar dichos materiales. Por mucho tiempo se ha considerado que la velocidad baja del flujo es la principal causa de que se provoquen asentamientos de materiales, sin embargo se ha encontrado que el esfuerzo cortante ( ) es el factor fundamental. La fuerza de friccin del material slido, asumiendo que la capa del agua es mayor a la capa que forma el material slido, se obtiene (Fig. 3.5):
f = p ( d w ) g d
Donde:
(3.38)
f = Friccin del material a lo largo del fondo ( N / m ) = Factor d = Densidad del material ( kg / m3 ) g = Aceleracin de la gravedad ( m/s ) w = Densidad del agua en el alcantarillado ( kg/m3 ) d = Espesor de la capa de material ( m ) p = Porosidad del material Haciendo:
f = p
(3.3 9)
Tendramos:
f = f( d w ) g d
(3.40)
Los valores de f se han determinado experimentalmente y varan de 0.04 a 0.8.
Figura 3.5. Transporte de material slido a travs de los alcantarillados
Para prevenir sedimentacin la fuerza del agua que circula tendr que actuar con fuerzas mayores a la de friccin . (18)
El peso del agua residual por unidad de longitud ser: (Fig. 3.6)
3 - 13
G = w g A
Donde:
(3.41)
G = Peso del agua residual por unidad de longitud (N/m) w = Densidad del agua residual (kg/m2) g = Aceleracin de la gravedad (m/s2) A = Area mojada (m2)
Fig. 3.6. Alcantarillados parcialmente llenos
v G Sh
= Arco Tan (S)
A Pm
Debido a la pendiente del tubo (S) la componente de la masa sera:
W = G Sen = w Ag Sen
Donde: = Tan-1 (S) S = Pendiente de la tubera (m/m)
(3.42 )
As el esfuerzo cortante quedara como:
= w g
Y cuando se tienen pendientes pequeas:
A Sen Pm
(3.43)
= w g
Donde: A/Pm Pm
A S (3.4 4) Pm
= Rh = Radio Hidrulico (m) = Permetro mojado (m)
3 - 14
Para flujo permanente uniforme la frmula de Chezy (frmula queda: v2 S = Sh = 2 (3.4 5) C Rh Donde:
3.32) despejada para pendiente
C = Coeficiente de Chezy (m 1/2/s) (frmula 3.33) v = Velocidad del flujo (m/s) Rh = Radio Hidrulico (m) Sh = Pendiente Hidrulica (lnea de energa) (adim)
Sustituyendo (3.45) en (3.44)
= W g
v2 C2
(3.4 6)
Esto muestra que el esfuerzo cortante () es una funcin del cuadrado del cociente v/C. La figura 3.7. puede ser usada para calcular la pendiente requerida para evitar sedimentacin en la tubera, basandose en el dimetro, el % de llenado y el esfuerzo cortante mostrados en el cuadro 3.4. dependiendo del tipo de sistema de alcantarillado y el material de la tubera. Se agregan dos ejemplos del uso del nomograma. Cuadro 3.4. Friccin requerida por los alcantarillados segn el tipo de material para ser usada en la figura 3.7. (Fuente: Ref.(18) )
FRICCIN TIPO DE SISTEMA PVC COMBINADO 1.5 - 3.0 (3) CONCRETO 3-6 REQ. (N/m)
SEPARADO AGUAS PLUVIALES AGUAS RESIDUALES

(1), (2) y (3)
1.0 - 2.0 0.5 - 1.5
(2) (1)
2-4 1-3
Indicados en la figura 3.7.
Ejemplos 3.4.: 1a. Para PVC de 300 mm de dimetro al 10 % de llenado, con esfuerzo cortante de 1 N/m se requiere una pendiente de 0.005 m/m ( 0.5 % 1:200). Para concreto con las mismas condiciones de llenado y un esfuerzo cortante d 2 e N/m, la pendiente requerida es de 0.01 m/m (1% 1:100). Para concreto de 300 mm de dimetro con una pendiente de 0.005 m/m (0.5 % 1:200) y un esfuerzo cortante de 2 N/m, requiere de un llenado al 23 % En PVC bajo las mismas condiciones con un esfuerzo cortante de 1 N/m, requiere de un llenado del 10 %
1b.
2a.
2b.
3 - 15
3 - 16
Figura 3.7. Pendiente requerida en relacin al dimetro y al grado de llenado en el tubo, para evitar sedimentacin (Fuente: Ref (18)).
DIMETRO (D) LNEA DE AYUDA m
% LLENADO DEL TUBO
ESFUERZO CORTANTE N/m
PENDIENTE DEL TUBO % m/m
3.3 2.0 30 100 80 60 20 40 30 20 15 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 10 8 6 4 3 2 1.5 1.0 0.8 0.6 0.4 0.3 0.2 0.1 4 0.3 0.050 3 0.033 0.2 0.020 9 7 5 (3) (2) 0.9 0.7 0.5 (1) 0.33 PVC 0.25 0.20 0.17 0.14 0.13 0.11 0.10 0.067 0.67 0.50 90 70 50 2.5 2.0 1.7 1.4 1.3 1.1 1.0
(1:30) (1:40) (1:50) (1:60) (1:70) (1:80) 0.01 (1:90) (1:100) (1:150) (1:200) (1:300) (1:400) (1:500) (1:600) (1:700) (1:800) (1:900) 0.001 (1:1000) (1:1500) (1:2000) (1:3000) (1:4000)
1.5
10 9 8 7 6 5
0.4
3 - 17
Captulo 4
Aspectos Mecnicos
4.- ASPECTOS MECANICOS. 4.1. Rigidez de la tubera. La rigidez es la propiedad inherente a los tubos de oponer resistencia a ser deflexionados. La relacin siguiente es recomendada por ASTM-D-2412 para el clculo de la rigidez de la tubera medida a un valor del 5% de deflexin. (17)
Ps = 4. 47
E ( RD 1) 3
( 4.1)
Donde: Ps E RD = Rigidez del tubo (kg/cm) = Mdulo de elasticidad del PVC ( 28,129.4 kg/cm - 2758 MPa - ) = Relacin de dimensiones (adim)
RD =
DE prom emn
(4.2)
DE prom = Dimetro externo promedio (mm) e min = Espesor mnimo de pared (mm)
Nota: En la tubera Duradrn Sistema Ingls el RD corresponde al Tipo.
Aplicando la frmula anterior se obtiene la siguiente rigidez segn el RD de la tubera:
Cuadro 4.1. Rigidez de la tubera Duradrn. Tipo o Serie Rigidez (Ps) kg/cm 51 41 35 25 20 16.5 Durahol 1.006 1.965 3.199 1.006 1.965 3.500 1.965 PSI 14.3 27.9 45.5 14.3 27.9 49.8 27.9
Como se puede observar la rigidez del tubo aumenta conforme disminuye el RD esto es que la pared del tubo es ms gruesa. El tubo DURAHOL tiene una rigidez equivalente a un tubo serie 20.
4-1
Se denomina tubo flexible, aquel que permite deflexiones de ms de un 3% sin que haya fractura, y tubo rgido, aquel que no permite deflexiones mayores a 0.1 % sin que haya fractura (13). Las principales diferencias de las tuberas rgidas, semi-flexible y flexible se muestran en la figura 4.1. (13)
Se han hecho estudios exhaustivos en tuberas rgidas y flexibles los cuales demostraron que: (13)
"1. Las cargas desarrolladas sobre la tubera rgida son mayores que las desarrolladas sobre la tubera flexible. 2. Las cargas externas tienden a concentrarse directamente abajo y arriba del tubo rgido, creando un momento de aplastamiento que debe ser resistido por las paredes del tubo. En los tubos flexibles la carga es distribuida uniformemente alrededor de su circunferencia, y la carga en cualquier punto es menor que para la del tubo rgido. Las cargas externas son soportadas por fuerzas de compresin en la seccin transversal de la tubera. Parte de estas cargas son transmitidas lateralmente al material alrededor del tubo, del mdulo de elasticidad del material del tubo y del tipo de relleno."
3.
"Estas son las diferencias inherentes entre el comportamiento del tubo rgido y el comportamiento del tubo flexible; es por sto que la teora de las cargas combinadas sobre tubos rgidos (Schlick), no se debe aplicar a las tuberas flexibles."
Figura 4.1. Conceptos de diseo para varios tipos de tubos enterrados
Rgido
Semi - Flexible
Flexible
Determinacin de la vida estructural Caractersticas de la estructura Cap. de deform. (%) Ejemplos de materiales Crit. diseo del tubo
Fuente: Referencia (6)
Resistencia del Cap. deform. del Rigidez anular material del tubo material del tubo del tubo + + rigidez suelo rigidez suelo El tubo solo for- Ambas caracte- El tubo + el suelo ma la estructura rsticas forman la estructura 0 5 >5 Concreto Barro Esfuerzo Acero Esfuerzo / deformacin PEAD PP PVC Deflexin y estabilidad
PEAD: Polietileno de alta densidad, PP: Polipropileno
4-2
4-3
4.2. Influencia del Suelo en Tubera Enterrada Una tubera enterrada recibe fuerzas laterales y verticales del suelo que la rodea, as al que est por encima del tubo. El grado en que se compacta el relleno en la zanja afecta de manera relevante al comportamiento del tubo en el suelo. Cuando se instala una tubera lo ideal sera alcanzar los valores de Peso Volumtrico Seco ( s ) (Proctor) ms altos por medio de la compactacin, de tal forma que fuesen lo ms semejantes posibles a los originales del suelo sin alterar; as se evitaran futuros reacomodos que afectasen la tubera. Sin embargo los resultados de la prctica en muchas ocasiones distan mucho de llegar a ser los valores requeridos por el tubo. Uno de los principales parmetros para conocer el comportamiento del tubo ante dichas fuerzas es la rigidez; un tubo rgido (como concreto) tender a soportar las cargas del suelo, mientras un tubo flexible tender a deformarse ante dichas cargas cambiando su forma original circular a una forma elptica. La norma ASTM D-3034(7) recomienda que la mxima deflexin permisible en la tubera sea de 7.5 % , esto no quiere decir que el tubo falle al 7.5 % de deflexin sino que es un valor tomado para evitar una disminucin significativa de la capacidad de conduccin de la tubera (ver seccin 3.2.). Debido a que el tubo flexible reacciona de acuerdo a los movimientos relativos del suelo se puede decir que se forma un sistema suelo-tubo. La siguiente figura ilustra la manera en que acta el suelo en tuberas flexibles y en tuberas rgidas.
Figura 4.2. Accin del suelo sobre el tubo
Friccin
Friccin
a). Tubo Rgido
b). Tubo Flexible
4.3. Influencia del Trfico Vehicular en la Tubera Enterrada Adems de las fuerzas que recibe la tubera del suelo, existen otras fuerzas debidas al trfico. La influencia del trfico es ms notoria cuando la tubera est enterrada a profundidades cercanas a la superficie del suelo, conforme aumenta la profundidad la influencia disminuye. La fuerza ejercida por el trfico depende del tipo de vehculo. Para los mtodos de clculo de deflexin que se vern en el siguiente apartado se usan camiones normalizados.
4-4
4.3.1. Cargas mximas permisibles en Mxico para los vehculos. Existe una clasificacin de vehculos de acuerdo a la carga para facilitar los clculos; as se tiene vehculos tipo A donde se involucran todos los automviles, las camionetas tipo pick-up y los que tengan un peso menor a 3 ton, los tipo B en el que quedan incluidos todos los autobuses y los tipo C, que son los camiones de carga con ms de 3 ton y los cuales se desglosan en grupos por existir una gran variedad de caractersticas, su peso puede variar desde 3 ton hasta 60 ton con diferentes combinaciones en la posicin de ejes y llantas. El siguiente cuadro muestra la clasificacin de vehculos en Mxico de acuerdo a la carga mxima permisible: Cuadro 4.2. Pesos de diferentes vehculos automotores
Tipo de vehculo Peso total (ton) Peso de ejes cargados (ton) Tractor SemireRemolque Delantero Trasero molque Delantero Trasero
Automvil A2 Autobs B2 B3 B4
1.0 (s)
1.0 (s)
15.2 20.0 27.0
5.5 (s) 5.5 (s) 9.0 (t)
10.0 (s) 14.5 (s) 18.0 (t)
Camiones A '2 5.5 1.7 (s) 3.8 (s) C2 15.5 5.5 (s) 10.0 (s) C3 23.5 5.5 (s) 18.0 (t) C4 28.0 5.5 (s) 22.5 (tr) T2-S1 25.5 5.5 (s) 10.0 (s) T2-S2 32.5 5.5 (s) 10.0 (s) T3-S2 41.5 5.5 (s) 18.0 (t) C2-R2 35.5 5.5 (s) 10.0 (s) C3-R2 43.5 5.5 (s) 18.0 (t) C3-R3 51.5 5.5 (s) 18.0 (t) T2-S1-R2 45.5 5.5 (s) 10.0 (s) T3-S3 50.5 5.5 (s) 18.0 (t) T2-S2-R2 53.5 5.5 (s) 10.0 (s) T3-S1-R2 53.5 5.5 (s) 18.0 (t) T3-S2-R2 61.5 5.5 (s) 18.0 (t) T3-S2-R3 69.5 5.5 (s) 18.0 (t) T3-S2-R4 77.5 5.5 (s) 18.0 (t) (s) = eje sencillo; (t) = eje tndem; (tr) = eje triple;
10.0 (s) 18.0 (t) 18.0 (t) 10.0 (s) 10.0 (s) 10.0 (s) 10.0 (s)
18.0 (t)
10.0 (s) 22.5 (tr) 18.0 (t) 10.0 (s) 18.0 (t) 18.0 (t) 18.0 (t)
10.0 (s) 10.0 (s) 10.0 (s) 10.0 (s) 18.0 (t) 18.0 (t) 18.0 (t) Fuente: referencia (8)
C = Camin con un chasis; T = Tractor (unidad solo motor); S= Caja o semirremolque jalado directamente por el tractor; R = Remolque; caja jalada por el semirremolque.
En Mxico, las cargas mximas legales por eje son: (8) 5.5 ton por eje sencillo rueda sencilla, 10.5 ton para eje sencillo rueda doble, 18.0 ton para eje tndem (doble) rueda doble, 27.0 ton para eje triple rueda doble.
4-5
4.4. Frmulas para el Clculo de Deflexin Se han desarrollado variadas relaciones para calcular la deflexin de las tuberas debido a las cargas que soportan, ya sean las que recibe del suelo llamadas comunmente cargas muertas, o aquellas que recibe del trfico vehcular denominadas cargas vivas. En el presente capitulo se presentarn las frmulas ms usuales. Un ejemplo del clculo se muestra en el anexo. La mayora de las frmulas se basan en la siguiente expresin general:(18)
Deflexin =
Cargas Externas Rigidez del suelo + Rigidez del tubo
4.4.1. Teora de Deflexin de Spangler Una de las relaciones de mayor uso para el clculo de deflexin es la de Spangler llamada comunmente "Frmula Iowa", la cual adems de relacionar las caractersticas del suelo y de la tubera considera un factor de deflexin a largo plazo, esto es la deflexin alcanzada en el momento que el suelo finaliza de asentarse en la zanja y la tubera deja de deflexionarse. La frmula es la siguiente: (17)
y % = 100 D
Dl K Wc + K Wsc 2E + 0. 061 E ' 3 ( RD 1) 3
( 4. 3)
Donde: y/D Wc Wsc E E' Dl RD = Deflexin del tubo en base al dimetro original = Cargas muertas (MN/m2 kg/cm2 ) = Cargas vivas (MN/m2 kg/cm2 ) = Mdulo de elasticidad del tubo (2,759 MN/m2 28,129.4 kg/cm2 ) = Mdulo de reaccin del suelo (MN/m2 kg/cm2 ) = Factor de deflexin a largo plazo (adim, Spangler recomienda un Dl = 1.5) = Relacin de dimensiones (adim) ver frmula 4.2
Nota: En el tubo Duradrn Sistema Ingles los tipos corresponden al RD, en el caso del tubo mtrico se hace necesario aplicar la frmula 4.2. con los datos proporcionados en el cuadro 1.2. del capitulo 1.
Las cargas muertas se calculan con la siguiente relacin, desarrollada por Martson:
(18)
Wc = Cd Bd
Donde: Bd Cd
(4.4)
= Densidad del relleno (MN/m3 kg/cm3 ) = Ancho de la zanja (m cm) = Coeficiente de carga para conductos instalados en zanjas (adim) y se obtiene con la siguiente expresin:
4-6
Bd 1 e Cd = 2 k '
2 k '
(4.5)
Donde: H k' e = Profundidad de relleno (m) = Factor determinado por la relacin de la presin horizontal y vertical (k) y la friccin de la pared de la zanja (adim) = Base de los logaritmos naturales ( 2.71828 )
Figura 4.3. Valores del Coeficiente Cd para usarse en la frmula (4.4) (fuente: Ref. (17))
10.0
V A L O R E S
5 4 3 2
1.0 Valores de K' 0.5 0.4 K'=0.1924 (A) K'=0.165 K'=0.150 K'=0.130 K'=0.110 (B) (C) (D) (E)
Cd
0.3 0.2
0.1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0 2 3 4 5 6 10 20 30
VALORES DE H/Bd
(A) Para materiales granulares sin cohesin; (B) Mximo para arena y grava; (C) Mximo para suelos saturados; (D) Mximo para arcillas; (E) Mximo para arcillas saturadas.
La presin del suelo debido al trfico se determina con la siguiente relacin, la cual es una modificacin a la teora de Boussinesq. (18)
Wsc = Cs
PF ' L DE
(4.6)
Donde: P L DE F' = Carga concentrada de la rueda (0.70 MN 7,135.6 kg) = Longitud efectiva (0.9 m 90 cm) = Dimetro externo de la tubera (m cm) = Factor de impacto (adim)
4-7
Cuadro 4.3. Factor de impacto vs Profundidad de relleno Profundidad de Enterramiento (m) 0.0 a 0.3 0.3 a 0.6 0.6 a 0.9 Mayor a 0.9 Carreteras 1.50 1.35 1.15 1.00 Vas de FF.CC. 1.75 Pistas de Aterrizaje 1.00 1.00 1.00 1.00
Nota: Para propsitos prcticos se puede tomar un valor de 1.5 excepto en cruces de vas de FF. CC. Fuente : Ref. (17)
Cs
= Coeficiente de carga de ruedas (adim)
Cs = 1
2 ( sen 1 ( H
F ABH 1 1 ) ( + ) ) ( A 2 + H 2 )( B 2 + H 2 ) ( A2 + H 2 ) ( B 2 + H 2 ) F
(4.7)
Donde: A=L/2 B = DE / 2 F = A2 + B2 + H2
L H
= Longitud efectiva (m) = Profundidad de relleno (m)
Figura 4.4. Valor del Coeficiente Cs para usarse en la frmula (4.6)

1.0 Dimetro Nominal 0.9 Duradrn Sistema Ingls Dimetro Nominal Duradrn Sistema Mtrico
0.8
100 mm 150 mm
35.5 cm 40 cm 45 cm 50 cm 63 cm
C o e f i c i e n t e Cs
0.7
200 mm 250 mm
0.6
300 mm
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 1 2 3 4 5 6 7 8 0.1 0.2 0.3 0.4 1 2 3 4 5 6 7 8
Profundidad de Relleno (H) (m)
Profundidad de Relleno (H) (m)
4-8
4.4.2. Clasificacin de suelos.
La clasificacin de suelos ms usada desde el punto de vista de mecnica de suelos es el Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos (SUCS) el cual asigna un smbolo para cada uno de los tipos de suelo, ya sean orgnicos o inorgnicos. Sus principales parmetros de clasificacin son: el Lmite Lquido (LL), el Lmite Plstico (LP) y el tamao de partculas (granulometra). Los cuales describen el comportamiento mecnico del suelo (11). Las normas ASTM D-2487 y D-2488 muestran la clasificacin de suelos y el mtodo visual-manual de clasificacin respectivamente (ver referencia (17)). La clasificacin SUCS se muestra a continuacin. (11) y (17). Adems muestra la clasificacin de la Unibell Plastics Pipe Asociation en grupos de relleno.
Cuadro 4.4. Principales tipos de suelos (SUCS)

Smbolos del Grupo Usual Usual en en Mxico EE.UU. Clasif. Unibell Nombres tpicos
Material granular, angular manufacturado , de 1/4 a 1 1/2" (6 a 40 mm), incluyendo materiales representativos de la regin como roca triturada, coral picado, conchas trituradas, Gp GW Clase Gravas bien graduadas; mezclas de grava y arena; pocos o ningn finos. Gm GP II Gravas mal graduadas; mezclas de grava y arena; pocos o ningn finos. GL GM Clase Gravas limosas; mezclas de grava y limo mal graduadas. GB GC III Gravas arcillosas; mezclas de grava, arena y arcilla mal graduadas. Ab SW Clase Arenas bien graduadas; arenas gravosas; pocos o ningn finos. Am SP II Arenas mal graduadas; arenas gravosas; pocos o ningn finos. AL SM Clase Arenas limosas; mezclas de arena y limo mal graduados. AB SC III Arenas arcillosas; mezclas de arena y arcilla mal graduadas. Lp ML Clase Limos inorgnicos y arenas muy finas, polvo de roca; arenas finas limosas o arcillas ligeramente plsticas Bp CL IV Arcillas inorgnicas de plasticidad baja a media; arcillas gravosas; arcillas arenosas; arcillas limosas; arcillas pobres. Op OL Clase V Limos orgnicos y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad. Lc MH Clase Limos inorgnicos; suelos micceos o diatomceos arenosos finos o limosos, limos elsticos. Bc CH IV Arcillas inorgnicas de alta plasticidad; arcillas francas muy comprensibles. Oc OH Clase Arcillas orgnicas de plasticidad media a alta muy compresibles. T PT V Turba y otros suelos altamente orgnicos en estado de descomposicin. No recomendable para usarse como relleno
Fuente: Ref. (17), (11) y (7)
Clase I
La Unibell Plastic Pipe Association (Ref. (17)) hace una agrupacin de los tipos de suelos los cuales son mencionados en el cuadro 4.3. con fines de usarlos de relleno en las zanjas, los subdivide en cinco clases tomando en cuenta sus propiedades mecnicas.
4-9
4.4.2.1. Mdulo de reaccin del suelo (E') Muchas investigaciones han tratado de medir los valores de E' sin xito. El mtodo ms usual es medir las deflexiones en el tubo teniendo todas las dems variables conocidas resolviendo, en forma inversa, la frmula Iowa para determinar el valor correcto de E'. (17) Amster K. Howard compil valores de E' usando informacin de ms de 100 laboratorios y pruebas de campo para varios tipos y densidades de suelo, dichos valores se muestran en el cuadro 4.5.
Cuadro 4.5. Valores promedio del mdulo de reaccin del suelo (E') (Para la Deflexin inicial en tubos flexibles) E' segn el grado de compactacin del encamado
LIGERO, Proctor <85% Densidad relativa <40% A VOLTEO
(2) (3)
TIPO DE SUELO PARA ENCAMADO DE TUBERIAS (SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACIN DE SUELOS SUCS-) (1) Suelos bien graduados (LL>50)b , Suelos con media a alta plasticidad, CH, MH, CH-MH Suelos bien graduados (LL<50), Suelos con media a nula plasticidad CL, ML, ML-CL, con menos de 25 % de partculas gruesas. Suelos bien graduados (LL<50), Suelos con media a nula plasticidad CL, ML, ML-CL, con ms del 25 % de partculas gruesas Suelos de partculas gruesas con finos GM, GC, SM, SCc conteniendo ms del 12 % de finos Suelos de partculas gruesas con pocos o sin finos GW, GP, SW, SPc conteniendo menos del 12% de finos Roca triturada
MODERADO, Proctor 85% - 95 % Densidad relativa 40% - 70%

(4)
ALTO, Proctor >95% Densidad relativa>70%

(5)
Use E' = 0 3.52 kg/cm2 50 PSI 0.35 MN/m2 7.03 kg/cm2 100 PSI 0.69 MN/m2 14.06 kg/cm2 200 PSI 1.38 MN/m2 28.13 kg/cm2 400 PSI 2.76 MN/m2 28.13 kg/cm2 400 PSI 2.76 MN/m2 70.32 kg/cm2 1000 PSI 6.90 MN/m2 70.32 kg/cm2 1000 PSI 6.90 MN/m2 140.65 kg/cm2 2000 PSI 13.80 MN/m2
Precisin en trminos de porcentaje de deflexind
14.06 kg/cm2 200 PSI 1.38 MN/m2 70.32 kg/cm2 1000 PSI 6.9 MN/m2 2
210.97 kg/cm2 3000 PSI 20.70 MN/m2 210.97 kg/cm2 3000 PSI 20.70 MN/m2 0.5
Fuente : Ref (17) a Norma ASTM D-2487 b LL = Lmite lquido c O cualquier suelo en el lmite que comience con esos smbolos (p.ej. GM-GC, GC-SC) d Para 1% de precisin y una deflexin predecida de 3%, la deflexin real estara entre 2% y 4%
Nota: Estos valores son aplicables slo para rellenos con profundidades menores de 15 m. La tabla no incluye ningn factor de seguridad. Para uso solo en predicciones iniciales de deflexin, puede ser aplicado un factor de largo plazo (F') apropiado para deflexiones a largo plazo. Si el encamado cae entre dos categoras de compactacin, seleccione el menor valor de E' o el promedio de los dos valores. El porcentaje Proctor basado en la mxima densidad en seco (peso volumtrico seco) de las normas de prueba usando aproximadamente 598,000 J/ m 3 (12,500 Pie Lb/ Pie3 ) (ASTM D-698) (6.1 kg cm / cm3 )
4 - 10
El cuadro 4.6. presenta una gua aproximada para estimar el grado de compactacin alcanzado segn el mtodo utilizado y el cuadro 4.7. el mdulo de reaccin del suelo E' segn la clase de suelo y la compactacin Proctor dada.
Cuadro 4.6. Gua aproximada para estimar el rango del grado de compactacin vs la clase y el mtodo de relleno como porcentaje Proctor o de la Densidad Relativa * ,para materiales granulares**
CLASE DE RELLENO DESCRIPCION DEL MATERIAL I Material granular manufacturado II Suelos de arena y grava limpios 9-12 III Suelos mezclados granulosos 9-18 IV Suelos de granos finos 6-30
Contenido ptimo de humedad en % de suelo seco Mtodo de compactacin del suelo Compactado con apizonador mecnico Compactado con vibrocompactador porttil Con pizn manual A volteo
Rango en % Proctor o Densidad Relativa (valores entre parntesis) 95-100 95-100 95-100 90-100 (75-100) (80-100) 80-95 80-95 80-95 75-90 (60-75) (60-80) 60-80 60-80 60-75 (50-60) 60-80 60-80 60-80 60-75 (40-60) (50-60)
Fuente: Ref. (17) * La densidad relativa est anotada entre parntesis. ** Esta tabla sirve como una gua aproximada para definir promedios de compactaciones Proctor conseguidos a travs de varios mtodos de compactacin de suelo en diferentes clases de suelo. La tabla tiene la intencin de proveer una gua y no se recomienda para su uso en diseo. Los valores reales de diseo debern ser calculados por el ingeniero para suelos especficos y con contenidos de humedad especficos.
Cuadro 4.7. Porcentaje Proctor y Mdulo de reaccin del suelo (E') para las diferentes clases de suelo
Clase de relleno ( Clasificacin UNIBELL ) I II Rango de Densidad Mdulo de reaccin del Suelo Proctor % (kg/cm2 , PSI y MN/m2) 210.97 - 3,000 - 20.70 85-95 140.65 - 2,000 - 13.80 75-85 70.32 - 1,000 - 6.90 65-75 14.06 - 200 - 1.38 85-95 70.32 - 1,000 - 6.90 75-85 28.13 - 400 - 2.76 65-75 7.03 - 100 - 0.69 85-95 28.13 - 400 - 2.76 75-85 14.06 - 200 - 1.38 65-75 3.52 - 50 - 0.69 CLASE DE SUELO NO RECOMENDADA
III
IV
V
Fuente: Ref (17)
4 - 11
Nota: El porcentaje de la densidad Proctor de acuerdo a ASTM 698
4 - 12
Ejemplo 4.1. Se va ha instalar una tubera de alcantarillado de PVC Duradrn de 300 mm de dimetro (12") tipo 41 a 5 m de profundidad a lomo de tubo, se hizo el anlisis granulomtrico del que resultaron dos suelos principales: Gravas bien graduadas, Gp (suelo 1) y Arenas limosas, AL (suelo 2). Las densidades son respectivamente, 1700 kg/m3 y 1900 kg/m3 . Cual ser la deflexin que presentar el tubo para un grado de compactacin de 65 - 75 %, de 75 - 85% y de 85 - 95 % Proctor? Solucin. Tomando el cuadro 4.4. de clasificacin de suelos se observa que el suelo Gp es clase II y el suelo AL corresponde a la clase III. Los valores de k' para esas clases segn la figura 4.3. son de 0.165 y 0.150 respectivamente. El factor de impacto para 5 m de profundidad a lomo de la tubera para carreteras es de 1.0 (cuadro 4.3) El ancho de zanja recomendado para tubera de 300 mm es de 0.70 m (cuadro 5.2., captulo 5 - recomendados para tubera de PVC por el ITP-) Clculo de cargas muertas: H/Bd = 5m / 0.70 m = 7.143 Entrando a la grfica 4.3. con este valor resulta un coeficiente Cd1= 2.7 y Cd2= 2.9. las cargas muertas sern para cada tipo de suelo de: (frmula 4.4.) Wc1 = (2.7) (1,700 kg/m3 ) (0.70 m) = 3,213 kg/m2 = 0.3213 kg/cm2 Wc2 = (2.9) (1,900 kg/m3 ) (0.70 m) = 3,857 kg/m2 = 0.3857 kg/cm2 Clculo de cargas vivas: Primeramente se calcula el valor del coeficiente Cs usando la figura 4.4. con 5 m de profundidad de relleno y 300 mm de dimetro Duradrn S.I. Cs = 0.0055 La carga concentrada por ruedas de un vehculo se asume de 0.07 MN que equivale a 7,135.6 kg, el dimetro externo para tubera de 300 mm se toma del promedio de los dimetros mximo y mnimo del cuadro 1.1, siendo DE = 0.3175 m, por lo que, la carga viva resultar igual a: (Frmula 4.6)
Wsc = ( 0. 0055 )
( 7, 135. 6 kg) (1. 0) = 135 .1 kg / m2 ( 0. 9144 m)( 0. 3175 m)
Wsc = 0.0135 kg/cm2
4 - 13
Clculo de la deflexin de la tubera: El clculo de deflexin de la tubera se hace usando la frmula 4.3. A continuacin se presenta el clculo de deflexin para uno de los grados de compactacin. En la tabla siguiente se presentan los resultado para los dems grados de compactacin para las dos clases de suelo. Suelo 1 Dl = 1.5 E' = 14.06 kg/cm2 para suelo clase II , 65-75 % proctor (cuadro 4.7.) K = 0.1 y ( 1. 5)( 0.1)( 0.3213 kg / cm2 ) + ( 0.1)( 0. 0135 kg / cm2 ) 1 % = 100 2 ( 28,129 .4 kg / cm2 ) D + 0. 061 (14.06 kg / cm 2 ) 3 ( 41 1) 3 y/D1 = 4.31 % Clase de Suelo Densidad Proctor (%) 65-75 75-85 85-95 65-75 75-85 85-95 E' (kg/cm 2 ) 14.06 70.32 140.65 7.03 28.13 70.32 y/D (%) 4.31 1.10 0.57 8.32 2.99 1.31
Clase II
Clase III
Conclusin: La tubera se comporta satisfactoriamente en ambos suelos, no se recomienda tener compactaciones proctor menores a 75 % con suelo clase III. La deflexin mxima permisible es de 7.5 % (apartado 4.2.)
Ejemplo 4.2. Tomando los datos del problema anterior, cambiando solamente el ancho de zanjas de 0.70 m a 0.85 m segn la recomendacin de la CNA (cuadro 5.2.) Solucin. Clculo de cargas muertas: H/Bd = 5m / 0.85 m = 5.882 Cd1= 2.65 Cd2= 2.75 Wc1 = (2.65) (1,700 kg/m3 ) (0.85 m) = 3,829 kg/m2 = 0.3829 kg/cm2 Wc2 = (2.75) (1,900 kg/m3 ) (0.85 m) = 4,441 kg/m2 = 0.4441 kg/cm2
4 - 14
Clculo de cargas vivas: Cs = 0.0055
Wsc = ( 0. 0055 )
( 7, 135. 6 kg) (1. 0) = 135 .1 kg / m2 ( 0. 9144 m)( 0. 3175 m)
Wsc = 0.0135 kg/cm2
Clculo de la deflexin de la tubera: Suelo 1 Dl = 1.5 E' = 14.06 kg/cm2 para suelo clase II , 65-75 % proctor (cuadro 4.7.) K = 0.1 y ( 1.5)( 0.1)( 0.3829 kg / cm 2 ) + ( 0.1)( 0. 0135 kg / cm 2 ) 1 % = 100 2 (28 ,129 .4 kg / cm 2 ) D + 0. 061 (14 .06 kg / cm 2 ) 3 ( 41 1) 3 y/D1 = 5.11 % y/D (%) 5.11 1.28 0.66 9.42 3.38 1.48
Clase de Suelo
Clase II
Clase III
Densidad Proctor (%) 65-75 75-85 85-95 65-75 75-85 85-95
E' (kg/cm 2 ) 14.06 70.32 140.65 7.03 28.13 70.32
Conclusin: Como se puede observar en el cuadro anterior el ancho de zanja afecta significativamente a la deflexin de la tubera por lo que se recomienda tener los anchos menores posibles, esto es aquellos que permitan elaborar los trabajos de instalacin (nivelacin de plantillas, instalacin de la tubera, acostillado, relleno y compactacin).
Nota Aclaratoria: Las grficas que se presentan en el Anexo A1, se hicieron tomando los anchos de zanja recomendados por el ITP (Instituto de Tuberas Plsticas), por lo que para otros anchos se deben tomar las precauciones necesarias.
4 - 15
Captulo 5
Instalacin y Mantenimiento
5.- INSTALACIN Y MANTENIMIENTO. Debido a la relevancia que actualmente se le ha dando al aspecto ecolgico, se buscan opciones que reduzcan los riesgos de contaminacin. La tubera de PVC por sus propiedades de hermeticidad, estanquidad, resistencia a la corrosin y abrasin es actualmente una de las mejores opciones para alcantarillados en el mercado. La amplia experiencia en instalaciones hidrulicas nos proporciona bases slidas para utilizar la tubera de PVC con unin Anger (espiga - campana) en alcantarillados. El presente capitulo trata sobre los mtodos de limpieza recomendados para alcantarillados con tubera de PVC usando la lnea Duradrn y Durahol, adems de las recomendaciones de transporte, manejo, almacenamiento e instalacin de la tubera.
5.1. Transporte, manejo y almacenamiento en obra. 5.1.1. Transporte. Los tubos de PVC DURADREN y DURAHOL son fabricados en longitudes de 6 m. La cantidad de tubos de los diferentes dimetros que puede transportar un camin tipo torton se muestran en la siguiente tabla:
Cuadro 5.1 Capacidad de carga de tubera en un camin tipo torton DN mm cm 150 - 16.0 200 - 20.0 250 - 25.0* 300 - 31.5* 35.5 40 45 50 63 No de tramos 200 120 77 48 42 35 30 20 12 Longitud (m) 1200 720 462 288 252 210 180 120 72
*Valores aproximados
El transporte debe realizarse procurando que no se daen los materiales. Los tubos deben colocarse en superficies planas tal como se muestra en la figura 5.1. En el transporte la altura de la estiba no debe exceder de 2.5 m. La colocacin de los tubos debe hacerse tal como se muestra en el detalle de la figura 5.1. Al transportar los tubos, debe evitarse en lo posible, la carga mixta; pero si es inevitable, est debe acomodarse de manera que no lastime a los tubos. Con el objeto de economizar el flete se pueden "telescopiar" los tubos, introduciendo unos dentro de otros, siempre y cuando los dimetros lo permitan. Cuando el transporte se haga a grandes distancias y sobre todo en tiempo de calor, la carga debe protegerse y dejar un espacio entre la cubierta y los tubos que permita la circulacin de aire para evitar deformaciones que pueden ocasionar el peso de los tubos y la temperatura a la que estn sometidos.
5-1
Fig. 5.1. Transporte de la tubera
5.1.2. Carga, descarga y manejo. Carga y descarga Durante la carga y descarga de los tubos, estos no deben arrojarse al suelo, someterlos a peso excesivo o golpearlos (Fig. 5.2. A y B) . Se recomienda que por lo menos dos hombres se encargen de esta operacin. Cuando la carga o descarga se haga con gras o montacargas, se deben utilizar elementos que no daen los tubos, tales como eslingas de niln, fajas de lona, etc. Debe evitarse el uso de cadenas de acero. Manejo Para evitar dao a los tubos, nunca se deben arrastrar, golpearlos contra el suelo o con herramientas (Fig. 5.2. C). Se recomienda no desatarlos para su manejo (aquellos tubos que vengan en atados) (figura 5.2. D).
5-2
Fig. 5.2. Carga, descarga y manejo de la tubera
A temperaturas inferiores a 0 C la resistencia de los tubos a los golpes se reduce, por lo que hay que tener mayor cuidado en el manejo. 5.1.3. Almacenamiento en obra El lugar de almacenamiento debe situarse lo ms cercano posible al sitio de la obra. Los tubos deben de colocarse en un superficie plana, nivelada y libre de piedras, apoyando la primera lnea de tubos sobre polines, los cuales deben tener una separacin no mayor a 1.5 m ( Fig. 5.3. A) La figura 5.3. B, C y D, muestran la forma de estibar la tubera en campo. La estiba que ms se recomienda es la de camas perpendiculares (figura B), sobre todo si se cuenta con suficiente espacio. La estiba de camas paralelas (figura C), es la ms adecuada cuando se dispone de poco espacio, y la estiba piramidal (figura D), es prctica nicamente cuando se carece de espacio suficiente y se tienen pocos tubos.
5-3
Fig. 5.3. Almacenamiento en obra.
Almacenamiento a la intemperie. Cuando los tubos vayan a estar expuestos al sol por ms de 30 das deben almacenarse bajo techo. No deben cubrirse con lonas o polietileno, pues esto provoca un aumento de la temperatura que puede causar deformaciones, por lo que se recomienda un techado que permita una buena ventilacin a los tubos (figura 5.4.)
Fig. 5.4. Almacenamiento a la intemperie.
5-4
5.2.1. Conexiones de la lnea DURADREN.
FIGURA
PIEZA
DESCRIPCIN
Silleta c/desviacin a 45 8 x 6 10 x 6 12 x 6 35.5 cm x 6 40 cm x 6 45 cm x 6 50 cm x 6 63 cm x 6 20 cm x 16 cm 25 cm x 16 cm 31.5 cm x 16 cm 35.5 cm x 16 cm 40 cm x 16 cm 45 cm x 16 cm 50 cm x 16 cm 63 cm x 16 cm
5.5.
CODO DE : 5.6. 45 x 6" 45 x 8" 45 x 16 cm 45 x 20 cm
CODO DE: 5.7. 90 x 6" 90 x 8" 90 x 16 cm 90 x 20 cm
COPLE REPARACIN DE: 5.8. 6", 8", 10", 12" y 16, 20, 25, 31.5, 35.5, 40, 45, 50 y 63 cm
La tubera fue descrita en el apartado 1.4.1. del capitulo 1, figura 1.1
5-5
5.2.2. Acoplamiento de la tubera.
La instalacin de los tubos de PVC consistente en la unin de los tramos de tubo, dentro o fuera de la zanja se realiza de la siguiente forma: primero, se acarrean los tubos del lugar de almacenamiento hasta ser depositados en el bordo de la zanja, despus se bajan a esta, mediante cuerdas, para tubos de dimetros entre 35.5 cm a 63 cm, o manualmente con tuberas de dimetros menores a 35.5 cm. La espiga del primer tramo a instalar se apoya sobre algn material duro (base de concreto, roca, pared de la zanja o cualquier objeto fijo) y se procede a unir los dos tramos. La figura 5.8. muestra la forma de acoplar la tubera de PVC con unin anger. Para dimetros de 150 mm a 300 mm (6" a 12") Sistema Ingls y de 16 cm a 40 cm Sistema Mtrico, el acoplamiento puede hacerse manualmente o con barreta, con la que se hace palanca, protegiendo adecuadamente la campana con un taquete de madera. (figura 5.9.) Para dimetros de 45 cm a 63 cm Sistema Mtrico, el acoplamiento se hace ayudndose con un tecle de cadena de una tonelada de capacidad y dos estrobos de cable de acero, o dos tramos de cadena de 3/8" x 3 m cada uno. (figura 5.9.)
Fig. 5.9. Acoplamiento de la tubera Duradrn.
A.- Limpiar la campana por dentro y la espiga de los dos tramos de tubo a unir con limpiador y un trapo limpio. B.- Colocar el anillo empaque dentro del nicho de la campana. C.- Aplicar el lubricante en la espiga hasta la marca tope. D.- Unir los dos tramos de tal forma que la espiga entre dentro de la campana hasta la marca tope. Los tubos DURADREN de Sistema Ingls y DURAHOL vienen con el anillo empaque colocado (integrado) de fabrica.
5-6
Fig. 5.10. Forma de instalacin de la tubera
La ventajas de la unin anger entre otras son: el movimiento relativo que existe entre la espiga y la campana que permite acomodos del suelo; al seguir los lineamientos de instalacin e introducir la espiga dentro de la campana hasta la marca tope, deja dentro de la campana un espacio llamado, cmara de dilatacin, el cual le permite al tubo contraerse y dilatarse debido a la variacin de la temperatura; el anillo empaque permite que la unin sea hermtica por lo que no permite exfiltraciones que puedan contaminar los mantos acuferos, ni infiltraciones que excedan la capacidad de conduccin de la tubera y de las plantas de tratamiento cuando existan, igualmente impide la entrada a la red de sustancias nocivas. El anillo empaque se fabrica de material elastomrico segn Norma NMX-E-111. La figura 5.11. muestra la unin anger.
Fig. 5.11. Unin Anger utilizada en la tubera DURADRN mostrando el anillo empaque (segn Norma NMX-E-111)
5-7
5.2.3. Instalacin en la zanja. Relleno Compactado: El tubo de PVC debe ser instalado sobre una cama o plantilla apropiada que proporcione un soporte longitudinal uniforme bajo el tubo. El material de relleno debe ser compactado bajo los lados del tubo para tener un buen acostillado. El relleno inicial debe ser depositado a una altura suficiente sobre el lomo del tubo como proteccin al impacto durante el relleno final (a volteo o compactado segn lo especifique el proyecto). Todo el material de relleno compactado debe ser seleccionado y depositado cuidadosamente, evitando piedras y escombros, adems no se recomienda usar arcillas de alta plasticidad. Una apropiada compactacin del material del acostillado, que es la seccin del relleno que va desde la parte baja del tubo hasta el eje del mismo, es fundamental para obtener el peso volumtrico de suelo especificada por el Ingeniero de diseo. (figura 5.12.) Fig. 5.12. Zanja tipo
RELLENO FINAL A volteo o compactado, segn lo especifique el proyecto
Relleno Inicial
RELLENO COMPACTADO
Acostillado Plantilla
Ancho de Zanja (Bd)
La compactacin del relleno es fundamental para el buen comportamiento mecnico del tubo. Relleno final (a volteo o compactado): Despus de depositar y compactar los materiales de relleno inicial, se hace el relleno final el cual puede ser depositado con mquina y puede contener piedras y rocas no muy grandes y escombro; el relleno final puede ser a volteo o compactado segn lo especifique el proyecto.
Para consultar la clasificacin de suelos (SUCS), los valores promedio del mdulo de reaccin del suelo (E'), una gua aproximada del grado de compactacin segn el mtodo de relleno, as como los
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porcentajes proctor y mdulo de reaccin para diferentes clases de suelo, refirase a los cuadros 4.4. , 4.5., 4.6. y 4.7. respectivamente del capitulo 4. 5.2.4. Dimensiones de la zanja. El siguiente cuadro muestra las dimensiones recomendadas de zanja para la tubera Duradrn tanto en Sistema Ingls como en Sistema Mtrico.
Cuadro 5.2. Dimensiones de zanja recomendadas. Dimetro Nominal Ingls Mtrico 6" 8" 10" 12" 16 cm 20 cm 25 cm 31.5 cm 35.5 cm 40 cm 45 cm 50 cm 63 cm Ancho de Zanja (m)
Recomendado por ITP para tubos de PVC Recomendado por CNA
0.60 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 1.05
0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 1.00 1.10 1.20 1.30
ITP: Instituto de Tuberas Plsticas.
5.2.5. Rendimientos de instalacin El siguiente cuadro muestra los rendimientos de lubricante para instalar tubera anger.
(5)
Cuadro 5.3. Rendimiento de lubricante para uniones anger Dimetro Nominal (pulg cm) 4 10 6 15 8 20 10 25 12 31.5 35.5 40 45 50 63 No de uniones por lata de 1000 gr. 180 81 54 46 38 31 31 23 15 8 Cantidad de lubricante por unin (gr.) 5.54 12.35 18.57 21.66 26.00 32.50 32.50 43.33 65.00 130.00
Nota: El nmero de uniones varia dependiendo de la consistencia del lubricante y de la experiencia del instalador.
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El rendimiento de instalacin se muestra a continuacin
(5):
Cuadro 5.4. Rendimiento de instalacin Dimetro Nominal (pulg cm) 4 10 6 15 8 20 10 25 12 31.5 35.5 40 45 50 63 Tubos de 6 m que se instalan por cuadrilla en una jornada de 8 horas 175 (1050 m) a mano 160 (960 m) con barreta 120 (720 m) con barreta 100 (600 m) con barreta 90 (540 m) con barreta 80 (480 m) con barreta 70 (420 m) con barreta 65 (390 m) con tecle 60 (360 m) con tecle 55 (330 m) con tecle No de operadores por cuadrilla Oficiales 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 Peones 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4
Estos rendimientos no consideran el acarreo de la tubera del lugar de almacenamiento a la zanja, solo el bajado de la tubera y su posterior unin dentro de la misma. Estos valores son promedio por lo que pueden ser inferiores o superiores dependiendo de la experiencia y habilidad de los instaladores, Adems son para condiciones de zanja donde no exista nivel fretico alto y considera que el fondo de la zanja fue nivelado previamente segn la pendiente de proyecto. Tampoco estn considerados los trabajos de relleno y compactacin.
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5.2.6. Instalacin de la descarga domiciliaria. Para la instalacin de las descargas domiciliarias los elementos principales son: la silleta con desviacin a 45, los codos de 90 45 segn la posicin del albaal y la profundidad de la atarjea, el limpiador y el cemento para PVC y las abrazadera de alambre "recocido" o acero inoxidable (recomendable) para sujetar la silleta a la atarjea durante el secado de la unin cementada. La siguiente figura muestra la forma de instalacin, los pasos a seguir se muestran ms abajo. Figura 5.13. Instalacin de la descarga domiciliaria
Presentar las piezas para determinar el lugar exacto donde deber colocar la silleta, ya que su localizacin depende de la tubera de descarga y del codo.
Marcar con la plantilla la gua para efectuar la perforacin en el tubo (atarjea) donde llegar la descarga domiciliaria. Preparar abrazaderas de acero o en su defecto de almabre recocido, dos por silleta (dos hilos cada una)
Hacer los barrenos conforme a la plantilla, con un taladro o un berbiqu utilizando broca para madera de 5/8 3/4 de dimetro
L I MP I D OR A
CE ME NT O
Hacer la perforacin en el tubo (atarjea) con serrucho de punta o con caldora elctrica, siguiendo la gua interior marcada con la plantilla
Con escofina o lima de media caa eliminar los excesos y filos del material, en la perforacin
Limpiar bien la base de la silleta y la superficie del tubo (emplear limpiadorpara tubera de PVC Duraln). Aplicar cemento para PVC Duraln tanto en la silleta como en el tubo, formando una pelcula uniforme de un milmetro de espesor (mnimo) en ambas superficies (usar pegamento que forme pelcula y de secado lento)
Colocar la silleta sobre la parte marcada en el tubo y checar que la perforacin corresponda con la descarga de la silleta. Apretar las
Dejar secar (fraguar) el pegamento durante cuatro horas minmo para enseguida instalar el codo de 45 o de 90 y el tubo de la descarga
Una vez aprobada la priueba de hermeticidad, rellenar la zanja y compactar bien el terreno
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abrazaderas de alambre, sobre la silleta y el tubo.
domiciliaria, para proceder a la prueba de hermeticidad.
5.3. Pruebas de Hermeticidad en Sistema de Alcantarillado La principal finalidad de las pruebas a las tuberas es para comprobar el buen funcionamiento de las mismas, comprobar la hermeticidad, estanquidad y la resistencia a la presin a que es sometida. El procedimiento para realizar las pruebas hidrostticas se describe a continuacin tomando como base el que se sigue en lneas de conduccin de agua potable, ya que existen relativamente pocas experiencias al respecto. Por otro lado, para las pruebas neumticas se describe el procedimiento recomendado por Unibell (16). (norma UNI-B-6-90). Las pruebas de los sistemas de alcantarillado son imprescindibles para garantizar el buen funcionamiento y la inversin hecha. 5.3.1. Pruebas hidrostticas. El siguiente procedimiento es una adaptacin de las pruebas que se hacen en tubera para conduccin de agua potable ampliamente probadas en Mxico, se deben tener varias consideraciones respecto a la manera de hacer la prueba. Una vez instalado el tubo en la zanja se deben tapar los tramos de tubera solo dejando al descubierto las uniones para verificar la hermeticidad. Es necesario poner tapas en la lnea a probar. La prueba se debe hacer de preferencia entre pozo y pozo de visita cuidando en atracar bien las tapas. Para facilitar la instalacin de las tapas en los pozos de visita se recomienda dejar instalado el tubo de tal forma que una longitud de aproximadamente 30 cm quede dentro del pozo, dicho tramo de tubo puede ser cortado despus de realizada la prueba. Para la tubera Duradrn S.I. se recomienda poner un tapn campana y/o espiga segn sea requerido. Enseguida mediante el uso de taquetes de madera para evitar daar el tubo y usando polines tambin de madera, se debe atracar la tapa a las paredes del pozo de visita. En el pozo de vista aguas abajo se recomienda hacer las adaptaciones necesarias para la instalacin de un manmetro, una vlvula para purga y para la alimentacin del agua. En el pozo de visita aguas arriba se instalar una vlvula de purga. Para los tubos Duradrn S.M. se recomienda usar tapas ciegas de Fo.Fo. unidas a la tubera mediante una junta mecnica debido a que piezas de este dimetro en PVC no se fabrican actualmente en Mxico. Se procede a llenar la tubera mediante una bomba centrfuga, durante este proceso las vlvulas de purga deben estar completamente abiertas con el fin de extraer el aire atrapado del tubo. La presin de prueba se consigue, una vez que el tubo ha sido llenado de agua, usando ya sea la misma bomba o una bomba de mbolo accionada a mano ("liebre" o "tijera"). Una vez lleno el tramo se procede a cerrar la vlvula de purga del pozo aguas arriba bombear el agua lentamente con la bomba de mbolo y con ayuda del manmetro. Se debe tener cuidado en mantener la vlvula de purga "ahorcada" de tal forma de permitir que la presin dentro de la tubera se eleve lentamente. Una vez alcanzada la presin de prueba (0.75 kg/cm2) se procede a cerrar la purga y la vlvula de paso de la alimentacin del tubo. El tiempo de prueba recomendado es de media hora en el que la cada de presin en el manmetro no debe ser significativa.
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Durante la prueba se deben de hacer recorridos peridicos a lo largo de la lnea para checar que no existan de fugas. Si se presentan fugas se procede a hacer la reparacin de los tramos mal instalados. Se debe drenar la tubera antes de realizar cualquier reparacin. Una vez realizadas las reparaciones se procede a probar la tubera nuevamente. En caso de no existir fugas se retira el equipo de prueba y se cubren las partes de la tubera que quedaron al descubierto. Se procede a probar otro tramo de tubera.
Con el fin de ahorrar tiempo se pueden probar primero todos los tramos de tubera, dejando indicados los tramos que presentaron fuga para realizar las reparaciones al final. Los tramos reparados deben volverse a probar. La prueba se pueden hacer de aguas arriba hacia aguas abajo para facilidad de utilizacin del agua. La prueba debe ser certificada por el Ingeniero residente del organismo operador correspondiente con el fin de obtener la aprobacin del sistema de alcantarillado instalado. 5.3.2. Pruebas neumticas. Las pruebas de hermeticidad con aire a baja presin son econmicas y el equipo puede ser operado rpida y fcilmente. La referencia (16) menciona que en EE. UU. a mediados de los 50's la tasa de infiltracin en los alcantarillados permitida era de 1000 galones por pulgada de dimetro por milla por 3 da ( 239.792 m /m de dimetro/km/da), aunque algunas municipalidades permitian hasta 1500 galones / pulgada de dimetro/milla/da ( 359.689 m3/m de dimetro /km/da). Para los 60's la tasa de 3 infiltracin permitida fue reducida a 500 galones/pulgada de dimetro/milla/da ( 119.896 m /m de dimetro/km/da). En los 70's la tasa permitida de infiltracin sigui disminuyendo debido al uso de materiales para tubera de mejor calidad y a mejores juntas con sello elastomrico. En 1964 Roy Edwin Ramseier llev a cabo las ms notable e importante investigacin acerca de pruebas de aire a baja presin (16) recopilando informacin de 515 pruebas de aire y concluy lo siguiente: "Las especificaciones recomendadas consideran una lnea de tubera aceptable si las prdidas de aire no exceden 0.0030 ft 3/min/ft 2 de superficie interna de tubo (9.144 10-4 m3/min/m2 de superficie interna de tubo), cuando se prueba a una presin de 3 PSI (0.211 kg/cm2 ) sobre el promedio de la contrapresin de cualquier nivel fretico en el cual el tubo puede estar sumergido. Cuando cualquier seccin de instalacin, probada totalmente entre pozos de vista o estructuras de limpieza, las prdidas de aire en una tasa mayor a 0.0030 ft 3/min/plg2 de superficie interna de tubo, pero la tasa total de prdida de la seccin bajo prueba no exceda 2.0 ft3/min (0.057 m3 /min), la lnea de tubera debe ser considerada libre de fugas significativas. Cuando esas tasas de fugas son excesivas, una fractura en el tubo, fuga en la unin o fugas en las tapas estarn presentes, y las reparaciones apropiadas deben ser hechas". Otro trabajo realizado por Ramseier en 1972 de un total de 1,100 pruebas hechas en alcantarillados instalados, dieron como resultado que, en las lneas de tubera probadas un "85% de las fugas eran inferiores a 0.0015 ft 3/min/ft 2 (4.572 10-4 m3/min/m2 )", adems encontr que"94 % de las tuberas probadas tuvieron una prdida menor a 2.0 ft3/min (0.057 m3/min) y el 87 % tuvieron una prdida menor a 1.0 ft3/min (0.028 m3/min)" ; como se puede observar esta tasa de fugas es la mitad de la original, por lo que Ramseier concluye "0.015 puede ser usado en una rea donde los fabricantes de tubera y los contratistas hayan aceptado la prueba de aire". (16) Del anlisis extensivo, Ramseier concluy que: " Una especificacin basada solo en el promedio de prdidas por unidad de superficie puede ser uniformemente aplicado a todas las secciones que tengan una rea interna menor a 625 ft 2 (58.064 m2 ), pero conforme se incrementa el rea del tubo la posibilidad de no detectar una fuga en una tubera se incrementa. Una especificacin basada solo en las prdidas totales permitir un elevado promedio de prdidas para secciones cortas".
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Ramseier llega a la siguiente conclusin: "Las secciones probadas no deben perder ms que Q ft3/min/ft 2 de superficie interna de tubo para cualquier porcin conteniendo menos de 625 ft 2 (58.064 m2 ) de superficie interna del tubo. El total de fugas de cualquier seccin no debe exceder 625Q ft3/min/ft 2 (58.064Q m3/min/m2 )". A continuacin se describe el mtodo desarrollado por Unibell para pruebas de hermeticidad con aire el cual toma como base los trabajos realizados por Roy Edwin Ramseier. La prueba de aire a baja presin se basa tomando una tasa de fugas de 0.0015 ft 3/min/ft 2 (4.572 10-4 m3/min/m2 ) la cual es muy recomendable ya que dicha tasa produce un valor mximo total de fugas de cerca de 1.0 ft3/min (0.028 m3/min). (16) Nota: Es extremadamente importante que todos los tapones estn instalados y atracados, de tal manera que se evite un reventamiento y la expulsin violenta de los tapones. Por dar un ejemplo de los daos que puede causar esto, una tubera de 8" (200 mm) con una presin interna de 5 PSI (0.352 kg/cm 2 ) desarrolla una fuerza de 250 lbs (113.4 kg), y una fuerza de 2250 lbs (1,020.6 kg) es ejercida sobre un tapn en un tubo de 24" (630 mm) con una presin de 5 PSI (16). La presin mxima recomendable para evitar daos personales es de 9 PSI (0.633 kg/cm 2 ) en la prueba de aire. Para asegurar que la presin mxima de prueba no rebase los 9 PSI se recomienda utilizar un regulador o una vlvula de seguridad ajustada mximo a este valor.
Procedimiento de prueba Preparacin de la lnea de prueba: Despus de que la lnea a probar entre pozos de visita, fue debidamente cubierta por el relleno, se procede a colocar y atracar los tapones en los extremos, colocando en primer trmino el tapn aguas arriba, para evitar que se introduzca agua en el tubo, esto es importante sobre todo en lugares con nivel fretico alto. Se recomienda hacer una prueba de los tapones en un tramo de tubo fuera de la zanja a una presin de 9 PSI (0.633 kg/cm2 ) procurando que ninguna persona se encuentre en direccin del eje longitudinal del tubo con el fin de evitar accidentes personales. Estos tapones se deben conservar en su lugar sin la necesidad de atraques. Los tapones pueden ser neumticos o mecnicos. Presurizacin: Se procede a introducir lentamente aire a baja presin en la lnea sellada hasta alcanzar una presin de 4 PSI (0.281 kg/cm2 ) por arriba del promedio de la contrapresin generada por el nivel fretico (cuando exista), pero nunca mayor a 9 PSI (0.633 kg/cm 2 ). Estabilizacin de la presin: Una vez alcanzada los 4 PSI (0.281 kg/cm2 ) se debe estrangular la lnea de alimentacin para mantener la presin durante al menos 2 minutos, este tiempo permite que la temperatura del aire se estabilice con la temperatura de las paredes del tubo. Tiempo de prueba: Se debe retirar la manguera de alimentacin, una vez estabilizada la temperatura. Un monitoreo continuo del medidor de presin se debe realizar mientras la presin decrece a no menos de 3.5 PSI (0.246 kg/cm2 ) sobre la contrapresin del nivel fretico. A partir de este momento se debe comenzar a medir el tiempo de cada de presin, con un cronmetro o cualquier otro aparato con un 99.8 % de precisin.
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El criterio para la aceptacin de las lneas, determina un tiempo predeterminado para una cada de presin especfica. Tradicionalmente la cada de presin es de 1 PSI (0.070 kg/cm2 ), sin embargo pueden ser especificados otros valores de cada de presin. Si se especifica una cada de presin de 0.5 PSI (0.035 kg/cm2 ) el tiempo requerido para esta cada de presin ser la mitad del requerido para 1 PSI. Criterio de aceptacin o rechazo de la lnea: Si el tiempo mostrado en los cuadro 5.5. y 5.6 para cadas de presin de 1 PSI (0.070 kg/cm2 ) 0.5 PSI (0.035 kg/cm2 ) respec-tivamente, transcurre sin alcanzar la cada de presin preestablecida la seccin en prueba se acepta considerndola libre de defectos. La prueba puede ser suspendida una vez que pasado el tiempo la cada de presin no se ha presentado. Si cae la presin antes del tiempo especificado en los cuadros, la tasa de prdida de aire debe ser considerada excesiva y por lo tanto se rechaza la lnea. El contratista debe determinar con sus propios recursos, la fuente o fuentes, de fuga y debe reparar y/o remplazar todos los materiales defectuosos y/o la mano de obra a la satisfaccin de el Ingeniero. El alcance y tipo de reparaciones, as como los resultados, estarn sujetos a la aprobacin del Ingeniero. La instalacin del tubo deber entonces ser probada nuevamente.
Criterio de tiempo de prueba: El criterio de tiempo de Ramseier establece que ninguna seccin en prueba debe ser aceptada si sus prdidas son mayores que Q ft3/min/ft 2 de superficie interna de tubo (Q m3/min/m2 de superficie interna de tubo) para cualquier seccin que contenga menos de 625 ft 2 (58.064 m2 ) de superficie interna de tubo. La fuga total de cualquier seccin en prueba no debe exceder 625 Q ft3/min.
La siguiente relacin es la establecida por Ramseier para calcular el tiempo de prueba.
TS I = 0. 085
Donde: TSI D K Q L
DK Q
(5.1)
= Tiempo mnimo, en segundos, permitido para que la presin de aire "caiga" en 1.0 PSI (0.07032 kg/cm2 , 0.7032 m.c.a.) = Dimetro nominal en pulgadas = 0.000419 DL, pero no menor a 1.0 = 0.0015 pies cbicos/minuto/pies cuadrados de superficie interno (ft 3/min/ft 2 ) = Longitud de tubo bajo prueba en pies
Esta relacin transformada para unidades mtricas excepto el dimetro ( debido a que es dimetro nominal) queda de la siguiente forma:
TSM = 0. 025908
Donde: TSM D
DK Q
(5.2)
= Tiempo mnimo, en segundos, permitido para que la presin de aire "caiga" en 1.0 PSI (0.07032 kg/cm2 , 0.7032 m.c.a.) = Dimetro nominal en pulgadas
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K Q L
= 0.0013747 DL, pero no menor a 1.0 = 0.000457 metros cbicos/minuto/metros cuadrados de superficie interna del tubo (m3/min/m2 ) = Longitud de tubo bajo prueba en metros
Cuadro 5.5. Tiempo mnimo requerido para una cada de presin de 1 PSI (0.070 kg/cm 2) en funcin de la longitud de prueba para Q = 0.000457 m3/min/m2
Tiempo mnimo Long. para tiempo mnimo m 182.0 121.3 90.8 72.8 60.7 52.0 45.5 40.5 36.3 30.2 Tiempo para longitudes largas seg 0.805 L 2.803 L 5.000 L 7.775 L 11.203 L 15.250 L 19.934 L 25.111 L 31.212 L 45.033 L
Dimetro del tubo
Tiempo de especificado para longitud (L) en min:seg
plg 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
mm cm 100 150 200 250 300 35.5 40.0 45.0 50.0 63.0
min:seg 3:46 5:40 7:34 9:26 11:20 13:13 15:07 17:00 18:53 22:40
25 m 3:46 5:40 7:34 9:26 11:20 13:13 15:07 17:00 18:53 22:40
50 m 3:46 5:40 7:34 9:26 11:20 13:13 16:36 20:55 26:00 37:31
75 m 3:46 5:40 7:34 9:43 14:00 19:03 24:55 31:23 39:00 56:17
100 m 3:46 5:40 8:20 12:57 18:40 25:25 33:13 41:51 52:00 75:03
125 m 3:46 5:50 10:25 16:12 23:20 31:46 41:31 52:19 65:00 93:49
150 m 3:46 7:00 12:30 19:26 28:00 38:07 49:50 62:46 78:00 112:35
Cuadro 5.6. Tiempo mnimo requerido para una cada de presin de 0.5 PSI (0.035 kg/cm 2) en funcin de la longitud de prueba para Q = 0.000457 m3/min/m2
Tiempo mnimo Long. para tiempo mnimo m 182.0 121.3 90.8 72.8 60.7 52.0 45.5 40.5 36.3 30.2 Tiempo para longitudes largas seg 0.403 L 1.402 L 2.500 L 3.888 L 5.602 L 7.625 L 9.967 L 12.556 L 15.606 L 22.517 L
Dimetro del tubo
Tiempo especificado para longitud (L) en min:seg
plg 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
mm cm 100 150 200 250 300 35.5 40.0 45.0 50.0 63.0
min:seg 1:53 2:50 3:47 4:43 5:40 6:37 7:34 8:30 9:27 11:20
25 m 1:53 2:50 3:47 4:43 5:40 6:37 7:34 8:30 9:27 11:20
50 m 1:53 2:50 3:47 4:43 5:40 6:37 8:18 10:28 13:00 18:46
75 m 1:53 2:50 3:47 4:52 7:00 8:32 12:28 15:42 19:30 28:09
100 m 1:53 2:50 4:10 6:29 9:20 12:43 16:37 20:56 26:00 37:32
125 m 1:53 2:55 5:13 8:06 11:40 15:53 20:46 26:09 32:30 46:55
150 m 1:53 3:30 6:15 8:43 14:00 19:04 24:55 31:23 39:00 56:18
Ejemplo 5.1. A).- Se tiene una lnea de 12" de dimetro con una longitud de 125 m entre pozo y pozo de visita, sin descargas domiciliarias. Cual es el tiempo de prueba requerido para una cada de presin de 0.5 PSI ? Solucin: El tiempo de prueba requerido puede ser leido directamente del cuadro 5.6. y es de 11 minutos, 40 segundos.
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B).- Cual ser el tiempo de prueba requerido para una cada de presin de 1 PSI en una lnea de 95 m de longitud entre pozo y pozo de visita, con un dimetro nominal de 8"? Solucin: De la tabla 5.5. para tubera de 8" el tiempo de prueba para longitudes largas es igual a, 5.000 L, sustituyendo la longitud resulta, 475 seg, (7 min, 55 seg)
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5.4. Mantenimiento Las tecnologas usadas actualmente para mantenimiento de las los sistemas de alcantarillado (concreto, A-C, PVC, etc.) se resume como sigue: (15) 1. Inspeccin peridica Visualmente. Equipos de video. (TV)
2. Mantenimiento preventivo ( Calendarizado ) Lavados Limpieza a alta presin Utilizacin de varillas Utilizacin de cubetas o canjilones 3. Mantenimiento de emergencia ( Fuera de calendario ) Limpieza a alta presin Varillas: Desenraizadoras o cortadoras Uso de cubetas o canjilones
Hoy en da, varios organismos operadores realizan mantenimiento de rutina en las tuberas de alcantarillado de PVC con limpiadores de alta presin. La economa de ste tipo de mantenimiento es obvia cuando se compara contra el costo efectivo de la limpieza con varillas. Sin embargo la limpieza a alta presin, en ocasiones, no es adecuada para el mantenimiento de algunos alcantarillados construidos con materiales muy susceptibles a la intrusin de races. El alcantarillado de PVC no es vulnerable a la penetracin de races y por esto no requiere necesariamente de "varilleo". Los alcantarillados de PVC prcticamente no requieren mantenimiento, sin embargo, no se le puede considerar como la solucin perfecta de todos los problemas de recoleccin de aguas residuales, aunque las experiencias demuestran que puede resolver muchos problemas comunes de mantenimiento. Quiz algunos de los otros mtodos de limpieza nunca sean utilizados en el mantenimiento de los alcantarillados de PVC, aunque ninguna caracterstica de ste material nos lleva a procedimientos de limpieza imprcticos o antieconmicos. En general, el sentido comn prevalece en la limpieza del alcantarillado de PVC. Los procedimientos de mantenimiento, cuando requeridos, son obvios y trabajan bien. Ningn reporte documentado ha sido recibido por parte de un organismo operador que demuestre problemas de costos excepcionales en el mantenimiento de alcantarillados de PVC. Invariablemente, a largo plazo, el mantenimiento preventivo calendarizado prueba ser menos costoso que el mantenimiento de emergencia. El factor principal en el costo de mantenimiento de los alcantarillados se relaciona con la seleccin del material - tubera - que no requiera mantenimiento excesivo o extensivo. Muchos municipios estn seleccionando materiales que aseguren costos de mantenimiento razonables y aceptables; el PVC satisface dichos requerimientos.
5 - 18
5.4.1. Equipo Hidroneumtico de Limpieza (limpieza a alta presin) Como se vio en el apartado anterior existen variados mtodos de limpieza para el mantenimiento de las lneas de alcantarillado con PVC. El mtodo ms recomendado para la limpieza y desazolve de las lneas con PVC es el equipo hidroneumtico. Esto no significa que los equipos tradicionales no funcionen con este tipo de alcantarillados sino que por las ventajas que presenta el equipo hidroneumtico tales como: extraccin de lodos, limpieza con chorro a alta presin, su versatilidad y por hacer la limpieza sin elementos cortantes que puedan daar las paredes de la tubera, mejorara la efectividad del mantenimiento en el alcantarillado. La siguiente figura muestra un camin de limpieza a alta presin.
Fig. 5.14. Equipo de limpieza a Alta Presin (hidroneumtico)
5 - 19
Captulo 6
Bibliografa
6.- BIBLIOGRAFA. (1) Anteproyecto de Norma. " Industria del Plstico, Tubo y Conexiones - Tubos de Poli (Cloruro de Vinilo), PVC sin plastificante, con Junta Hermtica de Material Elastomrico; utilizados para Sistemas de Alcantarillado.1993. Comite Consultivo Nacional de Normalizacin para la Preservacin y Uso Racional de los Recursos Hidrulicos.. Subcomite Nacional de Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado. Mxico. CNA. 1992. Lineamientos Tcnicos para la elaboracin de Estudios y Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario. Mxico. Editors of Modern Plastics Encyclopedia. 1976. Guide to Plastics. EE. UU. Gieck, Kurt. 1981. Manual de Frmulas Tcnicas. Mxico. ITP, 1991. Manual de construccin de sistemas para abastecimiento de agua potable con tubera de PVC. Instituto de Tuberas Plsticas. Mxico. L.E., Janson y J. Molin. 1991. Design and Installation of Buried Plastics Pipes. Suecia Lara G. Jorge Luis, 1991. Alcantarillado. Universidad Nacional Autnoma de Mxico, Facultad de Ingeniera, Divisin de Ingeniera Civil, Topogrfica y Geodsica. Departamento de Ingeniera Sanitaria. Mxico. Olver B., Fernando. 1986. Estructuracin de Vas Terrestres. Mxico Sotelo Avila, Gilberto. 1987. Hidrulica General, Volumen 1, Fundamentos. Mxico.
(2)
(3) (4) (5)
(6) (7)
(8) (9)
(10) Sotelo vila, Gilberto. 1986. Apuntes de Hidrulica II. UNAM; Facultad de Ingeniera; Divisin de Ingeniera Civil, Topografa y Geodsica; Departamento de Hidrulica. Mxico. (11) SRH. 1961. Mecnica de Suelos, Instructivo para ensaye de suelos. Direccin de Estudios y Proyectos. Departamento de Ingeniera Experimental. Mxico. (12) Trueba Coronel, Samuel. 1956. Hidrulica. Mxico. (13) Tubos Flexibles, 1984. Criterios de Diseo para Abastecimiento de agua Potable Empleando Tubera de PVC Duraln Anger. Mxico. (14) UNAM. 1988. Normas de Proyecto para Obras de Alcantarillado Sanitario en Localidades Urbanas de la Repblica Mexicana. Facultad de Ingeniera. Mxico. (15) Unibell, 1981. Maintenance of PVC Sewer Pipe. Unibell Palstics Pipe Association. EE.UU. (16) Unibell, 1990. Recommended Practice for Low-Pressure Air Testing of Installed Sewer Pipe. Unibell Plastics Pipe Association. UNI-B-6-90. EE. UU. (17) Unibell. 1982. Handbook of PVC Pipe, Design and Construction. Unibell Plastics Pipe Association. EE. UU. (18) Wavin, KLS, B.V. 1982. Plastics Sewers. Holanda. (19) Wavin. Ultra-Rib Desing Manual. OSMA, Wavin. England.
6-1
(20) Webber, N.B. 1969. Mecnica de Fluidos para Ingenieros. Londres, Inglaterra.
6-2
Anexo A1
Cuadros de Deflexin de la Tubera Duradrn
RELACIN
DE
GRFICAS
Pgina
Deflexin tubera Duradrn

Grfica A1 - 1a. Grfica A1 - 1b. Grfica A1 - 2a. Grfica A1 - 2b. Grfica A1 - 3a. Grfica A1 - 3b. Grfica A1 - 4a. Grfica A1 - 4b. Grfica A1 - 5a. Grfica A1 - 5b. Grfica A1 - 6a. Grfica A1 - 6b. Grfica A1 - 7a. Grfica A1 - 7b. Grfica A1 - 8a. Grfica A1 - 8b. Grfica A1 - 9a. Grfica A1 - 9b. Grfica A1 - 10a. Grfica A1 - 10b. Grfica A1 - 11a. Grfica A1 - 11b. Grfica A1 - 12a. Grfica A1 - 12b. Grfica A1 - 13a. Grfica A1 - 13b. Grfica A1 - 14a. Grfica A1 - 14b. Grfica A1 - 15a. Grfica A1 - 15b. Grfica A1 - 16a. Grfica A1 - 16b. Grfica A1 - 17a. Grfica A1 - 17b. Grfica A1 - 18a. Grfica A1 - 18b. Tipo 41, DN 150 mm Tipo 41, DN 150 mm (continuacin) Tipo 51, DN 150 mm Tipo 51, DN 150 mm (continuacin) Tipo 41, DN 200 mm Tipo 41, DN 200 mm (continuacin) Tipo 51, DN 200 mm Tipo 51, DN 200 mm (continuacin) Tipo 41, DN 250 mm Tipo 41, DN 250 mm (continuacin) Tipo 51, DN 250 mm Tipo 51, DN 250 mm (continuacin) Tipo 41, DN 300 mm Tipo 41, DN 300 mm (continuacin) Tipo 51, DN 300 mm Tipo 51, DN 300 mm (continuacin) Serie 20, DN 35.5 cm Serie 20, DN 35.5 cm (continuacin) Serie 25, DN 35.5 cm Serie 25, DN 35.5 cm (continuacin) Serie 20, DN 40 cm Serie 20, DN 40 cm (continuacin) Serie 25, DN 40 cm Serie 25, DN 40 cm (continuacin) Serie 20, DN 45 cm Serie 20, DN 45 cm (continuacin) Serie 25, DN 45 cm Serie 25, DN 45 cm (continuacin) Serie 20, DN 50 cm Serie 20, DN 50 cm (continuacin) Serie 25, DN 50 cm Serie 25, DN 50 cm (continuacin) Serie 20, DN 63 cm Serie 20, DN 63 cm (continuacin) Serie 25, DN 63 cm Serie 25, DN 63 cm (continuacin) A1-2 A1-2 A1-3 A1-3 A1-4 A1-4 A1-5 A1-5 A1-6 A1-6 A1-7 A1-7 A1-8 A1-8 A1-9 A1-9 A1-10 A1-10 A1-11 A1-11 A1-12 A1-12 A1-13 A1-13 A1-14 A1-14 A1-15 A1-15 A1-16 A1-16 A1-17 A1-17 A1-18 A1-18 A1-19 A1-19
Nota: Las leyendas de las grficas se componen de un nmero romano que corresponde a la clasificacin de suelos especificada en el cuadro 4.4. del captulo 4; el valor en porcentaje corresponde a la densidad Proctor.
A1 - 1
Grfica A1-1a. Deflexin tubera Duradrn

Tipo 41, DN 150 mm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Profundidad de enterramiento (m) I - 95% II - 90% II - 80% II - 70% III - 90%
Grfica A1-1b. Deflexin tubera Duradrn

Tipo 41, DN 150 mm
100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Profundidad de enterramiento (m) III - 80% III - 70% IV - 90% IV - 80% IV - 70%
A1 - 2

Tipo 51, DN 150 mm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Tipo 51, DN 150 mm
100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
A1 - 3

Tipo 41, DN 200 mm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Tipo 41, DN 200 mm
100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
A1 - 4

Tipo 51, DN 200 mm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Tipo 51, DN 200 mm
100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
A1 - 5

Tipo 41, DN 250 mm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Tipo 41, DN 250 mm
100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
A1 - 6
Grfica A1-6a. Deflexin tubera Duradn

Tipo 51, DN 250 mm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Tipo 51, DN 250 mm
100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
A1 - 7

Tipo 41, DN 300 mm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Grfica A1-7b Deflexin tubera Duradrn

Tipo 41, DN 300 mm
100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 III - 80% 2 3 4 5 Profundidad de enterramiento (m) III - 70% IV - 90% 6 7 IV - 70% 8
IV - 80%
A1 - 8
Grfica A1 - 8a. Deflexin tubera Duradrn

Tipo 51, DN 300 mm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Grfica A1 - 8b. Deflexin tubera Duradrn

Tipo 51, DN 300 mm
100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
A1 - 9

Serie 20, DN 35.5 cm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
A1 - 10

D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Grfica A1 - 10b Deflexin tubera Duradn

100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
A1 - 11

Serie 20, DN 40 cm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Serie 20, DN 40 cm
100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
A1 - 12

Serie 25, DN 40 cm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Serie 25, DN 40 cm
100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
A1 - 13

Serie 20, DN 45 cm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Serie 20, DN 45 cm
100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
A1 - 14

Serie 25, DN 45 cm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Serie 25, DN 45 cm
100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
A1 - 15

Serie 20, DN 50 cm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Serie 20, DN 50 cm
100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
A1 - 16

Serie 25, DN 50 cm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Serie 25, DN 50 cm
100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
A1 - 17

Serie 20, DN 63 cm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Serie 20, DN 63 cm
100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
A1 - 18

Serie 25, DN 63 cm
D e f l e x i n %
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Serie 25, DN 63 cm
100
D e f l e x i n %
10
1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
A1 - 19
Anexo A2
Resistencia Qumica del PVC 1114
Anexo A2. Resistencia Qumica de la tubera de PVC 1114 (Fuente: Referencia (17) ) R = Resistente, C = Condicionado, N = No resistente
COMPUESTO QUMICO Aceite de algodn Aceite de castor Aceite de coco Aceite de linaza Aceite de maz Aceite de mquinas Aceite de oliva Aceite de silicn Aceite mineral Aceite para corte de roscas Aceite para motor Aceite vegetal Aceites y grasas Aceites lubricantes Acetamina Acetato butlico Acetato de metilo Acetato de vinilo Acetilaldehido Acetilaldehido, aq 40% Acetileno Acetona cido actico, glacial cido actico, vapor cido actico 20% cido actico 80% cido adpico cido aril-sulfnico cido arsnico 80 % cido bencensulfnico cido bencensulfnico 10% cido benzico cido Brico cido bromhdrico, 20% cido Brmico cido butrico cido cianhdrico cido ctrico cido cloractico cido clorhdrico, 20% cido clorhdrico cido clorosulfnico cido Creclico, 50 % cido crmico, 30 % cido crmico, 40 % cido crmico, 50 % cido crmico, 10 % cido digliclico cido esterico cido fluorbrico, 25% cido fluorhdrico, 10% cido fluorhdrico, 60% cido fluorhdrico, 100% cido fluorsilcico cido frmico 22.8C R R R R R R C R R R R R R R N N N N C C N R R R R R R R N R R R R R R R R R R R R R R R N R R R R R R R R R 60.0C R R R R R R N R R R R R N N N N N C N N R R R R R R N R R R R R N R R R R R N R C C N R R R R C C C R N COMPUESTO QUMICO cido lctico, 25% cido lurico cido linolico cido malico cido mlico cido metilsulfnico cido nicotnico cido ntrico, 0-50% cido ntrico, 60 % cido ntrico, 70 % cido ntrico, 80 % cido ntrico, 90 % cido ntrico, 100 % cido ntrico, vapores cidos ntrico y sulfrico, mezclados cido nitroso cido olico cido oxlico cido palmtico, 70 % cido palmtico, 10 % cido peractico, 40 % cido perclrico, 10 % cido perclrico, 70 % cido pcrico cido piroglico cido saliclico cido selnico cido silcico cido sulfnico de antraquinona cido sulfrico, 70-90% cido sulfrico, 90-100% cido sulfrico, hasta 70% cido sulfuroso cido tnico cido tartrico cido tricloroactico cidos grasos Agua, normal Agua de mar Agua destilada Agua mineral Agua regia Agua salada Aguas residuales residenciales Alcohol allico Alcohol benzlico Alcohol butil (2-butanol) Alcohol butil (n-butanol) Alcohol etlico Alcohol hexlico Alcohol isopropil (2-propanol) Alcohol Metlico Alcohol Propil (1-propanol) Alidas de etileno Almidn 22.8C R R R R R R R R R R C C N N R R R R R R R R R N C R R R R R C R C R R R R R R R R C R R R N R R R R R R R N R 60.0C R R R R R R R C C C C N N N R C R R N R N C N N C R R R R C N R N R R R R R R R R N R R R N N R R R R R R N R
A2 - 1
cido fosfrico cido ftlico cido glico cido gliclico cido hipocloroso
R C R R R
R C R R R
Alquil xantato de potasio Alumbre Amil acetato Amil cloruro Amonia , lquido
R R N N N
N R N N N
Anexo A2. Resistencia Qumica de la tubera de PVC 1114 (continuacin) (Fuente: Referencia (17) ) R = Resistente, C = Condicionado, N = No resistente
COMPUESTO QUMICO Amonia, gas Amonia, aq Anhdrido actico Anilina Antraquinona Azcares, aq Azufre Benceno Benzaldehido > 10 % Benzaldehido 10% Bisulfuro de carbono Borax Bromo, gas 25% Bromo, aq Bromo lquido Bromuro de metileno Bromuro de metilo Butadina Butanodiol Butantetrol (eritritol) Butileno Butilfenol Cal sulfurada Caseina Celosolve Cerveza Cetonas Ciclohexno Ciclohexanol Ciclohexanona Cloramina Clorato de sodio Clorhidrato de anilina Clorito de sodio Cloro, gas, seco Cloro, gas, hmedo Cloro, lquido Cloro Activo 12.5 % Cloro Activo 5.5 % Cloro acuoso Cloro benceno Cloroformo Clorotionil Cloruro cido de anilina Cloruro Allico Cloruro de clorobenzil Cloruro de metileno Cloruro de metilo 22.8C R R N N R R R N N R N R R R N N N R R R R R R R R R N N N N R R N R C N N R R R N N N N N N N N 60.0C R R N N R R R N N N N R R R N N N R R N R N R R C R N N N N C N R N N N R R R N N N N N N N N COMPUESTO QUMICO Dimetil formamida Dimetilamina Dioctilftalato (DOP) Dioxano-1,4 Dixido de azufre, hmedo Dixido de azufre, seco Dixido de carbono Dixido de carbono, aq teres Etil alidas Etil ester Fenil carbinol Fenil hidracina Fenil hidracina, cida Fenol Fluorina, gas seco Fluorina, gas hmeda Fluoruro de amonio, 25% Formaldehido Fosfato disdico Fsforo, amarillo Fsforo, rojo Fosgeno, gas Fosgeno, lquido Fren, F21, F22 Fren, F11, F12, F113, F114 Gas de coque Gas de hulla, Manuf. Gas natural, metano Gasolinas Gelatina Glicerina (glicerol) Glicol de etileno Glicoles Grasa de cerdo Heptano Hexano Hidracina Hidrgeno Hidroquinona Hidrxido de calcio Hipoclorito de calcio Iodo alcalino Iodo aq 10% Iodo en KI, 3% aq Ioduro de metileno Jabones Jabones metlicos, aq 22.8C N R N N R R R R N N N N N C C C C R R R R R R N N R R N R C R R R R R R R N R R R R N N C N R R 60.0C N R N N C R R R N N N N N N N N N C R R C R C N N R R N R C R R R R R R C N R R R R N N N N R R
A2 - 2
Cloruro estnnico Cloruro estaoso Combustible Jet, JP4, JP5 Combustibles Diesel Cresol Detergentes, aq Dibutil sebacato Dibutilftalato Diclorobenceno Dicloroetileno Dicromto de sodio, cido Dietil-amina
R R R R N R C N N N R N
R R R R N R N N N N R N
Jarabes Keroseno Lauril clorado Lauril sulfatado Leche Licor de papel Kraft Licor de remolacha Licor de sulfito Licor negro de papel Licor verde de papel Licores Licores de caa de azcar
R R R R R R R R R R R R
R R R R R R R R R R R R
Anexo A2. Resistencia Qumica de la tubera de PVC 1114 (continuacin) (Fuente: Referencia (17) ) R = Resistente, C = Condicionado, N = No resistente
COMPUESTO QUMICO Licores de tanino Melaza Mercurio Metano Metil ciclohexano Metil cloroformo Metil metacrilato Metil salicilato Miel de maz Monoclorobenceno Monoetanolamina Monxido de carbono Nafta Naftaleno Nicotina Nitrobenceno Nitroglicerina Nitroglicol Nitropropano leum Orina xido de etileno xido de mesitilo xido de propileno xido nitroso, gas Oxgeno, gas Ozono, gas Parafina Pegamento de origen animal Pentano Pentxido de fsforo Percloroetileno Permanganato de potasio, 25% Perxido de Hidrgeno, 50% Perxido de Hidrgeno, 90% Petrleo Petrleo, sulfuroso Petrleo, refinado Petrleo crudo Piridina 22.8C R R R R N N R R R N N R R N R N N N C N R N N N R R R R R C R C C R R C R R R N 60.0C R R R R N N R R N N R R N R N N N C N R N N N C R C R R C C C C R R N R R R N COMPUESTO QUMICO Sales de cobre, aq Sales de litio Sales de magnesio Sales de mercurio Sales de niquel Sales de plata Sales de plomo Sales de potasio, aq Sales de sodio, aq Sales de zinc Sales diazoicas Sales frricas Salicilaldehido Soluciones platinadas Sosa custica (hidrxido de sodio) Sulfato Hidroxilamina Sulfato de manganeso Sulfato de metilo Sulfuro de hidrgeno, aq Sulfuro de hidrgeno, seco Tall oil (Deriv. pulpa madera) Terpiniol Tetracloroetano Tetracloruro de carbono Tetracloruro de titanio Tetraetilo de plomo Tetrahidrofurano Thiner para laqueado Tintes de anilina Tolueno Trementina (aguarrs) Tributil de citrato Tributil de fosfato Tricloroetileno Tricloruro de antimonio Tricloruro de fsforo Tricresil fosfato Trietanolamina Trietilamina Trifloruro de boro 22.8C R R R R R R R R R R R R C R R R R R R R R C C R C R N C N N R R N N R N N R R R 60.0C R R R R R R R R R R R R C C R R R C R R R C C N N C N N N N R N N R N N C R R
A2 - 3
Potasa custica (hidrxido de potasio) Propano Propileno diclorado Propilglicol Pulpas y jugos de frutas Qumicos fotogrficos, aq Sales de amonia, excepto fluoruro Sales de Bario Sales de calcio, aq
Trimetilpropano R R N R R R R R R R R N R R R R R R Trixido de Azufre, hmedo Trixido de azufre,gas,seco Urea Vaselina Vinagre Vinos Whiskey Xileno
R R R R N R R R N
C C R R N R R R N
Nota: Los datos de resistencia qumica se dan nicamente como referencia. La informacin est basada principalmente en la inmersin de probetas en las diferentes sustancias y en menor grado en experiencias de campo.
A2 - 4
Anexo A3
Tablas Complementarias
Tubos Flexibles, S.A. de C.V:
Anexo A3.1. Tabla de datos para clculos hidrulicos a tubo lleno (Frmula de Manning n=0.009 ) Dimetro Nominal (mm cm) Tipo 35 150 200 250 300 Tipo 41 150 200 250 300 Tipo 51 150 200 250 300 Tipo 16.5 16.0 20.0 25.0 31.5 35.5 40.0 45.0 50.0 63.0 Serie 20 16.0 20.0 25.0 31.5 35.5 40.0 45.0 50.0 63.0 Serie 25 16.0 20.0 25.0 31.5 35.5 40.0 45.0 50.0 63.0 Di metro Interno Promedio ( mm ) 149.54 200.39 250.54 298.19 151.01 202.28 252.85 301.13 152.69 204.38 255.58 304.28 150.15 187.70 234.90 295.95 333.55 375.80 422.90 469.85 592.15 151.65 189.80 237.20 299.05 337.05 379.80 427.40 474.75 598.45 153.35 191.90 239.90 302.25 340.65 384.00 431.90 479.95 604.65 rea Hidrulica (m2 ) Radio Hidrulico [Rh] (m) K Rh2/3 / n (-)
Rh2/3 (-)
0.01756 0.03153 0.04929 0.06983 0.01791 0.03214 0.05021 0.07122 0.01831 0.03281 0.05130 0.07272 0.01770 0.02767 0.04333 0.06879 0.08737 0.11091 0.14046 0.17338 0.27539 0.01806 0.02829 0.04418 0.07023 0.08922 0.11329 0.14347 0.17702 0.28128 0.01846 0.02892 0.04520 0.07175 0.09114 0.11581 0.14651 0.18092 0.28714
0.03738 0.05009 0.06263 0.07454 0.03775 0.05057 0.06321 0.07528 0.03817 0.05110 0.06390 0.07607 0.03754 0.04693 0.05873 0.07399 0.08339 0.09395 0.10573 0.11746 0.14804 0.03791 0.04745 0.05930 0.07476 0.08426 0.09495 0.10685 0.11869 0.14961 0.03834 0.04798 0.05998 0.07556 0.08516 0.09600 0.10797 0.11999 0.15116
0.11180 0.13588 0.15771 0.17712 0.11254 0.13675 0.15868 0.17829 0.11337 0.13770 0.15982 0.17953 0.11211 0.13010 0.15108 0.17624 0.19087 0.20666 0.22359 0.23985 0.27984 0.11286 0.13107 0.15207 0.17747 0.19220 0.20813 0.22517 0.24151 0.28182 0.11370 0.13203 0.15322 0.17873 0.19357 0.20966 0.22675 0.24327 0.28377
12.42288 15.09819 17.52316 19.67964 12.50416 15.19449 17.63164 19.81011 12.59673 15.29947 17.75833 19.94802 12.45664 14.45530 16.78699 19.58227 21.20760 22.96265 24.84330 26.64958 31.09367 12.53947 14.56291 16.89639 19.71878 21.35570 23.12530 25.01922 26.83454 31.31382 12.63301 14.67014 17.02437 19.85920 21.50749 23.29548 25.19453 27.03013 31.52973
A3-1
A3-2
Anexo A3.2. Tabla de Pendientes (S 1/2 )
Pendiente [S]
mm
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
%
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3.0
m/m
0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.011 0.012 0.013 0.014 0.015 0.016 0.017 0.018 0.019 0.020 0.021 0.022 0.023 0.024 0.025 0.026 0.027 0.028 0.029 0.030
1/2
mm
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
%
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5.0 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 6.0
m/m
0.031 0.032 0.033 0.034 0.035 0.036 0.037 0.038 0.039 0.040 0.041 0.042 0.043 0.044 0.045 0.046 0.047 0.048 0.049 0.050 0.051 0.052 0.053 0.054 0.055 0.056 0.057 0.058 0.059 0.060
S1/2
0.17607 0.17889 0.18166 0.18439 0.18708 0.18974 0.19235 0.19494 0.19748 0.20000 0.20248 0.20494 0.20736 0.20976 0.21213 0.21448 0.21679 0.21909 0.22136 0.22361 0.22583 0.22804 0.23022 0.23238 0.23452 0.23664 0.23875 0.24083 0.24290 0.24495
mm
61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90
%
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 8.0 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 9.0
m/m
0.061 0.062 0.063 0.064 0.065 0.066 0.067 0.068 0.069 0.070 0.071 0.072 0.073 0.074 0.075 0.076 0.077 0.078 0.079 0.080 0.081 0.082 0.083 0.084 0.085 0.086 0.087 0.088 0.089 0.090
S1/2
0.24698 0.24900 0.25100 0.25298 0.25495 0.25690 0.25884 0.26077 0.26268 0.26458 0.26646 0.26833 0.27019 0.27203 0.27386 0.27568 0.27749 0.27928 0.28107 0.28284 0.28460 0.28636 0.28810 0.28983 0.29155 0.29326 0.29496 0.29665 0.29833 0.30000
0.03162 0.04472 0.05477 0.06325 0.07071 0.07746 0.08367 0.08944 0.09487 0.10000 0.10488 0.10954 0.11402 0.11832 0.12247 0.12649 0.13038 0.13416 0.13784 0.14142 0.14491 0.14832 0.15166 0.15492 0.15811 0.16125 0.16432 0.16733 0.17029 0.17321
A3-3
Anexo A3.3. Relaciones para tuberas segn el grado de llenado (d/D)

Llenado d/D 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16 0.17 0.18 0.19 0.20 0.21 0.22 0.23 0.24 0.25 0.26 0.27 0.28 0.29 0.30 0.31 0.32 0.33 0.34 0.35 0.36 0.37 0.38 0.39 0.40 0.41 0.42 0.43 0.44 0.45 0.46 0.47 0.48 0.49 0.50 reas Ap/At 0.0017 0.0048 0.0087 0.0134 0.0187 0.0245 0.0308 0.0375 0.0446 0.0520 0.0598 0.0680 0.0764 0.0851 0.0941 0.1033 0.1127 0.1224 0.1323 0.1424 0.1527 0.1631 0.1738 0.1845 0.1955 0.2066 0.2178 0.2292 0.2407 0.2523 0.2640 0.2759 0.2878 0.2998 0.3119 0.3241 0.3364 0.3487 0.3611 0.3735 0.3860 0.3986 0.4112 0.4238 0.4364 0.4491 0.4618 0.4745 0.4873 0.5000 Radio Velocidad Hidrulico Rhp/Rht Vp/Vt 0.0265 0.0890 0.0528 0.1408 0.0789 0.1839 0.1047 0.2221 0.1302 0.2569 0.1555 0.2892 0.1805 0.3194 0.2053 0.3480 0.2298 0.3752 0.2541 0.4012 0.2781 0.4260 0.3018 0.4500 0.3253 0.4730 0.3485 0.4953 0.3715 0.5168 0.3942 0.5376 0.4166 0.5578 0.4388 0.5775 0.4607 0.5965 0.4824 0.6151 0.5037 0.6331 0.5248 0.6507 0.5457 0.6678 0.5662 0.6844 0.5865 0.7007 0.6065 0.7165 0.6262 0.7320 0.6457 0.7471 0.6649 0.7618 0.6838 0.7761 0.7024 0.7902 0.7207 0.8038 0.7387 0.8172 0.7565 0.8302 0.7740 0.8430 0.7911 0.8554 0.8080 0.8675 0.8246 0.8794 0.8409 0.8909 0.8569 0.9022 0.8726 0.9132 0.8880 0.9239 0.9031 0.9343 0.9179 0.9445 0.9323 0.9544 0.9465 0.9640 0.9604 0.9734 0.9739 0.9825 0.9871 0.9914 1.0000 1.0000 Gasto Qp/Qt 0.0002 0.0007 0.0016 0.0030 0.0048 0.0071 0.0098 0.0130 0.0167 0.0209 0.0255 0.0306 0.0361 0.0421 0.0486 0.0555 0.0629 0.0707 0.0789 0.0876 0.0966 0.1061 0.1160 0.1263 0.1370 0.1480 0.1595 0.1712 0.1834 0.1958 0.2086 0.2218 0.2352 0.2489 0.2629 0.2772 0.2918 0.3066 0.3217 0.3370 0.3525 0.3682 0.3842 0.4003 0.4165 0.4330 0.4495 0.4662 0.4831 0.5000 Llenado d/D 0.51 0.52 0.53 0.54 0.55 0.56 0.57 0.58 0.59 0.60 0.61 0.62 0.63 0.64 0.65 0.66 0.67 0.68 0.69 0.70 0.71 0.72 0.73 0.74 0.75 0.76 0.77 0.78 0.79 0.80 0.81 0.82 0.83 0.84 0.85 0.86 0.87 0.88 0.89 0.90 0.91 0.92 0.93 0.94 0.95 0.96 0.97 0.98 0.99 1.00 reas Ap/At 0.5127 0.5255 0.5382 0.5509 0.5636 0.5762 0.5888 0.6014 0.6140 0.6265 0.6389 0.6513 0.6636 0.6759 0.6881 0.7002 0.7122 0.7241 0.7360 0.7477 0.7593 0.7708 0.7822 0.7934 0.8045 0.8155 0.8262 0.8369 0.8473 0.8576 0.8677 0.8776 0.8873 0.8967 0.9059 0.9149 0.9236 0.9320 0.9402 0.9480 0.9554 0.9625 0.9692 0.9755 0.9813 0.9866 0.9913 0.9952 0.9983 1.0000 Radio Velocidad Hidrulico Rhp/Rht Vp/Vt 1.0126 1.0084 1.0248 1.0165 1.0367 1.0243 1.0483 1.0319 1.0595 1.0393 1.0704 1.0464 1.0810 1.0533 1.0912 1.0599 1.1011 1.0663 1.1106 1.0724 1.1197 1.0783 1.1285 1.0839 1.1369 1.0893 1.1449 1.0944 1.1526 1.0993 1.1599 1.1039 1.1667 1.1083 1.1732 1.1124 1.1793 1.1162 1.1849 1.1198 1.1902 1.1231 1.1950 1.1261 1.1994 1.1288 1.2033 1.1313 1.2067 1.1335 1.2097 1.1353 1.2123 1.1369 1.2143 1.1382 1.2158 1.1391 1.2168 1.1397 1.2172 1.1400 1.2171 1.1399 1.2164 1.1395 1.2150 1.1387 1.2131 1.1374 1.2104 1.1358 1.2071 1.1337 1.2029 1.1311 1.1980 1.1280 1.1921 1.1243 1.1853 1.1200 1.1775 1.1151 1.1684 1.1093 1.1579 1.1027 1.1458 1.0950 1.1316 1.0859 1.1148 1.0751 1.0941 1.0618 1.0663 1.0437 1.0000 1.0000 Gasto Qp/Qt 0.5170 0.5341 0.5513 0.5685 0.5857 0.6030 0.6202 0.6375 0.6547 0.6718 0.6889 0.7060 0.7229 0.7397 0.7564 0.7729 0.7893 0.8055 0.8215 0.8372 0.8527 0.8680 0.8829 0.8976 0.9119 0.9258 0.9394 0.9525 0.9652 0.9775 0.9892 1.0004 1.0110 1.0211 1.0304 1.0391 1.0471 1.0542 1.0605 1.0658 1.0701 1.0733 1.0752 1.0757 1.0745 1.0714 1.0657 1.0567 1.0420 1.0000
A3-4
Anexo A3.4. Tablas de conversiones
Unidades de Presin
Pa (= N/m2 ) 1 Pa = 1 N/m2 1 N/mm2 =1 MPa 1 bar 1 kgf/cm2 1 Torr 1 PSI 1 106 105 98,100 133 6,897.134 N/mm2 (MPa) 10-6 1 0.1 9.81 10-2 0.133 10-3 6.897 10-3 bar 10-5 105 1 0.981 1.33 10-3 6.897 10-2 kgf/cm2 1.02 10-5 10.2 1.02 1 1.36 10-3 0.07031 Torr 0.0075 7.5 103 750 736 1 51.746 PSI 1.45 10-4 144.991 14.499 14.2233 0.019 1
Unidades de Longitud
1 plg (in) 1 pie (ft) 1 yd 1 mm 1m 1 km plg 1 12 36 0.03937 39.37 39,370 pie 0.08333 1 3 3,281 10-6 3.281 3,281 yd 002778 0.333 1 1,094 10-6 1.094 1,094 mm 25.4 304.8 914.4 1 1,000 106 m 0.0254 0.3048 0.9144 0.001 1 1,000 km 10-6 0.001 1
Unidades de rea
1 1 pie2 1 yd2 1 cm2 1 dm2 1 m2 plg2 plg2 1 144 1,296 0.155 15.5 1,550 pie2 1 9 0.1076 10.76 yd2 0.1111 1 0.01196 1.196 cm2 6.452 929 8,361 1 100 10,000 dm2 0.06452 9.29 83.61 0.01 1 100 m2 64.5 10-5 0.0929 0.8361 0.0001 0.01 1
Unidades de Volumen
1 1 pie3 1 yd3 1 cm3 1 dm3 (litros) 1 m3 plg3 plg3 1 1,728 46,656 0.06102 61.02 61,023 pie3 1 27 3,531 10-8 0.03531 3,531 yd3 0.037 1 1.31 10-6 0.00131 130.7 cm3 16.39 28,320 765,400 1 1,000 106 dm3 (litros) 0.01639 28.32 0.001 1 1,000 m3 0.0283 10-6 0.001 1
Unidades de Masa
1 dram 1 oz 1 lb 1g 1 kg 1 Mg (ton) dram 1 16 256 0.5644 564.4 564.4 103 oz 0.0625 1 16 0.03527 35.27 35,270 lb 0.003906 0.0625 1 0.002205 2.205 2,205 g 1.772 28.35 453.6 1 1,000 106 kg 0.00177 0.02835 0.4536 0.001 1 1,000 Mg (ton) 10-6 0.001 1
Otras unidades: 1 milla terrestre = 1,609 m = 1.609 km 1 galn (EE.UU.) = 3.785 dm3 (litros) 1 LPS = 15.85 GPM
A3-5

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Productos Nacobre, S.A. de C.V.

Criterios de Diseo para Redes de Alcantarillado Empleando Tubera de PVC

Tubos Flexibles, S.A. de C.V.

Criterios de Diseo para Redes de Alcantarillado Empleando Tubera de PVC

1-1 1-1 1-1 1-1 1-2 1-2 1-4 1-6 1-6

1.5. 1.6. 1.7.

Requerimientos tcnicos de una red de alcantarillado

Aspectos hidrulicos de los alcantarillados

3-1 3-1 3-1 3-3 3-7 3-9 3-10 3-13

Tubos Flexibles, S.A. de C.V.

Criterios de Diseo para Redes de Alcantarillado Empleando Tubera de PVC

4-1 4-1 4-3 4-3 4-4 4-5 4-5 4-8 4-9

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4-10 4-10 5-1 5-9 5-10 5-10

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Criterios de Diseo para Redes de Alcantarillado Empleando Tubera de PVC

CRITERIOS DE DISEO PARA REDES DE ALCANTARILLADO EMPLEANDO TUBERIA DE PVC.

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Criterios de Diseo para Redes de Alcantarillado Empleando Tubera de PVC

Cuadro 1.1 Especificaciones de la tubera DURADREN INGLS DIAMETRO NOMINAL ( DN )

ESPESOR DE PARED (e)

PESO POR TRAMO

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Criterios de Diseo para Redes de Alcantarillado Empleando Tubera de PVC

Fig. 1.2. Tubera de PVC para alcantarillado DURADRN MTRICO.

Cuadro 1.2. Especificaciones de la tubera DURADREN MTRICO. DIAMETRO NOMINAL ( DN )

ESPESOR DE PARED (e)

PESO POR TRAMO

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Criterios de Diseo para Redes de Alcantarillado Empleando Tubera de PVC

Fig. 1.3 Tubera de pared estructurada longitudinalmente para alcantarillado DURAHOL.

E spes or de pared total

Espesor de Pared total mm 4.1 5.1 6.4 8.1 )

Espesor de Pared interior Mm 0.5 0.6 0.7 0.8

1.5.- Terminologa en alcantarillado ( Fuente: Referencia

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1.6.- Sistemas de alcantarillado

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Criterios de Diseo para Redes de Alcantarillado Empleando Tubera de PVC

Cuadro 1.4. Normas de la tubera DURADREN Y DURAHOL. NORMA DE PRODUCTO

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2.- REQUERIMIENTOS TECNICOS DE UNA RED DE ALCANTARILLADO

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2.2. Aportaciones de aguas residuales

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En donde: Ap = Aportacin de aguas residuales en l/hab/da P = Poblacin en No. de Hab.

( No. Haba b Dp Ca) 86400

No. Haba-b = No de habitantes en el tramo Ca = Coeficiente de aportacin

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