Professional Documents
Culture Documents
letmeciler
ise hammaddeleri fiziki veya kimyasal yollardan geirerek deiimini salamak ve bylece tketicilere faydal mal veya hizmet elde etmek ilemine retim adn verirler.
1.2. RETM YNETM letmenin elinde bulunan malzeme makine ve insan gc kaynaklarnn, belirli miktarda ki mamuln istenilen niteliklerde(kalitede), istenilen zamanda ve mmknse en dk maliyetle retimini salayacak biimde bir araya getirilmesidir.
ZAMAN
KALTE
MKTAR
FYAT
zetle retim faaliyeti rn yada hizmetlerin yaratld sre; retim ynetimi ise rn yada hizmetleri yaratlmasnda kullanlan kaynaklarn ve yerine getirilmesi gereken faaliyetlerin ynetimi eklinde tanmlana bilir.
Uluslararas finanssal koullarda meydana gelen dalgalanmalar lemlerin uluslararas boyut kazanmas Hizmetler sektrnn giderek bymesi Uluslararas ticaretin younlamas retim kaynaklarnn snrl olmas
Bu evre koullar altnda iletmenin amalarn u ekilde sralayabiliriz; Tketici isteklerinin fiyat,kalite ,zaman ve miktar asndan en iyi ekilde karlanmas Stok dzeyini mmkn olduu kadar dk tutulmas veya stok devrinin arttrlmas, letmenin insan gc ve makine kaynaklarndan yararlanma derecesinin ykseltilmesi amalarn gerekletirmeye alr.
Bu amalar gz nne alndnda dnlmesi gereken ekonomik koullar vardr; Malzeme ,stok, insan gc ve makine gc...vb konularla ilgili faaliyetlerin koordinasyonunda mamuln maliyeti. retim ynetiminin kendi faaliyetlerinin mamul maliyetine yansyan pay .
2. retim Sistemlerinin Snflandrlmas Srekli retim Sistemi Kesikli retim Sistemi Proje Tipi retim Sistemi
1. 2. 3.
Srekli retim Sisteminin dezavantajlar yle sralanabilir; retim hatt zerinde ortaya kabilecek herhangi bir sorun ,btn hatt etkileyecektir. Olduka maliyetli ve teknolojik bir retim sitemidir. retim sisteminde esneklik bulunmamas sektrn ok abuk yn deitirmelerine etkin bir ekilde tepki verememesine neden olabilir.
Srekli retim Sisteminin ayrt edici zellikleri u ekilde sralanabilir; Az eitli yksek miktarlarda retim, Yksek sermayeli yatrm, Dzenli talep, Tm rnlerin ayn makineler zerinde ayn ilemleri grmesi zel amal makineler kullanlmas Kalifiye olmayan igc kullanmnn mmkn olmas, Yksek hammadde ve mamul stoklar, buna karlk dk ara stoklar Fabrika ii tamaclkta konvektr,rayl araba gibi zel aralar kullanlmas...
Srekli retim sistemini kendi arasnda ikiye ayrlmtr; a. Ktle retim b. Ak Tipi retim
a.
Ktle retim Sistemi (retim ve Montaj Hatlar) Ktle retim sisteminde bir yada ok kstl sayda mamulden yksek miktarlarda retim gerekletirilir.Gerektiinde , retim hattnda baz deiiklikler yapmak sureti ile benzer bir rnn retimine geilebilir.
Beyaz eya,otomobil, televizyon gibi rnleri retimi ktle retim sistemine rnektir
B. Ak Tipi retim
Ak tipi retimde makine ve tesisler sadece tek bir rn retecek ekilde tasarlanmtr. rn, retimde kullanlan sreler, malzeme ve aralar standardize edilmitir. Ak tipi retim sermaye youndur bunun nedeni otomasyona dayal bir retim sistemi olmasdr. Bu tip retim sistemlerine ; petrol rafinerileri, plastik, imento, eker ,kat retimi rnek gsterilebilir.
A.Siparie Gre retim B.Parti retimi olarak retimin miktarna gre ikiye ayrlr.
Yerinde alnan lye gre mobilya reten sistemler veya makine takm atlyeleri bu sisteme rnek gsterilebilir.
Proje tipi retimin ayrt edici zelliklerini yle sralayabiliriz; Byk lekli tek seferlik ilerden oluan bir retim eklidir, zel talebe bal bir retim eklidir, retim faktrlerinin projenin yaplaca blgeye tanmas gerekir Mamul sabit konumdadr Makine ve i grenler mamul iinde hareket ederler. gc kullanm dzeyini zaman iinde deikenlik gsterbilir.
3.retimde Strateji
Bir amaca ulamak iin belirlenen yol veya ynteme strateji denir. Bir firmada stratejik planlama ,eitli dzeylerde yaplr nemli olan nokta ise bu stratejilerin birbirleri ile ilgili ve uyumlu olmasn salamaktr.
Genel ANALZ
EVRE
DI EVRE
MTER EVRES
SWOT ANALZ
GL (+)
FIRSATLAR (+)
ZAYIF (-)
TEHDTLER (-)
MSYON
AMA
HEDEFLER
RETM STRATEJS
4. Verimlilik Verimlilik adn verdiimiz kavram, retim srasnda kullandmz insan gc, hammadde, alet ve makineler, enerji, su, toprak, gbre gibi kaynaklarla sonunda elde ettiimiz rn arasndaki ilikiyi, oran anlatr.
Birim zamanda, rnein bir gnde, bir ayda yada bir ylda, rettiimiz mal yada hizmetin bykln lp onu retmek iin kullandmz kaynan yada kaynaklarn miktarna blersek, verimlilik orann buluruz.
Verimlilik =IKTI/ GRD orandr... eitli hesaplamalar sonunda bulunacak verimlilik oranlar yada katsaylar, tek balarna pek fazla anlam ifade etmez. Bu oranlar karlatrmal olarak deerlendirmek gerekir.
Ayn srede ayn kaynaklar kullanarak daha ok ve kaliteli rn elde edebilirsek verimlilii artrm oluruz. Bunun iin de kaynaklarmz aklc ve tutumlu kullanmay bilmek, onlardan daha iyi yararlanmann yollarn aratrp renmek zorundayz.
retkenlik Artar
retim Artar
Mevcut Durum
Talep Artar
TALEP ARTAR
5. STOK SSTEMLER
MALZEME HTYA PLANLAMASI (MRP) 1960 l yllarn banda retim sistemlerinde kullanlan para ve malzeme stoklarnn ynetiminde bilgisayar yeteneklerinden yararlanmak amacyla tasarlanmtr.
MALAT KAYNAKLARI PLANLAMASI (MRP II) 1968 de devreye sokulmutur, ancak zellikle 1980lerin balarnda ,imalat ilemlerinde retime tahsis edilen tm kaynaklarn etkin bir ekilde planlanmasn ve izlenmesini salayan bir ara olarak kabul grmeye balamtr. yi planlanm KP bir retim iletmesindeki tm fonksiyonel alanlarn ynetimi iin gerekli bilgiyi salar.
6.TAM ZAMANINDA RETM SSTEMLER (JIT) Yaln retim, Toyota retim Sistemi yada Stoksuz retim gibi isimlerle anlan Tam Zamannda retim, 1950'nin balarnda Japonya'da Toyota irketinin nclnde gelitirilip,1980'lerde ABD'de yaygnlk kazanm olan bir retim felsefesidir.
Tam zamannda retimin en genel tanm; retim iin gerekli olan malzemenin gerektii anda ihtiya noktasnda bulunmasn temin eden ve sfr envanteri hedef alan bir malzeme ynetim sistemi olarak verilebilir. Daha geni bir tanmla Tam Zamannda retimi; En az kaynak kullanmyla, en ksa zamanda, en ucuz ve hatasz retimi, mteri taleplerine cevap verecek ekilde en az israfla ve tm retim faktrlerini en esnek ekilde kullanp potansiyellerin tmnden yararlanmak eklinde tanmlayabiliriz.
JIT in amac Ynetim ve retim srelerindeki her trl israf ve mteri gznde rne art deer katmayan her trl ii ve adm ortadan kaldrmak. Bu israflar aadaki gibidir. Basit stratejiler Hurdalar Fazla retim Gereksiz malzeme tamalar Yar mamul ve bitmi rn stoklar Gereksiz, katma deer yaratmayan operasyonlar inin makine zaman iinde beklemeleri Gereksiz ii hareketleri
Bu israflarn nedenleri aadaki belirtilmitir. Yetersiz alma metodlar Uzun hazrlk zamanlar Yetersiz prosesler Eitim eksiklii Yetersiz bakm Uzun mesafeler Lider eksiklii