Estudio del Trabajo

NDICE RESUMEN EJECUTIVO ................................ ................................ ................................ ....... III INTRODUCCIN ................................ ................................ ................................ .................... V CAPITULO I. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA 1.1 1.2 1.3 1.4 Razn social y antecedentes histricos ................................ ................................ ..... 1 Datos de la empresa ................................ ................................ ................................ .. 1 Presentacin y descripcin del producto ................................ ................................ ... 2 Descripcin del proceso de produccin del producto en estudio .............................. 3

1.4.1. Diagrama de Operaciones del Proceso ................................ ................................ .... 4 1.4.2. Diagrama de Actividades del Proceso ................................ ................................ ....... 4 1.4.3. Diagrama de Recorrido ................................ ................................ .............................. 4 CAPITULO II. ANLISIS Y REDISEO DE LOS MTODOS Y CONDICIONES DE TRABAJO 2.1 2.2 Identificacin y descripcin de las estaciones ................................ ........................... 5 Diagnstico de la situacin actual de las estaciones ................................ ................. 6

2.2.1. Diagnstico ergonmico de las condiciones de trabajo................................ ............. 6 2.2.2. Diagnstico ergonmico de las estaciones ................................ ............................. 13 2.3 2.4 2.5 Planteamiento de alternativas de mejora en las estaciones de trabajo ................. 14 Seleccin y descripcin detallada de la mejor alternativa ................................ ...... 17 Evaluacin del costo de la propuesta y beneficios ................................ ................. 21

CAPITULO III. MEDICIN DEL TRABAJO 3.1 3.2 3.3 3.4 Identificacin de la actividad a medir ................................ ................................ ...... 22 Definicin de los parmetros de estudio ................................ ................................ . 22 Resultados: cuadro resumen del estudio de tiempo ................................ .............. 23 Clculo del tiempo estndar de la actividad seleccionada ................................ ..... 23

CONCLUSIONES ................................ ................................ ................................ ................ 26 RECOMENDACIONES ................................ ................................ ................................ ....... 27 BIBLIOGRAFA ................................ ................................ ................................ ................... 28 ANEXOS ................................ ................................ ................................ .............................. 29

Estudio del Trabajo

RESUMEN EJECUTIVO

El presente trabajo consiste en la investigacin del proceso, mtodo de trabajo y condiciones de trabajo de la fbrica MOBILIA INDUSTRIAL S.A.C. en la produccin de uno de sus productos: Lockers de 12 puertas.

El objetivo central es el de describir de manera clara los mtodos que son usados en la planta; as como las condiciones de trabajo en las que laboran los operarios. Adems, mientras se realiza el anlisis se ir presentando una lista de posibles mejoras a tomar en cuenta.

Para lograr lo anteriormente descrito se realizaron visitas a la fbrica y se recopil informacin bibliogrfica de distintos autores para conocer al detalle el proceso de fabricacin del producto a estudiar.

El trabajo de investigacin consta de tres captulos. El primero de ellos es presenta una breve descripcin de la empresa; para lo que se tuvo en cuenta la razn social, el nmero de R.U.C., entre otros datos relevantes. Adems; en este captulo para lograr un mejor entendimiento del mtodo de produccin que se sigue dentro de la fbrica se presenta un DOP, un DAP y un diagrama de recorrido.

En el captulo II se trata del tema de anlisis y rediseos de los mtodos de y condiciones de trabajo de los operarios dentro de la planta durante la produccin del producto en estudio.

Estudio del Trabajo

Para realizar el anlisis se presentan grficos dimensionados de las estaciones de trabajo seleccionado. Seguido de un diagnstico de la situacin actual, en los que se incluye el diagnstico ergonmico de las condicion es de trabajo y de las estaciones. Al final del captulo se plantean alternativas de mejora en las estaciones de trabajo, seguido de una evaluacin del costo al que conllevara si se aplica el plan propuesto.

En el captulo III se presentan las medicion es del trabajo, aplicando la tcnica del cronometraje; esto para lograr una visin de la cantidad de tiempo que toma la produccin de un locker de 12 puertas y como podra ser optimizado para lograr una mayor productividad, para ello se har uso de cuadros estadsticos que permitirn un mejor entendimiento de lo que est sucediendo; as como medio de ayuda para la toma de decisiones.

Estudio del Trabajo

INTRODUCCIN

En la actualidad, en el Per existe una gran demanda de mobiliario, accesorios para oficinas y estructuras para exhibicin de tiendas retail, dado al incremento de la economa del pas. La fbrica en estudio no solo procesa para el mercado nacional; sino que tambin lo hace para mercados de pases extranjeros conquistando con una marca propia y reconocida.

Los lockers metlicos proporcionan un nuevo concepto de diseo compacto y agradable de gran resistencia y durabilidad ante condiciones de alto uso que s e integran en cualquier ambiente, el cual es un lugar seguro, adecuado y ordenado para el resguardo de objetos personales e indumentaria. MOBILIA INDUSTRIAL S.A.C. se especializa en la produccin de lockers brindndoles a sus clientes un producto de calidad el cual es de uso adecuado para vestuarios, clubes deportivos, escuelas, universidades, etc.

A lo largo del trabajo se presentaran diagramas, cuadros estadsticos, entre otros; los cuales nos servirn para analizar el proceso de produccin, el sistema y mtodo de trabajo dentro de la planta; as como, poder proponer mejoras para la fabrica las cuales irn acompaadas del costo respectivo que pudiera implicar la implementacin de la propuesta.

Estudio del Trabajo

CAPITULO I. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

1.1

Razn social y antecedentes histricos

La compaa Mobilia Industrial identificada con el nmero de R.U.C. 20505958625 es una empresa del rubro metal mecnica que se dedica a la elaboracin de equipamiento mobiliario para el uso industrial y comercial. Su lnea de produccin est conformada por productos como armarios, carpetas, lockers, bancos, sillas, mesas, etc. La empresa fue constituida en el 2003, como respuesta a una oportunidad de mercado que se presentaba, debido a la buena evolucin de la economa del pas, sobre todo por los altos precios de los metales en el mundo, la cual en sus inicios no se dedicaba a la elaboracin de equipamiento mobiliario como lo hace en la actualidad, si no al negocio de maniques y gracias al espritu emprendedor hoy en da la empresa se muestra slida y con miras a un crecimiento en corto plazo.
1.2 Datos de la empresa

Mobilia Industrial S.A.C. se encuentra ubicada en la Parcela II, Mz. D1, Lote 6 Parque Industrial en Villa El Salvador. Sus nmeros telefnicos son 715 -5750 y 287-1092 y la pgina web www.mobiliaindustrial.com.pe En la actualidad la empresa cuenta con 31 operarios, quienes trabajan de lunes a sbado desde las 8 am hasta las 6 pm. El aspecto administrativo de la empresa en manejado por los miembros del directorio. Los seores (as) Eliane Sermeo Arias de Prado, Aron Marcelino Prado Len, Christian Prado Sermeo y Pamela Prado Sermeo.

Estudio del Trabajo

1.3

Presentacin y descripcin del producto elegido para el estudio

La empresa cuenta con una amplia gama de productos para ofrecer a sus clientes, dentro de los cuales se encuentran los lockers , los cuales tienen distintos tipos de presentaciones. Para el presente trabajo ser materia de investigacin el locker en presentacin de 12 divisiones.

Locker de 12 divisiones 1

Locker de 12 divisiones 2

Estos lockers, gracias a su diseo, resultan ser funcionales en cualquier rea en los que sean colocados, por ejemplo en gimnasios, escuelas, oficinas, fbricas, etc. La durabilidad de este producto est garantizada por la gran resistencia que ofrece el material con el cual es construido, adems de la calidad con la que se colocan las piezas en el armado del mismo.

Estudio del Trabajo

1.4

Descripcin del proceso de produccin del producto en estudio.

En el proceso de produccin de los lockers la materia prima es una plancha de LAF 1/40 la cual va a ser procesada, cortada y trazada para luego ser enviada a las diferentes etapas correspondientes, cada una de ellas, a cierta parte del producto final. Entre estas etapas tenemos la preparacin de los candados, bisagra macho, omegas, puertas, patas, cabecera, piso, tablero, bisagras hembra, divisin vertical, costados y respaldos. Siendo el proceso principal el de la obtencin de los respaldares. Este proceso se inicia con el corte manual y doblado de la plancha de LAF 1/40 y luego esta es soldada y unida con los costados. Para esto, los costados son previamente cortados, doblados, trazados y soldados con las bisagras hembra antes de su soldadura con el respaldo. Luego de tener lista la soldadura entre el respaldo y los costados del locker, se procede a la integracin de la divisin vertical nuevamente a travs de una soldadura a las bisagras hembra y a la parte principal. Al igual que en la produccin de los costados, en las divisiones verticales tambin se realizar un corte manual, doblado y trazado previos a la soldadura. Posteriormente se soldarn el tablero y piso en la parte inferior. Para estas dos partes independientes, se realizar el mismo proceso previo a su soldadura con todas las dems piezas: un corte manual y un doblado. Luego se soldar la cabecera y tambin se har un corte manual, un doblado, soldado y pulido antes de ser soldado al armazn principal. Despus se proceder poner las patas del locker y para obtenerlas se hace un corte, prensado y doblado de la plancha de LAF 1/40. Para asegurar la unin de las patas al locker, tambin se realiza una soldadura. A continuacin se terminar de darle la forma externa al armazn principal a travs de un pulido y la soldadura de las puertas, con esto el armazn tendr la forma completa de un locker y solo faltaran ciertos detalles. Para el proceso de las puertas, se har un corte manual de la plancha LAF 1/40, prensado (ventilado), p rensado (candado), doblado, soldado y unido a los omegas que fueron previamente cortados,
7

Estudio del Trabajo

enumerados y doblado, por ltimo se taladra e inspecciona. As se obtienen las puertas del locker que son soldadas y cuadradas al armazn principal. Para terminar con la parte de soldados, deben poner la bisagra macho en el locker. Para su produccin en la fbrica, se toma la plancha LAF 1/40 y se corta, prensa, suelda y solo se esmerilan las puntas, pasa por una inspeccin. Finalmente, para dar la seguridad clsica d e los lockers, se ponen los candados soldados al armazn. Estos candados son previamente cortados, doblados, prensados y soldados. Finalmente, se inspecciona todo el locker y se lava con una mezcla de fulfin y agua en una concentracin de 20%. Despus de q ue se ha secado se realiza otra inspeccin, se cuelga y se roca con fosfato de Helio y agua a una temperatura entre los 55C y 65C. Por ltimo para desengrasarlo, se baa en agua y rinse 6102 al 1% y se sella. Para el pintado se usa pintura en polvo ele ctroesttico y se pinta en forma de roco. Se inspecciona y el producto es descolgado. Se arma todo, embala y con una previa y ltima inspeccin final, se obtiene el producto listo para salir del almacn.

1.4.1. Diagrama de Operaciones del Proceso.

(Ver anexo 1)
1.4.2. Diagrama de Actividades del Proceso.

(Ver anexo 2)
1.4.3. Diagrama de Recorrido.

(Ver anexo 3)

Estudio del Trabajo

CAPITULO II. ANLISIS Y REDISEO DE LOS MTODOS Y CONDICIONES DE TRABAJO

2.1

Identificacin y descripcin de las estaciones a estudiar

Inicialmente la mquina dobladora es regulada de acuerdo al tipo de doblez que se desea realizar. Para esto, en la parte posterior de la mquina se tienen ciertos controladores regulables al tama o de la plancha a doblar, los cuales se encuentran aproximadamente a 20 centmetros bajo la altura del codo parado del operador. Mientras se realizan estos ajustes, no es necesario que la mquina se encuentre encendida; sin embargo, una vez ajustados, se deber proceder a encenderla con un pequeo switch en la parte posterior inferior de la mquina. Una vez terminado el ajuste de estos controladores, el operario se dirigir a la parte delantera de la mquina en donde proceder a sostener la plancha a doblar sobre dos barras salientes de la mquina, las cuales estn a aproximadamente 5.25 centmetros por encima de la altura del codo parado del operador.

Grfico dimensionado de la Estacin

Estudio del Trabajo

El operario deber sostener la plancha en el ngulo y posicin en los cuales sea necesario el doblez y con el pie derecho sobre un pedal ubicado bajo las barras salientes de la mquina dobladora, deber hacer presin cada vez que desee realizar un doblez. Cabe decir que solo se deber sostener una plancha a la vez, mientras que las otras estarn sobre una mesa de apoyo a la mano izquierda del operador. Una vez doblada la plancha, ser colocada en una mesa de trabajo al costado de la mquina cortadora par a luego ser llevada a la siguiente estacin de trabajo. La altura de esta mesa es de 84 centmetros. La mquina dobladora ser utilizada en los procesos de obtencin de los siguientes componentes de los lockers:
y y y y y

Candados Puertas Patas Cabecera Piso

y y y y

Tablero Divisiones verticales Costados Respaldos

2.2

Diagnstico de la situacin actual de las estaciones elegidas e identificacin de los problemas encontrados

2.2.1. Diagnstico ergonmico de las condiciones de trabajo

ANTROPOMETRA

El operario solo tiene una mesa con ruedas para trasportar las piezas para doblarlas, tambin se pudo observar que a pesar de trabajar con laminas de metal el operario las sostena sin guantes, el uso de casco a pesar de ser de uso obligatorio el operario lo usa solo cuando se acuerda.
10

Estudio del Trabajo

Grfico de las dimensione s antropomtricas ms relevantes

Muchas reas de trabajos se encuentran por debajo del rea de doblado . Debido a la gran altura que tiene la altura de codo estando de pie se puede apreciar el siguiente grafico de la distribucin normal:

En el grafico se puede apreciar que la mquina fue diseada para un 33.21% de la poblacin industrial hispana.

11

Estudio del Trabajo

Con respecto a las caractersticas antropomtricas se puede observar que la maquina a utilizar es PROMECAM y fue elaborada en Francia donde la

estatura en el percentil 5 de 150.7 cm en el percentil 50 con 171.9 cm y el percentil 95 de 193 cm con una desviacin estndar de 12.83 cm. La mquina tiene una mesa donde se coloca las planchas de metal para ser dobladas a una altura de 104 cm, el trabajador tiene 163 c m de altura y una altura de codo estando de pie de 98.75 cm.

FISIOLOGA DEL TRABAJO

Se pudo observar una gran repeticin de movimiento con las planchas de metal y debido a que la altura de codo estando de pie est por debajo de la altura de trabajo, lo cual a la larga eso puede ocasionar tendinitis. Sin el uso de los guantes se puede pro ducir tenosinovitis estenstico crepitante y sndrome del tnel cubital. Debido al acarreo de las partes a doblar se podra producir el sndrome de la apertura torcica.

RUIDO

Para nuestro anlisis de nivel de ruido tomamos como referencia el nivel de ruido de las 3 mquinas plegadoras las cuales producen 90 dB de nivel de ruido.
 

12

Estudio del Trabajo

Cada mquina se demora aproximadamente 30 minutos en calibrarse para operar de acuerdo al doblez que se haga. Esto produce 87 dB de nivel de ruido.
 

La jornada de trabajo dura 9 horas con 1 hora de refrigerio.

Mquina Horas dB

Operando Sin Operar

7.5 0.5

94.771 91.771

Se produce tambin 100.5 dB de ruido en las mesas de trabajo la cual est en constante movimiento durante la jornada de trabajo. Se usan 3 mesas de trabajo, una por cada mquina.
 

Mquina

dB

Plegadora Mesa de Trabajo



94.633 105.271


13

Estudio del Trabajo

Sabemos que:
y

A ms de 130 dB la persona expuesta va a sufrir dolor y daos al sistema auditivo y sobre 140 dB, las personas no pueden estar expuestas ni un minuto.

De acuerdo al tiempo de trabajo de 8 horas nuestro lmite mximo de exposicin es de 90 dB y el lmite de accin es de 85 dB.

De esta manera podemos concluir que los 105.631 dB hallados ocasionaran daos a corto y largo plazo.

ILUMINACIN

Para nuestro anlisis del nivel de iluminacin tomaremos como referencia 2 diferentes medidas: Luz natural y artificial para determinar si la luz en la estacin es suficiente para realizar el trabajo asignado sin causar deterioro en el rendimiento visual del operario as c omo fatiga ocular. Adems la fuente de luz (foco) se encuentra un poco atrs de la cabeza del operario creando cierta sombra en el rea de trabajo. Segn la tabla de iluminancias para ambientes interiores: Trabajos en hierro y acero
Iluminancia en servicio (lux)

Ambientes

Calidad

Plantas automticas Plantas semi - automticas Zonas de trabajo manual Inspeccin y control

50 200 300 500

DE DE DE AB

14

Estudio del Trabajo

El trabajo se da en el ambiente de: Zonas de trabajo manual en la cual el mnimo de iluminancia debe de ser 300 lux . Nuestras medidas mostraron los siguientes datos:
Luz natural Luz artificial Maquina

222 148.1 90.6

303 218 140

Extremo derecho Centro Extremo Izquierdo

Tomando la luz artificial como referencia la iluminancia no es la adecuada ms que en el extremo derecho de la maquina por lo que se necesita hacer mejoras en las instalaciones.

TOXICOLOGA

Durante el proceso de obtencin de los lockers se utilizarn ciertos productos qumicos que pueden ser perjudiciales para la salud de los operarios. Entre estos productos tenemos a los disolventes utilizados en el proceso y el polvo electrosttico.
Polvo electrosttico

La Pintura Electrosttica es una pintura en polvo parecida al polvo del talco que se aplica mediante un proceso de recubrimiento electrosttico. En este proceso las partculas de polvo de la pintura se cargan elctricamente mientras el producto a pintar est conectado a tierra, y como resultado se produce una atraccin electrosttica que permite al producto adherirle una

15

Estudio del Trabajo

pelcula de polvo suficiente para recubrir toda su superficie de manera pareja y total. Sin embargo una concentracin inadecuada de polvo/aire podra lograr una inflamacin si se llega a producir una chispa en las proximidades. Para prevenir esto, es necesario garantizar una ventilacin suficiente, y en el peor de los casos un extintor de fuego ya que el polvo que est por el suelo supondr una fuente potencial de riesgo. El operario del rea de doblado deber tener conocimientos bsicos sobre el manejo de los extintores. Y en los momentos de pintado, deber utilizar una mascarilla para evitar la inhalacin del polvo.
Disolventes

Los disolventes son compuestos qumicos de distinto origen y naturaleza, caracterizados por unas determinadas propiedades fsicas y qumicas que los hacen aptos para su uso como tales. Los peligros que presenta el uso y manipulacin de estos productos para la salud, han motivado la adopcin de una serie de normas de seguridad (por ejemplo, los lmites permisibles de concentracin de productos qumicos en el trabajo) para evitar enfermedades e intoxicaciones a los operarios que los utilizan. Un trabajador expuesto al contacto con disolvente, como consecuencia de esa exposicin, puede desarrollar un dao en su organismo. Ese dao ser proporcional a una serie de factores como son:
y y y

Los propios de la naturaleza humana. La velocidad de absorcin por el organismo. Tiempo de exposicin.

16

Estudio del Trabajo

2.2.2. Diagnstico ergonmico de las estaciones

Teniendo en cuenta la planta en estudio y la situacin actual de trabajo dentro de la misma se considera que las guas a aplicar para mejorar la situacin actual serian las siguientes: Gua 2: Todos los movimientos del operador deben restringirse al rea normal y mxima de trabajo. La maquinaria esta inmediatamente al frente del operador, se alcanza mediante la rotacin de brazos, usando los codos como punto de rotacin. Para nuestro caso ser aproximadamente: Longitud de codo hasta manos promedio de operarios: 45 cm. Gua 5: Se debe de tener al rea de trabajo limpia sin objetos que no permitan la realizacin del trabajo. Durante las visitas realizadas se not que 3 perros rondas las estaciones de trabajo, lo cual puede producir suciedad. Gua 10: Para que los operarios trabajen con mayor comodidad se debe de remodelar el taller; ya que, los colores que tienen las paredes no son agradables y absorben la luz. Adems, se debe tener un control continuo de los sigu ientes factores:
y y

Iluminacin no menor a 900 lux. Control de ruido no mayor a 90 dB, ya que son 8 horas las de trabajo efectivo, de lo contrario utilizar proteccin.

y y

Temperatura no mayor a los 22 C Orden y limpieza

17

Estudio del Trabajo

Gua 11: La zona de trabajo debe estar libre de riesgos y las reas de seguridad deben de estar sealadas, as como donde se ubica el extintor y donde se encuentran los controles de electricidad cada uno con una etiqueta que los identifique.

2.3

Planteamiento de alternativas de mejora en las estaciones de trabajo

ANTROPOMETRA

Para mejorar las condiciones de trabajo se podra considerar:

y

Comprar una mesa de tijeras para ir graduando la altura mientras se van apilando las piezas y disminuir la cantidad de viajes para transportar las piezas.

y y y

Adquirir transpaletas manuales para transportar un gran nmero de piezas. Comprar un carro para escaleras. Colocar calcomanas en las maquinas que le recuerde al operario el uso obligatorio de los guantes y cascos.

y y

Colocar barandas en las reas donde est n a desnivel. Comprar tarimas de hidrulicas para ser reguladas para la altura de cualquier operario.

Adquirir tarimas de plstico o de madera para transporte.

18

Estudio del Trabajo

y y y

Fabricar en la misma metal mecnica un falso piso con planchas de acero Comprar maquinas ms bajas y con doble botn para ser accionado Modificar el pedal que acciona la mquina para que se active presionando dos botones.

RUIDO Medidas de Ingeniera

y y y y

Reemplazo de mquinas ruidosas por otras modernas. Uso de amortiguadores en las piezas de las mquinas. Mantenimiento preventivo de equipos y herramientas. Disminuir la transmisin del ruido a travs del aire, utilizando materiales absorbentes tales como pantallas de caucho o corcho.

Uso de cabinas cuando existen varios focos de ruido. Mediante es te mtodo se puede encerrar al operario en una cabina construida con materiales absorbentes, como fibra de vidrio, polietileno y corcho.

Medidas Administrativas
y

Planificacin de la produccin para disminuir los puestos de trabajo sometidos a ruido.

Elaborar los trabajos que ocasionen mayor ruido en las horas que hay menos cantidad de personas expuestas.

Medidas Temporales
y

Uso de dispositivos protectores del odo.

19

Estudio del Trabajo

ILUMINACION Medidas de Ingeniera

y y y

Poner techos transparentes para aumentar la iluminacin. Cambiar los focos por lmparas fluorescentes Cambiar el ngulo de enfoque de la luz as evitando generar sombras que dificulten el trabajo al operario.

Hacer una limpieza a los focos cada cierto tiempo ya que estn propensos a ensuciarse de polvo.

Pintar las paredes de un color claro de preferible blanco.

Medidas Administrativas
y

Aumentar la cantidad de focos o fluoresce ntes para evitar prdida de visin de los operarios.

Hacer capacitaciones a los operarios para saber que una persona con problemas de visin no es recomendable que trabaje en esta estacin.

Medidas temporales
y

Poner lamparines altos para mejorar momentneamente la iluminacin del rea de trabajo.

TOXICOLOGA y y y

Uso de guantes Uso de mascarillas Uso de lentes protectores

20

Estudio del Trabajo

2.4

Seleccin y descripcin detallada de la mejor alternativa

ANTROPOMETRA

La fabricacin de un falso piso resulta ser una de las mejores alternativas. Se puede ahorrar mucho dinero si elaboran ellos mismos sus propios falsos pisos con planchas de acero de 3 mm de espesor tendra un costo de 90 soles el metro cuadrado.

RUIDO

El uso de protectores de odo es la mejor opcin. El xito de estos implementos depende de la motivacin y la educacin que se d al trabajador, para promover su uso correcto. Por lo tanto requiere de un programa de supervisin y direccin que incluya la explicacin clara acerca de los be neficios que el trabajador va a recibir.

21

Estudio del Trabajo

Proteccin auditiva 1

El costo de tapones auditivos es aproximadamente 10 soles.

ILUMINACIN

Evaluando los costos la mejor y ms rpida alternativa de mejora seria pintar las paredes de las zonas de trabajo de la fbrica, ya que cada galn de pintura esmaltada cuesta entre 30 a 35 soles y rinde unos aproximados 40 metros cuadrados.

Pintura 1

Otra opcin no tan rentable seria cambiar todos los focos por fluorescentes para lo cual tendran que cambiar gran parte de su cableado as como remplazar cada uno de sus focos, el costo aproximado por cada lmpara fluorescente es de 63.9 soles
22

Estudio del Trabajo

Rejilla para fluorescente

Fluorescente TOXICOLOGA

Para que un trabajador se vea afectado por un txico, en este caso un disolvente, no depender slo de la dosis recibida, sino tambin de la forma y el tiempo que tarde en administrarse esa dosis. Para prevenir estas exposiciones, el operario deber utili zar guantes y mascarillas industriales. Guantes: Se har adquisicin de guantes industriales de jebe. El costo de una caja de 50 unidades es de S/.20.

23

Estudio del Trabajo

Guantes 1

Mascarillas: Se har adquisicin de una caja con mascarillas de 10 unidades. El precio es de S/.20

Mascarillas 1 2.5 Evaluacin del costo de la propuesta y beneficios.

24

Estudio del Trabajo

Para realizar las mejoras propuestas se necesita realizar un gasto de S/. 3296 el cual comparado con los niveles de productividad que se tendrn luego de las mejoras resulta ser un costo mnimo y de corta recuperacin.

CAPITULO III. MEDICIN DEL TRABAJO

25

Estudio del Trabajo

3.1

Identificacin de la actividad a medir

Proceso de doblado:

Inicialmente el operario toma las piezas medidas y cortadas previamente a su doblez. Esta actividad, en la cual el operario realiza una breve inspeccin de la plancha cortada de LAF 1/40 y marca los lugares sobre los cuales se realizar el doblado, se hace sobre una mesa de apoyo ubicada a la mano derecha de la maquina dobladora. Luego ubicar la plancha sobre los dos soportes salientes de esta y la pondr justo bajo la barra de metal en la mquina dobladora que la doblar en la forma deseada. Despus el operario se dirigir a la parte posterior de la maquina en donde la encender y realizar ciertos ajustes dependiendo del tamao de la plancha y del doblez que se desea. Finalmente regresar al frente de la mquina y sostendr firmemente la plancha mientras la maquina realice el doblado en el extremo opuesto. La pieza doblada ser puesta en otra mesa de apoyo a la izquierda de la mquina dobladora. Y as esto proceso se repetir con todas las planchas a doblar.

3.2

Definicin de los parmetros de estudio: error, nivel de confianza y tamao de muestra. Anlisis de frecuencias de los elementos.

Er=5% Nivel de confianza: 90% Tamao de la muestra: 20 observaciones

3.3

Resultados

26

Estudio del Trabajo

Elementos Elementos Coger, posicionar Coger, posicionar Doblar Doblar Inspeccionar Inspeccionar Depositar Depositar

1 1 5.59 5.59 4.77 4.77 32.5 32.5 4.39 4.39

2 2 6.02 6.02 4.76 4.76 33.1 33.1 5.1 5.1

3 3 6.2 6.2 4.77 4.77 32 32 4.3 4.3

4 4 5.5 5.5 4.77 4.77 34.2 34.2 4.67 4.67 14 14 5.5 5.5 4.77 4.77 34.2 34.2 4.53 4.53

5 6 7 5 6 7 6.1 6 5.8 6.1 6 5.8 4.75 4.77 4.8 4.75 4.77 4.8 33.2 34 32 33.2 34 32 4.4 4.2 4.32 4.4 4.2 4.32 15 15 5.45 5.45 4.77 4.77 32.4 32.4 4.12 4.12 16 16 5.76 5.76 4.76 4.76 32 32 4.56 4.56 17 17 5.7 5.7 4.78 4.78 33.1 33.1 4.7 4.7

8 8 5.4 5.4 4.77 4.77 31.8 31.8 4 4 18 18 6.4 6.4 4.78 4.78 32 32 4.75 4.75

9 9 6.1 6.1 4.77 4.77 34 34 4.6 4.6 19 19 6 6 4.77 4.77 32.7 32.7 5 5

10 10 5.59 5.59 4.78 4.78 32 32 4.3 4.3 20 20 5.4 5.4 4.77 4.77 35.1 35.1 4.1 4.1

Elementos 11 12 13 Elementos 11 12 13 Coger, posicionar 6.12 6.2 6.7 Coger, posicionar 6.12 6.2 6.7 Doblar 4.72 4.77 4.77 Doblar 4.72 4.77 4.77 Inspeccionar 32 35.5 33.2 Inspeccionar 32 35.5 33.2 Depositar 4.32 4.65 4.54 Depositar 4.32 4.65 4.54 El tiempo se encuentra en segundos.

3.4

Clculo del tiempo estndar de la actividad seleccionada

Considerando un ajuste del

20% se puede observar en el cuadro que no

afecta los datos, esto se debe a la gran experiencia del operario, se puede observar que se le da una valoracin de 110 al operario en todos los elementos excepto en inspeccionar debido que ah se aprecio, que puede ser por la presin de estar nosotros ah, que se tomaba ms tiempo. Los suplementos que se consideraron fueron los constantes de 9% al ser un hombre el que trabajaba en esta estacin, un 1% debido al ser un trabajo bastante montono, un 2% fue el suplemento variable por fatiga al igual que otro suplemento de 2% por la tensin auditiva intermitente y fuerte, el ultimo suplemento por contingencias fue que para calibrar la maquina dobladora se necesita unos 35 minutos por lo tanto

Contingencia=(35/(480 -35))x100=7.87% ,

por consiguiente :

Suplementos

totales=

1+0.01+0.02+0.02+0.09+0.0787=1.2187

t (0.05,19)=1.729
27

Estudio del Trabajo

S1=0.3632 seg S2=0.015 seg S3=1.12 seg S4=0.29 seg

    

N= 6 observaciones, debido a la poca diferencia de tiempos de observacin y tambin al ajuste no se necesitan tantas observaciones.
Element Cog , posi io obl Insp ionar posi ar X Min Max t . . . . . . . . 33. . 39. 33. 4.478 3. 82 5.373 4.4596

ts tarea=61.02seg
 

Ti=0 CM=4.782 seg TC optimo =7.886 seg+42.39 seg+5.978 seg+4.782 seg=61.02 seg


                     
V .

    

         

tn Sup t TE/TI/CM . . . TE . . CM . 34. . 42.39 TE 1.1 4.906 1.2187 5.978 TE

  

28

Estudio del Trabajo

 

 

Debido a que la produccin es fundamentalmente manual y el tiempo del uso de la maquina en toda la tarea es muy baja la eficiencia de la mquina presenta dicho resultado.

CONCLUSIONES

29

Estudio del Trabajo

En primer lugar, es fundamental la aplicacin de Tcnicas de diseo de la estacin de trabajo; ya que el tipo de trabajo que se realiza en la fbrica es altamente riesgoso y si no se tiene en cuenta la comodidad del operario se pueden obtener resultados no saludables. Esto puede ser perjudicial para la empresa; ya que al contratar un nuevo operario se va a tener que ensearle la tcnica y hasta que este nuevo operario aprenda, la productividad de la empresa disminuir.

En segundo lugar, como hemos podido apreciar en el proceso de fabricacin de lockers se observa la existencia de mltiples riesgos (ruido, elementos txicos, riesgos mecnicos), pero tambin se pueden encontrar alternativas de control para cada uno de ellos. De la adecuada implementacin de los controles en la fuente, el medio y en la persona depende la disminucin de los efectos que dichos riesgos pueden producir, logrando as u nas condiciones de trabajo ms seguras y saludables.

Finalmente, se concluye que la iluminacin es un factor importante en la produccin; ya que al ser un trabajo donde se disea y ensamblan partes pequeas, el operario necesita de excelente iluminacin para que su trabajo ser eficiente.

RECOMENDACIONES

Se recomienda a la empresa pintar las paredes de su local color blanco ya que a pesar de que el presupuesto es bajo , los resultados sern convenientes,
30

Estudio del Trabajo

tanto para los operarios como para la productivida d de la empresa, cumpliendo as las expectativas de sus clientes en cuanto a calidad .

De acuerdo al estudio realizado, es de suma importancia que se implante una poltica de proteccin mejorada para que el operario se sienta seguro en su ambiente de trabajo y as tener un mejor desempeo.

BIBLIOGRAFA

31

Estudio del Trabajo

Daz, Bertha; Noriega, Mara Teresa. Tcnicas para el Estudio del

Trabajo. Fondo Editorial de la Universidad de Lima. Lima, 1997. Cdigo

Biblioteca U. Lima: 658.54/N82

Garca Criollo, Roberto. Estudio del Trabajo: Medicin del Trabajo . McGraw Hill. Mxico, 1998. 218 p. Cdigo Biblioteca U. Lima: 658.54/G25

OIT. Introduccin al Estudio del Trabajo . OIT, 4ta edicin. Ginebra, 2002. 451 p. Cdigo Biblioteca U. Lima: 6 58.54/O36/2002

ANEXOS

32

Estudio del Trabajo

Anexo 1

Diagrama de operaciones de proceso de Mobilia Industrial S.A.C. en la produccin de lockers.

33

Estudio del Trabajo

Anexo 2

Diagrama de actividades de proceso de Mobilia Industrial S.A.C. en la produccin de lockers.

34

Estudio del Trabajo

Anexo 3

Diagrama de recorrido en la produccin de lockers en Mobilia Industrial S.A.C.

35

Estudio del Trabajo

Anexo 4

Carta de la empresa MOBILIA INDUSTRIAL S.A.C.

36