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CROMADO

QU ES EL CROMADO?
El cromado es un galvanizado, basado en la electrlisis, por medio del cual se deposita una fina capa de cromo metlico sobre objetos metlicos e incluso sobre material plstico. Es un metal que se emplea especialmente en la metalurgia. El recubrimiento electroltico con cromo es extensivamente usado en la industria para proteger metales de la corrosin, mejorar su aspecto y sus prestaciones. El llamado cromo duro son depsitos electrolticos de espesores relativamente grandes (0,1 mm) que se depositan en piezas que deben soportar grandes esfuerzos de desgaste. Se realiza este tipo de depsitos especialmente en asientos de vlvulas, cojinetes cigeales ejes de pistones hidrulicos y, en general, en lugares donde se requiera bastante dureza y precisin.

CARACTERSTICAS DEL CROMADO El cromado (electroplateado), se hace en todos los metales comunes y an en muchos no metlicos (particularmente plsticos), despus de que sus superficies se han preparado en forma adecuada. Est se aplica para la proteccin contra la corrosin, o contra el desgaste y la abrasin, para apariencias, para volver a trabajar partes desgastadas , para aumentar tamao de las piezas, para facilitar su soldabilidad, para proporcionar una superficie homognea, etc., en algunas ocasiones, para reas de proteccin en partes de acero, para evitar que se carburicen durante el tratamiento trmico.

El cromado, en su principio, la pieza que se va a trabajar, llamada en el proceso ctodo, se sumerge en una solucin electroltica andica adecuada que contiene cromo, el cual se va a depositar en el metal a trabajar, en presencia de un catalizador. Una solucin de cido crmico, en un alto grado de saturacin, se utiliza como electrolito. Las superficies deben estar perfectamente limpias y pulidas antes de iniciar la operacin, y puesto que la rapidez de depsito del metal es comparativamente lenta, el trabajo debe permanecer en el tanque, varias horas para obtener una buena capa.

El cromo ha probado ser satisfactorio, para partes resistentes al desgaste, debido a su extrema dureza, que excede a la mayor parte de los otros metales comerciales

APLICACIONES
 El cromo se utiliza principalmente en metalurgia para aportar resistencia

a la corrosin y un acabado brillante.


 Es comn el uso del cromo y de alguno de sus xidos como

catalizadores
 En el curtido del cuero es frecuente emplear el denominado "curtido al

cromo" en el que se emplea hidroxisulfato de cromo


 Para preservar la madera se suelen utilizar sustancias qumicas que se

fijan a la madera protegindola.


 El

cromo

disminuye

adems

las

propiedades del

magnticas, cromo

lo se

cual tiene importancia para la industria de la relojera.


 los

compuestos

inorgnicos

utilizan como pigmentos para pinturas.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS El cromado es el ms efectivo de los tres revestimientos, debido a que la dureza que proporciona ste a los metales, es inalcanzable por los l fosfatado o el metalizado. El cromado puede hacerse para proteccin contra la corrosin o contra el desgaste y la abrasin, para apariencia, para retrabajar la pieza aumentando su tamao, para hacer pieza fciles de soldar, para proporcionar una superficie homognea, y para partes de acero que pertenecen a procesos de tratamientos trmicos, para evitar que se carburicen. El cromado es un recubrimiento ms costoso que el fosfatado el metalizado, sin embargo las ventajas caractersticas que le da al metal tratado, son insuperables por los otros. En la industria, el cromado es muy til en la produccin de acero, debido a que los trabajos en las reas son pesados por la caracterstica del material, las piezas como rodillos, rolos, flechas, soportes, etc., que tienen contacto directo con la produccin (tubos, lminas, cilindros, etc.), son sometidas a mucho esfuerzo y por ende al desgaste

PROCESO DEL RECUBRIMIENTO METALICO El cromado depositado electrolticamente es un metal muy duro y tiene un mate azulado caracterstico, as como una resistencia muy elevada a deslustrarse. En la prctica corriente de los acabados metlicos, se aplica generalmente en forma de depsitos sumamente delgados (aproximadamente de 0.000025 a 0.000125 cm de espesor) para comunicar resistencia al deslustre a un depsito electroltico subyacente (generalmente de nquel), que sirve de principal proteccin al metal de base al que se aplica. Este tipo de recubrimiento se realiza con el fin de darlo un buen acabado decorativo, resistencia y proteccin de la corrosin. DEFECTOS DEL CROMADO Depsitos Estriados Depsitos Mate Depsitos Quemados Superficies no cubiertas La falta de penetracin PARMETROS QUE INFLUYEN EN EL PROCESO Densidad de corriente Temperatura Concentracin de iones metlicos Concentraciones de iones hidrgeno (pH) Agentes de adicin Ejemplo de bao en la lnea de cromado Balance de materia Balance de Energa en Lnea de Crom

PIEZAS EN BRUTO

ACIDO SULFURICO Y CLORHIDRICO, AGUA

DECAPADO Y ENJUAGUE

NIEBLAS ACIDAS AGUA CON SALES DE METALES PESADOS

PASTAS Y DISCOS DE PULIR

PREPARACION DE SUPERFICIE

MATERIAL

EXTRACTORRES, CICLONES Y

DESENGRASANTES , AGUA Y ENERGIA

DESENGRASE Y LIMPIEZA ENJUAGUE

SOLUCIONES ALCALINAS, GRASAS Y ACEITES

METAL, SALES DE METALES PESADOS,

RECUBRIMIENTO DEL COBRE Y ENJUAGUE

AGUAS Y SALES DE METALES EXTRACTORAS, LAVADOR DE GASES

ACIDOS CROMICO, ADITIVOS ENERGIA

RECUBRIMIENT O DEL CROMO Y ENGUAJE

AGUAS Y IODOS CON ACIDO

ENERGIA Y ACEITE

SECADO Y LIMPIEZA

TRATAMIENT O DE AGUAS

PIEZAS CROMADAS

RESIDUOS SOLIDOS

TRATAMI ENTO DE IODO, DISPOSICI ON FINAL