Republica bolivariana de Venezuela Ministerio del poder popular para la educacin superior Universidad del Zulia Luz col

INTEGRANTE: Edianny Reyes CI: 20.726.763 Eduanny Reyes CI: 20.726.764 PROF: Alexander H.

ESQUEMA

1.- PORTADA. 2.- ESQUEMA 3.- INTRODUCCION. 4.- PLANIFICACION 5.- JUSTIFICACION 6.-DESARROLLO.. 7.- CONCLUCION 8.- BIBLIOGRAFIA..

CAPITULO 1 POZOS PETROLEROS

El petrleo (del griego: , "aceite de roca") es una mezcla homognea de compuestos orgnicos, principalmente hidrocarburos insolubles en agua. Tambin es conocido como petrleo crudo o simplemente crudo. Es de origen fsil, fruto de la transformacin de materia orgnica procedente de zooplancton y algas que, depositados en grandes cantidades en fondos anxicos de mares o zonas lacustres del pasado geolgico, fueron posteriormente enterrados bajo pesadas capas de sedimentos. La transformacin qumica (craqueo natural) debida al calor y a la presin durante la diagnesis produce, en sucesivas etapas, desde betn a hidrocarburos cada vez ms ligeros (lquidos y gaseosos). Estos productos ascienden hacia la superficie, por su menor densidad, gracias a la porosidad de las rocas sedimentarias. Cuando se dan las circunstancias geolgicas que impiden dicho ascenso (trampas petrolferas como rocas impermeables, estructuras anticlinales, mrgenes de diapiros salinos, etc.) se forman entonces los yacimientos petrolferos. Algunos gelogos apoyan la hiptesis del origen abiogentico del petrleo y sostienen que al interior de la tierra existen hidrocarburos de origen estrictamente abiogentico. Los qumicos Marcellin Berthelot y Dmitri Mendeleev, as como el astrnomo Thomas Gold llevaron adelante esta teora en el mundo occidental al apoyar el trabajo de Nikolai Kudryavtsev en la dcada de 1950.[cita requerida] Actualmente, esta teora es apoyada principalmente por Kenney y Krayushkin.[cita requerida] La hiptesis del origen abiogentico del petrleo es muy minoritaria entre los gelogos. Sus defensores consideran que se trata de "una cuestin todava abierta". La extensiva investigacin de la estructura qumica del quergeno ha identificado a las algas como la fuente principal del petrleo. La hiptesis del origen abiogentico no puede explicar la presencia de estos marcadores en el quergeno y el petrleo, as como no puede explicar su origen inorgnico a presiones y temperaturas suficientemente altas para convertir el quergeno en grafito. La hiptesis tampoco ha tenido mucho xito ayudando a los gelogos a descubrir depsitos de petrleo, debido a que carece de cualquier mecanismo para predecir dnde podra ocurrir el proceso. Ms recientemente, los cientficos del Carnegie Institution for Science han descubierto que el etano y otros hidrocarburos ms pesados pueden ser sintetizados bajo las condiciones del manto superior.[cita requerida]

Clasificacin de las distintas clases de petrleo

La industria petrolera clasifica el petrleo crudo segn su lugar de origen (p.e. "West Texas Intermediate" o "Brent") y tambin en base a su densidad o gravedad API (ligero, medio, pesado, extrapesado); los refinadores tambin lo clasifican como "crudo dulce", que significa que contiene relativamente poco azufre, o "cido", que contiene mayores cantidades de azufre y, por lo tanto, se necesitarn ms operaciones de refinamiento para cumplir las especificaciones actuales de los productos refinados.

Crudos de referencia

Brent Blend, compuesto de quince crudos procedentes de campos de extraccin en los sistemas Brent y Ninian de los campos del Mar del Norte, este crudo se almacena y carga en la terminal de las Islas Shetland. La produccin de crudo de Europa, frica y Oriente Medio sigue la tendencia marcada por los precios de este crudo. West Texas Intermediate (WTI) para el crudo estadounidense. Dubi se usa como referencia para la produccin del crudo de la regin AsiaPacfico. Tapis (de Malasia), usado como referencia para el crudo ligero del Lejano Oriente.

Minas (de Indonesia), usado como referencia para el crudo pesado del Lejano Oriente.

Pases productores.

Arabia Ligero de Arabia Saudita Bonny Ligero de Nigeria Fateh de Dubi Istmo de Mxico (no-OPEP) Minas de Indonesia Saharan Blend de Argelia Merey de Venezuela Tia Juana Light de Venezuela

La OPEP intenta mantener los precios de su Cesta entre unos lmites superior e inferior, subiendo o bajando su produccin. Esto crea una importante base de trabajo para los analistas de mercados. La Cesta OPEP, es ms pesada que los crudo Brent y WTI.
Vanse tambin: Ingeniera del petrleo y Geologa del petrleo

Clasificacin del petrleo segn su gravedad API

Relacionndolo con su gravedad API el American Petroleum Institute clasifica el petrleo en "liviano", "mediano", "pesado" y "extrapesado":[1]

Crudo liviano o ligero: tiene gravedades API mayores a 31,1 API Crudo medio o mediano: tiene gravedades API entre 22,3 y 31,1 API. Crudo pesado: tiene gravedades API entre 10 y 22,3 API. Crudo extrapesado: gravedades API menores a 10 API.

El proceso de extraccin

Yacimiento petrolfero. El petrleo se extrae mediante la perforacin de un pozo sobre el yacimiento. Si la presin de los fluidos es suficiente, forzar la salida natural del petrleo a travs del pozo que se conecta mediante una red de oleoductos hacia su tratamiento primario, donde se deshidrata y estabiliza eliminando los compuestos ms voltiles. Posteriormente se transporta a refineras o plantas de mejoramiento. Durante la vida del yacimiento, la presin descender y ser necesario usar otras tcnicas para la extraccin del petrleo. Esas tcnicas incluyen la extraccin mediante bombas, la inyeccin de agua o la inyeccin de gas, entre otras. Los componentes qumicos del petrleo se separan y obtienen por destilacin mediante un proceso de refinamiento. De l se extraen diferentes productos, entre otros: propano, butano, gasolina, queroseno, gasleo, aceites lubricantes, asfaltos, carbn de coque, etc. Todos estos productos, de baja solubilidad, se obtienen en el orden indicado, de arriba abajo, en las torres de fraccionamiento. Debido a la importancia fundamental para la industria manufacturera y el transporte, el incremento del precio del petrleo puede ser responsable de grandes variaciones en las economas locales y provoca un fuerte impacto en la economa global.

El refinado de petrleo
El petrleo es una mezcla de productos que para poder ser utilizado en las diferentes industrias y en los motores de combustin debe sufrir una serie de tratamientos diversos. Muy a menudo la calidad de un Petrleo crudo depende en gran medida de su origen . En funcin de dicho origen sus caractersticas varan: color, viscosidad, contenido. Por ello, el crudo a pie de pozo no puede ser utilizado tal cual. Se hace, por tanto, indispensable la utilizacin de diferentes procesos de tratamiento y transformacin para la obtencin del mayor nmero de productos de alto valor comercial. El conjunto de estos tratamientos constituyen el proceso de refino de petrleo o refinacin del petrleo.

Destilacin fraccionada del petrleo

Diagrama de una torre de destilacin. El petrleo natural no se usa como se extrae de la naturaleza, sino que se separa en mezclas ms simples de hidrocarburos que tienen usos especficos, a este proceso se le conoce como destilacin fraccionada. El petrleo natural herviente (unos 400 grados Celsius) se introduce a la parte baja de la torre, todas las sustancias que se evaporan a esa temperatura pasan como vapores a la cmara superior algo ms fra y en ella se condensan las fracciones ms pesadas que corresponden a los aceites lubricantes. De este proceso se obtienen las fracciones:

Gases: metano, etano y gases licuados del petrleo (propano y butano) Nafta, ligrona o ter de petrleo Gasolina Queroseno Gasleo (ligero y pesado) Fuelleo Aceites lubricantes Asfalto Alquitrn

La industria petroqumica elabora a partir del petrleo varios productos derivados, adems de combustibles, como plsticos, derivados del etileno, pesticidas, herbicidas, fertilizantes o fibras sintticas.

Mtodos de mejoramiento de octanaje

Reforming

Es la reformacin de la estructura molecular de las naftas. Las naftas extradas directamente de la destilacin primaria suelen tener molculas lineales por lo que tienden a detonar por presin. Por eso el reforming se encarga de "reformar" dichas molculas lineales en ramificadas y cclicas. Al ser ms compactas no detonan por efecto de la presin. La reformacin puede realizarse de dos maneras distintas, mediante calor (lo cual es muy poco usual y se realiza en menor medida; se denomina

reformacin trmica) o mediante calor y la asistencia de un catalizador (reformacin cataltica).

Reforming cataltico (sin aditivos antidetonantes)

Se deshidrogenan alcanos tanto de cadena abierta como cclicos para obtener aromticos, principalmente benceno, tolueno y xilenos, empleando catalizadores de platino -renio -almina. En la reformacin cataltica el nmero de tomos de carbono de los constituyentes de la carga no vara. Es posible convertir ciclohexanos sustituidos en bencenos sustituidos; parafinas lineales como el n-heptano se convierten en tolueno y tambin los ciclopentanos sustituidos pueden convertirse en aromticos. La reformacin cataltica es una reaccin a travs de iones carbono. Perforacin de pozos La nica manera de saber realmente si hay petrleo en el sitio donde la investigacin geolgica propone que se podra localizar un depsito de hidrocarburos, es mediante la perforacin de un pozo. La profundidad de un pozo es variable, dependiendo de la regin y de la profundidad a la cual se encuentra la estructura geolgica o formacin seleccionada con posibilidades de contener petrleo (por ejemplo, en mendoza hay pozos de 1.500 a 1.800 metros de profundidad, y al pozo promedio en la cuenca neuquina se le asigna una profundidad de 3.200 m., Pero en salta se ha necesitado perforar a 4.000 metros). La etapa de perforacin se inicia acondicionando el terreno mediante la construccin de "planchadas" y los caminos de acceso, puesto que el equipo de perforacin moviliza herramientas y vehculos voluminosos y pesados. Los primeros pozos son de carcter exploratorio, stos se realizan con el fn de localizar las zonas donde se encuentra hidrocarburo, posteriormente vendrn los pozos de desarrollo. Ahora para reducir los costos de transporte los primeros pozos exploratorios de zonas alejadas pueden ser perforados por equipos mucho ms pequeos que hacen pozos de poco dimetro. Los pozos exploratorios requieren contar con variada informacin: perforacin, perfilaje del pozo abierto, obtencin de muestra y cementacin. De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a atravesar y las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de perforacin ms indicado. Hay diversas formas de efectuar la perforacin, pero el modo ms eficiente y moderno es la perforacin rotatoria o trepanacin con circulacin de barro.

Fig. 1- un equipo perforador, de terminacin o de reparacin, Opera las 24 horas del da, los 365 das del ao. El equipo de perforacin propiamente dicho consiste en un sistema mecnico o electromecnico, compuesto por una torre, de unos veinte o treinta metros de altura, que soporta un aparejo diferencial: juntos conforman un instrumento que permite el movimiento de tuberas con sus respectivas herramientas, que es accionado por una transmisin energizada por motores a explosin o elctricos. Este mismo conjunto impulsa simultnea o alternativamente una mesa de rotacin que contiene al vstago (kelly), tope de la columna perforadora y transmisor del giro a la tubera. Paralelamente el equipo de perforacin cuenta con elementos auxiliares, tales como tuberas, bombas, tanques, un sistema de seguridad que consiste en vlvulas de cierre del pozo para su control u operaciones de rutina, generadores elctricos de distinta capacidad segn el tipo de equipo, etc. Si a esto se agregan las casillas de distinto diseo para alojamiento del personal tcnico, depsito/s, taller, laboratorio, etc., Se est delante de un conjunto de elementos que convierten a la perforacin en una actividad y comunidad casi autosuficientes. El trpano es la herramienta de corte que permite perforar. Es y ha sido permanentemente modificado a lo largo del tiempo a fn de obtener la geometra y el material adecuados para vencer a las distintas y complejas formaciones del terreno que se interponen entre la superficie y los hidrocarburos (arenas, arcillas, yesos, calizas, basaltos), las que van aumentando en consistencia en relacin directa con la profundidad en que se las encuentra. Hay as trpanos de 1, 2 y hasta 3 conos montados sobre rodillos o bujes de compuestos especiales; estos conos, ubicados originariamente de manera concntrica, son fabricados en aceros de alta dureza, con dientes tallados en su superficie o con insertos de carburo de tungsteno u otras aleaciones duras: su geometra responde a la naturaleza del terreno a atravesar. El trpano cuenta con uno o varios pasajes de fluido, que orientados y a travs de orificios (jets) permiten la circulacin del fludo. El rango de dimetros de trpano es muy amplio, pero pueden indicarse como ms comunes los de 12 y de 8 pulgadas.

Fig. 2- diferentes tipos de trpano El conjunto de tuberas que se emplea para la perforacin se denomina columna o sarta de perforacin, y consiste en una serie de trozos tubulares interconectados entre s mediante uniones roscadas. Este conjunto, adems de transmitir sentido de rotacin al trpano, ubicado en el extremo inferior de la columna, permite la circulacin de los fluidos de perforacin. El primer componente de la columna que se encuentra sobre el trpano son los portamechas (drill collars), tubos de acero de dimetro exterior casi similar al del trpano usado, con una longitud de 9,45 m., Con pasaje de fluido que respeta un buen espesor de pared. Sobre los portamechas (o lastrabarrena) se bajan los tubos de perforacin (drill pipes), tubos de acero o aluminio, huecos,que sirven de enlace entre el trpano y/o portamechas y el vstago (kelly) que da el giro de rotacin a la columna. El dimetro exterior de estos tubos se encuentra en general entre 3 y 5 pulgadas y su longitud promedio es de 9,45 m. La rapidez con que se perfora vara segn la dureza de la roca. A veces, el trpano puede perforar 60 metros por hora; sin embargo, en un estrato muy duro, es posible que slo avance 30/35 centmetros en una hora. Los fluidos que se emplean en la perforacin de un pozo se administran mediante el llamado sistema de circulacin y tratamiento de inyeccin. El sistema est compuesto por tanques intercomunicados entre s que contienen mecanismos tales como: Zaranda/s: dispositivo mecnico, primero en la lnea de limpieza del fluido de perforacin, que se emplea para separar los recortes del trpano u otros slidos que se encuentren en el mismo en su retorno del pozo. El fluido pasa a travs de uno o varios coladores vibratorios de distinta malla o tamao de orificios que separan los slidos mayores; Desgasificador/es: separador del gas que pueda contener el fluido de perforacin; Desarenador/desarcillador: dispositivos empleados para la separacin de granos de arena y partculas de arcilla del fluido de perforacin durante el proceso de limpieza del mismo. El fluido es bombeado tangencialmente por el interior de uno o varios ciclones, conos, dentro de los cuales la rotacin del fluido provee una fuerza centrfuga suficiente para separar las partculas densas por efecto de su peso; Centrfuga: instrumento usado para la separacin mecnica de slidos de elevado peso especfico suspendidos en el fluido de perforacin. La centrfuga logra esa separacin por medio de la rotacin mecnica a alta velocidad; Removedores de fluido hidrulicos/mecnicos; Embudo de mezcla: tolva que se emplea para agregar aditivos polvorientos al fluido de perforacin; Bombas centrfugas y bombas a pistn (2 o 3): son las encargadas de recibir la inyeccin preparada o reacondicionada desde los tanques e impulsarla por dentro de la columna de perforacin a travs del pasaje o pasajes del trpano y devolverla a la superficie por el espacio anular resultante entre la columna de perforacin y la pared del pozo, cargada con los recortes del trpano, y contaminada por los componentes de las

formaciones atravesadas. Las funciones del sistema son las siguientes: preparar el fluido de perforacin, recuperarlo al retornar a la superficie, mantenerlo limpio (deshacerse de los recortes producidos por el trpano), tratarlo qumicamente, segn las condiciones de perforacin lo exijan, y bombearlo al pozo. Los fluidos de perforacin, conocidos genricamente como inyeccin, constituyen un captulo especial dentro de los elementos y materiales necesarios para perforar un pozo. Su diseo y composicin se establecen de acuerdo a las caractersticas fsico-qumicas de las distintas capas a atravesar. Las cualidades del fluido seleccionado, densidad, viscosidad, ph, filtrado, composicin qumica, deben contribuir a cumplir con las distintas funciones del mismo, a saber: enfriar y limpiar el trpano; acarrear los recortes que genere la accin del trpano; mantener en suspensin los recortes y slidos evitando su asentamiento en el interior del pozo cuando por algn motivo se interrumpa la circulacin de la inyeccin; mantener la estabilidad de la pared del pozo; evitar la entrada de fluidos de la formacin del pozo, situacin que podra degenerar en un pozo en surgencia descontrolada (blow out); controlar la filtracin de agua a la formacin mediante un buen revoque; evitar o controlar contaminaciones no deseadas por contacto con las distintas formaciones y fludos. Como fluidos base de perforacin se utilizan distintos elementos lquidos y gaseosos, desde agua, dulce o salada, hasta hidrocarburos en distintas proporciones con agua o cien por ciento hidrocarburos. La seleccin del fluido a utilizar y sus aditivos dependen de las caractersticas del terreno a perforar, profundidad final, disponibilidad, costos, cuidado del ambiente, etc. Durante la perforacin de un pozo se realiza el entubado del mismo con caeras de proteccin, intermedias y/o de produccin, y la posterior cementacin de las mismas. Normalmente y con el fn de asegurar el primer tramo de la perforacin (entre los 0 y 500 m. Aprx.), Donde las formaciones no son del todo consolidadas (arenas, ripios), hay que proteger napas acuferas para evitar su contaminacin con los fluidos de perforacin y proveer de un buen anclaje al sistema de vlvulas de control de surgencias (que normalmente se instalan al finalizar esa primera etapa). Se baja entonces un revestidor de superficie, que consiste en una tubera (casing), de dimetro interior mayor al del trpano a emplear en la siguiente etapa, y se lo asegura mediante la circulacin del lechadas de cemento que se bombean por dentro de la tubera y se desplazan hasta el fondo, hasta que las mismas desbordan y cubren el espacio entre el cao revestidor y las paredes del pozo. Estas tuberas as cementadas aslan al pozo de las formaciones atravesadas. Durante la perforacin tambin se toman registros elctricos que ayudan a conocer los tipos de formacin y las caractersticas fsicas de las rocas, tales como densidad, porosidad, contenidos de agua, de petrleo y de gas natural. Igualmente se extraen pequeos bloques de roca a los que se denominan "corazones" y a los que se hacen anlisis en laboratorio para obtener un mayor conocimiento de las capas que se estn atravesando. Con toda la informacin adquirida durante la perforacin del pozo es posible determinar con bastante certeza aspectos que contribuirn al xito de una operacin de terminacin, tales como: profundidad, espesor y propiedades petrofsicas de la zona de inters; deteccin de posibles agentes perturbadores de la produccin del pozo como, por ejemplo, aporte de arena; identificacin de capas con potencial para generar problemas (presencia de acuferos, capas con gases corrosivos, etc.). Al finalizar la perforacin el pozo queda literalmente entubado (revestido) desde la

superficie hasta el fondo, lo que garantiza su consistencia y facilitar posteriormente la extraccin del petrleo en la etapa de produccin.

Fig. 3- plataforma de perforacin vertical de un pozo 2. Perforacin multilateral la utilizacin de esta tcnica es definir un pozo multilateral como aquel que a partir de una misma boca de pozo se accede con dos o ms ramas, a uno o varios horizontes productivos. Hasta la fecha no se ha encontrado una manera de clasificar al tipo de pozo multilateral ya que la forma y variedad est solo limitada a nuestra imaginacin y a las caractersticas de nuestros reservorios. As podemos tener:

Vertical y horizontal al mismo reservorio. Vertical y horizontal a distintos reservorios. Dos o ms dirigidos al mismo o distinto horizonte productivo. Horizontal con dos o ms ramas. Vertical y varios horizontales a distintos reservorios. La estructura final de un pozo multilateral ser funcin del yacimiento y de los recursos tecnolgicos disponibles

Ventajas tcnico-econmicas Los primeros pozos mltiples fueron perforados en u.r.s.s. en la dcada del '50. En

1995, a raz de la proliferacin de los pozos y del estancamiento del precio del crudo, las empresas petroleras se vieron en la necesidad de extraer ms petrleo por pozo. En este sentido los pozos horizontales pueden producir de 3 a 5 veces ms que los pozos verticales en el mismo rea en casos especiales pueden llegar, como mximo, a producir hasta 20 veces ms que los pozos verticales-. Es ah donde se produce el auge de esta nueva tecnologa. Por caso en ee.uu. Desde 1986 hasta 1989 se perforaron slo 7 pozos mientras que en 1990 se perforaron aproximadamente 85 pozos; en la actualidad, un equipo de quince es para perforacin de pozos horizontales, habiendo llegado, en los aos 1994 y 1998, a representar uno de diez. En general, los pozos horizontales tienen un costo de 1,2 a 2,5 veces ms que los pozos verticales en el mismo rea; por ello, en muchas zonas se recurre a la reterminacin de pozos verticales como pozos horizontales puesto que ello implica una reduccin del costo del 12 hasta el 56 % por metro, si lo comparamos con un nuevo pozo horizontal. Entre las ventajas de esta nueva tcnica, podemos agregar que en ee.uu. La utilizacin de pozos horizontales han incrementado las reservas comprobadas. Los pozos ramificados son tiles por las siguientes razones: Son muy rentables para la produccin de horizontes mltiples delgados, ya que los recintos hacen las veces de fracturas mecnicas extensas. En yacimientos donde hay un solo horizonte productor de gran espesor y con gran anisotropa vertical. En yacimientos donde el gradiente de fractura vertical es mayor que el horizontal y la fractura se genera horizontalmente. En pozos offshore donde el traslado de una plataforma es muy significativo en el costo total del pozo. En yacimientos marginales donde es imperativo reducir los costos de produccin y workover. Con el advenimiento de la cultura por el cuidado del medio ambiente, este tipo de pozos reducen considerablemente el impacto ambiental (menos locaciones, menos aparatos de bombeo, menor ruido, menor cantidad de lneas de transporte, menos caminos, etc. Tambin se reducen costos de horas de equipo, caeras, instrumental, supervisin, etc. Grados de complejidad generalmente las empresas productoras de petrleo requieren 3 condiciones ideales de este tipo de tecnologas: 1) conectividad del recinto principal con cada uno de los ramales 2) posibilidad de reingresar a los ramales en forma selectiva 3) sello hidrulico entre el pozo madre y los ramales en la medida en que alguna de estas condiciones no sea indispensable, el proyecto decrece en complejidad y costo. Es as que nacen los distintos grados de complejidad para los ml, a los que podemos dividir en 5 niveles: Pozo principal y laterales abiertos Pozo principal entubado y laterales abiertos Pozo principal entubado y cementado Laterales entubados pero no cementados Pozo principal y laterales entubados con sello hidrulico en las uniones a travs de cementacin. Por la terminacin

Integridad de presin en la unin llevada a cabo:

Por el casing

Herramientas especiales Cuando se realizan este tipo de pozos existen herramientas cuyo uso es casi una constante, y ellas son: cuas desviadoras pueden ser permanentes o recuperables y se las utiliza para desviar los pozos hacia el objetivo previsto fijndolas de la caera madre. Existen tambin cuas para pozo abierto, aunque estas no son recuperables. packers inflables generalmente se utilizan para colgar caeras en pozo abierto y/o aislar alguna zona.

Fig. 4-en febrero de 1999, desplazamiento horizontal de 10.585 m., Con una longitud Total de perforada de 11.184 m., Rcord mundial de longitud perforada en su momento. 3. La terminacin. El equipamiento. Una vez finalizadas las tareas de perforacin y desmontado el equipo, se procede a la terminacin y reequipamiento del pozo que consiste en una serie de tareas que se llevan a cabo mediante el empleo de una unidad especial que permite el ensayo y posterior puesta en produccin del mismo. Dicha unidad consiste en un equipo de componentes similares al de perforacin pero normalmente de menor potencia y capacidad ya que trabaja, en principio, dentro del pozo ya entubado, y por consiguiente, con menores dimetros y volmenes que los utilizados durante la perforacin, y por consiguiente, menor riesgo. El agregado de un mecanismo de pistones le permite realizar maniobras que consisten en la extraccin artificial del fluido que contiene o produce el pozo por medio de un pistn con copas que sube y baja por el interior de la tubera de produccin (tubing), conectado al extremo de un cable que se desenrolla y enrolla en longitudes previstas, segn la profundidad, sobre un carretel movido mecnicamente. Mediante esta operacin se pueden determinar el caudal y el tipo de fluido que la capa pueda llegar a producir. Puede observarse que la operacin de terminacin implica una sucesin de tareas ms o menos complejas segn sean las caractersticas del yacimiento (profundidad, presin, temperatura, complejidad geolgica, etc.) Y requerimientos propios de la ingeniera de produccin. De la calidad de los procedimientos para satisfacer estos requerimientos depender el comportamiento futuro del pozo para producir el mximo potencial establecido por la ingeniera de reservorios. 4. Desarrollo de las tareas de terminacin.

Una vez montado el equipo de terminacin, se procede en primer lugar a la limpieza del pozo y al acondicionamiento del fluido de terminacin, para luego, mediante los llamados "perfiles a pozo entubado", generalmente radiactivos y acsticos, precisar la posicin de los estratos productivos, los que fueron ya identificados por los "perfiles a pozo abierto", como as tambin la posicin de las cuplas de la caera de entubacin y por otra parte la continuidad y adherencia del cemento, tanto a la caera como a la formacin. Habindose determinado los intervalos de inters, correlacionando los perfiles a pozo abierto y entubado, y comprobando la calidad de la cementacin, es necesario poner en contacto cada estrato seleccionado con el interior del pozo mediante el "punzamiento" o perforacin del casing y del cemento. Esto se realiza mediante caones con "cargas moldeadas" unidas por un cordn detonante activado desde la superficie mediante un cable especial. Cada uno de los estratos punzados es ensayado para determinar los volmenes de fluido que aporta, as como la composicin y calidad de los mismos (petrleo, gas, porcentaje de agua). Esto se realiza mediante "pistoneo" por el interior del tubing o "caera de produccin". Se determina as si la presin de la capa o estrato es suficiente para lograr el flujo hacia la superficie en forma natural o si deben instalarse sistemas artificiales de extraccin. Puede suceder que durante los ensayos se verifique que existen capas sin suficiente aislamiento entre s por fallas en la cementacin primaria; en estos casos se realizan cementaciones complementarias, aislando mediante empaquetaduras (packers) el tramo correspondiente al pozo. Cuando la diferencia de propiedades de las distintas capas as lo justifica, se puede recurrir al tipo de terminacin "mltiple", que cuenta con dos columnas de tubing para producir dos intervalos diferentes, quedando tambin la alternativa de producir por el "espacio anular" entre el casing y los dos tubing un tercer intervalo. Tambin es de norma, aunque muy poco frecuente, la produccin triple mediante tres caeras de produccin. Para el caso de terminacin mltiple con dos o tres caeras, el equipamiento debe incluir no solamente empaquetadores especiales, sino tambin cabezales de boca de pozo (en la superficie) de diseo particular, los que permiten el pasaje mltiple de caeras. Por otra parte, el equipo de intervencin del pozo o workover debe contar con herramientas especiales para maniobrar con mltiples caeras a la vez, por lo que estas maniobras de intervencin son mucho ms riesgosas y delicadas y se requiere una ms cuidadosa programacin. Nuevas tcnicas en bsqueda de mejor productividad, tales como las descriptas para perforar pozos direccionales, han desarrollado equipos y materiales que permiten realizar la terminacin y puesta en produccin de pozos multilaterales con el acceso a varias capas de un mismo pozo o el acceso a una capa remota mediante un pozo extendido horizontalmente. En caso de baja productividad de la formacin, ya sea por la propia naturaleza de la misma o porque ha sido daada por los fluidos de perforacin o por la cementacin, o incluso por el fluido de terminacin, la formacin productiva debe ser estimulada. Los procedimientos ms utilizados son: la acidificacin y la fracturacin hidrulica. La acidificacin consiste en la inyeccin a presin de soluciones cidas que penetran en la formacin a travs de los punzados, disolviendo los elementos slidos que perturban el flujo de los fluidos. La fracturacin hidrulica consiste en inducir la fracturacin de la formacin mediante el bombeo a gran caudal y presin de un fluido que penetra profundamente en la formacin, provocando su ruptura y rellenando simultneamente la fractura producida con un slido que acta como agente de sostn. El agente generalmente utilizado es

arena de alta calidad y granulometra cuidadosamente seleccionada que, por efecto de un mejoramiento artificial de la permeabilidad, facilitar el flujo desde la formacin hacia el pozo a travs de la fractura producida.

Fig. 5- pozo aguarage xp-1 (cuenca noroeste) La necesidad de bajar costos en zonas de pozos de baja productividad llev a utilizar en forma creciente tcnicas y/o materiales que redujeron tiempos de manejo y costos de equipamiento. La bsqueda de minimizar los costos de equipamiento llev a condicionar la geometra de los pozos a la produccin esperada, a perforar pozos de poco dimetro denominados slim-holes. Estos pozos de dimetro reducido son terminados generalmente bajo el sistema tubing-less, que consiste en entubar el pozo abierto con tubera de produccin (tubing), y luego cementarlo aplicando el mismo procedimiento que para un revestidor convencional. Mediante la utilizacin de slim-holes los operadores han podido reducir los costos de perforacin de los pozos entre un 40% y un 70%, reduciendo a su vez, costos y preocupaciones ambientales. La experiencia indica que la perforacin de slim-holes no reduce usualmente la produccin. Los slim-holes fueron utilizados inicialmente en ee.uu. En los aos 60; sobre 1.300 pozos que han sido perforados con una profundidad entre 300 y 1.000 metros en kansas, texas y canad usando slim-holes de 21/2 a 27/8 pulgadas en casing, los operadores han tenido reducciones entre 40 y 50% en costos de tubera y de un 17% en gastos generales. Hay varios ejemplos documentados de posteriores programas de perforacin de slimholes: en indonesia, durante el perodo 1983-1986, se lograron reducir los costos de perforacin entre un 65 y 73%; por otra parte, en tailandia, mediante la perforacin de slim-holes en su golfo de tailandia durante 1999, se registraron reducciones en los costos de hasta el 40%, pudindose comprobar adems, que la productividad de los

slim-holes fue mayor a la lograda con los pozos convencionales. El coiled-tubing y la snubbing unit son un material y una herramienta de trabajo de uso cada vez ms frecuente: aunque se desarrollaron hace poco ms de dos dcadas, las nuevas tcnicas de perforacin, terminacin e intervencin de pozos necesitan utilizarlos cada vez ms. El coiled-tubing, como su nombre lo indica, consiste en un tubo metlico continuo construido en una aleacin especial que permite que se lo trate como a un tubo de pvc (cloruro de vinilo polimerizado), pero que posee las mismas caractersticas fsicas de una tubera convencional de similar dimetro, con la siguiente ventaja: no es necesario manipularlo, ni estibarlo tramo por tramo para bajarlo o retirarlo del pozo, ya que se lo desenrolla o enrolla en un carretel accionado mecnicamente como si fuera una manguera. Esta ltima caracterstica permite un mejor y ms rpido manejo y almacenaje; por ello este tubo tiene mltiples aplicaciones tanto en la perforacin de pozos dirigidos como en la terminacin y reparacin de los mismos.