el Military Standard 105 (MIL-STD-105E (1989), donde E indica la revisin), fue desarrolldo durante la II Guerra Mundial ante la necesidad

de garantizar la calidad de pertrechos militares (municiones, etc.), durante su produccin en lotes. Esta norma es el sistema de inspeccin de aceptacin ms difundido a nivel mundial. Es un sistema de inspeccin de aceptacin por atributos porque es una coleccin de esquemas de muestreo que a su vez comprenden planes de muestreo. Su amplia aceptacin en el control de calidad motiv que fuera adoptado por la ISO (International Standardization Organization Organizacin Internacional de Estandarizacin) en la norma ISO 2859, existiendo adems normas concordantes con la ISO en muchos pases (con igual nmero aunque con cdigos literales especficos de cada pas) y la norma ANSI/ASQC Z1.4 (American National Standards Institute Estados Unidos) y la BS 6001(Reino Unido). Estas normas son la contraparte civil del MIL-STD-105 y su adopcin llev en definitiva a la cancelacin del MIL-STD-105E el 27 de febrero de 1995. En especfico en la ISO 2859 se encuentran pequeas diferencias con el estndar militar, como la terminologa de no conformidad y porcentaje no conforme, ligeras modificaciones de las reglas de cambio, etc. Pero, en esencia, la norma es similar al MIL-STD-105E. Por ello los aspectos que abordaremos son vlidos para ambas normas. Las partes de la ISO 2859 son: ISO 2859-10:2006. Sustituye a ISO 2859-0:1995. Contiene una introduccin general al muestreo de aceptacin por atributos y un resumen de los esquemas y planes de muestreo que se detallan en las otras partes de la norma. Tambin proporciona una gua para la seleccin del sistema de inspeccin a emplear en situaciones especficas. ISO 2859-1:1999 (tiene la nota Cor 1:2001). Procedimientos de muestreo para la inspeccin por atributos Parte 1. Esquemas de muestreo indexados por NCA para la inspeccin lote a lote. ISO 2859-2:1985. Procedimientos de muestreo para la inspeccin por atributos Parte 2. Planes de muestreo indexados por la calidad lmite para la inspeccin de lotes individuales o aislados. ISO 2859-3:2005. Procedimientos de muestreo para la inspeccin por atributos Parte 3. Procedimientos de muestreo con salto de lote. Su objetivo es estandarizar los procedimientos de muestreo en productos de alta calidad suministrados por un proveedor que tiene un aseguramiento de la calidad satisfactorio y se puede determinar aleatoriamente cuando un lote puede ser aceptado sin inspeccin. ISO 2859-4:2002. Procedimientos de muestreo para la inspeccin por atributos Parte 4. Porcedimientos para la evaluacin de niveles de calidad declarados. Se establecen los procedimientos y planes de muestreo que pueden emplearse para evaluar si el nivel de calidad de una entidad (lote, proceso, etc.), es conforme con un nivel de calidad declarado. ISO 2859-5:2005. Contiene esuqemas de muestreo secuencial que son suplementarios a los de la parte 1. SMBOLOS Y ABREVIATURAS Los smbolos y abreviaturas que se usan en esta parte de la norma son las siguientes: y Ac Nmero de aceptacin y NAC nivel aceptable de calidad (en porcentaje de temes no conformes, o en no conformidades por cien temes.

y CPS Calidad promedio de salida (en porcentaje de temes con no conformes, o en no conformidades por cien temes) y LCPS Lmite de calidad promedio de salida (en porcentaje de temes no conformes, oen no conformidades por cien temes). y CRC Calidad a riesgo del consumidor (en porcentaje de temes no conformes o en noconformidades por cien temes). y d Cantidad de temes no conformes (o no conformidades) que se encuentran en una muestra de un lote y D Cantidad de temes no conformes en un lote y CL Calidad lmite (en porcentaje de temes no conformes o en no conformidade por cien temes) y N Tamao del lote y p Promedio del proceso y n Tamao de la muestra y Re Nmero de rechazo y P x Nivel de calidad para el cual la probabilidad de aceptacin es x, cuando x es una fraccin y P a Probabilidad de aceptacin (en porcentaje) EXPRESIN DE LA NO CONFORMIDAD 4.1 GENERALIDADES El alcance de la no conformidad se debe expresar bien sea en trminos de porcentaje de no conformes (vanse los numerales 3.1.8 y 3.1.9), o en trminos de no conformidades por cien temes (vanse los numerales 3.1.10 y 3.1.11). Las Tablas 7, 8 y 10 se basan en la suposicin de que las no conformidades se presentan al azar y que son estadsticamente independientes. Si se sabe que una no conformidad en un tem puede ser causada por una condicin que tambin puede causar otras, los temes se deben considerar slo como conformes y no conformes, y se deben ignorar las mltiples no conformidades. 4.2 CLASIFICACIN DE LAS NO CONFORMIDADES Puesto que la mayor parte del muestreo para aceptacin implica la evaluacin de ms de una caracterstica de calidad, y puesto que pueden diferir en cuanto a su importancia en trminos de calidad y/o efectos econmicos, con frecuencia es deseable clasificar las no conformidades de acuerdo con las clases acordadas, como se definen en el numeral 3.1.5. El nmero de clases, la asignacin de no conformidades a las clases y la opcin de NAC para cada clase, deben ser adecuados para los requisitos de calidad de la situacin especfica. 5. NIVEL ACEPTABLE DE CALIDAD (NAC) 5.1 USO Y APLICACIN El NAC, junto con la letra cdigo de tamao de la muestra (vase el numeral 10.2), se usa para determinar los planes y programas de muestreo que se describen en esta parte de la norma. Cuando se designa un valor especfico de NAC para una determinada no conformidad o grupode no conformidades, esto indica que el programa de muestreo aceptar la gran mayora de los lotes presentados, siempre y cuando el nivel de calidad (porcentaje de no conformes o no conformidades por cien temes) de estos lotes no sea superior al valor NAC designado. Los planes de muestreo previstos estn dispuestos de manera que la probabilidad de aceptacin con el valor NAC designado depende del tamao de la muestra para un NAC dado, el cual es generalmente ms alto para muestras grandes que para muestras pequeas. El NAC es un parmetro del programa de muestreo y no se debera confundir con el promedio del proceso que describe el nivel de operacin del proceso de fabricacin. Se espera que el promedio del proceso sea superior al NAC para evitar rechazos excesivos de acuerdo con este sistema. PRECAUCIN: La designacin de un NAC no debe implicar que el proveedor tenga derecho de suministrar, conscientemente, cualquier tem no conforme.

5.2 ESPECIFICACIN DE LOS NAC El NAC que se use debe estar especificado en el contrato o designado (de acuerdo con la prescripcin especificada) por la autoridad responsable. Se pueden designar diferentes NAC para grupos de no conformidades consideradas colectivamente o para no conformidad es individuales como se definen en el numeral 3.1.5. La calificacin en grupos debera ser decuada para los requisitos de calidad de la situacin especfica. Se puede designar un NAC para un grupo de no conformidades, adems de los NAC para no conformidades individuales, o subgrupos dentro de ese grupo. Cuando el nivel de calidad se expresa como un porcentaje de temes no conformes a los valores NAC no deben superar el10 % de no conformes. Cuando el nivel de calidad se expresa como un nmero de no conformidades por cien temes , se pueden usar valores NAC hasta de 1 000 no conformidades por cien temes. 5.3 NAC PREFERIDOS Las series de valores NAC indicados en las tablas se conocen como las series preferidas de NAC. Si, para un producto, se designa un NAC distinto de uno de estos valores, estas tablas no tienen aplicacin. 6. PRESENTACIN DEL PRODUCTO PARA MUESTREO6.1 FORMACIN DE LOTES El producto debe pertenecer a lotes o sublotes identificables, o dispuestos de cualquier otra manera que puede estar prescrita (vase el numeral 6.2). Cada lote, hasta donde sea posible, consta de temes de una sola clase, grado, tipo, tamao y composicin, fabricados en condiciones uniformes y esencialmente al mismo tiempo. 6.2 PRESENTACIN DE LOS LOTES La formacin de los lotes su tamao y la manera como el proveedor debe presentar e identificar cada lote, debe estar designada o aprobada por la autoridad responsable o estar de acuerdo con sus pautas. Cuando sea necesario, el proveedor debe proporcionar el espacio o almacenamiento adecuado y suficiente para cada lote, el equipo necesario para la identificacin y presentacin adecuada y el personal para manejar el producto requerido para tomar las muestras.

Tamao del lote 28 9 15 16 25 26 50 51 90 91 150 151 280 281 500 501 1200 1201 3200 3201 10000 10001 35000 35001 150000 150001 500000 500001

Niveles especiales S1 S2 A A A A A A A B B B B B B C B C C C C D C D C D D E D E D E

S3 A A B B C C D D E E F F G G H

S4 A A B C C D E E F G G H J J K

Niveles generales I II A A A B B C C D C E D F E G F H G J H K J L K M L N M P N Q

III B C D E F G H J K L M N P Q R