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ASSESSORITEC

AOS PARA CAVIDADES DE MOLDES

Professor: Donizete

Anedes Floriano Jnior Vanderlei

Joinville, Setembro de 2011

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SUMARIO INTRODUAO.........................................................................................................03

1. OBJETIVO DO TRABALHO...................................................................................04
AOS PARA MOLDES...................................................................................................5 PROCESSO ISO.............................................................................................................7 PROCESSO ISOMAX.....................................................................................................8 AO PARA TRABALHO A QUENTE...........................................................................10 AO INOXIDAVEL MARTENSITICO ..........................................................................11 CONCLUSAO...............................................................................................................14 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.............................................................................15

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INTRODUO

Aos ferramenta para trabalho a quente formam um grupo especial de aos de alta liga, destinados a ferramentas industriais para conformao de metais em alta temperatura acima de 500 C. Exemplos de tais aplicaes so matrizes de fundio sob presso e extruso de ligas no ferrosas, como ligas de Al, e ferramentas para forjamento a quente. Nas aplicaes, as ferramentas so submetidas a solicitaes mecnicas e trmicas, em um complexo arranjo de foras . Especificamente em forjamento a quente, a matriz solicitada pelo metal a ser forjado envolvendo presso, desgaste e impacto, em elevada temperatura O trabalho discute variveis como refino por ESR e homogeneizao nas propriedades do ao VH13 (AISI H13). So mostrados os ganhos em qualidade conseguidos com homogeneizao e com o recozimento especial, presentes no processo ISO. O presente trabalho discute variveis como refino por ESR

ehomogeneizao nas propriedades do ao VH13 (AISI H13). So mostrados osganhos em qualidade conseguidos com homogeneizao e com o recozimentoespecial, presentes no processo ISO.

1. OBJETIVO DO TRABALHO

O objetivo deste trabalho apresentar alguns tipos de aos que podem ser utilizados nas cavidades de molde para trabalho a quente considerando os motivos para a escolha do correto, levando em considerao cada necessidade especifica do molde.

2. AOS PARA MOLDES

Os aos para moldes usados para transformao de plsticos so freqentemente associados designao P20. Portanto, P20 transformou-se em sinnimo de grupo de aos para moldes para transformao de plsticos. Esses aos tm como caractersticas comuns serem aos do tipo Cr-NiMo fornecidos beneficiados na faixa de 280 a 300HB, com mdia e alta polibilidade e resposta a texturizao, com exceo do VP20ISO que de baixa polibilidade e baixa resposta a texturizao, em funo do enxofre na sua composio, que em contrapartida melhora a usinabilidade. So aos de baixa resistncia corroso e mdia resposta a nitretao e soldabilidade, com baixa para mdia resistncia ao desgaste. Em todas as verses do ao VP20 fornecido beneficiado (temperado e revenido) com a vantagem de eliminar a etapa de tmpera posterior, com a conseqente reduo nos tempos e custos de fabricao de moldes, alm de riscos de deformao que podem ocorrer durante o tratamento trmico. O balanceamento qumico e os modernos processos de produo e refino empregados para cada verso dos aos VP20 visam obter, ao menor custo, uma otimizao reprodutvel das propriedades. As principais

propriedades exigidas de um molde de injeo de plsticos so:

6 Usinabilidade, resistncia uniforme, polibilidade, soldabilidade, nitretao, texturizao, resistncia fadiga trmica, estabilidade dimensional,

condutibilidade trmica, dureza e resistncia ao desgaste

2.1 USINABILIDADE

Esta propriedade importante em aos utilizados em cavidades por estas serem os componentes de maior complexidade do molde, onde as tolerncias dimensionais dos detalhes a serem usinados so maiores. Por isso, possvel afirmar que a usinabilidade tem influncia determinante na produtividade. O ao deve ser tambm bastante tenaz, para suportar esforos com a presso de injeo, e variaes de temperatura em cada ciclo.

2.2 POLIBILIDADE

a facilidade com que se consegue polir o ao. Esta propriedade ser relevante para a qualidade da superfcie do produto final, dando a qualquer superfcie um acabamento espelhado, utilizados normalmente em moldes para a produo de faris e lanternas da indstria automotiva, e tambm para a linha de eletrodomsticos.

2.3 DUREZA E RESISTNCIA AO DESGASTE

Dureza da superfcie, est ligada diretamente vida til do molde. Deve-se tambm analisar a necessidade de tratamento trmico de algumas peas, principalmente em grandes cavidades, para elevar a dureza ou aumentar a resistncia mecnica, pois alguns aos aceitam determinados tratamentos trmicos, e isso, pode limitar ou reduzir a variedade aplicvel de aos.

2.4 ESTABILIDADE DIMENSIONAL

um dos principais atributos de um material, pois a natureza cclica do processo de injeo sujeita os materiais do molde a nveis considerveis de tenses e deformaes elsticas. Todas estas caractersticas citadas variam de material para material. Isto se deve ao fato de cada material ser composto por determinados elementos de liga resultantes de seu processo de fabricao. O termo liga de ao descreve um ao que contem outros elementos de liga adicionados ao carbono, os quais tm sido empregados para modificar as propriedades deste ao

intencionalmente. Os elementos individuais de liga, de acordo com suas quantidades, tm tanto efeitos positivos como negativos nas caractersticas

8 desejadas. Geralmente muitos elementos de liga esto presentes nos aos para ferramentais, os quais podem tambm mutuamente afetar um ao outro,

(FIGURA 1).

Analisando a figura 1, percebe-se que o S e o Ti podem diminuir a rigidez de um material, assim como todos os outros elementos de liga, exceto o Ni. Nenhum elemento aumenta a resistncia ao impacto, mas tambm nenhum elemento diminui a resistncia ao desgaste, o endurecimento, a dureza e a resistncia ao calor. Apenas alguns elementos elevam estas propriedades. Somente o S eleva a usinabilidade de um material, assim como apenas o Ni eleva a ductilidade. A elevada presena de Cr dificulta a reteno de dureza por um material, bem como o S prejudica a resistncia corroso. Com base em alguns critrios relacionados possvel orientar a escolha da matria prima utilizada de modo a influenciar o tempo de resfriamento da pea molda de e assim diminuir o ciclo sem causar prejuzos qualidade da pea

9 moldada. Propriedade tida como requisitos especiais esto diretamente relacionados com, alm da qualidade do material, a qualidade do tratamento trmico aplicado.

(FIGURA 2). Diagrama de Orientao para escolha do ao para as cavidades de um molde.

3. PROCESSO ISO

Os produtos ISO so obtidos atravs de tcnicas de elaborao de metal liquido, incluindo refino em forno panela e desgaseificao a vcuo, desenvolvidas na dcada de 70 e plenamente consolidadas, sendo utilizadas atualmente por todos os grandes fabricantes de ao ferramenta do mundo, combinadas ao processamento especial de forjamento e tratamento trmico.

10 Boa resistncia a trincas por fadiga trmica, excelentes propriedades mecnicas. Boa tenacidade, homogeneidade de resposta ao tratamento trmico.Boa estabilidade dimensional e boa polibilidade.

3.1 WNr.1.2738 ou SAE P20 ou VP20ISO (Villares)

Ao ligado Cr-Ni-Mo elaborado atravs de desgaseificao a vcuo, com usinabilidade melhorada por tratamento com clcio: Boa usinabilidade, boa soldabilidade, excelente polibilidade, boa uniformidade de dureza, boa reprodutibilidade de desempenho, boa resistncia a trincas por fadiga trmica, boa homogeneidade microestrutural. Aplicao: moldes para injeo de plsticos no-clorados, em especial moldes de grandes dimenses, matrizes para extruso de termoplsticos noclorados, moldes para sopro. Composio qumica (%): 0,36C 1,60Mn 1,80Cr 0,20Mo 0,70Ni Condio Normal de Fornecimento: Beneficiado (Temperado e

Revenido) 30 a 34HRC Ao inspecionado com ultra-som, conforme a Norma ASTM A388.

11 Tmpera (C): 840 a 860 Meio de Resfriamento: leo Dureza de Utilizao: 30/34 HRC Tratamento trmico: Este ao j fornecido temperado e revenido, tendo uma boa resposta a nitretao e cementao. A nitretao recomendada quando so necessrios altos nveis de dureza superficial e resistncia abraso. Deve ser realizada aps tempera e revenido, desde que a temperatura de nitretao seja no mnimo 50C inferior temperatura do ultimo revenido.

4. PROCESSO ISOMAX

Os produtos ISOMAX so obtidos atravs do mesmo processo dos produtos ISO, acrescidos de uma etapa de refino por refuso ESR Eletro Slag Refining aps o lingotamento que torna a estrutura do ao mais homognea e compacta, reduz a segregao de elementos de liga, impurezas e quantidade de incluses.

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(FIGURA 3). Desenho esquematico do forno ESR.

Resulta deste processo uma microestrutura fina e homognea, sem porosidades e as poucas incluses, se ainda presentes, so menores e encontram-se melhor distribudas, o que contribui para um timo desempenho quando em servio. Encontram aplicaes tambm em moldes e matrizes para trabalho a quente, destinada aos segmentos de forjarias, indstrias de transformao de no-ferrosos, vidros e plsticos: Alta resistncia a trincas por fadiga trmica, elevado grau de isotropia, excelentes propriedades mecnicas, possibilidade de utilizar o bloco at o ncleo, maior tenacidade, melhoria a resposta ao tratamento trmico, maior estabilidade dimensional durante tempera e revenido, excelente polibilidade e reprodutibilidade.

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4.1 SAE H13 (ESR) ou VH13IM (Villares)

Ao ligado ao Cromo Molibdnio Vandio, elaborado atravs de desgaseificao a vcuo, com posterior refino pelo processo ESR, o que lhe confere alto grau de isotropia, limpeza interna e melhores propriedades mecnicas, especialmente tenacidade. Alta resistncia a trincas por fadiga trmica, excelentes propriedades mecnicas, maior tenacidade diminuindo a ocorrncia de falhas por fratura ou trincas, excelente polibilidade, pouco sensvel a choques trmicos, quando resfriado por gua Aplicao: moldes para fundio por gravidade de ligas leves, especialmente ligas de Al e Mg, em peas complexas ou de maior porte. Molde para injeo de polmeros termoplsticos no clorados, com alto grau de polimento e alta resistncia mecnica. Matrizes de alto desempenho para forjamento em prensa. Matrizes de recalque a quente, insertos para matrizes, matrizes de extruso de lato, alumnio e magnsio. Mandris e outros componentes de extrusoras. Composio qumica (%): 0,40C 1,00Si 0,35Mn 5,20Cr 1,50Mo 0,90V.

14 Condio Normal de Fornecimento: Recozido 207HB mx. Ao inspecionado com ultra-som, conforme norma A388 Tmpera (C): 1010 a 1030 Meio de Resfriamento: Banho de Sal leo Forno Vcuo Dureza de Utilizao: 40/52 HRC Tratamento trmico: Este ao pode ser submetido nitretao aps tmpera e revenimento, desde que a temperatura de nitretao seja no mnimo 50C inferior a temperatura do ltimo revenimento. No pode ser cementado.

4.2 WNr.1.2711 ou N2711M (Villares)

Ao

elaborado

atravs

de

desgaseificao

vcuo,

fornecido

beneficiado, com maior resistncia compresso quando comparado com os aos da srie VP20. Boa usinabilidade, boa polibilidade, boa uniformidade de dureza, boa reprodutibilidade de desempenho. Aplicao: moldes para injeo de plsticos no-clorados, em especial moldes de aplicaes de maior solicitao mecnica e de desgaste que os aos da linha VP20.

15 Composio qumica (%): 0,56C 0,70Mn 0,70Cr 0,30Mo 1,65Ni 0,075V Condio Normal de Fornecimento: Beneficiado 38 a 42HRC - Ao inspecionado com ultra-som, conforme a Norma ASTM A388. Tmpera (C): 890 a 910 Meio de Resfriamento: leo Dureza de Utilizao: 38/42 HRC Tratamento Trmico: Este ao j fornecido temperado e revenido, tendo uma boa resposta a nitretao. A nitretao recomendada quando so necessrios altos nveis de dureza superficial e resistncia abraso. Deve ser realizada aps a tempera e revenido, desde que a temperatura de nitretao seja no mnimo 50C inferiror temperatura do ltimo revenido.

5. AO PARA TRABALHO A QUENTE

So aos que se destinam fabricao de ferramentas utilizadas no processamento a quente (550 a 600C) de aos, ferros fundidos, ligados noferrosas e eventualmente materiais no metlicos. Suas principais caractersticas so:

16 Alta resistncia ao revenimento, elevada resistncia mecnica a quente, grande resistncia abraso em temperaturas elevadas, boa tenacidade, polibilidade e condutividade trmica, elevada resistncia fadiga e formao de trincas trmicas, resistncia ao impacto, resistncia eroso. Essas caractersticas conferem s ferramentas a capacidade de resistor s solicitaes mecnicas a que so sujeitas, apesar de serem aquecidas pelo material que est sendo processado. Elementos qumicos como Cr, Mo, V, e W que conferem essas propriedades ao se juntarem ao carbono, que nesses aos est entre 0,30% e 0,60%, formando carbonetos que contribuem para a obteno das propriedades requeridas desses aos.

5.1 SAE H13 ou VH13ISO (Villares)

Trata-se de um ao ferramenta para trabalho a quente ligado ao molibdnio, cromo e vandio, desgaseificado a vcuo.

17 Alta resistncia a trincas por fadiga, excelentes propriedades mecnicas, boa tenacidade, polibilidade e usinabilidade, boa estabilidade dimensional durante ao tratamento trmico, pouco sensvel a choques trmicos, quando resfriado por gua, boa resistncia ao desgaste Aplicao: matrizes e punes de forjamento em prensa. Puno para extruso de ligas no ferrosas. Moldes para fundio por gravidade de ligas leves, especialmente alumnio. Facas para corte a quente. Matrizes para fundio sob presso de ligas de alumnio, em peas de menor porte ou pouco complexas. Composio qumica (%): 0,40C 1,00Si 0,35Mn 5,20Cr 1,50Mo 0,90V Condio Normal de Fornecimento: Recozido 207HB mx. - Ao inspecionado com ultra-som, conforme a Norma ASTM A388. Tmpera (C): 1010 a 1030 Meio de Resfriamento: Banho de Sal leo Forno Vcuo Dureza de Utilizao: 40/52 HRC Tratamento Trmico: Efetuar no mnimo dois revenimentos. Pode ser temperado em forno a vcuo. Pode ser nitretado aps ter sido temperado e revenido, desde que a temperatura do processo de nitretao fique 50C abaixo do ultimo revenimento.

18 Para melhorar a vida til da ferramenta deve-se pr-aquecer lentamente a ferramenta entre 200 a 300C antes de iniciar o processo de injeo. Efetuar alvio de tenso peridico ao longo da vida til da ferramenta.

5.2 TENAX 300IM (Villares)

um ao para trabalho a quente com tenacidade muito superior aos aos do mesmo tipo (srie H) e possui energia de impacto superior a 300J, em corpos de prova tratados para 44/46HRC. Altssima resistncia a trincas por fadiga trmica, superior condutividade trmica, altssima tenacidade, excelente polibilidade, boa resposta a nitretao. Aplicao: Moldes e componentes para fundio sob presso de ligas de alumnio e outras ligas no ferrosas, como zinco, estanho e chumbo. Matrizes para extruso de ligas de alumnio, lato e ligas de magnsio. Matrizes e punes para forjamento, incluindo aplicaes de recalque a quente e insertos. Tambm adequado para o uso em moldes de injeo de termoplsticos no clorados, devido ao seu alto grau de polimento, e facas para corte a quente. Composio qumica (%): 0,36C 0,30Si 5,00Cr 1,40Mo 0,40V Condio Normal de Fornecimento: Recozido 230 HB mx. - Ao inspecionado com ultra-som, conforme a Norma ASTM A388.

19 Tmpera (C): 1010 a 1030 Meio de Resfriamento: Banho de Sal leo Forno Vcuo Dureza de Utilizao: 40/50 HRC Tratamento Trmico: Efetuar no mnimo dois revenimentos. Temperatura de revenimento entre 550 e 650C podem ser utilizados. A nitretao deve ser realizada a temperaturas no mximo 50C abaixo da temperatura do ltimo revenimento.

6. AO INOXIDAVEL MARTENSITICO

6.1 WNr.1.4028 ou VC150 (Villares)

Ao cromo inoxidvel martenstico (0,35%C 13%Cr), ferromagntico. No estado, recozido apresenta estrutura ferrtica; no estado temperado apresenta predominantemente estrutura martenstica. Boa usinabilidade, boa resistncia corroso, boa resistncia ao tratamento trmico, boa resistncia ao desgaste, baixa soldabilidade, boas propriedades mecnicas.

20 Aplicao: artigos de cutelaria, intrumentos cirrgicos e dentrios, eixos, peas para bombas e vlvulas, ps e outras peas de turbinas a vapor, peas de mquinas e equipamentos em geral, moldes para indstria do vidro. O ao VC150 resiste bem aos agentes fracamente agressivos, como gua doce e vapor dgua isento de contaminantes, sucos de fruta e verduras, alguns cidos e lcalis suaves. Composio qumica (%): 0,35C 13,0Cr Condio Normal de Fornecimento: Recozido 220HB mx. - Ao inspecionado com ultra-som, conforme a Norma ASTM A388. Tmpera (C): 980 a 1040 Meio de Resfriamento: Ar Soprado leo Dureza de Utilizao: 48/54 HRC Tratamento Trmico: Exige no mnimo dois revenimentos. A faixa de temperatura de 420C a 600C de revenimento deve ser evitada por que fragiliza o ao alm de reduzir drasticamente sua resistncia a corroso. O ao VC150 apresenta suas melhores caractersticas de resistncia corroso no estado temperado e com a superfcie finamente polida.

NOTA IMPORTANTE: Este ao no submetido a qualquer tipo de refino secundrio especial, do tipo ESR. Este ao fabricado para atender aplicaes voltadas a construo mecnica, portanto o mesmo no

21 submetido ao processo rigoroso de fabricao de aos cuja principal aplicao a fabricao de moldes para injeo/extruso de polmeros. Por isso a seleo deste ao para fabricao de moldes para transformao de plsticos deve ser feita com precaues e baseada em experincias anteriores por que este ao no adequado a tal aplicao. Quando necessrio uma ao adequado transformao de plsticos clorados que exige alto nvel de polimento como alto brilho ou espelhamento o ao adequado o VP420IM.

6.2 WNr.1.2083 ou VP420IM (Villares). Ao inoxidvel martenstico elaborado atravs de desgaseificao a vcuo com posterior refino pelo processo ESR (Electro Slag Refinig), ao padro para fabricao de moldes de transformao de plsticos clorados. Boa usinabilidade, excelente resistncia corroso, alta polibilidade, boa resistncia ao desgaste, boa resistncia dimensional no tratamento trmico, Aplicao: moldes de injeo e extruso de plsticos corrosivos (clorados). Por exemplo: acetato e PVC. Moldes que trabalham em condies de atmosfera mida. Moldes para a produo de vidros. Artigos de cutelaria, cirrgicos, e dentrios onde se requer alto polimento e resistncia corroso. Composio qumica (%): 0,40C 0,50Mn 13,5Cr 0,80Si 0,25V Condio Normal de Fornecimento: Recozido 200HB mx. - Ao inspecionado com ultra-som, conforme a Norma ASTM A388.

22 Tmpera (C): 1000 a 1040 Meio de Resfriamento: leo Dureza de Utilizao: 48/54 HRC Tratamento Trmico: Seguir orientaes do boletim tcnico do ao. Realizar no mnimo dois revenimentos. A melhor combinao entre resistncia corroso, resistncia mecnica e tenacidade so verificadas para revenimentos e temperaturas de 250C a 300C.

CONCLUSAO

O trabalho acima apresentou de forma breve a necessidade do cuidado da escolha do ao para ser utilizado na cavidade durante a construo do molde. Alguns detalhes so determinantes nessa hora, porem sempre visa o baixo custo com alta qualidade na construo do molde.

23 Abrimos cada material e suas caractersticas para conhecimento e partir deste podendo escolher conforme a necessidade do produto (polibilidade, composio qumica) assim tambm como a durabilidade do molde. Como o principal objetivo deste trabalho conhecer os aos para cavidades de moldes, para ter a possibilidade de escolha, para a fabricao do molde com baixo custo e alta qualidade, explicamos tambm sobre os materiais ISO e ISOMAX, suas diferenas e o processo ESR que transforma o ao em ISO para ISOMAX. Esperamos ter atendido a expectativas proposta no objetivo deste trabalho.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

http://www.moldesinjecaoplasticos.com.br/selecaoacos.asp

24 http://www.pmt.usp.br/academic/martoran/Publicacoes/SeminarioFusao2005.pd f http://www.moldesinjecaoplasticos.com.br/tempodeciclo.asp Apostila Tcnica Diferro.