NCh2256/1

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Prembulo 0 1 2 3 4 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 6 Introduccin Alcance y campo de aplicacin Referencias normativas Trminos y definiciones Clasificacin Clasificacin por grados de resistencia a compresin Clasificacin por tipos de consistencia Clasificacin por tipos de retentividad Requisitos de los materiales Cemento Cales Arena Agua Aditivos Otros materiales Requisitos generales IV 1 1 2 3 5 5 6 7 7 7 7 7 8 8 9 9

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7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 8 9 9.2 10 Requisitos segn usos del mortero Mortero de junta para albailera Requisitos de morteros de revestimientos continuos (estucos) Morteros de junta de revestimientos discontinuos Morteros industriales Morteros de sobrelosa Fabricacin y puesta en obra del mortero Ensayos del mortero Mtodos de ensayo Evaluacin estadstica de resultados de resistencia a compresin y adherencia 10 10 11 13 14 14 15 15 16

16 18 18 19 20

Anexo A (normativo) Mtodos de ensayo A.1 A.2 A.3 Determinacin de la velocidad de absorbencia de la superficie base de morteros de revestimientos Determinacin del contenido de agua en el mortero fresco Otras determinaciones en laboratorio

Anexo B (normativo) Requisitos de las cales para uso en morteros no utilizados en albaileras armadas B.1 B.2 B.3 Alcance y campo de aplicacin Requisitos de composicin qumica Requisitos fsicos

21 21 21 21

II

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B.4 Verificacin de los requisitos 22 23 23 24 25 25 27 29 30 30

Anexo C (informativo) Comentarios a la norma C.1 C.2 C.3 C.4 C.5 C.6 C.7 C.8 Comentarios sobre los requisitos de los materiales componentes Comentarios sobre requisitos generales Comentarios sobre responsabilidad en la especificacin de un mortero Comentario sobre requisitos de morteros de junta de albailera Comentario sobre requisitos de morteros de revestimientos continuos (estucos) Morteros para revestimientos discontinuos Morteros premezclados en seco Ejemplo de evaluacin

Tabla 1 Grados de morteros segn la resistencia especificada f p de compresin a 28 das Tabla 2 Clasificacin de morteros por consistencia Tabla 3 Clasificacin de morteros por retentividad Tabla 4 Bandas granulomtricas de las arenas, segn Dn Tabla 5 Verificacin de requisitos Tabla 6 Requisitos de durabilidad del mortero Tabla 7 Tipos de paramentos a recubrir por el revestimiento Tabla B.1 Composicin qumica de las cales Tabla B.2 Requisitos fsicos y mecnicos Tabla C.1 Control de consistencia del mortero en terreno 6 6 7 8 9 10 12 21 22 25

III

NORMA CHILENA OFICIAL

NCh2256/1.Of2001

Morteros - Parte 1: Requisitos generales

Prembulo
El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos organismos. La norma NCh2256/1 ha sido preparada por el Comit Morteros y hormigones y la Divisin de Normas del Instituto Nacional de Normalizacin, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales siguientes: CALIMPORT Ltda. Cmara Chilena de la Construccin, C.Ch.C. Cemento Meln S.A. Cemento Polpaico Cementos Bo Bo S.A. Colegio de Ingenieros Compaa Productora de Cal, CPCAL GRAU S.A. Industria Nacional de Cemento S.A., INACESA Instituto Chileno del Cemento y Hormign Instituto Nacional de Normalizacin, INN Laboratorio Nacional de Vialidad Ministerio de Vivienda y Urbanismo, MINVU POLCHEM S.A. Ready Mix S.A. PRESEC S.A. Pedro Galvn Cristina Herrera Hernn Zabaleta Pedro Pinto Q. Patricio Downey A. Arnoldo Bucarey C. Sergio Rojas I. Kurt Kandora B. Manuel Rodrguez P. Guillermo Coloma A. Vicente Zetola V. Renato Vargas S. Cecilia Soto M. Vctor Roco H. Hctor Lpez A. Daniel Snico H. Mauricio Argomedo M. Carolina Garca A. Ema Meza Gabriela Salvadores V. Victoria Romano M.

IV

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Sika Chile S.A. Soprocal S.A. Universidad Central Universidad de Chile - IDIEM Universidad de Valparaso Universidad Tecnolgica Metropolitana, UTEM Bernardo de la Pea R. Alfonso Rozas R. Patricio Nuez R. Mauricio Ossa M. Luis Madariaga V. Armando Soto O.

Esta norma se estudi para establecer los requisitos generales y especficos, segn uso, de los morteros usados en obras de construccin. Por no existir Norma Internacional, en la elaboracin de esta norma se ha tomado en consideracin antecedentes tcnicos nacionales proporcionados por el Comit, as como aspectos de normas y publicaciones sobre albailera y morteros de revestimientos continuos de otros pases. Los Anexos A y B forman parte del cuerpo de la norma. El Anexo C no forma parte del cuerpo de la norma, se inserta slo a ttulo informativo. Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en sesin efectuada el 31 de Agosto de 2001. Esta norma ha sido declarada Oficial de la Repblica de Chile por Decreto N241, de fecha 13 de Diciembre de 2001, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el Diario Oficial del 9 de Enero de 2002.

NORMA CHILENA OFICIAL

NCh2256/1.Of2001

Morteros - Parte 1: Requisitos generales

0 Introduccin
0.1 La calidad del mortero est representada, simultneamente, por su resistencia mecnica, consistencia, retentividad, adherencia y durabilidad. 0.2 La presente norma fija los requisitos generales que deben cumplir todos los morteros cuyo conglomerante bsico es el cemento, as como tambin los requisitos especficos segn su uso en la construccin. Se debe tener presente que la Especificacin Tcnica puede establecer requisitos ms exigentes que los contenidos en la presente norma. 0.3 Esta norma se complementa con Anexo A de mtodos de ensayo y Anexo B, que establecen requisitos a las cales que se emplean en morteros con usos distintos a los morteros de junta de las albaileras armadas. Asimismo, se incluye un Anexo C de Comentarios a la norma, que permite abordar algunos aspectos de los morteros que es conveniente considerar para obtener mejores resultados en la obra. 0.4 Esta norma no incluye aspectos relativos a procesos de los morteros, tales como dosificacin, fabricacin, colocacin, curado, los que se incluirn en un Manual de Buena Prctica que desarrollar el Comit Morteros y hormigones.

1 Alcance y campo de aplicacin

1.1 Esta norma clasifica y establece los requisitos generales y especficos segn uso, de los morteros usados en obras de construccin, como morteros de albailera (juntas y rellenos), morteros de revestimientos continuos (estucos), morteros para revestimientos discontinuos, morteros industriales y morteros de sobrelosa. 1.2 Esta norma se aplica a morteros fabricados en obra y a morteros industriales fabricados en central.

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2 Referencias normativas
Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a travs de referencias en el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma. A la fecha de publicacin de esta norma estaba vigente la edicin que se indica a continuacin. Todas las normas estn sujetas a revisin y a las partes que deban tomar acuerdos, basados en esta norma, se les recomienda investigar la posibilidad de aplicar las ediciones ms recientes de las normas que se incluyen a continuacin.
NOTA - El Instituto Nacional de Normalizacin mantiene un registro de las normas nacionales e internacionales vigentes.

NCh148 NCh152 NCh158 NCh163.Of1975 NCh165 NCh171 NCh1018 NCh1208 NCh1498 NCh1928 NCh2123 NCh2182 NCh2184 NCh2185 NCh2186 NCh2221 NCh2257/1 NCh2257/2 NCh2257/3 NCh2257/4

Cemento - Terminologa, clasificacin y especificaciones generales. Cemento - Mtodo de determinacin del tiempo de fraguado. Cemento - Ensayo de flexin y de compresin de morteros de cemento. Aridos para morteros y hormigones - Requisitos generales. Aridos para morteros y hormigones - Tamizado y determinacin de la granulometra. Hormign - Extraccin de muestras del hormign. Hormign - Preparacin de mezclas de prueba en laboratorio. Control de calidad - Inspeccin por variables - Tablas y procedimientos de muestreo. Hormign - Agua de amasado - Requisitos. Albailera armada - Requisitos para el diseo y clculo. Albailera confinada - Requisitos de diseo y clculo. Hormign y mortero - Aditivos - Clasificacin y requisitos. Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin del contenido de aire. Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la resistencia a la congelacin y al deshielo. Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la densidad saturada y densidad real seca. Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin del cambio de longitud. Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la consistencia Parte 1: Mtodo del Extendido en la Mesa de Sacudida. Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la consistencia Parte 2: Mtodo de la caja. Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la consistencia Parte 3: Mtodo del asentamiento de cono. Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la consistencia Parte 4: Mtodo del embudo.

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NCh2258/1*) NCh2258/2*) NCh2259 NCh2260 NCh2261 NCh2262 NCh2281/1 NCh2456 NCh2457 NCh2471 NCh2477 ASTM C 25 Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la resistencia de adherencia del mortero con ladrillos cermicos - Mtodo de traccin directa. Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la resistencia de adherencia de mortero con bloques de hormign - Mtodo de flexin. Mortero - Determinacin de la retentividad - Mtodo de la succin del agua por vaco. Mortero - Preparacin de mezclas de prueba y mezclas comparativas en el laboratorio. Mortero - Determinacin de las resistencias de probetas confeccionadas en obra. Hormign y mortero - Mtodos de ensayo - Determinacin de la impermeabilidad al agua - Mtodo de la penetracin de agua bajo presin. Aditivos para hormign - Mtodo de ensayo - Parte 1: Determinacin de la densidad. Materiales de construccin - Determinacin del coeficiente de absorcin de agua. Materiales de construccin y aislamiento - Determinacin de la permeabilidad al vapor de agua (humedad). Morteros - Ensayo de adherencia - Mtodo de traccin directa. Yeso - Mortero - Requisitos y mtodos de ensayo. Test methods for chemical analysis of limestone; quicklime, and hydrated lime. Specification for masonry cement. Test methods for physical testing of quicklime; hydrated lime, and limestone. Testing of mortars containing mineral binders; general, sampling, test mortar.

ASTM C 91 ) ASTM 110 ) DIN 18555-1

)

3 Trminos y definiciones
Para los propsitos de esta norma, se aplican los trminos y definiciones indicados en NCh148, NCh163, NCh170, NCh1928, NCh2123, NCh2182, y adicionalmente los siguientes: 3.1 mortero: mezcla constituida por cemento, arena y eventualmente otro material conglomerante que con adicin de agua reacciona y adquiere resistencia. Tambin puede tener algn otro producto para mejorar sus propiedades siempre que cumpla los requisitos segn su uso 3.1.1 mortero de junta: mortero que se emplea para unir monolticamente las unidades de albailera de piedras, ladrillos o bloques de hormign

*) Actualmente en estudio. ) Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.

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3.1.2 mortero de relleno: mortero que se emplea para llenar los huecos de la unidad de albailera segn lo definido en NCh1928 3.1.3 mortero de revestimiento continuo (estuco): mortero que se aplica a una superficie base para mejorar la terminacin. Puede estar compuesto de capa de adherencia y capa de terminacin 3.2 conglomerante: producto que al reaccionar qumicamente con agua, generalmente en forma estable e irreversible, endurece y adquiere resistencia (por ejemplo: cemento hidrulico, cemento de albailera, cales hidrulicas) 3.3 aglomerante: producto que en presencia de agua une mediante cambios fsicos, generalmente en forma reversible (por ejemplo: material arcilloso, cales hidratadas) 3.4 central de mortero: planta en la cual se miden, pesan y mezclan los componentes del mortero en seco o en hmedo 3.5 mortero industrial: mortero premezclado en una central de mortero 3.5.1 mortero premezclado en seco (predosificado): mortero dosificado y mezclado en seco y al que el agua se le aade en el momento de su uso 3.5.2 mortero premezclado en hmedo: mortero dosificado en una central de mortero, mezclado en la misma central o en un camin mezclador, transportado a un lugar predeterminado y entregado en el sitio de descarga 3.6 mortero de sobrelosa: mortero que se emplea como revestimiento de una losa existente 3.7 cemento de albailera: conglomerante hidrulico para uso slo en morteros de albailera, conteniendo uno o ms de los siguientes materiales: cemento portland, cemento portland puzolnico, cemento portland siderrgico, cemento portland con cenizas volantes, cemento puzolnico, cemento siderrgico, cemento de cenizas volantes, cal hidrulica y, adicionalmente, puede contener uno o ms materiales tales como: cal hidratada, caliza, tiza, conchas marinas, talco, escoria o arcilla 3.8 cal: producto obtenido por descomposicin trmica (calcinacin) de minerales calcreos 3.8.1 cal viva: cal compuesta principalmente de xido de calcio, libre de agua de hidratacin
NOTA - La cal viva no se usa directamente en morteros.

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3.8.2 cal hidratada (cal apagada): cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio obtenido de cal viva combinada con agua suficiente para obtener un polvo seco hidratado 3.8.2.1 cal area hidratada: cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio que en presencia de humedad endurece lentamente al aire por la accin del anhdrido carbnico atmosfrico 3.9 cal hidrulica: producto cementicio compuesto de cal hidratada y cantidades apropiadas de compuestos hidrulicos slico-aluminosos clcicos que aseguren su endurecimiento bajo agua 3.9.1 cal hidrulica natural: cal hidrulica en la que predominan los productos de la calcinacin de calizas arcillosas 3.9.2 cal hidrulica artificial: cal hidrulica obtenida por mezclado de hidrxido clcico con compuestos adecuados 3.10 aditivo: material activo agregado al mortero en pequeas cantidades para modificar alguna de sus propiedades por accin fsica, qumica o fsico-qumica 3.11 adicin: material activo agregado en cantidades considerables para modificar alguna de las propiedades del mortero por accin fsica, qumica o fsico-qumica 3.12 consistencia: grado de fluidez del mortero fresco que depende fundamentalmente de la fase lquida y del contenido y caractersticas de los componentes slidos y que se mide como Extendido en la Mesa de Sacudidas segn NCh2257/1 3.13 consistencia normal del mortero: extendido de 210 mm 5 mm 3.14 retentividad: capacidad del mortero de retener el agua de amasado ante solicitaciones externas de absorcin o succin 3.15 retentividad normal: retentividad de un mortero de consistencia normal determinada segn NCh2259 3.16 absorbencia: accin de ejercer atraccin de una sustancia slida sobre un fluido con el que est en contacto, de modo que las molculas de ste penetren en ella 3.17 Nivel de Calidad Aceptable (AQL): valor nominal expresado en trminos de porcentaje de defectuosos, correspondiente a una sola caracterstica de calidad

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4 Clasificacin
4.1 Los morteros se clasifican por grados de resistencia a compresin, por tipos de consistencia, por retentividad y por otras caractersticas.

4.2 Clasificacin por grados de resistencia a compresin

4.2.1 Los morteros se clasifican con respecto a su resistencia especificada a compresin, f p , medida en los trozos resultantes del ensayo por flexin a la edad de 28 das de la probeta de 40 mm x 40 mm x 160 mm (RILEM), como se indica en Tabla 1.
Tabla 1 - Grados de morteros segn la resistencia especificada f m de compresin a 28 das Grado del mortero M M M M 0,5 2,5 5,0 7,5 MPa 0,5 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0 20,0 25,0 30,0

M 10,0 M 12,5 M 15,0 M 20,0 M 25,0 M 30,0

NOTA - Se debe considerar que 1 MPa es equivalente a 10,19716 kgf/cm2.

4.2.2 Cuando es necesario emplear otras probetas o procedimientos, se debe determinar previamente y con la significacin estadstica suficiente, los factores de conversin a los establecidos como preferidos en esta norma.
NOTA - Si no se dispone de los valores de conversin, se puede recurrir a los valores recomendados en Anexo A de NCh2261.

4.2.3 Se pueden especificar otros grados de resistencia intermedios a los indicados en Tabla 1 o mayores a M 30,0.

NCh2256/1 4.3 Clasificacin por tipos de consistencia

Los morteros se clasifican en los tipos de consistencia que muestra Tabla 2, determinados en el laboratorio segn el ensayo de extendido en la mesa de sacudidas, establecido en NCh2257/1.
Tabla 2 - Clasificacin de morteros por consistencia Tipos 1) Seca 2) Plstica 3) Fluida Extendido, mm < 150 150 - 240 > 240

NOTA - En NCh2257/2, NCh2257/3 y NCh2257/4 se indican otros procedimientos para medir la consistencia de los morteros en la obra.

4.4 Clasificacin por tipos de retentividad

Los morteros se clasifican por tipos de retentividad como se indica en Tabla 3 y segn el ensayo establecido en NCh2259.
Tabla 3 - Clasificacin de morteros por retentividad Grado 1 2 3 4 % de Retentividad > 70 60 - 70 50 - 60 < 50

5 Requisitos de los materiales

5.1 Cemento
Debe cumplir con NCh148. En caso de utilizarse cemento de albailera, ste debe cumplir con los requisitos establecidos en ASTM C 91.
NOTA - Se debe considerar el cumplimiento de ASTM C 91 mientras no exista norma chilena o de MERCOSUR sobre cementos de albailera.

5.2 Cales
Mientras no exista norma de requisitos para las cales de uso en construccin, stas deben cumplir con los requisitos establecidos en Anexo B de la presente norma, para todos aquellos usos distintos a los comprendidos por NCh1928 y NCh2123.

NCh2256/1 5.3 Arena

5.3.1 Debe cumplir con lo establecido en NCh163, con la excepcin de la composicin granulomtrica, para lo cual se establecen los criterios siguientes: 5.3.1.1 Criterio de cumplimiento de requisitos granulomtricos por comportamiento del mortero La arena disponible se puede emplear, cualquiera que sea su granulometra, si se demuestra, mediante ensayos de laboratorio, que el mortero fabricado con ella cumple con todos los requisitos exigidos en el proyecto. Los ensayos de verificacin de los requisitos se deben realizar segn lo establecido en NCh2260.
NOTA - En el caso de morteros industriales, aplicar NCh2260 considerando lo establecido en 7.4.2

5.3.1.2 Criterio de cumplimiento de bandas granulomtricas Cuando la arena disponible cumpla con las bandas granulomtricas de Tabla 4 que corresponda segn el mortero a fabricar, stas se pueden utilizar sin requerir ensayos previos de comportamiento.
Tabla 4 - Bandas granulomtricas de las arenas, segn D n % acumulado que pasa, en peso Abertura tamices segn NCh165, mm 5 10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,160 Mdulo de finura Retenido entre tamices 0,315 y 0,160 mm % retenido entre dos tamices sucesivos 100 95 - 100 80 - 100 50 - 85 25 2< 45 60 10 10 - 30 3,38 - 2,15 Tamao mximo nominal, D n , mm 2,5 100 95 - 100 70 - 100 40 275 15 10 - 35 2,83 - 1,75 < 25 < 45 1,25 100 95 - 100 50 - 100 15 - 40 220 2,38 - 1,40 < 25 < 45

5.3.2 Control y frecuencia de muestreo de la arena La arena que se usa en el mortero debe ser controlada con una frecuencia mnima de una vez a la semana o cada 60 m3 de mortero fabricado, el que sea menor. El perodo o el volumen fabricado, el que sea menor, pueden aumentar al doble cuando el proveedor de la arena entregue Certificados de Ensayo realizados por un laboratorio reconocido por el propietario de la obra. En cada control, la arena debe ser sometida a lo menos a la determinacin del contenido de materia orgnica, del contenido de finos por lavado y su granulometra (ver Comentarios en Anexo C).

NCh2256/1 5.4 Agua

Debe cumplir con NCh1498.

5.5 Aditivos
Si el aditivo a utilizar corresponde a uno de los tipos indicados en NCh2182, debe cumplir con los requisitos indicados en esa norma (ver Comentarios en Anexo C). Al utilizar cualquier otro aditivo, se debe comprobar que no afecta los requisitos del mortero segn su uso.

5.6 Otros materiales

Cualquier material que se incorpore al mortero al momento de su fabricacin, no debe afectar el cumplimiento de los requisitos, segn su uso, establecidos por la presente norma.

6 Requisitos generales
El mortero debe cumplir los requisitos siguientes: a) ser fabricado con materiales que cumplan los requisitos establecidos en clusula 5 de esta norma; b) cumplir con los requisitos que corresponda segn su uso: resistencia a compresin, consistencia, capacidad de retencin de agua, adherencia, contraccin y contenido de aire, los que se deben verificar mediante mezclas de prueba confeccionadas segn NCh2260 y comprobadas segn lo indicado en Tabla 5.
Tabla 5 - Verificacin de requisitos Requisito Resistencia mecnica Durabilidad Consistencia Retentividad Adherencia Contraccin Contenido de aire NCh2261 ver NOTA NCh2257/1 NCh2259 NCh2258/1, NCh2258/2 NCh2471 NCh2221 NCh2184 Norma

NOTA - De acuerdo a las solicitaciones fsico-qumicas a que vaya a estar expuesto el mortero durante su vida til, se puede determinar su resistencia a los ciclos de congelacin/deshielo (ver NCh2185), su impermeabilidad como resistencia a la penetracin de agua bajo presin (ver NCh2262), su permeabilidad al vapor de agua (ver NCh2457), permeabilidad al agua lluvia como coeficiente de absorcin (ver NCh2456) u otras (ver Comentario C.2.1.)

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c) los requisitos de durabilidad del mortero se establecen en Tabla 6 (ver Comentarios en Anexo C).
Tabla 6 - Requisitos de durabilidad del mortero Requisitos Condiciones de la exposicin Elevada saturacin por humedad con ciclos de congelacin y deshielo Humedad y ciclos de congelacin y deshielo Humedad con eventual presencia de ciclos de congelacin y deshielo Humedad eventual Conglomerante kg/m3, mnimo 1) 450 400 350 Aire incorporado 2) Si Si 3)

Grados de exposicin Severo Moderado Dbil Despreciable

3)

1) El conglomerante considera cemento, cemento ms cal hidrulica o cemento ms otras adiciones. Para cumplir con los requisitos mnimos es recomendable el empleo de aditivos que permitan al mismo tiempo la incorporacin de aire y la reduccin de agua libre. 2) Cuando se utilice aditivos incorporadores de aire, se deben realizar mezclas de prueba segn NCh2260 para verificar su resistencia a congelacin y deshielo segn NCh2185 (ver Comentarios en Anexo C). 3) El contenido de aire a utilizar en el mortero, debe permitir el cumplimiento de todos los requisitos a alcanzar segn su uso. 4) Cuando se determine el comportamiento del mortero en ambientes agresivos, mediante la realizacin de los ensayos establecidos en NCh2185, NCh2221, NCh2262, NCh2456 y NCh2457, las dosis mnimas de conglomerante y el uso de incorporadores de aire se pueden omitir.

d) la aptitud del mortero en ambientes qumicos gaseosos o lquidos con pH menor que 7, se debe comprobar mediante ensayos como NCh2185, NCh2221, NCh2262, NCh2456 y NCh2457 (ver Comentarios en Anexo C); y e) otras exigencias establecidas en las Especificaciones Tcnicas de la obra.

7 Requisitos segn usos del mortero

7.1 Mortero de junta para albailera
7.1.1 Requisitos granulomtricos de la arena La arena debe tener un tamao mximo nominal, Dn , que sea menor o igual a 1/3 del espesor de la junta (tendel y llaga). El cumplimiento de la banda granulomtrica correspondiente al Dn se debe controlar slo cuando no se hayan realizado las mezclas de prueba indicadas en 5.3.1.1.

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7.1.2 Requisitos de resistencia mecnica 7.1.2.1 En el caso de albailera armada, la resistencia a la compresin del mortero debe ser la establecida en NCh1928 (ver Comentarios en Anexo C). 7.1.2.2 En albaileras confinadas, el valor mnimo de la resistencia especificada a la compresin del mortero, debe ser la establecida en NCh2123 (ver Comentarios en Anexo C). 7.1.2.3 Otras albaileras: el mortero de junta se puede utilizar en otros tipos de albaileras, cuya resistencia mecnica se debe establecer por el proyectista de la obra (ver Comentarios en Anexo C).
NOTA - Entre stas estn las albaileras decorativas, las utilizadas en cmaras de inspeccin, etc.

7.1.3 Requisitos de durabilidad En caso que el mortero de junta no quede protegido de alguna condicin de exposicin, debe cumplir con los requisitos de Tabla 6. 7.1.4 Requisitos de consistencia Deben tener una consistencia comprendida entre 180 mm y 220 mm, determinada segn NCh2257/1 (ver Comentarios en Anexo C). 7.1.5 Requisitos de retentividad Los morteros de junta de albaileras armadas deben cumplir la retentividad establecida en NCh1928. Cualquier otro mortero de junta, debe tener grado 3 como retentividad mnima (ver Comentarios en Anexo C). 7.1.6 Requisitos de adherencia Los morteros de junta de albailera con unidades confeccionadas a mquina deben tener una adherencia mnima a los 28 das de 0,20 MPa y de 0,15 MPa con las unidades confeccionadas a mano, determinadas sobre sus reas netas segn NCh2258/1 y NCh2258/2, la que corresponda (ver Comentarios en Anexo C). 7.1.7 Requisitos de contraccin De acuerdo a las condiciones de ejecucin de la albailera y de exposicin durante su vida til, el proyectista puede establecer requisitos de contraccin del mortero de junta y establecer la realizacin de ensayos segn NCh2281/1 (ver Comentarios en Anexo C).

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NCh2256/1 7.2 Morteros de revestimientos continuos (estucos)

7.2.1 Los requisitos de los morteros de revestimientos continuos dependen del tipo de superficie a recubrir, las que a efectos de esta norma se clasifican segn lo sealado en Tabla 7.
Tabla 7 - Tipos de paramentos a recubrir por el revestimiento Velocidad de absorcin, segn Anexo A, kg/m2 en 1 min 0,4 - 0,8 0,8 - 1,5 1,5 - 2,5 -

Superficie tipo I Fuerte II Media III Dbil IV Otra 1) 2)

Absorbencia Baja Mediana Alta Variable

1)

Ejemplos de superficie base Hormign Ladrillos cermicos y bloques huecos de hormign Ladrillos hechos a mano y ladrillos o bloques de suelo cemento Superficie con malla metlica
2)

La absorbencia se determina segn el procedimiento indicado en Anexo A, midiendo la capacidad de absorcin de agua de un material durante 1 min. La superficie que sustenta la malla metlica con diversos sistemas de anclaje puede estar fabricada con materiales tales como polmeros, madera, adobe, geotextil u otros.

7.2.2 Requisitos granulomtricos de la arena La arena debe tener un tamao mximo nominal, Dn , que sea menor o igual a 1/3 del espesor de la capa (capa de adherencia, media o de terminacin). El cumplimiento de la banda granulomtrica correspondiente al Dn se debe controlar slo cuando no se hayan realizado las mezclas de prueba indicadas en 5.3.1.1. 7.2.3 Requisitos de resistencia mecnica Ver Comentarios en Anexo C. 7.2.4 Requisitos de durabilidad Debe cumplir con c) de clusula 6. 7.2.5 Requisitos de consistencia Ver Comentarios en Anexo C. 7.2.6 Requisitos de retentividad Deben tener una retentividad mnima de grado 2 (ver Comentarios en Anexo C).

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7.2.7 Requisitos de adherencia Los revestimientos continuos deben tener una adherencia de al menos 0,2 MPa a los 28 das cuando se colocan sobre superficies nuevas, determinados segn NCh2471 (ver Comentarios en Anexo C). 7.2.8 Requisitos de contraccin De acuerdo a las condiciones de ejecucin del mortero de revestimiento continuo y de exposicin durante su vida til, el proyectista puede le establecer requisitos de contraccin y la realizacin de ensayos segn NCh2281/1 (ver Comentarios en Anexo C). 7.2.9 Requisitos de contenido de aire Slo se deben cumplir cuando se exijan requisitos de durabilidad.

7.3 Morteros de junta de revestimientos discontinuos

7.3.1 Requisitos granulomtricos de la arena La arena debe tener un tamao mximo nominal, Dn , que sea menor o igual a 1/3 de la capa de revestimiento. El cumplimiento de la banda granulomtrica correspondiente al Dn se debe controlar slo cuando no se hayan realizado las mezclas de prueba indicadas en 5.3.1.1. 7.3.2 Requisitos de resistencia mecnica Cuando las condiciones de uso lo requieran, la Especificacin Tcnica de la obra debe establecer requisitos de resistencia mecnica (ver Comentarios en Anexo C). 7.3.3 Requisitos de consistencia Ver Comentarios en Anexo C. 7.3.4 Requisitos de retentividad Deben tener una retentividad mnima de grado 3. 7.3.5 Requisitos de adherencia Los morteros deben tener una adherencia de 0,20 MPa con la superficie base y de 0,15 MPa con el revestimiento discontinuo determinados segn NCh2471.

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NCh2256/1 7.4 Morteros industriales

7.4.1 Designacin 7.4.1.1 Mientras no exista norma, los morteros industriales se designan por su resistencia especificada, consistencia, tamao mximo nominal y retentividad.
NOTA - Ejemplo: M 5,0 - Tipo 1 - 2,5 mm - Grado 3 - Ad 0,2.

7.4.1.2 Mientras no exista norma, el fabricante debe garantizar el cumplimiento de los requisitos especificados mediante certificado de autocontrol o de una institucin oficial de control tcnico, realizadas extrayendo una muestra de produccin y aplicando NCh2260 en lo que corresponda y la respectiva norma de ensayo. 7.4.2 Morteros premezclados en seco 7.4.2.1 Este mortero debe cumplir con los requisitos que le correspondan a su uso, de acuerdo con lo establecido en la presente norma. 7.4.2.2 El fabricante del mortero debe entregar junto con el producto, toda la informacin necesaria para su correcta utilizacin en obra y la verificacin de los requisitos en laboratorio, a lo menos: a) dosis y forma de incorporacin del agua en obra; y b) tiempo y velocidad de amasado en laboratorio. 7.4.2.3 La dosis de agua sealada por el fabricante, debe garantizar el cumplimiento de los requisitos del mortero que, segn su uso, establece la presente norma. La verificacin se debe realizar en laboratorio aplicando tanto la dosis de agua como la velocidad y tiempo de amasado informados por el fabricante. 7.4.2.4 El usuario del mortero debe adoptar las medidas que permitan cumplir con estas indicaciones en la obra. 7.4.3 Mortero premezclado en hmedo 7.4.3.1 Este mortero debe cumplir con los requisitos que le correspondan a su uso, de acuerdo con lo establecido por la presente norma. 7.4.3.2 Mientras no exista norma, las caractersticas del mortero a su llegada a obra (consistencia, tiempo de uso u otros), se deben acordar entre el fabricante y el comprador.

7.5 Morteros de sobrelosa

Este mortero debe cumplir los requisitos que establezca el proyectista, entre ellos, resistencia mecnica adherencia y densidad.

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8 Fabricacin y puesta en obra del mortero

Todas las operaciones de medicin de los materiales componentes, fabricacin, transporte, colocacin, proteccin y curado del mortero, deben asegurar la obtencin de los requisitos.
NOTA - Ver NCh2256/2 y NCh2256/3.

9 Ensayos del mortero

9.1 Los ensayos y su frecuencia se deben realizar segn lo establecido en NCh1928, NCh2123 u otras normas, o la Especificacin Tcnica. En caso de no existir norma que sea aplicable o Especificacin Tcnica, el muestreo y ensayos se deben efectuar de acuerdo a lo indicado a continuacin. 9.1.1 Resistencia a compresin 9.1.1.1 La resistencia del mortero se controla extrayendo, a lo menos, tres muestras cada 20 m3 de mortero elaborado o fraccin menor. Las muestras deben estar compuestas, a lo menos, de dos probetas para ser ensayadas a los 28 das segn NCh2261, y evaluadas segn lo sealado en clusula 10. 9.1.1.2 Extraer las muestras de mortero fresco en el momento de su colocacin y confeccionar las probetas segn NCh2261. En el caso de muestras de mortero premezclado en seco se debe registrar si se verific la dosis de agua adicionada segn procedimiento establecido en Anexo A. 9.1.1.3 La probeta preferida es la probeta de 40 mm x 40 mm x 160 mm. En casos especiales se puede utilizar la probeta cbica de 150 mm de arista, debiendo considerar la conversin de resultados segn NCh2261.
NOTA - Dentro de los casos especiales, se puede incluir la utilizacin de la probeta cbica de 150 mm de arista cuando la consistencia del mortero es seca.

9.1.2 Adherencia 9.1.2.1 Mortero de junta de albailera Cuando el mortero debe cumplir requisitos de adherencia, su valor potencial se debe verificar antes del inicio de la obra, y se deben preparar tres probetas con la dosificacin, materiales y unidades a usar, segn el procedimiento de NCh2258/1 o NCh2258/2, la que corresponda, para ser ensayadas a 28 das y evaluadas, si no existe especificacin, segn lo indicado en clusula 10. El requisito de adherencia se debe controlar ante cualquier modificacin de la dosificacin o de las unidades, repitiendo el procedimiento anterior.

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9.1.2.2 Mortero de revestimiento continuo y para revestimiento discontinuo Se preparan y ensayan el nmero de muestras establecidas en la Especificacin Tcnica y, en ausencia de sta, a lo menos tres probetas segn NCh2471 y se evalan, si no existe especificacin, segn lo indicado en clusula 10. La Especificacin Tcnica debe establecer si se va a controlar la adherencia potencial del mortero o la adherencia real. Ante cualquier modificacin de la dosificacin o de las unidades se debe aplicar el procedimiento anterior. 9.1.3 Control de la retentividad La retentividad se controla cada 20 m3 o fraccin de mortero elaborado y se determina sobre una muestra confeccionada en laboratorio con la dosificacin y los materiales en uso, o bien directamente en la obra, en el momento de su colocacin. Se acepta la retentividad cuando el resultado est dentro del intervalo correspondiente al grado especificado segn uso del mortero. 9.1.4 Control de la consistencia La consistencia se controla cada 20 m3 o fraccin de mortero elaborado y se determina sobre una muestra. La aceptacin de la consistencia se realiza cuando el valor obtenido est dentro del rango especificado segn uso.
NOTAS 1) 2) Si la Especificacin Tcnica no establece un tipo de consistencia, el resultado no debe diferir en 5 mm del valor especificado. Previo al inicio de la obra, con la dosificacin y los materiales a usar se deben realizar ensayos de consistencia segn los mtodos de NCh2257/1 y NCh2257/3, de modo de establecer la correlacin entre el extendido en la mesa de sacudidas y los asentamientos en Cono de Abrams y Cono Reducido, para facilitar el control en obra de la consistencia.

9.2 Mtodos de ensayo

Los ensayos establecidos se realizan segn las normas indicadas en Tabla 5.

10 Evaluacin estadstica de resultados de resistencia a compresin y adherencia

10.1 Cuando al mortero se le exija el cumplimiento de requisitos de resistencia a compresin y/o de adherencia segn su uso, la evaluacin estadstica de los resultados se debe realizar de acuerdo a lo indicado a continuacin. 10.2 La resistencia del mortero se evala por lotes compuestos de tres muestras correlativas con nivel de calidad aceptable (AQL) de 4% segn el procedimiento de NCh1208.

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10.3 Se acepta el lote de mortero si el promedio de las tres muestras cumple con la expresin:

f m f p + 0,958 s (MPa)
en que:

fm fp s 0,958

= promedio aritmtico de los resultados de tres muestras, en MPa; = resistencia de proyecto, en MPa; = desviacin normal de los tres resultados, en MPa; y = factor estadstico para lotes de tres muestras segn NCh1208.

NOTA - Si el lote estuviera formado por otro nmero de muestras, se aplica la expresin anterior salvo el factor estadstico, el que se debe elegir en NCh1208 para el nivel de calidad aceptable de 4%.

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Anexo A
(Normativo)

Mtodos de ensayo A.1 Determinacin de la velocidad de absorbencia de la superficie base de morteros de revestimientos
A.1.1 Alcance y campo de aplicacin
Este mtodo de ensayo se utiliza para determinar la velocidad de absorcin de las superficies bases del mortero sealadas en Tabla 7 de esta norma. El ensayo se puede realizar sobre unidades de superficies base (ladrillos o bloques) o sobre probetas enmoldadas (hormign) o testigos (hormign).

A.1.2 Equipos
A.1.2.1 Recipiente, estanco, de material no absorbente y de dimensiones suficientes para contener la probeta. A.1.2.2 Balanza, con capacidad de suficiente para pesar la probeta y sensibilidad de 0,5%.

A.1.3 Procedimiento
A.1.3.1 Sellar las caras laterales de la probeta en una altura mnima de 10 mm, utilizando parafina slida fundida o un material similar. A.1.3.2 Pesar la probeta y registrar como A. A.1.3.3 Colocar la probeta en un recipiente sobre unos apoyos, de modo que el fondo de la probeta no quede a una profundidad mayor a 3 mm. A.1.3.4 Dejar la probeta en contacto con agua durante 1 min. A.1.3.5 A continuacin, eliminar el agua libre de la superficie de ensayo de la probeta, utilizando un pao hmedo. A.1.3.6 Pesar nuevamente la probeta y registrar su peso como B.

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NCh2256/1 A.1.4 Expresin de resultados

La velocidad de absorbencia se calcula, con aproximacin a 0,1 kg/m2, como:

V . A. =
en que:

B A kg/m2 S

= rea en contacto con agua, en m2.

A.1.5 Informe
El informe debe contener, a lo menos, la informacin siguiente: a) identificacin de la probeta (dimensiones, material, etc.); b) fecha de realizacin del ensayo; c) velocidad de absorbencia; y d) nivel de absorbencia segn Tabla 7.

A.2 Determinacin del contenido de agua en el mortero fresco

A.2.1 Alcance y campo de aplicacin
Este mtodo entrega un procedimiento para determinar el contenido de agua del mortero fresco.

A.2.2 Equipos
A.2.2.1 Envase transparente, de boca ancha, capacidad mnima de 500 mL, con tapa hermtica. A.2.2.2 Cuchara, de material no absorbente.

A.2.3 Procedimiento
A.2.3.1 Antes de extraer la muestra de mortero, colocar aproximadamente 250 mL de alcohol metlico o isoproplico en el envase. Determinar y registrar el peso total (A), con aproximacin a 1 g. Cerrar hermticamente para prevenir la prdida de alcohol por evaporacin.

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A.2.3.2 Agregar 500 g a 700 g de muestra de mortero fresco en el envase con alcohol. Cerrar la tapa en forma hermtica y agitar el mortero hasta que no se observen grumos, evitando la prdida de alcohol durante la colocacin de la muestra de mortero y la agitacin de la misma. A.2.3.3 Determinar y registrar el peso total de la muestra de mortero, alcohol y envase (B) con aproximacin a 1 g. A continuacin, transferir por lavado toda la muestra de mortero a un recipiente, quemar el alcohol con precaucin y secar la muestra en horno hasta peso constante. Determinar y registrar el peso (C) con aproximacin a 1 g.
NOTA - Para quemar el alcohol, se debe utilizar un recipiente poco profundo, de material resistente a la temperatura y proceder a quemar en un rea bien ventilada y abierta.

A.2.4 Expresin de resultados

Calcular el contenido de humedad del mortero, expresado en %, como: Contenido de agua del mortero, base hmeda, % =

(B A C ) 100 (B A)

Contenido de agua del mortero, base seca, % = en que:

(B A C ) 100 (C )

A B
C

= peso del recipiente con alcohol, en g; = peso del recipiente con alcohol y mortero fresco, en g; y = peso de la muestra seca en horno hasta peso constante, en g.

A.3 Otras determinaciones en laboratorio

El procedimiento establecido en A.2.3 se puede aplicar para realizar en laboratorio otros mtodos de ensayo sobre muestras de mortero fresco.

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Anexo B
(Normativo)

Requisitos de las cales para uso en morteros no utilizados en albaileras armadas B.1 Alcance y campo de aplicacin
Este anexo establece requisitos a cales areas hidratadas e hidrulicas hidratadas que se emplean en morteros diferentes a los morteros de junta de albaileras armadas (ver NCh1928).
NOTA - Otras normas pueden establecer otros requisitos a las cales.

B.2 Requisitos de composicin qumica

B.2.1 La composicin qumica debe cumplir con Tabla B.1
Tabla B.1 - Composicin qumica de las cales Cal hidrulica Natural 23% 3% 5% 4% Artificial 8% 7% 10% 4%

Componentes CaO(libre), mnimo MgO , mximo CO2, mximo SO3

Cal hidratada 50% 6% 5% -

B.2.2 Mientras no exista norma chilena, los requisitos establecidos en Tabla B.1 se deben verificar de acuerdo con ASTM C 25.

B.3 Requisitos fsicos

B.3.1 Las cales deben cumplir con los requisitos establecidos en Tabla B.2 los que se deben verificar segn los procedimientos normalizados indicados en la misma tabla.

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Tabla B.2 - Requisitos fsicos y mecnicos Caractersticas Finura: Tamiz 0,63 mm, % mx. Tamiz 0,080 mm, % mx. Retentividad de agua, % mn. Tiempo de fraguado: Inicio, h, mn. Trmino, h, mx. Resistencia a la compresin 28 das, MPa, mn. 1)
2)

Cal hidratada

Cal hidrulica Natural 1% 12% 65% 2 48 2 2,0 Artificial 1% 20% 60% 2 48 2 2,5

Norma de ensayo

1% 8% 70% -

ASTM C110 NCh2259 NCh152 NCh158

1)

La determinacin de la retentividad se realiza sobre mortero confeccionado segn NCh158 y una consistencia normal segn NCh2257/1 de 210 mm 5 mm. El desmolde de las probetas se debe hacer no antes de 72 h y stas se deben conservar en cmara hmeda segn NCh1018.

2)

B.3.2 En el caso que una cal no cumpla con algunos de los requisitos especificados en Tabla B.2, se puede hacer uso de ella en un mortero, si se demuestra mediante ensayos realizados segn NCh2260 que cumple con los requisitos establecidos al mortero segn su uso.

B.4 Verificacin de los requisitos

El usuario puede solicitar al fabricante acceder al registro de autocontrol de los requisitos.

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Anexo C
(Informativo)

Comentarios a la norma C.1 Comentarios sobre los requisitos de los materiales componentes
C.1.1 Arena
C.1.1.1 Cualquiera que sea el uso del mortero, la eleccin de la arena a utilizar se debe hacer en funcin de su tamao mximo nominal, Dn , ya que el rido debe quedar distribuido homogneamente y cubierto adecuadamente de pasta. Esta eleccin no significa que se deba cumplir obligatoriamente alguna de las bandas de Tabla 4, puesto que queda sujeto a lo que se establece en 5.3.1.1. C.1.1.2 Por otra parte, cuando el contenido de finos por lavado exceda el 5% establecido en Tabla 1 de NCh163.Of75, es conveniente realizar el ensayo de equivalente de arena, para verificar que dichos finos no tienen origen arcilloso. Es importante recordar que segn Nota de NCh163, el porcentaje de finos por lavado puede aumentar cuando el rido proviene de procesos de chancado. C.1.1.3 En algunas oportunidades, aunque la arena cumpla con las bandas establecidas en Tabla 4, las variaciones granulomtricas observadas en los controles pueden producir requerimientos diferentes de agua. Para poder mantener las propiedades del mortero y el cumplimiento de los requisitos de ste, se hace necesario reestudiar la dosificacin.

C.1.2 Aditivos
Para un mejor uso de los aditivos, es recomendable que se sigan las instrucciones e informaciones proporcionadas por el fabricante. En algunos casos puede resultar adecuado complementar con la realizacin de mezclas de referencia confeccionadas segn NCh2260.

C.1.3 Medicin de los componentes

El Comit Morteros y hormigones considera que la medicin de los componentes del mortero se debe hacer en peso. No obstante, de ser necesaria la conversin de la proporcin en pesos a proporcin en volumen, sta se debe hacer considerando las constantes fsicas de los materiales en uso en la obra, de modo de asegurar la obtencin de un volumen compacto de mortero (ver Manual de Dosificacin del Mortero que desarrollar el Comit).

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C.2 Comentarios sobre requisitos generales

C.2.1 Durabilidad
C.2.1.1 El requisito de durabilidad que es importante para algunos usos del mortero, puede ser difcil de fijar. Por ello, resulta habitual que para garantizar un comportamiento adecuado de durabilidad, se especifiquen dosis mnima de cemento, razn agua/cemento mxima y, en algunos casos, dosis mxima de conglomerante. C.2.1.2 Con el propsito de permitir el natural avance tecnolgico de productos, el Comit Morteros y hormigones ha estimado conveniente no establecer requisito de dosis mnima de cemento. De acuerdo a su uso, el Comit ha establecido requisitos de dosis mnima de conglomerante y de proporcin en peso. C.2.1.3 En relacin con la permeabilidad de los morteros, el Comit Morteros y hormigones recomienda que el valor mximo del coeficiente de absorcin de agua en morteros exteriores, segn NCh2456, debe ser menor o igual que 0,5 kg/m2 hora . En el caso de los morteros interiores, el Comit recomienda que se utilice aquel que cumpliendo todos los requisitos segn su uso, tenga el menor valor de permeabilidad al vapor de agua determinado segn NCh2457. No obstante, si el valor de permeabilidad al vapor de agua se mide segn DIN 52615, se recomienda utilizar el valor establecido por DIN 18550/1, que fija como mximo un espesor de capa de aire equivalente de 2 m. C.2.1.4 La utilizacin de aditivos incorporadores de aire en el mortero mejora el comportamiento de ste en condiciones de exposicin a los ciclos de congelacin y deshielo. El Comit Morteros y hormigones no dispone de antecedentes suficientes para fijar requisitos al ensayo de congelacin y deshielo. Por ello, se recomienda realizar morteros de referencia con y sin aditivo y comprobando las variaciones de resistencia mecnica, densidad real saturada y variacin de longitud. C.2.1.5 La agresividad en ambientes qumicos gaseosos o lquidos depende del tipo de sustancia y de la concentracin en que sta se encuentre, as como de la temperatura y presin del lquido o gas que est en contacto con el mortero. En ambientes cidos, el mortero debe estar protegido con recubrimientos adecuados.

C.2.2 Retentividad
C.2.2.1 La retentividad depende de muchas variables tales como dosificacin, componentes, tiempo de amasado. El grado mnimo se ha establecido considerando la influencia que algunos factores tienen sobre la retentividad, como el tipo de superficie, las condiciones climticas en el momento de la aplicacin, entre otras. C.2.2.2 Miembros del Comit Morteros y hormigones han utilizado el mtodo indicado en DIN 18555 que mide la prdida de agua por filtrado (sin succin). No obstante, no hay suficientes antecedentes que permitan establecer la correlacin con las retentividades fijadas en Tabla 3.

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NCh2256/1 C.2.3 Adherencia

La adherencia es una propiedad del mortero que depende de su dosificacin y de su consistencia.

C.2.4 Contraccin
En aquellos casos en que el fenmeno de contraccin se pueda presentar y resulte difcil de fijar el mximo cambio de longitud, el Comit Morteros y hormigones, basado en experiencias nacionales y extranjeras, recomienda utilizar dosis de conglomerante que no superen los 600 kg/m3.

C.3 Comentarios sobre responsabilidad en la especificacin de un mortero

En proyectos que se contemple el uso de morteros, se debe precisar la calidad de ste explcitamente mediante dosificaciones que consideren requisitos de resistencia y durabilidad segn criterios de uso de acuerdo a la presente norma, o en su defecto, se debe sealar el comportamiento proyectado para el mortero, el cual debe ser congruente con la localizacin de la obra.

C.4 Comentario sobre requisitos de morteros de junta de albailera

C.4.1 Consistencia
C.4.1.1 La consistencia del mortero de junta en las albaileras depende del tipo y grado de absorcin de las unidades: las unidades que se emplean en condicin prxima a la saturacin (ladrillos cermicos de cualquier tipo) requieren morteros que tengan una consistencia de 180 mm a 220 mm de extendido; en tanto unidades que se colocan en estado de humedad natural (bloques de hormign y similares) pueden tener morteros con consistencia de 220 mm a 240 mm de extendido. C.4.1.2 Como el ensayo en la mesa de sacudidas no siempre es posible realizarlo en terreno, se han normalizado otros procedimientos como el del Asentamiento de Cono (Cono de Abrams y Cono reducido segn NCh2257/3).
NOTA - Ensayos comparativos ejecutados por laboratorios nacionales indican que existe una correlacin entre resultados en la Mesa de sacudidas y el Cono reducido.

C.4.1.3 Para fines de control de la consistencia en terreno, se pueden establecer los intervalos aproximados en Tabla C.1.
Tabla C.1 - Control de consistencia del mortero en terreno Unidad de albailera Tipo Ladrillos cermicos Bloques de hormign Estado de humedad hmedo natural Mesa de sacudidas, mm 180 - 220 220 - 240 Cono reducido, mm 40 - 70 70 - 90

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C.4.1.4 El valor ms seguro se puede obtener a partir de la mezcla de prueba del estudio de la dosificacin del mortero.

C.4.2 Retentividad
C.4.2.1 Los requerimientos de retentividad de los morteros de junta se deben a la importante succin que provoca la unidad de albailera, eliminando el agua requerida para mantener la consistencia durante la colocacin de las unidades de albailera y para lograr un adecuado proceso de fraguado del conglomerante. C.4.2.2 Es conveniente tener presente que en los morteros que tienen buena retentividad, si las unidades de albailera ejercen succin, sta puede producir una penetracin de pasta en la unidad lo que mejorara la adherencia. Por otra parte, la retentividad tiene una incidencia fundamental en evitar las contracciones desde el inicio del contacto unidades - mortero hasta las 24 h a que alude el comentario sobre contraccin. C.4.2.3 Las altas exigencias de resistencia mecnicas de NCh1928 y NCh2123 exigen el uso de diversos conglomerantes o una combinacin de conglomerantes con aditivos y/o adiciones que permitan obtener la retentividad mnima de 50%. C.4.2.4 Si el ambiente de exposicin es adverso durante la colocacin (altas temperaturas, fuertes vientos, radiacin solar directa) se recomiendan valores de retentividad cercanos al 70%.

C.4.3 Adherencia
C.4.3.1 En el caso de los morteros de junta, la adherencia va a depender, adems de las caractersticas del mortero (ver C.2.3), de la unidad de albailera que se utilice y del mtodo de aplicacin (ver Manual de Dosificacin del Mortero que desarrollar el Comit Morteros y hormigones). C.4.3.2 Aunque no existe consenso respecto de los mecanismos que explican el fenmeno de adherencia entre mortero y unidades de albailera, en algunos casos (por ejemplo, unidades con alta absorbencia), sta podra estar relacionada con la penetracin de pasta de cemento en la porosidad, lo que generara la presencia de productos de hidratacin en ella. En estos casos, la adherencia aumentara si la superficie de contacto aumenta y se logra la hidratacin total.

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NCh2256/1 C.4.4 Contraccin

Generalmente el fenmeno de la retraccin se puede considerar de poca importancia en los morteros de juntas de albailera. Sin embargo, alcanza especial significacin cuando concurren diversos factores negativos que pueden estar presentes como: caractersticas fsico-qumicas de los conglomerantes, adiciones, aditivos; granulometra de la arena; dosificacin de componentes; tipo y estado de humedad de las unidades de albailera; espesores excesivos de las juntas (tendel y llaga); entre otros, o bien, en el ambiente de exposicin del mortero de junta como: altas temperaturas, fuertes vientos, radiacin solar directa, entre otros. La conjuncin de varios de esos factores puede ocasionar una reduccin de longitud, vertical u horizontal, que finaliza en una prdida de adherencia si el mortero se encuentra en estado plstico, sin obtener an su unin definitiva con las unidades de albailera. Para prevenir esas situaciones, se deben tomar las medidas necesarias para asegurar una adecuada dosificacin del mortero, cumplimiento de los requisitos de los espesores de las juntas (ver NCh1928 y NCh2123) y una proteccin suficiente a la obra, evitando cambios de humedad y temperatura durante el perodo transcurrido, desde el inicio del contacto unidades-mortero, hasta que se logre la solidez final, que se puede estimar en 24 h o ms.

C.5 Comentario sobre requisitos de morteros de revestimientos continuos (estucos)

Las propiedades de los morteros de revestimientos continuos y por lo tanto los requisitos que se les establezcan, estn relacionados con la funcin que ste cumple y con su proceso de colocacin.

C.5.1 Resistencia mecnica

C.5.1.1 La Especificacin Tcnica puede establecer requisitos mecnicos a un revestimiento continuo. La resistencia mnima que el Comit Morteros y hormigones recomienda exigir es de 2,5 MPa para estucos exteriores y de 1,0 MPa para estucos interiores, valores basados en los requisitos fijados por DIN 18555/1. En general, es recomendable establecer requisitos de resistencia mecnica a los estucos en lugar de requisitos de adherencia dado que su control en obra es ms sencillo y fcil de realizar. C.5.1.2 El mortero de revestimiento continuo cumple diversas funciones tales como: proteger a la capa subyacente de acciones climticas y mecnicas, entregar una terminacin esttica o crear una superficie pareja para recibir una terminacin posterior. La capacidad del mortero para cumplir simultneamente con estas funciones, obliga a que ste se adapte a las caractersticas de la superficie base y al mismo tiempo tenga otras propiedades como adherencia y consistencia suficientes para una adecuada colocacin. Como el estuco se coloca usualmente en capas en nmero y espesor variables, la resistencia mecnica de cada una de ellas debe ser menor a medida que se alejan de la superficie base.

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C.5.1.3 Junto con la resistencia mecnica de las capas, se debe considerar, adems, la importancia que tiene en los estucos la relacin entre adherencia y capacidad de absorbencia de las bases en que sta se coloca (ver Tabla 7).

C.5.2 Consistencia
La consistencia del mortero de revestimiento continuo se debe adecuar a las condiciones de fabricacin y puesta en obra. Sin embargo, a efectos de la dosificacin, el Comit Morteros y hormigones recomienda que se consideren consistencias medidas segn el extendido en la Mesa de sacudidas entre 180 mm y 200 mm para estucos colocados manualmente. Cuando se empleen equipos mecanizados (mortero proyectado, estucadoras mecnicas, entre otros), es necesario estudiar cada caso en particular.

C.5.3 Retentividad
Para asegurar el buen funcionamiento de los revestimientos continuos se recomienda que el valor de la retentividad sea mayor a 60%. Para obras con un medio ambiente muy riguroso, los valores pueden ser superiores para poder cubrir el efecto que ese medio puede originar sobre la capacidad de retencin de agua del mortero y tambin se debe considerar un valor mayor si la absorbencia del paramento es alta, segn Tabla 7.

C.5.4 Adherencia
C.5.4.1 La aptitud (poder o capacidad) de un recubrimiento para adherir qumica o fsicamente con una base de material idntico o similar, es especialmente importante cuando l se aplica a una base slida. La adherencia qumica es desarrollada normalmente durante el proceso de hidratacin del cemento hidrulico. Mientras ste se hidrata, se producen nuevos compuestos qumicos que desarrollan cristales en y a travs de la interfaz entre recubrimiento y material base. El grado de adherencia qumica que se obtiene depende de la disponibilidad suficiente de agua para la hidratacin, del perodo de duracin de esa hidratacin y de la composicin de la mezcla que constituye el recubrimiento. Asimismo, se debe tener en cuenta la absorbencia del paramento a recubrir (ver Tabla 7), es decir el tipo de superficie base sobre la que se coloca el mortero. C.5.4.2 El proceso de desarrollo de la adherencia va a depender de las capacidades suficientes de cohesin y adhesividad, conjuntamente con una adecuada trabajabilidad de la mezcla y del mtodo de aplicacin empleado.

C.5.5 Contraccin
C.5.5.1 Cuando el mortero de revestimiento se trata cuidadosamente despus de su colocacin, conservndolo hmedo durante siete das y protegido de la accin del sol, del viento y de las corrientes de aire, no hay que temer por la formacin de grietas de contraccin. Sin embargo, la pasta de cemento sufre inevitablemente una retraccin irreversible. Ella se produce sin prdida de agua, porque el agua libre ocupa menos volumen ya que parte de ella queda incorporada en los productos de hidratacin.

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C.5.5.2 Los morteros que se utilizan como revestimientos o enlucidos, pueden presentar grietas de tipo reticular, de aspecto craquelado (piel de cocodrilo), a causa de que la mezcla slido-agua no puede seguir la disminucin de volumen provocada por la prdida de agua evaporable mediante una deformacin plstica y se agrieta o fisura. C.5.5.3 La contraccin es una de las numerosas causas de fisuracin en los revestimientos continuos y tal vez, la ms frecuente. Por ello, es conveniente disear juntas que permitan el libre movimiento de secciones o sectores de cada paramento para disipar reguladamente la energa tensional existente. Se puede estimar que, de manera general, la distancia ms conveniente entre juntas es de 3 m longitudinalmente, o lo que permita establecer superficies de alrededor de 10 m2, con juntas perimetrales. En condiciones muy controladas estos lmites se pueden aumentar. C.5.5.4 La discontinuidad de los revestimientos se puede realizar mediante juntas formales, por lminas metlicas, por estras o surcos o por piezas ornamentales. En cualquier caso, ellas estn destinadas a localizar las fisuras de retraccin, atenuar los defectos de reparaciones o coloraciones u obtener un efecto esttico. Este ltimo caso, se puede limitar slo a las capas de terminacin. Cuando se trata de juntas estructurales, ellas deben atravesar el espesor total del revestimiento y se deben cubrir con una masilla obturadora plstica. C.5.5.5 En general, la contraccin de los morteros de revestimiento es mayor cuando aumentan la cantidad de cemento, la superficie especfica de ste, la cantidad de elementos finos (adiciones o aditivos), la velocidad del viento y la temperatura, recogidas en superficie (menor grado higromtrico).

C.6 Morteros para revestimientos discontinuos

C.6.1 Resistencia mecnica
La Especificacin Tcnica puede establecer requisitos mecnicos a un mortero para revestimientos discontinuos, tomando en consideracin la funcin que dicho revestimiento debe cumplir. En general, puede resultar ms recomendable establecer requisitos de resistencia mecnica en lugar de requisitos de adherencia, dado que su control en obra es ms sencillo y fcil de realizar. No obstante, se debe tener siempre presente que en el caso de estos morteros, su adherencia debe ser la adecuada al uso, tanto con la superficie base como con el revestimiento discontinuo.

C.6.2 Consistencia
La consistencia del mortero de junta de revestimientos discontinuos se debe adecuar a las condiciones de fabricacin y puesta en obra. Sin embargo, a efectos de la dosificacin, el Comit Morteros y hormigones recomienda que se consideren consistencias medidas segn el extendido en la mesa de sacudidas entre 150 mm y 200 mm cuando los morteros se colocan manualmente. Cuando se empleen equipos mecanizados, es necesario estudiar cada caso en particular.

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C.7 Morteros premezclados en seco

Como a estos morteros industriales se les adiciona el agua en obra, la presente norma establece que es obligacin del fabricante asegurar el cumplimiento de los requisitos para la dosis de agua recomendada. Como el control del mortero se debe hacer a partir de una muestra extrada inmediatamente antes de su colocacin, puede suceder que la cantidad de agua agregada por el usuario no corresponda a la recomendada por el fabricante. Por ello, es conveniente controlar si se ha aadido o no dicha dosis de agua en el momento del muestreo, procediendo segn el mtodo incluido en A.2 de esta norma. Adems, se debe solicitar al laboratorio oficial de control la verificacin en laboratorio que la dosis de agua recomendada permite cumplir con los requisitos exigidos al mortero segn su uso.

C.8 Ejemplo de evaluacin

C.8.1 En un grupo habitacional de 50 viviendas de 7 m x 6 m de albailera confinada con ladrillos cermicos Mqhv de medidas 30 cm x 15 cm x 7 cm, se emplea un mortero de pega. Especificaciones del mortero: f p , resistencia a la compresin requerida a los 28 das Resistencia de adherencia Muestreo : 10 MPa. : 0,2 MPa. : tres muestras cada 50 m3 o fraccin menor.

C.8.2 Muestreo
Para controlar el mortero se han tomado dos lotes de tres muestras cada una, para determinar la resistencia a la compresin y un lote de tres muestras para la adherencia.

C.8.3 Evaluacin
C.8.3.1 Resistencia a la compresin a los 28 das
Lote 1 Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Resistencia media Desviacin normal Clculo 14,9 18,7 14,3 15,97 2,39 0,958 s 12,29 Lote 2 15,4 14,9 14,3 14,86 0,55 10,53

fm s

fp +

30

NCh2256/1
C.8.3.2 Adherencia a los 28 das
Lote Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Adherencia media Desviacin media Clculo 0,25 0,21 0,22 0,227 0,02 0,958 s 0,207

Am s

A+

C.8.3.3 Resultado La dosificacin del mortero empleada cumple con las especificaciones de resistencia y adherencia.

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NORMA CHILENA OFICIAL

INSTITUTO NACIONAL DE

NCh

2256/1.Of2001
INN-CHILE

NORMALIZACION

Morteros - Parte 1: Requisitos generales

Mortar - Part 1: General requirements

Primera edicin : 2001

Descriptores:
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