TEMA 5. MUESTREO PARA LA ACEPTACIN. Introduccin.

Planes de muestreo por atributos simple, doble, mltiple y rectificativos Dodge-Romig, Norma militar 1000STD-105D. Pautas a seguir para el cambio de rigor y nivel de inspeccin.
El control de recepcin o muestreo de aceptacin es el que se aplica al recibir materias primas, productos elaborados o servicios administrativos que sern introducidos en un proceso de fabricacin y/o administrativo para comprobar cmo cumplen unas especificaciones de calidad. Sus tcnicas suponen un compromiso de calidad entre fabricante y comprador o personal de servicio y usuario. La contribucin a la toma de muestras de los expertos en estadstica, ha sido bsicamente el establecer el tamao de las mismas y establecer los riesgos que ayuden al responsable a tomar decisiones ms inteligentes con respecto a la aceptabilidad del producto.

Vamos a centrarnos en control de recepcin por atributos de unidades defectuosas en un lote de productos elaborados. Su objetivo es juzgar la calidad del lote segn la proporcin de unidades defectuosas que recibe el cliente.

El muestreo de aceptacin se define como el muestreo por el que se toma la decisin de aceptar o rechazar un lote en funcin de la informacin obtenida por la muestra. Un plan de muestreo simple es un procedimiento en el que se toma una muestra aleatoria de n unidades del lote para su inspeccin y determinacin del destino del mismo en funcin de la informacin procedente de la muestra. Consiste, por tanto, en fijar de modo preciso un par de nmeros (n, c), donde n es el tamao de la muestra y c el nmero mximo de unidades defectuosas que puede tener la muestra para que el lote sea aceptado. Supondremos en nuestro caso que se recibe un lote grande de productos (N grande), tericamente infinito, con una proporcin p de artculos defectuosos. El lote se aceptar si la proporcin de artculos defectuosos es menor que una proporcin especificada por el vendedor, p pA (nivel de calidad aceptable, AQL). El valor pA depende de criterios econmicos y tcnicos y es fijado por el vendedor. Se pretende disear un procedimiento para la aceptacin o rechazo del lote, que es lo que proporciona el mencionado plan (n, c). As, denominando X = nmero de unidades defectuosas encontradas en la muestra de tamao n, se aceptar el lote si X c. La proporcin de artculos defectuosos en el lote (p) es desconocida, aunque estimada mediante la proporcin correspondiente en la muestra. Como consecuencia de la decisin tomada en el plan de muestreo se cometern los dos tipos de errores conocidos estadsticamente en cualquier contraste de hiptesis: 1) rechazar un lote que debera ser aceptado; 2) aceptar un lote que debera ser rechazo.

Se corresponden con: Riesgo del fabricante o vendedor = = Prob (error tipo I) = P (rechazar el lote con p pA)

Valores usuales son 0001, 001, 005 y 010. Riesgo del comprador = = Prob (error tipo II) Para controlar este error el comprador especifica pR o nivel de calidad rechazable (LPTD) tal que la probabilidad de aceptar lotes con calidad igual o peor que pR (p pR) sea muy baja. = P (aceptar el lote con p pR)

Valores usuales son 010, 012 y 020.

Plan de Muestreo Simple (n, c)

Se selecciona al azar una muestra de tamao n de un lote de N unidades, se inspecciona respecto a un atributo o caracterstica de calidad, que clasifica cada unidad en apto o no apto, defectuoso o no defectuoso contabilizando el nmero de unidades que no cumplen los requisitos establecidos, X, y se compara con el nmero de aceptacin, c, si X es menor o igual que c se decide aceptar el lote y si es mayor se rechaza. El esquema general se ve en la figura.
Lote de tamao N

Obtenemos una muestra de tamao n

X = n de defectuosos en la muestra S

Xc

No

Aceptar el lote

Rechazar el lote

Para establecer un plan de muestreo (n, c) se requiere definir previamente (, pA) y (, pR), correspondientes a las probabilidades de los errores y a las calidades dada por el vendedor y exigida por el comprador, respectivamente. Es frecuente establecer la relacin: .

Para caracterizar el plan de muestreo se utiliza la curva caracterstica (OC) definida por:

OC(p) = Probabilidad (aceptar un lote con una proporcin p de artculos defectuosos)

Especificar (, pA) y (, pR) equivale a fijar dos puntos de la curva caracterstica. A medida que aumenta el tamao de muestra, si constante, el error se mantiene disminuye. La determinacin del plan de muestreo a

partir de dos puntos de la curva caracterstica es laborioso. Para simplificar esta tarea se han construido tablas que los proporcionan. Estos planes se clasifican en dos tipos: 1. Planes de aceptacin y rechazo. Normas japonesas y la norma militar. 2. Planes de control rectificativo. Se diferencian de los anteriores en que los lotes rechazados se inspeccionan al 100% sustituyendo las unidades defectuosas por aceptables. Los ms utilizados son los de Dodge-Romig y los dados por las propias normas militares.

Clculo del plan de Muestreo Simple (n, c)

Para calcular el plan de muestreo (n, c) se utilizar la distribucin binomial de parmetros (n, p), pues es de las ms comunes para tamaos grandes de lote con relacin al tamao de la muestra, situacin muy frecuente en la prctica. La funcin de probabilidad de X:

, para x = 0, 1, 2, , que es la probabilidad de que en una muestra de tamao n se encuentren x unidades defectuosas. Para que se cumplan los requisitos especificados (, pA) y (, pR) se han de verificar las ecuaciones siguientes:
c n P(X c) piA (1 p A ) n i 1 i0 i

c n P(X c) piR (1 p R ) n i i0 i

donde n y c son las incgnitas. La primera ecuacin expresa la probabilidad de aceptar el lote con un nmero de unidades defectuosas menor o igual que c, con calidad pA, la especificada por el proceso de fabricacin (vendedor). Mientras que la segunda ecuacin muestra la probabilidad de que se acepte un lote con un nmero de unidades defectuosas menor o igual que c, con calidad pR, especificada por el comprador o cliente. La resolucin del sistema planteado no es fcil por lo que se conocen ciertos mtodos grficos (Nomograma y General Motors) o de tablas como las japonesas JIS Z 9002 o americanas MIL-STD_105D.

Para la resolucin del sistema anterior se ha realizado un programa en Visual Basic y Access, PMASIL (Plan de Muestreo de Aceptacin SImple de Lotes). A la hora de resolver el sistema se utiliza un proceso iterativo. Se plantea la inecuacin, pasando sendos trminos, con el valor 0, se toma su valor absoluto y se suman. Se prueban los posibles valores para n y c y se elige como resultado el que haga que las suma de los dos valores absolutos diste menos de 0. Nos proporcionar soluciones para n y c basadas en un tamao mximo de n, que siendo ms precisos se asemejarn a los valores dados por los mtodos de tablas y grficos sealados anteriormente. Hay que destacar que el programa, adems, es una forma rpida y sencilla, a la para que precisa, para calcular el mencionado plan de muestreo simple. Otro programa PMASIL_SIM permite de forma didctica mediante una simulacin el proceso siguiente: se crea un lote de tamao N de 0s, en proporcin 1 p, y 1s, en proporcin p, donde 1 significa que el artculo es defectuoso. Se seleccionan en el mismo lote sucesivas muestras aleatorias de tamao n y nmero de aceptacin c, proporcionados por PMASIL como plan de muestreo simple especificado. Una vez examinadas una por una las muestras se decide aceptar o rechazar el lote en funcin del nmero de 1s (unidades defectuosas) encontradas comparndolo con el nmero de aceptacin c. Se contabilizar el nmero de veces que ha sido aceptado el lote y se calcular la proporcin dividiendo entre el nmero total de simulaciones. Este resultado nos informar de la probabilidad de aceptacin en las simulaciones. Posteriormente, se calcular la probabilidad de aceptacin de un lote terica dada por la distribucin binomial.

donde p es la calidad del lote o proporcin de artculos defectuosos El esquema que sigue el programa se muestra en la figura:
Lote de tamao N Proporcin de correctos: p Proporcin de defectuosos: 1-p N tamao del lote p proporcin de artculos defectuosos n tamao de la muestra c nmero de aceptacin X nmero de artculos defectuosos de la muestra R nmero de muestras a realizar

Seleccionar muestra de tamao n

X ? c? No

Sumar 1 al nmero de muestras aceptadas

N de muestras probadas < R (muestras a realizar)?

No

Presentar Resultados: N de Muestras Aceptadas, N de pruebas realizadas, Proporcin entre ambas, Probabilidad terica

El programa se presenta de dos formas diferentes: dentro de PMASIL en la opcin de Simular probabilidad de aceptacin se puede encontrar un resumen de los resultados. Proporcionar los resultados resumidos del nmero de lotes aceptados, el porcentaje o probabilidad de aceptacin simulada y la probabilidad de aceptacin terica; por otra parte, PMASIL_SIM mostrar los clculos intermedios de una forma clara y didctica. Dar cada una de las muestras aleatorias elegidas, el nmero de defectuosos (de 1s) de cada una y si el lote se acepta o se rechaza.

Planes de control rectificativo de Dodge-Romig Los planes de control rectificativo se basan en que los lotes rechazados son inspeccionados al 100% y todos los elementos defectuosos se sustituyen por buenos. De esta manera se garantiza que la calidad media de entrada en el almacn (AOQ) ser alta. En efecto, en un lote de N unidades con una proporcin p de defectuosas, si (p) es la probabilidad de que el plan de muestreo acepte lotes de dicha calidad, ya que los lotes se inspeccionan al 100% y todos los defectuosos se sustituyen por buenos, la calidad promedio en el almacn ser:

Si el valor de N no fuese muy grande, se tendra que:

As pues, el valor AOQ depende de p y se calcula multiplicando por p la curva caracterstica. Cuando la calidad de entrada es muy buena (p pequeo) la calidad en el almacn ser tambin buena. A medida que la proporcin defectuosa aumenta, lo har tambin AOQ, aunque en menor proporcin, ya que los lotes comenzarn a ser rechazados e inspeccionados al 100%. Se obtiene un punto mximo que se denomina lmite de la calidad media de entrada (AOQL):

Lotes muy malos sern casi siempre rechazados, por tanto sern inspeccionados al 100% y conducirn a una calidad muy alta en el almacn. Otra medida importante respecto de la inspeccin rectificadora es la cantidad total media de inspeccin que requiere el plan de muestreo y que

se representar por ITM. Es claro que si los lotes no contienen unidades defectuosas, no se rechazar ninguno, y la cantidad por lote ser el tamao de la muestra n. Si por el contrario, todos los artculos son defectuosos, se sometern a inspeccin del 100% todos los lotes y el tamao de inspeccin por lote ser el tamao de ste. Pero, si la calidad del lote est comprendida entre cero y uno, el tamao de inspeccin variar entre el tamao de la muestra n y el tamao del lote N. Si el lote tiene una calidad p y la probabilidad de aceptacin del lote es pa, entonces:

FLUJO DEL MATERIAL EN RECEPCIN

Las tablas de Dodge-Romig pueden utilizarse para muestreos simples y dobles, pudiendo entrar en ellas de dos formas: 1. Planes LTPD (= LQ = pR). Dados N, AQL y el nivel de calidad rechazable LTPD, proporcionan n, c y AOQL del plan de control rectificativo.

2. Planes AOQL. Dados N, AQL y AOQL, se obtiene n, c y LTPD.

Normas militares estndar

Plan de muestreo simple. Como se sabe, un plan de muestreo simple es un procedimiento en el que se toma una muestra aleatoria de n unidades del lote para su inspeccin y determinacin del destino del mismo en funcin de la informacin procedente de la muestra. Se selecciona al azar una muestra de tamao n de un lote de N unidades, se inspecciona respecto a un atributo o caracterstica de calidad, que clasifica cada unidad en apto o no apto, defectuoso o no defectuoso contabilizando el nmero de unidades que no cumplen los requisitos establecidos. Consiste, por tanto, en fijar de modo preciso tres nmeros (n, Ac, Re), donde n es el tamao de la muestra, Ac es el nmero de aceptacin o mximo de unidades defectuosas que puede tener la muestra para que el lote sea aceptado, y Re el nmero de rechazo. Este ltimo indica que si el nmero de unidades defectuosas encontradas en la muestra es igual o mayor que l, el lote es rechazado. Para dar el plan de muestreo (n, Ac, Re) en este trabajo utilizaremos las normas militares estndar. La norma UNE 66020 (MIL STD 105D) consiste en un conjunto de tablas que establecen los planes de muestreo de aceptacin de lotes por atributos mencionados anteriormente. Un concepto clave para la utilizacin de estas tablas es el nivel de calidad aceptable (NCA o AQL). Se define como el porcentaje mximo de

unidades defectuosas alcanzable por la media del proceso para que se pueda considerar como satisfactorio desde el punto de vista de la inspeccin por muestreo. Se considera como un porcentaje de defectuosos aceptable por el comprador, un compromiso entre la capacidad del proceso del proveedor y las exigencias del cliente. El NCA ha de ser prefijado, generalmente por criterios econmicos. El NCA indica que un lote con una proporcin p de defectuosos que sea menor o igual que l ser aceptado en la mayora de los casos. (La probabilidad de aceptar un lote con p = NCA vara entre el 88-99%). Las normas militares ofrecen variantes en cuanto a la severidad del muestreo. Permite elegir tres rigores generales de inspeccin: normal, rigurosa y reducida, como se ve en la figura. La inspeccin normal se aplica generalmente al inicio del proceso y cuando la calidad del proveedor es del mismo orden de la que precisa el proceso de fabricacin. La rigurosa se aplica cuando el historial de la calidad se ha deteriorado (calidad < necesaria). Y, por ltimo, la reducida cuando el historial de calidad es excepcionalmente bueno (calidad > necesaria). En esta ltima el tamao de muestra es menor.

REDUCIDA

NORMAL

RIGUROSA

Rigores generales de inspeccin Para poder cambiar el rigor de inspeccin se sigue el siguiente esquema:

10 o ms lotes consecutivos aceptados y n de defectuosos no supera el lmite de la tabla de nmeros lmites en inspeccin reducida y produccin estable y autoridad competente lo estima Inicio 2 de 5 lotes consecutivos son rechazados

REDUCIDA

NORMAL

RIGUROSA

Se rechaza un lote o no se toma decisin (n defectuosos mayor que Ac pero menor que Re) o produccin irregular o autoridad competente lo estima

5 lotes consecutivos aceptados

10 lotes consecutivos rechazados

Se para la inspeccin

Cambios de rigor de inspeccin Si se llama X = nmero de defectuosos en la muestra, cuando el rigor de inspeccin es reducido, puede ocurrir que:

Sucede X Ac

Decisin Se acepta el lote y se sigue en inspeccin reducida

Ac < X < Re X Re

Se acepta el lote y se pasa a inspeccin normal Se rechaza el lote y se pasa a inspeccin normal

Adems, del AQL y del rigor de inspeccin, se ha de considerar el coste de inspeccin por unidad de producto: alto (nivel I), medio (nivel II) y bajo (nivel III). El tamao del lote y el coste de inspeccin determinan en las tablas segn la norma militar una letra cdigo. Definida esta letra cdigo y elegido el nivel de calidad aceptable las tablas disean un plan de muestreo para cada nivel de inspeccin: normal, reducida y rigurosa. La tabla de nmeros lmites en inspeccin reducida muestra en funcin del NCA y de los elementos extrados en los ltimos 10 lotes el mximo nmero de unidades defectuosas en inspeccin normal. Si las observaciones no aptas superan este valor se ha de seguir en este rigor. En algunas ocasiones podra ocurrir que se precisasen ms de 10 lotes para conseguir el nmero de elementos necesarios que establecen las tablas.

SIMIL "SIMIL" es una hoja de clculo que, dado un tamao de lote y el nivel de inspeccin y nivel de calidad aceptable, explica los pasos a seguir para obtener los tamaos de muestra y nmeros de aceptacin y rechazo para cada tipo de inspeccin: reducida, normal y rigurosa; as como, el mximo de unidades defectuosas para poder pasar de inspeccin normal a inspeccin reducida. Durante el clculo aparece en la parte superior de la pantalla una

ventana indicando lo que est haciendo al tiempo que se mueve por la hoja de clculo unos iconos que representan la accin realizada. Una vez obtenido el plan de muestreo, tambin podemos realizar una simulacin de control de un proceso de produccin que utilice dicho plan. Esta simulacin puede generar aleatoriamente el nmero de defectuosos de cada lote inspeccionado o bien obtener dicho nmero de una tabla predefinida.

Plan de muestreo doble. Un plan de muestreo doble es un procedimiento en el que se toma una muestra aleatoria de n1 unidades del lote para su inspeccin y determinacin del destino del mismo en funcin de la informacin procedente de la muestra. El lote se puede aceptar si el nmero de elementos defectuosos es menor o igual que uno dado (nmero de aceptacin en la primera muestra, Ac1), se puede rechazar si el nmero defectuosos es mayor o igual que un valor dado (nmero de rechazo, Re1) o se puede pasar a la segunda muestra si el nmero de defectuosos est entre los dos valores anteriores. Si se ha de pasar a la segunda muestra, el lote ser aceptado si la suma de defectuosos de la primera y segunda no superan el nmero de aceptacin segundo (Ac2). Se selecciona al azar una muestra de tamao n1 de un lote de N unidades, se inspecciona respecto a un atributo o caracterstica de calidad, que clasifica cada unidad en apto o no apto, defectuoso o no defectuoso contabilizando el nmero de unidades que no cumplen los requisitos establecidos y, si es necesario, se inspecciona otra muestra de tamao n2. Consiste, por tanto, en fijar de modo preciso seis nmeros (n1, Ac1, Re1, n2, Ac2, Re2), donde n1 es el tamao de la primera muestra, Ac1 es el nmero de aceptacin o mximo de unidades defectuosas que puede tener la primera muestra para que el lote sea aceptado, y Re1 el nmero mnimo de defectuosas que hace rechazar el lote, n2 es el tamao de la segunda muestra, Ac2 es el nmero de aceptacin o mximo de unidades defectuosas

que pueden tener entre la primera muestra y la segunda para que el lote sea aceptado, y Re2 el nmero mnimo de defectuosas en la primera y segunda muestras que hace rechazar el lote. La norma UNE 66020 (MIL STD 105D) tambin establecen los planes de muestreo dobles para la aceptacin de lotes por atributos mencionados anteriormente. Si se llama X1=nmero de defectuosos en la primera muestra y X2=nmero de defectuosos en la segunda muestra, cuando el rigor de inspeccin es reducido, puede ocurrir que: Sucede X1 Ac1 Ac1 < X1 < Re1 X1 + X2 Ac2 Ac2 < X1 + X2 Re2 X1 Re1 X1 + X2 Re2 Decisin Se acepta el lote y se sigue en inspeccin reducida Se pasa a la segunda muestra Se acepta el lote y se sigue en inspeccin reducida Se acepta el lote y se pasa a inspeccin normal Se rechaza el lote y se pasa a inspeccin normal Se rechaza el lote y se pasa a inspeccin normal

Al igual que el plan simple se define la letra cdigo y elegido el nivel de calidad aceptable y el rigor las tablas disean el plan de muestreo doble. Las condiciones de paso de un rigor de inspeccin a otro son las mismas.

SIMIL 2.0 "SIMIL 2.0" es otra hoja de clculo en la que, dado un tamao de lote y el nivel de inspeccin y nivel de calidad aceptable, explica los pasos a seguir para obtener los tamaos de muestra y nmeros de aceptacin y rechazo para cada tipo de inspeccin: reducida, normal y rigurosa en plan de muestreo doble; as como, el mximo de unidades defectuosas para poder pasar de inspeccin normal a inspeccin reducida. Una vez obtenido el plan de muestreo, tambin podemos realizar una simulacin de control de un proceso de produccin que utilice dicho plan. Esta simulacin puede generar aleatoriamente el nmero de defectuosos de cada lote inspeccionado o bien obtener dicho nmero de una tabla predefinida.