UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAMPA Campus Alegrete Curso de Engenharia Civil

GIELEN SHAYANE PAZ DA SILVA CORRA

Disciplina de Construo Civil I: Elementos de vedao

ALEGRETE 2011

SUMRIO
Alvenaria ........................................................................................................................................... 3 Tipos de Alvenaria ................................................................................................................ 3 Detalhes Construtivos .......................................................................................................... 3 Placas Cimentcias ........................................................................................................................... 5 Vantagens ............................................................................................................................ 5 Instalao e Recomendaes de Uso ..................................................................................... 5 Montagem/Encaixe................................................................................................................... 5 Gesso Acartonado ............................................................................................................................ 7 Tipos de chapas ...................................................................................................................... 7 Prs e Contras ......................................................................................................................... 7 Aplicao ................................................................................................................................. 7 Comparando Alvenaria x Drywall ............................................................................................ 8 Solo-Cimento ........................................................................................................................................ 9 Aplicaes na Construo Civil ............................................................................................... 9 Vantagens ................................................................................................................................ 9 Teste da Caixa ......................................................................................................................... 9 Preparo do Solo-Cimento ...................................................................................................... 10 Ferramentas Necessrias ..................................................................................................... 10 Painel de Madeira OSB ............................................................................................................... 11 Vantagens .............................................................................................................................. 11 Aplicao ............................................................................................................................... 11 Processo de Fabricao ........................................................................................................ 11 Instalao .............................................................................................................................. 12

ALVENARIA
Alvenaria pode ser entendida como um componente construdo em obra pela unio entre unidades (blocos e tijolos) e o elemente de ligao (argamassa de assentamento), formando um conjunto rgido e coeso. As unidades utilizadas podem ser blocos de cermica, de vidro ou de concreto e pedras. A Alvenaria pode ser ciclpica, de vedao ou servir de estrutura para uma edificao. Exemplos de Unidades para a Alvenaria

Figura 1: Blocos cermicos Figura 2: Blocos de concreto

Figura 3: Blocos de vidro Figura 4: Pedras Tipos de Alvenaria Ciclpica: Os blocos ou unidades no tem padronizao. Normalmente executada com pedras, podendo ser assentadas com argamassa ou at mesmo com barro. De Vedao: utilizada para fechar vos, suportando apenas o seu peso prprio. Estrutural: um sistema de unidades padronizadas, que suportam os esforos estruturais da edificao. Detalhes Construtivos Concluda a estrutura de concreto armado de uma obra (seu esqueleto), inicia-se a execuo de sua alvenaria. Em obras de menor porte, as paredes so assentadas diretamente a partir das fundaes. Escolhido o tipo de assentamento, so assentados os tijolos de canto, para poderem servir de apoio a uma linha a ser esticada entre eles, com pregos fixados na argamassa das juntas para servir de guia para a colocao dos tijolos da primeira fiada, que devem ficar perfeitamente alinhados. ento completada a primeira fiada de alvenaria, verificando-se o nivelamento (horizontalidade) com um nvel de bolha, apoiado na rgua de pedreiro, procedendo-se dessa forma para todos os cantos, cruzamentos e extremidades.

So, ento levantadas, primeiramente, prumadas guias, com o cuidado de ficarem perfeitamente verticais (de prumo), e com os tijolos colocados de forma que as juntas de cada fiada fiquem desencontradas. So ento assentadas as fiadas seguintes, uma a uma, at a altura desejada A Alvenaria deve ser executada com juntas desencontradas, tendo as espessuras mostradas na figura 5.

1,5 c m

1 cm
Figura 5: Espessura das juntas.

PLACAS CIMENTCIAS
As placas cimentcias so chapas lisas, fabricadas em fibrocimento. O uso dessas placas est associado aos sistemas de construo a seco. Que so sistemas industrializados constitudos por esqueletos estruturais, que utilizam, na maioria das vezes, placas para fazer o seu revestimento interno ou externo. Elas so constitudas da mistura de cimento Portland, agregados naturais, com reforo de fibras sintticas. Essa combinao de ingredientes a faz ser adequada tanto para reas secas quanto molhadas. O produto bastante utilizado para revestimentos externos, como fachadas, e tambm em reas internas, como cozinhas e banheiros. Vantagens As placas cimentcias apresentam um tima relao de custo x benefcio pois a praticidade, rapidez de montagem e a reduo de mo de obra com o mnimo de desperdcio de material, proporcionam a reduo do cronograma da obra, alm de eliminar os servios tradicionais de chapisco, emboo e reboco das paredes convencionais. O que torna a utilizao desse tipo de vedao cada vez mais crescente no mercado da construo civil, pondo as chamadas construes secas no topo. - Leveza; - Boa resistncia a impacto; - Resistncia a umidade; - Incombustvel; - Elevada durabilidade; - Resistncia a cupins e proliferao de micro-organismo; - Compatveis com diversos acabamentos ou revestimentos; - Isolamento trmico; - Isolamento acstico. Instalao e Recomendaes de Uso As placas cimentcias so comercializadas em diferentes tamanhos. A largura fixa (1,20m) e o comprimento pode variar de 2,00 a 3,00 metros. A espessuras usuais so de 4,0 a 6,0mm para forros, 8,0mm para paredes internas e de 10,0 a 12,0mm para paredes externas ou fachadas. A espessura dos perfis das estruturas depende das dimenses e da resistncia que os vos devem ter para suportar as cargas solicitadas. Podem-se utilizar placas cimentcias em qualquer tipo de construo, seja em residncias, fachadas de edifcios, proteo de heliportos, edificaes hospitalares, fechamentos de galpes industriais, paredes de escolas, mezaninos, platibandas, entre outras. Os perfis devem estar espaados no mximo 60 cm de eixo a eixo e os vigotes(pequenas vigas, sarrafos) devem ter espaamento mximo de 40 cm de eixo a eixo. Recomenda-se para um melhor aproveitamento das placas cimentcias, que o espaamento entre os montantes seja de 30 cm de eixo a eixo. Essas placas so mecanicamente fixadas nas estruturas com parafusos. Basta o uso da parafusadeira. Montagem/Encaixe As placas devem ser montadas preferencialmente do centro para as extremidades e de cima para baixo. Quando ambas as faces da estrutura da parede receberem Placas Cimentcias, as juntas das placas da face interna e da face externa no devem coincidir no mesmo montante, para garantir a rigidez do conjunto. No deve existir 4 vrtices no mesmo ponto. Nos vos de portas e janelas, as juntas verticais junto aos batentes no devem seguir at o teto. Todas as juntas devem ser feitas sobre montantes ou guias.

Figura 6: Juntas - Modo correto de montagem

Figura7: Encaixe das placas

GESSO ACARTONADO
O gesso acartonado chegou ao mercado brasileiro a menos de um ano. Ele um sistema construtivo a seco que utiliza chapas de gesso acartonado fixadas sobre estruturas metlicas ou de madeira. Esse sistema vem substituindo as tradicionais alvenarias de vedao ou de fechamento. O material utilizado na parte interna da construo, um painel do tipo sanduche, composto por miolo de gesso endurecido entre duas camadas de papel carto.

Figura 8: Esquema bsico de uma chapa de Gesso Acartonado

Largura (cm) Espessura (mm) Comprimento (cm)

60 ou 120 8 9,5 12,5 - 15 180 200 240 250 280 - 300 Tabela 1: Medidas das placas.

Tipos de chapas Standard (ST) - chapa branca: So as placas mais comuns, utilizadas em locais onde no h presena de gua ou umidade. Por exemplo, divisrias de salas, quartos e escritrios. Resistente umidade (RU) - chapa verde: So utilizadas em banheiros e cozinhas, por terem maior resistncia umidade. Resistente ao fogo (RF) - chapa rosa: So instaladas em locais onde haja maior necessidade de desempenho em relao ao fogo. Prs e Contras - Rapidez: Uma parede de 12 metros quadrados, feita em alvenaria, leva cerca de 48 horas para ficar pronta para pintura. Em drywall(parede seca), quatro horas. - Desperdcio: Obras feitas com chapa de gesso tm at 5% de perda. Na construo tradicional, 30%. - Acstica: O desempenho acstico dos sistemas construtivos em drywall atende as mais exigentes especificaes, podendo ser melhorado, acrescentando mais placas, l mineral ou de vidro, por exemplo, no seu interior. - Flexibilidade: As paredes de gesso acartonado do mais flexibilidade ao projeto. Como so mais leves, podem ser instaladas independentemente de vigas, o que reduz em 10% os gastos com fundaes. - Preo: A necessidade de mo-de-obra especializada acaba encarecendo o servio, o que, entretanto, pode ser compensado pela agilidade da execuo e reduo do desperdcio. - Acabamento: Os sistemas construtivos em drywall para uso interno podem ser caracterizados por planos lisos e sem juntas aparentes, em situaes retas ou curvas, horizontais ou inclinadas, no estruturais de edifcios e no expostas a intempries. Podem receber qualquer tipo de acabamento: pintura, azulejos, revestimento melamnico, mrmores etc, que iro conferir a aparncia final especificada. Aplicao - Revestimento interno a uma parede de fachada: Pode ser colado ou estruturado. No caso de fachadas com elementos pr-moldados, usar revestimento estruturado em interligao com os elementos da fachada; - Revestimento de paredes internas de alvenaria ou elementos estruturais: Pode ser colado ou estruturado. No caso de colagem sobre superfcie com pouca aderncia, aplicar antes chapisco rolado; - Revestimento de instalaes (shaft): Usar somente revestimento estruturado; - Revestimento no alinhamento de pilares, vigas ou alvenarias: Executar revestimento colado sobre o elemento estrutural ou executar revestimento estruturado com desnvel de no mnimo 25 mm, deixando o elemento estrutural aparente.

Comparando Alvenaria x Drywall

Para o construtor e empreendedor: - Reduo do volume de material transportado vertical e horizontalmente na obra; - Facilidade nas instalaes evitando quebras em funo dos vazios; - Mnimo desperdcio e retrabalho; - Flexibilidade nos lay-outs; - Reduo de mo-de-obra; - Menor espessura com ganho de rea til; - Reduo de peso tornando a construo mais leve; - Reduo no cronograma e dos custos financeiros da obra. Para o consumidor final: - Possibilidade de reforma em poucas horas sem movimentao de grandes volumes de materiais e mo-de-obra; - Flexibilidade na definio do lay-out; - Facilidade na manuteno nas instalaes hidrulicas, eltricas e repintura; - Melhor desempenho acstico quando comparado com os sistemas tradicionais; - Solues para fixao de qualquer tipo de objeto nas paredes e forros.

Figura9: Comparativo entre Alvenaria e Drywall.

SOLO-CIMENTO
O tijolo de solo-cimento uma alternativa sustentvel para a construo civil, alm de ser um material de baixo custo. Esse tipo de unidade obtido pela mistura de solo, cimento e um pouco de gua. No incio, essa mistura parece uma "farofa" mida. Aps ser compactada, ela endurece e com o tempo ganha resistncia e durabilidade suficientes para diversas aplicaes na construo em geral. Aplicaes na Construo Civil rea Aplicao Fundao. Baldrame, sapata corrida ou parede macia apoiada diretamente sobre o solo Edificaes Alvenaria, com tijolos e blocos ou em paredes macias Piso e contra-piso, pavimentao Pavimentao Base e sub-base de ruas e estradas

Conteno de encostas Conteno de crregos Com solo-cimento ensacado Pequenas barragens Cabeceiras de pontes Tabela 2: Aplicao na Construo civil do Solo-Cimento Vantagens - Material local (o solo constitui a maior parcela da mistura), o que torna sua fabricao mais econmica; - Processo construtivo simples e possvel de ser realizado por mo-de-obra no qualificada; - Bom conforto trmico; - Boa resistncia e tima impermeabilidade; - Acabamento liso, dispensando chapisco, emboo e reboco, necessitando aplicar uma simples pintura com tinta base de cimento, aumentando mais a sua impermeabilidade, assim como o aspecto visual; - No consomem combustvel na fabricao, por dispensar a queima; Possui um sistema de encaixe que auxilia a orientao no assentamento dos tijolos. Basta um filete de cola branca ou massa de solo-cimento, para o assentamento. Teste da caixa Antes de iniciar a produo preciso saber se o solo adequado ao solo-cimento, tcnica e economicamente falando. Para saber, existe um teste bem simples, apelidado de teste da caixa, que consiste em fazer um corpo de prova da seguinte maneira: 1 - Retira-se uma amostra de aproximadamente 4kg do solo que est em avaliao. No usar a camada superficial, que sempre contm matria orgnica. A amostra de solo deve ficar secando at que possa passar por peneira com malha entre 4 a 6mm 2 - Misturar gua aos poucos, at que a mistura, ao ser pressionada com uma colher de pedreiro, comece a grudar na lmina. 3 - Colocar o solo j umedecido em uma caixa de madeira com as dimenses internas de 60 x 3,5 x 8,5 cm, conforme figura ao lado. A parte interna da caixa deve ser untada com leo ou desformante comercial. 4 - Encher totalmente a forma, pressionando e alisando a superfcie com a colher de pedreiro, certificando-se de no criar nenhum espao vazio no interior da massa. 5 - Deixar a caixa em ambiente fechado, protegida do sol e da chuva durante 7 dias, molhando-a todos os dias.

Figura 10: Caixa utilizada para fazer o Teste da caixa. Depois disto, medir a retrao ocorrida no sentido do comprimento da caixa e tambm nos dois lados da mesma. Some as trs medidas. Se o valor ficar abaixo de 2 cm e se no aparecerem trincas no corpo de prova ento o solo adequado e pode ser usado. Certamente, o ideal usar solo retirado do prprio local da obra. Caso ele no passe no teste da caixa ser preciso procurar solo mais adequado em outro local. Alis, o local de retirada do solo denominado jazida. Por questes econmicas, a jazida deve ficar o mais prximo possvel da obra, j que o custo do transporte pode inviabilizar

economicamente o projeto. Assim, pode-se estudar vrias misturas, com diferentes quantidades de cimento, e gua e de adio de areia at conseguir um trao que atenda aos requisitos do teste da caixa de maneira a utilizar o solo do prprio local ou prximo a ele. Preparo do solo-cimento Dever ser feito o peneiramento do solo numa malha ABNT de 4,8mm. Esta operao tem por funo promover a pulverizao do material, sendo o resduo destorroado e, ento, repeneirado. Devero ser descartados apenas aqueles pedregulhos maiores que a abertura da malha. O solo espalhado em uma superfcie lisa (bandeja de madeira ou cho batido), devidamente peneirado. Adicionase o cimento e faz-se a mistura at obter uma colorao uniforme ao longo de toda a massa. Logo aps, coloca-se gua em pequena quantidade, de preferncia com o uso de regador com pequeno chuveiro adaptado, evitando a sua concentrao em determinados pontos. Na prtica, a umidade da mistura verificada atravs de procedimentos simplificados, baseados na coeso apresentada pela massa fresca. Quando a amostra est seca, no existe a formao de um bolo compacto, com marca ntida dos dedos em relevo, ao apertarmos na mo a massa de forma enrgica. Outro mtodo complementar muito utilizado consiste em deixar cair o bolo formado, de uma altura aproximadamente um metro, sobre a superfcie rgida. No impacto o bolo dever se desmanchar, no formando uma massa nica e compacta. Se houver excesso de gua, a massa manter mida e rgida aps o impacto, fato no desejvel. Ferramentas necessrias BSICAS: cavador, enxada, enxadete, p, picareta, cordo de nylon, martelo, escala numrica, serrote, colher de pedreiro, balde, nvel de bolha, mangueira de nvel, esquadro, carro de mo, prumo, peneira, etc. ESPECIAIS: forma para estaca de concreto, forma para compactao de parede com parafusos especficos.

PAINEL DE MADEIRA OSB

A sigla OSB significa, em ingls, Oriented Strand Board, que significa Painel de Tiras de Madeira Orientadas. Tratase de um produto de grande resistncia mecnica, versatilidade e qualidade absolutamente uniforme, que por suas caractersticas tratado como um painel estrutural.

Figura 11: Construo seco com painis de madeira - OSB Vantagens - Alta resistncia fsico-mecnica; - Resistente s intempries; - Maior resistncia ao empenamento (boa apresentao visual); - Qualidade consistente e uniforme; - Sem problemas de de laminao; - Sem vazios internos e ns soltos; - Estabilidade de oferta por todo ano; - Processo de produo 100% automatizado e rastrevel; - Espessura calibrada; - Versatilidade de usos; - Preo competitivo; - Ecologicamente mais eficiente; - Assistncia tcnica. Aplicaes Construo Civil Bandejas de proteo e Tapumes Barraces e instalaes provisrias Escadas Frmas para concreto Mesaninos Paredes, Pisos, Coberturas e Forros Vigas I Tabela 3: Aplicaes das placas OSB Processo de fabricao 1) As toras so descascadas e cortadas em tiras ao longo de sua fibra. 2) Estas tiras so secas, classificadas por granulometria e misturadas com resinas de colagem prova dgua, emulso parafnica e anti-cupim. 3) Esta composio segue para as formadoras onde sero produzidas as camadas orientadas, formando o colcho. 4) O colcho entra na prensa contnua de alta temperatura e presso, onde ser formado o master panel 5) Na sada os painis so cortados em seu tamanho comercial. Outras Aplicaes Caixas acsticas Carrocerias de caminhes Corpos de motor home Decorao de interiores Divisrias Embalagens (Bins e Pallets) Mveis

Instalao 1) Verificar se a parede est alinhada. Para isso deve-se esticar uma trena em uma diagonal da parede, ver a medida, esticar outra trena na outra diagonal, formando um "x", ver a medida, se as mesmas coincidirem, a parede est alinhada. 2) Deve-se comear a instalao do OSB pelo lado em que se tenha os perfis de madeira ou de ao, igualmente espaados entre si, pois durante a instalao destes perfis, as medidas comeam a ser marcadas por um dos extremos da parede, consequentemente, o outro extremo ter uma medida "quebrada", onde o ltimo perfil ter um espaamento menor que o especificado. Lembre-se que, sempre os espaamentos especificados levaro em conta as dimenses dos painis. O OSB, no caso das paredes, pode ser instalado tanto na vertical como na horizontal. Passo 3: Os painis devem ser pregados/parafusados com pregos/parafusos. Durante a instalao dos painis, deve-se deixar um espao de 3 mm entre os painis nos 4 lados. Espaadores j esto sendo disponibilizados por alguns fabricantes. Passo 4: Cobrir o OSB com papel asfltico ou feltro preto, para minimizar o perodo de exposio s intempries. Passo 5: Instalar o tipo de revestimento desejado de acordo com as recomendaes do fabricante.