Universidad Privada del Norte

FORMAMOS LIDERES CON RESPONSABILIDAD SOCIAL

FACULTAD DE INGENIERA CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

ASIGNATURA

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TRABAJO

DURABILIDAD DEL CONCRETO

DOCENTE

M. en I. HECTOR PREZ LOAYZA

ALUMNO

BECERRA VSQUEZ, RICHRAD MICHAEL

CAJAMARCA 10 DE JUNIO DEL 2010.

RESUMEN:
Construir estructuras de concreto que, adems de resistentes, sean durables, requiere de manera ineludible desarrollar especificaciones con ese fin. La permeabilidad del material y las condiciones micro climticas a que estar expuesto son factores estrechamente relacionados con la durabilidad y deben tomarse en cuenta al disear. Si a esto se agrega un buen proporcionamiento de la mezcla, mtodos adecuados de construccin y buenos trabajos de consolidacin, acabado y curado, el xito es un hecho. El diseo de una estructura de concreto requiere una investigacin del entorno micro climtico en el que va a funcionar. La investigacin deber realizarse al comienzo del proyecto, no cuando se estn preparando las especificaciones finales. El proyectista debe reconocer que la humedad es crtica para la durabilidad del concreto; por lo tanto, se deben disponer el drenaje, las juntas y otros detalles de diseo para mantener la humedad al mnimo. Se ha sabido y documentado a lo largo de los aos que la seleccin de los materiales apropiados tiene influencia en la durabilidad del concreto. El informe ACI 201.2R indica que para obtener resistencia a la congelacin y descongelacin, resistencia al ataque de sulfatos y resistencia a la corrosin, la relacin agua / cemento (a / c) se debe mantener abajo de un valor mximo. Sin embargo, pocos proyectistas especifican una a / c mxima. En cualquier proyecto en que la relacin a / c no se pueda convertir a una resistencia a la compresin, se deber especificar la relacin de agua respecto de los materiales cementantes. El ACI 318 Building Code tiene un captulo sobre durabilidad del concreto para el diseo de estructuras de concreto reforzado El proyectista no siempre comprende los requerimientos del reglamento o los especifica correctamente. En su primera conferencia sobre durabilidad del concreto, Katherine and Bryant Mather desafiaron a los proyectistas:3 el concreto no necesita deteriorarse; los proyectistas deben asegurar que no se deteriore sin que el costo se eleve ms de lo necesario; y deben eliminarse las recomendaciones excesivas en las especificaciones. Esto se puede lograr si se proyecta para obtener durabilidad. Adems, Neville4 expres que sigue existiendo una fascinacin por los resultados de la resistencia a la compresin. Nada, o poco, se especifica en lo que toca a durabilidad, y los proyectistas continan en la creencia de que el concreto resistente es concreto durable.

INTRODUCCION:
La durabilidad del concreto, no son tan precisas como se deseara para la prctica profesional, aunque podemos; hay en un repaso rpido de las principales. Durabilidad es continuar siendo y sirviendo tambin subsistir y permanecer. La durabilidad de [concreto segn ACI es capacidad para resistir las acciones del medio, el ataque qumico, la abrasin o cualquier otro proceso que pueda causar deterioro. El concreto es durable cuando retiene las condiciones originales de forma, calidad y aptitud de servicio, luego de su exposicin al medio ambiente. Tambin se ha dicho que durabilidad significa conservar los niveles requeridos de servicio, es decir, mantener la calidad en el tiempo de vida til. En la construccin actual, debido a la rpida obsolescencia tcnica de las estructuras, el lapso de su permanencia se reduce y, por lo tanto, el mbito temporal de la durabilidad. Es as que la durabilidad abusivamente puede confundirse con el tiempo de servicio correspondiente a la responsabilidad legal del constructor generalmente quinquenal 'o decena, que en algunos pases requiere un seguro obligatorio. En casos especiales, la durabilidad de 1 a estructura se encuentra determinada en los trminos contractuales suscritos por el contratista y el propietario, con eventual participacin de la entidad financiera documento donde se define el nivel de permanencia en el tiempo de especficos requerimientos tcnicos. En ocasiones la durabilidad ingresa como un factor de diseo, tal es el caso de los pavimentos de concreto donde se asume una vida til de 30 aos en base a la experiencia acumulada. Excepcionalmente, se aplica al diseo por anlisis de desempeo, como sucede en los proyectos de contenedores de-residuos nucleares, que exigen servicio de 500 aos. En el futuro, el mejor conocimiento de la durabilidad permitir proyectar estructuras de concreto sobre la base del costo del ciclo de vida, segn una performance garantizada.

OBJETIVOS:
GENERAL: Tener conocimiento en una mezcla de concreto, la relacin de a/c por durabilidad. Que normas debemos emplear para elaborar una mezcla de concreto por durabilidad.

ESPECIFICOS: Saber cundo utilizar la relacin de a/c por durabilidad.

METODOLOGIA:
El ACI define la durabilidad del concreto de cemento Portland, como la habilidad para resistir la accin del interperismo, el ataque qumico, la abrasin, o cualquier otro proceso o condicin de servicio de las estructuras, que produzca deterioro del concreto. La conclusin primordial que se desprende de la definicin anterior, es que la durabilidad no es un concepto absoluto que dependa solo del diseo de mezcla, sino que esta en funcin del ambiente de exposicin y las condiciones de trabajo a las cuales lo sometamos. En este sentido, no existe un concreto durable por si mismo, ya que las caractersticas para seguir fsicas, siendo se qumicas y mecnicas bajo que pudieran ser adecuadas para ciertas circunstancias no necesariamente lo habilitan durable la condiciones a las diferentes. Tradicionalmente compresin, asoci durabilidad caractersticas

resistentes del concreto y

particularmente a su resistencia en solo uno de los

pero las experiencias prcticas y el avance de la

investigacin en este campo han demostrado que es concreto durable.

aspectos involucrados, pero no el nico ni el suficiente para obtener un

El problema de la durabilidad es sumamente complejo, en la medida en que cada situacin de exposicin y condicin de servicio ameritan una especificacin particular tanto para los materiales y diseo de mezcla, como para los aditivos, la tcnica de produccin y el proceso constructivo, por lo que es usual que en este campo las generalizaciones resulten nefastas.

Bryant Mather, uno de los pioneros en la investigacin en la Tecnologa del Concreto y en el rea de la durabilidad indica en uno de concreto se comportan inadecuadamente debido a que sus las trabajos: Est demostrado cientficamente que las estructuras de especificaciones tcnicas fueron deficientes o que ests fueron correctas pero no se siguieron en la obra. No se debe copiar o adaptar especificaciones tcnicas locales y forneas para proyectos y situaciones que muestren similitudes aparentes, pero que, sin embargo, desde el punto de vista de la tecnologa del Concreto y la durabilidad, se requiere una evaluacin y criterios particulares. A continuacin mencionaremos los factores que afectan la durabilidad, en el cual se analizarn conceptos bsicos que permitan una mejor aproximacin a estos problemas. FACTORES QUE AFECTAN LA DURABILIDAD DEL CONCRETO Los factores que afectan la durabilidad del concreto, son aquellos que producen el deterioro del mismo. Estos factores se clasifican en 5 grupos: 1) Congelamiento y Deshielo 2) Ambiente qumicamente agresivo 3) Abrasin 4) Corrosin de metales en el concreto 5) Reacciones qumicas en los agregados.

CONGELAMIENTO Y DESHIELO El congelamiento y deshielo, constituye un agente de deterioro que ocurre en los climas en que la temperatura desciende hasta provocar el congelamiento del agua contenida capilares del concreto. en los poros

En trminos generales el fenmeno se caracteriza por introducir esfuerzos internos en el concreto que pueden provocar su figuracin reiterada y la consiguiente desintegracin. Este fenmeno, se da tanto a nivel de la pasta de cemento, como en los agregados de manera independiente, as como en la interaccin de ambos por lo que su evaluacin debe abordar cada uno de estos aspectos. Efecto en la pasta de cemento, existe dos teoras que explica el efecto en el concreto. La primera se denomina de presin dependiendo del grado de hidrulica, que considera que

saturacin de los poros capilares y poros del gel, la velocidad de congelacin y la permeabilidad de la pasta, al congelarse el agua en los poros sta aumenta de volumen y ejerce presin sobre el agua an en estado liquido, ocasionando tensiones en la estructura resistente. Si estas tensiones superan los esfuerzos ltimos de la pasta, se produce la rotura. La segunda teora llamada de presin osmtica asume las mismas consideraciones iniciales de la anterior pero supone que al congelarse el agua en los poros cambia la alcalinidad del agua an en estado liquido, por lo que tiende a dirigirse hacia las zonas congeladas de alcalinidad menor para entrar en solucin lo que genera en una presin osmtica del agua lquida sobre la slida ocasionando presiones internas en la estructura resistente de la pasta con consecuencias similares al caso anterior. Bajo ambas teoras al producirse el descongelamiento o deshielo, se liberan las tensiones y al repetirse este ciclo muchas veces se produce la rotura por fatiga de la estructura de la pasta, si es que no se produjo inicialmente. Efecto en los agregados, En los agregados existe evidencia de que por los tamaos mayores de los poros capilares se producen generalmente presiones hidrulicas y no osmticas; con esfuerzos

internos similares a

los que ocurren en

la pasta de cemento,

existiendo indicios que el Tamao mximo tiene una influencia importante, estimndose que para cada tipo de material existe un Tamao mximo por debajo del cual se puede producir el congelamiento confinado dentro del concreto sin dao interno en los agregados. Por otro lado cuando menor sea la capacidad del agregado para absorber agua, menor ser el efecto del congelamiento interno de la misma que tienen baja durabilidad ante la accin de ciclos de congelacin, son aquellos con un grado de porosidad de moderado a alto, lo que les permite retener y mantener un grado de saturacin relativamente alto, cuando se encuentran incorporados ya en el concreto. Efecto entre la pasta y los agregados, Existe la denominada Teora Elstica que considera un efecto mixto de los agregados sobre la pasta; ya que al congelarse el agua dentro de ellos se deforman elsticamente sin romperse por tener una estructura ms resistente que la del cemento y ejercen presin directa sobre la pasta generando tensiones adicionales a las ocasionadas en el cemento independientemente. Control de la durabilidad frente al congelamiento y deshielo a) Aditivos incorporados de aire En concretos normales, existe un promedio de 1% de poros de aire atrapado, los cuales no son suficientes para evitar el deterioro del concreto cuando el agua llega a congelarse en los poros saturados del mismo. Ello es debido a que los poros de aire atrapado no se encuentran lo suficientemente cerca de todos los poros capilares, en los que el hielo puede formarse y por tanto no son una ayuda segura en el control de los esfuerzos resultantes. El principio de los introducir una incorporadores de aire, consiste en adicional de vacos no

estructura

interconectados, que permiten asimilar los desplazamientos generados por el congelamiento eliminando las tensiones. Para que sea realmente efectivo el control del efecto de congelamiento y deshielo, se requiere que la distancia mxima que debe existir entre las partculas de la pasta y los vacos introducidos por el incorporador de aire, sea de 0.2 mm, al cual se le denomina Factor de espaciamiento. El aire incorporado, al aumentar la porosidad de la pasta, causa reduccin en las resistencias mecnicas del concreto; pero el incremento de la trabajabilidad permite disminuir los contenidos de agua y agregado fino de mezcla, reduciendo as la prdida de resistencia. b) Curado No se puede pensar que slo con los aditivos incorporadores de aire se soluciona el problema, si no le damos al concreto la posibilidad de desarrollar resistencia, de nada servir la precaucin anterior entre la fatiga que va produciendo la alternancia de esfuerzos en los ciclos de hielo y deshielo. Para que el concreto tenga un desarrollo normal de resistencia en el tiempo, debe curarse, como referencia, a una temperatura de por lo menos 13C para un elemento de 30cm. de espesor y 5C para espesores del orden de 1.80m.; por lo que debe procurarse mantener la temperatura adecuada mediante elementos aislantes que impidan que pierden calor y/o se evapore el agua, o se congele hasta que haya desarrollado al menos 35 Kg/cm2. Hay que recordar siempre el principio bsico que se desprende de comprender el mecanismo de hidratacin del cemento y que consiste en que las reacciones qumicas necesitan agua, espacio para desarrollar los productos de hidratacin, cierta temperatura y tiempo.

Mientras se controle los factores

mencionados mediante el

curado, se asegurar el desarrollo completo de las propiedades del concreto y favoreceremos a la durabilidad. En conclusin, el uso de los aditivos incorporadores de aire debe ir complementado con un buen curado que asegure el desarrollo de resistencia. c) Diseos de mezcla Los diseos de mezcla deben ejecutarse buscando concretos con la menor permeabilidad posible, lo cual se logra reduciendo la relacin agua/cemento a mnimo compatible con la trabajabilidad para lo cual el ACI recomienda relaciones entre 0.45 y 0.50. Los aditivos incorporadores de aire, tienen un efecto mnimo en combatir el congelamiento en los agregados, para lo cual es til el ensayo de durabilidad de los agregados, que da una idea del comportamiento ante el interperismo. AMBIENTE QUMICAMENTE AGRESIVO El concreto es un material que en general tiene un comportamiento satisfactorio ante diversos ambientes qumicamente agresivos. El concepto bsico reside en que el concreto es qumicamente inalterable al ataque de agentes qumicos que se hallan en estado slido. Para que exista alguna posibilidad de agresin, el agente qumico debe estar en solucin en un cierta concentracin y adems tener la opcin de ingresar en la estructura de la pasta durante un cierto tiempo, es decir debe haber un cierto flujo de la solucin concentrada hacia el interior del concreto y este flujo debe mantenerse un tiempo suficiente para que se produzca la reaccin. Este marco de referencia reduce pues las posibilidades de ataque qumico externo al concreto, sin embargo existen agentes que

incrementan la posibilidad de deterioro como son: las temperaturas elevadas, secado. Los ambientes agresivos usuales estn constituidos por el aire, agua y suelos contaminados que entran en contacto con las estructuras de concreto. Se puede decir pues que el concreto es uno de los materiales que demuestran mayor durabilidad frente a ambientes qumicamente agresivos, ya que si se compara estadsticamente los casos de deterioro con aquellos en que mantiene sus condiciones iniciales pese a la agresividad, se concluye que estos casos son excepcionales. Efecto de compuestos qumicos corrientes sobre el concreto En el cuadro 2.1 se puede apreciar el efecto de varias sustancias qumicas sobre el concreto simple, comprobndose que son muy pocas las que realmente le acusan un dao importante. Dentro de este panorama, los compuestos que por su disponibilidad en el medio ambiente producen la mayora de casos de ataque qumico al concreto estn constituidos por cloruros y sulfatos. a) CLORUROS Los cloruros se hallan en el ambiente en las zonas cercanas al mar, en el agua marina, y en ciertos suelos y aguas contaminadas de manera natural o artificial. Como se observa en el cuadro 2.1, los cloruros tienen una accin insignificante sobre el concreto desde el punto de vista de la agresin qumica directa, pero erradamente se le considera en muchas oportunidades causantes del deterioro que es producido por otros agentes. velocidades de flujo altas, mucha absorcin y permeabilidad, el curado deficiente y los ciclos de humedecimiento y

En este sentido hay que tener perfectamente claro que el concepto de que los cloruros no tiene accin perjudicial directa sobre el concreto, sino a travs de su participacin en el mecanismo de la corrosin de metales embebidos en el concreto, producindose compuestos de hierro que al expandirse rompen la estructura de la pasta y agregados. El no entender a cabalidad este fenmeno lleva muchas veces a confusin pues con frecuencia se descartan materiales con cloruros para su empleo en concreto simple sin ser necesario. Como nota interesante debemos comentar que para producir concreto no reforzado, se puede emplear incluso agua de mar, (como en efecto se hace en algunos lugares del mundo) si la estructura en cuestin no estar sometido posteriormente a humedecimiento que produzca que entren en solucin permanente los sulfatos que tambin contiene el agua marina. Empleado complementariamente algn cemento Puzolnico o resistente a los sulfatos, en los casos ms crticos se controlara cualquier reaccin de los sulfatos, ya que estos constituiran el nico riesgo potencial de deterioro. SULFATOS Los sulfatos que afectan la durabilidad, se hallan usualmente en el suelo en contacto con el concreto, en solucin en agua de lluvia, en aguas contaminadas por desechos industriales o por flujos en suelos agresivos. Por lo general consisten en sulfatos de Sodio, Potasio, Calcio, Magnesio. El mecanismo de accin de los sulfatos considera dos tipos de reaccin qumica: 1. Combinacin del sulfato con hidrxido de calcio libre Sulfato de Calcio (yeso) de propiedades

(cal hidratada) liberado durante la hidratacin del cemento, formndose expansivas.

2.

Combinacin de yeso con Aluminio Clcico Hidratado de aumento de volumen. Algunos

para formar Sulfoaluminio de Calcio (Etringita) tambin con caractersticas investigadores indican que existe un efecto puramente fsico causado por la cristalizacin de las sales sulfatadas en los poros del concreto con aumento de volumen y deterioro.

Control de la agresin qumica La manera ms directa consiste en evitar construir en ambiente agresivo, pero esto no siempre puede llevarse a cabo, por lo que como regla general se debe procurar usar alguna barrera que evite el contacto de los cloruros y sulfatos en solucin de concreto. Esta proteccin puede llevarse a cabo con pinturas bituminosas, hechas a base de caucho o pinturas especialmente diseadas para este tipo de agresin (normalmente de tipo epxico), pero que resultan usualmente soluciones caras. Otra medida es crear drenajes adecuados entre el concreto estructural y el suelo agresivo que corten el flujo de la solucin impidiendo el contacto entre ambos. Una medida en ese sentido consiste en emplear rellenos granulares de Tamao mximo no menor de 1 de granulometra abierta, que limita la posibilidad de flujo por capilaridad entre el concreto y el material de relleno. Independientemente de lo anterior, lo bsico para que el concreto reduzca las posibilidades de ser deteriorado por agresin qumica consiste en; que el diseo de mezcla considere una relacin agua/cemento baja de modo que reduzca su permeabilidad; empelar agregados densos y utilizar cementos resistentes a los sulfatos tales como los Tipo II, Tipo V, Tipo IP, Tipo IPM o aadiendo especficamente Puzolanas

La caracterstica principal de los cementos resistentes a los sulfatos es su bajo contenido de Aluminio Triclcico (mximo entre 5% a 8%) lo que disminuye la formacin de compuestos expansivos. En el cuadro 2.2 se incluye las recomendaciones que da el ACI respecto al tipo de cemento a emplearse para los diferentes grados de exposicin a sulfatos. El hecho de que existan sulfatos en el suelo no significa

necesariamente que atacarn al concreto puesto que se trata por ejemplo de un clima muy seco donde no hay posibilidad de que entren en solucin o esta posibilidad es mnima, es obvio que resulta antieconmico especificar cemento especial cuando se pueden tomar precauciones ms baratas y eficientes. GRAFICO: 2.1EFETO DE SUSTANCIAS QUMICAS EN EL

CONCRETO
VELOCIDAD DE ATAQUE A TEMPERATURA AMBIENTE ACIDOS INORGANICOS ACIDOS ORGANICOS SOLUCIONES ALCANINAS SOLUCIONES SALINAS

Clorhdrico Rpida Fluorhdrico Ntrico Sulfrico Actico Frmico Lctico _ Cloruro de aluminio

Moderada

Fosfrico

Tnico

Hidrxido de Sodio >20%

Nitrato de amonio Sulfato de amonio Sulfato de sodio Sulfato de magnesio Sulfato de calcio

Lenta

Carbnico

Hidrxido de Sodio 10% a 20% Hipoclorito de sodio

Cloruro de amonio Cloruro de magnesio Cloruro de sodio

Insignificante

Oxlico Trtarico

Hidrxido de Sodio <10% Hidrxido de amonio

Cloruro de calcio Cloruro de sodio Nitrato de zinc Cromato de Sodio

Fuente: Report ACI Comit 201 2R- Guide to Durable Concrete- 1982

GRAFICO 2.2 REQUISITOS PARA CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES CON SULFATO

TIPOS DE EXPOSICIN A LOS SULFATOS

SULFATOS SOLUBLES EN AGUA (S0) PRESENTES EN SUELOS (% en peso) _ SULFATOS(SO4) EN AGUA TIPO DE CENMENTO RECOMENDADO

RELACION AGUA/CEMENTO RECOMENDADA concreto normal Fc minimo (kg/cm2) _ _

Despreciable

0 a0.10

0 a 150

Moderada

0.10 a 0.20

150 a 1,500

II, IP(MS) IS(MS) IPM(MS) I(SM)(MS)

0.50

280

Severa

0.20 a 2.00

1,500 a 10,000

0.45

315

Muy severa

>2.00

>10,000

V + Puzolana

0.45

315

Fuente: Report ACI Comit 201 2R- Guide to Durable Concrete- 1982

1. Cmo actan los agentes agresivos sobre el concreto. En esta edicin se indicarn algunas recomendaciones para hacer que las obras hechas con concreto tengan mayor durabilidad. 1.1. Las construcciones deben envejecer elegantemente: El proyecto deber considera algunos detalles que aumenten la autoproteccin y solidez de la estructura frente a los ambientes agresivos, esto se logra dndole a las superficies expuestas a la intemperie las caractersticas necesarias para que la construccin envejezca de forma elegante sin mantenimientos excesivos. Todos conocen la manera pobre como muchos edificios de concreto van envejeciendo por la acumulacin de polvo, suciedad y holln, pero tambin hay ejemplos de estructuras que con protecciones y previsiones sencillas en sus superficies envejecen elegantemente. Dentro de las previsiones ms simples que existen es la de disponer de cortagoteras en las salientes de las fachadas para evitar que el agua se acumule en la superficie vertical de las fachadas. 1.2. Estrategias mltiples de proteccin: Con frecuencia se necesita la combinacin de dos o ms medidas para alcanzar la vida til del diseo. Para seleccionar cuales de las medidas se deben utilizar es necesario tener en cuenta el ambiente al cual estar sometida la estructura. Cuando se establece una estrategia de proteccin con base en varias acciones se denomina Estrategia de proteccin multigrado. Las medidas protectoras ms utilizadas por los diseadores son:

Una forma estructural adecuada La composicin del concreto Los detalles del refuerzo, incluyendo su recubrimiento

Una calidad especial de la superficie del concreto, incluyendo refuerzo superficial La limitacin, o aun, la eliminacin de las fisuras del concreto Medidas adicionales de proteccin, como el uso de aislamientos, membranas, recubrimientos, incluyendo el recubrimiento del refuerzo con epxicos Especificaciones para el seguimiento, inspeccin y mantenimiento de las estructuras en servicio Medidas de proteccin activas, como la proteccin catdica o la supervisin de algunos elementos estructurales con la ayuda de sensores.

1.3. Estructuras fciles de inspeccionar y mantener: Durante el diseo de la obra se debern tomar las precauciones para asegura una acceso adecuado a todas las partes de la estructura incluyendo los huecos y accesorios con el fin de permitir la inspeccin y el eventual mantenimiento. Algunas partes de la estructura son difciles de inspeccionar, como por ejemplo las fundaciones, en esos casos se deben hacer diseos conservadores, construcciones con un control de calidad intenso y se debe dotar la estructura con sensores o cmaras que permitan monitorear su comportamiento.

1.4. Forma estructural: El diseo arquitectnico cuando tiene en cuenta el perodo de diseo, en especial cuando este es largo, puede ayudar a aumentar la durabilidad y a la apariencia misma de la obra Casi siempre las formas estructurales complejas, o los sistemas de construccin complicados, incrementan la sensibilidad al deterioro de la obra La capacidad de una obra de envejecer con elegancia depende fundamentalmente de la relacin entre la superficie expuesta y el volumen de concreto. Mientras mayor sea esta relacin, tanto ms alto es el riesgo de agresin de sustancias dainas para el concreto y con ello mayor el riesgo de daos y disminucin de la seguridad. Para la fachada de los edificios su vulnerabilidad depender de la relacin entre el rea de la superficie expuesta y la proyeccin de la fachada sobre un plano vertical. La vulnerabilidad de las fachadas se disminuye si se tienen superficies lisas y sin repisas en las ventanas que retengan la lluvia y que generen escurrimientos de agua descontrolados. Los detalles arquitectnicos o algunas precauciones constructivas pueden ayudar a reducir la vulnerabilidad de las estructuras.

Tambin protegen las fachadas contra la humedad los techos con grandes aleros y en algunas ocasiones los balcones pueden tener un efecto de proteccin importante. En las esquinas y en los bordes salientes, las sustancias agresivas pueden penetrar dentro del concreto por ms de un lado, conduciendo a concentraciones locales, como se puede observar en la figura 6. Esas concentraciones pueden llevar a que las esquinas tengan un dao ms rpido que el resto de la estructura, ese efecto se conoce como efecto de esquina

Concentracin de sustancias agresivas en esquinas y bordes salientes. La penetracin de partculas agresivas, dentro funcin de los ciclos de humedecimiento y geometra redondeada en las esquinas y concentracin de las partculas agresivas durabilidad. del concreto, se ve acelerada en secado. Cuando se tiene una en los bordes se reduce la y con ello se incrementa la

Se ha observado que las columnas circulares u ovaladas son ms durables que las cuadradas o rectangulares, lo mismo se aplica a las vigas con bordes redondeados.

Las esquinas y cantos redondeados o poligonales distribuyen y reducen el ataque en estas zonas. Con el redondeo de las esquinas el ataque es uniforme y no se dan concentraciones.

Es comn que en las pilas de los puentes, en las zonas de mareas y salpicaduras, tengan formas redondeadas u octogonales para aumentar la durabilidad. 1.5. Recubrimiento del concreto y separadores: La capa de recubrimiento del concreto debe ser elegida segn la agresividad del medio ambiente. Adems de la durabilidad, se pueden aumentar los espesores de los recubrimientos para:

asegurar la adherencia del refuerzo, garantizar la proteccin contra incendios o para emplear agregados de mayor tamao mximo.

En ambientes muy agresivos el material de los espaciadores debe tener buena adhesin con el concreto, se recomienda que los espaciadores de morteros sean impermeables y tengan buena adherencia. Cuando las obras van a estar sometidas a ambientes muy agresivos se prefieren los espaciadores de mortero a los de plstico. 1.6. Estructuras pretensadas: La proteccin de las estructuras pretensadas estn basadas fundamentalmente en: Seleccionar adecuadamente la calidad y el dimetro de los aceros para pretensar Inyectar los ductos Seleccionar los ductos Definir la calidad y espesor de la capa de recubrimiento Proteger de forma especial de la superficie Sellar los anclajes

Cada una de esas acciones se puede elegir individualmente y disear con el fin de obtener la proteccin deseada teniendo en cuenta el ambiente al cual estar sometida la estructura.

1.7. Medidas especiales de proteccin: En caso de ambientes muy agresivos y en caso donde la baja durabilidad ha conducido a daos en las estructuras existentes se pueden aplicar medidas especiales de proteccin como las que propone el Cdigo Modelo -MC 90- entre ellas estn: Construir superficies lisas y con el menor rea expuesta al medio ambiente.

Darle proteccin a las estructuras con la ayuda de cubiertas y aleros, para evitar que la lluvia las empape De no ser posible la anterior se pueden utilizar hidrfugos, recubrimientos con pelculas gruesas o delgadas, colocar membranas o poner un recubrimiento con un material con mejores caractersticas para soportar el agente agresivo, como pueden ser los recubrimientos epxicos. Aumentar el espesor de los recubrimientos de los refuerzos. Se recomienda poner una malla de refuerzo cuando el espesor del recubrimiento llega a 70 mm. Reducir la agresividad ambiental a travs de, por ejemplo, aislamiento superficial, controlando con ello el calor y las condiciones de humedad. Darle al refuerzo proteccin especial como puede ser un recubrimiento con una capa de material epxico.

Esto se puede hacer recubriendo las barras inicialmente, para luego partirlas y doblarlas, hay que tener en cuenta que con los cortes y dobleces de las barras se puede perder la proteccin, por lo cual es necesario reparar o remendar, los sitios en los que se haya perdido el epxico. Otra manera de hacer los recubrimientos epxicos, es la de meter la armadura completa en un tanque y as se logra que todo el refuerzo quede recubierto. Hay que tener en cuenta que cuando se recubren las barras con materiales epxicos se impide la proteccin catdica si ella se planea implementar. Darle al refuerzo una proteccin catdica. Si se plantea esta proteccin es necesario que la armadura tenga continuidad elctrica, por eso desde el diseo se debe tener en cuenta este criterio. Cuando la estructura va a estar en un ambiente que tiene cloruros todos los refuerzos deberan tener continuidad elctrica o al menos aquellos componentes que se quieran dotar de proteccin catdica. La proteccin catdica tiende a aumentar la concentracin de los lcalis cerca de la armadura y se puede aumentar el riesgo de reacciones lcali-agregados si el concreto tiene agregados lcalireactivos. Escoger armadura no-corrosiva (especificar acero inoxidable).

Otro caso:

Durabilidad del concreto y de las armaduras: La durabilidad de una estructura de hormign es su capacidad para soportar, durante la vida til para la que ha sido proyectada, las condiciones fsicas y qumicas a las que est expuesta, y que podran llegar a provocar su degradacin como consecuencia de efectos diferentes a las cargas y solicitaciones consideradas en el anlisis estructural. Una estructura durable debe conseguirse con una estrategia capaz de considerar todos los posibles factores de degradacin y actuar consecuentemente sobre cada una de las fases de proyecto, ejecucin y uso de la estructura. Una estrategia correcta para la durabilidad debe tener en cuenta que en una estructura puede haber diferentes elementos estructurales sometidos a distintos tipos de ambiente.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: CONCLUSIONES:

Gracias a la investigacin se qu relacin de a/ c voy a utilizar.

RECOMENDACIONES: Debera explicar el profesor, el tema y atreves de l una evaluacin, para que tanto sepa que entregamos. Para tenerlo claro el tema de la durabilidad del concreto.

ANEXOS:

1) Dosis mnima de cemento segn los principales cdigos (kg/m3):

Criterio utilizado para la limitacin Diferentes CP-110-72 casos (Reino contemplad Unido) os en los cdigos Hormign ligerament e armado Hormign armado Con cemento cuya resistencia no es menor de 35 N/mm2 Con cemento cuya resistencia es de 25 N/mm2 En funcin del ambiente Ambiente suave Ambiente moderado Ambiente severo Ambiente suave, con estricto control de la relacin A/C Ambiente moderado, con estricto control de la relacin A/C Ambiente severo, con estricto control de la relacin 220-290 (6 3.3.) 260-340 (6.3.3.) 320-410 (6.3.3.) 200-260 (6.3.3.) 240 (6.6.5.1.) 250 (d.3.4.3.2 .) DIN 104578 (R.F. Alemana) EH-88 (Espaa) pr ENV-206 Cdigo Modelo CEB-FIP

Caso general

280 (6.6.5.1.)

250 (24.4) 260 275 (24.4) 280 300 (24.4) 300

240-310 (6.3.3.)

290-370 (6.3.3.)

A/C Hormign sometido al ataque de los Sulfatos Hormign sometido a congelacin Con sales fundentes Con sales fundentes y estricto control de la relacin A/C 240-420 (6.3.3.) 260-340 (6.3.3.) 240-310 (6.3.3.) 325 (24.4)

Nota: El artculo del cdigo correspondiente donde se encuentra la limitacin, se indica entre parntesis. En el caso de la CP-110-72, el contenido mnimo de cemento toma valores entre los indicados en la tabla, en funcin del tamao mximo del rido. Los valores indicados a la izquierda, corresponden a un tamao mximo de rido de 10 mm. 2) Recubrimiento mnimo en el hormign armado, segn los principales cdigos (en mm)
Criterio utilizado para la limitacin Diferentes casos contemplad os en los cdigos Ambiente protegido CP-11072 (Reino Unido) ACI-31886 (Estados Unidos) EH-88 DIN 1045- Cdig BAEL(Espaa) 78 o 83 (R.F. Model (Francia Alemana o ) CEBFIP 20 (13.3.) 20-10 (+) 20-15 10 (13.2.) (+) (A7.1.) (5.1.)

En funcin del ambiente

25-15 (x) (3.11.2.)

40-15 (xx) (7.7.1.)

Ambiente a 40-20 (x) la (3.11.2.) intemperie

50-40 (xx) (7.7.1.)

30 (13.3.)

25-15 (+) 30-15 20 (13.2.) (+) (A.7.1.) (5.1.)

Ambiente 50-25 (x) qumicame (3.11.2.) nte agresivo Ambiente muy agresivo 60-50 (x)

70 (xx) (7.7.1.)

40 (13.3.)

30-20 (+) (13.2.) 30 40-25 (A.7.1.) (+) (5.1.) 40-30 (+) 40 (13.2.) 40 (A.7.1.)

Hormign sometido a sales fundentes

50-25 (x) (3.11.2.)

Nota: El artculo del cdigo correspondiente donde se encuentra la limitacin, se indica entre parntesis. (x) El recubrimiento tiene un valor comprendido entre los dos indicados, en funcin de la resistencia del hormign.

(xx) Idem, en funcin del tipo de elemento estructural y del dimetro de la armadura. (+) Idem, en funcin del tipo de elemento estructural y de la resistencia del hormign.

3) Relacin A/C mxima segn los principales cdigos:

Diferentes ACI 318casos CP-110-72 86 contemplad (Reino (Estados os en los Unido) Unidos) cdigos DIN 104578 (R.F. Alemana) 0,75 (6.5.6.3.) Cdigo Modelo CEB-FIP pr EH-88 ENV (Espa a) 206 0.65 (24.4) 0,70 0,6 0.65 (d.3.4.3.2.) 5 (24.4) 0,65 0,6 0,55 (d.3.4.3.2.) 0 (24.4)

Criterio utilizado para la limitacin

Caso general En funcin del ambiente Ambiente interior Ambiente exterior seco y no agresivo Ambiente hmedo con helada Ambiente suavemente agresivo Ambiente hmedo con heladas, en presencia de sales fundentes Ambiente marino, en las zonas de rotura de olas con o sin heladas Ambiente 0.55 0,65 (6.3.3.)

0.5 0,55 5 (24.4) 0.60(x) 0,60(x) (6.5.7.4.) (d.3.5.3) 0.5 0,55 5 (24.4) 0,5 0.50 0 (24.4)

0,5 0.50 0 (24.4)

0,5 0.55

medianame nte agresivo Ambiente muy agresivo Hormign resistente a la penetracin del agua Elementos de espesor entre 10 y 40 cm Elementos de espesor mayor de 40 cm Elementos expuestos al agua dulce Elementos expuestos al agua salada Hormign Resistente a la Secciones delgadas 0,45 (4.5.) Helada Caso general Si se aaden aireantes Secciones delgadas En presencia de sales fundentes En presencia de sales fundentes y agua salobre o de mar Hormign resistente a los sulfatos Ataque moderado Ataque severo

(6.3.3.) 0,45 (6.3.3.) 0,50(xx) 0,50(xx) (6.5.7.4.) (d.3.5.3.) 0,60 O,50-0,60 (6.5.7.2.) (d.3.5.1.)

(24.4)

0,4 0,50 5 (24.4)

0,70 0,60-0,70 (6.5.7.2.) (d.3.5.1.)

0,50 (4.5.) 0,45 (4.5.) 0,50 (4.5.) 0.60 0.60 (6.5.7.3.) (d.3.5.2.) 0,70 0,70 (6.5.7.3.) (d.3.5.2.) 0,45 (4.5.) 0,55 (6.3.3) 0,45 (4.5.) 0,50 (d.3.5.2.)

0,40 (4.5.)

0,50-0,55 (6.3.3.) 0.40-0,50 (6.3.3.)

0,50 (4.5.) 0,45 (4.5.) 0,45 (4.5.)

Ataque muy 0,35-0,45 severo (6.3.3.)

Nota: El artculo del cdigo correspondiente donde se encuentra la limitacin, se indica entre parntesis. (x) En las normas correspondientes, aparece como "Hormign resistente a ataques qumicos suaves". (xx) En las normas correspondientes, aparece como "Hormign resistente a ataques qumicos fuertes".