Cemento & Canteras

Gua de Seleccin y Aplicacin Materiales para Reparacin & Mantenimiento
Cemento & Canteras
Cemento & Canteras

Clientes Usuarios Segmento : Ind.Cementera - Bolivia
Empresas por Regiones
Chuquisaca La Paz Cochabamba Oruro Tarija Santa Cruz FANCESA SOBOCE COBOCE EMISA CEPSA SOBOCE ITACAMBA La fusin de Fancesa+Soboce, formara un grupo conglomerado industrial, para abastecer el 65% del mercado Boliviano de cemento
La produccin de cemento para el 2003 est proyectada en el orden del 1.000.000 Toneladas mtricas anuales, el incremento es de aproximadamente del 12 % con respecto al ao 2002 y los nuevos proyectos en vas de comunicacin,incrementan la demanda para el 2004 en aproximadamente un 20 % con respecto a este ao, lo que implica inversiones importantes en ampliacines & mantenimiento
Cemento & Canteras

Actividad Econmica Ind.Cementera
Primer Semestre 2002-2003 (En Toneladas Mtricas)
Produccin de Cemento por Departamento
160000 140000 120000 100000 80000 60000 40000 20000 0

Chuquisaca La Paz Cochabamba Oruro Tarija Santa Cruz
Bolivia
2002 2003
Cemento & Canteras
Mix de Productos para Reparacin & Mantenimiento

Mquinas & Equipos Placas Antidesgaste
Abrasin Erosin Temperatura Electrodos & Alambres Ac.Inox HF Bronce Aluminio Electrodos Base Fe Base Ni Base Cu Base Co Brazing Cu-Ag/P Sn-Ag Aluminio Cu / Cu-Zn
Alambres Tubulares Reconstruccin & proteccin resistente al desgaste por Abrasin,Erosin,Corrosin y Temperatura de partes o componentes en Fro
Metalizado de ligas metlicas o cermicas
Cemento & Canteras Reparacin & Mantenimiento

Canteras / Materias Primas
Cantera de Piedra Caliza Irpa-Irpa Irpa-
Para la fabricacin del cemento, entre los materiales bsicos se incluyen algn tipo de Caliza o marga, ms pizarra o arcilla La mayor parte de las Cementeras ,suelen estar ubicadas al lado o cerca de su fuente principal de materia prima; las CANTERAS de piedra caliza Otros materiales como arena, mineral de hierro, yeso y ms recientemente, escoria de procesos siderrgicos se utilizan para la produccin de cemento Normalmente,se extrae el material de la cantera con explosivos,y es cargado o transportado por medio de gras, ruedas de cangilones,lneas de arraste y camiones o cintas transportadoras

Canteras Transporte
Proceso Camiones de Cantera Manual Semiautomtico Reconstruccin unin de placas EC 4801 Tubular EC 2020/ EC 4871 S Proteccin XHD N-6006 / 6710 Tubular ECT AN 4666
Comentarios: La caja y cartelas del camin se gastn con demasiada rapidez,sobre todo en el extremo de descarga de la caja. La opcin con proteccin de placas antidesgaste CDP 4666 es una alternativa para aumentar la vida til, a un costo competitivo con menores tiempos netos por reparacin.Lo mismo se puede aplicar para fondo, laterales y parte inferior de deslizamiento de las palas de los cargadores frontales combinando la CDP 4666 Bavarian con la CDP 4666 segn las condiciones del servicio. CDP 4666 Bavarian Palas de Cargador Frontal XHD 6710 / AN 4666

Dientes & Labios de baldes
Diente de Balde
Dientes con excesivo desgaste.Se reparan soldando una pieza perfilada al diente con XHD 646
Tipo de diente
Proceso de soldadura
Para lodo o arcilla
Para Arena Abrasin Severa

XHD 6710 Tubular OA 4620 XHD 6710 Tubular OA 4620
Para rocas & escoria Abrasin e impacto

Para rocas, arena & lodo Abrasin e Impacto

Reconst. Base Ac.de alto Mn

Manual SemiSemiautomtico Manual SemiSemiautomtico Eutectrode 40 Tubular OA 3205 Eutectrode N-10 BS Tubular OA 3110
Abrasin
XHD N-6006 Tubular OA 4601 XHD N-6006 Tubular OA 4601
Ac.al Carbono

Trituracin & Molienda
En la trituracin & molienda de rocas y minerales son usados varios equipamientos pesados de alta produccin El material es procesado hasta obtener polvos de variada granulometra La mayor parte de estos equipos est fabricado en acero de alto manganeso, que endurecen durante el servicio resistiendo un desgaste por Impacto y Abrasin
Trituracin & Molienda Soldadura de aceros de alto Manganeso

Acero Hadfield: 1,2 C 13 Mn - 0,5 Si Temperatura de calentamiento C 500 420
Frgil
Nunca suelde acero de alto Mn a temperaturas mayores a 260C Use alta veloc. de soldadura o cambie a procesos mecanizados o semi-automticos Sumerga parte de la pieza en agua para disipar el calor
370 315 260 200 0,1
Dctil
10
100
1000
Horas
Tiempo & temperatura son factores que inducen a la fragilizacin de los aceros de alto Manganeso

Tamao de mineral que ingresa a la Molienda Partculas grandes* Partculas grandes Partculas grandes Partculas medianas Partculas medianas Partculas medianas Tamao de las partculas que salen de la Molienda Mediana Pequea Pequea Pequea Pequea Pequea
Trituracin & Molienda Recuperacin de Martillos de Molienda

Tipo de material Frgil Frgil-Seco NoFrgil Hmedo Frgil Hmedo Tenaz Tipo de Desgaste (en orden de importancia) Impacto Severo Impacto / Moderada Abrasin Severos Impactos / Moderada Abrasin Ligeros Impactos / Moderada Abrasin Ligero Impacto/ Severa Abrasin Ligeros Impactos /Severa Abrasin
(*) Partculas grandes,son del orden del 10 al 15% en peso de C/martillo / Pequeas del orden al 1%

Trituracin Primaria y Secundaria
Las trituradoras primaria y secundaria pueden ser de diferentes diseos Trituradora de Martillos Trituradora de Cruceta Giratoria Trituradora de Garras Mandbulas : Trituradora de Impacto rotativo Trituradora de Rodillos Dentados Trituradora de Rodillos de Prensa Todos estos equipos de trituracin, realizan la misma funcin, pero cada uno lo realiza de pero un modo diferente.El tipo y forma de las trituradoras se seleccionan en funcin del tipo de seleccionan material a procesar y las propiedades o caractersticas del mismo, por ejemplo: mismo,
Capacidad de trituracin Valor de Dureza Indice Abrasivo Tipos de Impurezas Contenido de Humedad

Trituradora de Martillos
Alta velocidad Zapatas de Cu
Proceso
Manual Semiautomtico
Reconstruccin
Eutectrode 40 Tubular OA 3205
Proteccin
XHD N 6006 XHD 6710 Tubular OA 3952 / OA 4601 OA 4666
Martillo desgastado
Paso 1
XHD N 6006
Comentarios :Use Eutectrode 40 y barras de acero

de alto Mn para reconstruir. En martillos de acero al carbono use barras de acero y XHD 646 para unirlas, luego protega con aleaciones duras
XHD 6710
Paso 2
Paso Final
Trituradora de Martillos Pesados de baja velocidad
Barras de Alto Mn XHD 646
Mantener Temperatura entre pasadas < 260C
Equipos de alta produccin de finos , pero no son recomendables para el caso de materiales hmedos o viscosos, ya que pueden provocar atascamiento

Reconstrucin mecanizada de martillos de molienda
ESAB Railtrac BV 1000 4 programas para Relleno o Plaqueado con soldadura
Usar alambre Tubular OA 3952/ OA 4601 para Impacto severo en 2,4 mm Conexin a Masa
Este sistema mecanizado con proceso FCAW, es aproximadamente unas seis veces ms rpido comparado con pro-ceso manual con electrodo revestido
Los planchas de cobre son de 13 mm de espesor y asegurado por una caja de respaldo de acero de 6 mm ,como se muestra en el esquema

Trituracin & Molienda Molino a martillo de alta velocidad Quebrantador de Impacto Molino a martillo de baja velocidad Molino a Bolas Trituradora giratoria secundaria Trituradora giratoria primaria Rodillos trituradores
IMPACTO
ABRASIN

Cruceta de Trituradora giratoria Proceso Manual Semiautomtico
Para materiales muy duros y abrasivos
Reconstruccin
Eutectrode 40 / XHD 646 Tubular 0A 3205
Proteccin
XHD N-6006 NXHD 6710 XHD 6723 Tubularc OA 3952 / OA 4666 / OA 4620
Barras de cribado
endurecido,dado el tamao de los componentes es aconsejable,en la trituradora giratoria reconstruir Con Tubular 0A 3205 manteniendo laTemperatura entre pasadas <260C y proteger con Tubular OA 3952 hasta 5 pasadas y OA 4666 / 4620 (Ultima Pasada) En el caso de las barras de Cribado, es posible Automatizar con sistema Railtrac para cordones longitudinales
Comentarios: Amolar zonas con degaste y material

Mandbula de trituracin Proceso Manual Semiautomtico Reconstruccin
Eutectrode 40 Tubular 0A 3205
Proteccin
EC 4960 XHD N-6006 NTubular 0A 4601
Batea con circulacin continua de agua
Fijada a una base slida Plancha para Pretensado
Puntos con XHD 646
Se utiliza para ridos secundarios
endurecido,dado el tamao de los componentes es aconsejable, preparar dispositivos como los mostrados en los esquemas en funcin de las posibilidades y/o proceso a utilizar.La primera opcin es utilizada ,pero es lento si se pretende controlar las distorsiones. La mejor tcnica operativa en cuanto a costos y reduccin de deformaciones (que se compensan) es la ltima opcin, que en el caso de aplicar sistemas semiautomticos , se debern soldar ambas mandbulas por su base semisumergidas en agua para controlar que la temperatura se mantenga por debajo de los 260C y as poder aprovechar el mximo rendimiento en aporte Kg/h del alambre tubular
Comentarios: Amolar zonas con degaste y material

Rotores para trituradora de impacto rotativo
Eficaz en Minerales de baja abrasin Triruradora Tipo Hasemag
Criba vertical
Proceso
Manual
Reconstruccin
Eutectrode 40 Tubular OA 3205
Proteccin
EC 4960 XHD N-6006 NTubular OA 4601
Semiautomtico
Comentarios: Posicionar las piezas Criba Clasificadora Fije la criba con abrazaderas a una plancha de acero para reducir la distorsin.Inserte en los orificios bloques de Cu del tamao deseado para terminar los bordes. No deposite ms de dos capas de proteccin
para poder girarlas o inclinarlas para llevar la soldadura a posicin plana, y siempre regular el aporte trmico Reconstruya con Tubular OA 3205 y proteja con alambre Tubular OA 4601
Cuando el desgaste es con abrasin en hmedo proteja con Tubular OA 3952

Trituradoras de Barras Tipo Bedeschi Proceso Manual Semiautomtico Reconstruccin
Proteccin
EC 4960 XHD N-6006 NTubular 0A 4601 ( Tubular DO*10 )
Trituradora de Impacto o Choque Rotativa
Comentarios: El sistema atrapa las rocas que caen mediante una barra fija de acero de alto Mn, montada sobre el rotor que gira a alta velocidad,y lanza las rocas contra una superficie estacionaria para reducirla al tamao deseado Este tipo de equipos fue diseado para la Trituracin de caliza blanda con arcilla, la vida til de los dientes era menor a 30.000 Tn/mineral, mediante la proteccin con OA 4601 y retoques semanales IN SITU con alambre DO*10,se duplic el rendimiento y el desgaste se redujo en un 80 %

Trituradora de Rodillos Planos o de Prensa Proceso Manual Semiautomtico Reconstruccin
Proteccin
XHD 6710 XHD 6723 Tubular 0A 4620
Trituradora de Rodillos
Comentarios: Normalmente, los dientes de las trituradoras se reconstruyen para prolongar su vida til con alambre OA 3205,en conjunto con la tcnica de molde de cobre, a continuacin se aplica la proteccin con un alambre tubular de muy alta aleacin diseado para estas condiciones de abrasin de alta presin, como el OA 4620 y se emplean procedimientos de soldadura especiales para evitar fallas y/o desprendimientos prematuros en servicio

Espacio entre cordones 25 mm Proceso Proteccin
Eutectrode 40 XHD 6710 Tubular 0A 3205 Tubular 0A 4601
Rodillos de Molienda
Automatizado con equipo Railtrac para cordones longitidunales 1
Manual Semiautomtico
Comentarios: Posicionar las piezas
Tubular OA 4601 Tubular OA 3205
Espacio entre cordones 13 mm
La proteccin es aconsejable aplicarla luego que el rodillo nuevo se gast aprox.5 mm
para poder girarlas o inclinarlas para llevar la soldadura a posicin plana, girar a velocidad controlada para regular aporte trmico y distorsin Al rodillo de molienda ,se aplican cordones transversales, para proveer agarre de los rodillos y resistir la severa abrasin.En algunas aplicaciones se realizan cordones formando una malla en el rodillo conducido o en ambos para lograr un tamao de molienda ms acotado

Resbaladeras & Tolvas
Proceso Semi-automtico
Proteccin
Tubular OA 4666
Comentarios: Las resbaladeras o tolvas que experimenten un desgaste demasiado rpido,se recubren con Placas de desgaste CDP 4666,o se revisten con alambre OA 4666, habindose demostrado una vida util de entre tres a cuatro veces superior con respecto a soluciones anteriores, incluyendo las placas anti-desgaste convencionales Las placas de descarga, tambien mejoran su vida til protegindolas con cordones de OA 4601 u OA 4666 en forma semiautomtica o revistiendo con Placas de desgaste CDP 4601 CDP 4666
Placas de descarga (Chutes)

Almacenamiento y Transporte de M. Primas
La manipulacin de las materias primas para las plantas de cemento de grandes capacidades se ha convertido en el sistema - clave para capacidades de planta del orden de 4.000 10.000 Tm/da de produccin de Clnker. Las plantas de trituracin primarias estn en operacin habitualmente en 1-2 turnos por da, mientras que las plantas de molienda de material crudo funcionan todo el da igual que las lneas del horno Se transporta arcilla, magra y caliza a las instalaciones de lecho mixto, para su correcta homogeneizacin
Apilador & Rascador Frontal
La caliza se transporta y descarga en un apilador- separador,que consta de dos componentes bsicos, el primero un gran rastrillo que recorre toda la superficie de la pila de caliza, desplazando el mineral de las diferentes zonas y depositndolo en el suelo.El segundo consiste en una serie de rascadores, montados en una cadena rotativa a poca distancia del suelo; estos arrastran la caliza al centro de la nave y hasta una cinta que la lleva a los silos de mezcla

Rascador y apilador en un silo de homegeneizacin circular

Para la mayor parte de las nuevas lneas deproduccin de gran capacidad, ha sido una configuracin standard utilizar un silo homogeneizador de alimentacin de crudo que tenga capacidad de almacenamiento de al menos 36-48 Hs de alimentacin del horno. Las instalaciones de lecho mixto de grandes capacidades y niveles de descarga elevados se han convertido en una parte integrante de las lneas de proceso actuales. Estas instalaciones con un sistema dosificador integrado son la tendencia hacia la alimentacin directa del molino y especialmente el lecho mixto circular por las ventajas competitivas se ha convertido en el ms rentable en los ltimos aos. El almacenamiento protegido constituye un aspecto importante en la obtencin de los mejores resultados en los procesos posteriores. La principal razn para cambiar a este tipo almacenaje, es la proteccin contra la intemperie y la consiguiente mejora de la calidad de los materiales que se transfieren al horno. Las materias primas mezcladas se transportan a un elevador de cangilones, que eleva el material para el sistema de carga de tolvas y resbaladeras que alimentan el molino de crudo, que puede ser del tipo vertical con mesa giratoria y rodillos ( Loesche), pero en otras plantas la tercera trituradora es de martillos y en algunos casos hasta puede ser una trituradora rotativa

Rastrillo apilador/ separador
Proceso Semi-automtico o Placa Antidesgaste
Proteccin
Tubular OA 4666 CDP 4666
Comentarios: Si bien los rastrillos pueden repararse sin dificultad,un cordn de soldadura en ambos lados del borde inferior con HXD 6006, proporcionar una vida til entre 3/ 5 veces mayor Lor bordes de los cangilones presentaron un desgaste antes del ao de operacin, para evitar que se pare la produccin,se utilizaron bordes de repuestos con placas CDP 4666 y soldadas en su posicin logrndose una solucin mejor que un repuesto original nuevo a un costo ms reducido
Cangilones de rastrillo del apilador/separador

Tolva-Soporte central del rastrillo apilador/separador
Proceso Semi-automtico o Placas Antidesgaste
Proteccin
Tubular OA 4666 CDP 4666
Sistemas Transportadores
Comentarios: Se producen en un promedio menor a los dos aos perforaciones por desgaste en la cubierta exterior de la tolva/soporte central.Se le aplic placa CDP 4666 y casi no se observa desgaste alguno despus de un ao de operacin ,lo que indica que se cuatriplicar la vida til. Los faldones protectores que guan los materiales por los lados de las cintas transportadoras y las tolvas de descarga se desgastan con mucha rapidez.Se puede aumentar hasta ms de 5 veces Tolvas la vida til de la pieza original, usando CDP 4666

Molinos vertical de mesa giratoria y rodillos
Pulverizacin de Materias Primas o Crudo

Proceso Semi-automtico o Mecanizado Proteccin
Tubular OA 4666 / OA 4666 M
Comentarios: Estos molinos procesan Clincker y escoria de alto horno. El plato de molienda tiene segmentos y los rodillos camisas; ambos estn blindados con una aleacin Nihard lV y endurecida superficialmente con carburo de cromo.Tambien se emplea blindaje para el cuerpo del molino.
El fabricante* certifica que los rodillos y las camisas tienen una vida garantizada de 800 Hs por aporte de soldadura y cada camisa puede ser recargada hasta 12 veces
Molino F.L.Sdmith 50 Tn/h (*)
Molino Loesche* / 92Tn/h
Un juego se puede reparar in Situ en 72 Hs aplicando 1.440 Kg de OA 4666 (*)

Pulverizacin de Materias Primas o Crudo
Martillos de Crudo
Proceso Semi-automtico
Proteccin
Tubular OA 4620
Ventiladores de Crudo con Veloc.variable reducen de 10 a 15% el consumo
Comentarios: Cuando se utilizan molinos de martillos para triturar materias primas,los efectos del impacto se reducen en gran medida si se lo compara con las trituradoras secundarias, sin embargo la abrasin es mayor ya que se acta con material mucho ms finos. En estos casos se puede aplicar hasta 5 capas de OA 4620 para resistir la extrema abrasin y de esta manera aumentar la vida til. Los ventiladores de crudo,crean la succin para mover toneladas de materia prima desde las trituradoras o molino vertical a los silos de almacenaje antes de que se alimente el horno.Los labes pueden protegerse con CDP4666 CDP 112 o revestirse por metalizado con polvo PE 3029, dependiendo de su estado y del metal base

Materias Primas listas para el Horno
Alojamiento de los Ventiladores de Crudo
Proceso Placas de desgaste Material Composite
Proteccin
CDP 4666 MeCaTeC A5 HT +Kevlar
Comentarios: El alojamiento de los ventiladores de crudo est sujeto a la misma erosin que el ventilador,pero resulta incluso ms grave ya que cualquier orificio o fuga del equipo reducir la eficacia del sistema. Si bien se utiliza la placa CDP4666, dados los sectores a reparar puede resultar ms econmico y simple aplicar el composite MeCaTeC A5 y con el cual garantizamos una excepcional vida til en este tipo de erosin Los ventiladores del Horno son de menor dimetro que los ventiladores de materia prima y sufren menor desgaste por erosin, cuando el desgaste se manifiesta se puede retocar in situ con XHD 6006 para mantener rendimiento y aumentar vida til
Ventiladores del Horno

Alimentacin del Horno
Resbaladeras de alimentacin
Proceso Placas de desgaste
Proteccin
CDP 4666
Comentarios: La materia prima pulverizada se alimenta al Horno, directa o indirectamente a travs de un sistema precalentador o de un precalcinador. El crudo cae al horno giratorio, que est posicionado oblicuamente con cada hacia el extremo de salida, a continuacin alacanza los 1.480C y se transforma qumicamente en clinquer (Cemento Portland bsico) ,con una forma gruesa, granular y semi-fundida El uso de precalentadores (930C) o precalcinadores (1.100C) redujo la longitud del horno,sus problemas de mantenimiento y lo ms importante aumentaron la productividad del sistema
Tolvas de alimentacin

Hornos de Fabricacin de Cemento
Cubiertas de Horno
Proceso Manual
Proteccin
Nucleo Tec 2222
Comentarios: Los hornos son grandes estructuras tubulares, con un 4,56 Mts. y una longitud entre 45 y150 Mts. Dado que disponen de un revestimiento refractario,giran contantemente sobre rodillos y estn sometidos a una temp. Interior de 1480C, son extremadamente vulnerables a serios problemas de operacin y mantenimiento. Cuanto ms largo, ms problemas, particularmente agrietamiento y desalineacin de los rodillos. Rodillos La cubierta est soportada por Aros aprox.cada 15 mts y son ellos los que trabajan sobre los duos de rodillos. El electrodo Nucleo Tec 2222, es el nico producto especificado por Fuller Schdmit, para reparar estos componentes de los hornos cuando fallan en servicio
Aros de Rodadura

Hornos de Fabricacin de Cemento
Engranajes de accionamiento
Proceso Manual
Proteccin
Nucleo Tec 2222 Eutectrode 680 XHD 22.23
Fundiciones de vertedera
Comentarios: El horno es accionado por un engranaje ,que acta sobre la rueda circunferencial conectada al horno, la materia prima va transformndose en Clinker y continua su descenso hasta el final del horno, donde cae sobre las placas de refrigeracin pasando por las fundiciones de vertedera. Los engranajes suelen presentar problemas, dependiendo del metal base, una de nuestras aleaciones XHD 22.23 o una combinacin con NucleoTec 2222 y 680 pueden ayudar a realizar una reparacin confiable y tan buena como la pieza original. Las Fundiciones de vertedera,se sueldan a las bridas del extremo del horno,cuando se producen fisuras en las sold. inoxidables,se repela con ChamferTrode y se aplica NucleoTec 2222 eliminando la fisura

Nave de Quemadores
Tobera
Proceso Manual
Proteccin
Nucleo Tec 2222 / XHD 22.23
Quemadores ubicados en el extremo de descarga del horno
Soldadura Tobera al Tubo ,si es de Acero o HF utilizamos electrodos Nucleotec 2222 XHD 22.23 respectivamente
(27) Espaciadores internos
(29) Superficies del inyector
Reparaciones con metalizado de polvo Borotec 10009 contra el desgaste y la corrosin

Refrigeracin del Clinker
Rejillas del refrigerador
Proceso Manual
Proteccin
E+C Arc 502 / XHD 22.30 / XHD 6710
Comentarios: El Clinker al rojo vivo,sale del extremo del horno giratorio y cae a una serie de rejillas dotadas de orificios. Grandes ciclones situados sobre el refrigerador succionan enormes cantidades de aire a travs del clinker caliente para enfriarlo rapidamente desde los 1.100C.Las rejillas tienen un movimiento de vaivn para trasladar el clinker por toda la longitud del del refrigerador hasta bajar su temperatura hasta 65C. En el extremo del refrigerador,tenemos un quebrantador de clinker tipo martillo que reduce los grande fragmentos a unas dimensiones de 50 a 70 mm La aleacin E+C Arc 502, resiste una alta abrasin a 1000C y amplia la vida til de las rejillas ms del 200% Para los segmentos de acero fundido del quebrantador, unimos con el XHD 22.30 y protegemos con XHD 6710, pudiendo mejorar su vida til al doble
Quebrantador de clinker

Refrigeracin del Clinker
Camisas y cubiertas de ciclones
Proceso Manual o Placa antidesgaste
Proteccin
Composite MeCaTeC A5 HT + Kevlar CDP 4666
Comentarios: Los ventiladores usados en este sistema estn some-tidos a altos niveles de erosin y a 230C de Temp. Las placas CDP 4666 en el interior / exterior, muestran seales de superar el rendimiento al desgaste del acero en esta aplicacin en aprox. unas 4 veces. Los conductos son difciles de reparar con parches de acero por su forma y por su reducido espesor,en su lugar se repar con composite MeCaTeC A5 HT +Kevlar y no muestra fugas en ms de un ao de trabajo continuo.
Conductos de transicin & Tuberas
En los conductos de descarga,la reparacin con CDP 4666 aumenta la vida til

Arrastre & Transporte del Clinker
Cadena de arrastre
Proceso Manual o Placa antidesgaste
Proteccin
XHD 6710 / XHD 6715 / CDP 4666
Comentarios: Tras pasar por el Quebrantador,el clinker cae a una transportadora de cadenas que lo traslada a una de las zonas de almacenamiento,donde es pesado e introducido en el proceso de pulverizacin final Las cadenas de arrastre se protegen en los bordes frontal superior e inferior, en los extremos de la brida exterior y en el refuerzo que protege los extremos del pivote de unin; con electrodos XHD 6710 XHD 6715 El revestimiento del fondo y laterales con las placas CDP 4666, ya que mejoran en gran medida la vida til,el funcionamiento y la produccin recuciendo costos Cualquier transportador de material, est expuesto a que rebalse . El clinker derramado es tremendamente abrasivo, los faldones fabricados con CDP 4666 pueden evitar este problema y duran ms que cualquier otro tipo de carenado

Mezclado & Dosificadoras
Palas de Gra Tipo Almeja
Proceso Placa antidesgaste semiautomtico
Proteccin
CDP 4666 / Tubular OA 4620
Comentarios: El primer paso es recoger el clinker del almacenamiento y mezclarlo con los dems materiales requeridos para el tipo de cemento que se produzca. Las gras recogen el clinker con palas de almejas y lo depositan en tolvas que lo alimentan a los transportadores dosificadores y despus a los Molinos de bolas para su acabado o terminacin. El desgaste de las palas es muy severo, pero su reparacin y reconstruccin con placas CDP 4666,con e: 10 u 8 mm, ampla su vida entre 3 y 5 veces
Las estaciones de pesado/ resbaladeras,se realiza en forma continua.Las tolvas que alimentan el clinker a travs de las estaciones de pesado estn sometidas a un severo desgaste,pero deben mantenerse libre de fugas para mantener su integridad. Un parche con con MeCaTeC 5 sobre un malla de metal, ha resistido ms de 2 aos sin fugas
Tolva estaciones de pesado

Molinos de terminacin ( Molino de Bolas )
Proceso Placa antidesgaste Composite Proteccin
CDP 4666 / Nucleo Tec 2222 MeCaTeC 1BR / A5
Comentarios: El molino de bolas est compuesto de un
(D)
(C)
(B)
( A)
gran cilindro ( 4.5 a 6 Mts y una longitud de 9 a 12 metros) con revestimientos atornillados que pueden contener 70 Tn o ms de bolas de acero con un de hasta 100 mm.Se acciona mediante un motor de 1000 HP o mayor. El clinker mezclado se introduce al molino,junto con otros materiales por el centro del mun frontal y se pulveriza hasta alcanzar un grado suficientemente fino para ser aspirado por el centro del mun trasero. Las bolas de acero y los fragmentos gruesos son retenidos en el molino por medio de mallas pesadas de fundicin con ranuras cnicas situadas en la seccin posterior del molino.
(A) (B) (C) (D)
Tubera de Desgarga Retenes del mun Revestimiento del molino de bolas Fundiciones del mun de alimentacin

Molinos de terminacin ( Molino de Bolas )
Proceso Placa antidesgaste manual / Composite Proteccin & Reparacin
CDP 4666 / Nucleo Tec 2222 / MeCaTeC 1 BR / A5
de alimentacin
(B) Retenes del mun

Para no contaminar el producto con aceite, si se presentan fugas en el retn,se reconstruye la superficie del retn con MecaTec 1 BR
D) Fundiciones del
mun de alimentacin
Para no desarmar el muon, cuando se perfora por desgaste,se repara con MeCaTeC A5 y se ha logrado ampliar la vida de las piezas fundidas del mun de dos a tres aos
del molino de bolas

Los parches CDP 4666 cortados a medida y laminados segn el contorno del molino y unidos con Nucleotec 2222,resistieron bien durante 60 das hasta la parada y sin seales de desgaste
(C) Revestimiento
de Desgarga
Las tuberas duran 3 o 4 meses y las tuberas reparadas con MeCatec A5 han durado ms de 2 aos
(A) Tubera

Separadores Ventiladores del molino
Placas de impacto del tambor
Proceso Placa antidesgaste Metalizado / Composite Comentarios:
Proteccin
CDP 4666 ( e: 10 12 mm) Tung TeC 10112 MeCaTeC A5
CDP 4666 e:12 mm 1 ao de uso s/desgaste
MeCaTeC A5, > 6 meses s/desgaste Cono inferior de material no cribado
El separador es un gran ventilador que aspira finos desde el molino de bolas y separa el producto terminado de los materiales ms gruesos, ya que estos vuelven al molino para una pulverizacin adicional. El material ms pesado y grueso se impulsa hacia fuera contra las placas de impacto de fundicin endurecida y cae al cono de material pasando al molino para ser retriturado. Las partculas ms finas que se ajustan a los requisitos dimensionales se bombean al almacenamiento directamente o previo paso por un sistema colector de polvos, para luego bombearlos a los silos de almacenamiento. Debido a la gran cantidad de curvas y desvios de las caeras, por esta razn tienen paredes muy finas, generando grandes desgastes y frecuentes perforaciones,especialmente en codos,curvas y empalmes, se fabricaron tuberas de 300 mm interior con CDP 4666 de e:10 mm, tras 18 meses sigue sin mostrar seales de desgaste, cuando las originales duraban de 4- 6 meses

Almacenamiento del Producto Terminado
Tuberas de alta presin MeCaTeC A5
Proceso Metalizado Composite
Proteccin
Proceso Eutalloy + Polvos Tug Tec 10112 MeCaTeC A5
Tug Tec 10112 Husillos de bomba de cemento
Comentarios: El proceso de traslado a los silos de almacenamiento del producto terminado puede efectuarse mediante cintas transportadoras o bombas a travs de tuberas de 200 a 300 mm. La mayora de las cementeras bombean el cemento a travs de tuberas, consiguiendo un mejor control y mayor flexibilidad, as como evitando prdidas de productos y contaminacin. Existe un sistema Fuller de fase densa que utiliza aire comprimido a 100PSI para soplar el cemento desde la zona de acabado a los silos de almacenamiento, estos equipos solan desgastarse rapidamente en los codos en unas pocas semanas, tras el encapsulamiento con MecaTeC A5 despus de 2 aos sigue trabajando sin fugas y con un caudal mejorado

Ensacado de Producto Terminado
Equipo de ensacado automtico
Proceso Metalizado
Proteccin
Proceso Eutalloy + Polvos Tung Tec 10112, Borotec 10009
Comentarios: Las plantas de ensacado demuestra la importancia al concepto logstico en la industria del cemento. Hoy se ven las ventajas de poder llegar justo a tiempo ,al estar cerca del cliente,con un marketing adecuado y una capacidad de produccin acorde Esto permite llegar con una gama importante de productos o mezclas especiales para los ms diversos usos en tiempo y forma , pero sobre todo a costos competitivos Actualmente las plantas ms competitivas, mantienen su carga a granel independiente y el ensacado esta equipado con elementos resistentes al desgaste en las turbinas de llenado y con dispositivos que tienen en cuenta la manipulacin de sacos de diferente tamao
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Debido a las variables inherentes a las aplicaciones especficas, la informacin contenida en el presente ,incluyendo informacin relativa a las aplicaciones de productos sugeridas o resultados, se presenta sin garanta expresa o implcita.Sin limitacin,no existen garantas de comerciabilidad o idoneidad para un uso especfico. Cada proceso y aplicacin debe evaluarse completamente en todos los aspectos incluyendo la idoneidad, cumplimiento de las leyes aplicables y el respeto a los derechos de terceros y Eutectic Corporation y sus afiliados no tendrn responsabilidad alguna al respecto Todos los contenidos Eutectic Corporation 2003

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