Professional Documents
Culture Documents
DL ARK MEKANZMALARI
1.1 Genel fadeler ve Snflandrmas Dili arklar; aralarnda bir kayma olumadan, iki mil arasnda kuvvet ve hareket ileten elemanlardr. G iletme bakmndan, mekanizmann bir dndren ve bir veya birka dndrlen eleman vardr. Genellikle mekanizmann kk dilisine pinyon, dierine ark denir. Millerin konumuna gre dili arklar ve ark mekanizmalar u ekilde snflandrlabilir. a) Eksenleri ayn dzlemde paralel olan iki mil arasnda g ve devir ileten arklara silindirik veya aln dili arklar denir. Dilerin yn ark eksenine gre paralel ise dz silindirik (ekil-1.1), eik ise helisel silindirik (ekil 1.2a) veya ift helisel silindirik (ok) (ekil-1.2b) dili ark adn alrlar. Ayrca arklar, birbirinin dnda veya iinde yuvarlamalarna gre d (ekil 1.1a) veya i (ekil 1.1b) silindirik dili arklar eklinde adlandrlrlar. dili arklar dz (ekil 1.1b), helisel (ekil 1.3a) ve ift helisel (ekil 1.3b) olabilirler. Herhangi bir dili arkn yarap sonsuz yapldnda kremayer denilen ubuk eklinde bir dili eleman elde edilir. Bu elemann dz veya helisel silindirik dili arkla almasna gre dz kremayer mekanizmas (ekil 1.1c) veya helisel kremayer mekanizmas (ekil 1.2c) meydana gelir.
ekil-1.1
ekil-1.2
ekil-1.3
b) Eksenleri ayn dzlemde bulunan fakat kesien iki mil arasnda g ve devir ileten arklara konik dili arklar denir. (ekil-1.4). Dilerin uzunluk ynndeki durumlarna gre dz (a), helisel veya erisel (b) konik dililer vardr.
ekil 1.4 c) Eksenleri ayn dzlemde olmayan miller arasnda g ve devir ileten dili arklara spiral dili arklar (ekil-1.5.a) denir. Bu dililerin pratikte ok kullanlan zel bir hali, uzayda eksenleri birbirine dik olan sonsuz vida mekanizmasdr. Bu mekanizmann silindirik (ekil1.5.b) ve globoid (ekil 1.5.c) tipleri vardr. Ayrca spiral dili ark grubuna dahil olmayan fakat eksenleri ayn dzlemde olmayan ve keismeyen hipoid konik dililer (ekil 1.5.d) de vardr.
ekil-1.5
Taksimat Dairesi:
bykln belirleyen dairedir. Bu daire zerinde llen ve bir di kalnl ile bir di aras boluu kapsayan uzunlua di taksimat veya hatve denir.
Di balarndan geen daireye ba dairesi, di tabanlarndan geen daireye de taban dairesi denir.
Diin taksimat dairesi ile ba dairesi arasndaki boyuna ba ykseklii, taksimat dairesi ile taban dairesi arasndaki uzunlua ise taban ykseklii denir.
Ba ykseklii modle eittir. Taban ykseklii ise dili arkn taban dairesi ile e alacak dili arkn ba dairesi arasnda bir boluk olmas gerektiinden modl kadar deil, biraz daha byk, yaklak 1,2.m kadar alnr. Ba ve taban yksekliklerinin toplam di yksekliini verir.
Bir dili arkn ana boyutlar ve aralarndaki bantlar yukardaki tanmlara gre yledir: Taksimat dairesi ap Taksimat (hatve) Di says : d0 :P : Z= d 0 . P
P
Modl Ba ykseklii Di ba dairesi ap Taban ykseklii Di ba boluu Taban dairesi ap Di kalnl Di aral
: m= : ha= m
: da = d0 +2 . ha = d0 + 2 m : hf= m + Sk : Sk
1.2 m
0.2 m
d0-2.4 m
: df= d0 2 hf : s0 = : e0 =
p 2
p 2
En yaygn tala kaldrlarak yaplan dili ark imalat metodu, azdrmal, ve vargellemeli yuvarlanma metodlardr. CNC kumandal di ama tezgahlar, yuvarlanmann oluturulmas esnasnda, 4 ile 5 eksenli kumandalarn ayr ayr tahrik edilmeleriyle takmn i parasna gre her trl konuma getirilmesini mmkn klar. Bu suretle en uygun (optimum) di profili imal edilebilir. En uygun bir di profili, * Aktarlabilen dnme momentini, * Byk titreimlere
Azdrma freteleri, genellikle aln dilerin almas iin uygulanr. Helisel ekildeki azdrma frezeleri, imal edilmesi gereken dili ark ileyerek ekillendirir. lerleme ve azdrma (yuvarlanma) hareketine klavuzluk eder ve tam olarak tala derinliine ayar edilir. Azdrma frezesinin helis adm, dili arkn admna karlk gelir.
Azdrma frezerinin ekseni, dz dili arklarda ykselme asnda, helisel dili arklarda ilave olarak arkn eiklik asnda ayarlanr.
Vargellemeli frezelerde, takm ve i paras, dnme hareketine uyum saladnda imalat yaplr. Ayn anda takm (kesici ark), tala kaldrmas iin gerekli olan ileri geri hareketini (kesme hareketini) eksen boyunca yapar. Helisel dilerin imal edilmeleri iin kesici ark (freze aks), ilave bir vidalama hareketini de yapar. Vargellemeli metod sayesinde dar olarak arka arkaya bulunan eitli dililer imal edilebilir.
Talasz imalat metodu, zellikle kk aln ve konik dili ark imalatnda uygulama alan bulmaktadr. Yaygn olarak (rnein mikro teknoloji, ayrca ev ve bro makinalarnda) pskrtme dkml plastik maddeden yaplm dili arklar kullanlr. Tablo-1, dili ark imalat iin eitli metodlar hakknda bir zet vermektedir.
2. HELSEL DL ARKLAR Birbirine yakn olan (paralel, dikey ve herhangi bir ada) bir mildeki hareket ve kuvveti dier bir mile iletmek iin kullanlan mekanik elemanlardr. Dz dili arklarn almalar di yzeylerinin bir doru boyunca birbirine demesi neticesinde, hareket ve kuvvet iletiminde vuruntu ile beraber bir ses kartr. Bu vuruntu ve sesi nlemek iin dililer helis olarak yaplr. Di dorultular di ekseniyle sa ve sol eimli olarak oluturulur. Helisel dililer alma konumunda millerin durumuna gre: * mil eksenleri paralel alan helisel dililer * mil eksenleri dikey alan helisel dililer *mil eksenleri herhangi bir a altnda alan helisel dililer diye snflandrlr.
Helisel dililere eksenel olarak gelen kuvvetleri karlamak iin dililerin milleri iyi yataklanmaldr. Kaymal ve rulmanl yataklar kullanrken yataklarn seiminde gereken kuvvetlere dikkat edilmesi gerekir. Grup halinde alan helis dililerin birinin eimi, saa ise dierinin eimi sola olmaldr. Bylece yataklara gelen eksenel kuvvetler yok edilmi olur.
letilen g
: 7 kW
evrim oran :
T =
T = 1 2
2 = T 1
2 =
11,583 4,254
2 = 2,722
10
Emniyet katsays :
S=1,8
YS = 0,95
11
em = e
lim
. YS . Z R
em
Eim as :
= 15
Di form faktr : Minimum boyutlar istenildiinden Z1 = 7 seilir ve profil kaydrma uygulamak zorundayz. X1 = 0,5 orannda birinci diliye profil kaydrma uygularz.
YF = 2,84
(Tablo 3)
b/m oran :
Kutu eklinde gvde iinde, iyi yataklanm ise 15 b/m 25 arasnda bir deer seilmelidir.
12
Z H = 1,59
Yalama faktr:
K L =1
Hz faktr:
Z V =1
b em =
lim
. K L ZR ZV [ N / mm ]
em
1630 1 1 1 1,8
b = 905,5 N / mm 2
em
13
Dnme momenti :
Md =
P W
Md =
M d = 24045 Nmm
Modl :
m=
3 M d Cos YF b Z1 eem m
m =3
m =1,79
14
m = 3,6
3
i + 1 M d Cos 2 ( Z H Z M ) 2 i b 2 2 Z1 b em m
m = 3 3,6
m =3
m = 3 seildi. (Tablo 7)
Aln modl:
mt =
m co s
mt =
3 Cos 15
m t = 3,11
Aln taksimat:
15
Pt = m t
Pt = 3,11 Pt = 9,77
d o1 = m t Z1
d o1 = 3,11 7
d o1 = 21,77
Ba dairesi ap:
d a1 = d o1 + (2 m) + (2 x1 m)
d a1 = 21,77 + (2 3) + ( 2 0,5 3)
d a1 = 30,77 mm
16
d f1 = d o1 (2,4 m) + (2 x1 m)
d f1 = 21,77 (2,4 3) + (2 0,5 3)
d f1 = 17 ,57 mm
Di kalnl:
h f1 = 1,2 m
h f1 = 1,2 3
h f1 = 3,6 mm
Di says:
1 =
Z2 Z1
Z 2 = 1 Z1 Z 2 = 4,254 7 Z 2 = 30
17
d o2 = m t Z 2
d o 2 = 3,11 30
d o 2 = 93,3 mm
Ba dairesi ap:
d a 2 = d o 2 + (2 m)
d a 2 = 93,3 + (2 3)
d a 2 = 99,3 mm
d f 2 = d o 2 (2,4 m)
d f 2 = 93,3 ( 2,4 3)
d f 2 = 86,1 mm
Di genilii:
b = 20 m
b = 20 3
b = 60 mm
18
Teetsel kuvvet:
Ft =
2 Md d o1
2 24045 21,77
Ft =
Ft = 2209 N
letme faktr:
Dinamik faktr:
V=
d o1 2
V=
21,77 2780 10 3 2 30
V = 3,16
m/sn
19
Kavrama Oran:
Pt Cos t
ra1 = ra 2 = rg1 = rg 2 =
d a1 2 d a2 2 d o1 2 d o2 2
30,77 = 15,385 mm 2 99,3 = 49,65 mm 2 21,77 Cos 20 = 10,22 mm 2 93,3 Cos 20 = 43,83 mm 2
Cos =
Cos =
20
a0 =
3 ( 7 + 30 ) 2 Cos 15
a 0 = 57 ,45 mm
t = Aln kavrama as
tan t = tan 20 Cos15
t = 20,65
p =
p = 1,59
15 ,385
,22 10
21
sp =
b tan Pt
sp =
60 tan15 9,77
sp = 1,64
Toplam kavrama oran:
1 3,23
Y = 0,31
Eim as faktr:
Y = 1 120
Y = 1
15 120
Y = ,8 5 0 7
22
Kavrama hatas:
f e = 18 (tablo 10)
Ft 2209 = b 60 Ft = 36 ,81 b
=1,2 5
Di Kalitesi
Kf
11-12 1.5
e =
Ft K i K v K f K f YF Y Y bm
e = 5 0,5 8
S=
N/ mm 2
e e
em
S=
242 ,7 50 ,58
23
S = 4,7
bem =
H lim K L Z R Z V
1 S m in
H lim
= 1 6 3 0 / m m2 N
Yalama faktr:
K L =1
ZR = 1
Hz faktr:
24
Z V =1
Emniyet katsays:
S min = 1,4
bem
= 1630 1 1 1
1 1,4
bem
= 1 3 7 N / m m2 8
WHt i1 + 1 Z H Z M Z d 01 i1
evresel kuvvet:
WHt =
Ft K i K v K H K H b
25
Z = 0,70
K H = ,5 1 0
Di Kalitesi
K H
11-12 2.00
WHt =
b =
b = 748 N/mm
S=
bem b
1378 748
S =
26
S= 1,85
T = 1 2
2 = T 1
2 =
11,583 4,254
2 = 2,722
alma momenti:
M d 2 = M d1 1 M d 2 = 24045 4,254
27
M d 2 = 102287,43N.mm
Di form faktr:
YF = 2,84 (Tablo 3)
Modl hesab:
m=
m=3
m = 2,91
m = 3,6
3
i + 1 M d Cos 2 ( Z H Z M ) 2 i b 2 2 Z 3 bem m
11,583 +1 102287 ,43 Cos 2 15 (1,59 271 ) 2 11,583 20 7 2 780 ,95 2
m = 3 3,6
m = 4,87
Aln modl:
mt =
m co s
mt =
4,5 Cos 15
m t = 4,65
Aln taksimat:
Pt = m t
Pt = 4,65 Pt =14 ,6
Z 4 = 2 Z3 Z 4 = 2,722 7 Z 4 = 19 di
No lu Dilinin Hesab:
d o3 = m t Z 3 d o3 = 4,65 7 d o3 = 32,55 mm
Ba dairesi ap:
d f3 = d o3 ( 2,4 m) + (2 x 1 m)
30
Di kalnl:
d 04 = m t Z 4 d 04 = 4,65 19 d 04 = 88,35 mm
Ba dairesi ap:
31
d f4 = d 04 ( 2,4 m)
Di genilii:
b = 20 m
b = 20 4,5
b = 90 mm
e =
Ft K i K v K f K f Yf Y Y b m
32
Dinamik faktr:
V=
d 03 w 2
32,55 240 10 3 2 30
V=
Teetsel kuvvet:
Ft =
2 Md d 03
2 102287,43 32,55
Ft =
Ft = 6285 N
Kavrama Oran:
Pt Cos t
d a3 46,05 = = 23,025 mm 2 2 d a4 97 ,35 = = 48,675 mm 2 2 d o3 32,55 Cos = Cos 20 = 15,29 mm 2 2 d o4 88,35 Cos = Cos 20 = 41,51 mm 2 2
a0 =
4,5 ( 7 + 19 ) 2 Cos 15
a 0 = 60 ,56 mm
t = Aln kavrama as
34
tan t =
tan 20 Cos15
t = 20,65
p =
23 ,045
,29 15
48 ,765
41 ,51
14 ,6C os20,65
p = 1,5 7
Adm kavrama oran:
sp =
b tan Pt
sp =
90 tan15 14,6
s p = 1,6 5
Toplam kavrama oran:
= p + sp
= 1,5 7+ 1,6 5
35
= 3,2 2
Kavrama faktr:
Y =
1 3,22
Y = 0,31
Eim as faktr:
Y = 1
Y = 1
120
15 120
Y = ,8 5 0 7
Kavrama hatas:
Kalite 8
d o3 = 32,55 mm
m = 4,5
Tablo 10 dan
f e = 18
36
e =
Ft K i K v K f K f YF Y Y bm
e = 6 0,3 3
S=
N/ mm 2
e e
em
S=
242 ,7 60 ,33
S =4
37
Emniyet katsays:
S min = 1,4
bem =
H lim K L Z R Z V
1 S m in
bem
= 1630 1 1 1
1 1,4
bem
= 1 3 7 N / m m2 8
38
WHt i 2 + 1 Z H Z M Z d 03 i2
evresel kuvvet:
WHt =
Ft K i K v K H K H b
Z = 0,70
K H = ,5 1 0
Di Kalitesi
K H
11-12 2.00
WHt =
39
b =
b = 867N/mm
S=
bem b
1378 867
S =
S= 1,6
DL ANA BOYUTLARI TAKSMAT DARES API BA DARES API TABAN DARES API D SAYISI D GENL 1. DL 21,77 30,77 17,57 7 60 2. DL 93,3 99,3 86,1 30 60 3. DL 32,55 46,05 26,25 7 90 4. DL 88,35 97,35 77,55 19 90
40
Tablo 2
41
42
43
44
45
46
evre Hz V
Tablo 6 : Hz Faktr ZV
47
48
49
50
51
52
TABLO LSTES
Tablo-1 Dili arklar in malat Metodlar Tablo-2 26 Tablo-3 Di Form Faktr YF Tablo-4 Malzeme Faktr ZM Tablo-5 Yalama Faktr KL Tablo-6 Hz Faktr ZV Tablo-7 Standart Modl Deerleri Tablo-8 letme Faktr K Tablo-9 Dinamik Faktr KV
27 28 29 29 30 31 31
53
Tablo-10 DIN 867ye Gre zin Verilen Kavrama Hatalar fpe ve fe Tablo-11 Yardmc Faktr qL Tablo-12 Aln Yk Dalm Faktr K F Tablo-13 Kavrama Faktr Z Tablo-14 Yan Yzey Form Faktr ZH
32 32 33 33 33
54
KAYNAKLAR
Kay Kasnak ve Dili ark Mekanizmalar Prof. Dr. Ing. Fatih C. Babalk
Makine Elemanlar Cilt II- G ve Hareket letim Elemanlar Prof. Dr. Mustafa Akkurt
55