TECNOLOGIA DEL CONCRETO ING.

RICHARD REYMUNDO GAMARRA

ADITIVOS PARA CONCRETO

ING RICHARD REYMUNDO GAMARRA TECNOLOGIA DEL CONCRETO

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QUE SON ADITIVOS

Materiales adicionales al agua, agregados, cemento y refuerzo con fibra, empleados como ingredientes del concreto o mortero, aadidos inmediatamente antes o despus del mezclado. (Comit ACI 116.R-2)

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Caractersticas Generales

Materiales orgnicos e inorgnicos Modificacin dirigida del comportamiento del concreto en estado fresco y/o endurecido Tendencia internacional a usarlos como un componente normal Frecuentemente se desconocen sus propiedades y potencial de uso Herramienta fundamental en el balance econmico de riesgos calculados en las obras

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Clasificacin General
ASTM C-494

Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D Tipo E Tipo F Tipo G

Reductores de agua Retardadores Acelerantes Reductores de agua & Retardadores Reductores de Agua & Acelerantes Reductores de agua de alto rango Reductores de agua de alto rango & Retardadores ASTM C-260 Incorporadores de aire Aditivos Minerales Curadores Nuevas tecnologas

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reductores de agua

Aditivos que incrementan el asentamiento o trabajabilidad del mortero o concreto fresco sin aumentar el contenido de agua inicial O mantienen la trabajabilidad permitiendo reducir una cierta cantidad de agua de mezcla, siendo el efecto debido a factores diferentes al aire incorporado. (Comit ACI 116.R-2) Pueden usarse como plastificantes, como reductores de agua o como ambos.

aditivos PlastificantesReductores de agua

Beneficio En las propiedades del concreto fresco : Disminucin de la relacin Agua/Cemento Mejora en la trabajabilidad, bombeabilidad, colocacin y acabado superficial. Reduccin de segregacin Ahorro de cemento Mayores rendimientos en los procesos constructivos

aditivos PlastificantesReductores de agua

Beneficio en las propiedades del concreto endurecido : Resistencia mejorada Disminucin de la permeabilidad. Incremento de la durabilidad Calidad ms controlada

Efecto de la compactacin en un concreto convencional

Agua/Cemento = 0.35 Slump = 1/2 pulg. Resistencia en compresin Sin vibrar 100 kg/cm2 Vibrado 690 kg/cm2

Efecto de la compactacin en un concreto plastificado

Agua/Cemento = 0.35 Slump = 1/2 pulg. Resistencia en compresin Sin vibrar 490 kg/cm2 Vibrado 690 kg/cm2

Tipos de PlastificantesReductores de Agua

Convencionales Rango medio Alto rango

Plastificantes Reductores
Sin aditivo

Convencional

Rango Medio

Alto Rango

Plastificantes Reductores Convencionales

(ASTM C - 494 Tipo A)
Efecto de Superficie Lubricante

Reduccin Agua hasta 5% Dosificacin usual 0.2% a 0.5% del peso del cemento Concretos con Slump hasta 5 Concretos con relacin A/C moderada a alta

Inconvenientes de los plastificantes-reductores de agua convencionales

se usan Cuando se usan en dosis alta :

Exudacin excesiva Poca economa de cemento Retardo en fraguado inicial Desarrollo lento de resistencia

Plastificantes - Reductores de Rango Medio

(ASTM C-494 A y F )

5%-15% de reduccin de agua Slumps de 5 - 8 pulg.(125 - 200 mm) Concretos con A/C moderada a baja Efecto de superficie incrementado Resistencias iniciales y finales altas Se usan en combinacin con los de alto rango para relaciones Agua/Cemento muy bajas Muy buen acabado superficial Dosis usual 0.5% a 1% del peso del cemento Fraguado inicial controlado

Plastificantes - Reductores de agua de alto Rango (Superplastificantes)

(ASTM C - 494 Tipo F, ASTM C - 1017)

Efecto aninico multiplicado Accin lubricante de duracin variable slump > 6: 1era Generacin 1960s - 30a 45(uso en obra) 2da Generacin 1970s - 1 hr. (uso en planta) 3era Generacin 1980s - 2 hrs.(uso en planta) Reduccin de agua notable : 1era Generacin 1960s - 15% a 20% 2da Generacin 1970s - 20% a 30% 3era Generacin 1980s - Hasta 40% Dosis usual 0.5% a 2.0% del peso del cemento

Relaciones A/C muy bajas Slump de 8 a 12 Concreto fluido

Ventajas : Mejoramiento excepcional de la trabajabilidad, rapidez en vaciados, concretos de alta resistencia, aceleracin de resistencias, reduccin de trabajo de compactacin, bombeo a grandes alturas, disminucin de mano de obra, mejores acabados en concreto expuesto, baja permeabilidad. Precauciones : Incrementar finos, evitar sobredosificacin, mayor presin en encofrados

Aditivos para control del fraguado del concreto

Acelerantes De endurecimiento De resistencia De endurecimiento y resistencia Retardadores De endurecimiento

Acelerantes (ASTM C - 494 Tipo C)

Actan sobre el C3A y C3S reduciendo el tiempo de inicio de endurecimiento y/o acelerando resistencia. Usualmente sacrifican resistencia a largo plazo, reducen trabajabilidad, aumentan contraccin por secado y disminuyen exudacin. Provocan menor resistencia al ataque de sulfatos. Incrementan calor de hidratacin.

Acelerantes (ASTM C - 494 Tipo C)

Convencionales : Cloruros, carbonatos, silicatos, fluorsilicatos. Dosificacin usual 1.0% a 2.0% del peso del cemento. Cloruro de Calcio El mas usado Tab No Convencionales : Carbonato de Sodio, Aluminato de Sodio, Hidrxido de Calcio, Silicatos de Calcio. Dosis variable. Ventajas : Vaciados en clima fro, desencofrar en menor tiempo, adelanto de puesta en servicio, reducir tiempo para acabado, fugas de agua, shotcrete.

Retardadores (ASTM C - 494 Tipo B)

Actan sobre el C3A aumentando el tiempo de inicio de fraguado inicial y final. Tambin efecto de superficie --> Lubrican Modificaciones de plastificantes. Ventajas : Facilitan los vaciados voluminosos y complejos, ideales en clima clido, transporte a largas distancias, bombeo de gran longitud, emergencias de obra. Dosificacin usual 0.2% a 0.5% del peso del cemento. Cuidado con sobredosis !

INCORPORADORES DE AIRE
Es la introduccin de aire en el concreto en la forma de vacos o burbujas de caractersticas particulares dispersadas en la mezcla como resultado del empleo de aditivos incorporadores de aire.

Comparacin con una cabeza de alfiler para mostrar escala

Por que el aire incorporado?

Congelamiento-deshielo/ Impermeabilidad/Durabilidad!!!

Requisitos para Durabilidad al congelamiento-deshielo con incorporadores de aire

Contenido de aire : 5% - 7% en volumen Tamao de burbujas = 0.065 a 0.01( 0.17 mm a 0.25mm) Factor de espaciamiento (distancia entre burbujas) =0.008 in. (0.20 mm) o menos

Incorporadores de aire ( ASTM C - 260)

Controlan fenmeno de hielo y deshielo Primeras versiones en 1940s Estructura adicional de vacos de tamao y ubicacin especial. Factor de espaciamiento. Incorporan de 3% a 6% de aire y lubrican. Impermeabilizan durabilidad Dosis usual 0.02% a 0.10% del peso del cemento. Tipos : Resina vinsol, resinas de madera, cidos grasos, cidos de aceites vegetales, detergentes sintticos Diferencias : Velocidad de generacin, prdida con mezclado o vibrado, tamao burbujas, compatibilidad. !!OJO!!! ! Medirlo

Aditivos Minerales
Reaccionan con Hidrxidos de Calcio del cemento creando mas cemento. Puzolanas. Microslice. Escoria de altos hornos

Microslice
Residuo de industria de metales silceos : Partes de aviones, autos, chips computadoras, masillas. Reduccin de la permeabilidad Material muy fino con alta demanda de agua Produce concreto muy denso con excelente resistencia a largo plazo. Gran durabilidad a la agresividad qumica y mecnica. Requiere el empleo de superplastificantes.

CementoPortland

Microslice

Microslice compactada seca

Microslice en lechada