PROYECTO HIDROELECTRICO MAZAR

3.- DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO El Proyecto Hidroelctrico Mazar est ubicado al Sur Este del Ecuador en el lmite entre las provincias de Azuay y Caar. El sitio de las obras se encuentra aproximadamente en el Km 105 de la carretera Cuenca Paute Guarumales. El Proyecto Mazar constituye la segunda etapa del desarrollo del potencial hidro energtico del tramo medio del ro Paute en el sector de la Cola de San Pablo. La primera etapa se cumpli con la construccin de las fases A, B y C del proyecto Paute Molino que se encuentra en operacin desde 1983, con 1075MW de capacidad instalada en la central Molino. Las obras del Proyecto Mazar se ubican inmediatamente aguas arriba del embalse Amaluza y tendr una capacidad instalada de 160MW. Su embalse de 410 x 106 m3 de volumen permitir una mayor regulacin del caudal del ro Paute, incrementar la energa firme de la central Molino lo cual facilitar una mayor produccin de energa con la misma capacidad instalada y retendr los sedimentos que arrastra el ro Paute. A continuacin se presenta una descripcin general de las principales obras que conforman el Proyecto Hidroelctrico Mazar. 3.1.- VIAS DE ACCESO 3.1.1 Va de acceso permanente Para el acceso permanente al proyecto se contempl la construccin de la denominada va Matrama Mazar, va totalmente asfaltada que permite el acceso al proyecto por la margen izquierda del ro Paute y empalma con la va C de los caminos internos del proyecto. La va Matrama Mazar comprende los tramos Matrama Pindilig de 25KM; Pindilig Buenos Aires de 28,16 km; y se completa con un pequeo tramo hasta la interseccin de la va Matrama Mazar con la va C. 3.1.2 Caminos de Acceso Los caminos de acceso del proyecto consisten en los siguientes tramos: Va A: Tiene una longitud de 2.255 m. y empalma el sitio de San Pablo con el Patio de Maniobras. Va B: Tiene una longitud de 1.950 m y se extiende desde la interseccin con la Va A hasta el puente definitivo sobre el ro Paute. Puente Definitivo: Es una estructura metlica de 89,2 m de longitud sobre el ro Paute, la cual permite la conexin entre la Va B y la Va C. Va C Est localizada sobre la margen izquierda del ro Paute, tiene una longitud de 1384, 5 m y se empalma con la va del acceso permanente de la margen izquierda del ro, denominada Va Matrama - Mazar.

3.2- TUNEL DE DESVIO Para la construccin de la presa de enrocado con pantalla de hormign se desvi el ro Paute por un tnel en la margen izquierda del valle, este tnel contiene tres tramos rectos y dos curvas

horizontales. Los tramos rectos tienen longitudes de 92,1m; 717,4m y 37,7 m respectivamente. Los tramos con las curvas horizontales tienen las caractersticas geomtricas presentadas en la Tabla 1.
Tabla 1 - Caractersticas geomtricas de las curvas horizontales Curva PI-1 PI-2 Radio 120,00 85,00 Angulo 802452,04 730000,00 Tangente 101,434 62,897 Longitud 168,420 108,298

El ro ingresa al tnel por una estructura de entrada, conformada por un bloque de hormign con dos vanos independientes, que alojan dos compuertas metlicas. Para iniciar el llenado del embalse se bajaron las compuertas las mismas que fueron operadas por una gra instalada en la parte superior de la estructura en la cota 2056,00msnm. El tnel fue diseado para evacuar un caudal de 1.500 m3/s correspondiente a la crecida del ro con un perodo de retorno de aproximadamente 50 aos. La cresta de la atagua de cierre del cauce y que permiti el desvo del ro hacia el tnel, se ubica en la cota 2.053,00 msnm. La estructura de salida se ubica en las inmediaciones de la desembocadura del ro Mazar hacia el ro Paute. La descarga se realiz mediante un canal a flujo libre directamente hacia el cauce del ro Paute. Durante la operacin del tnel de desvo se permiti el ingresa del caudal de la quebrada Ingapata, mediante un pozo vertical de 2.0m de dimetro, directamente a la clave del tnel en la abscisa 0+588.98. Con la finalidad de proteger y mantener seca el rea de construccin de la presa y desviar el ro hacia el tnel, se construy una atagua de 36.5m de altura inmediatamente aguas abajo de la estructura de toma y tambin una atagua de menor altura inmediatamente aguas arriba de la estructura de salida del tnel de desvo. Una vez bajadas las compuertas de la toma del tnel de desvo se dio inicio rpidamente al llenado del embalse. Las compuertas permitieron un sellado con pequeas filtraciones las que fueron canalizadas hacia la descarga del tnel. Para garantizar el cierre y estanqueidad del tnel se ha construido un tapn de hormign de 25m de longitud en la abscisa 0 +755,60. Este tapn est ubicado en la proyeccin de la cortina de inyecciones del plinto izquierdo por lo que para efectuar un traslape y sello de posibles caminos de filtracin del agua por la zona del tnel de desvo, los diseos haban previsto , adems de las inyecciones de contacto a realizarse en toda la longitud del tapn, la construccin de una cortina

radial de inyecciones de impermeabilizacin compuesta de dos sistemas radiales de perforaciones de 30m y 20m de longitud como se indica en el croquis adjunto.

A continuacin se resume las caractersticas tcnicas del tnel de desvo: Longitud total 1.202.00 m, de los cuales 209,22 m son de tnel totalmente revestido de hormign, en la longitud restante el tnel tiene piso o solera de hormign, con paredes y bveda revestidas con hormign lanzado. La seccin transversal tpica es del tipo bal con un rea media de 134,16 m2 y dimetro equivalente interior de 12,26 m y una pendiente continua del 0,665 %. Para el caudal de diseo de 1.500,00 m3/s, la velocidad de paso calculada para la seccin transversal tpica fue de 11,20 m/s. La cota del umbral de entrada se ubica en la 2.017,50 msnm y la de la salida del tnel en la 2.009,95 msnm. Las compuertas de cierre del tnel de desvo son de 5,75 m de ancho y 12,00 m de altura.

3.3.- PRESA Y VERTEDERO La presa es del tipo enrocado con cara de concreto, tiene una altura de 166 m, medidos desde la fundacin del plinto central de la cara de concreto, el talud de aguas arriba es de una inclinacin 1.4H: 1V y el talud de aguas debajo de una inclinacin 1,5H: 1V, un volumen de enrocado de 4.8 millones de metros cbicos y una longitud de la cresta de 340 m. Est localizada en un can asimtrico, con un valor caracterstico A/H2 de 1.89, donde A es el rea de la cara de concreto y H la altura de la presa. El estribo izquierdo presenta pendientes naturales promedio de 1.3H: 1V, mientras que el derecho de 0.6H: 1V. La construccin de la presa ha permitido crear un embalse de 410hm3 hasta la cota 2.153msnm. El volumen muerto es capaz de alojar los sedimentos durante una vida til de 50 aos. El nivel mximo normal de operacin del embalse NMO est en la cota 2.153msnm, el nivel mnimo en el embalse para operacin de las unidades de generacin es 2.098msnm. Entre las cotas 2.153 y 2.098msnm se dispone de un volumen til de 309hm3. Los enrocados para el relleno de la presa provinieron de la explotacin de afloramientos de rocas metamrficas correspondientes a esquistos cuarcticos principalmente con intercalaciones de esquistos clorticos y sericticos. Las principales fuentes de materiales fueron las canteras La Bola e Ingapata cercanas al sitio de presa que forman parte de las unidades geolgicas Ermita y

La Letra y material proveniente de la excavacin del vertedero. La disposicin general de la presa y el vertedero y la seccin transversal tpica de la presa se puede observar en los siguientes croquis:

La zonificacin de los materiales en el cuerpo de la presa, responde al diseo actual de presas de escollera con cara de concreto, CFRFD, el cual comprende las siguientes zonas: zona 1 corresponde a la zona impermeable con losa de hormign y materiales 1A y 1B, la zona 2 al filtro y transicin directamente debajo de la cara de hormign con los materiales 2A, 2B y 3A y la zona 3 al relleno de la escollera con los materiales 3B y 3C. Zona 1 La losa de la cara de hormign del paramento de aguas arriba de la presa tiene un espesor que vara uniformemente con la altura de la presa segn la siguiente ecuacin: espesor = 0.30 +

0.003h. El espesor mnimo de 030m se tiene en la cota 2159 msnm y el mximo de 0.78m en el arranque en el plinto central. La armadura de refuerzo de la losa cumple con las recomendaciones de la ICOLD (Comisin Internacional de Grandes Presas) y consiste de 0.5% del rea neta de la losa en cada direccin. Los anlisis numricos mediante modelos matemticos 3D, ejecutados durante la etapa de diseo de la presa, fueron realizados con el objeto de cuantificar los movimientos del relleno durante la construccin y de la cara de hormign durante el llenado del embalse. Estos clculos fueron presentados en Julio de 2006 y se detallan en el informe 2217E-IT-P10-001-a1 de Julio de 2006. De estos estudios as como de la experiencia en presas de similar altura construidas a la fecha, se pudo definir los posibles movimientos de asentamiento diferencial, la magnitud de apertura y cierre de juntas entre las losas y las juntas perimetrales para los diferentes zonas de la presa con cuya informacin se defini el ancho de las losas, la losa de borde y el tipo de junta segn su ubicacin. En el croquis siguiente se presenta la geometra general de la cara de hormign donde se pueden observar los siguientes elementos: plinto central, plinto izquierdo y plinto derecho, losas de arranque, losas de 15m de ancho, losas de 7.5m de ancho, losa de borde, juntas de construccin y los diferentes tipos de junta. Esta informacin consta en el plano 2220E-ICD-P16-1034. Los tipos de juntas son los siguientes: Tipo 1. Junta perimetral en el plinto izquierdo y central. Compuesta por sello inferior y superior de lmina de cobre y bovedilla de lmina de acero galvanizado contenedora de ceniza volcnica. Tipo 2. Junta perimetral entre la losa de borde y el plinto derecho. Compuesta por sello inferior de lmina de cobre, barra de neopreno de 75mm de dimetro, waterstop de goma corrugado, relleno de GB Filler y cobertura de lmina EPDM. Tipo 3. Junta perimetral curva entre el muro de gravedad y la losa de borde sobre la cota 20143msnm. Compuesta por sello inferior y superior de lmina de cobre y bovedilla contenedora de ceniza volcnica. Tipo 4. Junta entre las losas en la zona en traccin de la cara de hormign junto a los estribos izquierdo y derecho de la presa. Compuesta por sello inferior y superior de lmina de cobre y bovedilla contenedora de ceniza volcnica. Tipo 5. Junta entre las losas en la zona de compresin, en la parte central de la cara de hormign. Compuesta por sello inferior de lmina de cobre y relleno de junta con madera Copal. Tipo 6. Junta horizontal entre la cara de hormign y la base del muro parapeto. Compuesta por sello inferior de lmina de cobre y bovedilla contenedora de ceniza volcnica. Tipo 7. Junta entre la losa de borde y las losas de la cara de hormign en el estribo derecho. Compuesta por sello inferior y superior de lmina de cobre y bovedilla contenedora de ceniza volcnica.

Para completar el conjunto de la zona impermeable, se tiene sobre la cara de hormign hasta la cota 2059msnm el material 1A en una capa de 2.0 m de espesor compuesto por materiales de baja permeabilidad arena limosa (limo sin arcilla/ sin cohesin), aguas arriba de este material igualmente hasta la cota 2159msnm, se tiene material 1B de espesor variable compuesto principalmente de material coluvial de desperdicio. Como proteccin de los materiales 1A y 1B contra la erosin y arrastre cuando opere el desage de fondo, se coloc material de enrocado RIP-RAP compuesto por bloques de un dimetro mayor a 60cm. El objetivo del los materiales 1A y 1B es el de cubrir la junta perimetral y la losa de la cara de hormign en la parte inferior de la presa con material impermeable que sellara cualquier grieta o fisura o apertura de juntas en esta zona donde las presiones hidrostticas son ms elevadas. Zona 2 Es la zona bajo la cara de hormign y contiene materiales que conforman una transicin con el relleno principal de enrocado de mayor tamao de la presa. El objetivo es el de permitir un apoyo uniforme y firme de la cara de hormign y adems presentar una zona de filtro de baja permeabilidad que prevendr las filtraciones por agrietamiento de la cara de hormign o rotura de los sellos de las juntas. Esta zona est conformada por los materiales 2A, 2B y 3A. El material 2A compuesto por arena y gravas finas se encuentra adyacente a las juntas perimetrales. El material 2B compuesto por arenas y gravas de hasta 76mm dimetro en una capa de 4.0m de espesor se encuentra directamente bajo la cara de hormign. El material 3A compuesto de gravas y enrocado de hasta 400mm de dimetro, en capa de 3m de espesor se encuentra a continuacin del material 2B. Para facilitar la compactacin de los materiales 2B y 3B as como presentar una superficie regular que no se afecte por la erosin ocasionada por el viento y la lluvia y permitir la construccin del relleno con la pendiente de la cara de hormign, se tiene un bordillo de hormign pobre adelante del material 2B. Zona 3 La zonificacin de materiales en el cuerpo de la presa defini en la porcin aguas arriba el uso de enrocados 3B (los de mejor calidad) compuestos por rocas predominantemente sanas, con qu (sat) 100Mpa, provenientes de canteras y seleccionado en excavaciones; los enrocados 3C de

menor calidad en la porcin de aguas abajo, compuestos por rocas sanas y parcialmente meteorizadas, con qu (sat) 80MPA proveniente de las excavaciones y/o cantera. El talud de aguas abajo est protegido con Rip-Rap (bloques de roca con tamao medio de 60 cm.) en una capa de 3.0m de espesor, en este paramento se encuentra la va de acceso En el contacto entre los enrocados 3B y 3C, se tiene un dren chimenea de 4.0m de espesor compuesto por rocas sanas de cantera con tamao uniforme 0.40m, que va desde la El. 2140 hasta un estrato de enrocado tipo 3B construido en la base del enrocado 3C. Este dren captar cualquier filtracin de agua proveniente de grietas en la cara de hormign o de falla de los sellos de las juntas y canalizar el flujo hacia la base de la presa preservando la integridad del macizo. La tabla siguiente presenta un resumen de los parmetros adoptados para los materiales de enrocado de la presa: Material 3B 3C Rip-rap Aluvin del ro h (kN/m3) 22 22 22 19 c (kPa) 0 () 55 a 39 53 a 41 58 a 52 38

El Muro Parapeto construido a lo largo de la cresta de la presa, sirve como proteccin contra el oleaje y como seguridad para el enrocado de aguas abajo en el caso de que se produzca la crecida mxima probable y el embalse llegue a la cota 2166msnm y el vertedero trabaje a su mxima capacidad de 7500m3/s. La estructura es de hormign armado, est localizado sobre el enrocado de la presa en la El.2.159.00 y tiene una altura de 7.00m. La seccin transversal del muro tiene la forma de un canal que contiene un relleno con pedrapln, constituido por material tipo 3C, hasta la El.2.164.80, sobre el cual se ha construido una va de acceso de 6.50m de ancho. En el muro parapeto se han construido adems dos casetas para alojar los tableros de lectura de la instrumentacin de la presa.

En el pi del paramento de enrocado de aguas abajo de la presa, en la El. 2010.39, en el aluvial del antiguo cauce del ro Paute, se ha construido un embaulado rectangular para medicin de las filtraciones de la presa. La cota de la base del canal esta 1.5m bajo el nivel del contacto del enrocado de la presa y el aluvial antiguo, esto permite captar las filtraciones de la presa que por la mayor permeabilidad del enrocado 10-1 no penetran en el aluvial de permeabilidad 10-3. Esta estructura de hormign armado tiene una seccin de 1.90 x 2.20m y una longitud de 103.89m. La pared de aguas arriba de este embaulado, en una longitud de 72.50m, tiene 4 filas de tubos de PVC de 110mm de dimetro, 10 tubos por metro, que permiten el ingreso del agua de filtracin al canal del embaulado. En la descarga del embaulado, existe un tramo en canal abierto donde se ubica un vertedero de seccin rectangular con capacidad de descarga de 2.50 a 3.00m3/s.

El vertedero est localizado junto al estribo derecho de la presa. Para su construccin debi efectuarse la excavacin del talud desde la El. 2390.00 con bermas de 5.00m de ancho. La primera berma est ubicada en la cota 2360.00msnm, hacia la parte inferior las siguientes bermas se encuentran cada 15m de altura. En la berma de la cota 2165.00 existe una plataforma a la cual llega el tnel de acceso que conecta el patio de maniobras con la cresta de la presa. En esta plataforma adems se encuentra la galera de acceso al pozo de ventilacin del desage de fondo, la pista de operacin de la mquina limpia rejillas y el estribo derecho del puente metlico de acceso a la presa. La estructura de hormign del vertedero se asienta sobre una plataforma en la cota 2143msnm, que sirve de zona aproximacin de dos azudes libres radiales desplazados en la direccin longitudinal, con ancho total de 82,16 m, el derecho con ancho de 49,17 m y el izquierdo, de 32,99 m, ambos con la cresta en la cota 2.153,00 msnm, con transiciones levemente asimtricas que permiten canalizar el flujo hacia la rpida. La rpida es de ancho variable hasta el mnimo terico de 25,0 m. El ancho real en la descarga es de 22,60 m debido a la introduccin de dos peraltes con ancho de 1,20 m cada uno en el deflector de salida o salto de esqu cuyo labio de descarga se halla en la cota 2.060,00 msnm. Para unir la plataforma de la cota 2165 con la corona de la presa existe un puente metlico de dos vanos. Las caractersticas tcnicas del vertedero son las siguientes: Tipo a cielo abierto a flujo libre sin compuertas Caudal de descarga mximo de 7.500 m3/s para un nivel del embalse mximo de 2.166,00 msnm. Ver curva de descarga. La capacidad de descarga de 7.500 m3/s correspondera, al paso de la CMP Crecida Mxima Probable con un pico afluente del orden de los 8.300 m3/s, considerando la laminacin del embalse.
Projecto Mazar - Capacidade del Vertedero
2166 2165 2164 2163 2162 2161 2160 2159 2158 2157 2156 2155 2154 2153
0 1000 2000 3000 4000 3 5000 6000 7000 8000

Nvel del Embalse (msnm)

Caudales ( m /s )

Las condiciones de flujo en la transicin desde la cresta hacia la rpida son bastantes complejas, particularmente con lo que se refiere a la propagacin de las ondas de choque en rgimen supercrtico. Los parmetros hidrulicos del flujo a lo largo de la rpida fueron calculados a partir de los datos de lneas de agua medidos por el laboratorio y de datos obtenidos en el modelo hidrulico reducido. Los datos fueron utilizados para la ubicacin y clculo de los aireadores y para la definicin de la longitud del muro central y de la altura de los muros central y laterales. El Aireador 1 fue ubicado en la El. 2.105,00 msnm, al cual corresponde una altura de 61,00 m en relacin al nivel de embalse mximo, El. 2166,00 msnm, para el caudal de 7.500 m3/s. El muro central tiene su trmino inmediatamente aguas arriba de esta seccin, en la cual la velocidad media del flujo es del orden de 26,5 m/s y el ancho de la rpida es de 29,2 m. El Aireador 2 fue ubicado en la El. 2.075,00 msnm, al cual corresponde una altura de 30,0 m en relacin al nivel del Aireador 1, El. 2105,00 msnm. En esta seccin, el ancho de la rpida es de 27,3 m y la velocidad media del flujo es del orden de 32,3 m/s, para el caudal de 7.500 m3/s. La ubicacin del Aireador 2 fue definida considerando una reduccin de la concentracin de aire del 0,25% por metro de longitud de rpida, a partir de datos y formulaciones presentados en la publicacin Cavitation in Chutes and Spillways, E.M. 42 del U.S. Bureau of Reclamation y en el artculo Spacing of chute aerators for cavitation protection, de Kramer et al., Hydropower & Dams, N 4, 2005. La longitud de rpida protegida por el Aireador 1 es de aproximadamente 73 m, valor considerado adecuado, en comparacin con obras similares. La longitud de rpida protegida por el Aireador 2 es de aproximadamente 50 m, hasta el labio del deflector, valor tambin considerado adecuado. Para amortiguar la energa de cada del salto del agua se ha construido en el pie del vertedero un cuenco amortiguador cuyas dimensiones y profundidad se definieron a partir de los datos medidos en el modelo hidrulico reducido, la longitud mnima del cuenco amortiguador en la cota 2000msnm debe ser de aproximadamente 200 m, correspondiente al caudal mximo del vertedero de 7.500 m3/s. El ancho en la misma cota es de 42,00 m. 3.4.DESAGE DE FONDO En la pared derecha del cauce del ro Paute, en una estructura vertical de hormign armado comn para la toma de carga y el desage de fondo, en la cota 2060msnm, bajo de la estructura de la bocatoma del tnel de carga se encuentra emplazada la estructura de toma del desage de fondo. El primer objetivo del desage de fondo es el de mantener, durante todo el tiempo, una zona libre de sedimentos frente a la bocatoma de carga. Otros objetivos son los de colaborar en el control del llenado y vaciado del embalse, as como tambin

permitir el paso directo de los caudales del embalse del Proyecto Hidroelctrico Mazar hacia el ro Paute para la operacin de la Central Molino cuando no se puedan operar las turbinas en la central Mazar. El desage de fondo consta de: Estructura de entrada Tnel de presin Seccin de control y cmara de compuertas Tnel a flujo libre Deflector de salida o salto de esqu

La disposicin general, su geometra y los detalles de las diferentes estructuras del desage de fondo se pueden apreciar en el plano PE-F11-001 y en el grfico siguiente.

DESAGE DE FONDO PERFIL LONGITUDINAL La capacidad de descarga mxima obtenida para el desage de fondo, es de 450 m3/s, correspondiente al Nivel Mximo Normal a la El. 2.153,00 msnm, con la apertura total de las dos compuertas. Para la operacin aislada del desage de fondo, este caudal permite el abatimiento del embalse en 25% de la profundidad en 26 das, en el caso de ocurrencia del mximo caudal medio mensual del perodo 1964 al 2000, que es de 253 m3/s. Caso sea posible, la operacin de una o dos turbinas, el tiempo de abatimiento se reduce para, respectivamente, 15 y 11 das. La capacidad de descarga con el embalse a la El. 2.098,00 msnm es de alrededor de 253 m3/s y es posible bajar el embalse hasta aproximadamente la El. 2.070,00 msnm manteniendo el tnel, de aguas arriba de la cmara de compuertas, an en presin. En este nivel ms bajo, con las dos compuertas totalmente abiertas, la capacidad de descarga es de cerca de 131,00 m3/s.

La operacin normal del desage de fondo podr ser realizada con la apertura de solamente una compuerta, o con las dos con la misma apertura parcial con el nivel del embalse en la cota 2153,00 msnm, para tener una capacidad de descarga de 200 m3/s, correspondiente al caudal mximo de las turbinas de la Central Molino. El desage de fondo es totalmente revestido de hormign y tiene una longitud total de 376,00 m, de los cuales 119,0 m funcionan a presin, hasta las compuertas, y los restantes trabajan a flujo libre. Esta estructura se desarrolla entre las cotas 2060,00 msnm y 2035,00 msnm, que corresponden a las cotas de entrada de la toma del desage y al labio de salida del deflector, respectivamente. El tramo a presin consiste de un tnel revestido de hormign armado con seccin transversal tipo herradura de 40,57 m2 de rea, con un dimetro equivalente interior de 7,08 m y una pendiente constante del 3,734 %. El tramo a flujo libre, tambin revestido de hormign, es un tnel tipo bal de 34,49 m2 de rea, el cual posee un dimetro equivalente interior de 6,22 m y una pendiente del 10,15 %. Las compuertas se han instaladas en una caverna de 16,00 m de ancho por 10,00 m de largo. La cota del piso de operacin de las compuertas se ubica en la El. 2064,85 msnm y el puente gra que servir para realizar el mantenimiento de las mismas se encuentra en la cota 2072,75 msnm, mientras que la clave de la bveda de la caverna se sita en la 2077,00 msnm. Las compuertas son 2 de mantenimiento y 2 de operacin. Estas compuertas se ubican en la cota 2057,15 msnm y son de 2,10 m de ancho por 2,60 m de altura cada una. Las velocidades mximas de paso calculadas son de 3,9 m/s en la entrada, 9,7 m/s en el tnel de presin, 36,0 m/s en las compuertas y 31,0 m/s al final del tnel en la descarga.

3.5.-

SISTEMA HIDRULICO Y DE GENERACIN

El sistema hidrulico del proyecto se desarrolla por la margen derecha del ro Paute en una longitud aproximada de 1260 m, entre la cota 2083,00 msnm, que corresponde al umbral del arranque del tnel de carga, hasta la cota 2000,00 msnm, de la cresta del vertedero de la estructura de descarga, se considera formado por dos subsistemas el de baja presin y el de alta presin. El sistema total est constituido por la toma de tipo convencional, el pozo para la compuerta deslizante de mantenimiento, el tnel de baja presin, la tubera de presin, el bifurcador, dos ramales del distribuidor, dos unidades de generacin, los difusores, el tnel de equilibrio, el tnel de descarga, un pozo de compuerta y una estructura de descarga de los caudales turbinados hacia el cauce del ro Paute. A continuacin se muestra un esquema de la conduccin:

SECCION LONGITUDINAL DE LA CONDUCCIN

Vista de la estructura de toma donde puede verse en la parte inferior las rejillas de la bocatoma y en la parte superior la mquina limpia rejillas. 3.5.1 Estructura de Toma de Carga

La configuracin geomtrica de la bocatoma es del tipo abocinado conformada por elipses con la finalidad de minimizar las prdidas de carga hidrulica, as como tambin para uniformizar el flujo de entrada y crear filetes de trayectoria hidrodinmica.

La cota del inicio del abocinamiento inferior se ubica en la 2081,76 msnm y el arranque del tnel de presin en la cota 2083,00 msnm, el dintel de la bveda del tnel se encuentra en la El. 2089,10 msnm. El nivel de sumergencia se ubica en la cota 2090,00 msnm, la misma que est por sobre el nivel de la bveda del tnel de carga a la entrada. El caudal de diseo para la toma es de 141,1m3/s.

La estructura de toma est dividida en dos conductos mediante una pila central. En cada uno de los conductos se ha colocado una rejilla que impedir el paso de ramas o cualquier cuerpo extrao al interior del tnel de carga.

En la berma de la El. 2166.0msnm, en la parte superior de la estructura de toma se ha instalado una mquina limpia rejillas que puede moverse horizontalmente para efectuar la limpieza de cada una de las rejillas.

3.5.2 Pozo de Compuerta

La compuerta deslizante de mantenimiento se ubica en el tnel de carga 125,49 m aguas abajo de la toma, en una seccin de 6,30 m de ancho por 6,10 m de altura. La mxima velocidad de paso del agua a travs de esta seccin es de 3,67 m/s. Para el manejo de la compuerta se dispone de un pozo de seccin rectangular de 6,30 m por 2,50 m de 81.70m de altura, la plataforma de operacin de la compuerta se ubica en la cota 2167.0 msnm. Los tramos de tnel de aguas arriba y aguas abajo del pozo de compuertas contienen zonas de transicin que permiten pasar desde la seccin de herradura del tnel carga hasta la seccin rectangular del sitio del pozo de compuerta y viceversa. 3.5.3 Tnel de Carga

El tnel de carga est compuesto de los siguientes elementos:

Un tnel de 90.00m de longitud de seccin tipo herradura de 32,164 m2 ; Una transicin gradual de 12,87 m de longitud que se desarrolla desde la seccin en herradura del tnel de carga a la seccin rectangular para la ubicacin de la compuerta de mantenimiento; Un tramo de tnel de seccin rectangular de 6,30 m de ancho por 6,10 m de alto de 3,71 m de longitud; Una transicin gradual de seccin rectangular a tnel tipo herradura modificada de 13,47 m de longitud; Un segundo tramo de tnel de carga de 293,10 m que se desarrolla desde el fin de la transicin del pozo de la compuerta hasta el inicio de la transicin de la tubera de presin de hormign. El tnel es de seccin herradura modificada de 31,386 m2; Una transicin gradual de 8,50 m de largo que permite cambiar desde la seccin del tnel de

carga tipo herradura modificada hasta la seccin circular de la tubera de presin de 6,10 m de dimetro.

La longitud total del tnel de carga, al cual se le considera como el sistema hidrulico de baja presin, es de 433.00m y es totalmente revestido de hormign. 3.5.4 Tubera de Presin o Forzada Al subsistema hidrulico de alta presin se lo considera conformado por una tubera de presin excavada en roca, con revestimiento de hormign, en su tramo superior, y con blindaje en el tramo inferior, el bifurcador y en los ramales del distribuidor. Las caractersticas geomtricas de este sistema son las siguientes: El tramo superior de la tubera de presin es de hormign armado sin blindaje de acero hasta la cota 2039,00 msnm, la longitud desarrollada es de 31,36 m y tiene un dimetro interno de 6,10 m (curva de radio 12,5 m y 18,92 m de longitud y tramo vertical circular con 12,44 m de longitud); Una transicin cnica blindada de 9,0 m de longitud; Un tramo de tubera blindada de 5,60 m de dimetro y 58,33 m de longitud hasta el centro de la bifurcacin, este tramo contiene un codo vertical ; Una bifurcacin simtrica con un ngulo central de 60, la misma que se encuentra ubicada en la cota 1994,50 msnm; Dos ramales de distribucin de 4.00m de dimetro, con una longitud desarrollada de 26,49 m cada uno, desde el inicio de la bifurcacin; Cada ramal tiene una transicin cnica de 4,75 m de longitud, para el dimetro de 3,0 m; y un tramo recto hasta la vlvula mariposa de 1,10 m de longitud y 3.0 m de dimetro.

A lo largo de la tubera de presin se presentan velocidades de 4,83 y 5,73 m/s, mientras que en los ramales del distribuidor la velocidad de paso es de 5,61 m/s y la velocidad antes de la entrada a la vlvula mariposa es de 9,98 m/s. 3.5.5.- Casa de mquinas La casa de mquinas est ubicada en una caverna de 62.50m de largo, 21.00m de ancho y 41.00m de alto. El macizo de roca donde esta excavado el conjunto de cavernas de la casa de mquinas y casa de transformadores est compuesto por intercalaciones y paquetes de rocas meta volcnicas, esquistos clorticos silicificados con un poco de esquistos cuarcticos. La roca presenta un aspecto masivo. La caverna tiene un techo falso formado por perfiles W250x73kg/m espaciados a cada 1,50m. Estos perfiles se apoyan en vigas de hormign que estn ancladas en la roca por tirantes. Los perfiles sustentan una teja metlica tipo STEEL DECK que sirvi como encofrado para el hormign de relleno que se coloc sobre las cerchas. La estructura de apoyo del Puente Gra est constituida por columnas prefabricadas y vigas hormigonadas en sitio. Las vigas estn ancladas a la roca mediante tirantes con carga de trabajo

de 400 kN y las columnas con tirantes con carga de trabajo de 125 kN. Las columnas estn espaciadas cada 7.60m. La capacidad del Puente Gra es de 2500kN. A continuacin se presenta una seccin transversal del conjunto Casa de Mquinas, Casa de transformadores, galera de barras, difusores y pozo de compuertas.

SECCIN TRANSVERSAL La casa de mquinas aloja a dos unidades generadoras compuestas cada una por una turbina tipo Francis de eje vertical, de 81.63Mw de Potencia, un generador de 100MVA, de eje vertical, tipo semiumbrella trifsico con factor de potencia inductivo de 0.85. En la caverna de la casa de mquinas se ubican tambin los siguientes servicios: Una zona para montaje y mantenimiento Los talleres elctricos y mecnicos La sala de control La sala de telecomunicaciones Los sistemas auxiliares de enfriamiento, de aire comprimido, contra incendios, iluminacin, etc.

La galera de barras comunica a la casa de mquinas con la casa de transformadores. Los transformadores son trifsicos de 100MVA de 13.8/230 kV.

3.5.6.- Descarga Los caudales turbinados son evacuados por dos tneles difusores revestidos de hormign hacia el tnel de descarga. La seccin de los difusores se ampla gradualmente de una seccin bal de 5,80 de ancho por 5.80m de alto hasta llegar a una seccin bal de 5.80m de ancho y 7.29 m de alto; al final de cada difusor se ubica el pozo de compuerta seguido de un tramo individual de tnel de seccin bal que luego se unen en un solo tnel que constituye el tnel de descarga. Los pozos de compuerta de los difusores se ubican a 47.80 m aguas abajo del eje de las unidades de la Casa de Mquinas, junto a la caverna donde se alojan los transformadores y las compuertas de los difusores. Cada pozo es de seccin rectangular de 5.80 m por 7.40 m; el nivel de la plataforma de los transformadores se ubica en la 2020,40 msnm, resultando en una altura aproximada de los pozos de 34.00 m. Aguas debajo de los ramales de las descargas de las dos turbinas se tiene el tnel comn de descarga o restitucin. Este tnel, de seccin en herradura con revestimiento de hormign, tiene una longitud aproximada de 617 m. Para el caudal mximo turbinado la velocidad media de flujo es de 2,66 m/s. Al final del tnel de descarga se ubica la estructura de descarga constituida por un pozo de compuertas, un tramo de tnel de 34.13m de longitud, una caverna de 15.0m de ancho por 9.50m de alto con una longitud de 25.0m y un azud o vertedero cuya cresta se encuentra en la cota 2000,50 msnm; el propsito del vertedero es el de mantener el tnel en flujo a presin y asegurar la sumergencia de las turbinas para evitar problemas de cavitacin as como tambin evitar que entren al tnel sedimento que transporta el ro. 3.6.PATIO DE MANIOBRAS O SUBESTACIN

Es a cielo abierto, est localizada en una plataforma a la cota 2.213msnm. La subestacin comprende el prtico de salida de 230kv, el equipo encapsulado en SF6 para cada unidad de generacin, dos pararrayos y equipos auxiliares. Los cables desde la casa de mquinas hasta la subestacin van por el pozo de cables y el tnel de acceso a la presa. Adyacentes a la subestacin se ubican los edificios de administracin y de servicios. El edificio de servicios es de una planta de 10.0m de ancho por 31.5m de largo y contiene lo siguiente: Un generador diesel de emergencia de 1000 KVA,

Una zona de tableros de: distribucin de servicios auxiliares, de proteccin de las lneas, unidades terminales remotas, etc., Sala de bateras, Taller, Bodega. Batera sanitaria.

El edificio de administracin es una edificacin de tres plantas de 10.20m de ancho por 11.95m de largo y contiene lo siguiente: Oficinas, sala de reuniones, sala de espera, archivo, Sala de control Sala de mantenimiento, Instalaciones de aire acondicionado, Enfermera, Vestuarios Comedor Cocina, Guardiana, Bateras sanitarias, Dos tanques de almacenamiento de agua potable de 5000 litros cada uno. La central Paute Mazar se conecta al sistema nacional interconectado a travs de una lnea de transmisin de 230Kv, enlazando la subestacin de la planta con la subestacin de Zhoray.

3.7.-

LICENCIA AMBIENTAL Y SISTEMAS DE GESTIN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL

AMBIENTAL,

Una vez que el Ministerio del Ambiente, hubo aprobado los Estudios de Impacto Ambiental y su correspondiente Plan de Manejo Ambiental, con fecha 19 de julio del 2007, fue oficializada su Resolucin No. 170 contenida en el Registro Oficial No. 130, por medio de la cual otorg la Licencia Ambiental a la Compaa de Generacin Hidroelctrica Paute, para el Proyecto Hidroelctrico Mazar. Bajo el contexto de este compromiso oficial, a la presente, se encuentran en plena vigencia y desarrollo tcnico, administrativo y operativo, los diferentes Planes y Programas, con sus componentes y sub-componentes que conforman la estructura del Plan de Manejo Ambiental aprobado, y, cuyo alcance, establece la aplicacin de la serie de medidas tendientes a prevenir, controlar, mitigar y/o compensar los impactos biofsicos y socio-ambientales identificados en el proceso de evaluacin ambiental de las fases de construccin, operacin-mantenimiento y retiro del Proyecto Hidroelctrico Mazar, tanto en el rea de influencia directa, as como en la indirecta. El Plan de Manejo Ambiental para el Proyecto Hidroelctrico Mazar, parti de los resultados obtenidos en los procesos de Diagnstico y Evaluacin de Impactos Ambientales, definiendo las medidas pertinentes que permitieron afrontar dichos impactos acorde a los requerimientos establecidos en la Gua para Estudios de Impacto Ambiental Definitivo de Proyectos Hidroelctricos propuesta por el CONELEC, y se consider adems la implementacin de programas complementarios requeridos por HIDROPAUTE S.A., y las estipulaciones de la normativa ambiental vigente en el pas en la Ley de Gestin Ambiental, el Texto Unificado de Legislacin Secundaria de Ministerio del Ambiente (TULAS) y de otros cuerpos jurdicos aplicables a los diferentes mbitos de competencia que incluyeron en el proyecto. 3.7.1.- GESTIN AMBIENTAL.

Los procesos de Gestin Ambiental para la fase constructiva del Proyecto Hidroelctrico Mazar, determinaron las directrices para el desarrollo y el uso sustentable de los recursos naturales renovables, existentes en el rea de Influencia Directa (AID), y que por la magnitud de la obra fueron afectados por las diferentes actividades; las directrices especificadas en el Plan de Manejo Ambiental Definitivo (PMAD), se sujetaron de manera estricta a la Legislacin Ambiental, con sus normas y reglamentos, que rigen la proteccin y mitigacin ambiental en el Ecuador. 3.7.1.1.- Delimitacin del AID El rea de Influencia Directa definida en el Estudio de Impacto Ambiental Definitivo (EIAD), se delimit de la siguiente manera: La zona de impacto directo debido a las obras y actividades del proyecto: que corresponde a la cota 2 008 msnm y la 2 400 msnm. La zona de riesgo y vulnerabilidad inmediata para las obras del proyecto: definida por las superficies adyacentes al rea del reservorio enmarcadas por las vas de acceso, tanto en la margen izquierda como en la margen derecha del ro Paute; y Las micro cuencas de los ro Pindilig, Collay y Mazar, y las reas de bosques y vegetacin protectores de Rumicruz, Mazar, Collay y Allcuquiro, que tienen incidencia directa sobre los aportes hdricos del Embalse Mazar.

En los procesos de identificacin de aspectos ambientales significativos para el manejo y control adecuado, enmarcado en las actividades durante el periodo de construccin y pruebas y tomando en cuenta la legislacin vigente se procedi a destacar los siguientes. 3.7.1.2.- Tratamiento de Aguas Servidas. Se establecieron pautas para la operacin y funcionamiento de las plantas de Tratamiento de Aguas Servidas grises y negras, con la finalidad de eliminar y/o minimizar los Impactos Ambientales negativos que se pueden generar, por la incorrecta eliminacin de esta agua, logrando que las descargas y/o efluentes finales cumplan con los Lmites Mximos permisibles establecidos en el Texto Unificado de la Legislacin Ambiental Secundaria (TULAS). Los procedimientos de recuperacin de la calidad del agua vertida fueron ejecutados en los campamentos de Arenales y Peas Coloradas, donde continan en operacin y funcionamiento las plantas de tratamiento de aguas servidas implementadas por CMIHC. 3.7.1.3.- Manejo de residuos y desechos slidos. Se implementaron procedimientos para el manejo de desechos y residuos slidos generados en las

actividades de construccin del proyecto Hidroelctrico Mazar, as como en los campamentos de Arenales y Peas Coloradas, con la finalidad de eliminar y/o minimizar los impactos ambientales negativos por la mala disposicin de los mismos. Estos procedimientos fueron aplicados en todos los frentes de trabajo del AID.

3.7.1.4.- Plantas de Potabilizacin de Agua para Consumo. Tanto en el campamento de Arenales como en el de Peas Coloradas estn instaladas y en funcionamiento plantas de tratamiento de agua potable, que utilizan el sistema de potabilizacin AG-P125 desarrollado por la empresa AQUAGROUP, diseado para tratar aguas dulces con niveles de dureza bajos, que tengan problemas de color, turbidez slidos en suspensin y existencia de microorganismos. Para el cumplimiento de los parmetros establecidos en el TULAS, sobre las calidades de agua para el consumo, se realizaron monitoreos basados en anlisis de cualidades y calidades efectuados en laboratorios certificados, con la finalidad de exigir que se abastezca de agua para consumo con parmetros adecuados. 3.7.1.5.- Control y Monitoreo de Ruido. Se utilizaron procedimientos de control y monitoreo del ruido generado en las actividades llevadas a cabo por CMIHC y CIM, en sus respectivos frentes de trabajo, con la finalidad de preservar el bienestar de los trabajadores y del ambiente en general, cumpliendo con los niveles mximos permisibles. Los niveles de ruido dentro de las reas de trabajo, fueron regidos por el Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Ambiente de Trabajo, expedido en el Decreto Ejecutivo 2393. 3.7.1.6.- Control y Monitoreo de Emisiones Atmosfricas. Se trabaj en el control y monitoreo de las emisiones atmosfricas, es as que se enfoc en la prevencin de accidentes, enfermedades laborales, impactos ambientales significativos derivados de dichas actividades, para contar con informacin apropiada que aport en la toma de decisiones e implementacin de acciones correctivas pertinentes, con el objetivo de hacer cumplir con los lmites permisibles establecidos por la Legislacin Ambiental Ecuatoriana para Emisiones Atmosfricas. 3.7.1.7.- Remediacin Ambiental.

Para la finalizacin de la obra se contemplaron las actividades de Remediacin Ambiental, las que se realizan en los diferentes frentes de trabajo, tanto de CMIHC como del CIM, al momento de su retiro.

3.7.2.- SEGURIDAD INDUSTRIAL. Entre los Planes y Programas de Manejo ambiental consta el correspondiente a Seguridad Industrial y Salud Ocupacional, que cada contratista debe poner en ejecucin por medio de la aplicacin de los diferentes procedimientos operativos que sirven de base esencial a sus sistemas de Gestin Ambiental, Seguridad Industrial y Salud Ocupacional. 3.7.2.1.- Evaluacin de riesgos. Mediante los procesos de Evaluacin de Riesgos, que se pusieron en prctica desde el inicio de la construccin de la Central Hidroelctrica Mazar y manteniendo una continuidad de monitoreo peridico, con la finalidad de Identificar los Riesgos, de cada uno de los Frentes de Trabajo, se implement la Planificacin de las consecuentes Actividades Preventivas. 3.7.2.2.- Capacitacin en Seguridad Industrial. El departamento de seguridad industrial realiz un Monitoreo Laboral y se apoy, en las Charlas de capacitacin de seguridad a los diferentes frentes de trabajo de los contratistas CIM y CMIHC (charlas de cinco minutos de duracin), que tuvieron el objetivo, de impartir instruccin, modificar conductas y sensibilizar al personal as como a los visitantes en aspectos de salud ocupacional, medio ambiente y seguridad industrial; con la finalidad de prevenir y/o evitar posibles accidentes personales, daos al medio ambiente y a la infraestructura constructiva, durante el desarrollo de sus actividades diarias. 3.7.2.3.- Sealizacin de reas de trabajo y vas. En cuestin de sealizacin dentro de las reas correspondientes a todos los frentes de trabajo de la obra, se procedi a establecer disposiciones de sealizacin de seguridad. (Aplicada a la sealizacin utilizada para la regulacin del trfico por carretera y vas).

Adems se colocaron afiches y carteles con aspectos y temas de seguridad industrial tanto en: los frentes de trabajo, como en campamentos y vas, que podran tener peligros como consecuencia de las actividades inherentes a la construccin de la obra. 3.7.2.4.- Equipos de Proteccin Individual (EPI). A lo largo del perodo de construccin de la obra, tanto los contratistas de la obra civil como del montaje electromecnico, bajo la supervisin tcnica de CGM, se orientaron en garantizar que

todos los trabajadores y personas que se encuentren dentro de la obra, ya sea en trabajo o visitas guiadas, cuenten con los respectivos equipos de proteccin personal. De igual manera el garantizar que el tipo de proteccin utilizado y el uso obligatorio, ya sea casco, gafas, mascarilla, botas o zapatos de seguridad, etc., reduzcan los riesgos en el trabajo, accidentes y enfermedades laborales.

3.7.2.5.- Control en reas de Trabajo. Los departamentos de Seguridad Industrial de los diferentes contratistas y en los diferentes frentes de trabajo, realizaron permanentemente tareas de control de las reas de trabajo con el fin de conseguir reas de trabajos limpias y sin obstculos o residuos de construccin para mejorar el aprovechamiento de espacio, y preservar la seguridad industrial de los trabajadores as como para obtener un entorno ms cmodo y agradable. El aumento del grado de seguridad con las medidas de prevencin aplicadas mediante estos procedimientos arrojaron ndices Mnimos de Accidentes Laborales. 3.7.3.- SALUD OCUPACIONAL. La Gestin en Salud Ocupacional, fue fundamentada por la Constitucin Poltica del Ecuador y las leyes correspondientes, las cuales establecen un marco normativo de deberes y derechos que regulan todas las actividades productivas y de servicios. Cualquier labor a desarrollar genera situaciones de riesgo, tanto para los trabajadores, como para las Instituciones y el Ambiente. Por estas razones el Programa de Salud Ocupacional se enfoc en los trabajadores, con el fin de prevenir, minimizar y eliminar dichos riesgos, en cada una de las actividades realizadas dentro del rea de obra fsica. Los Factores de Riesgo mencionados suponen accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales y adems, daos a la propiedad, instalaciones y al ambiente.