Tapones Recuperables de Eductor Definicin.

Son empleados para taponar la tubera de produccin y tener posibilidad de realizar as trabajos de mantenimiento y reparacin subsuperficial. Existen tres tipos bsicos de tapones recuperables, los cuales son asentados en niples o en tubera de produccin o eductor y recibir as presin por encima, por debajo o en ambas direcciones, bajo condiciones de operacin. Los tapones X, XN, H estn diseados para bloquear una presin superior e inferior, el cual es colocado con un equipo de Wire Line. Cada perfil de tapones estn diseados para ser asentados en niples que tengan el mismo perfil que tenga el tapn.

El tapn tipo E: es asentado en un Niple de asiento E. Su funcionamiento operativo es taponear, aislar arenas productoras de otras. El Tapn X: tambin puede ser usado en las Camisas de Circulacin tipo X para detectar cualquier fuga que pueda existir en Ia camisa.

Los tapones expulsables tipo P.O.P se utilizan cuando se necesita instalar un tapn en la tubera por debajo de la empacadura. Son tapones desechables, que se colocan debajo de la empacadura para aplicar la presin necesaria para asentar la empacadura. Una vez que la presin se eleva a la presin predeterminada, los pines de ruptura se fracturan permitiendo que la bola y el asiento sean expulsados debajo de la tubera. una vez expulsado el asiento, el tapn se utiliza como gua de reentrada para wireline, y queda con un rea de flujo total para los fluidos de produccin. Se pueden usar en la sarta larga en caso de completaciones duales o en completaciones de una zona. Tapones de Cementacin Mantiene los fluidos separados en el casing y reduce la comtaminacin Tapon Inferior Remueve el lodo frente al cemento Previene que el cemento canalice a travs del fluido mas ligero frente de l Limpia las paredes del Tubo Tapn Superior Separar el cemento del fluido desplazante Indicacin positiva del final del desplazamiento Por Qu Usar un Tapon Inferior ? Los tapones inferiores acumulan enjarre del lodo, escamas, etc. de las paredes del casing hacia en anular a traves de el cople. El volumen de slidos puede ser mucho y rellenar la la salida por la zapata si no es removido antes de lanzar el tapon superior. Ejemplo: 9 5/8 47 lb/ft 10000 ft, collar a 9820 fet Volume de 1/16 de pelicula de enjarre? A cuanto corresponde este volumen? Tapones Separar los fluidos Limpiar el Revestidor Indicacion positiva de colocacion en superficie Tapon Superior Tapon Inferior

Lavadores Quimicos (Cont.) Separar el cemento del lodo Efecto de incompatibilidad Remover el lodo del anular Flujo Turbulento a bajas ratas de bombeo Erosionar, diluir y dispersar las particulas Cambiar la humectabilidad del revestidor y formacion Funcion de los Surfactantes Aligerar la columna hidrostatica Lodos base agua o base aceite
Los tapones de limpieza (Wiper Plugs) son elementos de caucho que se usan para separar el cemento del fluido de perforacin cuando se les bombea dentro del revestimiento en una cementacin. El tapn de fondo, (bottom plug) que se bombea antes del cemento, limpia el lodo residual de las paredes internas del revestimiento y evita que el lodo que va debajo contamine el cemento. El tapn superior (top plug) se libera cuando se ha bombeado el volumen calculado de lechada, limpia el cemento residual de las paredes internas del revestimiento y evita que el lodo que viene encima de la lechada contamine el cemento. Al prepararse para la cementacin, se instala la cabeza de cementacin en la junta superior del revestimiento. Se conecta una lnea de descarga desde la bomba de cemento hasta la cabeza de cementacin. Se dispone en la cabeza de cementacin un tapn limpiador de fondo (bottom wiper plug) y el tapn limpiador superior (top wiper plug). A medida que la lechada descargada por la bomba va llegando a la cabeza de cementacin, el tapn de fondo va bajando por el revestimiento por delante de la lechada. Una vez que el volumen de cemento ha sido bombeado, se extrae un pasador retenedor para dejar salir al tapn superior de la cabeza de cementacin. (A) Los tapones y el cemento son bombeados al fondo del revestimiento usando las bombas de lodo del taladro. El tapn de fondo sienta sobre el collar flotador (B). El lodo contina siendo bombeado con el fin de desplazar el cemento, el cual pasa por la vlvula abierta en el collar

flotador, saliendo de la zapata y entrando al anular. Mientras tanto el revestimiento es movido hacia arriba y hacia abajo y / o rotado para ayudar a desplazar el lodo.

Reologa es la ciencia que trata de la deformacin y del flujo de la materia. Al tomar ciertas medidas en un fluido, es posible determinar la manera en que dicho fluido se comportara bajo diversas condiciones, incluyendo la temperatura, la presin y la velocidad de corte. Viscosida d es el trmin o reolgic o ms conocido . En su sentid o ms amplio, la viscosida d se pued e describi r como la resistenci a al flujo de un a sustancia. En el camp o petrolfero , los trmino s a continuaci n se usa n para describi r la viscosida d y las propiedade s reol gicas del fluid o de perforaci n: 1. Viscosida d embud o (seg/q t o seg/l). 2. Viscosida d aparent e (cP o mPa seg). 3. Viscosida d efectiv a (cP o mPa seg). 4. Viscosida d plstic a (cP o mPa seg). 5. Punt o cedent e (lb/10 0 pie s2 o Pa). 6. Viscosida d a baja velocida d de corte y Viscosida d a Muy Baja Velocidad de Cort e (LSRV) (cP o mPa sec). 7. Esfuerzo s de gel (lb/10 0 pie s2 o Pa). stos son alguno s de los valores claves para trata r y m antene r los fluido s de perforaci n. MODELOS REOLOGICOS Un modelo reolgico es una descripcin de la relacin entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte. La ley de viscosidad de Newton es el modelo reolgico que describe el comportamiento de flujo de los fluidos newtonianos. Tambin se llama modelo newtoniano. Sin embargo, como la mayora de los fluidos de perforacin son fluidos no newtonianos, este modelo no describe su comportamiento de flujo. En realidad, como no existe ningn modelo reolgico especfico que pueda describir con precisin las caractersticas de flujo de todos los fluidos de perforacin, numerosos modelos han sido desarrollados para describir el comportamiento de flujo de los fluidos no newtonianos. A continuacin se prporciona una lista de los modelos de Flujo Plstico de Bingham, de Ley Exponencial y de Ley Exponencial Modificada. El uso de estos modelos requiere medidas del esfuerzo de corte a dos o ms velocidades de corte. A partir de estas medidas, se puede calcular el esfuerzo de corte a cualquier otra velocidad de corte. FLUIDOS Un fluido es un cuerpo que se deforma continuamente cuando se somete a una tensind e c o r t e , d e f o r m a c i n q u e s e conoce como velocidad de corte. La viscosidad es lafriccin interna generada por un fluido cuando una

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fuerza externa es aplicada paracausar flujo. Esta friccin interna es resultado de las fuerzas de a t r a c c i n e n t r e l a s molculas del fluido y se conoce como esfuerzo de corte. La relacin entre esfuerzo decorte y velocidad de corte define el comportamiento de flujo de un fluido. El estudio de modelos matemticos de reologa de fluidos permite evaluar las propiedades de flujo de fluidos de perforacin y lechadas de cemento. Las propiedades reolgicas de estos fluidos son importantes por sus efectos en:

Prdidas de presin por friccin en la tubera y en el e s p a c i o anular entre hueco y tubera Densidad equivalente de circulacin Presiones de surgencia y succin en las operaciones de bajar y reciprocar la tubera Prdidas de presin en la broca Optimizacin de la hidrulica de perforacin Optimizacin de la eficiencia de remocin del lodo por cemento en cementacin primaria de tuberas TIPOS DE FLUIDOS Basado en su comportamiento de flujo, los fluidos se pueden clasificar en dos tipos diferentes: newtonianos y no newtonianos. FLUIDO NEWTONIANO La clase ms simple de fluidos es la clase de fluidos newtonianos. Los fluidos de base (agua dulce, agua salada, aceite diesel, aceites minerales y sintticos) de la mayora de los fluidos de perforacin son newtonianos. En estos fluidos, el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la velocidad de corte, Los fluidos newtonianos no suspendern los recortes y el material densificante bajo condiciones estticas. Cuando los fluidos newtonianos (agua dulce, agua salada, salmueras y aceites) son usados para perforar, el pozo debera ser sometido a circulaciones o barridos de limpieza peridicamente FLUIDOS NO NEWTONIANOS Cuando un fluido contiene arcillas o partculas coloidales, estas partculas tienden a chocar entre s, aumentando el esfuerzo de corte o la fuerza requerida para mantener una velocidad de corte determinada. Si estas partculas son largas en comparacin con su espesor, la interferencia causada por las partculas ser importante cuando estn orientadas al azar en el flujo. Sin embargo, a medida que se aumenta la velocidad de corte, las partculas se alinearn en el flujo y el efecto de la interaccin de las partculas disminuye. Esto hace que el perfil de velocidad dentro de una tubera sea diferente al perfil del agua. En el centro de la tubera, donde la velocidad de corte es baja, la interferencia causada por las partculas es grande y el fluido tiende a fluir ms como una masa slida.

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ETAPAS DE FLUJO (EN EL ANULAR) El fluido de perforacin est sometido a una variedad de configuraciones del flujo durante el proceso de perforacin de un pozo. Estas configuraciones del flujo pueden definirse como diferentes etapas de flujo, de la manera ilustrada en la Figura. Etapa 1 Ningn flujo. . La mayora de los fluidos de perforacin resisten con fuerza suficiente al flujo, de manera que es necesario aplicar una presin para iniciarlo. El valor mximo de esta fuerza constituye el esfuerzo de cedencia verdadero del fluido. En un pozo, el esfuerzo de cedencia verdadero est relacionado con la fuerza necesaria para romper la circulacin. Etapa 2 Flujo tapn. Cuando se excede el esfuerzo de cedencia verdadero, el flujo comienza en la forma de un tapn slido. En el flujo tapn, la velocidad es la misma a travs del dimetro de la tubera o del espacio anular, excepto para la capa de fluido que est contra la pared del conducto.Muchas veces se hace referencia al flujo de la pasta dentfrica dentro del tubo para describir un ejemplo de flujo tapn. El perfil de velocidad del flujo tapn es plano. Etapa 3 Transicin de flujo tapn a flujo laminar. A medida que el caudal aumenta, los efectos de corte comenzarn a afectar las capas dentro del fluido y a reducir el tamao del tapn en el centro del flujo. La velocidad aumentar desde el pozo hasta el borde del tapn central. El perfil de velocidad es plano a travs del tapn que tiene la mayor velocidad, y decae o disminuye a cero en la pared del conducto.

Etapa 4 Flujo laminar. A medida que se aumenta el caudal, los efectos del caudal y de la pared sobre el fluido siguen aumentando. A cierto punto, el tapn central dejar de existir. A este punto, la velocidad alcanzar su nivel ms alto en el centro del flujo y disminuir a cero en la pared del conducto. El perfil de velocidad tiene la forma de una parbola. La velocidad del fluido est relacionada con la distancia a partir del espacio anular o de la pared de la tubera. Dentro de una tubera, sepuede describir al flujo como una serie de capas telescpicas cuya velocidad aumenta de capa en capa hacia el centro. Todo el fluido a travs de la tubera o del espacio anular se mover en la direccin de flujo, pero a diferentes velocidades. Esta etapa de flujo regular se llama laminar debido a las capas o lminas formadas por las diferentes velocidades. Etapa 5 Transicin de flujo laminar a flujo turbulento. A medida que el caudal aumenta, el flujo regular comienza a descomponerse.

Etapa 6 Flujo turbulento. Cuando el caudal sigue aumentando, el flujo regular se decompone totalmente y el fluido tiene un flujo vertical y turbulento. El movimiento del fluido total sigue siendo a lo largo del espacio anular o de la tubera en una direccin, pero la direccin del movimiento ser imprevisible en cualquier punto dentro de la masa del fluido. Bajo estas condiciones, el flujo es turbulento. Una vez que estas condiciones han sido alcanzadas, cualquier aumento del caudal producir simplemente un aumento de la turbulencia. Estas etapas de flujo tienen varias implicaciones diferentes. La presin requerida para bombear un fluido dentro de un flujo turbulento es considerablemente ms alta que la presin requerida para bombear el mismo fluido dentro de un flujo laminar.

TAPN PUENTE El tapn retenedor (puente) se utiliza para evitar que el fluido o la presin se traslade hacia arriba o hacia abajo desde ese punto en la tubera de revestimiento. El tapn retenedor puede ser permanente o recuperable. A menudo se corre para mayor seguridad al instalar o retirar el rbol de produccin. En condiciones climticas severas (por ejemplo, huracanes o tormentas) a menudo se corren tapones retenedores para que se pueda trasladar o evacuar el equipo con poco preaviso. Se pueden colocar tapones retenedores entre punzados mientras que se est inyectando cemento, fracturando o acidificando la zona superior. Se pueden correr con la sarta de trabajo o lnea de cable y se colocan de la misma manera que los empaquetadores.

Tapones de cemento: a.- Tapn de cemento por circulacin.- Se coloca cuando sabemos que la presin de fondo, en el intervalo abierto, es tal que soporta la presin hidrosttica ejercida por la lechada de cemento y el fluido de control desplazante. As como tambin la presin de bombeo, generada en la superficie para colocarlo y desplazar inverso el excedente de la lechada de cemento. 327

b.- Tapn de cemento por desplazamiento.- Se utiliza cuando de antemano sabemos que la presin de fondo es baja en el intervalo abierto, y debido a esto, no es posible circular el fluido de control a la superficie. Los objetivos que se persiguen con la aplicacin de un tapn de cemento, son: Aislar intervalos. Abandonar pozos. Fijar pescados. Punto de apoyo para abrir ventanas side track. Corregir anomalas en la T.R. Proteccin en el cambio de cabezales. 3.3 REOLOGA BSICA DEL LODO 3.3.1 Densidad del lodo La densidad del lodo es el factor, considerado independientemente, ms importante para controlar las presiones de formacin a lo largo de toda la profundidad del pozo. Para un pozo balanceado, la presin de formacin no debe exceder la presin hidrosttica ejercida por la columna de lodo. En Unidades SI Presin Hidrosttica [Kpa] = Prof pozo [m] x Dens Lodo o [kg /m ] x 0.00981 3 En Unidades Inglesas. Presin Hidrosttic a [ p si] = Prof. Pozo [ft] x Dens Lod o [lb / Gal] x 0.05 2 La barita es el slido ms comnmente usado para incrementar la densidad del lodo. Para un optima disolucin o reduccin de densidad, los lodos densificados se tratan qumicamente. Cuando los productos qumicos no funcionan, se puede ser aadir agua para reducir el peso del lodo y para recuperar el agua que se haya perdido. Las centrfugas pueden ser utilizadas para remover del lodo las partculas slidas que estn en exceso. La densidad del lodo se mide en una balanza, como se muestra en la ilustracin de la derecha, donde se pesa un volumen exacto de lodo, sin slidos ni burbujas. 3.3.2 Viscosidad del Lodo La viscosidad del lodo mide la resistencia al flujo del lodo de perforacin ( dicho de otra manera, la resistencia interna debida a la atraccin de las molculas de lquido); entre mayor sea la resistencia, mayor ser la viscosidad. La viscosidad entonces es la resistencia del fluido al movimiento, y debe ser suficientemente alta para que el lodo pueda mantener limpio el pozo y arrastre los cortes hasta la superficie. Es importante hacer notar de todas maneras, que las viscosidades ms bajas permiten mayor velocidad de penetracin. Igualmente, lodos de perforacin de baja viscosidad implican menores densidades

equivalentes de circulacin(es decir, el incremento en la presin de fondo debido a las prdidas por friccin que ocurren cuando circula el lodo). Una medida simple de viscosidad es la viscosidad de embudo (funnel viscosity), la hace el encuellador usando un embudo de Marsh. La medida es sencillamente el tiempo (en segundos) requerido para que el fluido ( de galn) fluya a travs de un orificio calibrado. Los viscosmetros rotacionales, como los que se muestran abajo, se usan para determinar ms exactamente la reologa, midiendo los esfuerzos de corte que resultan de aplicar varias ratas de corte. 3.3.4 Viscosidad Alta contra Viscosidad Baja y valores de geles Cuando los valores de viscosidad y geles son altos, sucede que: Se necesita mayor presin para romper circulacin. Hay mayores presiones de suaveo (Swab) y de surgencia (Surge). Hay mayores prdidas de presin en el anular. Hay mejor transporte de gases y cortes de perforacin. Cuando los valores de viscosidad y geles son bajos, sucede que: Hay muy mala limpieza de pozo y mala remocin de los cortes de perforacin. Mala suspensin de cortes y slidos cuando se detiene la circulacin.