Numero de documento NRF-203-PEMEX-2008 25 de agosto de 2008 PGINA 1 DE 16 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN

DE PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN

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CONTENIDO CAPITULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. INTRODUCCIN............................................................................................................. OBJETIVO....................................................................................................................... ALCANCE........................................................................................................................ CAMPO DE APLICACIN.............................................................................................. ACTUALIZACIN............................................................................................................ REFERENCIAS.............................................................................................................. DEFINICIONES................................................................................................................ SMBOLOS Y ABREVIATURAS..................................................................................... DESARROLLO................................................................................................................ 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 9. 10. 11. 12. Diseo................................................................................................................. Seleccin............................................................................................................. Materiales............................................................................................................ Fabricacin.......................................................................................................... Pruebas............................................................................................................... Marcado (placa de identificacin)........................................................................ Instalacin........................................................................................................... PGINA 4 4 4 5 5 5 6 6 7 7 7 7 8 9 10 10 10 11 11 13

RESPONSABILIDADES.................................................................................................. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES................... BIBLIOGRAFA............................................................................................................... ANEXOS..........................................................................................................................

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0.

INTRODUCCIN.

Dentro de las actividades desarrolladas en las instalaciones de Petrleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios, existe la necesidad de proteger y evitar un incendio provocado por el venteo de gases o vapores de lquidos inflamables a la atmsfera, mediante la instalacin de uno o varios arrestadores de flama. Motivo por el cual es necesario establecer en una norma de referencia los requisitos de diseo y fabricacin para la adquisicin de estos equipos. Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en cumplimiento con la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin (LFMN) y con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y la Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las mismas, expide la presente norma de referencia para la seleccin y adquisicin de arrestadores de flama. En la elaboracin de esta norma, participaron las entidades, instituciones y empresas que se indican a continuacin: Petrleos Mexicanos PEMEX-Exploracin y Produccin PEMEX-Gas y Petroqumica Bsica PEMEX-Petroqumica PEMEX-Refinacin Instituto Mexicano del Petrleo CONCANACO CANACINTRA CNEC CONCAMIN CMIC Vlvulas y reguladores de Mxico S.A. de C.V. Vlvulas Cuevas Jessi VCJ Ingeniera y control de sobre presiones S.A. de C.V. De Wit de Mxico

1.

OBJETIVO.

Establecer los requisitos tcnicos y documentales, que se deben cumplir, para la adquisicin, de arrestadores de flama para las instalaciones de Petrleos Mexicanos.

2.

ALCANCE.

Este documento cubre los requisitos tcnicos de diseo, materiales, fabricacin, pruebas e instalacin de arrestadores de flama del tipo Venteo o En-lnea, ya sea para deflagracin o detonacin (End of Line Deflagration or Detonation e In-Line Deflagration or Detonation), los cuales son instalados en todo sistema o

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aplicacin que implique el venteo de gases o vapores de hidrocarburos lquidos inflamables a la atmsfera, en instalaciones de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

3.

CAMPO DE APLICACIN.

Esta norma es de aplicacin general y observancia obligatoria, para las reas que requieran del uso de arrestadores de flama, para todo sistema o aplicacin que implique el venteo de gases o vapores de lquidos inflamables a la atmsfera, en todas las instalaciones industriales de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo tanto debe incluirse en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o por adjudicacin directa, como parte de los requisitos tcnicos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.

4.

ACTUALIZACIN.

Las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo tcnico, podrn enviar sugerencias de cambio elaboradas en el formato CNPMOS-001-A01, dirigiendo su correspondencia a: PEMEX-Exploracin y Produccin. Coordinacin de Normalizacin. Baha de Ballenas 5, Edificio D, PB. Col. Vernica Anzures, Mxico D. F., C. P. 11 300. Telfono directo: 1944-9286. Conmutador: 1944-2500, extensin 3-80-80, Fax: 3-26-54. Correo electrnico: mpachecop@pep.pemex.com.

5. 5.1

REFERENCIAS. NOM-008-SCFI-2002, Sistema general de unidades de medida.

5.2 NACE MR0175/ISO 15156-1:2003 TC-1, Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2Scontaining environments in oil and gas production (Industrias del petrleo y gas natural - Materiales a utilizar en ambientes que contienen H2S en produccin de petrleo y gas). 5.3 ISO/DIS 16852, Flame arresters- Performance requirements, test methods and limits for use.

5.4 NRF-027-PEMEX-2001, Esprragos y Tornillos de acero de aleacin y acero inoxidable. Para servicios de alta y baja temperatura. 5.5 NRF-053-PEMEX-2006, Sistemas de Proteccin Anticorrosiva A Base de Recubrimientos para Instalaciones Superficiales

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6.

DEFINICIONES.

Para los efectos de esta norma se establecen las siguientes definiciones: 6.1 Deflagracin: Quemado extremadamente rpido de una mezcla de gas (vapor) inflamable y aire, donde el frente de flama de la onda de combustin se propaga a velocidad subsnica. 6.2 Detonacin: Quemado extremadamente rpido de una mezcla de gas (vapor) inflamable y aire, donde el frente de flama de la onda de combustin se propaga a velocidad snica o supersnica y la onda de choque precede al frente de flama. La detonacin en trminos llanos es una explosin.

7. API ASTM

SMBOLOS Y ABREVIATURAS. American Petroleum Institute, (Instituto Americano del Petrleo). American Society for Testing and Materials, (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales). American Society of Mechanical Engineers, (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos). British Standard, (Norma Britannica). European Standard, (Norma Europea). Dimetro nominal. Flat Face, (Cara Plana). International Organization for Standardization, (Organizacin Internacional de Normas). National Association of Corrosion Engineers, (Asociacin Nacional de Ingenieros en Corrosin). Norma Oficial Mexicana. Nominal Pipe Size, (Dimetro Nominal de Tubo). PEMEX-Exploracin y Produccin. Presin Nominal, (SI). Raised Face, (Cara Realzada). Pies Cbicos Estndar por Hora. Underwriters Laboratories, Inc.

ASME

BS EN DN FF ISO NACE

NOM NPS PEP PN RF SCFH UL

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Las unidades de medida en esta norma y en los documentos que de ella surjan deben estar de acuerdo con la NOM-008-SCFI-2002.

8.

DESARROLLO.

En el caso de contratar diseo se debe cumplir con los puntos 8.1 y 8.2, adems el proveedor debe elaborar y entregar la hoja de datos del arrestador de flama (ver Anexo D), la cual debe cumplir con BS 7244 o equivalente. 8.1 Diseo.

El diseo de los arrestadores de flama est basado en el clculo de sus dimensiones, las cuales estn en funcin de los requerimientos de venteo del tanque de almacenamiento o sistema protegido; para los tanques de almacenamiento estos requerimientos deben ser determinados de acuerdo con los puntos 4.3 y 4.4.1.3 del API STANDARD 2000, o equivalente. Adems el diseo del arrestador de flama utilizado como venteo de tanques de almacenamiento atmosfrico de hidrocarburos debe cumplir con el punto 4 del API RP 2210 o equivalente. Adicionalmente, el diseo de los arrestadores de flama puede ser Unidireccional o Bidireccional, segn se requiera para el equipo o sistema a proteger. 8.2 Seleccin.

La seleccin inicial del arrestador de flama debe hacerse conforme al equipo o sistema que se va a proteger y el riesgo que se cubre, de acuerdo con la clasificacin de la Tabla 1 del punto 4.1 de BS EN 12874 o equivalente. El tamao de los arrestadores de flama se debe seleccionar con la informacin del fabricante (grficas o tablas), tomando como base el valor determinado de la capacidad de venteo requerida por el tanque o sistema protegido. La informacin de condiciones de operacin y el tamao determinado para el arrestador de flama se debe indicar en la hoja de datos (Anexo D). 8.3 Materiales.

Estn en funcin del fluido manejado, las condiciones de operacin y de acuerdo a lo indicado en la hoja de datos (Anexo D). Todos los materiales usados para los arrestadores de flama (excepto algunos recubrimientos de superficies, sellos y/o juntas elsticas) no deben ser combustibles y los elementos del arrestador (celdas) deben ser de metal resistente a la corrosin bajo las condiciones de uso, indicadas en la hoja de datos. Los materiales del cuerpo del arrestador de flama deben ser resistentes al fluido en contacto y al ambiente externo, incluyendo los ambientes marinos donde exista esa condicin. Dependiendo de lo indicado en la hoja de datos del arrestador de flama los materiales aceptables de sus componentes y con los cuales debe cumplir el proveedor se indican en la Tabla 1.

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Componente del Arrestador de Flama

Especificacin del Material (ASTM o equivalente)

Especificacin del Material Especial (ASTM o equivalente)

Acero al Carbono A 234/A 234M Gr. WPB o A 105/A 105M Acero Inoxidable A 351/351M Gr. CF3M (UNS J92800), A 182/A 182M Gr. F316 Cuerpo Aleaciones de aluminio B 26/B 26M aleacin A02010 T7 o A02040 T4, B 108 Aleacin A202040 T4 o B 247 Aleacin A02014 T6. Hierro Dctil A 395/A 395M (Gr. 60-40-18) Acero Inoxidable A 240/240M TP 316L (UNS S31603) o A 240/240M TP 304 (UNS S30400) Aluminio 1200 H14 Deben cumplir con la norma NRF-027-PEMEX-2001, a excepcin del punto 9.16, ya que el recubrimiento adems de cadmio, puede ser de zinc.

Aleacin de Nquel B 564 Aleacin N06022 o A 494/A 494M Gr. CX2MW (UNS N26022)

Elementos (celdas)

Aleacin de Nquel B 575 Aleacin N06022

Tornillos y tuercas.

Aleacin de nquel F 467 aleacin N06025 / F 468 Aleacin N06025

Tabla 1, Materiales aceptables para los arrestadores de flama. En caso de que en la hoja de datos del arrestador de flama se indique para servicio amargo, los materiales del mismo deben cumplir con NACE MR0175/ISO 15156-1 TC-1. El material que se seleccione o indique en la hoja de datos debe ser igual o equivalente para todos los componentes del arrestador de flama. 8.3.1 Proteccin anticorrosiva.

El cuerpo de los arrestadores de flama que no sea de acero inoxidable, debe tener un recubrimiento adecuado a las condiciones ambientales del lugar de instalacin, cumpliendo con lo establecido en la NRF-053-PEMEX2006. 8.4 Fabricacin.

Los elementos internos del arrestador de flama deben ser rgidos y estar firmemente soportados al cuerpo del mismo. Todos los arrestadores de flama deben ser bridados, tanto la entrada como la salida, PN 10 (clase 150), debiendo ser RF para todas las instalaciones nuevas y slo se acepta FF en reemplazos cuando la brida

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existente sea de este tipo, esto debe ser indicado en la hoja de datos. Las conexiones bridadas de dimetros de DN 25 (NPS 1) hasta DN 400 (NPS 16) asociadas a la fabricacin de estos dispositivos, deben cumplir con lo indicado en ASME B16.5 o equivalente. Los arrestadores de flama de detonacin en lnea (In-Line Detonation Flame Arresters) deben ser fabricados para permitir una fcil inspeccin y limpieza, sin remover completamente el arrestador del sistema. Las bridas de superficie plana de los arrestadores de flama deben ser maquinadas conforme a ASME B46.1 o equivalente. Adems de lo anterior, la fabricacin de los arrestadores de flama debe cumplir con el punto 7 de ASTM F 1273 y los puntos 5.1, 5.2, 5.3 y 5.4 de BS EN 12874 o equivalentes. 8.5 Pruebas

Para que el arrestador de flama se acepte, el proveedor debe cumplir con las pruebas mencionadas a continuacin: 8.5.1 Pruebas Generales para los Arrestadores de Flama-Detonacin.

Las pruebas generales que se le deben realizar a los Arrestadores de Flama y Arrestadores de FlamaDetonacin deben cumplir con los puntos 5.5, 5.6, 5.7 y 5.8 de BS EN 12874 o equivalente, los cuales contemplan prueba de presin, prueba de fuga, medicin de flujo y prueba de transmisin de flama, respectivamente. 8.5.2 Rendimiento.

Para pruebas de rendimiento, en general, el proveedor debe cumplir con el punto 9 de UL 525 o equivalente. 8.5.1 Pruebas de resistencia al quemado y flama contina.

Las pruebas de resistencia al quemado (endurance burn) y flama continua, respectivamente, se deben realizar de acuerdo con el punto 11 de UL 525 o equivalente, para los arrestadores de flama de tipo venteo (End of Line); y de acuerdo al punto 17 de UL 525 o equivalente, para los arrestadores de detonacin en lnea (In-Line Detonation Flame Arresters). 8.5.2 Pruebas de explosin y retroceso de flama.

Las pruebas de explosin y retroceso de flama (flashback), respectivamente, se deben realizar de acuerdo con el punto 12 de UL 525 o equivalente. 8.5.3 Prueba hidrosttica.

La prueba hidrosttica al arrestador de flama se debe realizar de acuerdo con el punto 13 de UL 525 o equivalente, para los arrestadores de flama de tipo venteo (End of Line); y de acuerdo al punto 19 de UL 525 o equivalente, para los arrestadores de detonacin en lnea (In-Line Detonation Flame Arresters). 8.5.4 Prueba de corrosin.

La prueba de corrosin al arrestador de flama se debe realizar de acuerdo con el punto 14 de UL 525 o equivalente, aplicando para cualquier tipo de arrestador.

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8.5.5

Pruebas de Detonacin y Deflagracin.

Las pruebas de detonacin y deflagracin aplican solo para los arrestadores de flama del tipo detonacin en lnea (In-Line Detonation Flame Arresters) y se deben realizar de acuerdo con el punto 18 de UL 525 o equivalente. 8.6 Marcado (placa de identificacin).

Todo arrestador de flama lo debe marcar claramente el fabricante o ensamblador con la informacin requerida, de manera que sta no se borre debido al uso o a la accin del medio ambiente. El marcado se admite en alto o bajo relieve, sobre una placa adherida en forma permanente al cuerpo del arrestador, indicando lo siguiente: a) b) c) d) e) f) g) h) Nombre del fabricante o marca. Modelo, o designacin del fabricante para el arrestador de flama. Dimetro Nominal (DN). Tipo del arrestador de flama (End of Line Deflagration o In-Line Deflagration). Capacidad de venteo en m3/h (SCFH) a 101 kPa (15 lb/pulg2) y 0 C (32 F). Direccin del flujo a travs del dispositivo, solo si este no es bidireccional. Rango de temperatura ambiente de operacin, C (F). Laboratorio de prueba, UL o equivalente.

Todo aquel arrestador que tenga retroceso de flama dentro de un periodo de tiempo de 10 minutos y 15 segundos debe ser marcado con la siguiente leyenda o equivalente: No Apropiado Para Flama Continua La placa de identificacin debe ser de acero inoxidable SA-240/SA-240M TP 316 (UNS S31600) de espesor no menor de 0,6 mm, y se debe asegurar en forma permanente al cuerpo del arrestador de flama. 8.7 Instalacin.

El arrestador de flama del tipo venteo (End of Line) se debe instalar en posicin vertical, en la direccin del flujo, conectado a la brida de venteo, la cual debe estar sobre el techo del tanque atmosfrico o conectado en la parte alta del sistema venteado. El arrestador de flama del tipo venteo (In-Line) se puede instalar en cualquier posicin (vertical u horizontal) bridado, entre dos carretes de tubera, en la direccin del flujo, solo si el dispositivo no es bidireccional. Antes de instalar el arrestador, se debe asegurar que tanto la boquilla como el arrestador estn libres de cualquier material de empaque que pueda causar alguna obstruccin.

9. 9.1

RESPONSABILIDADES. De PEMEX.

Vigilar la aplicacin de los requisitos de esta norma de referencia, en la contratacin de bienes y servicios que tengan por objeto adquirir e instalar arrestadores de flama en los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

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9.2

Del Proveedor.

9.2.1 Cumplir con los requisitos indicados en el alcance de esta norma de referencia, y responder plenamente ante la ocurrencia de fallas en materiales o en la operacin del arrestador, en caso de existir. 9.2.2 El proveedor tiene la obligacin de proporcionar la nomenclatura de todos los elementos de diseo, para cualquier aclaracin de la informacin proporcionada en la hoja de datos. 9.2.3 El proveedor debe garantizar el abasto de refacciones por un perodo determinado por Pemex.

10.

CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.

Referente a arrestadores de flama, esta Norma Tcnica concuerda parcialmente con la norma internacional. ISO/DIS 16852 Flame arresters- Performance requirements, test methods and limits for use.

11.

BIBLIOGRAFA.

11.1 API STANDARD 2000-1998-E1999 - Venting Atmospheric and Low-Pressure Storage Tanks (Venteos de tanques de almacenamiento atmosfricos y de baja presin). 11.2 API RP 2210-2000 - Flame Arresters for Vents of Tanks Storing Petroleum Products (Arrestadores de flama para venteos de tanques que almacenan productos de petrleo). 11.3 ASME B1.1-2003 - Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form) Cuerdas de tornillo unificadas en pulgadas (Forma de la cuerda UN y UNR). 11.4 ASME B16.5-2003 - Pipe Flanges and Flanged Fittings (Bridas para tubera y accesorios bridados). 11.5 ASME B46.1-2002 Surface Texture (Surface Roughness, Waviness, and Lay) [Textura de la Superficie (Rugosidad, Ondulacin y Direccin de la Superficie)]. 11.6 ASTM A 105/A 105M-05 - Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications (Especificacin estndar para forjas de acero al carbono para aplicaciones en tubera). 11.7 ASTM A 182/A 182M-05a - Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service (Especificacin estndar para bridas de tubera, accesorios forjados, vlvulas y partes para servicio en alta temperatura). 11.8 ASTM A 234/A 234M-05 - Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High Temperature Service (Especificacin estndar para accesorios de tubera de acero al carbono y acero de baja aleacin conformados para servicio en moderada y alta temperatura). 11.9 ASTM A 240/A 240M-05a - Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet and Strip for Pressure Vessels and for General Applications (Especificacin estndar para placa, lmina y cinta de acero inoxidable al cromo y cromo-nquel para recipientes a presin y aplicaciones generales).

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11.10 ASTM A 351/A 351M-05 - Standard Specification for Castings, Austenitic, for Pressure-Containing Parts (Especificacin estndar para la fundicin de partes a presin en acero inoxidable austentico). 11.11 ASTM A 395/A 395-99 (R2004) - Standard Specification for Ferritic Ductile Iron Pressure-Retaining Castings for Use at Elevated Temperatures (Especificacin estndar para fundiciones de hierro dctil sujetas a presin para uso a elevadas temperaturas). 11.12 ASTM A 494/A 494M-05 - Standard Specification for Castings, Nickel and Nickel Alloy (Especificacin estndar para fundiciones de nquel y aleaciones de nquel). 11.13 ASTM B 26/ B 26M-05 - Standard Specification for Aluminum-Alloy Sand Castings (Especificacin estndar para fundiciones en arena de aleaciones de aluminio). 11.14 ASTM B 108-03a - Standard Specification for Aluminum-Alloy Permanent Mold Castings (Especificacin estndar para fundiciones en molde permanente de aleaciones de aluminio). 11.15 ASTM B 247M-02a - Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Die Forgings, Hand Forgings, and Rolled Ring Forgings (Especificacin estndar para forja en dados, forja abierta y forjas de anillos rolados). 11.16 ASTM B 564-04 Standard Specification for Nickel Alloy Forgings (Especificacin estndar para forjas de aleaciones de nquel). 11.17 ASTM B 575-04 - Standard Specification for Low-Carbon Nickel-Chromium-Molybdenum, Low-Carbon Nickel-Chromium-Molybdenum-Copper, Low-Carbon Nickel-Chromium-Molybdenum-Tantalum, and Low-Carbon Nickel-Chromium-Molybdenum-Tungsten Alloy Plate, Sheet, and Strip (Especificacin estndar para placa, lmina y cintas de acero de bajo carbono con nquel-cromo-molibdeno, acero de bajo carbono con nquelcromo-molibdeno-cobre, acero de bajo carbono con nquel-cromo-molibdeno-tntalo y acero de bajo carbono con nquel-cromo-molibdeno-tungsteno). 11.18 ASTM F 467M-05 - Standard Specification for Nonferrous Nuts for General Use [Metric] (Especificacin estndar para tuercas no ferrosas para uso general [Mtrico]). 11.19 ASTM F 468M-05a - Standard Specification for Nonferrous Bolts, Hex Cap Screws, and Studs for General Use [Metric] (Especificacin estndar para tornillos, tornillos de cabeza hexagonal y esprragos no ferrosos para uso general [Mtrico]). 11.20 ASTM F 1273-91 (R2002) - Standard Specification for Tank Vent Flame Arresters (Especificacin estndar para venteos de arrestadores de flama en tanques). 11.21 BS 7244:1990 Specification Standard for Flame Arresters for General Use (Especificacin Estndar para arrestadores de flama de uso general). 11.22 BS EN 12874:2001 Flame Arresters Performance Requirements, Test Methods and Limits for Use (Arrestadores de Flama Requerimientos de Funcionamiento, Mtodos de Prueba y Lmites para Uso). 11.23 P.2.0351.01:2005 (Especificacin) Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales. 11.24 UL 525-2004 - Standard for Flame Arresters (Estndar para arrestadores de flama).

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11.25 11.26 11.27 11.28 11.29 11.30

Catlogo General de Groth (Fabricante de Arrestadores de Flama). Catlogo General de Enardo (Fabricante de Arrestadores de Flama). Catlogo General de Varec (Fabricante de Arrestadores de Flama). Catlogo General de Elmac (Fabricante de Arrestadores de Flama). Catlogo General de Amal (Fabricante de Arrestadores de Flama). Catlogo General de PROTECTOTANK (fabricante de Arrestadores de Flama).

12.

ANEXOS.

Anexo A Tipos de arrestadores de flama.

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Anexo B Arrestadores de Flama tipo End of Line Deflagration e In-Line Deflagration, y elemento interno (celda).

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Anexo C : Arrestador de Flama-Detonacin tipo In-Line Detonation.

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Anexo D - Hoja de datos del Arrestador de Flama.

PLANTA: LOCALIZACION: CONTRATO No.
REV. FECHA POR APROB.

GENERALIDADES
1 2 3 IDENTIFICACIN TIPO No. DE UNIDADES.

CONDICIONES DE SERVICIO
4 5 6 7 8 9 10 11 12 FLUIDO A MANEJAR CLAVE DEL TANQUE PROTEGIDO CAPACIDAD DEL TANQUE, m (BARRILES) PUNTO DE IGNICIN EN AIRE (FLASH POINT), C (F) TEMPERATURA NOR./MAX., C (F) PRESIN NOR./MAX., kPa man (lb/pulg2) MXIMA RELACIN DE FLUJO, m /h (SCFH) CAIDA DE PRESIN ( P) PERMISIBLE A TRAVS DEL ARRESTADOR, kPa (pulgadas de agua) COLCHON DE GAS INERTE (SI/NO)
3 3

CAPACIDAD DE VENTEO
13 VELOCIDAD DE LLENADO, m3/s (gpm) VENTEO ATMOSFRICO DEBIDO A: 14 A B 15 16 - LLENADO, m /h (SCFH ) - EFECTO TRMICO, m /h (SCFH ) VENTEO TOTAL, m /h (SCFH ) VELOCIDAD DE VACIADO, m3/s (gpm) DESPRESURIZACIN DEBIDA A: 17 A B 18 - VACIADO, m /h (SCFH ) - EFECTO TRMICO, m /h (SCFH) VACIADO TOTAL, m /h (SCFH )
3 3 3 3 3 3

CUERPO Y ELEMENTOS
19 20 21 22 MATERIAL DEL CUERPO MATERIAL DE LOS ELEMENTOS (CELDAS) CONEXIONES ENT./SAL. PN 10 (CLASE 150), CARAS (RF o FF) DN (NPS)

OBSERVACIONES: