INFORME DE LABORATORIO

CURSO: DE PREPARACION MECANICA DE MINERALES

INFORMES: 3-CHANCADO, PRIMARIA Y SECUNDARIA 4-MOLIENDA

PROFESOR:

ING VIDAL ARAMBURU

ALUMNOS: NICKEL DE LA CRUZ FORTUNA 01113350 02160101 RODRIGO LAGOS YANGALI

Ciudad Universitaria, 2008

LIMA-PER

CHANCADO PRIMARIO Y SECUNDARIO Objetivo Efectuar las operaciones y observaciones de la chancadora primaria y secundaria a nivel de laboratorio, que cada grupo debe realizar con su respectivo mineral, para reducir trozos grandes a fragmentos pequeos. Principios tericos El chancado es una operacin que constituye la primera parte de la conminucin, consiste en trminos generales en la reduccin de trozos grandes a fragmentos pequeos de rocas, en el caso del mineral para ir liberando las partculas valiosas.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 1.- De la muestra total que tiene cada grupo, preparar de acuerdo al tamao de alimentacin a la chancadora primaria. (De nuestro mineral llevamos todas las piezas grandes a chancado manual hasta reducirlas a un cierto tamao adecuado para pasarlo a la chancadora primaria.) 2.- Muestrear mediante el sistema de cuarteo y obtener una cantidad aproximada de 4kg, que ser el alimento a la chancadora primaria. 3.- El producto del chancado, nuevamente recircula para obtener el producto final de la chancadora primaria. 4.- El producto obtenido es el alimento para la chancadora secundaria (chancadora de cono). 5.- Alimentar la chancadora de cono en forma paulatina, el resultado es el producto final del circuito de chancado a nivel de laboratorio. 6.- Guardar en una bandeja, la muestra chancada, que ser alimento a la molienda.

EXPERIENCIA EN LABORATORIO

Se cuarteo respetando material grueso y fino, la chancadora de quijadas fue alimentada con el mineral procedente del cuarteo.

Para determinar la granulometra del chancado, el producto se expandi en una bandeja y se cuarteo para pesar 470g y luego fueron pasados por una malla de 9mm el resultado fue: 160g de sobretamao y 310g de infratamao. Con estos resultados se halla la granulometra: Infratamao/Alimentox100 =310/470x100= 66% -3 malla

P r o c e d im
C S

ie n t o
H E A C N U C N A D D A O R R I A A

El producto de chancadora primaria se pas por un cuarteador, este dividi en 2 partes el material, se utilizo una de las mitades para ser el alimento de la chancadora secundaria, se paso dos veces el material por la secundaria. Para determinar la granulometra del chancado secundario, el producto se expandi en una bandeja y se cuarteo para pesar 270g

y luego fueron pasados por una malla 10 el resultado fue: 166.5g de sobretamao y 103.5g de infratamao. Con estos resultados se halla la granulometra: Infratamao/Alimentox100 =103.5/270x100= 38.33% -10 malla.

CUESTIONARIO 1.- Explique el mecanismo de chancado tanto de la primaria y secundaria, fundamentalmente en base a lo que ha observado. El mecanismo de chancado en la chancadora primaria se va cuando la mandbula mvil empieza a efectuar una fuerza de compresin en el mineral hasta tal punto que el mineral llegue a fragmentarse. El mecanismo de la chancadora secundaria se da tambin por fuerzas de compresin generadas por el tambor o cono y esta actan como si fueran muchas chancadoras de quijadas a la vez. 2.- Calcular la capacidad terica de la chancadora primaria de quijada o mandbula del laboratorio e indicar el tamao de la chancadora. Rpta: L a T= 0.6 x L x S T: capacidad L: longitud = 2.56 S: abertura = 1.97 T= 0.6 x 2.56 x 1.97 = 3.026 Tc/h S 3.- Determinar la granulometra del producto de la chancadora primaria. Para determinar la granulometra del chancado, el producto se expandi en una bandeja y se cuarteo para pesar 470g y luego fueron pasados por una malla de 9mm el resultado fue: 160g de sobretamao y 310g de infratamao. Con estos resultados se halla la granulometra: Infratamao/Alimentox100 =310/470x100= 66% -3 malla 4.- Determinar la granulometra del producto de la chancadora secundaria o cono. Para determinar la granulometra del chancado secundario, el producto se expandi en una bandeja y se cuarteo para pesar 270g y luego fueron pasados por una malla 10 el resultado fue: 166.5g de sobretamao y 103.5g de infratamao. Con estos resultados se halla la granulometra: Infratamao/Alimentox100 =103.5/270x100= 38.33% -10 malla. 5.- Determinar el set de la chancadora primaria con pedazo de plomo.

Determinamos poniendo el plomo en la chancadora, el cual midiendo calculamos es de pulgada.

Molienda
Objetivo El objetivo fue de realizar las operaciones de molienda con el molino de laboratorio, controlando el tiempo de molienda y la relacin lquido/slido, para obtener una granulometra en la malla 200. El alimento a la molienda es el producto de la chancadora secundaria de la anterior practica que en ese caso es 100% -10malla. 2-Teora La molienda es la etapa final de la conminucion o de la reduccin de tamao para llegar a liberar las partculas valiosas del mineral y despus proceder a su concentracin o separacin Procedimiento experimental 1-.Primero procedemos a limpiar el molino, el molino fue limpiado con agua, ingresamos el agua por la parte superior y dejamos dar vueltas. Luego vaciamos y sacamos las bolas por la parte lateral del molino para tambin lavarlas. 2-Luego la muestra que guardamos en la prctica anterior la sacamos y sacamos 1Kg. de muestra representativa, aadimos al molino por la parte superior, hay que recordar que para todo procedimiento de laboratorio en lo que respecta a la molienda siempre sera 100 malla 10. 3-Medimos litro de agua y agregamos al molino, tapamos, prendemos el molino y dejamos por 15 minutos. 4-Luego de este tiempo vaciamosla descarga del molino sobre una malla 25 para evitar algun material grueso, el infratamao se va a un balde y en otro lavamos las bolas con agua, terminado esto echamos floculante, movemos y dejamos un rato. 5-Luego vaciamos el agua y la muestra la echamos a una bandeja, en este caso fueron 2 bandejas, los residuos de muestra que estn en el balde con ayuda de la piseta echamos a la bandeja y agregamos un poco de floculante. 6-Luego vaciamos el agua y la muestra hmeda llevamos al horno para secado.

7-Por ltimo hallamos su granulometra, de la bandeja con la muestra, tomamos 100gr, llevamos a malla 200, con la ayuda del agua hacemos pasar la muestra, por razones practicas tomamos la muestra que queda, sea el +200, esta muestra pasamos a secar para luego pesarla, la diferencia ser el -200. 8-Al pesar la muestra se obtuvo 30.5gr, por lo cual la diferencia es de 69.5gr, que ser el -200, por eso su granulometra es 69.5% -200m.

CUESTIONARIO 1. Determine la velocidad de operacin del molino utilizando la formula desarrollada en clase. Vc
(Velocidad critica)

= 76.63 / D

D=31cm= 12.2pulg=1.02ft Vc= 75.98 Vo (Velocidad de operacin) = 0.80Vc 2. Determinar la velocidad Vo= 60.78 de operacin del molino

directamente, controlando las revoluciones que da en un minuto. Cual es la diferencia y porque? Se midio: 10 revoluciones/12.05 segundos
10 R 60 S X = 48 RPM 12 .5S 1M IN

La velocidad fue de 48 RPM. La diferencia es que nosotros hemos hallado la velocidad de operacin con la eficiencia con la cual trabaja, que es el 80% a comparacin de hallar las revoluciones por minuto que fue sin operar nada sino solamente la maquina misma.

3. Determinar la gravedad especfica (G.E.) del mineral seco.

V2 = 28 ml V1 = 25ml V = 3 ml W = 10.00 gr

G.E = W / V =10/3 = 3.33gr/ml

GE = 3.33gr/ml

4. Conociendo la G.E. y la relacin lquido/slido obtenido en la prctica, realizar las deducciones correspondientes y determinar con que porcentaje de slidos y densidad de pulpa ha trabajado el molino.

a. Relacin lquido/slido Volumen liquido = 0.5lt Peso solido = 1kg

Entonces la relacin ser: Relacion (liquido / solido)= 0.5/1 = 1/2

b. Densidad de la pulpa = (100- %S) / %S Dp = 1 + B B + 1/GE Dp= 1.87 kg/L c. Determinamos el % de slido %S = (pulpa 1) x G.E. / (G.E. 1) x pulpa %S = (1.87 1) x 3.33 / (3.33- 1) x 1.87X100 = 66.49%
5. Determinar la granulometra del mineral molido utilizando la

= 1 + 0.5 0.5 + 1/3.33

= 1.87

malla 200, que ser el alimento para el proceso de concentracin o lixiviacin. De acuerdo a lo hecho en el laboratorio, determinamos de acuerdo a lo ya expuesto en este informe y hallamos la granulometra que es: Se paso por malla 200 50g de mineral producto de la molienda . Se observa que solo se quedaron 19g y haciendo la resta, tenemos 30.5g de mieneral inferior a la malla 200, es decir: 30.5/50x100=61% -200

6. Realice una revisin bibliogrfica de los tipos de molinos que se utilizan en la industria minera y cuales son los ltimos avances cientficos en cuanto a la molienda. En la industria se estn utilizando mayormente los molinos semiautogenos los cual utilizan las bolas de acero y el mismo mineral como medio de molienda, Estos molinos reaplazan a los molinos de barras como molinos primarios.

4-BIBLIOGRAFIA

Introduccin al procesamiento de minerales G. Kelly

Procesamiento de minerales Wills

Texto Preparacin mecnica de Minerales Ing. Alpaca

Jos Manzaneda. Procesamiento de minerales