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GUF\FORMATION\BETON\TECHNOBETON
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LA TECHNOLOGIE DU BETON
Prsente par : Guillaume FRANCQUEVILLE Chef de Marchs BPE / PREFA / Travaux Souterrains
MBT France 10, Rue des Cvennes Z.I. Petite Montagne Sud LISSES 91017 EVRY Cdex Tl. : 01.69.47.50.00 Fax : 01.60.86.06.32
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SOMMAIRE
LES CIMENTS
LES GRANULATS
L'EAU ET L'HYDRATATION
LES ADJUVANTS
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LES CIMENTS
LES GRANULATS
L'EAU ET L'HYDRATATION
LES ADJUVANTS
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C est Louis Vicat (1786 - 1862) qui donna pour la premire fois en 1817, dans son mmoire l Acadmie des Sciences, des indications prcises sur les proportions de calcaire et d argile permettant de fabriquer par cuisson du ciment hydraulique Il a prfr la gloire d tre utile l avantage si recherch d tre riche ce n est pas la France seulement mais le monde entier qui doit tre reconnaissant envers M. Vicat
Le Baron Thnard - rapport la chambre des Pairs Juillet 1845
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La Fabrication
Les ciments sont obtenus par calcination de pierres calcaires plus ou moins argileuses.
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La fabrication du ciment
CRU : Chaux : 65 70 %
Silice : 18 24 % Alumine : 4 8 % Oxyde de fer : 1 6 % CALCAIRE 75% ARGILE 25% BROYAGE
MLANGE ET HOMOGNEISATION
STOCKAGE
REFROIDISSEMENT
FOUR 1450C
CLINKER
Ajout de rgulateur de prise (Gypse)
BROYAGE CIMENT
Ajouts ventuels de constituants tels que : fillers cendres volantes laitiers pouzzolanes fumes de silice
Le clinker broy en poudre avec quelques % de gypse, pour modrer la prise, conduit au ciment (CPA = ciment Portland Artificiel) schma
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La fabrication du ciment
A l'issue de la cuisson, nous obtenons 4 phases cristallines 45 65 % de silicate tricalcique ( Alite ) 15 25 % de silicate bicalcique (Blite) 0 10 % d'alumino-ferrite ttracalcique 0 15 % d'aluminate tricalcique C3S C2S C4AF C3 A
Rsum chimique et notation cimentire : Silice .....SIO2....S ChauxCaO.....C Alumine.Al2 O3 ..A Oxyde de FerFe2O3...F
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L hydratation du ciment
C S S C
3
C3
TENEUR EN GYPSE :
Elle s'exprime en S03 - Selon LERCH SO3 = 0,093C3A + 1,71Na2O + 0,94K2O + 1,23
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L hydratation du ciment
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L hydratation du ciment
Les principaux produits de l hydratation du ciment sont : CSH = Silicates de chaux hydrats - 50 70 % Portlandite = Cristaux de chaux prcipits - 25 27 %
La majorit des proprits du bton sont lies la nature du ciment et sa composition : rhologie, rsistance mcanique, rsistance aux agressions chimiques, durabilit, aspect d o l intrt de connatre les caractristiques de ses composants !
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Caractristiques du ciment
LES RESISTANCES
Le C3S agit principalement sur les rsistances aux jeunes ges : plus le taux sera lev, plus les rsistances aux jeunes ges seront importantes.
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Caractristiques du ciment
Courbes de rsistance la compression en fonction du temps de conservation pour les phases C3S, C2S, C3A et C4AF pures.
C3S 60 -C2S
40
20
Dure (jours)
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Caractristiques du ciment
Courbes de rsistance la compression en fonction du temps de conservation pour des mortiers (1:3) base de deux CPA
10
3 7
28
90
180
Dure (jours)
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Caractristiques du ciment
LA CHALEUR D'HYDRATATION
L'hydratation du ciment Portland est un processus exothermique. L'volution de la chaleur d'hydratation ainsi que le dveloppement total de cette chaleur peuvent tre des facteurs importants spcialement dans la construction de barrage ou dans tout autre bton de masse. Le C3A et le C3S contribuent trs largement au dveloppement de cette chaleur. Si l'on dsire obtenir une faible chaleur d'hydratation, on pourra diminuer le C3A ou diminuer le C3S. En diminuant le C3S, on diminuera dans le mme temps les rsistances initiales !
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Caractristiques du ciment
ETAPES DE L'HYDRATATION DU CIMENT DANS LE TEMPS
CHALEUR DEGAGEE
ETAPE TEMPS
10
20
HEURES
Pic du C3A
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Caractristiques du ciment
CHALEUR D HYDRATATION
JOULES / GRAMME
CEM I 52,5 N PM ES exemple 1 12 HEURES 1 JOUR 2 JOURS 3 JOURS 4 JOURS 5 JOURS 158 237 291 316 329 335 CEM I 52,5 N exemple 2 223 305 332 338 341 343 CEM I 52,5 N exemple 3 220 335 369 374 377 378
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Caractristiques du ciment
RESISTANCE AU SULFATE
Les sulfates peuvent ragir avec le ciment en provoquant une expansion et une destruction. Certaines eaux de source ou de mer contiennent suffisamment de sulfates pour attaquer le bton. Le composant le plus vulnrable est le C3A. Un ciment rsistant aux sulfates aura un faible taux de C3A.
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Caractristiques du ciment
I) INDICE D'HYDRAULICITE Cet indice, appel galement "Indice de Vicat" est le rapport de la fraction acide du ciment la fraction basique. I = fraction acide = Si02 + Al203 fraction basique CaO + MgO La rsistance chimique d'un ciment est d'autant meilleure que son indice est plus lev. I < 0,5 le ciment est dit "Basique" I 0,5 le ciment est dit "neutre" (riche en laitier).
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Caractristiques du ciment
II) RESISTANCES AUX EAUX A HAUTE TENEUR EN SULFATE (E.S.) XP-P 15-319 On utilisera de prfrence des ciments riches en laitiers : CHF - CEM III / B CLK - CEM III / C Il est possible d'utiliser galement des CPA / CEM I et CPJ CEM II, condition que : C3 A 5 % 2 C3A + C4AF 20 % SO3 < 2,3 % Mg0 < 4,0 % Ces ciments sont dnomms ES.
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Caractristiques du ciment
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Caractristiques du ciment
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Caractristiques du ciment
III) RESISTANCES A L'EAU DE MER / PRISE MER / NF- P 15- 317 En rgle gnrale, les ciments CPA / CEM I et CPJ / CEM II doivent rpondre simultanment aux deux conditions suivantes: % C3A 10 % % (C3A + 0,27 C3S) 23,5 (formule de Sadran) Limitation galement du SO3, MgO. Ces ciments sont dnomms PM. On retrouve galement des ciments PM ES qui remplissent les deux conditions 2 et 3 voques ci-dessus.
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Caractristiques du ciment
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ESSAIS CHIMIQUES
CALCIMETRE INSOLUBLE P. AU FEU SI 02 TOT. AL 203 FE 203 TI 02 MNO CAO TOT. MGO S03 S-K20 CLP205 TOTAL : : 0.02 : 1.12 : 21.69 : 3.31 : 3,71 : 0,22 : 0.11 : 65.60 : 0.68 : 1.87 : 0.0000 : 0.22 : 0.0000 : 0,19 ----------: 99.07
PRISE
ANALYSE EAU % PATE PURE DEBUT DE PRISE FIN DE PRISE (TEMPS (MIN.) F. PRISE (ENFONCT (MM) : : : : :
COEFF. DE KUHL : 0.959 SILICIQUE < AL/FE HYDRAULIQUE C3S C2S C3A C4AF : 3.08 : 0.89 : : 63.50 : 14.33 : 2.50 : 11.30
BOGUE CALCULE
2J 3J 7J 28J
C4AF + 2.0 C3A : 16.30 C3A + 0.27 C3S : 19.65 Equivalent Na 20 : 0,55%
CEM I 52,5 N PM ES
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ESSAIS CHIMIQUES
CALCIMETRE INSOLUBLE P. AU FEU SI 02 TOT. AL 203 FE 203 TI 02 MNO CAO TOT. MGO S03 S-K20 CLP205 TOTAL : : : 1.17 : 20.23 : 4.78 : 2.89 : 0,20 : 0.03 : 63.16 : 3.77 : 2.79 : 0.0000 : 0.70 : 0.0000 : 0,09 ----------: 100.12
PRISE
EAU % PATE PURE DEBUT DE PRISE FIN DE PRISE (TEMPS (MIN.) F. PRISE (ENFONCT (MM) : : : : :
ANALYSE
COEFF. DE KUHL : 0.957 SILICIQUE < AL/FE HYDRAULIQUE C3S C2S C3A C4AF : : : 2.64 1.65
BOGUE CALCULE
Equivalent Na 20 : 0,55% 27.7 42.9 55.7 5.2 7.2 10.0 200 380 700
2J 3J 7J 28J
CEM I 52,5 N
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ESSAIS CHIMIQUES
CALCIMETRE INSOLUBLE P. AU FEU SI 02 TOT. AL 203 FE 203 TI 02 MNO CAO TOT. MGO S03 S-K20 CLP205 TOTAL : : : 2.89 : 20.03 : 5.13 : 2.24 : 0,25 : 0.04 : 63.95 : 0.96 : 3.27 : 0.0000 : 1.11 : 0.0000 : 0,13 ----------: 100. 21
PRISE
EAU % PATE PURE DEBUT DE PRISE FIN DE PRISE (TEMPS (MIN.) F. PRISE (ENFONCT (MM) : : : : :
ANALYSE
COEFF. DE KUHL : 0.972 SILICIQUE < AL/FE HYDRAULIQUE C3S C2S C3A C4AF : : : : 70.31 : 4.57 : 9.81 : 6.83 2.71 2.28
BOGUE CALCULE
2J 3J 7J 28J
Equivalent Na 20 : 0,8%
CEM I 52,5 N
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La taille des grains, leur rpartition voire leur forme ont une influence significative sur les paramtres rhologiques, performantiels et esthtiques du bton On distingue plusieurs valeurs caractristiques et reprsentatives : Surface Spcifique (Finesse Blaine) d50 ou 50 : diamtre mdian % lments > 40 m % lments > 80 m Ces valeurs sont fournies par l analyse granulomtrique (laser) du ciment Valeurs indicatives pour un bon niveau de qualit Surface Spcifique (Finesse Blaine) = 3500 cm/g d50 ou 50 : diamtre mdian = 10 m % lmnts > 40 m < 10 % % lments > 80 m #0
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NF EN 197-1
CEM I CEM II / A ou B-S CEM II / A-D CEM II / A ou B-P CEM II / A ou B-Q CEM II / A ou B-V CEM II / A ou B-W CEM II / A ou B-T CEM II / A ou B-L CEM II / A ou B-LL CEM II / A ou B-
Ciment Portland aux cendres volantes Ciment Portland aux schistes calcins Ciment Portland aux calcaire
(*) Les constituants autres que le clinker, sont identifis par leur symbole entre parenthses. Exemple : (S-V-L).
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NF P 15-301
Depuis 2001
NF EN 197-1
Ciment de haut fourneau CHF-CEM III/A ou B CLK-CEM III/C Ciment pouzzolanique CPZ-CEM IV/A ou B Ciment au laitier CLC-CEM V/A ou B et aux cendres
Ciment de haut fourneau CEM III / A,B ou C Ciment pouzzolanique CEM IV / A ou B (*) Ciment compos CEM V / A ou B (*) Ciments blancs : Ce sont des ciments courants qui bnficient dune garantie de blancheur de la part du fabricant.
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LES CIMENTS
LES GRANULATS
L'EAU ET L'HYDRATATION
LES ADJUVANTS
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Granulats
DEFINITIONS
GRANULOMETRIE
FINESSE
CORRECTION GRANULAIRE
PROPRETE
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Granulats - dfinitions
Granulats Rouls
Concasss
Roche sdimentaire : carbonate : calcaires, dolomies, alluvions calcaires silicates : grs, grs quartzites, moraines, alluvions siliceuses Roches magmatiques : grenues : granites, diorites microgrenues : microgranites, basaltes, andsites Roches mtamorphiques : grenues : gneiss, calcaire cristallin, migmatites microgrenues : schistes, quartzites
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Granulats - dfinitions
Les normes relatives aux granulats ont beaucoup changes dans les dix dernires annes et ont conduit une norme franaise - XP P 18-540 - applicable jusqu au 1 Dcembre 2003 et une norme europenne, prEN 12 - 620, applicable aprs cette date paralllement les normes d essais granulats ont subi de nombreuses modifications aussi bien pour les normes franaises ( srie P 18-500 ) que les normes europennes prochainement applicables (sauf la Valeur au Bleu dj applicable EN 933-9) Slection des paramtres principaux : analyse granulomtrique coefficient d aplatissement : A Module de finesse : MF Propret : P - PS + Valeur au Bleu : VB / VBF Absorption : Ab Los Angeles : LA Micro Deval : MDE Sensibilit au gel : G
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Analyse granulomtrique : srie franaise principale (P 18 - 560) : 0.08 - 0.16 - 0.315 - 0.63 - 1.25 - 2 - 5 -10 - 20 srie principale europenne (NF EN 933-2) 0.063 - 0.125 - 0.25 - 0.5 - 1 - 2 - 4 - 8 16 - 31.5 ...
Courbe type
Module de finesse : 1/100 me de la somme des refus exprims en % au tamis de: srie franaise : 0.16- 0.315 - 0.63 - 1.25 - 2.5 -5 srie europenne :0.125 - 0.25 - 0.5 - 1 - 2 - 4 l cart est de + 0.3 ( ajouter la srie franaise)
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On distingue les familles suivantes (XP P 18540) filler 0/D D< 2mm et passant 0.063 mm > 70 % sablons 0 / D D < 1mm et passant 0.063 mm > 70% sables 0 / D 1 < D < 6.3 mm graves 0 / D D > 6.3 mm gravillons d / D d >= 1mm et D <= 125 mm ballasts d / D d >= 25 mm et D <= 50 mm
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FINS
100 90 80
SABLES MOYENS
GROS
TAMISATS en %
0.63
1.25
2.5
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Les fines ont une influence sur les caractristiques du bton l tat frais et l tat durci
Courbe de Walz Kg/m3 Ciment + sable 0/0,2 mm 500 - - - - 425 ---------400 350 - - - - - - -- - - - - - -- - - - - - -
300 - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - -- - - - - - 275 - - - - - - -- - - - - - -- - - - - - - - - - - - - -- - - - - - -- - - - - - -
15
20
30
50
70
D max. des granulats (mm)
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Correction granulaire d un sable MF lev (manque de fines) ___ sable MF lev (manque de fines)
CORRECTION GRANULAIRE
100 90 80 70 60
TAMISATS %
50 40 30 20 10 0
0,08
0,16
0,315
0,63
1,25
2,5
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GUF\FORMATION\BETON\TECHNOBETON TAMIS
Correction granulaire d un sable MF lev (manque de fines) ___ sable MF lev ___ sablon correcteur
CORRECTION GRANULAIRE
100 90 80 70 60
TAMISATS %
50 40 30 20 10 0
0,08
0,16
0,315
0,63
1,25
2,5
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GUF\FORMATION\BETON\TECHNOBETON TAMIS
Correction granulaire d un sable MF lev (manque de fines) ___ sable MF lev ___ sablon correcteur ___ correction ex : 70% de sable + 30% de sablon
CORRECTION GRANULAIRE
100 90 80 70 60
TAMISATS %
50 40 30 20 10 0
0,08
0,16
0,315
0,63
1,25
2,5
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GUF\FORMATION\BETON\TECHNOBETON TAMIS
Il est souvent utile de complter cet essai par la Valeur au Bleu, afin d valuer de faon slective des fines (mme si PS est lev !).
Certaines fines sont inertes (calcaires, siliceuses) d autres le sont moins : argiles .
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PS ES < 60 60 ES < 70
Nature et qualit du sable Sable argileux : risque de retrait ou de gonflement. A rejeter pour des btons de qualit. Sable lgrement argileux de propret admissible pour btons de qualit courante quand on ne craint pas particulirement le retrait. Sable propre faible pourcentage de fines argileuses convenant parfaitement pour btons de haute qualit.
70 ES < 80
80 ES
Sable trs propre : l'absence presque totale de fines argileuses risque d'entraner un dfaut de plasticit du bton qu'il faudra rattraper par une augmentation du dosage en eau.
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Le G/S influe sur : Compacit : lgrement plus leve pour G/S > 1.2 Rsistance la compression : meilleur pour G/S > 1.2 Ouvrabilit : un peu moins bonne pour G/S >1.2
Pour les btons courants il convient de ne pas dpasser un G/S suprieur 1.2 ( Ces ordres de grandeur n tant pas apllicables aux BAP et BAN )
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LES CIMENTS
LES GRANULATS
L'EAU ET L'HYDRATATION
LES ADJUVANTS
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Eau - dfinition
(Selon la norme NF P18-303) Seule leau potable peut tre reconnue pour la fabrication du bton. Leau de mer est interdite pour les btons arms et prcontraints. Toutes les eaux uses, de rejets industriels, de ruissellements doivent faire lobjet dun contrle selon la norme NF. La teneur en chlorure dans leau ne doit jamais excder 500 mg/litre.
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Mlangs l eau, les grains de ciment forment des hydrates qui prcipitent et s organisent en structures mcaniquement rsistantes en suivant 3 grandes tapes : adsorption de l eau la surface du grain dissolution cristallisation Les produits de cette raction sont les hydrates : C-S-H Portlandite L hydratation a lieu l interface ciment-eau, aprs quelques dizaines d heures, elle se ralentit mais peut se poursuivre lentement pendant des annes si la quantit d eau est suffisante
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EAU EAU
EAU
EAU
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ETAT FLOCULE
EAU
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CIMENT
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Elle provoque des dformations Retrait, gonflement, cration de rseaux capillaires Elle diminue les performances mcaniques Cela se produit lorsqu'il y a excs d'eau Elle rend le bton sensible au gel : expansion lorsque transformation en glace Elle favorise les ractions lectrochimiques carbonatation, corrosion, alcali raction Elle favorise les moisissures et le dveloppement de matires organiques Elle dissout : gypse, pltre, chlorure Elle transporte : chlorure, sulfates, gaz carbonique Elle chemine : par gravit, par capillarit, en vapeur
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100%
RESISTANCE %
-10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 -100
quantit optimale
+20% +33%
+60%
+100%
AJOUT DEAU
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cm /s cm /s cm /s cm /s cm /s cm /s
*Temps ncessaire pour obtenir une rupture des capillaires et pores du bton
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Porosit %
10
0.90
Compacit
170
180
190
200
210
220
litres par m3
0.43
0.51
0.57
0.65 E/C
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Rc- MPa 50 40 30 20 10
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
Rapport E/C
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LES CIMENTS
LES GRANULATS
L'EAU ET L'HYDRATATION
LES ADJUVANTS
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Adjuvants : historique
Remontent l'antiquit (romains) Technique oublie pendant 2000 ans 1850 Fabrication du ciment Portland 1855 Premiers adjuvants Gypse (pltre) 1900 Retard par le sucre - Acclration par CaCl2 1935 Plastifiants base de lignosulfonates 1945 Entranement d'air 1966 Polymres Master Builders - SKW 1970 Fluidifiants au Japon 1975 Fluidifiants en France (BNS - MS) 1983 Technique de synergie Master Builders 1984 Marque Afnor-adjuvants 1993 Nouveaux polymres pour superplastifiants 1997 Lancement europen des nouvelles gnrations de Superplastifiants GLENIUM 2000 Nouveaux dveloppements des PCE
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Adjuvants : dfinition
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Adjuvants : dfinition
Plastifiants rducteurs deau Superplastifiants haut rducteurs deau Acclrateurs de prise Retardateurs de prise Hydrofuges Entraneurs dair Agents moussants Agents de viscosit
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Rduire la teneur en eau du bton sans modifier la consistance Augmenter laffaissement / ltalement sans modifier la teneur en eau Produire les deux effets la fois. L effet est plus ou moins fort selon le niveau de rduction d eau recherche Plastifiant Rducteur d Eau : 5 10 % Superplastifiant Haut Rducteur d Eau : 10 30%
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Ciment
Eau
+
Ajout de plastifiant
=
Grumeau Surface Hydrate
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A l tat frais : Amlioration de louvrabilit, Maintien dans le temps, Diminution du ressuage, Diminution de la sgrgation, Amlioration de la pompabilit des btons, Rduction du retrait hydraulique. A l tat durci : Amlioration des performances mcaniques court et long terme, Diminution de la porosit, Augmentation de la durabilit, Amlioration de la cohsion ciment/granulats, Amlioration de ladhrence acier/bton
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Tous les btons courants jusqu 30 MPa (gris, blancs, colors), Le bton prt lemploi, Le bton de prfabrication lgre (blocs, pavs, dalles, ), Les btons douvrages dart, Les btons de voiries, Les btons routiers, Les btons de Gnie Civil, Les btons agricoles.
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Ciment
Eau
+
Ajout de Superplastifiant
=
Grumeau Surface Hydrate
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A l tat frais avantages des Plastifiants amplifis lis un E/C plus bas Maintien de la maniabilit (en fonction de la nature chimique) jusqu 2 heures ou perte rapide de la maniabilit (en fonction de la nature chimique) A l tat durci Amlioration des rsistances mcaniques court et long terme, Diminution du retrait (due la rduction du rapport E/C et laugmentation du rapport Granulat/Ciment), Amlioration de la compacit, Amlioration de la liaison bton-acier, Rduction de la porosit capillaire de la pte de ciment, Diminution du coefficient de la permabilit.
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Le bton de prfabrication, Le bton prt l'emploi, Les btons lourds et lgers, Les btons d'ouvrages d'art, Les btons de dallages industriels, Les btons de btiment, Le bton prcontraint, Le bton pomp, Les btons pour fondations profondes, Les btons pour ouvrages fortement ferraills, Les btons soumis des milieux agressifs, Le BHP, BTHP et BUHP, Les btons autonivelants - btons autoplaants, Les btons architectoniques.
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RAPPEL : La fluidit d'un mlange eau-ciment est fonction d'un rapport de forces attractives et rpulsives entre les particules de ciment. On distingue deux tats : FLOCULATION : attraction des particules de ciment DISPERSION : rpulsion des particules de ciment Les rducteurs d eau ont le pouvoir de disperser les grains de ciment en vitant l ajout d eau
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1. ADSORPTION
molcule de superplastifiant
grain de ciment
3. DISPERSION
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Dispersion
cause par rpulsion lectrostatique
Diminution du E/C
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Le processus d'hydratation commence et les cristaux se forment sur les grains de ciment. Les molcules de superplastifiant sont progressivement recouvertes par les hydrates, provoquant ainsi la chute du potentiel lectrostatique ngatif des particules.
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Influence de l'encombrement des groupes et des atomes constituant une molcule sur les interactions qu'elle peut avoir avec d'autres.
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Le processus d'hydratation commence, les cristaux se forment la surface des grains de ciment, grce aux chanes hydrophiles du polymre, l'tat de dispersion est plus stable qu'un superplastifiant traditionnel.
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Le mcanisme de dispersion du GLENIUM est une combinaison de deux actions : ACTION 1 et ACTION 2
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ACTION 2
ACTION 1
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Au cours de l'hydratation, le dveloppement des cristaux sur la surface des grains de ciment provoque l'augmentation de la basicit du milieu. Ce qui dclenche alors " l'ouverture" de l ACTION 2 qui agira de la mme manire que l ACTION 1.
Bton tmoin Avec P.R.E POZZOLITH PRELOM Avec BNS ou MS RHEOBUILD Avec PCP GLENIUM
E/C = 0.41
- 18 %
E/C = 0.33
- 34 %
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Spcificits des Matires premires des polycarboxylates : squelette molculaire : longueur (poids) groupements chargs - effet lectrostatique : nombre par polymres (potentiel dzeta) groupements hydrophiles - effet strique : longueur, densit par polymres la structure du polymre - influence la fixation sur le grain de ciment
La matrise de la structure permet des combinaisons diffrentes, donc des solutions multiples (plastifiant, superplastifiant ) en amliorant les avantages sur la rduction d eau, la maniabilit et les rsistances mcaniques
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-Dernire gnration de polycarboxylates qui fonctionne par rpulsion lectrostatique et effet strique mais avec une structure de polymre diffrente donc des effets sur la cintique d hydratation diffrents
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GLENIUM ACE
Les molcules du nouveau polymre laisse une surface libre plus grande Les hydrates se dveloppent en plus grand nombre
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TEMPERATURE (C)
25 22,5 20 17,5 15 12,5 10 7,5 5 2,5 0 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0
Temps (heures)
36 34 32
TEMPERATURE C
30 28 26 24 22 20 18
8, 0 9, 0 10 ,0 11 ,0 12 ,0 13 ,0 14 ,0 15 ,0 16 ,0 17 ,0 18 ,0 1, 0 2, 0 4, 0 5, 0 6, 0 0, 0 3, 0 7, 0
Q = cp dT
TIME (hours)
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Fin de prise
Fin de prise
1h 1h30
2h
3h 3h30 4h
5h
6h
Temps
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Domaines d applications : btonnage par temps froid bton manufactur (blocs, pavs, tuyaux ) besoin d augmentation de productivit : BPE ou PREFA dcoffrage rapide btons hautes rsistances initiales ...
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Chimies qui permettent de ralentir les ractions de dissolution et le dveloppement des hydrates drivs de sucre base phosphate Effets sur le bton : rgule la chaleur d hydratation dcale le temps de prise diminue les rsistances initiales amliore les longues ouvrabilits
Bton tmoin Retardateur de prise
Fin de prise
Fin de prise
1h
2h
3h
4h
5h
6h
Temps
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Domaines d application btonnage par temps chaud transport ou pompage longue distance btonnage de masse coulage en continu
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Chimies qui permettent d entraner des bulles d air calibres, rparties de manire homogne dans le bton et de faon durable. Effet sur le bton l tat frais : les bulles stabilisent les grains (correcteur granulaire) amlioration de la cohsion et de l ouvrabilit (effet de rduction d eau) amlioration de l aspect au dcoffrage
Rduction en eau (l/ m3) 50 40 30 20 10 0 225 250 275 300 325 350 375 400 ciment (kg/m3)
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8% d'air 6% 4% 2%
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Effet sur le bton l tat durci : amlioration de la rsistance au gel/dgel et aux sels de dverglaage amlioration des rsistances des btons faiblement doss en ciment
RESISTANCES EN COMPRESSION (MPa) 40 440 kg/m3 30 335 kg/m3 20 220 kg/m3
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capillaires
Eau Gele
En gelant, l eau augmente son volume de 9% crant des contraintes dans les capillaires. Les cycles de gel et dgel sollicitent fortement le bton, jusqu la fissuration.
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Le rseau de bulles d air agit comme autant de vases d expansion permettant l eau d augmenter son volume en gelant sans contraintes internes
Eau Gele
Eau Gele
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Ces adjuvants ont donc de multiples proprits mais doivent tre utiliss avec prcaution tude prcise pour optimiser la nature, le dosage (respect du mode d introduction industrielle) introduction idale sur les granulats (le plus tt possible dans le cycle de production) contrle de la rgularit et de la prcision de dosage
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Domaines d application : btons extruds (GBA ) btons fills (poutrelles ) btons de batiment ou d ouvrages d art devant rsister au gel et/ou aux sels de dverglaage btons routiers bton/mortier de remblayage de tranche
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Chimies qui agissent par prcipitation dans les pores du btons (raction avec la chaux libre naturellement issue de l hydratation du ciment). Les prcipits obtenus forment des bouchons qui bloquent la pntration des liquides dans le bton diminution des efflorescences diminution de la capillarit limitation de la pntration de l eau (plus ou moins charges) effet perlant +/- prononc en fonction de la nature
Sans Hydrofuges
Avec Hydrofuges
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Domaines d application : btons de rservoir btons en contact avec des eaux de ruissellement btons prfabriqus : pavs, lments dcoratifs
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Chimies qui permettent d amliorer les caractristiques rhologiques des btons (dformabilit, cheminement dans les coffrages ), ainsi que la rsistance au ressuage et la sgrgation (principalement destins aux BAP / BAN) les chimies traditionnelles (gomme xanthane, welane, polysaccharide ) des rtenteurs d eau peuvent remplir ce rle mais avec des inconvnients : dosage trs faible sinon collage effets secondaires (air, retard) cot ! Apparition de nouvelles chimies en 2000
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RHEOMAC de la srie 800 : 885 et 890 Nouvelle chimie :Principe bas sur la formation d un rseau tri-dimensionnel dans la matrice cimentaire et par l orientation des molcules en phase dynamique
position statique
position: dynamique
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Le rseau form par les chanes molculaires longues assure la cohsion et la stabilit de la structure granulaire diminution du ressuage et de la sgrgation En phase dynamique (coulage gravitaire, pompage), ces molcules longues ont la facult de s orienter naturellement dans le sens de l coulement diminution des collisions inter-particules meilleure dformabilit du bton (enrobage d armatures, cheminement complexe, forte densit de feraillage )
formulation plus robuste, moins sensibles aux variations d humidit des granulats
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Domaines d application : BAP BAN btons pomps formulations avec des granulats difficiles
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La NF EN 934-2 : Adjuvants pour btons : dfinitions, exigences et conformits est harmonise et transpose en norme franaise depuis Sept 2002 : dfinit les types d adjuvants : plastifiant/rducteur deau ; superplastifiant/haut rducteur deau ; rtenteur deau ; entraneur dair ; acclrateur de prise ; acclrateur de durcissement ; retardateur de prise ; hydrofuge de masse, plastifiant/rducteur deau/retardateur de prise, superplastifiant/haut rducteur deau/retardateur de prise, plastifiant/rducteur deau/acclrateur de prise dfinit les exigences satisfaire : niveau de rduction mini gain en Rc limitation des effets secondaires le marquage
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P.R.E POZZOLITH 390N, 390HE, 391N, 395R, 394N PRELOM 300 Acclrateurs de prise POZZOLITH 555 POZZOLITH 122HE, 125HE, PREFAVITH PREFAXEL Retardateurs de prise POZZOLITH 100XR, 250R, 200NS Hydrofuges de masse POZZOLITH HYDROFIX, SJF Plastifiants collodes PREFAPLAST RHEOMIX
S.P.H.R.E GLENIUM 27, 21, 51 GLENIUM B 201 F GLENIUM ACE 30 RHEOBUILD 561, 716, 1000, 2000B, 2000PF Entraneurs d air MICRO AIR 104, 104 dilu 1/4 MICRO AIR 200, 200 dilu 1/3 Agents de viscosit RHEOMAC 885 F RHEOMAC 890 F autres BARRABRIK RHEOCELL RHEOFIBRES RHEOMAC SF MEYCO SA ...
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