COMMISSION EUROPENNE

Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles

Abattoirs et quarissage
Mai 2005

Ce document est la traduction de la version anglaise publie par la Commission europenne qui seule fait foi.

Traduction V 0

Le prsent document fait partie dune srie de documents publier dont les rfrences sont indiques ci-dessous ( lheure de la rdaction de ce document, tous les documents nont pas t rdigs) :
Titre complet Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles pour l'levage intensif de volailles et de porcs Document de rfrence sur les principes gnraux de surveillance Document de rfrence sur les meilleures techniques de tannage des cuirs et peaux Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles dans l'industrie de fabrication du verre Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles dans l'industrie de la pte papier et du papier Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles concernant la production de fer et d'acier Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles dans les industries de fabrication du ciment et de la chaux Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles applicables aux systmes de refroidissement industriel Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles dans l'industrie de fabrication du chlore et de la soude Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles dans l'industrie de traitement des mtaux ferreux Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles dans les industries de mtaux non ferreux Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles dans l'industrie des textiles Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles pour des raffineries de gaz et de ptrole Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles dans l'industrie chimique organique grand volume Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles dans les systmes de traitement/gestion des gaz rsiduaires et des eaux rsiduaires dans le secteur chimique Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles dans lindustrie alimentaire, laitire et dans lindustrie de la boisson Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles dans l'industrie de la forge et de la fonderie Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles concernant les missions provenant du stockage Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles concernant l'conomie et les effets multimilieux Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles pour les grandes installations de combustion Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles dans les abattoirs et dans lindustrie des sous-produits animaux Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles pour une gestion des rsidus et des dbris de roche dans les activits minires Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles pour le traitement de surface des mtaux Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles pour les industries de traitement des dchets Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles pour la fabrication de produits chimiques inorganiques grand volume de production (ammoniac, acides et engrais) Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles pour l'incinration des dchets Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles pour la fabrication de polymres Document de rfrence sur les techniques d'efficacit nergtique Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles pour la fabrication de produits de chimie fine organique Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles pour la fabrication de produits chimiques inorganiques spcialiss Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles pour un traitement de surface utilisant des solvants Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles pour la fabrication de produits chimiques inorganiques grand volume (solides et autres) Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles dans l'industrie de fabrication de la cramique Code BREF ILF MON TAN GLS PP I&S CL CV CAK FMP NFM TXT REF LVOC CWW FM SF ESB ECM LCP SA MTWR TSM WT LVICAAF WI POL ENE OFC SIC STS LVIC-S CER

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RSUM
Introduction Le prsent BREF (Best Available Techniques Reference document - document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles) sur les abattoirs et les installations de sous-produits animaux repose sur un change dinformations ralis conformment larticle 16, paragraphe 2, de la directive 96/61/CE du Conseil. Le prsent rsum dcrit les principaux rsultats, les principales conclusions en matire de BAT (meilleures techniques disponibles), ainsi que les niveaux dmission associs. Il forme un tout avec la Prface, qui explique les objectifs du BREF, lusage quil est prvu den faire et un certain nombre de termes juridiques. Il peut tre considr comme un document indpendant, mais sagissant dun rsum, il ne reflte pas toutes les complexits du BREF. Il importe de se rfrer au texte intgral pour dterminer les conditions doctroi de permis IPPC la lumire des BAT. Champ dapplication Le prsent BREF couvre les activits industrielles spcifies lannexe I, points 6.4 (a) et 6.5 de la directive, savoir: 6.4.(a) Abattoirs avec une capacit de production de carcasses suprieure 50 tonnes par jour et 6.5. Installations destines l'limination ou la valorisation de carcasses et de dchets d'animaux d'une capacit de traitement suprieure 10 tonnes par jour Certains procds figurent dans le prsent document parce quil sagit dactivits au sens du point 6.4 (a), mme si, premire vue, ils semblent faire partie des activits vises au point 6.5,mais sont sous les seuils dfinis par la directive. On considre que dans le cas des gros animaux tels que les bovins, les ovins et les porcins l abattage se termine par la ralisation de coupes de viande standard, et que dans le cas de la volaille, elle se termine par la production dune carcasse propre pouvant tre mise sur le march de gros. Ces dernires annes, la terminologie utilise pour dcrire les produits provenant des abattoirs a chang. Le terme sous-produit est de plus en plus courant et revient souvent dans le prsent document. Le terme dchet nest utilis quen liaison avec llimination. Les activits lies aux sous-produits animaux couvertes comprennent les traitements appliqus aux corps entiers ou aux parties danimaux, ainsi quaux produits dorigine animale. Ces activits englobent le traitement des sous-produits animaux aussi bien destins que non destins la consommation humaine. Un large ventail dactivits lies aux sous-produitsest couvert, notamment la fonte des graisses, lquarrissage, la production de farines et dhuiles de poisson, la transformation des os, la transformation du sang associe aux abattoirs jusquau stade o le sang devient une matire utilise dans la prparation dun autre produit. Lincinration de carcasses, de parties de carcasses et de farines animales, ainsi que la combustion du suif sont couvertes principalement comme moyens dlimination. Lpandage, linjection dans le sol, la production de biogaz, le compostage, la prservation des peaux pour la tannerie dans les abattoirs et la fabrication de glatine sont couverts eux aussi. La mise en dcharge nest pas couverte, sauf lorsquelle est mentionne comme moyen dlimination.

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Informations gnrales (Chapitre 1) Abattoirs Lindustrie de labattage diffre selon les pays de lUnion europenne. Il existe de nombreuses caractristiques nationales diffrentes. Certaines sont dues des produits finals locaux diffrents, tels que les produits schs italiens typiques. D'autres dpendent du march auquel les produits sont destins; ainsi, il peut tre exig de la viande destine lexportation quelle se conserve plus longtemps en rayon que celle destine au march local. Apparemment, ces caractristiques conditionnent le choix des techniques utilises dans certains abattoirs. Les tendances dans le secteur peuvent influer sur les questions environnementales, dans la mesure o elles peuvent, par exemple, modifier la consommation deau ou la quantit de dchets. La tendance semble tre la diminution du nombre dabattoirs et laugmentation de leur capacit de production moyenne. Il apparat que cette tendance accrotre la taille des installations na pas rduit la consommation, mais quil est plus facile et moins coteux de rsoudre les problmes environnementaux dans de grandes installations. Les proccupations croissantes en matire de scurit alimentaire peuvent entraner une production accrue de dchets du fait que des parties danimaux sont rejetes, comme aprs la crise de lESB, et un renforcement du nettoyage et de la strilisation, qui se traduit par une consommation accrue deau, dnergie et de produits chimiques. Il y a dautres tendances lies des considrations environnementales, telles que la prvention des odeurs. Le refroidissement du sang et dautres sous-produits, non seulement les parties destines tre utilises, mais aussi celles destines tre limines, se rpand. La rfrigration consomme beaucoup dnergie, mais apporte des avantages, tels quune amlioration de la qualit des produits et une rduction de la pollution de lair et de leau. Installations de sous-produits animaux Dans le pass, les sous-produits animaux reprsentaient une source apprciable de revenus pour les abattoirs, mais cause de lESB, leur valeur a considrablement diminu ces dernires annes, et une bonne partie des matires qui, auparavant, taient utilises sont maintenant limines en tant que dchets aux frais de lexploitant de labattoir. Lindustrie des sous-produits animaux traite toutes les matires premires non directement destines la consommation humaine, et certaines matires premires destines la consommation humaine. Le modes dutilisation et dlimination autoriss sont rgis par le rglement (CE) n 1774/2002 du Parlement europen et du Conseil, du 3 octobre 2002, tablissant des rgles sanitaires applicables aux sous-produits animaux non destins la consommation humaine. Le maintien de linterdiction dutiliser des protines animales transformes dans les aliments pour les animaux destins lalimentation a incit le secteur des sous-produits animaux se diversifier dans lincinration et dans la recherche dautres faons dliminer les sous-produits, et en particulier les matires infectes par une EST et les matires risque spcifi (MRS). Lindustrie de lquarrissage continue de transformer la plupart des sous-produits animaux non destins la consommation humaine, bien que certains dentre eux soient congels en attendant dtre incinrs. Principaux problmes environnementaux dans les abattoirs Les principaux problmes environnementaux lis aux activits des abattoirs sont dune faon gnrale la consommation deau, le rejet dans leau de liquides forte teneur organique et la consommation dnergie associe la rfrigration et la production deau chaude. Le sang prsente la demande chimique en oxygne (DCO) la plus leve de tous les rejets liquides issus des abattoirs pour gros animaux et des abattoirs de volaille, et la collecte, le stockage et la manipulation du sang sont des aspects essentiels pour lvaluation et le contrle. Dans la plupart des abattoirs, ce sont les installations de rfrigration qui consomment le plus dlectricit. Elles peuvent tre responsables de 45 90% de la consommation totale du site durant les heures de
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travail et de prs de 100% pendant les heures de non-production. La lgislation vtrinaire et alimentaire prescrit lutilisation deau potable dans les abattoirs, de sorte quil est quasiment impossible de rutiliser leau. Cela a des consquences sur la consommation et la contamination de leau, ainsi que sur la consommation dnergie lorsque leau est chauffe. Les odeurs manant, par exemple, du stockage et de la manipulation du sang et des installations de traitement des eaux uses peuvent constituer le problme environnemental le plus tenace. Le bruit, comme celui que font les animaux lors du dchargement et du triage, ainsi que celui des compresseurs, peut galement entraner des problmes locaux. Principaux problmes environnementaux dans les installations de sous-produits animaux Toutes les installations de sous-produits animaux sont susceptibles de rejeter dans leau des liquides forte teneur organique et causer localement dimportants problmes olfactifs. Lorsque les sous-produits animaux ne sont pas traits rapidement aprs labattage et avant que la dcomposition ne provoque des problmes dodeur et/ou de qualit, ainsi que des problmes deaux uses en aval, on peut les rfrigrer pour ralentir la dcomposition. Cela consomme de lnergie. Lodeur est un problme environnemental essentiel pour lquarrissage et la production de farines et dhuiles de poisson, mme si les sous-produits traits sont frais. La consommation dnergie est aussi une question essentielle pour les installations qui font du schage (fonte des graisses, quarrissage, production de farines et dhuiles de poisson, transformation du sang et fabrication de glatine et de colle). Lmission des produits gazeux de la combustion dans lair concerne les incinrateurs. Le pouvoir infectieux li la destruction des matires prsentant des risques dinfection par une EST concerne les usines dquarrissage et les incinrateurs La consomation deau est significative dans la production de glatine. La figure ci-dessous illustre dune manire trs simplifie et sous une forme gnrale les rapports entre les abattoirs et les activits en aval.
TRANSFORMATION DES DENRES ALIMENTAIRES ET DES ALIMENTS POUR ANIMAUX TANNERIES

ABATTAGE

FONTE DES GRAISSES

QUARRISSAGE

TRANSFORMATION DU SANG

TRANSFORMATION DES OS

FABRICATION DE GLATINE

FABRICATION DE COLLE

PRODUCTION DE BIOGAZ COMPOSTAGE

INCINRATION DCHARGE INJECTION DANS LE SOL PANDAGE SUR LE SOL PRODUCTION DE BIOGAZ COMPOSTAGE

TRAITEMENT DES EAUX USES

INCINRATION DCHARGE FABRICATION DENGRAIS UTILISATION DU SUIF COMME COMBUSTIBLE

Rapports entre les abattoirs et les activits en aval (rsum)

Est dabord dcrit le fonctionnement des diffrentes units des abattoirs. Le chapitre 2 comprend une partie sur labattage des gros animaux et une partie sur l'abattage de la volaille. Est ensuite dcrit le fonctionnement de diffrents types d'installations de sous-produits animaux, puis sont dcrits certains procds de traitement des eaux uses utiliss dans le secteur, dabord pour ce qui concerne les abattoirs, puis pour ce qui concerne les installations de sous-produits animaux.

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Niveaux actuels de consommation et dmission (Chapitre 3) Le poids vif moyen des animaux et le poids des carcasses varient considrablement selon les tats membres. Les donnes sur la consommation et les missions sont, la plupart du temps, communiques par tonne de carcasses produite ou par tonne de sous-produits traite . Lemploi de la terminologie de la directive facilite la comparaison de donnes provenant de sources diffrentes. Il permet galement dexaminer les procds et les niveaux de consommation et dmission effectifs, tout en permettant de rejeter des donnes trompeuses reposant, par exemple, sur des teneurs faibles pouvant tre obtenues grce une surconsommation deau. Ltude dtaille des niveaux de consommation et dmission poursuit plusieurs buts. Premirement, les fourchettes de niveaux pour certains procds et certaines activits mettent en lumire les possibilits damliorer les performances environnementales des installations se situant dans le haut de la fourchette. Deuximement, la disponibilit de donnes provenant des diffrentes units de production montre galement qu'il est possible de mesurer la consommation et les missions au niveau de lunit, et donc de suivre les amliorations. Troisimement, les donnes peuvent galement tre utilises pour identifier les units o la situation doit tre amliore prioritairement. De mme, des donnes relatives aux diffrentes units de production permettent de comparer les techniques et de dfinir les meilleures techniques disponibles pour les parties des processus o la consommation et les missions sont importantes et pour lesquelles il existe des alternatives. Les donnes prsentes dans le BREF montrent que lventail des performances dans le secteur est trs ouvert. Par exemple, le tableau 3.2 montre, dans le cas des abattoirs de porcs, que la consommation deau totale va de 1 600 8 300 litres par tonne de carcasses produite. Des consommations deau, sous la forme de fourchettes ou de valeurs individuelles, ont t galement fournies pour les activits suivantes : chargement et nettoyage des vhicules ; stabulation ; abattage ; saigne ; corchage et chaudage ; pilage et dsonglage ; brlage, traitement de la couenne ; rfrigration ; lavage et nettoyage des intestins. Le lavage des intestins exige de 442 680 litres deau par tonne de carcasses produite, et prsente une DBO allant de 0,98 3,25 kg par tonne de carcasses. Cette opration est donc considre comme contribuant de faon importante la pollution cause par lensemble de lactivit. Tout contact entre leau et des carcasses ou des sous-produits animaux contamine leau, et cette contamination est un des plus graves problmes environnementaux que posent les abattoirs. La question de la rduction de la consommation deau et de la contamination de leau au cours du lavage des intestins sera examine plus loin. Le point 5.2.1 dcrit les techniques et les BAT. Certaines des donnes relatives aux abattoirs ventilent la consommation deau et dnergie des diffrentes activits dune installation sous forme de pourcentage. Une telle prsentation peut tre utile pour mettre en vidence les priorits globales, mais elle lest moins pour suivre les amliorations apportes une activit particulire, car dautres activits peuvent galement changer. Par exemple, si on utilise moins deau pour l'chaudage, le pourcentage consomm par le nettoyage peut augmenter, mme si la consommation effective n'augmente pas. Nanmoins, cette information s'est rvle utile pour confirmer que le nettoyage est un gros consommateur d'eau et que la rfrigration est un gros consommateur d'nergie dans les abattoirs. Le prsent document a examin la question de la rduction de la consommation d'eau, et donc la rduction concomitante de la contamination des eaux uses, et la question de la rduction de la consommation d'nergie pour chauffer leau. Malheureusement, trs peu d'informations ont t fournies en ce qui concerne la rduction de la consommation nergtique pour le refroidissement et la rfrigration. Dans les installations de sous-produits animaux, cest, dune manire gnrale, le schage qui consomme le plus dnergie, comme le montrent les donnes sur les niveaux de consommation. Le BREF traite de cette question assez largement, et des BAT ont t identifies pour lquarrissage.
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La plupart des informations concernant les odeurs sont qualitatives. Comme les mesures sont relatives plusieurs units, il a t impossible de faire des comparaisons quantitative entre les problmes et les solutions ventuelles. Nanmoins, le problme des odeurs lies au stockage et au traitement des sous-produits animaux a t examin sous l'angle de la prvention et de la rduction, et des BAT ont t identifies. La plupart des donnes relatives la consommation et aux missions des abattoirs et des installations de sous-produits animaux concernent les eaux uses. Malheureusement, la plupart des donnes fournies ntaient pas accompagnes de descriptions des procds ni dinformations relatives la production ou aux traitement appliqus aux eaux uses. Nanmoins, le groupe de travail technique (GTT) a reu suffisamment d'informations pour conclure que la BAT est de soumettre les effluents des abattoirs et des installations de sousproduits animaux un traitement biologique. On trouvera au chapitre 5 le niveau associ cette BAT selon le GTT (voir tableau). Pour lincinration, les donnes sur les missions atmosphriques et lanalyse des cendres figurent dans le prsent chapitre et dans le chapitre 4. Le GTT a accept des niveaux lis aux BAT (voir chapitre 5 et tableau). Pour certaines activits relatives aux sous-produits animaux, les donnes sur la consommation et les missions sont trs peu nombreuses, voire absentes. Le document comprend toutefois des informations qualitatives. Pour la rvision du BREF, il serait trs utile de recueillir des donnes au niveau des units en utilisant des techniques de contrle comparables et en les accompagnant de descriptions dtailles des techniques et des conditions d'exploitation.

Techniques prendre en considration pour dterminer les BAT (Chapitre 4) Le chapitre 4 contient les informations dtailles utilises par le GTT pour dterminer les BAT pour les abattoirs et les installations de sous-produits animaux. Quelque 250 techniques sont dcrites sous les rubriques gnriques Description, Avantages environnementaux obtenus, Effets sur les autres milieux, Donnes dexploitation, Applicabilit, conomie, Moteur de la mise en uvre, Exemples et Bibliographie . Le GTT a voulu inclure suffisamment dinformations pour valuer lapplicabilit des techniques de manire gnrale ou dans des cas spcifiques. La structure standard facilite une comparaison tant qualitative que quantitative des techniques. Les informations contenues dans ce chapitre sont essentielles pour dterminer les BAT. Les techniques considres comme des BAT par le GTT font galement lobjet de renvois partir du chapitre 5. Les autorits responsables des autorisations et les exploitants dinstallations sont renvoys de cette faon la discussion des techniques associes aux conclusions sur les BAT, ce qui peut les aider dterminer les conditions doctroi, sur la base des BAT, dautorisations au titre de la directive IPPC. Le chapitre 4 couvre aussi bien les techniques concernant le processus que les techniques en fin de cycle, cest--dire aussi bien les mesures de prvention de la pollution que les mesures de lutte contre la pollution. Certaines des mthodes sont trs techniques, tandis que dautres sont des bonnes pratiques dexploitation, notamment des techniques de gestion. Les techniques applicables dune faon gnrale tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux sont dcrites dabord: formation gnrale, bonnes pratiques en matire dentretien et dexploitation, considres comme techniques gnrales car elles sappliquent quasiment toutes les activits. Dautres sont plus techniques, mais sappliquent
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la fourniture et lutilisation dinstallations et de services galement employs dans la plupart des activits industrielles, telles que lclairage, le nettoyage, etc. Un certain nombre de techniques concernent plus directement les abattoirs et les installations de sous-produits animaux, notamment le stockage des sous-produits animaux et, surtout, la prvention des odeurs. Les techniques de prvention de tout rejet accidentel de quantits importantes de liquides, notamment le sang, sont galement traits, de mme que les techniques classiques de traitement des eaux uses. Le chapitre dcrit ensuite les techniques qui concernent tous les abattoirs. Il sagit notamment de questions telles que le nettoyage des camions transportant des animaux vivants, la rduction de la consommation deau et de la contamination des lignes dabattage, la collecte du sang et de la rduction de la consommation deau et dnergie pour striliser les couteaux. Les deux grandes sections suivantes portent respectivement sur les techniques dabattage des gros animaux et de la volaille. Ces techniques comprennent le traitement des viscres et des peaux dans les abattoirs de gros animaux. Ces techniques visent prvenir la pollution et lutter contre elle au niveau des units (elles sont donc par nature intgres au processus). Certaines sont techniques, dautres concernent le fonctionnement de linstallation. Beaucoup visent rsoudre le problme essentiel de la rduction de la consommation d'eau et de la contamination des eaux uses associe. Souvent, il y a aussi des considrations nergtiques lies la production d'eau chaude. Ces techniques visent galement rduire les dchets, par exemple ceux rsultant du dcoupage des peaux. La dernire section sur les abattoirs couvre les techniques de nettoyage, de traitement des eaux uses et de traitement des dchets. Il y a en filigrane dans tout le chapitre la volont de prvenir la contamination des eaux uses et de sparer les sous-produits entre eux pour les exploiter au mieux et rduire au maximum la contamination croise et les dchets. En ce qui concerne le secteur des sous-produits animaux, laccent est mis sur la rduction des dchets et des odeurs. Lorsque les processus individuels sont examins un par un, les techniques affrentes sont galement examines. Dans de nombreux cas, cependant, les mmes problmes environnementaux sont traits. Par exemple, plusieurs des techniques sont relatives aux conomies dnergie dans le schage. Un grand nombre des techniques sont relatives la lutte contre les odeurs en fin de cycle et au traitement des eaux uses. La section sur lincinration des sous-produits animaux traite les problmes spcifiques de lincinration des sous-produits animaux, partir du moment o ils arrivent sur le site. Les autres techniques non spcifiques des sous-produits animaux ne sont pas couvertes, car elles entrent dans le cadre du BREF sur lincinration des dchets. Des questions telles que le traitement des gaz de combustion sont couvertes par le BREF sur lincinration des dchets, tandis que les principaux problmes traits par les techniques figurant dans le BREF ont trait directement ou indirectement la prvention des odeurs provenant des sous-produits animaux et de la destruction de matires prsentant des risques dEST. Enfin, trois activits intgres sur le mme site sont dcrites, ainsi que les avantages environnementaux, par exemple dune rduction de la consommation nergtique grce la rutilisation de la chaleur, et la destruction des odeurs par des incinrateurs installs sur le site.

Meilleures techniques disponibles (Chapitre 5) Le schma ci-dessous montre comment les conclusions relatives aux BAT sont prsentes au chapitre 5. Dans ce schma, les conclusions sont prsentes en ranges. La range du haut contient les sections numrant les BAT pour tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux ; la deuxime est divise entre les BAT supplmentaires pour les abattoirs et les BAT pour les installations de sous-produits animaux, la troisime est divise

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encore davantage et montre les sections numrant des BAT supplmentaires pour certaines types d'abattoirs et d'installations pour les sous-produits animaux. Les conclusions montrent ce que le GTT a considr comme des BAT dune faon gnrale pour les abattoirs et les installations pour les sous-produits animaux sur la base des informations du chapitre 4, et compte tenu de la dfinition de ce quil faut entendre par meilleures techniques disponibles figurant larticle 2, paragraphe 11, et des considrations figurant lannexe IV de la directive. Ce chapitre ne fixe pas de valeurs limites pour les missions, mais propose des niveaux dmission associs lutilisation des BAT.

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5.1 BAT pour les abattoirs et les installations de sous-produits animaux

5.1.1 Procds et oprations gnraux

5.1.2 Intgration des activits dun mme site

5.1.3 Collaboration avec les activits en amont et en aval

5.1.4 Nettoyage des Lnstallations et des quipements

5.1.5 Traitement des eaux uses

Niv. 1

5.1.1.1 MTD pour la gestion environnementale

Niv. 2

5.2 BAT SIMMENTAIRES pour les abattoirs

5.3 BAT SUPPLMENTAIRES pour les installations de sous-produits animaux

Niv. 3

5.2.1 BAT SUPPLMENTAIRES pour labattage des grands animaux

5.2.2. BAT SUPPLMENTAIRES pour labattage de la volaille

5.3.1 BAT SUPPL. pour la fonte des graisses

5.3.2 BAT SUPPL. pour lquarrissage

5.3.3 BAT SUPPL. pour la production de farines et huiles de poisson

5.3.4 BAT SUPPL. pour la transformation du sang

5.3.5 BAT SUPPL. pour la transformation des os

5.3.6 BAT SUPPL. pour la fabrication de glatine

5.3.7 BAT SUPPL. pour lincinration

5.3.8 BAT SUPPL. pour la production de biogaz

5.3.9 BAT SUPPL. pour le compostage

Prsentation des conclusions en matire de BAT pour les abattoirs et les installations pour les sous-produits animaux

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Des BAT relatives aux principaux problmes environnementaux concernant les abattoirs et les installations pour les sous-produits animaux ont t identifies dans la mesure o l'ont permis les donnes fournies au cours de l'change d'informations. L'valuation des techniques repose sur les informations fournies et values par le GTT. Pour de nombreuses techniques, on ne dispose que de peu de donnes techniques et conomiques. Trs peu de donnes ont t fournies sur certaines questions environnementales essentielles. Pour les abattoirs, dune faon gnrale, les principaux problmes environnementaux sont les suivants: consommation deau, rejet dans leau de liquides forte teneur organique et consommation dnergie pour la rfrigration et le chauffage de leau. En ce qui concerne les installations pour les sous-produits animaux, les principaux problmes sont la consommation nergtique lie au schage des sous-produits animaux, le rejet dans leau de liquides forte teneur organique, le caractre infectieux, li notamment au contrle, la manipulation et la destruction des matires infectes par une EST, et les odeurs. Les mesures en vue de rduire la consommation et les missions sont troitement fonction de la manire dont chaque processus est planifi techniquement et sur le plan oprationnel au niveau de chaque unit de production. C'est la raison pour laquelle certaines BAT en tiennent compte. Le rglement (CE) n 1774/2002 du Parlement europen et du Conseil, du 3 octobre 2002, tablissant des rgles sanitaires applicables aux sous-produits animaux non destins la consommation humaine nonce des exigences relatives la manipulation, au stockage, au transport et la transformation des sous-produits animaux, et dcrit les voies dlimination autorises pour les matires risquant dtre infectes par une EST. Il a t veill ce que les conclusions concernant les BAT ne soient pas incompatibles avec les exigences de ce rglementet assurer la cohrence avec dautres mesures lgislatives relatives, par exemple, la sant publique, la scurit alimentaire, au bien-tre des animaux et la sant et la scurit sur le lieu de travail. Une bonne partie des discussions sur les conclusions relatives aux BAT ont port sur les effets potentiels de l'utilisation de certaines techniques pour la solution de ces problmes. Les paragraphes suivants rsument les principales conclusions relatives aux BAT pour ce qui concerne les problmes environnementaux les plus importants. Au cours de lexamen par le GTT des donnes changes, beaucoup de problmes ont t soulevs et discuts. Le prsent rsum se limite quelques-uns de ces problmes, et il ne doit pas tre considr comme apte remplacer le chapitre sur les meilleures techniques disponibles, du BREF. Gestion et exploitation gnrales Les options en matire de BAT relatives la gestion et lexploitation de linstallation dune manire gnrale contribuent la rduction globale de la consommation et des missions, du fait quelles fournissent des mthodes de travail qui favorisent les bonnes pratiques et sensibilisent aux problmes. Les BAT identifies se concentrent sur des questions telles que lapplication dun systme de gestion environnementale, la formation, lapplication dun programme dentretien planifi, la mise en uvre de systmes de gestion de lnergie, de la rfrigration, de lclairage et du bruit, la gestion et la rduction des quantits deau et de dtergent utilises, et, pour les abattoirs, la gestion et le contrle de lutilisation deau chaude. La consommation deau et le rejet de liquides forte teneur organique dans les eaux uses La rduction de la consommation deau et de la contamination a des effets bnfiques sur lenvironnement. Quand on utilise davantage deau, on produit automatiquement davantage deaux uses, qu'il importe de traiter sur place ou dans une station d'puration municipale. Le traitement des eaux uses consomme de l'nergie et parfois des produits chimiques. En outre, il peut poser des problmes olfactifs. Ds que de l'eau touche une carcasse ou un sous-produit animal, que ce soit pendant la production ou pendant le nettoyage, des produits polluants tels que graisses et sang sont emports, ce qui impose des efforts supplmentaires aux stations d'puration. Dans de nombreux cas, l'eau utilise est chaude. Il aura donc fallu utiliser de

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l'nergie pour la chauffer. En outre, comme les graisses sont solubles dans leau chaude, il est plus difficile de les sparer de cetteeau. La disponibilit de leau est fonction de facteurs tels que le climat, lhydrogologie, desautres demandes pour cette eau, et le prix. La mesure dans laquelle la consommation deau est considre comme un problme environnemental essentiel sur les sites est donc variable. La directive-cadre sur leau exige que les politiques de tarification de leau promeuvent une utilisation efficace des ressources en eau. Le BREF identifie les BAT aptes rduire la consommation deau. On trouvera ci-dessous un certain nombre dexemples de conclusions concernant les BAT, mais il ne sagit que dun rsum, et le chapitre sur les BAT en contient davantage. titre de BAT, on peut citer: liminer tous les tuyaux deau prsentant des fuites et rparer les robinets et les toilettes qui fuient; installer et utiliser des canalisations dvacuation pourvues de grilles ou de piges empchant lentre de matires solides dans les eaux uses, nettoyer sec les vhicules et les installations avant le nettoyage au moyen de tuyaux haute pression quips dune poigne pistolet, utiliser une raclette pour prnettoyer le bac de collecte du sang, lorsque lquipement est disponible, utiliser un systme de nettoyage sur place, viter de laver les carcasses et, lorsquil est impossible de lviter, rduire lopration en utilisant des techniques dabattage propres, rutiliser leau froide dans les machines piler les porcs, rutiliser leau de refroidissement des fours de brlage des porcs, vider les estomacs et les intestins grles sec, retirer les appareils de lavage des carcasses des chanes dabattage de volaille, sauf aprs le plumage et lviscration, et utiliser de leau recycle, par exemple leau de la cuve dchaudage, pour emporter les plumes. Certaines des techniques sappliquent tous les abattoirs et installations de sous-produits animaux, tandis que dautres ne sappliquent, par exemple, quaux abattoirs gros animaux ou aux abattoirs volaille. Un bon nombre des techniques applicables aux installations de sousproduits animaux (mais pas toutes) sont des techniques de traitement des eaux uses visant purer leau contamine par le processus, par exemple lors de lquarrissage, de la production de farines et dhuiles de poisson ou de la fabrication de glatine. Les techniques de traitement des eaux uses sont numres. nergie Du fait que la production dnergie a dimportantes consquences au niveau mondial, cause des missions de gaz effet de serre imputables aux grandes installations de combustion, la rduction de la consommation d'nergie, notamment la rduction de lutilisation deau chaude, est un aspect essentiel. Les normes sanitaires ont toujours t capitales dans les abattoirs, et, dans une large mesure, dans les installations de sous-produits animaux fabriquant des denres alimentaires ou des produits de qualit pharmaceutique. Le rglement (CE) n 1774/2002 du Parlement europen et du Conseil, du 3 octobre 2002 tablissant des rgles sanitaires applicables aux sous-produits animaux non destins la consommation humaine insiste davantage sur lhygine, dans toutes les installations de sous-produits animaux, pour protger la chane des denres alimentaires et le fourrage, et matriser les risques pour la sant publique. Parmi les BAT identifies dans ce domaine on peut citer : le nettoyage sec des installations et le transport des sous-produits schs, suivi dun nettoyage haute pression au moyen de tuyaux quips de poignes pistolets et, lorsquil faut utiliser de leau chaude, l'utilisation de vannes de vapeur et eau commande thermostatique ; lisolation et la couverture des strilisateurs de couteaux, lisolation des cuves dchaudage et lchaudage la vapeur des porcins et de la volaille. Dans les installations de sous-produits animaux effectuant la fonte des graisses, lquarrissage, la production de farines et dhuiles de poisson, la transformation du sang et des os, la production de glatine ou de colle, la plus grande partie de la consommation nergtique est lie, dune faon gnrale, au schage. Les deux tiers de la consommation nergtique dune usine dquarrissage sont, par exemple, imputables directement au schage. Parmi les BAT identifies, on peut citer : la rationalisation et lisolation des canalisations vapeur et eau,
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llimination de leau dans le sang par coagulation la vapeur, avant lquarrissage, dans le cas dune production de matires premires infrieure 50 000 t/an, lutilisation dun vaporateur simple effet et, pour la production de matires premires en quantits gales ou suprieures 50 000 t/an, utilisation dun vaporateur effet multiple, pour enlever leau des mlanges liquides et concentrer le plasma avant schage par vaporisation, au moyen de losmose inverse, de lvaporation sous vide ou de la coagulation la vapeur. Dans les abattoirs, la rfrigration consomme normment dnergie. La consommation dnergie peut galement tre importante lorsque des sous-produits animaux sont stocks en salle rfrigre avant dtre traits dans les installations de sous-produits animaux. Cet aspect a t identifi comme question environnementale essentielle, mais trs peu dinformations ont t fournies pour contribuer la dtermination des BAT. Un certain nombre de BAT gnrales ont t identifies, savoir: mise en uvre de systmes de gestion de la rfrigration, contrle de la dure de fonctionnement des installations de rfrigration, mise en place et utilisation dinterrupteurs de verrouillage des chambres froides et rcupration de la chaleur dgage par les installations de rfrigration.

Caractre infectieux Le caractre infectieux a t identifi comme question environnementale essentielle, la suite, principalement, des proccupations qu'ont suscites les crises de l'ESB concernant la sant animale, notamment sous langle de la chane alimentaire, et la sant humaine, aprs la dcouverte des liens existant entre lEST chez lanimal et la MCJ (maladie de CreutzfeldtJakob) chez lhomme. Le rglement (CE) n 1774/2002 du Parlement europen et du Conseil, du 3 octobre 2002 tablissant des rgles sanitaires applicables aux sous-produits animaux non destins la consommation humaine rgit le contrle de la manipulation et du traitement de matires dont il a t confirm qu'elles sont infectes par une EST, des matires souponnes d'tre infectes et des matires provenant danimaux abattus au titre des mesures dradication des EST. Le BREF contient des conclusions en matire de BAT associes directement et indirectement la prvention de la propagation des EST et la destruction des matires prsentant des risques d'EST. Ces conclusions portent essentiellement sur lquarrissage et lincinration. Parmi les BAT, on peut citer: rcolter en continu les sous-produits secs et chacun sparment tout le long de la chane dabattage et de leur traitement; optimiser la saigne et la collecte du sang; utiliser des installations fermes pour le stockage, la manipulation et le chargement des sous-produits animaux; clturer tous les btiments utiliss pour la livraison, le stockage, la manipulation et le traitement des sous-produits animaux; nettoyer et dsinfecter les vhicules et le matriel de livraison aprs chaque utilisation; rduire la taille des carcasses et des parties de carcasse avant l'incinration; n'utiliser que les matires premires correspondant exactement celles qui ont fait l'objet d'essais; pratiquer lincinration continue; recourir une chambre de brlage des cendres lorsqu'il n'existe pas d'autres possibilits de combustion adquates, par exemple immdiatement en aval des fours rotatifs; utiliser un systme de surveillance des missions, notamment un protocole de surveillance du brlage des cendres, englobant les risques biologiques provenant des prions des EST; rduire le plus possible, dans les limites du raisonnable, les niveaux d'mission de faon qu'ils soient infrieurs ceux indiqus au tableau ci-dessous. Ce tableau comprend les niveaux associs aux BAT pour le carbone total et les protines totales dans les cendres. Les odeurs Bien que les odeurs soient gnralement considres comme un problme local, elles peuvent en ralit constituer le pire problme environnemental des abattoirs et des installations de sousproduits animaux. Il importe donc de lutter contre elles. Les odeurs rsultent le plus souvent de la dcomposition des sous-produits animaux, qui entrane d'autres consquences environnementales, telles que la rduction des possibilits d'utiliser les sous-produits animaux, et donc l'accroissement de la quantit de dchets. En outre, les substances l'origine d'odeurs peuvent poser des problmes au cours du traitement des eaux uses.
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Le GTT a examin attentivement le problme des odeurs. Des BAT, permettant de les rduire et /ou de les liminer quand la prvention a t impossible, ont t identifies. La principale conclusion a t que les sous-produits animaux doivent tre utiliss ou limins le plus rapidement possible aprs l'abattage. Les techniques de prservation visant empcher la dcomposition et limiter la formation de substances malodorantes, ainsi que les techniques de rduction ont d'importantes consquences, notamment sur la consommation nergtique. En outre, elles rclament souvent de gros investissements et leurs cots de fonctionnement sont levs. Le GTT a tir la conclusion que les BAT consistent mettre en uvre certaines de ces techniques, mais seulement si les sous-produits animaux ne peuvent tre traits avant que les substances malodorantes n'apparaissent, si les sous-produits animaux sont intrinsquement malodorants ou si le processus est intrinsquement malodorant. Parmi les BAT identifies, il y a: le stockage des sous-produits animaux pendant de courtes priodes, et, ventuellement la rfrigration; lorsqu'il est impossible de traiter le sang ou d'autres sous-produits animaux avant que leur dcomposition ne provoque des problmes d'odeurs ou de qualit, il importe de les rfrigrer le plus vite possible, et pour la priode la plus courte possible, pour minimiser la dcomposition; lorsque des substances intrinsquement malodorantes sont utilises ou sont produites au cours du traitement des sous-produits animaux, il importe de faire passer dans un biofiltre les gaz de faible intensit/volume lev. Pour l'quarrissage, lorsqu'il a t impossible d'utiliser des matires premires fraches, et donc de limiter la production de substances malodorantes, la BAT est de brler les gaz non condensables dans une chaudire existante, et de traiter dans un biofiltre les odeurs de faible intensit/volume lev, ou bien de brler tous les gaz de vapeur dans un oxydateur thermique et de faire passer les odeurs de faible intensit/volume lev dans un biofiltre. En ce qui concerne la production de farines et dhuiles de poissons, la BAT consiste utiliser des matires premires fraches (faible taux d'azote volatil total) et d'incinrer l'air malodorant, avec rcupration de la chaleur. Pour l'incinration des sous-produits animaux, on peut citer les BAT suivantes: envoyer l'air des installations et des quipements de prcombustion vers des chambres de combustion, utiliser des techniques de blocage des odeurs, lorsque lincinrateur ne fonctionne pas, ou lorsque la prvention des odeurs nest pas raisonnablement applicable, et utiliser un filtre charbon pour rduire les odeurs, lorsque les incinrateurs ne fonctionnent pas. Collaboration avec les activits en amont et en aval Les activits de ceux qui fournissent des animaux aux abattoirs, notamment les agriculteurs et les transporteurs, peuvent avoir des effets environnementaux dans les abattoirs. Les fournisseurs de matires premires aux installations de sous-produits animaux et d'autres utilisateurs en aval peuvent galement avoir des effets environnementaux sur ces installations. Ces effets dpendent des proprits des denres alimentaires, par exemple leur fracheur, le degr de sparation des diffrentes matires et les spcifications. Les BAT consistent en une collaboration avec les partenaires en amont, en la cration dune chane de responsabilit environnementale, en la rduction de la pollution et en la protection de lenvironnement dans son ensemble. Plusieurs BAT ont t identifies, dont la plupart sont relatives au transport et lalimentation des animaux, ou au stockage des sous-produits animaux. Sites pratiquant plus dune activit Plusieurs cas ont t identifis dans lesquels des sites, o plus dune activit est pratique, peuvent collaborer pour rduire les niveaux de consommation et dmission. Les BAT consistent rutiliser la chaleur ou lnergie produite dans une activit pour dautres activits, et partager les techniques de rduction, dans les cas o elles sont ncessaires, par exemple pour le traitement des eaux uses ou des odeurs. Le BREF cite trois exemples, mais il est probable que le principe peut tre appliqu beaucoup dactivits pratiques sur un mme site. Il en existe beaucoup. Des abattoirs, par exemple, peuvent se situer au mme endroit que des installations de fonte de graisses, des installations
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d'quarrissage, des installations de traitement du sang, des incinrateurs et des installations de compostage. Trs souvent, il y a sur les mmes sites que les abattoirs des installations de dcoupe de viande et de transformation. Dans de tels cas, les informations du BREF sur les aliments, les boissons et le lait peuvent tre utilises pour identifier les possibilits de collaboration. Le GTT a galement tir la conclusion que les BAT consistent exporter la chaleur ou lnergie produites qui ne peuvent tre utilises sur place. Niveaux associs aux BAT Des niveaux dmission associs aux BAT ont t identifis pour le traitement des eaux uses et lincinration des sous-produits animaux. Les niveaux dmission indiqus ci-dessous sont, dune faon gnrale, considrs comme adquats pour protger lenvironnement aquatique, et sont reprsentatifs des niveaux d'mission que permettraient lapplication des techniques considres comme des BAT d'une manire gnrale. Ils ne reprsentent pas ncessairement les niveaux atteints actuellement dans le secteur, mais ils reposent sur les avis des experts du GTT.
Paramtre Niveau dmission ralisable (mg/l) DCO DBO5 MES Azote (total) 15 40 Phosphore (total) 2-5 Graisses et huiles 2,6 - 15

25 - 125

10 - 40

5 - 60

Niveaux dmission associs aux BAT pour la rduction des missions deaux uses par les abattoirs et les installations pour les sous-produits animaux

La BAT pour lincinration des sous-produits animaux est datteindre des niveaux dmission infrieurs dans la mesure du possible ceux indiqus dans le tableau ci-dessous.
Rejets dans latmosphre SO2 (mg/m3) HCl (mg/m3) HF (mg/m3) NOx (mg/m3) CO (mg/m3) COV (mg/m3) Poussire (mg/m3) Dioxines et furannes (ng/m3) Mtaux lourds totaux (Cd, TI) (mg/m3) Mtaux lourds (Hg) (mg/m3) Mtaux lourds totaux (mg/m3) (Sb, As, Pb, Cr, Co, Cu, Mn, Ni, V) NH3 (mg/m3) Dure du sjour >850 C Oxygne (minimum aprs la dernire injection) Pression, temprature, vapeur deau; dbit volumtrique Cendres - (carbone total) Cendres (protines totales) (extrait aqueux) (mg/100g) Performances associes aux BAT (3) Valeur typique Contrle < 30 (2) Continu < 10 (2) Continu Non disponible < 175 (2) Continu < 25 (2) Continu < 10 (2) Priodique < 10 (2) Continu < 0,1 (4) Priodique < 0,05 (5) < 0,05 (5) < 0,5 (5) < 10 3,5 s 9% < 1% (6) 0,3 0,6

Continu Continu Priodique Priodique

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Contrle des rejets - moyenne horaire sur 24 heures pour 95% de lchantillon. Mesures effectues 273 K (temprature), 101,3 kPa (pression) et 11% doxygne gazeux sec (3) Rsultats effectifs obtenus par un systme dpuration des gaz de combustion par voie sche utilisant des filtres manche et des ractifs injects. Valeurs mesures sur une priode dchantillonnage de 6 heures au minimum et de 8 heures au maximum calcules au moyen du concept dquivalence toxique vis lannexe 1 de la directive sur lincinration des dchets (5) Valeurs mesures sur une priode dchantillonnage de 6 heures au minimum et de 8 heures au maximum. (6) Carbone organique total Note: lincinration spcifique des sous-produits de volaille nest pas concerne par lanalyse des protines

Niveaux dmission associs lincinration spcifique des sous-produits animaux en lit fluidis bouillonnant, en lit fluidis circulant ou dans des fours d'incinration rotatifs

Techniques emergentes (Chapitre 6) Le chapitre 6 porte sur deux techniques qui ne sont pas encore utilises titre commercial, et qui en sont toujours au stade de la recherche ou du dveloppement. Il sagit du bioraffinage des sous-produits animaux en vue de produire des amendements de sols et des engrais, et du traitement biotechnologique des sous-produits animaux pour accrotre la valorisation nergtique. Elles sont mentionnes ici de faon quelles puissent tre prises en compte lors de toute rvision du prsent document lavenir.

Conclusions (Chapitre 7) Informations fournies Le prsent BREF a t rdig sur la base de nombreux rapports provenant des industriels et des autorits des tats membres. Elle ont t compltes par des informations fournies par des particuliers partir dexemples dinstallations. De nombreuses informations ont t reues pendant et aprs des visites dabattoirs et dinstallations de sous-produits animaux dans plusieurs tats membres. Les consultations officielles concernant chaque projet du document ont galement donn lieu la fourniture dune quantit norme dinformations, et ont permis au GTT de vrifier les informations dj reues. Plus de 350 lments dinformations ont t fournis, mais dimportantes lacunes demeurent. La consommation nergtique pour la rfrigration et le stockage par conglation est un aspect environnemental capital pour les abattoirs, et pour de nombreuses installations de sous-produits animaux, notamment lors du schage. Malgr cela, trs peu dinformations sur les techniques permettant dconomiser lnergie ont t fournies. Les donnes relatives la mesure des odeurs et lidentification des options en matire de traitement spcifique des odeurs manquent de cohrence. La prvention des odeurs est toutefois traite, mais seulement du point de vue qualitatif. Dune faon gnrale, les donnes sur la consommation et les missions ntaient pas accompagnes des explications ncessaires sur les conditions dexploitation et les mthodes danalyse, et leurs rapports avec les techniques dcrites napparaissaient pas toujours clairement. Cest une des raisons pour lesquelles trs peu de niveaux dmission associs aux BAT sont cits. Le GTT sest efforc de rcolter des donnes par tonne de carcasse produite et par tonne de sous-produits animaux traite pour chaque unit de production, pour permettre des comparaisons directes et didentifier des domaines o les niveaux de consommation et dmission sont levs, en vue de mesures pour les rduire. Ces donnes prsentent encore des lacunes considrables. Trs peu dinformations ont t reues sur le traitement des os, la production de colle, la gazification de la farine de viande et dos, lpandage/linjection dans le sol, le nettoyage des coquillages et la fabrication dengrais partir de farines animales. Dans certains cas, cela est probablement d des mesures lgislatives locales qui interdisent ou restreignent lutilisation
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des sous-produits animaux dans les terres, et des restrictions imposes par le nouveau rglement (CE) n 1774/2002 du Parlement europen et du Conseil, du 3 octobre 2002, tablissant des rgles sanitaires applicables aux sous-produits animaux non destins la consommation humaine. Le contexte Le contenu du BREF et son calendrier ont t fortement conditionns par des aspects tels que les proccupations concernant la scurit des denres alimentaires et du fourrage, par exemple la suite de lESB, lhygine alimentaire et le bien-tre des animaux. La prvention de la pollution et la lutte contre la pollution demeurent centrales, mais il a t veill assurer la cohrence avec le droit et les bonnes pratiques lies ces autres motivations importantes. Llment principal a t le nouveau rglement (CE) n 1774/2002 du Parlement europen et du Conseil, du 3 octobre 2002, tablissant des rgles sanitaires applicables aux sous-produits animaux non destins la consommation humaine. Niveau de consensus Les conclusions du BREF ont t acceptes lors de la runion finale du GTT. Aucun avis divergent na t mis. Recommandations pour lavenir Les lacunes en matire de donnes indiquent les domaines dans lesquels les travaux futurs pourront donner des rsultats aptes faciliter lidentification des BAT, quand le BREF sera rvis. Cela aidera les exploitants et les autorits dlivrant les autorisations protger lenvironnement dans son ensemble. Le problme du manque de donnes par tonne de carcasse produite et par tonne de sousproduits animaux traite par unit de production pourrait tre examin par les autorits responsables de la rglementation et les diffrentes ONG reprsentant les abattoirs et les installations de sous-produits animaux. Elles pourraient encourager et coordonner le renforcement de la mesure des niveaux de consommation et dmission dans les diffrentes units de production, en ce qui concerne par exemple les conditions dexploitation, les techniques appliques, les protocoles dchantillonnage, les mthodes analytiques et les statistiques. La plupart des informations relatives aux techniques taient incompltes. Le GTT a dcid que malgr le fait quon ne dispose pas de suffisamment dinformations sur ces techniques pour dterminer des BAT, elles doivent nanmoins figurer dans le document. Les techniques incompltes ont t ajoutes en annexe au chapitre 7 pour promouvoir la collecte et la fourniture de nouvelles informations lorsque le BREF sera rvis.

Les futurs projets de R & D Les questions suivantes pourraient faire lobjet de futurs projets de recherche et dveloppement: 1 2 3 4 5 rduction de la consommation dnergie lie la rfrigration et lentreposage frigorifique, rduction de la consommation dnergie lie au schage des sous-produits animaux, possibilit dutiliser de leau non potable dans les abattoirs, sans compromettre lhygine ni la scurit alimentaire, optimisation de lutilisation des sous-produits animaux pour rduire les dchets, mise au point doutils de comparaison pour amliorer la qualit des futurs changes dinformations lors des rvisions ultrieures du BREF.

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PRFACE
1. Statut du prsent document

Sauf prcision, les rfrences de ce document la directive renvoient la directive 96/61/CE du Conseil, du 24 septembre 1996, relative la prvention et la rduction intgres de la pollution. Tout comme cette directive, le prsent document sapplique dans le respect des dispositions europennes relatives la sant et la scurit sur le lieu du travail. Ce document a t labor par le Bureau europen IPPC. Il ne sagit pas dune publication officielle des Communauts europennes et il ne reflte pas ncessairement la position de la Commission europenne. 2. Obligations lgales prvues par la directive IPPC et dfinition de MTD

Afin de clarifier le contexte juridique entourant la rdaction du prsent document, la prface dcrit quelques unes des principales dispositions de la directive IPPC et dfinit notamment lexpression meilleures techniques disponibles . Cette description ne peut videmment pas tre complte et est donne titre purement informatif. Elle n'a aucune valeur juridique et n'a pas pour effet de modifier les dispositions relles de la directive ou de leur porter atteinte. La directive a pour objet la prvention et la rduction intgres des pollutions en provenance des activits numres dans son annexe I afin de garantir un niveau lev de protection de l'environnement dans son ensemble. La base juridique de cette directive est lie aux objectifs de protection de l'environnement. Lors de sa mise en uvre, il conviendra de tenir galement compte d'autres objectifs communautaires tels que la comptitivit de l'industrie communautaire, ce qui permettra de contribuer au dveloppement durable. Plus spcifiquement, la directive prvoit un systme d'autorisation pour certaines catgories d'installations industrielles, en vertu duquel les exploitants et rgulateurs sont invits adopter une approche globale intgre en ce qui concerne les risques de pollution et le potentiel de consommation associs l'installation. L'objectif de cette approche intgre est d'amliorer la gestion et le contrle des procds industriels afin de parvenir un niveau de protection lev pour l'environnement dans son ensemble. Le principe gnral dfini l'article 3 constitue la pierre angulaire de cette approche. Il stipule que les exploitants doivent prendre toutes les mesures de prvention appropries contre la pollution, notamment en mettant en uvre les meilleures techniques disponibles afin d'amliorer les performances en matire d'environnement. Lexpression meilleures techniques disponibles est dfinie dans larticle 2(11) de la directive comme tant le stade de dveloppement le plus efficace et avanc des activits et de leurs modes d'exploitation, dmontrant l'aptitude pratique de techniques particulires constituer, en principe, la base de valeurs limites d'mission visant viter et, lorsque cela s'avre impossible, rduire de manire gnrale les missions et l'impact sur l'environnement dans son ensemble . L'article 2(11) continue en approfondissant cette dfinition de la faon suivante : Par techniques on entend aussi bien les techniques employes que la manire dont l'installation est conue, construite, entretenue, exploite et mise l'arrt. Les techniques disponibles sont celles mises au point sur une chelle permettant de les appliquer dans le contexte du secteur industriel concern, dans des conditions conomiquement et techniquement viables, en prenant en considration les cots et les avantages, que ces techniques soient utilises ou produites ou non sur le territoire de l'tat membre intress, pour autant que l'exploitant concern puisse y avoir accs dans des conditions raisonnables. Par meilleures on entend les techniques les plus efficaces pour atteindre un niveau gnral lev de protection de l'environnement dans son ensemble.
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Par ailleurs, l'annexe IV de la directive contient une liste de Considrations prendre en compte en gnral ou dans un cas particulier lors de la dtermination des meilleures techniques disponibles [...] compte tenu des cots et des avantages pouvant rsulter d'une action et des principes de prcaution et de prvention . Ces considrations comprennent les informations publies par la Commission conformment l'article 16(2). Les autorits comptentes responsables de la dlivrance des autorisations sont tenues de prendre en compte les principes gnraux dfinis l'article 3 lorsqu'elles tablissent les conditions d'autorisation. Ces conditions doivent inclure les valeurs limites d'mission, compltes ou remplaces le cas chant par des paramtres ou des mesures techniques quivalentes. Conformment l'article 9(4) de la directive, ces valeurs limites d'mission, paramtres et mesures techniques quivalents, sans prjudice d'autres mesures pouvant tre prises pour respecter les normes de qualit environnementale, sont fondes sur les meilleures techniques disponibles, sans prescrire l'utilisation d'une technique ou d'une technologie spcifique, et en prenant en considration les caractristiques techniques de l'installation concerne, son implantation gographique et les conditions locales de l'environnement. Dans tous les cas, les conditions d'autorisation prvoient des dispositions relatives la minimisation de la pollution longue distance ou transfrontires et garantissent un niveau lev de protection de l'environnement dans son ensemble. Conformment l'article AA de la directive 96/61/CE, les tats membres doivent veiller ce que les autorits comptentes se tiennent informes ou soient informes de l'volution des meilleures techniques disponibles. 3. Objectif du prsent document

L'article 16, paragraphe 2 de la directive invite la Commission organiser l'change d'informations entre les tats membres et les industries intresses au sujet des meilleures techniques disponibles, des prescriptions de contrle y affrant et de leur volution et publier les rsultats des changes d'informations. L'objet de l'change d'informations est dfini au considrant 25 de la directive, qui prvoit que les progrs et les changes d'informations au niveau communautaire en ce qui concerne les meilleures techniques disponibles permettront de rduire les dsquilibres au plan technologique dans la Communaut, favoriseront la diffusion au plan mondial des valeurs limites et des techniques utilises dans la Communaut et aideront les tats membres dans la mise en uvre efficace de la prsente directive. La Commission (DG Environnement) a mis en place un forum d'change d'informations (IEF) pour faciliter les travaux entrepris en application de l'article 16, paragraphe 2. Un certain nombre de groupes de travail techniques ont par ailleurs t crs sous les auspices de l'IEF. L'IEF comme les groupes de travail techniques sont composs de reprsentants des tats membres et de l'industrie, comme le prvoit l'article 16, paragraphe 2. La prsente srie de documents a pour objet de reflter prcisment l'change d'informations qui a t tabli conformment l'article 16, paragraphe 2 et de fournir des informations de rfrence l'instance charge de la dlivrance des autorisations pour qu'elle les prenne en compte lors de la dfinition des conditions d'autorisation. En rendant disponibles les informations pertinentes relatives aux meilleures techniques disponibles, ces documents deviennent des outils prcieux pour l'amlioration des performances en matire d'environnement. 4. Sources dinformation

Le prsent document est le rsum des informations recueillies partir d'un certain nombre de sources, y compris notamment l'expertise des groupes mis en place pour assister la Commission

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dans son travail, puis vrifies par les services de la Commission. Il convient de remercier ici les auteurs de toutes ces contributions. 5. Comprhension et utilisation du prsent document

Les informations contenues dans le prsent document sont prvues pour servir de base la dtermination des meilleures techniques disponibles dans certains cas particuliers. Lors de la dtermination de ces meilleures techniques et de la fixation des conditions d'autorisation, l'objectif global, qui est de parvenir un niveau lev de protection de l'environnement dans son ensemble, ne doit jamais tre perdu de vue. Les paragraphes ci-aprs dcrivent le type d'informations prsentes dans chacune des sections du document. Les chapitres 1 et 2 contiennent des informations gnrales sur le secteur industriel concern et sur les processus industriels utiliss dans ce secteur. Le chapitre 3 contient des donnes et des informations relatives aux niveaux actuels d'mission et de consommation qui refltent la situation dans les installations existantes au moment de la publication. Le chapitre 4 dcrit de manire plus dtaille les techniques de rduction des missions et d'autres techniques considres comme les plus pertinentes pour la dtermination des meilleures techniques et des conditions d'autorisation. Ces informations indiquent les niveaux de consommation et d'mission qu'il est possible d'atteindre avec la technique considre, donnent une estimation des cots et des problmes deffets multimilieux poss par la technique et prcisent dans quelle mesure la technique est applicable aux installations ncessitant des autorisations en matire de prvention et de rduction de la pollution, par exemple aux installations nouvelles, existantes, de petite ou de grande dimension. Les techniques gnralement considres comme dpasses ne sont pas incluses. Le chapitre 5 prsente les techniques et les niveaux d'mission et de consommation jugs compatibles avec les meilleures techniques disponibles au sens gnral. Le but est ainsi d'apporter des indications gnrales sur les niveaux d'mission et de consommation qu'il est possible de considrer comme des valeurs de rfrence appropries pour servir de base la dtermination de conditions d'autorisation reposant sur les meilleures techniques disponibles ou l'tablissement des prescriptions contraignantes gnrales mentionnes l'article 9, paragraphe 8. Il faut cependant souligner que ce document ne propose pas de valeurs limites d'missions. La dtermination des conditions d'autorisation appropries supposera la prise en compte de facteurs locaux inhrents au site, tels que les caractristiques techniques de l'installation concerne, son implantation gographique et les conditions locales de l'environnement. Dans le cas des installations existantes, il faut en outre tenir compte de la viabilit conomique et technique de leur amlioration. Le seul objectif consistant assurer un niveau lev de protection de l'environnement dans son ensemble impliquera dj souvent de faire des compromis entre diffrents types d'incidences sur l'environnement et ces compromis seront souvent influencs par des considrations locales. Bien que ce document cherche aborder certains des problmes voqus, il ne pourra pas les traiter tous de manire exhaustive. Les techniques et niveaux prsents au chapitre 5 ne seront donc pas forcment appropris pour toutes les installations. Par ailleurs, l'obligation de garantir un niveau lev de protection de l'environnement, y compris la rduction de la pollution longue distance ou transfrontires, suppose que les conditions d'autorisation ne pourront pas tre dfinies sur la base de considrations purement locales. C'est pourquoi il est de la plus haute importance que les autorits charges de dlivrer les autorisations tiennent compte de toutes les informations prsentes dans le prsent document. tant donn que les meilleures techniques disponibles sont modifies au fil du temps, le prsent document sera rvis et mis jour, le cas chant. Toutes les ventuelles observations et

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propositions peuvent tre envoyes au Bureau europen IPPC de l'Institut de prospective technologique, l'adresse suivante : Edificio Expo, c/ Inca Garcilaso, s/n, E-41092 Sville, Espagne Tlphone : +34 95 4488 284 Fax : +34 95 4488 426 E-mail : eippcb@jrc.es Internet : http://eippcb.jrc.es

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Document de rfrence sur la meilleure technologie disponible dans les abattoirs et dans lindustrie des sous-produits animaux
NOTE DE SYNTHESE...............................................................................................................................I PRFACE...................................................................................................................................................X CHAMP DAPPLICATION............................................................................................................XXXII 1 INFORMATIONS GENERALES...........................................................................................................1 1.1 Lindustrie de labattage dans lUnion Europenne ...........................................................................1 1.2 Lindustrie des sous-produits animaux dans lUnion Europenne ...................................................11 1.2.1 Fonte des graisses.......................................................................................................................12 1.2.2 quarrissage................................................................................................................................12 1.2.3 Production de farine de poisson et dhuile de poisson ..............................................................13 1.2.4 Transformation du sang..............................................................................................................14 1.2.5 Fabrication de glatine ...............................................................................................................15 1.2.6 Incinration des carcasses, des morceaux de carcasses et des farines animales ........................15 1.2.7 Combustion du suif.....................................................................................................................16 1.2.8 pandage/injection.....................................................................................................................17 1.2.9 Production de biogaz..................................................................................................................17 1.2.10 Compostage..............................................................................................................................17 1.3 Principaux problmes environnementaux..........................................................................................18 1.3.1 Abattoirs.....................................................................................................................................18 1.3.2 Installations de production de sous-produits animaux ...............................................................20 1.3.2.1 Informations gnrales sur les principaux problmes environnementaux ..........................20 1.3.2.2 Fonte des graisses................................................................................................................20 1.3.2.3 quarrissage.........................................................................................................................21 1.3.2.4 Production de farine et dhuile de poisson .........................................................................21 1.3.2.5 Transformation du sang.......................................................................................................22 1.3.2.6 Fabrication de glatine.........................................................................................................22 1.3.2.7 Fabrication de colle..............................................................................................................22 1.3.2.8 Incinration des carcasses....................................................................................................23 1.3.2.9 Incinration des farines animales ........................................................................................23 1.3.2.10 Combustion du suif............................................................................................................24 1.3.2.11 pandage/injection............................................................................................................24 1.3.2.12 Production de biogaz.........................................................................................................25 1.3.2.13 Compostage.......................................................................................................................25 1.4 Aperu conomique...........................................................................................................................25 1.4.1 Abattoirs et sous-produits animaux ...........................................................................................25 1.4.2 Cot conomique de la consommation et des missions ...........................................................27 1.5 Influence des lgislations alimentaire et vtrinaire .........................................................................30 2 PROCESSUS ET TECHNIQUES APPLIQUES.................................................................................32 2.1 Abattage.............................................................................................................................................32 2.1.1 Activits dcrites dans ce chapitre..............................................................................................32 2.1.2 Abattage des grands animaux ....................................................................................................32 2.1.2.1 Rception des animaux et stabulation .................................................................................33 2.1.2.2 Abattage...............................................................................................................................34 2.1.2.3 Saigne.................................................................................................................................35 2.1.2.4 Dpouillement......................................................................................................................37 2.1.2.5 Ablation des ttes et des sabots pour les bovins et ovins ...................................................37 2.1.2.6 Echaudage des porcs............................................................................................................37 2.1.2.7 Epilage et dsergotage des porcs ........................................................................................38 2.1.2.8 Flambage des porcs..............................................................................................................38 2.1.2.9 Traitement de la couenne ....................................................................................................39 2.1.2.10 Eviscration.......................................................................................................................39 2.1.2.11 Fendage..............................................................................................................................40 2.1.2.12 Rfrigration......................................................................................................................40 2.1.2.13 Activits associes en aval traitement des viscres et des peaux ..................................42 xiv Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

2.1.3 Abattage des volailles ................................................................................................................45 2.1.3.1 Rception des oiseaux..........................................................................................................45 2.1.3.2 Etourdissement et saigne ...................................................................................................45 2.1.3.3 Echaudage............................................................................................................................46 2.1.3.4 Plumaison............................................................................................................................46 2.1.3.5 Eviscration.........................................................................................................................47 2.1.3.6 Rfrigration........................................................................................................................47 2.1.3.7 Maturation............................................................................................................................49 2.1.4 Nettoyage de labattoir...............................................................................................................49 2.1.5 Stockage des sous-produits des abattoirs ..................................................................................50 2.2 Installations pour les sous-produits animaux ....................................................................................51 2.2.1 Fonte des graisses ......................................................................................................................51 2.2.2 Equarrissage................................................................................................................................56 2.2.2.1 Transformation des carcasses et des dchets.......................................................................60 2.2.2.2 Transformation des plumes et des soies de porcs ...............................................................63 2.2.3 Production de farine et dhuile de poisson ................................................................................64 2.2.4 Transformation des os.................................................................................................................67 2.2.5 Transformation du sang production de plasma et de globules rouges schs.........................67 2.2.6 Fabrication de glatine................................................................................................................70 2.2.7 Fabrication de colle.....................................................................................................................89 2.2.8 Incinration des carcasses, des morceaux de carcasse, des farines de viande et des farines dos .........................................................................................................................................89 2.2.8.1 Incinration des carcasses et morceaux de carcasses .........................................................90 2.2.8.2 Incinration des farines animales ........................................................................................92 2.2.8.3 Gazification de la farine de viande osseuse ......................................................................94 2.2.9 Combustion du suif.....................................................................................................................95 2.2.10 Mise en dcharge, pandage/injection .....................................................................................95 2.2.11 Production de biogaz................................................................................................................96 2.2.12 Compostage..............................................................................................................................99 2.3 Traitements des eaux uses effectus dans les abattoirs et dans les usines de sous-produits animaux .................................................................................................................................................102 2.3.1 Traitement des eaux uses en abattoir .....................................................................................102 2.3.1.1 Traitement primaire des eaux uses dabattoirs ................................................................104 2.3.1.2 Traitement secondaire des eaux uses dabattoirs ............................................................105 2.3.1.3 Traitement tertiaire des eaux uses dabattoirs .................................................................108 2.3.2 Traitement des eaux uses dans les installations pour les sous-produits animaux ..................108 2.3.2.1 Traitement des eaux uses de lquarrissage ....................................................................108 2.3.2.1.1 Traitement mcanique des eaux uses .......................................................................108 2.3.2.1.2 Traitement physico-chimique.....................................................................................109 2.3.2.1.3 Traitement biologique.................................................................................................110 2.3.2.1.4 Plumes limination du sulfure dhydrogne ...........................................................110 2.3.2.2 Traitement des eaux uses issues de la production de farine et dhuile de poisson .........110 2.3.2.3 Traitement des eaux uses issues de la transformation du sang .......................................110 2.3.2.4 Traitement des eaux uses issues de la fabrication de glatine ........................................110 3 NIVEAUX ACTUELS DE CONSOMMATION ET DEMISSIONS .............................................112 3.1 Abattoirs...........................................................................................................................................112 3.1.1 Abattoirs donnes relatives la consommation gnrale et aux missions au niveau des installations ...................................................................................................................112 3.1.2 Abattage des animaux de grande taille ....................................................................................125 3.1.2.1 Rception et stabulation des animaux ...............................................................................125 3.1.2.2 Saigne...............................................................................................................................126 3.1.2.3 Dpouillement....................................................................................................................126 3.1.2.4 Ablation des ttes et des sabots des bovins et des moutons .............................................127 3.1.2.5 Echaudage des porcs..........................................................................................................127 3.1.2.6 Epilage et ablation des pieds des porcs..............................................................................127 3.1.2.7 Flambage des porcs............................................................................................................127 3.1.2.8 Traitement de la couenne...................................................................................................128 3.1.2.9 Eviscration.......................................................................................................................128 3.1.2.10 Fendage............................................................................................................................128 3.1.2.11 Rfrigration....................................................................................................................128 3.1.2.12 Activits associes en aval traitement des viscres et des peaux ................................128 3.1.3 Abattage des volailles...............................................................................................................130 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux xv

3.1.3.1 Rception des oiseaux........................................................................................................130 3.1.3.2 Etourdissement et saigne..................................................................................................130 3.1.3.3 Echaudage..........................................................................................................................130 3.1.3.4 Plumaison..........................................................................................................................130 3.1.3.5 Eviscration.......................................................................................................................131 3.1.3.6 Rfrigration......................................................................................................................131 3.1.4 Nettoyage des abattoirs quipements et installations ...........................................................132 3.1.5 Stockage et manutention des sous-produits dabattage ..........................................................134 3.1.6 Traitement des eaux uses dabattoirs .....................................................................................134 3.2 Installations consacres aux sous-produits animaux.......................................................................135 3.2.1 Fonte des graisses.....................................................................................................................135 3.2.2 Equarrissage..............................................................................................................................136 3.2.2.1 Equarrissage des carcasses et des dchets ........................................................................145 3.2.2.2 Transformation des plumes et des soies de porcs .............................................................145 3.2.3 Production de farine et dhuile de poisson...............................................................................147 3.2.4 Transformation du sang............................................................................................................150 3.2.5 Transformation des os...............................................................................................................151 3.2.6 Fabrication de glatine..............................................................................................................152 3.2.7 Incinration de carcasses, de morceaux de carcasses et de farine de viande osseuse .............153 3.2.7.1 Incinration des carcasses et des morceaux de carcasses .................................................153 3.2.7.2 Incinration de farine animale...........................................................................................154 3.2.8 Combustion du suif...................................................................................................................157 3.2.9 Production de biogaz................................................................................................................159 3.2.10 Compostage............................................................................................................................159 3.2.11 Usines de traitement des eaux uses en provenance des installations consacres aux sousproduits animaux ..........................................................................................................161 3.2.12 Processus et techniques combins..........................................................................................161 4 TECHNIQUES A PRENDRE EN CONSIDERATION DANS LA DETERMINATION D'UNE MTD .................................................................................................................................................163 4.1 Techniques gnrales applicables dans les abattoirs et les installations de sous-produits animaux164 4.1.1 Outils de gestion environnementaux........................................................................................166 4.1.2 Formation .................................................................................................................................173 4.1.3 Recours un programme d'entretien planifi...........................................................................174 4.1.4 Mesure spcifique de la consommation d'eau..........................................................................175 4.1.5 Sparation des eaux du processus et extrieurs au processus...................................................176 4.1.6 Utilisation d'eau de refroidissement et d'eau provenant des pompes vide.............................177 4.1.7 Retrait des tuyaux d'eau courante et rparation des robinets des toilettes qui gouttent............178 4.1.8 Nettoyage par pression dans l'installation.................................................................................179 4.1.9 Installation de tuyaux de nettoyage dtente manuelle...........................................................179 4.1.10 Approvisionnement en eau contrle par pression et via des gicleurs...................................180 4.1.11 Installation et utilisation de conduites au sol avec filtres et/ou piges pour empcher les matires solides d'entrer dans les eaux uses................................................................181 4.1.12 Nettoyage sec des installations et transport sec des sous-produits...................................182 4.1.13 Protection contre les trop-pleins sur les cuves de stockage en vrac, contenant par exemple du sang ou du suif...............................................................................................................183 4.1.14 Protection des cuves de stockage en vrac contenant par exemple du sang ou du suif...........184 4.1.15 Protection double paisseur des cuves de stockage en vrac, contenant par exemple du sang ou du suif.......................................................................................................................185 4.1.16 Mise en uvre de systmes de gestion de l'nergie................................................................185 4.1.17 Gestion de l'nergie dans un tablissement de production de viande rouge...........................187 4.1.18 Mise en uvre de systmes de gestion de la rfrigration.....................................................189 4.1.19 Contrle des dures de fonctionnement d'une installation de rfrigration............................194 4.1.20 Utilisation de glace binaire comme fluide de refroidissement (rfrigration secondaire)......195 4.1.21 Microrupteurs de fermeture des portes des chambres froides................................................198 4.1.22 Rcupration de chaleur provenant des installations de rfrigration....................................198 4.1.23 Utilisation de vannes de mlange de vapeur et d'eau contrles par thermostat....................199 4.1.24 Rationalisation et isolation des canalisations de vapeur et d'eau ...........................................200 4.1.25 Isolation des dispositifs de vapeur et d'eau.............................................................................200 4.1.26 Mise en uvre de systmes de gestion de l'clairage.............................................................201 4.1.27 Stockage de courte dure et ventuellement rfrigr des sous-produits animaux................202 4.1.28 Audit des odeurs.....................................................................................................................204

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

4.1.29 Enfermer les sous-produits animaux pendant le transport, le chargement/dchargement et le stockage ........................................................................................................................206 4.1.30 Conception et construction de vhicules, dquipements et de locaux pour un nettoyage facile .......................................................................................................................................208 4.1.31 Nettoyage frquent des zones de stockage des matires prvention des odeurs.................208 4.1.32 Transport du sang dans des conteneurs isols........................................................................209 4.1.33 Filtres biologiques..................................................................................................................210 4.1.34 Contrle des odeurs par des filtres de carbone activ.............................................................214 4.1.35 Dilution des odeurs par capture dans une ou plusieurs chemines.........................................215 4.1.36 Gestion du bruit......................................................................................................................216 4.1.37 Rduction du bruit des ventilateurs de tirage du toit grce un entretien rgulier................217 4.1.38 Rduction du bruit des souffleries des lagons d'quilibrage...................................................218 4.1.39 Rduction du bruit provenant des installations de rfrigration grce l'utilisation de portes isoles............................................................................................................................219 4.1.40 Remplacement du mazout par du gaz naturel.........................................................................221 4.1.41 Remplacement du combustible des chaudires par du suif....................................................221 4.1.42 Nettoyage de l'installation et des quipements.......................................................................222 4.1.42.1 Gestion de la consommation d'eau et de dtergents .......................................................222 4.1.42.2 Slection des dtergents qui provoquent un impact minimum sur l'environnement ......223 4.1.42.3 Eviter et rduire l'utilisation d'agents de nettoyage et de dsinfection contenant du chlore actif........................................................................................................................224 4.1.43 Traitement des eaux uses .....................................................................................................225 4.1.43.1 Fourniture d'un excs de capacit de contenance des eaux uses par rapport aux exigences de routine...............................................................................................................225 4.1.43.2 Analyse rgulire en laboratoire de la composition des effluents et archivage des enregistrements......................................................................................................225 4.1.43.3 Prvention des eaux uses stagnantes..............................................................................226 4.1.43.4 Criblage des matires solides tamis (type non spcifi)...............................................226 4.1.43.5 Crible bords statiques/incurv.......................................................................................227 4.1.43.6 Presse vis incline.........................................................................................................229 4.1.43.7 Crible cylindrique............................................................................................................230 4.1.43.8 Crible tambour rotatif...................................................................................................231 4.1.43.9 Retrait des graisses des eaux uses, en utilisant un pige graisse.................................233 4.1.43.10 Installations de flottation...............................................................................................235 4.1.43.11 Cuves dquilibrage des eaux uses .............................................................................238 4.1.43.12 Minimiser les suintements de liquides et recouvrir les cuves de traitement des eaux uses .....................................................................................................................239 4.1.43.13 Minimiser les suintements de liquides et arer les cuves de traitement des eaux uses ...............................................................................................................................240 4.1.43.14 Pr-traitement anarobie utilisant des racteurs flot descendant ou flot ascendant. 240 4.1.43.15 Digestion arobie combine une dnitrification soit intermittente soit alternative dans des conditions anoxiques.......................................................................................243 4.2 Abattoirs ..........................................................................................................................................246 4.2.1 Abattoirs techniques gnrales applicables au niveau de l'installation ................................246 4.2.1.1 Grattage sec des vhicules de livraison, avant le lavage.................................................246 4.2.1.2 Lavage des camions de livraison en utilisant un pistolet jet ajustable mis en marche par dclencheur haute pression ................................................................................247 4.2.1.3 Automatisation de la premire partie de la chane d'abattage propre................................248 4.2.1.4 Eviter et minimiser le rinage des carcasses, en combinaison l'utilisation de techniques d'abattage propres..................................................................................................250 4.2.1.5 Mise en place de commandes automatises de dpart/d'arrt de l'eau dans toute la chane d'abattage ..............................................................................................................251 4.2.1.6 Collecte continue, sec et spare des sous-produits le long de la chane d'abattage .....252 4.2.1.7 Double canalisation provenant de la halle de saigne.......................................................254 4.2.1.8 Rfrigration/refroidissement du sang...............................................................................254 4.2.1.9 Collecte sec des dchets au sol.......................................................................................256 4.2.1.10 Aspiration humide pour les sous-produits/la collecte des dchets avant nettoyage humide ...............................................................................................................................257 4.2.1.11 Rduction de la consommation d'eau dans un abattoir de volailles.................................258 4.2.1.12 Station d'eau pressurise pour laver les carcasses ..........................................................259 4.2.1.13 Elimination des robinets non ncessaires sur la chane d'abattage .................................260 4.2.1.14 Etuves de strilisation des couteaux isoles et couvertes................................................260 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux xvii

4.2.1.15 Changement priodique de l'eau dans les tuves de strilisation des couteaux chauffes lectriquement, contrl par un minuteur..............................................................261 4.2.1.16 Double cuve de strilisation des couteaux.......................................................................262 4.2.1.17 Strilisation des couteaux en utilisant de la vapeur faible pression..............................262 4.2.1.18 Cabines de nettoyage des mains et des tabliers "arrt de l'eau" par dfaut..................263 4.2.1.19 Gestion et surveillance de l'utilisation de l'air comprim................................................264 4.2.1.20 Gestion et surveillance de l'utilisation de la ventilation..................................................265 4.2.1.21 Utilisation de ventilateurs centrifuges aubes recourbes vers l'arrire.........................265 4.2.1.22 Gestion et surveillance de l'utilisation de l'eau chaude....................................................266 4.2.1.23 Installation d'un refroidissement du rfrigrant par les eaux souterraines .....................266 4.2.2 Abattage de gros animaux........................................................................................................267 4.2.2.1 Rception et stabulation des animaux................................................................................267 4.2.2.1.1 Arrter l'alimentation des animaux 12 heures avant l'abattage ..................................267 4.2.2.1.2 Minimiser le temps que les animaux passent dans l'abattoir pour rduire la production de fumier........................................................................................................268 4.2.2.1.3 Ajout de litire sche la litire existante, pour absorber le fumier..........................268 4.2.2.1.4 Eau de boisson contrle par la demande...................................................................269 4.2.2.1.5 Douchage des porcs, en utilisant des gicleurs contrls par une minuterie permettant dconomiser de l'eau....................................................................................269 4.2.2.1.6 Nettoyage sec du sol de stabulation et nettoyage priodique de celui-ci l'eau......270 4.2.2.2 Saigne...............................................................................................................................271 4.2.2.2.1 Optimisation de la saigne et de la collecte de sang...................................................271 4.2.2.2.2 Utilisation d'une spatule pour un nettoyage initial du bac de collecte du sang..........273 4.2.2.3 Echaudage des porcs..........................................................................................................274 4.2.2.3.1 Echaudage par condensation/vapeur des porcs (chaudage vertical).........................274 4.2.2.3.2 Isolation et rentabilisation des cuves d'chaudage de porcs.......................................277 4.2.2.3.3 Contrle du niveau d'eau des cuves d'chaudage de porc...........................................278 4.2.2.4 Epilage et dsergotage des porcs.......................................................................................279 4.2.2.4.1 Rutilisation de l'eau dans les pileuses de porcs.......................................................279 4.2.2.4.2 Remplacement des tuyaux d'irrigation en haut des pileuses, par des gicleurs..........280 4.2.2.5 Flambage des porcs............................................................................................................281 4.2.2.5.1 Rutilisation de l'eau de refroidissement provenant du four de flambage..................281 4.2.2.5.2 Rcupration de la chaleur provenant des gaz d'chappement du flambage des porcs, pour prchauffer l'eau....................................................................................282 4.2.2.5.3 Douchage aprs flambage avec des gicleurs jet d'eau large....................................284 4.2.2.6 Traitement de la couenne...................................................................................................284 4.2.2.6.1 Remplacer les tuyaux d'irrigation par des gicleurs jet d'eau large...........................284 4.2.2.7 Eviscration.......................................................................................................................285 4.2.2.7.1 Strilisation des scies dans un compartiment ayant des gicleurs d'eau chaude automatiss....................................................................................................285 4.2.2.7.2 Rgulation et minimisation de l'utilisation d'eau pour dplacer les intestins.............285 4.2.2.8 Rfrigration......................................................................................................................286 4.2.2.8.1 Tunnel de blast-chilling/refroidissement choc pour la rfrigration des porcs..........286 4.2.2.8.2 Vaporisation d'eau/refroidissement par brouillard pour le refroidissement des porcs287 4.2.2.8.3 NE PAS doucher les carcasses avant qu'elles soient rfrigres dans un tunnel de rfrigration...................................................................................................289 4.2.2.9 Activits en aval associes traitements des viscres et de la peau..................................289 4.2.2.9.1 Retrait des lames de broyage d'un nettoyeur de sous-produits...................................289 4.2.2.9.2 Vidage sec des estomacs..........................................................................................291 4.2.2.9.3 Collecte sec" des contenus des intestins grles......................................................292 4.2.2.9.4 Vidage sec des intestins de porcs, qui ne doivent pas tre utiliss pour les boyaux .......................................................................................................................292 4.2.2.9.5 Utilisation des gicleurs plutt que des douches pour rincer les gros intestins (porcs) .......................................................................................................................293 4.2.2.9.6 Contrle de la consommation d'eau pour le lavage des intestins grles et des gros intestins..........................................................................................................294 4.2.2.9.7 Utilisation d'un pige graisse mcanique pour retirer la graisse de l'eau.................294 4.2.2.9.8 Collecte de la muqueuse des intestins grles (porcs)..................................................295 4.2.2.9.9 Minimiser l'utilisation d'eau au cours du rinage des langues et des curs...............295 4.2.2.9.10 Rognures de toutes les peaux non destines au tannage immdiatement aprs retrait de l'animal......................................................................................................296 4.2.2.9.11 Stockage des peaux 10 15 C .............................................................................298 4.2.2.9.12 Salage des peaux en tambour....................................................................................298 xviii Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

4.2.2.9.13 Salage des peaux de mouton/agneau en tambour avec de l'acide borique ...............299 4.2.2.9.14 Collecte sec des rsidus de sel provenant de la conservation des peaux ou de la fourrure..........................................................................................................300 4.2.2.9.15 Conservation des peaux par rfrigration.................................................................301 4.2.2.9.16 Conservation des peaux par refroidissement avec de la glace en flocons ou de la glace concasse..............................................................................................302 4.2.3 Abattage des volailles...............................................................................................................303 4.2.3.1 Arrivage des oiseaux..........................................................................................................303 4.2.3.1.1 Rutilisation de l'eau de lavage des caisses................................................................303 4.2.3.1.2 Rduction de la quantit de poussire aux postes de rception, dchargement et suspension des oiseaux filtre tissu...........................................................304 4.2.3.1.3 Rduction des quantits de poussire au niveau des postes de rception, dchargement et suspension des oiseaux purateur humide..............................................305 4.2.3.1.4 Rduction des quantits de poussire au niveau des postes de rception, dchargement et suspension des oiseaux maillage mtallique lavable..............................306 4.2.3.2 Etourdissement et saigne..................................................................................................306 4.2.3.2.1 Utilisation de gaz inertes pour l'tourdissement de la volaille...................................306 4.2.3.3 Echaudage..........................................................................................................................308 4.2.3.3.1 Echaudage des volailles la vapeur ..........................................................................308 4.2.3.3.2 Isolation des cuves d'chaudage.................................................................................308 4.2.3.4 Plumaison..........................................................................................................................309 4.2.3.4.1 Utilisation de gicleurs plutt que de tuyaux d'irrigation.............................................309 4.2.3.4.2 Utilisation d'eau recycle, par exemple provenant de l'chaudage, pour le transport des plumes............................................................................................................309 4.2.3.5 Eviscration.......................................................................................................................310 4.2.3.5.1 Rduction de la consommation deau grce une rduction du nombre de pommeaux de douche.......................................................................................................310 4.2.3.6 Rfrigration......................................................................................................................310 4.2.3.6.1 Rfrigration l'air.....................................................................................................310 4.2.3.6.2 Contrle de l'approvisionnement en eau du rfrigrateur par immersion...................311 4.2.4 Nettoyage des abattoirs.............................................................................................................312 4.2.4.1 Utilisation de dtergents fonctionnant avec des enzymes.................................................312 4.2.4.2 Prnettoyage leau froide de la contamination par le sang et le jus de viande ..............313 4.2.4.3 NEP (Nettoyage en place).................................................................................................313 4.2.4.4 Utilisation d'aspirateurs cycloniques................................................................................314 4.2.5 Stockage et manutention des sous produits d'abattoir .............................................................315 4.2.5.1 Stockage et manutention spars des diffrents types de sous produits............................315 4.2.6 Traitement des eaux uses d'abattoir........................................................................................316 4.2.6.1 Traitement des eaux uses d'abattoir dans les UTER municipales....................................316 4.2.6.2 Utilisation de racteurs alimentation discontinue (SBR) dans le traitement des eaux uses d'abattoir ...............................................................................................................317 4.2.6.3 Filtre biologique sur lit mobile pour le traitement de l'air, de l'eau et des mlanges air/eau ...............................................................................................................................321 4.2.7 Traitement des dchets d'abattoir .............................................................................................323 4.2.7.1 Traitement microbiologique des dchets d'abattoir ..........................................................323 4.3 Installations de sous-produits animaux............................................................................................326 4.3.1 Installation de sous-produits animaux techniques gnrales applicables au niveau des installations....................................................................................................................326 4.3.1.1 Collecte continue et spare des sous-produits tout au long du traitement des sous-produits animaux.................................................................................................................326 4.3.1.2 Maintien d'une pression ngative dans les zones de stockage, manutention et transformation........................................................................................................326 4.3.1.3 Stockage, manutention et chargement tanchifis des sous-produits animaux...............327 4.3.1.4 Utilisation de matires premires rfrigres fraches.......................................................328 4.3.1.5 Evaporateurs effets multiples..........................................................................................329 4.3.2 Fonte des graisses.....................................................................................................................331 4.3.3 Equarrissage..............................................................................................................................331 4.3.3.1 Chane d'quarrissage entirement ferme........................................................................331 4.3.3.2 Rduction de la taille des carcasses des animaux et des parties de carcasses des animaux avant quarrissage.................................................................................................331 4.3.3.3 Equarrissage continu par exemple des plumes et des poils bruts frais..............................332 4.3.3.4 Retrait de l'eau du sang, par coagulation par vapeur, avant quarrissage ou schage par aspersion ...............................................................................................................333 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux xix

4.3.3.5 Evaporateur un seul effet................................................................................................334 4.3.3.6 Strippage de l'ammoniaque des condensats de vapeurs dvacuation provenant de l'quarrissage.........................................................................................................335 4.3.3.7 Retrait de N-ammoniacal provenant des condensats de l'quarrissage par transformation de l'ammoniaque.........................................................................................................336 4.3.3.8 Epurateur biologique - gnralits.....................................................................................337 4.3.3.9 Epuration humide - gnralits..........................................................................................338 4.3.3.10 Agent oxydant thermique pour la combustion de la vapeur, des gaz non condensables et de l'air de la pice..................................................................................................339 4.3.3.11 Combustion des gaz malodorants, y compris les gaz non condensables, dans une chaudire existante................................................................................................344 4.3.3.12 Epurateur au dioxyde de chlore gnr partir de chlorite de sodium rduction des odeurs....................................................................................................................345 4.3.3.13 Epurateur au dioxyde de chlore gnr partir de chlorate de sodium rduction des odeurs....................................................................................................................345 4.3.3.14 Utilisation de H2O2 pour retirer H2S des eaux uses dans les installations d'quarrissage des plumes.............................................................................................................346 4.3.3.15 Traitement biologique des eaux uses en utilisant une surpression associe une ultrafiltration..........................................................................................................346 4.3.4 Production de farine de poisson et d'huile de poisson..............................................................349 4.3.4.1 Utilisation de matires premires fraches faible teneur en azote volatil total (AVT). . .349 4.3.4.2 Utilisation de chaleur provenant de la vapeur de schage de farine de poisson dans un vaporateur flot tombant pour concentrer le soluble brut de poisson.................351 4.3.4.3 Incinration de l'air malodorant, avec rcupration de chaleur.........................................354 4.3.4.4 Lavage de l'air avec un condensat plutt qu'avec de l'eau de mer.....................................355 4.3.5 Transformation du sang............................................................................................................356 4.3.5.1 Concentration du plasma, avant schage par aspersion-osmose inverse...........................356 4.3.5.2 Concentration du plasma, avant schage par aspersion vaporation sous vide..............357 4.3.6 Transformation des os...............................................................................................................357 4.3.7 Fabrication de glatine..............................................................................................................357 4.3.7.1 Isolation de l'quipement de dgraissage des os................................................................357 4.3.8 Incinration spcialise des carcasses, parties de carcasses et farine animale.........................358 4.3.8.1 Fermeture des btiments pour la livraison, le stockage, la manutention et la transformation des sous-produits animaux....................................................................................358 4.3.8.2 Nettoyage et dsinfection des vhicules et de l'quipement de livraison aprs chaque livraison.................................................................................................................359 4.3.8.3 Transport des carcasses (sans les traner)..........................................................................359 4.3.8.4 Compactage des carcasses animales et des parties de carcasses animales avant incinration ...............................................................................................................................360 4.3.8.5 Restriction de la quantit de matires premires la quantit exacte teste au cours des essais......................................................................................................................361 4.3.8.6 Accord avec l'quarrisseur sur la teneur en graisse, humidit et cendres de la farine animale .................................................................................................................361 4.3.8.7 Accord avec l'quarrisseur sur une spcification, concernant la rception des matriaux fabriqus selon les caractristiques physiques optimales pour une incinration, une manutention et un stockage associ.......................................................................362 4.3.8.8 Manutention et incinration de la farine animale sous forme de granuls........................363 4.3.8.9 Manutention et incinration de FVO emballes................................................................363 4.3.8.10 Eviter que les matriaux devant tre incinrs soient rceptionns dans un emballage en PVC.......................................................................................................................363 4.3.8.11 Alimentation par vis de parties de carcasses ou de farine animale..................................364 4.3.8.12 Pompage de parties de carcasses ou de farine animale....................................................364 4.3.8.13 Incinration des eaux uses de l'incinrateur...................................................................365 4.3.8.14 Stockage, manutention et chargement tanchifi des sous produits animaux vers les incinrateurs..........................................................................................................366 4.3.8.15 Canalisation de l'air depuis l'installation et l'quipement de prcombustion jusqu' la chambre de combustion.........................................................................................367 4.3.8.16 Tempratures de combustion troitement en rapport avec les mcanismes de chargement et relies par alarme avec les mcanismes de chargement....................................369 4.3.8.17 Incinration sur lit fluidis bouillonnant (LFB) de sous-produits animaux.....................370 4.3.8.18 Incinration sur lit fluidis circulant de sousproduits animaux.....................................376 4.3.8.19 Conception d'incinrateurs four rotatif.........................................................................378 4.3.8.20 Incinration continue.......................................................................................................379 xx Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

4.3.8.21 Construction d'une chambre de combustion des cendres................................................380 4.3.8.22 Dcendrage continu automatis.......................................................................................381 4.3.8.23 Nettoyage des cendres sous vide pas de balayage........................................................382 4.3.8.24 Rfrigration humide des cendres...................................................................................382 4.3.8.25 Rgime de surveillance des cendres pour les missions, y compris un protocole pour surveiller lincinration complte, incluant les dangers biologiques provenant des prions d'EST..........................................................................................................383 4.3.8.26 Nettoyage et dsinfection rguliers des installations et de l'quipement.........................384 4.3.8.27 Mise en place des techniques d'arrt de diffusion des odeurs quand l'incinrateur ne fonctionne pas .......................................................................................................385 4.3.8.28 Filtre biologique pour la rduction des odeurs quand l'incinrateur ne fonctionne pas. .385 4.3.8.29 Filtre de carbone pour la rduction d'odeurs quand l'incinrateur ne fonctionne pas......386 4.3.9 Epandage/injection dans la terre...............................................................................................386 4.3.9.1 Epandage des boues provenant de la fabrication de glatine et de colle de peau..............387 4.3.9.2 Epandage des rsidus solides provenant du procd de biogaz.........................................387 4.3.10 Production de biogaz .............................................................................................................388 4.3.10.1 Production de biogaz provenant des sous-produits d'abattoirs .......................................388 4.3.10.2 Biogaz provenant du fumier et dchets contenant des graisses.......................................389 4.3.10.3 Rutilisation de la chaleur au cours de la production de biogaz .....................................391 4.3.11 Compostage............................................................................................................................392 4.3.11.1 Capacit de drainage suffisante pour le compostage en andains sur un terrain ferme....392 4.3.11.2 Terrain ferme - Bton......................................................................................................392 4.3.11.3 Terrain ferme asphalte ou macadam.............................................................................393 4.3.11.4 Compostage en andain de sous-produits animaux ..........................................................394 4.3.12 Fabrication d'engrais provenant de farine de viande et d'os...................................................395 4.3.13 Hydrolyse alcaline de carcasses animales et parties de carcasses animales une temprature leve.............................................................................................................................395 4.4 Activits intgres sur le mme site................................................................................................397 4.4.1 Site intgr abattoir et installation d'quarrissage ................................................................397 4.4.2 Site intgr abattoir et incinrateur de carcasses animales....................................................399 4.4.3 Site intgr installation d'quarrissage et incinrateur de farine animale..............................400 5 MEILLEURES TECHNIQUES DISPONIBLES .............................................................................402 5.1 Abattoirs et installations de sous-produits animaux .......................................................................406 5.1.1 Processus et oprations gnraux.............................................................................................406 5.1.1.1 MTD pour la gestion environnementale ...........................................................................407 5.1.2 Intgration des activits prsentes sur le mme site.................................................................408 5.1.3 Collaboration avec les activits en amont et en aval................................................................408 5.1.4 Nettoyage des installations et de l'quipement.........................................................................409 5.1.5 Traitement des eaux uses .......................................................................................................409 5.2 MTD supplmentaires pour les abattoirs ........................................................................................410 5.2.1 MTD supplmentaires pour l'abattage des gros animaux.........................................................411 5.2.2 MTD supplmentaires pour l'abattage de volailles...................................................................412 5.3 MTD supplmentaires pour les installations de sous-produits animaux ........................................412 5.3.1 MTD supplmentaire pour la fonte des graisses.......................................................................413 5.3.2 MTD supplmentaire pour l'quarrissage ................................................................................413 5.3.3 MTD supplmentaire pour la production de farine de poisson et d'huile de poisson...............413 5.3.4 MTD supplmentaire pour la transformation du sang..............................................................414 5.3.5 MTD supplmentaire pour la transformation des os................................................................414 5.3.6 MTD supplmentaire pour la fabrication de glatine...............................................................414 5.3.7 MTD supplmentaires pour l'incinration des sous-produits animaux ....................................414 5.3.8 MTD supplmentaire pour la production de biogaz ................................................................416 5.3.9 MTD supplmentaire pour le compostage................................................................................416 6 TECHNIQUES EMERGENTES........................................................................................................417 6.1 Filtrage biologique des sous-produits animaux pour produire des engrais et des amendements pour les sols .....................................................................................................................................417 6.2 Traitement biotechnologique des sous-produits animaux afin d'augmenter leur valorisation nergtique...............................................................................................................................418 7 CONCLUSION.....................................................................................................................................419 7.1 Calendrier de travail.........................................................................................................................419 7.2 Informations fournies.......................................................................................................................419 7.3 Forces motrices................................................................................................................................420 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux xxi

7.4 Niveau de consensus........................................................................................................................421 7.5 Recommandations pour un futur travail .........................................................................................421 7.6 Suggestion de sujets pour les futurs projets de R & D ...................................................................422 7.7 Techniques non incluses dans le Chapitre 4 "Techniques prendre en considration dans la dtermination d'une MTD" cause d'un manque d'informations suffisantes..........................423 7.7.1 Techniques gnrales applicables dans les abattoirs et les installations de sous-produits animaux ........................................................................................................................423 7.7.1.1 Les tuyaux peuvent tre dots de gicleurs jet plat..........................................................423 7.7.1.2 Collecte des matires grasses/des boues............................................................................423 7.7.1.3 Nettoyage des matires grasses ........................................................................................424 7.7.1.4 Purge des tours de refroidissement contrle par conductivit ........................................424 7.7.1.5 Conception de l'espace de rfrigration afin de minimiser la consommation d'nergie ...424 7.7.1.6 Moteurs conomie d'nergie ..........................................................................................424 7.7.1.7 Rcupration de chaleur....................................................................................................425 7.7.1.8 Installation dun sas entre la zone de chargement/dchargement interne et lextrieur ...425 7.7.1.9 Ozone 425 7.7.1.10 Utilisation de ventilateurs faible vitesse de rotation pour la climatisation ..................426 7.7.1.11 Sparation des mtaux ....................................................................................................426 7.7.2 Techniques gnrales applicables dans des abattoirs ..............................................................426 7.7.2.1 Contrle de lapprovisionnement en eau, par exemple par dpartement ou par opration unitaire...................................................................................................................426 7.7.2.2 Refroidissement des pompes vide lair plutt qu leau ............................................426 7.7.2.3 Lavage des couteaux une fois par jour plusieurs couteaux disponibles aux postes de travail.....................................................................................................................427 7.7.2.4 Utilisation dun courant dair sec chaud pour striliser les couteaux ...............................427 7.7.2.5 Utilisation dun autoclave pour striliser les couteaux (hors de la chane, par exemple pendant les changements dquipe).......................................................................427 7.7.2.6 Jets deau contrls par une soupape magntique automatique .......................................427 7.7.2.7 Rcupration de lnergie .................................................................................................427 7.7.3 Abattage des gros animaux ......................................................................................................428 7.7.3.1 Collecte de leau utilise pour nettoyer les tabliers et les bottes ......................................428 7.7.3.2 Stabulation.........................................................................................................................428 7.7.3.2.1 Rutilisation de leau pour laver les vhicules ..........................................................428 7.7.3.2.2 Livraison des porcs planifie pendant les priodes moins sensibles au bruit.............428 7.7.3.2.3 Dchargement en utilisant des passerelles de dchargement......................................428 7.7.3.2.4 Utilisation de sols de stabulation claire-voie...........................................................429 7.7.3.2.5 Rutilisation de leau pour laver le sol du local de stabulation (porcs)......................429 7.7.3.2.6 Collecte de lurine pour une utilisation en tant quengrais.........................................429 7.7.3.2.7 Lavage des animaux avant abattage............................................................................429 7.7.3.3 Abattage.............................................................................................................................430 7.7.3.3.1 Conduire les porcs le plus tranquillement possible vers le box dtourdissement.....430 7.7.3.3.2 Etourdissement des porcs au dioxyde de carbone .....................................................430 7.7.3.4 Dpouillement ...................................................................................................................430 7.7.3.4.1 Dpouillement pneumatique des peaux .....................................................................430 7.7.3.5 Echaudage des porcs .........................................................................................................430 7.7.3.5.1 Conception des cuves dchaudage des porcs de manire faciliter la vidange et le nettoyage .......................................................................................................430 7.7.3.5.2 Rduction de leau transporte hors des cuves dchaudage .....................................431 7.7.3.5.3 Arrt de lapprovisionnement en eau vers la cuve dchaudage lors des arrts de production .....................................................................................................431 7.7.3.5.4 Rcupration de la chaleur provenant de leau de la cuve .........................................431 7.7.3.5.5 Utilisation dune cuve dchaudage avec une base incline ......................................431 7.7.3.6 Epilage et dsergotage des porcs ......................................................................................431 7.7.3.6.1 Contrle de lapprovisionnement en eau aux pileuses .............................................431 7.7.3.7 Flambage des porcs ...........................................................................................................432 7.7.3.7.1 Rduction du temps de flambage des porcs ...............................................................432 7.7.3.7.2 Utilisation et conception efficace des tuyaux de flambage ........................................432 7.7.3.7.3 Installation dinterrupteurs qui ne dclenchent la flamme de flambage que quand une carcasse est prsente......................................................................................432 7.7.3.7.4 Isolation du four de flambage ....................................................................................432 7.7.3.8 Eviscration.......................................................................................................................433 7.7.3.8.1 Dplacement des viscres par un convoyeur..............................................................433 7.7.3.8.2 Utilisation de sparateurs de graisse ..........................................................................433 xxii Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

7.7.3.9 Fendage .............................................................................................................................433 7.7.3.9.1 Optimiser lutilisation de la scie de fendage des carcasses .......................................433 7.7.3.10 Rfrigration ...................................................................................................................433 7.7.3.10.1 Rfrigration par lots ...............................................................................................433 7.7.3.11 Activits en aval..............................................................................................................434 7.7.3.11.1 Contrle de leau dans la machine de lavage des panses .........................................434 7.7.3.11.2 Retrait et utilisation/limination de leau des contenus dintestin secs ................434 7.7.3.11.3 Retrait sec du fumier des intestins ........................................................................434 7.7.3.11.4 Rutilisation de leau de finition provenant du lavage des boyaux .........................435 7.7.3.11.5 Minimisation du bruit sur la machine de retrait de la muqueuse intestinale ...........435 7.7.3.11.6 Rfrigration des abats rouges et verts en utilisant de la glace ...............................435 7.7.4 Abattage des volailles...............................................................................................................436 7.7.4.1 Rception des oiseaux........................................................................................................436 7.7.4.1.1 Units de lavage des caisses tages multiples..........................................................436 7.7.4.1.2 Collecte des matriaux cribls provenant des machines de lavage des caisses..........436 7.7.4.1.3 Etanchification des machines de lavage des caisses ................................................436 7.7.4.2 Echaudage des volailles.....................................................................................................436 7.7.4.2.1 Limitation de la dperdition deau provenant de la cuve dchaudage .....................436 7.7.4.3 Plumaison..........................................................................................................................437 7.7.4.3.1 Transport des ttes et des pieds via un systme sous vide..........................................437 7.7.4.4 Eviscration.......................................................................................................................437 7.7.4.4.1 Double systme dapprovisionnement en eau ...........................................................437 7.7.4.4.2 Transport et refroidissement intgrs des abats rouges provenant de labattage de volaille ..........................................................................................................437 7.7.4.4.3 Rduction de lcoulement deau au niveau des postes de lavage des couteaux........438 7.7.4.4.4 Rduction de lcoulement deau dans les mini-chambres froides.............................438 7.7.4.5 Nettoyage de labattoir......................................................................................................438 7.7.4.5.1 Grandes units de lavage des plateaux et des caisses.................................................438 7.7.4.5.2 Nettoyage sous haute pression....................................................................................438 7.7.4.5.3 Contrle de llimination de la contamination ..........................................................439 7.7.4.6 Traitement des eaux uses.................................................................................................439 7.7.4.6.1 Crible creux.................................................................................................................439 7.7.5 Equarrissage..............................................................................................................................440 7.7.5.1 Fournir une capacit de production suffisante...................................................................440 7.7.5.2 Strilisation discontinue avec un appareil bullition panier filtre ..........................440 7.7.5.3 Strilisation discontinue avec schoir disque tamis.....................................................440 7.7.5.4 Equarrissage, avec mlange priodique.............................................................................441 7.7.5.5 Equarrissage, avec schoir disque...................................................................................441 7.7.5.6 Recirculation des rsidus solides provenant du pr-traitement des matires premires (sil ny a pas de production de nourriture)..................................................................441 7.7.5.7 Recirculation des boues en excs dans les matires premires (sil ny a pas de production de nourriture).........................................................................................................441 7.7.5.8 Refroidissement du condensat lair plutt qu leau.....................................................441 7.7.5.9 Utilisation dun systme de dcantation............................................................................442 7.7.5.10 Centrifugation du sang.....................................................................................................442 7.7.5.11 Canal de dsinfection pour les vhicules et les chaussures.............................................442 7.7.5.12 Piges pour les boues, cuves de sdimentation et sparateurs dhuile/de ptrole pour les eaux uses provenant du nettoyage de vhicule....................................................442 7.7.5.13 Piges graisse et piges huile (DIN 4040).................................................................442 7.7.5.14 Recouvrir toutes les cuves pour permettre un traitement de lair....................................443 7.7.5.15 Fermeture des rservoirs dquilibre des UTER et acheminement du courant dair vers le traitement des odeurs.............................................................................................443 7.7.5.16 Dosage des nutriments, des acides et des alcalis.............................................................443 7.7.5.17 Dsinfection thermique de leau de nettoyage - unit de chauffage de leau spcialise443 7.7.5.18 Cuves de neutralisation....................................................................................................443 7.7.6 Production de farine de poisson et dhuile de poisson.............................................................444 7.7.6.1 Dchargement sous vide du poisson provenant des bateaux de pche..............................444 7.7.6.2 Audit et contrle de la dperdition de produits.................................................................444 7.7.6.3 Cuisson contrle prvention de lexcs dbullition.....................................................444 7.7.6.4 Refroidissement indirect de la vapeur provenant de la production du concentr de soluble de poisson, en utilisant de leau de mer.................................................................444 7.7.6.5 Schage sous vide 65 C.................................................................................................445 7.7.6.6 Schage par chauffage.......................................................................................................445 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux xxiii

7.7.6.7 Installation de strippage pour retirer lazote volatile de leau...........................................445 7.7.6.8 Utilisation dun dcanteur plutt que dune presse et dun dcanteur...............................445 7.7.6.9 Contrle de laspiration sur les schoirs............................................................................445 7.7.6.10 Retrait pression leve des produits brls plutt quen utilisant du NaOH................445 7.7.6.11 Traitement des eaux uses de certaines fractions du condensat impur............................445 7.7.7 Transformation du sang............................................................................................................446 7.7.7.1 Ventilation secondaire des cuves au cours du dchargement............................................446 7.7.8 Fabrication de glatine..............................................................................................................446 7.7.8.1 Neutralisation des eaux uses acides par des eaux uses alcalines ...................................446 7.7.8.2 Rutilisation de la chaleur provenant des vaporateurs.....................................................446 7.7.9 Incinration...............................................................................................................................446 7.7.9.1 Nettoyage initial des vhicules et de lquipement, par aspiration sche .........................446 7.7.9.2 Surveillance des composs amins dans les fractions de sel rcupres dans leau de lavage.....................................................................................................................447 7.7.10 Combustion du suif.................................................................................................................447 7.7.10.1 Ventilation secondaire des citernes au cours du dchargement.......................................447 7.7.11 Compostage............................................................................................................................447 7.7.11.1 Compostage en cuve des sous-produits animaux............................................................447 7.7.11.2 Utilisation dune source forte teneur en carbone pour empcher lodeur cre de lammoniac............................................................................................................447 7.7.11.3 Eviter les activits poussireuses les jours de vent..........................................................447 7.7.12 Activits intgres sur le mme site.......................................................................................447 7.7.12.1 Association de la gazification des FVO et dune oxydation thermique sur un site dquarrissage........................................................................................................447 8 REFERENCES.....................................................................................................................................449 9 GLOSSAIRE.........................................................................................................................................459 10 ANNEXES...........................................................................................................................................467 10.1 Protocole de surveillance procds de test des cendres et des particules et frquence (pour l'analyse des teneurs en carbone, en azote et en acides amins)..............................................467

xxiv

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Liste des figures

FIGURE 2.1: LIENS ENTRE LES ABATTOIRS ET LES ACTIVITS EN AVAL (RSUM) ...32 FIGURE 2.2: SCHMA DUN SYSTME DE RFRIGRATION SIMPLE ..................................41 FIGURE 2.3: SYSTME DE FONTE DES GRAISSES PAR HUMIDIFICATION DISCONTINUE AVEC AUTOCLAVE ......................................................................................................................52 FIGURE 2.4: MTHODE TRADITIONNELLE DE FONTE DES GRAISSES/QUARRISSAGE PAR SCHAGE DISCONTINU......................................................................................................53 FIGURE 2.5: SYSTME DE FONTE DES GRAISSES PAR HUMIDIFICATION CONTINUE BASSE TEMPRATURE................................................................................................................55 FIGURE 2.6: SCHMA DE LQUARRISSAGE DES PLUMES ET DES POILS ........................64 FIGURE 2.7: FLUX DE MATIRE DANS LA PRODUCTION DE FARINE ET DHUILE DE POISSON ..........................................................................................................................................64 FIGURE 2.8: SCHMA DU PROCESSUS DE PRODUCTION DANS UNE GRANDE USINE DANOISE DE FARINE DE POISSON ..........................................................................................66 FIGURE 2.9: SCHMA DE LA TRANSFORMATION DES OS .......................................................67 FIGURE 2.10: PROCESSUS DE FABRICATION DU PLASMA SCH PAR PULVRISATION .............................................................................................................................................................69 FIGURE 2.11: PRINCIPAUX PROCESSUS DE FABRICATION DE GLATINE ........................71 FIGURE 2.12: SCHMA DE DMINRALISATION DES OS POUR LA PRODUCTION DOSSINE DESTINE LA FABRICATION DE GLATINE .............................................74 FIGURE 2.13: PROCESSUS DE FABRICATION DE LA GLATINE DOS CHAULS .............80 FIGURE 2.14: PROCESSUS DE FABRICATION DE LA GLATINE DOS ACIDES..................81 FIGURE 2.15: PROCESSUS DE FABRICATION DE LA GLATINE DOS ACIDES AVEC PRTRAITEMENT ALCALIN .....................................................................................................82 FIGURE 2.16: PROCESSUS DE FABRICATION DE LA GLATINE PAR CHALEUR ET PRESSION.........................................................................................................................................83 FIGURE 2.17: PROCESSUS DE FABRICATION DE LA GLATINE DE PEAUX CHAULES 84 FIGURE 2.18: PROCESSUS DE FABRICATION DE LA GLATINE DE PEAUX ACIDES ......85 FIGURE 2.19: PROCESSUS DE FABRICATION DE LA GLATINE DE PEAU AVEC HYDROXYDE DE SODIUM ..........................................................................................................86 FIGURE 2.20: PROCESSUS DE FABRICATION DE LA GLATINE DE COUENNE DE PORC .............................................................................................................................................................87 FIGURE 2.21: DIAGRAMME DE PRSENTATION DU PROCESSUS DE COMPOSTAGE EN ANDAINS ........................................................................................................................................100 FIGURE 2.22: DIAGRAMME ILLUSTRANT LE PROCESSUS DE COMPOSTAGE EN CUVE ...........................................................................................................................................................101 FIGURE 2.23: FLUX DEAUX USES DANS UN ABATTOIR PORCINS................................103 FIGURE 2.24: DIAGRAMME DUNE INSTALLATION PRLIMINAIRE DE TRAITEMENT MCANIQUE/PHYSICO-CHIMIQUE DES EAUX USES.....................................................109 FIGURE 3.25: BILAN HYDRIQUE TYPE PAR POSTE DANS UN ABATTOIR PORCINS AU ROYAUME UNI ............................................................................................................................118 FIGURE 3.26: DONNES RELATIVES LA CONSOMMATION DEAU DANS UN ABATTOIR ITALIEN TYPE .......................................................................................................118 FIGURE 3.27: NIVEAUX DE CONSOMMATION ET DMISSIONS DANS UN EXEMPLE DUSINE DQUARRISSAGE ....................................................................................................142 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux xxv

FIGURE 3.28: CONSOMMATION ET MISSIONS LORS DE LQUARRISSAGE AVEC PRODUCTION DNERGIE SUR SITE ....................................................................................162 FIGURE 4.29: SYSTME DE GLACE BINAIRE AVEC UNE INSTALLATION DE RFRIGRATION CLASSIQUE.................................................................................................195 FIGURE 4.30: CRIBLE INCURV......................................................................................................228 FIGURE 4.31: CRIBLE BORDS STATIQUES................................................................................228 FIGURE 4.32: PRESSE VIS INCLINE..........................................................................................229 FIGURE 4.33: CRIBLE CYLINDRIQUE ...........................................................................................230 FIGURE 4.34: EXEMPLE D'UN CRIBLE TAMBOUR ROTATIF .............................................231 FIGURE 4.35: PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LA FLOTTATION PAR AIR DISSOUS......237 FIGURE 4.36: EBAUCHE DUN TUNNEL D'CHAUDAGE PAR CONDENSATION...............275 FIGURE 4.37: REMISE EN CIRCULATION DE L'EAU POUR L'PILAGE DES PORCS.......280 FIGURE 4.38: SYSTME GRINSTED RUTILISANT L'EAU DE REFROIDISSEMENT PROVENANT D'UN FOUR DE FORMAGE..............................................................................282 FIGURE 4.39: RCUPRATION DE CHALEUR PROVENANT DES GAZ DE FLAMBAGE DES PORCS.....................................................................................................................................283 FIGURE 4.40 : EVAPORATEUR UN SEUL EFFET .....................................................................335 FIGURE 4.41: SCHMA DE PRINCIPE DU TRAITEMENT DES EAUX USES BIOLOGIQUE UTILISANT UNE SEULE PRESSION CONJOINTEMENT UNE ULTRAFILTRATION ...........................................................................................................................................................347 FIGURE 4.42: REPRSENTATION SCHMATIQUE D'UN VAPORATEUR AUTO CIRCULATION 4 TAPES.......................................................................................................352 FIGURE 4.43: REPRSENTATION SCHMATIQUE D'UN VAPORATEUR CHALEUR EN SURPLUS FLOT TOMBANT...................................................................................................352 FIGURE 4.449 : INSTALLATION DE COMBUSTION EN LIT FLUIDIS DE FVO DOUBLE COURANT DE 40 MW .................................................................................................................371 FIGURE 5.45: COMMENT SONT PRSENTES LES CONCLUSIONS DES MTD POUR LES ABATTOIRS ET LES INSTALLATIONS DE SOUS-PRODUITS ANIMAUX .....................405 FIGURE 7.46: COUPE TRANSVERSALE DUN CRIBLE CREUX [134, NORDIC STATES, 2001]..................................................................................................................................................439

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Liste des tableaux

TABLEAU 1.1: NOMBRE DE BOVINS, MOUTONS ET PORCS ABATTUS EN UE EN 1998.......1 TABLEAU 1.2: NOMBRE DABATTOIRS (HORS VOLAILLES) EN ALLEMAGNE, AVEC CHIFFRES DAFFAIRES DE 1997 1999.....................................................................................3 TABLEAU 1.3: NOMBRE DABATTOIRS, DANIMAUX ABATTUS ET POIDS VIFS/DES CARCASSES ASSOCIS EN EUROPE .........................................................................................8 TABLEAU 1.4: MATIRES PREMIRES TRANSFORMES DANS LE SECTEUR DES FARINES DE VIANDE EN ALLEMAGNE (2001)......................................................................12 TABLEAU 1.5: PRODUCTION DE FARINE DE POISSON ET DHUILE DE POISSON DANS LUE EN 2001....................................................................................................................................14 TABLEAU 2.6: TRAITEMENT DES PEAUX EFFECTU DANS LES ABATTOIRS ..................44 TABLEAU 2.7: RELATION ENTE LE PROCD DE FONTE DES GRAISSES/QUARRISSAGE ET LA QUALIT DE LA GRAISSE PRODUITE..................55 TABLEAU 2.8: RSUM DES PROCESSUS DQUARRISSAGE AUTORISS PAR LE RGLEMENT SUR LES SOUS-PRODUITS ANIMAUX N 1774/2002/CE.............................57 TABLEAU 2.9 : QUANTITS DE PRODUITS HABITUELLEMENT ISSUES DE LQUARRISSAGE DE 1000 KG DE DIVERS SOUS-PRODUITS DABATTAGE..............59 TABLEAU 2.10: SYSTMES DQUARRISSAGE ET DE FONTE DES GRAISSES COURAMMENT UTILISS...........................................................................................................61 TABLEAU 2.11: EFFICACIT RELATIVE DE LA SPARATION DES GRAISSES LA FIN DU PROCESSUS DQUARRISSAGE PAR SCHAGE DISCONTINU.................................62 TABLEAU 2.12: PROGRAMME DE CHAULAGE CLASSIQUE ....................................................75 TABLEAU 2.13: COMPOSITION EN GRAISSES, HUMIDIT ET CENDRES DE LA FARINE DE VIANDE OSSEUSE ...................................................................................................................93 TABLEAU 2.14: COMPOSITION DE LA FARINE DE VIANDE OSSEUSE .................................93 TABLEAU 2.15: COMPOSITION OPTIMALE DE FVO (EN % DE MASSE SCHE) POUR LA GAZIFICATION ET LOXYDATION THERMIQUE ............................................................95 TABLEAU 2.16: COMPOSITION CHIMIQUE TYPE DU SYNGAZ PRODUIT PAR LA GAZIFICATION DE LA FVO ....................................................................................................95 TABLEAU 2.17: COMPOSITION DU BIOGAZ PROVENANT DE LA BIODGRADATION DE SOUS-PRODUITS ANIMAUX NON SPCIFIS ......................................................................98 TABLEAU 2.18: RSUM DES TECHNOLOGIES UTILISES DANS LE TRAITEMENT DES MISSIONS DEAUX USES DES ABATTOIRS ....................................................................104 TABLEAU 3.19: DONNES RELATIVES LA CONSOMMATION ET AUX MISSIONS CAUSES PAR LABATTAGE DE BOVINS ............................................................................113 TABLEAU 3.20: DONNES RELATIVES LA CONSOMMATION ET AUX MISSIONS CAUSES PAR LABATTAGE DE PORCS ..............................................................................115 TABLEAU 3.21: DONNES RELATIVES LA CONSOMMATION ET AUX MISSIONS CAUSES PAR LABATTAGE DOVINS .................................................................................115 TABLEAU 3.22: DONNES RELATIVES LA CONSOMMATION ET AUX MISSIONS CAUSES PAR LABATTAGE DE VOLAILLES.....................................................................116 TABLEAU 3.23: FOURCHETTE DES MISSIONS DANS LAIR EN PROVENANCE DE TROIS ABATTOIRS FINLANDAIS ........................................................................................................118 TABLEAU 3.24: RPARTITION ESTIME DE LA CONSOMMATION DEAU DANS PLUSIEURS GRANDS ABATTOIRS DANOIS ........................................................................119 TABLEAU 3.25: RPARTITION ESTIME DE LA POLLUTION DES EAUX USES DANS UN TABLISSEMENT DANOIS DABATTAGE DE BOVINS .....................................................120 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux xxvii

TABLEAU 3.26: RPARTITION ESTIME DE LA CONSOMMATION DEAU DANS UN TABLISSEMENT NORVGIEN DABATTAGE DE MOUTONS ......................................120 TABLEAU 3.27: RPARTITION ESTIME DE LA CONSOMMATION DEAU DANS PLUSIEURS TABLISSEMENTS DANOIS DABATTAGE DE VOLAILLES ...................120 TABLEAU 3.28: RPARTITION DE LA CONSOMMATION DEAU DANS UN ABATTOIR FINLANDAIS .................................................................................................................................121 TABLEAU 3.29: SOURCES DE CONSOMMATION DNERGIE DANS UN GRAND ABATTOIR PORCIN AU DANEMARK ...................................................................................122 TABLEAU 3.30: SOURCES DE CONSOMMATION DNERGIE DANS UN ABATTOIR BOVIN AU DANEMARK ..........................................................................................................................123 TABLEAU 3.31: RPARTITION DE LA CONSOMMATION DLECTRICIT DANS UN ABATTOIR BOVIN AU DANEMARK .......................................................................................123 TABLEAU 3.32: RPARTITION DE LA CONSOMMATION DE CHALEUR DANS UN ABATTOIR BOVIN AU DANEMARK........................................................................................123 TABLEAU 3.33: RPARTITION ESTIME DES TEMPRATURES DE LEAU REQUISES DANS LES ABATTOIRS VOLAILLES AU DANEMARK ..................................................123 TABLEAU 3.34: RPARTITION DE LA CONSOMMATION DNERGIE DANS LES ABATTOIRS VOLAILLES DES PAYS NORDIQUES .........................................................124 TABLEAU 3.35: CALCUL/ESTIMATION DES MISSIONS DE CUIVRE ET DE ZINC EN PROVENANCE DABATTOIRS DANOIS ................................................................................126 TABLEAU 3.36: QUANTITS DEAUX USES ET CHARGES POLLUANTES AVEC ET SANS DGRAISSAGE DES INTESTINS ..............................................................................................129 TABLEAU 3.37: RSUM DES BESOINS EN EAU DANS LE CAS DE LA RFRIGRATION PAR IMMERSION DES VOLAILLES........................................................................................131 TABLEAU 3.38: IL EST POSSIBLE DE RDUIRE LA CONSOMMATION DEAU ET DE DTERGENTS SANS QUE CELA NUISE LA PROPRET ...............................................132 TABLEAU 3.39: QUANTITS DE DTERGENT UTILISES DANS UN ABATTOIR PORCINS AU DANEMARK ...........................................................................................................................133 TABLEAU 3.40: NIVEAUX HABITUELS DE REJETS DE SUBSTANCES POLLUANTES DES UTEU DABATTOIRS ..................................................................................................................135 TABLEAU 3.41: FOURCHETTE DES MISSIONS DANS LAIR PROVENANT DE DEUX USINES DQUARRISSAGE EN FINLANDE ..........................................................................136 TABLEAU 3.42: DONNES RELATIVES AUX EAUX USES NON TRAITES DANS UNE USINE DQUARRISSAGE VARIATIONS SAISONNIRES ............................................137 TABLEAU 3.43: CONSOMMATION DNERGIE NCESSAIRE AU PROCESSUS DQUARRISSAGE PAR SCHAGE ........................................................................................137 TABLEAU 3.44: CONSOMMATION DNERGIE DUNE USINE UTILISANT LE PROCESSUS DQUARRISSAGE ATLAS ..................................................................................................138 TABLEAU 3.45: DONNES RELATIVES LA CONSOMMATION DNERGIE DES USINES DQUARRISSAGE EN FINLANDE .........................................................................................138 TABLEAU 3.46: COMPARAISON DE DEUX SYSTMES DQUARRISSAGE ........................139 TABLEAU 3.47: RSUM DES DONNES RELATIVES LNERGIE DANS LES USINES DQUARRISSAGE ......................................................................................................................139 TABLEAU 3.48: DONNES RELATIVES LA CONSOMMATION ET AUX MISSIONS MOYENNES PAR TONNE DE MATIRE PREMIRE TRAITE DANS QUATRE USINES DQUARRISSAGE PAR SCHAGE TRANSFORMANT 515 000 T/AN ............................142 TABLEAU 3.49: DONNES RELATIVES LA CONSOMMATION ET AUX MISSIONS AU COURS DU PROCESSUS DQUARRISSAGE PAR SCHAGE MATIRES PREMIRES NON SPCIFIES ................................................................................................143

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

TABLEAU 3.50: DONNES RELATIVES LA CONSOMMATION ET AUX MISSIONS DE LA TRANSFORMATION DU SANG ..........................................................................................144 TABLEAU 3.51: DONNES PROVENANT DES UTEU DE SIX USINES DQUARRISSAGE PRATIQUANT LLIMINATION DE LAZOTE ....................................................................145 TABLEAU 3.52: DONNES RELATIVES LA CONSOMMATION ET AUX MISSIONS LORS DE LA TRANSFORMATION DES PLUMES ET POILS ............................................146 TABLEAU 3.53: DONNES RELATIVES LA CONSOMMATION ET AUX MISSIONS DANS LES USINES DE PRODUCTION DE FARINE ET DHUILE DE POISSON ............148 TABLEAU 3.54: EMISSIONS PAR TONNE DE MATIRES PREMIRES TRANSFORMES DANS UNE USINE DE FARINE DE POISSON DANOISE .....................................................149 TABLEAU 3.55: DONNES RELATIVES LA CONSOMMATION ET AUX MISSIONS DANS LES USINES DE TRANSFORMATION DU SANG ......................................................150 TABLEAU 3.56: DONNES RELATIVES LA CONSOMMATION ET AUX MISSIONS LORS DE LA TRANSFORMATION DES OS ...........................................................................151 TABLEAU 3.57: LIMITES DE REJETS DANS LES EAUX USES POUR LES USINES DE FABRICATION DE GLATINE .................................................................................................153 TABLEAU 3.58: NIVEAUX DMISSIONS ATTEINT LORS DE LINCINRATION DE CARCASSES, AVANT LA DIRECTIVE DU CONSEIL 2000/76/CE RELATIVE LINCINRATION DES DCHETS............................................................................................154 TABLEAU 3.59: EMISSIONS DIRECTES DANS LAIR PROVENANT DUN INCINRATEUR DE CARCASSES ANIMALES (PAS DE RCUPRATION DNERGIE) ..........................154 TABLEAU 3.60: EMISSIONS BRUTES LORS DE LA COMBUSTION DE FVO DANS UN INCINRATEUR LFB ..............................................................................................................155 TABLEAU 3.61: CONSOMMATION ET MISSIONS DANS UNE INSTALLATION QUI INCINRE 50 000 T/AN DE FVO................................................................................................156 TABLEAU 3.62: EMISSIONS DIRECTES DANS LAIR PROVENANT DE LINCINRATION DE FVO (PAS DE RCUPRATION DNERGIE) ................................................................157 TABLEAU 3.63: TOTAL DES RSIDUS DACIDES AMINS RETROUVS DANS LES CENDRES VOLANTES PROVENANT DINCINRATEURS LFB BRLANT DE LA FVO .................................................................................................................................................157 TABLEAU 3.64: EMISSION LORS DE LA COMBUSTION DE GRAISSE ANIMALE DANS UN BRLEUR MAZOUT LOURD ................................................................................................158 TABLEAU 3.65: ANALYSE DE LA GRAISSE ANIMALE...............................................................158 TABLEAU 4.66: FORMAT DES INFORMATIONS CONCERNANT LES TECHNIQUES PRENDRE EN CONSIDRATION DANS LA DTERMINATION D'UNE MTD. .............163 TABLEAU 4.67: PERTES EN EAU PROVENANT DE ROBINETS QUI FUIENT, DE TUYAUX ET DE TOILETTES QUI COULENT..........................................................................................178 TABLEAU 4.68: MATRICE DE LA GESTION DE L'NERGIE....................................................186 TABLEAU 4.69: RSUM DES COTS ET DES CONOMIES ASSOCIES AUX AMLIORATIONS ENVIRONNEMENTALES........................................................................189 TABLEAU 4.70: RSUM DES PRINCIPALES CARACTRISTIQUES D'CONOMIES D'NERGIE DANS UNE CHAMBRE FROIDE MODIFIE...................................................194 TABLEAU 4.71: COMPARAISON ENTRE LES VOLUMES DE GLACE BINAIRE ET DE SAUMURE NCESSAIRES POUR ATTEINDRE UNE BAISSE DE 3C DE TEMPRATURE ...........................................................................................................................196 TABLEAU 4.72: CONOMIES D'NERGIE ET RDUCTION DES COTS ANNUELLES PAR TUYAU EN BAISSANT LA TEMPRATURE DE L'EAU PARTIR DE 71C .................200 TABLEAU 4.73: EXIGENCES DE STOCKAGE POUR LES SOUS-PRODUITS ANIMAUX DANS LA RGION FLAMANDE DE LA BELGIQUE.............................................................203

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

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TABLEAU 4.74: VALEURS DE RFRENCE POUR LA TAILLE ET LES CARACTRISTIQUES DES FILTRES BIOLOGIQUES.........................................................212 TABLEAU 4.75: RDUCTIONS D'MISSIONS OBSERVES EN UTILISANT LES FILTRES BIOLOGIQUES NON SPCIFIS DANS UNE INSTALLATION D'QUARRISSAGE ALLEMANDE.................................................................................................................................212 TABLEAU 4.76: PERFORMANCE DUN FILTRE BIOLOGIQUE DE LOMBRICOMPOST PASTEURIS DANS UNE INSTALLATION DE TRANSFORMATION DE FARINE DE POISSON ET D'HUILE DE POISSON........................................................................................213 TABLEAU 4.77: PURIFICATION DANS UNE INSTALLATION DE FLOTTATION AU COURS DE LA PRODUCTION ET DU NETTOYAGE ..........................................................................236 TABLEAU 4.78: PURIFICATION DANS UNE INSTALLATION DE FLOTTATION UTILISANT DES AGENTS DE PRCIPITATION ET DE FLOCULATION..............................................236 TABLEAU 4.79: DONNES CONCERNANT LES INFLUENTS/LES EFFLUENTS TRAITEMENT PRLIMINAIRE MCANIQUE/PHYSICOCHIMIQUE DES EAUX USES APRS QUARRISSAGE. ...........................................................................................................236 TABLEAU 4.80: COTS ET EXIGENCES D'ENTRETIEN POUR LE TRAITEMENT PAR FAD - (750 M3/J D'EFFLUENT)............................................................................................................237 TABLEAU 4.81: DONNES SUR LES INFLUENTS ET LES EFFLUENTS PROVENANT D'UNE INSTALLATION DE PR-TRAITEMENT ANAROBIE DES EAUX USES ...................242 TABLEAU 4.82: DONNES SUR LES DIMENSIONS ET DONNES D'EXPLOITATION DE L'TAPE DE TRAITEMENT AROBIE DANS UNE INSTALLATION D'QUARRISSAGE ...........................................................................................................................................................244 TABLEAU 4.83: NIVEAUX D'INFLUENT ET D'EFFLUENT ATTEINTS AU COURS DE LA PRIODE 1992 1996...................................................................................................................244 TABLEAU 4.84: DONNES SUR LES DIMENSIONS ET DONNES D'EXPLOITATION DE L'TAPE DE TRAITEMENT AROBIE DANS UN ABATTOIR .........................................245 TABLEAU 4.85: DONNES PROVENANT D'UNE INSTALLATION DE TRAITEMENT DES EAUX USES SITUE SUR UN ABATTOIR EN ALLEMAGNE..........................................245 TABLEAU 4.86: DONNES D'EXPLOITATION POUR UN FENDAGE AUTOMATIS DES POITRINES DE PORCS................................................................................................................248 TABLEAU 4.87: DONNES D'EXPLOITATION POUR UN FENDAGE AUTOMATIS DES CARCASSES DE PORCS..............................................................................................................248 TABLEAU 4.88: DONNES D'EXPLOITATION POUR UNE VISCRATION AUTOMATISE DES PORCS CHANE D'ABATTAGE EXISTANTE.............................................................248 TABLEAU 4.89: DONNES D'EXPLOITATION POUR L'VISCRATION AUTOMATISE DES PORCS NOUVELLE CHANE D'ABATTAGE..............................................................249 TABLEAU 4.90: DONNES D'EXPLOITATION POUR LE RETRAIT DE LA FRESSURE ET DES VISCRES..............................................................................................................................249 TABLEAU 4.91: DONNES D'EXPLOITATION POUR UN BACK FINNING AUTOMATIS DES PORCS.....................................................................................................................................249 TABLEAU 4.92: EFFET ATTENDU D'UNE DCONTAMINATION PAR VAPORISATION AVEC DE L'EAU CHAUDE.........................................................................................................249 TABLEAU 4.93: DONNES D'EXPLOITATION POUR LE DISPOSITIF DE RELCHEMENT DU RECTUM DES PORCS...........................................................................................................249 TABLEAU 4.94: EMISSIONS RDUITES ASSOCIES AU REFROIDISSEMENT DU SANG AVANT QUARRISSAGE. ..........................................................................................................255 TABLEAU 4.95: COMPARAISON DES DONNES DE CONSOMMATION DE DIFFRENTS PROCDS D'CHAUDAGE (INFORMATIONS PROVENANT DES PRODUCTEURS)276 TABLEAU 4.96: COMPARAISON DES DONNES DE CONSOMMATION RELLES DE " LCHAUDAGE PAR VAPORISATION PAR CIRCULATION D'EAU" ET DE "LCHAUDAGE PAR CONDENSATION"..............................................................................276 xxx Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

TABLEAU 4.97: COMPARAISON DES DONNES DE CONSOMMATION D'EAU POUR DIFFRENTS PROCDS D'CHAUDAGE (INFORMATIONS PROVENANT DES PRODUCTEURS)...........................................................................................................................277 TABLEAU 4.98: DONNES DE CONSOMMATION POUR UN REFROIDISSEMENT CHOC ET UN REFROIDISSEMENT PAR BROUILLARD........................................................................287 TABLEAU 4.99: RDUCTION DE LA CONTAMINATION DES EAUX USES DANS LA PRIODE DE PRODUCTION, DUE AU RETRAIT DES LAMES DU NETTOYEUR........290 TABLEAU 4.100: ASPECTS CONOMIQUES D'CHELLE ANNUELLES ASSOCIES AU RETRAIT DES LAMES DE NETTOYEUR................................................................................290 TABLEAU 4.101 : DESCRIPTION DES ASPIRATEURS CYCLONIQUES..................................314 TABLEAU 4.102 : DONNES D'EXPLOITATION POUR UN SBR DANS UNE INSTALLATION PILOTE D'ABATTOIR DE VOLAILLE.....................................................................................319 TABLEAU 4.103 : DONNES D'EXPLOITATION POUR UN SBR DANS UN ABATTOIR DE VOLAILLE DE 40 M3/J................................................................................................................319 TABLEAU 4.104 : DONNES D'EXPLOITATION POUR UN SBR DANS DES ABATTOIRS DE VOLAILLE DE 100 M3/J..............................................................................................................319 TABLEAU 4.105 : DONNES D'EXPLOITATION POUR UN SBR DANS UN ABATTOIR DE VOLAILLE DE 470 M3/J..............................................................................................................320 TABLE 4,106: CONCENTRATIONS MOYENNES DE L'EFFLUENT..........................................349 TABLEAU 4.107 : CHARGES DE CONTAMINATION DANS LES EAUX USES PROVENANT D'UNE USINE DE FARINE DE POISSON/HUILE DE POISSON, AVANT SUBSTITUTION DE L'EAU DE MER PAR UN CONDENSAT DANS UN PURATEUR D'AIR....................355 TABLEAU 4.108: RDUCTION DES MISSIONS DANS LA MER PROVENANT D'UNE USINE DE FARINE DE POISSON/HUILE DE POISSON, DUE LA SUBSTITUTION DE L'EAU DE MER PAR UN CONDENSAT DANS UN PURATEUR D'AIR........................................356 TABLEAU 4.109 : NIVEAUX D'MISSION ASSOCIS L'INCINRATION SPCIALISE DE FVO DANS UN INCINRATEUR EN LIT FLUIDIS.......................................................374 TABLEAU 4.110 : ANALYSES DES CENDRES VOLANTES PROVENANT D'UNE INCINRATION LFB DE FVO POUR DES ACIDES AMINS..........................................375 TABLEAU 4.54111 : ANALYSES DES CENDRES DU LIT PROVENANT DE L'INCINRATION LFB DE FVO POUR LES ACIDES AMINS.........................................................................375 TABLEAU 4.1126 : ANALYSE DES CENDRES PROVENANT D'UN INCINRATEUR FOUR ROTATIF SPCIALIS DANS L'INCINRATION DE MRS COMPRENANT DES TTES DE BOVIN ET DES COLONNES VERTBRALES..................................................................379 TABLEAU 5.113: NIVEAUX D'MISSIONS ASSOCIES UNE MTD POUR MINIMISER LES MISSIONS D'EAUX USES PROVENANT D'ABATTOIRS ET D'INSTALLATIONS DE SOUS-PRODUITS ANIMAUX......................................................................................................410

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

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Champ dapplication

CHAMP DAPPLICATION
La directive PRIP Le prsent document reflte lchange dinformations relatives aux activits numres en annexe I, paragraphes 6.4.(a) et 6.5. de la directive PRIP, soit : 6.4.(a) Abattoirs avec une capacit de production de carcasses suprieure 50 tonnes par jour 6.5. Installations destines l'limination ou la valorisation de carcasses et de dchets d'animaux d'une capacit de traitement suprieure 10 tonnes par jour Certains processus sont traits dans le prsent document car ils sont associs aux activits concernes par le paragraphe 6.4.(a), mme si, au premier abord, ils ressemblent plutt des processus couverts par le 6.5. Abattoirs Le prsent document traite de labattage de tous les animaux contribuant la production totale dune installation PRIP, mme sil est peu probable quune seule installation remplisse pour un animal donn les exigences seuils de lannexe I de la directive. Pour les animaux de grande taille, lactivit d abattage prend fin avec les dcoupes standard ; pour les volailles, elle se termine avec la production dune carcasse propre et commercialisable. Les activits directement associes au processus dabattage y sont intgres. Le niveau de dcoupe des animaux de grande taille dans les usines dabattage est dtermin par la lgislation [169, CE, 1991]. limination et recyclage des carcasses et des dchets animaux Ces dernires annes, la terminologie utilise pour parler des dchets issus des abattoirs a chang : lemploi du terme sous-produit est de plus en plus frquent et il est largement utilis dans le prsent document, tandis que le terme dchet nest plus utilis que dans le contexte des activits dlimination. Les activits relatives aux sous-produits animaux concernent entre autre le traitement des carcasses entires ou des parties de carcasses et des produits dorigine animale, quils soient ou non destins la consommation humaine. Certains processus relvent la fois des activits du paragraphe 6.5. et des activits directement associes du paragraphe 6.4.(a). Certaines activits du paragraphe 6.5. sont incluses parce que les capacits cumules de plus dune activit permettent parfois une installation de dpasser le seuil de la directive PRIP. Ce statut peut cependant varier dans une installation donne parce que la proportion de carcasses et de dchets animaux utilise dans les diffrents types de processus volue et dpend des forces du march. Une gamme importante dactivits lies aux sous-produits sont traites dans le prsent BREF, comme la fonte des graisses, lquarrissage, la production de farines et dhuile de poisson, le traitement des os, le traitement du sang en association avec les abattoirs, dans le cas o le sang est recueilli des fins de transformation en un autre produit. Lincinration des carcasses ou des morceaux de carcasses, des FVO et la combustion du suif sont des voies dlimination de ces sous-produits. Lpandage, linjection, la production de biogaz, le compostage, la conservation des peaux destines au tannage sont galement inclus, ce qui nest pas le cas de la mise en dcharge, sauf lorsquelle fait partie intgrante du processus dlimination. Le BREF Aliments, boisson et lait [328, EC, 2003] traite de la production de produits alimentaires en aval de ceux intgrs dans le prsent document. Les activits relevant de ce BREF sont numres dans lannexe I, paragraphe 6.4.(b) de la directive PRIP, soit :
xxxii Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Champ dapplication

6.4.(b) Traitement et transformation destins la fabrication de produits alimentaires partir de : - matire premire animale (autre que le lait) d'une capacit de production de produits finis suprieure 75 tonnes par jour Les activits qui suivent la dcoupe standard (except la rfrigration dans les abattoirs) sont traites dans le BREF Aliments, boisson et lait . Dans le cas de llimination ou du recyclage des sous-produits animaux au sein dune autre industrie, la MTD lie ces activits relve du champ dapplication du BREF traitant de cette industrie. Les peaux, sous-produits issus du processus dabattage, sont le plus souvent transformes dans les tanneries. Pour le lecteur intress, il existe un BREF intitul Tannage des peaux [273, EC, 2001].

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

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Chapitre 1

1 INFORMATIONS GENERALES 1.1 Lindustrie de labattage dans lUnion Europenne

Lindustrie de labattage dans lUE est varie et prsente de nombreuses caractristiques nationales diffrentes. Cependant, on observe une tendance la diminution du nombre dabattoirs et laugmentation des volumes moyens traits. Tous les EM doivent respecter des normes communes dhygine et de construction [99, EC, 1964, 169, EC, 1991], ce qui suggre que cest la raison pour laquelle les abattoirs se regroupent en installations plus grandes et moins nombreuses [57, DoE, 1993, 127, MLC Economics, 1999]. Tableau 1.1 donne le nombre de bovins, porcs et moutons (y compris les chvres) abattus, par espce, dans tous les EM en 1998. Pour faciliter les comparaisons, MLC a calcul labattage total sur la base des units btail GB. Lunit btail GB est dfinie comme suit: 1 unit btail GB = 1 boeuf ou 3 veaux ou 5 moutons ou 2 porcs (Ceci diffre de la dfinition donne dans la Directive du Conseil 91/497/EEC, qui fait rfrence aux units btail comme suit : bovins et solipdes = 1 unit btail, porcs : 0,33 unit btail et moutons = 0,15 unit btail [169, EC, 1991]. Il est intressant de constater que cette dfinition est utilise mme si les poids moyens dabattage de certaines espces varient de manire significative entre les EM, parfois dun facteur allant jusqu 100 %)
Bovins adultes Veaux Moutons
(1)

Porcs

Total en unit btail GB

Diffrence en % 1998/87(2)

000 000 000 000 000 Belgique 612 311 203 11531 6523 + 22 Luxembourg 21 3 129 87 -5 Danemark 615 50 66 20960 11125 + 24 Allemagne 4126 485 2151 41352 25394 Grce 225 82 11993 2241 3772 -4 Espagne 2331 133 21963 33428 23482 + 64 France 3858 1984 8639 26567 19531 +9 Irlande 1899 7 4067 3339 4384 + 40 Italie 3317 1099 7806 12571 11530 +3 Pays Bas 1039 1373 650 19277 11266 +1 Autriche 550 135 366 5359 3348 nc Portugal 264 118 1271 4954 3034 + 52 Finlande 372 14 61 2195 1487 nc Sude 480 46 159 3962 2508 nc Royaume 2297 32 18698 16286 14191 -6 Uni UE-15 22005 5872 78092 204151 141656 + 12 (1) Y compris les chvres (2) Comparaison effectue sur la base dunits btail GB (1 gros bovin ou 3 veaux ou 5 moutons ou 2 porcs) nc non comparable Tableau 1.1: Nombre de bovins, moutons et porcs abattus en UE en 1998 [127, MLC Economics, 1999]

Le tableau 1.1 montre que lAllemagne dtient la plus grande part de labattage en UE, soit 18 % du total, suivie par lEspagne avec 17 % et par la France avec 14 %. Entre 1987 et 1998, le nombre danimaux abattus dans lUE, en units btail GB, a augment denviron 12 %. La plus grande augmentation concernait labattage des porcs et, dans une moindre mesure, celui des moutons. Dans lensemble, labattage des bufs et des veaux a
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recul. LEspagne et le Portugal sont responsables de la plus grande partie de laugmentation. Ces deux pays taient de nouveaux membres de lUE en 1987 et, depuis, leurs industries animales se sont rapidement dveloppes. Lindustrie espagnole a connu une croissance pour toutes les espces tandis quau Portugal laugmentation a t plus forte pour les porcs, alors que labattage bovin chutait cette mme poque. Bien que lAllemagne ait abattu plus danimaux que les autres pays de lUE, les quantits abattues en 1987 et en 1998 sont presque identiques. On constate une volution similaire pour les Pays Bas. Labattage des porcs y a rcemment diminu, suite lintroduction de mesures environnementales visant rduire le cheptel porcin et suite des cas de peste porcine. La diminution de labattage au Royaume Uni est principalement due la diminution de labattage de buf cause par lESB. En 1999, on comptait quatre grandes socits dabattage en UE, rparties en France et en Allemagne, qui assuraient 11 % de labattage europen. Labattage des porcs tait encore plus concentr, puisquil tait domin par deux groupes danois qui en abattaient 8 %du total de lUE eux deux. Ces deux groupes ont fusionn depuis. La France tait la tte de lindustrie dabattage des volailles, ses deux groupes les plus importants reprsentant 14 % de labattage en UE. Certains abattoirs disposent sur place dactivits de transformation de sous-produits animaux. Le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/EC nonce les rgles de prvention de la contamination croise, via un certain nombre dexigences concernant la sgrgation, lhygine et la conservation de donnes. Belgique Lindustrie belge est domine par labattage porcin qui est responsable de la presque totalit de lexpansion enregistre entre 1987 et 1998. Toutefois, lindustrie est fragmente et peu rentable. Aucune entreprise nabat plus dun million de porcs par an. Plusieurs des plus importantes socits de transformation de viande du pays appartiennent des groupes internationaux. Parmi les abattoirs accrdits par lUE en Belgique, 21 sont exclusivement rservs labattage des porcs, 2 celui des bufs/veaux et 42 celui des volailles. En outre, il existe 41 abattoirs accrdits par lUE pour labattage des porcs et autres animaux, 46 pour les bufs/veaux et autres animaux et 80 abattoirs de volailles dont la capacit annuelle est infrieure 150 000 volatiles. Dans les Flandres, les abattoirs sont en gnral des PME comptant moins de 50 employs. La demande de buf et de porc a chut ces dernires annes, mais les exportations sont la hausse, essentiellement destination des autres pays de lUE. [346, Belgian TWG member, 2003] Danemark La majorit des abattoirs pour les bovins et les porcs sont des coopratives. Cest labattage porcin qui domine. Lindustrie est trs concentre, suite une srie de fusions et acquisitions dans les annes 1980. La plus grande socit dabattage en activit au Danemark en 1997 comptait 12 tablissements, responsables denviron la moiti de labattage national. A cette poque, ce groupe tait la plus importante socit dabattage porcin en UE et se situait au deuxime ou troisime rang mondial. Depuis, il a fusionn avec le numro deux danois, qui faisait galement partie des dix premiers mondiaux. La socit qui a ainsi vu le jour exploite cinq abattoirs pour bovins et abat plus de 60 % du cheptel danois. Lun de ces tablissements abat galement environ 20 000 agneaux par an sur une autre chane. Le reste des moutons et agneaux est abattu dans un grand nombre dtablissements. Auparavant, lune de ces socits assurait 38 % de labattage de bovins au Danemark et se classait au huitime rang en UE par la taille. Elle avait des activits au Danemark et au Royaume Uni. Sa part de march a augment.
2 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 1

En rgle gnrale, les abattoirs de volailles danois ont un financement priv. Deux socits sont responsables chacune de 40 % de labattage national, soit environ 25 millions de poulets par an, et six autres socits abattent entre 9 et 13 millions chacune. Allemagne LAllemagne est le pays qui abat le plus de bovins et de porcs. En 1987, on estimait 350 le nombre dabattoirs en Allemagne de lOuest seulement. En 1995, il y avait 268 abattoirs approuvs par lUE. En 1997, on comptait 200 abattoirs avec plus de 20 salaris. Selon les informations disponibles, il y en a encore plusieurs milliers qui fonctionnent selon la Kleinbetrieb Regelung , cest--dire qui abattent jusqu vingt units GB par semaine. La premire position de lAllemagne en UE est reflte par le fait que trois de ses socits occupent des rangs levs en termes dabattage bovin, la troisime, la quatrime et la dixime position en UE. La socit qui occupe la dixime place pour labattage bovin est galement au troisime rang communautaire pour labattage porcin. LAllemagne abrite galement la huitime socit dabattage en UE. Trois des plus grandes socits sont des coopratives de producteurs. Une vue densemble de la situation conomique des abattoirs en Allemagne est prsente dans le tableau 1.2
Abattage et transformation de la viande (hors volailles) 1997 1998 1999 200 219 228 83 75 76 16668 16459 17430 14122.9 12532.1 12693.4 70.4 8.8 57.2 10.6 55.7 11.0

Nombre de socits Effectif par socit Effectif total Chiffre daffaires (millions de DEM) (HT) Chiffre daffaires par socit (millions de DEM) Part des exportations (%)

Tableau 1.2: Nombre dabattoirs (hors volailles) en Allemagne, avec chiffres daffaires de 1997 1999 [163, German TWG Members, 2001]

Espagne Les nombres de bovins, de moutons et surtout de porcs abattus en Espagne nont cess daugmenter de 1989 1999, suite ladhsion de lEspagne lUE. Lune des plus grandes socits dabattage contrle prs de 12 % du march espagnol. France Entre 1987 et 1997, labattage de bufs, de veaux et de moutons a diminu en France tandis que celui des porcs augmentait. Le nombre dabattoirs est pass de 602 en 1986 344 en 1997, mais la capacit moyenne a augment. Lune des principales caractristiques de lindustrie franaise est limportance permanente des abattoirs publics, mme si la baisse du nombre dabattoirs a surtout concern le secteur public et que la capacit moyenne de ces tablissements est infrieure celle des tablissements privs. Les socits publiques reprsentent encore plus de la moiti des abattoirs. En 1997, on comptait 187 abattoirs publics et 157 privs en France. Les abattoirs publics sont majoritaires parmi les tablissements de petite taille, le secteur priv compte plus dtablissements de grande taille.

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La rduction du nombre dabattoirs a touch toutes les espces, ce qui implique que la capacit moyenne a uniformment augment. Laugmentation du nombre de porcs abattus, en revanche, signifie que labattage des porcs sest particulirement concentr. Les deux plus grands groupes europens dabattage bovin sont franais. A eux deux, ils reprsentent environ la moiti de labattage national. Irlande En Irlande, labattage de toutes les espces a augment entre 1987 et 1997. Le nombre de socits spcialises est relativement rduit et nombre dentre elles ont galement une activit substantielle au Royaume Uni. On estime que le plus gros groupe dabattage de bovins assure 22 % de labattage irlandais total et est galement un acteur de poids au Royaume Uni. Il ny a quun petit nombre de grandes socits dans labattage de bovins, caractris par une surcapacit. Cette tendance a t alimente par la diminution du nombre de bovins et la disparition progressive de linterventionnisme en faveur dun march de grande ampleur. En 1998, Forbait, une agence gouvernementale de dveloppement, a prsent un programme de rationalisation, essentiellement un programme de rachat financ par lindustrie. En 1999, il navait entran aucune restructuration majeure, apparemment cause dun manque dintrt de la part de lindustrie pour le montant de la compensation offerte en change dune rduction de la capacit dabattage. Une socit en particulier possde des intrts importants dans lindustrie irlandaise du porc et contrle prs de 42 % de labattage. Italie Au cours des vingt dernires annes, le nombre dabattoirs viande rouge a progressivement diminu en Italie [161, Italy, 2001]. Lindustrie de labattage est extrmement fragmente, en particulier pour les porcs. Pour ce qui est de labattage bovin, cinq groupes dtiennent 39 % du total national. Les cinq plus importantes socits dabattage de porcs ne reprsentent que 16 % de labattage national. Aucun de ces tablissements nabat plus de 500 000 porcs par an. En Italie, tous les abattoirs porcins au del du seuil de la PRIP abattent des porcs pour la fabrication de charcuterie italienne traditionnelle, comme le jambon ou le salami. Seuls les porcs ayant un poids vif moyen suprieur 160 kg et un poids de carcasse dau moins 130 kg sont abattus. La principale diffrence entre les abattoirs porcins italiens et les autres est que toutes les carcasses sont dcoupes en portions dun poids maximal de 15 kg, avant le refroidissement ou la rfrigration. [331, Italy, 2003] Pays Bas En 1987, les Pays Bas taient au troisime rang europen de labattage porcin, aprs lAllemagne et la France. Au dbut des annes 1990, des mesures de rduction du cheptel porcin furent introduites pour des raisons environnementales, et en 1997, une pidmie de peste porcine a contraint llimination de millions danimaux. Labattage porcin a par consquent t rduit de manire significative, ce qui a conduit une diminution du nombre de socits dabattage porcin. En 1987, on comptait 55 tablissements abattant annuellement plus de 25 000 porcs. En 1997, ce nombre avait t rduit de moiti 27. Depuis, il a encore chut, la capacit dabattage tant concentre dans un plus petit nombre dtablissements de taille plus importante [240, The Netherlands, 2002]. En 1995, le problme de surcapacit dabattage de bovins et de porcs a entran un effort de rationalisation de la part de lindustrie, qui sest traduit par des fermetures dtablissements dabattage. En 1997, on estimait que 15 % de la capacit hollandaise dabattage/de transformation avait t supprime. A la mme poque, deux coopratives de lindustrie de la viande ont fusionn pour former une nouvelle socit dexploitation agricole. Cette nouvelle socit est une entreprise dabattage, de ngoce et de transformation de la viande qui produit

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Chapitre 1

650 000 tonnes de viande de porc chaque anne partir de 6 7 millions de porcs, ce qui quivaut 40 % de labattage hollandais et 35 000 tonnes de bovins. On sattend ce que la production de porcs, de volailles et de bovins poursuive sa chute dans les annes venir cause dun programme du Ministre de lagriculture hollandais visant rduire la pollution aux phosphates cause par lindustrie agricole [170, ENDS Daily, 2001]. Autriche Le plus grand groupe dabattage autrichien abat 500 000 porcs et 85 000 bovins par an. Trois socits assurent la production de prs de 20 % de la viande autrichienne. 130 des 4900 abattoirs de bovins, de porcs et de petits ruminants sont approuvs par lUE. Les abattoirs qui ne le sont pas fonctionnent selon la "Kleinbetrieb Regelung", cest--dire abattent jusqu vingt units GB par semaine [348, Austrian TWG member, 2003] Royaume Uni En Grande Bretagne, entre les annes 1987/1988 et 1998/1999, le nombre dabattoirs est pass de 919 416. Sur la mme priode, la part de march des abattoirs traitant plus de 50 000 units GB est passe de 59 % 78 % et celle des abattoirs traitant plus de 100 000 units GB est passe de 30 % 56 %. On assiste une concentration de plus en plus forte, en particulier dans labattage porcin, mais galement dans une moindre mesure dans labattage de moutons et encore un peu moins dans labattage de bovins. Le financement par lUE des abattoirs viande rouge la fin des annes 1970 et au dbut des annes 1980 a contribu la surcapacit. De faibles marges bnficiaires ont conduit des ventes bas prix, ce qui a entran des fusions et acquisitions bas cots, dont une grande partie a engag des investissements irlandais. La capacit a t rduite dans une certaine mesure du fait de nouvelles exigences en termes de temprature pour la viande frache, qui ncessitent un espace de rfrigration rempli et une inspection rglementaire accrue et qui ont ralenti les cadences sur les chanes dabattage. Les conglomrats dabattoirs de taille moyenne ont t remplacs par des groupes contrlant des abattoirs de grande taille, qui sont eux-mmes troitement contrls par leurs principaux clients, savoir les supermarchs. De nombreuses socits parmi les dix premires ont galement investi dans labattage, le dcoupe et le dsossement intgrs et dans certains cas dans des usines de transformation. Finlande En Finlande, la plupart des grands abattoirs sont des socits de statut priv, bien que 77 % de labattage de porcs et 65 % de labattage de bovins soit effectu par des coopratives. Labattage de moutons est limit dans ce pays et est toujours effectu sur les mmes chanes dabattage que celles des bovins [134, Nordic States, 2001]. On compte dix abattoirs en Finlande ayant une capacit de production de carcasses de plus de 50 tonnes par jour. Ils sont responsables denviron 83 % de labattage total en Finlande. Il existe galement des abattoirs de plus petite taille. Les procds et les espces abattues sont trs divers. Les principaux animaux abattus sont les porcs, les bovins, les poulets et les dindes. [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001] Sude Une cooprative sudoise domine la fois lindustrie de labattage des bovins, avec 76 % du volume, et celle des porcs, avec 79 % du volume. Il sagit du neuvime groupe de lUE en taille pour labattage bovin et du septime pour labattage porcin. La tendance soriente lgrement vers les abattoirs privs au dtriment des coopratives [134, Nordic States, 2001].

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De manire gnrale, les abattoirs de volailles sont privs. Leur production totale est de 65 millions de poulets par an, dont 99 % sont abattus par des socits appartenant une mme organisation [134, Nordic States, 2001]. Norvge En Norvge, la densit animale est faible, la plupart des abattoirs sont donc plutt petits par rapport aux autres pays. Le march est divis entre un groupement de producteurs et plusieurs socits dabattage de statut priv. Le groupement de producteurs possde plusieurs filiales dabattage, qui effectuent environ 75 % de labattage total. La faible densit animale implique galement que trs peu des prs de 55 abattoirs sont spcialiss dans une seule espce animale. [134, Nordic States, 2001] Le tableau 1.3 rsume le nombre dabattoirs, le nombre danimaux abattus, les poids vifs moyens, les poids moyens des carcasses par EM et pour certains des pays en phase de pradhsion.
Pays Belgique [127, MLC Economics, 1999, 136, Derden A, 2001, 242, Belgium, 2002, 346, Belgian TWG member, 2003] Danemark [132, Thy-Christensen, 2001, 134, Nordic States, 2001] Espces Bovins Moutons Porcs Volaille Bovins Moutons Agneaux Porcs Poulets Dindes Canards Bovins Moutons Porcs Bovins Moutons Porcs Bovins Nb dabattoirs 48 62 42 13 1 24 6 1 Nb danimaux Poids vif Poids moyen de abattus chaque moyen (kg) la carcasse (kg) anne 923000 670 410 203000 42 21 11531000 120 93 276520055 2.15 1.4 650000 450 250 74000 33 21 21000000 100 77 136600000 1.8 (poulets + abats) 1.4 1000000 9.9 1750000 4611000 321 2151000 20 41352000 92 307000 11993000 2241000 2464000 21963000 33428000 5842000 8639000 26567000 24000 129000 2412000 650000 19277000 598445 83808 5274285 382000 1271000 4954000 1906000 4067000 3339000 85

Allemagne [127, MLC Economics, 1999, 163, German TWG Members, 2001] Grce [127, MLC Economics, 1999]

Espagne [69, AINIA, 2000, 70, AINIA, 2000, 127, MLC Economics, 1999, 271, Casanellas J., 2002] Moutons Porcs France [127, MLC Economics, 1999] Bovins Moutons Porcs Luxembourg Bovins [127, MLC Economics, 1999] Porcs Pays Bas Bovins [127, MLC Economics, 1999] Moutons Porcs Autriche Bovins [348, Austrian TWG member, 2003] Moutons Porcs Portugal Bovins [127, MLC Economics, 1999] Moutons Porcs Irlande Bovins [127, MLC Economics, 1999, 215, Moutons Durkan J., 2001] Porcs

128 (capacit de prod > 50 t) Inclus dans bovins Inclus dans bovins

638 49 118

339 23 95

330

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Espces Italie [127, MLC Economics, 1999, 137, Leoni C., 2001, 248, Sorlini G., 2002] Finlande [127, MLC Economics, 1999, 134, Nordic States, 2001, 148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001] Bovins Moutons Porcs Bovins Moutons et chvres Porcs Multiples espces (cites) Poulets Bovins Moutons Agneaux Porcs Poulets Dindes Canards Oies Bovins Moutons Porcs Multiples espces Poulets Dindes Norvge [134, Nordic States, 2001] Bovins Moutons Porcs Multiples espces Bovins Moutons Porcs Multiples espces Poulets Dindes 5 3 10 4 15 10 16 6 Nb dabattoirs Nb danimaux Poids vif Poids moyen de abattus chaque moyen (kg) la carcasse (kg) anne 4416000 270 7806000 12920465 143 130 103000 61000 756000 Bovins 270000 Porcs 1390000 43800000 518000 187000 3900000 69300000 200000 57000 30000 2329000 18698000 16282000 470 100 260 16 82 255 1.4 290 Moutons 25 Agneaux 19 84 1.3

Sude [134, Nordic States, 2001]

1.9 530

110 1.8 15

Royaume Uni [12, WS Atkins-EA, 2000, 67, WS Atkins Environment/EA, 2000, 127, MLC Economics, 1999]

376 Inclus dans bovins Inclus dans bovins Inclus dans bovins

(Angleterre et Pays de Galles) 263 (Angleterre et Pays de Galles) 18 (Angleterre et Pays de Galles) 51 4 5 Gros bovins 263 Veaux 81 18 80

(Angleterre et Pays de Galles) 780000000 Inclus dans (Angleterre et Pays poulets de Galles) 24000000 55 353725 Inclus dans bovins Inclus dans bovins Inclus dans bovins 5 1156065 1324571

130

Slovnie [143, Skodlar M., 2001]

127128

484

261

5 2 1

500000 21000000 90000

104 2

82 1.5

Rpublique Tchque Hongrie Malte Lettonie [312, Latvia TWG, 2002]

Bovins Moutons/ Chvres Porcs Chevaux Lapins Volailles

46248 953 211211 144 399 3101222

300 50 100

140 25 60

1.2

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 1
Bovins inclut les veaux lorsque ceux-ci ne sont pas mentionns sparment Moutons inclut les chvres lorsque celles-ci ne sont pas mentionnes sparment Poulets inclut les poules

Tableau 1.3: Nombre dabattoirs, danimaux abattus et poids vifs/des carcasses associs en Europe (Sources mentionnes dans la premire colonne)

Tendances pouvant influencer les ressources futures dans lindustrie de labattage La thse suivante est un rsum des informations prsentes par les pays nordiques [134, Nordic States, 2001]. Principales tendances Des tendances gnrales se dessinent clairement, qui pourraient influencer la future consommation de ressources dans lindustrie de labattage. Ces tendances sont : une augmentation croissante de la taille des units dabattage, une exigence croissante de scurit alimentaire, une proccupation croissante du bien-tre des animaux, des exigences croissantes de qualit en matire dalimentation, la ncessit damliorer lenvironnement de travail et un niveau plus lev de transformation ncessaire la production de nourriture prte pour une consommation immdiate. Des installations plus grandes La production se concentre progressivement dans des tablissements moins nombreux et de plus grande taille. Pour les tablissements individuels, on pourrait en thorie sattendre ce que des units de plus grande taille aient une consommation par unit moins importante. En pratique, ce nest pourtant pas le cas. Lanalyse des tablissements dabattage de btail et de volaille en Norvge et au Danemark na pas mis en vidence une diffrence significative entre les tablissements de petite ou de grande taille. On prtend quil est plus facile et moins cher, par unit, de rsoudre les problmes environnementaux par la rduction des odeurs et le nettoyage des eaux uses dans les tablissements de grande taille. Il y a des exceptions notables cette tendance en faveur des grands abattoirs, par exemple en Autriche o, cause de rglementations de transport danimaux plus strictes et de la pression des consommateurs, on observe une tendance en faveur des abattoirs de petite taille [348, Austrian TWG member, 2003]. Scurit alimentaire La prsence de Salmonella, y compris la souche multirsistante DT104, de Listeria, de VTEC (0157) et dautres contaminants microbiologiques dans la viande et ses produits, ajoute la crise de lESB, ont plac la scurit alimentaire au centre des proccupations. Ceci a eu pour consquence daugmenter les exigences en matire dhygine dans les abattoirs et dintensifier les oprations de nettoyage et de strilisation, ce qui a entran une consommation accrue deau et dnergie. On consomme dsormais de plus en plus deau 82 pour la strilisation des couteaux et autres ustensiles. On dispose de laveuses/nettoyeuses pour le nettoyage des carcasses de porcs ou de bovins leau chaude, qui utilisent en gnral quarante litres par carcasse de porc. Une augmentation de lutilisation de ce type de systmes pourrait causer une augmentation significative de la consommation deau et dnergie. On utilise galement de grandes quantits de produits chimiques de nettoyage [237, Italy, 2002, 240, The Netherlands, 2002]. Il est possible que des tempratures ambiantes plus basses soient requises sur les lieux de manutention de la viande et quune chane du froid plus sre et plus efficace soit exige entre labattoir et le consommateur. Tout ceci pourrait accrotre la consommation dnergie. Les exigences pour une hygine renforce pourraient galement multiplier les emballages et mme en faire apparatre de nouveaux types [241, UK, 2002]. Linterdiction des protines animales transformes dans lalimentation des animaux dlevage, cest--dire des animaux engraisss ou levs en vue de la production alimentaire,
8 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

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imputable la crise de lESB, a chang la dfinition de ce quest un dchet et de ce que lon peut utiliser. Cette tendance pourrait saccentuer lavenir. Bien-tre des animaux/thique La question du bien-tre des animaux influence les mthodes dtourdissement. Lexamen de la scurit et de lthique quimplique lalimentation animale au moyen de produits animaux a conduit une rduction de lutilisation des sous-produits animaux dans la nourriture animale et une augmentation des quantits traites comme des dchets. Qualit des aliments Lexigence croissante en matire de qualit des aliments mobilise de plus en plus lattention publique. En matire dabattage porcin, par exemple, un contrle soigneux du processus de rfrigration des carcasses permet damliorer la tendret de la viande. Afin de rduire la frquence de viande ple, molle et exsudative, il est important de refroidir les carcasses chaudes des animaux le plus rapidement possible aprs labattage. Il a t signal que la baisse de consommation deau sur la chane dabattage, cest--dire dans les pileuses, aprs flambage et dans les machines gratter/polir, a ralenti la chute de temprature des carcasses sur la chane dabattage. Par consquent, il a t suggr que les carcasses soient douches avec un grand volume deau froide avant dtre ouvertes. Environnement de travail Afin de prserver la sant des employs et dattirer une quantit suffisante de main duvre comptente dans lindustrie, il est ncessaire dviter les charges lourdes soulever, les oprations rptitives ou ardues, ce qui conduit lautomatisation de certaines tches. Si la main duvre disponible est insuffisante, lautomatisation sera acclre. Les quipements automatiques ncessitent de lnergie pour fonctionner et, en Italie par exemple, le nettoyage et la strilisation aprs chaque carcasse sont obligatoires si la viande est destine lexportation sur le march amricain [237, Italy, 2002]. Dans tous les cas, les quipements doivent tre nettoys et striliss plusieurs fois par jour et au minimum la fin de chaque journe de travail [99, EC, 1964], bien quil soit recommand de le faire aprs chaque carcasse. Un nettoyage et une strilisation efficaces requirent une formation [241, UK, 2002], une surveillance et lentretien des quipements [241, UK, 2002], ainsi que lutilisation de quantits considrables deau froide et deau 82C. Les amliorations en matire dclairage et daration dans les zones de travail consomment galement de lnergie. Dans de nombreux cas, les locaux de stabulation devront galement tre amliors la fois pour le personnel et pour les animaux, par exemple grce une ventilation accrue pour supprimer la poussire et par le douchage des porcs. Transformation On assiste lheure actuelle une augmentation du niveau de transformation des produits drivs de la viande, due une demande de produits pouvant tre prpars rapidement et simplement. Ceci signifie que les socits de transformation de la viande ont atteint un niveau de transformation et de conditionnement plus lev, gnralement associ la rfrigration et la conglation. Transformation et conditionnement ne font pas partie du champ dtude de ce document, mais ils constitueront des activits associes sur de nombreux sites dabattage. Autres considrations La meilleure utilisation possible des boyaux de porcs (ceux des ruminants sont des MRS), pourrait entrer en conflit avec la volont de rduire la consommation deau et la pollution. La tendance est ne pas nettoyer les intestins ou une partie des boyaux, dans le cas o il serait demand de rduire la consommation deau ou la pollution des eaux uses. La rfrigration du sang pour lquarrissage est de plus en plus courante et des discussions sont en cours pour en faire de mme avec dautres matires premires, par exemple celles de la chane dabattage. Ceci requiert une quantit dnergie considrable mais prsente des avantages, comme une amlioration des produits et une diminution de la pollution de lair et de leau.

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Chapitre 1

Les changements dans le programme de soutien lagriculture de lUE pourraient entraner des changements de disponibilit/rentabilit du capital dans lindustrie de la viande. Alors quil ny a quune quantit limite de fonds disponibles pour les investissements en biens dquipement, il est prvu quils soient utiliss plutt des fins damlioration de la production qu des fins environnementales, mme si ces dernires ont un rendement plus court terme. On estime galement que les investissements destins des amliorations environnementales seront probablement consacrs, dans une mesure croissante, la rduction des bruits et des odeurs, sous la pression des communauts locales. On constate que la rduction des odeurs entrane une augmentation de la consommation dnergie, par exemple pour surmonter la chute de pression dans les conduites, les chemines et les filtres et pour brasser de grands volumes dair. De nombreux systmes de nettoyage ncessitent galement lutilisation deau et de produits chimiques. Caractristiques techniques des abattoirs Les abattoirs pour animaux de grande taille peuvent, en gnral, tre classs en deux groupes. Le premier neffectue que des oprations dabattage, cest--dire que lon y abat, que lon y habille et que lon y rfrigre les carcasses destines la vente des grossistes. Le second groupe effectue les mmes oprations mais dispose galement dinstallations de dcoupe, qui proposent des dcoupes et portions de viande spcifiques avec ou sans os. Ces morceaux sont ensuite rfrigrs ou congels afin dtre vendus des grossistes ou des dtaillants [57, DoE, 1993] ou achemins vers des usines de transformation [331, Italy, 2003]. La plupart des socits de transformation de volailles effectuent labattage, la dcoupe et le piage sur le mme site. Dans les abattoirs, la tendance est lexpansion en vue de proposer des produits valeur ajoute, comme de la viande coupe en ds ou hache, et la diversification vers de nouvelles formes de transformation. Ceci ncessite dimportants investissements que, bien souvent, seules les socits multinationales peuvent se permettre [127, MLC Economics, 1999]. Il est donc possible que la concentration du secteur en un plus petit nombre dunits de plus grande taille se poursuive. Lorsque les activits en aval et/ou la destruction ou le recyclage des sous-produits animaux ont lieu sur le mme site que labattage, il est possible denvisager des opportunits de rduction des niveaux de consommation et dmissions sur le site intgr. Ceci ncessitera peut-tre de tenir compte dautres BREF de PRIP lors de la dtermination des conditions de dlivrance de permis PRIP bases sur les MTD. De nombreuses chanes de transformation sont automatises. Des volumes de 80 bovins, 350 moutons et 300 porcs par heure sont frquents. [57, DoE, 1993]. Le rendement dun abattoir classique pour bovins ou porcins est relativement constant sur toute lanne. Juin et dcembre sont normalement des mois chargs pour labattage de moutons [12, WS Atkins-EA, 2000]. Le pic dabattage dagneaux a lieu Pques, du fait des traditions islamiques. Labattage des volailles est fortement mcanis. Des taux de 100 oiseaux abattus la minute sont frquents. Le rendement est gnralement constant sur tout lanne [67, WS Atkins Environment/EA, 2000]. De manire gnrale, la dure de vie estime dun tablissement dabattage est denviron 25 40 ans. Les abattoirs doivent respecter les critres et les normes tablies par la Directive amende du Conseil n 64/433/EEC [99, EC, 1964]. Ces critres et normes incluent des spcifications relatives la conception de lusine de transformation, aux finitions des btiments [12, WS Atkins-EA, 2000] et aux questions dhygine.

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1.2

Lindustrie des sous-produits animaux dans lUnion Europenne

Introduction lindustrie des sous-produits animaux Les sous-produits animaux des abattoirs sont parfois appels le cinquime quartier. Ils incluent les parties comestibles telles que la langue, les abats, graisses et boyaux comestibles, de mme que les peaux et les autres substances non alimentaires. Au cours des dcennies prcdentes, ces sous-produits ont constitu une prcieuse source de revenus pour les abattoirs. Ces dernires annes, en particulier cause de lESB, la valeur des composants du cinquime quartier a fortement diminu et la plus grande partie de ces substances prcdemment utilises est dsormais dtruite comme dchet [12, WS Atkins-EA, 2000]. Lindustrie des sous-produits animaux traite toutes les matires premires qui ne sont pas directement destines la consommation humaine et quelques unes de celles qui sont destines la consommation humaine. Les voies dutilisation et de destruction autorises sont rgies par le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/EC. Aprs transformation, les matires premires peuvent avoir plusieurs applications, par exemple dans lalimentation humaine ou animale, dans les cosmtiques, les produits et appareils mdicaux, les produits techniques, les engrais et bien dautres encore. De nombreux sous-produits animaux utiliss ou dtruits proviennent danimaux sains qui ont t abattus en abattoirs et dont les carcasses ont t reconnues propres la consommation humaine suite une inspection ante et post-mortem [349, GME TWG members, 2003]. A cause des proccupations en matire de scurit alimentaire pour les hommes et les animaux, de plus en plus de ces sous-produits animaux sont dtruits comme dchets. Les peaux sont vendues lindustrie du cuir. Les abats et les graisses comestibles sont vendus pour une utilisation directe ou une intgration dans des produits transforms. Les abats et graisses non comestibles sont gnralement transforms en farines animales et suif. Certaines graisses et rognures comestibles sont transformes en saindoux et suif comestible [57, DoE, 1993]. La premire saigne, par exemple des porcs, peut tre recueillie pour lalimentation humaine ou animale ou pour les produits pharmaceutiques. Parmi les 47 millions de tonnes danimaux abattus pour la production de viande chaque anne en Europe, 17 millions de tonnes, lexclusion des peaux et des os entrant dans la production de glatine sont traites par lindustrie des sous-produits animaux. Environ 14 15 millions de tonnes [13, UKRA, undated, 24, EURA, 1997] sont transforms par les quarrisseurs et les fondeurs. La socit senrichissant de plus en plus et les habitudes alimentaires se modifiant, la proportion dun animal directement consomm a atteint son plus bas niveau. Par consquent, la quantit de sous-produits disponibles pour tre transforms augmente [24, EURA, 1997]. Prs de la moiti du suif et des graisses animales produits sont utiliss dans les industries olochimiques en tant que matires premires dune grande varit de produits chimiques, utiliss par la suite dans les savons, les cosmtiques, les produits pharmaceutiques, les dtergents et une vaste gamme de produits industriels, de la peinture aux pneus de voitures. Les huiles et graisses produites par les fondeurs sont utilises dans lindustrie alimentaire, par exemple dans la boulangerie, la production dhuiles de friture et de margarines [24, EURA, 1997]. Un nombre considrable de carcasses pourrissent galement labandon ou sont illgalement mises en dcharge [20, UKRA, 2000]. Enterrer des animaux morts la ferme est illgal aux Pays Bas, au Danemark, en Allemagne et en France, mais est autoris en Italie et en Espagne. Au Royaume Uni, lenterrement des carcasses est autoris si les lignes directrices du DEFRA sont suivies et conformes aux directives de lUE appliques dans la lgislation nationale. En novembre 1991, lutilisation comme engrais de FVO provenant de certains abats de bovins a t interdite au Royaume Uni [19, UKRA, 2000].
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Jusqu la crise de lESB, une forte proportion des produits finis solides de lquarrissage la fraction protique constituait dimportants ingrdients pour lalimentation animale. Depuis le 1er juillet 1994, il est interdit de nourrir les bovins, les moutons ou les chvres avec des FVO dans lUE. Depuis dcembre 2002, il est interdit de nourrir les animaux dlevage, engraisss ou levs des fins alimentaires, avec des protines animales transformes , en attendant une rvaluation totale de la lgislation communautaire dans les EM [88, EC, 2000]. Ces restrictions ont conduit une augmentation de la proportion de substances solides mises en dcharges ou incinres. Les FVO ont un contenu nergtique qui reprsente environ les deux tiers de celui du charbon ; il est donc possible de rcuprer de lnergie, sous forme de chauffage et/ou dlectricit. Les limites imposes aux utilisations traditionnelles des sous-produits animaux ont conduit la recherche et au dveloppement de nouvelles formes dutilisations et de nouvelles voies dlimination [22, UKRA, 2000]. Ceci inclut, par exemple, lutilisation de FVO comme combustible auxiliaire pour la fabrication de ciment [22, UKRA, 2000], lutilisation du suif comme combustible [22, UKRA, 2000], la production de biogaz [22, UKRA, 2000, 287, EC, 2002], le compostage [287, EC, 2002], la production de biodiesel [22, UKRA, 2000], lutilisation des FVO comme engrais sur les terrains non destins lherbage [22, UKRA, 2000], et lutilisation des graisses comme combustibles dans les turbines et moteurs [22, UKRA, 2000]. Ces solutions ont atteint diffrents stades de dveloppement et sont en cours dvaluation environnementale et conomique. Linterdiction est toujours valide au moment de la rdaction de ce rapport.

1.2.1

Fonte des graisses

Belgique En Belgique, il y a trois installations de production de graisses destines la consommation humaine [242, Belgium, 2002].

1.2.2

quarrissage

Belgique En Belgique, il existe cinq usines dquarrissage transformant des sous-produits animaux de catgorie 1, 2 et 3, individuellement ou mlangs [346, Belgian TWG member, 2003]. Danemark Au Danemark, il y a une socit dquarrissage propritaire de cinq usines. Cette socit est une cooprative dtenue par les abattoirs. En 2000/2001, elle a transform 750 000 tonnes de sousproduits animaux. Lune des usines est responsable de la transformation des MRS [239, Denmark, 2002]. Allemagne En 2000, les usines dquarrissage ont trait un total denviron 2,6 millions tonnes de matires premires. Le nombre de socits en Allemagne, les quantits de matires premires quelles transforment et leurs produits en 2001 sont indiqus dans le tableau 1.4
Nb de socits 63 Qt transforme (t) 2600000 Farine de Farine de Farine Graisse viande (t) viande osseuse de sang animale (t) (t) (t) 460000 214000 21000 310000

Tableau 1.4: Matires premires transformes dans le secteur des farines de viande en Allemagne (2001) [163, German TWG Members, 2001] 12 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

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Finlande En Finlande, prs de 200 millions de kg de sous-produits animaux sont produits chaque anne. 170 millions de kg environ, y compris des dchets dabattoirs et des dchets issus de la production de fourrure animale, sont considrs comme matires faible risque. Les matires haut risque et les MRS, issues des dchets dabattoirs et des animaux dlevage morts la ferme, reprsentent chacune environ 15 millions de kg de la totalit du traitement des sousproduits animaux. En Finlande il y a deux usines dquarrissage approuves pour le traitement et llimination et/ou la rcupration des matires haut risque et des MRS. Il existe 14 usines dont la capacit de traitement est suprieure 10 tonnes par jour, pour le recyclage des matires faible risque en vue dune rcupration pour lalimentation des animaux fourrure. La Finlande est lun des plus grands pays producteur danimaux fourrure au monde, et consomme chaque anne 370 millions de kg de nourriture pour ces animaux, plus de la moiti de cette quantit tant constitue de sous-produits issus de lindustrie de la viande et du poisson [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]. Royaume Uni En 2000, il a t tabli que 1,25 millions de tonnes de sous-produits animaux taient collectes chaque anne dans les abattoirs viande rouge en vue dtre incinres ou traites dans une usine dquarrissage puis mises en dcharge [12, WS Atkins-EA, 2000], sur un total de 1,75 millions de tonnes de bovins, moutons, porcs et volailles [13, UKRA, undated]. Slovnie Il y a trois usines dquarrissage en Slovnie, dont la capacit de traitement est suprieure 10 tonnes par jour [219, Skodlar M., 2002].

1.2.3

Production de farine de poisson et dhuile de poisson

Les informations suivantes proviennent majoritairement des pays nordiques [155, Nordic Council of Ministers, 1997]; dautres sources sont cites, le cas chant. La matire premire de lindustrie des farines de poisson est principalement constitue de poissons de petite taille, qui ne peuvent tre vendus pour la consommation humaine. Ils sont pchs en vue dtre transforms en farine et huile de poisson. Dans de nombreux endroits, une partie substantielle des matires premires est compose de dchets de poisson rsultant du filetage ou dautres procds. Lors de la transformation des poissons plagiques tells que le hareng et le maquereau, qui arrivent terre vids de leurs viscres, lindustrie du filetage ne peut utiliser que 50 % de la matire premire dbarque. Les 50 % restants sont des dtritus quil faut alors vendre ou dtruire de quelque manire que ce soit. La farine de poisson est utilise comme supplment protinique dans lagriculture, en particulier dans la production de porcs et de poulets. De petites quantits sont utilises pour lalimentation des visons. Son utilisation comme produit alimentaire dans laquaculture est la plus rentable, et les producteurs achtent des quantits considrables dhuiles de poisson. Sans les farines et les huiles de poisson, la production scandinave grande chelle de saumons et de truites serait impossible. La concurrence avec le Prou et le Chili sur le march des farines de poisson standards fait que les producteurs europens ont du mal atteindre des prix raisonnables, car les cots de production sont bien plus levs en Europe. Les matires premires de mauvaise qualit sont responsables dune forte pollution. Celle-ci peut tre considrablement rduite en amliorant leur qualit. Il est techniquement possible daugmenter le rendement des farines de poisson et de rduire la pollution en amliorant la
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Chapitre 1

qualit des matires premires. Les conditions techniques, environnementales et conomiques varient beaucoup dune usine lautre. Dans les pays nordiques, certaines usines de farines de poisson peuvent avoir une influence sur les investissements en quipements permettant damliorer la qualit des matires premires. Certaines des usines sont dtenues par des coopratives de pcheurs. Lexploitant de lusine peut influencer la qualit des matires premires via leurs conditions dachat, la livraison. Une diffrence de prix suffisamment importante semble entraner des amliorations considrables dans la qualit des matires premires. Une baisse de la qualit peut galement survenir lors du stockage des matires premires. Il a t signal quune meilleure gestion des rservoirs de stockage a entran une amlioration de la qualit des matires premires dans les cuiseurs. Les amliorations de la qualit des matires premires ne font pas que rduire la pollution, elles augmentent galement le rendement des farines de poisson et rendent possible la production de produits spcialiss onreux. Ces produits requirent une certaine qualit de matire premire, ce qui signifie que lazote total ne doit pas dpasser une certaine valeur. Le Tableau 1.5 donne la production de farines de poisson et dhuiles de poisson de lUE en 2001
Nombre dusines Danemark Allemagne Espagne France Irlande Sude Royaume Uni TOTAL 4 1 ? ? 1 1 3? Anne 2001 2001 2001 2001 2001 2001 2001 Farine de poisson (t/an) 300000 15000 40000 10000 25000 12000 46000 448000 Huile de poisson (t/an) 80000 6000 6000 2000 6000 5000 14000 119000

Tableau 1.5: Production de farine de poisson et dhuile de poisson dans lUE en 2001 [303, Minck F., 2002]

Danemark Le Danemark produit environ 5 % des farines de poisson et 8 % des huiles de poisson au niveau mondial. Ce pays compte trois socits, lune dentre elles tant lune des plus grandes entreprises mondiales de production de farines et dhuiles de poisson, avec environ 215 000 tonnes de farines de poisson par an, soit 67 % de la production danoise. Le processus transforme des poissons qui sont pchs spcifiquement pour la production de farines et dhuiles de poisson, en particulier des espces qui ne sont pas pches pour la consommation directe, comme les lanons, et utilise galement des sous-produits issus de la transformation du poisson, comme les abats. Les lanons constituent 60 % de la matire premire. 60 % des prises sont effectues entre avril et juillet. La production totale de farines de poisson au Danemark tait de 300 000 tonnes en 2001. Royaume Uni Le Royaume Uni produit environ 0.25 % des farines de poisson et des huiles de poisson au niveau mondial. Les sous-produits de poisson sont utiliss.

1.2.4

Transformation du sang

Le sang contient du fer facilement assimilable lorsquil est utilis dans lalimentation humaine ou animale. Les protines du sang ont une valeur nutritionnelle leve et une forte capacit
14 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 1

dabsorption deau dans les produits transforms. Les globules rouges clatent si lon ajoute de leau du sang. Sils sont gards intacts, ils peuvent tre spars du plasma par centrifugation. Le plasma est un liquide jaune, semblable du blanc duf, que lon peut faire scher en poudre des fins alimentaires. [27, University of Guelph, undated] Il existe 11 usines de transformation du sang dans lUE. Elles traitent 300 000 millions de tonnes de sang chaque anne. La Belgique, le Danemark, lEspagne, la France, les Pays Bas, lItalie et la Sude ont chacun une usine, lAllemagne et le Royaume Uni en ont deux. [271, Casanellas J., 2002]. Outre ces sites spcialiss, il existe dautres tablissements dont les activits sont associes celles des abattoirs

1.2.5

Fabrication de glatine

Lindustrie de la glatine est reprsente par la Gelatine Manufacturers of Europe Association (GME), qui compte 9 membres et 18 units de production : 2 en Belgique, 3 en France, 7 en Allemagne, 2 en Italie, 2 en Espagne, 1 au Royaume Uni et 1 en Sude. En 2001, elles ont produit 117 000 tonnes de glatine. Lindustrie emploie quelque 3 600 salaris. Il existe galement 3 units de production dans lUE qui ne sont pas exploites par des membres de la GME : 1 aux Pays Bas, 1 en Allemagne et 1 en Espagne [349, GME TWG members, 2003].

1.2.6

Incinration des carcasses, des morceaux de carcasses et des farines animales

La FVO est de couleur brune, a un poids denviron 600 kg/m3 et dgage une intense odeur doucetre. Cest un combustible hautement calorifique et facilement inflammable [164, Nottrodt A., 2001]. Lincinration de FVO est devenue une activit chelle relativement large depuis que lutilisation des protines animales dans la nourriture animale a t proscrite. Certains EM incinrent conjointement des FVO et dautres farines animales dans des incinrateurs de dchets municipaux, des incinrateurs de dchets dangereux, des incinrateurs de boues dpuration, des centrales thermiques au charbon, des cimenteries, des usines de gazification et des incinrateurs de rsidus dans les usines de fabrication du papier [164, Nottrodt A., 2001]. Les informations contenues dans cette section sont gnrales, bien que la co-incinration et lincinration de dchets multiples ne soient pas dcrites ni values plus avant dans ce BREF. Allemagne Le premier cas dESB en Allemagne a t confirm le 26 novembre 2000, ce qui a conduit linterdiction dutiliser les protines animales transformes dans lalimentation des animaux dlevage, dont les porcs et les volailles, effective compter du 1er dcembre. Cette mesure a t suivie par linterdiction de toutes les utilisations de ces substances et par lexigence de dtruire toutes les protines animales transformes par incinration. La construction dinstallations dincinration spcialises na pas t considre comme conomiquement viable cause de la relative incertitude autour de la disponibilit future des stocks de nourriture sur le long terme. Lhypothse de placer un incinrateur sur le site dune usine dquarrissage et de rcuprer de lnergie par PCCE a t souleve [164, Nottrodt A., 2001]. Selon les informations disponibles, le prix relatif de traitement pour lincinration de farines animales et dautres dchets et la valeur calorifique plus leve de ces farines animales a eu pour consquence que les usines exploites la presque totalit de leur capacits ont cess, pour des raisons conomiques, dincinrer les farines animales. Il est plus rentable pour elles de brler des dchets dont la valeur calorifique est infrieure. Les prix varient selon quil sagit dincinrateurs de dchets dangereux, dincinrateurs de boues dpuration, de centrales lectriques ou de cimenteries [164, Nottrodt A., 2001].
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 15

Chapitre 1

La gazification de farines animales et de suif a t ralise avec succs [164, Nottrodt A., 2001] France La France produit environ 850 000 tonnes de FVO et environ 150 000 tonnes de suif par an. Prs de 130 000 tonnes de FVO et 40 000 tonnes de suif sont issues de MRS et sont coincinres par lindustrie du ciment. Il est prvu que le reste des FVO soit galement incinr dans des cimenteries et des centrales lectriques. Les farines animales provenant danimaux infects par lESB sont dtruites dans des sites dincinration de dchets dangereux. En 2001, 400 000 tonnes de FVO taient soit stockes dans des entrepts soit mises en dcharge [164, Nottrodt A., 2001]. Italie Lincinration spcialise de carcasses et de morceaux de carcasses a rcemment t dveloppe et mise en uvre en Italie. Royaume Uni Au Royaume Uni, les carcasses sont traditionnellement brles individuellement dans de petits incinrateurs, essentiellement dans les exploitations agricoles. Il sagit actuellement du seul EM disposant dinstallations dincinrations spcialises pour les farines animales. Trois de ces incinrateurs spcialiss fonctionnent depuis la fin des annes 1990 sur deux sites. Lun de ces sites comprend deux incinrateurs ayant chacun une capacit de 3,5 t/h, lautre site dispose dun unique incinrateur dune capacit de 7,5 t/h [199, PDM Group and Wykes Engineering (Rushden) Ltd, 2000]. Ensemble, les trois incinrateurs brlent un total de 60 000 t/an. Un incinrateur pour farines animales supplmentaire, dune capacit de 60 000 t/an a t mis en service en avril 2001. Tous les incinrateurs construits spcifiquement pour les farines animales au Royaume Uni sont lit fluidis. En 1999, une centrale lectrique qui fonctionnait jusque l grce au fumier de poulets a t adapte ; elle fonctionne dsormais exclusivement grce aux farines animales, dont elle consomme 85 000 t/an. Il sagit dune chaudire chargement mcanique qui ne brle pas de farines de viande provenant de MRS. Outre les farines de viande, prs de 3 000 carcasses de bovins sont directement brles dans des incinrateurs dont la capacit est infrieure 50 kg/h. On estime quil existe entre 2 000 et 2 600 de ces incinrateurs pour carcasses danimaux actuellement en activit au Royaume Uni [227, ADAS, 2001].

1.2.7

Combustion du suif

Le suif est utilis en tant que combustible pour remplacer le mazout ou llectricit. Cette mthode dlimination nest cependant pas approuve par le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/EC

16

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 1

1.2.8

pandage/injection

Cette activit est strictement rglemente par le Rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/EC et est interdite dans certains EM, comme en Allemagne [347, German TWG members, 2003].

1.2.9

Production de biogaz

Allemagne En Allemagne, la premire usine de grande taille de mthanisation des panses et des rejets de flottation tait un racteur anarobie situ dans un abattoir Hambourg [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992]. Daprs les informations disponibles, la lgislation actuelle, qui exige que les sous-produits animaux soient prtraits et que les rsidus de biogaz soient traits rend la production de biogaz insuffisamment rentable [244, Germany, 2002]. Autriche Il existe une installation industrielle de mthanisation du contenu des panses Greinsfurt [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992]. Sude Le traitement du fumier, des estomacs et du contenu des intestins, de fragments de peaux, des dchets sanguins et autres produits similaires est effectu dans des installations de production de biogaz en Sude. Quelques abattoirs disposent de leurs propres installations de biogaz, tandis que dautres possdent une part dans une unit publique [134, Nordic States, 2001]. Il existe 7 usines de biogaz approuves spcifiquement pour lutilisation de certains types de sous-produits animaux comme matires premires, associe lutilisation dautres matires premires telles que le fumier et des produits dorigine vgtale. Ces installations font appel la technique de digestion par voie humide lintrieur dun racteur. Royaume Uni Dans les annes 1990, des usines de digestion grandeur nature ont t installes dans plusieurs abattoirs au Royaume Uni, mais des difficults oprationnelles et des cots levs ont dcourag une application plus grande chelle. La plupart de ces usines de digestion dorigine ont t fermes [12, WS Atkins-EA, 2000]. On signale que la production de biogaz partir de sous-produits animaux nest actuellement pas disponible sur le plan commercial au Royaume Uni [144, Det Norske Veritas, 2001], bien quelle soit actuellement rtudie.

1.2.10

Compostage

Jusqu rcemment, les avantages potentiels du compostage des sous-produits animaux nont pas t exploits, essentiellement cause du manque de connaissances quant leur compostabilit et aux avantages conomiques du compostage par rapport dautres utilisations ou mthodes dlimination. Il est possible que le compostage de sous-produits animaux augmente lavenir [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992]. Dun autre ct, le prtraitement requis pour certains sous-produits avant de pouvoir les composter, ainsi que les restrictions appliques leur utilisation, exiges par le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/EC, pourrait limiter une telle expansion. Le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/EC proscrit lpandage de compost driv de sous-produits animaux aux herbages [287, EC, 2002]. Il reste des opportunits dutilisation dans larchitecture paysagre, la sylviculture, lhorticulture et la rgnration des sols [176, The Composting Association, 2001].La croissance ou le dclin de lindustrie du compostage dpendra, dans une certaine
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mesure, de facteurs conomiques tels que les cots ou la rentabilit des autres utilisations et mthodes dlimination. Allemagne En 1986, le contenu des panses tait compost par neuf abattoirs dans les onze tats fdraux de lex-Allemagne de lOuest [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992]. Finlande Le compostage est effectu en andains ou dans des racteurs. Il sagit dune mthode classique de traitement des substances telles que les excrments et lurine, le contenu des estomacs et des intestins et les produits solides issus du traitement des eaux uses, tels que les dchets de triage, les graisses des filtres graisse, les sdiments, les excdents de boues actives et les rsidus de flottation. Le compost produit est ensuite pandu [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001].

1.3
1.3.1

Principaux problmes environnementaux

Abattoirs

Les problmes environnementaux les plus significatifs associs au fonctionnement des abattoirs sont : la consommation deau, lmission dans leau de liquides forte teneur en matire organique et la consommation dnergie associe en particulier leau de rfrigration et de chauffage. Air La plupart des missions dans lair provenant des abattoirs sont la vapeur deau des chaudires utilises pour produire leau chaude et la condensation. Il y a galement une possibilit dmission de gaz rfrigrants des installations de refroidissement et de conglation et de CO 2 des quipements dtourdissement. Ces problmes sont les mmes dans la plupart des industries alimentaires. Lmission de poussire qui survient lors du dchargement des volailles et de la suspension des oiseaux vivants sur la chane dabattage est un problme environnemental cl dans les abattoirs de volailles [240, The Netherlands, 2002]. Eau Limpact le plus significatif que les abattoirs ont sur lenvironnement concerne les missions dans leau [177, EA SEPA and EHS, 2001]. Ceci est li la consommation deau, lautre principal problme environnemental [12, WS Atkins-EA, 2000, 67, WS Atkins Environment/EA, 2000]. Labattage et lhabillage occasionnent une forte consommation deau et des concentrations leves en DBO, DCO et MTES. Les corps solides se dcomposent, librant des graisses et des corps solides collodaux et en suspension et conduisant une augmentation des DBO et DCO [177, EA SEPA and EHS, 2001]. Parmi les autres polluants cls, on compte lazote et le phosphore, issus par exemple de la dcomposition des protines, le cuivre et le zinc, issus par exemple des rsidus de nourriture pour cochons et le chlorure issu du salage des peaux. La consommation deau est partiellement rgie par les lgislations sur la viande de lUE et des EM, qui exigent que de leau frache et potable soit utilise dans presque toutes les oprations de lavage et de rinage, et qui limitent ltendue de la rutilisation de leau lintrieur de labattoir. Lutilisation excessive deau nest pas quun problme environnemental et conomique en soi, elle complique galement la tche de lUTEU. Les eaux uses peuvent tre totalement ou partiellement traites dans une UTEU labattoir. Si ce traitement est effectu dans une UTEU municipale, il est souvent ncessaire de procder un prtraitement labattoir. La
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contamination des eaux uses peut tre minimise en recueillant les sous-produits et les dchets aussi prs que possible de leur source, et en vitant quils entrent en contact avec leau. Une utilisation minimale de leau lors de labattage et de lhabillage de la carcasse peut galement rduire la charge relle de contamination, en rduisant les occasions dentranement de matires organiques telle que les graisses ou les matires fcales. Si les sous-produits sont entrans dans leau, les possibilits de les rutiliser sont limites. Il est ncessaire dexplorer toutes les opportunits dviter ou de rduire la consommation deau chaque tape du processus. Dans nimporte quel abattoir, lun des principaux facteurs dinfluence sur la consommation deau est la superficie utilise. Pour des raisons dhygine toutes les surfaces utilises au cours du processus doivent tre lessives au moins une fois par jour [99, EC, 1964]. La consommation deau est par consquent fortement dpendante de lagencement de chaque abattoir et, dans les abattoirs de volailles, elle est galement fonction par exemple de la taille de loiseau, de la mthode dabattage, de lhabillage et de la rfrigration de la carcasse et du degr dautomatisation. De grandes quantits deau sont utilises dans les abattoirs de volailles lors de lviscration, du lavage et du nettoyage [67, WS Atkins Environment/EA, 2000, 177, EA SEPA and EHS, 2001]. De tous les effluents liquides provenant des abattoirs de grands animaux ou de volailles, cest le sang qui a la plus forte DCO [12, WS Atkins-EA, 2000, 67, WS Atkins Environment/EA, 2000]. Les quantits considrables de sang qui sont manipules et stockes, ajoutes son potentiel polluant en font un problme environnemental quil est capital dvaluer et de contrler. La contamination potentielle de leau doit tre considre du ct du processus et du ct de toute source potentielle, allant des petites fuites aux incidents techniques et accidents oprationnels majeurs. Dans certains pays, tels que le Danemark, la Finlande, la Sude et la Norvge, on considre que les eaux uses des abattoirs sont une importante source de carbone utilis dans la dnitrification dans les UTEU municipales ; le traitement effectu labattoir est ainsi limit [134, Nordic States, 2001]. nergie La majorit des abattoirs de grands animaux ne mesurent pas de manire dtaille leur consommation dnergie. La consommation totale est donne sur la facture mise par le fournisseur dlectricit. Certains abattoirs mesurent leur consommation dnergie par zone de travail et esprent faire des conomies dnergie substantielles grce des programmes de surveillance et de ciblage [12, WS Atkins-EA, 2000]. La plupart des abattoirs ont un groupe lectrogne de secours leur permettant de faire fonctionner une partie de lusine en cas de panne de courant [12, WS Atkins-EA, 2000]. Dans la plupart des abattoirs, linstallation de rfrigration est la plus grande consommatrice en lectricit. Elle reprsente 45 90 % de la consommation totale du site pendant la journe de travail et prs de 100 % pendant les priodes de non-production. Les zones rfrigres incluent les chambres froides, les chambres de conglation et les entrepts frigorifiques. Habituellement, chaque pice rfrigre est une unit autonome refroidissement par dtente directe, qui comprend un compresseur, un vaporateur et un condenseur. Quelques sites de plus grande taille disposent dun compresseur centralis et dune installation de condensation [12, WS Atkins-EA, 2000, 57, DoE, 1993]. Lexigence de rfrigration des carcasses impose lobligation lgale quelles atteignent une temprature maximale de 7C avant de quitter labattoir et, pour les abats, de ne pas dpasser 3C [169, EC, 1991]. Pour un animal de grande taille, la rfrigration peut prendre 48 heures [239, Denmark, 2002]. Quelques exceptions cette rgle de refroidissement des carcasses ont t observes en Italie, dans des abattoirs intgrs et usines de dcoupe produisant les charcuteries typiquement italiennes. Parce que les morceaux rfrigrs sont plus petits, il faut moins dnergie pour ce refroidissement quil nen faut pour refroidir des carcasses entires ou des demi-carcasses [237, Italy, 2002].

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La consommation dnergie ncessaire pour chauffer leau constitue un autre problme environnemental majeur. Le ptrole et/ou le gaz naturel sont les principaux combustibles utiliss dans la production deau chaude. Leau de chaudire est gnralement adoucie avant dtre utilise. Les besoins en eau chaude sont rpartis entre les cuves et les douches, les cuves chaudage pour porcs (58 65C), le lavage de la carcasse (60-65C) et les bains de strilisation (>82C) [57, DoE, 1993]. Certains abattoirs ont leur propre laverie sur site. Dans labattage porcin, le flambage direct des carcasses se fait au moyen de brleurs soit au gaz naturel, GPL (principalement du propane), soit au mazout. Le flambage par brleur au mazout pourrait causer des problmes dhygine et de qualit [237, Italy, 2002]. Sur la chane dabattage, les treuils, les instruments de dcoupe, le dispositif de dpouillement et les scies ont une alimentation pneumatique ou par moteur lectrique [57, DoE, 1993]. Odeurs Les odeurs mises par le stockage et le traitement du sang, le lisier, les locaux de stabulation occups et le stockage des abats non comestibles sembleraient les plus problmatiques. Les zones de dpt, les conteneurs de sous-produits non nettoys et les UTEU, y compris le tri initial des solides, sont galement considrs comme de potentielles zones problmatiques [285, Brindle J., 2001] Bruit Les principales sources de pollution par le bruit et les vibrations proviennent des bruits danimaux lors du dchargement et du triage, des mouvements de vhicules, des compresseurs, des climatiseurs et des ventilateurs [134, Nordic States, 2001]. Rhabilitation des sites Labattage nest pas un secteur qui pose de rels problmes de rhabilitation de site. Les fuites des cuves et des conduites souterraines dgouts seraient susceptibles de causer des affaissements long terme, mais les risques de contamination significative des terres ou des nappes souterraines sont peu probables. Toutes les substances hormis la saumure provenant du salage des peaux dcharges dans les canalisations deaux uses des abattoirs, sont aisment biodgradables, y compris les produits chimiques de nettoyage [12, WS Atkins-EA, 2000, 241, UK, 2002]. Des problmes de rhabilitation de sites, non spcifiques ce secteur dactivit, peuvent survenir cause de fuites provenant des cuves de stockage des combustibles. [12, WS AtkinsEA, 2002]

1.3.2
1.3.2.1 1.3.2.2

Installations de production de sous-produits animaux

Informations gnrales environnementaux Fonte des graisses sur les principaux problmes

nergie La consommation nergtique est un problme important lors du processus de fonte et au niveau des dcanteuses, centrifugeuses et broyeurs [319, NL TWG, 2002]. Bruit Les missions de bruit provenant des vhicules et des quipements de rfrigration peuvent tre importantes [333, Netherlands TWG, 2003].

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Chapitre 1

1.3.2.3

quarrissage

Eau La contamination de leau, de mme que les eaux pollues rejetes au cours du processus dquarrissage, est un problme environnemental cl [243, Clitravi - DMRI, 2002]. nergie La consommation dnergie est leve, par exemple pour produire de la vapeur au cours du processus. Odeurs Lun des principaux problmes environnementaux lis lquarrissage est lodeur. Le processus en lui-mme et les activits qui y sont associes peuvent donner naissance des odeurs particulirement nausabondes, lies la rception, la manutention et au stockage, au transfert et la prparation des matires premires, au processus de cuisson, la manutention et au stockage de produits transforms et la manutention, au stockage, au traitement et llimination des solides, des effluents liquides et des gaz manufacturs [241, UK, 2002]. Plus les matires premires sont fraches, moins elle causent de problmes dodeurs, soit directement soit au cours du processus dquarrissage. Certaines des substances odorantes sont insolubles dans leau, dautres sont volatiles dans la vapeur. Il est possible de les dtecter de faibles concentrations. La concentration et la composition des substances mises peuvent changer brusquement au cours du processus de production. Si lon ne parvient pas viter la formation de ces substances, il faut alors que les procds dlimination soient en mesure de faire face leurs proprits. Il est donc envisageable davoir recours plusieurs techniques diffrentes [49, VDI, 1996]. Matires infectieuses Les matires premires de lquarrissage sont des sources dinfection potentielles, selon leur origine, leur ge et leur degr de conservation. Ce potentiel dinfection est particulirement important dans le cas de la destruction de substances porteuses de lEST et des MRS. Le pouvoir infectant est par consquent un problme environnemental cl [243, Clitravi - DMRI, 2002]. 1.3.2.4 Production de farine et dhuile de poisson

Eau De grandes quantits deau de mer sont utilises. De nombreuses sources diffrentes sont lorigine de la pollution qui mane des usines de fabrication des farines de poisson. Les polluants sont souvent mlangs de grandes quantits deau de mer, utilise pour le refroidissement dans lusine de transformation [155, Nordic Council of Ministers, 1997]. Un certain nombre de composs se forment au cours de la dcomposition bactriologique de la matire premire avant la cuisson. Ces composs sont volatils dans les conditions de la transformation, peuvent polluer lenvironnement marin et engendrer des problmes dodeurs dans les zones autour des usines. Lenvironnement marin est galement pollu par les dperditions de produits, y compris les farines de poisson, le soluble brut de poisson et par un liquide connu sous le nom de soluble de poisson condens, qui contient environ 40 % de matire sche. Le degr de dgradation bactriologique, la qualit des matires premires et la concentration de substances volatiles, en particulier dammoniac et de trimthylamine (TMA), dans les matires premires, sont tous lis les uns aux autres. nergie De grandes quantits dnergie sont consommes pour le schage [155, Nordic Council of Ministers, 1997].

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Odeurs Les odeurs provenant des matires premires, de la transformation et du traitement des eaux rsiduaires peuvent constituer un problme de taille. Les composs volatils lorigine des odeurs proviennent de la dcomposition du poisson ; la fracheur na donc pas seulement une influence dterminante sur la qualit du poisson, elle est galement la base des odeurs qumet un site. 1.3.2.5 Transformation du sang

Eau Le sang ltat liquide a une DCO denviron 400 g/l et une DBO denviron 200 g/l. Le sang coagul a une DCO denviron 900 g/l [12, WS Atkins-EA, 2000] et une teneur totale en azote denviron 30 g/l. La prvention contre le dversement accidentel de sang liquide ou de sang sch, par exemple suite lexplosion de la tour de schage ou lendommagement des emballages au cours du stockage ou de la manutention, doit tre considre comme une priorit. La plus forte demande en eau correspond aux oprations de nettoyage. Le sang est constitu 82 % deau. Par consquent, les missions dans leau incluront leau issue du sang au cours des diffrentes techniques de sparation. nergie La consommation dnergie est importante, en particulier au niveau du schage par pulvrisation. Si le sang nest pas transform rapidement, il est ncessaire de prvoir un stockage rfrigr, ce qui est galement gourmand en nergie. Odeurs Dans une journe type, des problmes dodeurs peuvent survenir lors du dchargement du sang de la cuve de transport [168, Sweeney L., 2001]. Bruit Les tours de schage sont bruyantes. 1.3.2.6 Fabrication de glatine

Eau Les principaux problmes environnementaux associs la production de glatine sont la consommation deau au cours des premires phases du processus dextraction et le traitement des eaux uses qui en dcoule. nergie Le schage du produit requiert dimportantes quantits dnergie. Odeurs Les odeurs manant des units de dgraissage des usines de glatine qui transforment os, peaux de porcs et matires premires peuvent constituer un problme environnemental cl [349, GME TWG members, 2003]. 1.3.2.7 Fabrication de colle

nergie Le schage du produit requiert dimportantes quantits dnergie [244, Germany, 2002].

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Odeurs Les odeurs manant de la cuve de pelanage et du schage constituent un problme environnemental cl [244, Germany, 2002]. 1.3.2.8 Incinration des carcasses

Air Les missions potentielles dans lair habituellement associes lincinration des carcasses animales incluent : les matires particulaires, le chlorure dhydrogne, les oxydes de soufre, lazote, le carbone et les composs organiques tels que les dioxines. La prsence de chlore peut entraner une production de chlorure dhydrogne. Une combustion incomplte peut tre lorigine de lmission de matire particulaire. Terre Les missions potentielles dans la terre incluent : les dioxines, les composs organiques, les mtaux alcalins et leurs oxydes et les mtaux alcalino-terreux et leurs oxydes [65, EA, 1996]. Le chlore du sel des carcasses implique un risque de formation de dioxines. Pouvoir infectant Les matires premires sont, selon leur origine, leur ge et leur degr de conservation, des sources dinfection potentielles. Ce potentiel dinfection est particulirement important dans le cas de la destruction de substances porteuses de lEST et des MRS. Le pouvoir infectant est par consquent un problme environnemental cl [243, Germany, 2002]. Lincinration des carcasses danimaux peut engendrer un risque biologique sous la forme de substances organiques non dtruites libres dans lair, leau et la terre. Odeurs De mme que dans toutes les installations de manutention, de stockage ou de transformation de sous-produits animaux, les odeurs constituent un problme potentiel [65, EA, 1996]. 1.3.2.9 Incinration des farines animales

Air Dioxines et furannes ont t dtects raison de 0.2 et 0.3 ng/kg dans des chantillons de FVO en Irlande et au Portugal, respectivement [164, Nottrodt A., 2001], mais ces substances seront vraisemblablement dtruites par lincinration. Toutefois, il y a un risque de formation de dioxines au cours de ce processus, le niveau de risque dpendant dans une certaine mesure des techniques dincinration [65, EA, 1996]. Des missions de poussires peuvent galement tre occasionnes par une combustion incomplte. Terre Plutt que dtre rcupr afin dtre transform en engrais, le phosphore est dtruit par incinration. Cette dperdition est considre comme un problme environnemental cl [239, Denmark, 2002]. Pouvoir infectant Si le processus de production de farine de viande recommand dans le rglement sur les sousproduits animaux 1774/2002/EC est respect, le risque engendr par les agents pathognes de lESB devrait tre insignifiant. Lincinration de farines animales produites correctement ne devrait donc pas ncessiter de mesures de protection supplmentaires contre le risque biologique que reprsente lEST. Il devrait en tre de mme pour les farines animales importes dans les conditions requises par le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/EC. Si des farines animales provenant de sources non fiables sont incinres, des risques sanitaires

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Chapitre 1

peuvent survenir pour les professionnels, suite un contact physique ou une exposition arogne. Dans ce cas, des contrles peuvent tre requis. Il existe galement un risque que des parasites, des vermines, des bactries et des champignons soient attirs par la grande quantit de substances nutritives et dhumidit que contiennent les farines animales. Si ces dernires sont stockes dans des conditions humides, elles leur fourniront un milieu idal. Si la temprature de stockage dpasse 40C, les farines animales peuvent se rchauffer et brler spontanment. Certaines qualits ou associations de qualits peuvent comporter un risque dexplosion. [164, Nottrodt A., 2001] 1.3.2.10 Combustion du suif

On brle actuellement le suif dans les chaudires, ce qui produit des missions de CO 2 et de NOx. A lheure de la raction de ce rapport, il est interdit de brler du suif au sein de lUE, car il ne figure pas dans la liste du rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/EC, et il na pas non plus t approuv selon la procdure laquelle fait rfrence larticle 33(2) de ce mme rglement, aprs consultation dun comit scientifique comptent. 1.3.2.11 pandage/injection

Air Si, par exemple, du fumier provenant des zones de stabulation de labattoir est pandu sur la terre, alors des missions dans lair de substance volatiles telles que lammoniac pourraient tre problmatiques. Le bnfice nutritionnel potentiel du sol serait donc perdu. Il peut galement y avoir un problme dodeurs. Eau Le fumier, le lisier et/ou les boues dpuration peuvent entraner la contamination des eaux de surface et des eaux souterraines, sils contiennent par exemple des agents pathognes tels que la Salmonella, lE. coli 0517, le Campylobacter et les mtaux. Les rsidus de production de biogaz et de compost devraient tre exempts dagents pathognes puisque ces derniers devraient avoir t dtruits au cours de ces processus. Sols Il a t dmontr que les corps solides contenant plus de 4 % de graisse ou dhuile ont un effet ngatif sur la croissance des plantes. On les considre donc comme impropres lpandage [179, EA SEPA & EHS, 2001]. Odeurs Les odeurs constituent un problme environnemental cl [244, Germany, 2002]. Pouvoir infectant Si la dsactivation des agents pathognes nest pas adquate, il existe un risque de contamination des sols et des eaux souterraines [244, Germany, 2002]. La contamination des sols peut tre cause par le fumier, le lisier et/ou les boues dpuration, sils contiennent des agents pathognes tels que Salmonella, lE. coli 0517, le Campylobacter et les mtaux. Les rsidus de production de biogaz et de compost devraient tre exempts dagents pathognes puisque ces derniers devraient avoir t dtruits au cours de ces processus.

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Chapitre 1

1.3.2.12

Production de biogaz

Air La production de biogaz fournit principalement du mthane. Le CH 4 est un gaz effet de serre. En termes de nocivit, une seule molcule de CH4 est 30 fois plus puissante quune molcule de CO2. Par consquent, les rglementations pour viter une libration accidentelle dans latmosphre sont svres. Des contrles de scurit sont galement requis, pour faire face au risque dincendie et dexplosion, qui sont galement lis la prvention et au contrle de la pollution. Odeurs Les matires premires peuvent dgager des odeurs au cours du processus. 1.3.2.13 Compostage

Air Les principaux problmes environnementaux incluent les bioarosols et les poussires. nergie Certains considrent comme un problme environnemental cl le fait que lutilisation de sousproduits animaux pour le compostage ne permette pas dutiliser leur valeur nergtique [243, Clitravi - DMRI, 2002]. Eau Le risque de contamination des sols et des eaux souterraines par les eaux de lixiviation est un problme environnemental cl. Odeurs Les odeurs proviennent des matires premires et apparaissent au cours du processus de compostage, en particulier lors du compostage en andains Pouvoir infectant Si la dsactivation des agents pathognes nest pas adquate, il existe un risque de contamination des sols et des eaux souterraines [244, Germany, 2002].

1.4
1.4.1

Aperu conomique
Abattoirs et sous-produits animaux

La FAO a estim que la consommation mondiale de viande augmenterait de 2 % par an jusqu fin 2015. Lorganisation a mis en garde contre laugmentation du risque de propagation des maladies animales au del des frontires, due la multiplication des liens commerciaux et des transports. Ces tendances se sont dj amorces au dbut des annes 1980, alimentes par la croissance de la population, la hausse des revenus, lurbanisation, les changements de rgimes alimentaires et louverture des marchs, en particulier pour les viandes de volaille et de porc. La plus grande partie de cette augmentation devrait avoir lieu dans les pays en dveloppement, o lon sattend une croissance de la consommation de 2,7 % par an, contre 0,6 % par an dans les pays riches. La FAO a galement annonc que les rcents cas de maladies animales comme lESB dans les principaux pays exportateurs de viande, avaient acclr le passage de la consommation de viande rouge celle des volailles. La FAO estime que la demande en

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viande de volailles devrait augmenter de 2,9 % par an jusqu fin 2015, contre 1,4 % par an pour la viande de buf. Selon la FAO, il y a de nombreux cots cachs dans les cas dpidmies de maladies animales. Au total 11 millions danimaux ont t abattus aux Pays Bas au cours de lpidmie de peste porcine classique en 1997/1998 et 6,24 millions au Royaume Uni durant la crise de la fivre aphteuse en 2001. La FAO signale que llimination de carcasses abattues a des implications considrables sur le plan environnemental. Au cours des six premires semaines de lpidmie de fivre aphteuse au Royaume Uni, lincinration des carcasses a libr dans latmosphre une quantit de dioxines quivalente environ 18 % des missions annuelles de ce pays . De plus, labattage de masse des animaux a eu pour consquence une dgradation de la biodiversit du cheptel local, certaines races tant fortement mises en danger suite lpidmie de fivre aphteuse au Royaume Uni [324, Brough D., 2002]. En 2000, lEURA a signal que lindustrie des sous-produits animaux fournissait des produits dont la valeur annuelle tait suprieure 2,2 milliards deuros et que cela reprsentait une source trs importante de revenus pour lindustrie agricole europenne [24, EURA, 1997]. Au cours des dernires annes, la crise de lESB a fortement accru les cots relatifs llimination des dchets animaux dans les abattoirs. Pour minimiser ces cots, la plupart des tablissements ont cherch conclure des contrats avec les grandes entreprises dquarrissage leur proposant des conomies dchelle. Du fait de la redoutable concurrence du secteur, de nombreuses socits dquarrissage ont dpos le bilan ou ont t rachetes par des socits de plus grande taille. De fait, il ny a plus aujourdhui que deux trs grandes entreprises dquarrissage au Royaume Uni, et une vingtaine de socits plus modestes [12, WS AtkinsEA, 2000]. Les cots de traitement et dlimination des sous-produits animaux ont augment, ce qui sest rpercut tout au long de la chane dapprovisionnement de la viande jusquau client final [18, UKRA, 2000]. Par exemple, au Royaume Uni, avant la crise de lESB, de nombreux sousproduits animaux, y compris les animaux morts de mort naturelle, taient vendus des socits dquarrissage ou les frais de ramassage taient minimaux. Les interdictions de la Commission Europenne quant lutilisation et lexportation de protines animales transformes compter de janvier 2001, ont entran des cots de stockage et de destruction supplmentaires [18, UKRA, 2000]. Les socits dquarrissage facturent dsormais des frais importants de ramassage des sous-produits animaux. Le nombre de cas dESB au Royaume Uni a largement dpass ceux des autres pays europens. Le Royaume Uni et lIrlande ont donc pris des actions prventives ce qui a eu des consquences financires avant les autres EM de lUE. Au Royaume Uni, avant la crise de lESB, lindustrie de lquarrissage produisait des protines et des graisses dune valeur de 150 millions de GBP. En 2000, cette valeur avait chut environ 50 millions de GBP [17, UKRA, 2000]. En 1996, le MAFF apporta un soutien financier provisoire de 100 millions de GBP pour viter leffondrement de lindustrie de la viande. En 1997/1998, il insuffla 59 millions de GBP supplmentaires [18, UKRA, 2000]. Avant le reste de lUE, les Britanniques ont interdit les protines animales transformes dans lalimentation de tout le btail, et non pas seulement les ruminants, et interrompu les exportations vers les pays tiers. Ces mesures ont lourdement pes sur les finances du secteur de la viande dans ce pays, bien plus quailleurs cette poque. Au Royaume Uni, le soutien gouvernemental lindustrie de la viande a t supprim en 1998. Jusqu ce que des cas dESB aient t identifis dans certains EM pour la premire fois en dcembre 2000 et par la suite, les marchs des farines animales de ces pays navaient pas t affects, bien que les protines animales transformes aient t bannies de lalimentation des
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ruminants. Par la suite, les autres EM ont rapidement promulgu des lois pour rduire un peu plus leur utilisation. Chaque EM a ses propres dispositions financires pour le paiement de lquarrissage et de llimination ultrieure des farines animales. Au Danemark, le systme coopratif selon lequel les exploitations agricoles, les abattoirs et les usines dquarrissage sont possds conjointement, implique que les cots supplmentaires sont supports par le consommateur, sans soutien gouvernemental. En Italie, en France et aux Pays Bas, le cot est rpercut sur le consommateur. En Allemagne, il existe un soutien aux usines dquarrissage. En France, le gouvernement finance le ramassage, la transformation et llimination des MRS et de tous les ruminants, porcs et volailles morts en imposant au consommateur une taxe sur les ventes de viande, qui se monte approximativement 59 millions de GBP par an [21, UKRA, 2000]. Les agriculteurs ne parvenant pas atteindre le prix indicatif , savoir une valeur de march minimale applicable leur EM, ont eu temporairement accs des compensations pour le buf et le veau. Ce programme est connu sous le nom de over thirty months scheme (OTMS). Le cot tait divis entre la Commission Europenne, qui en payait 70 % et les EM, qui en payaient 30 %. LOMTS concernait des bovins non ligibles pour des achats dintervention, gs de plus de trente mois et tous tests ngatifs lESB. Le prix pay aux leveurs pour ces animaux, qui ntaient plus disponibles pour la consommation humaine, tait fix sur la base du prix du march dans lEM, en fonction de la qualit de la viande concerne. Pour les EM sans capacits compltes de dpistage, les dispositions du programme dachat pour destruction ont t appliques jusquau 30 juin 2001, date laquelle le dpistage obligatoire est entr en vigueur. Lobjectif tait dempcher que de la viande non teste lESB et provenant de bovins de plus de 30 mois ne pntre dans la chane alimentaire. Linterdiction permanente dutilisation des protines animales transformes dans la nourriture des animaux levs pour lalimentation humaine a conduit la diversification de lindustrie des sous-produits animaux vers lincinration et la recherche de nouveaux moyens dlimination des sous-produits, en particulier les substances porteuses dEST et les MRS. Lindustrie de lquarrissage continue de transformer la plupart des sous-produits animaux non destins la consommation humaine, bien que certains soient stocks congels en vue dune incinration future.

1.4.2

Cot conomique de la consommation et des missions

Considrations gnrales En minimisant la consommation et le niveau des missions, on obtient souvent des bnfices financiers directs. On constate ainsi des rductions de cots nergtiques et une moindre exigence dutilisation des techniques de fin de chane. Certaines des charges financires associes la consommation de ressources et aux missions dans lair, dans leau et sur terre sont faciles mesurer. Lutilisation des ressources telles que llectricit, les combustibles et dans certains cas leau est mesure parce que ces ressources sont payes. Dans certaines installations, les mesures sont faites au niveau des oprations unitaires afin de contrler et didentifier dventuelles opportunits de rduction de la consommation. Certaines missions, incluant par exemple des dchets solides, sont enleves pour tre dtruites par des socits de traitement des dchets payes lunit de charge transporte. Certains sous-produits animaux qui sont prsent considrs comme des dchets taient auparavant utiliss et leur vente tait une source de profit dans certains pays. Lachat et lentretien dquipements de lutte contre la pollution comme le remplacement des filtres est galement assez facile quantifier. Certains des cots assurs et non assurs associs au nettoyage et la rparation des dommages causs par un accident aux installations et lenvironnement peuvent tre quantifis.

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Chapitre 1

Un effort plus prcis est ncessaire pour valuer le cot conomique complet de la consommation et des missions. Il faut, par exemple, prendre en compte toutes les heures de main duvre passes par exemple identifier, planifier, approvisionner, acheter, installer, mettre en service, faire fonctionner, ajuster, entretenir, nettoyer, rparer ou transporter les quipements ncessaires la lutte contre la pollution. Les cots associs au changement de technologie et de techniques de fonctionnement qui amliorent les performances environnementales et ont un effet sur le processus peuvent tre plus difficiles calculer avec prcision pour diffrentes raisons, y compris cause de la rduction des cots due la baisse de la consommation dlectricit. Quelques exemples Eau Le cot de leau dpend de plusieurs facteurs. Par exemple, leau est-elle achete lextrieur ou prleve directement sur le site ou encore quel prtraitement, tel que ladoucissement, est ncessaire ? Les attitudes vis--vis de lutilisation de leau varient considrablement selon son cot. Certains utilisateurs, qui disposent de leurs propres ressources, abondantes, en eau et de leurs propres installations de prlvement ne considrent pas cette ressource comme un problme environnemental ou conomique cl. La Directive cadre sur leau [180, EC, 2000] aborde cette question et vise sassurer que tous les utilisateurs apprcient leau sa juste valeur et paient pour celle quils consomment. Cette directive introduit un principe de couverture des cots des services lis leau, y compris des cots lis lenvironnement et aux ressources, associs aux dommages ou impacts ngatifs sur lenvironnement aquatique, invoquant en particulier le principe du pollueur-payeur . Elle exige que les politiques de fixation des prix de leau encouragent les utilisateurs consommer les ressources en eau de manire efficace. Il faut liminer les comportements qui favorisent laugmentation de la consommation deau en baissant le prix unitaire lorsque la consommation augmente. Dans les abattoirs et dans lindustrie des sous-produits animaux, il existe un lien troit entre la consommation deau et lutilisation dnergie. En rgle gnrale, prs de 50 % de leau utilise en abattoir est chauffe entre 40 et 60C, et une partie est chauffe 82C. En 1998, en Angleterre et au Pays de Galles, les abattoirs dpendant des collectivits locales pour leur approvisionnement en eau payaient en gnral 0,70 GBP (1,13 )/m3. Dans le cas o leau doit tre adoucie avant utilisation, son traitement sur site peut faire augmenter ce cot de 0,30 GBP (0,48 )/m3 supplmentaires. Pour toute augmentation de la temprature de leau de 10C, il faut compter avec un cot supplmentaire de 0,16 GBP (0,26 )/m3 si leau est chauffe au gaz ou de 0,47 GBP (0,76 )/m3 si leau est chauffe llectricit (1998) [12, WS Atkins-EA, 2000, 67, WS Atkins Environment/EA, 2000]. Lutilisateur na pas rgler que la consommation deau. Leau utilise doit tre traite avant dtre rejete. Que ce traitement soit effectu sur site ou dans une UTEU municipale, le consommateur devra payer. LUTEU devra tre capable de traiter la fois le volume et la charge polluante. La diminution de ces deux paramtres rduira linvestissement et les cots oprationnels pour lUTEU. Les UTEU, tout comme dautres techniques de fin de chane, ne contrlent que les missions. Elles napportent pas dautres avantages en termes de productivit, par exemple, que des techniques intgres au processus pourraient assurer [327, EC, 2002]. Au Danemark, la plus grande partie du traitement des eaux rsiduaires est effectue dans des gouts municipaux, la seule opration ayant lieu labattoir est la suppression prliminaire des solides laide dun filtre mailles de 2 mm. Les eaux uses sont alors considres prtes pour la dnitrification et les taxes additionnelles sont normalement calcules selon les niveaux de DBO. Le cot de leau en 1998 tait en moyenne de 14 16 DKK/m 3. Des cotaxes sont prleves sur linstallation de dernier rejet [134, Nordic States, 2001].

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Chapitre 1

En Italie, la plupart des abattoirs prlvent leau souterraine directement et la transforment en eau potable. Plusieurs petits abattoirs sapprovisionnent auprs des collectivits locales. Le cot de leau provenant du rseau public dpend du site et du volume. Le cot moyen est de 0,80 /m3. Le cot du prlvement et du traitement de leau de puits est denviron 0,16 0,20 /m3, en fonction de la profondeur laquelle elle se trouve. Si ladoucissement est ncessaire, uniquement pour leau qui doit tre chauffe ou qui sert la production de vapeur, il faut ajouter un cot supplmentaire de 0,24 /m3. Le chauffage de leau cote 0,52 /m3 chaque augmentation de temprature de 10C. Le cot moyen de traitement des eaux rsiduaires, incluant la destruction des boues, est de 0,5 0,7 /m3. Certains abattoirs rejettent leurs eaux uses dans les gouts municipaux aprs un prtraitement physico-chimique dun cot de 1 2 /m3, plus 0,35 pour le traitement en UTEU [237, Italy, 2002]. Tous les abattoirs finlandais rejettent leurs eaux uses dans les UTEU municipales. Certains disposent de leurs propres systmes de prtraitement (flottation). Il nexiste pas dcotaxes particulires sur la consommation deau des abattoirs mais le prix de leau se dcompose en un prix pour leau propre et un prix pour leau use. Les prix sont tellement diffrents dune collectivit lautre quil ny a aucun intrt citer une moyenne [134, Nordic States, 2001]. Dans les abattoirs sudois le cot de leau varie entre 15 et 18 SEK/m3. Il couvre lutilisation de leau propre et le traitement des eaux uses dans les UTEU municipales. Les abattoirs ayant leurs fournisseurs privs supportent des cots sensiblement infrieurs. Les prix pour lutilisation de leau et le rejet des eaux uses sont dtermins en fonction de la consommation relle, bien quils soient constitus la fois dun prix de leau et dune redevance de rejet. Les surtaxes dans le cas de niveaux de pollution particulirement levs sont rarement utilises mais, si elles sont appliques, elles consistent gnralement en un paiement supplmentaire de 20 % sur les prix standards [134, Nordic States, 2001]. nergie Il existe quelques informations disponibles sur le lien entre lconomie et limpact sur lenvironnement de lindustrie de la viande. En simplifiant lextrme, on peut comparer les cots nergtiques annuels supports par une installation et les bnfices raliss. Ce calcul ne tient pas entirement compte de limpact sur lenvironnement de la production dnergie, comme lextraction du combustible, la construction et le fonctionnement de la centrale lectrique. Cependant, il montre que si la consommation dnergie tait rduite, les bnfices seraient plus importants. Une tude mene en 1987 par MLC sur les sites de production de viande rouge montrait que les bnfices moyens taient de la mme grandeur que les cots nergtiques. Ltude concluait quil tait possible daccrotre les bnfices de manire considrable en augmentant lefficacit oprationnelle. Une tude mene au Royaume Uni en 1991 a dmontr que, dans lindustrie de labattage de viande rouge, bien que llectricit constitue moins de 39 % de la consommation totale dnergie, elle reprsentait 78 % des cots nergtiques [57, DoE, 1993]. La diminution de la consommation dlectricit est par consquent un objectif digne dintrt tant sur le plan environnemental que sur le plan conomique. Au Danemark, une cotaxe est prleve sur lalimentation lectrique. En 2000, le cot moyen de llectricit pour un abattoir tait de 0,48 DKK/kWh. Le Danemark a un rseau de chauffage urbain soumis des cotaxes. En 2000, le cot moyen de lnergie consacre au chauffage tait de 0,165 DKK/kWh [134, Nordic States, 2001]. En Italie, le prix moyen de llectricit est de 0,087 /kWh. Le prix moyen du gaz naturel est de 0.248 /m3 de gaz, ce qui quivaut 0,03/kW thermique. [237, Italy, 2002] En Finlande, il existe une cotaxe de 0,026 FIM (0,1 )/kWh sur lalimentation lectrique. Le cot de llectricit varie, selon le fournisseur, entre 0,22 et 0,37 FIM (0,1 0,6 )/kWh (prix de llectricit + cot de transfert + toutes taxes). Lnergie consacre au chauffage que consomment les abattoirs est produite partir de fuel domestique et de fuel lourd, sur lesquels
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sont prleves des cotaxes hauteur de 0,40 FIM (0,7 )/l et 0,34 FIM (0,6 )/l, respectivement [134, Nordic States, 2001]. En Sude, le secteur ne paie pas de taxe sur lnergie. Le cot de lnergie varie entre 0,23 et 0,30 SEK/kWh. Le cot de la chaleur ncessaire au processus et au chauffage des pices varie selon la mthode de production. Certains abattoirs utilisent des copeaux de bois provenant de lindustrie du bois, mais le mazout et le gaz oil sont galement utiliss. Le cot est similaire celui de llectricit, moins quil nait t jug profitable dinvestir dans la rcupration de chaleur [134, Nordic States, 2001]. Lindustrie norvgienne de la viande paie son lectricit en moyenne 0,265 NOK/kWh. En ce qui concerne le ptrole, le cot est denviron 0,35 NOK/kWh (ou 3,5 NOK/l). Prs de 65 % de lnergie consomme est de llectricit, le reste est du ptrole. Le cot moyen de lnergie est de 0,295 NOK/kWh. Lindustrie norvgienne de la viande est exempte de taxe sur llectricit.

1.5

Influence des lgislations alimentaire et vtrinaire

Il existe dautres exigences et interdictions lgales quil faut prendre en considration lors de lidentification des meilleures technique disponibles dans les abattoirs et dans lindustrie des sous-produits animaux. Il y a par exemple des exigences spcifiques relatives la scurit alimentaire et au bien-tre des animaux. La Directive du Conseil 91/497/EEC du 29 Juillet 1991 modifiant et renforant la Directive 64/433/EEC relative des problmes sanitaires en matire dchanges communautaires de viande frache et tendue la production et la mise sur le march europen de viande frache [169, EC, 1991] et la Directive du Conseil 92/116/EEC du 17 dcembre 1992 modifiant et mettant jour la Directive 71/118/EEC relative des problmes sanitaires affectant les changes de viande de volaille frache [223, EC, 1992] exposent les principales exigences en matire dhygine dans les abattoirs. Certaines de ces exigences ont des consquences significatives sur lenvironnement, dans les domaines de leau et de la consommation dnergie, par exemple. Il existe une lgislation tout fait adapte au secteur des sous-produits animaux abord ans ce document et qui a t prise en compte : le Rglement (CE) N 1774/2002 du Parlement Europen et du Conseil, du 3 octobre 2002, tablissant les rgles sanitaires applicables au sous-produits animaux non destins la consommation humaine [287, EC, 2002]. Tandis que la lgislation relative aux autres aliments, aux rgles vtrinaires et au bien-tre animal influencent les processus et techniques mis en uvre, par exemple en ce qui concerne les exigences sur la temprature de leau dans les abattoirs, le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/EC va plus loin. Il mentionne des traitements spcifiques qui exigent, par exemple, que certaines substances soient chauffes une certaine temprature pendant une dure dtermine. Il indique quelles utilisations et voies dlimination sont autorises ou requises pour les sous-produits animaux non destins ou impropres la consommation humaine. Si plusieurs processus coexistent dans le cadre du rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/EC, les exploitants dcideront lequel suivre selon les prfrences du march ou selon des considrations conomiques. Par consquent, de telles dcisions peuvent diffrer en fonction du lieu ou de lpoque. Le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/EC permet des processus actuellement indtermins dtre approuvs pour lutilisation ou llimination des sous-produits animaux non destins la consommation humaine et fait rfrence des procdures pour ces approbations. Lobjectif de lapplication du rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/EC est dviter que les sous-produits animaux drivs danimaux impropres la consommation humaine, suite une inspection sanitaire, ne sintroduisent dans la chane alimentaire et par l
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ne reprsentent un risque pour la sant publique ou animale. Le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/EC sapplique galement aux parties de lanimal abattu qui conviennent la consommation humaine mais ne lui sont pas destines pour des raisons commerciales. Quelques substances transformes par lindustrie des sous-produits animaux sont comestibles et consomms par ltre humain. Certaines des activits couvertes dans ce document produisent de la nourriture destine la consommation humaine, et il a t soigneusement vrifi quil ny avait aucun conflit avec la lgislation sur la scurit alimentaire correspondante. Jusqu rcemment, la lgislation de lUE couvrant lindustrie des sous-produits animaux faisait rfrence aux tissus animaux qui ntaient pas directement consommes par ltre humain sous le nom de dchets . La pratique actuelle dutilisation du terme sous-produit pour ces substances rserve lemploi de dchets aux sous-produits dtruits en tant que tels.

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Chapitre 2

2 PROCESSUS ET TECHNIQUES APPLIQUES 2.1

2.1.1

Abattage
Activits dcrites dans ce chapitre

Ce chapitre dcrit les abattoirs et les activits lies aux sous-produits animaux couvertes par le BREF. Les liens entre les activits en aval de labattoir sont illustrs de manire trs simplifie dans la figure 2.1. Lutilisation finale ou la voie dlimination pour de nombreux sous-produits de labattage et du traitement des eaux rsiduaires provenant des abattoirs et des installations de fabrication des sous-produits animaux varie en fonction du lieu et de lpoque. Cela dpend si les sous-produits sont considrs, dans le cadre de la lgislation alimentaire et vtrinaire, comme appropris pour la consommation humaine ou lalimentation animale, mais galement de facteurs conomiques, de traditions et de prfrences locales ou nationales. La tradition locale ou nationale est un facteur important eu gard au choix entre la mise en dcharge, lincinration ou la fabrication de biogaz, et elle peut tre dtermine par la lgislation locale.

Figure 2.1: Liens entre les abattoirs et les activits en aval (rsum)

Les oprations unitaires des abattoirs sont dcrites en premier lieu dans la section 2.1. Cette section est divise entre labattage des grands animaux et labattage des volailles. Bien que de nombreux problmes environnementaux soient communs aux deux types dabattage, les processus diffrent grandement. Chaque processus est ensuite dcrits dans la section 2.2, dans lordre suivant : fonte des graisses, quarrissage, prparation des farines et huiles de poisson, transformation des os, du sang, fabrication de glatine, incinration, combustion du suif, pandage/injection, production de biogaz et compostage. Certains processus de traitement des eaux uses appliqus dans le secteur sont ensuite dcrits, en premier lieu pour les abattoirs puis pour les installations ddies aux sous-produits.

2.1.2

Abattage des grands animaux

Dans un abattoir, les oprations varient selon le type danimal abattre. La diffrence la plus significative est que, chez les bovins et les moutons, la peau est enleve. Les peaux de porcs sont gnralement conserves, bien que les soies soient enleves et que la surface des peaux soit flambe. Les autres diffrences sont lies aux diffrences de physiologie et de taille des animaux [12, WS Atkins-EA, 2000]. Le processus dabattage, bien que relativement gourmand en main duvre, sautomatise de plus en plus. Par exemple, des machines sont dveloppes afin de mcaniser lhabillage de la
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carcasse, ce qui tend intgrer un lavage automatique de la carcasse chaque tape. Il est possible dabattre jusqu 140 bovins et 600 moutons par heure. Des centaines de bovins et des milliers de porcs peuvent donc tre tus chaque jour dans un abattoir. 2.1.2.1 Rception des animaux et stabulation

Les animaux sont dchargs via des rampes qui sont de prfrence au mme niveau que le camion, dont la surface est antidrapante et qui sont suffisamment longues pour permettre des animaux adultes dy poser les quatre sabots. En portant attention au bien-tre des animaux, il est possible de rduire le risque blessures et par consquent le risque de dchets ultrieurs, ce qui a donc des avantages sur le plan environnemental [332, COTANCE, 2003]. Une fois les animaux dchargs, les camions sont nettoys pour des raisons dhygine. La plupart des abattoirs disposent dune zone de nettoyage des vhicules cet effet. Il est parfois fait usage de litire, sous forme de paille ou de sciure, qui doit alors tre enleve du vhicule lors du nettoyage aprs chaque livraison. Leau de nettoyage est rejete pour tre traite, le fumier et la litire souille sont ramasss. Idalement, les animaux devraient arriver labattoir propres, bien quil soit possible quils se salissent au cours du transport, par exemple cause du fumier, et il peut tre envisag de les laver leur arrive. Le nettoyage danimaux vivants peut poser des problmes sils nont pas assez de temps pour scher avant dtre abattus, car les peaux humides se dtriorent plus rapidement que les peaux sches [332, COTANCE, 2003]. Les opinions divergent quant lintrt de la tonte. Elle est encourage pour minimiser le risque de contamination des carcasses et dexposition des oprateurs lEscherichia coli 0157. Les animaux sont souvent parqus dans la zone de stabulation pour leur permettre de se remettre du stress du voyage. Cette tape amliore la qualit de la viande en faisant retomber les niveaux dadrnaline et de glycogne la normale. Les porcs nont pas de glandes sudoripares et sont donc sujets au stress thermique en cas de beau temps. Pour viter ce phnomne, on les garde au frais grce de leau pulvrise via les installations de douchage dans les box de stabulation. La plupart des animaux ne sont gards que quelques heures avant dtre abattus, mais certains peuvent rester la nuit pour permettre de commencer la journe tt. En gnral, les leveurs prfrent que leurs animaux soient abattus le jour de leur arrive. Ils sont pays au poids de la carcasse de chaque animal mort, et beaucoup dentre eux pensent que ce poids diminue si les animaux passent la nuit labattoir. Il existe une grande diversit de sols pour les parcs de stabulation. Le plus souvent, il sagit de sols en bton solide, en bton alvol, pour que les animaux ne glissent pas, ou en bton claires-voies avec des conduites dvacuation sous le sol menant des cuves lisier. Pour le bien-tre de lanimal les sols en bton claires-voies ne sont en gnral pas utiliss pour les moutons parce que leurs sabots peuvent y rester coincs. Dans ce cas, on leur prfre les sols grillage suspendu qui, linstar des sols claires-voies, permettent aux souillures de passer travers, ce qui produit de la chaleur et facilite le schage des animaux avant labattage. Les zones de stabulation pour les moutons/agneaux sont souvent simples et sont parfois constitus dun simple toit sans murs. On na recours la litire que dans une faible mesure, mais les vtrinaires officiels insistent sur une prsence suffisante de litire pour viter que les animaux ne se salissent pendant leur sjour dans le parc de stabulation et/ou sur une prsence suffisante de litire sche pour scher les animaux humides. La litire est galement souvent utilise pour la stabulation de nuit. Elle est en gnral constitue de paille et, dans certaines installations, de papiers et de sciure. Elle doit tre sche et de bonne qualit. Les zones de stabulation sont en gnral nettoyes en ramassant la pelle le fumier solide et la paille pour les mettre dans une benne puis en lavant le sol avec des arroseurs BVHP. En Italie, les zones de stabulation sont lessives et dsinfectes chaque fois quelles sont vides [331, Italy, 2003].
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La paille et le fumier des vhicules de livraison et des zones de stabulation peuvent tre utiliss comme engrais, soumis la lgislation sanitaire. Il est possible de raser les moutons/agneaux avant labattage, mais cela peut rduire la valeur de la peau, en supprimant loption de production double face , cest--dire les peaux tannes avec la laine, et en rduisant les possibilits de rcuprer la laine des peaux ainsi traites. Les bovins sales peuvent avoir des morceaux de fumier emmls dans les poils, qui doivent tre enlevs avant labattage, en gnral en tondant les poils sec. Dans certains abattoirs, les animaux sont lavs avec un puissant jet deau [288, Durkan J., 2002]. 2.1.2.2 Abattage

Les animaux sont guids depuis la zone de stabulation dans un passage bord de barrires ou de murs suffisamment troit pour quils marchent en une file unique ou en petits groupes jusqu lendroit o ils sont tourdis puis abattus. Les bovins sont mens lun aprs lautre dans un box dtourdissement qui empche lanimal de bouger, dont le fond et les cts sont inclinables. La tte de lanimal doit tre place de telle manire que lquipement dtourdissement soit appliqu et mis en marche facilement, avec prcision et pour la dure ncessaire. Les autorits comptentes peuvent autoriser lutilisation de repose-ttes [115, EC, 1993]. Une fois tourdi, lanimal seffondre dans le box, loprateur pousse alors une manette et les parois du box souvrent, permettant lanimal de glisser un emplacement rserv cet effet sur le sol de la halle dabattage. Les bovins sont tourdis avant la saigne, habituellement au moyen dun pistolet tige perforante, dont lactivation est pneumatique ou cartouche. Le pistolet est situ un point prcis sur la ligne mdiane du crne, au dessus du niveau de larcade sourcilire. Les taureaux et les sangliers, dont les crnes sont normes, sont parfois tus dune balle de fusil. On utilise galement des pistolets percuteurs de type non pntrant. Un pistolet tige perforante, connu sous le nom dtourdisseur Hantover, injecte galement de lair ce qui comprime le cerveau et peut entraner lentre de matire crbro-spinale dans le sang. Ce matriel nest pas utilis en Allemagne, en Espagne, en Irlande ou au Royaume Uni [202, APC Europe, 2001]. La loi interdit lnuquage au cours de labattage, afin dviter la transmission dEST [173, EC, 2001]. Il existe une certaine rsistance cette interdiction pour des raisons de scurit des abatteurs [111, EC, 2001]. Lnuquage, qui se pratique en insrant une longue tige dans le trou laiss par la tige perforante, permet de rduire les contractions musculaires lors de lhabillage de la carcasse. Les papiers et tissus utiliss pour nettoyer les tiges perforantes sont classs MRS. Aux Etats-Unis, en Australie et en Nouvelle Zlande, on pratique ltourdissement lectrique ou lectronarcose [332, COTANCE, 2003]. Les moutons et les porcs sont galement tourdis avant la saigne, laide dun pistolet tige perforante ou de pinces lectriques. La mthode dtourdissement traditionnelle des porcs implique des pinces semblables des ciseaux ou des lectrodes poser sur la tte dans lesquelles circule un courant dau moins 1,3 A, pour un voltage minimum de 190 V, pendant environ 5 s. Pour les moutons, le courant est normalement au moins d1 A. Au cours des dernires annes, les bains de CO2 sont devenus plus populaires pour les porcs. Ces animaux sont exposs deux gazages diffrents, le premier constitu dun mlange de 30 % de CO2 afin dacclrer la respiration et le second constitu dun mlange de 70 82 % de CO2 (selon la taille des porcs), destin lanesthsie .La concentration de CO 2 ncessaire ltourdissement des porcs doit tre dau moins 70 % en volume [115, EC, 1993]. Il est important dter autant de sang que possible afin de maximiser la qualit de la viande. Dans de nombreux cas, les animaux tels que les porcs et les moutons pourraient tre tus par
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lectrocution, plutt que simplement tourdis lectriquement. Chez le porc, larrt cardiaque naffecte pas la vitesse ou ltendue de la saigne. Une fois tourdis, les animaux sont pendus par une ou deux pattes arrire un rail arien qui transporte les carcasses vers les diffrentes tapes du processus jusque dans lunit de rfrigration. Les petits abattoirs traitant plusieurs espces peuvent avoir une ligne dabattage et de transformation unique, dont la hauteur des postes de travail peut tre ajuste en fonction de la taille des carcasse. Les grands abattoirs ont en gnral des lignes dabattage et de transformation spares pour chaque espce. Dans au moins un abattoir danois, les bovins sont basculs du box dtourdissement sur une Tableau o on leur sectionne les artres du cou. Les animaux sont ensuite enchans, soulevs au moyen dune plateforme lvatrice et pendus pour la saigne. Au cours de labattage rituel, il est obligatoire dimmobiliser les bovins avant abattage, au moyen dun dispositif de contention mcanique lui vitant toute souffrance, douleur, agitation, blessure ou contusion [115, EC, 1993].

2.1.2.3

Saigne

La lgislation europenne en matire de bien-tre des animaux impose que la saigne soit commence ds que possible aprs ltourdissement et soit effectue de telle manire que le saignement soit rapide, abondant et complet [115, EC, 1993]. Dans tous les cas, elle doit tre pratique avant que lanimal ne reprenne conscience. Il existe des dispositions spciales dans la lgislation qui sappliquent labattage selon certains rites religieux. Dans les EM de lUE, lautorit religieuse au nom de laquelle est pratique labattage est lautorit comptente pour lapplication et la surveillance de ces dispositions, qui opre sous la responsabilit du vtrinaire officiel. Dans les autres cas, tous les animaux qui ont t tourdis doivent tre saigns, par lincision dau moins lune des artres carotides ou des vaisseaux do elles manent. Une les vaisseaux sanguins inciss, aucune procdure dhabillage ou stimulation lectrique ne doit tre pratique sur les animaux avant que le saignement nait cess. La saigne contribue galement la conservation de la viande par llimination dun lieu de couvaison pour micro-organismes. Les carcasses saignent au dessus dun bac ou dune cuve destins collecter le sang. Dans certains abattoirs, les cuves sang ne peuvent recueillir le sang que dune petite quantit danimaux, par exemple une dizaine, afin que si le sang dun animal est contamin ou si une carcasse est condamne aprs inspection par le vtrinaire, seule une petite partie sera rejeter. La cuve sang est normalement pourvue dune double rigole, lune par laquelle le sang est pomp jusqu un camion citerne pour tre limin et lautre pour leau de lavage. Des bondes amovibles ferment les ouvertures lorsque les rigoles ne sont pas utilises. Quelques abattoirs ont install des collecteurs de sang supplmentaires dautres tapes du processus, comme sur le chevalet de dpouillement des pattes arrire. Dans les abattoirs de bovins et porcins, il est possible de recueillir, dans de bonnes conditions dhygine, du sang destin la consommation humaine, par exemple pour en faire du boudin ou des fins pharmaceutiques. La rcupration propre du sang de porc peut tre faite par saigne traditionnelle, par exemple dans de petites cuves ou dans un bac ou en utilisant des couteaux de saigne. Le couteau de saigne est lgrement plus large quun couteau classique et est double tranchant. Loprateur peut maintenir le couteau en place ou il peut tre fix en position par un crochet fix sa base. Le sang scoule travers le manche du couteau de saigne via un tube dans un rcipient de collecte. Lorsque le saignement est termin, le couteau est replac dans son rceptacle pour un nettoyage automatique et un couteau propre est slectionn pour le prochain animal. Les couteaux de saigne peuvent tre lavs mais pas striliss, selon les normes
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ncessaires pour dtruire tout organisme pathogne, en particulier les agents de lEST, dans lintervalle entre deux abattages [202, APC Europe, 2001]. En rgle gnrale, deux quatre litres de sang sont collects par porc et environ dix vingt litres par bovin. Une fois collecte la premire saigne, les animaux sont pendus au dessus dune cuve sang pour recueillir le reste du sang. Si le couteau de saigne est considr comme un excellent outil pour obtenir du sang de grande qualit, il permet dobtenir moins de sang ce stade de la chane dabattage et, par consquent, il accrot le risque que le sang continue sgoutter de la carcasse, conduisant la contamination ultrieure des eaux uses [220, APC Europe, 2001]. Ce faible rendement en sang sexplique par la contre-pression associe lutilisation du couteau de saigne et par la dure pendant laquelle le couteau peut rester dans lanimal. Dans la plupart des cas, cette dure est limite de 20 40 s cause de la vitesse des oprations sur la chane dabattage. Dans la pratique, les couteaux de saigne ne sont utiliss que dans les grands abattoirs et uniquement pendant la dure ncessaire pour obtenir la quantit voulue de sang de qualit alimentaire. En outre, il est impossible pour labatteur de savoir si lincision des vaisseaux sanguins a t prcise [260, EAPA, 2002]. Habituellement, le sang collect est pomp dans la cuve et envoy dans une citerne / un camion citerne rfrigr(e) o sont ajouts des additifs tels que lacide citrique ou le citrate de sodium afin dviter la coagulation. Par porc, on peut ajouter 100 ml dune solution de citrate de sodium 20 %, automatiquement laide dun dbitmtre. On peut galement enlever la fibrine qui lie les caillots de sang ensemble en remuant laide dune spatule. Il est galement possible dutiliser des changeurs plaques pour refroidir le sang une temprature denviron 2C. Le sang peut tre sous agitation continue dans le rservoir [260, EAPA, 2002]. Au Royaume Uni, prs de 15 % du sang de mammifres est rfrigr avant dtre collect puis transform. La principale raison en est le maintien en bon tat des protines du plasma pour lalimentation des animaux de compagnie, par exemple. Le stockage du sang des tempratures suprieures 10C entrane rapidement des problmes dodeurs. Certains abattoirs britanniques ont recours un procd de conditionnement lectrique afin damliorer la qualit de la viande des carcasses de bovins, de porcs et dagneaux. Dans un abattoir, les carcasses de porcs sont soumises 600 V pendant cinq minutes sur un carrousel. Il a t constat que la saigne au couteau ajoute une stimulation lectrique, par exemple 40 V pendant une minute, facilite larrachage de la peau tout en amliorant sa qualit grce une rigidit cadavrique plus prcoce. Le pH de la viande passerait alors de 7,0 5,6 en 2 heures au lieu de 18. Lutilit dun drainage ventuel du sang hors de la carcasse porte discussion. Le sang a la plus forte DCO parmi tous les effluents liquides issus des oprations de transformation de la viande. Le sang ltat liquide a une DCO denviron 400 g/l et une DBO denviron 200 g/l. Lendiguement du sang est donc lune des mesures de contrle environnemental les plus importantes dans un abattoir. Le dversement de sang est potentiellement lun des accidents les plus dangereux pour lenvironnement qui puisse se produire. Le dversement hors des cuves sang sest produit lorsque les pompes ont t laisses allumes durant la nuit lors du nettoyage des sols, entranant le dbordement des cuves. Le sang peut scouler dans des cours deau locaux ou causer des problmes dans une UTEU sur site cause dune soudaine surcharge. Il est possible de rduire ce risque en installant une alarme de trop-plein sur la cuve sang, relie un dispositif darrt automatique des pompes des cuves. Un robinet flotteur actionne un interrupteur lectrique et un solnode active une valve, ce qui empche un coulement supplmentaire [288, Durkan J., 2002]. Certains abattoirs laissent la totalit ou une grande partie du sang collect se dverser dans leur UTEU. Cette pratique a toujours t considre comme mauvaise, cause des DCO et DBO leves et parce que cela empche de suivre dautres voies dutilisation ou dlimination du sang. Cette pratique est interdite par le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE,

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qui recommande les voies autorises dutilisation et dlimination, selon la catgorie, ainsi que dfini dans le document. 2.1.2.4 Dpouillement

Les machines qui enlvent la peau des carcasses le font en gnral par arrachage. Deux chanes fixes la peau la tirent en senroulant sur un tambour. Certaines peaux de moutons sont enleves manuellement, mais larrachage mcanique est galement frquent. Les peaux sont envoyes en tannerie pour produire des articles en cuir. Dans certains abattoirs, les peaux sont sales afin den amliorer la conservation, comme dcrit dans la section 2.1.2.13. Les couteaux et instruments similaires tels que les dpouilleurs, outils pneumatiques avec dispositif de scurit communment utiliss pour minimiser les coutelures, sont utiliss pour sparer la peau de la carcasse. Ces outils ont tendance tre contamins par des matires fcales. Une attention particulire est apporte ne pas utiliser les couteaux sales pour les oprations au cours desquelles la viande a t expose. Les outils doivent tre dcontamins au pralable en enlevant les rsidus puis, par exemple, en les plongeant dans une eau 82C pendant 10 secondes. Dans certains abattoirs, les carcasses de porcs sont dpouilles de la mme manire que celles des bovins. Les porcs sont lavs avant que leur peau ne soit enleve au moyen dun dispositif de dpouillement. Celui-ci est entran par un moteur puissant ou par un piston hydraulique et il arrache la peau de la carcasse. Laxe vertbral de lanimal peut tre temporairement renforc par une brve stimulation lectrique afin de contracter les muscles, sans cela certaines arracheuses peuvent causer une sparation des vertbres, en particulier chez les jeunes bovins [27, University of Guelph, undated]. Une fois la peau retire, les carcasses sont transportes la partie de la chane dabattage appele ligne dabattage propre, pour lhabillage, tandis que les peaux sont envoyes dans leur zone de traitement. 2.1.2.5 Ablation des ttes et des sabots pour les bovins et ovins

Aprs la saigne des bovins et des ovins, les pattes antrieures, la queue et les pis/testicules sont enlevs manuellement au couteau. Dans certains abattoirs rservs aux bovins, loprateur pratique une incision dans le cou pour permettre au sang de scouler avant de couper la tte. La langue et les joues peuvent galement tre conserves en vue dune consommation humaine, sauf dans certains EM o les joues sont des MRS [113, EC, 2000]. Les ttes des bovins et des ovins sont laves, inspectes puis marques avec les autres MRS et limines. Les sabots interviennent gnralement dans la fabrication de colle mais peuvent galement tre rduits en poudre pour servir dans lalimentation des animaux domestiques. On peut aussi les utiliser pour produire de lengrais base de farine de corne torrfie. 2.1.2.6 Echaudage des porcs

Les carcasses de porcs traversent normalement une srie doprations unitaires afin denlever les soies. En rgle gnrale, la carcasse de porc passe dans une cuve dchaudage rotative ou statique remplie deau chauffe entre 58 et 65C pendant 3 6 minutes afin de relcher les soies et les ongles. Dans des conditions normales, il y a peu ou pas du tout pntration de chaleur dans la chair sous la peau, la qualit de la viande est donc inchange. Lchaudage cette temprature sur une dure de plus de 6 minutes endommage la peau. Des sels de chaux ou des agents dpilatoires, tel que le borohydride de sodium, peuvent tre ajouts leau pour faciliter le relchement des poils.

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Pour un abattoir traitant 100 porcs par heure, une cuve dchaudage statique classique fait environ 4 mtres de long, 1,7 m de large et 0,8 m de profondeur et peut contenir environ 5 500 litres deau. Une cuve dchaudage rotative peut contenir environ 2 500 litres deau et accueillir jusqu 14 carcasses en mme temps. Certains abattoirs de grande taille utilisent un convoyeur pour entraner les carcasses travers une cuve plus longue avec filtration et recyclage de leau contre courant. En Italie, les porcs tant plus gros, la cuve dchaudage est plus longue jusqu 10 mtres de long et peut contenir 12 000 litres deau [237, Italy, 2002] La temprature dans la cuve dchaudage est gnralement maintenue par chauffage la vapeur et les pertes par entranement, qui scoulent sur le sol et dans lpileuse, sont compenses en permanence par de leau dappoint. Le processus dchaudage produit de la vapeur et des odeurs. Des dtritus et des boues saccumulent dans la cuve tout au long de la journe. Dhabitude, leau et les boues sont directement dverses dans le systme dgouts pour eaux uses la fin de la production. Les autres mthodes dchaudage peuvent faire appel soit la condensation soit la vapeur. La contamination microbienne peut tre minimise grce la vapeur [27, University of Guelph, undated]. Lchaudage par condensation/vapeur utilise de lair humidifi. La chaleur est transfre la surface de la carcasse via la condensation de la vapeur. La chaleur et lhumidit sont transfres lair de lchaudeuse par la pulvrisation deau chaude dans le courant dair circulant. Ce procd permet de maintenir une temprature constante et une humidit de 100 % avec des charges variables, paramtres cruciaux pour le bon droulement de lchaudage. 2.1.2.7 Epilage et dsergotage des porcs

Une pileuse automatique est utilise pour enlever les soies et les ongles des carcasses de porcs. Elle comprend plusieurs battes caoutchoutes rotatives, ou tout autre dispositif similaire, qui brossent ou grattent la surface de la carcasse. Dans certaines machines piler, deux carcasses tournent horizontalement entre deux sries de battes caoutchoutes, tandis quun jet deau venu den haut vacue les poils au fond de la machine. Ce jet deau sert conduire les soies et les ongles dans un filtre primaire. Dans certains abattoirs, les ongles sont collects une fois secs et envoys lquarrissage. Au Danemark et en Irlande, les soies et les ongles sont envoys lquarrissage [243, Clitravi DMRI, 2002, 288, Durkan J., 2002]. Dans certains abattoirs, leau use est rutilise dans lpileuse puis elle est vacue dans le systme dgouts du site une fois par jour. Dans dautres tablissements, leau du jet provient du systme de refroidissement passage unique du convoyeur arien utilis pour le transport des porcs travers lunit de flambage. 2.1.2.8 Flambage des porcs

Les carcasses de porcs sont flambes afin dter les rsidus de poils qui nont pas t enlevs par lpileuse, dassurer la peau une texture ferme et dliminer les micro-organismes. Lunit de flambage est en gnral quipe de brleurs au propane qui fonctionnent par intermittence, environ vingt secondes toutes les minutes, ou de brleurs combustible liquide, bien que cela se rarfie. Le propane est prfr au gaz naturel car la temprature de sa flamme est plus leve, bien quun abattoir puisse avoir recours au gaz naturel sil en dispose. Une unit de flambage au gaz est compose de quarante brleurs qui sont allums pendant cinq secondes larrive de chaque carcasse. Le temps de flambage par carcasse peut varier entre 5 et 15 secondes, selon le rythme dabattage. Le degr de flambage est contrl par la quantit dnergie fournie. Les

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tempratures de flambage oscillent entre 900 et 1000C [12, WS Atkins-EA, 2000, 134, Nordic States, 2001, 145, Filstrup P., 1976]. Si la viande de porc est destine au bacon, la carcasse est flambe de manire plus intensive, en laissant les brleurs allums en permanence au cours du cycle de production, ce qui produit la couenne. Dans certains abattoirs, il est possible de pratiquer un flambage manuel supplmentaire au moyen de brleurs au gaz portables. Si la carcasse a subi un flambage intensif, elle part au traitement de la couenne. Dans le cas contraire, on la rince leau froide afin de la refroidir. Si la viande est destine la production de charcuterie italienne traditionnelle, on ne pratique quun flambage lger. 2.1.2.9 Traitement de la couenne

Aprs le flambage, les carcasses de porcs passent travers une machine gratter qui lisse la peau et te les poils flambs et autres dbris. La machine gratter comporte des battes de caoutchouc rotatives similaires celle de lunit dpilage. Dans certains abattoirs, il est possible de pratiquer un grattage manuel additionnel au moyen de racleurs portatifs. Au cours du traitement de la couenne, on applique de leau afin de refroidir les carcasses, de ramollir la couche extrieure de la peau et de rincer les dbris de peau. 2.1.2.10 Eviscration

Lviscration consiste enlever manuellement les organes respiratoires, pulmonaires et digestifs. On retire la vessie et lutrus, le cas chant, les intestins et msentres, la panse et les autres parties de lestomac, le foie puis, aprs avoir coup travers le diaphragme, la fressure, cest--dire le cur, les poumons et la trache. Les abats qui en rsultent sont dposs dans des rcipients pour inspection puis sont transports dans la zone de traitement des abats. Le cur, le foie, les reins et les intestins des non ruminants peuvent tre vendus pour la consommation humaine. Dans certains abattoirs pour porcs, le pancras peut-tre vendu des laboratoires pharmaceutiques pour la production dinsuline. Quelques graisses et autres dchets comestibles peuvent tre envoys lquarrissage pour produire du saindoux et du suif comestible. LAustralie et la Nouvelle Zlande ont rcemment mis au point un systme automatis grande chelle pour lviscration des bovins et des agneaux, respectivement. Sils fonctionnent, ces systmes auront un impact considrable sur lindustrie de la viande, o les cots de la main duvre dabattage sont depuis toujours un facteur crucial de localisation des abattoirs par rapport aux rgions de production de la viande [27, University of Guelph, undated]. Les abats, y compris les poumons et la trache de tous les animaux et la panse des moutons et des bovins, peuvent tre utiliss dans la production daliments pour animaux de compagnie. La panse des bovins et des moutons est ouverte sur une Tableau et son contenu est enlev par un procd humide ou sec. Dans le cas du procd humide, elle est ouverte dans un coulement deau afin de produire une boue dverse dans un filtre puis pompe dans une zone de stockage. Pour les veaux, les taureaux de moins dun an et les vaches, le contenu de la panse pse jusqu 10 kg, 40 kg et 50 kg, respectivement [248, Sorlini G., 2002]. Dans le cas du procd sec, la panse est ouverte sans prsence deau. Le contenu est enlev manuellement et transport grce un systme pneumatique ou un transporteur vis jusqu une zone de collecte. Le contenu des panses est normalement limin en le dversant sur les terres cultives, sous rserve dune approbation vtrinaire et selon les besoins des sols. Certaines socits ont recours un compacteur piston pour rduire le volume du contenu des panses et pour que leur manutention soit plus facile. Aprs que les panses aient t vides sec, elles sont nettoyes dans de leau courante ou recircule.

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La majorit des abattoirs utilise des canalisations circulaires air comprim pour faire fonctionner les quipements. Dans ce cas, il est habituel dutiliser ce systme pour alimenter un dispositif pneumatique qui propulse le contenu de la panse jusqu la zone de collecte. Dans certains abattoirs, on utilise galement un dilacrateur pour dcouper, nettoyer et essorer le reste des abats avant de les envoyer la socit dquarrissage. Ce procd permet de rduire le volume des abats de plus de 50 %. Il nest pas ncessaire de laver les carcasses dans la zone dviscration, bien que cela soit fait occasionnellement sil y a contamination par des viscres endommags. 2.1.2.11 Fendage

Aprs lviscration, les carcasses des bovins, des moutons adultes (pas les agneaux car il nest pas ncessaire denlever leur moelle pinire par mesure de prcaution anti-EST) et de porcs sont fendues avec une scie le long de la colonne vertbrale. La lame est arrose deau afin den enlever la poussire dos ventuelle. Les moelles pinires des bovins et des moutons adultes sont spares de la carcasse et jetes en tant que MRS. Certains abattoirs utilisent un systme de pompage qui aspire la moelle pinire et lenvoie directement dans la benne dchets MRS. Dans dautres abattoirs, la moelle pinire est enleve la main et la cavit est nettoye par un dispositif de vaporisation de vapeur et aspiration. Dans les abattoirs porcins italiens qui sont sur le mme site que les ateliers de dcoupe, les carcasses sont coupes en portions pesant au maximum 15 kg, avant dtre rfrigres, destines la fabrication de la charcuterie italienne traditionnelle [237, Italy, 2002]. Dans certains abattoirs, la carcasse est rince une dernire fois avec de leau potable basse pression avant dtre rfrigre ou congele. A chaque tape de la production, la viande est inspecte visuellement, afin que les normes de qualit soient respectes. Les carcasses des bovins suspects ou porteurs de lEST au moment de labattage sont dcoupes en deux dans le sens de la longueur, en prenant garde laisser la moelle pinire compltement enferme et intacte et sont envoyes lquarrissage puis lincinration ou directement lincinration. 2.1.2.12 Rfrigration

Les carcasses sont rfrigres afin de freiner la croissance des micro-organismes. Pour rduire la temprature interne moins de 7C, elles sont rfrigres par lots dans des chambres froides dont la temprature est comprise entre 0 et 4C. En rgle gnrale, la rfrigration prend 24 48 heures pour les flancs de buf, 12 heures pour les agneaux et de 12 24 heures pour les carcasses de porc. Ces dernires peuvent tre refroidies rapidement dans un tunnel rfrigrant pendant 70 minutes 20C, avec ensuite une galisation de temprature 5C pendant 16 heures. Sinon, elles peuvent tre rfrigres par lots entre 5 et 10C. Les carcasses peuvent ensuite tre conserves dans des chambres froides de stockage pour continuer traiter la viande avant de lenvoyer dans les ateliers de dcoupe, chez les grossistes ou avant quelle soit transforme. Pour les bovins, le temps de stockage varie en fonction du degr de maturation exig par le consommateur et peut aller jusqu 17 jours. Description de la technologie de rfrigration [292, ETSU, 2000] Les systmes de rfrigration utilisent un produit rfrigrant qui transfre la chaleur des carcasses refroidir dans lair ambiant (ou parfois dans leau dans le cas des volailles). Un systme de rfrigration simple comprend les lments suivants et est reprsent dans la figure 2.2 :

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Chapitre 2

un vaporateur dans lequel le produit rfrigrant bout (ou svapore) une temprature infrieure celle du produit en absorbant la chaleur des carcasses ou des dcoupes de rfrence un compresseur, qui comprime les effluves gazeux gnrs dans lvaporateur un condenseur, dans lequel le gaz haute pression pomp par le compresseur est liqufi (ou condens). Au cours de ce processus, le rfrigrant met de la chaleur, en gnral dans lair ambiant ou dans de leau un dtendeur qui ramne la pression du liquide condens la pression de lvaporateur un ensemble dinstruments de contrle, comme un thermostat qui teint le systme de rfrigration lorsque la temprature requise est atteinte et qui le rallume lorsque le produit atteint sa limite suprieure de temprature. La diffrence entre lextinction et lallumage de ce systme ne doit pas tre trop faible afin denclencher rapidement un cycle du compresseur de rfrigration un interrupteur pressostatique qui arrte le compresseur lorsque la pression dans la partie haute pression du systme augmente trop et un pressostat basse pression qui arrte le compresseur si la pression daspiration descend en dessous dune limite donne (par exemple cause dune perte de rfrigrant dans le systme) des instruments de protection du moteur du compresseur qui larrtent si le courant lectrique augmente trop.

La quantit de chaleur quun systme de rfrigration vacue est mesure en watts (W). La vitesse dextraction de la chaleur dpendra de la taille du systme et des conditions dans lesquelles il fonctionne. Pour entraner le systme, il faut communiquer de lnergie, gnralement sous la forme dlectricit, au moteur du compresseur et aux autres moteurs des pompes, ventilateurs etc. Ces donnes sont galement mesures en watts. Le systme a une efficacit optimale lorsquun apport minimal en nergie permet dextraire un maximum de chaleur. Lexpression utilise pour dcrire lefficacit dun systme de rfrigration est le COSP (coefficient de performance du systme). COSP = Capacit de rfrigration (watts) Apport total en nergie (watts)

Le COSP ne doit pas tre confondu avec le COP (coefficient de performance) qui se rapporte lnergie consomme par le compresseur uniquement.

Figure 2.2: Schma dun systme de rfrigration simple

Parmi les rfrigrants les plus frquemment utiliss, on trouve lammoniac, lthylne glycol et leau, le R404 et le R22 (un HCFC). Les condenseurs de rfrigration peuvent tre refroidis
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leau ou lair. Certaines units de rfrigration dabattoirs disposent dun quipement de rcupration de la chaleur qui capture la chaleur perdue sous forme deau chaude utilisable. 2.1.2.13 Activits associes en aval traitement des viscres et des peaux

Traitement des viscres Les boyaux sont utiliss diffremment selon les pays. Une partie des intestins de bovins et de moutons sont des MRS [113, EC, 2000] et ne peuvent pas entrer dans la fabrication de saucisses. Les porcs ont des intestins denviron 19 mtres qui peuvent entrer dans la fabrication de saucisses. Au Danemark, une grande partie des intestins est utilise pour des produits comestibles. En Norvge, ils sont envoys lquarrissage. Si les intestins sont destins lalimentation, aprs laval du vtrinaire, le pancras en est tout dabord spar. Les intestins sont ensuite transfrs dans la zone de nettoyage des boyaux o lon en isole les parties suivantes : estomac, rectum, intestin grle (duodnum, jjunum), clon et caecum. Ces diffrentes parties sont nettoyes et peuvent tre sales labattoir ou ultrieurement. Si les intestins sont destins lquarrissage, il est possible de commencer par en vider le contenu, par exemple en les coupant puis en les centrifugeant [134, Nordic States, 2001]. La membrane muqueuse de lintestin grle des porcs peut tre utilise dans lindustrie pharmaceutique ou dans la production de biogaz [134, Nordic States, 2001]. Traitement des peaux Le salage des peaux dpend des exigences des consommateurs. Si elles peuvent tre livres une tannerie et traites dans les 8 12 heures aprs labattage, elles ne requirent en gnral aucun traitement labattoir. Il faut les rfrigrer si elles doivent tre traites dans les 5 8 jours. Pour les stockages de plus longue dure, par exemple si elles doivent tre transportes ltranger, le salage est la meilleure option, le poids de la glace et la consommation dnergie ncessaire la production de la glace et la rfrigration tant trop importants [273, EC, 2001]. Sil est ncessaire de saler les peaux de moutons/agneaux et de bovins, il est possible de les refroidir au pralable leau froide ou de les rfrigrer avant de les mettre plat et de les saler avec du chlorure de sodium. On peut galement les saler directement. Aprs environ six jours, elles sont emballes avec un supplment de sel et entreposes ou transportes dans des tanneries en vue de produire du cuir. Les peaux sont en gnral stockes au frais, peu prs 4C. Si les peaux sont rognes avant le salage [276, Ano M., 2002], la consommation de sel sen trouve rduite, ce qui rduit par consquent la contamination des eaux uses labattoir, et si les rognures sont utilises dans la fabrication de glatine, il en va de mme dans cette installation de production. Il est difficile de traiter le sel dans les eaux uses [332, COTANCE, 2003]. Il nexiste pas de traitements spcifiques permettant dviter ou de contrler les missions de sel via les eaux uses. Il a t suggr que cela tait d lignorance concernant les missions de sel. Il semble quactuellement la rduction des dommages causs aux cours deau et aux vgtaux passe par la dilution et non par un traitement. Lindustrie du tannage indique que le nettoyage des animaux avant labattage est une pratique discutable dans la mesure o les animaux ne devraient pas tre humides au moment de labattage pour des raisons dhygine. Du point de vue des tanneurs, il vaut bien mieux que les animaux soit propres la ferme et livrs propres labattoir [332, COTANCE, 2003]. Les vtrinaires prconisent que lanimal soit propre et sec afin dviter la contamination des carcasses au cours de labattage et des diffrentes phases de lhabillage. Une norme du CEN concernant la prparation des peaux labattoir est en cours dlaboration. Les peaux sont
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Chapitre 2

souvent vendues avec, par exemple, les pattes, les sabots et des parties de ttes encore attaches. Les tanneries ne disposent pas de la mme varit dutilisations et de voies dlimination des sous-produits que les abattoirs. Lcharnage est considr comme un travail qualifi, qui nest pas ncessairement compatible avec les activits des abattoirs. Lindustrie du tannage est favorable la rfrigration des peaux mais considre que le salage ne peut tre vit si le matriel est transport sur des distances significatives, elle encourage donc un salage soigneux, en vitant les excs de sel. Le saumurage nest pas pratiqu labattoir, mais sur les marchs des peaux ou dans les tanneries. Lutilisation courante de biocides nest pas considre comme ncessaire si la conservation a t faite correctement, mais ils peuvent jouer un rle, par exemple lors du stockage ou du transport dans des climats chauds [286, COTANCE, 2002]. On ne pratique pas le schage en Europe mais en Afrique. Lindustrie du tannage encourage la conservation par la glace. Lirradiation na pas lieu dans les abattoirs [286, COTANCE, 2002]. Le tableau 2.1 prsente le traitement des peaux effectu dans les abattoirs en Europe.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

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Chapitre 2
Belgique Lavage Rfrigration Rognage Echarnage Salage (chlorure de sodium) Salage (chlorure de potassium) Saumurage Ajout de biocide Schage Conservation dans de la glace en flocons Conservation dans de la floice Irradiation
1 2

Danemark Non

Finlande

France Non

Allemagne Grce Non

Irlande1 Oui (quelques unes) Oui (quelques unes) Oui3

Italie5 Oui (10 %) Oui (5 %) Non

Pays Bas Non Non Non Non Non

Norvge Non Non Oui Non Oui

Portugal1 Oui Non Oui (quelques unes) Non Oui

Espagne Sude Non Non Oui Non Oui Non Oui Oui Non Non

Non4

Oui (quelques unes) Oui (les plus grandes) Non Non Oui (petites)/ Non (grandes) Non Non Non Non Non Non

Parfois Parfois Parfois

Oui (2) bovins Non Oui (150) Oui (Sud) Oui

Royaume Uni1 Oui (quelques unes)2 Oui (20 %) Oui3

Rp. Tchque Oui Oui Oui

Non Non Oui (100 - 150) Oui

Non Non Oui Oui (quelques (95 %) unes) Non Oui (5 %) Non Non

Non Trs peu Oui (3 - 4) Oui

Non Oui (peu) Oui (100)

Non Non Non Oui Oui

Non Non Non

Non Non Non

Non

Oui/Non Non Non Non

Non Non Non

Non Non Non

Non Non

Non Oui (lentement) Non Non

Non Parfois

Oui (10) Non caprins Oui (50) bovins Oui (dans de petits abattoirs) Non Non

Non

Non

Non Non

Non Non

Non Non Oui Non (ovins/caprins) en partie pour les bovins Non Non Non

Non

Non Oui

Non Trs peu

Oui Non (quelques unes) Non Non Non Non

En partie Non

Non Non

Non Non

Non Non

Non Non

Non Non

Non Non

Non Non

Non Non

Exprimental - Non bovins

Non confirm Sils sont trop souills, les animaux sont rejets de labattage 3 Pour les animaux de plus de 30 mois, le rognage a lieu labattoir, pour les autres, sur le march des peaux 4 Faible application des recommandations en matire de sant et de scurit 5 Aucun de ces processus nest entrepris dans les abattoirs porcins Les chiffres entre parenthses font rfrence au nombre dtablissements

Tableau 2.6: Traitement des peaux effectu dans les abattoirs [286, COTANCE, 2002, 323, Czech Republic TWG, 2002]

44

Version November 2003

RHC/EIPPCB/SA_BREF_FINAL

Chapitre 2

2.1.3
2.1.3.1

Abattage des volailles

Rception des oiseaux

Il est essentiel que les caisses, les modules et les vhicules utiliss pour le transport des oiseaux soient nettoys avec soin entre les ramassages, afin de rduire la propagation des ventuelles infections. Les abattoirs pour volailles proposent gnralement des installations part pour nettoyer et dsinfecter les caisses, les modules et les vhicules, moins que dautres installations ne soient disponibles dans des sites autoriss [223, EC, 1992]. En privant les oiseaux de nourriture avant lacheminement labattoir il est possible de rduire le niveau de contamination fcale au cours du transport et, de ce fait, de diminuer la quantit deffluents produits au cours des oprations de nettoyage. Cela permet galement de rduire le contenu du jabot et du tractus intestinal. En rgle gnrale, le nettoyage des caisses se fait en trois phases, ce qui offre de nombreuses opportunits de rutilisation et de recyclage de leau. Beaucoup des grands centres dabattage de volailles ont install des quipements de nettoyage automatique des caisses afin que celles-ci soient soigneusement nettoyes immdiatement aprs la livraison des oiseaux. Dautres centres dabattage proposent une grande varit dinstallations de nettoyage manuelles et semiautomatiques. Etant donn que les oiseaux se dbattent et agitent leurs ailes au moment du dchargement et lorsquils sont pendus, ces zones connaissent un fort dgagement de poussire, qui est gnralement enleve grce une ventilation par aspiration et des filtres manches 2.1.3.2 Etourdissement et saigne

Une fois que les oiseaux se sont apaiss, on les retire de leurs caisses/modules et on les place sur la chane dabattage. Il est ncessaire de les tourdir avant de les abattre, sauf dans les cas dabattage selon des rites religieux [223, EC, 1992]. Les volatiles sont pendus par les pattes, au moyen de manilles, sur un convoyeur qui les dplace vers lquipement dtourdissement. Parmi ces quipements, lun des plus frquent est compos dun bac avec lectrolyte, qui contient une lectrode, et dune pince qui entre en contact avec les manilles et forme la seconde lectrode. Loiseau est tourdi ds que sa tte entre en contact avec leau. Il est ensuite saign pendant deux minutes maximum avant de passer lhabillage. La saigne peut tre initie par un systme de couteau circulaire automatique. Les artres du cou des dindes sont parfois sectionnes manuellement. On pratique aussi une saigne normale pour les volailles qui ont t tues par lectrocution au lieu davoir t tourdies par lectronarcose [27, University of Guelph, undated]. Il est possible dtourdir les dindes au CO2 [27, University of Guelph, undated]. Puisque les volailles sont saignes alors quelles sont pendues un convoyeur en mouvement, la majorit des abatteurs de volailles collectent le sang dans un tunnel ou dans une zone mure. Loption la moins chre pour liminer le sang est de le collecter sparment. Pour cela, des procds de saigne efficaces et une collecte maximale du sang dans le tunnel dabattage sont essentiels. Des tunnels de collecte de sang bien conus doivent tre suffisamment longs et avoir des murs suffisamment hauts pour collecter tout le sang qui jaillit des oiseaux frachement abattus. La cuve sang est normalement pourvue dune double rigole, lune par laquelle le sang est pomp jusqu un camion citerne pour tre limin et lautre pour leau de lavage. Des bondes amovibles ferment les ouvertures lorsque les rigoles ne sont pas utilises.
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Le sang a la plus forte DCO parmi tous les effluents liquides issus des oprations de transformation de la viande. Le sang ltat liquide a une DCO denviron 400 g/l et une DBO denviron 200 g/l. Lendiguement du sang est donc lune des mesures de contrle environnemental les plus importantes dans un abattoir. Le dversement de sang est potentiellement lun des accidents les plus dangereux pour lenvironnement qui puisse se produire. Le sang peut scouler dans des cours deau locaux ou causer des problmes dans une UTEU sur site cause dune soudaine surcharge. Le dversement hors des cuves sang sest produit lorsque les pompes ont t laisses allumes durant la nuit lors du nettoyage des sols, entranant le dbordement des cuves. Il est possible de rduire ce risque en installant une alarme de trop-plein sur la cuve sang, relie un dispositif darrt automatique sur les pompes des cuves. Un robinet flotteur actionne un interrupteur lectrique et un solnode active une valve, ce qui empche un coulement supplmentaire [288, Durkan J., 2002]. Au cours de la saigne, le sang coagule sur le fond et les parois de la cuve. Ce dpt est soit nettoy au jet et envoy directement lUTEU soit, dans certains abattoirs, collect au moyen de racloirs, de spatules ou dune plaque succion et pomp autant que possible vers un camion citerne. Le sang ainsi coagul peut tre fourni aux quarrisseurs avec le sang liquide. Dans la plupart des abattoirs, la cuve sang est incline et arrondie de telle manire que le sang partiellement coagul est dirig dans les gouts vers la citerne. Si le sang coagul est collect en premier, il est possible dutiliser, en gnral avec la permission des quarrisseurs, quelques litres deau pour rincer le sang vers le camion citerne. La bonde de la rigole menant lUTEU est ensuite ouverte et toute la cuve sang est lessive leau. Certains abattoirs laissent la totalit ou une grande partie du sang collect se dverser dans leur UTEU. Dans ce cas, lUTEU doit tre en mesure de traiter les fortes DCO et DBO. Ceci peut inclure la production de biogaz. Il est plus frquent denvoyer le sang des volailles lquarrissage [271, Casanellas J., 2002]. Les mouvements excessifs des volailles abattues peuvent projeter du sang sur le convoyeur, en dehors de la zone de saigne et sur les plumes des oiseaux voisins qui seront laves lors de lchaudage. Il est possible de rduire ces mouvements en sassurant que les oiseaux ont t convenablement tourdis avant labattage, ce qui permettra une collecte du sang plus efficace et la rduction de la teneur en effluents des eaux uses. 2.1.3.3 Echaudage

Aprs ltourdissement et la saigne, les oiseaux sont immergs dans une cuve dchaudage afin de relcher les plumes et de faciliter la plumaison. Les oiseaux qui seront vendus congels sont gnralement chauds haute temprature (56 58C). Les carcasses qui seront rfrigres pour la vente immdiate, sont normalement chaudes des tempratures plus basses (50 52C) afin de ne pas endommager les cuticules et dviter la dcoloration de la peau qui en dcoule. Dans les pays nordiques, les poulets congeler sont chauds environ 58 60C et les poulets rfrigrer environ 50 51C [243, Clitravi - DMRI, 2002]. Lors de leur entre dans la cuve dchaudage, les oiseaux peuvent involontairement dfquer, ce qui conduit laccumulation de matires fcales dans leau. Dans ce milieu, les djections de volailles se dcomposent pour former du nitrate dammonium et de lacide urique, qui constituent une solution tampon naturelle. Celle-ci a pour effet de maintenir la cuve dchaudage un pH de 6 environ, valeur laquelle les salmonelles sont le plus rsistantes la chaleur. Dans la plupart des cas, les cuves dchaudage sont vides dans le bassin plumes mouilles la fin du service de jour. 2.1.3.4 Plumaison

Les plumes sont enleves mcaniquement, immdiatement aprs lchaudage, par une srie de plumeuses. Les machines sont composes de ranges de disques ou dmes contre-rotation en
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Chapitre 2

acier inoxydable portant des doigts en caoutchouc. Des tambours battes caoutchoutes monts sur des arbres inclins sont parfois utiliss pour le finissage. Sil reste des plumes, y compris des sicots, sur les oiseaux aprs la plumaison mcanique, elles sont tes manuellement. En Finlande, la plumaison peut tre effectue en frottant la carcasse chaude avec des doigts rotatifs en caoutchouc et laide de jets deau sous pression. Les machines sont habituellement munies de systmes de pulvrisation deau en continu qui permettent dvacuer les plumes. Celles-ci sont entranes jusqu une zone de collecte centralise par un courant deau scoulant vive allure dans une rigole, situe sous la machine. Les plumes peuvent alors tre envoyes lquarrissage, au compostage ou la co-incinration avec les dchets de poulet dans de grandes installations de combustion, ou la mise en dcharge bien que cette option se fasse de plus en plus rare [241, UK, 2002]. On utilise parfois un systme de collecte des plumes sches, au moyen dun tapis roulant associ un dispositif air comprim ou sous vide, par exemple si les plumes doivent tre livres lindustrie des plumes ou en aval. Aprs la plumaison, les carcasses de poulets sont nettoyes par douchage, parfois associ un battage. Les poulets sont ensuite transfrs de la partie dite souille la partie de la chane dabattage dite propre o sont pratiqus les oprations propres. Lextrieur des animaux est inspect, la tte et les pattes sont sectionnes. Certains abattoirs disposent de lquipement ncessaire au nettoyage des pattes destines la consommation humaine, celles-ci sont alors laves avec de leau 80C. Lquipement nest utilis que si le march pour ce produit est viable. On utilise de la cire pour retirer les plumes de canards. Ces derniers sont plongs dans un bain de cire chaude puis circulent sous des jets deau froide qui solidifient la cire. La cire durcie, laquelle adhrent les plumes, est ensuite arrache mcaniquement ou manuellement. Les carcasses dplumes sont alors laves au jet. La cire est ensuite fondue et recycle. 2.1.3.5 Eviscration

Aprs la plumaison et lablation de la tte et des pattes, les oiseaux sont viscrs, cest--dire que les organes internes sont enlevs. Sur la majorit des sites de production, lviscration est effectue mcaniquement mais, dans certaines socits de plus petite taille, on la fait encore la main. Sur les chanes automatises une incision est pratique autour du cloaque, un appareil en forme de cuillre est insr dans louverture et les viscres sont retirs. Dhabitude, les viscres restent attaches par leur tissus et ils sont pendus sur le dos de la carcasse en vue de linspection post-mortem. Certaines machines modernes maintiennent loiseau lhorizontale par la tte et les pattes de telle manire que lorsque les viscres sont retirs du corps, latralement, ils sont places sur un plateau ct de loiseau. 2.1.3.6 Rfrigration

Aprs viscration et inspection, la viande frache de volaille doit tre immdiatement nettoye et refroidie, selon les exigences en matire dhygine, une temprature qui nexcde pas 4C. Plusieurs types de dispositifs de rfrigration existent ; les plus frquents sont les refroidisseurs par immersion, aspersion et air. La Directive du Conseil n 92/116/CEE du 17 dcembre 1992 qui modifie et met jour la Directive n 71/118/CEE relative des problmes sanitaires en matire dchanges de viandes fraches de volaille [223, EC, 1992] expose les exigences lgales. Les carcasses et morceaux de volailles ne doivent pas tre refroidis leau par simple immersion dans un bac deau froide. La rfrigration leau ne doit tre utilise que dans un refroidisseur contre-courant [355, AVEC, 2003]. La viande de volailles qui doit tre soumise un processus de rfrigration par immersion doit, immdiatement aprs viscration, tre nettoye avec soin par aspersion, lintrieur comme lextrieur, puis immerge sans dlai.

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Chapitre 2

Leau doit tre potable et sa consommation minimale par oiseau est spcifie dans la lgislation publique relative la sant et lhygine alimentaire [174, EC, 1880, 223, EC, 1992]. Rfrigration par immersion Les carcasses sont refroidies dans un seul bain deau ou dans une srie de bains. Elles sont dplaces dans leau contre-courant, de manire ce quelles soient constamment en mouvement dans de leau toujours propre. Leau doit couler de manire continue loppos de la direction dans laquelle vont les oiseaux, ce qui est en gnral obtenu grce un systme dans lequel la sortie de leau est un dversoir situ lextrmit par laquelle entre loiseau. Sil y a plus dun refroidisseur, le courant dans le premier stade doit tre plus important que dans le prcdent puis progressivement rduit chaque stade. Ce systme peut conduire laccumulation de sang et de morceaux de carcasses dans leau, en fonction de lefficacit du processus de lavage qui prcde la rfrigration et du contre-courant. Les oiseaux traversent une srie de bains remplis deau dont la temprature varie entre 0 et 1C. On y ajoute de la glace en flocons, par exemple au rythme de six tonnes par heure pour un tablissement abattant 20 000 dindes par jour. Actuellement, la rfrigration par immersion est la mthode de refroidissement des volailles la moins onreuse. Les carcasses absorbent de leau au cours du refroidissement et, dans certains EM, la contamination microbienne est contrle par chloration de leau, dans les limites dans lesquelles elle reste potable. Cette opration est gnralement ralise au moyen de dioxyde de chlore, bien quil soit plus cher que le chlore. La rfrigration par immersion affiche la limite dabsorption deau la plus leve avec 4,5 % [243, Clitravi - DMRI, 2002]. Rfrigration par aspersion Cette mthode permet dviter les problmes associs au dveloppement de la contamination des cuves de rfrigration mais peut entraner la propagation des bactries via les arosols. Les refroidisseurs aspersion peuvent galement consommer de fortes quantits deau, jusqu 1 litre par oiseau. Rfrigration par lair Les refroidisseurs air sont gnralement utiliss lorsque les carcasses sont destines tre vendues fraches. La rfrigration est soit pratique par lots dans une chambre froide soit via de lair souffl en continu. Des essais ont montr que la rfrigration par lair peut rduire le taux de contamination de trois fois plus que la rfrigration par immersion [67, WS Atkins Environment/EA, 2000]. La plupart des transformateurs de poulets sont passs la rfrigration par lair, parce que ce procd ncessite moins deau et quil accrot la dure de conservation du produit. La rfrigration par leau est en revanche largement utilise dans les abattoirs spcialiss dans la dinde, afin de respecter les exigences en matire dhygine de lUSDA et du Royaume Uni pour un refroidissement rapide de ces carcasses de plus grande taille. Aprs avoir pass prs dune heure dans une cuve de rfrigration par immersion contre-courant pour rduire la temprature des carcasses, les dindes sont nouveau rfrigres pendant 24 h en trempant 30 40 oiseaux dans des cuves de 1m3 remplies deau 0-1C et de glace -8C, afin que la temprature de leau dans le refroidisseur final soit infrieure 4C [67, WS Atkins Environment/EA, 2000, 246, AVEC, 2002]. Le refroidissement par lair peut dshydrater la carcasse, mais ce procd permet de prserver le got de la viande et peut permettre de la vendre un meilleur prix [27, University of Guelph, undated]. Description de la technologie de rfrigration (voir Section 2.1.2.12)

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Chapitre 2

2.1.3.7

Maturation

Si les carcasses requirent une maturation aprs le refroidissement, on poursuit le conditionnement en milieu rfrigrant (air, glace, eau ou tout autre procd sans risque alimentaire) afin de poursuivre le processus de rfrigration des carcasses ou des morceaux de carcasses. La Directive du Conseil 92/116/CEE du 17 dcembre 1992 qui modifie et met jour la Directive n 71/118/CEE relative des problmes sanitaires en matire dchanges de viandes fraches de volaille autorise la maturation, aprs rfrigration, par immersion dans leau dans des citernes statiques bouillie de glace. Contrairement au procd de rfrigration par immersion, les carcasses nont pas se mouvoir contre-courant dans leau [355, AVEC, 2003]. Les oiseaux sont immergs dans des citernes en acier inoxydable dans un mlange deau et de glace, afin dtre refroidis 1C. Ils sont ensuite stocks dans une pice avec contrle de temprature entre 0 et 1C pendant 24 heures maximum [214, AVEC, 2001].

2.1.4

Nettoyage de labattoir

Pour des raisons dhygine, de nombreux oprateurs nettoient les zones de transformation leau chaude pendant les interruptions de production. Tous les quipements de production, les conteneurs etc. doivent tre lavs et dsinfects plusieurs fois par jour et la fin de la journe de travail, afin de les prparer pour la journe de travail suivante [169, EC, 1991]. La routine de nettoyage classique dun abattoir comporte les tapes suivantes : Les dbris de viande, les graisses etc. sont racls, ramasss tout au long de la journe et collects en vue dtre utiliss ou dtruits selon le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE. Dans certains abattoirs, les rsidus de viande sont envoys au jet deau dans un collecteur, le cas chant, et dans les gouts. Certaines zones sont galement lgrement laves intervalles rguliers au cours de la production. Le nettoyage au jet utilise de leau quil contamine avec des matires solides aussi bien que des graisses et huiles mlanges. Lors des interruptions de production, certains des collecteurs dgouts sont vids dans des poubelles. Chaque point dgout comporte un couvercle grillag et un collecteur dont le maillage est en gnral de 4 mm. Certains abattoirs ont recours un collecteur deux temps, qui contient un filtre dgrossisseur surmontant un filtre fin selon une disposition en haut de forme invers . En gnral, la fin de chaque priode de travail, toutes les zones du processus sont nettoyes au moyen de tuyaux basse pression et tous les collecteurs dgouts sont vids dans les poubelles. Toutes les surfaces sont ensuite recouvertes dune mousse de dtergent exclusif dilu. Aprs environ 20 minutes, les surfaces sont rinces avec de leau chaude sous haute pression. Dans certains abattoirs, un compos dsinfectant trs dilu est vaporis puis laiss scher sur toutes les surfaces. Dans beaucoup dtablissements, les crochets, les manilles, les rcipients etc. sont nettoys in situ de la mme manire. Seuls des agents de nettoyage de classe alimentaire sont autoriss. Il existe une grande varit de substances nettoyantes disponibles. Certaines ont des formulations chimiques classiques et dautres sont bases sur la biotechnologie. Certaines sont formules pour des problmes de nettoyage spcifiques ou difficiles, tandis que dautres sont dusage gnral. Les exigences en matire dhygine proscrivent lutilisation de pulvrisateurs BVHP dans les zones rserves la viande au cours des oprations de transformation dans la mesure o leau pulvrise peut induire une contamination par voie arienne. En revanche, ils peuvent tre utiliss pour le nettoyage en fin de production. Une bonne hygine est cruciale pour des raisons de scurit alimentaire et il existe ce propos des exigences strictes aussi bien au niveau de lUE qu celui des EM. Pourtant, une consommation deau excessive peut avoir des consquences ngatives sur lhygine. Par exemple, un environnement trs humide associ au mouvement perptuel des machines et la proximit des carcasses les unes par rapport aux autres sur la ligne dabattage peuvent favoriser la propagation dune contamination par claboussement direct et par les arosols.
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Chapitre 2

Lorsque lon examine lutilisation des agents nettoyants dans les abattoirs, on dcouvre souvent quen passant un agent plus adapt, il est possible de rduire la quantit de produits chimiques ncessaires et mme, dans certains cas, damliorer les normes dhygine. Il est relativement frquent de dcouvrir quil est fait usage de doses plus leves que ncessaire, en particulier en cas de dosage manuel. Le dosage automatique, sil est correctement programm, permet dviter le surdosage. Il prsente galement des avantages en matire de sant et de scurit dans la mesure o il minimise la fois lexposition personnelle aux substances dangereuses et la manutention manuelle. Dans tous les cas, il est essentiel de procder une formation approprie des oprateurs et de superviser ces oprations. Par consquent, il existe souvent des opportunits de rduction de limpact environnemental des agents nettoyants en les slectionnant/remplaant et en les appliquant correctement. Dans de nombreux abattoirs, il est frquent que le personnel concern par le nettoyage enlve les grilles du sol et vacuent les dbris de viande directement dans les gouts, pensant quun filtre ou quun collecteur ultrieur retiendra tous les corps solides. En ralit, lorsque ces dtritus de viande pntrent dans le courant des eaux uses, ils sont secous, pomps et filtrs mcaniquement. Ces oprations dcomposent la viande et librent des substances forte DCO dans la solution, ainsi que des graisses et des solides collodaux et en suspension. Par la suite, le traitement des eaux uses, sur site ou dans une UTEU municipale, peut devenir cher. La dcomposition des graisses et solides en suspension est dautant plus importante que leau est chaude. En examinant les pratiques de nettoyage, il est galement possible de dterminer si la consommation dnergie pour chauffer leau est excessive, ou si la consommation deau est inutilement trop leve.

2.1.5

Stockage des sous-produits des abattoirs

Les rgles relatives la sant publique et animale exposes dans le rglement sur les sousproduits animaux n 1774/2002/CE couvrent, entre autres choses, le stockage des sous-produits animaux. Les dispositions concernant le stockage des sous-produits animaux diffrent selon les sites. Dans une certaine mesure, elles dpendent de la nature et des caractristiques de ces sousproduits et de leurs voies dutilisation ou dlimination. En rgle gnrale, il est possible de stocker des matires dans une zone ferme, sous pression ngative, disposant dun systme de ventilation extractive reli une installation approprie dlimination des odeurs. La dcision de stocker ou non les sous-produits dans un tel espace ferm et parfois rfrigr peut dpendre de la destination finale des produits, vente ou limination un certain cot. Dans tous les cas lun des principaux lments prendre en considration est lventuelle mission dodeurs indsirables dans le cas o le stockage nest pas rfrigr. Certains sous-produits, tels que les intestins, sentent dj mauvais frais, tandis que dautres deviennent malodorants en pourrissant. Les matires malodorantes peuvent poser des problmes la fois durant le stockage dans les abattoirs et lors du stockage, de la manutention, du traitement et de llimination dans les installations de transformation des sous-produits animaux. Certains abattoirs stockent les sous-produits animaux dans des conteneurs ouverts lair libre et se fient un systme de collectes frquentes sur le site par exemple une ou deux fois par jour pour viter les problmes dodeurs manant des substances putrescibles. Certains abattoirs, mais pas tous, stockent le sang ainsi que dautres liquides qui ne sont pas issus du processus, comme du mazout, dans des rservoirs double paroi mtallique. Parmi les autres substances dangereuses habituellement entreposes dans les abattoirs, on trouve des produits chimiques de nettoyage et dsinfection, les produits chimiques de traitement des effluents, de lthylne glycol, de lammoniaque et dautres rfrigrants, qui peuvent tre stocks dans des rservoirs de stockage en vrac, des GRV ou des zones rserves de stockage en baril.
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Chapitre 2

Le danger que ces substances se rpandent existe, en particulier lors des oprations de manutention ou de transport autour du site. Rservoirs et conteneurs sont souvent situs dans des zones o ils risquent dtre endommags par des vhicules en mouvement [12, WS AtkinsEA, 2000]. Outre le risque environnemental, il existe des risques lis la sant et la scurit, non seulement par le dversement de substances dangereuses pour la sant, mais galement par le contact avec un vhicule ou un individu. Les risques daccidents peuvent tre rduits par une bonne gestion de la disposition du site et de son utilisation, associe des dispositifs de protection physiques tels que la prsence de merlons et de glissires de scurit autour des zones de stockage.

2.2

Installations pour les sous-produits animaux

Lannexe IV de la Directive exige que le dveloppement des techniques de rcupration et de recyclage des substances mises et utilises dans le procd et des dchets, le cas chant, soit pris en compte lors de la dtermination des MTD. Certains EM disposent dune lgislation nationale en accord avec cette politique. Larticle 3(c) de la Directive soutient le dveloppement durable en encourageant les mesures prventives de minimisation des dchets produits et de diminution de leur nocivit. Il exige que les dchets soient rcuprs, si cela est ralisable sur le plan technique aussi bien quconomique. Cette rcupration peut se faire en premier lieu sous forme de matires puis sous forme dnergie [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001].

2.2.1

Fonte des graisses

Bien que cette section soit rserve la fonte des graisse, lattention du lecteur est attire sur le fait que cette activit est similaire en de nombreux points lquarrissage et que certains des quipements dcrits sont identiques dans les deux processus. Les produits de dpart diffrent, les conditions de sparation des graisses, de leau et des parties solides varient donc en consquence. Le rsultat de la fonte des graisses a gnralement une fin alimentaire, les produits de dpart doivent donc tre frais ; ils occasionnent donc moins de problmes dodeurs au cours de leur stockage et de leur transformation. On connat trois mthodes de fonte des graisses : la fonte des graisses par humidification discontinue, par schage discontinu et par humidification continue. La mthode choisie influence la qualit de la graisse produite. Les exigences les plus importantes en matire de qualit sont : la faible teneur en acides gras libres (AGL), la faible teneur en eau, de bonnes qualits de conservation, un faible indice de peroxyde, un got, un arme et une coloration neutres et un point de solidification lev. Des dures de stockage et de transformation rallonges ont un effet ngatif sur la qualit et les normes environnementales. Des matires premires insuffisamment fraches peuvent entraner des problmes dodeurs et aggraver la charge polluante des eaux uses. Dans certaines conditions, la graisse subit deux changements chimiques de taille, en loccurrence une hydrolyse et une oxydation. Lhydrolyse est une raction chimique entre la graisse et leau qui donne naissance des glycrides libres et des AGL. Les composs qui se forment au cours de loxydation donnent au produit un got rance. La manutention et le stockage des matires premires avant la transformation et le type de processus choisi dterminent la quantit dAGL et lindice de peroxyde. Pour obtenir une faible teneur en eau, la graisse peut tre purifie dans un sparateur. La teneur en eau de la matire premire grasse se situe normalement entre 6 et 25 %.
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Chapitre 2

La quantit dAGL augmente avec la dure de stockage et de traitement, en particulier lorsque la temprature est leve. Pour viter ce phnomne, les composants devront tre spars rapidement Fonte des graisses par humidification discontinue La fonte des graisses par humidification discontinue est la technique la plus ancienne. Un autoclave est rempli de matire premire prdcoupe puis referm. De la vapeur vive est ensuite injecte dans la matire premire la pression correspondant une temprature de saturation denviron 140C. Pour rduire le temps de chauffage, les cuves de cuisson sont relativement troites et sont munies dagitateurs. Puisque ce processus est humide, il est ncessaire dutiliser un bon sparateur, afin de sassurer que la teneur finale en eau est infrieure au niveau requis. Aprs un traitement par la chaleur de 3 4 heures, en fonction de la taille de lautoclave et de la nature de la matire premire, la pression est lentement ramene la pression atmosphrique pour viter lmulsion. Aprs une priode de dcantation, la graisse libre est achemine depuis lautoclave dans un rservoir intermdiaire et les cretons humides sont presss puis schs. La graisse ainsi collecte est laisse au repos ou spare. La Figure 2.3 illustre le processus de fonte des graisse/quarrissage par humidification discontinue.

Figure 2.3: Systme de fonte des graisses par humidification discontinue avec autoclave [145, Filstrup P., 1976]

Fonte des graisses par schage discontinu La fonte des graisses par schage discontinu utilise le chauffage indirect. La cuve de fonte est chauffe la vapeur et souvent munie dun agitateur galement chauff la vapeur. La pression de fonctionnement peut varier dune pression lgrement suprieure la valeur atmosphrique jusquau vide. Ce dernier exige moins de temps parce que leau svapore une temprature plus basse.

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Les matires premires sont agites pendant le traitement la chaleur, ce qui permet dobtenir un bon transfert de chaleur. Il est donc possible davoir recours des tempratures plus basses que dans le cas de la fonte par humidification discontinue, pour librer la graisse en une seule fois sur une courte priode de 1,5 2 heures. Leau contenue dans la matire premire disparat par vaporation. Il est important de cesser le processus de chauffage avant que toute leau ne se soit vapore, sous peine que le produit ne se dcolore. Aprs avoir t dverse dans un percolateur, la graisse libre est achemine dans un rservoir intermdiaire. Les cretons sont ensuite presss ou centrifugs puis broys. De la mme manire quavec la fonte par humidification discontinue, la graisse libre est laisse au repos ou spare par centrifugation avant dtre conditionne. La fonte par schage discontinu ncessite moins despace et de temps que la fonte par humidification discontinue. Le processus tant sec, le got, larme et la couleur de la graisse produite ne seront pas uniformment neutres, mme si le cycle de cuisson a t correctement entrepris. Le got lgrement rti de la graisse est une caractristique apprcie dans certains pays. Par rapport au traitement en humide, lavantage est que la totalit de leau disparat par vaporation et quil y a moins de contamination des eaux uses, parce quaucune eau nest rajoute la matire premire, dont il faudrait se dbarrasser par la suite. Leau vapore contiendra cependant des substances volatiles libres au cours du processus de schage. Le dsavantage est que certains lments de dcoloration qui auraient t extraits avec leau restent prsent dans la graisse. La Figure 2.4 illustre le processus de fonte des graisse/quarrissage par schage discontinu.

Figure 2.4: Mthode traditionnelle de fonte des graisses/quarrissage par schage discontinu [145, Filstrup P., 1976] Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 53

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Fonte des graisses par humidification continue Le processus en continu combine un traitement mcanique et un traitement thermique afin de minimiser le temps de fabrication. La matire premire est passe dans un premier temps dans un hachoir. Elles est ensuite transporte dans une section tanche lair, o elle est chauffe en deux tapes environ 60 puis 90C en quelques minutes. La matire chauffe est ensuite dcompose dans une dcanteuse centrifuge spcialement conue pour sparer en continu les solides dun liquide. Les cretons quittent alors linstallation. Le liquide, principalement constitu de graisse mais galement deau et de particules fines est soumis une dernire purification. A ce stade, il est dcompos en trois phases. Les particules fines sont automatiquement enleves du purificateur intervalles donns. La graisse finalement purifie passe travers un changeur de chaleur plaques dans lequel elle est refroidie environ 40C avant de quitter linstallation. Linjection directe de vapeur rduit considrablement le temps de fabrication, dplace lair et minimise loxydation du produit. On ne dtecte aucune augmentation de la teneur en AGL ou de lindice de peroxyde dans les graisses obtenue par fonte par humidification continue. La fonte des graisses par humidification continue requiert moins de temps et despace que les procds de fonte par humidification ou par schage discontinus. Toutefois, on obtient une moindre quantit de graisse quavec les deux autres mthodes parce que les effluents deau et les cretons renferment plus de graisses. La Figure 2.5 illustre le processus de fonte des graisse/quarrissage par humidification continue.

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Figure 2.5: Systme de fonte des graisses par humidification continue basse temprature [145, Filstrup P., 1976]

Actuellement, dinnombrables associations de techniques sont utilises. Dautres exemples, galement utiliss pour lquarrissage, sont brivement dcrits dans la section 2.2.2 et dans le tableau 2.5. Le tableau 2.2 prsente la qualit des graisses produites par ces diffrents procds.
Systme Fonte des graisses/quarrissage par schage dicontinu Schage continu dans la graisse recycle Pressage humide ou autre sparation, vaporation, schage dans la graisse, pressage Sparation, vaporation, Schage dans la graisse naturelle Cuisson et schage avec graisse ajoute dans des vaporateurs effets multiples, pressage Pressage humide, sparation, vaporation effets multiples, schage sans graisse Qualit de la graisse produite Graisse de basse qualit Graisse de qualit moyenne Schage difficile avec cuisson pralable sous pression Graisse de qualit moyenne Graisse de bonne qualit.

Tableau 2.7: Relation ente le procd de fonte des graisses/quarrissage et la qualit de la graisse produite [289, EFPRA, 2002] Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 55

Chapitre 2

2.2.2

Equarrissage

Bien que cette section soit consacre lquarrissage, lattention du lecteur est attire sur le fait que cette activit est, comme cela a t signal dans la section 2.2.1, similaire en de nombreux points la fonte des graisses et que certains des quipements dcrits sont identiques dans les deux processus. Les produits de dpart diffrent, les conditions de sparation des graisses, de leau et des parties solides varient donc en consquence. Les matires premires utilises pour lquarrissage sont frquemment des dchets, souvent en dcomposition, elles occasionnent donc des problmes dodeurs lors de leur stockage et de leur transformation, ce qui fait appel des techniques spcifiques au traitement des odeurs et des eaux uses forte DBO. Le terme transformation est utilis dans le rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE [287, EC, 2002] pour dcrire des oprations qui sont gnralement dites dquarrissage . Le processus dquarrissage utilise les sous-produits animaux issus de la production de viande, en provenance, par exemple, des abattoirs, des boucheries, des supermarchs et des levages de btail. Ces sous-produits incluent les carcasses, les morceaux de carcasses, ttes, pieds, abats, excdents de graisses, excdents de viandes, peaux, plumes et os. Par exemple, 10 11 % dun porc est quarri [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]. En Allemagne, 35 % en moyenne du poids vif de toutes les espces est trait par quarrissage non comestible [347, German TWG members, 2003]. Le type de matire premire utilis varie dune usine dquarrissage lautre. Certains tablissements sont spcialiss dans une espce particulire, en produisant par exemple exclusivement des farines et graisses de volailles. Le processus dquarrissage comprend un certain nombre dtapes de transformation, comme indiqu ci-aprs, bien que leur ordre puisse varier selon les installations. La matire premire est rceptionne lusine et stocke. Pour la prparer lquarrissage, il est en gnral ncessaire den diminuer la taille, afin de respecter les exigences du rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE. La matire est ensuite chauffe sous pression afin de dtruire les micro-organismes et de supprimer lhumidit. Les graisses liqufies et les protines solides sont spares par centrifugation et/ou pressage. Le produit solide peut alors tre rduit en poudre pour en faire de la farine de protines animales, comme de la FVO ou de la farine de plumes. Les produits finis sont envoys au stockage puis lexpdition [241, UK, 2002]. Les dchets solides, liquides et gazeux sont alors traits puis limins, avec ventuellement une phase de stockage intermdiaire. Pour certaines matires, les conditions de strilisation sont nonces dans le rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE. Le rglement sur les sous-produits animaux n1774/2002/CE nonce les conditions dquarrissage des sous-produits animaux qui ne sont pas destins la consommation humaine. Ces conditions varient en fonction du risque associ aux substances transformes. Les risques sont rpartis selon les matires de catgorie 1, 2 ou 3, qui sont dfinies. Ces conditions incluent, par exemple, lexigence que les abattoirs soient spars des locaux de transformation des sousproduits animaux, la sparation des zones propres et souilles , une capacit adquate de services spcifiques et un quipement de compactage. Le rglement mentionne galement les exigences gnrales en matire dhygine et les conditions dtailles de fonctionnement, y compris la taille des particules, la temprature, la dure et la pression. Ces lments sont rsums dans le tableau 2.3.

56

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 2
Rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE Catgorie 1 EST confirme, suspecte et radiquer (si lincinration na pas t directe) 1 (strilisation) 2 150 3 30 4 30 5 20
(1)

METHODE

Taille max. des particules (mm)

Temprature et dure simultanes (C) (min)

Pression requise ?

Lot ?

Continu ?

Rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE Catgorie 1 (hors EST)

Rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE Catgorie 2

Rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE Catgorie 3

(si lincinration na pas t directe) Oui, puis incinrer, co-incinrer ou mettre en dcharge Oui, puis incinrer, co-incinrer ou mettre en dcharge Oui, puis incinrer, co-incinrer ou mettre en dcharge Oui, puis incinrer, co-incinrer ou mettre en dcharge Oui, puis incinrer, co-incinrer ou mettre en dcharge

50

> 133 > 100 > 110 > 120 > 100 > 110 > 120 > 100 > 110 > 120 > 80 > 100

20 Oui (1) 125 120 50 95 55 13 16 13 3 120 60 Oui Oui

Oui, puis incinrer ou co-incinrer Oui, puis incinrer ou co-incinrer Oui, puis incinrer ou co-incinrer Oui, puis incinrer ou co-incinrer Oui, puis incinrer ou co-incinrer

Non

Oui

Oui

Non

Oui

Oui

Non

Oui

Oui

(si lincinration na pas t directe) Lune de ces mthodes DOIT tre utilise, mais les voies dutilisation ou dlimination ultrieures requises/ autorises des produits sont nonces dans le rglement 1774/2002/CE.

(si lincinration na pas t directe) Lune de ces mthodes PEUT tre utilise, mais les voies dutilisation ou dlimination ultrieures autorises des produits sont nonces dans le rglement 1774/2002/CE.

Non

Oui

Oui

Pression de 3 bar (300 kPa) produite par vapeur sature : tout lair est vacu et remplac par de la vapeur dans la chambre de strilisation La co-incinration et lincinration de dchets mlangs ne font pas partie des limites de ce document

Tableau 2.8: Rsum des processus dquarrissage autoriss par le rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE (Pour des informations dtailles sur les exigences, les autorisations et les interdictions, vous pouvez vous rfrer la lgislation)

RHC/EIPPCB/SA_BREF_FINAL

Version November 2003

57

Chapitre 2

Les conditions de fonctionnement et la squence des oprations peuvent varier du fait de la nature de la matire premire ou des proprits souhaites du produit final, sous rserve que les exigences du rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE soient respectes. Plus la teneur en solides sans matires grasses de la matire premire est leve, plus grande sera la quantit de farine animale produite. Plus il y a dos dans la matire premire, moins la farine contiendra de protines, dans la mesure o les os ont une teneur en protines plus faible que celle de la viande ou des abats. Si la matire premire contient une forte proportion dos, le produit aura une forte teneur en minraux. Le rendement moyen en graisse et farine dune usine dquarrissage est environ 35 45 % de la quantit de matires premires qui alimente lusine. Parmi des exemples de matires premires, on trouve de la viande pure qui peut contenir jusqu 75 % deau, des os nettoys dune section de dsossement, qui peuvent contenir 45 % de solides et des substances trs grasses qui peuvent contenir 95 % de graisses. Dautres informations sont donnes dans le tableau 2.4 La composition du produit dtermine dans une certaine mesure sil sera utilis ou limin. Le produit de dpart peut tre une quelconque partie de lanimal, constitue dune seule substance, comme les plumes ou le sang, ou dun mlange. Au cours des annes qui ont prcd la crise de lESB, la tendance tait lquarrissage des diffrentes parties de lanimal sparment, en rponse des besoins spcifiques des clients. Linterdiction dutiliser des farines dans lalimentation animale a pu modifier cette tendance ; le processus dquarrissage est alors devenu une voie dlimination dun grand nombre de sous-produits animaux. Dsormais, il est interdit de nourrir des animaux de ferme dtenus, engraisss ou levs pour la production daliments avec des protines animales transformes, de trs rares exceptions prs, par la dcision du Conseil n 2000/766/CE du 4 dcembre 2000 relative certaines mesures de protection l gard des encphalopathies spongiformes transmissibles et l utilisation de protines animales dans l alimentation des animaux [88, EC, 2000].

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 2

Matires premires Produits finis Condensat (Eaux uses) Carcasses danimaux Farine animale Graisse animale Condensat Dchets dabattoirs (viande rouge) Farine animale Graisse animale Condensat Os Farine osseuse Graisse animale Condensat Sang Farine de sang Condensat Poils Farine de poils Condensat Dchets de volailles Farine de volaille Graisse animale Condensat Plumes Farine de plumes Condensat

Quantit kg 1000 240 90 670 1000 150 120 730 470 470 90 440 1000 140 860 1000 300 700 1000 190 160 650 1000 330 670

Protines % 15 62 0 0 9 60 0 0 40 40 0 0 12 88 0 28 85 0 12 65 0 0 28 85 0 kg 149 149 0 0 90 90 0 0 188 188 0 0 123 123 0 255 255 0 124 124 0 0 281 281 0

Matire minrale % kg 4 16 0 0 2 13 0 0 40 40 0 0 1 5 0 1 2 0 2 11 0 0 1 2 0 38 38 0 0 20 20 0 0 188 188 0 0 7 7 0 6 6 0 21 21 0 0 7 7 0

Graisses % 12 12 99 0 14 12 99 0 12 12 99 0 0 2 0 2 7 0 18 12 99 0 2 7 0 kg 118 29 89 0 137 18 119 0 56 56 89 0 3 3 0 21 21 0 181 23 158 0 23 23 0 %

Eau kg 68 5 1 100 74 5 1 100 5 5 1 100 87 5 100 72 6 100 66 6 1 100 69 6 100 683 12 1 670 739 8 1 730 24 24 1 440 867 7 860 718 18 700 663 11 2 650 690 20 670

Le total des protines, des matires minrales, de la graisse et de leau natteint pas ncessairement 100 % car les substances mentionnes contiennent dautres ingrdients, comme de lamidon, des acides nucliques et des fibres pures. Les chiffres ne sont quindicatifs, car ils dpendent de la composition relle de la matire premire.

Tableau 2.9 : Quantits de produits habituellement issues de lquarrissage de 1000 kg de divers sous-produits dabattage [49, VDI, 1996]

Le sang qui nest pas destin lalimentation ou lindustrie pharmaceutique peut tre transform. Le sang est gnralement constitu denviron 18 % de matire sche, souvent moins, comme au Royaume Uni o il en contient un maximum de 16 % en hiver et 10 % en t [289, EFPRA, 2002]. Il est possible den ter une partie de leau, par diffrents moyens, avant sa transformation. Dans la premire phase du schage, le sang est coagul grce de la vapeur. Toutefois, ceci peut causer dimportants effluents, cause de la quantit substantielle de matires solubles pouvant tre vacues avec leau contenue dans le sang lors de la centrifugation du sang coagul. Jusqu 50 % de leau contenue dans le sang peut tre limine de cette manire, avant le schage. Le sang concentr est goutt et les 40 % deau restants sont limins par diverses tapes de schages en tuve ou lair. A partir du sang dorigine, on obtient environ 15 20 % de farine de sang. Le schoir anneau continu est lun des types dquipements de schage. Il consiste en une cuve double paroi munie de lames rotatives qui permettent dviter les grippures. Lair vacu peut traverser un purateur eau qui rduira les missions de poussire. La contamination de leau par le sang peut tre restreinte par clarification dans une cuve de dcantation avant que leau ne soit dverse.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

59

Chapitre 2

2.2.2.1

Transformation des carcasses et des dchets

La prparation des matires transformer, ainsi que quelques exemples des nombreuses mthodes dquarrissage actuellement en vigueur, qui illustrent les grands principes, sont prsents ci-dessous. Prtraitement et pr-broyage La qualit des farines animales et du suif issus de la transformation des sous-produits animaux dpendra du type de matire premire, de la dure de stockage et de la temprature avant transformation, ainsi que du procd dquarrissage lui-mme. Il est traditionnellement demand de maintenir les AGL un bas niveau. A cet effet, la matire premire doit tre traite ds que possible aprs avoir t prleve sur lanimal, les tempratures de stockage excessives doivent tre vites, la matire premire ne doit pas entrer en contact avec le contenu des panses et intestins et le pr-dcoupage de la matire premire doit tre effectu juste avant le dbut du traitement la chaleur. Ces conditions sont pleines de bon sens cologique car, en minimisant le degr de dgradation des matires transformer, elles rduisent les problmes dodeurs et deaux uses. Il est possible que la dpouille manuelle soit effectue lusine dquarrissage. Les carcasses entires et les morceaux de carcasses sont rduits mcaniquement avant la transformation. Le rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE donne la taille maximale des particules pour les sous-produits transformer. Cette taille dpend de la catgorie laquelle ils appartiennent ainsi que dfini dans le rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE et de la voie dutilisation ou dlimination quil est prvu quils suivent. Les limites de taille sont prsentes dans le tableau 2.3. Strilisation Le rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE spcifie dans quelles circonstances la strilisation est exige cest--dire la mthode 1 de lannexe V, chapitre III. Les conditions atteindre sont rsumes dans le tableau 2.3 ; on y dcrit galement des exemples de strilisation par lots ou en continu. La strilisation peut tre effectue en totalit ou en tant que phase prcdant ou suivant le processus. Les sous-produits, dont la taille ne dpasse plus 50 mm, sont striliss 133C pendant 20 minutes au moins, sans interruption, une pression (absolue) dau moins 3 bar (300 kPa) produite par de la vapeur sature. Strilisation par lots Il est possible davoir recours un cuiseur horizontal double paroi et agitateur, appel cuiseur dquarrissage sec. Un exemple de ce type dquipement peut traiter des lots allant jusqu 15 tonnes de sous-produits animaux. Les instruments dagitation sont composs dinstruments de fusion sche classiques et chauffs. Ils peuvent servir la fois de schoirs et dagitateurs et sont principalement utiliss dans les installations de petite taille capacit moins leve. La dure de strilisation et de schage est de 3 5 heures pour un lot denviron 1,5 10 tonnes [163, German TWG Members, 2001]. Strilisation en continu Les strilisateurs en continu actuels consistent en un systme de prchauffeurs et de rchauffeurs avec un dispositif de fixation. Ils peuvent tre monts horizontalement en srie ou verticalement en un systme compact. La matire premire est transporte depuis linstallation de chargement, ou elle peut tre mlange de la graisse, vers une pompe piston qui presse la matire haute pression dans lintgralit du systme. Dans les prchauffeurs, qui sont constitus dun conteneur cylindrique muni de tuyaux de chauffage, la matire premire est chauffe approximativement 75 80C par la vapeur provenant de la strilisation. Dans une deuxime tape, savoir dans le rchauffeur, la matire atteint une temprature de 133C par injection indirecte de vapeur. Le rchauffeur est galement un changeur de chaleur muni de tuyaux de chauffage. La troisime tape se droule au niveau du dispositif de fixation, dont les
60 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 2

dimensions doivent convenir une capacit maximale. La pression de 3 bar (300 kPa) est garantie par le systme de maintien de la pression install lextrmit du dispositif de fixation, qui ne souvre que sous une pression de 3 bar (300 kPa). Le mlange des matires premires a lieu dans le systme de conduites. Aprs dversement de la matire strilise, la vapeur dchappement est isole dans un cyclone et rutilise pour le prchauffage. Quelques systmes dquarrissage Il y a un grand nombre de systmes dquarrissage actuellement utiliss dans les diffrents pays de lUE, mais tous sont bass sur des principes similaires. Les combinaisons des diffrents processus individuels sont galement multiples. Le tableau 2.5 prsente certains des systmes les plus couramment utiliss, qui sont ensuite dcrits dans les paragraphes suivants.
Systme Consommation dnergie(1) (kg combustible/t de sous-produit trait) 55 - 60 approx. 55 40 - 45 Cuiseur sous pression Avant Aprs Non Non Non Oui Oui Graisse (% restant dans la farine animale) 12 - 15 10 - 15 10 - 15

Equarrissage/fonte des graisses par schage discontinu Schage continu dans la graisse recycle Pressage humide ou autre sparation, vaporation, schage dans la graisse, pressage Sparation, vaporation, Schage dans la graisse naturelle Cuisson et schage dans la graisse ajoute dans un vaporateur effets multiples, pressage Pressage humide, sparation, vaporation effets multiples, schage sans graisse
(1)

approx. 55 35 - 40

Non Non

Oui Oui

8 - 10 10 - 15

35 - 40

Oui

8-9

Energie en kWh non disponible

Tableau 2.10: Systmes dquarrissage et de fonte des graisses couramment utiliss [289, EFPRA, 2002]

Equarrissage par schage discontinu La squence des oprations peut varier dune installation lautre, mais les principes restent les mmes. La mthode de fabrication par schage discontinu est prsente dans la figure 2.4 et est constitue du mme quipement que celui utilis dans le processus discontinu de fonte des graisses. Le cuiseur, dans lequel on dverse un lot de matire premire, est constitu dune cuve horizontale double paroi indirectement chauffe la vapeur. Un agitateur, souvent creux et indirectement chauff la vapeur, sert mlanger le contenu et assurer un chauffage rapide et uniforme. La cuve et lagitateur peuvent tous les deux tre approvisionns en vapeur une pression denviron 6 7 Pa. La cuisson prend environ 2,5 heures, durant lesquelles le contenu est chauff et strilis et la plus grande partie de leau vapore, jusqu une teneur dapproximativement 8 10 %. Ce qui
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Chapitre 2

reste dans le cuiseur est alors dvers dans un percolateur, sorte de cuve quipe dun tamis au fond, qui sert drainer la graisse libre. Le rsidu solide du percolateur, qui contient toujours 30 35 % de graisse est alors dgraiss pour atteindre la teneur voulue en graisses, au moyen dune presse vis (dispositif dextraction), dune centrifugeuse poussoir ou panier. La matire peut galement tre dcharge dans une installation dextraction par solvant, bien que cette technique soit de moins en moins utilise. Le tableau 2.6 compare les efficacits relatives des diffrents types dquipement de sparation. La graisse rcupre est purifie sparment.
Equipement utilis Presse vis Poussoir Centrifugeuse panier Extraction par solvant Teneur en graisse (%) (niveau de dpart : 30 - 35 %) 10 13 12 15 12 17 2-8

Tableau 2.11: Efficacit relative de la sparation des graisses la fin du processus dquarrissage par schage discontinu [145, Filstrup P., 1976]

La graisse achemine depuis le percolateur et linstallation de dgraissage contient une certaine quantit de particules fines. Elle peut tre clarifie dans un sparateur. Schage continu dans la graisse ajoute Les matires premires sont rduites en particules dune taille maximale de 50 mm. Elles sont ensuite strilises soit immdiatement, dans un cuiseur discontinu ou dans une cuve de cuisson pression continue, soit aprs schage et sparation dans un cuiseur discontinu avec injection de vapeur vive. La cuisson et le schage ont lieu dans un schoir en continu avec de la graisse recycle. La matire sche est goutte et presse pour en extraire la graisse. Le processus est fortement consommateur dnergie mais linstallation est compacte et le systme bien tabli [289, EFPRA, 2002]. Pressage, vaporation, schage dans la graisse et pressage Les matires premires sont rduites en particules dune taille maximale de 20 30 mm puis cuites sous pression. Elles sont ensuite presses dans une presse vis pour sparer les solides des liquides, en loccurrence les graisses et le soluble. Le tourteau ainsi obtenu est sch dans un schoir disque fonctionnement continu. Le liquide est vapor dans un vaporateur vide effets multiples et le concentr est mlang au tourteau. Lvaporation et le schage ont ensuite lieu pour les composants gras et la graisse est extraite ultrieurement dans une presse. La consommation dnergie est basse et la farine a une forte teneur en graisse [289, EFPRA, 2002]. Sparation, vaporation et schage dans la graisse naturelle Les matires premires sont rduites en particules de taille comprise entre 25 et 50 mm et cuites sous pression. Les os en morceaux grossiers peuvent tre ts par filtrage. Les solides, le soluble et la graisse sont spars dans un tricanteur. La graisse est ensuite purifie et le soluble est concentr dans un vaporateur vide. Le concentr est mlang au solide et sch dans un schoir en continu. La teneur en graisse dans la farine est faible. Le schage pour les matires premires contenant beaucoup dos peut tre difficile et il est parfois ncessaire de faire recirculer la farine [289, EFPRA, 2002]. Cuisson et vaporation effets multiples dans de la graisse ajoute, pressage Les matires premires sont finement haches et fluidises avec de la graisse recycle. La mixture qui en rsulte est vapore dans des vaporateurs vide effets multiples, cest--dire des tubes verticaux changeurs de chaleur, avec chambre de sparation, utilisant de la vapeur vive et de la vapeur dvacuation provenant du processus. La graisse est spare dans des dispositifs dextraction. Le cycle de cuisson sous pression peut tre appliqu avant ou aprs le schage et peut tre continu. Le systme est faiblement consommateur en nergie et est utilis
62 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 2

par exemple en Belgique, en Allemagne, aux Pays Bas et au Royaume Uni [289, EFPRA, 2002]. Pressage, sparation, vaporation sous vide, schage sans graisse Les matires premires sont rduites en particules dune taille infrieure 20 mm, coagules et presses dans une presse double vis. Le tourteau est sch dans un schoir disque chauff indirectement par de la vapeur vive. En phase liquide, les graisses, le soluble et le dpt sont spars dans un tricanteur. La graisse est purifie et strilise et le soluble est vapor dans un vaporateur vide effets multiples qui utilise la vapeur dvacuation dgage par le processus. Le liquide concentr est mlang au tourteau qui sera ensuite sch. La farine qui en rsulte est strilise sous pression au moyen de vapeur vive. Ce systme a une faible consommation dnergie. Il reste moins de 10 % de graisse dans la farine. Ce systme est principalement utilis au Danemark, en Irlande et en Italie [289, EFPRA, 2002]. 2.2.2.2 Transformation des plumes et des soies de porcs

La premire tape de la transformation de plumes et des soies de porc est lhydrolyse, qui libre la kratine. La kratine est une protine indigestible. Une fois hydrolyse, la matire est sche pour produire une farine digestible riche en protines. Avant linterdiction dutiliser certaines protines animales dans lalimentation animale, cette farine pouvait tre vendue sparment, mais elle tait en gnral mlange dautres types de farines et utilise comme concentr de protines. Les soies de porcs et les plumes sont traits sparment, car les conditions (temprature/dure) ncessaires lhydrolyse de ces deux produits sont diffrentes. Un traitement la chaleur plus puissant est ncessaire pour ouvrir les poils de porcs. Les processus peuvent tre mis en uvre de manire discontinue dans des cuiseurs dquarrissage sec, o la matire contenant de la kratine est expose une forte temprature (135 145C) et une forte pression pendant 30 60 minutes. La pression est alors relche et le produit est sch et broy. Ceci peut liminer la ncessit de recourir la dshydratation mcanique. Il existe galement un quipement spcial dquarrissage pour lhydrolyse continue des plumes et/ou des poils. La matire est transporte en petits lots dans une chambre de compression, o elle est prchauffe, puis dans lunit dhydrolyse, o elle est traite la vapeur directe dans des conditions de pression appropries sur une plus courte dure (10 15 minutes en temps normal). La matire hydrolyse quitte le racteur par le fond. Une partie de leau est enleve dans une dcanteuse. Une unit dvaporation est utilise pour concentrer le liquide. Le produit dshydrat est sch part ou avec dautres produits de la transformation [134, Nordic States, 2001]. La figure 2.6 rsume le processus dquarrissage des plumes et des poils de porc.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

63

Chapitre 2

Figure 2.6: Schma de lquarrissage des plumes et des poils [163, German TWG Members, 2001]

La transformation des plumes et des poils dgage de fortes missions de sulfure dans les eaux uses. Il est par consquent important dliminer le H2S, car le sulfure peut diminuer lefficacit des boues actives et de fait nuire au processus de traitement biologique des eaux uses [163, German TWG Members, 2001].

2.2.3

Production de farine et dhuile de poisson

En principe, le processus de fabrication de la farine de poisson consiste enlever lhuile et leau de la matire premire et de sparer la matire en trois lments, savoir lhuile, la farine et leau. Leau est rejete, gnralement en mer. Le processus est caractris par la transformation continue de trs grandes quantits de matire premire. La production se droule gnralement 24h sur 24, consomme beaucoup dnergie et deau de mer et ne requiert quun minimum de travail manuel. La production de farine et dhuile de poisson peut tre rsume comme suit, la figure 2.7 prsentant le processus avec la matire premire, la matire intermdiaire et le produit final.

Figure 2.7: Flux de matire dans la production de farine et dhuile de poisson [140, Minck F., 2001]

Matire premire Poissons entiers pchs en mer ou morceaux de poisson provenant de lindustrie du filetage. Dchargement

64

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 2

Si les poissons sont pchs spcifiquement pour la transformation en farine et huile de poisson, ils sont dchargs des bateaux de pche et pess. Au cours du dchargement, des chantillons de poissons de 300 500 kg, soit 70 100 chantillons ponctuels sont prlevs et analyss pour dterminer la qualit de la matire premire. La fracheur est extrmement importante pour la qualit du produit final. Le paramtre utilis pour mesurer la fracheur est lazote volatil total (AVT), lazote cr par la dgradation des protines dans la matire premire. Idalement, la matire premire devrait tre frache et sche. Elle contient souvent de leau qui provient de la fonte de la glace dans laquelle le poisson est conserv. Silo rgulateur pour matire premire La matire premire est stocke dans un silo dune capacit de 16 24 heures. La capacit de dchargement est plus importante que la capacit de production dans la mesure o linstallation ne contrle pas les horaires de livraison des bateaux, la production a donc lieu 24h sur 24. Le dchargement se droule plutt en journe. Les silos doivent tre vides lorsque le dchargement recommence le jour suivant, pour maintenir un flux de production frais. Cuiseur Les poissons sont constitus deau 70 - 75 %. Ils sont cuits la vapeur indirecte pendant 20 minutes dans leur propre eau 90 100C. Les protines coagulent et forment le tourteau. Presse Les poissons cuits sont presses pendant 15 minutes dans une presse vis, afin de produire un liquide appel eau de presse et un solide appel tourteau. Leau de presse contient de la matire sche et de la matire solide, appele particules fines. Le tourteau est constitu 50 % de matire sche. Dcanteuse Leau de presse est nouveau dcompose, dans une dcanteuse, afin de produire de leau de dcantation et un autre solide appel grax. Centrifugeuse Leau de dcantation est nouveau dcompose par centrifugation pour produire de lhuile de poisson et un liquide contenant de la matire sche dissoute et de petites quantits de solides en suspension, appel soluble brut de poissons. Prs de 20 % de la farine de poisson se trouve dans ce soluble. Evaporateur Le soluble brut de poisson est concentr par vaporation dans un vaporateur pendant 30 minutes, pour donner un liquide contenant environ 40 % de matire sche, appel concentr de soluble. Leau de refroidissement dans les vaporateurs est de leau de mer. Schoir Le tourteau, le grax et le concentr de soluble sont mlangs et schs pendant 1 2 heures pour donner de la farine de poisson. Les schoirs utiliss dans les usines de production de farine de poisson sont aujourdhui presque tous chauffage par vapeur indirecte. La chaleur est transfre la matire scher par des disques creux et rotatifs monts sur un axe horizontal. Les vieux modles de schoirs tambour chauffe directe sont remplacs et les autres mthodes de schage (comme le schage par pulvrisation) ne sont utilises que pour des quantits assez faibles de certains types de farines [155, Nordic Council of Ministers, 1997]. La sparation de lhuile et de la farine devient dans certains cas de plus en plus importante cause des niveaux accrus de dioxines dtects dans les poissons et des craintes relatives la sant humaine qui y sont associes. La farine de poisson obtenue partir du tourteau, de la bouillie de dcantation (grax) et du concentr de soluble est appele farine entire . Selon la temprature de schage, la farine est appele farine normalement sche ou farine sche basse temprature (farine BT). Cette dernire est sche dans des schoirs vide. La plus grande partie des farines de poisson
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Chapitre 2

produites est de loin constitue de farine entire de diffrentes sortes et qualits. De plus, il existe de nombreuses farines spciales, bases sur un ou plusieurs des nombreux produits intermdiaires des usines farines de poisson. Ces farines portent des noms tels que de farine de tourteau ou farine de concentr de soluble [155, Nordic Council of Ministers, 1997]. Refroidisseur de farine La farine de poisson est refroidie lair dans un refroidisseur, ce qui garantit sa qualit et rend le broyage possible. Broyeur La farine de poisson est broye en particules dune taille spcifique au moyen de concasseurs marteaux. Purification de lhuile Lhuile de poisson qui sort de la centrifugeuse est lave leau chaude dans une autre centrifugeuse puis dcante et stocke. Si ncessaire, il est possible de la faire passer travers un filtre-presse en carbone pour en ter les traces de dioxines. Le carbone utilis est incinr dans un incinrateur pour dchets dangereux. Stockage La farine et lhuile de poisson peuvent tre stockes pendant au moins un an dans des entrepts et des rservoirs. Exemple dinstallation La Figure 2.8 prsente un schma simplifi du processus de production dans une grande usine de production de farine de poisson. Cet aperu ne montre que les flux les plus importants.

Figure 2.8: Schma du processus de production dans une grande usine danoise de farine de poisson [155, Nordic Council of Ministers, 1997]

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La Figure 2.8 montre comment la production peut tre divise en deux units compltement spares travers lesquelles des qualits diffrentes de matires premires et des types diffrents de farines peuvent tre transforms simultanment. Les rservoirs de rgulation pour les liquides de presse, le soluble brut de poisson et le concentr de soluble, larrive deau provenant du sang, lunit de transformation de leau issue du sang et la toute nouvelle unit de production de farines spciales ny figurent pas. Une soupape dchange dnergie a t monte au point X , de manire fournir de lnergie cest--dire un excs de vapeur provenant des deux schoirs BT (schoirs vide) la phase 1 de lvaporateur excs de chaleur, la vapeur restante pouvant tre achemine vers les condenseurs baromtriques. Lvaporateur de chaleur peut galement recevoir lexcs de vapeur en provenance des schoirs normaux, qui fonctionnent la pression atmosphrique. Lorsque lusine reprsente dans le schma produit un excs de chaleur, ce surplus est conduit travers lchangeur de chaleur vers un rseau de chauffage urbain, si ncessaire. Il ny a que peu dusines de farine de poisson qui fournissent de la chaleur de cette manire. Au cours du fonctionnement, un excs de condensat est continuellement produit sur le ct primaire de lchangeur de chaleur. Ce surplus est canalis. Lchangeur de chaleur peut galement recevoir de la chaleur provenant dautres sources de condensat, qui ne figurent pas sur le schma, dans un souci de clart de lecture.

2.2.4

Transformation des os

Le diagramme de la Figure 2.9 rsume le processus de transformation des os.

Figure 2.9: Schma de la transformation des os [163, German TWG Members, 2001]

2.2.5

Transformation du sang production de plasma et de globules rouges schs

Lquarrissage est prsent dans la section 2.2.2.1 La transformation du sang utilise le sang danimaux qui ont t considrs propres la consommation humaine par un vtrinaire officiel, aprs une inspection post-mortem.

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Chapitre 2

Collecte du sang A labattoir, aprs le levage, les btes tourdies sont frappes la base du cou avec un couteau de saigne. Ce coup tranche les principaux vaisseaux sanguins, y compris au moins lune des artres carotides et des veines jugulaires. Le sang jaillit de lorifice de saigne et scoule dans un rservoir, un canal ou une cuve de collecte qui reoit le sang de plusieurs animaux. Le sang destin la prparation de plasma sch ne doit pas coaguler. Pour viter ceci, il est mlang une solution de citrate de sodium et/ou de phosphate de sodium. Les collectes peuvent tre effectues individuellement mais ceci nest pas pratique pour un grand nombre danimaux. Elles sont en gnral mises en commun au point de collecte. Filtrage et centrifugation Le sang est filtr labattoir et lusine de transformation. Suite la filtration, il est centrifug afin de sparer le plasma des globules rouges. Cette opration est pratique soit labattoir soit lusine de transformation. Ces deux procds permettent galement denlever les particules grossires. Sil y a un pouvoir infectant, il se trouvera principalement dans la partie cellulaire. Le plasma nen sera pas ncessairement exempt, mais le pouvoir infectant sera considrablement diminu par la sparation davec les cellules. Trois nouvelles tapes de filtration suivent la centrifugation. Lquipement qui suit est rserv soit au plasma soit aux globules. Production de plasma Le plasma est collect dans une cuve de stockage rfrigre en acier inoxydable refroidie 4C. A ce stade, les plasmas provenant de diffrentes sources sont mlangs dans la cuve de stockage. Une seule cuve peut contenir le sang de 1500 1800 porcs ou de 350 750 bovins adultes. Il est possible de mlanger le plasma de bovins avec celui des porcs [202, APC Europe, 2001]. Le plasma reu de labattoir contient environ 8 % de solides, qui seront enlevs par osmose inverse et/ou nanofiltration. Cette opration a galement pour consquence de concentrer le plasma, en enlevant leau, les minraux et lanticoagulant. Les filtres permettent dter les particules dun diamtre pouvant atteindre 1 nm. Le plasma purifi est alors homognis mcaniquement et mis sous pression, en vue du schage par pulvrisation. Une autre possibilit est de concentrer le plasma par vaporation sous vide. Cette technique. permet denlever leau du plasma sous vide moins de 40C. Le schage par pulvrisation consiste injecter le plasma dans une chambre de schage chauffe, haute pression, pour former de fines gouttelettes de 10 - 200 m de diamtre, au moyen dun gicleur haute pression. Le type de gicleur dpend de la configuration de la chambre de schage et du flux dair chaud. La chambre de schage est la partie du dispositif o de minuscules gouttelettes de plasma entrent en contact avec lair chaud, ce qui permet au processus de schage davoir lieu. Lorsque les gouttelettes rencontrent un courant dair chaud, lhumidit sen vapore rapidement et elles forment une poudre sche. Il est trs important que les gouttes soient toutes uniformes en taille et quelles soient produites un rythme rgulier, ainsi toutes les particules sont exposes aux mmes conditions de temprature. Des gicleurs spcifiques ont t spcialement conus cet effet. Lair qui circule travers la chambre de schage est de lair atmosphrique finement filtr et chauff lors de son passage dans un rchauffeur vapeur ou un gnrateur combustion indirecte au gaz. Un ventilateur centrifuge agite lair dans le systme de circulation. Dans une installation, la temprature dentre est de 240C. Le temps minimal de contact est de 15 secondes dans cette mme installation, mais il peut aller jusqu 30 secondes dans dautres usines. La temprature de sortie est de 90C.

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Chapitre 2

Le plasma est ensuite conditionn en sacs et stock. Son humidit est infrieure 10 %. On lutilise pour lalimentation des animaux de compagnie et des porcelets [201, APC Europe, 2000]. Le plasma peut actuellement tre utilis dans lindustrie de la viande, par exemple dans le jambon cuit et les saucisses et pour la production daliments pour animaux de compagnie [271, Casanellas J., 2002]. Le processus est illustr dans la Figure 2.10.

Figure 2.10: Processus de fabrication du plasma sch par pulvrisation [202, APC Europe, 2001] Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 69

Chapitre 2

Production de globules rouges La partie contenant les globules rouges est pompe sous haute pression, sche par pulvrisation, ensache et stocke de la mme manire que pour le plasma, hormis le fait que, puisque la partie contenant les globules rouges contient dj 30 % de solides, il nest pas ncessaire de la concentrer avant de la scher. La temprature du schage par pulvrisation des globules rouges est plus leve que celle du plasma, savoir plus de 250C. Le processus est illustr dans la Figure 2.10. Les globules rouges schs servent de pigment naturel dans lindustrie de la viande, lalimentation des animaux domestiques, lalimentation animale et entrent dans la composition des engrais. Elimination des dchets Le processus de schage par pulvrisation produit des dchets solides et liquides. Les dchets solides sont dans leur majeure partie des dchets biologiques issus de la filtration, de losmose et du nettoyage. Tous les dchets biologiques sont en suspension dans leau. Ils sont filtrs et les eaux uses sont ensuite soumises une biodgradation dans une UTEU. Les eaux uses contiennent des solides, des dtergents et des dsinfectants provenant du nettoyage des vhicules et des quipements, comme les centrifugeuses. Les solides sont incinrs ou mis en dcharge. Les boues de lUTEU sont riches en protines et peuvent tre compostes avec dautres matires.

2.2.6

Fabrication de glatine

La glatine est une protine naturelle, soluble, glifiante ou pas, obtenue par hydrolyse partielle du collagne produit par les os, les peaux et les tendons dun animal (y compris les poissons et les volailles) [85, EC, 1999]. Les matires premires utilises incluent les os, les peaux fraches ou congeles de bovins, les couennes de porcs et les peaux de poissons. Lutilisation des peaux ayant t tannes est interdite dans la production de glatine destine la consommation humaine [85, EC, 1999]. Le rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE exige que toutes les matires destines la production de glatine appartiennent la catgorie 3, ainsi que dfinie dans ce document. Il existe plusieurs processus de production de glatine. Ils dpendent dans une certaine mesure des matires premires utilises, bien quaprs dminralisation et dgraissage des os et traitement lacide des couennes de porcs, les diffrentes tapes de lextraction de glatine dans certains des processus utilisant des os, des peaux de bovins et des couennes de porcs soient trs similaires. Les principaux processus de fabrication de glatine sont rsums dans la Figure 2.11 et chacune des tapes est ensuite dveloppe. DESCRIPTION DES PRINCIPAUX PROCESSUS DE FABRICATION DE GELATINE [249, GME, 2002] Toutes les oprations qui entrent dans le processus de fabrication des huit types de glatines sont reprsentes dans la Figure 2.11 puis individuellement dans les Figure 2.13 2.20 (incluses). Comme on peut le constater dans la Figure 2.11, de nombreuses oprations sont communes plusieurs processus et, dans certains cas, tous les processus. Les techniques permettant de minimiser la consommation et les niveaux dmission chacune de ces oprations sont par consquent largement applicables dans toute lindustrie de fabrication de glatine.

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Chapitre 2

Figure 2.11: Principaux processus de fabrication de glatine [249, GME, 2002] Voir galement les Figure 2.13 2.20 (inclues) RHC/EIPPCB/SA_BREF_FINAL Version November 2003 71

Chapitre 2

Chaque opration unitaire est dcrite ci-dessous A Dgraissage Les os non traits contiennent une grande quantit de viande, de parties molles et de graisse qui doivent tre limines. Un lot dos frais contient typiquement 46 % deau, 15 % de graisse, 19 % de protines et 20 % de minraux. Les os sont rduits en particules dune taille maximale de 20 mm dans un pr-broyeur, avant dtre dgraisss leau chaude une temprature de 75 90C pendant 15 30 minutes. Il existe un processus continu qui utilise un transporteur vis chauff la vapeur. Lagitation de leau chaude, le glissement et le frottement des os crass relchent la viande et les autres parties molles sur los. Le contenu de la cuve de dgraissage est divis entre les os, les tendons et les liquides contenant du suif et de leau. Les os peuvent tre lavs leau chaude, pour une humidit finale denviron 10 %. Les tendons peuvent tre presss pour en retirer la graisse et leau avant de les scher avec les os pour une humidit finale de 14 %. Le schage 85C prend 45 minutes [208, Croda Colloids Ltd, undated]. Dans un autre cas de figure, les tendons et le liquide peuvent tre spars par un dcanteur ou un tricanteur pour donner un liquide contenant du suif et de leau, puis les tendons peuvent tre schs dans un schoir disque rotatif, pour obtenir une humidit bien infrieure 10 %. La temprature que le produit atteint dans le schoir est denviron 110C pendant au moins 45 minutes [249, GME, 2002]. Les os et tendons schs sont tamiss 2 mm et 5 mm pour donner de la farine osseuse (pour la partie infrieure 2 mm), de la poudre dos intermdiaire (partie comprise entre 2 et 5 mm) et de la glatine dos/de tendons dgraisse (partie suprieure 5 mm). Le mlange de suif et deau est spar par centrifugation pour donner du suif purifi et de leau de fabrication. Les liquides sont maintenus une temprature de 85C pendant 30 minutes au cours de la sparation. Les particules solides tes du liquide au cours de la sparation, ainsi que les particules solides issues du pressage des tendons sont mlanges et sches pour obtenir une humidit infrieure 10 % en gnral. La temprature quatteint le produit dans le schoir est denviron 110C pour une dure minimale de 45 minutes. Lair est enlev grce des cyclones, qui permettent galement de sparer les particules fines des particules de plus grande taille destines la fabrication de glatine. Les copeaux dos sont classs par densit, au moyen dun hydrocyclone, car les os forte densit demandent plus de travail que les os faible densit, que ce soit pour la dminralisation ou pour lextraction de la glatine. Ils sont ensuite schs dans un four bande, avec une temprature dentre de 350C et une temprature de sortie de 150C. Les copeaux ne sont en contact avec lair chaud que pour une courte dure et ils sont galement refroidis par lvaporation de leau, par consquent, leur temprature nexcde normalement pas 85C. Le temps de schage varie de 20 60 minutes. Les os schs sont ensuite classs par taille, tout dabord au moyen de tamis rotatifs ou vibrants, en gnral de 2 5 mm puis en utilisant une Tableau densimtrique, qui est constitue dun filtre inclin muni dun aspirail ascensionnel sur lequel tombent les copeaux. En rgle gnrale, avec 1 kg dos, on obtient environ 200 g de copeaux dos dgraisss et schs. Cette tape de prtraitement nest pas ncessaire lorsque lon utilise des peaux.
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B Dminralisation Le processus de dminralisation consiste enlever les composants inorganiques, qui comprennent essentiellement des phosphates naturels et du carbonate de calcium. Les os dgraisss sont placs dans une solution concentre de HCl dun pH de 1 2, dans laquelle le phosphate tricalcique est transform en sel monocalcique soluble, qui est rejet en solution, pour tre ultrieurement dcompos en phosphate dicalcique, en chlorure de calcium soluble et en CO2. La raction chimique avec le HCl est donne ci-dessous : Ca3(PO4)2 + 4 HCl CaCO3 + 2 HCl Ca(H2PO4)2 + 2 CaCl2 CaCl2 + H2O + CO2

Pour 1000 kg dos dgraisss contenant 8 % deau et dont 63 % contiennent 7 % de CaCO3 et 56 % de Ca3(PO4)2, il faut approximativement 7700 litres de HCl 4 % pour une raction complte. Le rsidu solide, connu sous le nom dossine, est utilis dans la fabrication de glatine. Le processus de production de lossine peut prendre plusieurs jours selon la nature, la taille et la densit de la matire premire. Plusieurs fosses par exemple six contenant de lossine divers stades du processus se trouvent les unes ct des autres. Une nouvelle dose de HCL concentr 3,5 % est ajoute dans la fosse contenant lossine traite depuis le plus longtemps. Aprs environ 24 heures, cet acide est pomp et vers dans la fosse contenant la deuxime ossine en terme danciennet, tandis que lacide de cette fosse est pomp et dvers dans la fosse contenant la troisime ossine en terme danciennet. Le processus se poursuit par cette action discontinue contre-courant. De cette manire, la solution la plus jeune , qui a la concentration en acide la plus leve et la concentration en monocalcium la plus faible, extrait le sel de lossine dont le rendement est le plus bas. La solution la plus vieille , qui a la concentration en acide la plus faible, savoir environ 0,5 %, extrait le sel de lossine qui a le plus de sel fournir. Ce processus peut tre facilit par agitation de lair ; il est illustr dans la Figure 2.12. Chaque cuve de racteur implique dans le processus contient en gnral un lot de 20 50 tonnes de copeaux dos, mais il est galement possible dutiliser des cuves plus petites. La hauteur de ce type de rservoir peut atteindre environ 7 mtres pour un diamtre approximatif de 3,5 m. Les nouveaux racteurs sont souvent en acier plastifi. Dans un systme contenant 4 cuves de racteur, 200 tonnes de copeaux dos dgraisss peuvent tre traits en quatre jours, en quatre lots de 50 tonnes. Pour les dminraliser, il faut environ 1540 m 3 dHCl 4 %. Pour une installation efficace 90 %, cette quantit passe environ 1710 m3 en quatre jours, soit peu prs 17,8 m3 l/h.

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Chapitre 2

Figure 2.12: Schma de dminralisation des os pour la production dossine destine la fabrication de glatine

C Chaulage Le chaulage est habituellement effectu dans de grandes fosses en ciment qui peuvent contenir lossine dun lot de copeaux dos dminraliss. Lossine est recouverte dune solution de chaux supersature pour purifier et mettre en condition le collagne afin de favoriser son hydrolyse. Au cours de ce processus, le pH est denviron 12,5, soit le pH dune solution de chaux frachement prpare. La solution de chaux supersature est renouvele rgulirement pour compenser sa consommation au cours du processus. De lair y est rgulirement insuffl pour viter des chutes localises du niveau de pH Aprs la dernire dcantation de la chaux, lossine est lave grce au remplissage la fosse chaux avec une quantit deau quivalente au poids dorigine des copeaux, qui y demeure un certain temps avant dtre vacue. Lossine est alors lave une seconde fois par agitation avec approximativement la mme quantit deau, pour tre ensuite pompe dans un courant deau vers linstallation de neutralisation. Leau de lavage contient de la chaux et peut tre utilise pour neutraliser lacide utilis plus tt dans le processus, si ce nest pas le cas, il est ncessaire dutiliser un autre alcali cet effet. Le Tableau 2.12 prsente un programme type de chaulage. Le nombre de jours varie dune installation lautre et peut aller jusqu 90, selon la qualit des copeaux dos, la temprature moyenne de la chaux et les proprits physiques souhaites de la glatine. La frquence de renouvellement de la chaux, la frquence et la dure dinsufflation dair dans la fosse et le nombre de lavages de lossine, avec ou sans agitation, varient galement dune installation lautre et dun lot lautre.

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Chapitre 2 Jour 1 2 3 4 8 9 12 15 17 21 25 27 31 35 37 41 43 46 Ajout de chaux frache X X X X Dcantation X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Pompage dair Lavage

Tableau 2.12: Programme de chaulage classique

D Neutralisation Lossine chaule et lave contient encore de la chaux et le pH est encore lev au centre des particules. Elle est traite avec de lacide dilu pour neutraliser et supprimer la chaux, et pour faire passer le pH 4,5 7. Le lot dossine est recouvert dun volume deau quivalent au poids dorigine des copeaux dos qui constituaient lossine. Cette dernire est remue tandis que lacide y est ajout. Le pH est constamment mesur et peut tre utilis pour contrler le flux dacide. Lorsque le pH reste constant pendant plusieurs heures dans la fourchette dsire sans que lajout dacide soit ncessaire, lossine est considre comme neutralise. Leau acide est alors vacue et lossine est lave avec au moins cinq fois son poids en eau frache, tout en restant submerge. La neutralisation peut tre effectue dans un ou plusieurs rservoir(s) agitation dans la cuve dextraction. Linstallation est habituellement en acier inoxydable ou en acier plastifi. E Extraction La glatine est extraite de lossine neutralise, des peaux ou des couennes de porcs prtraites, avec de leau chaude. Ceci se fait en cinq tapes, des tempratures progressivement croissantes, avec en gnral un maximum de 10C de diffrence entre chaque tape, stalant le plus souvent entre 50 60C et 100C. La concentration en glatine du produit de lextraction est normalement de 3 8 %. Leau peut tre ajoute froide puis chauffe ou dj chauffe. Dans les extracteurs, lossine peut tre dlicatement remue dans leau chaude ou leau peut circuler sur le lit dossine. Ce procd se poursuit jusqu ce que lon atteigne une concentration en glatine de 5 % environ. Lextrait est alors goutt et le processus est rpt, en gnral une temprature plus leve. Une fois goutt, lextrait passe travers un tamis ou un grillage pour viter que des particules de grande taille ne pntrent dans les canalisations. Lextraction finale cesse lorsque, au cours dune extraction 100C, la concentration en glatine natteint pas 3 % ou lorsquil ny a plus dossine. La quantit deau requise est au moins la quantit ncessaire pour submerger lossine ou les couennes de porc, ajoute la quantit ncessaire pour remplir les canalisations, les pompes et les changeurs de chaleur. Pour lossine provenant de 50 tonnes de copeaux dos, la quantit de glatine dans chaque extrait est comprise entre 1500 et 4000 kg. En gnral, les quipements sont en acier inoxydable.

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Chapitre 2

F Filtration Lextrait est filtr pour en enlever les particules insolubles. La filtration peut tre effectue en une ou plusieurs tapes. Le filtre est gnralement compos de terre diatomes ou de cellulose, bien que lon puisse galement utiliser du coton. Si lon utilise de la terre diatomes, il faut ajouter la solution de glatine une matire filtrante, compose le plus souvent du mme type de terre diatomes que le filtre, pour viter les engorgements en renforant constamment la couche du filtre. Dans le cas de la cellulose, il est possible dutiliser des blocs de pulpe denviron 5 cm dpaisseur. La filtration seffecture souvent en deux temps : la filtration par la terre diatomes est suivie dune filtration par des blocs de filtres de cellulose disponibles dans le commerce, dune paisseur denviron 1 cm. Lextrait peut au pralable traverser un sac filtrant en toffe, pour enlever les particules grossires rsiduelles. La temprature de la solution est maintenue 55 60C au cours de la filtration. Lquipement de filtration est gnralement du mme type que celui utilis dans les nombreuses branches de lindustrie alimentaire, il est donc aisment disponible. La filtration par terre diatomes peut tre effectue sous pression ou sous vide. Pour la filtration sous pression, la couche filtrante se trouve dans une cuve ferme pressurise. Lorsque la pression maximale est atteinte, les grilles du filtre sont automatiquement nettoyes et couvertes dune nouvelle matire filtrante. Pour la filtration sous vide, le filtre est gnralement un filtre tambour rotatif dont la couche filtrante se trouve lextrieur du tambour. Lextrait est aspir lintrieur du tambour. Dans ce type de filtre, la matire et la couche filtrantes sont automatiquement racles, pour que la surface du filtre soit toujours propre. G Echange dions Lextrait filtr passe travers une rsine change dions afin dliminer tous les sels dissous de la solution. Celle-ci passe normalement dabord dans la colonne changeuse de cations puis dans la colonne changeuse danions. La plupart des installations comportent deux colonnes cations et deux colonnes anions. Une de chaque fonctionne un moment donn pendant que les deux autres se rechargent ou sont en attente. Les installations modernes disposent dun systme de contrle automatique qui dvie le flux vers les colonnes en attente ds que lefficacit des colonnes en marche se rduit, et qui amorce simultanment la procdure de rgnration automatique de la colonne puise. Les installations plus anciennes sont moins automatises. Les changeurs de cations et danions sont rgnrs avec du HCl et du NaOH 5 % environ, puis rincs avec de leau dionise. Une colonne type mesure environ 1,57 m de diamtre et 1,75 m de haut. Le flux dans un tel quipement est dapproximativement 7 m3/h. Au cours de lchange dions, la temprature de la solution est gnralement maintenue 55 60C. Les installations sont en matire synthtique ou en acier plastifi. H Concentration Ltape qui suit lchange dions est la concentration de la solution. Il existe diffrents types dvaporateurs cet effet. Cette opration permet llimination de leau des tempratures relativement basses. Dans les vaporateurs vide effets multiples, la vapeur extraite du premier effet est utilise pour chauffer le second et ainsi de suite. Le chauffage et le refroidissement sont pratiqus trs rapidement afin de ne pas endommager le produit. La figure 4.14 prsente le diagramme dun vaporateur effets multiples. A ce stade du processus, la solution est compose de glatine 20 30 %. Les quipements sont en acier inoxydable. I Strilisation La solution de glatine concentre est strilise soit par injection directe de vapeur, qui augmente la temprature 138 140C soit en procdant au dernier effet, appel finisseur , une temprature denviron 120 140C. Laugmentation de la temprature se fait par injection de la vapeur provenant dune autre source. Dans le cas de linjection directe de vapeur, la solution est maintenue cette temprature pendant au moins 4 s sous une pression de 4 bar au moins (400 kPa). La temprature de la glatine est mesure et contrle en continu. Lquipement de strilisation est en acier inoxydable.

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Chapitre 2

J Schage La solution de glatine concentre et strilise est pompe dans un changeur de chaleur et refroidie une temprature de moins de 30C pour former un gel. Ce gel est extrud travers une feuille perfore pour former des fils fins. Une petite courroie transporteuse pivotante dpose les fils sur un plus grand transporteur tapis mtallique qui traverse un tunnel de schage compartiments. Dans ce tunnel-schoir, le gel est sch lair chaud propre et purifi. Chaque compartiment du tunnel a une temprature plus leve que le prcdent, allant de 25 30C 50 60C. Le schage prend jusqu six heures. Le schoir peut fonctionner avec de la chaleur rcupre partir de leau chaude de lvaporateur. Lorsque le gel entre dans le tunnel, il contient environ 80 % deau. La glatine sche en contient en gnral 11 %, bien que cela puisse varier entre 9 et 15 %. Une fois sche, la glatine est broye et conditionne pour un stockage intermdiaire. Les fils secs sont moulus et ensachs. Chaque lot est tiquet pour en garantir la traabilit. Les diffrentes classes de glatine sont mlanges pour rpondre aux exigences particulires des clients. Les quipements qui entrent en contact avec la glatine sont en gnral en acier inoxydable ou, dans certains cas, en matire synthtique. K Traitement acide Aprs la dminralisation, la citerne contenant lossine est nouveau remplie avec une quantit deau quivalente au poids dorigine des copeaux dos, qui y est laisse au repos pendant 0,5 1 jour. Lossine contient encore suffisamment dacide pour conserver le pH au dessous de 2. Le liquide est ensuite enlev et lossine est nouveau lave, une ou plusieurs fois, afin que le pH atteigne environ 2,5 ou plus. Elle est alors achemine par un courant deau dans les extracteurs. L Prtraitement alcalin Aprs la dminralisation, lossine est trempe deux fois dans deux bains dune heure qui ncessitent chacun un volume deau gal celui de lossine. Aprs chaque bain , leau est vacue. Lossine est nouveau lave en lagitant pendant dix minutes dans un volume deau gal son propre volume, puis elle est goutte Un volume de NaOH 0,3 N (pH > 13) est ajout lossine et y reste pendant 2 heures, sous agitation occasionnelle. Le pH est contrl, enregistr et maintenu au dessus de 13 par lajout dune solution de NaOH. Aprs le bain alcalin, la solution est vacue et lossine est lave deux fois. Chaque lavage dure 15 minutes et utilise un volume deau gal celui de lossine. Lossine est enfin lave pendant 10 minutes dans deux fois son volume deau. M Traitement acide Aprs le pr-traitement alcalin, on ajoute lossine 1,2 fois son volume deau et, en versant de petites doses de HCl 1 N, on maintient le pH 2 pendant un maximum de six heures, sous agitation occasionnelle. Lossine est alors lave plusieurs fois, chaque fois dans son volume deau, pendant au moins deux heures, jusqu ce que le pH atteigne au moins 2,5. N Prchauffage Un autoclave denviron 6800 litres est rempli de 2300 kg de copeaux dos dgraisss. Il est prchauff pendant 10 minutes par un souffle de vapeur 1,7 bar (170 kPa) et 115C, allant de bas en haut. O Etuvage et extraction Les copeaux dos sont mis sous pression et extraits en huit tapes. i Aprs le prchauffage, lvacuation de lautoclave est ferme et lappareil est pressuris et chauff partir du fond par de la vapeur un minimum de 300 kPa et 133 135C, pendant au moins 23 minutes. Lautoclave est dpressuris en 4 5 minutes, puis 1500 litres deau sont
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Chapitre 2

pulvriss sur les copeaux dos pour en extraire la glatine. Leau est pompe pendant lextraction et le pompage se poursuit pendant 12 minutes aprs larrt de la pulvrisation. ii Lautoclave est nouveau mis sous pression pendant 20 minutes, avec de la vapeur 300 kPa et 133 - 135C, aprs quoi il est dpressuris et la glatine est extraite comme indiqu ltape i. iii Lautoclave est pressuris pendant 20 minutes avec de la vapeur 300 kPa et 133 135C, aprs quoi il est dpressuris en 4 5 minutes. Il est ensuite rempli avec 1500 litres deau 10C ; qui y reste pendant 20 minutes puis en est expulse par de la vapeur sous pression. Aprs la troisime opration dtuvage et dextraction, lextrait nest plus pomp mais expuls la vapeur. iv Les copeaux dos sont mis en tuve et subissent une extraction comme indiqu ltape ii. Cependant, ils ne sont plus extraits par de leau mais par les produits dextraction issus des tapes 5 8 du lot prcdent. v et vi Les copeaux sont mis en tuve et soumis une extraction comme indiqu ltape ii. Une partie des extraits est conserve pour servir de liquide dextraction pour ce lot et le suivant. vii et viii Les copeaux sont mis en tuve et soumis une extraction comme indiqu ltape iii. Ils sont laisss goutter pendant 20 minutes et le liquide est expuls par de la vapeur. Tout lextrait est conserv pour servir lextraction des lots suivants. P Coupe Les rognures de peaux sont dcoupes et laves leau. Q Traitement la chaux De lhydroxyde de calcium (Ca(OH)2) est ajout jusqu ce que la densit relative de la solution atteigne 1,5 3 B. Le traitement prend 6 11 semaines. Au cours du traitement la chaux, la solution est contrle par un renouvellement de chaux et par de lair rgulirement inject dans la solution, afin que sa densit relative soit maintenue et que son pH reste denviron 12,5. R Lavage et traitement acide Lorsque le traitement la chaux est termin, la matire premire est lave leau pour que son pH se stabilise 9 10. On ajoute ensuite de lacide jusqu obtenir un pH de 1,9 2,0. Pendant ce temps, le pH est maintenu 2,4 pendant 2 3 heures. Selon la recette, il est possible de maintenir dautres fourchettes de pH ou dautres dures, mais le principe de lavage et de traitement lacide est toujours le mme. S Neutralisation Lexcs dacide est enlev par lavage leau jusqu lobtention dun pH lgrement acide, voire presque neutre, de 5,5 6,5 par exemple. T Traitement acide Le HCl, ou un autre acide, est ajout jusqu ce que le pH de la solution atteigne 1 3. Ces conditions sont maintenues pendant 24 48 heures en ajoutant plus dacide si ncessaire. U Neutralisation Lexcs dacide est enlev par lavage leau jusqu lobtention dun pH de 5,3 6,0 en gnral, bien quun pH de 2,5 4,0 soit galement possible. V Traitement alcalin Une solution de NaOH concentre de 0,6 1,4 % est ajoute aux rognures de peaux laves. Le bain alcalin prend dix jours au minimum. Au cours du processus, le pH est dapproximativement 12,5 ou plus. De lair est rgulirement inject dans la solution.

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W Lavage et traitement acide Lorsque le traitement la soude caustique est termin, la matire premire est lave leau jusqu lobtention dun pH de 10 environ. On ajoute alors une solution acide afin de neutraliser la solution. X Neutralisation Lexcs dacide est enlev par lavage leau jusqu lobtention dun pH lgrement acide, voire presque neutre, denviron 5,5 7, 5. Y Coupe Les couennes de porc sont dcoupes en morceaux denviron 10 cm par 10 cm, dans une dcoupeuse spciale. Z Lavage Les morceaux de couenne de porc sont lavs dans une cuve pour en enlever la graisse extrieure, avant la dminralisation A1 Traitement acide et rinage Les morceaux de couenne de porc sont aciduls, dans une cuve, avec du H 2SO4 ou du HCl dilus jusqu obtenir un pH denviron 1,8 pendant prs de 5 heures. La solution acide est ensuite enleve et les morceaux de couenne sont rincs. B1 Neutralisation et rinage La cuve est remplie avec une solution alcaline, par exemple dammoniaque, afin de neutraliser les morceaux de couenne de porc. La solution est ensuite vacue et les morceaux de couenne neutraliss sont rincs afin datteindre un pH convenable pour lextraction de la glatine. Le pH peut varier selon les spcifications du client. Les couennes de porc traites sont alors transfres vers les cuves dextraction. C1 Seconde filtration Une seconde filtration est effectue afin denlever les particules restantes. Le filtre utilis est gnralement un sac dtoffe capable de retenir les particules grossires.

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Chapitre 2

GELATINE DOS 1 Processus pour os chauls

Le processus de fabrication de la glatine dos chauls est prsent dans la Figure 2.13.

Figure 2.13: Processus de fabrication de la glatine dos chauls 80 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 2

Processus pour os acides

Le processus de fabrication de la glatine dos acides est prsent dans la Figure 2.14.

Figure 2.14: Processus de fabrication de la glatine dos acides Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 81

Chapitre 2

Processus pour os acides avec prtraitement alcalin

Le processus de fabrication de la glatine dos acides avec prtraitement alcalin est prsent dans la Figure 2.15.

Figure 2.15: Processus de fabrication de la glatine dos acides avec prtraitement alcalin 82 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 2

PROCESSUS CHALEUR ET PRESSION

Le processus de fabrication de la glatine par chaleur et pression est prsent dans la Figure 2.16.

Figure 2.16: Processus de fabrication de la glatine par chaleur et pression Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 83

Chapitre 2

GELATINE DE PEAU 5 Processus pour peaux chaules

Le processus de fabrication de la glatine de peaux chaules est prsent dans la Figure 2.17.

Figure 2.17: Processus de fabrication de la glatine de peaux chaules 84 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 2

Processus pour peaux acides

Le processus de fabrication de la glatine de peaux acides est prsent dans la Figure 2.18.

Figure 2.18: Processus de fabrication de la glatine de peaux acides Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 85

Chapitre 2

Processus pour peau avec hydroxyde de sodium

Le processus de fabrication de la glatine de peau avec hydroxyde de sodium est prsent dans la Figure 2.19.

Figure 2.19: Processus de fabrication de la glatine de peau avec hydroxyde de sodium 86 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 2

Processus pour couenne de porc

Les couennes de porc, quelles soient fraches ou congeles, contiennent une grande quantit de graisse. Voici un exemple type de la composition dun lot de couennes de porcs : 56 % deau, 25 % de graisse, 18 % de protines et 1 % de minraux. Quatre tapes de traitement prcdent lextraction de la glatine Le processus de fabrication de la glatine de couenne de porc est prsent dans la Figure 2.20.

Figure 2.20: Processus de fabrication de la glatine de couenne de porc Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 87

Chapitre 2

APPLICATION La glatine est utilise dans une grande varit dindustries et de produits. La majorit de la glatine produite est comestible ou destination de lindustrie pharmaceutique. On lutilise dans lindustrie photographique, pour les films comme pour les papiers. La glatine technique est utilise par exemple dans les cosmtiques et la micro-encapsulation (papier carbone) SOUS-PRODUITS La farine de viande et une partie de la farine osseuse sont produites partir des rsidus de chair prlevs sur les os. Le suif est utilis dans lalimentation des animaux domestiques et comme lubrifiant de laminage dans le secteur du finissage des mtaux ferreux. Les dchets de copeaux de glatine sont mis en dcharge au Royaume Uni. Les boues provenant du traitement des eaux rsiduaires aprs le prtraitement des os et la production de glatine sont injectes en fonction des besoins des sols. Il est parfois ncessaire de mlanger ces boues avec dautres substrats. FABRICATION DE PHOSPHATE DICALCIQUE A PARTIR DU LIQUIDE DE DEMINERALISATION PROVENANT DE LA FABRICATION DE LA GELATINE [249, GME, 2002] Le phosphate dicalcique est utilis dans la fabrication de certaines cramiques et dans les engrais. La solution qui contient lacide utilis et le phosphate monocalcique soluble dans leau est traite la chaux (Ca(OH)2) pour en extraire le phosphate dicalcique. Aprs prcipitation et dcantation, le prcipit est centrifug ou filtr, lav leau et sch lair chaud. Prcipitation et dcantation La suspension de chaux (Ca(OH)2) est ajoute de manire contrle et le pH est surveill. Dans une installation type, une cuve dune capacit de 75 m3 est remplie avec 35 m3 dacide ayant dj servi contenant du phosphate monocalcique, dun pH denviron 1,5, et de 10 m 3 de filtrat aprs prcipitation du phosphate dicalcique. Le pH du liquide est continuellement mesur. Sous vive agitation, une solution de chaux sature est rapidement ajoute jusqu lobtention dun pH de 3,5. Lajout de chaux est alors ralenti afin que le pH augmente 5,5 en un minimum de 4 heures aprs que lon ait commenc ajouter la chaux. La suspension contient environ 5 % de matire solide. La raction chimique est donne ci-dessous : Ca(H2PO4)2 + Ca(OH)2 2 CaHPO4 + 2 H2O

La suspension, toujours agite, est pompe vers une dcanteuse o elle est dcompose, puis vers une citerne o son pH est ajust. La suspension contient environ 20 % de matire solide ce stade. Du chlorure de calcium (CaCl2) se forme dans le liquide surnageant aprs dcantation du phosphate dicalcique. Il est trait dans une UTEU . Ajustement du pH, filtration et lavage La cuve contenant la suspension 20 % est agite pour conserver la matire solide en suspension. Le pH est mesur continuellement. Une solution de HCl 4 % est ajoute la suspension un rythme qui assure le maintien du pH 5 pendant environ 6,5 heures. Lagitation est poursuivie pour garder la matire solide en suspension, tandis que le mlange est pomp vers une installation de filtration. On utilise soit un filtre centrifuge, soit un filtre vide
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Chapitre 2

rotatif soit un filtre vide courroie transporteuse. Le filtrat est repomp vers la cuve. Le rsidu prsent sur le filtre est lav leau puis sch jusqu ce quil contienne approximativement 80 % de matire sche. La matire sche est racle du filtre et transporte dans un schoir. Schage Le phosphate dicalcique est sch par un air au moins 70C soit dans un schoir rotatif, soit dans un schoir anneau, jusqu ce quil contienne moins de 3 % deau. Lair est ensuite filtr. Le produit est alors conditionn dans des sacs ou des rservoirs en vrac. Activit associe production de chaux Il est parfois possible dassocier la production de chaux lactivit du site, partir de loxyde de calcium ou chaux vive (CaO). La chaux vive ragit vivement leau pour produire de lhydroxyde de calcium ou chaux teinte.

2.2.7

Fabrication de colle

Le processus de fabrication de la colle partir des peaux est le mme que celui de la glatine alimentaire [244, Germany, 2002].

2.2.8

Incinration des carcasses, des morceaux de carcasse, des farines de viande et des farines dos

Lincinration est une oxydation haute temprature qui transforme les matires en produits gazeux et rsidus solides avec une forte rduction de volume. Il est possible dincinrer un grande varit de matires, y compris de nombreux sous-produits animaux. Les technologies oxydantes haute temprature peuvent dtruire la matire organique, y compris les agents infectieux. Le rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE expose les exigences dincinration pour les matires quil dfinit de catgorie 1, provenant des animaux suspects dinfection lEST ou chez lesquels la prsence dEST a effectivement t constate, ou dun animal tu dans un contexte dradication de lEST. Le rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE exige que lincinration se fasse en accord avec la Directive n 2000/76/CE du Conseil relative lincinration des dchets lorsquelle sapplique, et expose ses exigences spcifiques lorsquelle ne sapplique pas. Les sous-produits animaux sont souvent incinrs dans des fours rotatifs ou des incinrateurs lit fluidis. Les liquides et les matires finement divises sont placs dans la zone de combustion de manire tre dtruits aprs un unique passage dans le four. Lutilisation dun four grille augmente le risque de fuite et de mlange, surtout lorsque les carcasses et morceaux de carcasses sont chauffs, ce qui entrane la liqufaction de la graisse et son coulement travers les ouvertures de la grille. Les particules des farines animales peuvent galement tre suffisamment petites pour tomber travers ces ouvertures. Lutilisation de ce type dquipement requiert donc lexistence dun systme fiable sur le plan technique et oprationnel, ainsi que bien entretenu, pour reconduire la matire qui a travers la grille dans la zone de combustion. Aussi bien la Directive n 2000/76/CE du Conseil relative lincinration des dchets que le rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE exigent que la quantit et la nocivit des rsidus soient rduites au minimum et quils soient recycls le cas chant. La plupart des rsidus de cendres sont actuellement mis en dcharge, soumis aux exigences en matire de destruction des protines. Les cendres sont galement utilises dans lindustrie de la construction, par exemple dans les routes. A lheure actuelle, dautres voies dutilisation et dlimination sont values.

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Chapitre 2

2.2.8.1

Incinration des carcasses et morceaux de carcasses

Description des carcasses et morceaux de carcasses danimaux Les carcasses contenant jusqu 70 % dhumidit et jusqu 5 % de solides incombustibles ont un pouvoir calorifique denviron 5815 kJ/kg [29, US Environmental Protection Agency, 1997]. Dautres chiffres, bass sur une exprience limite de lincinration des carcasses grande chelle, mentionnent un pouvoir calorifique de lordre de 10 000 12 000 kJ/kg pour les carcasses entires, 11 000 13 000 kJ/kg pour de la viande en quartiers [6, EA, 1997] et 12000 15000 kj/ pour les MRS telles que les cervelles, les intestins et les colonnes vertbrales [248, Sorlini G., 2002] Au Royaume Uni, les carcasses danimaux sont incinres dans des fours sole fixe. Les autres technologies de combustion adaptes sont les fours sole pulse, les fours rotatifs et les incinrateurs semi-pyrolitiques [65, EA, 1996, 144, Det Norske Veritas, 2001]. Des essais prometteurs ont t effectus avec des incinrateurs lit fluidis bouillonnant (LFB) pour liminer les carcasses danimaux broyes [200, Widell S., 2001]. Les incinrateurs sont dcrits ci-dessous. Les incinrateurs LFB sont dcrits dans la section 2.2.8.2 car cette technique est plus frquemment utilise dans lincinration des farines animales. Incinrateur sole fixe Lincinrateur sole fixe fonctionne comme suit. Un chargeur poussoir enfourne les carcasses dans une chambre primaire o elles sont surchauffes par de lair primaire et/ou par des brleurs, selon que la combustion est auto-entretenue ou non. Il est parfois difficile de mlanger correctement la matire sur la sole, et cela ncessite dajuster avec soin le rythme dalimentation du four et denlvement des cendres. La combustion complte nest pas facile atteindre, les comptences et la formation de loprateur sont donc capitales. Une chambre secondaire avec injection de combustible supplmentaire et dair secondaire est essentielle. Incinrateur semi-pyrolitique Cette technologie est plus une mthode de contrle quune configuration spcifique dincinration. Une chambre primaire fonctionne avec moins dair que le besoin stochiomtrique pour une combustion complte et une chambre secondaire fonctionne dans des conditions dexcs dair. La matire est sche, chauffe et pyrolyse dans la chambre primaire, librant de lhumidit et des composants volatils. Le gaz est dplac puis brl dans la chambre secondaire qui dispose dun brleur de combustible supplmentaire. Cette mthode de combustion permet de garantir une combustion contrle avec des missions relativement faibles de COV et de CO. Le faible flux dair de combustion assure galement un faible entranement des polluants ports par des particules. Sole tage Les incinrateurs sole tage disposent dune srie de marches en bton, en gnral trois, avec des conduits dair encastrs. Les matriaux sont dplacs de marche en marche par une srie de poussoirs. La premire tape est une phase de schage, dans des conditions doxygne sousstochomtriques, au cours de laquelle des composs trs volatils sont librs et brls au dessus de la grille dans la chambre de combustion. Les matires restantes, moins volatiles, sont pousses vers ltape suivante, o a lieu la combustion principale. La troisime tape est celle de la fin de combustion, avant que les cendres ne soient dcharges dans une chambre de combustion finale des cendres, avec injections dair et agitation. Il faut parfois huit heures la matire pour traverser les soles et encore huit heures dans la chambre de combustion finale. Cela dpend dans une certaine mesure du rythme dalimentation, qui dtermine galement les besoins en combustible supplmentaire.

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Chapitre 2

Les marches entre les soles favorisent le mouvement, lorsque les dchets tombent de lune lautre, mais elles occasionnent galement des dferlements de matire non incinre, il est donc important quil y ait une bonne combustion secondaire et un temps de sjour appropri. Incinrateur sole pulse Les incinrateurs sole pulse utilisent le mouvement pulsatif dune ou plusieurs soles rfractaires pour dplacer les dchets et les cendres dans lincinrateur. Les soles, qui sont places de chaque ct pour former un U , sont suspendues quatre supports extrieurs. La sole lisse permet de manipuler les dchets problmatiques dans risque dencombrement et aucune pice mcanique mobile nest expose la matire en combustion ou aux gaz brlants. Toutefois, il est parfois difficile datteindre une bonne combustion finale des dchets solides [65, EA, 1996]. Incinrateur four rotatif Lincinration dans un four rotatif est normalement un processus en deux tapes, qui se droule dans une chambre de combustion primaire et dans une chambre de combustion secondaire. Le four est un caisson cylindrique tapiss dune substance rfractaire. Il est inclin vers le bas partir de lextrmit dalimentation et tourne doucement autour de laxe du cylindre. La rotation fait tourner les dchets travers le four comme un tambour, en exposant les surfaces fraches la chaleur et loxygne. Il est possible dajouter des structures lintrieur du four, pour faciliter le mouvement et ralentir le passage des dchets liquides. Le temps de sjour de la matire incinre dans le four peut tre modifi en ajustant la vitesse de rotation. Les fours rotatifs peuvent fonctionner de trs hautes tempratures. Il faut faire particulirement attention au four rotatif et aux plaques dextrmit afin dviter les fuites de gaz et de dchets non brls. La rotation des dchets peut engendrer de fines particules. Mise en service Des tests de mise en service sont pratiqus pour les nouvelles usines et les installations existantes qui prvoient dincinrer un combustible diffrent de celui pour lequel elles ont une autorisation ou quelles brlent en temps normal. Ces tests permettent de vrifier si les rsultats souhaits sont atteints. Livraison, stockage et manutention Le dchargement, le stockage et la manutention peuvent avoir lieu dans des btiments et des installations compltement clos. Il y a parfois des risques que de la viande impropre la consommation humaine soit vole, il est donc ncessaire dappliquer des mesures de scurit. Chargement de lincinrateur Dans les processus discontinus, les carcasses sont en gnral enfournes dans lincinrateur de manire intermittente, par des vhicules chargeur frontal, par des poussoirs ou manuellement. Louverture des portes pour le chargement laisse parfois la voie libre de grandes quantits dair froid qui peuvent perturber les conditions de combustion et accrotre les missions. On peut donc utiliser des ventilateurs capables de ragir aux changements de pression du four lors de son chargement, afin dviter que des fumes ne sen chappent ou que trop dair ny rentre. Il est possible dviter dimportantes chutes de temprature, par exemple lors du chargement des incinrateurs fonctionnement discontinu, en utilisant des systmes de chargement qui intgrent des clapets air. Les incinrateurs fonctionnement continu sont gnralement aliments par des systmes clos de manutention et parfois de prtraitement et de chargement. Le contrle de lair et donc de la combustion est plus facile avec des systmes qui oprent en continu. Processus dincinration Le temps de sjour dans le four doit tre suffisamment long pour garantir une combustion totale, mesure la teneur totale en carbone organique, et il doit tre contrlable. Lapport en air dans les diffrentes zones de combustion doit galement tre contrlable. Le rglement sur les sousproduits animaux n 1774/2002/CE stipule que la temprature minimale du gaz de combustion est de 850C, avec un temps de sjour du gaz de 2 secondes [287, EC, 2002], pour les carcasses
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 91

Chapitre 2

animales exclues du champ dapplication de la Directive n 2000/76/CE du Conseil relative lincinration des dchets [195, EC, 2000]. Cette directive pose des conditions similaires pour tous les autres sous-produits animaux, y compris les morceaux de carcasse, bien quelle autorise galement les autorits comptentes poser des conditions diffrentes, sous rserve que les exigences de la Directive soient respectes. Dans la plupart des fours, quel que soit leur principe, une faible prsence dair primaire minimisera la production de NOx ainsi que la vitesse dentranement des particules. Une rpartition adquate dair et de combustible sur le lit vitera la formation de zones chaudes et rduira de fait la volatilisation de la matire, qui pourrait conduire la formation doxydes de mtaux lourds ou de sels de mtaux alcalins dans les cendres volantes. Les zones de combustion peuvent tre des chambres spares ou, dans le cas des incinrateurs LFB, simplement des zones dans la mme chambre o sont introduits lair primaire et secondaire. Le refroidissement leau des grilles peut ventuellement se substituer linjection de surplus dair dans les grilles afin de contrler les tempratures du mtal. Cette mesure permet galement damliorer le contrle de lair et donc de la combustion. Manutention et stockage des cendres Les systmes de manutention en vase clos permettant dviter lutilisation de brosses ou dair comprim minimisent les missions de poussire et contribuent donc observer les rgles en matire de sant sur le lieu de travail et de respect de lenvironnement. Nettoyage Un incinrateur four rotatif et fonctionnement continu et lquipement qui sy rapporte en amont (stockage, manutention, mcanisme de broyage et de chargement) est rgulirement nettoy en alimentant le systme avec des copeaux de bois, en rgle gnrale avant lentretien, puis en les brlant dans lincinrateur. Cet incinrateur est rserv la destruction des MRS, qui incluent les ttes et les colonnes vertbrales des bovins. 2.2.8.2 Incinration des farines animales

La plupart des informations qui suivent proviennent du Royaume Uni [82, EA, 1998]. Les autres sources sont cites. La collecte et llimination de certains sous-produits animaux peuvent tre soumises aux exigences de la directive du Conseil n 91/689/CEE du 12 dcembre 1991 relative aux dchets dangereux, concernant la prvention des infections. Incinrateur lit fluidis bouillonnant La farine animale peut tre brle dans des incinrateurs lit fluidis bouillonnant, car ils conviennent aux matires raisonnablement homognes. Les incinrateurs LFB sont utiliss pour brler les farines animales au Royaume Uni. Le processus dincinration se droule normalement en une seule phase. Lappareil est un caisson recouvert de matire rfractaire. La chambre contient un lit granul compos dun matriau inerte comme du sable ou du calcaire. Dans au moins une des installations, le lit granul contient des cendres provenant de lincinration de farines animales. Il repose sur un plateau de distribution travers lequel est souffl de lair fluidis ou tout autre gaz. Les quipements auxiliaires incluent un brleur de combustible, un mcanisme dalimentation en dchets et ventuellement une chambre de postcombustion. Les incinrateurs LFB ont pour avantage leur conception simple sans parties mobiles, ce qui rend la maintenance minimale. Le lit granul est responsable de la dgradation continue du matriel en combustion, en enlevant le rsidu charbonneux au fil de sa formation et en exposant la matire intacte la combustion, ce qui permet den accentuer la vitesse et lefficacit. Description de la farine animale
92 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 2

La farine animale peut tre incinre sur le site de transformation o elle est produite, envoye directement de son site de production lincinrateur ou elle peut tre conserve dans un lieu de stockage intermdiaire. Elle peut se prsenter sous la forme de vritable farine, finement broye. Dans la plupart des cas, cependant, la phase de broyage laquelle il naura pas t procd lors de la prparation de la nourriture animale, aura t oublie. En temps ordinaires, cette farine contient des morceaux allant de 50 mm la taille dun poussire, ce qui peut poser des problmes aussi bien la manutention qu la combustion. Parfois, la FVO est livre en boulettes [164, Nottrodt A., 2001]. Les diffrences de composition de la FVO sont prsentes dans les Tableau 2.13 et Tableau 2.14. Une grande varit dapprovisionnement peut affecter le processus de combustion et les niveaux dmissions.
Composants Graisse (%) Humidit (%) Cendres (%) Analyses de lorganisme dintervention 10 - 14 5 - 10 25 - 30 Autres analyses 8.4 - 28.6 1.7 - 14.3 12.8 - 30.7

Dtails des matires premires inconnus

Tableau 2.13: Composition en graisses, humidit et cendres de la farine de viande osseuse [82, EA, 1998] Substance et source Valeur calorifique nette Eau Cendres Azote Soufre total Hydrogne Carbone
(1)

Units

Analyse FVO Bavire 18.0 4.6 22.03 7.65 0.62 5.86 40.83

Echantil- Echantil- Echantillon FVO lon FVO lon FVO

(1)

MJ/kg

Irlande Portugal 15.7 17.8 16.13 18.9 29.4 5.8 0.5 7.7 37.2 2.2 23.6 10.6 0.4 6.9 47.3 7.53 31.0 7.3 0.33 5.07 36.3

FVO FVO Farine Cat 1 Cat 3 de (OTMS) plumes Royaume Uni 19.1 14.4 21.2 4.5 15.0 9.0 0.57 6.1 45.7 3.3 31.7 6.2 0.32 4.4 32.7 5.0 2.9 13.2 2.5 8.1 50.8

% % % % % %

Origine inconnue Dtails des matires premires inconnus

Tableau 2.14: Composition de la farine de viande osseuse [164, Nottrodt A., 2001, 293, Smith T., 2002]

Seule la farine animale broye ayant une teneur en eau de moins de 5 % et une teneur en graisse de moins de 14 % peut tre transporte pneumatiquement. Des problmes peuvent survenir si la teneur en graisse dpasse 10 %. Il est rare que la teneur en graisse des FVO soit infrieure 10 % , le transport pneumatique est donc plus pratique pour les farines dos et les farines de sang, moins riches en graisse [164, Nottrodt A., 2001]. Les incinrateurs four rotatif ou lit fluidis sont utiliss spcifiquement pour la combustion de FVO parce que ces technologies matrisent les matires de petite taille. Il est possible dans certains cas de brler le suif comme combustible de soutien. Il se consume facilement et proprement et sa teneur en soufre est trs basse. Livraison, stockage et manutention La farine animale est livre en vrac dans des camions remorque basculante ou dans des bennes. Les camions-citernes peuvent tre utiliss pour la farine animale broye dont la teneur en eau est de moins de 5 % en poids et dont la teneur maximale en graisse est de 10 13 % en poids. Elle peut galement tre livre emballe, par exemple dans des sacs de 25 ou de 50 kg [164, Nottrodt A., 2001]. Elle est ensuite transfre dans une trmie de dchargement, mcaniquement par des convoyeurs ou pneumatiquement. Cette opration a lieu dans des btiments ferms pour viter les problmes dune ventuelle dispersion par le vent ou de poussires. Les quipements de transfert et de manutention peuvent galement se trouver dans
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Chapitre 2

des espaces compltement clos pour viter la propagation de la poussire. Une partie de la farine animale se dcomposera pour devenir de la poussire tandis que celle qui reste au fond des dpts pendant de longues priodes sagglomrera en grosses boulettes quil faudra casser suffisamment pour que la manutention et la combustion soient efficaces. Le suif sera probablement stock dans un endroit chaud. Les opinions divergent quant aux ventuels problmes associs au stockage des farines animales. En livrant une quantit de FVO qui sera transforme et incinre le jour mme, il est possible de minimiser les temps de stockage, dviter les problmes dinsectes nuisibles et de vermines, de surchauffe spontane et dviter que la farine ne se compacte et ne durcisse avec le temps [164, Nottrodt A., 2001]. Il a t signal ailleurs qu moins quil ny ait dj un problme spcifique avec de la farine animale vieille ou humide, les dures de stockage ne causent pas de problme [65, EA, 1996]. Chargement de lincinrateur Les systmes de chargement des incinrateurs sont tous continus, en gnral lopration est effectue par un convoyeur vis. Il est galement possible davoir recours au pompage pour transfrer et charger la matire pteuse. Dans les incinrateurs LFB, la matire est injecte dans la zone de combustion. Processus dincinration Le temps de sjour dans le four doit tre contrlable et suffisamment long pour assurer une bonne combustion finale. Ceci peut tre mesur grce la teneur en carbone des cendres. Dans le cas des matires incinres afin de dtruire les substances prsentant un risque dEST, la concentration en acides amins dans les cendres permet de contrler lefficacit de la destruction des protines. Il faut galement pouvoir contrler lapport en air dans les diffrentes zones de combustion. Les circonstances dans lesquelles la farine animale doit tre incinre sont donnes dans le rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE et les conditions dincinration sont spcifies dans la directive du Conseil n 2000/76/CE relative lincinration des dchets. Manutention et stockage des cendres De la mme manire que dans le cas de lincinration des carcasses et morceaux de carcasses animales, le recours des systmes de manutention en vase clos sans utiliser de brosses ou dair comprim peut minimiser les missions de poussires, ce qui contribue lobservation des rgles en matire de sant sur le lieu de travail et de respect de lenvironnement. 2.2.8.3 Gazification de la farine de viande osseuse

La FVO a une valeur calorifique significative. Lune des options dincinration pour cette matire est la gazification en vue de produire du syngaz , qui peut ensuite tre brl ou utilis dans la production de mthanol. Les conditions dincinration sont spcifies dans la directive du Conseil n 2000/76/CE relative lincinration des dchets. Ce processus peut produire de la chaleur et/ou de lnergie. La FVO peut tre gazifie sans laide dun combustible fossile. Les informations suivantes proviennent en grande partie de la documentation relative aux quipements [196, Therma CCT, 2000], les autres sources sont cites le cas chant. Le processus de gazification requiert des caractristiques optimales de FVO, leur source et leur prtraitement affectent donc lefficacit du processus. Le Tableau 2.15 prsente ces caractristique optimales.

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Chapitre 2

.
Composition chimique Glucides Cendres Protines Humidit Graisse % 18 25 40 3 14

Tableau 2.15: Composition optimale de FVO (en % de masse sche) pour la gazification et loxydation thermique

Le processus de gazification implique une combustion partielle dans un environnement pauvre en oxygne. La FVO est introduite par un convoyeur vis vertical dans une chambre de combustion en forme danneau, o de lair de la chambre de traitement est ajout dans des quantits sous-stochiomtriques par rapport la charge de combustible, une temprature de 1300 1500C. Le combustible est renvoy dans le gazifieur sous forme de matire partiellement carbonise. Le syngaz est le produit du processus de combustion sous oxygne rarfi. Le pouvoir calorifique du syngaz est plus faible, 4605 kJ/m3 (NTP) [194, EURA, 2000]. Le processus de gazification est endothermique et le syngaz est de ce fait refroidi entre 680 et 850. Le syngaz passe ensuite dans un cyclone et dans un changeur de chaleur qui le refroidissent aux alentours de 500 550C, en vue de sa combustion dans un systme doxydation thermique et dans une chaudire. Le Tableau 2.16 prsente la composition chimique type du syngaz.
Composition chimique CO H2 CO2 CH4 N2 % 18 - 24 15 - 22 10 - 14 1-4 45

Tableau 2.16: Composition chimique type du syngaz produit par la gazification de la FVO

Le syngaz peut ensuite tre brl dans un systme doxydation thermique ou dans une chaudire, pour produire de la vapeur. Le systme combin peut brler la FVO, lair, la vapeur et les gaz non condensables du processus de transformation et produire de la vapeur. Des rsidus de cendres contenant du carbone apparaissent [194, EURA, 2000].

2.2.9

Combustion du suif

De nombreuses chaudires ont t conues pour brler du mazout, du gaz naturel ou du suif, en fonction de la ressource disponible. Cependant, cette utilisation du suif est interdite par le rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE, lheure de la rdaction de ce document. Le rglement exige lincinration ou la co-incinration du suif de catgorie 1 et autorise les graisses dquarrissage de catgorie 2 et 3 suivre dautres traitements.

2.2.10

Mise en dcharge, pandage/injection

Les sous-produits animaux mis en dcharge incluent les farines animales, les plumes, les rsidus de fabrication de glatine et les rsidus solides dUTEU. Les exigences de la directive concernant la mise en dcharge doivent tre respects [352, EC, 1999]. Le rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE interdit lapplication sur les terres destines lherbage dengrais organiques et damendements pour sol autres que le fumier, et limite par consquent les opportunits dpandage des sous-produits animaux, y compris le
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Chapitre 2

compost. Il indique galement quels sous-produits animaux peuvent entrer dans la fabrication de compost et quels prtraitements ils requirent [287, EC, 2002]. Au Royaume Uni, un code de bonne pratique concernant la protection de leau a t publi par le DEFRA et le Scottish Executive, qui inclut des recommandations sur lpandage de dchets non agricoles. Il a pour objectif de dcrire des principes de gestion qui peuvent tre adopts et qui devraient permettre, sils sont suivis la lettre, dviter, ou du moins de minimiser les risques de pollution due aux pratiques agricoles. En Ecosse, lutilisation de sang non trait et du contenu des intestins a rcemment t interdite afin dviter les problmes dodeurs et les risques potentiels pour la sant. Selon les nouvelles rglementations, le total de lazote, du phosphore, du potassium, du magnsium, du soufre et des autres oligo-lments pandus ne doit pas excder les besoins de la collecte prvue. En Irlande, lpandage fait lobjet dun code de bonne pratique, afin de sassurer quil est effectu en tenant compte des risques de pollution et des besoins du sol en lments nutritifs. Les substances destines lpandage doivent tre entreposes pendant les mois trs pluvieux. Les boues primaires en provenance des installations FAD sont galement considres comme inappropries cause de leur teneur leve en graisses, qui nuit au drainage [168, Sweeney L., 2001]. Lpandage de sous-produits animaux est prohib en Allemagne, pour viter les pidmies et pour des raisons dhygine [244, Germany, 2002]. Aux Pays Bas, le fumier provenant de la rception et de la stabulation des animaux peut tre utilis en agriculture, dans le cadre de restrictions lgales visant rguler lpandage des nutriments sur le sol. Les concentrations en mtaux lourds des boues provenant des UTEU doivent respecter les limites dutilisation appliques aux amendements des sols dans lagriculture [240, The Netherlands, 2002].

2.2.11

Production de biogaz

Les dchets animaux et les substances telles que le contenu du tractus digestif sont facilement digrs en anarobie et ont un rendement lev en biogaz. Le processus est complexe. La substance qui contient du carbone est dcompose par des micro-organismes, ce qui libre du biogaz, essentiellement constitu de CH4 et de CO2. La digestion peut tre humide ou sche. La digestion humide permet dutiliser des pompes et agitateurs normaux. Le biogaz est riche en nergie et les rsidus de digestion peuvent souvent tre utiliss comme engrais organiques et amendements pour sols [200, Widell S., 2001]. On a galement constat que processus de production de biogaz modifiait les nutriments en les rendant plus faciles absorber par les plantes et que lpandage des rsidus de biogaz causait moins de problmes dodeurs que celui du fumier non trait [222, Gordon W., 2001]. Le biogaz ne peut pas tre produit partir de substances animales pures cause de leur teneur en azote trop leve. Les dchets animaux doivent donc tre mlangs une autre matire organique afin de rduire cette teneur en azote. Au Danemark, prs de 75 % des ressources de la biomasse pour la digestion anarobie sont constitues de fumier, le reste provient essentiellement de lindustrie alimentaire, y compris des abattoirs, bien que certains dchets domestiques isols soient galement traits [152, Danish Institute of Agricultural and Fisheries Economics, 1999]. Les sous-produits animaux, le fumier et les boues dpuration des abattoirs peuvent tous tre traits [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]. Matire premire La production de biogaz partir des sous-produits animaux est autorise pour certaines substances de Catgorie 2 et Catgorie 3, ainsi que dfinies dans le rglement sur les sousproduits animaux n 1774/2002/CE, sils sont traits, ainsi que spcifi dans ce document. Pour
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Chapitre 2

certains sous-produits de catgorie 2, il est obligatoire deffectuer une strilisation dans des conditions spcifiques avant de produire le biogaz. La farine animale qui en rsulte peut tre pasteurise comme indiqu et utilise dans la production de biogaz. Les sous-produits de catgorie 3 sont soumis au mme traitement de pasteurisation/dhyginisation [287, EC, 2002]. On a constat que le processus de pasteurisation facilite la digestion anarobie ultrieure, en particulier celle des graisses. La plupart des sous-produits de viande et de volaille peuvent faire lobjet dune digestion anarobie dans une installation de production de biogaz lexception des os, dont la teneur en cendres est trop leve. Sous rserve que la matire soit suffisamment compacte, les plumes, les viscres, les ttes et les pieds ainsi que les dchets liquides comme le sang et les effluents de boues peuvent tout tre utiliss [222, Gordon W., 2001]. Le traitement dans des sites de production de biogaz du fumier, du contenu de lestomac et des intestins, des morceaux de peau, des dchets sanguins et des autres produits similaires est prconis en Sude [134, Nordic States, 2001]. La production de biogaz partir des sous-produits solides digrs et partiellement digrs comme le contenu des panses et des intestins ou les rsidus de dgrillage et partir des substrats riches en solides comme leau de presse des panses, les dchets de flottation, les rsidus de rcuprateurs de graisse, les excrments et lurine de la zone de stabulation, a un potentiel nergtique significatif [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992]. Toutefois, il y a des problmes associs au contrle de la formation dcume, qui peuvent tre rduits grce des matires premires plus humides, telles que le lisier de porc la place du contenu des panses. Chargement et dchargement Les odeurs peuvent tre minimises lors du dchargement des matires premires et du chargement des produits/sous-produits solides sils sont effectus dans une zone close. Production Une installation de production de biogaz utilise les sous-produits dabattoirs (sang, estomacs et intestins), avec une grande quantit deau de traitement. Auparavant, la plus grande partie de cette eau tait envoye une UTEU . Pour que le processus de dcomposition soit plus lent, les matires sont mlanges du fumier. Il est galement possible dutiliser dautres formes de dchets biologiques. Tous les sous-produits dabattoir sont pasteuriss. Aprs le traitement la chaleur, le mlange est soumis une dcomposition anarobie. La culture bactrienne transforme le substrat nutritif en CH4 et CO2 [207, Linkoping Gas AB, 1997]. Le biogaz est normalement constitu denviron 65 % de CH4 et de 35 % de CO2, avec de faibles quantits dautres gaz. Il sagit dun gaz satur dhumidit. Le CH4 en est la partie utilisable. Pour pouvoir lutiliser comme combustible, il faut le purifier de son CO2, de la vapeur deau et des traces de H2S [207, Linkoping Gas AB, 1997]. Si le biogaz est destin tre un carburant pour vhicules, il est ncessaire de le nettoyer pour atteindre une teneur en CH4 de 95 % au moins. Sa quantit nergtique est denviron 9 kWh/m3. Si le biogaz est utilis comme carburant, il est comprim une pression de 20 MPa. [207, Linkoping Gas AB, 1997]. Il est possible de produire de llectricit partir du biogaz, qui peut tre autoconsomme et, dans certains pays, intgre au rseau lectrique national.

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Chapitre 2

Le Tableau 2.17 prsente la composition du biogaz qui provient de sous-produits animaux non spcifis
Composant CH4 CO2 Autres gaz, y compris H2 H2S Volume (%) 40 - 70 30 - 60 1-5 0-1 0-3

Tableau 2.17: Composition du biogaz provenant de la biodgradation de sous-produits animaux non spcifis [144, Det Norske Veritas, 2001]

Il a t signal que la transformation de sous-produits animaux avait gnr une nergie de 300 kWh/t, ce qui reprsente une production de CH4 de 400 m3/h [144, Det Norske Veritas, 2001]. Pour mesurer la valorisation nergtique du CH4 issu des sous-produits animaux, le mthane libr doit tre converti en lectricit par un moteur gaz, en tenant compte de lefficacit de ce moteur. La production dnergie attribue au biogaz est similaire celle de lquarrissage avec combustion sur site des farines animales et du suif [144, Det Norske Veritas, 2001]. Pour chaque unit dlectricit gnre, 1,5 unit de chaleur perdue est dgage, sous forme deau chaude 80C. Au Danemark, elle est utilise pour alimenter le chauffage urbain. Si lusine de biogaz est proche de grands consommateurs de chaleur, comme des installations industrielles ou de grands btiments municipaux, cette chaleur perdue peut assurer des revenus significatifs. En rgle gnrale, plus les usagers sont proches de lusine, plus il est intressant de leur acheminer leau chaude par des canalisations [222, Gordon W., 2001]. Les rsidus solides de digestion contiennent de lazote, du phosphore et du potassium et peuvent tre utiliss comme engrais. On les inspecte rgulirement pour sassurer de labsence de Salmonelle. Problmes Il est possible que des cuves soient endommages par des graviers ingrs par le btail. Les cuves peuvent tre vitrifies pour viter les fuites dues la nature particulirement corrosive des produits. Les fuites entranent des pertes de pression qui peuvent affecter les chaudires qui utilisent le biogaz. Il a t constat que le soufre contenu dans le biogaz peut causer des problmes dans les gnrateurs de gaz et quil faut lenlever pour allonger la dure de vie du gnrateur. Il a galement t constat que le soufre peut tre ajout aux rsidus de digestion pour augmenter sa valeur nutritive [222, Gordon W., 2001]. Lutte contre la pollution Lair vacu du systme de ventilation peut exiger des mesures de rduction des odeurs ou peut tre brl dans un incinrateur. Il est possible dutiliser une torche pour viter que le biogaz ne se rpande dans lair dans le cas o la capacit de linstallation est insuffisante ou dans le cas dune surproduction ou dun engorgement dans une unit de production lectrique en aval. Une temprature dau moins 1000C pendant au moins 0,3 secondes dans la zone de combustion garantit de faibles missions, y compris dodeurs. Les mesures de lutte contre la pollution peuvent galement exiger la suppression du H2S.

98

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 2

2.2.12

Compostage

Le compostage a t dfini comme la dcomposition biologique contrle et la stabilisation des substrats organiques, dans des conditions principalement arobies qui permettent datteindre des tempratures thermophiles provenant de la chaleur produite biologiquement. Le produit final, assaini et stabilis, est riche en substances humiques et peut tre pandu au bnfice du sol [176, The Composting Association, 2001]. Le compostage des sous-produits animaux et leur application sur le sol sont contrls par le rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE et par le rglement de la Commission (CE) n 808/2003 du 12 Mai 2003, amendant le rglement n 1774/2002 du Parlement Europen et du Conseil, tablissant les rgles sanitaires applicables aux sous-produits animaux non destins la consommation humaine [356, EC, 2003]. La substances de catgorie 2 et 3 peuvent tre compostes. Toutefois, la plupart des matires de catgorie 2 doivent pralablement tre striliss dans des conditions de temprature, de dure, de pression et de taille donnes. Matires premires Les sous-produits des abattoirs comme la litire de stabulation, le fumier, le contenu des panses et des intestins, le sang et les plumes, les sous-produits du traitement des eaux uses comme les rsidus de dgrillage, les dchets de flottation et les boues, les rsidus solides issus de la production de biogaz, les boues provenant de la transformation du sang et celles des UTEU, peuvent tous tre composts. A lexception du fumier contenu dans les vhicules de livraison et des zones de stabulation, aucune matire provenant des abattoirs ne remplit les conditions ncessaires un compostage optimal. Le contenu des panses et estomacs est riche en matires vgtales structurelles mais sa teneur en eau est leve. Les dchets de flottation et la graisse des rcuprateurs de graisse ne contiennent aucune substance structurelle. Le compostage est possible, aprs sparation mcanique ou aprs avoir mlang des absorbeurs dhumidit et des composants structurels aux boues liquides ou pteuses [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992]. Le compostage est effectu avec le contenu des panses et les boues dabattage dau moins un abattoir italien [248, Sorlini G., 2002]. Bien que le sang soit liquide, si on lassocie par exemple aux panses, il est possible de le pomper et de composter en andains. Dautres liquides tels que le lisier de porc sont galement mlangs avec des matires sches comme les boues des UTEU pour tre composts. Le contenu des panses ou des estomacs de porcs, frais et ayant subi un prtraitement anarobie puis sch de manire obtenir une teneur en matire sche suprieure ou gale 20 %, peut tre compost sans additif avec une profondeur de billon dun mtre. Pour des profondeurs de billon plus importantes, la teneur en matire sche doit atteindre au moins 22 %. Un prtraitement anarobie peut faire passer le temps de raction de 6 4 semaines. Si lon utilise des machines extrmement dshydratantes, comme les presses vis, pour augmenter la matire sche plus de 35 %, il est possible dajouter des dchets de flottation et/ou des graisses des rcuprateurs de graisses non dshydrats. Des expriences menes avec du contenu de panses et des dchets de flottation dshydrats, dont les teneurs en matire sche taient de 37,6 et 8,8 %, respectivement, ont montr que le compost peut tre prpar en 6 8 semaines. Lors du compostage, la temprature atteint 70C, ce qui garantit la dcontamination [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992], bien que le prtraitement exig par le rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/CE doive dj y veiller. Rception et stockage La matire premire de compostage peut occasionner des problmes dodeurs. Processus La condition essentielle pour le compostage est que les matires premires soient convenablement mlanges pour fournir les nutriments ncessaires la croissance et lactivit microbienne, ce qui suppose un apport quilibr de carbone et dazote. Lhumidit doit tre
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Chapitre 2

suffisante pour permettre lactivit biologique sans gner laration, le niveau doxygne doit tre favorable aux organismes arobies et les tempratures doivent encourager une vive activit microbienne des micro-organismes thermophiles [210, Environment Agency, 2001]. Les matires premires mlanges fournissant un rapport C/N de 25/1 30/1 sont en gnral idales pour un compostage actif, bien que des ratios de 20/1 40/1 donnent galement de bons rsultats. Les faibles rapports C/N, infrieurs 20/1, permettent au carbone dtre intgralement utilis mais sans stabiliser lazote, qui peut alors disparatre sous forme de NH 3 ou de N2O, qui occasionnent parfois des problmes dodeurs [210, Environment Agency, 2001]. Andains Un andain est un vaste empilement de matires de compostage, gnralement en forme de prisme triangulaire allong [176, The Composting Association, 2001]. Les andains sont btis sur un sol ferme et un drainage permet dviter le lessivt. Ils sont galement protgs contre la pluie et le vent afin de minimiser lentranement par lair ou par leau. On ajoute de leau landain lorsque cela est requis par le processus de compostage. La taille des ranges diminue dau moins un tiers de sa taille initiale, principalement cause des pertes deau. Les matires compostes sont retournes suffisamment frquemment pour assurer une hygine et une dcomposition maximale de toute la matire et pour maintenir le processus dans des conditions compltement arobies [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]. Le processus de compostage en andains est rsum dans la Figure 2.21.

Figure 2.21: Diagramme de prsentation du processus de compostage en andains [176, The Composting Association, 2001] - adapt

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 2

Compostage en cuves Le compostage en cuves se rfre un groupe de systmes de compostage, comme des conteneurs, des cuves sous agitation, des silos, des tambours ou des tunnels et des salles fermes [210, Environment Agency, 2001]. Si le compostage est effectu dans des racteurs, le processus, y compris lchange des gaz de respiration et la temprature, est mieux contrl quen andains. Par consquent, la matire premire peut tre dcontamine et lair malodorant et charg dammoniac peut tre capt et trait [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992]. Lair charg dammoniac est refroidi 38 45C en aspirant plus dair travers un humidificateur prs du ventilateur dvacuation aspirant puis en lenvoyant dans un filtre biologique, via une tour eau de lavage qui enlve les poussires [209, The Composting Association, undated]. Une protection contre le vent et la pluie est requise pour les systmes ouverts qui fonctionnent toute lanne. Il faut retourner rgulirement les matires composter lors de la phase forte temprature, cest--dire quand celle-ci dpasse 50C [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992]. Dans tous les cas, au dessus de 60C, lactivit microbienne semble se ralentir. Le principe du systme en cuves est de fournir un tel surplus dair quil refroidit le compost, ce qui acclre le rythme de lactivit microbienne. Fourni en grandes quantits, lair peut galement permettre la structure de la matire de rester ouverte. Ce principe permet dviter le compactage du compost sous son propre poids ainsi que lanarobie. La matire composter doit tre 20 % structurelle afin de maintenir le flux dair travers la masse de compost La Figure 2.22 prsente un systme de compostage en racteur

Figure 2.22: Diagramme illustrant le processus de compostage en cuve [209, The Composting Association, undated]

Maturation Ceci apparat des tempratures msophiles, entre 20 et 45C. Lvaporation de lhumidit, la cration de chaleur et la consommation doxygne sont bien plus basses que dans la phase de compostage actif.
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Chapitre 2

Produit Le compost a t dfini comme un dchet municipal biodgradable transform dans des conditions arobies pour former une matire stable et granuleuse contenant de la matire organique et des nutriments pour plantes utiles et qui, appliqe sur les sols, peut en amliorer la structure, enrichir sa teneur en lments nutritifs et augmenter son activit biologique [176, The Composting Association, 2001].

2.3
2.3.1

Traitements des eaux uses effectus dans les abattoirs et dans les usines de sous-produits animaux
Traitement des eaux uses en abattoir

Les abattoirs sont diviss entre ceux qui traitent leurs eaux uses sur site et les dversent ensuite directement dans le cours deau local et ceux qui les envoient lUTEU locale avec lautorisation de leur socit dassainissement locale. Cette dernire catgorie effectue un prtraitement des eaux uses sur site, en gnral au moins pour filtrer les matires solides, mais dautres traitements peuvent tre entrepris. Les abattoirs doivent respecter les conditions spcifies dans les accords relatifs au rejet des effluents industriels, que ce soit dans le cas de dversement direct ou de dversement dans les installations municipales, conformment aux exigences lgislatives. Certaines UTEU municipales peuvent utiliser les eaux uses des abattoirs en synergie avec des affluents provenant dautres sources, afin de maximiser lefficacit des installations. Les accords relatifs au rejet deffluents incluent normalement des limites de MTES, DCO, DBO, pH, azote ammoniacal, azote total, phosphore total, graisses libres ou en mulsion, dtergents synthtiques anioniques, flux quotidien et flux hebdomadaire maximal. Ils peuvent galement inclure les concentrations en sulfures, cause de la possibilit de dcomposition anarobie des boues. Les autorisations de dversement pour les abattoirs qui salent les peaux peuvent galement inclure des limites concernant les concentrations en chlore. Au Danemark, les eaux uses sont gnralement simplement prtraites, en effectuant un filtrage travers des mailles de 2 mm, suite auquel les autorits considrent quelles conviennent la dnitrification dans les UTEU locales. Les taxes sont normalement calcules en fonction des niveaux de DBO et, dans certaines zones, les teneurs en azote et en phosphore sont prises en compte. Dans les Flandres belges, prs de 40 abattoirs dversent leurs eaux uses dans les UTEU municipales. On utilise des filtres et des tamis, des rcuprateurs de graisses et des coagulants/floculants. Prs de 20 abattoirs flamands disposent dinstallations de traitement biologique qui traitent leau un tel niveau quil leur est possible de la dverser directement sans traitement extrieur supplmentaire [346, Belgian TWG member, 2003]. Aux Pays Bas, la plupart des abattoirs dversent leurs eaux uses dans des UTEU municipales. Les cots de traitement de ces UTEU tant relativement levs, tous les abattoirs disposent de systmes de prtraitement, essentiellement de cribles tambour rotatif et de FAD, parfois associs des produits chimiques. Il arrive que les abattoirs disposent dune installation de traitement biologique. Les effluents traits peuvent presque tre dverss directement dans les eaux de surface et ils nintressent pas les UTEU municipales [240, The Netherlands, 2002]. En Autriche, la plupart des abattoirs ont des systmes de traitement des eaux uses qui consistent en des grilles et des collecteurs, suivis par des lagons boues actives et des sparateurs de graisses. Les installations de grande taille utilisent occasionnellement des filtres tambour rotatifs et des installations de flottation [348, Austrian TWG member, 2003].

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 2

En Sude, les eaux uses des abattoirs sont considres comme une importante source de carbone dans le processus de dnitrification des UTEU municipales, le seul prtraitement requis est habituellement un dgrillage mcanique [134, Nordic States, 2001]. En Norvge, la majorit des abattoirs dispose de rcuprateurs de graisses avec des grilles dont les mailles font de 0,8 1 mm, ils ont leurs propres units de nettoyage biologique ou chimique, ou ils dversent leurs eaux uses dans les UTEU municipales [134, Nordic States, 2001]. Le meilleur moyen de minimiser la charge des effluents est dviter que des matires animales nentrent dans le courant deaux uses en premier lieu. Certains directeurs dabattoirs ont soigneusement tudi les oprations impliquant la dcoupe et le rognage et ont conu ou modifi leurs installations et quipements afin dintercepter physiquement les sous-produits animaux tels que les dchets de viande et les viscres avant quils nentrent dans le systme dgouts. La formation du personnel peut engendrer des bnfices allant bien au-del dune simple amlioration de la performance environnementale. Ramasser les dtritus tombs lors du processus, vider les collecteurs des gouts et les replacer avant de commencer nettoyer la zone ne permet pas seulement de rduire la charge gnrale des effluents, cela diminue galement le risque de drapage des employs, qui constitue lune des principales causes daccidents avec arrt de travail dans lindustrie de la viande. La montre un exemple des principales utilisations de leau dans un abattoir porcins, ainsi que les prtraitement de leau associs aux diverses oprations.

Figure 2.23: Flux deaux uses dans un abattoir porcins [134, Nordic States, 2001]

Une bonne gestion du choix et de lutilisation des produits chimiques de nettoyage est essentielle pour sassurer quils ne dtruiront pas les micro-organismes de lUTEU . [12, WS Atkins-EA, 2000, 67, WS Atkins Environment/EA, 2000]. Le dversement de liquides forte teneur organique cause dun trop-plein des installations de traitement des effluents est potentiellement lun des accidents les plus polluants qui peuvent se
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Chapitre 2

produire dans un abattoir. Pour viter le surremplissage et les dversements potentiels dans les cours deau locaux, les rservoirs effluents peuvent tre quips dalarmes de trop-plein et de dispositifs permettant dviter le surremplissage automatique. De nombreuses installations FAD surveillent en permanence la qualit de leurs effluents et les dvient automatiquement vers un lieu de stockage dappoint si la FAD tombe en panne [12, WS Atkins-EA, 2000]. Les boues produites peuvent tre utilises ou limines de diffrentes manires, dont les suivantes : production de biogaz, compostage (en association avec dautres matires biodgradables comme les panses et le sang), injection dans les terres, transformation suivie dincinration ou incinration directe. La transformation des boues peut causer des problmes dodeurs, qui sont exacerbs par les mlanges et la production darosols. On utilise de lnergie pour enlever leau, par exemple par centrifugation ou pressage [168, Sweeney L., 2001]. Quelques techniques de traitement des eaux uses dabattoirs sont prsentes dans le Tableau 2.18.

Type dmission Technologie Traitement primaire Dgrillage mcanique Sparation des graisses Rservoirs dquilibrage Flottation par air dissous Flottation par dispersion Flottation mcanique Coagulation/floculation/prcipitation Sdimentation/filtration/flottation Traitement secondaire Traitement anarobie, suivi dune tape en anoxie Boues actives/ lagons daration Aration prolonge Nitrification/dnitrification Traitement tertiaire Filtration/coagulation/prcipitation

Total Organiques Graisses solides en et huiles suspension Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui

Nitrates/ ammoniac

Phosphore

Oui Oui Oui Oui

Oui

Oui

Oui

Oui

Oui Oui Oui Oui

Oui

Oui

Tableau 2.18: Rsum des technologies utilises dans le traitement des missions deaux uses des abattoirs [3, EPA, 1996, 163, German TWG Members, 2001] adapt

2.3.1.1

Traitement primaire des eaux uses dabattoirs

Les solides contenus dans les eaux uses sont collects pour tre utiliss/limins selon le rglement sur les sous-produits animaux n 1774/2002/EC. Par exemple, la dfinition que ce rglement donne des matires de catgorie 1 inclut, entre autres choses, toutes les matires dorigine animale recueillies lors du traitement des eaux rsiduaires des usines de transformation de catgorie 1 et dautres locaux o sont enlevs les matriels risques spcifis, notamment les dchets de dgrillage, les dchets de dessablage, les mlanges de graisses et dhuiles, les boues, ainsi que les matires provenant des gouts de ces installations, sauf si ces matires ne contiennent aucun matriel risques spcifis ni des parties de ce matriel, et la dfinition des matires de catgorie 2 inclut, entre autres choses, toutes les matires dorigine animale recueillies lors du traitement des eaux rsiduaires des abattoirs autres que ceux relevant de larticle 4, paragraphe 1, point d), ou des usines de transformation
104 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 2

de catgorie 2, notamment les dchets de dgrillage, les dchets de dessablage, les mlanges de graisses et dhuiles, les boues, ainsi que les matires provenant des gouts de ces installations. Les eaux uses provenant des zones de transformation des abattoirs sont dgrilles afin denlever les dchets organiques tels que des poils, certaines graisses, des tissus, des dbris de viande, des panses et des solides bruts, et afin dviter les engorgements dans lUTEU. Outre les sous-produits de labattage en lui-mme, les eaux uses contiennent en gnral des solides primaires produits au cours du transport, de la stabulation et du lavage de lestomac et des intestins. Ces substances incluent par exemple de la paille, des excrments, de lurine et le contenu des intestins. Des solides secondaires tels que des rsidus de filtrage ou de raclage, des graisses et des matires flottantes sont produits lors du traitement de lair et des eaux uses. Il faut donc parfois liminer des solides, par exemple par dgrillage, la fin du traitement par lUTEU aussi bien quau dbut. Les grilles peuvent filtrer 10 15 % de la charge organique et enlever une grande partie des particules visibles [134, Nordic States, 2001]. Lquipement de dgrillage le plus souvent utilis dans les abattoirs inclut les filtres en coin statiques, les presses vis inclines et les filtres tambour rotatifs, dont les grilles ont en gnral un maillage denviron 3 mm. Aprs le dgrillage, de nombreux grands abattoirs ont recours une installation FAD pour appliquer un traitement supplmentaire leurs eaux uses avant de les dverser. Dans la FAD, de trs fines bulles dair permettent denlever les solides en suspension. Ces derniers flottent la surface du liquide et forment une mousse, qui est alors cume. Dans certains cas, lajout de produits chimiques de coagulation et de floculation, comme des sels de fer, des sels daluminium et des polylectrolytes, permettent de dbarrasser les eaux uses de substances collodales solubles et de phosphates en les prcipitant [12, WS Atkins-EA, 2000, 216, Metcalf and Eddy, 1991]. Les sels de fer III permettent galement de rduire les odeurs, en supprimant le H2S. [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]. La FAD permet dter 15 % de la charge en DBO et 70 % des solides en suspension, sans produits chimiques, ou 50 65 % de la DBO et 85 90 % des solides en suspension avec produits chimiques [215, Durkan J., 2001]. Les autres mthodes de flottation incluent la flottation par dispersion, avec injection deau de dispersion obtenue grce de lair comprim, ou la flottation mcanique, avec agitation de leau pour former des bulles dair Les huiles, graisses et autres solides enlevs peuvent tre transforms par la suite si leur teneur en graisse est leve. Dans le cas contraire, ils peuvent servir lpandage, si leur teneur en nutriments est leve [215, Durkan J., 2001]. Le liquide rsiduel peut ensuite tre mis dans un rservoir dquilibrage ventil par des bulles grossires/diffuseurs et des arateurs de surface/venturis qui maintiennent le mlange et laration du contenu des cuves. Ce procd enlve 5 % de la DBO [215, Durkan J., 2001]. 2.3.1.2 Traitement secondaire des eaux uses dabattoirs

Certains abattoirs de grande taille possdent des installations de traitement biologique qui transforment les matires solubles et collodales en biosolides. Il sagit souvent dinstallations dactivation des boues qui, selon leur capacit, peuvent faire suite la sdimentation ou la FAD.

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Digestion arobie boues actives Le processus de digestion arobie utilisant les boues actives implique la production dune masse active de micro-organismes capables de stabiliser des dchets en arobie dans un rservoir ar. Au cours de la respiration endogne, les cellules bactriennes ragissent avec loxygne pour produire du CO2, de leau, des NOX et de lnergie. Lajout doxygne dans le systme est essentiel au processus pour diffrentes raisons, y compris pour loxydation de la matire organique et des nutriments et pour maintenir un bon mlange physique. La matire organique est la principale source de carbone pour les micro-organismes, mais ces derniers ont galement besoin de nutriments inorganiques pour crotre. La digestion arobie est une technique efficace dans le traitement des eaux uses dabattoirs. Elle limine les principaux nutriments inorganiques tels que lazote, le phosphore et le soufre, ainsi que les nutriments de moindre importance tels que le cuivre et le zinc. Dans le cas de lazote, elle oxyde lazote ammoniacal en azote des nitrates, traitant ainsi la demande en oxygne. Cependant, pour enlever lazote, il faut poursuivre la dnitrification, par un processus anoxie, jusqu obtenir de lazote gazeux. Ceci implique une srie dtapes qui passent par la formation de NO et de N2O. La libration de phosphore exige galement un processus anoxie supplmentaire. Aprs un certain temps, un mlange de cellules anciennes et nouvelles passe du digesteur arobie dans un dcanteur. Les cellules y sont spares des eaux uses traites. Le succs de cette dcantation/sparation est capital pour le succs du traitement dans son ensemble. Il repose sur une bonne conception et un bon fonctionnement du systme et sur la prvention du foisonnement . Le foisonnement est contrl en empchant la croissance excessive de la bactrie filamenteuse qui entranerait la formation de flocons encombrants et grossirement dissmins qui se dcantent difficilement et causent une DBO excessive dans leau traite. La prsence dazote et de phosphore dans les eaux uses dabattoirs inhibe avantageusement la croissance des bactries filamenteuses. Un partie des cellules dcantes est conserve afin de maintenir lactivit biologique du systme. Les boues actives restantes sont dshydrates et pandues, utilises dans la production de biogaz ou incinres [216, Metcalf and Eddy, 1991]. Dans certains abattoirs, on pratique une aration prolonge dans la phase de respiration endogne. Cette pratique requiert une faible charge organique et un long temps daration. Il est galement possible dutiliser une fosse doxydation [12, WS Atkins-EA, 2000] qui comprend un canal circulaire et est quipe de dispositifs daration mcanique. Ces derniers fonctionnent en gnral en mode daration prolonge avec des dures de rtention et des temps de rtention des solides levs [216, Metcalf and Eddy, 1991]. Dans la plupart des applications, on utilise des rservoirs de sdimentation secondaires. Dautres techniques sont disponibles, bases sur le mme principe, comme le filtre biologique sur lit mobile dans lequel les boues recouvrent des sphres en plastique. Les eaux uses coulent sur les sphres et le systme est galement considr comme une technique de rduction des odeurs [240, The Netherlands, 2002]. Digestion anarobie Le traitement anarobie des eaux uses est trs frquent, bien quil ne fasse pas lunanimit. Parmi ses avantages, on compte la rduction considrable de la concentration dimpurets dans leau, la faible production de boues excdentaires, des boues excdentaire biologiquement stables et la production potentielle de biogaz riche en nergie [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992]. Le traitement anarobie convient particulirement bien comme prtraitement des eaux uses dont la charge organique est leve, avant un traitement arobie.

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La dgradation biologique anarobie a lieu au cours dun processus en trois parties. Dans la premire tape, ou hydrolyse, des enzymes transforment des composs forte masse molculaire, comme les lipides, les protines et les acides nucliques, en composs convenables en tant que source dnergie et charbon pile, comme les acides gras ou les acides amins. Dans la deuxime tape, lacidognse ou phase acide, les bactries dcomposent un peu plus ces acides. Dans la troisime tape, ou phase mthanognique, les composs intermdiaires sont dcomposs en CH4 et CO2 [216, Metcalf and Eddy, 1991]. Le CH4 (biogaz) produit peut tre utilis comme partie intgrante du systme de chauffage de lusine. Deux techniques principales coexistent. Dans le processus vitesse standard, le contenu du digesteur nest pas chauff ni mlang et la dure de rtention est de 30 60 jours. Dans le processus grande vitesse, le contenu est chauff et compltement mlang et la dure de rtention est en gnral de 15 jours au maximum. La temprature optimale du processus est de 30 40C. La vitesse de cette mthode et la courte dure de rtention confrent linstallation une taille raisonnable, mme pour les abattoirs dans lesquels lespace est limit. Un mlange des deux processus peut galement tre envisag, le processus deux tapes . La fonction premire de la deuxime tape est de sparer les solides digrs du liquide surnageant. Il est aussi possible que surviennent une digestion et une production de gaz supplmentaires. Les boues provenant de la digestion arobie font gnralement lobjet dune digestion anarobie. Les bactries impliques profitent les unes aux autres. Certaines bactries consomment des substances qui inhiberaient la croissance dautres bactries. Cest pourquoi un environnement qui entretient cet quilibre dynamique est essentiel. Il requiert labsence doxygne et de sulfures dissous. Le pH doit tre compris entre 6,6 et 7,6 et la quantit de nutriments, tels que lazote et le phosphore, ncessaires au maintien de la communaut biologique, doit tre suffisante [216, Metcalf and Eddy, 1991]. Les micro-organismes actifs sont injects dans ladmission deaux uses et, dans la mesure o le processus est gnralement lent et la transformation en CH 4 importante, la quantit de boues liminer est minimale [216, Metcalf and Eddy, 1991]. La dgradation anarobie ne fait que transformer les impurets base de carbone, mesures en niveaux de DBO. Les composs dazote restent dans leau aprs nettoyage [134, Nordic States, 2001]. Cest pourquoi certains ne considrent pas ce procd comme une option raliste pour le traitement des eaux uses dabattoirs [240, The Netherlands, 2002] et pensent quil ne convient que comme prtraitement avant un traitement arobie. Cependant, ce procd rduit la pathognicit des eaux uses [216, Metcalf and Eddy, 1991]. Les biosolides produits par linstallation de traitement peuvent tre par exemple dshydrats avant dtre pandus comme amendement ou digrs pour produire du biogaz. Les limitations concernant lpandage et linjection alimentent la tendance croissante lincinration des boues [244, Germany, 2002]. Le stockage, la manutention et lpandage des boues peuvent entraner des problmes dodeurs. Outre les problmes de fonctionnement habituels lis aux installations dactivation des boues comme le dveloppement des boues foisonnantes ou les stocks excessifs de biomasse des difficults particulires peuvent apparatre cause des effluents dabattoirs, qui peuvent tre lorigine de la formation dune cume biologiquement stable ou qui peuvent contenir des substances biocides capables dinhiber toute activit microbienne [12, WS Atkins-EA, 2000]. Elimination de lazote et du phosphore Des processus runissant loxydation du carbone, la nitrification et la dnitrification en une seule tape ont t dvelopps. Ils prsentent plusieurs avantages, dont la rduction du volume dair ncessaire pour effectuer la nitrification et llimination de la DBO, la suppression du besoin en sources organiques qui fournissent le carbone pour la dnitrification, en clarificateurs intermdiaires et en systmes de boues de retour ncessaires dans un dispositif de nitrification

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Chapitre 2

par tapes. On a constat que la plupart des systmes pouvaient enlever 60 80 % de lazote total, voire 85 95 %. Dans ces processus combins, le carbone contenu dans les eaux uses et dans les microorganismes aprs respiration endogne au cours du traitement arobie est utilis pour la dnitrification. A cette fin, on a recours une alternance dtapes arobies et anoxiques, sans dcantation intermdiaire. Des zones anoxiques peuvent tre cres, par exemple dans des fosses doxydation, en contrlant le niveau doxygnation. Le racteur alimentation discontinue convient galement car il garantit des priodes arobies et anoxiques au cours du cycle des oprations et combine loxydation du carbone avec la rduction de lazote et la suppression du phosphore. Ce dernier peut tre enlev grce lajout dun coagulant ou de manire biologique sans ajout de coagulant. Si lon respecte la squence suivante : remplissage, anarobie, arobie, anoxie, dcantation, du phosphore est libr et la DBO diminue dans la phase dagitation anarobie, puis le phosphore est absorb dans la phase dagitation arobie. En modifiant les temps de raction, il est galement possible deffectuer une nitrification ou de supprimer lazote. Le carbone issu de la phase de respiration endogne peut tre utilis dans la phase anoxique pour assister le processus de dnitrification [216, Metcalf and Eddy, 1991]. 2.3.1.3 Traitement tertiaire des eaux uses dabattoirs

Des traitement tertiaires tels que la filtration (par exemple au moyen de filtres sable), les tourbires artificielles, la coagulation ou la prcipitation, permettent parfois une ultime purification des effluents traits, afin de rduire la DBO et la quantit de solides suspendus avant le dversement dans un cours deau.

2.3.2
2.3.2.1

Traitement des eaux uses dans les installations pour les sousproduits animaux
Traitement des eaux uses de lquarrissage

Voir galement les sections 2.3.1.1, 2.3.1.2 et 2.3.1.3. Les usines dquarrissage produisent des eaux uses dont la charge organique est leve. La charge organique issue de la transformation dune tonne de matires premires quivaut celle que produisent 100 personnes par jour. Elle contient galement des niveaux levs dazote et de phosphore. Le rglement sur les sous produits animaux n 1774/2002/CE limite les voies dutilisation et dlimination des matires animales, ainsi que dfinies, collectes dans les usines de transformation de catgorie 1 et 2. Il stipule galement que les eaux rsiduaires venant du secteur souill doivent tre traites de manire sassurer, autant que raisonnablement possible, quaucun agent pathogne ne subsiste.
2.3.2.1.1 Traitement mcanique des eaux uses

Les tapes mcaniques du traitement des eaux uses sont mises en uvre avant tout mlange ou quilibrage. Dans lindustrie de lquarrissage, on utilise en gnral des rcuprateurs de boues, des sparateurs de graisses, des tamis, des micro-filtres et des rservoirs de dcantation. La matire animale non dissoute, comme les graisses et les particules de graisse, les rsidus de viande, les poils, les soies et les additifs minraux contenus dans leau de fabrication peuvent retourner dans le processus de production. La sparation des graisses peut tre difficile, car la graisse animale peut tre prsente dans les eaux uses sous une forme trs fine. Ceci est particulirement vrai si leau a une temprature leve et si elle contient des agents tensioactifs. Des pH levs nuisent galement la sparation des graisses, cause du phnomne de saponification.

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Chapitre 2

Les dimensions des sparateurs de graisse situs en amont des rservoirs de mlange et dquilibrage doivent correspondre une production maximale deaux uses. Cette production maximale se produit par exemple lors de la libration de la vapeur dvacuation. Dans la phase de conception, il faut prendre en compte dautres lments comme la temprature, limpact des agents de rinage et de nettoyage et la production de diffrents types et de diffrentes densits de graisses. Dans de nombreuses usines, le sparateur de graisses est suivi dunits de filtrage supplmentaires dont les mailles de tamis sont comprises entre 0,5 et 2 mm, pour que la sparation des solides soit encore plus pousse.
2.3.2.1.2 Traitement physico-chimique

Les mthodes physico-chimiques, en particulier les mthodes de flottation, sont utilises pour sparer les graisses et solides de manire pousse, avec laide dagents de floculation le cas chant. La graisse peut tre collecte dans des rcuprateurs avec nettoyage manuel ou automatique. Si la graisse est mulsifie ou contient du soluble provenant de la section de transformation des graisses comestibles, la sparation peut tre particulirement ardue. Dans de tels cas, il faut avoir recours la prcipitation chimique et la flottation. De la mme manire que pour les sparateurs de graisse, lefficacit des installations de flottation est rduite par les hautes tempratures et les pH levs. La flottation mcanique qui utilise de lair fourni par des arateurs de flottation submergs spcialement conus cet effet est la mthode la moins sujette aux pH levs. Il est possible davoir recours au strippage pour le traitement des condensats de vapeur dvacuation (CVE) chaude. Le dbit volume des eaux uses tant faible, on peut galement utiliser ce principe pour le flux principal. On considre que la neutralisation des effluents de strippage nest pas faite immdiatement aprs le strippage, mais uniquement aprs runion avec les autres flux deau uses. La position de linstallations de strippage au sein du processus de traitement des eaux uses est prsente dans la Figure 2.24.

Figure 2.24: Diagramme dune installation prliminaire de traitement mcanique/physicochimique des eaux uses [163, German TWG Members, 2001]

Une autre option permettant de rduire lazote ammoniacal est la transformation de lammoniac. Lammoniac est achemin avec les vapeurs dvacuation dans une tour de lavage (convertisseur) contre-courant dune solution dazote, ce qui entrane la formation de nitrate dammonium. Celui-ci est extrait de la tour de filtrage lorsque la concentration voulue a t atteinte. Les vapeurs dvacuation ne contenant plus dammoniac sont alors condenses en vapeurs dvacuation acides.

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Chapitre 2

Pour faire fonctionner un tel convertisseur, il est impratif que les vapeurs dvacuation ne contiennent aucun solide. Il faut par consquent installer avant les convertisseurs des cyclones ou dautres outils de sparation adapts.
2.3.2.1.3 Traitement biologique

Le traitement arobie partiel peut tre utilis pour enlever une partie de la matire organique et par l rduire la DBO des eaux uses. Il est parfois pratiqu dans certaines installations, avant tout autre traitement des eaux uses dans une UTEU municipale. La composition des eaux uses provenant de lindustrie de lquarrissage convient au prtraitement anarobie. Toutefois, elle ne se prte pas une limination totale de la charge organique ou de lazote. La prsence de sulfures peut galement causer des problmes. Le traitement anarobie est gnralement suivi dun traitement arobie pour enlever lazote (et le phosphore) sur le site de lquarrisseur ou lUTEU municipale. La libration de phosphore se fait dans des conditions danoxie. Le retrait biologique du phosphore exige donc des racteurs anarobie et arobie ou des zones anarobie et arobie au sein dun racteur [216, Metcalf and Eddy, 1991]. Le prtraitement anarobie des eaux uses est appropri, particulirement dans le cas de dversement indirect combin une limination physicochimique de lazote.
2.3.2.1.4 Plumes limination du sulfure dhydrogne

Pour les eaux uses ayant de fortes concentrations en sulfures, par exemple les flux provenant de la transformation des plumes, la rduction des concentrations en H 2S est un autre objectif du traitement prliminaire. Des teneurs en sulfure denviron 80 100 mg/l nuisent la biocnose des boues actives et par consquent au traitement biologique ultrieur. Le peroxyde dhydrogne peut tre utilis dans le traitement des eaux uses contenant des sulfures. Pour oxyder 1 kg de sulfure de manire stochiomtrique, il faut environ 13 litres de peroxyde dhydrogne 30 %. Le temps de raction est denviron 10 minutes [163, German TWG Members, 2001]. 2.3.2.2 Traitement des eaux uses issues de la production de farine et dhuile de poisson

Un tablissement a signal le recours la FAD sur site puis le dversement de ses eaux uses dans une UTEU locale municipale. 2.3.2.3 Traitement des eaux uses issues de la transformation du sang

Une usine de traitement du sang en particulier dispose dune UTEU prive. La premire tape est un traitement physico-chimique, qui se droule avec ajout de polyamines et de floculants polylectrolytes. Cette opration est suivie de la dcantation des boues dans un autre rservoir. Le liquide clarifi est galement transfr dans une autre cuve, o son pH est corrig et o lon ajoute des antimoussants. Le liquide est ensuite soumis une srie de traitements arobies et anarobies. LUTEU est couverte, pour viter la libration de NH 3 issu de la dcomposition des protines. Les boues sont utilises dans le compostage, du fait de leur forte teneur en protines. 2.3.2.4 Traitement des eaux uses issues de la fabrication de glatine

Leau utilise pour le lavage des os est trouble et contient des particules, comme des fragments dos, qui sont enlevs par dgrillage. Les solides sont enlevs via des tamis constitus par exemple dune grille fissures mcanique. Les solides sont balays du filtre vers un conteneur pour tre ensuite mis en dcharge.

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Chapitre 2

Le liquide, forte contamination organique [244, Germany, 2002], est transport dans un rservoir de dcantation primaire et secondaire pour permettre la sparation des solides. On injecte du chlorure de fer III avec du H2SO4 ou du NaOH, selon le pH, ainsi quun floculant polylectrolyte. Le liquide qui en rsulte est soumis une digestion arobie en utilisant des boues actives. Les tapes de nitrification et de dnitrification sont galement ncessaires [244, Germany, 2002]. Il peut aussi y avoir une tape de clarification pour enlever les boues actives. La boue qui en rsulte est riche en azote, phosphore et calcium et elle est injecte dans les sols ou pandue, ventuellement aprs avoir t mlange avec dautres ingrdients. Elle peut galement servir dans la production de biogaz [349, GME TWG members, 2003].

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111

Chapitre 2

3 NIVEAUX ACTUELS DE CONSOMMATION ET DEMISSIONS

Avant de faire tat des niveaux de consommation et dmissions spcifiques chaque opration, cette section prsente certains niveaux relatifs au processus dans son ensemble. Les units utilises refltent linformation disponible et son objectif. La Directive fait rfrence aux capacits de production des abattoirs en tonnes par jour et aux capacits de traitement des installations consacres aux sous-produits animaux en tonnes par jour. Les poids vifs et les poids des carcasses moyens fournis par les diffrents pays de lUE varient, comme on peut le voir dans le Tableau 1.3 de la section 1.1. Les donnes relatives la consommation et aux missions sont, dans une large mesure, communiques soit par tonne de carcasse produite soit par tonne de sous-produit trait. Ce choix est en harmonie avec la terminologie de la Directive et il facilite la comparaison entre les informations provenant de sources diffrentes. Le principe sous-jacent lutilisation de par tonne de carcasses produites et par tonne de sous-produit trait est dexaminer avec attention les relations entre les processus rels et les niveaux de consommation et dmissions et dviter les informations trompeuses bases par exemple sur de faibles concentrations atteintes grce une surconsommation deau. Les niveaux rels de consommation et dmissions prsents dans ce chapitre servent plus dun objectif. En premier lieu, les fourchettes de niveaux pour certains processus et oprations unitaires fournissent des opportunits damlioration de la performance environnementale aux acteurs qui se trouvent dans la partie suprieure de la fourchette. Ensuite, la disponibilit des donnes relatives aux oprations unitaires dmontre galement quil est possible de mesurer la consommation et les missions ce niveau. Linformation peut galement tre utilise pour identifier des oprations prioritaires que lon peut amliorer et pour contrler les progrs raliss. La disponibilit des donnes ce niveau permet galement de comparer les techniques et de dterminer les MTD pour les parties du processus dont les niveaux de consommation et dmissions sont importants et pour lesquelles dautres solutions sont envisageables.

3.1
3.1.1

Abattoirs
Abattoirs donnes relatives la consommation gnrale et aux missions au niveau des installations

A partir de donnes provenant dabattoirs danois et norvgiens, des analyses ont t menes sur la consommation deau et dnergie en fonction de la production totale dun tablissement. Ces analyses comparaient les niveaux soit par tonne produite soit par animal. On constate une lgre tendance vers une rduction de la consommation relative deau et dnergie lorsque la taille de ltablissement augmente. Lanalyse statistique donne une dviation standard trs importante, lvaluation ne peut donc tre que subjective, ce qui prouve que la relation nest pas claire [134, Nordic States, 2001] Les donnes relatives la consommation et aux missions des abattoirs sont rsumes dans les Tableau 3.19, Tableau 3.20, Tableau 3.21 et Tableau 3.22.

112

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Chapitre 3

Unit : TONNE de carcasses de BOVINS

Consommation deau (l)

Eaux uses Consomma- Rcup. (l) tion chaleur dnergie (kWh) (TOTAL lec. + combustible) (kWh) (3, 4, 6, 12, 13) (6)

Emission DBO (kg)

Emis. DCO (kg)

Emission dazote (g)

Emission de Emission de Emission Emission Dtergents Emission Emission Emission phosphore solides en dodeurs de bruits (kg) de CO2 de SO2 de NOx (g) suspension (kg) (kg) (kg) (g)

Dchargement + nettoyage du vhicule Stabulation Abattage Saigne Dpouillement Ablation des ttes et sabots Eviscration Fendage Rfrigration Traitement des abats rouges et verts Lavage des intestins Lavage des tripes Conservation / stockage des peaux Nettoyage Traitement de lair Traitement des effluents liquides Traitement des dchets solides Stockage des sous-produits Total (y compris lorsque les donnes individuelles ne sont pas disponibles) Techniques qui bnficient ou tirent bnfice dautres activits

(1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 27) (6, 8, 9, 28) 200 - 320 152 - 180

(3, 4, 5, 12, (12, 9, 9, 11, 14) 11, 14) 0.4 0.4 - 3.0

(4, 6, 12, 9, 14)

(3, 4, 6, 12, 9, 14) 26.6 - 30.4

(6, 14)

(5, 12) Oui Oui Oui Oui Oui Oui

(5, 12) Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui

(12)

(12)

(12)

(12)

2.2 Oui 500 - 2760 *5000 Oui Oui

Oui 1623 - 9000 1623 - 9000 90 - 1094 < 60 1.8 - 28 4 - 40 172 - 1840 24.8 - 260 11.2 - 15.9 **0.2 0.12 75.6 0.16

* par/jour indpendant du nb de peaux **0.11 kg/t alcali, 0.03 kg/t acide, 0.04 kg/t dsinfectant, 0.02 kg/t post-traitement Fourchettes reues les conditions de fonctionnement, les traitements et les mthodes dchantillonnage ne sont ni dcrits ni fournis Rfrences: (1) [12, WS Atkins-EA, 2000]; (2) [63, ETBPP, 2000]; (3) [132, Thy-Christensen, 2001]; (4) [134, Nordic States, 2001]; (5) [142, Derden A., 2001]; (6) [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]; (7) [163, German TWG Members, 2001]; (8) [215, Durkan J., 2001]; (9) [242, Belgium, 2002]; (10) [243, Clitravi - DMRI, 2002]; (11) [248, Sorlini G., 2002]; (12) [185, Pontoppidan O., 2001]; (13) [314, Viitasaari S., 2002]; (14) [315, Belgium, 2002]
(27) [346, Belgian TWG member, 2003]; (28) [353, Clitravi - DMRI, 2003]

Tableau 3.19: Donnes relatives la consommation et aux missions causes par labattage de bovins

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

113

Chapitre 3
Unit : TONNE de carcasses de PORCS Consomma- Eaux uses (l) Consomma- Rcup. Emission Emission Emission Emission de Emission Emis. Emis Emission CO2 (kg) Emis NOx Ammoniac tion deau tion chaleur DBO (kg) DCO dazote phosphore de solides odeurs de de (kg) Etourdis- Autres SO2 (g) (l) dnergie (kWh) (kg) (g) (g) en bruit dtergents sement + (hors (TOTAL suspension (kg) neige tourdis- (g) lectricit (kg) carboni- sement + + que neige combustible) (rfrig- carbo.) (kWh) ration) (1, 2, 3, 4, 15, 16, 5, 6, 7, (3, 4, 6, 17, (3, 4, 5, (3, 4, 6, (3, 4, 6, 18, 9, (5, 17, 18, 9, 19) (6, 7, 18, 9, 28) 18, 9, 13) 17, 9, 14) (7, 9, 14) 9, 14) 20, 14) (6, 14) (5, 18) 18) (17) (3, 4, 17) (17, 18) (17) (17) (17, 18) 78 - 290 0.3 Oui Oui 130 - 300 10 - 50 30 - 40 520 - 1750 150 - 156 78 - 120 162 - 208 260 - 460 47 - 182 175 1.25 - 2.2 1 55 0 - 226 442 - 680 325 220 - 540 0.98 - 3.25 1.41 3.0 4 Oui Oui 5-6 Oui 5.5 Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui 6-8 0.01 1.3 - 2.9

Dchargement + nettoyage du vhicule Stabulation Abattage Saigne Dpouillement Echaudage Epilage + Ablation des pieds Flambage Traitement de la couenne Eviscration Fendage Rfrigration Traitement des abats rouges et verts Lavage des intestins Nettoyage Traitement de lair Traitement des effluents liquides Traitement des dchets solides Stockage des sous-produits Total (y compris lorsque les donnes individuelles ne sont pas disponibles) Techniques qui bnficient ou tirent bnfice dautres activits

0.3 17 - 39 0.23 - 0.2 6 0.91 - 2.2

Oui

1600 - 8300

1600 - 6000

110 - 760

2.14 - 10 3.22 - 10 180 - 210 0

20 - 233

0.12 - 5.1

Oui

Oui

0.81

1.7 4.6 - 10

0.25

112 0.26 0.03 0.04

Fourchettes reues les conditions de fonctionnement, les traitements et les mthodes dchantillonnage ne sont ni dcrits ni fournis Rfrences: (1) [12, WS Atkins-EA, 2000]; (2) [63, ETBPP, 2000]; (3) [132, Thy-Christensen, 2001]; (4) [134, Nordic States, 2001]; (5) [142, Derden A., 2001]; (6) [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]; (7) [163, German TWG Members, 2001]; (9) [242, Belgium, 2002]; (13) [314, Viitasaari S., 2002]; (14) [315, Belgium, 2002]; (15) [136, Derden A, 2001]; (16) [137, Leoni C., 2001]; (17) [182, Pontoppidan O., 2001]; (18) [237, Italy, 2002]; (19); [322, Finnish TWG, 2002] (20) [274, Pontoppidan O., 2002], (28) [353, Clitravi - DMRI, 2003]

114

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3 Tableau 3.20: Donnes relatives la consommation et aux missions causes par labattage de porcs
Unit : TONNE de Consomma- Eaux uses Consomma- Rcup Emission Emission Emission Emission de Solides en Emission Emission Dtergents Emis. carcasses dOVINS tion deau (l) (l) tion chaleur DBO DCO dazote (g) phosphore suspension dodeurs de bruits CO2 dnergie (kWh) (kg) (kg) (g) (g) (kg) (kWh) (2, 4) Dchargement + nettoyage du vhicule Stabulation Abattage Saigne Dpouillement Ablation des ttes, pis et sabots Eviscration Fendage Rfrigration Traitement des abats rouges et verts Lavage des intestins Conservation des peaux Nettoyage Traitement de lair Traitement des effluents liquides Traitement des dchets solides Stockage des sousproduits Total (y compris lorsque les donnes individuelles ne sont pas disponibles) Techniques qui bnficient ou tirent bnfice dautres activits (28) (4) (4) (4) (4) (4) Emis. SO2 (kg) Emis. NOx (kg) Consomma- Dchets de tion de sel sel (kg) (kg) (4) (4)

4-7

0.44

1667 278 0.33 94 39

5556 - 8333 5556 - 8333

922 - 1839

8.89

1556

500

Fourchettes reues les conditions de fonctionnement, les traitements et les mthodes dchantillonnage ne sont ni dcrits ni fournis Rfrences: (2) [63, ETBPP, 2000]; (4) [134, Nordic States, 2001], (28) [353, Clitravi - DMRI, 2003]

Tableau 3.21: Donnes relatives la consommation et aux missions causes par labattage dovins

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

115

Chapitre 3

Unit : TONNE de carcasses de VOLAILLES

Consommation Eaux uses deau (l) (l)

Consomma- Rcup. Emission tion chaleur DBO dnergie (kWh) (kg) (TOTAL lec. + combustible) (kWh) (3, 4, 6, 21, 22, 13) (6)

Emis. DCO. (kg)

Emission dazote (g)

Emission de phosphore (g)

Emission Emis. Emis. de Dtergent de solides odeurs bruits en (d(B)A) suspension ( la (g) source)

Emis. Emis Emis. Emis. Emis. de CO2 SO2 NOx dchets sous(kg) (kg) (kg) solides produits (kg) (kg)

Cire

(22) (3, 4, 6, 21, 22, 9) 19 - 3786 0 - 1039 0 - 22.8 0 276 - 1000 90 - 1429 1300 - 2100 714 - 1700 1973 - 2600 132 (6, 9, 28) (4, 21, 22, (22, 9, 9, 14) 14) (4, 6, 21, 22, 9, 14) (4, 6, 21, 22, 9, 14) (6, 22, 14) (21) Oui Oui (21, 22) 99 91

(22)

Dchargement + nettoyage vhicule et caisses Stabulation Etourdissement Saigne Echaudage Plumaison Eviscration Rfrigration Nettoyage Traitement de lair Traitement des effluents liquides Traitement ou limination des dchets solides Stockage des sousproduits Services collectifs prciser Maturation Total (y compris lorsque les donnes individuelles ne sont pas disponibles) Techniques qui bnficient ou tirent bnfice dautres activits

5.4 1.1 0.1 34 7.5 15 20 39 14 15.3 23.6

84 Oui Oui 15.1 157 93 93 91

38.3 52 141

85

202

60.4

Oui

93 5.5

1100

1540 5070 - 67400 5070 - 67400

16 152 - 860

220

2.43 - 43

0.74 4 - 41 560 - 4652

4.1 26.2 - 700

48 48 - 700

85

Fourchettes reues les conditions de fonctionnement, les traitements et les mthodes dchantillonnage ne sont ni dcrits ni fournis Rfrences: (3) [132, Thy-Christensen, 2001]; (4) [134, Nordic States, 2001]; (6) [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]; (9) [242, Belgium, 2002]; (13) [314, Viitasaari S., 2002]; (14) [315, Belgium, 2002]; (21) [188, Pontoppidan O., 2001]; (22) [214, AVEC, 2001], (28) [353, Clitravi - DMRI, 2003]

Tableau 3.22: Donnes relatives la consommation et aux missions causes par labattage de volailles 116 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

117

Chapitre 3

Air Les missions constates de CO2, SO2 et NOx sont prsentes dans le Tableau 3.23.
Substances mises CO2 SO2 NOx Fourchette dmissions par tonne de carcasses (kg) (espces et sources non spcifies) 22 - 200 0.45 - 1.1 0.29 - 0.52

Tableau 3.23: Fourchette des missions dans lair en provenance de trois abattoirs finlandais [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]

Eau Nombreux sont les abattoirs qui ne mesurent pas en dtail leur consommation en eau ou en nergie et qui ne connaissent leur consommation totale que grce leurs factures. Certains tablissements ont rcemment commenc mesurer leurs consommations deau et dnergie par postes du processus et sattendent des conomies substantielles grce des programmes de contrle et de ciblage. La Figure 3.25 prsente le bilan hydrique de diffrentes postes du processus dans un abattoir porcin type au Royaume Uni. Il est noter que ces donnes nincluent pas la rfrigration. La Figure 3.26 prsente la consommation deau dans un abattoir italien type. Tous les abattoirs doivent disposer dun approvisionnement en eau potable sous pression selon les dispositions de la Directive 80/778/CEE. Lapprovisionnement en eau non potable est autoris dans les cas exceptionnels de production de vapeur, de lutte anti-incendie et de refroidissement des quipement de rfrigration, sous rserve que les canalisations installes cet effet excluent lutilisation de cette eau dautres fins et ne prsentent aucun risque de contamination de la viande frache. Les conduites deau non potable doivent tre clairement diffrencies de celles rserves leau potable [169, EC, 1991, 223, EC, 1992]. Ces exigences en matire deau potable limitent les opportunits de rutilisation de leau.

Figure 3.25: Bilan hydrique type par poste dans un abattoir porcins au Royaume Uni [12, WS Atkins-EA, 2000]

Figure 3.26: Donnes relatives la consommation deau dans un abattoir italien type 118 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

Il est difficile de comparer les donnes relatives la consommation deau lorsquelles ont t collectes pour des groupes doprations unitaires diffrents. En comparant la Figure 3.25 avec le Tableau 3.24, on peut observer certaines similitudes, par exemple pour le lavage des vhicules et de la zone de stabulation. On constate galement de trs grandes diffrences, par exemple pour le nettoyage. Bien que les pourcentages ne puissent tre attribus des niveaux de consommation absolue, ils illustrent, par leurs variations, le fait que pour certaines oprations isoles, les techniques permettant de consommer moins deau ne sont pas universellement appliques.
Postes de consommation deau Zone de lavage des vhicules Stabulation Cuve dchaudage Traitement de la couenne Zone dabattage propre Dcoupe/dsossement Strilisation (82 C) Poste de nettoyage des boyaux Nettoyage Systme de rfrigration Chaufferie % 5% 5% 3% 10 - 15 % 5 - 10 % 5 - 10 % 10 - 15 % 20 % 15 - 20 % 5% 2%

Tableau 3.24: Rpartition estime de la consommation deau dans plusieurs grands abattoirs danois [134, Nordic States, 2001]

Il a t constat quil est difficile de rduire la consommation deau de manire significative, cause des exigences vtrinaires. Toutefois, il nexiste aucune exigence lgale en UE concernant le lavage des carcasses de grands animaux, mais il sagit dune pratique courante. Il ny a galement quune exigence minimale concernant le lavage des carcasses de volailles, dans un volume deau donn, entre lviscration et la rfrigration [223, EC, 1992]. De nombreux abattoirs vont au-del de ces exigences. Dans un tablissement danois dabattage de volailles, dune capacit approximative de 25 millions doiseaux par an un rythme denviron 9000 oiseaux par jour, il a t constat que la consommation minimale requise pour le lavage interne et externe et la rfrigration reprsente peu prs 56 % de la consommation totale deau [134, Nordic States, 2001]. Le nettoyage et le lavage des carcasses peuvent reprsenter plus de 80 % de la consommation totale deau et du volume des effluents [63, ETBPP, 2000]. Les missions dans leau, en provenance des abattoirs, peuvent tre rparties en missions dues au processus et missions de dversements ou issues de sources diffuses. Les principales missions contiennent de la matire organique, qui contribuent aux niveaux de DBO et DCO, ainsi que de la matire inorganique comme lammoniaque et le phosphore. Les sources dmissions lies au processus incluent le lavage des vhicules, des carcasses, le nettoyage de la zone de production et les activits associes telles que le nettoyage des estomacs, des tripes et des boyaux [3, EPA, 1996]. Ces oprations, mettrices de fumier et de nourriture partiellement digre sont de plus en plus considres comme sources importantes dmissions de phosphore [274, Pontoppidan O., 2002]. Il a t dmontr en Norvge que la consommation deau consacre au nettoyage une fois termin le processus dabattage tait presque la mme pour labattage dun animal ou de 150. Une ligne dabattage sale doit tre nettoye, quelle que soit la quantit danimaux abattus [134, Nordic States, 2001]. La consommation deau ncessaire au nettoyage des installations, une fois labattage termin, varie peu en fonction du volume de la production, mais peut tre influence par la taille de ltablissement. Les autres activits consommant de leau peuvent dpendre dans une mesure plus importante de la production, par exemple le lavage des vhicules, des carcasses et le nettoyage au cours du processus.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 119

Chapitre 3

Les opportunits de rduction de la consommation deau dans certaines zones peuvent tre limites par les exigences en matire dhygine et de qualit. Si ces dernires sont vritablement excessives et que les consommateurs ainsi que les autorits de rgulation peuvent en tre convaincus, une rduction est envisageable. Pour identifier les opportunits de diminution de la consommation deau, il est possible de comparer la consommation deau relle avec la consommation recommande par les fournisseurs dquipements. Parmi les sous-processus pour lesquels la consommation deau excde frquemment le besoin rel, on trouve le nettoyage, laspersion de la viande et le rinage, lchaudage des porcs, le lavage des vhicules et des zones de stabulation [12, WS Atkins-EA, 2000]. Le Tableau 3.25 prsente la rpartition estime de la pollution de leau entre les diffrents processus dans un abattoir bovins.
Postes de consommation deau Lavage des vhicules et de la zone de stabulation Zone dabattage Nettoyage des boyaux, y compris des tripes % ~5 40 50 40 50

Tableau 3.25: Rpartition estime de la pollution des eaux uses dans un tablissement danois dabattage de bovins [134, Nordic States, 2001]

Lautomatisation croissante de lhabillage des carcasses et lintgration du lavage chaque tape font augmenter la fois la consommation deau et la quantit de matires telles que la graisse, le sang et les excrments prsentes dans les eaux uses. Par consquent, il est ncessaire que les UTEU soient capables de traiter de forts volumes deaux uses contamines. Le Tableau 3.26 prsente la rpartition estime de la consommation deau entre les diffrents processus dans un abattoir moutons.
Postes de consommation deau Abattage Dcoupe/dsossement Nettoyage des boyaux % ~ 80 ~ 10 ~ 10

Le dsossement nentre pas dans le champ dapplication du BREF

Tableau 3.26: Rpartition estime de la consommation deau dans un tablissement norvgien dabattage de moutons [134, Nordic States, 2001]

Le Tableau 3.27 prsente la rpartition estime de la consommation deau entre les diffrents processus dans plusieurs abattoirs volailles.
Postes de consommation deau Cuve dchaudage Plumeuse Lavage interne/externe Refroidisseur Lavage/rfrigration des viscres Condenseurs de rfrigration etc. Lavage des caisses et rteliers Nettoyage pendant les oprations Nettoyage aprs les oprations % 6 11 9 14 9 3 2 18 28

Tableau 3.27: Rpartition estime de la consommation deau dans plusieurs tablissements danois dabattage de volailles 120 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3 [134, Nordic States, 2001]

Le Tableau 3.28 prsente la rpartition de la consommation deau dun abattoir finlandais.

Utilisation Rpartition de la consommation deau % du total 17.34 8.90 1.30 0.03 3.09 0.11 0.24 0.31 30.59 7.80 0.87 15.39 24.06 2.43 21.64 0.75 24.82 15.23 3.77 1.53 20.53 100.00 Consommation deau par tonne de carcasses produites (l) 730 380 60 < 10 130 < 10 10 10 ~1340 330 40 650 1020 100 920 30 1050 640 160 60 860 4270

Eau 4 - 7 C Nettoyage des intestins Abattage Stabulation Lavage des vhicules Lavage des peaux et ttes Installation de traitement des eaux uses Rfrigration Dsinfection Total eau 4 - 7 C Eau 40 C Abattage Nettoyage Divers Total eau 40 C Eau 55 C Nettoyage des intestins Nettoyage Divers Total eau 55 C Eau 90 C Abattage Dcoupe/Dsossement Nettoyage des intestins Total eau 90 C Total eau

Tableau 3.28: Rpartition de la consommation deau dans un abattoir finlandais [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]

Le sang et le mucus intestinal sont considrs comme les principaux responsables de la contamination de leau [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992]. Les eaux uses des abattoirs peuvent contenir des agents pathognes et les fortes tempratures de refoulement (par exemple dans les cuves dchaudage) en font des milieux favorables la prolifration des germes. On a trouv des types de Salmonelle rares dans le contenu des panses de bovins en bonne sant [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992]. Dchets solides Parmi les dchets solides, on trouve les solides en provenance des zones de stabulation et du lavage des vhicules, les sous-produits animaux, les boues des UTEU, les emballages propres et contamins, les vtements et les quipements de protection. Au Royaume Uni, les solides issus des UTEU sont gnralement mis en dcharge. Au Danemark, on les utilise dans la production de biogaz. Des tudes rcentes ont montr quil tait possible que le fumier soit la principale source de phosphore dans les dchets solides et par consquent dans les eaux uses [274, Pontoppidan O., 2002].

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

121

Chapitre 3

Energie Des recherches effectues en Norvge ont dmontr que les abattoirs consomment de lnergie mme en labsence de production. Une grande partie de lnergie sert au chauffage et au fonctionnement du systme de rfrigration. Dans un abattoir norvgien, lnergie consomme au cours de la saison des moutons/agneaux a t mesure 356 kWh/t de carcasses de moutons/agneaux, pour une moyenne annuelle de 1256 kWh/t de carcasses de moutons/agneaux. Ceci prouve quil est important de mettre en place des techniques pour raliser des conomies dnergie, mme en dehors des priodes dabattage [134, Nordic States, 2001]. En 1991, une tude ralise au Royaume Uni a constat que la consommation spcifique en nergie lectrique (CSEE) dans les abattoirs pour animaux de grande taille pratiquant labattage, lhabillage, la rfrigration et un peu de conglation tait de 85 kWh/t de carcasses, schelonnant de 36 154 kWh/t de carcasses. Certains abattoirs bovins disposent dinstallations dquarrissage, ce qui augmente leur consommation dlectricit [57, DoE, 1993]. Toutefois, cette situation se rarfie. La consommation dnergie ne se limite pas llectricit. Ltude britannique de 1991 sest galement penche sur dautres formes dnergie et a employ le terme de consommation spcifique en combustible de chauffage (CSC), dfinie, pour normaliser les mesures, comme thermies achetes ncessaires la transformation dune tonne de viande . Pour 85 % des sites tudis, la CSC tait infrieure 15 thermies/tonne de carcasses (440 kWh/t), pour une moyenne de 11 thermies/tonne de carcasses (322 kWh/t). En Italie, les abattoirs porcins ont une consommation dnergie totale de 280 380 kWh/t de carcasses, rpartie pour 1/3 en lectricit et pour 2/3 en nergie thermique [237, Italy, 2002]. Les informations disponibles suggrent que les mmes oprations unitaires nont pas toujours recours la mme source dnergie, et quil ne faut donc pas gnraliser. Ltude de 1991 a rvl que les installations au nord de lIrlande avaient des CSEE plus leves que celles du Royaume Uni, ce qui fut attribu au fait que toutes les installations dIrlande du Nord avaient la licence europenne. Les niveaux de consommation plus levs furent imputs la consommation dlectricit correspondant aux exigences en matire de rfrigration de la lgislation de la CE. La meilleure consommation dnergie en abattoir tait de 36 kWh/t de carcasses (il faut cependant noter que lon na pas cherch connatre la temprature laquelle ltablissement rfrigrait la viande). La meilleure CSC (0,2 thermie/tonne soit 5,86 kWh/t de carcasses) a t mesure dans un site utilisant une installation de digestion anarobie pour produire du biogaz partir de ses dchets solides. Seule une petite quantit de combustible tait ncessaire pour complter le combustible autoproduit [57, DoE, 1993]. Depuis, toutes les installations ont reu leur licence au Royaume Uni. Le Tableau 3.29 prsente les sources de consommation dnergie dans un abattoir porcin au Danemark.
Source dnergie Electricit Chaleur achete Chaleur rcupre % ~ 35 ~ 50 ~ 15

Tableau 3.29: Sources de consommation dnergie dans un grand abattoir porcin au Danemark [134, Nordic States, 2001]

122

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

Le Tableau 3.30 prsente les sources de consommation dnergie dans un abattoir bovin au Danemark.
Source dnergie Electricit Chaleur Chaleur rcupre % ~ 40 ~ 50 ~ 10

Tableau 3.30: Sources de consommation dnergie dans un abattoir bovin au Danemark [134, Nordic States, 2001]

Le Tableau 3.31 prsente la rpartition de la consommation dlectricit et le Tableau 3.32 la rpartition de la consommation de chaleur de ce mme abattoir bovin au Danemark
Poste de consommation dnergie Installations de rfrigration Compression dair Eclairage Machines Ventilation Divers % ~ 45 ~ 10 ~ 10 ~ 10 ~5 ~ 20

Tableau 3.31: Rpartition de la consommation dlectricit dans un abattoir bovin au Danemark [134, Nordic States, 2001]

Poste de consommation dnergie Chauffage des btiments Chauffage de leau, total Eau chauffe 40 C Eau chauffe 60 C Eau chauffe 82 C Perte de transmission

% 13 80 5 54 21 7

Tableau 3.32: Rpartition de la consommation de chaleur dans un abattoir bovin au Danemark [134, Nordic States, 2001]

Les chiffres du Tableau 3.32 sont comparables aux valeurs allemandes, avec 90 % de la consommation de chaleur imputable au chauffage de leau et 10 % au chauffage des btiments [163, German TWG Members, 2001]. La plupart des abattoirs volailles utilisent de leau froide et glace, ainsi que de leau 40, 60 et 82C. Le Tableau 3.33 prsente la rpartition estime entre les diffrentes tempratures.
Tempratures de leau consomme Eau glace Eau froide 40 C 60 C 82 C % 10 20 ~ 50 10 15 15 20 ~2

Tableau 3.33: Rpartition estime des tempratures de leau requises dans les abattoirs volailles au Danemark [134, Nordic States, 2001]

Dans les abattoirs volailles des pays nordiques, 60 % de lnergie consomme correspond de llectricit et 40 % des sources de chaleur. La rpartition de la consommation dlectricit au cours du processus dans son ensemble est prsente dans le Tableau 3.34.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 123

Chapitre 3

Postes de consommation dnergie Rfrigration Machines Pompes Compression dair Eclairage Ventilation Autres

% 52 22 10 8 2 2 4

Tableau 3.34: Rpartition de la consommation dnergie dans les abattoirs volailles des pays nordiques [134, Nordic States, 2001]

Dans les pays nordiques, leau chaude reprsente 85 % de la consommation dnergie. Les 15 % restants servent au chauffage des btiments. Une part considrable de la consommation dnergie destine au chauffage de leau provient de la rcupration dnergie des machines de rfrigration et des machines air comprim [134, Nordic States, 2001]. Odeurs Dans beaucoup dabattoirs, les odeurs constituent le principal problme de pollution de lair en termes de prvention et de surveillance locales quotidiennes, en particulier dans les zones habites et sous un climat ou par temps chaud. Les odeurs sont gnralement associes la collecte et au stockage du sang, du contenu des intestins, des abats non comestibles, des ttes, des pieds, des os, des dbris de viande et des dchets de MRS. Les autres sources potentielles sont : lutilisation de dilacrateurs pour hacher et nettoyer les abats non comestibles, un entretien inadquat des installations de traitement des effluents et dventuels engorgements des gouts dus des dbris de viande ou de graisse. Les odeurs durine et de fumier en provenance des parcs de stabulation peuvent galement causer des nuisances mineures dans les zones habites, bien que les normes en matire dhygine et de bien-tre requises dans les abattoirs puissent attnuer limportance des missions dodeurs provenant de ces sources. Les donnes disponibles sur les quantits dmissions sont peu nombreuses et on constate une forte htrognit des units employes. Il est par consquent difficile de quantifier le problme de prvention et de contrle des odeurs. Le CEN dveloppe une norme de mesure des odeurs : prEN 13725:2001 - Air quality - Determination of odour concentration by dynamic olfactometry [311, CEN, 2001]. A lavenir, cette norme devrait faciliter lhomognisation des donnes. Bruits et vibrations Les niveaux de bruit atteints pendant les heures de travail et mesurs la limite extrieure des abattoirs ou au niveau des btiments voisins les plus proches sont habituellement de 55 65 dB(A). Le soir et la nuit, ils sont de 40 50 dB(A) et 35 45 dB(A), respectivement. Ces chiffres dpendent des conditions locales telles que la distance, la protection anti-bruit, la rflexion acoustique, la dure des oprations et le comportement local plus ou moins dispos minimiser les bruits inutiles. [134, Nordic States, 2001]. Les principales sources de bruits et de vibrations sont les bruits des animaux lors du dchargement et de la marche vers la ligne dabattage, les mouvements de vhicules, les compresseurs, les climatiseurs, les ventilateurs et le fendage des carcasses. Certaines de ces sources sont prsentes 24 heures sur 24, dautres correspondent des activits ponctuelles telles que les livraisons danimaux ou les changements dquipes.

124

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

3.1.2

Abattage des animaux de grande taille

Cette section prsente des donnes spcifiques sur la consommation et les missions engendres par les sous-processus de labattage des animaux de grande taille. 3.1.2.1 Rception et stabulation des animaux

La stabulation est lune des principales sources de bruit dans les abattoirs, cause des mouvements de vhicules et des bruits que font les animaux lors de leur dchargement. Les bovins et les moutons sont relativement calmes, mais les porcs peuvent tre bruyants, en particulier lors du dchargement et de la marche. Le lavage des vhicules et de la zone de stabulation contribue introduire de la matire organique, inorganique comme lammoniac, le phosphore et des matires solides et des mlanges dhuiles et de graisses dans les eaux uses [3, EPA, 1996]. La livraison des animaux et leur stabulation peuvent occasionner des problmes dodeurs. Au Danemark et en Sude, dans de grands abattoirs porcins, la collecte de donnes a permis dvaluer quelle proportion de la pollution des eaux uses pouvait tre imputable au lavage des vhicules et des zones de stabulation. Au Danemark, on estime que 5 % de la pollution mise en provient. En Sude, ce chiffre passe 16 % [134, Nordic States, 2001]. En se basant uniquement sur cette information, il est impossible de commenter cette diffrence, dans la mesure o le chiffres sudois incluent lactivit de dcoupe/dsossement (qui reprsente 7 %) mais pas les chiffres danois. Pour des raisons dhygine, les vhicules de livraison des animaux doivent tre nettoys aprs chaque livraison. Dans la plupart des installations, des tuyaux darrosages rservs cet usage sont mis disposition. La plupart des abattoirs ne font pas payer cette eau car ils ont conscience que ce cot leur serait raffect sous forme de frais de livraison plus levs. Les tuyaux BVHP et les pistolets de pulvrisation permettent de diminuer la consommation deau, mais linvestissement ncessaire leur acquisition initiale est plus important que pour les tuyaux classiques. Il apparat que leur utilisation est rare parce que les chauffeurs des camions ny font pas attention, les laissent traner au sol puis roulent dessus [12, WS Atkins-EA, 2000]. Lutilisation de tuyaux suspendus un dispositif denroulement automatique, associe une formation adapte et une supervision des chauffeurs, peut en rpandre lusage et les rentabiliser. Afin de rduire le gaspillage de leau, certains grands tablissements dabattage ont install un systme de distribution deau payant. Certains compteurs sont pices, dautre fonctionnent grce des jetons qui sont remis au chauffeur son arrive. Un chauffeur peut demander un jeton supplmentaire sil ne parvient pas terminer le lavage de son camion avec la quantit deau prvue. On a constat que ce systme payant a rduit la consommation deau [12, WS Atkins-EA, 2000]. Le fumier de stabulation, lurine et les eaux de lavage sont riches en nutriments et peuvent tre ramasss pour servir dengrais des fins agricoles, sous rserve que certaines conditions soient respectes [12, WS Atkins-EA, 2000]. Dans certains abattoirs, on utilise leau propre provenant dautres parties du processus, par exemple des dispositifs et chambres de rfrigration des carcasses, ainsi que leau de refroidissement et le condensat de vapeur, pour le lessivage prliminaire des zones de stabulation [12, WS Atkins-EA, 2000]. Lanalyse du lisier de fermes cochons danoises a permis de caculer/estimer les missions de cuivre et de zinc provenant du processus dabattage. Une partie quitte labattoir dans les dchets organiques solides, comme le fumier, et une autre partie dans les eaux uses. Les niveaux calculs/estims figurent dans le Tableau 3.35

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

125

Chapitre 3 Dans les dchets organiques solides (mg/t) 0.4 1.0 Dans les eaux uses (mg/t ou g/l) 0.6 1.4 Total (mg/t) 1.0 2.4

Cuivre Zinc

Tableau 3.35: Calcul/estimation des missions de cuivre et de zinc en provenance dabattoirs danois [187, Pontoppidan O., 2001]

3.1.2.2

Saigne

Le sang collect pour tre transform lest plus soigneusement et proprement que celui destin lquarrissage. Il est donc possible que les eaux uses soient moins contamines lors de la saigne dans le premier cas. Les exigences en matire dhygine sont moins strictes dans le cas du sang destin lquarrissage, par consquent, sil est collect sur le sol, ces derniers doivent tre lavs, ce qui augmente le volume des eaux uses et leur contamination. Les couteaux saigne utiliss pour rcuprer le sang usage alimentaire ou pharmaceutique rduisent les dversements accidentels mais la contre-pression quils occasionnent entrane un saignement moins important que si la gorge de lanimal est tranche et que le sang scoule naturellement. Les couteaux saigne collectent habituellement 75 % du sang dun porc. Ce qui reste est libr ultrieurement au cours du processus et le niveau de contamination quil engendre dpend de la vitesse de la ligne dabattage et des dispositifs de collecte du sang le long de la ligne. Les 25 % restants peuvent tre dcomposs en 23 % collects le long de la ligne et destins lquarrissage et 2 % allant directement lUTEU [220, APC Europe, 2001]. Le sang a la plus forte DCO parmi tous les effluents liquides issus de la transformation de la viande. Le sang liquide a une DCO denviron 400 g/l et une DBO denviron 200 g/l. le sang coagul a une DCO denviron 900 g/l. Si on laissait scouler le sang dune seule carcasse de bovin directement dans le rseau dassainissement dune entreprise de distribution deau, la charge en DCO des effluents serait quivalente celle de la totalit des eaux uses produites par 50 personnes sur une journe moyenne [12, WS Atkins-EA, 2000]. Le sang a une teneur totale en azote denviron 30 g/l. Le meilleur moyen de minimiser la contamination des eaux uses dans un abattoir est den tenir le sang lcart [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992]. Mme si le sang est collect avec soin, cest--dire en plaant lanimal au dessus de la cuve pendant toute la dure de lgorgement et en laissant suffisamment de temps pour que le saignement se termine avant de dplacer la carcasse, on constate des pertes de sang par gouttement pouvant atteindre jusqu 0,5 litre par porc (5,4 l/t de carcasses) et 2 litres par bovin (6,2 l/t de carcasses) [163, German TWG Members, 2001]. La collecte de sang avant que les carcasses ne quittent la zone dgorgement, afin que le sang ne sgoutte pas lors de leur dplacement le long de la ligne dabattage ralentit lensemble du processus. On a constat que ce dlai tait compens dans la mesure o le sang collect pour tre transform est valoris, tandis quil engendre un cot sil faut lliminer en tant que dchet. Il faut 30,5 kWh/t dnergie lectrique pour rfrigrer le sang brut ~5 C [272, Woodgate S., 2002]. 3.1.2.3 Dpouillement

Il est relativement rare que les porcs soient dpouills de leur peau mais, si cela se produit, les porcs sont lavs puis schs par des machines avant que leurs peaux ne soient enleves. Des donnes trs limites concernant le dpouillement des porcs indiquent quil faut environ 70 litres deau par porc. Ce chiffre inclut un lavage soigneux des porcs dans la zone de stabulation et aprs la saigne, afin dviter la contamination lors du dpouillement [274, Pontoppidan O., 2002].
126 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

3.1.2.4

Ablation des ttes et des sabots des bovins et des moutons

Lorsque les ttes sont coupes, les gros vaisseaux sanguins laissent chapper une quantit non ngligeable de sang. Le rinage des ttes afin den ter le sang peut augmenter la consommation deau et sa contamination, et rpandre des impurets dans dautres parties de la carcasse. Il est par consquent possible de limiter le recours au rinage en appliquant des procdures dabattage correctes. 3.1.2.5 Echaudage des porcs

Les cuves chaudage sont remplies deau tous les matins. Leur temprature est maintenue environ 60C tout au long de la journe. Les dbris et les boues saccumulent dans les cuves au cours de la production. Dans de nombreux abattoirs, il est habituel de vider leau et les boues directement dans le systme dgouts pour eaux uses la fin de la journe. Dans certains cas, la cuve est remplie en laissant couler leau jusqu ce quelle soit arrte par le personnel de nettoyage, mais parfois leau coule toute la nuit et lexcs dborde par-dessus la cuve dans les gouts. Certains abattoirs ont ralis des conomies considrables en installant un simple robinet flotteur ou un autre senseur de niveau qui coupe lalimentation en eau lorsque la cuve chaudage est pleine [12, WS Atkins-EA, 2000]. Dans de nombreux abattoirs, il existe des opportunits de rcuprer de la chaleur utilisable partir des missions dvacuation ainsi que des opportunits de minimiser les dperditions de chaleur lors de lchaudage. La condensation qui suit lvaporatin peut faire lobjet dune extraction. 3.1.2.6 Epilage et ablation des pieds des porcs

Lpilage des carcasses de porcs peut tre lorigine de problmes dodeurs mineurs [3, EPA, 1996]. Les pileuses mettent des bruits et vibrations mcaniques qui ne sont pas dtectables en dehors des btiments de labattoir [12, WS Atkins-EA, 2000]. A ce stade du processus, le sang scoule toujours de lanimal. Lpilage est un processus humide, la charge en DCO des eaux uses est donc susceptible daugmenter fortement. 3.1.2.7 Flambage des porcs

Dans la plupart des abattoirs, les vapeurs de lunit de flambage sont vacues directement dans latmosphre, via une hotte situe juste au dessus du niveau du toit. Parfois, lvacuation peut inclure un ventilateur dextraction. On estime que cette mission a une temprature de 600 800C. Elle contient galement de fines particules de soies brles. Certains abattoirs rcuprent de la chaleur utilisable partir de ces vapeurs dvacuation. A cause de la forte temprature des vapeurs dvacuation, les quipements qui servent rcuprer la chaleur du flambage incluent des dispositifs de stockage, des pompes, des dispositifs de scurit et un changeur de chaleur [12, WS Atkins-EA, 2000]. Le flambage effectu au GPL en consomme approximativement 19,6 l/t pour un flambage lger. Leau sert refroidir le rail arien et le systme de convoyage [134, Nordic States, 2001]. Lair vacu a une odeur de soies brles [134, Nordic States, 2001].

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

127

Chapitre 3

3.1.2.8

Traitement de la couenne

Les principaux problmes de consommation et dmissions sont lis la consommation deau et sa contamination. 3.1.2.9 Eviscration

Le contenu des panses est compos 75 % deau, pse environ 15 20 g par bovin et produit une boue dont la DCO est suprieure 100 g/l [12, WS Atkins-EA, 2000]. Les processus dviscration sont secs, mais il faut de leau pour le rinage, la strilisation des couteaux et des autres quipements et pour le nettoyage. Les parties dcoupes et les carcasses sont rinces leau pour en ter le sang et les autres impurets. Lutilisation de leau augmente non seulement la consommation deau et sa contamination, mais elle peut galement masquer une contamination microbiologique en effaant ses ventuels signes visibles. La graisse contenue dans les eaux uses des abattoirs est principalement issue du processus dviscration [163, German TWG Members, 2001] et du lavage des intestins. Le contenu de la panse des bovins adultes est de 40 80 litres par animal (humide) [163, German TWG Members, 2001]. Du sang sgoutte des carcasses pendant lviscration. 3.1.2.10 Fendage

Le fendage des carcasses est lune des principales sources de bruit dans un abattoir. On a mesur des niveaux de bruit atteignant peu prs 95 dB(A). Il y a nouveau du bruit au moment des dcoupes standards. Ces bruits peuvent tre perus lextrieur des btiments. En outre, loprateur qui manie la scie et toute personne dans son environnement proche court un risque significatif de perte auditive due au bruit. La lgislation en matire de sant et de scurit exige que ce risque soit minimis. 3.1.2.11 Rfrigration

Les systmes de rfrigration affectent lenvironnement par lnergie quils consomment et les consquences dventuelles fuites de produits rfrigrants dans latmosphre. En optimisant lefficacit nergtique des installations, il est possible de limiter limpact environnemental [292, ETSU, 2000]. Les installations de rfrigration fonctionnent en continu et les units de condensation, les compresseurs et les tours de refroidissement qui en font partie peuvent mettre du bruit. Les camions rfrigrs gars lextrieur des abattoirs peuvent parfois occasionner des bruits si leur rfrigration est alimente par les moteurs des camions. De nombreux abattoirs fournissent des cbles relis au rseau lectrique pour alimenter lunit de rfrigration, ce qui permet de rduire le niveau de bruit. 3.1.2.12 Activits associes en aval traitement des viscres et des peaux

Traitement des viscres Au Danemark et en Sude, des tudes ont t menes dans certains grands abattoirs porcins sur la proportion de la pollution de leau engendre par le lavage des boyaux. Dans les tablissements danois, on estime cette proportion 30 50 % et en Sude 10 % [134, Nordic States, 2001]. Mme en tenant compte du fait que les chiffres sudois incluent lopration de
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Chapitre 3

dcoupe/dsossement (qui reprsente 7 %), ce qui nest pas le cas des chiffres danois, la diffrence est significative. Elle sexplique par le fait quau Danemark prs de 100 % des estomacs, des petits boyaux, des parties grasses et prs de 40 % des gros boyaux sont lavs et destins la consommation humaine. La production est beaucoup plus faible en Sude [274, Pontoppidan O., 2002]. Le Tableau 3.36 montre que le dgraissage des intestins contribue fortement la charge polluante totale des eaux uses.
Jours dexamen Quantit spcifique deaux uses Charges polluantes spcifiques Matires dcantables (l par animal) Porcs - avec dgraissage des intestins - sans dgraissage des intestins 7 19 100 - (250) 58 - 254 (l par animal) 1 - 18 0.2 - 1.9 (g MD par animal) DBO5 Sans Avec sdiment sdiment (g par (g par animal) animal) DCO Sans Avec sdiment sdiment (g par (g par animal) animal) 8 - 65 60 - 366 70 - (430) 80 - 430 -

30 - 80 240 - 750

260 - 850 340 - (1080)

Les valeurs calcules apparaissent entre parenthses, il sagit dune extrapolation de 366 partir de 60/70 (mesurs) pour obtenir 430 (60/70 = 366/430)

Tableau 3.36: Quantits deaux uses et charges polluantes avec et sans dgraissage des intestins [163, German TWG Members, 2001]

Le lavage des estomacs et intestins pour en vider le contenu peut contribuer 20 % de la DBO totale dans les eaux uses filtres provenant dun abattoir et prs de 15 % des missions dazote [134, Nordic States, 2001]. Les abattoirs danois ont enregistr des niveaux de consommation deau totale compris entre 800 et 1200 litres et des DBO de 4,4 5,2 kg par tonne de carcasses de bovins, pour le lavage des estomacs et intestins. On a constat quen Allemagne 30 % des eaux uses et de la contamination organique totale proviennent du lavage des estomacs [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992]. Dans les abattoirs qui disposent de dilacrateurs pour hacher, laver et scher les abats par centrifugation avant de les envoyer la socit dquarrissage, les conomies rsultantes sont en gnral suprieures aux dpenses plus levs relatives lnergie et aux effluents. Le bnfice de cette dmarche provient de la diminution du volume de dchets liminer. La dcoupe et le lavage des abats permettent de rduire la coloration du suif lors de lquarrissage, ce qui augmente sa valeur. Les dilacrateurs sont habituellement constitus de lames en forme de crochets en contre-rotation les uns par rapport aux autres ou en rotation contre des contre-outils fixes. Les abats dcoups sont ensuite lavs dans un tambour filtre rotatif. Les quipements doivent tre rgulirement entretenus afin doptimiser la vitesse et la sparation des lames. Si celles-ci sont conserves en bon tat, cela permettra doptimiser lefficacit de la dcoupe et de rduire la quantit de dchets dabats qui se mlangeront leau de lavage [12, WS Atkins-EA, 2000]. Le nettoyage des zones secondaires du processus o ont lieu le lavage des estomacs, le blanchiment des tripes et la confection des enveloppes de saucisses peut tre lorigine dmissions deau contenant de la matire organique et inorganique (comme le phosphore, lammoniaque, des solides et des mlanges de graisses et dhuiles) [3, EPA, 1996]. Traitement des peaux Le salage au chlorure de sodium est la mthode la plus courante de conservation des peaux. Lexcs de sel qui tombe de la Tableau de salage ou lors du salage manuel peut tre balay et rutilis. Sil est trop contamin, on llimine normalement par incinration. La salinit peut rduire lefficacit de lUTEU et, moins quil ny ait un cours deau naturellement salin
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 129

Chapitre 3

susceptible de recevoir les eaux uses traites, la teneur en sel peut avoir des effets nuisibles sur la croissance des plantes. La prsence de sels affecte la croissance des plantes par effet osmotique caus par la concentration en sels de leau du sol, par la toxicit spcifique des ions due la concentration dun ion unique et par la dispersion des particules du sol cause par une grande quantit de sodium et une faible salinit. Dans ces conditions, les plantes consacrent plus de leur nergie disponible ajuster la concentration en sel dans leurs tissus afin dabsorber de leau du sol, elles ont donc moins dnergie disponible pour leur croissance [216, Metcalf and Eddy, 1991].

3.1.3

Abattage des volailles

Cette section prsente des donnes spcifiques sur la consommation et les missions engendres par les sous-processus de labattage des volailles. 3.1.3.1 Rception des oiseaux

Pour nettoyer les caisses, on utilise de leau potable froide ou chaude additionne de dtergents car les caisses sont des sources potentielles de risque microbiologique, provenant par exemple des Salmonelles. La force du dtergent utilis dpend de lespce doiseaux. Les dtergents utiliss pour les dindes sont trs puissants Le dchargement et la pendaison des oiseaux occasionnent des missions de poussires provenant des plumes [316, May G., 2002]. 3.1.3.2 Etourdissement et saigne

Le sang a la plus forte DCO de tous les effluents liquides issus de labattage des volailles. Le sang de volaille a une DCO denviron 400 g/l, ce qui reviendrait doubler la charge des effluents dans un abattoir volailles type si on le laissait entrer dans les eaux uses. 3.1.3.3 Echaudage

Lchaudage est pratiqu des tempratures comprises entre 50 et 58C. Laccumulation de matires fcales dans leau a pour effet de maintenir le pH de la cuve dchaudage 6 environ, valeur laquelle les salmonelles sont les plus rsistantes la chaleur. 3.1.3.4 Plumaison

On utilise presque toujours de leau pour laver les oiseaux et transporter les plumes. Lacheminement humide des plumes est une source potentielle de contamination de leau. Il humidifie galement les plumes, qui contiennent dj naturellement beaucoup deau. Ceci augmente la quantit dnergie ncessaire pour les transporter vers les autres tapes de transformation et pour les dshydrater lors de lquarrissage, ainsi que la quantit de condensat produit. Si les plumes sont mises en dcharge, lhumidit supplmentaire quelles renferment peut galement entraner des problmes de lessivat. Les oiseaux sont lavs leau potable, qui peut tre chlore dans certains EM. Au Royaume Uni, le lavage est par exemple effectu leau chlore avec du dioxyde de chlore, dont la concentration est autorise pour leau potable [241, UK, 2002].

130

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

3.1.3.5

Eviscration

Les viscres tant conservs avec les carcasses pour linspection post mortem, les niveaux de DBO et de DCO au poste dviscration ne devraient pas tre levs. Les oiseaux sont lavs dans de leau potable, qui peut tre chlore dans certains EM. Au Royaume Uni, le lavage est par exemple effectu leau chlore avec du dioxyde de chlore, dont la concentration est autorise pour leau potable [241, UK, 2002]. 3.1.3.6 Rfrigration

La rfrigration par immersion peut entraner laccumulation de sang et de matires provenant des carcasses dans le contre-courant deau rfrigre. Le lavage qui prcde la rfrigration, manuel ou mcanique, est cens ter les particules de matire, le sang dans les cavits et les rsidus de sang lextrieur de la carcasse. Selon lefficacit de la saigne initiale, un saignement supplmentaire peut se produire dans la cuve de rfrigration. Sil y a plusieurs cuves sur une ligne, ce phnomne se produira dans la premire. Il est possible daugmenter le courant deau dans la premire cuve afin de faciliter la dilution. Les ttes et les queues encore sur les oiseaux peuvent parfois en tre spars parce que le processus les a partiellement coupes. Le recours aux processus automatiques et le fait que les oiseaux ne sont pas tous de la mme taille ou de la mme forme rend galement plus difficile la prvention de la contamination. Les conditions appliques la rfrigration, y compris, par exemple, le volume deau ncessaire par oiseau, sont prescrits par la loi et dpendent du nombre de cuves et du poids des carcasses [223, EC, 1992]. Le Tableau 3.37 rsume les besoins en eau, lexclusion de celle utilise pour le remplissage initial des cuves.
Lavage avant rfrigration Volume deau minimal (l) 1.5 2.5 3.5 Rfrigration par immersion Flux total minimal (l) 2.5 4 6 Flux minimal de la dernire cuve, si plusieurs (l) 1 1.5 2

Poids des carcasses (kg) 2.5 2.5 - 5 5

Tableau 3.37: Rsum des besoins en eau dans le cas de la rfrigration par immersion des volailles [223, EC, 1992]

La rfrigration par aspersion permet dviter les problmes associs laccumulation des contaminants dans les cuves mais peut engendrer la propagation de bactries via les arosols. Ce procd utilise jusqu un litre deau par oiseau. La rfrigration par aspersion enregistre la plus faible consommation dnergie. Le refroidissement lair peut rduire le taux de contamination des oiseaux jusqu trois fois plus que la rfrigration par immersion, et il consomme moins deau. [67, WS Atkins Environment/EA, 2000, 134, Nordic States, 2001] La plupart des tablissements de transformation des poulets ont opt pour le refroidissement lair parce que sa consommation en eau est la moins leve. La rfrigration leau est en revanche largement pratique par les transformateurs de dindes, qui doivent respecter les exigences en matire dhygine pour la rfrigration rapide de ces carcasses de taille plus importante. Aprs environ une heure, dans une cuve rfrigration par immersion contrecourant, afin de rduire la temprature des carcasses moins de 4C, les dindes subissent une rfrigration supplmentaire pendant 24 heures par immersion de 30 40 carcasses dans des cuves de 1m3 remplies deau et de glace 2C [67, WS Atkins Environment/EA, 2000]. Dans certains EM, la contamination microbienne est contrle par chloration dans les limites de potabilit de leau.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

131

Chapitre 3

Les installations de rfrigration fonctionnent en continu et les units de condensation, les compresseurs et les tours de refroidissement qui en font partie peuvent mettre du bruit. Les camions rfrigrs gars lextrieur des abattoirs peuvent parfois occasionner des bruits si leur rfrigration est alimente par les moteurs des camions. De nombreux abattoirs fournissent des cbles relis au rseau lectrique pour alimenter lunit de rfrigration, ce qui permet de rduire le niveau de bruit.

3.1.4

Nettoyage des abattoirs quipements et installations

Le niveau de propret atteint dpend de la combinaison de plusieurs facteurs, dont : le type dagents de nettoyage utiliss, le temps de raction du dtergent, la temprature de leau de lavage et de rinage et le traitement mcanique appliqu, par exemple lutilisation de la force dans la pression de leau et lutilisation dponges et de brosse rcurer. La diminution de lun de ces facteurs ncessite laugmentation des autres pour obtenir le mme rsultat. Si lon augmente la pression de leau, sa consommation peut tre rduite. Il faut cependant toujours suffisamment deau pour maintenir la salet lessive en suspension et pour lacheminer vers les gouts du sol. Une pression leve de leau peut galement influencer lenvironnement de travail, par exemple en causant plus de bruits, de vibrations, en entranant la formation de brouillard de fines particules. En outre, elle peut endommager les installations lectriques, les machines et les matriaux de construction. La combinaison nettoyante la plus frquemment utilise est une pression denviron 2,53 MPa, par exemple celle dun nettoyeur basse pression, associe des dtergents moussants et une eau de rinage 50-60C. Dimportantes ressources sont consommes au cours du nettoyage mais il est possible de raliser des conomies substantielles. Un abattoir dans lequel aucune attention particulire navait auparavant t porte la consommation de ressources destines au nettoyage a atteint les rsultats prsents dans le Tableau 3.38, sans que cela nuise ses standards de propret. Le personnel de nettoyage a reu des instructions minutieuses de nettoyage selon des mthodes respectueuses de lenvironnement, tenant compte de lutilisation des dtergents et de leau. En parallle, une tude des temps de travail a t mene. Il en rsulte que les temps de prparation, de pr-nettoyage et dvacuation des dchets ont augment mais que le temps total de nettoyage a diminu.
Avant 9.3 m3 9.2 kg Aprs 6.4 m3 3.0 kg

Consommation deau Consommation de dtergents

Tableau 3.38: Il est possible de rduire la consommation deau et de dtergents sans que cela nuise la propret [134, Nordic States, 2001]

Les dtergents alcalins dissolvent et dcomposent les protines, les graisses, les hydrates de carbone et les autres types de dpts organiques. Comme ils sont corrosifs, on y ajoute parfois un inhibiteur. Ces dtergents contiennent souvent de lhydroxyde de sodium ou de potassium. Leur pH varie approximativement de 8 13, selon leur composition et leur dilution. Les dtergents acides sont utiliss pour dissoudre les dpts calcaires. On emploie habituellement de lacide nitrique, chlorhydrique, actique et citrique. Le pH est bas et varie selon la composition du dtergent. Ils sont corrosifs et prsentent des proprits dsinfectantes. Les dtergents contiennent un certain nombre dingrdients actifs, qui ont chacun une fonction spcifique.

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

Les agents tensio-actifs rduisent la tension superficielle de leau et amliorent le mouillage des surfaces. Ils produisent des micelles qui facilitent lmulsionnement des graisses. Ils incluent les savons et syndtes. Les composs utiliss dans lindustrie de la viande doivent tre biodgradables lors du nettoyage biologique classique des eaux uses. Le nonyl phnol thoxylate (NPE) peut tre dcompos pour librer ses proprits surfactantes, mais on a constat la production de certains composs stables, que lon suspecte dtre des toxines. Lutilisation de ce produit comme agent nettoyant sera bientt interdite lexception dapplications limites ; il ne sera donc plus disponible dans les abattoirs et les installations consacres aux sous-produits animaux, en vertu de la prochaine 26me modification de la Directive du Conseil 76/769/CEE par la Directive du Conseil 2003/53/CE. Les alkylbenznesulfonates chane linaire (ACL) donnent galement lieu des problmes environnementaux. Ils sont en effet toxiques pour certains organismes en milieu aquatique et ne peuvent pas tre dcomposs dans les milieux anarobies. Les agents formateurs de complexes garantissent que le calcium et les autres produits minraux ne sont pas lis au savon ou aux syndtes. Par le pass, le carbonate de soude tait utilis pour lier le calcium dans leau de nettoyage. De nos jours, on utilise principalement les phosphates, mais galement des composs tels que les phosphonates, lEDTA, le NTAA, les citrates et les gluconates. On utilise les dsinfectants aprs le nettoyage pour tuer les micro-organismes rsiduels. Parmi eux, on trouve divers composs du chlore, tels que lhypochlorite de sodium et le dioxyde de chlore. On utilise galement le peroxyde dhydrogne, lacide practique, le formaldhyde et des composs dammonium quaternaire (CQA), tous en solution aqueuse, ainsi que lthanol. Lhypochlorite de sodium est le compos le plus frquent. A lexception de lthanol, tous les dsinfectants doivent faire lobjet dun rinage aprs utilisation. Le choix du dtergent a un impact sur le traitement des eaux uses. Certaines UTEU disposent dun systme pour enlever les phosphates. Dautres peuvent traiter lEDTA, les phosphonates ou des composs similaires. La quantit de liant de calcium utilise varie en fonction de la duret de leau. Il peut rester des rsidus de dtergents dans les boues issues du traitement des eaux uses, ce qui peut limiter les options dlimination de ces boues. Ceci doit tre pris en considration lors du choix des dtergents. Le Tableau 3.39 prsente les rsultats dune tude sur la consommation de dtergents mene dans un abattoir porcin au Danemark. La quantit de dtergents utilise dans un abattoir est base sur la superficie des quipements et des installations nettoyer [134, Nordic States, 2001].
Type de dtergent Dtergents acides Dtergents alcalins Dtergents neutres Dsinfectants Paraffine liquide Total Quantit utilise par porc abattu (g) 11 41 3 15 4 (3 - 15) (18 - 48) (estimation) (7 - 17) (1 - 5) Quantit utilise par tonne de carcasses de porcs (g) 143 (39 - 195) 533 (234 - 623) 39 (estimation) 195 (91 -221) 52 (13 - 64) 962

Tableau 3.39: Quantits de dtergent utilises dans un abattoir porcins au Danemark [134, Nordic States, 2001]

Les appareils de pulvrisation et de rinage sont souvent responsables dune grande partie de la consommation deau. Ils reprsentent habituellement environ 24 % de la consommation deau dans les abattoirs volailles et 30 % de celle des abattoirs de grands animaux. Les pulvrisateurs dclencheur, qui contrlent et dirigent leau, sont dusage courant pour rduire la consommation deau tout en garantissant une efficacit de nettoyage approprie. Les
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 133

Chapitre 3

technologies de pulvrisation se sont amliores au cours des annes passes. Les derniers modles prsentent moins de risques de blocage quauparavant ; leur rendement hydraulique est meilleur et leur capacit de nettoyage est maintenue voire parfois amliore [12, WS AtkinsEA, 2000, 67, WS Atkins Environment/EA, 2000].

3.1.5

Stockage et manutention des sous-produits dabattage

La collecte et le stockage des sous-produits dabattoirs tels que le sang, le contenu des intestins, les abats non comestibles, les ttes, les pieds, les rsidus de viande provenant des os et les MRS peuvent occasionner des problmes de pollution quotidiens cause des odeurs qui sen dgagent. Les odeurs de certains sous-produits, tels que le contenu des intestins, sont par dfinition particulirement agressives. Dautres, comme celle du sang, le deviennent trs rapidement. Les graisses frachement dcoupes se dgradent plus lentement et engendrent des problmes dodeurs plus tardivement. Lexistence et la porte des missions dodeurs dpendent du type de mesures prventives et de contrle qui sont mises en place, ainsi que des conditions mtorologiques et climatiques locales. Les problmes dodeurs augmentent avec lexposition, la dure et la temprature de stockage. Les missions dodeurs peuvent tre minimises et vites. Dans une certaine mesure, les missions au cours du stockage dpendent du processus qui prcdent cette tape, cest--dire de la procdure de collecte et de manutention. Si, par exemple, le sang est collect directement dans des conteneurs ferms et scells, les missions pourront tre vites tant que le conteneur restera ferm. Toutefois, le sang fermentera au cours des quelques heures suivant sa collecte et dgagera des odeurs nausabondes. Les cuves de stockage sont toujours munies dune ventouse qui permet lvacuation dventuels gaz produits, il est donc possible que des odeurs schappent. Si la transformation du sang nest pas immdiate, la rfrigration est le seul moyen dviter lapparition dodeurs [271, Casanellas J., 2002], bien que les missions puissent tre rduites par des filtres charbon de bois. Il est possible dviter le problme dmissions dodeurs si la dure de stockage des sousproduits nayant pas dodeur agressive lorsquils sont frais reste infrieure la dure partir de laquelle lodeur commence devenir drangeante. Si la dure entre labattage de lanimal et lutilisation ou llimination de ses sous-produits reste infrieure la dure ncessaire lmission dodeurs, les problmes seront vits la fois labattoir et dans les installations consacres aux sous-produits animaux. Les ingrdients frais donnent des produits de qualit suprieure, par exemple ceux de la fonte des graisses, et produisent moins dmissions malodorantes comme celles de lquarrissage. La graisse collecte lors du nettoyage des intestins est humide et riche en protines. Elle se dgrade rapidement et des acides organiques y apparaissent, ce qui rend leur transformation difficile et engendre des cots de production levs [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992]. La transformation de matires malodorantes peut galement entraner des problmes dodeurs lUTEU. Si les sous-produits, dont lodeur empire avec la dcomposition, sont rfrigrs, les missions dodeurs sont rduites, mais ce procd est consommateur dnergie.

3.1.6

Traitement des eaux uses dabattoirs

Eau Les eaux uses des abattoirs sont caractrises par la prsence de composs organiques faciles dcomposer dans une installation biologique. Elles ne contiennent pas dazote persistant et le rapport C/N habituel (DBO/azote total) de 7 9/1 est avantageux. Le sel qui provient de la conservation des peaux est difficile enlever et peut causer des dgts lis la corrosion dans les UTEU [244, Germany, 2002].

134

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

La temprature des eaux uses affecte considrablement la solubilit des diffrents polluants et leur rythme de dcomposition microbienne. La temprature des eaux uses dans les abattoirs finlandais est habituellement comprise entre 25 et 35C. En rgle gnrale, les processus biologiques sont plus rapides des tempratures plus leves, alors que lmulsionnement des graisses de telles tempratures pose de relles difficults lors de la sparation des graisses par flottation, de mme que dans une installation dactivation des boues [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]. Les niveaux habituels de rejets de substances polluantes sont prsents dans le Tableau 3.40.
Polluant DBO Solides en suspension Azote total Ammoniaque Phosphate Niveau atteint < 10 75 mg/l < 30 60 mg/l < 15 - 65 mg/l 10 mg/l 2 ppm

Tableau 3.40: Niveaux habituels de rejets de substances polluantes des UTEU dabattoirs [215, Durkan J., 2001, 240, The Netherlands, 2002, 346, Belgian TWG member, 2003]

Les eaux uses des abattoirs peuvent tre traites un niveau de qualit suffisamment lev pour quil soit possible de les dverser dans les cours deau, mais le risque pathognique les rend impropres une rutilisation dans labattoir. La recirculation de leau du processus et de leau de nettoyage aprs traitement est interdite par les vtrinaires. Odeurs Des problmes dodeurs peuvent survenir, par exemple lemplacement o sont filtrs les solides et lors du traitement des boues. Bruits Les arateurs prsents sur les installations de traitement des effluents fonctionnent en continu, ce qui peut avoir un impact de taille en matire de bruits, en particulier en provenance dun systme de changement de vitesses mal entretenu et surtout la nuit [12, WS Atkins-EA, 2000].

3.2
3.2.1

Installations consacres aux sous-produits animaux

Fonte des graisses

Energie La consommation dnergie est un problme important au cours du processus de fonte et dans les dcanteuses, les centrifugeuses et les broyeurs [319, NL TWG, 2002]. Odeurs Les odeurs sont plus problmatiques lors de la fonte par schage que lors de la fonte par humidification [240, The Netherlands, 2002, 319, NL TWG, 2002] Bruits Le bruit est produit par les machines, lors du processus de fonte et dans les dcanteuses, les centrifugeuses et les broyeurs [319, NL TWG, 2002]

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

135

Chapitre 3

3.2.2

Equarrissage

Air Le Tableau 3.41 prsente les missions constates de CO2, SO2, NOx et poussire :
Substances mises CO2 SO2 NOx Poussire Fourchette dmissions par tonne de sous-produits animaux non spcifis traits (kg) 10.2 - 146 1.2 - 1.6 0.51 - 0.59 0.19 - 0.21

Tableau 3.41: Fourchette des missions dans lair provenant de deux usines dquarrissage en Finlande [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]

Water La consommation deau au cours de processus dquarrissage non spcifis est de 500 1000 l/t de matires premires. La consommation est rpartie comme suit : les condenseurs consomment 200 500 l/t, les chaudires 150 200 l/t et le nettoyage 200 300 l/t [134, Nordic States, 2001]. En Finlande, on a constat que la consommation deau se montait 440 510 l/t, dont 30 40 % pour les chaudires [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]. Pour chaque tonne de matires premires utilise, le processus produit 1000 1500 litres deaux uses, y compris prs de 600 litres sous forme de condensat, cest--dire deau qui sest vapore des matires premires. Les eaux uses contiennent : les eaux uses issues du processus de production, leau de rinage des vhicules et des zones de stockage des matires premires, leau qui provient de la sparation mcanique du sang, le condensat des vapeurs de strilisation, de schage et des techniques de rduction de la pollution, comme leau dinfiltration dun filtre biologique [163, German TWG Members, 2001]. Leur composition varie beaucoup selon le processus et la fracheur des matires premires. En moyenne, une tonne de matire premire produit 5 kg de CDO, 600 g dazote [134, Nordic States, 2001] et 1,65 kg de solides [144, Det Norske Veritas, 2001] avant le traitement des eaux uses. 50 90 % de la contamination des eaux uses provient des condensats de vapeur. Dans le cas de lquarrissage par humidification, le volume deaux uses contamines sera plus important. Les produits issus de la dgradation des matires premires sont achemins vers les eaux uses via les vapeurs de strilisation et de schage de la matire. La quantit de polluants de leau rejets lors de la transformation est moindre pour les sous-produits frais que pour les matires premires que lon a laisses se dcomposer [163, German TWG Members, 2001]. Les principaux composants polluants sont : les acides organiques, en particulier lacide actique, lacide propionique, lacide butyrique et iso-butyrique mais galement lacide valrique, lacide isocaproque etc. Sont galement prsents lammoniaque, les amines aliphatiques, les aldhydes, les ctones, les mercaptans et le sulfure dhydrogne [49, VDI, 1996]. Les eaux uses provenant du nettoyage de la partie dite propre du processus ont une charge polluante nettement infrieure celle de la partie dite souille . Ceci naugmente pas proportionnellement la taille de lusine. Les eaux uses issues du traitement de lair vacu contiennent celles de lair vacu au cours du processus et celles de lair vacu des btiments. Elles peuvent tre traites ensemble ou sparment. Les eaux uses provenant du traitement de lair vacu au cours du processus peuvent tre fortement charges en composants organiques, jusqu 25 g/l de DCO, moins de 2 g/l de mercaptans, moins de 800 mg/l de sulfure
136 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

dhydrogne, moins de 400 mg/l dazote ammoniacal, des huiles volatiles, des phnols, des aldhydes etc. [163, German TWG Members, 2001]. Les eaux uses provenant du lavage des camions peuvent contenir des huiles minrales, des solides et ventuellement des agents de nettoyage [163, German TWG Members, 2001]. Les eaux uses provenant des vaporateurs nont quasiment pas de charge organique mais elles peuvent contenir des composs de phosphore provenant des produits dentretien. Si leur pH est lev, il devra tre neutralis. Le nettoyage du systme de recirculation de leau de refroidissement produit galement des eaux uses [163, German TWG Members, 2001]. Le Tableau 3.42 prsente les donnes relatives la contamination des eaux uses dans une usine dquarrissage. Ces donnes illustrent leffet significatif de la temprature de stockage des matires premires sur la charge polluante des eaux uses.
Paramtre Volume deaux uses Temprature DCO DBO5 Sdiments Azote (NH4-N) pH AOX (2)
(1)

Maximum (t)

Minimum (hiver)

8 20 kg/t 3 12 kg/t 1 55 mg/t 1.3 2.7 kg/t 25 30 g/l

0.5 3.8 kg/t 0.3 2.3 kg/t 1 mg/t 0.1 0.7 kg/t < 10 24 g/l

Valeurs annuelles moyennes 0.9 1.6 m3/t 18 35 C 3 10 kg/t 1.6 5 kg/t 0.3 8 mg/t 0.6 1 kg/t 6 9.7 (1) 15 39 g/l

Fourchette sur une priode de 12 mois (2) A la sortie de linstallation dpuration des eaux uses, pas eaux uses brutes

Tableau 3.42: Donnes relatives aux eaux uses non traites dans une usine dquarrissage variations saisonnires [49, VDI, 1996]

Terre Les fuites des conduites et des rservoirs dgouts peuvent entraner des missions dans les sols. Le stockage en vrac des combustibles et autres produits chimiques, sil nest pas correctement gr, prsente un risque de dversement et de fuites accidentels, qui pourraient ventuellement conduire la contamination des sols et des eaux souterraines [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001] Energie Le Tableau 3.43 prsente la consommation de chaleur et dnergie ncessaire ce processus.
Consommation dlectricit Consommation de chaleur approximativement 75 kWh par tonne de matire premire approximativement 775 kWh par tonne de matire premire

Hors processus de rduction des odeurs et traitement des eaux uses (qui reprsentent environ 20 kWh supplmentaires) Matire premire non spcifie

Tableau 3.43: Consommation dnergie ncessaire au processus dquarrissage par schage [134, Nordic States, 2001]

Le Tableau 3.44 prsente le dtail de la consommation dnergie dune installation utilisant le processus dquarrissage Atlas Linstallation traite 310 000 tonnes de matires premires chaque anne, selon le processus dquarrissage par humidification Atlas. Les farines et les graisses sont strilises la fin du processus. Les soies de porcs sont hydrolyses dans un processus continu et dcantes. Le grax est mlang au tourteau avant dtre sch, et le liquide est mlang au soluble brut de poisson
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 137

Chapitre 3

issu du systme Atlas en vue de la transformation finale. Une infime partie du concentr est sche part par vaporisation.
Consommation dnergie Processus Broyage, coagulation, pressage Schage Strilisation de la farine Chauffage du liquide de presse Evaporation sous vide Traitement des graisses Chauffage du concentr Broyeur Schage par aspersion Hydrolyse des poils Total processus direct Rduction des odeurs Tours de refroidissement Nettoyage des eaux uses Air comprim Forage et prparation de leau Autres systmes courants Chauffage des btiments, eau chaude Chauffage des btiments par lnergie des dchets Total processus indirect Total consommation dnergie Energie de chauffage kWh 83 250 43 22 11 14 9 47 3 482 % de la Electricit chaleur kWh totale 17.0 13.1 51.3 8.4 8.8 1.6 4.5 1.9 2.3 5.0 2.9 0.6 1.8 0.6 6.6 9.7 9.5 0.6 1.1 99 48.5 10.3 5.6 7.1 1.4 0.1 5.8 0.1 0.6 0.9 1 100 30.9 79.4 39 100 % de llectricit totale 16.5 10.6 2.0 2.4 6.3 0.8 0.8 8.3 12.0 1.4 61 13.0 7.1 8.9 1.8 0.1 7.3 0.6

Processus direct

Processus indirect

0.5 4.4 4.9 487

Tableau 3.44: Consommation dnergie dune usine utilisant le processus dquarrissage Atlas [221, Hansen P.I., 2001]

Le schage consomme prs des 2/3 de la demande en nergie dune usine dquarrissage [163, German TWG Members, 2001]. Le moyen le plus efficace dconomiser de lnergie lors de ce processus est dutiliser la chaleur de leau vapore, ce qui est facile raliser par un simple change de chaleur, par exemple laide dun vaporateur effets multiples [243, Clitravi DMRI, 2002, 271, Casanellas J., 2002]. Les chiffres finlandais sont prsents dans le tableau 3.27. La consommation dnergie totale est plus leve que la consommation rapporte par les Etats nordiques. Il est difficile de comparer de manire sense la consommation et les missions sans avoir tous les dtails du processus. Les techniques dquarrissage varient entre le processus par humidification et le processus par schage mais galement selon que la strilisation fait lobjet dune tape part ou est intgre dans le processus de cuisson/schage et selon que lon a recours des presses ou des centrifugeuses (ou une combinaison des deux) pour sparer la farine de suif et leau rsiduaire.
Consommation dlectricit Consommation de chaleur Rcupration de chaleur 65 - 72 kWh par tonne de matire premire 850 - 910 kWh par tonne de matire premire 170 kWh par tonne de matire premire

Tableau 3.45: Donnes relatives la consommation dnergie des usines dquarrissage en Finlande [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]

Le Tableau 3.46 prsente la comparaison des consommations dnergie de deux systmes dquarrissage : en 1, le systme dquarrissage Atlas (en continu, dgraiss avec post138 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

strilisation) et en 2 une pr-strilisation suivie dun schage en continu en prsence de graisse ajoute et dun pressage dans une presse vis.
Systme Matires premires transformes (t/an) 310000 175000 65000 Energie de chauffage totale (kWh/t) Electricit consacre la transformation (kWh/t) 55 77 54 Electricit consacre aux mesures environnementales (kWh/t) 24 14 14 Electricit totale (kWh/t)

1 1 2

487 456 986

79 91 68

Systme 1 systme dquarrissage Atlas (continu, dgraiss, avec post strilisation Systme 2 Pr-strilisation, suivie dun schage en continu en prsence de graisse ajoute et dun pressage dans une presse vis

Tableau 3.46: Comparaison de deux systmes dquarrissage [221, Hansen P.I., 2001]

Le Tableau 3.47 prsente un aperu de la consommation et des missions des tablissements dquarrissage. Il ne prcise pas si ces installations pratiquent lquarrissage par humidification ou par schage et ne donne pas de prcisions quant au reste du processus, comme pour les techniques de sparation utilises. Ces donnes sont valables pour les installations britanniques qui ne pratiquent pas, contrairement aux autres pays, la strilisation part et sous haute pression.
Energie (kWh/t de carcasses ou de morceaux de carcasses) Electricit consomme (entre) Electricit produite (sortie) (1) Chaleur consomme (entre) Chaleur rcupre/produite (sortie)
(1)

Minimum 45.70 440 71.40

Moyenne 84.70 130 690 111

Maximum 120 906 163

Donnes relatives lnergie produite par les installations de PCCE sur site Type de processus et matires premires non spcifis

Tableau 3.47: Rsum des donnes relatives lnergie dans les usines dquarrissage [144, Det Norske Veritas, 2001]

On a constat que le meilleur moyen dconomiser de lnergie lors de lquarrissage est dutiliser la chaleur de leau vapore, ce que lon peut faire en utilisant des changeurs de chaleur ou des vaporateurs effets multiples Odeurs La dcomposition commence ds labattage. Entre le moment de la mort et le dbut de lquarrissage la temprature affecte particulirement le rythme de la dcomposition. Une grande partie de la matire transformer est humide par nature, ce qui contribue crer des conditions idales pour une putrfaction rapide. Des dlais excessifs avant lquarrissage, associs un contrle incorrect de la temprature, ont donc un effet direct sur le stade de dcomposition et sur la gravit conscutive des odeurs [241, UK, 2002]. La dcomposition biologique et/ou thermique des matires premires entrane la formation de substances fortement odorifrantes, comme lammoniac et les amines, les composs sulfurs comme le sulfure dhydrogne, les mercaptans et autres sulfures, les acides gras saturs et insaturs bas point dbullition, les aldhydes, les ctones et autres composs organiques. Des effets de synergie peuvent aggraver lintensit des odeurs du mlange dans son ensemble. Des mesures ont montr que les concentrations moyennes dodeurs (en Allemagne) pouvaient tre de 80 800kUO/kg de matire premire [49, VDI, 1996]. On a constat des missions dodeurs de 108 1010 units dodeur (au Danemark) par tonne de matires premires [134, Nordic States, 2001].
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 139

Chapitre 3

Les mauvaises odeurs sont issues des missions gazeuses, qui incluent les gaz et vapeurs du processus hautement concentrs mis lors de la cuisson et du transfert via des canalisations vers les installations de rduction des odeurs. Les missions dodeurs surviennent galement lors du dversement des cuiseurs, des presses et/ou des centrifugeuses recevant la matire chauffe pour sparation et les matires spares et chaudes destination du stockage. Parmi les autres sources, on trouve le dplacement dair nausabond en provenance des cuves de stockage du suif, le nettoyage des quipements, les missions schappant des btiments o se droule le processus et le fonctionnement dune installation de rduction des odeurs au-del de ses capacits. Les odeurs sont galement mises par les effluents liquides, dont : le liquide accumul la base des quipements de transport des matires premires et des trmies de stockage, le dversement de matires et le lavage des sols, le condensat de rfrigration, les sous-produits issus des techniques de rduction de la pollution et les cuves de traitement et de stockage des effluents. Le stockage et la manutention des farines animales et du suif peuvent galement occasionner des problmes dodeurs [241, UK, 2002]. Les composs malodorants peuvent tre organiques ou inorganiques. Une forte odeur nest pas ncessairement associe de fortes concentrations chimiques. Lorsque des missions dodeurs dintensits diffrentes sont produites au cours du processus, les flux dodeurs peuvent tre maintenus spars et traits par des dispositifs de rduction adquats. Il est possible de construire un dispositif pour sassurer que, dans le cas dun dysfonctionnement ou dune panne dune installation de rduction des odeurs, lair nausabond soit dvi vers une autre installation convenable. [241, UK, 2002] Les mauvaises odeurs qui proviennent de la transformation de sous-produits animaux se dveloppent et sont mises par diverses sources. Les missions concentres, comme les vapeurs et les produits gazeux non condensables, sortent directement des cuiseurs. Elles sont immdiatement captures leur sortie des cuiseurs et/ou par le dispositif dextraction au dessus des presses. La vapeur des cuiseurs et des presses farines peut tre extraite et conduite dans des condenseurs rfrigrs lair. Des orifices de collecte situs lintrieur des conduites, en amont des condenseurs, interceptent les matires solides entranes par le courant gazeux. Les condenseurs rduisent la temprature de la vapeur extraite et condensent la partie aqueuse ainsi que certains composs organiques. Le condensat liquide est pomp vers un rservoir de stockage, en attendant son traitement sur site ou son limination, ou il est directement dvers dans lUTEU. [241, UK, 2002]. Il reste quelques gaz non condensables. Ce type de gaz et le condensat liquide ont une odeur particulirement forte et agressive. Si elle nest pas dtruite sa source, elle peut occasionner des problmes depuis lintrieur des installations et, pour ce qui est du liquide, lUTEU galement. Les problmes dodeurs peuvent tre exacerbs si le liquide est agit lUTEU. Les missions dilues incluent lair ambiant, dont le volume dair est lev et la concentration en polluants est faible. Parmi les considrations associes la rduction des gaz de processus malodorants, on trouve les variations de flux, les variations dans la concentration des polluants, la formation de condensats corrosifs dans les conduites et dans les parties froides de linstallation, la teneur en oxygne du flux traiter et de la ncessit deffectuer de trs fortes rductions dodeurs. Le choix de la mthode de rduction dpendra de la composition chimique des gaz traiter. La capture et la sgrgation des odeurs en provenance de diverses sources et oprations unitaires rduit le volume des gaz malodorants qui doivent subir un traitement. La sgrgation assure galement que, le cas chant, lon puisse avoir recours diffrentes techniques pour diffrents types dmissions et que lon puisse les adapter afin de prendre en compte des Effets multimilieux tels que la consommation dnergie et llimination des dchets solides [241, UK, 2002].

140

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

Bruits et vibrations Les nouvelles usines sont gnralement construites la priphrie des villes, au moins 1km des zones rsidentielles. Il est possible datteindre les niveaux de rfrence de bruit de 60 dB(A) le jour et 45 dB(A) la nuit sans quil soit ncessaire de mettre en place des mesures particulires de rduction des bruits. Dans les installations existantes proches des zones rsidentielles, dimportantes missions de bruits peuvent survenir. Parmi les sources de bruit, on peut citer les ventilateurs, les colonnes dpuration, les quipements de filtration et les convoyeurs [144, Det Norske Veritas, 2001]. Rhabilitation des sites Les activits associes aux installations dquarrissage ne ncessitent gnralement pas de grands travaux de rhabilitation des sites [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]. Donnes Le Tableau 3.48 prsente la consommation et les missions dans quatre usines dquarrissage par schage.
Consommation deau Consommation dlectricit Consommation de chaleur/combustible DBO DCO Phosphore Odeurs Bruits Dtergents SO2 CO2 NOx H2S HCl COV Poussire Condensat (effluent) Gaz non condensables Solides suspendus dans les effluents MRS Vapeur produite Produits chimiques : air Produits chimiques : effluents Produits chimiques : effluent oxygne Produits chimiques : produits Produits chimiques autres Air trait pour le contrle des odeurs Evacuation des chaudires CO Effluent ammoniac FVO/farine pour mise en dcharge Dchets contrls Dchets matire filtrante Dchets boues deffluents Abattoirs et industrie des sous-produits animaux Consommation 1590 kg/t 83 kWh/t 698 kWh/t Emissions 1630 g/t (estimation 67 % de la DCO) 2440 g/t inconnu < 200 UO par courant de traitement 90 dB(A) max la source 40 g/t 132 kg/t 390 g/t aucun 10 g/t Non mesur 10 g/t (vacuation de chaudire uniquement) 1513 kg/t (effluent vers gout/rivire) 285 kg/t 400 g/t 145 kg/t Autres 890 kg/t 2.80 kg/t 0.65 kg/t 2.46 kg/t 1.43 kg/t 0.76 kg/t 9510 kg/t 789 kg/t 30 g/t 390 g/t 126 kg/t 960 g/t 1420 g/t 12 kg/t 141

Chapitre 3 Dchets effluents Dchets dbris Dchets huiles Total matires premires traites Dioxines Nitrates 13 kg/t 210 g/t 60 g/t 1.17 t/t matires transformes

Tableau 3.48: Donnes relatives la consommation et aux missions moyennes par tonne de matire premire traite dans quatre usines dquarrissage par schage transformant 515 000 t/an [192, Woodgate S., 2001]

Le Tableau 3.49 et le Tableau 3.50 prsentent les donnes relatives la consommation et aux missions dans le cas de lquarrissage par schage de matires premires non spcifies et de sang, respectivement. La Figure 3.27 prsente les donnes relatives la consommation et aux missions dans un exemple dusine dquarrissage. Cet tablissement suit un processus discontinu selon la Mthode 1 dcrite dans le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/EC. La boue humide est ensuite sche dans un schoir disque continu. Dans le schoir, la temprature augmente de 100 environ 130C. Lusine dispose dune unit de transformation de lammoniac, dans laquelle lammoniac volatil est spar des vapeurs dvaporation. Les vapeurs dvacuation sont ensuite condenses en vapeurs actiques. Il est possible de produire une solution de nitrate dammonium et dure 28 % (AHL 28), en ajoutant de lure.

Figure 3.27: Niveaux de consommation et dmissions dans un exemple dusine dquarrissage [354, German TWG, 2003]

142

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

Unit: TONNE de sousproduit non spcifi Processus par SECHAGE Dchargement + lavage des vhicules Stockage/rfrigration

Conso. deau (l) (4, 28)

Eaux Cons. uses dnergie (l) (kWh) (4, 7, 28) (4, 23) 50 - 200

Emission DBO (kg)

Emission Emission DCO solides en (kg) suspension (4) (kg)

Emission azote (g) (4)

Emission phosphore (g)

Emission odeurs (4)

Emis. Dtergents Emis bruits CO2 (kg)

Emis. SO2 (kg)

Emis. NOx (kg)

Dgrillage/sparation Mlange/alimentation Cuisson 600 Schage Broyage Sparation Dcantation des graisses Filtration des graisses Conditionnement des farines Condensation Chaudires Nettoyage Traitement de lair Traitement des effluents liquides Traitement des dchets solides Stockage des sous-produits Stockage des dchets avant limination Total (y compris lorsque les 100 - 1600 100 - 1600 400 - 650 5 600 108 - 1010(1) donnes individuelles sont indisponibles) Techniques qui bnficient ou tirent bnfice dautres activits (1) Units dodeur danoises Fourchettes reues les conditions de fonctionnement, les traitements et les mthodes dchantillonnage ne sont ni dcrites ni communiques Rfrences: (4) [134, Nordic States, 2001]; (7) [163, German TWG Members, 2001]; (23) [144, Det Norske Veritas, 2001], (28) [353, Clitravi - DMRI, 2003]

Tableau 3.49: Donnes relatives la consommation et aux missions au cours du processus dquarrissage par schage matires premires non spcifies

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

143

Chapitre 3 Unit : TONNE de SANG transform Conso. deau (l) (4)

Dchargement + lavage des vhicules Stockage/rfrigration Dgrillage/sparation Mlange/alimentation Cuisson Schage Broyage Sparation Dcantation des graisses Filtration des graisses Conditionnement des farines Condensation 600 - 700 Chaudires 200 - 250 Nettoyage Traitement de lair Traitement des effluents liquides Traitement des dchets solides Stockage des sousproduits Stockage des dchets avant limination Total (y compris lorsque 2000 - 2300 les donnes individuelles sont indisponibles)

Eaux uses (l) (4, 28)

Conso. dnergie (kWh) (4)

Emission Emission Solides en Emission Emission Odeurs Bruits Dtergents CO2 DBO (kg) DCO suspension azote (g) phosphore (g) (kg) (4, 7) (kg) (kg) (4, 7) (4, 7) (7) (4, 7) (24) Oui

SO2 (kg)

NOx (kg)

700 - 800

2000 - 2300

120 + 60 kg combustible liquide

0.3 - 6

0.5 - 90

1.3 - 2.2 100 - 9000

< 100 - 250

Techniques qui bnficient ou tirent bnfice dautres activits Fourchettes reues les conditions de fonctionnement, les traitements et les mthodes dchantillonnage ne sont ni dcrites ni communiques Rfrences: (4) [134, Nordic States, 2001]; (7) [163, German TWG Members, 2001]; (24) [168, Sweeney L., 2001], (28) [353, Clitravi - DMRI, 2003]

Tableau 3.50: Donnes relatives la consommation et aux missions de la transformation du sang

144

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

3.2.2.1

Equarrissage des carcasses et des dchets

Les eaux uses issues de la transformation du sang peuvent prsenter des concentrations en phosphore leves. Le Tableau 3.51 prsente certains niveaux dmissions atteints dans les UTEU de six usines dquarrissage en Allemagne, aprs un traitement biologique (non spcifi) des eaux uses incluant llimination de lazote. Les quantits de dpart de sont pas mentionnes.

Valeurs individuelles Valeurs moyennes Minimum Maximum Minimum Maximum DCO homognise (mg/l) 30 125 42 65 DBO5 homognise (mg/l) 1 20 3.1 6 NH4-N (mg/l) 0.3 39 < 0.9 12 NO3-N (mg/l) < 0.1 52 1) < 0.5 26 NO2-N (mg/l) 0.01 4.0 0.03 1.8 N inorganique total (mg/l) 0.5 62.1 2) 3.6 34 P total (mg/l) 0.05 33 3) 0.15 11.9 1) AOX (mg/l) < 0.01 0.03 0.015 0.02 GF - (toxicit du poisson) 2 2 2 2
1 1 valeur de 51 (= 2 %) 2 94.5 % de tous les rsultats < 50 mg/l 3 Inclut une usine disposant de sa propre unit de transformation du sang Rsultats provenant de lexamen officiel de six usines allemandes les quantits de dpart ne sont pas spcifies

Paramtre

Tableau 3.51: Donnes provenant des UTEU de six usines dquarrissage pratiquant llimination de lazote [163, German TWG Members, 2001]

3.2.2.2

Transformation des plumes et des soies de porcs

Le Tableau 3.52 prsente les donnes relatives la consommation et aux missions dans le cas de la transformation des plumes et des soies de porcs.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

145

Chapitre 3
Unit : TONNE de PLUMES/POILS transforms Conso. deau (l) Eaux uses (l) Conso. dnergie (kWh) Emission DBO (kg) Emission Emission Emission Emission DCO solides en azote (g) phosphore (kg) suspension (g) (kg) (7, 25) (7, 25) (7) (7) Emission odeurs Emis. Dtergents Emis. Emis. Emis EmisC bruits CO2 SO2 NOx O (g) (d(B(A)) (kg) (kg) (kg) (25) (25) (25) (25) (25)

(25) (7, 28) (4, 25) (7, 25) (4, 25) Dchargement + lavage des vhicules Stockage/rfrigration Dgrillage/sparation Mlange/alimentation Cuisson 400 - 700 165 Schage 700 - 800 Broyage Sparation Dcantation des graisses Filtration des graisses Conditionnement des farines Condensation Chaudires Nettoyage Traitement de lair Traitement des effluents liquides Traitement des dchets solides Stockage des sousproduits Stockage des dchets avant limination Total (y compris 1590 1590 814 0.2 - 8 0.33 - 12 0.83 - 2.2 100 - 2700 < 100 1.5 million 90 la lorsque les donnes *UO/m3 source $ individuelles sont < 200 UO/ indisponibles) syst. traitement Techniques qui bnficient ou tirent bnfice dautres activits $ * units dodeur danoises units dodeur ?? Fourchettes reues les conditions de fonctionnement, les traitements et les mthodes dchantillonnage ne sont ni dcrites ni communiques Rfrences: (4) [134, Nordic States, 2001]; (7) [163, German TWG Members, 2001]; (25) [191, Woodgate S., 2001], (28) [353, Clitravi - DMRI, 2003]

183 0.630

0.3

70

Tableau 3.52: Donnes relatives la consommation et aux missions lors de la transformation des plumes et poils

146

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

Les plumes et les poils sont principalement constitus de kratine, une protine dont la teneur en soufre est trs leve. Pour louvrir et la rendre digestible, il faut briser un certain nombre de liaisons de soufre trs stables dans la kratine. Il en rsulte la libration de composs de soufre trs volatils, dont le H2S, les mercaptans et plusieurs bisulfures organiques. Ces composs se trouvent dans les gaz non condensables de lhydrolyse et du schage. En outre, des produits ordinaires de la dcomposition des protines apparaissent, comme lammoniac et les amines. Les missions de gaz non condensables peuvent atteindre jusqu 1,5 millions dunits dodeurs par m3. La prsence de H2S, de mercaptans, damines, damides et de chlorures comme le HCl est contrle dans les missions dans lair dune usine de transformation des plumes au Royaume Uni. On transforme environ 1 kg de soies par porc [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001].

3.2.3

Production de farine et dhuile de poisson

Le Tableau 3.53 prsente les niveaux de consommation et dmissions relatifs la fabrication de farine et dhuile de poisson.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

147

Chapitre 3
Unit : TONNE de poisson trait Conso. eau douce (l) Conso. eau de mer (l) Consommation dnergie Emis Emis. Emis. P CO2 Emis. Emission Emission (kWh) DBO N total total (kg) SO2 solides en NOx (g) (g) (kg) Conso. Conso. Chaleur (kg) Conso. Conso. (kg) suspension (kg) nergie lectricit (gas lectricit gaz Conso. Conso (kWh) (kWh) naturel) naturel lectricit carbu(TOTAL) (kWh) rant (26) (26) (26) (26) (26) Emission DMA* (g) Emission TMA** (g) Emission de dioxine (ng/m3) Emission max.imale calcule pour 700000 t de poissons/an (26) Emission Emis odeurs. bruit Pour 250 tonnes de poissons/h

(26) (26) (26) (26) Dchargement 4 4 Stockage en silo rgulateur Cuisson 138.2 0.2 138 Pressage 1.9 1.9 Dcantation 42.7 0.7 42 Centrifugation 1.1 1.1 Evaporation 45.0 5.0 40 Schage 158.5 10.5 148 Rfrigration de la 1.2 1.2 farine Broyage Stockage farine Stockage huile Pompage eau de 3.0 3.0 mer Pompage eaux 1.1 1.1 uses Pompage autres 1.0 1.0 Production de 52.6 4.6 46 vapeur Incinration 0.5 0.5 Ventilation pice 0.2 0.2 Compression dair 1.2 1.2 Aspiration dair 0.5 0.5 des machines Lavage 0.5 0.5 (chimique) Farine de poisson 4.2 4.2 en granuls Rsidu 5.8 5.8 Total (y compris 290 14888 464.8 50.8 414 0.0181 0.0849 0.0279 0.014 0.1698 0.426 lorsque les donnes indiv. sont indisponibles) Fourchettes reues les conditions de fonctionnement, les traitements et les mthodes dchantillonnage ne sont ni dcrites ni communiques *DMA = Dimethylamine * *TMA = Trimethylamine Rfrences: (26) [212, Nielsen E.W., 2001]

(26)

(26)

(26)

(26)

(26)

0.6 3

10 - 25

0.003 555000 OU/s

Tableau 3.53: Donnes relatives la consommation et aux missions dans les usines de production de farine et dhuile de poisson 148 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

Le Tableau 3.54 prsente les missions par tonne de matire premire transforme dans une usine de farine de poisson danoise. Les missions varient considrablement avec des pertes de produits (comme de soluble brut de poisson, de concentr de soluble et de farine). Le tableau donne les valeurs minimales et maximales ainsi que les moyennes.
DBO (kg/t) 2.1 8.9 0.5 P total (kg P/t) 0.023 0.241 0.000 N volatil (kg N/t) 0.45 1.15 0.21 N Kjeldahl (kg N/t) 0.59 1.75 0.25

Moyenne Maximum Minimum

Les rsultats sont bass sur les mesures des missions moyennes par heure pendant 61 heures. Dans la pratique, les missions de N Kjeldahl sont quivalentes aux missions totales dazote

Tableau 3.54: Emissions par tonne de matires premires transformes dans une usine de farine de poisson danoise [155, Nordic Council of Ministers, 1997]

Air Les missions dans lair contiennent de la dimthylamine, de la trimthylamine et du sulfure dhydrogne. Eau La consommation deau douce ou potable et son dversement ultrieur tait considre comme minime, elle na donc fait lobjet dune tude que trs rcemment, cause de lintroduction des cotaxes. Un examen plus approfondi a montr que la consommation deau douce dans les chaudires tait considrable dans un tablissement en particulier, tandis que dans un autre on utilisait une trs importante quantit deau douce pour refroidir les mcanismes hydrauliques. Une grande quantit deau douce sert aussi au nettoyage des quipements, bien que le condensat impur produit au cours du processus de fabrication de la farine de poisson soit galement utilis cette fin. Par exemple, ce condensat peut servir deau de rinage pour le nettoyage en place automatique des vaporateurs couches minces [155, Nordic Council of Ministers, 1997]. Leau de mer est utilise comme agent de refroidissement dans les purateurs, dans les vaporateurs et pour nettoyer lair avant lincinration. Les eaux uses contiennent de la matire organique, des solides en suspension, de lazote, du phosphore, de la dimthylamine et de la trimthylamine. Lhydroxyde de sodium et lacide sulfurique servent de dtergents. Dchets solides Le filtre-presse au carbone qui sert enlever les dioxines de lhuile de poisson lors du processus de finissage/purification est incinr comme dchet dangereux. Energie On utilise de lnergie lors du dchargement, de la rfrigration, de la conservation, de la sparation, de lvaporation et du schage. Les installations de farine de poisson ne rfrigrent pas les matires premires, mais les pcheurs ajoutent directement de la glace aux poissons en pleine mer. Les usines reoivent galement des sous-produits rfrigrs ou congels en provenance de lindustrie du filetage. Odeurs Le dchargement, le schage et les zones de fabrication sont lorigine des missions dair nausabond, cause de lammoniac et des amines prsents dans lair et dans leau. Bruits Le dchargement est une opration bruyante, cause des pompes. Les pompes poissons submersibles, utilises dans les fermes piscicoles, sont moins bruyantes. Elles prsentent en
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 149

Chapitre 3

outre lavantage de moins endommager les poissons. En revanche, elles ncessitent de grandes quantits deau qui doit tre traite comme eau use [267, IFFO, 2002].

3.2.4

Transformation du sang

Le Tableau 3.55 prsente les donnes relatives la consommation et aux missions lors de la transformation du sang.
Niveaux de Dcharge- Stocka- Centrifugation Concentration Schage Embal- Traite- Traitement consommation et ment et ge/rfri- /Sparation lage ment de des dmissions lavage des gration lair effluents vhicules Conso. deau (l) min n/a min min n/a n/a Non n/a Conso. dnergie min min min min min min Non min (kWh) Odeurs min n/a n/a n/a min n/a Non Non Bruits Non Dtergents NEP NEP NEP NEP Non Non Non Non (spcifier concentration et quantit) Poussire (mg/m3) n/a n/a n/a n/a <150 n/a n/a n/a mg/Nm3 Solides en min n/a min min n/a n/a n/a < 60mg/l suspension dans les eaux uses (mg/l) Chaleur mise n/a n/a n/a n/a 90 n/a 35 n/a (C) DBO (mg/l)* n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a < 25mg/l DCO (mg/l)* n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a < 125mg/l Phosphore n/a n/a n/a n/a n/a n/a < 2mg/l (mg/l) (1) SO2 (mg/l)* n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a CO2 (ppm)* n/a n/a n/a n/a < 500 n/a n/a ppm NO2 (ppm)* n/a n/a n/a n/a < 300 n/a n/a n/a ppm (1) Paramtres soumis aux limites des rglementations min = impact minimum n/a = non applicable non = pas dimpact NEP = nettoyage-en-place

Tableau 3.55: Donnes relatives la consommation et aux missions dans les usines de transformation du sang [190, EAPA, 2001]

On a relev des niveaux dodeurs de 8 millions dunits dodeurs (UK) dans les cuves sang [241, UK, 2002]. On a mesur 80C la temprature dvacuation dans latmosphre de lair provenant dune installation de schage du plasma par pulvrisation. Le traitement des protines la chaleur conduira la formation de plusieurs composs malodorants (ammoniac, amines, composs contenant du soufre, etc.). Le schage par pulvrisation et le broyage peuvent produire de la poussire de sang [134, Nordic States, 2001].

150

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

3.2.5

Transformation des os

Le Tableau 3.56 prsente les donnes relatives la consommation et aux missions lors de la transformation des os.
Unit : TONNE dos traits Consommation deau (l) Eaux uss (l) Consommation dnergie (kWh) Emission DBO (kg) (7) Emission DCO (kg) (7) Emission de solides en suspension (g) (7) Emissions dazote (g) (7) Emissions de phosphore (7)

(7) Dchargement + nettoyage vhicules Stockage/rfrigration Dgrillage/sparation Mlange/alimentation Cuisson 350 - 500 Schage Broyage Sparation Dcantation des graisses Filtration des graisses Conditionnement des farines Nettoyage Traitement de lair Traitement des effluents liquides Traitement des dchets solides Stockage des sousproduits Stockage des dchets avant limination Total (y compris 0.3 - 5 0.5 - 10 1300 - 2200 lorsque les donnes individuelles sont indisponibles) Techniques qui bnficient ou tirent bnfice dautres activits Fourchettes reues les conditions de fonctionnement, les traitements et les mthodes dchantillonnage ne sont pas dcrites ni communiques Rfrences: (7) [163, German TWG Members, 2001]

100 - 2600

< 100

Tableau 3.56: Donnes relatives la consommation et aux missions lors de la transformation des os Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 151

Chapitre 3

3.2.6

Fabrication de glatine

Livraison de la chaux Une usine de fabrication de glatine effectue un contrle continu des piles et des silos. Les missions de poussire sont de zro, sauf au moment du chargement o elles atteignent 20 40 mg/m3. Prtraitement des os Le processus de schage est fortement consommateur en nergie. Une grande quantit de chaleur est mise par la cuve dquarrissage, que lon ne peut pas isoler cause des phnomnes dexpansion et de contraction dus aux tempratures atteintes. Les schoirs farine utilisent et mettent de la chaleur et sont isols. Il existe peut-tre des techniques disponibles pour rcuprer les fortes dperditions de chaleur au cours de ce processus. Le dgraissage consomme beaucoup dnergie et met une chaleur suffisante pour chauffer les rails mtalliques dans la pice o se droule la transformation. Le phosphore peut poser des problmes dans les eaux uses. Le stockage des peaux danimaux (poissons y compris) peut causer des problmes dodeurs. Dminralisation Des milliers de m3 deau peuvent tre utiliss quotidiennement pour charger les os dgraisss, les peaux etc., en fonction de la production de linstallation et du niveau de recyclage entrepris. Cette eau doit ensuite tre traite avant dtre dverse depuis lUTEU. Hydrolyse Les processus dhydrolyse alcaline et acide produisent des solutions contamines acides et alcalines, respectivement. Lhydrolyse de la chaux produit une solution de chaux savonneuse. Les deux processus sont suivis dun lavage soigneux qui utilise des milliers de m3 deau qui doivent ensuite tre traits dans lUTEU. Schage La consommation dnergie est leve lors du schage de la glatine. Phosphate dicalcique Dans les silos phosphate dicalcique, on utilise des filtres afin de rduire les missions de poussire. Le schoir phosphate dicalcique et les piles et silos de chaux peuvent librer des poussires. Traitement des eaux uses Les eaux uses issues de la fabrication de glatine ont une forte DBO. Si un site dispose de sa propre UTEU, il doit avoir recours un traitement biologique intgrant les tapes de nitrification et dnitrification, cause des niveaux levs de protines. Les eaux uses peuvent galement tre traites dans des UTEU municipales. La teneur en chlore des eaux uses vient de leur teneur en sel.

152

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

Le Tableau 3.57 prsente les limites de rejets pour plusieurs installations de production de glatine disposant dUTEU sur site et de rejets directs dans des cours deau rcepteurs.
Limites maximales lgales dmissions individuelles pour les fabricants de glatine DCO DBO SS Total-N Total-P (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) Belgique usine A 600 100 100 10 Belgique usine B 200 30 100 130 3 Allemagne - usine A 110 25 30 2 Espagne usine A 140 50 20 France usine A 125 30 35 60 10 France usine B 125 30 35 50 2 Italie usine A 150 40 40 10 Sude - usine A 70 60 1 Les limites ne sont valables que pour les usines qui ont des rejets directs Tableau 3.57: Limites de rejets dans les eaux uses pour les usines de fabrication de glatine [345, GME, 2003]

3.2.7

Incinration de carcasses, de morceaux de carcasses et de farine de viande osseuse

Lincinration a un impact potentiel sur lenvironnement local et mondial. Lincinration des substances qui doivent tre limines comme dchets est une alternative la mise en dcharge. Lorsque lincinration est associe la rcupration dnergie, elle peut rduire la consommation de combustibles fossiles et les missions associes leur combustion. Il existe des opportunits de rcupration de lnergie sous forme de chaleur et dlectricit, il sagit mme dune condition lgale l o sapplique la Directive du Conseil 2000/76/CE sur lincinration des dchets [195, EC, 2000]. La Directive du Conseil 2000/76/CE sur lincinration des dchets [195, EC, 2000] exige le contrle et la surveillance des missions de substances spcifiques hors des usines dincinration et tablit les VLE et les mthodes permettant de garantir que lon veille au respect de ces mesures. Des odeurs peuvent apparatre lors de la manutention des matires premires, des missions de gaz des chemines et des installations de dpollution si la combustion et la dispersion sont faibles, en particulier en cas de panache de vapeur condense de la manutention des cendres ou des UTEU. Compars aux incinrateurs dont les combustibles varient, les incinrateurs de sous-produits animaux et en particulier ceux qui servent brler les farines animales (par opposition aux matires premires), ont pour avantage de pouvoir contrler troitement la composition des produits qui les alimentent ainsi que le rythme dalimentation. Un meilleur contrle de la combustion peut rduire la ncessit de traiter les gaz de combustion [293, Smith T., 2002]. 3.2.7.1 Incinration des carcasses et des morceaux de carcasses

La prsence de chlore dans le sel implique peut entraner la formation de dioxines et peut galement conduire la production de HCl. Il existe galement une possibilit de libration de particules de matire issues dune combustion incomplte.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

153

Chapitre 3

Les niveaux dmission prsents dans le Tableau 3.58 se rapportent des incinrateurs pour carcasses danimaux qui fonctionnaient en 1996 [65, EA, 1996], cest--dire avant que nentre en vigueur la Directive du Conseil 2000/76/CE relative lincinration des dchets.
Substance NOx Poussire SO2 HCl Emission (mg/m3) 350 (mission moyenne) 14 - 180 mg/m3 (lavage limit) 50 mg/m3 (lavage limit) 30 mg/m3 maximum (minimum non communiqu) (lavage limit)

Tableau 3.58: Niveaux dmissions atteint lors de lincinration de carcasses, avant la Directive du Conseil 2000/76/CE relative lincinration des dchets [65, EA, 1996]

Le Tableau 3.59 prsente certaines missions directes dans lair provenant dun incinrateur pour carcasses danimaux.
Paramtre CO2 SO2 Poussire HCl NOx CO Niveau dmissions (kg de polluant par tonne de carcasses animales incinres) < 2500 0.566 1.5 2.25 < 2.5 < 2.5

Tableau 3.59: Emissions directes dans lair provenant dun incinrateur de carcasses animales (pas de rcupration dnergie) [144, Det Norske Veritas, 2001]

Lcoulement et le mlange de liquides peuvent constituer un problme au cours de la combustion de carcasses ou de morceaux de carcasses. La probabilit que ce soit un problme est moindre dans le cas de la combustion de farine animale, mais cela peut survenir. Si ce point nest pas pris en compte lors de la conception, de linstallation, de la mise en service, du fonctionnement et de lentretien de lincinrateur, il est possible quil soit difficile datteindre une bonne combustion. Ceci est particulirement problmatique dans le cas de lincinration de matires porteuses de lEST ou suspectes de ltre, car lobjectif de destruction du prion peut ne pas tre atteint, avec pour rsultat une ventuelle pollution et des risques pour la sant publique. La combustion complte rduit le risque microbiologique et empche la formation de dchets organiques liquides et de dchets aqueux. 3.2.7.2 Incinration de farine animale

La farine animale a une valeur nergtique denviron 14,4MJ/kg [318, EPEA Internationale Umweltforschung GmbH, 2000]. Il existe un risque dmissions dangereuses. La prvention de la formation et de lmission de dioxines exige une attention toute particulire. En rgle gnrale, les teneurs en chlore des farines animales britanniques sont comprises entre 0,4 et 0,6 %. Ces valeurs sont suffisamment leves pour conduire la formation ou la reformation de dioxines si des conditions adquates de combustion et de refroidissement ne sont pas maintenues. Les missions de dioxines dpendent donc principalement de la conception et du fonctionnement de linstallation plutt que de la composition de la farine animale [293, Smith T., 2002]. Les dioxines sont

154

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

rgulirement contrles et plus frquemment dans la phase de mise en service de lincinrateur [272, Woodgate S., 2002]. Du fait de la forte teneur en graisse de la FVO, aucune mission particulire de poussire nest constater lors du dchargement [164, Nottrodt A., 2001]. Parmi les avantages constats de lincinration sur lit fluidis, on constate une grande efficacit de la combustion, avec des tempratures uniformes qui rendent plus fiables les calculs de dures de rtention. Les tempratures sont assez basses pour viter de fortes missions de NO x. La conception du four est simple et sans parties mobiles. La matire du lit fluidis permet une attrition continue de la matire en combustion, en enlevant la couche de produit de carbonisation et en exposant la matire intacte la combustion, ce qui favorise la fois le rythme de lincinration et la combustion complte. Un niveau lev de phosphore dans la farine animale abaisse la temprature de fusion des cendres, ce qui peut causer des problmes. Il a t suggr quune teneur leve en phosphore de la farine animale pourrait nuire la dnitrification catalytique [164, Nottrodt A., 2001]. Le Tableau 3.60 prsente les missions brutes lors de la combustion de FVO dans un incinrateur LFB.
Substance Emission Emission Emission Directive avant TGC* aprs TGC aprs du Conseil (g/t de FVO (g/t de FVO TGC 2000/76/CE incinre) incinre) (mg/Nm3) VLE par jour (mg/Nm3) 80 800 Pas dinfo. 1600 1750 250 Pas dinfo. 80 8 80 8 Pas dinfo. Pas dinfo. 160 16 1750 175 250 25 Pas dinfo. Pas dinfo. 10 10 1 50 200 non applicable non applicable Directive du Conseil 2000/76/CE VLE par demi-heure (97 %) (mg/m3) 10 10 2 50 200 non applicable non applicable Directive du Conseil 2000/76/CE Valeur moyenne mesure sur 6 8 heures non applicable non applicable non applicable non applicable non applicable non applicable 0.1 ng/m3 Traitement exig des gaz de combustion Non
Oui

VOC HCl HF SO2 NO/NOx CO Dioxines + furannes

?
Oui

Non Non ?

Les donnes sont en units normales (mg/Nm3 0 C, 11 % O2, gaz sec) On utilise le chiffre habituel de 12000 kg de gaz de combustion sec par tonne de FVO (corrig 11 % doxygne) * TGC = Traitement des Gaz de Combustion (NDT)

Tableau 3.60: Emissions brutes lors de la combustion de FVO dans un incinrateur LFB [325, Smith T., 2002]

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

155

Chapitre 3

Le Tableau 3.61 prsente la consommation et les missions dans une installation qui incinre 50 000 tonnes de FVO par an.
Paramtre Consommation deau Consommation dlectricit Consommation de chaleur/combustible DBO DCO Phosphore Odeurs Bruits Dtergents SO2 CO2 NOx H2S HCl CVO Poussire Condensat (effluent) Gaz non condensables Solides en suspension dans les effluents MRS Autres Vapeur produite Produits chimiques : traitement des gaz dvacuation Produits chimiques : chaudire Air trait pour le contrle des odeurs Emissions des chaudires dans latmosphre CO Effluent ammoniac FVO/farine mettre en dcharge Dchets contrls Dchets : matire filtrante Dchets : boues deffluents Dchets : effluents Dchets : dbris Dchets : huile Total matires premires traites Dioxines Nitrates Vapeur deau dans lvacuation Valeur 365 kg/t FVO 166 kWh/t FVO 5 kWh/t FVO 0 g/t FVO 0 g/t FVO inconnue < 25 UO via vacuation finale 90 dB(A) max la source A identifier 240 g/t FVO 1.9 t/t FVO 1.2 kg/t FVO rien 120 g/t FVO Non mesure 40 g/t FVO 0 kg/t FVO 0 kg/t FVO 0 kg/t FVO n/a 4955 kg/t FVO 30 kg/t FVO 0.01 kg/t FVO 9679 kg/t FVO 10509 kg/t FVO 400 g/t FVO 0 g/t FVO n/a 100 g/t FVO n/a 0 kg/t FVO 0 kg/t FVO 40 g/t FVO n/a n/a

La farine contenait ~ 98.5 % de matire sche et a t brle ds rception

Tableau 3.61: Consommation et missions dans une installation qui incinre 50 000 t/an de FVO [193, Woodgate S., 2001]

156

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

Le Tableau 3.62 prsente certaines missions directe dans lair provenant dun incinrateur de FVO.
Paramtre CO2 SO2 Poussire HCl NOx CO Valeur dmission (kg de polluant par tonne de FVO incinre) ? 1.5 0.89 0.45 10 6.5

Tableau 3.62: Emissions directes dans lair provenant de lincinration de FVO (pas de rcupration dnergie) [144, Det Norske Veritas, 2001]

Le Tableau 3.63 prsente les fourchettes de rsidus dacides amins retrouvs dans les cendres volantes des incinrateurs LFB.
nmole acide amin/ g chantillon Total 44.04 222.55 g acide amin/ g chantillon 6.15 30.54 mg azote amin/ 100 g chantillon 0.06 0.33 mg protine/ 100 g chantillon 0.36 2.09

Tableau 3.63: Total des rsidus dacides amins retrouvs dans les cendres volantes provenant dincinrateurs LFB brlant de la FVO [199, PDM Group and Wykes Engineering (Rushden) Ltd, 2000, 250, James R., 2002]

3.2.8

Combustion du suif

Le chargement et le dchargement du suif peuvent occasionner des problmes dodeurs [168, Sweeney L., 2001]. Le Tableau 3.64 prsente certaines missions concernant la combustion du suif dans un brleur mazout lourd et le Tableau 3.65 prsente lanalyse de la graisse animale brle.
Combustion du suif (dune usine dquarrissage) dans un brleur mazout lourd (5,6 MW, pas de techniques anti-pollution) UNITES Capacit du brleur MW 1.95 2.5 3.19 Combustible suif suif suif Temprature, gaz de combustion C 206 217.9 244.5 Dbit volume, gaz de combustion m3/s 1.63 2.02 2.81 Dbit volume, gaz de combustion (secs) Nm3/s 0.83 1.04 1.32 Concentration de vapeur dans les gaz de % 9.7 10.1 10.2 combustion Coefficient dair 1.43 1.38 1.36 Efficacit du brleur % 89.2 88.8 87.4 Gaz de combustion (secs) O2 % 6.3 5.7 5.5 CO2 % 10.2 10.5 10.8 CO % 0.0001 0.0002 0.0003 CO ppm 0.8 2.2 2.9 CO (concentration) mg/Nm3 1 2.7 3.6 CO, rduit en O2, concentration 3 % mg/Nm3 1.3 3.2 4.2 CO (mission) mg/MJ 0.4 0.9 1.2 CO (mission) g/s 0.001 0.003 0.005 SO2 ppm 7.5 7 6.8 SO2 mg/Nm3 21.8 20.6 20 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 157

Chapitre 3 SO2 rduit en O2, concentration 3 % SO2 (mission) SO2 (mission) SO2 (pour S) NOx NOx (pour NO2) NOx, rduit en O2-concentration 3 % NOx (mission) NOx (mission) Poussire Poussire, rduite O2concentration 3 % Poussire (mission) Poussire (mission) mg/Nm3 mg/MJ g/s g/s ppm mg/Nm3 mg/Nm3 mg/MJ g/s mg/Nm3 mg/Nm3 mg/MJ g/s 26.7 7.7 0.018 0.009 214.8 440.4 539.9 155.1 0.367 35 44 12.6 0.029 24.3 7 0.021 0.011 223.3 457.8 539.1 154.9 0.476 23.2 6.7 0.026 0.013 197.5 404.9 470.6 135.2 0.535 29 34 9.8 0.038

Tableau 3.64: Emission lors de la combustion de graisse animale dans un brleur mazout lourd [166, Nyknen K., 2001]

On constate que la combustion de suif engendre des missions qui nexcdent pas 200 mg/m3 pour le NOx et 10mg/m3 au total [244, Germany, 2002].
ANALYSE DE LA GRAISSE ANIMALE Units Quantit H2O % < 0.2 Valeur MJ/kg 36 - 39.8 nergtique Viscosit mm2/s 12.4 Point dclair C > 250 Soufre (S) mg/kg 110 3 Densit (50C) kg/m 890.1 Cendres % 0.05 Al Ba Ca Cr Cu Fe Mg Mn Na Ni P Pb Si V Zn Tableau 3.65: Analyse de la graisse animale [166, Nyknen K., 2001] - adapt mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg <1 2 17 <1 2 26 5 1 31 1 110 <1 8 2 3

158

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

3.2.9

Production de biogaz

Air Il existe un risque de libration accidentelle de CH4, un gaz effet de serre. Eau Parmi les avantages associs la production de biogaz partir des sous-produits dabattoirs, on trouve : la rduction de la concentration en impurets des eaux uses, une faible production de boue excdentaire et la production dune boue excdentaire biologiquement stable pouvant tre utilise comme engrais [239, Denmark, 2002]. Terre Les rsidus solides de la production de biogaz partir des sous-produits animaux peuvent tre composts. Lutilisation dun tel compost est soumise aux restrictions exposes dans le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE. Energie Pour chaque unit dlectricit produite partir du biogaz, il est possible de produire 1,5 units de chaleur sous forme deau chaude plus de 80C. Le gaz riche en nergie peut tre utilis, par exemple lors de labattage ou de la production de sous-produits animaux, comme substitut lnergie primaire conventionnelle. Le biogaz napporte aucune contribution nette leffet de serre [207, Linkoping Gas AB, 1997]. Odeurs Des problmes dodeurs peuvent tre occasionns par le stockage, la manutention et la transformation des matires premires et provenir de lUTEU, le cas chant. Bruits Les quipements mcaniques de grande taille, tells que les compresseurs, qui servent arer les fluides du processus et le dispositif de filtration peuvent tre des sources de pollution sonore [144, Det Norske Veritas, 2001]

3.2.10

Compostage

Air Dans le cas du compostage en andains, les concentrations en poussire et bioarosols comme les cellules et spores de bactries et champignons dpendent du niveau dhumidit maintenu dans la matire au cours du processus. Les concentrations augmentent lorsque la matire organique est agite, par exemple lors du retournement, du criblage et de la dilacration. La recirculation du lixiviat peut galement librer des micro-organismes. A cause de leur taille microscopique, les bioarosols peuvent demeurer dans lair pendant de longues dures. Dune taille infrieure 3 5 m, ils pntrent facilement dans les poumons o ils peuvent aisment dclencher des ractions allergiques ou pathognes. Les dchets organiques dorigine animale, comme le fumier, peuvent contenir des agents pathognes pour lhomme. [210, Environment Agency, 2001] Le compostage dsactive les micro-organismes pathognes dans une certaine mesure mais pas tous les virus [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]. La dsactivation des agents pathognes repose sur un bon contrle du processus, il faut en particulier atteindre et maintenir des conditions de temprature appropries [350, EFPRA, 2003]. Le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE interdit le compostage des matires de catgorie 1. Les matires de catgorie 2 et 3 peuvent tre compostes, cependant, la plupart des matires de catgorie 2 doivent pralablement tre strilises dans des conditions de temprature, de dure, de pression et de taille donnes.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 159

Chapitre 3

Au cours du compostage, les missions de CH4 dans lair, leau et les sols [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001] et les missions de NH3 dans lair [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992] peuvent tre problmatiques, en particulier dans le cas du compostage en andains. Pour cette raison, le compostage en racteurs est de plus en plus populaire [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]. Des COV peuvent se former pendant le compostage, lorsque les micro-organismes dcomposent de molcules organiques longue chane en de plus petites molcules qui svaporent plus facilement. La plupart dentre elles sont consommes par les micro-organismes mais certaines sont libres dans lair. Le compostage des boues dpuration peut librer de grandes quantits de COV [176, The Composting Association, 2001]. On a galement constat que les principales sources de COV sont les moteurs [210, Environment Agency, 2001]. Eau Si lon nvite pas les coulements et la production de lixiviat, il est possible que les cours deau et les eaux souterraines soient contamins. Le lixiviat peut stre constitu au cours du transport. Odeurs Des problmes dodeurs peuvent survenir lors de la rception et du stockage des matires premires, en particulier si elles ont t stockes un certain temps avant la livraison. La prparation des matires premires, comme la dilacration, de mme que lair dvacuation des processus de dcomposition en vase clos (comme les systmes de cuves et les conditions anarobies du compostage en andains ou en piles) peuvent librer des substances nausabondes. Lors du compostage, il peut y avoir libration dammoniac dans les zones de compostage lair libre et des odeurs peuvent tre dgages lors de la formation des andains et des oprations de retournement, en particulier si des conditions anarobies se sont dveloppes dans les andains. Les zones de dcomposition sales et humides peuvent galement dgager des odeurs, ainsi que les voies daccs des vhicules, le lixiviat qui peut stre form dans les camions de livraison ou le processus de compostage en lui-mme [210, Environment Agency, 2001]. De faibles rapports C/N infrieurs 20/1 permettent une utilisation complte du carbone sans stabiliser lazote, qui peut tre perdu sous forme de NH3 ou de N2O. Ceci peut causer des problmes dodeurs [210, Environment Agency, 2001]. Bruits Les machines utilises pour la dilacration, le retournement, le criblage et lensachage peuvent mettre des bruits, de mme que les pompes des lagons et des filtres biologiques et la circulation des vhicules [210, Environment Agency, 2001] Vermines Les organismes nuisibles tells que les vermines, les insectes ou les charognards peuvent causer des problmes, en fonction du type de dchets composts. Les dchets putrescibles sont une source de nourriture et lutilisation tardive matires rcemment livres attire les vermines. Les organismes nuisibles sont galement des vecteurs de maladies. Une couche de compost mature recouvrant le nouveau matriel agit comme une barrire contre ces organismes. Le problme est galement rduit par des tempratures leves lintrieur des andains [210, Environment Agency, 2001]. Agents pathognes Si les tempratures ne sont pas maintenues ou au dessus de 55C pendant 15 jours maximum, selon la technologie de compostage, certains agents pathognes peuvent avoir survcu. Une temprature suprieure 60C peut galement rduire lefficacit du compostage.

160

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 3

3.2.11

Usines de traitement des eaux uses en provenance des installations consacres aux sous-produits animaux

Eau Les eaux uses provenant des sous-produits animaux sont caractrises par les composs organiques et dammonium quelles contiennent, parfois dans de fortes concentrations. Ils peuvent tre dcomposs dans une installation biologique. Les tempratures leves associes aux eaux uses provenant des installations consacres aux sous-produits animaux, affectent la solubilit des diffrents polluants et leur rythme de dcomposition microbienne. En rgle gnrale, les processus biologiques sont plus rapides des tempratures leves, mais cela peut rendre le dgraissage difficile. Odeurs Des problmes dodeurs peuvent apparatre l o des matires premires malodorantes ont t traites et lors du traitement des boues. Bruits Les arateurs prsents dans les installations de traitement des effluents fonctionnent en continu, ce qui peut avoir un impact significatif en matire de bruit, en particulier si les systmes de changement de vitesses sont mal entretenus et surtout la nuit [12, WS Atkins-EA, 2000]. Les bruits mis par les ventilateurs qui brassent lair malodorant des UTEU peuvent galement poser un problme

3.2.12

Processus et techniques combins

Abattage avec incinration des sous-produits animaux non traits En combinant labattage et lincinration des carcasses animales sur le mme site, il est possible de rduire le niveau gnral dmissions des deux processus. Lnergie produite par lincinration peut tre rcupre pour un usage interne, par exemple pour la production de vapeur ou deau chaude, dans labattoir. Grce de plus brefs dlais entre labattage et lincinration, les sous-produits sont plus frais, ce qui rduit potentiellement les problmes dodeurs. Il est galement possible de dtruire rapidement des cas avrs, suspects ou abattus dEST, danimaux morts en levage ou leur arrive ou danimaux condamns ante mortem. Equarrissage avec incinration de la farine animale La Figure 3.28 rsume la consommation et les missions occasionnes par lquarrissage, lincinration de FVO et la combustion du suif. Pour pouvoir comparer directement la rcupration dnergie pour le biogaz CH4 issu des sousproduits animaux, le mthane produit doit tre transform en lectricit par un moteur gaz, en tenant compte de lefficacit du moteur en question. La production dnergie partir du biogaz est quivalente celle de lquarrissage avec combustion sur site de FVO et de suif [144, Det Norske Veritas, 2001].

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

161

Chapitre 3

Figure 3.28: Consommation et missions lors de lquarrissage avec production dnergie sur site [144, Det Norske Veritas, 2001]

Production de biogaz avec compostage Le compostage des rsidus solides de la production de biogaz peut minimiser la ncessit de capturer et de traiter lair de sortie afin dliminer les odeurs qui rsultent de la manutention lair libre des sous-produits et du compostage. Si la production de biogaz saccompagne dune sparation mcanique, telle que le pressage, on constate des rductions de masse et de volume dans les usines biogaz. Si lon tient compte des cots dlimination des dchets solides dabattoirs, une installation anarobie lie au compostage serait conomiquement viable, mme sans mettre sur le march la matire composte [206, Tritt W. P. and Schuchardt F., 1992].

162

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

4 TECHNIQUES A PRENDRE EN CONSIDERATION DANS LA DETERMINATION D'UNE MTD

Le prsent chapitre dcrit des techniques qui sont considres comme tant les plus pertinentes pour dterminer une MTD. Ce chapitre doit tre considr comme un contexte informatif pour les conclusions sur la dtermination des MTD prsentes dans le chapitre 5. De plus, il ne comprend toutes les techniques appliques dans les abattoirs et les industries de sous-produits animaux, mme si la technique a t dcrite dans le chapitre 2. Les techniques qui sont gnralement considres comme obsoltes ne sont pas incluses. Le prsent chapitre couvre les techniques "intgres un processus" tel que les procdures de prvention, de contrle, de minimisation de la consommation, de rutilisation et recyclage. Les techniques "de fin de chane" appliques au traitement des eaux uses, la pollution de l'air et au contrle des odeurs sont galement incluses. Chaque technique est prsente dans le format donn dans le tableau 4.1. Si l'une quelconque de ces catgories ne prsentait aucune information, les titres concerns ont t omis. Titres Description Type d'information inclus Brve description technique de la technique. Impact(s) environnemental/environnementaux environnementaux principal/principaux trait(s).

Bnfices atteints Effets multimilieux

Effets secondaires et inconvnients pour d'autres milieux provoqus par la mise en uvre. Donnes sur les niveaux d'missions et de consommation, comprenant des informations provenant d'tablissements Donnes d'exploitation illustratifs. Toute autre information utile sur le fonctionnement, l'entretien et le contrle. Considration sur l'applicabilit dans les abattoirs et les industries de sous-produits ; dans des tablissements Applicabilit nouveaux ou existants ; taille de l'tablissement, si ce point est important, et facteurs impliqus dans le ramnagement, par exemple la disponibilit de l'espace. Aspects conomiques Informations sur les 'investissements et les cots oprationnels et toute conomie, par exemple associe une consommation de matire premire rduite ou des frais lis aux dchets rduits. Les valeurs dans des monnaies diffrentes de l'Euro ont t converties si elles provenaient de pays qui utilisent l'Euro, autrement la monnaie d'origine et l'anne sont cites. Force motrice pour la mise en Conditions ou exigences locales qui ont conduit la mise en uvre uvre. Informations sur les raisons autres qu'environnementales pour la mise en uvre, par exemple l'amlioration de la qualit du produit, la rduction des cots, une lgislation de sant publique ou la scurit des travailleurs. Etablissements illustratifs Rfrence aux tablissements exploitant la technique en Europe et dans le reste du monde. Littrature de rfrence Source(s) d'information pour le BREF.
Tableau 4.66: Format des informations concernant les techniques prendre en considration dans la dtermination d'une MTD.

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163

Chapitre 4

4.1

Techniques gnrales applicables dans les abattoirs et les installations de sous-produits animaux

L'annexe IV de la Directive PRIP donne une liste des considrations prendre en compte lors de la dtermination des meilleures techniques disponibles. Les voies possibles de rcupration et de recyclage des sous-produits et des dchets sont considres dans le prsent document. Au cours des dernires annes, ces voies sont devenues de plus en plus rglementes, largement cause de l'ESB, et principalement dans la rglementation sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE [287EC2002] qui dveloppe et consolide le niveau de rglementation. Selon cette rglementation, certains sous-produits animaux, tels que les MRS peuvent tre limins en tant que dchets. La nature biodgradable des sous-produits d'abattoirs a une influence directe sur le fait qu'ils puissent ou non tre rcuprs ou recycls et sur l'impact global de leurs missions sur l'environnement. Il existe plus d'opportunits pour la rcupration ou le recyclage quand les sous-produits sont frais. Certains sous-produits animaux frais, tels que le sang, ont une odeur distincte, qui peut conduire des problmes ou des plaintes s'ils ne sont pas manipuls correctement. Les missions provenant des sous-produits peuvent tre empches par stockage, manutention, transformation et transfert des matires dans un btiment appropri ; en entourant les rservoirs d'un mur de protection ; en utilisant des conduites souterraines ; en appliquant une protection pour le surremplissage sur les rservoirs de stockage en vrac et en empchant la pluie d'entrer et le vent d'y tre pig. [3, EPA, 1996]. Le stockage de sous-produits animaux pour des priodes prolonges temprature ambiante en plein air augmente le risque de pollution directe provenant de l'odeur et des eaux de lixiviation. Quand la dgradation augmente, la probabilit que lon doive liminer ces sous-produits en tant que dchets augmente galement, de mme que leur capacit d'utilisation baisse de manire significative. Les impacts environnementaux du stockage des sous-produits, tels que l'odeur et la ncessit de les liminer en tant que dchets, peuvent tre rduits par stockage dans des units de rfrigration ou des conglateurs. Ceci entranera cependant une utilisation d'nergie et le risque de fuites de produit rfrigrant. Le transfert immdiat des sous-produits dune installation de sous-produits animaux vers une installation sur site ou extrieure en vue dune transformation rapide pourrait minimiser leur impact. GESTION DES ABATTOIRS ET DES INSTALLATIONS DE SOUS-PRODUITS ANIMAUX Pour une performance optimale de chaque technique, il est ncessaire que tout le personnel soit impliqu dans son bon fonctionnement ; depuis le directeur gnral, les diffrents directeurs, les cadres, les conducteurs de travaux et les personnes qui travaillent dans les ateliers jusqu' l'entrepreneur des services de transport qui livrent les animaux. Ceci exige des informations, une formation, et la dmonstration tout le personnel des rsultats et des consquences conomiques d'une bonne ou d'une mauvaise mise en uvre des techniques. Le "facteur humain" influe sur toutes les techniques. Pour certaines techniques, la minimisation russie de niveaux de consommation et d'missions reposent plus sur les actions responsables de certains individus que pour d'autres. Tous les employs doivent apprendre ce que l'on exige d'eux et du processus. La motivation du personnel est par consquent importante, tout comme des retours rguliers concernant les rsultats atteints par leurs actions [134, Nordic States, 2001]. Une responsabilit spcifique peut tre donne des individus comptents et leur performance peut tre surveille. Si les ressources telles que l'eau et l'nergie sont utilises avec prcaution, leur consommation sera minimise. La pollution des eaux uses peut tre minimise par limination de tout dchet le plus prs possible de la source. Si des sous-produits, tels que le sang, des morceaux de
164 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

viande, du fumier, des contenus de lestomac et des intestins ne sont pas destins tre traits ensemble, ils peuvent tre gards sparment les uns des autres et ne pas tre mlangs dlibrment avec de l'eau. Le volume des dchets peut tre minimis par des mesures telles que, par exemple, la rutilisation de sous-produits quand c'est possible. Des niveaux de consommation et d'mission peuvent tre mesurs et des techniques peuvent tre identifies pour les rduire ; des rsultats peuvent tre partags et des techniques peuvent tre testes. Des plans d'action nommant des individus responsables et tablissant des calendriers peuvent tre tablis et surveills. Le fait de motiver et d'impliquer le personnel, tout comme de fournir des formations et de promouvoir une plus grande comprhension du processus peut encourager une attitude positive envers l'utilisation d'une MTD. [134, Nordic States, 2001] Par exemple pour grer la minimisation de l'utilisation de l'eau et de l'nergie, il est ncessaire de surveiller la consommation et de l'enregistrer de manire continue, non seulement au total, mais galement pour les oprations unitaires individuelles, les processus et les dpartements. Pour cela, il est ncessaire d'installer des compteurs dans tous les endroits significatifs de consommation. Ils doivent tre lus rgulirement et les rsultats doivent tre analyss et utiliss pour alimenter un effort d'amlioration continue. [134, Nordic States, 2001].Des mesures directes peuvent tre ncessaires des fins de contrle. Les estimations utiles des niveaux de consommation et d'mission peuvent galement tre obtenues avant, ou dans certains cas la place des mesures directes. Les estimations peuvent tre obtenues partir de calculs bass sur les matires premires et les produits sortants, par exemple par poids de carcasses produites ; selon le poids des sous-produits animaux traiter et la quantit d'eau et d'nergie utilise. Les estimations par masse ou bilan nergtique exigeront un certain suivi de l'utilisation des matires et de la production de sous-produits et de dchets. Les incohrences dans ces chiffres peuvent introduire certaines imprcisions dans les estimations mais, au minimum, devraient rendre possible l'identification des zones dans lesquelles une action prioritaire est ncessaire pour rduire les niveaux d'mission et de consommation. Les activits non frquentes, qui ne sont pas des activits de routine et qui sont non planifies, y compris les accidents, doivent galement tre couvertes. Pour les mesures directes, il sera seulement possible d'enregistrer la consommation au cours de la production, des nettoyages et des priodes de calme sparment, si les compteurs sont lus suffisamment souvent. Une lecture manuelle et un report manuel conomisent les cots du capital engendrs par des systmes automatiques mais consomment de la main-d'uvre. Certaines entreprises considrent que l'installation des quipements pour la surveillance et l'enregistrement automatique de la consommation prsente un intrt. [134, Nordic States, 2001]. D'autres informations concernant la mesure des niveaux de consommation et d'mission figurent dans le Document de Rfrence sur les Principes Gnraux de Surveillance [278, EC, 2002]. Tous les processus et toutes les machines doivent tre examines et les question suivantes se posent : Combien d'nergie/d'eau est utilise ? Dans quel but ? Quelle quantit est ncessaire pour atteindre le rsultat souhait sans altrer la qualit ou l'hygine ? Les rponses ces questions peuvent aider identifier o des conomies d'eau ou d'nergie peuvent tre faites. Dans de nombreux cas, on constatera un grand gaspillage d'eau, parce que l'eau rellement utilise ne fait pas partie du processus. Un exemple habituel est le fait quune partie de l'eau utilise pour le douchage d'un produit n'atteint pas rellement le produit ou l'quipement nettoyer. De tels gaspillages doivent tre corrigs. [134, Nordic States, 2001] L'entretien, y compris l'entretien prventif, est important, par exemple l'examen rgulier des installations de stockage du sang, pour garantir la prvention des fuites [134, Nordic States, 2001]. Dans le cas dune interruption significative du processus intervenue dans l'ventualit d'une panne, il est ncessaire de shabituer remplacer des pices quand elles approchent de la fin prvue de leur dure de vie. Pour minimiser les interruptions et les priodes d'indisponibilit, Il est ncessaire de garantir lapprovisionnement de toutes les pices d'usure et de remplacement la fois pour le processus et pour l'quipement de traitement/de rduction. [49, VDI, 1996].

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Chapitre 4

Pour ce qui est des installations dans lesquelles plus d'une activit est effectue, il peut exister des opportunits d'une gestion globale des niveaux d'mission et de consommation, au bnfice d'une ou de plusieurs activits. Ceci peut tre atteint par exemple en utilisant la vapeur produite par une activit dans une autre activit. Les caractristiques contrlables des matires premires pour tout processus peuvent affecter la performance environnementale d'une installation. Dans un tel cas, l'exploitant de l'installation peut exiger par contrat que les matires premires soient livres dans leur meilleur tat, pour des raisons de qualit et de performance environnementale.

4.1.1

Outils de gestion environnementaux

Description La meilleure performance environnementale est habituellement atteinte par la mise en uvre de la meilleure technologie et son fonctionnement de la manire la plus efficace. Ceci est reconnu par la dfinition que la Directive PRIP donne du terme "techniques" en tant que "aussi bien les techniques employes que la manire dont l'installation est conue, construite, entretenue, exploite et mise l'arrt". Pour des installations PRIP, les exploitants peuvent avoir recours un systme de gestion environnemental (EMS), pour traiter les problmes de conception, construction, entretien, exploitation et mise l'arrt, de manire systmatique et dmontrable. Un EMS comprend la structure organisationnelle, les responsabilits, les pratiques, les modes opratoires, les processus et les ressources pour le dveloppement, la mise en uvre, l'entretien, la rvision et la surveillance de la politique environnementale. Les systmes de gestion environnementale sont plus efficaces quand ils sont partie intgrante de la gestion et de l'exploitation globale d'une installation. Au sein de l'Union Europenne, de nombreuses organisations ont dcid sur une base volontaire de mettre en uvre des systmes de gestion environnementale sur la base de la norme EN ISO 14001:1996 ou du schma d'cogestion et d'audit de l'UE EMAS. LEMAS comprend les exigences du systme de gestion de EN ISO 14001, mais met un accent supplmentaire sur la conformit la loi, la performance environnementale et l'implication des employs ; il exige galement une vrification externe du systme de gestion et la validation d'une dclaration environnementale publique (dans EN ISO 14001, l'autodclaration est une alternative la vrification externe). Il existe galement de nombreuses organisations qui ont dcid de mettre en place des EMS non standardiss. Alors que les systmes standardiss (EN ISO 14001:1996 et EMAS) et non standardiss ("personnaliss") prennent en principe l'organisation en tant qu'entit, le prsent document prsente une approche plus troite, ne comprenant pas toutes nos activits de l'organisation, par exemple en ce qui concerne leurs produits et services, cause du fait que l'entit rglemente selon la directive PRIP est l'installation (telle que dfinie dans l'Article 2). Un systme de gestion environnementale (EMS) pour une installation PRIP peut contenir les composants suivants : (a) (b) (c) (d) (e) (f) (g) (h) (i)
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dfinition d'une politique environnementale planification et tablissement d'objectifs et de cibles mise en uvre et exploitation des modes opratoires vrification et action corrective rvision de la gestion prparation d'une dclaration environnementale rgulire validation par un organisme de certification ou un vrificateur d'EMS externe considrations concernant la conception pour la mise l'arrt de linstallation en fin de vie dveloppement de technologies plus propres
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(j) analyse comparative Ces caractristiques sont expliques de manire plus dtaille ci-dessous. Pour des informations dtailles sur les composants (a) (g), qui sont tous inclus dans lEMAS, le lecteur peut se rfrer la littrature de rfrence indique ci-dessous. (a) Dfinition d'une politique environnementale Les cadres suprieurs sont responsables de la dfinition d'une politique environnementale pour une installation et de garantir qu'elle : est approprie la nature, l'chelle et aux impacts environnementaux des activits comprend un engagement envers la prvention et la rduction de la pollution comprend un engagement pour tre conforme avec toutes les lgislations et rglementations environnementales applicables pertinentes, et avec les autres exigences auxquelles l'organisation se conforme fournit le cadre pour tablir et rviser les objectifs environnementaux est mise par crit et communique tous les employs est disponible au public et toutes les parties intresses.

(b) Planification, savoir : procdures pour identifier les aspects environnementaux de l'installation, afin de dterminer les activits qui ont ou qui peuvent avoir des impacts significatifs sur l'environnement, et garder ces informations jour procdures pour identifier et avoir accs des exigences lgales et d'autres exigences auxquelles l'organisation se conforme et qui sont applicables aux aspects environnementaux de ses activits l'tablissement et la rvision des objectifs environnementaux rdigs, en prenant en considration les exigences lgales et autres exigences et les avis des parties intresses tablissement et mise jour rgulire d'un programme de gestion environnementale, comprenant la dsignation de responsabilits pour atteindre les objectifs chaque fonction et niveau pertinents tout comme les moyens et le temps imparti pour les atteindre (c) Mise en uvre et fonctionnement des procdures Il est important d'avoir des systmes en place qui garantissent que les procdures sont connues, comprises et auxquelles on se conforme, par consquent une gestion environnementale efficace comprend : (i) Structure et responsabilit dfinition, documentation et communication des rles, responsabilits et autorits, qui comprend la dsignation d'un reprsentant de gestion spcifique, approvisionnement en ressources essentielles la mise en uvre et au contrle du systme de gestion environnementale, comprenant les ressources humaines et les comptences spcialises, la technologie et les ressources financires. (ii) Formation, sensibilisation et comptence identification des besoins en formation pour garantir que tout le personnel dont le travail peut affecter de manire significative les impacts que lactivit peut avoir sur lenvironnement ont reu une formation approprie. (iii) Communication tablissement et maintien de procdures pour la communication interne entre les divers niveaux et fonctions de l'installation, tout comme les procdures qui entretiennent un dialogue avec les parties extrieures intresses et de procdures pour recevoir, documenter et, quand cela apparat raisonnable, rpondre une communication pertinente provenant des parties extrieures intresses.
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(iv) Implication des employs implication des employs dans le processus visant atteindre un niveau lev de performances environnementales en appliquant des formes appropries de participation telles que le systme de livre de suggestions ou de travaux en groupe sur la base du projet ou de comits environnementaux. (v) Documentation tablissement et mise jour des informations, sous forme papier ou lectronique, pour dcrire les lments centraux du systme de gestion et leur interaction et pour orienter vers des documentations affrentes. (vi) Contrle du processus efficace contrle adquat des processus dans tous les modes de fonctionnement, c'est--dire la prparation, le lancement, les oprations de routine, l'arrt et les conditions anormales identification des indicateurs de performances cls et les procds pour mesurer et contrler ces paramtres (par exemple flux, pression, temprature, composition et quantit) documentation et analyse pour les conditions d'exploitation anormales pour identifier les causes fondamentales puis en les traitant pour garantir que ces vnements ne se reproduiront pas (ceci peut tre facilit par une culture "sans reproche" quand l'identification des causes est plus importante que les reproches faits aux individus). (vii) Programme d'entretien tablissement d'un programme structur pour l'entretien sur la base des descriptions techniques de l'quipement, des normes, etc., tout comme de toutes dfaillances de l'quipement et des consquences soutien du programme d'entretien par des systmes d'enregistrement des donnes appropries et de tests diagnostics distribution claire des responsabilits pour la planification et lexcution de l'entretien. (viii) Prparation et rponses aux urgences tablissement et maintien de procdures pour identifier le potentiel daccidents et la rponse apporter aux accidents et aux situations d'urgence, et pour empcher et attnuer les impacts environnementaux qui peuvent y tre associs. (d) Vrification et action corrective, c'est--dire : (i) Surveillance et mesure tablissement et maintien de procdures documentes pour surveiller et mesurer, rgulirement, les caractristiques cls des oprations et des activits qui peuvent avoir un impact significatif sur l'environnement, y compris l'enregistrement d'informations pour suivre la performance, les contrles fonctionnels pertinents et la conformit avec les objectifs environnementaux de l'installation (voir galement le document de rfrence sur la surveillance des missions) tablissement et maintien d'une procdure documente pour valuer priodiquement la conformit la lgislation et aux rglementations environnementales pertinentes. (ii) Action corrective et de prvention tablissement et maintien des modes opratoires pour dfinir la responsabilit et l'autorit en matire de manutention et de recherches sur la non-conformit aux conditions d'autorisation, autres exigences lgales tout comme aux objectifs et cibles, en faisant des actions pour attnuer tous les impacts provoqus et pour initier et mener bien une action corrective et de prvention qui soit approprie l'amplitude du problme et proportionne l'impact environnemental rencontr.

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(iii) Enregistrements tablissement et maintien de procdures pour l'identification, l'entretien et la mise disposition d'enregistrement sur l'environnement qui soient lisibles, identifiables et qui puissent tre suivis, y compris des enregistrement de formation et les rsultats des audits et des rvisions. (iv) Audit tablissement et maintien de (a) programme(s) et procdures pour des audits priodiques du systme de gestion environnementale qui comprennent des discussions avec le personnel, une inspection des conditions d'exploitation et de l'quipement et une rvision des enregistrements et des documents et qui se traduit par un rapport crit, qui doit tre ralis de manire impartiale et objective par les employs (audits internes) ou les parties externes (audits externes), qui recouvre l'tendue, la frquence et les mthodologies de l'audit, tout comme les responsabilits et les exigences de conduite des audit et de compte-rendu des rsultats, afin de dterminer si le systme de gestion environnementale est ou non conforme aux dispositions planifies et s'il a t correctement mis en uvre et entretenu achvement de l'audit ou du cycle d'audits, le cas chant, des intervalles infrieurs trois ans, selon la nature, l'chelle et la complexit des activits, limportance des impacts environnementaux associs, l'importance et l'urgence des problmes dtects par les audits prcdents et les antcdents de problmes environnementaux les activits plus complexes ayant un impact environnemental plus significatif seront audites plus frquemment mcanismes appropris mis en place pour garantir que les rsultats de l'audit sont suivis. (v) valuation priodique de la conformit la loi rvision de la conformit la lgislation environnementale applicable et aux conditions d'autorisation(s) environnementale(s) de l'installation documentation de l'valuation. (e) Rvision de la gestion, c'est--dire : rvision, par les cadres suprieurs, des intervalles dtermins par ceux-ci, du systme de gestion environnementale, pour garantir qu'il est toujours appropri, adquat et efficace garantie que les informations ncessaires sont rcoltes pour permettre aux cadres de raliser cette valuation documentation de la rvision. (f) Prparation d'une dclaration environnementale rgulire : Prparation d'une dclaration environnementale qui fait particulirement attention aux rsultats atteints par l'installation vis--vis de ses objectifs et cibles environnementaux. Elle est rgulirement produite, de une fois par an moins frquemment selon l'importance des missions, de la gnration de dchets, etc. Elle considre le besoin d'information des parties intresses concernes et elle est disponible publiquement (par exemple dans les publications lectroniques, les bibliothques, etc.). Quand il produit une dclaration, l'exploitant doit utiliser les indicateurs de performances environnementales existants pertinents, en s'assurant que les indicateurs choisis : donnent une valuation prcise de la performance de l'installation sont comprhensibles et non-ambigus permettent une comparaison anne par anne pour valuer le dveloppement de la performance environnementale de l'installation permettent une comparaison avec des rfrences sectorielles, nationales ou rgionales le cas chant permettent une comparaison avec les exigences de rglementation le cas chant.

i. ii. iii. iv. v.

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(g) Validation par un organisme de certification ou un vrificateur d'EMS externe : Le systme de gestion, les procdures d'audit et la dclaration environnementale sont examins et valids par un organisme de certification accrdit ou un vrificateur d'EMS externe, ce qui peut, sils sont correctement effectus, favoriser la crdibilit du systme. (h) Considrations concernant la conception pour une mise l'arrt de l'tablissement en fin de vie prise en considration de l'impact environnemental provenant de la mise l'arrt finale de l'unit lors de la conception d'un nouvel tablissement, une prvoyance rendant la mise l'arrt plus facile, plus propre et moins coteuse la mise l'arrt entrane des risques environnementaux pour la contamination de la terre (et des eaux souterraines) et gnre de grandes quantits de dchets solides. Les techniques prventives sont spcifiques un processus mais des considrations gnrales peuvent inclure : i. le fait d'viter des structures souterraines ii. l'incorporation de caractristiques qui facilitent le dmantlement iii. le choix de finitions de surface qui sont faciles dcontaminer iv. l'utilisation d'une configuration d'quipement qui minimise les produits chimiques pigs et facilite le drainage et le lavage v. la conception d'units flexibles, autonomes qui permettent une fermeture par phases vi. l'utilisation de matires biodgradables et recyclables quand c'est possible. (i) Dveloppement de technologies plus propres : la protection de l'environnement devrait tre une caractristique inhrente toute activit de conception d'un processus ralis par l'exploitant, car les techniques incorpores le plus tt possible lors de la conception sont la fois plus efficaces et moins coteuses. La prise en considration du dveloppement de technologies plus propres peut par exemple intervenir lors des activits ou des tudes de R & D. En tant qu'alternative des activits internes, des dispositions peuvent tre prises pour suivre les progrs et, le cas chant, passer commande dautres exploitants ou instituts de recherches actifs dans le domaine concern. (j) Analyse comparative, c'est--dire : ralisation de comparaisons systmatiques et rgulires avec des rfrences sectorielles, nationales ou rgionales, incluant, pour les activits orientes vers l'efficacit nergtique et la prservation de l'nergie, le choix des matriaux, les missions dans l'air et les dversements dans l'eau (en utilisant par exemple le registre europen des mission de polluants, EPER), la consommation d'eau et la gnration de dchets. EMS standardiss et non standardiss Un EMS peut prendre la forme d'un systme standardis ou non standardis ("personnalis"). La mise en uvre d'un systme standardis accept d'un point de vue international et l'adhsion un tel systme tel que la norme EN ISO 14001:1996 peut donner une plus grande crdibilit l'EMS, spcialement quand il est soumis une vrification externe correctement effectue. LEMAS fournit une crdibilit supplmentaire cause de l'interaction avec le public par la dclaration environnementale et le mcanisme pour garantir une conformit la lgislation environnementale applicable. Cependant, les systmes non standardiss peuvent en principe tre tout autant efficaces condition qu'ils soient correctement conus et mis en uvre. Bnfices environnementaux atteints La mise en uvre et ladhsion un EMS concentrent l'attention de l'exploitant sur la performance environnementale de l'installation. En particulier, le maintien et le respect de procdures d'exploitation claires dans des situations normales et anormales et les responsabilits
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associes devraient garantir que les conditions d'autorisation et les autres objectifs environnementaux de l'installation peuvent tre atteints tout moment. Les systmes de gestion environnementale garantissent habituellement l'amlioration continue de la performance environnementale de l'installation. Plus le point de dpart est bas, plus on peut s'attendre des amliorations court terme significatives. Si l'installation a dj une bonne performance environnementale globale, le systme aide l'exploitant maintenir le niveau de performance lev. Effets multimilieux Les techniques de gestion environnementale sont conues pour traiter l'impact environnemental global, qui est en cohrence avec l'approche intgre de la Directive PRIP. Donnes d'exploitation Aucune information spcifique rapporte. Applicabilit Les composants dcrits ci-dessus peuvent habituellement tre appliqus toutes les installations PRIP. L'tendue (par exemple le niveau de dtail) et la nature de l'EMS (par exemple standardis ou non standardis) sera gnralement en rapport avec la nature, l'chelle et la complexit de l'installation, et la varit des impacts environnementaux qu'elle peut avoir. conomies Il est difficile de dterminer prcisment les cots et les bnfices conomiques de l'introduction et de l'entretien d'un bon EMS. Un certain nombre d'tudes sont prsentes cidessous. Cependant, ce sont juste des exemples et leurs rsultats ne sont pas entirement cohrents. Ils pourraient ne pas tre reprsentatifs de tous les secteurs travers l'UE et doivent tre traits avec prcaution. Une tude sudoise ralise en 1999 a enqut sur les 360 entreprises certifies ISO et enregistres EMAS en Sude. Avec un taux de rponse de 50 %, elle a conclu entre autres que : les dpenses pour l'introduction et l'exploitation d'EMS sont leves mais pas de manire draisonnable, hormis dans le cas de trs petites entreprises. On s'attend ce que les dpenses baissent l'avenir un degr plus lev de coordination et d'intgration d'EMS avec d'autres systmes de gestion est considr comme un moyen possible de baisser les cots la moiti de tous les objectifs environnementaux sont rentables en une anne au travers des conomies de cots et/ou d'un revenu accru les plus grandes conomies ont t ralises grce la rduction des dpenses relatives l'nergie, au traitement des dchets et aux matires premires la plupart des entreprises pensent que leur position sur le march a t renforce par l'EMS. Un tiers des entreprises signale que lEMS a des revenus croissants dus l'EMS.

Dans certains tats membres, des frais de supervision sont rduits si l'installation a une certification. Un certain nombre d'tudes1 montrent qu'il existe une relation inverse entre la taille de l'entreprise et le cot de mise en uvre d'un EMS. Une relation inverse similaire existe pour la priode de rentabilisation du capital investi. Les deux lments impliquent une relation cot1

(Par exemple Dyllick and Hamschmidt (2000, 73) cits dans Klemisch H. and R. Holger, Umweltmanagementsysteme in kleinen und mittleren Unternehmen Befunde bisheriger Umsetzung, KNI Papers 01/02, janvier 2002, p 15; Clausen J., M. Keil and M. Jungwirth, The State of EMAS in the EU.Eco-Management as a Tool for Sustainable Development Literature Study, Institut de Recherches pour une Aspects conomiques Ecologique (Berlin) et l'Institut de Politique Environnementale Internationale et Europenne (Berlin), 2002, p 15.)

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bnfice moins favorable pour la mise en uvre d'un EMS dans les PME par rapport aux plus grosses entreprises. Selon une tude suisse, le cot moyen pour la constitution et l'exploitation d'une norme ISO 14001 peut varier : pour une entreprise ayant entre 1 et 49 employs : 64000 CHF (44000 Euros) pour la constitution de l'EMS et 16000 CHF (11000 Euros) par an pour son exploitation pour un site industriel de plus de 250 employs : 367000 CHF (2524000 Euros) pour la constitution de l'EMS et 155000 CHF (106000 Euros) par an pour son exploitation

Ces chiffres moyens ne reprsentent pas ncessairement le cot rel pour un site industriel donn parce que ce cot dpend galement fortement du nombre de points significatifs (polluants, consommation d'nergie) et de la complexit des problmes tudier. Une rcente tude allemande (Schaltegger, Stefan and Wagner, Marcus, Umweltmanagement in deutschen Unternehmen - der aktuelle Stand der Praxis, fvrier 2002, p. 106) donne les cots suivants pour lEMAS pour diffrentes branches. On peut noter que ces figures sont bien infrieures celles de l'tude suisse indique ci-dessus. C'est une confirmation de la difficult dterminer les cots d'un EMS. Cots pour la constitution (EUR): Minimum - 18750 Maximum - 75000 Moyenne - 50000 Cots pour la validation (EUR): Minimum 5000 Maximum - 12500 Moyenne 6000 Une tude faite par l'Institut Allemand des Entrepreneurs (Unternehmerinstitut/Arbeitsgemeinschaft Selbstndiger Unternehmer UNI/ASU, 1997, Umweltmanagementbefragung - ko-Audit in der mittelstndischen Praxis - Evaluierung und Anstze fr eine Effizienzsteigerung von Umweltmanagementsystemen in der Praxis, Bonn.) donne des informations concernant les conomies moyennes atteintes pour lEMAS par an et le dlai de rentabilisation moyen. Par exemple, pour des cots de mise en uvre de 80000 EUROS, l'tude a dmontr des conomies moyennes de 50000 EUROS par an, correspondant un dlai de rentabilisation d'environ un an et demi. Les cots externes en rapport avec la vrification du systme peuvent tre estims partir des recommandations publies par le Forum d'Accrditation International (http://www.iaf.nu). Forces motrices pour la mise en uvre Les systmes de gestion environnementale peuvent fournir un certain nombre d'avantages, par exemple :
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un aperu amlior des aspects environnementaux de l'entreprise une meilleure base pour la prise de dcision une plus grande motivation du personnel des opportunits supplmentaires pour une rduction des cots d'exploitation et une amlioration de la qualit des produits une meilleure performance environnementale une meilleure image de l'entreprise une responsabilit, une assurance et des cots de non-conformit rduits un intrt accru pour les employs, les clients et les investisseurs
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une confiance accrue des autorits de rglementation, ce qui pourrait conduire une diminution de la surveillance rglementaire une meilleure relation avec les dfenseurs de lenvironnement.

tablissements illustratifs Les caractristiques dcrites de (a) (e) ci-dessus sont des lments dune norme EN ISO 14001:1996 et du schma d'cogestion et d'audit de la Communaut Europenne (EMAS), alors que les caractristiques (f) et (g) sont spcifiques lEMAS. Ces deux systmes standardiss sont appliqus dans un certain nombre d'installations PRIP. Par exemple, il existe deux tablissements de farine de poisson et d'huile de poisson enregistrs EMAS au Danemark et un tablissement d'abattage et de transformation de dindes enregistr EMAS au Royaume Uni. Au Royaume Uni, l'Agence pour l'Environnement d'Angleterre et du Pays de Galle a ralis une tude parmi les installations rglementes par RIP (le prcurseur de PRIP) en 2001. Elle a montr que 32 % des personnes ayant rpondu taient certifies ISO 14001 (ce qui correspond 21 % de toutes les installations RIP) et que 7 % taient enregistres EMAS. Toutes les cimenteries au Royaume Uni (environ 20) sont certifies ISO 14001 et la majorit sont enregistres EMAS. En Irlande, o l'tablissement d'un EMS (pas ncessairement de nature standardise) est exig pour obtenir les autorisations RIP, on estime 100 sur approximativement 500 les installations autorises qui ont tabli un EMS conformment lISO 14001, les 400 autres installations ayant opt pour un EMS non standardis. Littrature de rfrence Rglementation (CE) No 761/2001 du Parlement Europen et du Conseil autorisant une participation volontaire de la part des organisations dans un schma d'cogestion et d'audit de la Communaut (EMAS), OJ L 114, 24/4/2001, http://europa.eu.int/comm/environment/emas/index_en.htm EN ISO 14001:1996, http://www.iso.ch/iso/en/iso9000-14000/iso14000/iso14000index.html; http://www.tc207.org

4.1.2

Formation

Description Le fait de donner au personnel tous les niveaux, depuis les cadres jusqu'aux personnes travaillant l'atelier la formation et les instructions ncessaires leur travail peut aider amliorer le contrle des processus et minimiser les niveaux de consommation et d'missions et le risque d'accidents. Ceci peut tre effectu par des conseillers environnementaux internes ou externes, mais il ne faut pas se fier eux pour une gestion environnementale continue du processus. Les problmes qui peuvent apparatre au dmarrage, l'arrt, lors de l'entretien, dans des conditions anormales et au cours d'un travail qui n'est pas un travail de routine peuvent tous tre couverts. L'valuation continue des risques au cours des processus et sur les zones de travail et la surveillance de la conformit des normes identifies et des pratiques d'exploitation peuvent alors tre entreprises par des cadres en collaboration avec les employs de l'atelier. Bnfices environnementaux atteints Des niveaux de consommation et d'mission rduits et des risques rduits d'accidents dans l'tablissement. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation
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Ncessite un investissement en temps de la part de tout le personnel pour l'apport d'informations, d'instructions, de formation et de supervision et lexploitation d'un programme d'valuation, pour identifier les besoins en formation et l'efficacit de cette dernire. Applicabilit Applicable toutes les installations. Force motrice pour la mise en uvre En considrant les impacts environnementaux de manire routinire, on peut aider concentrer les efforts pour atteindre des niveaux de consommation et d'mission infrieurs, ce qui conduit des rductions de cots et augmente la confiance des organismes de rglementation. tablissements illustratifs Beaucoup d'abattoirs et d'installations de sous-produits animaux. Littrature de rfrence [47, DoE SO et WO, 1997]

4.1.3

Recours un programme d'entretien planifi

Description Le recours d'un programme d'entretien planifi, qui implique le changement des pices et la vrification routinire du fonctionnement de l'quipement peut rduire de manire significative les niveaux de consommation et d'missions. Ceci peut impliquer la nomination d'un individu comptent ayant la responsabilit de grer l'entretien en coopration avec les cadres oprationnels. La performance du responsable de la maintenance peut galement tre surveille. Des enregistrements des inspections, plans, autorisations et autres informations pertinentes peuvent tre utiliss pour surveiller les amliorations et anticiper les actions ncessaires, telles que le remplacement des pices. Bnfices environnementaux atteints Des niveaux de consommation et d'mission rduits et des risques rduits d'accidents dans l'tablissement. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation L'entretien de plans mis jour des systmes d'vacuation de l'abattoir peut aider l'entretien et l'exploitation du traitement des eaux uses appliqu. La direction doit garantir des programmes d'inspection rguliers mis en place pour valuer la protection autour des cuves, l'intgrit des cuves et des conduites souterraines et les canalisations au-dessus du sol. Les conduites d'eaux de surface situes prs des bennes contenant des MRS et d'autres dchets animaux peuvent tre relies au systme d'vacuation des effluents. Un programme de dtection et de rparation des fuites peut tre utilis pour conomiser de l'eau chaude et de l'eau froide. Parmi les exemples de causes habituelles de fuites, on trouve : des connexions de canalisations endommages, des brides et raccords, des vannes uses ; des flotteurs submergs sur les cuves d'eau, les vannes des citernes, des canalisations et des cuves rouilles. Pour un abattoir tuant 18000 dindes par jour, ce qui est quivalent 38 oiseaux par minute, les conomies potentielles d'eau suivantes ont t rapportes : 1000 m3/an avec une conomie financire de 625 GBP/an, pour la rparation d'un robinet billes sur une cuve d'chaudage ; 4000 m3/an avec une conomie financire de 2495 GBP/an, pour la rparation d'un robinet billes sur un bac de lavage et 1000 m3/an avec une conomie
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financire de 625 GBP/an pour la rparation d'un robinet billes sur une laveuse pression. (cots en 1999) Si les cadres garantissent que l'quipement tel que les chaudires sont entretenus de manire adquate pour qu'elles fonctionnent leur efficacit de combustion maximum, alors les missions dans l'air seront minimises. En gnral, les chaudires devraient tre capables de donner une couleur de fume infrieure ou gale une classe de protection I sur la carte talon de Ringelmann, sauf au cours des priodes de dmarrage. Ces priodes ne devraient normalement pas dpasser 30 minutes dans toutes priodes de 24 heures. De plus, si la politique est de choisir des combustibles ayant le potentiel de pollution minimal, elle rduira encore davantage les missions. Par exemple, l'utilisation de mazout ayant une faible teneur en soufre, c'est--dire contenant moins de 1 % de soufre en poids. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. Force motrice pour la mise en oeuvre Temps d'indisponibilit d aux pannes et aux accidents rduit. Le fait de considrer de manire routinire les impacts environnementaux peut aider concentrer les efforts pour atteindre des niveaux d'missions et de consommation plus faibles, ce qui conduit des rductions de cots et une augmentation de la confiance de l'organisme de rglementation. tablissements illustratifs Au moins un abattoir de volailles au Royaume Uni. Littrature de rfrence [12, WS Atkins-EA, 2000, 63, ETBPP, 2000, 67, WS Atkins Environment/EA, 2000, 167, Greek Ministry for the Environment, 2001, 214, AVEC, 2001]

4.1.4

Mesure spcifique de la consommation d'eau

Description En installant des compteurs spcialiss, on peut mesurer la consommation d'eau au niveau d'une opration unitaire spcifique plutt que de la mesurer seulement au niveau de l'installation. Les zones de surconsommation due des raisons techniques et oprationnelles peuvent tre identifies et des actions peuvent alors tre effectues pour optimiser la consommation. Il a t suggr qu'il tait ncessaire de faire des relevs frquents au niveau des oprations unitaires mesures et qu'ils soient nots une fois toutes les 10 minutes. L'utilit d'une telle frquence de mesure dpend de la complexit du processus rel et des oprations unitaire et de la taille et de la frquence des changements dans la consommation d'eau. Bnfices environnementaux atteints Sur un site, une comparaison de la consommation d'eau relle aux valeurs recommandes a conduit une rduction de la consommation de 13 %. Par consquent, le volume d'eau use qui aurait due tre traite a galement t rduit. En outre, comme 45 % de l'eau tait chauffe 65C, la consommation d'nergie a galement chut. Effets multimilieux On ne s'attend aucun effet crois. Donnes d'exploitation Un tablissement pilote a prpar une carte de son utilisation d'eau. On a plac des compteurs et certaines canalisations ont t modifies pour permettre de mesurer individuellement la consommation d'eau de chaque zone. La consommation d'eau chaude et d'eau froide a t mesure sparment. La carte a permis de souligner des zones dans lesquelles des amliorations

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Chapitre 4

pouvaient tre effectues immdiatement, par exemple, le lessivage de la zone de stabulation l'eau chaude a t interrompu. Des taux de consommation cibles ont t tablis. On a demand aux fournisseurs combien deau tait ncessaire leurs quipements, dans des conditions optimales. On a plac des dbitmtres et on a demand aux employs de maintenir la pression entre des limites minimum et maximum prrgles. Lors de la consultation avec des fournisseurs d'quipements, les conomies potentielles immdiates sont devenues videntes, par exemple on a dcouvert que certains quipements taient dots de conduites d'entre de 5 cm de diamtre dans le cas rare o la pression d'eau chuterait soudainement, mais pour une base quotidienne normale, des conduites d'entre de 2,5 cm de diamtre taient adquates. Le programme de formation pour les nouveaux employs a t mis jour pour couvrir les procds de minimisation de la consommation d'eau. Ceux-ci comprenaient la signalisation des fuites, trop-pleins, et vannes dfectueuses et une formation sur le tas concernant l'utilisation des dbitmtres en service. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. conomies Dans l'installation pilotee, en 1999, les dbitmtres ont cot 200 300 GBP chacun. La modification des canalisations et l'installation de 20 compteurs a cot un total de 30000 GBP. Ceci a conduit une rduction d'environ 23000 GBP/an sur la facture d'eau et d'effluents de l'entreprise. Les informations concernant les conomies d'nergie associes sont non disponibles. En 2002, il a t rapport qu'il existait des compteurs disponibles un cot d'approximativement 30 EUROS chacun. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction de la consommation d'eau et par consquent conomie financire. tablissements illustratifs Au moins un abattoir de bovins et d'ovins et un abattoir de porcs au Royaume Uni. Littrature de rfrence [52, DoE, 1994, 63, ETBPP, 2000, 307, UK, 2002]

4.1.5

Sparation des eaux du processus et extrieurs au processus

Description Le systme d'vacuation/d'gout peut tre conu pour sparer les eaux uses en diffrentes catgories, afin de collecter autant de dchets que possible et pour traiter correctement les dchets. Cette technique pourrait en complter d'autres qui minimisent la quantit de matires entrant dans les eaux uses et peut ainsi aider optimiser la rutilisation de l'eau. L'eau de pluie et l'eau de refroidissement provenant du systme de rfrigration peuvent tre dverses dans le mme systme, car elles ne sont habituellement pas contamines. Les eaux uses provenant de la stabulation et du nettoyage des camions peuvent tre rcoltes dans un second systme, car elles contiennent habituellement du fumier. Les matires filtres provenant de ce systme peuvent tre utilises pour la production de biogaz ou le compostage.

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Les eaux uses provenant de la production et du dpartement des boyaux pourraient tre canalises sparment. Le traitement que la matire entrane devra subir dpendra de la Catgorie qui lui est assigne selon la rglementation sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE. Bnfices environnementaux atteints Une contamination de l'eau rduite, en sparant l'eau propre de l'eau sale et par consquent une consommation d'nergie galement rduite associe au traitement des eaux uses. Effets multimilieux Aucun. Applicabilit Seulement dans les nouveaux abattoirs et les abattoirs existants substantiellement modifis. conomies Cots du capital levs, cependant, ceci peut tre compens par les frais d'exploitation rduits dus des exigences plus faibles en matire de traitement des eaux uses, que ce soit sur place, au niveau des UTEU municipales ou dans une combinaison des deux. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction des dpenses long terme pour traiter les eaux uses et liminer les dchets animaux. tablissements illustratifs Plusieurs tablissements de sous-produits animaux en Allemagne. Rfrences la littrature [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001, 244, Germany, 2002]

4.1.6

Utilisation d'eau de refroidissement et d'eau provenant des pompes vide

Description L'eau provenant des systmes de rfrigration, qui n'a pas t en contact au pralable avec les produits, sous-produits ou autres substances et qui est de qualit potable, peut tre utilise dans certaines applications. Bnfices environnementaux atteints Consommation d'eau rduite. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation L'eau provenant des sources telles que les pompes vide peut avoir t traite par des produits chimiques pour viter la corrosion ou les dpts. Applicabilit Ncessitera une approbation vtrinaire avant utilisation dans les abattoirs, dans lesquels l'eau doit tre de qualit potable. Elle pourrait ensuite tre utilise pour le lavage des cours et des locaux de stabulation. tablissements illustratifs Un petit abattoir de volailles danois utilise l'eau de refroidissement des fraises pour maintenir le niveau d'eau dans la cuve d'chaudage.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 177

Chapitre 4

Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 167, Greek Ministry for the Environment, 2001, 238, UECBV, 2002, 349, GME TWG members, 2003]

4.1.7

Retrait des tuyaux d'eau courante et rparation des robinets des toilettes qui gouttent

Description Retrait des tuyaux d'eau courante et rparation des robinets des toilettes qui gouttent. Bnfices environnementaux atteints Les pertes d'eau prsentes dans le Tableau 4.67 peuvent tre vites. Type et tat Robinet qui fuit - 10 gouttes par 10 secondes - 30 gouttes par 10 secondes - fuite 1 mm - fuite 1.5 mm Tuyau d'eau - coule entirement ouvert (250 jours 8 heures)
- pouces (12.7 mm)

Pertes (l/h) 0,7 2,1 9,0 18,0 3000 5100

Pertes (m3/an) 6,1 18,4 79 158 6000 10000

- pouces (19 mm) Toilettes - coule mais la fuite ne peut tre observe quen y prtant attention - coule et la fuite est vidente - troubles la surface - coule flots

99 195 495 3000

Tableau 4.67: Pertes en eau provenant de robinets qui fuient, de tuyaux et de toilettes qui coulent

Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Un tuyau d'eau de pouces (19 mm) qui coule se traduit par une consommation supplmentaire de 195 l/t pendant lcoulement de leau, un taux d'abattage de 350 porcs par heure. A des taux d'abattage plus faibles, ce chiffre augmente proportionnellement. Si un abattoir a 50 positions d'approvisionnement en eau, y compris les bassins pour se laver les mains, etc., avec des robinets qui gouttent et 10 toilettes avec de l'eau qui coule, la consommation d'eau supplmentaire peut facilement atteindre 5000 6000 m3 par an. Ceci est quivalent 75000 - 90000 DKK (2001), qui partent directement dans les gouts. Applicabilit Applicable dans toutes les installations. conomies C'est une mesure de rduction des cots. Force motrice pour la mise en uvre conomie d'eau.
178 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

tablissements illustratifs Un abattoir de porcs au Danemark. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]

4.1.8

Nettoyage par pression dans l'installation

Description En dpit des effets, par exemple de la temprature et des agents de nettoyage, l'efficacit du nettoyage au moyen de tuyaux varie selon le dbit d'eau et la pression applique. Il a t rapport qu'une pression de 1.5 MPa et un dbit de 60 l/min par gicleur donnent un bon rsultat pour le nettoyage des camions, en comparaison 0.3 MPa (3 bar) et 250 l/min, c'est--dire que lon peut conomiser 75 % d'eau pour le mme rsultat de nettoyage. Bnfices environnementaux atteints Une rduction de 75 % de la consommation d'eau peut tre atteinte. Par consquent, le volume d'eaux uses traiter est galement rduit. En outre, si l'eau utilise est chauffe, il y a galement conomie d'nergie. Effets multimilieux Aucun n'est prvu. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. conomies Le bnfice conomique direct dpend du prix de l'eau. Un investissement de 50 250 Euros par gicleur est ncessaire. Si les pompes et les canalisations d'eau existantes ne sont pas adaptes pour la pression souhaite, alors leur remplacement augmentera les cots d'investissement. Force motrice pour la mise en oeuvre conomie d'eau et, par consquent, d'argent. Littrature de rfrence [3, EPA, 1996, 240, The Netherlets, 2002]

4.1.9

Installation de tuyaux de nettoyage dtente manuelle

Description Des dispositifs d'arrt contrls par dtentes peuvent tre adapts aux tuyaux de nettoyage sans autre modification, si on utilise un chauffe-eau pour fournir l'eau chaude. Si on utilise une soupape vapeur et une vanne de mlange d'eau pour fournir de l'eau chaude, il sera ncessaire d'installer des soupapes de vrification pour empcher que la vapeur ou l'eau entrent dans le mauvais canal. Des vannes d'arrt automatique sont souvent vendues avec les gicleurs. Ces derniers augmentent l'impact de l'eau et diminuent le dbit. Bnfices environnementaux atteints Consommation d'eau et d'nergie rduite. Effets multimilieux Aucun.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 179

Chapitre 4

Donnes d'exploitation L'nergie conomise a t calcule pour le fonctionnement d'un tuyau qui avait t dot d'une vanne d'arrt automatique et d'un gicleur, et utilisant de l'eau une temprature de 71 C. Le dbit avant installation tait de 76 l/min et aprs installation il tait de 57 l/min. La dure de fonctionnement du tuyau tait de 8 h/jour avant installation et de 4 h/jour aprs. Pour un cot de l'eau de 0.21 USD/m3, on a calcul une conomie annuelle de 4987 USD (cots en 2000. Une conomie d'nergie annuelle de 919 GJ a galement t calcule. Pour un abattoir tuant 18000 dindes par jour, c'est--dire 38 oiseaux par minute, l'conomie d'eau potentielle est de 9000 m3/an avec une conomie financire de 5620 GBP/an. Le cot d'investissement par tuyau tait de 70 GBP (cots en 1999) Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et les installations de sous-produits animaux. conomies Si des gicleurs sont installs sans dispositif d'arrt automatique, les cots d'quipement sont infrieurs 10 USD. Un dispositif d'arrt automatique contrl par dtente avec gicleur cote approximativement 90 USD (cots en 2000). Le dlai de rentabilisation est considr comme tant immdiat. Force motrice pour la mise en oeuvre Dpenses en eau et en nergie rduites. tablissements illustratifs Un abattoir de dindes au Royaume Uni. Littrature de rfrence [3, EPA, 1996, 214, AVEC, 2001, 268, Ockerman H. W. et Hansen C. L., 2000]

4.1.10

Approvisionnement en eau contrle par pression et via des gicleurs

Description Quand l'approvisionnement en eau est essentiel, par exemple sur une chane d'abattage, il peut tre effectu par des gicleurs conus et positionns pour chaque opration unitaire et chaque opration de nettoyage. Pour les oprations de nettoyage, l'eau peut tre fournie une srie de tuyaux, par exemple une canalisation circulaire. Le dbit d'eau chaque gicleur peut tre rgl par la direction pour chaque application individuelle. La pression d'eau peut tre ajuste selon l'opration unitaire/l'opration de nettoyage ncessitant la pression la plus leve et un rgulateur de pression appropri peut tre install au niveau de chacune des autres stations d'opration unitaire/de nettoyage qui ncessite de l'eau. Bnfices environnementaux atteints Consommation d'eau rduite. Quand on utilise de l'eau chauffe, la consommation d'nergie globale peut tre rduite. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation La pression de l'eau du processus gnral peut tre ajuste pour satisfaire le processus ncessitant la pression la plus leve, par exemple 17 atmosphres (1,72 Mpa) pour l'quipement d'abattage. Au niveau des autres processus, un rgulateur de pression appropri peut tre install. Applicabilit
180 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Applicable dans tous les abattoirs et les installations de sous-produits animaux, selon les besoins d'exploitation et de nettoyage gnraux. Force motrice pour la mise en oeuvre Consommation d'eau rduite. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]

4.1.11

Installation et utilisation de conduites au sol avec filtres et/ou piges pour empcher les matires solides d'entrer dans les eaux uses

Description Le filtrage initial des eaux uses peut tre effectu par linstallation de grilles ayant des mailles de petite taille, ou lassociation de ponts et de filtres au-dessus des conduites au sol. Bnfices environnementaux atteints Entranement rduit des matires solides dans les eaux uses et par consquent charges de DCO, DBO et MTES rduites au niveau de l'UTEU. Selon la catgorie de la matire, fixe par la rglementation sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE, les matires solides peuvent tre utilises ou limines selon diverses manires et un filtre peut tre ncessaire, dont les mailles ne dpassent pas 6 mm. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Dans de nombreux abattoirs et de nombreuses installations de sous-produits animaux, le personnel impliqu dans les oprations de nettoyage a pour habitude de retirer les grilles des conduites au sol et de rincer les matires solides, telles que les chutes et les dbris de viande, directement dans les gouts. A lheure actuelle, ceci peut tre effectu sans rflexion pralable, ou en pensant qu'un filtre ou un rcipient de rcupration ultrieur pigera toutes les matires solides. Cependant, quand les matires solides entrent dans le flux d'eaux uses, elles sont soumises aux turbulences, au pompage et au criblage mcanique, qui les dcomposent et librent dans la solution des substances ayant une teneur leve en DCO, conjointement avec des graisses et des matires solides collodales en suspension. Le traitement ultrieur des eaux uses et l'limination ultrieure des effluents au niveau de l'UTEU municipale peuvent tre onreux. Pour rduire la charge des effluents, des efforts peuvent tre faits en vue de maintenir les matires solides hors du flux d'eaux uses en premier lieu. Par exemple, l'habillage des carcasses peut tre examin avec soin pour dterminer des opportunits d'intercepter des matires solides avant qu'elles entrent dans les conduites. De manire similaire, le personnel de nettoyage peut tre encourag vider les rcipients de rcupration de la conduite dans une poubelle et les remplacer au point d'vacuation avant de nettoyer une zone leau. Ceci a comme avantage supplmentaire que les matires solides sont rcoltes sches, par consquent elles sont la fois moins lourdes et moins coteuses transporter et il n'est pas ncessaire d'utiliser de l'nergie pour retirer l'eau en excs. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. conomies Peu onreux.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

181

Chapitre 4

Force motrice pour la mise en oeuvre Charge rduite au niveau de l'UTEU et conomie d'chelle associe et rglementation SUR LES SOUS-PRODUITS ANIMAUX 1774/2002/CE. tablissements illustratifs La plupart, mais pas tous, les abattoirs et les installations de sous-produits animaux ont des conduites avec des filtres ou des piges. Littrature de rfrence [12, WS Atkins-EA, 2000, 167, Greek Ministry for the Environment, 2001]

4.1.12

Nettoyage sec des installations et transport sec des sousproduits

Description Les sous-produits et les dchets provenant des processus d'abattage et de traitement des sousproduits animaux peuvent tre transports dans un tat aussi sec que possible et tous les dversements doivent tre nettoys, par balayage ou en utilisant une raclette avant le nettoyage humide. Ceci rduit l'entranement des matires organiques dans l'eau, qui devraient par consquent tre traites soit sur place soit dans une usine municipale de traitement des eaux uses. Bnfices environnementaux atteints Consommation de l'eau et volume d'eaux uses rduits. Entranement rduit des matires dans les eaux uses et par consquent niveau de DCO et de DBO rduits. Potentiel accru de rcupration et de recyclage des substances gnres au cours du processus. Utilisation rduite de l'nergie ncessaire pour chauffer l'eau. Utilisation rduite de dtergents. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Certains exemples de procds de transport sec comprennent le transfert des plumes par transporteur vis et le transfert des abats qui ne sont pas destins la consommation humaine par vide ou air comprim. Le transport dans l'eau est habituellement appropri pour les sousproduits destins la consommation humaine, en partie cause de l'effet de refroidissement, bien que ceci ncessite toujours une valuation au cas par cas, parce que lenvoi frquent des lots vers des zones rfrigres peut liminer la ncessit d'une telle consommation d'eau et d'une telle contamination associe. Voir galement Section 4.1.31. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. Force motrice pour la mise en oeuvre Utilisation d'nergie et d'eau rduite, besoins de traitement des eaux uses rduits, plus faible recours aux dtergents et dpenses rduites. tablissements illustratifs Plusieurs tablissements d'quarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [167, Greek Ministry for the Environment, 2001, 244, Germany, 2002, 346, Belgian TWG member, 2003]
182 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

4.1.13

Protection contre les trop-pleins sur les cuves de stockage en vrac, contenant par exemple du sang ou du suif

Description Des dispositifs de dtection du niveau peuvent tre installs, qui dtecteront automatiquement le niveau de liquide dans une cuve et enverrons un signal audible et visuel, tout d'abord pour prvenir que la capacit maximales est presque atteinte puis, si aucune action n'est entreprise, pour rellement arrter le remplissage du rservoir, par exemple en arrtant la pompe ou en dviant le flux. Bnfices environnementaux atteints Risques rduits de trop-plein accidentel, qui pourrait autrement conduire, par exemple dans le cas du sang, une augmentation massive de DCO dans les eaux uses et une incapacit potentielle de l'UTEU du site ou municipale traiter ces eaux ou, si l'eau de la cour est absorbe sans traitement, une pollution majeure potentielle des courts d'eau locaux. Effets multimilieux Aucun n'a t rapport. Donnes d'exploitation La protection contre le trop-plein peut automatiquement couper l'approvisionnement en liquide supplmentaire, ou peut comprendre un systme d'alarme audible et visuelle, auquel les oprateurs rpondent. Le choix dpend gnralement du danger associ la substance qui est stocke. Quand la substance est dangereuse pour l'environnement et/ou le personnel, les systmes automatiss sont en gnral fournis et entretenus. Ceci rduit le risque associ l'erreur humaine. Par exemple, le dversement de sang est potentiellement l'un des accidents les plus nuisibles pour l'environnement qui puisse arriver dans un abattoir. Le sang peut s'chapper dans des cours d'eau locaux ou provoquer des problmes dans une UTEU sur site, cause d'une charge excessive. Ce risque peut tre rduit en installant une alarme niveau lev sur la cuve de sang, lie un dispositif d'arrt automatique pour les pompes de la cuve de sang. Par exemple, on peut utiliser un mcanisme utilisant un robinet flotteur. Le robinet flotteur pousse un interrupteur lectrique qui dclenche alors un solnode et active une soupape, qui empche tout remplissage supplmentaire. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux quand des liquides en vrac sont stocks, qui, s'ils sont librs dans l'environnement, provoqueraient une pollution significative. conomies Peu cher. Force motrice pour la mise en oeuvre Prvention de la libration accidentelle de liquides dangereux pour l'environnement. tablissements illustratifs La protection contre le trop-plein au niveau des cuves de stockage en vrac est largement utilise dans toute l'industrie chimique et dans les industries o les liquides qui sont dangereux pour l'environnement, y compris pour les humains, sont utiliss, par exemple dans la transformation ou pour le nettoyage. Littrature de rfrence [4, EPA, 1996, 148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001, 244, Germany, 2002, 288, Durkan J., 2002, 295, HSE, 1998]
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 183

Chapitre 4

4.1.14

Protection des cuves de stockage en vrac contenant par exemple du sang ou du suif

Description Une enceinte de protection capable de contenir au moins 110 % du volume de la plus grande cuve de stockage et ayant une rsistance et une intgrit adquates pour contenir le liquide stock peut tre construite. Ceci est normalement considr comme suffisant pour endiguer les contenus dans l'ventualit d'une dfaillance due une catastrophe. Une protection de plus petite capacit peut tre fournie, si le liquide peut tre dirig vers une zone de collecte spare. Dans ce cas, des murs de dviation ayant une hauteur minimale de 0,5 mtre peuvent empcher les dbordements par-dessus lenceinte de protection. Bnfices environnementaux atteints Risques rduits de fuite et de dversement accidentels, qui pourraient autrement conduire, par exemple dans le cas du sang, une augmentation massive de la DCO dans les eaux uses et une incapacit potentielle de l'UTEU sur site ou municipale traiter les eaux uses, ou si l'eau de la cour est absorbe sans traitement, le trop-plein pourrait conduire une pollution majeure potentielle des cours d'eau locaux et de la terre. Une cuve sang classique peut contenir 13600 litres. Effets multimilieux Aucun n'a t rapport. Donnes d'exploitation Cette enceinte de protection pourrait intgrer un procd de retrait de l'eau de pluie ; cette ncessit devrait tre value rgulirement et en particulier toujours aprs une averse. L'eau de pluie devrait tre retire pour garantir que la capacit de lenceinte de protection est toujours suffisante pour endiguer les contenus de la cuve, si cela devenait ncessaire. L'intgrit de la protection devrait tre vrifie sur une base rgulire. Si les parois de protection dpassent 0,6 mtre de haut, une attention particulire peut tre ncessaire pour garantir leur rsistance et un moyen fixe d'chappement peut tre ncessaire. Les parois de protection sont habituellement positionnes au moins un mtre d'une cuve ayant une capacit allant jusqu' 100 m3 et 2 mtres pour les plus grandes cuves. Les dgts sur les enceintes peuvent tre vits par une protection contre les impacts, tels que des glissires de scurit ou des bornes de protection et par une bonne gestion de la circulation. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux qui stockent des liquides en vrac, qui, s'ils sont librs dans l'environnement, pourraient provoquer une pollution significative. Force motrice pour la mise en oeuvre Empcher la libration accidentelle de liquides dangereux pour l'environnement. tablissements illustratifs La construction denceintes de protection autour des cuves de stockage en vrac est largement rpandue dans l'industrie chimique et dans les industries dans lesquelles sont utiliss des liquides dangereux pour l'environnement, y compris pour les humains, par exemple dans la transformation ou pour le nettoyage. Littrature de rfrence [4, EPA, 1996, 295, HSE, 1998]
184 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

4.1.15

Protection double paisseur des cuves de stockage en vrac, contenant par exemple du sang ou du suif

Description Un mur double paisseur sur les cuves de stockage en vrac fournit une certaine protection contre une libration des liquides due la corrosion, lusure ou des dommages lis une catastrophe. Bnfices environnementaux atteints Un risque rduit de fuite et de dversement accidentels, qui pourraient autrement conduire, par exemple dans le cas du sang, une augmentation massive de la DCO dans des eaux uses et une incapacit potentielle de l'UTEU sur site ou municipale traiter les eaux uses ou si l'eau de la cour est absorbe sans traitement, un trop-plein pourrait conduire une pollution majeure potentielle des cours d'eau locaux. On peut atteindre une lgre isolation de la chaleur, qui peut dans une faible mesure rduire le taux de fermentation du sang et ainsi ralentir la formation de gaz malodorants. Une cuve sang classique peut contenir 13600 litres. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Des insuffisances internes pourraient rester non dtectes, par consquent des inspections priodiques devraient tre prvues et effectues. Le systme de surveillance peut utiliser soit le vide soit la pression pour dclencher lalarme si l'une des paisseurs prsentait une dfaillance. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux o sont stocks des liquides en vrac, qui, s'ils sont librs dans l'environnement, pourraient provoquer une pollution significative. Force motrice de mise en oeuvre Risques rduits de dversement. Etablissements de rfrence Les cuves sang une double paisseur sont courantes. Littrature de rfrence [295, HSE, 1998]

4.1.16

Mise en uvre de systmes de gestion de l'nergie

Description L'amlioration de l'efficacit nergtique peut conduire des conomies financires substantielles. Bnfices environnementaux atteints Utilisation d'nergie rduite et rductions potentielles d'autres niveaux de consommation et d'missions associes certaines oprations unitaires. Par exemple, une consommation d'eau chaude rduite peut conduire une consommation plus faible la fois d'nergie et d'eau. L'adoption d'une approche formelle d'valuation de la consommation et l'identification des zones pouvant tre amliores peuvent aider identifier des zones qui ne seraient autrement tre pas remarques, par exemple dans les abattoirs, une proportion significative de la consommation de l'nergie globale provient de la rfrigration en dehors des priodes d'abattage.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

185

Chapitre 4

Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Des procds formels qui donnent une approche structure l'valuation de la situation actuelle et l'introduction de systmes amliors pour la gestion des amliorations continuelles sont disponibles. Un tel procd est rsum dans le Tableau 4.3. Il fournit un systme de notes bases sur six critres de performances, qui, quand ils sont analyss, peuvent tre utiliss pour identifier les points forts et les points faibles des organisations et les amliorations prioritaires. Il inclut des rfrences aux cots financiers et aux conomies, par consquent il peut tre utilis pour attirer l'attention des cadres suprieurs pour lesquels la rentabilit de l'organisation est probablement une priorit leve. Les notes obtenues indiquent l'amlioration potentielle pour chaque critre et elles peuvent tre utilises pour planifier et tablir des priorits d'amlioration. Le systme de notes peut tre rpt priodiquement pour surveiller toute amlioration. Des amliorations dans chaque critre de performance peuvent impliquer des informations, des instructions et des formations pour motiver les changements tous les niveaux de l'organisation.
Niveau Politique nergtique 4 Politique nergtique, plans d'action et rvisions rgulires avec l'implication des cadres suprieurs Critres de performances Systmes d'information Gestion de Voies formelles Systme complet qui l'nergie et informelles de tablit les objectifs, entirement communication surveille la intgre dans les rgulirement consommation, identifie structures de exploites les erreurs, quantifie les gestion. conomies et fournit un Dlgation claire suivi de budget des responsabilits Organisation Motivation Comit d'nergie utilis comme une voie principale conjointement avec le contact direct avec les utilisateurs principaux Contact avec les utilisateurs principaux par le Comit ad hoc prsid par le chef de service le plus grad Rapports de surveillance et de ciblage pour des locaux individuels bass sur les mesures, mais les conomies ne sont pas rapportes de manire efficace aux utilisateurs Commercialisation Commercialisation de la valeur de l'efficacit nergtique et de la performance de la gestion nergtique la fois au sein de l'organisation et en dehors Investissement Discrimination positive en faveur de schmas "verts" avec une valuation dtaille des investissements de toutes les opportunits de nouvelles constructions et de rnovation Mmes critres de rentabilisation que pour tous les autres investissements

Politique nergtique formelle mais pas d'implication active des cadres suprieurs

Gestionnaire de l'nergie responsable devant le Comit sur l'nergie reprsentant tous les utilisateurs, prsid par un membre du Comit de Direction Politique Gestionnaire de nergtique l'nergie en non adopte poste, faisant ses tablie par le rapports au gestionnaire de Comit ad hoc, l'nergie pour mais le pouvoir et par le chef de les autorits service le plus hirarchiques ne grad sont pas clairs Ensemble de lignes directrices non crites La gestion de l'nergie et la responsabilit temps partiel d'une personne ayant une autorit ou une influence limites Pas de gestion de l'nergie ou de dlgation formelle de responsabilits

Programme de sensibilisation du personnel et campagnes publicitaires rgulires

Contacts informels entre l'ingnieur et quelques utilisateurs

Rapports de surveillance et de ciblage bass sur des donnes de mesure de l'approvisionnement. L'unit en charge de l'nergie a une implication ad hoc dans l'tablissement du budget Rapport des cots bas sur les donnes des factures. Un ingnieur compile les rapports pour l'utilisation interne dans le service technique Pas de systme d'information. Pas de comptabilit relative la consommation d'nergie

Sensibilisation ad hoc Investissement du personnel utilisant seulement des critres de rentabilisation court terme

Contacts informels Seules des mesures utiliss pour faible cot sont promouvoir l'efficacit prises nergtique

Pas de politique explicite

Pas de contact entre les gestionnaires de l'nergie et les utilisateurs

Pas dencouragement Pas l'efficacit d'investissement pour augmenter l'efficacit nergtique dans les locaux

Note - 0 = faible et 4 = bon

Tableau 4.68: Matrice de la gestion de l'nergie

186

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Applicabilit Applicable dans les abattoirs et les installations de sous-produits animaux. conomies Il a t rapport qu'une meilleure gestion de l'nergie pourrait rduire de 20 %la quantit d'argent dpens pour l'nergie sur le plan national au Royaume Uni, L'argent conomis pourrait alors tre utilis par exemple pour financer les activits principales, rduire les frais d'exploitation/augmenter les profits, amliorer les produits ou les services, ou pour moderniser les conditions de travail afin de rduire l'impact des organisations sur l'environnement. Force motrice de mise en oeuvre Rduction de la consommation d'nergie et des cots affrents. Littrature de rfrence [300, ETSU, 1998]

4.1.17

Gestion de l'nergie dans un tablissement de production de viande rouge

Cette "technique" est rsume dans le rapport pilote d'un projet d'conomie de l'nergie et de l'eau ralis dans une installation dabattage de bovins dovins. Une partie du dsossage de la viande et de l'quarrissage des sous-produits est galement entreprise sur ce site. Le projet englobait plusieurs techniques gnrales qui peuvent tre prises en considration pour une application dans les abattoirs et les installations consacres aux sous-produits animaux. Certaines des techniques individuelles seront dcrites sous des titres spars. Le projet global est rapport pour trois raison : (1) Il illustre le procd utilis pour identifier les oprations unitaires qui taient fortement consommatrices et/ou mettrices, o des amliorations pouvaient tre ralises. (2) Il montre l'importance de l'implication de la direction dans une telle initiative, pour garantir qu'elle est mise en uvre avec succs. (3) Il montre galement que pour cette implication existe, les cadres doivent comprendre les problmes et les bnfices potentiels qui dcoulent de l'investissement dans les techniques de prvention et de contrle de la pollution. Il faut cependant noter que pour chaque technique individuelle introduite, tous les bnfices environnementaux et financiers n'ont pas t calculs. Description Une stratgie d'conomie de l'nergie a t entreprise dans un tablissement de viande rouge utilisant un systme "Surveillance et ciblage" (M & T) informatis. Le systme surveille continuellement les niveaux de mazout, dlectricit, deau chaude et froide, la temprature dans les chambres froides et les zones de travail rfrigres, si les portes des chambres froides sont ouvertes ou fermes, si linstallation de rfrigration est en marche ou l'arrt, si la chaudire est en marche ou l'arrt et les tempratures de linstallation de traitement des graisses et linstallation de traitement des sous-produits. Il est galement utilis pour obtenir des chiffres sur la consommation de combustibles et d'eau dans des zones spcifiques de l'installation. La vapeur, l'eau chaude, l'eau froide et l'lectricit sont mesures individuellement dans les halles d'abattage, de dsossement, les bureaux, linstallation de traitement des graisses et linstallation de traitement des sous-produits. Des objectifs d'utilisation sont tablis. Ceci a t, d'aprs les rapports, particulirement russi pour l'utilisation de l'eau chaude. Ce succs semble tre d au fait que l'utilisation de l'eau chaude est le service qui peut le plus tre attribu des individus, et ceci a conduit un esprit de comptition au niveau de la main d'uvre, par dpartement. Les consommations d'lectricit, de mazout et d'eau ont t lies aux niveaux de production, laide dun tableur informatique. Les cadres suprieurs se sont alors beaucoup intresss la rduction de l'nergie. On a investi dans des mesures d'conomie de l'nergie. Le succs du projet a t garanti par l'enthousiasme gnr au niveau des employs de l'atelier. La technique a
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aid prouver l'efficacit des mesures d'conomie d'nergie introduites et a par consquent encourag une action plus pousse. La surveillance continue de la consommation de combustible et d'eau a permis d'tudier les relevs anormaux et de traiter les anomalies, et ainsi d'viter les cots excessifs. Les principales amliorations techniques apportes taient les suivantes. Des cuves de strilisation ont t installes pour les couteaux utiliss pour l'abattage et le dsossage. Des cabines de nettoyage pour les mains et les tabliers ont t installes. Les canalisations pour la vapeur, l'eau et l'air comprim ont t rationalises et isoles. Des tableaux de commandes lectriques de correction ont t installs. Des dispositifs de contrle des dures ont t installs dans les installations de rfrigration, pour prendre en compte les exigences relles du processus. Des soupapes d'isolation contrles par ordinateur ont t installes pour les approvisionnements en eau chaude et en vapeur. Un systme informatis a t introduit pour dclencher une alarme quand les portes des chambres froides et les portes de chargement externe sont laisses ouvertes et pour mesurer le temps pendant lequel elles ont t laisses ouvertes. Les actions d'conomie d'nergie supplmentaires qui pourraient avoir t effectues comprennent l'isolation des murs et des toits contre la chaleur et le refroidissement. Environ 25 40 % de la chaleur est perdue par les murs extrieurs d'un btiment mal isol. Une bonne isolation peut rduire de jusqu' 75 % une telle perte. Bnfices environnementaux atteints Consommation d'nergie et d'eau rduite. Effets multimilieux Aucun impact environnemental ngatif n'a t rapport. Donnes d'exploitation L'installation dcrite dans le projet pilote prcit a rapport que l'utilisation rduite de mazout et d'lectricit a conomis 6914 GJ et 820 GJ, respectivement, par an. La rduction des missions comme consquence d'une utilisation rduite de combustible dans l'installation tait d'approximativement 561 t de CO2 et 9.7 t de SO2 par an et celle rsultant d'une utilisation d'lectricit rduite tait d'approximativement 164 t CO2 et 2.8 t de SO2 au niveau de la centrale lectrique. Une rduction de l'utilisation d'eau de 116000 m3 95000 m3, c'est--dire 21000m3 par an a t rapporte. Ceci sest galement reflt dans la rduction du dversement deffluents ; ceci na pu tre quantifi car le compteur de surveillance des effluents a t install aprs le projet pilote et aprs la construction dune nouvelle installation de traitement des effluents. Cette nouvelle installation a permis de rduire la DCO rduite et les matires solides en suspension dans le dversement. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. conomies Les cots de mise en uvre ; les conomies d'nergie et d'eau relles annuelles, les conomies financires relles et le dlai de rentabilisation sont prsents dans le Tableau 4.69.

188

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Chapitre 4

Date

Cuves de strilisation des couteaux Conversion du tarif d'nergie lectrique en tarif haute tension et gros Lavage des mains et des tabliers Rationalisation et isolation des canalisations pour la vapeur, l'eau et l'air Tableau de commandes de correction Dispositif de contrle des dures pour les installations de rfrigration Isolation des dispositifs de vapeur et d'eau Systme M&T informatis Microrupteur de contrle de la fermeture des portes des chambres froides Totaux
(1)

Sep 91 Oct 91 + Avr 93 Oct 91 Mar 92 Juil 92

cono cono conomies financires (GBP) Cot de la mise Dlai de mie mie Energi Eau Effluent Total en uvre rentabili d'ner d'eau (GBP) sation e s gie (m3) (annes) (GJ) 2518 6435 5213 3185 1840 10238 6000 0.6 53823 - 53823 43900 0.8

2035 11700 474 -

4213 982

5792 -

3346 13351 982

17000 1100

1.3 1.1

Aot 92 Avr 93

325 269

3612 3563

3612 3563

13000 -

3.6 -

Avr 93 Avr 93 Oct 91 + Juil 93

1891

2700

3914

1335

770

6019

15000 (2) 60000 (1)

2.5 1.4

226

3000

3000

4100

7738 20835

78320 10312

5956 94588

160100

1.7

Le cot total du systme M&T global et l'isolation des dispositifs de vapeur et d'eau tait de 75000 GBP : 15000 GBP. Ceci a t justifi par l'isolation des dispositifs de vapeur et d'eau, le reste correspondant au cot du systme M&T informatis. (2) Inclus dans les cots du systme M&T informatis. Donnes conomiques de 1993

Tableau 4.69: Rsum des cots et des conomies associes aux amliorations environnementales

Force motrice pour la mise en oeuvre Comme les cots nergtiques de l'entreprise augmentaient, on a recherch et identifi un procd qui les rduisait systmatiquement. Le procd tait intressant parce que les cots nergtiques rduits pouvaient la fois tre mesurs et relis aux niveaux de production. tablissements illustratifs Un abattoir de bovins et d'ovins au Royaume Uni. Littrature de rfrence [52, DoE, 1994, 159, EC, 2001, 347, German TWG members, 2003]

4.1.18

Mise en uvre de systmes de gestion de la rfrigration

Description Il a t rapport que la plupart des installations de rfrigration pouvaient tre amliors afin dconomiser jusqu' 20 % de leur consommation d'nergie. Une enqute dans linstallation peut conduire l'identification d'opportunits techniques et oprationnelles permettant d'amliorer l'efficacit nergtique et d'conomiser de l'argent. Une installation peut tre fiable et pourtant inefficace. Une installation conue et exploite pour tre efficace, cependant, est invitablement plus fiable. Par exemple, le compresseur ne doit pas

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

189

Chapitre 4

fonctionner autant dans une installation efficace, ce qui le rend moins susceptible de tomber en panne et par consquent plus fiable. D'aprs les rapports disponibles, une efficacit nergtique accrue peut tre amliore par une combinaison d'enqutes dans linstallation, d'adoption de bonnes mesures de gestion et de ralisation d'une surveillance, d'un entretien et d'un contrle appropris. Des informations supplmentaires sont disponibles dans la norme EN 378:2000 Systmes de rfrigration et pompes chaleur, exigences de scurit et environnementales Partie 2 Conception, construction, tests, fabrication et documentation ; Partie 3 Site d'installation et de protection personnelle et Partie 4 Exploitation, entretien, rparations et rcupration. Bnfices environnementaux atteints Utilisation d'nergie rduite. missions de rfrigrant rduites, provenant habituellement de petites fuites et d'accidents majeurs. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Enqute dans linstallation Chaque composant de linstallation peut tre tudi sparment, pour mesurer/estimer sa consommation d'nergie et les frais d'exploitation associs. Il peut galement tre utile d'identifier ce qui est exactement rfrigr. Les cots d'exploitation peuvent tre mesurs/estims pour chaque pice de linstallation soit en mesurant le courant dans tous les compteurs et dans tous les consommateurs d'nergie, soit, pour des rsultats moins prcis, en mesurant les dures de fonctionnement et en les associant aux informations concernant la puissance nominale mentionnes par le fabriquant. D'autres cots, tels que l'entretien, les rajouts de rfrigrant, le travail de routine et le traitement de l'eau peuvent tre inclus. Ceci permet de cibler et de surveiller la fois les conomies d'nergie et les rductions de cots. Deux types de charges de refroidissement peuvent tre identifies : (1) les charges de produit, c'est--dire les cibles de la rfrigration et (2) les charges parasitaires, c'est--dire celles qui ne sont pas directement en rapport avec le produit, par exemple la chaleur gnre par les lumires ou les moteurs dans des espaces rfrigrs. Cette distinction est utile parce que les actions qui peuvent tre prises pour minimiser les deux types de charges sont diffrentes. Bonne gestion Une bonne gestion effectue par le personnel form et sensibilis peut conduire des conomies significatives. Certains exemples de bonnes pratiques de gestion dans linstallation de rfrigration et dans les chambres froides, comprennent ce qui suit : Autour de linstallation de rfrigration Si les condenseurs ne sont pas maintenus propres, la temprature de condensation augmente. Une augmentation de 1C de la temprature de condensation peut augmenter les cots d'exploitation de 2 4 %. La capacit de refroidissement chute galement et la temprature ncessaire peut ne pas tre atteinte. Plus l'air qui entre dans le condenseur est chaud, plus la temprature de condensation sera leve. Les condenseurs peuvent tre protgs, si ncessaire, et on peut empcher l'air chaud d'tre remis en circulation. Tout ce qui fait obstacle au courant d'air peut tre retir. Les bulles dans lindicateur de niveau de rfrigrant quand le fonctionnement du systme est stable signifie habituellement que le systme fuit. Ce n'est pas seulement illgal et nocif pour l'environnement, cela augmente galement les frais d'exploitation du systme et le rfrigrant
190 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

doit alors tre remplac. An outre, le systme peut ne pas tre capable de fournir le refroidissement ncessaire. Il est donc ncessaire de trouver et de rparer les fuites avant que le systme ne soit recharg en rfrigrant. Le niveau d'huile dans les indicateurs de niveau des compresseurs peut tre vrifi rgulirement, car le compresseur est plus susceptible d'avoir une dfaillance si le niveau d'huile est trop faible ou trop lev. Ni le rfrigrant ni l'huile ne sont puiss au cours du fonctionnement normal de linstallation ; du rfrigrant peut seulement tre perdu cause d'une fuite, alors que les niveaux d'huile peuvent varier cause d'une fuite ou si l'huile est pige quelque part dans le systme. Si les canalisations vibrent, elles sont plus susceptibles de se fracturer, provoquant une fuite de rfrigrant majeure. Ceci peut tre vit grce au montage de conduites anti-vibrations et/ou une longueur de canalisation flexible. Faire fonctionner l'tablissement une plus forte chaleur que ncessaire peut rduire la fiabilit et la performance. La pice dans laquelle se trouve linstallation peut tre ventile, par exemple en utilisant un ventilateur de tirage qui sallume quand la temprature devient trop leve. Le fait de garantir que les dispositifs de contrle de linstallation sont optimiss, tiquets et faciles trouver peut encourager le personnel maintenir des conditions d'exploitation efficaces. Dans les pices rfrigres Une porte ouverte cote, d'aprs les rapports, 6 GBP/h pour un stockage en conglateur et 3 GBP/h pour un stockage rfrigr, cause de la perte d'nergie. De la glace autour d'une porte indique une mauvaise tanchit, qui provoque galement une augmentation consquente de la charge thermique. Ceci peut signifier que la capacit du systme ne peut pas supporter la charge accrue et que la temprature de stockage peut augmenter. De tels problmes peuvent tre rsolus en garantissant que du produit n'est pas laiss dans le passage de la porte et en rparant l'tanchit de la porte. Si une porte doit tre utilise rgulirement, des rideaux lanires souples peuvent tre adapts et entretenus. Le fait d'empcher le courant d'air au dessus du lieu de stockage rfrigr, en faisant obstacle au courant d'air de l'vaporateur, conduit une augmentation de temprature dans le lieu de stockage ; par consquent le systme consomme plus dnergie lectrique que ncessaire ou ne parvient pas atteindre la temprature requise. Un systme de dgivrage sur demande, qui commence dgivrer lorsque c'est ncessaire plutt qu'avec une minuterie a, selon les rapports, rduit la consommation d'nergie lectrique de 30 %, dans certaines applications. Les vaporateurs qui fonctionnent en dessous de 0C doivent tre compltement dgivrs avant que la glace ne commence recouvrir les ailettes. Ceci peut se faire toutes les quelques heures ou tous les quelques jours. Quand l'vaporateur est givr, la temprature d'vaporation chute. Une chute de 1C dans la temprature d'vaporation peut augmenter les frais d'exploitation de 2 4 %. La capacit chute galement et le lieu de stockage peut ne pas atteindre la temprature ncessaire. Si les lments de dgivrage ne fonctionnent pas correctement, alors le givre sur l'vaporateur va empirer. D'autres sources de chaleur dans le lieu de stockage rfrigr, par exemple les lumires, les chariots lvateurs, d'autres moteurs et d'autres dispositifs de chargement engendrent un cot cause de l'nergie qu'elles consomment et nouveau par le fonctionnement du systme de rfrigration pour vacuer la chaleur qu'elles produisent. Le personnel est galement source de chaleur. La formation de glace sur le sol et les murs d'un lieu de stockage froid indique que beaucoup d'air entre dans la pice, amenant de l'humidit, qui est condense sur l'vaporateur et la structure. Cela peut galement indiquer un problme de dgivrage.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 191

Chapitre 4

Les lieux de stockage froids sont souvent maintenus des tempratures infrieures ce qui est ncessaire cause des proccupations de dfaillance. Le fait d'avoir un lieu de stockage froid une temprature plus faible que ncessaire rend la dfaillance plus probable. Une temprature infrieure de 1C ce qui est ncessaire peut, selon les rapports, augmenter de 2 4 % les frais d'exploitation de l'tablissement. Dans d'autres zones Les systmes de rfrigration doivent vacuer la chaleur de nombreuses sources autres que juste le produit ou l'espace destin tre refroidi. Ces sources de chaleur peuvent tre minimises. Certains exemples courants de sources de chaleur sont : les pompes et les ventilateurs qui font circuler de l'air froid, de leau rfrigr ou une solution antigel. Ces dispositifs dlivrent la plupart de l'nergie qu'ils consomment sous forme de chaleur dans la charge de refroidissement, par consquent il est ncessaire de les arrter quand ils ne sont pas ncessaires. Les conduits de rfrigrant froid entre l'vaporateur et le compresseur, en particulier les grandes conduites d'aspiration, absorbent la chaleur de leur entourage. Ceux-ci peuvent tre isols et ne pas passer au travers des zones chaudes. Surveillance Une surveillance permet de dtecter des tendances et des erreurs en cours, avant que celles-ci ne deviennent un problme majeur et coteux, par exemple la surveillance des fuites de rfrigrant. Surveillance pour de trs petites installations Mme pour les tablissements petits et simples, l'installation de jauges pour enregistrer les pressions d'aspiration et de refoulement quotidiennement ou au minimum toutes les semaines peut coter quelques GBP pour en faire conomiser des milliers. Tout changement, comme une chute de la pression d'aspiration, indique un problme, telle qu'une fuite de rfrigrant. Si la pression de refoulement s'lve et que la temprature ambiante ne s'lve pas, ceci peut indiquer un condenseur bloqu. Le maintien d'un registre de donnes aide dtecter les problmes assez tt et permet l'entrepreneur de diagnostiquer les problmes. Surveillance pour la plupart des installations Pour la plupart des installations, une surveillance plus dtaille peut s'avrer utile. Dans certains cas, un systme de surveillance informatis peut tre justifi. Calendriers d'entretien Le travail d'entretien dpendra de la taille et de la complexit de l'tablissement, tout comme des composants utiliss. Il a t rapport qu'au minimum, il faut vrifier ce qui suit : CompresseursCondenseurs Jauges Rcepteur vaporateur Scurit et efficacit niveau d'huile pressions et tempratures d'aspiration et de refoulement les ventilateurs et les pompes fonctionnent les grilles de protection des ventilateurs sont scurises le condenseur n'est pas bloqu, le condenseur est propre si ncessaire pour la prcision s'il y a un indicateur de niveau ou une jauge, vrifier qu'il contient la bonne quantit de rfrigrant comme pour les condenseurs, plus le degr de givrage indicateur de niveau de la conduite de liquide pour vrifier qu'elle contient la bonne quantit de rfrigrant tous les contrles de scurit les interrupteurs de contrle pour garantir qu'ils ne se sont pas loigns du point de rglage optimum
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

192

Chapitre 4

Autres

surchauffe d'aspiration pour confirmer que les vannes de dtente fonctionnent correctement les rcipients sous pression, par exemple les rcipients qui reoivent du liquide, peuvent ncessiter d'un point de vue lgal un schma crit d'inspection qui doit tre effectu par une personne comptente (voir lencadr en page 18) pas de vibrations non prvues sur aucune partie du systme l'isolation des canalisations est toujours en bon tat pour les fuites, par exemple les fuites de substances qui rduisent la couche d'ozone l'isolation contre les dgts, pour les chambres ou cabines froides le dgagement des portes de scurit des chambres froides.

Dans une installation de rfrigration illustrative, on a constat des pressions de condensation leves qui ont conduit une utilisation accrue de l'nergie et des factures plus leves pour les combustibles. Le condenseur a t nettoy, ce qui a rsolu le problme et le projet de remplacement du condenseur a alors t abandonn. Dispositif de commande Il a t rapport que les fait de garder des commandes simples et d'avoir de bons rglages peut constituer un grand pas vers une installation de rfrigration qui fonctionne aussi efficacement que possible, par exemple en rglant le thermostat pour atteindre la meilleure efficacit nergtique pour les installations sans en compromettre la fiabilit. Le fait de marquer les relevs normaux sur les jauges aide dtecter de manire prcoce un dysfonctionnement de l'quipement. Il existe un grand nombre de commandes bas prix qui peuvent tre ajoutes une installation, qui donnent, selon les rapports, de bons rsultats. On peut utiliser des commandes automatiques pour teindre linstallation de rfrigration et/ou les lumires quand elles ne sont pas ncessaires. Des interrupteurs automatiques ou commandes de vitesses variables peuvent tre adapts des ventilateurs et des pompes qui font circuler l'air froid, l'eau rfrigre et des solutions antigel. Les dures de rentabilisation sont dune anne au moins. Pour les installations ayant de multiples condenseurs ou tours de refroidissement, ceci permet d'obtenir la temprature de condensation la plus basse possible pour linstallation et ceci permet de rduire les cots lors des priodes les plus froides. tude de cas Dans une petite entreprise d'aliments congels et rfrigrs liminant les CFC, on a remplac neuf anciennes units de rfrigration par un seul systme intgr. Les caractristiques d'efficacit nergtique ont t intgres. Celles-ci comprenaient des changeurs de chaleur plus gros, des ventilateurs vaporateurs de faible puissance, des compresseurs efficaces, une instrumentation complte et une rcupration de la chaleur. L'isolation de la chambre froide a t amliore et des units d'clairage faible nergie ont t installes. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et les installations de sous-produits animaux qui ont une installation de rfrigration. conomies Il a t rapport qu'un investissement fait pour conomiser jusqu' 20 % d'nergie est gnralement rentabilis en moins de deux ans. Les conomies ralises dans l'tablissement de l'tude de cas sont montres dans le Tableau 4.70. L'investissement total tait de 30000 GBP. Le cot supplmentaire des caractristiques d'conomie d'nergie tait de 4000 GBP (1993). La dure de rentabilisation du cot marginal des caractristiques d'conomie d'nergie tait de 9 mois.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

193

Chapitre 4

Modifications changeur de chaleur vaporateur plus gros Ventilateur vaporateur de faible puissance Compresseurs efficaces clairage faible nergie Utilisation de dgivrage TOTAL pour le site

% d'conom ies 66 32 56 23

conomies annuelles relles (GBP, 1999) 1500 3400 4000 380 440 Incomplet

conomies d'nergie annuelle (kWh) 25200 57400 6300

Incomplet

Tableau 4.70: Rsum des principales caractristiques d'conomies d'nergie dans une chambre froide modifie [299, ETSU, 1999]

Force motrice pour la mise en oeuvre Cots nergtiques rduits. tablissements illustratifs Une entreprise de distribution d'aliments rfrigrs au Royaume Uni Littrature de rfrence [167, Greek Ministry for the Environment, 2001, 292, ETSU, 2000, 299, ETSU, 1999]

4.1.19

Contrle des dures de fonctionnement d'une installation de rfrigration

Description On utilise des contrles de squences et de dure pour rgler les oprations de rfrigration de manire ce qu'elles rpondent aux exigences du processus. Bnfices environnementaux atteints Utilisation d'nergie rduite. Effets multimilieux Aucun impact environnemental ngatif n'a t rapport Donnes d'exploitation Une conomie d'nergie annuelle de 269 GJ a t rapporte dans un abattoir de bovins et d'ovins illustratif au Royaume Uni. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et les installations de sous-produits animaux qui ont tablissement de rfrigration. conomies Les cots de mise en uvre ; les conomies d'nergie et d'eau relles annuelles ; les conomies financires annuelles et le dlai de rentabilisation sont prsents dans le Tableau 4.69. Force motrice pour la mise en oeuvre Cots nergtiques accrus et identification d'un procd pour les rduire systmatiquement de manire ce qu'ils puissent tre mesurs et mis en rapport avec les niveaux de production.
194 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

tablissements illustratifs Un abattoir de bovins et d'ovins au Royaume Uni. Littrature de rfrence [52, DoE, 1994]

4.1.20

Utilisation de glace binaire comme fluide de refroidissement (rfrigration secondaire)

Description La glace binaire peut tre utilise comme fluide rfrigrant. La glace binaire peut tre dcrite comme "glace liquide". Elle comprend des cristaux de glace de 10 100 m, en suspension dans de l'eau, contenant de l'antigel. L'antigel est soit base d'thanol et contenant une substance anticorrosive, soit, si la glace binaire est destine l'immersion d'aliments, du sel ordinaire (chlorure de sodium). Deux technologies sont dcrites pour la production de glace binaire. La premire qui est prsentes dans la Figure 4.29 est pour une glace binaire de petite et moyenne capacit, c'est-dire 100 1000 kW. Les nombres dans le texte suivant se rfrent la Figure 4.29. La glace binaire est gnre avec un vaporateur spcial, qu'on appelle un gnrateur de glace binaire (1), qui est approvisionn en fluide par une pompe (2), depuis une cuve de stockage de glace binaire (3). Une installation de rfrigration classique (4), ayant une petite charge de rfrigrant, est relie au gnrateur de glace binaire. Les rfrigrants "naturels", tels que l'eau (pas pour la conglation), l'air, le dioxyde de carbone (en cours de dveloppement), l'ammoniac et les hydrocarbures peuvent tre utiliss, en tant qu'alternatives au chlorofluorohydrocarbures. Une pompe secondaire (5) fournit de la glace binaire une concentration de glace donne dans le conduit d'alimentation principal (6), o les pompes (7) (option) fournissent de la glace binaire aux charges de refroidissement (8). Dans le cas "d'une charge zro", mais en attente, la glace binaire est maintenue en circulation dans la boucle secondaire (6) et (10), mais elle passe au dessus d'une vanne (9), qui s'ouvre ds que les charges de refroidissement sont dgages. La conduite de retour (10) transporte le fluide de glace binaire (avec ou sans cristaux de glace) de retour vers le rcipient de stockage (3).

Figure 4.29: Systme de glace binaire avec une installation de rfrigration classique

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

195

Chapitre 4

Les capacits de glace binaire, moyennes et grandes, c'est--dire de 1000 kW 1 MW, peuvent galement tre produites avec un processus de rfrigration avec "de l'eau comme rfrigrant". La technologie est trs similaire celle montre dans la Figure 4.29, except que linstallation de rfrigration classique (4) n'est pas ncessaire. Un compresseur de vapeur d'eau et des conditions de vide appropries, pour une glace binaire habituellement 500 Pa (5 mbar), provoque l'vaporation de l'eau dans un rcipient vide (vaporateur) et le compresseur retire la vapeur d'eau, qui est finalement condense. Bnfices environnementaux atteints Dans des conditions comparables, le coefficient de performances de la glace binaire est normalement meilleur que celui des installations de rfrigration et de conglation classiques, c'est--dire que moins d'nergie est consomme. Il faut des units de rfrigration plus petites, par consquent moins de matires sont ncessaires, et, comme il n'est pas ncessaire qu'elles soient chimiquement rsistantes, elles peuvent tre plus simples et mieux appropries pour le recyclage. Comme linstallation n'est pas entirement remplie de rfrigrant potentiellement nocif, la probabilit et la gravit d'une libration accidentelle sont rduites. A la diffrence d'autres rfrigrants, la glace binaire constitue d'eau et d'alcool peut normalement tre libre dans l'UTEU, avec la permission de l'organisme de rgulation. Les proprits de changement de phase rapide des cristaux de glace garantissent, selon les informations disponibles, un transfert de chaleur excellent. La surface peut, par consquent, tre rduite ou la glace binaire peut tre "plus chaude", ce qui se traduit par une demande en nergie plus faible et une moindre conglation de la surface. La perte de poids du produit est par consquent infrieure et le dgivrage peut mme tre inutile pour des dispositifs de rfrigration air. Les refroidisseurs fluides peuvent tre, selon les informations disponibles, 20 50 % plus petits. Effets multimilieux Aucun n'a t rapport. Donnes d'exploitation Le Tableau 4.6 compare les volumes des rfrigrants saumure et glace binaire ncessaires pour atteindre une baisse de 3C en temprature.
Processus de refroidissement Rfrigration Rfrigrant Capacit de refroidissement comparable pour une masse donne, pour atteindre une baisse de 3C de temprature 1 3,0 6,0 1 3,7 7,3 nergie disponible pour le refroidissement (kJ/kg) 11 33 66 11 33 66

Conglation

Saumure Glace binaire constitue 10 % de cristaux de glace Glace binaire constitue 20 % de cristaux de glace Saumure Glace binaire constitue 10 % de cristaux de glace Glace binaire constitue 20 % de cristaux de glace

de de de de

Tableau 4.71: Comparaison entre les volumes de glace binaire et de saumure ncessaires pour atteindre une baisse de 3C de temprature

Par exemple, il faut 4 7 fois plus de rfrigrants si on utilise de la saumure en tant de rfrigrant, par rapport la glace binaire. Il a t rapport que les diamtres des conduits pouvaient tre approximativement 50 % plus petits et l'nergie de pompage 70 % plus faible, pour la glace binaire par rapport la saumure. Il a galement t rapport que les installations de glace binaire fonctionnent habituellement 24 h/jour, par consquent seule une petite machine de fabrication de glace et un petit volume de stockage sont ncessaires.

196

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Dans un abattoir et un tablissement de transformation de la viande illustratifs, les carcasses de bovins et de porcs abattus ont t rfrigres, avant toute autre transformation. Linstallation de glace binaire suivante, ayant une capacit installe totale de 424 kW couvre les exigences de refroidissement : Zone totale utilise Nombre d'employs Production par semaine Rfrigrant Systme de glace binaire Nombre dinstallations de rfrigration indpendantes Compresseurs Caractristiques supplmentaires Activit de rfrigration par jour Heures de fonctionnement charge complte (maximum) Capacit de rfrigration (gnrateurs de glace) Heures d'exploitation de linstallation de glace (jours les plus chauds de l't) Stockage de glace binaire Volume de stockage de glace binaire Inhibiteur de corrosion fluide, glace binaire 3800 m2 40 500 bovins et 2000 porcs Ammoniac Appellation commerciale 2 Gram (alternatif) Rcupration de chaleur 5500 kWh/j 13 h/j 230 kW 24 h/j 1600 kWh 34 m3 Appellation commerciale > 50 % 12 %

Concentration de glace binaire maximale dans le lieu de stockage de la glace Concentration maintenue de glace binaire dans les canalisations Applicabilit Applicable dans les abattoirs.

conomies Pour l'abattoir illustratif auquel on s'est rfr ci-dessus, la dure de vie tait de 15 ans. Avec un taux d'intrt de 7 % et un temps d'amortissement de 10 ans, les cots d'investissement directs supplmentaires pourraient, selon les informations disponibles, tre rentabiliss en 2,2 ans et les frais d'exploitation annuels de linstallation de glace binaire, y compris l'amortissement seraient immdiatement rentabiliss. On estime que la rentabilit serait atteinte en 10 15 ans pour des abattoirs danois classiques. Il est rapport que les installations de glace binaire fonctionnent normalement des tarifs heures creuses ou pendant des priodes o il y a une faible charge lectrique globale. Force motrice pour la mise en oeuvre L'limination progressive des chlorofluorohydrocarbures qui appauvrissent la couche d'ozone selon le "Protocole de Montral" et la pression attendue pour rduire l'utilisation des hydrochlorofluorohydrocarbures par le "Protocole de Kyoto". tablissements illustratifs Au moins un abattoir en Allemagne. Littrature de rfrence [360, German TWG members, 2003, 361, Pontoppidan O., 2003]

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

197

Chapitre 4

4.1.21

Microrupteurs de fermeture des portes des chambres froides

Description Dans un tablissement illustratif, 14 portes pour des chambres froides et des portes de chargement externe taient frquemment laisses ouvertes, conduisant ainsi un gaspillage d'lectricit considrable. Pour commencer, trois sirnes ont t installes et programmes pour sonner quand les portes taient laisses ouvertes pendant une dure suprieure la priode autorise. Ceci a encourag le personnel fermer les portes. L'tape suivante tait la fixation de microrupteurs pour surveiller et enregistrer le temps pendant lequel les portes taient laisses ouvertes. Bnfices environnementaux atteints Il y a eu une conomie d'nergie annuelle de 226 GJ. Effets multimilieux Aucun impact environnemental ngatif n'a t rapport. Applicabilit Entirement applicable conomies Les cots de mise en uvre, les conomies d'nergie et d'eau relles annuelles, les conomies financires relles et le dlai de rentabilisation sont prsents dans le Tableau 4.69. Force motrice pour la mise en oeuvre Les cots d'nergie accrus et l'identification d'un procd pour les rduire systmatiquement de manire pouvoir la fois les mesurer et les mettre en rapport avec les niveaux de production. tablissements illustratifs Un abattoir de porcins et d'ovins au Royaume Uni Littrature de rfrence [52, DoE, 1994]

4.1.22

Rcupration rfrigration

de

chaleur

provenant

des

installations

de

Description Il existe des possibilits pour rcuprer de la chaleur provenant des grandes installations de rfrigration centrales, par exemple partir du rfrigrant comprim et de la condensation du rfrigrant. Bnfices environnementaux atteints Consommation d'nergie rduite. La chaleur rcupre peut tre utilise pour prchauffer l'eau chaude. L'exploitation rduite du ventilateur pour le condenseur se traduit une diminution des bruits. Effets multimilieux Aucun. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. conomies Le dlai de rentabilisation est de 3 6 ans. Force motrice pour la mise en oeuvre Cots d'nergie rduits.
198 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001, 333, Netherlands TWG, 2003]

4.1.23

Utilisation de vannes de mlange de vapeur et d'eau contrles par thermostat

Description Les vannes de mlange de vapeur et d'eau contrles par thermostat qui surveillent automatiquement la temprature de l'eau peuvent liminer le risque d'un oprateur non form ou trop prudent qui rgle des tempratures de l'eau un niveau trop lev, ce qui mobilise par consquent des quantits excessives d'nergie. Bnfices environnementaux atteints Consommation d'nergie rduite. Les graisses dans les eaux uses sont plus faciles liminer des tempratures plus faibles. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Si de l'eau chaude est fournie par mlange de vapeur avec de l'eau froide au point d'utilisation, la temprature de l'eau est souvent contrle par ajustement manuel du mlange de vapeur et d'eau. La pression de la vapeur et la pression de l'eau peuvent varier au cours de la journe, par consquent la temprature peut galement varier. Pour garantir que les exigences de temprature minimale, qui ne sont pas ncessairement requises par la loi, pour l'eau de lavage ou l'eau de rinage sont satisfaites, un oprateur peut ouvrir les vannes de vapeur de manire ce que l'eau reste toujours au-dessus d'une certaine temprature. Ceci conduit des tempratures leves non ncessaires quand la pression de vapeur est leve ou que la pression de l'eau est faible. Si on utilise des vannes de mlange de vapeur et d'eau contrles par thermostat, il est possible de contrler automatiquement la temprature de l'eau et dliminer la responsabilit de l'oprateur quant la justesse des rglages. Un calcul d'conomies d'nergie pour rduire la temprature de l'eau au cours du nettoyage d'une station en installant une vanne de mlange de la vapeur et de l'eau contrle de manire automatique est prsent ci-dessous. Ce calcul prend pour hypothse une temprature de dpart de l'eau de 100C et un dbit de 89,3 l/min. La temprature de l'eau de nettoyage cible est de 60C. On utilise du gaz dans une chaudire vapeur un cot de 0.495 USD/thermie (c'est--dire 4.67 USD/GJ). On estime que l'efficacit du systme est de 70 % et que le tuyau est utilis pendant 2 h/j, 250 j/an. L'conomie annuelle calcule est de 2698 USD (cots en 2000). Un autre exemple montre les conomies d'nergie et de cots lorsquon utilise de l'eau avec une temprature de dpart de 16C et, pour baisser la temprature, l'eau est chauffe partir de 71C jusqu' diverses tempratures infrieures. Dans l'exemple, on value lutilisation de l'eau 831 l/min, 6 h/j pendant 250 j/an. Certains exemples d'conomies sont montrs dans le Tableau 4.72. Nouveau rglage de temprature (C) 68,3 60 51,9 46,1 32,2 conomies d'nergie (GJ/an) 7793 31160 54528 70104 109057 Rduction de cots en utilisant du gaz naturel (USD) 580 2340 4090 5260 8174
199

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4
Cot du gaz naturel -0.175 USD/m3 en 2000

Tableau 4.72: conomies d'nergie et rduction des cots annuelles par tuyau en baissant la temprature de l'eau partir de 71C

Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. conomies Les vannes ont un cot rapport de 450 700 USD (cots en 2000) et la rentabilisation dpend des rglages de temprature de l'eau pralables et de la variation de la temprature au-dessus de ces rglages. Force motrice pour la mise en oeuvre Cots d'nergie rduits. Littrature de rfrence [268, Ockerman H. W. and Hansen C. L., 2000]

4.1.24

Rationalisation et isolation des canalisations de vapeur et d'eau

Description La vapeur, l'eau et l'air comprim sont largement utiliss dans diverses oprations unitaires au cours de l'abattage, du recyclage et de l'limination des sous-produits animaux. Un abattoir illustratif ayant un dispositif d'quarrissage sur place a retir 80 mtres de conduites de vapeur et 80 mtres de canalisations d'eau et d'air. Les canalisations ont t divises en zones de sorte que l'entretien pouvait tre ralis dans une zone isole, sans affecter la totalit de l'installation. Dans le mme temps, les canalisations de vapeur et d'eau ont t isoles. Bnfices environnementaux atteints Il y a eu une conomie d'nergie annuelle de 474 GJ. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Des bnfices supplmentaires peuvent tre obtenus en liminant les fuites, en rgulant l'utilisation, en stoppant les mauvaises utilisations et en rglant des pressions d'approvisionnement correctes. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. Force motrice pour la mise en oeuvre Consommation d'nergie rduite et cots associs rduits. Littrature de rfrence [52, DoE, 1994]

4.1.25

Isolation des dispositifs de vapeur et d'eau

Description Des clapets disolation installs dans une canalisation d'approvisionnement en fluide pour la vapeur, l'eau chaude ( 42C et 82C) et l'eau froide, relis un dispositif informatis de contrle des dures dans diverses zones a entran une rduction des dperditions deau. Le systme a permis de quantifier et d'arrter les fuites et les robinets laisss ouverts au cours des
200 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

heures non travailles. Le fait d'empcher le gaspillage de l'eau chauffe a galement permis dconomiser de l'nergie. Bnfices environnementaux atteints Une conomie d'eau annuelle de 2700 m3 et une conomie d'nergie de 1891 GJ. Effets multimilieux Aucun impact environnemental ngatif n'a t rapport. Applicabilit Entirement applicable. conomies Les cots de mise en uvre, les conomies d'nergie et d'eau annuelles, les conomies financires relles et le dlai de rentabilisation sont prsents dans le Tableau 4.69. Force motrice pour la mise en oeuvre Les cots d'nergie accrus et l'identification d'un procd les rduisant systmatiquement afin quils puissent tre mesurs et relis aux niveaux de production. Etablissements illustratifs Un abattoir de bovins et d'ovins au Royaume Uni. Plusieurs installations d'quarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [52, DoE, 1994, 244, Germany, 2002]

4.1.26

Mise en uvre de systmes de gestion de l'clairage

Description Les installations d'clairage fluorescent existantes dans les pices qui sont occupes normalement, comprenant soit des rflecteurs inefficaces soit aucun rflecteur et utilisant deux tubes fluorescents peuvent tre dmontes pour y incorporer un rflecteur et nutiliser quun seul tube conomie d'nergie. L'nergie peut tre conomise sans que l'efficacit de l'clairage ne soit rduite. Dans les pices qui ne sont pas rgulirement occupes, telles que les lieux de stockage des matriaux d'emballage et de dpt des peaux, l'clairage peut tre contrl par des capteurs. Bnfices environnementaux atteints Consommation d'nergie et d'eau rduite. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Les exigences en matire dclairage d'urgence, de sant, de scurit et de protection antiincendie ne peuvent faire l'objet d'un compromis. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. Force motrice pour la mise en oeuvre Consommation d'nergie rduite et cots associs rduits. Exploitations de rfrence
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 201

Chapitre 4

Au moins un gros abattoir de bovins danois et un abattoir de volailles au Royaume Uni ont introduit des lumires qui fonctionnent par capteurs dans les pices qui ne sont pas rgulirement occupes. Un abattoir de volailles au Royaume Uni a install des rflecteurs dots d'un seul tube conomie d'nergie. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 167, Greek Ministry for the Environment, 2001, 243, Clitravi DMRI, 2002, 264, May G. E., 2001]

4.1.27

Stockage de courte dure et ventuellement rfrigr des sousproduits animaux

Voir galement la Section 4.2.1.8 pour plus d'informations concernant le stockage du sang et les Sections 4.2.2.9.11 4.2.2.9.16 incluses, pour les informations concernant la conservation des peaux. Description Les sous-produits destins une utilisation ou une limination peuvent tre stocks dans des cuves ou des pices fermes dans les abattoirs et les installations de sous-produits animaux, pendant un temps aussi court que possible, avant un autre traitement. Selon les caractristiques des sous-produits, comme par exemple leur odeur naturelle et la rapidit de leur dgradation biologique et de lapparition d'une gne lie aux odeurs, il peut tre prudent de les rfrigrer galement, en particulier par temps chaud et dans des climats chauds. Une temprature infrieure 5C pour les matires solides et 10C pour le sang est ncessaire pour empcher les problmes d'odeurs. Ceci s'applique la fois aux abattoirs et aux installations de sousproduits animaux. Bien que la directive PRIP ne s'applique pas au transport des matires entre les installations, il en dcoule quil convient de contrler les conditions de transport dans la mesure o elles pourraient avoir une influence trs significative sur, par exemple, les missions d'odeurs au niveau des installations de sous-produits. La rglementation sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE contient certaines exigences pour la collecte et le transport des sousproduits animaux dans des nouveaux emballages tanches ou des rcipients tanches aux fuites et couverts ou des vhicules et pour le maintien d'une temprature approprie pendant le transport. Bnfices environnementaux atteints La dcomposition biologique et/ou thermique rduite, qui conduit par consquent des niveaux de DCO et d'azote infrieurs dans les eaux uses dans les installations de sous-produits animaux. La formation et l'mission de substances ayant une odeur intense la fois l'abattoir et l'installation de sous-produits animaux sont minimises. Quand une rfrigration est ncessaire, si le temps de stockage est galement maintenu le plus court possible, alors la capacit de rfrigration et la consommation d'nergie peuvent galement tre minimises. Les opportunits de rcupration ou de recyclage des sous-produits animaux sont bien plus importantes s'ils restent frais grce des temps de stockage courts ou une rfrigration. Par exemple, la farine de sang fabrique partir de sang rfrigr a une valeur nutritionnelle suprieure celle d'un sang non rfrigr et elle peut constituer lalimentation des animaux qui ne sont pas des animaux d'levages, tels que les animaux domestiques. Il existe galement un risque rduit d'infestation par des insectes, des rongeurs et des oiseaux. Effets multimilieux La rfrigration peut ncessiter une consommation d'nergie, si les sous-produits ne peuvent tre utiliss ou limins avant qu'ils ne produisent des substances malodorantes, en particulier en t et dans des climats chauds.

202

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Lacheminement prcoce des sous-produits animaux peut augmenter le nombre de voyages entre l'abattoir et les installations de sous-produits animaux, en transportant de plus petites charges, et par consquent conduit une augmentation de la charge environnementale due au transport. Donnes d'exploitation Pour optimiser la prvention des problmes d'odeur, sans crer d'effet multimilieux soit l'abattoir soit l'installation de sous-produits animaux, soit aux deux, une coopration est ncessaire entre les oprateurs de l'abattoir et de l'installation de sous-produits animaux. Si la manutention et le stockage des sous-produits l'abattoir ne sont pas grs de manire minimiser les problmes d'odeurs au-del du temps de stockage rel avant la livraison, les installations de sous-produits animaux seront presque certainement confrontes des problmes, mme si elles traitent immdiatement les sous-produits animaux. Les problmes d'odeur associs aux sous-produits animaux ne proviennent pas seulement du stockage avant traitement. Les sous-produits animaux en voie de putrfaction et putrides produisent galement plus d'missions gazeuses et liquides malodorantes au cours de la transformation que les matires premires fraches. Ils provoquent par consquent des problmes supplmentaires d'odeurs au niveau des UTEU. Il peut exister des dispositions contractuelles affectant le prix pay aux abattoirs pour les matires premires, qui dpend alors de la qualit des matires premires fournies, si les sousproduits animaux sont destins une utilisation ultrieure. Si les matriaux sont destins tre limins, le cot de traitement des problmes, tels que les odeurs dues un matriau qui n'est pas frais son arrive, peuvent tre transfrs l'abattoir. Par consquent, il peut tre plus rentable dinvestir dans une livraison prcoce ou un lieu de stockage rfrigr. Le Tableau 4.73 prsente les pratiques de stockage des sous-produits animaux dans la rgion flamande de la Belgique. Sous-produit animal Pratique de stockage Dchets/matire animale destins tre Stockage ferm dans une chambre dtruits rfrigre, en attentant le retrait quotidien Soies de porc ( utiliser) Stockage ferm dans une chambre rfrigre Sang Stockage ferm et rfrigr Peaux (aprs traitement) Stockage ferm dans une chambre rfrigre Graisse et mucus intestinal (pour Stockage ferm dans une chambre traitement ultrieur) rfrigre Intestin lav (si non sal) Stockage rfrigr Intestin lav (si sal) Stockage ferm Excrments, contenus des estomacs, des Aucune stipulation en ce qui concerne le intestins et des panses stockage ferm, le stockage rfrigr ou la frquence de retrait Boues provenant des piges graisse Stockage ferm (emballage tanche l'air)
Tableau 4.73: Exigences de stockage pour les sous-produits animaux dans la rgion flamande de la Belgique

Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. Il peut exister des limitations sur l'espace dans les locaux existants, moins que l'on utilise l'espace non rfrigr existant. Aspects conomiques Pour un abattoir tuant 600 porcs par heure, il a t rapport que le cot d'une cuve sang et de l'quipement de rfrigration est d'environ 65000 70000 EUROS (2001). Il a t rapport que
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 203

Chapitre 4

pour les abattoirs produisant des sous-produits animaux qui n'ont pas de valeur commerciale, l'investissement dans les installations de stockage n'est pas une option viable. Ceci peut tre le cas si les sous-produits sont traits ou limins avant qu'ils ne provoquent une gne due aux odeurs. Force motrice pour la mise en oeuvre Prvention des missions d'odeurs. Au Danemark, la rfrigration du sang dans les abattoirs a t introduite cause d'une exigence provenant des organismes de rgulation environnementaux, afin de rduire les missions d'odeurs, au cours de la manutention et du transport du sang. Etablissements illustratifs Plusieurs installations d'quarrissage en Allemagne. Dans la rgion flamande de la Belgique, pratiquement tous les sous-produits animaux stocks sont conservs par rfrigration. Littrature de rfrence [49, VDI, 1996, 134, Nordic States, 2001, 238, UECBV, 2002, 244, Germany, 2002]

4.1.28

Audit des odeurs

Description Les sources individuelles d'odeurs et les facteurs qui influencent le taux et le type d'missions malodorantes sont identifis. Toutes les oprations unitaires et les installations et btiments associs peuvent tre valus pour observer leur potentiel de gnration d'odeurs. La rception, la manutention, le stockage, la prparation et la transformation des matires premires peuvent tre tudis. La manutention, le stockage et la livraison des matires transformes, y compris la sparation en divers produits et dchets solides, liquides et gazeux peuvent tous tre observs sparment. L'impact potentiel des missions malodorantes provenant de l'installation peut tre mesur d'aprs la nature, la taille et la frquence des oprations et la distance entre les voisins et l'installation. Dans les cas rapports, toute dtection d'odeur au niveau de la barrire denceinte est inacceptable. L'efficacit et ladquation d'un quipement de rduction des odeurs existant et les mesures pour contenir les missions peuvent tre valus. Une fois les sources d'missions malodorantes identifies, celles-ci peuvent en outre tre caractrises. Des mesures quantitatives peuvent tre ncessaires pour dterminer le volume d'missions, le dbit, la temprature, l'humidit, l'analyse chimique et le pH. Une norme CEN Qualit de l'air Dtermination de la concentration d'odeurs par olfactomtrie dynamique [311, CEN, 2001] a t publie au cours des derniers stades de prparation du prsent document. Sa disponibilit peut conduire une meilleure cohrence de la mesure des concentrations d'odeurs, au sein des EM et entre les EM. Beaucoup des donnes actuellement disponibles sur les concentrations d'odeurs sont difficiles comparer cause de la diversit des techniques de mesure utilises pour collecter les donnes. Une fois que les missions ont t entirement caractrises, l'tape suivante consiste dterminer quelle autre action, le cas chant, est ncessaire. Par exemple, il est ncessaire de chercher des moyens de prvention de la formation de substances malodorantes et si ceci ne peut tre fait, il est ncessaire d'valuer comment contenir au mieux et/ou traiter de la manire la plus approprie les missions gnantes, sans provoquer d'effets multimilieux disproportionns. Tout quipement de rduction d'odeurs doit tre choisi selon l'exigence du processus concern et en prenant en compte les matires qui y seront rellement traites. Aprs l'installation, la formation des oprateurs et la mise en service, la performance de la technique, y compris son exploitation et son entretien doivent tre surveills et toute autre action ncessaire peut tre mene le cas chant.

204

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Bnfices environnementaux atteints Prvention et rduction des odeurs. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Pour une installation d'quarrissage illustrative ayant une capacit de 75000 tonnes par an, les informations suivantes ont t collectes partir d'un audit sur les odeurs et des actions ont t entreprises (rsum). Sources d'odeurs : zone darrive des abats, installation principale, zone pour les produits finis, zone de chargement des citernes, sortie de chaudire, sortie du filtre de carbone, cuve dquilibrage et cuves d'aration. Olfactomtrie : on a pris des chantillons au niveau des sorties et des zones o on a identifi que des odeurs pouvaient apparatre. Les concentrations d'odeurs (UO/m3) et le taux d'mission d'odeurs ont t mesurs, pour modliser la dispersion des odeurs partir d'une source donne. Modlisation de la dispersion :les missions provenant de sources ponctuelles, de sources ayant un volume et une superficie ont t calcules au travers d'un terrain simple et complexe, en prenant en compte les techniques de rduction existantes et les donnes mtorologiques et climatologiques locales. Evaluation d'autres points ncessaires pour satisfaire aux conditions d'une autorisation PRIP, qui exigeait qu'aucune gne par les odeurs n'intervienne au-del de la barrire denceinte qui soit dus l'exploitation du site : les odeurs dtectables au-del de la barrire denceinte provenant de la zone darrive des abats, de la zone de transformation, de la zone des produits finis, de l'UTEU et du filtre de carbone ont t dtectes. Les odeurs dtectables manaient de zones ouvertes, de portes ouvertes et d'un filtre carbone qui tait renouvel rgulirement, mais qui tait moins performant que ne lexigeaient les spcifications. Action supplmentaire ncessaire : un systme de canalisation et de ventilation de dimensions adquates pour la totalit des nouvelles installations de rduction ; la construction d'un btiment pour livraisons ferm et sous pression ngative, la mise en place dun marcage sur un filtre biologique coquilles, capable de traiter 60000 m3/h d'air issu de gaz non condensables provenant des condenseurs, zones de presse, zones de broyage et zones de rfrigration, air du processus provenant des zones de schage et de strilisation de la production et air provenant de la cuve d'quilibrage recouverte ; renouvellement de la zone de filtre de carbone pour traiter l'air provenant de la zone de rception des matires. Surveillance post-progrs : les modifications ont conduit la conclusion que les odeurs mises par le site ne provoqueraient probablement pas de gne pour les personnes se trouvant dans le voisinnage. Demande d'autorisation pour augmenter la capacit de l'installation d'quarrissage 125000 tonnes de matires premires par an : l'audit des odeurs a t renouvel et une dcision a t prise pour empcher les missions provenant de la capacit supplmentaire, grce linstallation dun systme d'oxydation thermique afin de brler les gaz provenant de tous les cuiseurs, de toutes les presses et de tous les strilisateurs, ainsi que les eaux uses, qui taient au pralable sujettes un pandage aprs traitement dans l'UTEU. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. Force motrice pour la mise en oeuvre Demande d'une autorisation PRIP.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 205

Chapitre 4

Etablissements illustratifs Au moins une installation d'quarrissage en Irlande. Littrature de rfrence [309, Sweeney L., 2002]

4.1.29

Enfermer les sous-produits animaux pendant le transport, le chargement/dchargement et le stockage

Description Le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE indique que 1. Les sous-produits animaux et les produits transforms doivent tre rcolts et transports dans de nouveaux emballages tanches ou des rcipients ou vhicules tanches aux fuites et couverts. 2. Les vhicules et rcipients rutilisables, et tous les articles rutilisables de l'quipement ou des appareils qui entrent en contact avec les sous-produits animaux ou les produits transforms doivent tre : (a) nettoys, lavs et dsinfects aprs chaque utilisation ; (b) entretenus dans un tat propre ; et (c) propres et secs avant utilisation. 3. Les rcipients rutilisables doivent tre consacrs au transport d'un produit spcifique dans la mesure ncessaire pour viter une contamination croise. Le transport des animaux et des sous-produits animaux l'extrieur des installations est hors du champ dapplication de la Directive et par consquent leur transport l'extrieur des abattoirs et des installations de sous-produits animaux est hors du champ dapplication du prsent document. Cependant, tant qu'ils restent dans les vhicules, que ce soit l'intrieur ou l'extrieur de l'installation, les problmes associs leur dversement ou la fuite de tout solide ou matriau liquide ou aux odeurs peuvent tre rduits par une conception, une construction et une exploitation du vhicule appropries. La rception, le dchargement et le stockage des animaux et des sous-produits animaux peuvent galement tre entrepris dans des zones fermes, dans le cas des sous-produits animaux, effectus sous pression ngative, avec une ventilation d'extraction relie une installation de rduction des odeurs approprie. Si la matire est dverse depuis le vhicule de livraison, les trmies de rception peuvent tre couvertes et scelles aprs remplissage. Pour le chargement/le dchargement, une technique qui a t applique est la construction d'un tunnel/une zone couverte suffisamment large pour que le plus gros vhicule d'expdition/de livraison susceptible d'entrer dans le site puisse passer. Les odeurs peuvent tre contenues si le tunnel a des portes, chaque extrmit, qui offrent une bonne tanchit avec les murs et qui peuvent tre ouvertes et fermes rapidement avec le minimum d'efforts et d'inconvnients. S'il est difficile de faire fonctionner les portes, il existe une forte probabilit pour qu'elles ne soient plus utilises. Des portes volets roulants en plastique trs rapides, qui sont moins susceptibles de s'endommager que des portes mtalliques, sont disponibles dans le commerce. Le fait de garantir l'intgrit du tunnel et des zones de dchargement, stockage, transformation et emballage peut minimiser la fuite d'odeurs. De tels tunnels peuvent tre utiliss sans compromettre de manire significative la pression ngative maintenue dans le reste de l'installation. Pour le dchargement des animaux, la fermeture peut galement rduire le risque des missions sonores dans le voisinage. Ceci est un point important car le bruit peut tre un problme majeur, en particulier lorsque ce sont des porcs qui sont dchargs. Les portes des zones o les animaux/les sous-produits animaux sont chargs/dchargs, stocks ou traits, peuvent tre tanches et maintenues fermes plutt quautorises un accs pitonnier ou un mouvement des matires. Des portes autofermeture pour le personnel peuvent tre installes et dotes d'alarmes qui fonctionnent si les portes n'arrivent pas se fermer au cours d'une priode de temps raisonnablement base sur les exigences d'accs.
206 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Bnfices environnementaux atteints La production et les missions d'odeurs sont rduites au cours du chargement/dchargement, stockage et traitement ultrieur des sous-produits animaux. L'utilisation de cuves tanches minimise galement la contamination de l'eau et du sol, provenant des dversements et des fuites et rduit le risque d'infestation par les insectes, les rongeurs et les oiseaux. La fermeture peut galement garantir un certain contrle de la temprature, par exemple grce la protection par rapport aux rayons du soleil directs et peut rduire la dcomposition des sous-produits animaux. Les missions sonores peuvent galement tre rduites, par exemple au cours du dchargement des porcs dans les abattoirs. Effets multimilieux De l'nergie est consomme par la ventilation qui permet de maintenir une pression ngative et lors de l'extraction de l'air malodorant vers l'quipement de rduction. Donnes d'exploitation Dans un abattoir servant d'tude de cas disposant dun tunnel avec des portes volets roulants, il est apparu des problmes qui ont empch leur utilisation, principalement cause de la longueur toujours croissante des camions collectant les sous-produits du site. Le rsultat est que le tunnel de chargement est maintenant trop court. Les sous-produits peuvent tre collects et stocks dans des cuves couvertes. Les difficults provoques par une alimentation constante ou intermittente peuvent tre rsolues par le transport des matires via, par exemple, des trmies ou des glissires, plutt que de les faire tomber directement dans des bennes ouvertes. Si les bennes sont places l'extrieur, pour faciliter la livraison et la collecte, il est possible dviter les problmes d'odeurs et de vermine par exemple grce des convoyeurs et des dispositifs d'tanchit, pour minimiser la fois la ncessit d'ouvrir l'quipement et la quantit de temps de non utilisation quand il n'est pas disponible. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux, que les sous-produits animaux soient naturellement malodorants ou qu'ils le deviennent avant d'tre traits ou retirs des locaux. Un tunnel sens unique a des avantages d'un point de vue sanitaire et scuritaire, par exemple il limine le renversement et il est normalement applicable aux points de chargement et de dchargement des abattoirs et des installations de sous-produits animaux. Quand le dversement des camions est ncessaire, il peut y avoir plus de restrictions, spcialement dans de nombreuses installations existantes, o la disponibilit de l'espace peut tre limite. Le dversement latral dans des trmies dont la longueur est quivalente celle des remorques des camions, ou des units de dversement individuelles sont ncessaires. Force motrice pour la mise en oeuvre Les forces motrices incluent le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE, le contrle des odeurs, la rduction des bruits, l'hygine et le risque d'infection provenant des sousproduits animaux dont on a confirm qu'ils taient infects par des maladies transmissibles, telles que l'EST ou qui sont suspects de l'tre. L'importance de ces forces motrices varie selon le type de sous-produits animaux et leur utilisation prvue. Par exemple, la prvention de la propagation de matires risques ESB par les insectes, les rongeurs et les oiseaux vers des matires destines la consommation humaine rendra le maintien des sous-produits animaux dans des espaces clos particulirement important. Etablissements illustratifs Au moins un abattoir de porcs au Danemark a une zone ferme rserve au chargement des sous-produits animaux.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 207

Chapitre 4

Il a t rapport que plusieurs installations d'quarrissage en Allemagne enfermaient les matires au cours du transport et du stockage et s'assuraient que les portes taient gardes fermes. Littrature de rfrence [49, VDI, 1996, 134, Nordic States, 2001, 168, Sweeney L., 2001, 241, UK, 2002, 244, Germany, 2002, 287, EC, 2002]

4.1.30

Conception et construction de vhicules, dquipements et de locaux pour un nettoyage facile

Description Tous les vhicules, quipements de manutention et de stockage et locaux peuvent tre lisses, impermables et conus de manire ne pas retenir de matires solides et de liquides. Les sols peuvent avoir une finition rsistante aux produits chimiques, pour empcher les dgts provoqus par les produits chimiques utiliss pour le nettoyage et la dsinfection. Les sols peuvent tre inclins vers des fosses de contention. Bnfices environnementaux atteints Une rduction de la consommation d'eau et de sa contamination par les produits chimiques de nettoyage. Donnes d'exploitation Les vhicules et les quipements peuvent tre conus de manire faciliter le mouvement et le retrait des matires, par exemple en garantissant le fait que les trmies aient des cts qui soient inclins vers le bas, en vitant les angles o les matires peuvent coller ou tre difficiles dloger et en garantissant le fait qu'aucun des quipements ne contient de "cul de sac". Un moyen de parvenir ce rsultat consiste suivre les principes gnraux dcrits dans la norme CEN prEN 1672-2:1997 rev Machines de transformation des aliments Concepts de base Partie 2: Exigences concernant l'hygine, destine faciliter la conformit avec la Directive 98/37/CE du Parlement Europen et du Conseil du 22 juin 1998 concernant le rapprochement des lgislations des Etats membres relatives aux machines. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et tous les locaux de manutention de sous-produits animaux. Force motrice pour la mise en uvre Facilit d'exploitation, y compris le nettoyage. Emissions d'odeurs rduites. Littrature de rfrence [6, EA, 1997, 65, EA, 1996]

4.1.31

Nettoyage frquent des zones de stockage des matires prvention des odeurs

Description Les zones o les sous-produits, les matires premires et les dchets sont stocks peuvent tre nettoyes frquemment. Le programme de nettoyage peut couvrir toutes les structures, quipements et surfaces internes, les conteneurs de stockage des matires, les dispositifs d'vacuation, les cours et les routes. Le rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE tablit des exigences minimum par exemple dans les installations de stockage, les installations d'quarrissage, les installations de biogaz et les installations de compostage, pour l'tablissement et la documentation de procdures de nettoyage, pour toutes les parties des locaux, conteneurs, rservoirs et vhicules.
208 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Bnfices environnementaux atteints Un nettoyage minutieux et une bonne gestion de routine rduisent les missions malodorantes. Effets multimilieux De l'eau est consomme au cours du processus de nettoyage, bien que la quantit dpende du nettoyage sec effectu avant le recours leau. Il peut y avoir des opportunits de rutiliser l'eau provenant de sources qui n'ont pas t en contact avec les animaux ou les sous-produits animaux et provenant de l'UTEU, selon l'tendue du traitement des eaux uses et l'utilisation finale du sous-produit. Donnes d'exploitation Si les conteneurs de matires premires sont vids et lavs frquemment, par exemple quotidiennement, alors les matires malodorantes et en dcomposition ne s'accumuleront pas sur de longues priodes. Les retards dans l'envoi de sous-produits animaux provenant de l'abattoir, associs avec les longues distances parcourues sans contrle de la temprature, fournissent suffisamment de temps la matire pour se dtriorer et si le stockage, en particulier un stockage mal contrl, continue sur site, mme brivement, les problmes d'odeurs seront exacerbs. Mme les installations ayant une rotation rapide de matires propres peuvent gnrer des problmes d'odeurs, si de bonnes pratiques d'hygine ne sont pas observes. Voir galement la Section 4.1.12. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. Etablissements illustratifs Plusieurs installations d'quarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 163, German TWG Members, 2001, 241, UK, 2002, 244, Germany, 2002]

4.1.32

Transport du sang dans des conteneurs isols

Description Le transport du sang dans des conteneurs isols peut empcher que la temprature ne slve de plus de 2C au cours du transport. Bnfices environnementaux atteints Prvention de la formation de substances malodorantes, en vitant la pourriture. En vitant la dcomposition du sang, celui-ci sera plus susceptible d'tre dune qualit suffisamment bonne pour tre utilis, et par consquent il ne sera pas ncessaire de l'liminer comme dchet. S'il est dj destin l'limination, il peut entraner moins de problmes d'odeurs au cours de sa transformation et au cours du traitement ultrieur des eaux uses. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Dans la pratique, le sang liquide est stock dans un conteneur contenant une valve d'aration pour l'vacuation de tous les gaz qui pourraient ventuellement tre produits en interne. L'limination complte de l'oxygne du stockage n'est donc pas possible et, par consquent, si un conteneur de sang ferm mais non tanche n'est pas rfrigr, le sang fermentera quelques heures aprs sa collecte, ce qui entranera une production d'odeurs. Cependant, il a t rapport

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

209

Chapitre 4

que la prsence ou l'absence d'oxygne ne fait aucune diffrence et que des faibles tempratures de transport/stockage conservent le sang et minimisent les problmes d'odeurs. Applicabilit Applicable au cours du transport de tout le sang, qu'il soit destin tre utilis ou limin. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction de la dcomposition du sang frais, lui permettant de rester utilisable pour la production de produits ayant un prix "lev". Dans le cas contraire, la qualit sera si faible qu'il faudra peut-tre l'liminer en tant que dchet et que cela aura un cot. Etablissements illustratifs Plusieurs installations d'quarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [163, German TWG Members, 2001, 244, Germany, 2002, 271, Casanellas J., 2002]

4.1.33

Filtres biologiques

Description Les filtres biologiques comprennent un systme de distribution de l'air et un milieu support, souvent constitu d'une matire organique, qui peut supporter les micro-organismes en cours de dveloppement qui s'alimentent des substances malodorantes et les odeurs peuvent tre ainsi retires de l'air. Les substances malodorantes peuvent tre captes sur le support de microorganismes, qui, par consquent, doit avoir une superficie suffisamment grande. Comme les micro-organismes ont galement besoin d'eau, l'air doit tre gard humide. Le filtre biologique est habituellement constitu d'un milieu de traitement qui repose sur des lattes de bton au-dessus d'une fondation en bton. L'air extrait passe par un humidificateur et un rcipient de rcupration pour retirer les matires particulaires entranes. L'air est alors conduit vers l'espace vide en dessous du filtre biologique, qui sert distribuer l'air extrait uniformment en dessous de la matire filtrante, avant qu'il la traverse de bas en haut. Il ne faut pas laisser la matire filtrante devenir compacte, car ceci entranerait une chute de pression dans le lit et une perte d'efficacit. Les milieux habituels comprennent un lombricompost pasteuris dans lequel est inocule une culture de Pseudomonas slectionne, des dbris de palettes, de l'corce, un agrgat lger d'argile expans (LECA) de la tourbe et de la bruyre sur un support de coquillages et de terre fixe dont la granulomtrie est dfinie. Des informations insuffisantes ont t fournies pour permettre de dterminer les performances relatives des divers milieux pour des sources et des concentrations d'odeurs donnes. Sans tenir compte du milieu, il est important que les gaz traiter passent au travers du lit un dbit optimum. Le temps de sjour ncessaire pour rduire avec efficacit une odeur dpend de la force de l'odeur et des polluants qui sont prsents dans le gaz. Pour les odeurs de faible intensit, il faut prvoir un temps de sjour d'au moins 30 secondes, qui passe 60 secondes pour les odeurs trs fortes. Pour maintenir l'efficacit biologique et pour maximiser la performance du filtre biologique, il est ncessaire de contrler l'humidit, le pH, l'apport en oxygne et les nutriments. La temprature peut galement affecter la performance globale et le fonctionnement du filtre biologique. La teneur en humidit peut tre maintenue par un systme d'irrigation. Une humidit leve dans l'vacuation favorise la filtration biologique parce qu'elle rduit la quantit d'eau ncessaire pour irriguer le lit. La technologie est simple et elle peut tre exploite continuellement sans supervision/attention constante. Son entretien est simple. Il faut en gnral simplement dcompacter et remettre en tat la matire filtrante une fois par an. Une inspection visuelle quotidienne de la matire filtrante permet l'oprateur dobserver un aspect compact, le dveloppement d'un cheminement prfrentiel des gaz effluents ou des signes d'rosion par l'eau d'irrigation, tous ces
210 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

facteurs pouvant rduire son efficacit en matire de rduction dodeurs. Les murs de contention doivent tre inspects quotidiennement la recherche de toutes fuites et dgts qui pourraient compromettre l'tanchit l'air. L'inondation du sous-plancher due une vacuation inadquate ou l'lvation du niveau d'eau peut se produire et elle est habituellement due une conception ou une installation incorrecte. Les filtres biologiques sont considrs comme appropris pour la sparation des substances malodorantes qui proviennent des composants organiques et partiellement inorganiques de l'air dvacuation, tels que l'azote, le phosphate, etc. En gnral, l'installation est constitue d'une unit prliminaire o l'air dvacuation est prtrait. Le lixiviat qui suinte par le systme de filtration biologique ncessite un traitement des eaux uses. Bnfices environnementaux atteints Emission d'odeur rduite. Il existe un certain dsaccord concernant l'efficacit moyenne des filtres biologiques. En gnral, l'efficacit est suprieure 90 % pour l'limination des substances malodorantes provenant des gaz dvacuation des installations d'quarrissage. Cependant, celle-ci dpend de la composition des matires premires, de la concentration d'entre, du dbit, du nombre d'heures de fonctionnement et de l'entretien du filtre biologique. Les matires filtrantes uses provenant du filtre biologique peuvent parfois tre utilises pour lamendement des sols en horticulture. Effets multimilieux Le filtre biologique peut tre une source d'odeurs. Le filtre biologique us peut parfois tre utilis en tant que compost, mais la plupart du temps il doit tre limin en tant que dchet, par exemple par incinration en tant que dchet chimique. Tout lixiviat produit peut contenir des rsidus organiques de la manire filtrante. De l'nergie est consomme au cours du transfert de l'air malodorant vers et au travers du filtre biologique. On a constat que des missions de N2O, qui est un gaz effet de serre, peuvent reprsenter un problme. Il peut y avoir des problmes dus au bruit provenant des ventilateurs utiliss pour transfrer l'air malodorant dans le filtre biologique. Il existe un risque de dangers sanitaires professionnels associs au fait que le personnel entre dans le filtre biologique pour inspecter visuellement la matire filtrante et pour l'arroser. Des systmes d'arrosage distance peuvent tre fournis. Donnes d'exploitation Les donnes du Tableau 4.74 montrent les superficies de filtres biologiques ncessaires obtenues par calcul. Elles correspondent aux surfaces des filtres biologiques non spcifis existants installs dans les usines d'quarrissage, ayant diverses capacits de traitement des matires premires, qui contrlaient efficacement les problmes d'odeurs.
Capacit des traitement des matires premires (t/h) 5 10 20 50 Superficie de filtration ncessaire (m2) 250 500 1000 2500 Dbit volume (m3/h) 30000 60000 120000 300000 211

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4 Tableau 4.74: Valeurs de rfrence pour la taille et les caractristiques des filtres biologiques

[49, VDI, 1996] Les donnes d'exploitation pour une installation d'quarrissage utilisant une matire filtrante biologique non spcifie sont prsentes dans le Tableau 4.75.
Zone oprationnelle Dbit volume de l'air dvacuation (m/h) Concentration d'odeurs dans le gaz brut *(UO/m) Concentration d'odeurs dans le gaz propre *(UO/m) Baisse de la concentration d'odeurs. *(%)

Production UTEU Production UTEU Filtre biologique 1 Filtre biologique 2 Installation entire

58000 1430 109107 3939 85700 75800 16000

16000 21500 60000

226 159 197 160 242 236 35 - 100

98.5 98.9 99.8

*Il nexiste pas d'accord sur une unit cohrente de concentration des odeurs, ces chiffres sont fournis pour donner une indication de l'efficacit d'un biofiltre

Tableau 4.75: Rductions d'missions observes en utilisant les filtres biologiques non spcifis dans une installation d'quarrissage allemande.

[163, German TWG Members, 2001] Dans ce cas, le nombre d'UO reprsente le volume d'air propre/m3 ncessaire pour diluer 1 m3 d'air malodorant, pour liminer les odeurs jusqu' atteindre le seuil acceptable, par exemple 80000 UO ncessitent 80000 m3 d'air propre pour diluer 1 m3 d'air malodorant et atteindre le seuil acceptable. Pour le lombricompost pasteuris dans lequel on a inocul une culture de Pseudomonas slectionne, la rduction des missions d'odeurs a une efficacit d'approximativement 95 98,4 %. Cette matire filtrante est considre comme approprie pour la plupart des types d'air de ventilation. Ce milieu est utilis dans une installation de transformation de farine de poisson et d'huile de poisson illustrative. Les missions malodorantes sont extraites de l'installation de transformation, y compris des endroits qui mettent les odeurs ayant la plus forte intensit comme le cuiseur. Le poisson est transform au rythme de 15 t/h, produisant un condensat raison de 0,258 t/t de poisson, c'est--dire 3,87 t/h de vapeur dvacuation. 60 % vont l'UTEU et 40 % s'vaporent, pour produire 1,55 t/h de vapeur dvacuation. Dans ltablissement de rfrence, avant que l'air soit transfr au filtre biologique, il subit une certaine purification initiale en passant travers de l'eau. Celle-ci spare certaines graisses et matires solides. Le filtre biologique appliqu a une superficie de 800 m et traite l'air un rythme de 100000 m3/h, avec une charge superficielle consquente de 125 m3/h par m et un temps de fonctionnement annuel de 500 h/an. Il fonctionne charge totale pendant 60 % du temps et charge partielle pour le reste du temps. La hauteur de lit du filtre est d'approximativement 0,8 mtres et le temps de sjour de l'air malodorant est d'approximativement 15 20 s. Pendant ce temps, les composants organiques malodorants de l'air dvacuation sont organiquement dsintgrs par des micro-organismes, qui incluent des bactries et des champignons. Les composants individuels de l'air malodorant ont t mesurs et on a observ des rductions en carbone, ammoniac et autres composs azots totaux. Le Tableau 4.76 prsente les mesures prises au cours d'une priode d'chantillonnage limite dans ltablissement de rfrence, pendant plusieurs heures de transformation dans des conditions comparables de temprature et de pression, par exemple. On utilise galement un purateur pour rduire plus avant les missions d'odeurs et les vapeurs condenses sont traites dans une UTEU.
212 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Mesure 1 (09h55 10h55)

Mesure 2 (10h40 11h10)

Mesure 3 (11h15 11h45)

Avant le Aprs le % Avant le Aprs le filtre filtre de rduction filtre filtre biologique biologique d'odeurs biologique biologique (UO) (UO) (UO) (UO)

% Avant le Aprs le % de rduction filtre filtre de rduction d'odeurs biologique biologique d'odeurs (UO) (UO)

89334

1969

97,8

94646

2481

97,4 103213

1656

98,4

Voir ci-dessus pour la dfinition de UO, dans ce cas.

Tableau 4.76: Performance dun filtre biologique de lombricompost pasteuris dans une installation de transformation de farine de poisson et d'huile de poisson.

Les palettes en morceaux peuvent tre utilises en tant que matire filtrante et il est rapport quune matire filtrante use de ce type, provenant d'une installation de dgraissage des os, est utilise comme compost dans les jardins. L'corce peut tre utilise comme matire filtrante. Un fournisseur d'corce comme matire filtrante pour filtres biologiques dans une installation de fabrication de glatine recommande de remplacer l'corce tous les trois ou quatre ans, mais lexploitant dun tablissement de rfrence le fait tous les ans. Le LECA est utilis comme matire filtrante dans des installations d'quarrissage. Le fournisseur de LECA recommande que celui-ci soit strilis priodiquement et que lon y rinjecte rgulirement des micro-organismes. Un utilisateur possdant deux installations rapporte que ceci nest pas ncessaire et que des efficacits de rduction d'odeurs de 99 % avaient t atteintes. Dans au moins une de ces installations, on utilise galement un purateur biologique et une chemine comme techniques de rduction des odeurs. La tourbe et la bruyre poses sur un lit de coquillages peuvent galement tre utilises comme matires filtrantes. La tourbe et la bruyre fournissent le milieu de croissance sur lequel les micro-organismes se dveloppent. Les coquillages soutiennent ce milieu, qui, sans eux, deviendrait compact, ce qui vite davoir le mlanger priodiquement pour rgnrer le dveloppement des micro-organismes. La terre brle granulomtrie dfinie est autoporteuse, c'est--dire qu'elle ne devient pas compacte et qu'elle ne se dgrade pas biologiquement ; elle prsente galement une superficie capable de supporter la dgradation biologique des missions malodorantes. Applicabilit Applicable dans les abattoirs et les installations de sous-produits animaux. Non appropri pour le traitement des gaz de combustion. Il a t rapport que des pics de gaz non condensables malodorants peuvent non seulement passer au travers d'un filtre biologique sans rduction significative, mais quils peuvent galement avoir une action inhibitrice sur l'activit biologique dans le milieu. Les filtres biologiques sont donc considrs comme appropris uniquement pour dimportants volumes d'air faiblement odorifrant, dans la mesure o ils ne dtruisent pas les odeurs 100 %. L'exigence d'une superficie importante peut tre prohibitive si ltablissement dispose de peu despace. De petits modules standards peuvent cependant tre utiliss pour les vacuations locales. Aspects conomiques Les cots du capital et les frais d'exploitation initiaux sont relativement faibles. Des cots d'investissement de 5000 20000 EUROS pour un filtre biologique traitant 1000 Nm3/h ont t rapports.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

213

Chapitre 4

Lombriscompost pasteuris dans lequel a t inocul une culture de Pseudomonas choisie. Dans le cas de la transformation de farine de poisson et d'huile de poisson ci-dessus, les cots suivants ont t signals.. Ventilateurs de tirage de 2 x 58 kW, fonctionnant pendant 3000 h/an x 0.065 EURO/kWh = 22620 EURO Ventilateurs de tirage de 2 x 23 kW, fonctionnant pendant 2000 h/an x 0.065 EURO/kWh = 5980 EURO 2 pompes circulantes pour l'purateur = 4875 EURO Traitement de 60 % du condensat dans l'UTEU = 39000 EURO Matire filtrante change tous les 4 ans = 14000 EURO/an Entretien = 7000 EURO/an Cot annuel global 93475 EURO Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction des missions d'odeurs. Etablissements illustratifs Un lombricompost pasteuris dans lequel a t inocule une culture de Pseudomonas slectionne est utilis dans une installation de farine de poisson et d'huile de poisson en Allemagne, telle que rapport ci-dessus. Les palettes en morceaux sont utilises dans au moins une installation de dgraissage des os. L'corce est utilise dans au moins une installation de fabrication de glatine. Le LECA est utilis dans au moins deux installations dquarrissage au Danemark. Littrature de rfrence [49, VDI, 1996, 134, Nordic States, 2001, 163, German TWG Members, 2001, 241, UK, 2002, 242, Belgium, 2002, 243, Clitravi - DMRI, 2002, 244, Germany, 2002]

4.1.34

Contrle des odeurs par des filtres de carbone activ

Description Le carbone activ est utilis pour la rduction d'odeurs depuis longtemps. L'effet est bas sur la trs grande superficie spcifique, sous la forme de micropores qui se lient aux molcules d'odeurs. Plus les molcules sont grosses, meilleure est la liaison. Ni l'ammoniac ni le peroxyde d'hydrogne ne sont lis de manire efficace. L'efficacit, par exemple pour le peroxyde d'hydrogne, peut cependant tre amliore en utilisant du carbone spcialement prpar. Lorsque les pores sont remplis, l'efficacit chute et le carbone doit tre soit remplac soit rgnr. Bnfices environnementaux atteints Emission d'odeurs rduite. Donnes d'exploitation L'efficacit des nouvelles prparations au carbone est de 95 98 %, mais elle chute au cours du temps, par consquent l'efficacit moyenne au cours du cycle de vie du carbone activ est considrablement infrieure, plus prs de 80 %. L'eau, la poussire et les brouillards gras peuvent ruiner un filtre de carbone activ. L'humidit relative ne doit donc pas excder 80 90 % et les particules doivent tre retires efficacement en amont du filtre. Applicabilit La technique est applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux, condition que l'air soit sec et ne contienne pas de poussires ou de brouillards.
214 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Aspects conomiques Peut tre coteux entretenir et remplacer. Force motrice pour la mise en oeuvre Emission d'odeurs rduites. Etablissements illustratifs De nombreux abattoirs et installations d'quarrissage danois. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 347, German TWG members, 2003]

4.1.35

Dilution des odeurs par capture dans une ou plusieurs chemines

Description L'air malodorant est collect partir de diverses sources dans une ou plusieurs chemines leves pour les missions, une hauteur approprie pour garantir une dilution et une dispersion suffisante des odeurs, en tenant compte des conditions climatiques locales prdominantes. Bnfices environnementaux atteints Perception rduite des problmes d'odeurs dans le voisinage de l'abattoir ou de l'installation de sous-produits animaux. Aucun sous-produit supplmentaire n'est produit. Effets multimilieux La ou des chemine(s) dfigurent le paysage. La production des substances malodorantes n'a pas t empche. Donnes d'exploitation La dtermination des hauteurs des chemines pour le contrle des odeurs est incertaine et elle est moins prcise que pour les autres dversements polluants, parce que la caractristique essentielle de l'mission est son odeur plutt que ses caractristiques chimiques. La sensibilit aux odeurs est variable et subjective. Une certaine forme de prtraitement avant libration peut tre ncessaire, plutt que de se fier uniquement la dilution et la dispersion d'une mission dverse. Une installation d'quarrissage au Danemark met une moyenne de 333000 UO/s, partir d'une chemine de 90 mtres de haut. On y traitre 300 000 m3 d'air par heure. L'installation signale des missions de 4000 UO/m3. L'air passe au travers d'un purateur biologique boues actives et d'un filtre biologique LECA avant d'tre dirig vers la chemine. Applicabilit Actuellement, il sagit du procd le plus commun employ dans les abattoirs. Le pr-traitement est normalement ncessaire pour les types d'odeurs produits dans des installations d'quarrissage. Aspects conomiques Technique faible cot. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction d'odeurs. Etablissements illustratifs Une installation d'quarrissage par humidification au Danemark. Littrature de rfrence
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 215

Chapitre 4

[241, UK, 2002, 243, Clitravi - DMRI, 2002]

4.1.36

Gestion du bruit

Description Les niveaux sonores peuvent tre valus et contrls pour garantir qu'ils ne provoquent pas de gne pour les personnes qui se trouvent dans le voisinage. Ceci peut tre entrepris en coopration avec les organismes de rgulation. Sources sonores stationnaires et mobiles significatives : les conditions de construction et l'tat du terrain qui peuvent influencer les missions sonores, le niveau et la dure de chaque source sonore peuvent tre cartographis. Les consquences du bruit provenant d'une augmentation planifie de la production, une circulation accrue vers/provenant de/au niveau de l'installation, les dures de fonctionnement accrues pour les sources existantes et les nouvelles sources stationnaires de bruit peuvent tre values. La contrainte sonore aux alentours de l'installation peut tre calcule. On peut prparer un plan de rduction de la contrainte sonore dans l'environnement des sources stationnaires et des sources mobiles. Des runions avec des groupes de travail qui intgrent la participation des voisins peuvent tre suivies d'une mise en uvre d'activits de rduction du bruit. Les groupes de travail peuvent continuer se runir et rviser les mesures de prvention et de rduction du bruit. Bnfices environnementaux atteints Emissions sonores rduites. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Les caractristiques du bruit, par exemple la nature du son, sa distribution, sa dure et son niveau, peuvent toutes affecter le type de gne sonore et peuvent toutes tre values pour dterminer quelles sont les rductions ncessaires. La lgislation contrlant l'exposition sonore dans le lieu de travail exige des expositions sonores contrles par d'autres moyens qu'une protection de l'audition, dans le premier cas. En rgle gnrale, les valuations sonores professionnelles sont exiges quand les niveaux sonores sont tels que les personnes qui se trouvent 2 mtres doivent lever la voix pour tre entendues. Le contrle des niveaux sonores la source pour des raisons professionnelles peut donc rduire de manire significative le bruit environnemental. Les niveaux sonores qui gnent les voisins peuvent cependant tre la fois en dessous des niveaux mis par les activits professionnelles pour la personne qui entend le bruit et/ou peuvent tre des niveaux levs de bruit qui ne sont pas un risque professionnel cause de l'emplacement, du temps ou de la dure de la source du bruit. Dans un abattoir illustratif, l'action suivante a t prise pour combattre un problme sonore. On a chang un conduit d'vacuation par ventilation ; on a ferm une salle des machines mal place, on a chang la frquence de contrle/la vitesse des ventilateurs, par exemple au niveau des condenseurs ; on a chang l'quipement des condenseurs, on a tendu la rcupration de chaleur provenant du systme de refroidissement et on a protg des sources de bruit slectionnes. Pour les sources mobiles, on a modifi les voies de circulation internes et on a rig des crans acoustiques.
216 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

On a tabli pour les lundi matins une dispense permettant un niveau sonore accru de + 5 dB(A). Le bruit total mis depuis l'abattoir a t rduit de 12 13 dB(A). Il a t rapport que la plupart des bruits de circulation proviennent de la manire dont les vhicules sont conduits et que des mesures de rduction sonore efficaces comprennent la rduction de la vitesse et une conduite rgulire. Une bonne planification avant la construction de l'installation peut rduire les missions sonores. Ceci peut intgrer : les structures des btiments tels que des remblais et des murs et des routes places en contrebas du terrain qui l'entoure. Il est possible dappliquer sur les routes des revtements qui touffent les bruits ; par exemple l'asphalte coul avec du gravillon est, selon les informations disponibles, 2 dB(A) moins bruyant qu'une surface d'asphalte coul et 4 dB(A) moins bruyant qu'une surface en bton. Un surfaage d'asphalte enrob ouvert, connu sous le nom d"asphalte antibruit" peut, selon les informations disponibles, rduire les niveaux sonores de 3 dB(A) supplmentaires, mais sa dure de vie est bien plus courte que d'autres matriaux de revtement des routes. Il est possible de construire lentre et la sortie sur le ct oppos aux zones rsidentielles par exemple. Le vhicule peut galement tre adapt, par exemple en isolant les moteurs qui quipent les poids lourds. Les bruits des ventilateurs peuvent tre transmis sur de longues distances, les frquences les plus leves ayant tendance sattnuer plus rapidement. Un ventilateur fix au toit peut donc tre modifi pour produire un bruit une frquence plus leve. Les connexions entre les ventilateurs et les conduits ou les botiers peuvent tre constitues de liens lastiques, pour minimiser le bruit associ aux vibrations. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. Force motrice pour la mise en oeuvre Bonnes relations avec les voisins et sant et scurit au travail. Etablissements illustratifs Un abattoir de porcs danois Littrature de rfrence [189, Pontoppidan O., 2001, 224, German TWG members, 2002, 296, EA, 2002, 297, EA, 2002]

4.1.37

Rduction du bruit des ventilateurs de tirage du toit grce un entretien rgulier

Description L'entretien rgulier des ventilateurs du toit se traduit, selon les informations disponibles, par une rduction de 10 dB(A). Bnfices environnementaux atteints Les missions sonores rduites, au bnfice des rsidents locaux, en particulier la nuit et le week-end. Pour une exploitation de rfrence, le nombre de plaintes concernant le bruit a chut d'approximativement 6 par semaine une tous les 4 mois. Un avantage supplmentaire est que l'environnement de travail est plus sain et plus scuris pour les employs. Donnes d'exploitation Une enqute sur le bruit a t entreprise pour dterminer la cause des plaintes, pour comparer les niveaux avec les normes et pour conseiller des solutions pratiques afin de rduire les missions. Le site comprend trois tablissements de transformation et une exploitation d'levage
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 217

Chapitre 4

de volailles. L'installation fonctionne 24 heures/24, 7 jours par semaine. L'enqute a t ralise sur une priode de 12 heures de 15h00 03h00 heures. Les mesures ont t prises des emplacements prdtermins spcifiques sur le site et trois emplacements dtermins dans les zones voisines, en fonction des plaintes. Les niveaux sonores ont t enregistrs et compars la norme BS4142.1997, Procds pour classifier le bruit industriel affectant les zones la fois rsidentielles et industrielles. Les mesures ont t prises au moyen dun sonomtre CEL 573, rgl une hauteur de 1,5 m, sur diverses dures d'chantillonnage. En outre, on a install un analyseur de bruit environnemental CEL 162 dans les champs 50 mtres des proprits ayant dpos les plaintes. L'enqute a indiqu que les missions sonores pour le site taient de 20 dB au-dessus du niveau sonore d'arrire-plan existant pour la zone dans laquelle l'usine tait situe. L'enqute a galement identifi des sources spcifiques d'missions sonores. Aprs valuation, les consultants ont t en mesure de recommander des actions correctives. Il y avait des missions provenant de l'installation de rfrigration, des ventilateurs du toit et des camions/remorques, tout comme des souffleries des installations d'effluents. Les niveaux taient suprieurs dans les frquences allant de 250 500 hertz. Applicabilit Applicable dans les locaux ayant des ventilateurs fixs au toit. Force motrice pour la mise en uvre Des runions rgulires sur l'environnement sont tenues sur le site tudi, avec des reprsentants du Conseil de la commune et du Bureau de rglementation sur l'environnement. Il existe un registre de plaintes dans lequel toutes les plaintes et toutes les actions prises sont notes. A la suite de ces runions et des plaintes enregistres, il a t dcid d'effectuer une enqute sur le bruit pour essayer de situer les niveaux de gne et de les rduire si ncessaire. La premire enqute pour tablir les niveaux sonores a t effectue en octobre 1999. La plupart des plaintes provenaient des rsidents vivant prs de l'unit de transformation la plus loigne et celles directement relies au site principal et les plus concernes par les niveaux de bruits en soire. Etablissement illustratifs Un abattoir de volailles au Royaume Uni. Littrature de rfrence [214, AVEC, 2001]

4.1.38

Rduction du bruit des souffleries des lagons d'quilibrage

Description Une isolation sonore supplmentaire a t installe dans le btiment de soufflerie des effluents. Bnfices environnementaux atteints Emissions sonores rduites. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Dans une exploitation de rfrence, les missions sonores ont t rduites d'environ 15 dB(A). Les bnfices ont t ressentis par les rsidents locaux, en particulier la nuit et les week-ends. Le nombre de plaintes concernant le bruit a chut d'approximativement 6 par semaine une en quatre mois. Parmi les avantages supplmentaires, on note un environnement plus sain et plus scuris pour les employs.
218 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Les caractristiques bruyantes ont t rduites de manire ce qu'elles ne soient plus significatives et, environ 10 mtres des hangars de soufflerie, le bruit des souffleries est pratiquement inaudible par rapport au bruit de fond du site. Une enqute sur le bruit a t effectue pour dterminer les causes des plaintes, pour comparer les niveaux avec les normes et apporter des solutions pratiques pour rduire les missions. Le site comprend trois tablissements de transformation et une exploitation d'levage de volailles. Le tout fonctionne 24 heures/24 par jour et 7 jours par semaine. L'enqute a t ralise sur une priode de 12 heures, de 15 heures 3 heures. Les mesures ont t prises des emplacements prdtermins spcifiques sur le site et trois emplacements fixs dans les zones voisines, en fonction des plaintes Les niveaux sonores ont t enregistrs et compars la norme BS4142.1997, Procd pour classifier les bruits sonores affectant les zones la fois rsidentielles et industrielles. Les mesures ont t prises au moyen dun sonomtre CEL 573 rgl une hauteur de 1,5 m, sur diverses dures d'chantillonnage. Un analyseur de bruit environnemental CEL 162 a t mis en place dans les champs 50 m des proprits ayant dpos plainte. L'enqute a indiqu que les missions sonores pour le site taient de 20 dB au-dessus du niveau sonore d'arrire-plan existant pour la zone dans laquelle l'usine tait situe. Elle a galement identifi des sources spcifiques d'missions sonores. Aprs valuation, les consultants furent capables de recommander des procds correctifs. Il y avait des missions provenant des installations de rfrigration, des ventilateurs du toit et des camions/remorques, tout comme des souffleries des installations d'effluents. Les niveaux taient suprieurs dans les frquences allant de 250 500 hertz. Applicabilit Applicable dans les installations qui utilisent une soufflerie de lagon d'quilibrage. Force motrice pour la mise en oeuvre Des runions environnementales rgulires sont tenues sur le site de l'tude de cas, avec des reprsentants du Conseil de la commune et du Bureau de rgulation sur l'environnement. Il existe un registre de plaintes dans lequel toutes les plaintes sont notes conjointement avec les actions prises. A partir de ces runions et des plaintes enregistres, il a t dcid d'effectuer une enqute sur le bruit pour essayer de localiser les niveaux de gne et de les rduire si ncessaire. La premire enqute pour tablir les niveaux sonores a t effectue en octobre 1999. La plupart des plaintes provenaient de rsidents vivant prs de l'unit de transformation la plus loigne et de celles directement relies avec le site principal et les plus concernes par le bruit en soire. Etablissement illustratifs Un abattoir de volailles au Royaume Uni. Littrature de rfrence [214, AVEC, 2001]

4.1.39

Rduction du bruit provenant des installations de rfrigration grce l'utilisation de portes isoles

Description Dans un abattoir illustratif, les grandes portes basculantes volets roulants des installations de rfrigration ont t remplaces par des portes qui offrent une isolation de 21 dB, dans la gamme des frquences de 63 4000 hertz. Si cela est faisable, les portes sont maintenues fermes pendant la nuit et pendant la journe. Bnfices environnementaux atteints
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 219

Chapitre 4

Emissions sonores rduites, au bnfice des rsidents voisins du site, en particulier la nuit et les week-ends. Le nombre de plaintes concernant le bruit a chut d'environ 6 par semaine une en quatre mois. Parmi les avantage supplmentaire, on note un environnement de travail plus sain et plus scuris pour les employs. La rduction de pertes de chaleur a permis dconomiser de lnergie. Donnes d'exploitation Les exigences de scurit concernant la ventilation doivent tre prises en compte au cours de la conception et de la construction des chambres de l'installation de rfrigration. Une enqute sur le bruit a t entreprise pour dterminer la cause des plaintes, comparer les niveaux avec les normes et conseiller des solutions pratiques pour contrler les missions. Le site comprend trois tablissements de transformation et une exploitation d'levage de volailles. L'installation fonctionne 24 heures par jour et 7 jours par semaine. L'enqute a t ralise sur une priode de 12 heures, de 15 heures 3 heures. Les mesures ont t prises des emplacements prdtermins spcifiques sur le site et trois emplacements fixs sur les zones voisines, selon les plaintes. Les niveaux sonores ont t enregistrs et compars la norme BS4142.1997, Procd pour classifier le bruit industriel affectant les zones la fois rsidentielles et industrielles. Les mesures ont t prises au moyen dun sonomtre CEL 573 rgl une hauteur de 1,5 m, sur diverses dures d'chantillonnage. Un analyseur de bruit environnemental CEL 162 a t install dans les champs 50 m des proprits ayant dpos plainte. L'enqute a indiqu que les missions sonores pour le site taient de 20 dB au-dessus du niveau sonore d'arrire-plan existant pour la zone dans laquelle l'usine est situe. Elle a galement indiqu des sources d'missions sonores. Aprs valuation, les consultants furent capables de recommander des procds correctifs. Il y avait des missions provenant des chambres de l'installation de rfrigration, des ventilateurs du toit et des camions/remorques, tout comme des souffleries des installations d'effluents. Les niveaux taient suprieurs dans la gamme de frquences comprises entre 250 et 500 hertz. Aspects conomiques Les cots peuvent tre compenss par des conomies d'nergie. Force motrice pour la mise en oeuvre Des runions environnementales rgulires sont tenues sur le site de l'tude de cas, avec des reprsentants du Conseil de la commune et du Bureau de rgulation sur l'environnement. Il existe un registre de plaintes dans lequel les plaintes sont notes tout comme les actions prises. Suite ces runions et aux plaintes enregistres, il a t dcid d'effectuer une enqute sur le bruit pour essayer de localiser tous les niveaux sonores et les rduire si ncessaire. La premire enqute pour tablir les niveaux sonores a t effectue en octobre 1999. La plupart des plaintes provenaient des rsidents vivant prs de l'unit de transformation la plus loigne et ce en ligne directe avec le site principal, et la plupart taient en rapport avec les niveaux sonores au cours des soires. Etablissement illustratifs Un abattoir de volailles au Royaume Uni. Littrature de rfrence [214, AVEC, 2001]

220

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

4.1.40

Remplacement du mazout par du gaz naturel

Description La mazout est disponible dans diverses qualits soufres (< 1 %, < 2 %, < 3 % et > 3 %). Le gaz naturel est pratiquement dnu de soufre. S'il y a un accs un approvisionnement en gaz naturel, les chaudires peuvent tre transformes en brleurs gaz, par exemple en modifiant le systme d'approvisionnement en combustible et en remplaant les brleurs. L'utilisation de gaz naturel est relativement facile contrler et ne ncessite pas d'installations de stockage. Bnfices environnementaux atteints Le gaz naturel tant pratiquement dnu de soufre, les missions de SO 2 peuvent tre plus faibles, sans quil y ait besoin de mettre en place des processus de rduction. La teneur en azote du gaz naturel est gnralement ngligeable, par consquent les missions de NOx sont nulles Effets multimilieux Aucun rapport. Donnes d'exploitation Le gaz naturel produit moins d'nergie par masse unitaire que le mazout. Applicabilit Applicable dans toutes les installations utilisant des chaudires et qui ont accs un approvisionnement en gaz naturel. Aspects conomiques Il y aura un cot initial pour les modifications apporter au systme d'approvisionnement en combustible et aux brleurs. Les frais d'exploitation pour l'utilisation de gaz naturel ne seront probablement pas suprieurs ceux du mazout, bien que le mazout puisse tre plus cher. Le cot du combustible dpendra du march dans un EM donn un moment donn et il peut tre suprieur ou infrieur celui des autres combustibles. Les cots de la technique dpendront principalement des prix du combustible prdominant. Force motrice pour la mise en oeuvre Emissions de SO2 rduites. Littrature de rfrence [167, Greek Ministry for the Environment, 2001, 265, EC, 2001, 349, GME TWG members, 2003]

4.1.41

Remplacement du combustible des chaudires par du suif

Description Le mazout est disponible dans diverses qualits soufres (< 1 %, < 2 %, < 3 % et > 3 %). Le suif est pratiquement dnu de soufre. Les chaudires peuvent tre transformes pour consommer du suif en remplaant les brleurs. Les utilisations traditionnelles du suif ont t restreintes, suite la crise de l'ESB. Les utilisations et voies autorises pour l'limination sont dsignes par la rglementation sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE. Dans certaines circonstances, par exemple quand il n'y a pas dvacuation facile du suif, il pourrait tre pratique et/ou peu coteux de le brler dans l'installation o il est produit, bien que cette technique ne soit actuellement pas approuve par la rglementation sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE. Bnfices environnementaux atteints La ncessit de consommer du combustible fossile est rduite. En outre, comme le suif est pratiquement dnu de soufre, on peut rduire les missions de SO2 sans quil soit ncessaire de
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 221

Chapitre 4

mettre en place des processus de rduction exigs, par exemple, par le mazout contenant du soufre. La pollution associe au transport du suif est rduite sil est brl sur son site de production. Effets multimilieux Aucun rapport. Donnes d'exploitation Les modifications ncessaires pour permettre une chaudire brlant du mazout de brler du suif sont vraiment mineures. Il a t rapport qu'il existe des brleurs disponibles qui permettent une chaudire de brler du suif, du gaz naturel, du diesel ou du ptrole. Si dautres utilisations ou voies d'limination ne sont pas facilement disponibles, par exemple cause de la qualit du suif produit, ou ne sont pas considres comme tant conomiquement viables, alors la combustion du suif dans une chaudire a t rapporte comme tant une option facile et conomique. Applicabilit Au moment de la rdaction de ce document, cette technique n'est pas autorise dans l'UE, car elle ne figure pas dans la rglementation sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE et quelle nest pas approuve selon le mode opratoire auquel se rfre l'Article 33(2) dudit document, aprs consultation du Comit scientifique appropri. Aspects conomiques Il y aura un cot initial pour les modifications apporter au systme d'approvisionnement en combustible et aux brleurs. Les frais d'exploitation du suif compar au mazout n'augmenteront probablement pas, bien que le prix du mazout puisse tre suprieur. Le cot du combustible dpendra du march dans un EM donn un moment donn et il peut tre suprieur ou infrieur celui des autres combustibles. Les cots de la technique dpendront principalement des prix du combustible prdominant. Force motrice pour la mise en oeuvre Emissions de SO2 rduites. Etablissements illustratifs De nombreux abattoirs, tablissements d'quarrissage et autres installations de sous-produits animaux (et de sous-produits non animaux) travers l'Europe. Littrature de rfrence [167, Greek Ministry for the Environment, 2001, 265, EC, 2001]

4.1.42
4.1.42.1

Nettoyage de l'installation et des quipements

Gestion de la consommation d'eau et de dtergents

Description Si la consommation d'eau, de dtergents et la propret peuvent tre enregistres sur une base quotidienne, il est possible de dtecter des carts par rapport au fonctionnement normal puis de surveiller et de planifier des efforts continus pour rduire la consommation future la fois de l'eau et des dtergents sans nuire l'hygine. Des essais peuvent galement tre entrepris, par exemple en utilisant moins ou pas de dtergents, en utilisant de l'eau diffrentes tempratures, un traitement mcanique, c'est--dire l'utilisation d'une "force" dans la pression de l'eau et des ponges, tampons rcurer, etc. La surveillance et le contrle des tempratures de nettoyage requises peuvent permettre d'atteindre la norme de propret exige sans utilisation excessive d'agents nettoyants.
222 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Bnfices environnementaux atteints Une rduction potentielle de la consommation d'eau, de dtergents et d'nergie ncessaire pour chauffer l'eau. Le potentiel de rduction dpend des exigences de nettoyage dans chaque partie de l'installation ou de l'quipement nettoyer. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Il existe un petit nombre d'exigences lgales alimentaires et vtrinaires portant sur la consommation deau. Il est galement reconnu par les vtrinaires, les exploitants et les clients qu'un usage abusif de l'eau peut conduire une contamination croise. Des contrles d'hygine inadquats provoquent des problmes d'hygine, qui peuvent se traduire par le rejet du produit ou une dure de vie raccourcie. Il est possible damliorer les techniques de nettoyage sans eau, par exemple via des restrictions du dbit d'approvisionnement en eau et en rgulant la pression d'eau en passant d'un lavage haute pression un lavage pressions moyenne et faible pour le nettoyage de nuit et de jour, respectivement. La frquence de nettoyage humide peut galement tre value avec pour objectif de rduire le nombre de nettoyages humides complets un par jour plutt quun chaque pause, ou, comme c'est le cas dans certains abattoirs, un nettoyage humide pratiquement constant, par quelqu'un qui lessive le hall dabattage presque toutes les 15 minutes. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. Aspects conomiques La technique se traduit par des cots en eau et en dtergents rduits. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction des dpenses en eau et en dtergents. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001, 241, UK, 2002] 4.1.42.2 Slection des dtergents qui provoquent un impact minimum sur l'environnement

Description Certains dtergents, tels que l'thoxylate de nonylphnol (NMT) et les sulfonates d'alkylbenzne (LAS) posent un risque lev l'environnement et peuvent tre vits dans toutes les oprations de nettoyage. Le NMT est utilis en tant qu'agent de nettoyage dans les abattoirs et les installations de sous-produits animaux. Le nonylphnol est un mtabolite du groupe de l'thoxylate de nonylphnol. Il est toxique pour les organismes terrestres et aquatiques, dans lesquels il peut prsenter des effets de type hormonal. Il sera bientt compltement interdit une utilisation en tant qu'agent de nettoyage, l'exception de quelques circonstances limites, par la Directive du Conseil 2003/53/CE, modifiant pour la 26me fois la Directive du Conseil 76/769/CE et il sera interdit lutilisation dans les abattoirs et les installations de sous-produits animaux. Lors du choix de nouveaux dtergents, il est tout d'abord ncessaire de vrifier qu'ils peuvent atteindre un niveau adquat d'hygine et ensuite d'valuer leur impact environnemental potentiel.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

223

Chapitre 4

Bnfices environnementaux atteints Rductions des dgts sur les organismes aquatiques. Effets multimilieux Ceux-ci dpendront des nouveaux dtergents choisis. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. Force motrice pour la mise en uvre Les nonylphnols sont des substances dangereuses prioritaires faisant lobjet dune action prioritaire selon la Directive 2000/60/CE du Parlement Europen et du Conseil du 23 octobre 2000 tablissant un cadre pour l'action communautaire dans le domaine de la politique de l'eau. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001] 4.1.42.3 Eviter et rduire l'utilisation d'agents de nettoyage et de dsinfection contenant du chlore actif

Description Les agents de nettoyage contenant du chlore actif peuvent produire des halognes organiques et des hydrocarbures chlors dangereux, qui peuvent altrer ou perturber le traitement anarobie des matires flottantes dans les eaux uses. Les substituts pour leur utilisation incluent par exemple l'acide peractique. La consommation de tous les dsinfectants peut tre rduite en effectuant un nettoyage efficace avant dsinfection. Bnfices environnementaux atteints Emissions rduites dans l'eau d'halognes organiques et d'hydrocarbures chlors dangereux. Donnes d'exploitation Les substituts disponibles pour le chlore ont tendance tre moins efficaces et plus chers. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. Aspects conomiques Les substituts disponibles pour le chlore ont tendance tre plus chers. Force motrice pour la mise en oeuvre Emissions rduites d'halognes organiques et d'hydrocarbures chlors dangereux, qui peuvent interfrer avec le fonctionnement des UTEU. Littrature de rfrence [163, German TWG Members, 2001]

224

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

4.1.43
4.1.43.1

Traitement des eaux uses

Fourniture d'un excs de capacit de contenance des eaux uses par rapport aux exigences de routine

Description Un lagon d'urgence peut tre tabli pour intercepter les eaux uses qui dpasseront les limites consenties si elles sont dverses depuis le site. Une surveillance en ligne par exemple de l'ammoniaque, de matires solides en suspension et du dbit peut tre mise en uvre. Si les limites consenties sont dpasses, les eaux uses peuvent tre dvies vers le lagon et si ncessaire ramenes l'UTEU pour un autre traitement. L'installation de cuves de mlange et dquilibrage plus grandes que celles ncessaires pour le traitement de routine des eaux uses, de mme que des cuves de scurit supplmentaires, peut permettre aux installations de rpondre aux urgences, telles que les rebuts ou les pannes occasionnelles. Des volumes levs d'eaux uses, qui peuvent aussi tre fortement charges, peuvent alors tre vids lentement sans dpasser les capacits des UTEU. Bnfices environnementaux atteints Prvention du dversement d'eaux uses non traites, insuffisamment traites ou en quantit excessive dans les cours d'eau locaux ou l'UTEU municipale. Effets multimilieux Il peut y avoir des problmes d'odeurs. Applicabilit Applicable dans tous les nouveaux abattoirs et les nouvelles installations de sous-produits animaux. Pour les installations existantes, il peut ne pas y avoir suffisamment d'espace pour construire un lagon. Aspects conomiques Le cot initial est lev cause de la capacit de stockage supplmentaire, comprenant le prix de l'espace ncessaire. Ceci doit tre contrebalanc par le cot que reprsente la contamination des cours d'eau locaux, les dgts au niveau des conditions d'exploitation dans l'UTEU municipale locale et les cots lis au dpassement des VLE de dversement. Etablissements de rfrence Un abattoir de volailles au Royaume Uni. Littrature de rfrence [163, German TWG Members, 2001, 243, Clitravi - DMRI, 2002, 248, Sorlini G., 2002, 264, May G. E., 2001] 4.1.43.2 Analyse rgulire en laboratoire de la composition des effluents et archivage des enregistrements

Description Des analyses rgulires des effluents en laboratoire peuvent constituer une partie importante de la gestion des eaux uses. Avec les enregistrements relatifs la composition et au dbit, les informations peuvent tre utilises pour dterminer comment l'UTEU peut tre exploite afin doptimiser les niveaux d'missions dans les cours d'eau locaux ou au niveau de l'UTEU municipale. Bnfices environnementaux atteints Aide la gestion de l'exploitation de l'UTEU, afin de minimiser les niveaux d'mission.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 225

Chapitre 4

Effets multimilieux Aucun. Applicabilit Applicable dans toutes les UTEU. Force motrice pour la mise en oeuvre Conformit avec les VLE. Exploitations de rfrence Plusieurs installations d'quarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [167, Greek Ministry for the Environment, 2001, 244, Germany, 2002] 4.1.43.3 Prvention des eaux uses stagnantes

Description Les conduites lies l'vacuation et l'UTEU peuvent tre installes de manire avoir une inclinaison suffisante pour viter la stagnation des eaux uses. Ceci peut tre effectu pour des raisons d'hygine, car les eaux uses stagnantes d'abattoir peuvent attirer les mouches et les rats. Des problmes d'odeurs peuvent galement tre provoqus par les conditions anarobies dans l'eau qui stagne dans les systmes d'vacuation. Bnfices environnementaux atteints Odeurs et vermines rduites. Effets multimilieux Dans les installations existantes qui ont une inclinaison insuffisante, il peut tre ncessaire d'utiliser de l'nergie pour pomper les eaux uses. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. Aspects conomiques Pas de restrictions conomiques. Etablissements de rfrence La plupart des abattoirs et des installations de sous-produits animaux qui produisent les eaux uses. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 244, Germany, 2002] 4.1.43.4 Criblage des matires solides tamis (type non spcifi)

Description Largeurs d'ouverture de 0,25 4 mm. Bnfices environnementaux atteints Rduction des matires solides en suspension, de la DBO particulaire et du potentiel de formation des gaz malodorants.

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Effets multimilieux Des odeurs peuvent tre mises par les dchets de criblage. Donnes d'exploitation Taux de rduction de 50 90 % pour les matires solides et de 10 40 % pour la DBO 5. Une rduction de la DBO5 de 17 49 % a t rapporte pour les eaux uses des abattoirs lors de l'utilisation d'une taille de mailles de 1 mm. La performance peut tre augmente de manire significative si l'installation fonctionne avec efficacit. Si le tamisage n'est pas effectu, les matires solides sont piges dans le rseau de l'UTEU, o elles se dcomposent, mettent des odeurs et provoquent des problmes pour le traitement complet des eaux uses. Si les tamis et les rcipients de collecte ne sont pas enferms, il peut y avoir des problmes associs au gel au cours de l'hiver, aux odeurs et la vermine en t. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et les installations de sous-produits animaux qui produisent des eaux uses. Aspects conomiques Le tamisage vite la ncessit et par consquent le cot d'un traitement des eaux uses supplmentaire. Il rduit les volumes de boues produites, qui ncessiteraient dans le cas contraire des cots supplmentaires lis leur l'limination. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction des exigences de traitement des eaux uses. Etablissements de rfrence Tous les abattoirs et de nombreuses installations de sous-produits animaux, telles que les installations de fonte des graisses, d'quarrissage et de production de glatine. Littrature de rfrence [163, German TWG Members, 2001, 244, Germany, 2002] 4.1.43.5 Crible bords statiques/incurv

Description Dans un crible bords statiques/incurv, les eaux uses sont pompes, ou s'coulent par gravit, vers le haut du crible puis se dversent dans une glissire construite partir des lattes au rglage du profil. Le liquide est conduit au travers du crible, les matires solides tant rcoltes au fond afin dtre limines sparment. Certains cribles vibrent pour faciliter le transport des particules. D'autres ont des buses de nettoyage pour rincer le crible du ct propre. Les cribles incurvs sont dots de fentes dont la taille minimale peut atteindre jusqu 0,25 mm. La Figure 4.30 prsente un crible cts statiques/incurv classique. La Figure 4.31 montre le criblage et le retrait des matires solides de manire plus dtaille.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

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Chapitre 4

Figure 4.30: Crible incurv [134, Nordic States, 2001]

Figure 4.31: Crible bords statiques [12, WS Atkins-EA, 2000]

Bnfices environnementaux atteints Une rduction significative des matires solides en suspension et une faible rduction de la DBO des eaux uses. Effets multimilieux De l'eau et des dtergents sont consomms au cours du nettoyage.

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Donnes d'exploitation Les cribles bords statiques ncessitent plus d'entretien que les presses vis inclines et les cribles tambour rotatif. Dans le cas dune utilisation normale, le crible bords statiques peut ncessiter un nettoyage jusqu' trois fois par jours en utilisant des tuyaux pression leve pour retirer l'accumulation de gros dbris, et une fois par jour avec de petites quantits de produits chimiques de nettoyage pour dissoudre toutes les graisses restantes. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux qui produisent des eaux uses ncessitant un traitement. Aspects conomiques Les cribles bords statiques sont gnralement moins chers que les presses vis inclines et les cribles tambour rotatif. Le cot indiqu en 2000 tait de 10 000 12 000 GBP. Il existe galement des cots d'entretien associs aux exigences de nettoyage rgulier, qui sont ncessaires pour viter que les mailles ne soient colmates et bloques. Etablissements de rfrence Au moins un abattoir au Royaume Uni. Littrature de rfrence [12, WS Atkins-EA, 2000, 67, WS Atkins Environment/EA, 2000, 134, Nordic States, 2001, 236, ORGALIME, 2002, 243, Clitravi - DMRI, 2002] 4.1.43.6 Presse vis incline

Description Le principe de la presse vis incline est une vis en rotation, encadre de brosses, qui est situe l'intrieur d'un crible perfor cylindrique, tel que prsent dans la Figure 4.32. L'assemblage total est alors intgr dans un bac en forme de U. Les eaux uses sont pompes ou s'coulent par gravit au fond du bac et sont dplaces vers le haut du crible cylindrique par l'action de la vis en rotation. La force de gravit et l'action de la vis provoquent l'extraction du liquide au travers du crible et les matires solides restantes sont dverses depuis le haut de l'unit.

Figure 4.32: Presse vis incline [12, WS Atkins-EA, 2000] Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 229

Chapitre 4

Bnfices environnementaux atteints Retrait des particules et faible rduction de la DBO et des matires solides en suspension dans les eaux uses. Effets multimilieux Il peut y avoir des missions d'odeurs, par exemple en fonction de l'ge des matires solides cribles. Donnes d'exploitation L'action des brosses de la vis retire les gros dbris du crible. De petites quantits de produits chimiques de nettoyage sont priodiquement utilises pour dissoudre toutes les graisses restantes qui s'accumulent sur le crible. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux qui produisent des eaux uses ncessitant un traitement. Aspects conomiques Les presses vis inclines sont gnralement plus chres l'achat que les cribles cts statiques. Le cot indiqu en 2000 tait de 12 000 GBP. Littrature de rfrence [12, WS Atkins-EA, 2000, 67, WS Atkins Environment/EA, 2000, 243, Clitravi - DMRI, 2002] 4.1.43.7 Crible cylindrique

Description Le crible cylindrique comprend un tambour cylindrique en rotation construit partir d'une feuille de mtal perfore. La taille des pores dans la feuille peut aller jusqu 1 mm. Les eaux uses entrent dans le tambour et le liquide passe au travers du filtre. Toutes les particules sont retires et dverses une extrmit, soit transportes par une vis soit du fait de linclinaison du cylindre. Le crible cylindrique convient la sparation des matires qui ncessitent une centrifugation pour extraire le liquide rsiduel. La technique est illustre dans la Figure 4.33.

Figure 4.33: Crible cylindrique [134, Nordic States, 2001]

Bnfices environnementaux atteints Retrait des particules et faible rduction de la DBO et des matires solides en suspension dans les eaux uses.
230 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Effets multimilieux Il peut y avoir des missions d'odeurs, selon par exemple l'ge des matires solides cribles. Donnes d'exploitation Les cribles ayant de petits trous ncessitent d'tre rincs priodiquement depuis l'extrieur. Ceci peut tre effectu grce un systme mcanique ou par vaporisation, pour empcher que les mailles ne se colmatent et ne se bouchent. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux qui produisent des eaux uses ncessitant un traitement. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]

4.1.43.8

Crible tambour rotatif

Description Il existe plusieurs types de cribles tambour rotatif disponibles. Dans certains systmes, l'effluent est charg l'intrieur du tambour, mais plus communment, l'effluent s'coule sur la surface externe du tambour. Les cribles tambour rotatif ont habituellement une taille de mailles comprise entre 3 et 4 mm, mais dans certains cas, elle peut atteindre 0,25 mm. Dans le systme couteau rotatif, l'action du tambour soulve les matires solides d'un ct du crible l'autre, o elles sont alors retires par un grattoir ressorts pour tre collectes dans une benne, comme illustr dans la Figure 4.34. Le liquide cribl tombe travers le tambour et il est dvers soit sur place soit dans une UTEU municipale.

Figure 4.34: Exemple d'un crible tambour rotatif [12, WS Atkins-EA, 2000]

Tout comme le fait de garantir que l'quipement de criblage est entretenu de manire adquate, il est essentiel de garantir que sa capacit de criblage peut assumer les variations prvisibles dans les dbits, que ce soit au jour le jour ou sur une base saisonnire. Dans certains abattoirs de porcs, il existe des problmes quand la cuve d'chaudage est vide la fin de la journe de
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 231

Chapitre 4

travail et que les eaux uses coulent sur le crible. Cette opration peut faire sortir les dbris de viande de la zone de collecte. Il peut galement y avoir un problme dans certains abattoirs si les conduites d'eau de surface ont t diriges vers le systme d'vacuation des eaux uses aprs que l'quipement de criblage ait t install. Ceci entrane parfois le dbordement des cribles en cas de fortes averses et des dbris de viande peuvent tre pousss par leau hors de la zone de collecte. Bnfices environnementaux atteints Le crible tambour rotatif rduit la contribution des matires solides la DBO des eaux uses, bien quil ne retire pas la fraction soluble. Il rduit donc seulement le traitement des eaux uses ncessaire. La proportion de solides dans la fraction soluble de DBO dpend de la gestion de l'eau, de l'abattage, de l'habillage des carcasses et de l'viscration dans chaque abattoir. Il a t rapport des diminutions de la DBO de 15 25 %. Effets multimilieux Aucun n'a t rapport. Donnes d'exploitation Le lavage interne contre-courant assure lautonettoyage des cribles tambour rotatif, qui ncessitent gnralement moins d'entretien que les cribles bords statiques. L'quipement est quasiment autonettoyant et il est capable de fonctionner pendant de nombreuses semaines sans aide et avec peu ou pas d'entretien. L'influent cribler est introduit dans une bche d'alimentation qui est conue pour ralentir l'coulement et le rpartir. Il dborde alors d'un dversoir scell sur le crible cylindrique, qui tourne 5 10 tr/min. Les matires solides sont retenues sur la surface externe du crible et retires par le racloir. Dans au moins un type de crible tambour rotatif, le liquide cribl tombe alors au travers du cylindre et passe travers le fond, depuis l'intrieur vers l'extrieur. Cette action lave contre-courant les ouvertures du crible, par consquent la partie du crible du cylindre alimenter est toujours propre. L'opration de lavage contre-courant vite galement l'accumulation par exemple de matires solides grasses l'intrieur du crible cylindrique. Un autre type est muni dune barre de vaporisation situe l'intrieur du tambour, qui nettoie le crible quand le tambour est en rotation, utilisant de l'eau qui vient dtre filtre. Au moins un type de cribles tambour rotatif d'utilisation courante est quip d'un systme de lavage interne haute pression brevet pour un nettoyage priodique. La frquence d'un tel nettoyage, appliqu pour retirer les graisses, varie selon le climat, et lon utilise de l'eau chaude pour empcher le colmatage par solidification de la graisse. Les matires solides produites sont relativement sches, ce qui est un avantage, qu'elles soient envoyes l'quarrissage, l'incinration ou au compostage. Le tambour est gnralement construit partir d'un matriau rsistant la corrosion dexcellente qualit, qui ncessite un entretien minimal. Le fil trapzodal est enroul autour d'une structure de support pour former une bobine hlicodale, laissant des espaces libres dune taille pouvant aller jusqu 0,25 mm, selon la spcification des utilisateurs. Le fil a une forme trapzodale, spcialement conue pour obtenir un dbit donn lev en utilisant un effet venturi. Le racloir retire les matires solides piges sur la surface du crible. Il est constitu d'un matriau spcial rsistant la corrosion, par exemple du cuivre, et il est souvent plus mou que le matriau utilis pour fabriquer le cylindre. Il est normalement remplac une fois par an. Le remplacement prend quelques minutes. Il est essentiel que le tambour rotatif ait une dimension suffisante pour traiter le volume deaux uses prvu, et la gestion du dbit d'entre de l'effluent dans l'quipement est capitale. Un certain nombre de cribles tambour rotatif peuvent mme tre installs en srie. Un sous dimensionnement ou une surcharge peuvent provoquer le trop-plein du crible. Son effet variera
232 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

selon l'endroit o les matires solides en excs sont alors dverses. Si l'eau de la cour, y compris l'eau de pluie, est rcolte sparment de l'eau traite, les matires solides peuvent tre dverses directement dans l'UTEU municipale. Une surcharge peut apparatre lors de la vidange de la cuve d'chaudage, en particulier si elle concide avec l'arrosage au cours du nettoyage, tant donn que les deux sont susceptibles de se produire la fin de la priode de travail. Il peut donc tre ncessaire de se munir dun cuve dquilibrage. Un abattoir illustratif tuant 350 porcs par heure, produisant 45,5 tonnes de carcasses et traitant l'eau uniquement dans son UTEU, utilise un crible tambour rotatif de 90 cm de diamtre et de 300 cm de long, avec une taille de maille de 0,75 mm, qui est capable de traiter un volume de 1000 m3/h et 500 kg de matires solides en suspension. Le mme abattoir a un crible de secours de 70 cm de diamtre et de 180 cm de long, capable de traiter 240 m3/h d'eau. Le systme fonctionne avec succs depuis 8 10 ans. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux qui produisent des eaux uses ncessitant un traitement. Aspects conomiques Les cribles tambour rotatif sont habituellement 2 3 fois plus chers que les cribles bords statiques, mais ils ont le bnfice d'tre autonettoyants et entranent gnralement moins d'entretien et moins de cots associs. Le cot du capital indiqu en 2000 tant de 22 000 31 000 GBP. Etablissements de rfrence Abattoirs en Italie et au Royaume Uni. Littrature de rfrence [12, WS Atkins-EA, 2000, 67, WS Atkins Environment/EA, 2000, 279, Leoni C., 1979, 281, Savini F., 2002] 4.1.43.9 Retrait des graisses des eaux uses, en utilisant un pige graisse

Description Les piges graisse peuvent capturer les graisses, l'huile et les corps gras qu'on a laiss entrer dans les eaux uses, en ralentissant l'coulement de l'eau travers un pige, qui inclut une cuve. Si l'eau est chaude, on la laisse refroidir. Pendant le refroidissement de leau, les graisses, l'huile et les corps gras se sparent et flottent en haut du pige. L'eau plus froide continue s'couler du pige dans l'UTEU, tandis que les chicanes retiennent les graisses, huile et corps gras accumuls. Les graisses, huile et corps gras peuvent tre traits dans une installation d'quarrissage. Le retrait des graisses rduit la corrosion et la sdimentation dans les canalisations d'eaux uses et les UTEU qui les reoivent et rduit la charge ncessitant un traitement. Bnfices environnementaux atteints Retrait des graisses des eaux uses. Effets multimilieux Un bon dimensionnement des chambres est essentiel pour garantir une sparation correcte et viter le danger d'un lessivage au cours d'coulements levs ou anormaux. Une dviation de l'coulement peut tre ncessaire si le dbit entrant prsente de grandes fluctuations. La facilit de vidange et un entretien rgulier sont essentiels pour empcher les problmes d'odeurs. L'installation de piges graisse dans les zones de transformation peut provoquer des problmes de scurit alimentaire. De l'eau excessivement chaude peut provoquer l'entranement des
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Chapitre 4

graisses et peut faire fondre les graisses pr-rcoltes, il faut par consquent lviter. Le matriau qui compose les chicanes et la facilit de nettoyage doivent tre pris en considration. L'odeur peut tre un problme principal, en particulier au cours de la vidange. Donnes d'exploitation Les dimensions du pige graisse peuvent varier selon la quantit de graisse produite et selon la frquence d'entretien du pige graisse. Les piges peuvent tre situs l'intrieur ou l'extrieur du btiment. S'ils sont situs l'intrieur du btiment, ils ont tendance tre plus petits et ncessitent un entretien plus frquent. Les piges qui sont situs l'extrieur des btiments fonctionneront diffremment en hiver et en t et sont plus susceptibles de se boucher au cours d'un hiver froid. Si les graisses spares restent dans le pige graisse pendant une longue priode, elles se dgradent ; par consquent la possibilit de les utiliser se rduit et des problmes d'odeurs peuvent apparatre au cours du stockage et de la transformation, qui peuvent entraner des surcots de traitement consquents. Un retrait automatique et continu des graisses, en utilisant un racloir, peut minimiser ces problmes. Il est rapport que dans un abattoir illustratif, les eaux uses sont alimentes dans la cuve via une chambre turbulences. Les particules de graisse, dhuile et de corps gras ayant un poids lger vont vers le haut de la cuve et les matires plus lourdes qui ne peuvent pas tre dvies sont retires du fond de la cuve. Les graisses accumules la surface sont alors retires en utilisant un racloir, qui les guide vers une trmie puis dans une cuve de stockage. Les matires sdimentes qui s'accumulent au fond de la cuve peuvent tre retires par gravit ou pompage, soit automatique soit contrl. Ce type amlior de sparation mcanique des graisses garantit en moyenne une rduction de la DCO de 50 % de la rduction de DCO maximale. L'efficacit de sparation peut tre augmente de manire considrable si on ajoute des prcipitants et des coagulants. Le processus peut en outre tre amlior grce une aration. Si un temps de sjour de plus de 4 minutes est appliqu, les matires les plus lgres sont galement conserves dans les boues, ce qui rduit les matires solides qui peuvent sdimenter jusqu' 60 %. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. Aspects conomiques L'investissement ncessaire est, selon les informations disponibles, compens par les conomies dans les cots de traitement des eaux uses et d'entretien de l'installation. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction des problmes provoqus par les graisses dans les canalisations des eaux uses et les UTEU et rduction des charges ncessitant un traitement. Etablissements de rfrence Cette technique est applique dans pratiquement tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux. Littrature de rfrence [344, Brechtelsbauer P., undated]

234

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

4.1.43.10

Installations de flottation

Description Les installations de flottation sparent les graisses et les matires solides des eaux uses. Habituellement, elles sont installes aprs un filtre dgrossisseur et un filtre sable. Leur effet peut tre stimul par l'ajout d'agents de prcipitation et de floculation avant que les eaux uses nentrent dans la cuve de flottation. Certains sels mtalliques tel que le sulfate de fer(III), le chlorure de fer(III) et le sulfate d'aluminium, le chlorure d'aluminium et un certain nombre de polymres sont utiliss pour la prcipitation et la floculation. La quantit et le type d'agents de floculation et d'auxiliaires de floculation ne peut tre dtermine de faon concluante quaprs des essais semi-commerciaux ou aprs la construction d'une installation. Il est rapport que leur utilisation n'est habituellement pas ncessaire. Lpandage de boues sur les terres agricoles peut tre restreint en cas de floculation, cause des rsidus de sel mtallique. Pour cette raison, une flottation sans agent de floculation et de prcipitation peut tre choisie pour les nouvelles installations, avec les tapes de traitement ultrieures dimensionnes en consquence. Pour obtenir la flottation des particules solides il faut produire des microbulles. Il existe trois procds pour produire les bulles : la flottation par aration, c'est--dire une aration pression atmosphrique, la flottation par air dissous et la flottation mcanique. La matire flottante est retire par l'utilisation de racleurs de convoyeur chane. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la DCO, de la DBO, de lazote et du phosphore dans les eaux uses et production de boues, aprs dshydratation, pour une utilisation dans la fabrication de biogaz. L'efficacit du nettoyage dpend de l'quipement, des caractristiques des eaux uses et de l'exploitation. Les matires solides peuvent tre recycles dans une installation de sous-produits animaux, par exemple pour le compostage, soit sur le mme site soit ailleurs. Effets multimilieux Souvent, l'eau de la flottation par air dissous peut tre de l'eau frache, augmentant la consommation d'eau globale ainsi que la quantit d'eau contamine et ncessitant un traitement des eaux uses supplmentaire. Les installations de flottation sont une source potentielle de problmes d'odeurs. La prsence de sels mtalliques provenant de la floculation peut empcher l'pandage des boues provenant d'un traitement biologique ultrieur. Donnes d'exploitation Dans la flottation par aration, des bulles d'air sont formes par introduction de gaz directement dans le liquide par une turbine en rotation ou par des diffuseurs. Il est rapport que l'aration seule, au moins pendant une priode courte, n'est pas particulirement efficace pour la flottation des matires solides. Dans la flottation par air dissous, l'air est inject tandis que l'eau est sous pression. L'eau de dispersion utilise, 10 20 % de l'coulement, peut tre de l'eau douce ou de l'eau use recycle aprs flottation. Les boues peuvent tre racles de la surface et envoyes hors du site pour une injection dans la terre.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

235

Chapitre 4

Les Tableau 4.77 et Tableau 4.78 prsentent des chiffres relatifs l'efficacit des installations de flottation. Units mg/l mg/l % mg/l mg/l % DCO 1000 458 54 929 530 43 DBO5 498 142 71, 5 515 237 54 Graisse 104 < 15 > 86 106 < 15 > 86 Azote total 36 23 36 35 32 11 Phosphore 10 3,5 65 9,8 5 52

Production

Influent Effluent
Degr d'efficacit

Purification

Influent Effluent
Degr d'efficacit

Tableau 4.77: Purification dans une installation de flottation au cours de la production et du nettoyage [163, German TWG Members, 2001]

Polluant DBO N total P total Graisses

% de rduction 70 55 70 85

Tableau 4.78: Purification dans une installation de flottation utilisant des agents de prcipitation et de floculation [134, Nordic States, 2001]

Le Tableau 4.79 prsente d'autres donnes d'exploitation pour une installation d'quarrissage disposant dune installation de flottation utilisant des arateurs de flottation immergs conus cette fin spcifique. Paramtre pH Matires solides filtrables (mg/l) DCO totale (mg/l) Graisses (mg/l) NH4-N (mg/l) N-organique (mg/l) Influent 9,0 - 9,5 1530 5024 1590 943 119 Effluent 7,7 - 11 570 3416 199 648 39 % de rduction 2,7 32, 0 87,5 31,3 66,9

Tableau 4.79: Donnes concernant les influents/les effluents - traitement prliminaire mcanique/physicochimique des eaux uses aprs quarrissage.

Un autre rapport indique que les charges de DCO habituelles des eaux uses d'abattoirs varient entre 2900 mg/l et 3800 mg/l. Celles-ci peuvent tre rduites moins de 600 mg/l par une installation de flottation par air dissous, avant le dversement des effluents commerciaux. Les matires solides en suspension peuvent passer d'environ 1500 mg/l moins de 100 mg/l. [12, WS Atkins-EA, 2000]. Les principaux composants d'une installation de flottation par air dissous sont prsents dans la Figure 4.35.

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Figure 4.35: Principaux composants de la flottation par air dissous [12, WS Atkins-EA, 2000]

Le Tableau 4.80 montre les cots et les exigences d'entretien pour une installation de flottation par air dissous traitant 750 m3/j. Cot du capital estim Flottation par air dissous (FAD) 150 000 GBP Exigences d'entretien habituelles Jusqu' 2 heures par jour de nettoyage et d'entretien peuvent tre ncessaires

Tableau 4.80: Cots et exigences d'entretien pour le traitement par FAD - (750 m3/j d'effluent) [67, WS Atkins Environment/EA, 2000]

Dans une installation d'quarrissage utilisant des arateurs immergs pour la flottation et une spatule pour retirer les matires flottantes, avec un dbit de 15 m3/h, un volume de 12 m3 et une superficie de 8 m, on rapporte une rduction de 76 % de la teneur en graisses et de 42 % de la DCO. Un systme de vaporisation automatique contrle la formation de mousse. Dans une installation d'quarrissage allemande, l'minination de N provenant dune teneur en ammoniaque leve des eaux uses s'levait 10 %. Dans une autre installation, avec des niveaux d'ammoniaquz initiaux plus levs, elle s'levait approximativement 30 40 %. Il en a rsult des niveaux d'ammoniac levs dans l'air de la zone de flottation ferme et des risques de sant professionnels pour le personnel entrant dans la zone. Les tempratures leves et des valeurs de pH leves rendent la sparation des graisses difficile. Il semble que la sparation mcanique soit la plus sensible ces paramtres. Dans une usine d'limination des carcasses animales en Allemagne, la flottation est effectue en utilisant une cuve de mlange et dquilibrage conue pour un dbit entrant d'effluent constant allant jusqu' 8 m3/h. Dans cette installation, on a atteint un taux d'limination des graisses de 50 %. La DCO (homognise) est seulement rduite de 16 %, parce que les boues en excs provenant de l'installation de traitement biologique atteignent l'installation de flottation en mme temps. Ceci peut conduire une surcharge temporaire.
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Chapitre 4

Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux qui produisent des eaux uses. Aspects conomiques Il a t rapport que dans de nombreux cas, les investissements en capital d'une installation de FAD sont justifies par la rduction des cots d'effluents commerciaux. La flottation mcanique entrane des cots d'investissement et des frais d'exploitation plus faibles que d'autres techniques de flottation. Le cot d'investissement pour une installation de flottation ayant une capacit de 60 m3/h est de 125 000 150 000 EUROS (2003). Force motrice pour la mise en oeuvre La rduction de DCO, DBO, des quantits d'azote et de phosphore dans les eaux uses. Etablissements de rfrence Un abattoir de volailles au Royaume Uni. Des abattoirs et des installations d'quarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 163, German TWG Members, 2001, 244, Germany, 2002, 346, Belgian TWG member, 2003] 4.1.43.11 Cuves dquilibrage des eaux uses

Description Des cuves de stockage et de mlange peuvent tre installes pour quilibrer les normes variations du dbit volume et de la concentration des eaux uses. Bnfices environnementaux atteints Permet aux techniques de traitement en aval de fonctionner leur efficacit optimale pour minimiser des dversements contamins dans des cours d'eau locaux. Effets multimilieux Aucun n'a t rapport. Donnes d'exploitation L'utilisation constante de cuves dquilibrage, plutt que leur utilisation intermittente quand le dbit dpasse une valeur prdtermine, est avantageuse pour l'UTEU, car elle garantit un effluent plus cohrent pour le traitement et minimise les problmes qui peuvent tre provoqus par une surcharge imprvue, provenant par exemple des produits chimiques de nettoyage qui sont utiliss une fois par jour. La qualit de l'effluent et la performance d'paississement des cuves de sdimentation secondaires la suite d'un traitement biologique sont amliores, selon les informations disponibles, par un chargement constant de matires solides. Il a t rapport qu'il y avait des avantages placer la cuve dquilibrage aprs le traitement primaire et avant le traitement biologique. Si elle se situ avant la cuve de sdimentation primaire, un mlange suffisant doit tre fourni pour empcher le dpt des matires solides, les variations de concentration et les problmes d'odeurs. Il est galement rapport qu'en rgle gnrale, lquilibragedoit avoir lieu aprs le retrait de toutes les graisses prsentes dans les eaux uses. Dans un abattoir qui, selon les informations disponibles, traite avec succs les eaux du processus et les eaux de pluie, une cuve dquilibrage est situe aprs l'quipement de criblage rotatif et avant une cuve de flottation, o la graisse est crme en surface et le sable est retir
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Chapitre 4

du fond de la cuve. Un autre abattoir rapporte qu'il dispose dune cuve dquilibrage capable de contenir lquivalent de quatre jours deffluents liquides. Ceci peut avoir des avantages en en assurant une alimentation homogne pour l'UTEU, mais peut galement causer des problmes d'odeurs. Les cuves doivent tre suffisamment ares pour minimiser la formation de gaz nocifs et malodorants. Il se peut quelles soient galement recouvertes pour protger le bton d'une corrosion par les acides gras. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux, o le dbit et les contenus des eaux uses varient et o ceci peut avoir un effet nocif sur les autres processus de l'UTEU. Aspects conomiques Le cot de construction et d'exploitation d'une cuve dquilibrage doit tre confront aux conomies associes la facilit de fonctionnement des techniques de traitement en aval. Force motrice pour la mise en oeuvre Assurer une alimentation pratiquement homogne aux processus de l'UTEU en aval. Etablissements de rfrence Des cuves dquilibrage sont utilises dans des abattoirs en Allemagne, en Italie et au Royaume Uni et dans des installations d'quarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [163, German TWG Members, 2001, 216, Metcalf and Eddy, 1991, 244, Germany, 2002, 269, Italian TWG Members, 2002] 4.1.43.12 Minimiser les suintements de liquides et recouvrir les cuves de traitement des eaux uses

Description La base et les cts des cuves de traitement des eaux uses peuvent tre tanchifis pour empcher les fuites dans le sol et dans les eaux souterraines et les parties suprieures peuvent tre couvertes et ventiles pour minimiser les problmes d'odeurs. Des systmes d'vacuation peuvent tre installs sous les cuves, pour collecter tout suintement survenant par accident. Bnfices environnementaux atteints Prvention de la contamination du sol et des eaux souterraines et minimisation des missions d'odeurs. Effets multimilieux De l'nergie sera ncessaire pour alimenter les quipements de ventilation. Donnes d'exploitation Il est habituel dappliquer un revtement et d'tanchifier la base et les cts des cuves et de les construire sur une base qui stabilisera les matires de la cuve, ne les soumettra aucune contrainte ou ne provoquera pas de fuites, quelles soient minimes ou catastrophiques. Il est galement habiteul dinstaller un systme d'vacuation sous les cuves pour collecter tout suintement de liquide et le rediriger vers l'UTEU. Les gaz ventils peuvent tre aspirs vers un systme de rduction d'odeurs, soit spcialement fourni dans ce but soit qui traite des gaz malodorants provenant d'autres activits du site. Applicabilit
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Chapitre 4

Etanchification de la base et des cts, applicable dans toutes les cuves de traitement des eaux uses. Couverture et ventilation des cuves applicables quand des problmes d'odeurs peuvent apparatre et ne sont pas vits autrement. Force motrice pour la mise en oeuvre Minimisation du risque de contamination du sol et des eaux souterraines et rduction des missions d'odeurs. 4.1.43.13 Minimiser les suintements de liquides et arer les cuves de traitement des eaux uses

Description La base et les cts des cuves de traitement des eaux uses peuvent tre tanchifis pour empcher les fuites dans le sol et les eaux souterraines et le contenu de la cuve peut tre ar pour empcher le dveloppement de conditions anarobies et une production conscutive de gaz malodorants. Bnfices environnementaux atteints Prvention de la contamination du sol et des eaux souterraines et minimisation des missions d'odeurs. Effets multimilieux De l'nergie sera ncessaire pour mlanger les contenus de la cuve et peut-tre pour fournir de l'oxygne. Donnes d'exploitation Il est habituel dappliquer un revtement, d'tanchifier la base et les cts des cuves et de les construire sur une base qui stabilisera les matires de la cuve, ne les soumettra aucune contrainte ou ne provoquera pas de fuites, quelles soient minimes ou catastrophiques. Il est galement habituel dinstaller un systme d'vacuation sous les cuves pour collecter tout suintement de liquide et le rediriger vers l'UTEU. Applicabilit L'tanchification de la base et des cts est applicable toutes les cuves de traitement des eaux uses. L'aration est applicable quand apparaissent des conditions anarobies qui ne sont pas rellement ncessaires pour le traitement des eaux uses et qui entranent la production de gaz malodorants. Force motrice pour la mise en oeuvre Minimisation du risque de contamination du sol et des eaux souterraines et rduction des missions d'odeurs. 4.1.43.14 Pr-traitement anarobie utilisant des racteurs flot descendant ou flot ascendant

Description Le passage des eaux uses provenant des abattoirs ou des installations d'quarrissage sur des racteurs lit fixe portant des micro-organismes anarobies sur des cercles ou des balles de plastique ou sur du verre fritt peut constituer une technique de pr-traitement pour rduire la DCO dans les eaux uses, avant un traitement arobie. Cette technique fonctionne soit flux descendant soit flux ascendant, et inclut une remise en circulation. Cependant, cette technique ne permet pas de rduire suffisamment la DCO et la teneur en azote pour constituer plus quun pr-traitement. Elle permet de supprimer 73 76 % de la DCO dans une installation d'quarrissage si deux racteurs sont utiliss, l'un fonctionnant en flux descendant et l'autre en flux ascendant.

240

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Bnfices environnementaux atteints Le retrait d'une partie des charges organiques provenant des eaux uses, avant un autre traitement sur le site ou dans une UTEU municipale. Il est rapport que le biogaz produit au cours du processus contient plus d'nergie que ce dont l'installation anarobie a besoin pour raliser le traitement. Effets multimilieux La teneur en ammoniac libr provenant des combinaisons d'azote organique lors du traitement anarobie dpasse la fixation d'azote par de nouvelles formations de biomasses, par consquent le niveau d'azote ammoniacal augmente au cours du traitement. Donnes d'exploitation De manire gnrale, prs de 75 % de la DCO au cours de l'tape flot descendant est constitue de matires solubles, le reste tant des matires solides. La DCO dissoute est d'approximativement 85 % d'acide organique volatil, en particulier de l'acide thanoque et de l'acide propionique. Des micro-organismes anarobies transforment environ 95 % des impurets organiques entrantes en biogaz et seulement 3 5 % en nouvelles biomasses. De faibles volumes de biomasses (boues en excs) sont crs au cours des tapes d'acidification ou de mthanisation et ceux-ci peuvent tre achemins vers une tape de purification biologique arobie. Le biogaz cr est compos de 60 85 % de CH4, qui peut tre utilis pour le chauffage et l'alimentation lectrique. Dans une installation d'quarrissage illustrative, la production de CH4 spcifique atteint en moyenne 0,32 m3/kg d'entre de DCO. Les biogaz comprennent 86 87 % de CH4 et 0,3 0,7 % de H2S. La teneur leve en H2S dans le gaz brut doit tre supprime via un dispositif de dsulfurisation pour empcher les missions et la corrosion. La charge volumique relle qui peut tre atteinte dpend de la surface donne, de l'espace libre et de la concentration de biomasses dans le racteur. La configuration du racteur, les conditions environnementales dans le racteur, telles que la temprature et le pH, ainsi que la capacit de dcomposition des micro-organismes, spcifique au substrat, sont galement importantes. Pour traiter les eaux uses provenant des installations d'quarrissage, un procd msophile d'exploitation 35 37C est rapport comme tant efficace. Une temprature de 32 42C peut facilement tre maintenue grce l'nergie de chauffage qui est contenue dans l'effluent brut. Le temps de sjour dans le racteur lit fixe peut tre de 11 30 h, selon les concentrations de biomasses. Pour exploiter sans problme des racteurs lit fixe, il est indispensable de retirer au pralable les substances solides et lipophiles de l'effluent, afin d'viter l'accumulation de matires et les blocages. Le processus anarobie est relativement sensible aux dfaillances provenant des fluctuations de charge, par consquent il est ncessaire dquilibrer le volume et la concentration de l'effluent. Une cuve de mlange et dquilibrage ayant un dispositif d'agitation peut galement faciliter une pr-acidification progressive. Le pH doit tre maintenu autour du pH neutre, pour empcher l'inhibition de la bioconose mlange anarobie. Une production de CH4 stable a lieu dans une gamme de pH de 6,8 7,8. Le pH optimum pour un processus de pr-acidification spare, selon le substrat, est compris entre 3,5 et 6,5. Pour optimiser les conditions environnementales microbiologiques ncessaires pour librer l'ammoniac des composs d'azote organique, un dosage d'acidification peut tre ncessaire, par exemple par l'ajout d'acide chlorhydrique ou d'acide phosphorique. Selon l'effluent traiter, une dose supplmentaire de nutriment, par exemple du phosphore, peut tre ncessaire. Un rapport DCO/N/P/S de 800/5/1/0,5 est considr comme optimal. Les problmes de toxicit peuvent survenir si les teneurs en ammoniac ou en sulfure d'hydrogne sont suprieures. Les effets inhibiteurs sont dtermins par le pH, la composition du substrat et le temps d'adaptation des micro-organismes.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

241

Chapitre 4

Le Tableau 4.81 montre les rsultats d'un pr-traitement anarobie dans une installation d'quarrissage. Les donnes reprsentent deux mois : fvrier et juillet. On ne sait pas dans quelle mesure les rsultats du traitement sont dus la temprature du traitement anarobie ou la diffrence de conditions de stockage des matires premires. Les rsultats sont rsums en variation de pourcentage pour chaque paramtre. Les charges de dpart taient diffrentes.
Paramtre Influent Valeur du pH Conductivit spcifique (mS/cm) Matires solides filtrables (mg/l) DCO totale (mg/l) DBO5 totale (mg/l) Graisses (mg/l) NH4-N (mg/l) N-org (mg/l) P total (mg/l) Sulfure (mg/l) Sulphate (mg/l) 7,5 6,67 1115 4311 3433 370 126 57,6 8,7 24,1 39,5 Fvrier Effluent 7,8 6,89 532 1156 534 90,8 145 30,4 8,6 8 11 - 61,8 - 73,2 - 84,5 - 75,5 + 15,1 - 47,2 - 0,7 - 66,8 - 72,2
% Influent d'augmentation ou de rduction

Juillet Effluent 8,2 7,66 1011 2208 1154 265 208 59,4 12,8 13,5 22,8

% d'augmentation ou de rduction

7,9 7,54 2642 9414 5890 717 185 80,2 14,5 8,1 65,5

- 62 - 76,5 - 80,4 - 63 + 12,4 - 25,9 - 12,1 + 65,2 - 65,2

Tableau 4.81: Donnes sur les influents et les effluents provenant d'une installation de prtraitement anarobie des eaux uses

Il est rapport que le biogaz provenant des eaux uses produit plus d'nergie que celle utilise au cours du traitement des eaux uses. Un kg de DCO produit 0,5 m3 de biogaz. La valeur chauffante de 1 m3 de biogaz est d'environ 6,4 kWh. En utilisant un bloc thermique et une installation lectrique, 35 % des 6,4 kWh peuvent tre utiliss pour la gnration d'lectricit et 55 % pour la production de chaleur. Applicabilit Applicable en tant que pr-traitement dans les abattoirs et les installations d'quarrissage, avant un traitement arobie. Le retrait efficace des graisses peut rendre cette tape non ncessaire dans les abattoirs, si la charge organique est suffisamment rduite, comme c'est le cas dans les abattoirs dans la rgion Flamande de la Belgique. Force motrice pour la mise en oeuvre Diminution significative de la DCO dans les eaux uses et production de biogaz. Etablissements de rfrence Au moins deux installations d'quarrissage et un abattoir en Allemagne. Littrature de rfrence [163, German TWG Members, 2001, 244, Germany, 2002, 346, Belgian TWG member, 2003]

242

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

4.1.43.15

Digestion arobie combine une dnitrification soit intermittente soit alternative dans des conditions anoxiques

Description L'limination d'azote biologique est dcrite en termes gnraux dans le document BREF sur "Les systmes classiques de traitement/gestion des gaz dvacuation et des eaux uses dans le secteur chimique". Une digestion arobie combine soit une dnitrification intermittente soit une dnitrification alternative dans des conditions anoxiques implique le traitement arobie et anoxique simultan des eaux uses, soit dans des cuves spares soit dans une seule cuve. Le processus est contrl par la surveillance des concentrations d'ammoniac et d'oxyde d'azote. Par consquent, un certain nombre de dispositifs d'aration sont allums ou teints automatiquement. Par exemple, une seule cuve peut tre divise en zones arobies et anoxiques. Au cours du procd d'exploitation alternatif, des cuves disposes en sries sont exploites alternativement sur une base arobie ou anoxique qui concide avec le transfert simultan de l'effluent entre les cuves. Au cours du procd d'exploitation intermittent, les cuves sont exploites en parallle. Bnfices environnementaux atteints Le retrait de l'azote, des composs de DBO et DCO provenant des vapeurs des eaux uses forte charge qui n'ont pas t exclus par d'autres moyens. Effets multimilieux Il peut en rsulter des problmes dodeurs. De l'nergie est utilise, par exemple au cours de l'aration. Donnes d'exploitation La technique est caractrise par le retrait de la DBO sans aration, combin la dnitrification habituellement ncessaire pour les eaux uses provenant des abattoirs et des installations de sous-produits animaux. Ceci offre l'avantage de minimiser la consommation d'nergie. Il a t rapport que l'aration peut reprsenter 60 % de la consommation d'nergie dans les UTEU. L'aration se fait par diffusion de l'air au travers d'un trs grand nombre de petits trous, afin de garantir qu'il y a suffisamment d'oxygne dans les eaux uses pour entreprendre la nitrification ncessaire pour les charges d'azote leves habituelles dans les eaux uses provenant de cette industrie. De plus, la technique est caractrise par des ges de boues leves, ce qui contribue galement au processus de dnitrification. Dans une installation d'quarrissage, quand le traitement est appliqu, il est rapport que l'effluent est tout d'abord soumis une sparation des graisses, un retrait des matires solides en utilisant des tamis cylindriques, une flottation , un mlange et un quilibrage. Le traitement est alors ralis dans de grands bassins en terre, tanchifis par une feuille de mtal. Une aration seffectue par intermittence. Selon les informations disponibles, il est possible de parvenir une limination totale de l'azote, par nitrification/dnitrification simultane. La partie principale de la charge de DBO et de DCO peut tre retire sans aration. L'introduction d'air et la circulation de la biomasse se font via 8 chanes d'arateur. Les chanes d'arateur sont constitues de 7 arateurs flottants, chacun reli aux autres au moyen de tuyaux d'approvisionnement en air. L'air est introduit sous forme de petites bulles, au-dessus du fond du bassin. La quantit d'air ncessaire est produite par compresseurs rotatifs palettes coulissantes. Un compresseur fonctionne constamment sur une charge de base afin de garantir un niveau minimum spcifique de circulation des boues actives. La connexion des autres compresseurs est rgule par une programmation et une commande d'oxydation/rduction automatique. En variant le taux d'oxygne introduit par diffrentes chanes, des zones arobies et anoxiques sont
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 243

Chapitre 4

produites. Le taux d'oxygne fourni par les chanes est modifi priodiquement, de sorte que, au cours du temps, les zones anoxiques sont cres par intermittence tout au long du bassin dans son intgralit. La cration intermittente de zones ares et anoxiques est atteinte en arrtant le processus d'aration 33 % des arateurs chaque fois. Les boues sont retires et l'effluent est soumis une aration et une autre sdimentation. Les donnes concernant les dimensions et l'exploitation de l'tape de traitement arobie, dans cette exploitation de rfrence, sont montres dans le Tableau 4.82.
Paramtres Volumes totaux des cuves d'aration Dbit entrant Matire en suspension solides dans la liqueur mixte dans la cuve d'aration DBO - charge NH4-N charge DCO:N (rapport) DBO charge volumique N charge volumique DBO charge des boues N charge des boues Boues en excs Age des boues Consommation de O2 spcifique pour DBO Consommation de O2 spcifique pour N Valeurs 1803 m 100 m/j 3.5 g/l 346 kg BOD/j 90 kg NH4-N/j 5,6:1 0,19 kg BOD/(mj) 0,05 kg N/(mj) 0,05 kg DBO/(kg TSj) 0,015 kg N/(kg TSj) 66 kg/j 95 d 2,09 kg O2/kg DBO 1,91 kg O2/kg DBO

Tableau 4.82: Donnes sur les dimensions et donnes d'exploitation de l'tape de traitement arobie dans une installation d'quarrissage

Le Tableau 4.82 montre les niveaux d'mission d'effluents atteints dans l'installation dcrite dans le Tableau 4.82 au cours de la priode de 1992 1996.
Paramtres DBO5 homognise mg/l DCO homognise mg/l NH4-N mg/l NO3-N mg/l NO2-N mg/l Total P mg/l AOX mg/l Concentration d'influent 3460 5040 900 Concentration d'effluent
Moyenne Minimum Maximum

3,1 65,4 10,0 2,4 1,8 1,8 0,015

1 35 0,3 0,3 0,7 0,3 < 0,01

8 125 29 7,7 4 4,3 0,02

Tableau 4.83: Niveaux d'influent et d'effluent atteints au cours de la priode 1992 1996

D'autres informations ont t rapportes pour une autre installation d'quarrissage illustrative. L'UTEU est conue, selon les informations disponibles, avec une capacit de transformation de 580 t/j de carcasses animales et conue pour une limination totale de l'azote ; deux cuves sont exploites en parallle avec une aration intermittente. L'effluent du processus est soumis une sparation des graisses et une flottation, suivies par le mlange avec des eaux uses non traites. Il est alors trait dans une installation de clarification et un bassin dquilibrage (1250 m3 avec une rserve de 1750 m3). Il est alors rparti entre deux bassins, chacun ayant une capacit de 6240 m3. Les bassins contiennent une longueur de tubes totale de 1300 mtres, chaque tube tant long de 1,365 mtre et perfor de trous fins pour l'entre d'air et 3 dispositifs d'agitation. Les bassins sont alternativement approvisionns en air (ars) ou simplement agits (anoxie) selon un rapport de temps d'approximativement 2/1.
244 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Dans une troisime exploitation de rfrence, un abattoir, une UTEU traite l'effluent provenant de l'abattoir, elle a une installation de transformation des tripes, dans laquelle les intestins et les estomacs sont nettoys et prpars pour une autre transformation. On y manipule les contenus des estomacs et des intestins, tout comme le sang.. L'abattoir a une capacit de 25 000 bovins par semaine, c'est--dire 5000 par jour d'abattage. Ceci produit 200 litres d'effluents par unit d'abattage, c'est--dire 623 l/t de carcasses de bovins ou 1000 m3 par jour de travail. Il est rapport que la charge quotidienne traite par l'UTEU est de 2020 kg de DBO5, 360 kg de TKN et 18 kg de phosphore. Deux bassins d'activation sont utiliss, alternant 1,5 2 heures de dnitrification avec 1,5 2 heures de nitrification. Les temps sont contrls par surveillance de NH4-N, NO3-N et O2 et ajustement du taux d'aration sous pression. Les donnes sur les dimensions et les donnes d'exploitation de l'tape de traitement arobie de cette installation sont montres dans le Tableau 4.84.
Paramtres Valeurs Volume total de la cuve d'aration 7000 m Matires solides en suspension dans la liqueur 4 5,3 g/l mixte dans la cuve d'aration DBO charge 2,020 kg DBO/j TKN charge 360 kg TKN/j pH 6,8 7,2 DBO charge volumique 0,29 kg DBO/(mj) TKN charge volumique 0,051 kg TKN/(mj) DBO charge des boues 0,072 kg DBO/(kg TSj) P charge des boues 0,00064 kg P/(kg TSj) TKN charge des boues 0,012 kg TKN/(kg TSj) Boues en excs 66 kg/j Age des boues 30 40 j Matires solides en suspension dans la liqueur 7 11 g/l mixte dans les boues de retour Tableau 4.84: Donnes sur les dimensions et donnes d'exploitation de l'tape de traitement arobie dans un abattoir

En utilisant ce procd, les niveaux d'mission maximum mesurs entre 1995 et 1997 sont montrs dans le Tableau 4.85.
Paramtres Concentration d'influent Niveaux d'mission (Maximum mesur entre 1995 et 1997) (mg/l) 47 7 11 3,7 0,8

DCO DBO5 N-total NH4-N P-total

2020

18

Tableau 4.85: Donnes provenant d'une installation de traitement des eaux uses situe sur un abattoir en Allemagne.

Ce traitement a t combin des tamis, une mcanisation et une filtration biologique avant l'alternance de dnitrification et de nitrification, la sdimentation et la filtration conscutives. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et les installations d'quarrissage.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

245

Chapitre 4

Aspects conomiques La technique est considre comme conomiquement avantageuse dans la mesure o tous les processus peuvent tre effectus dans une seule cuve. Etablissements de rfrence Au moins un abattoir et deux installations d'quarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [244, Germany, 2002, 341, EC, 2002]

4.2
4.2.1
4.2.1.1

Abattoirs
Abattoirs techniques gnrales applicables au niveau de l'installation
Grattage sec des vhicules de livraison, avant le lavage

Description Le fumier et la litire sont gratts dans une zone de collecte avant le nettoyage du vhicule de livraison avec de l'eau. La zone de lavage est dispose de sorte que le plus de fumier possible puisse tre rcolt avant que le lavage du vhicule ne commence. Dans un abattoir de porcs principal au Danemark, la zone de rception pour les porcs a t quipe d'un systme de collecte du fumier et de la litire. Aprs dchargement des porcs, le conducteur du vhicule de livraison gratte le fumier et la litire vers un transporteur courroie de niveau plus faible, qui transporte le matriau vers un conteneur. Le dchargement des porcs et le grattage sec sont surveills sur une camra vido. Ceci, conjointement aux instructions donnes au conducteur, garantit que le mode opratoire est suivi et qu'ils s'y sont conforms. Aprs grattage sec, le vhicule est nettoy avec de l'eau. Bnfices environnementaux atteints A la fois la consommation d'eau et la charge polluante dans les eaux uses sont rduites. Ceci comprend le retrait des substances difficiles dgrader, par exemple la sciure. De l'eau est toujours ncessaire. Du fumier peut tre utilis en tant qu'engrais. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Des niveaux de consommation d'eau de 78 130 litres par tonne de carcasses de porcs ont t rapports, en comparaison avec un niveau maximum de 300 litres ailleurs. Dans un abattoir de porcs principal du Danemark, la consommation d'eau pour le nettoyage des vhicules est d'approximativement 110 l/t, quand on utilise le grattage sec. Le temps que le conducteur ralise le grattage suivi du lavage est pratiquement le mme que quand seul un lavage est ralis. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction des niveaux de consommation d'eau et de DCO dans les eaux uses. Etablissements de rfrence Au moins un abattoir de porcs principal au Danemark.
246 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001] 4.2.1.2 Lavage des camions de livraison en utilisant un pistolet jet ajustable mis en marche par dclencheur haute pression

Description Les camions de livraison peuvent tre nettoys en utilisant un jet d'eau ajustable mis en marche par dclencheur haute pression. Bnfices environnementaux atteints Consommation d'eau rduite. Effets multimilieux Aucun, si on combine cette technique au " grattage sec des vhicules de livraison, avant lavage", voir 4.2.1.2. Donnes d'exploitation L'utilisation d'un pistolet eau pression leve ajustable avec une pression d'approximativement 1,8 2,3 millions de Pa (18 25 atmosphres) peut, selon les informations disponibles, rduire la consommation d'eau ncessaire pour le lavage des camions. Le contrle continu de la pression et de la gamme du jet d'eau fait qu'il est possible de retirer la poussire la fois des surfaces planes et des coins. Une conomie de 130 l/t de carcasses produites peut tre atteinte due au fait que l'coulement d'eau s'arrte quand le dclencheur est lch. La consommation d'eau dans un abattoir danois a t rduite 6 l/porc (78 l/t) et 25 l/tte de btail (100 l/t) quand on a utilis un grattage sec avant le lavage et un pistolet haute pression fermeture automatique mis en marche par dclencheur pour le lavage ultrieur. Les mmes sources d'information ont rapport des taux de consommation de 10 l/porc et de 80 l/tte de btail. Applicabilit Tous les abattoirs. Aspects conomiques Le cot d'un systme pompe ayant deux tuyaux est d'approximativement 35000 DKK (2001). S'il est ncessaire d'augmenter la pression de l'eau avant de pouvoir utiliser un pistolet pression, les cots rapports sont de 10000 14000 Euros. Ceci couvre, selon les informations disponibles, le cot d'installation de pompes haute pression pour le nettoyage de plusieurs camions, normalement 4, la fois. Cela comprend galement, entre autres, les travaux de canalisation et les travaux lectriques, les tuyaux et les pistolets de vaporisation. Le cot de capital rapport dans un abattoir de porcs a t compens en approximativement 6 mois. La priode de rentabilisation rapporte dans un abattoir tuant 40000 ttes de btail annuellement tait de 4 5 ans, ce qui est plus long que l'exemple des porcs pralables cause d'une utilisation moins frquente. Force motrice pour la mise en oeuvre Cots de traitement des eaux uses rduits. Etablissements de rfrence Au moins un abattoir danois. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001]
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 247

Chapitre 4

4.2.1.3

Automatisation de la premire partie de la chane d'abattage propre

Description La dfinition du prsent processus est un processus manuel ou semi-manuel, par exemple quand l'oprateur utilise un certain quipement auxiliaire, tel qu'un dispositif de relchement du rectum. Bnfices environnementaux atteints Aucun n'a t rapport. Effets multimilieux Consommation accrue d'eau, d'lectricit et de chaleur et par consquent volume accru d'eaux uses. L'humidification supplmentaire des carcasses et des sous-produits, parfois avec de l'eau chaude, entranera la fois des matires solides et des substances non dissoutes et augmentera les charges de DCO, DBO et d'azote dans les eaux uses. Donnes d'exploitation Les donnes d'exploitation sont montres dans les Tableau 4.86, Tableau 4.87, Tableau 4.88, Tableau 4.89, Tableau 4.90, Tableau 4.91, Tableau 4.92 et Tableau 4.93.
Fendage de la poitrine Eau Electricit (1) Chauffage (2) Energie totale (1 + 2) Units l/t kWh/t kWh/t kWh/t Prautomatisation 6,67 0,0 0,67 0,67 Processus automatis 45,55 0,53 1,34 1,87 Augmentation 38,9 0,53 0,67 1,2

Tableau 4.86: Donnes d'exploitation pour un fendage automatis des poitrines de porcs Fendage Eau Electricit (1) Chauffage (2) Energie totale (1 + 2) Units l/t kWh/t kWh/t kWh/t Prautomatisation Inconnue Inconnue Inconnue Inconnue Processus automatis 26,6 0,5 1,3 1,8 Augmentation Inconnue Inconnue Inconnue Inconnue

Tableau 4.87: Donnes d'exploitation pour un fendage automatis des carcasses de porcs

Retrait de la fressure et des viscres Eau Electricit (1) Chauffage (2) Energie totale (1 + 2)

Units l/t kWh/t kWh/t kWh/t

Prautomatisation 0,0 0,0 0,0 0,0

Processus automatis 39,9 0,13 1,33 1,46

Augmentation 39,9 0,13 1,33 1,46

Tableau 4.88: Donnes d'exploitation pour une viscration automatise des porcs chane d'abattage existante

Retrait de la fressure et des viscres Eau Electricit (1) 248

Units l/t kWh/t

Prautomatisation 26,6 0,0

Processus automatis 119,7 0,53

Augmentation 93,1 0,53

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4 Chauffage (2) Energie totale (1 + 2) kWh/t kWh/t 0,67 0,67 2,67 3,20 2,00 2,53

Tableau 4.89: Donnes d'exploitation pour l'viscration automatise des porcs nouvelle chane d'abattage

Retrait de la fressure et des viscres Eau Electricit (1) Chauffage (2) Energie totale (1 + 2)

Units l/t kWh/t kWh/t kWh/t

Prautomatisation 0,0 0,0 0,0 0,0

Processus automatis 39,6 0,1 1,3 1,5

Augmentation 39,6 0,1 1,3 1,5

En plus de celles pour l'viscration automatise des porcs, montres dans le Tableau 4.89 c'est--dire utilisation supplmentaire de ressources pour laver deux transporteurs vers le dpartement des boyaux existant

Tableau 4.90: Donnes d'exploitation pour le retrait de la fressure et des viscres

Units Eau Electricit (1) Chauffage (2) Energie totale (1 + 2) l/t kWh/t kWh/t kWh/t

Prautomatisation 26,6 0,0 0,67 0,67

Processus automatis 33,3 0,53 1,34 1,87

Augmentation 6,7 0,53 0,67 1,2

Le Back finning intervient quand les apophyses pineuses sont coupes et libres, ceci est effectu avec le fendage pour viter l'endommagement des longes dans le processus de fendage. Le processus est utilis dans certains modes d'abattoirs, mais pas dans tous. Au Danemark, il est effectu dans tous les abattoirs.

Tableau 4.91: Donnes d'exploitation pour un back finning automatis des porcs

Units Eau Electricit (1) Chauffage (2) Energie totale (1 + 2) l/t kWh/t kWh/t kWh/t

Dcontamination en utilisant de l'eau chaude 252,7 2,66 33,25 35,91

Tableau 4.92: Effet attendu d'une dcontamination par vaporisation avec de l'eau chaude

Dispositif de relchement du rectum Eau Electricit (1) Chauffage (2) Energie totale (1 + 2)

Units l/t kWh/t kWh/t kWh/t

Prautomatisation 13,3 0,0 0,67 0,67

Processus automatis 39,9 0,53 1,34 1,87

Augmentation 26,6 0,53 0,67 1,20

Tableau 4.93: Donnes d'exploitation pour le dispositif de relchement du rectum des porcs

Certaines des oprations unitaires les plus exigentes d'un point de vue physique et "dplaisantes", telles que le fendage de la carcasse et l'viscration sont automatises. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de porcs. Etablissements de rfrence

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Chapitre 4

Quelques abattoirs danois ont mis en uvre une automatisation. Tous les abattoirs de porcs danois ont mis en uvre un fendage de carcasses automatis. Littrature de rfrence [184, Pontoppidan O., 2001, 243, Clitravi - DMRI, 2002] 4.2.1.4 Eviter et minimiser le rinage des carcasses, en combinaison l'utilisation de techniques d'abattage propres

Description Un abattage, un habillage et une viscration comptents et minutieux empche et/ou minimise la contamination des carcasses et amliorent ainsi la qualit du produit, tout en minimisant galement la ncessit de laver la carcasse aprs inspection par un vtrinaire. Le rinage peut tre limit la dcoupe de fendage, pour retirer la poussire d'os du bovin, de la cavit de la poitrine et jarrets antrieurs. Bnfices environnementaux atteints Consommation d'eau rduite et contamination de l'eau rduite. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Avec un pommeau de douche contrl manuellement, une carcasse de bovin peut tre rince avec 8 10 litres d'eau (approximativement 30 40 l/t). Dans un abattoir de porcs, la consommation d'eau au niveau des oprations unitaires d'abattage et de saigne a t indique 10 50 l/t et 30 40 l/t, respectivement, l'eau tant approvisionne constamment, sans tenir compte de la carcasse. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de bovins. Si le lavage de la carcasse est ncessaire, d une contamination visuelle par exemple par des poils ou des plumes, un lavage peut tre ncessaire. L'utilisation de vaporisation d'eau mlange de l'air comprim peut minimiser la quantit d'eau utilise. Un mouton peut tre laiss non lav "de manire scurise", condition que la pratique d'habillage soit de standard lev, pour que la qualit de la viande soit gnralement meilleure, c'est--dire qu'elle ait une apparence plus belle, et une couleur et une qualit de conservation amliores. Les carcasses humides ont tendance devenir "collantes" quand elles sont rfrigres. De mme, si l'pilation des porcs et l'viscration des volailles sont effectues de manire comptente, le lavage peut tre vit. Le lavage manuel peut tre prfrable au rinage automatique dans des cabines, o la consommation d'eau est souvent leve de manire qui n'est pas ncessaire. Si la temprature de l'eau est garde un minimum, c'est--dire qu'on utilise de l'eau froide, on peut viter la capture des graisses. L'utilisation de vaporisateurs d'eau mlange de l'air comprim peut galement rduire la quantit d'eau utilise. Aspects conomiques Un pistolet de vaporisation cote 200 Euros. Force motrice pour la mise en oeuvre Cots de l'eau rduits, qualit du produit amliore. Littrature de rfrence
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Chapitre 4

[134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001, 217, Brindle J., 2001, 284, Leoni C., 2002] 4.2.1.5 Mise en place de commandes automatises de dpart/d'arrt de l'eau dans toute la chane d'abattage

Description Des capteurs tels que des cellules photolectriques peuvent tre adapts pour dtecter les carcasses et les parties de carcasses et approvisionner en eau si ncessaire. Les approvisionnements en eau peuvent tre arrts automatiquement entre les carcasses et au cours des pauses. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau, des volumes d'eau ncessitant un traitement et, si la pression est rgule, entranement rduit des matires biologiques et de la contamination. Il a t prdit que des conomies pourraient atteindre la moiti de l'utilisation de l'eau totale au cours de la production conjointement avec l'eau conomise au cours des priodes de nettoyage, en cessant la pratique consistant la laisser continuer s'couler. Effets multimilieux L'nergie utilise pour pomper l'eau pourrait tre conomise si la ncessit de lavage des carcasses tait limine. De l'eau peut tre gaspille si les carcasses propres sont laves. Donnes d'exploitation Il faut faire attention au cours de la slection, de l'installation et de l'entretien des cellules photolectriques ce qu'elles soient fiables et ce que leur position correcte garantisse le fait que les carcasses soient laves dans la mesure planifie, mme si elles se balancent sur le rail arien ou si elles varient en ce qui concerne la taille. L'utilisation de la technique prsuppose que chaque carcasse ncessite d'tre nettoye et la technique ne fait pas la distinction entre des carcasses propres et souilles ou des parties souilles de carcasse. Si la chane d'abattage ne fonctionne pas sa capacit maximale, les conomies d'eau sont suprieures, si l'eau est seulement fournie quand une carcasse est prsente. Ceci a t mesur au niveau des oprations unitaires d'abattage et de saigne. Dans les abattoirs de porcs, la consommation d'eau dans les oprations unitaires d'abattage et de saigne a t indique 10 50 l/t et 30 40 l/t, respectivement, quand de l'eau a t approvisionne constamment, sans tenir compte du volume de la carcasse. Applicabilit Egalement applicable aux abattoirs nouveaux et existants. Aspects conomiques Le cot d'une commande d'arrt/de dpart de l'eau automatise a t rapport 250 US$. Pour un abattoir de porcs, l'conomie annuelle estime en utilisation d'eau tait de 6060 m3. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction des cots d'eau. Etablissements de rfrence Un abattoir de porcs au Royaume Uni. Littrature de rfrence

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Chapitre 4

[134, Nordic States, 2001, 214, AVEC, 2001, 243, Clitravi - DMRI, 2002, 268, Ockerman H. W. and Hansen C. L., 2000, 284, Leoni C., 2002] 4.2.1.6 Collecte continue, sec et spare des sous-produits le long de la chane d'abattage

Voir galement Section 4.2.2.2.1 et 4.2.5.1. Description Selon la position sur la chane d'abattage, des plateaux/bacs de collecte peuvent tre positionns pour collecter les liquides et les solides. Les plateaux/bacs de collecte peuvent tre fournis pour la collecte par exemple du sang qui goutte entre la halle de saigne et la cuve d'chaudage, sur les chanes d'abattage des porcs ; aux stations d'ablation des ttes et de dpouillement et pour le sang et les mlanges de matires solides pour l'quarrissage ou d'autres sous-produits qui sont destins pour une autre transformation. Les bacs peuvent tre lis par des conduites, des pompes ou des dispositifs d'aspiration vers le rcipient de collecte pertinent. La position et la conception du chariot/bac et le moyen d'empcher le mlange avec l'eau et le transport des liquides ou des solides dpend de l'opration unitaire, du degr de sparation des diffrents matriaux souhaits/exigs et leur utilisation destine finale, ou la voie d'limination. Des exemples de matriaux qui peuvent tre rcolts et transports sec comprennent les abats qui ne sont pas destins la consommation humaine et les plumes. Pour les matriaux destins la consommation humaine, le contrle de la temprature est particulirement important et certains abattoirs transportent les abats dans l'eau, cause de l'effet refroidissant. Ceci peut tre vit en transfrant les matriaux vers les chambres froides rapidement aprs leur retrait de l'animal. La quantit de dchets est particulirement importante pour l'ouverture des poitrines, le retrait des pressures et les oprations de fendage des carcasses. Il est donc trs important d'installer des systmes de collecte dans ces zones. L'limination pourrait tre effectue par des installations ou des pompes d'aspiration spciales. Dans un abattoir servant d'tude de cas, tous ces dchets ont t au pralable lavs dans le systme d'gout au cours des nettoyages d'intervalle. On a trouv qu'il tait possible d'effectuer tout le nettoyage initial sec, par exemple en utilisant des racloirs, des spatules ou une aspiration sous vide, ce qui vite ainsi l'utilisation d'eau au cours de la priode de travail. Le nettoyage initial la fin de la priode de travail peut galement tre effectu sans utiliser de l'eau. Ailleurs, quand la panse est retire, elle est immdiatement transfre par un tunnel pneumatique spcialis vers la "zone souille", o elle est presse par un systme de trmie et elle est dcharge dans un conteneur pour le compostage. Bnfices environnementaux atteints Consommation d'eau rduite et moindre entranement des sous-produits dans l'eau. Si les sousproduits sont rcolts avec efficacit, le volume d'eau ncessaire pour le nettoyage est rduit et par consquent moins d'nergie est utilise pour chauffer l'eau de nettoyage. Moins de dtergents sont galement ncessaires. La quantit d'eaux uses produites et la DBO, DCO, ses niveaux en nutriments et en dtergents et les missions de CO2 sont tous rduits. La sparation des liquides et des solides destins l'utilisation ou la destruction a plusieurs avantages. Si des systmes de collecte spars suffisants sont fournis, cela rduit la contamination croise entre diffrents sous-produits. La sparation des sous-produits peut donc rduire les problmes d'odeurs potentiels provenant des matires qui, mme quand elles sont fraches, mettent les odeurs les plus dsagrables, c'est--dire par le stockage/limination sparment dans des conditions contrles, plutt que d'avoir contrler un plus grand volume de sous-produits mlangs. Cela rduit galement l'utilisation d'eau pour transporter les sousproduits et nettoyer l'installation (les sous-produits sont largement confins au plateau/bac de collecte). De plus, le nettoyage peut tre plus facile.

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Chapitre 4

En minimisant la contamination croise, la sparation permet galement aux sous-produits individuels qui peuvent tre utiliss de l'tre, plutt que de les liminer parce qu'ils sont mlangs des matriaux qui ne peuvent tre utiliss. Tous les matriaux peuvent donc tre utiliss ou limins de la manire la plus approprie pour eux. Effets multimilieux Une certaine nergie sera toujours ncessaire, par exemple pour faire fonctionner les pompes, mais l'nergie qui aurait t utilise pour chauffer l'eau de nettoyage supplmentaire peut tre conomise. Donnes d'exploitation Dans un abattoir danois, la quantit de matire organique rcolte par porc a augment de 0,2 kg (2,6 kg/t de carcasses de porcs) aprs l'installation d'un bac dans "la chane d'abattage propre", c'est--dire l o l'viscration, le fendage, la pese, le nettoyage et la classification ont lieu et aprs introduction d'une aspiration humide. De plus, la pollution des eaux uses a t rduite de 0,52 0,65 kg de DBO par tonne de carcasses de porcs. On pourrait s'attendre des rsultats similaires en utilisant un racloir/une spatule, condition que des modes opratoires corrects soient suivis avec cohrence. Dans une autre tude de cas, la charge de DCO dans les eaux uses a t rduite. Dans un abattoir norvgien, la combinaison de l'adaptation d'un systme deux canalisations dans la zone de saigne et des plateaux de collecte pour le sang sous la Tableau de grattage et la zone d'viscration, conjointement avec une pompe pour la cuve de sang, a rduit le dversement de DCO total de 22 %, c'est--dire de 1,25 kg de DCO par tonne de carcasses de porcs ou plus. Certains abattoirs utilisent un long bac ayant un porteur vis sous la chane d'abattage pour liminer la ncessit d'un nettoyage du sol humide au cours des heures de travail. Les matires peuvent tre balayes ou racles vers le transporteur vis, dont le mcanisme devrait tre inaccessible l'oprateur, pour des raisons de scurit. L'utilisation de plateaux de collecte pour empcher la chute des matriaux sur le sol a des avantages du point de vue de la sant et de la scurit, comme cela peut rduire de manire significative le risque d'accidents par glissement. Cela peut galement influencer la valeur aval et l'utilisation du sous-produit, si l'hygine est une considration importante, par exemple pour une utilisation dans la transformation du sang. Applicabilit Applicable tous les abattoirs. Aspects conomiques Chaque bac cot approximativement 300 Euros par mtre. Si un systme de pompage est install, le cot supplmentaire sera d'approximativement 3000 4000 Euros. La priode de rentabilisation a t calcule 8 mois pour un abattoir danois payant une surcharge sur les eaux uses et d'approximativement 4 ans quand aucune surcharge n'est paye. Le dlai de rentabilisation pour l'exemple norvgien cit ci-dessous tait d'un peu plus de 6 ans. Les cots du traitement des eaux uses sont conomiss. Force motrice pour la mise en oeuvre Une rduction du traitement des eaux uses et de l'limination de dchets et les cots rduits associs. Etablissements de rfrence Au moins un abattoir danois et un abattoir norvgien.

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Chapitre 4

La collecte directe des contenus de la panse pour le compostage est entreprise dans au moins deux abattoirs de bovins en Italie. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 167, Greek Ministry for the Environment, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001, 239, Denmark, 2002, 244, Germany, 2002, 248, Sorlini G., 2002] 4.2.1.7 Double canalisation provenant de la halle de saigne

Description La halle des saignes peut avoir un systme deux canalisations, une pour la cuve de collecte et une pour les gouts. Le systme est conu de sorte que la canalisation vers la cuve de collecte est ouverte au cours de l'abattage et que la canalisation vers les gouts est ferme. Au cours du nettoyage, c'est l'oppos qui a lieu. La proportion possible maximum de sang peut tre rcolte sans dilution avec de l'eau. Les eaux uses dverses peuvent contenir une quantit minimum de sang. Certains systmes incorporent un systme de verrouillage qui empche le dbut de l'abattage si la canalisation vers les gouts ou vers une cuve de sang est ouverte. De plus, avant d'arroser la zone de la halle de saigne, le sang peut tre racl avec une spatule vers la cuve de collecte. Bnfices environnementaux atteints Rduction des matires organiques (DBO) et de N dans les eaux uses. Le sang rcolt peut tre utilis pour la fabrication de farine de sang. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. Dans les installations existantes, il sera ncessaire de changer la pente du sol dans la halle de saigne et d'installer une cuve de collecte pour le sang. Les changements peuvent habituellement tre effectus dans la zone disponible existante. Aspects conomiques Le cot total pour changer la canalisation du sol est de l'ordre de 25000 35000 Euros. Force motrice pour la mise en oeuvre La rduction de matires organiques et d'azote dans les eaux uses, rduisant ainsi le cot du traitement des eaux uses et du dversement. References to literature [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001, 317, German TWG, 2002] 4.2.1.8 Rfrigration/refroidissement du sang

Voir galement Section 4.1.27 pour d'autres informations concernant le stockage des sousproduits animaux. Description Le sang qui ne peut pas tre transform dans un temps trs court peut tre refroidi une temprature infrieure 10C, dans l'abattoir immdiatement aprs collecte (ou galement dans l'installation rception du sang). Ceci peut rduire les problmes d'odeurs et la pollution des eaux uses au niveau de l'installation de transformation du sang.

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Chapitre 4

Une tude l'chelle pilote a donn les valeurs montres dans le Tableau 4.94. Celles-ci concernent les missions provenant de l'quarrissage, aprs un stockage de 30 heures du sang 4C et 30C, respectivement.
4 C Units d'odeurs par m3 ppm de NH3 ppm de H2S 1000 200 200 30 C 60000 675 300

Tableau 4.94: Emissions rduites associes au refroidissement du sang avant quarrissage. [134, Nordic States, 2001]

Bnfices environnementaux atteints Prvention des odeurs dsagrables provenant du sang liquide, provoques par la dgradation du sang la fois dans l'abattoir et dans l'installation o le sang est utilis ou limin. Si le sang est transform quand il est frais, il y aura galement un niveau infrieur d'missions d'odeurs dsagrables et de contamination d'eaux uses provenant du processus. Effets multimilieux Consommation d'nergie par l'installation de rfrigration. Donnes d'exploitation Une entreprise rcoltant environ 50 % du sang total, la fois pour la transformation et l'quarrissage. La totalit de ce sang est rfrigre dans les abattoirs. Le sang pour la production de plasma est rfrigr 4C et le sang pour l'quarrissage 7C. Le sang est rfrigr sur la demande pressante de l'entreprise de transformation/d'quarrissage du sang, pour viter sa dtrioration et les mauvaises odeurs ultrieures dans les abattoirs, au cours du transport et dans l'installation de transformation/quarrissage. Cette exigence est contenue dans le contrat entre l'entreprise de transformation du sang/quarrissage et l'abattoir, qui tablit galement, par exemple, les conditions de qualit du sang, la teneur en matires solides, la temprature et les prix de collecte. Des 50 % restants de sang, 10 % supplmentaires approximativement sont galement rfrigrs. La plupart des 40 % qui ne sont pas rfrigrs subissent un quarrissage sur les sites d'abattage. La plupart de ce sang subit un quarrissage dans l'abattoir lui-mme et sinon il est habituellement coagul dans une cuve, en utilisant de la vapeur. Le sang coagul subit un quarrissage localement et l'eau va dans l'UTEU de l'abattoir. Il existe un risque de production d'odeurs au cours de ces processus. Selon les informations disponibles, la rfrigration est le seul procd de stockage qui permet le transport du sang sur de longues distances et pendant jusqu' 5 jours aprs la collecte. Approximativement 15 % du sang de mammifre est rfrigr avant collecte et transformation, principalement pour conserver la fonctionnalit des protines du plasma pour leur utilisation dans l'alimentation des animaux domestiques. Il est rapport que le sang de volaille est stock et rfrigr, avant d'tre envoy pour une autre transformation pour l'limination, par exemple un quarrissage. Le sang est stock dans des conteneurs ferms dots d'une soupape d'aration, pour permettre l'chappement de tout gaz qui peut tre produit. Pour cette raison, les entreprises qui effectuent l'quarrissage europennes ont demand tous les abattoirs de rfrigrer leur sang stock. Il est rapport que si un conteneur de sang ferm, mais non tanchifi n'est pas rfrigr, le sang fermentera en quelques heures aprs la collecte et deviendra malodorant. Il est donc recommand de toujours rfrigrer le sang, qu'il soit destin la transformation du sang ou l'quarrissage. Il a t dit que le maintien d'une temprature faible est le facteur le plus significatif dans la prvention des problmes d'odeurs.
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Chapitre 4

L'nergie utilise pour la rfrigration a t rapporte environ 1,44 kWh/t de carcasses de porcs. Il est rapport que 30,5 kWh d'nergie lectrique tait ncessaires pour refroidir 1 tonne de sang environ 5C. Il est rapport que la pollution des eaux uses provenant de l'quarrissage de sang non refroidi pouvait tre aussi leve qu'une DCO de 90 kg et 9 kg de N par tonne de sang, en comparaison une DCO de 20 kg et 2 kg de N par tonne de sang refroidi. Applicabilit Dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux o du sang est manipul, trait ou stock, sauf quand le sang est trait pratiquement immdiatement aprs la saigne. Il est rapport que, alors qu'une rfrigration continue au cours de la collecte tait la meilleure option, le sang de transformation devrait au moins tre rfrigr dans un dlai maximum d'une heure aprs l'abattage, et que la rfrigration du sang destin l'quarrissage ne devrait pas attendre au-del de la fin de la priode d'abattage. Aspects conomiques Une cuve de sang rfrigr et l'quipement associ, ayant une capacit pour une chane abattage tuant 600 porcs par heure cote environ 65000 70000 Euros. Un cot de rfrigration de 0,0025 Euros par litre de sang (1997), c'est--dire 0,11 Euro pour le sang produit par tonne de carcasses de porcs a t indiqu. Force motrice pour la mise en oeuvre Contrles des odeurs dans l'abattoir et l'installation de sous-produits animaux. La rfrigration pour la transformation du sang est essentiellement ralise pour des raisons de qualit, en effet l'une des vrifications de la qualit des matires premires concerne l'odeur du sang frais. Les entreprises d'quarrissage demandent, selon les informations disponibles, en tant qu'exigence minimum, que le sang soit rfrigr. Les entreprises de sous-produits facturent plus pour des matires dgrades et malodorantes, en partie dues aux cots environnementaux supplmentaires associs au contrle des odeurs et au traitement des eaux uses et en partie dues au fait qu'elles n'ont pas de valeur et qu'elles sont limines. Exigence de la part des autorits charges de l'application de rduire les odeurs au cours de la manutention et du transport du sang. Etablissements de rfrence Le sang est rfrigr moins de 10C dans les abattoirs danois, sauf quand un traitement est ralis trs rapidement aprs l'abattage. Il est galement rfrigr dans tous les abattoirs belges, tous les abattoirs allemands et approximativement 55 % des abattoirs espagnols, qu'il soit destin une utilisation ou une limination. En France, il est toujours rfrigr dans tous les abattoirs s'il est destin une utilisation, mais, s'il est destin une limination, il est rfrigr seulement s'il ne peut tre trait rapidement aprs l'abattage. En Irlande et au Royaume Uni, il est rfrigr seulement s'il est destin une utilisation et non une limination en tant que dchet. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001, 271, Casanellas J., 2002, 272, Woodgate S., 2002, 308, Hupkes H., 2002] 4.2.1.9 Collecte sec des dchets au sol

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Description Un principe gnral des oprations d'abattoirs modernes consiste minimiser la quantit d'eau qui est ajoute au sous-produits animaux qui sont rcolts et transports pour une autre transformation ou une limination. Beaucoup de sang et de dchets tombent au sol, par exemple dans la chane d'abattage. Le lavage de ceux-ci dans l'UTEU ou le systme d'gout, peut tre vit au cours de la priode de travail en ralisant tout le nettoyage sec. On peut utiliser des racloirs, des spatules et une aspiration sous vide. Le nettoyage initial la fin de la priode de travail peut tre ralis sans eau. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau et par consquent rduction de la consommation d'nergie pour l'limination ultrieure de l'eau provenant des sous-produits dans des processus avals, par exemple par vaporation. Pour les oprations de rcupration, les produits dchets non comestibles tels que le sang coagul, la poussire d'os et le fumier provenant de la panse et des stabulations sont mieux conservs dans des conditions les plus sches possibles. Effets multimilieux Utilisation d'nergie accrue si on utilise une aspiration humide. Donnes d'exploitation Si les dbris de viande sont lavs et envoys directement dans les gouts, ils entrent dans le courant d'eaux uses et sont soumis des turbulences, un pompage et un criblage mcanique. Ceci dcompose la viande et libre des substances ayant une DCO leve dans la solution, conjointement avec des matires grasses et des matires solides collodales et en suspension. Le traitement des eaux uses ultrieur, sur le site ou au niveau d'une UTEU municipale, peut alors tre coteux. La dcomposition des matires grasses ou des matires solides en suspension est accrue si l'eau est chaude. Dans une exploitation de rfrence, il a t montr qu'en utilisant une aspiration humide dans "la chane d'abattage propre", c'est--dire l o l'viscration, le fendage, la pese, le nettoyage et la classification ont lieu, la quantit de dchets organiques rcolts dans un abattoir a augment de 0,2 0,8 kg/porc (2,6 10,4 kg/t de carcasses de porc). La pollution des eaux a rduit de 40 50 g de DBO par porc (520 650 kg/t de carcasses). Pour un abattoir tuant 18000 dindes par jour, c'est--dire 38 oiseaux par minute, les conomies d'eau potentielles rapportes taient de 18000 m3/an avec une conomie financire de 11240 GBP/an (cots en 1999). Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. Aspects conomiques La priode de rentabilisation pour un abattoir danois a t calcule 8 mois et 4 ans respectivement, selon si une surcharge tait ou non paye sur les eaux uses. Etablissements de rfrence Au moins un abattoir danois. Littrature de rfrence [27, University of Guelph, undated, 134, Nordic States, 2001, 214, AVEC, 2001] 4.2.1.10 Aspiration humide pour les sous-produits/la collecte des dchets avant nettoyage humide

Voir galement Section 4.2.2.2.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 257

Chapitre 4

Description Le pr-nettoyage initial des vhicules de livraison peut tre effectu en utilisant une aspiration humide. Des tests norvgiens ont montr qu'il tait ncessaire d'utiliser un systme de vide ayant un fort pouvoir d'aspiration quand le mlange de fumier et litire devenait sec. Le temps ncessaire pour le pr-nettoyage n'est pas affect. Le systme peut galement tre utilis dans la zone de stabulation et pour la collecte des rsidus sanguins et des tissus mous. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau et de la consommation des eaux uses, par le sang, les matires grasses, le fumier et d'autres sous-produits animaux. L'eau est toujours ncessaire pour le nettoyage. Effets multimilieux Energie ncessaire pour le fonctionnement de l'quipement d'aspiration. Le stockage de fumier peut provoquer des problmes d'odeurs. Donnes d'exploitation Un systme central, qui limine le besoin d'une cuve de collecte mobile et de cbles flexibles peut tre utile dans l'environnement de l'abattoir. En utilisant une aspiration humide dans la zone d'abattage propre, il a t rapport qu'un abattoir de porcs augmentait la quantit de sous-produits solides rcolts de 40 50 g de DBO par porc, c'est--dire de 2,6 10,4 kg/t de carcasses. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs, pour le nettoyage des vhicules, les zones de stabulation et d'abattage, d'habillage et d'viscration. Aspects conomiques Le cot rapport est de l'ordre de 170000 NOK. La dure de rentabilisation pour l'introduction d'un systme d'aspiration humide dans la zone d'abattage propre d'un abattoir danois a t calcule 8 mois, quand un supplment compensatoire sur les eaux uses est pay et d'approximativement 4 ans quand il n'est pas pay. Force motrice pour la mise en oeuvre Aspects conomiques d'argent par une rduction des exigences de traitement des eaux uses. Etablissements de rfrence Au moins un abattoir de porcs danois. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001] 4.2.1.11 Rduction de la consommation d'eau dans un abattoir de volailles

Description La consommation d'eau peut tre rduite de plusieurs manires diffrentes. Par exemple, les vaporisation d'eau non ncessaires peuvent tre limines. Les modes opratoires de nettoyage manuel peuvent tre amliors, en augmentant le nettoyage sec, par exemple en liminant les matires solides et en absorbant les dversements liquides. Le dbit d'approvisionnement en eau peut tre restreint. Le lavage pression moyenne peut tre ralis la nuit. Le lavage pression faible peut tre ralis le jour, si ncessaire, c'est--dire dans un calendrier de nettoyage qui remplace le nettoyage chaque pose dans le processus par un nettoyage consquent par jour.

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

La Directive du Conseil 92/116/CEE du 17 dcembre 1992 modifiant et mettant jour la Directive 71/118/CEE relative des problmes sanitaires affectant des changes de viande de volaille frache exige un lavage de la carcasse aprs viscration. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau et rduction de la contamination de l'eau. La minimisation du contact de l'eau avec les carcasses rduit l'entranement des matires organiques, telles que les graisses et ceci rduit son tour les niveaux de DBO dans les eaux uses. Une capture rduite des matires fcales peut galement minimiser les niveaux de phosphore dans les eaux uses. Donnes d'exploitation Une consommation d'eau rduite, de 10 11 litres 7 8 litres par carcasse peut tre atteinte par optimisation du nettoyage manuel et automatis. il a t rapport que ceci ne compromettra pas les normes microbiologiques. Dans un abattoir de volailles illustratif, le nombre de vaporisations de lavage des carcasses sur une chane d'abattoir de volailles a t rduit son minimum, c'est--dire seulement aprs la plumaison et l'viscration, sans augmentation de la contamination microbienne. L'oprateur peut ne pas avoir la ncessit de vaporisation supplmentaire, en particulier entre les cuves d'chaudage. Avec les poulets, la rduction rapporte est de 2500 2750 l/t 1750 2000 l/t. Pour les dindes, la rduction rapporte est de 2000 2200 l/t 1400 1600 l/t. Ces chiffres sont bien infrieurs aux niveaux de consommation d'eau totaux rapports dans le Tableau 3.22. Applicabilit Transformation de la volaille. Force motrice pour la mise en oeuvre Satisfaire la limite de flux volumtrique d'une autorisation de dversements des effluents. Etablissements de rfrence Un abattoir de volailles au Royaume Uni. Littrature de rfrence [241, UK, 2002] 4.2.1.12 Station d'eau pressurise pour laver les carcasses

Description De l'eau pressurise peut tre utilise pour laver la carcasse. Si la pression est maintenue en dessous de 1 MPa, ceci vitera, selon les informations disponibles, le dtachement des matires grasses et la contamination consquente des eaux uses. Un mlange d'air comprim et d'eau augmente la pression sans utiliser d'eau en excs. Effets multimilieux Bien que les matires grasses solides ne puissent tre dtaches, il peut y avoir un certain entranement des matires grasses en suspension. Donnes d'exploitation Une opration pression leve peut provoquer la contamination par claboussures, ce qui rpand la contamination plutt que de l'liminer. Un lavage faible pression/volume lev est plus efficace qu'un lavage forte pression/faible volume pour liminer la laine et les poils.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

259

Chapitre 4

Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. Littrature de rfrence [167, Greek Ministry for the Environment, 2001] 4.2.1.13 Elimination des robinets non ncessaires sur la chane d'abattage

Description Les robinets non ncessaires peuvent tre dconnects de la chane d'abattage pour encourager et faciliter la collecte sec des dchets. Seules les installations de lavage essentielles des vtements protecteurs et des mains sont conserves. Bnfices environnementaux atteints A la fois le volume et la charge contaminante des eaux uses sont rduits. Eviter la contamination de l'eau limine la ncessit de nettoyages consquents. Les contaminants se dissolvent ou se dcomposent physiquement dans l'eau en des fragments plus petits, rendant leur limination de plus en plus difficile, que ce soit par des moyens physiques, chimiques ou biologiques. Ceci est particulirement significatif avec le sang, les mlanges sang et eau, et les contenus des estomacs et des intestins provenant du dpartement de boyaux. Donnes d'exploitation Des tuyaux qui fonctionnent par dclencheur, exigs pour le nettoyage humide, peuvent tre ncessaires. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction de la consommation d'eau. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001] 4.2.1.14 Etuves de strilisation des couteaux isoles et couvertes

Description Les boxes de strilisation des couteaux qui sont situs tout au long de la chane abattage peuvent tre isols et dots de couvercles fixs, munis de fentes au travers desquelles on peut placer deux couteaux avec leur lame immerge dans de l'eau 82C. Le couvercle peut tre conu et fabriqu de manire ce qu'il s'adapte au type de couteau utilis chaque poste de travail. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau et par consquent rduction de la consommation d'nergie. Effets multimilieux Aucun n'a t rapport. Donnes d'exploitation La consommation d'eau mesure dans une tuve de strilisation de couteaux non isole, avec de l'eau qui s'coule constamment a t rapporte approximativement 2000 l/jour. En isolant et en recouvrant l'tude de strilisation, on peut rduire la perte de chaleur, par consquent la frquence et le volume d'eau complter ncessaire est galement rduit par consquent. On rapporte que l'utilisation d'un matriau isolant de 20 mm d'paisseur rduit la perte de chaleur de 80 %, en comparaison une tuve de strilisation non isole, sans couvercle.
260 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Applicabilit Applicable tous les postes de travail de tous les abattoirs. Aspects conomiques Chaque tuve de strilisation cote approximativement 700 800 Euros. Au Danemark, le temps de rentabilisation, pour l'adaptation de nouveaux boxes de strilisation isole a t estim 1 an. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction de la consommation d'eau et par consquent rduction de l'utilisation d'nergie. Etablissements de rfrence Cette technique est utilise dans au moins deux abattoirs danois, l'un tant un abattoir de bovins et l'autre un abattoir de porcs. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 274, Pontoppidan O., 2002] 4.2.1.15 Changement priodique de l'eau dans les tuves de strilisation des couteaux chauffes lectriquement, contrl par un minuteur

Description Un grand nombre de gros outils de dcoupe sont utiliss sur la chane d'abattage propre. Pour des raisons d'hygine, ils sont nettoys et dsinfects plusieurs fois au cours du jour de travail, la fin du travail de la journe et avant d'tre utiliss aprs avoir t souills. Dans les petits abattoirs, il peut tre possible d'abandonner le systme d'eau chaude (80C) si les nouvelles tuves de strilisation ayant des lments chauffants sont installes et si un chauffage lectrique de l'eau est install pour l'quipement principal. Ceci rduit significativement les pertes de chaleur provenant du systme d'eau chaude et donne un meilleur contrle de la temprature. La consommation d'eau peut tre rduite en changeant priodiquement l'eau dans les cuves de strilisation, en utilisant une minuterie. Bnfices environnementaux atteints On utilise moins d'eau 82C et par consquent on utilise moins d'nergie pour chauffer l'eau. Effets multimilieux Aucun n'a t rapport. Donnes d'exploitation La consommation d'eau 82C, au niveau de la chane d'abattage propre d'un abattoir danois a t mesure 24 litres par porc (312 m/t de carcasse). La consommation d'nergie pour chauffer ce volume d'eau est de l'ordre de 2 kWh par porc (26 kWh/t de carcasse). La consommation dans une tuve de strilisation de couteaux non isole ayant de l'eau qui coule constamment dans un abattoir danois a t mesure approximativement 2000 l/jour. On a rapport qu'un changement priodique de l'eau dans l'tuve de strilisation avec une minuterie rduisant la consommation d'eau d'approximativement 500 l/jour. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. Aspects conomiques La priode de rentabilisation a t rapporte entre 6 mois et 2 ans. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction des cots en eau et en nergie.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 261

Chapitre 4

Etablissements de rfrence Au moins un abattoir danois. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 169, EC, 1991, 183, Pontoppidan O., 2001] 4.2.1.16 Double cuve de strilisation des couteaux

Description Il a t rapport que la strilisation des couteaux de dsossement entre chaque animal tait une exigence lgale. Sur un site illustratif, 55 petites tuves de strilisation en acier inoxydable, chacune ayant 2 cuves approvisionnes en eau 82C ont t conues et installes. Les couteaux sont placs dans les cuves entre chaque utilisation et utiliss en rotation pour garantir la strilisation. Des soupapes de dversement spciales permettent seulement un trs petit coulement pour viter le gaspillage d'eau. Bnfices environnementaux atteints Les conomies sont estimes 1 l/min pour chaque cuve. Une conomie annuelle de 6453 m3/an a t rapporte. Effets multimilieux Aucun impact environnemental ngatif n'a t rapport. Applicabilit Entirement applicable. Aspects conomiques Les cots de mise en uvre, les conomies annuelles relles en nergie et en eau, les conomies financires et le dlai de rentabilisation rel sont montrs dans le Tableau 4.69. Force motrice pour la mise en oeuvre Des cots d'nergie rduits et l'identification d'un procd de rduction systmatique de ceux-ci de manire pouvoir la fois les mesurer et les mettre en rapport avec des niveaux de production. Etablissements de rfrence Un abattoir de bovins et d'ovins au Royaume Uni. Littrature de rfrence [52, DoE, 1994, 129, McIlwaine N., 2001] 4.2.1.17 Strilisation des couteaux en utilisant de la vapeur faible pression

Description Dans une tuve de strilisation vapeur faible pression, l'eau est chauffe par injection de vapeur. L'eau est change manuellement, ou elle est contrle par une minuterie, si ncessaire. La consommation d'eau est d'approximativement 500 l/jour, ou moins selon la frquence laquelle l'eau est change. Bnfices environnementaux atteints Rduction de l'utilisation d'nergie et rduction de la consommation d'eau. Donnes d'exploitation
262 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Les mesures en 1992 sur les tuves de strilisation des couteaux dans des abattoirs norvgiens montraient une consommation d'nergie de 500 kWh par jour quivalente 0,3 kWh par tte (17 kWh/t de carcasses). Quand le procd de strilisation du couteau a t chang, utilisant de la vapeur plutt que de l'eau chaude, la consommation d'nergie a t rduite de 75 %, 4,24 kWh/t de carcasses. La strilisation est ralise 154 kPa et aprs l'unit de strilisation, la pression de vapeur est rduite 50 kPa. La chaleur de condensation est utilise pour maximiser l'effet, ce qui rduit la quantit d'eau ncessaire pour maintenir les units de strilisation 82C. il a t rapport qu'il n'y a pas de risques significatifs pour l'oprateur vis--vis de la vapeur et que le risque provenant de l'alternative, c'est--dire de l'eau chaude, est plus grand parce qu'elle est maintenue 400 600 kPa. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. Etablissements de rfrence La technique a t applique dans des abattoirs de moutons/agneaux norvgiens pendant de nombreuses annes. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 274, Pontoppidan O., 2002] 4.2.1.18 Cabines de nettoyage des mains et des tabliers "arrt de l'eau" par dfaut

Description On exige d'un abatteur qu'il se lave les mains plusieurs fois au cours de la journe de travail et qu'il reprenne le travail chaque fois la suite d'une pose. Il est gnralement accept comme bonne pratique d'utiliser de l'eau 42C. Dans certains postes de travail, le lavage des tabliers est galement exig. Dans un abattoir illustratif, il tait habituel d'effectuer cela en utilisant une varit de tuyaux et de bassins de lavage, utilisant de l'eau chaude qu'on laissait couler pendant la journe de travail entire. Ceci se traduisait par un gaspillage d'eau et d'nergie norme, et entranait de mauvaises conditions gnrales. Les tuyaux et les bassins de lavage ont t remplacs par des cabines dotes de pommeaux de douche mis en route par des pdales. Le systme peut tre d'une conception "bloqueur automatique", qui, si la pdale n'est pas enfonce, arrte automatiquement l'coulement d'eau. en variante, le pommeau de douche peut tre mis en route par un systme photolectrique, qui dtecte la prsence de l'abatteur et ouvre l'eau, l'arrt automatique de l'eau fonctionnant par dfaut. Bnfices environnementaux atteints Dans l'installation de l'tude de cas, il y a eu une conomie d'eau estime de 2 l/min chaque emplacement de lavage. Ceci a donn une conomie d'eau totale de 11700 m3/an. En considrant l'exigence selon laquelle cette eau doit tre chauffe 40C, la rduction de l'utilisation d'nergie tait de 2035 Gj. Effets multimilieux Aucun impact environnemental ngatif n'a t rapport. Applicabilit
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 263

Chapitre 4

Applicable dans tous les abattoirs. Aspects conomiques Les cots de mise en uvre, les conomies d'nergie et d'eau relles annuelles, les conomies financires et le temps de rentabilisation rel sont montrs dans le Tableau 4.69. Force motrice pour la mise en oeuvre Des cots d'nergie accrus et l'identification d'un procd qui les rduit systmatiquement de manire ce qu'ils puissent tre la fois mesurs et mis en rapport avec les niveaux de production. Etablissements de rfrence Un abattoir de bovins et d'ovins au Royaume Uni. Littrature de rfrence [52, DoE, 1994, 169, EC, 1991, 237, Italy, 2002, 243, Clitravi - DMRI, 2002] 4.2.1.19 Gestion et surveillance de l'utilisation de l'air comprim

Voir galement la Section 4.1.3. Description Le compresseur principal pour l'air comprim peut tre arrt la fin des oprations d'abattage. Un compresseur plus petit peut alors tre utilis au cours des oprations de nettoyage. Un entretien inadquat des installations d'air comprim peut conduire des fuites et la perte consquente de grandes quantits d'air. Des pertes de plus de 30 % de la capacit installe peuvent avoir lieu et des pertes de 20 25 % sont communes. Avec un entretien minutieux, les pertes dues aux fuites peuvent tre gardes en dessous de 7 8 %. Les outils mis en route par l'air comprim tels que les scies main dterminent souvent la pression ncessaire pour l'approvisionnement en air comprim. Cependant, certains outils fonctionnent en routine des pressions plus leves que celles ncessaires pour la tche donne. Bnfices environnementaux atteints En empchant les fuites, l'nergie dpense pour produire de l'air comprim supplmentaire non ncessaire peut potentiellement tre rduite de 30 %. En rduisant la pression de 100 kPa, on peut atteindre une conomie d'nergie de 6 %. Effets multimilieux Aucun. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. Aspects conomiques La technique impliquera des cots d'entretien accrus, mais il est probable que ceux-ci soient compenss par les conomies d'nergie. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction de l'utilisation d'nergie. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]

264

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

4.2.1.20

Gestion et surveillance de l'utilisation de la ventilation

Description On peut conomiser de l'nergie en garantissant que les filtres dans le systme de ventilation soient gards propres. La chute de pression au travers des filtres propres est garde en dessous de 50 Pa. Les filtres peuvent tre changs une chute d'approximativement 100 Pa. Le temps de fonctionnement des systmes de ventilation peut tre gr. Une installation ayant des commandes de dpart et d'arrt automatises peut tre utilise pour empcher l'utilisation non ncessaire du systme. Par exemple, une ventilation de confort pourrait seulement tre mise en marche dans certaines conditions de temprature et seulement au cours de l'opration des tches qui ncessitent cette ventilation. Bnfices environnementaux atteints L'nergie, qui peut tre dans le cas contraire tre gaspille en forant l'air au travers de filtres souills et l'utilisation excessive du systme de ventilation peut tre conomise. Effets multimilieux Aucun. Applicabilit Applicable dans les abattoirs dans lesquels l'air est nettoy en utilisant des filtres avant d'entrer dans toute partie de l'installation. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction de l'utilisation et des dpenses d'nergie. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001] 4.2.1.21 Utilisation de ventilateurs centrifuges aubes recourbes vers l'arrire

Description De nombreux ventilateurs sont du type centrifuge aubes recourbe vers l'avant. Ce type de ventilateur est moins efficace que le type aube recourbe vers l'arrire. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'nergie. Effets multimilieux Aucun. Applicabilit Applicable dans les systmes de ventilation et de rfrigration. Aspects conomiques Les ventilateurs aube recourbe vers l'arrire sont un peu plus chers que ceux aube recourbe vers l'avant, mais le cot supplmentaire sera souvent rembours en moins de deux ans par les conomies provenant de la rduction de la consommation d'nergie. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction de l'utilisation et de la dpense d'nergie.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

265

Chapitre 4

Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001] 4.2.1.22 Gestion et surveillance de l'utilisation de l'eau chaude

Description Le chauffage et la circulation pompe de l'eau 82C peuvent tre arrts automatiquement quand les oprations d'abattage s'arrtent, partir de ce moment seule de l'eau froide et de l'eau chaude 60C ncessitent d'tre disponibles, par exemple des fins de nettoyage. Dans un gros abattoir de porcs au Danemark, il a t rapport que la temprature de l'eau a t rduite de 60 50 55C et que le nettoyage est ralis 1,62 kPa, plutt qu' une pression suprieure. Bnfices environnementaux atteints L'nergie utilise pour chauffer et pomper l'eau des tempratures leves plus que ce qui est ncessaire peut tre conomise. Les matires grasses qui n'ont pas t empches d'entrer dans les eaux uses sont plus faciles liminer des tempratures plus faibles. Effets multimilieux Si on utilise de l'eau une temprature plus leve, alors la quantit et/ou l'agressivit des produits chimiques de nettoyage utiliss pourrait tre baisse, mais d'un autre ct plus d'nergie serait ncessaire pour chauffer l'eau la temprature plus leve. En dessous de 60C, l'inverse pourrait s'avrer exact. Donnes d'exploitation Selon des rapports danois, l'eau 60C donne le meilleur rsultat de nettoyage, cause de sa capacit liminer les matires grasses. L'utilisation d'eau une temprature plus faible ncessite l'utilisation soit de plus grandes quantits d'agents de nettoyage, soit d'agents de nettoyage plus agressifs. Des tempratures plus leves pourraient rduire l'utilisation d'agents de nettoyage, mais conduire une utilisation d'nergie accrue. Applicabilit Applicable tous les abattoirs. Etablissements de rfrence Le nettoyage en utilisant de l'eau 60C est effectu dans les abattoirs danois. Le nettoyage en utilisant de l'eau 50 55C, 1,62 kPa est effectu dans au moins un gros abattoir de porcs du Danemark. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 243, Clitravi - DMRI, 2002] 4.2.1.23 Installation d'un refroidissement du rfrigrant par les eaux souterraines

Description On peut utiliser les eaux souterraines pour refroidir les gaz rfrigrants afin de rduire la quantit d'nergie utilise. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'nergie.

266

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Effets multimilieux La technique peut provoquer une augmentation de la temprature des eaux souterraines. Un systme au Danemark a t ferm cause des tempratures croissantes rsultantes dans les puits avoisinants. Donnes d'exploitation Le systme de rfrigration peut utiliser 40 70 % de la consommation d'lectricit d'un abattoir. Le refroidissement par les eaux uses a t introduit pour refroidir le rfrigrant et rduire la pression de fonctionnement du condenseur de 1,22 kPa 0,81 kPa, ce qui est rapport comme optimal d'un point de vue de l'conomie d'nergie. Applicabilit Applicable dans toutes les situations dans lesquelles il existe un approvisionnement en eaux souterraines suffisantes pour ne pas provoquer de risques significatifs d'augmentation des tempratures des eaux souterraines. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction de l'utilisation d'nergie. Etablissements de rfrence Au moins un abattoir de porcs au Danemark. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 269, Italian TWG Members, 2002]

4.2.2
4.2.2.1
4.2.2.1.1

Abattage de gros animaux

Rception et stabulation des animaux
Arrter l'alimentation des animaux 12 heures avant l'abattage

Description L'arrt de l'alimentation des animaux 12 heures avant l'abattage rduit la quantit de contenus non digrs dans leurs estomacs. Cependant, les animaux ne sont pas ncessairement sous le contrle de l'abattoir 24 heures avant l'abattage, par consquent la mise en uvre d'une telle politique ncessiterait une coopration avec l'exploitant et le transporteur, en faisant attention ne pas enfreindre les exigences de bien-tre de l'animal. Bnfices environnementaux atteints Une rduction du fumier, des contenus de la panse et de la litire souille, pourraient autrement augmenter la DBO des eaux uses, provenant des vhicules, de l'installation, de l'quipement et des animaux et ils ncessiteront ultrieurement un traitement des eaux uses. Le risque d'odeurs provenant du fumier, de la panse et de la litire souille pourrait tre rduit. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation La Directive du Conseil 93/119/CE du 22 dcembre 1993 relative la protection des animaux au moment de l'abattage ou de la mise mort indique que les animaux qui n'ont pas t emmens directement suivant leur arrive sur le lieu d'abattage doivent avoir de l'eau de boisson disponible tout moment provenant d'installations appropries. Les animaux qui n'ont pas t abattus dans les 12 heures suivant leur arrive doivent tre nourris, et doivent recevoir ultrieurement des quantits modres d'aliments des intervalles appropris.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 267

Chapitre 4

Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction de la production de fumier et par consquent rduction de la contamination des eaux uses. Il existe galement des bnfices relatifs l'hygine, cause du risque rduit de contamination fcale des peaux et des carcasses. Littrature de rfrence [115, EC, 1993, 167, Greek Ministry for the Environment, 2001]
4.2.2.1.2 Minimiser le temps que les animaux passent dans l'abattoir pour rduire la production de fumier

Description La rduction du temps pendant lequel les animaux sont gards dans l'abattoir, tout en respectant la considration de bien tre des animaux, rduira la quantit d'urine et d'excrment produit. Bnfices environnementaux atteints Une rduction du fumier, de la panse et de la litire souille, qui pourrait autrement augmenter la DBO de l'eau de lavage et ncessiter un traitement des eaux uses. Ces matriaux sont, cependant, des matires premires pour la fabrication de biogaz et le compostage, par consquent tout produit doit tre rcolt de la manire la plus sche possible et avec un mlange minimum aux autres dchets pour tre utiles. Effets multimilieux Une rduction de la quantit de fumier ou d'excrments produits dans la stabulation signifie que les contenus des estomacs et intestins des animaux abattus seront plus importants. Ceux-ci devront alors tre rcolts au cours de l'viscration et aprs. Donnes d'exploitation La mise en uvre d'une telle politique ncessiterait une coopration avec l'exploitant et le transporteur, en faisant attention ne pas enfreindre toute exigence sur le bien tre des animaux. Applicabilit Applicable dans les abattoirs dans lesquels la livraison des animaux peut tre gre de manire ce qu'elle concide aux priodes d'abattage, ce qui minimise par consquent le temps pendant lequel les animaux sont gards dans le lieu de stabulation. Force motrice pour la mise en uvre Fonctionnement efficace de l'abattoir. Littrature de rfrence [167, Greek Ministry for the Environment, 2001]
4.2.2.1.3 Ajout de litire sche la litire existante, pour absorber le fumier

Description L'ajout de litire, que ce soit de la paille ou du papier, sur la litire existante, peut rduire le niveau de DBO potentiel dans les eaux uses. Bnfices environnementaux atteints Rduction des niveaux de DBO dans les eaux uses.

268

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Effets multimilieux Il peut y avoir des problmes d'odeur accrue, cause de la frquence rduite de changement de la litire. Donnes d'exploitation Les niveaux de litire peuvent tre accumuls sur une priode allant jusqu' une semaine puis retirs par exemple pour une utilisation en tant que composte, ensuite le sol peut tre lessiv. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs dans lesquels les animaux ncessitent une litire. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des niveaux de DBO dans les eaux uses. Etablissements de rfrence Certains abattoirs du Royaume-Uni.
4.2.2.1.4 Eau de boisson contrle par la demande

Description L'approvisionnement en eau peut tre contrl la demande, pour fournir la ration d'eau ncessaire pour les animaux des intervalles appropris. L'approvisionnement en eau de boisson peut tre rduit en installant des ttines qui peuvent tre ouvertes directement par les animaux. L'utilisation de ttines plutt que de bacs a l'avantage que l'eau est seulement fournie quand les animaux boivent. Les bacs d'eau ncessitent galement un systme pour un nettoyage priodique. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau. Effets multimilieux Aucun n'a t rapport. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de gros animaux. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la consommation d'eau et des besoins de main d'uvre pour le nettoyage. Littrature de rfrence [331, Italie, 2003]
4.2.2.1.5 Douchage des porcs, en utilisant des gicleurs contrls par une minuterie permettant dconomiser de l'eau

Description Les porcs sont douchs au cours des priodes chaudes, sches, pour des raisons de bien tre des animaux. Cela aide les calmer et les en particulier de devenir stresss. Les gicleurs de douche peuvent tre construits et installs de sorte qu'ils soient seulement activs quand les porcs sont prsents. L'coulement et le temps de fonctionnement sont contrls automatiquement. Le douchage amliore galement l'environnement pour les personnes qui entrent dans le lieu de stabulation, en rduisant les niveaux de poussire respirables et totaux. Bnfices environnementaux atteints Une moindre consommation d'eau que si un douchage manuel ou continu tait ralis.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

269

Chapitre 4

Effets multimilieux Rduction de la poussire de 60 %, alors qu'un filtre lectrostatique ait rduit la fois les niveaux de poussire totaux et respirables de 40 - 45 %. Donnes d'exploitation Dans un abattoir qui sert d'tude de cas, l'approvisionnement en eau est contrl par une minuterie pour fournir de l'eau pendant deux minutes toutes les demi-heures. Applicabilit Tous les abattoirs de porcs. Force motrice pour la mise en uvre Moins d'argent dpens en eau. Etablissements de rfrence Au moins un abattoir de porcs en Italie. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001]
4.2.2.1.6 Nettoyage sec du sol de stabulation et nettoyage priodique de celui-ci l'eau.

Description Le nettoyage du lieu de stabulation peut tre effectu en rcoltant le fumier et les matriaux de litire, avant de rincer avec de l'eau. Dans le cas o les conduits sont relis un conteneur d'urine/lisier, ils peuvent tre transfrs vers le rseau d'assainissement avant que le rinage ne commence pour empcher la surcharge du conteneur. Le nettoyage avec raclement sec, en utilisant un racloir et une spatule est normalement suffisant, bien qu'il puisse tre suivi d'un rinage forte pression au moins une fois par semaine. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau. Effets multimilieux Un nettoyage humide peu frquent peut augmenter les missions d'odeur. Donnes d'exploitation Sur la base des expriences norvgiennes dans un abattoir de bovins, il est rapport que le raclage sec dans un lieu de stabulation o les animaux sont gards jusqu'au lendemain peut rduire le dversement de 700 800 g de DBO et 7 8 g de P total par animal (2,7 3,0 kg de DBO/t et 26,6 30,4 g de P/t). En pratique, il peut tre difficile de garantir l'accs la pice ncessaire pour atteindre cela. Applicabilit Appliqu dans au moins un abattoir de bovin norvgien. Aspects conomiques Peut coteux Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la consommation d'eau et de la contamination des eaux uses. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]
270 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

4.2.2.2

Saigne

Voir galement Section .

4.2.2.2.1 Optimisation de la saigne et de la collecte de sang

Voir galement Section . Description L'opration de saigne peut tre optimise de manire garantir que la quantit maximum de sang est rcolte et contenue dans la zone de saigne. Ceci rduit l'exigence de gestion du sang qui s'coule le long de la chane d'abattage. Pour les gros animaux, l'utilisation de couteaux de saigne donne un rendement infrieur de collecte du sang que le procd plus traditionnel consistant couper la gorge des animaux pour commencer la saigne, qui est alors aide par le battement du cur et la gravit. Pour les porcs, le rendement de sang a t rapport 75 80 %. Dans la plupart des cas, le temps de saigne en utilisant un couteau de saigne est limit 20 40 secondes, cause de la vitesse d'opration de la chane d'abattage et parce que c'est rapport comme le temps ncessaire pour collecter la qualit de sang la plus leve par ce procd. En pratique, le temps de saigne avec le couteau de saigne peut tre tendu, pour maximiser la collecte hyginique du sang. Les animaux peuvent ultrieurement tre pendus au-dessus d'un bac de collecte du sang jusqu' ce que la quantit de sang qui s'coule de la carcasse devienne insignifiante. La seconde "saigne" contient les caillots, par consquent a n'est pas un sang de qualit alimentaire/pharmaceutique et il peut tre envoy par exemple l'quarrissage, la production de biogaz ou le compostage. L'utilisation du procd par couteau de saigne pour la collecte hyginique du sang provenant du btail a cesse dans certains pays, par exemple au Danemark parce que le sang provenant des ruminants n'est pas utilis pour la consommation humaine, ou la nourriture des animaux, bien qu'il soit toujours utilis dans certaines autres pays pour la nourriture humaine et la nourriture des animaux de compagnie. Quand on utilise le procd traditionnel de saigne, le temps ncessaire peut tre calcul pour optimiser la collecte du sang. Il a t rapport que pour le btail, le temps de saigne optimum tait d'environ 7 minutes et pour les porcs il tait de 5 6 minutes. Il est rapport que les carousels de saigne peuvent tre munis dalarmes de saigne qui sonnent s'il n'y a pas eu suffisamment de sang drain hors de l'animal avant que celui-ci ne quitte la zone de saigne. Les carousels de saigne pour la saigne par couteau peuvent tre utiliss par un oprateur jusqu' 360 380 porc/h, ou 120 130 bovins/h. Pour des capacits suprieures, 2 oprateurs sont ncessaires. Il est galement rapport qu'au cours de la saigne traditionnelle, la dsinfection du couteau ncessaire entre chaque animal est souvent omise par l'oprateur, mais que ceci est moins probable quand on utilise un carousel de saigne. Le procd par couteau de saigne n'est pas pertinent pour la volaille. Le sang n'est pas rcolt pour la nourriture, une utilisation alimentaire ou pharmaceutique, bien qu'il puisse tre aliment aux animaux fourrure, autrement il doit tre limin. Nanmoins, l'optimisation de la collecte minimise la quantit qui arrive au final l'UTEU. Il est rapport que 90 secondes sont normalement suffisantes et que le sang est stock dans des rcipients rfrigrs pour empcher les problmes d'odeur. Une discussion peut avoir lieu entre les installations pour le sang et les abattoirs en ce qui concerne l'optimisation de la collecte du sang pour une transformation du sang ultrieure. Les transformateurs de sang peuvent stipuler que les couteaux de saigne et de petits plateaux de collecte soient utiliss pour collecter le sang. Le sang pour l'quarrissage est habituellement rcolt dans de grands plateaux ou sur le sol de la halle de saigne, ou il est drain vers des cuves de collecte. Les abattoirs vendent le sang des entreprises de transformation du sang et
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 271

Chapitre 4

les quarrisseurs font payer la collecte. Le cot dpend du procd d'limination. Au RoyaumeUni, la collecte pour l'quarrissage peut coter deux fois plus que pour l'injection dans la terre, qui a t pratique, mais qui est maintenant interdite par la rglementation sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE. En Italie, cela cote approximativement 75 euros pour la collecte d'une tonne de sang. La zone de saigne peut avoir des bacs de collecte placs au-dessus du niveau du sol, pour minimiser la contamination. Les bacs peuvent avoir des pentes pour faciliter l'aspiration humide et/ou le raclage du sang ou des grumeaux de sang coagul en direction de la cuve de sang avant le nettoyage. Certaines installations ralisent la fois la transformation du sang et l'quarrissage sur le mme site et le transport du sang pour les deux activits peut tre facilit simplement. Avec l'accord de l'entreprise recevant le sang, l'eau provenant du lavage initial peut tre rcolte de la cuve de sang. L'extension des temps de collecte du sang ne doit pas ncessairement ralentir la production. Un nombre suffisant de couteaux de sang peut tre fourni dans le rceptacle pour garantir qu'il y aura suffisamment de temps pour le processus de saigne, sans qu'il y ait une attente avant la saigne ou aprs la saigne. De mme, pour une saigne effectue par la dcoupe traditionnelle de la gorge, la collecte peut tre tendue par un certain nombre de moyens. Le bac de saigne peut tre tendu dans la halle de saigne et un bac de collecte/une glissire en acier inoxydable, qui draine en direction de la cuve de sang, peut tre install, qui s'tend de la zone de collecte du sang jusqu' la l'tuve d'chaudage et la zone de dpouillement. Dans les petites halles de saigne, la fois le rail arien, sur lequel sont suspendues les carcasses et le bac de saigne peuvent tre conus de manire ce qu'ils suivent une route sinueuse, qui donne un temps suffisant la saigne. L'option "route sinueuse", selon les informations disponibles, fonctionne bien pour les moutons. Le bac/la glissire peut tre mobile ou dtachable si ncessaire. Le fait d'tendre les installations de collecte du sang rduit l'importance de former les abatteurs des procds pour minimiser la perte par gouttement le long de la chane, par exemple ne pas envoyer manuellement les porcs vers la cuve d'chaudage prmaturment. Bnfices environnementaux atteints Une plus forte proportion de sang est utilise dans les processus en aval de l'abattage et par consquent moins de sang n'arrive finalement dans les eaux uses, pour un traitement soit dans l'UTEU sur le site soit dans l'UTEU municipale. La contamination par le sang de l'eau conduit des niveaux de DBO, DCO et d'azote levs. Si on laisse couler le sang le long de la chane d'abattage, il s'vacuera dans l'UTEU, et s'ajoutera potentiellement aux exigences de consommation d'eau de nettoyage pour l'installation et l'quipement. De plus, la collecte de sang avec une prise d'eau minimale augmente le rendement du sang utilisable et rduit la consommation d'eau, pour les traitements dans lesquels le sang est sch. Autrement, il faut dpenser de l'nergie pour manipuler et liminer l'eau. Effets multimilieux La transformation du sang provoque moins de contamination des eaux uses que l'quarrissage du sang, mais la consommation d'nergie pour la transformation est au moins deux fois celle ncessaire pour l'quarrissage du sang. Donnes d'exploitation Les rendements suivants du sang ont t indiqus la suite de l'utilisation de procds de saigne traditionnels. Pour le btail, 16 litres de sang peuvent tre rcolts en 1 minute, d'un total de 18 l. Dans ce cas, la vitesse de mise mort est assez faible et en 2 minutes, pratiquement tout le sang pourrait tre rcolt, en utilisant un long plateau. Pour les porcs, 3.2 litres de sang doivent tre rcolts dans les 40 premires secondes immdiatement aprs l'abattage et 3,5 lites en 1 minute, sur un total potentiellement 3,8 litres. Un petit abattoir a, selon les informations disponibles, mis en uvre plusieurs amliorations, y compris l'augmentation du temps de saigne pour les bovins 7 minutes ; il a rcolt et spar le sang pour un compostage plutt que de le dverser dans la rivire locale, il a contrl les
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Chapitre 4

stocks, a rduit la consommation de sel et tablit un programme de formation. Aprs moins d'un mois, l'entreprise a rduit sa consommation d'eau de 15 %, sa charge polluante dans les eaux uses de 34 % et sa consommation de sel de 60 %. Applicabilit La collecte et la sparation du sang, plusieurs que son dversement soit dans une rivire soit dans une UTEU, sont applicables tous les abattoirs. Certains abattoirs dversent le sang dans leur UTEU local ou le collecte dans une cuve puis l'envoie par citerne vers une UTEU qui est conue pour le traitement. La fourniture d'un bac/glissire de collecte en acier inoxydable tendu(e) est applicable tous les abattoirs. Aspects conomiques Le dlai de rentabilisation pour le temps de saigne accru, le compostage du sang spar, le contrle des stocks, la rduction de la consommation de sel et l'tablissement d'un programme de formation taient infrieurs un mois. Le cot du bac/de la glissire est d'environ 300 euros par mtre. Force motrice pour la mise en uvre La force motrice pour le temps de saigne accru tait la rduction de la consommation d'eau et de la charge organique leve dans ces eaux uses. La force motrice pour la fourniture d'un bac/d'une glissire de collecte en acier inoxydable tendu(e) tait une rduction du cot de traitement des eaux uses. Etablissements de rfrence Les bacs/glissires de collecte en acier inoxydable tendus sont utiliss dans un petit abattoir de volaille et un petit abattoir de porcs au Danemark. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001, 220, APC Europe, 2001, 248, Sorlini G., 2002, 260, EAPA, 2002, 262, United Nations Environment Programme, 2002, 271, Casanellas J., 2002, 283, Brindle J., 2002, 284, Leoni C., 2002, 308, Hupkes H., 2002]
4.2.2.2.2 Utilisation d'une spatule pour un nettoyage initial du bac de collecte du sang

Description On peut utiliser une spatule ayant un manche coud pour retirer le sang du bac de sang dans le rcipient de collecte du sang sans utiliser l'eau de lessivage initiale. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau pour le nettoyage et niveaux de DCO et de DBO rduits dans les eaux uses. Potentiel accru pour une minimisation des dchets. Potentiel accru pour la rcupration ou le recyclage du sang. L'eau utilise au pralable dans le lessivage initial n'avait plus tre manipule et chauffe dans le processus de rcupration du sang. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Le systme, selon les informations disponibles, a t introduit dans un abattoir de porcs illustratif, pour remplacer la pratique consistant utiliser six vaporisateurs le long du bac de saigne et au-dessus de celui-ci pour laver le sang depuis le bac dans le rcipient de collecte du sang. Ceci, d'aprs les informations disponibles, a limin 50 60 % du sang dans le bac, mais
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Chapitre 4

se traduit par le fait qu'une certaine quantit d'eau est alle dans le rcipient de collecte du sang et le reste du sang est all dans l'UTEU. L'utilisation de la spatule, selon les informations disponibles, permet de rcuprer 80 90 % du sang sur le bac. Pour l'abattoir illustratif, ceci se traduit par les rcuprations de 11,3 kg/j de sang supplmentaire, ce qui reprsente 2,3 kg de DBO, qui tait au pralable dirig vers l'UTEU. La main d'uvre supplmentaire ncessaire tait considre comme non significative. Applicabilit Applicable tous les abattoirs. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la consommation d'eau, de la production d'eaux uses et de la contamination des eaux uses. Etablissements de rfrence Au moins un abattoir de porcs au Royaume-Uni. Littrature de rfrence [268, Ockerman H. W. and Hansen C. L., 2000] 4.2.2.3
4.2.2.3.1

Echaudage des porcs

Echaudage par condensation/vapeur des porcs (chaudage vertical)

Description L'chaudage avec vapeur est une alternative l'chaudage dans de l'eau chaude. Ce mode opratoire fonctionne en utilisant de l'air humide chauff approximativement 60 62 C. Les carcasses de porcs sont transportes par un tunnel. L'air humide est extrait dans la partie suprieure d'un tunnel par des ventilateurs et il est mis en circulation dans des canaux extrieurs, o il est humidifi et chauff par la vapeur. Les ventilateurs soufflent alors l'air humide chaud nouveau dans la section infrieure du tunnel d'chaudage. Des dflecteurs d'air guident l'air sur les carcasses, o une certaine partie condense ait produit l'effet d'chaudage. La technique est illustre sur la figure 4.8.

274

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Figure 4.36: Ebauche dun tunnel d'chaudage par condensation [163, German TWG Members, 2001]

Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau et d'nergie. Les poumons peuvent tre utiliss. Effets multimilieux Les carcasses devront tre laves avant chaudage. S'il y a une salet sur la peau, ceci empchera la vapeur d'entrer en contact avec la peau et se traduira par un mauvais chaudage de la partie souille.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

275

Chapitre 4

Donnes d'exploitation Ce processus peut tre maintenu une temprature constante et une humidit de 100 % sous des charges diverses, ce qui essentiel pour une bonne performance d'chaudage. Les informations du producteur concernant les valeurs de la consommation des diffrents procds d'chaudage sont listes dans le Tableau 4.95.
Procd de circulation Demande d'nergie
(pompes/ventilateurs rotation)

Procd d'chaudage par condensation/vapeur

4 x 5,5 kW x 8 h/j = 176 kWh/j 176 kWh/j x 200 j/an = 35200 kWh/an 2020 kWh/j x 200 j/an = 404000 kWh/an 404000 kWh/an x 3,6 MJ/kWh =1454400 MJ/an 1454400 MJ/an / 40 MJ/kg = 36360 kg/an 36360 kg/an x 1,2 l/kg = 43632 l/an de mazout 0,7 l/porc x 2400 porcs/j = 1680 l/j 1680 l/j x 200 j/an = 336000 l/an

4 x 7,5 kW x 8h/j = 240 kWh/j 240 kWh/j x 200 j/an = 48000 kWh/an 3270 kWh/j x 200 j/an = 654000 kWh/an 654000 kWh/an x 3,6 MJ/kWh =2354400 MJ/an 2354000 MJ/an / 40 MJ/kg = 58860 kg/an 58560 kg/an x 1,2 l/kg = 70632 l/an de mazout 14000 l/j + 5 l/porc x 2400 porcs/j = 26000 l/j 26000 l/j x 200 j/an = 5200000 l/an

Demande de chauffage
(1 kWh = 3,6 MJ) (mazout : 1 kg = 1,2 l)

Demande en eau

Tableau 4.95: Comparaison des donnes de consommation de diffrents procds d'chaudage (informations provenant des producteurs) [163, German TWG Members, 2001]

Les niveaux de consommation fonctionnels pour "un chaudage par vaporisation par circulation d'eau" et "un chaudage par condensation/vapeur" sont montrs dans le Tableau 4.96 pour les installations ayant une capacit de 350 porcs par heur ou de 600 000 porcs par an.
Echaudage par vaporisation par Echaudage par condensation/vapeur circulation d'eau Demande 4 pompes x 5 kW x 8h x 255 jours = 4 ventilateurs x 4 kW x 8h x 255 jours = d'nergie 40800 kWh/an 32640 kWh/an (0,0544 kWh/porc) ConsommaPour chauffer le bain-marie tion de chaleur 1450 kWh x 255 jours = 369750 kWh Non applicable Pour chauffer les porcs 3,116 kWh/porc x 600000 = 1869600 kWh/an 2,5 kWh/porc x 600000 = 1500000 kWh/an Demande Bain-marie quotidien d'eau 25 m x 255 jours = 6375 m Non applicable Perte par fuite 11,625 l/porc x 600000 = 6975 m 1 l/porc x 600000 = 600 m Tableau 4.96: Comparaison des donnes de consommation relles de " lchaudage par vaporisation par circulation d'eau" et de "lchaudage par condensation" [163, German TWG Members, 2001]

Des rsultats non publis provenant de tests d'un chaudage par vapeur indiquent que la consommation d'eau peut tre rduite 3 5 litres par porc (40 65 l/t de carcasse de porc) et la consommation d'nergie approximativement 0,4 kWh par porc (5,2 kWh/t de carcasse de porc), pour un abattoir d'un volume non spcifi. Ces niveaux de consommation d'nergie sont infrieurs ceux montrs dans le Tableau 4.31, alors que les niveaux de consommation d'eau
276 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

sont suprieurs, nanmoins, ils sont tous deux infrieurs au niveau montr pour l'chaudage par vaporisation par circulation d'eau, galement dans le Tableau 4.31. Le Tableau 4.32 rapporte que les deux procds consomment moins d'eau que l'utilisation d'une cuve d'chaudage.
Cuve d'chaudage
Consommati on d'eau 8440000 l/an

Echaudage par vaporisation par circulation d'eau

5200000 l/an

Echaudage par condensation/vapeur

336000 l/an

Tableau 4.97: Comparaison des donnes de consommation d'eau pour diffrents procds d'chaudage (informations provenant des producteurs)

Applicabilit Les mesures concernant le relchement des poils et des ongles ont montr que la qualit d'chaudage du systme par condensation/vapeur est comparable celle d'une cuve d'chaudage traditionnelle. En outre, la condensation/vapeur a un certain nombre d'avantages par rapport la cuve d'chaudage traditionnelle, du point de vue hyginique, il n'y a pas d'eau qui entre dans les poumons ou la plaie de saigne ; le systme par condensation/vapeur a un court temps de dpart et un risque rduit de sur-chaudage au cours des arrts sur la chane d'abattage. Le remplacement d'un systme de cuve d'chaudage existant ayant un systme par condensation/vapeur n'est pas considr comme rentable, sur la base des conomies en eau et en nergie seules. Le procd est cependant considr comme applicable en liaison avec de grandes modifications, extensions ou nouveaux btiments. Aspects conomiques Coteux. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des cots d'eau et en nergie. Etablissements de rfrence Au moins un abattoir de porcs en Allemagne. Littrature de rfrence [12, WS Atkins-EA, 2000, 134, Nordic States, 2001, 163, German TWG Members, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001, 237, Italy, 2002, 243, Clitravi - DMRI, 2002]
4.2.2.3.2 Isolation et rentabilisation des cuves d'chaudage de porcs

Voir galement Section 4.2.3.3.2. Description La cuve d'chaudage peut tre isole pour rduire la perte de chaleur par les cts et recouverte pour rduire l'vaporation et la perte de chaleur depuis la surface de l'eau. La surface peut tre recouverte par des boules de plastique. Bnfices environnementaux atteints Les conomies d'nergie sont associes la prvention des pertes de chaleur irradie et les pertes d'eau chaude. Il existe galement une rduction de la consommation de l'eau. De plus, moins de ventilation sera ncessaire, par consquent moins d'nergie sera consomme. L'vaporation rduite se traduira galement par une baisse des odeurs. Effets multimilieux
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 277

Chapitre 4

Aucun. Donnes d'exploitation Pour une cuve d'chaudage ayant la capacit de manipuler 210 porcs par heure, ayant pour dimensions : une longueur d'approximativement 43 mtres, une superficie des cts et du fond d'environ 100 m2 et une superficie de surface de 22 m2, les donnes suivantes ont t rapportes : perte de chaleur d'environ 370000 kJ (103 kWh) par heure, dont 53 % est perdu par les cts et le fond et 47 % par la surface. La perte de chaleur peut tre rduite de 1,73 1,35 kWh par porc (22,5 kWh/t 17,2 kWh/t de carcasse de porc) en appliquant une isolation et en recouvrant la cuve d'chaudage. Applicabilit Applicable dans tous les nouveaux abattoirs de porcs. On peut installer un couvercle sur les cuves existantes et on peut les isoler. Aspects conomiques L'isolation d'une cuve d'chaudage utilise pour environ 360 porcs par heure cote 55000 euros. Il existe des rapports contradictoires en ce qui concerne l'applicabilit dans les abattoirs existants. Un avis est que le temps de rentabilisation pour l'isolation des cuves est de 1 3 ans. Un autre avis indique que les cuves d'chaudage existantes peuvent tre isoles, mais que le cot sera normalement seulement compens il est li au remplacement ou la modification du systme. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des cots en nergie. Littrature de rfrence [57, DoE, 1993, 134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001]
4.2.2.3.3 Contrle du niveau d'eau des cuves d'chaudage de porc

Description La distance entre le niveau de l'eau et le haut de la cuve et le tuyau du dversoir peut tre suffisante pour viter le trop plein d au dplacement d'eau quand la cuve est remplie avec les carcasses. Bnfices environnementaux atteints Aspects conomiques d'nergie et d'eau, par prvention de la perte et du besoin de remplacer l'eau chauffe approximativement 60 C. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Le contrle du niveau d'eau peut tre atteint par l'installation d'une commande de niveau automatique, ou par le fait que l'oprateur remplit la cuve jusqu' une limite suprieure indique, dans une cuve qui est suffisamment profonde pour contenir suffisamment d'eau et les carcasses de porcs. L'automatisation du contrle du niveau, si elle est correctement entretenue, liminera la responsabilit de l'oprateur. Selon un exemple danois, le contrle correct du niveau d'eau peut conomiser approximativement 5 m3/j. Applicabilit Applicable tous les abattoirs de porcs.

278

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Aspects conomiques Le cot de capital est faible et le rentabilisation est pratiquement immdiat. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la dpense en eau. Etablissements de rfrence Au moins un abattoir de porcs au Danemark. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001] 4.2.2.4
4.2.2.4.1

Epilage et dsergotage des porcs

Rutilisation de l'eau dans les pileuses de porcs

Description L'eau utilise dans les pileuses de porcs peut tre remise en circulation, aprs avoir t rchauffe par injection de vapeur la temprature ncessaire pour l'pilage. L'eau est rcolte dans une cuve, dans laquelle on injecte de la vapeur pour lever la temprature la temprature ncessaire. Pour des raisons d'hygine alimentaire, le systme complet est ferm et la collecte et la remise en circulation de l'eau sont ralises dans des conditions hyginiques. Le systme est vid, nettoy et dsinfect au moins une fois par jour. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau et de l'utilisation d'nergie. Effets multimilieux Aucun n'a t rapport. Donnes d'exploitation L'eau qui est entrane avec les porcs quand ils quittent le systme est remplace par de l'eau douce. Ceci a t rapport comme intervenant une vitesse de 0,7 1 m3/h pour une chane d'abattage produisant des carcasses une vitesse de 55 60 t/h. La plupart de l'eau est chauffe de 50 55 C jusqu' la temprature d'pilage de 55 60 C. Dans le pass, l'eau tait chauffe 80 90 C. L'opration est montre sur la Figure 4.37.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

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Chapitre 4

Figure 4.37: Remise en circulation de l'eau pour l'pilage des porcs

L'utilisation d'eau froide des tempratures infrieures 10 C a t rapporte. L'eau doit tre refroidie, autrement la temprature s'lve 30 35 C, cause de la chaleur provenant des carcasses frachement abattues. Moins d'nergie est ncessaire pour rfrigrer les carcasses plus tard dans le processus et le risque de contamination bactrienne est infrieur dans l'eau plus froide. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de porcs. Aspects conomiques Les cots d'eau supplmentaire sont conomiss en remettant l'eau en circulation. Dans le cas o l'eau a t chauffe au pralable 80 90 C, l'argent qui tait ncessaire la fois pour approvisionner et chauffer cette eau est conomis. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des cots en eau et en nergie. Etablissements de rfrence Au moins un abattoir de porcs en Italie. Littrature de rfrence [269, Italian TWG Members, 2002, 347, German TWG members, 2003]
4.2.2.4.2 Remplacement des tuyaux d'irrigation en haut des pileuses, par des gicleurs

Description Les tuyaux d'irrigation en haut des pileuses peuvent tre remplacs par des gicleurs jet d'eau large, qui dirigent l'coulement de l'eau sur les porcs. En mme temps, la vaporisation pour transporter les poils ailleurs, peut tre dplace juste en dessous du porc, parce que l'eau dans cette zone ne sera plus suffisante par elle-mme, pour liminer les poils. L'eau peut tre contrle de sorte qu'elle s'coule seulement quand il y a un porc de la machine. Il n'est pas ncessaire d'ajouter de l'eau au jambier.
280 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation L'utilisation d'eau peut tre rduite de 16 litres par porc 6 litres par porc (208 l/t de carcasse 78 l/t de carcasse). Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de porcs. Aspects conomiques Le rentabilisation est pratiquement immdiat. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des cots en eau. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001] 4.2.2.5
4.2.2.5.1

Flambage des porcs

Rutilisation de l'eau de refroidissement provenant du four de flambage

Description L'eau de refroidissement peut tre rcolte du four du flambage et distribue par exemple vers la cuve d'chaudage, si elle est utilise ou la section de raclage et de polissage. De plus, plutt que des tuyaux d'irrigation, on peut adhrer des gicleurs et les diriger vers les porcs. Un pas de principe du systme est montr sur la figure 4.10. De l'eau peut galement tre utilise pour le nettoyage.

Tuyau d'eau principal Compteur d'eau Epileuse Four de flambage Racleur Machine de brossage Porcs
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 281

Chapitre 4

Contrle de l'approvisionnement en eau Rservoir avec contrle du niveau Soupape de rgulation Nanomtre Pompe
Figure 4.38: Systme Grinsted rutilisant l'eau de refroidissement provenant d'un four de formage [134, Nordic States, 2001]

Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau de 780 l/t de carcasse. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Le systme peut rduire la consommation d'eau de plus de 100 litres par porc 20 30 litres par porc (de plus de 1300 l/t 260 - 390 l/t de carcasse de porc). Applicabilit Tous les abattoirs utilisent actuellement un traitement de surface particulier trs minutieux, qui est considr comme ncessaire pour les carcasses utiliser pour la prparation du bacon. Aspects conomiques Le cot de capital pour un abattoir danois a t calcul approximativement 210000 DKK, avec une priode de remboursement de moins de 6 mois. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des cots en eau. Etablissements de rfrence Le systme est utilis dans tous les plus gros abattoirs de porcs danois. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001]
4.2.2.5.2 Rcupration de la chaleur provenant des gaz d'chappement du flambage des porcs, pour prchauffer l'eau.

Description Dans les abattoirs de porcs, la chaleur provenant de l'chappement de l'unit de flambage peut tre rcupre pour chauffer l'eau, par exemple pour maintenir la temprature de la cuve d'chaudage. Bnfices environnementaux atteints Rduction de l'utilisation d'nergie pour chauffer l'eau, par exemple pour l'chaudage ou le nettoyage et rduction des odeurs, en arrtant les missions directes des gaz de flambage chauds. Effets multimilieux Aucun n'a t rapport. Donnes d'exploitation Des tempratures dans l'unit de flambage peuvent tre aussi leves que 900 1200 C et si la chaleur n'est pas rcupre, des gaz peuvent tre mis 600 800 C. Un systme de rcupration de la chaleur, tel que montr sur la figure 4.11, peut tre utilis pour chauffer l'eau.

282

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Dans l'tude de cas montre sur la figure 4.11, l'eau est chauffe 70 C et elle est alors utilise pour nettoyer l'abattoir. Aprs flambage, l'chappement contient approximativement 58 % de l'nergie utilise pour chauffer. En installant une unit de rcupration de la chaleur, on peut rcuprer 40 45 % de l'nergie applique.
Fume changeur de chaleur

eau chaude eau pour une circulation 70 C Flambeur eau froide eau chaude

Dviation changeur de chaleur

Eau froide

Figure 4.39: Rcupration de chaleur provenant des gaz de flambage des porcs

Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de porcs. Aspects conomiques Deux rapports diffrents indiquent que, sur la base des conditions danoises, le temps de rentabilisation est d'approximativement soit 6 mois soit 3 4 ans. Un temps de rentabilisation de 1 3 ans est rapport au Royaume-Uni. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des cots d'nergie.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 283

Chapitre 4

Etablissements de rfrence La technique est utilise dans des abattoirs finnois et dans au moins un abattoir de porcs italien. Littrature de rfrence [57, DoE, 1993, 134, Nordic States, 2001, 148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001, 280, Savini F., 2002]
4.2.2.5.3 Douchage aprs flambage avec des gicleurs jet d'eau large

Description Le douchage peut tre effectu avec des gicleurs jet d'eau larges plutt que des pommeaux de douche. L'approvisionnement en eau peut tre effectu de sorte que l'eau s'coule seulement quand une carcasse est prsente. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau, de 65 l/t de carcasse. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation La consommation d'eau peut tre rduite de 3000 4000 l/h approximativement 400 l/h selon le volume des carcasses par heure. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de porcs. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la consommation d'eau. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001] 4.2.2.6
4.2.2.6.1

Traitement de la couenne
Remplacer les tuyaux d'irrigation par des gicleurs jet d'eau large

Description Tous les tuyaux d'irrigation peuvent tre remplacs par des gicleurs jet d'eau large, qui ont une consommation d'eau considrablement infrieure. Les gicleurs ayant des diamtres infrieurs 2 mm se bloquent frquemment. Dans certaines installations, il peut tre ncessaire d'installer un pressuriseur pour augmenter la pression de l'eau. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation La consommation d'eau pour le traitement de la couenne a t rduite d'approximativement 100 litres par porc 20 25 litres par porc (de 1300 l/t 260 - 325 l/t de carcasse) comme rsultat de cette technique et d'autres techniques. Applicabilit
284 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Applicable dans tous les abattoirs ayant des chanes de traitement de la couenne. Aspects conomiques Le cot estim pour les gicleurs est d'environ 500 euros. Le temps de rentabilisation est trs court. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des cots en eau. Etablissements de rfrence [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001] 4.2.2.7 Eviscration

Voir galement les techniques pour la sparation des graisses provenant de l'eau aprs viscration dans la Section 4.2.2.9.
4.2.2.7.1 Strilisation des scies dans un compartiment ayant des gicleurs d'eau chaude automatiss

Description Les scies pour ouvrir les poitrines peuvent tre strilises dans un cabinet ayant des gicleurs approvisionnant de l'eau 82 C, plutt que dans de l'eau courante dans un bac la mme temprature. L'approvisionnement en eau peut tre mise en route et arrte, le cas chant. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau, de 130 195 l/t de carcasse. Effets multimilieux Aucun. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de gros animaux. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la consommation d'eau et par consquent de l'utilisation d'nergie. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]
4.2.2.7.2 Rgulation et minimisation de l'utilisation d'eau pour dplacer les intestins

Description De l'eau peut tre fournie aux glissires, aux transports d'intestins et aux lvateurs d'intestins, seulement quand c'est ncessaire. La quantit d'eau ncessaire peut tre dtermine et le rglage peut alors tre fix. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau et rduction de l'entranement d'eau des matires ayant une DBO leve, spcialement les contenus des intestins. Les intestins peuvent tre utiliss pour la fabrication des saucisses ou la nourriture des animaux de compagnie. Effets multimilieux Aucun.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 285

Chapitre 4

Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. Aspects conomiques Rduction de la consommation d'eau, par consquent, dpense moindre pour le traitement de l'eau et des eaux uses. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la consommation d'eau. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001] 4.2.2.8
4.2.2.8.1

Rfrigration
Tunnel de blast-chilling/refroidissement choc pour la rfrigration des porcs

Description Le blast-chilling utilise le fait qu'une augmentation de la vitesse de l'air de la couche limite sur la surface d'une carcasse conduit une augmentation du coefficient de transfert thermique. Ceci augmente l'extraction de la chaleur provenant de la carcasse. Ceci, combin une faible temprature de l'air, provoque la chute de la temprature de chauffage. Le processus de blastchilling est construit dans un tunnel ayant un transporteur, des vaporateurs et des ventilateurs. La vitesse de l'air est leve, c'est--dire de 3 4 m/s. Effets multimilieux La faible temprature de rfrigration augmente la consommation d'nergie du fonctionnement du compresseur et galement la capacit ncessaire. Donnes d'exploitation L'avantage d'utiliser le blast-chilling est le faible rtrcissement et les petites dimensions du tunnel. Les tempratures faibles du processus provoquent le givrage de la surface, qui tue toutes les bactries non tolrantes au froid et amliore la scurit alimentaire. Le problme des os noirs, qui est une dcoloration de l'ossature due une rfrigration incorrecte, peut tre provoqu par le givrage des surfaces. Ceci peut tre limin par une courte zone de temprage la fin du processus de rfrigration, qui provoquera l'lvation de la temprature de surface dans la chambre d'quilibrage. Les tempratures dans le tunnel de refroidissement choc seront prises entre -15 C et -20 C. Le temps de contact dans le tunnel de refroidissement choc est de 60 90 minutes. Aprs avoir quitt le tunnel de refroidissement choc, les carcasses sont soumises un refroidissement secondaire dans une chambre de refroidissement d'quilibrage jusqu' ce qu'elles aient une temprature interne de +7 C. Donnes d'exploitation pour un blast-chilling/refroidissement choc et un refroidissement par brouillard sont compars dans le Tableau 4.98.

286

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4 Blast-chilling/refroidissement choc Perte de poids aprs 24 heures Temprature au centre du jambon aprs 18 heures Givrage de surface Eclatement des petits vaisseaux sanguins Qualit bactriologique Temprature de l'air dans le tunnel de refroidissement Consommation d'nergie Consommation d'eau Exigences d'entretien et de rparation Frquence de nettoyage Isolation des parois Exigences spatiales (rapport) 1,3 1,7 % 5,4 C Vaporisation d'eau/refroidissement par brouillard 0,4 1,0 % 5,8 C

Sur la surface entire AUCUN Souvent dans les eaux et les AUCUN graisses Rduction de 2 units log Augmentation de 2 units log -25 8C +5 5C 16,3 21,7 kWh/t de carcasse 0 l/t de carcasse Eleves 2 4 fois par mois Epaisseur 160 mm 1 6,5 13,0 kWh/t de carcasse Inconnue Trs faible Quotidienne Epaisseur 80 mm 2

Tableau 4.98: Donnes de consommation pour un refroidissement choc et un refroidissement par brouillard [163, German TWG Members, 2001, 342, Pontoppidan O., 2003]

Pour un abattoir tuant approximativement 300 porcs/h, la capacit de refroidissement installe du tunnel de refroidissement choc est d'environ 1000 kW. Les tempratures du rfrigrant ammoniac est de -35 C. Applicabilit Il est rapport que cette technique ne peut tre applique en Italie, quand les carcasses sont destines la production de charcuterie italienne traditionnelle et qu'elles sont coupes au-del des dcoupes standard, avant rfrigration. Littrature de rfrence [163, German TWG Members, 2001, 237, Italy, 2002]
4.2.2.8.2 Vaporisation d'eau/refroidissement par brouillard pour le refroidissement des porcs

Description La surface entire de la carcasse fendue est asperge d'eau en mme temps qu'elle est balaye par de l'air une vitesse et une temprature modres. L'effet de refroidissement est atteint par vaporation de l'eau vaporise sur la surface de la carcasse. De fines gouttelettes d'une taille de 10 100 m sont vapores par la chaleur des carcasses. Quand ces gouttelettes s'vaporent, les surfaces des carcasses restent trs humides et ceci empche la viande de desscher. Ds que les gouttelettes se sont vapores, la vaporisation est rpte jusqu' ce que le refroidissement souhait ait t atteint. Pour ce traitement cyclique, les moitis de porcs sont transportes au travers de cabines de vaporisation d'eau, qui sont installes dans le tunnel de refroidissement. Au cours d'une priode de refroidissement de 3 heures, les moitis de porcs peuvent par exemple est transportes au travers de 30 35 cabines. Dans chaque cabine, la vaporisation avec de l'eau strile dure seulement 1 3 secondes. Comme la temprature de surface de la carcasse est plus leve au dbut du processus, les cabinets de vaporisation sont places proches les uns des autres vers la premire partie du tunnel. Le temps de vaporisation total au cours d'une priode de refroidissement de 3 heures s'ajoute par consquent jusqu' un traitement de 50 100 secondes.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

287

Chapitre 4

Bnfices environnementaux atteints Les donnes de consommation pour la technique de refroidissement choc et la technique de refroidissement par vaporisation d'eau sont compares dans le Tableau 4.98, parmi les informations sur la technique de refroidissement choc de la Section 4.2.2.8.1. Rduction de la consommation d'nergie pour le refroidissement et la ventilation, en comparaison des procds de refroidissement classiques, qui ncessitent de l'air plus froid et un courant d'air plus important. Effets multimilieux Consommation d'eau leve. Donnes d'exploitation Il a t prvu que la perte de poids serait de 0,9 %, en comparaison 1,1 % pour le refroidissement traditionnel, et galement que la rduction de la perte de poids aurait un bnfice environnemental, parce que l'nergie de refroidissement spcifique pour chaque carcasse est infrieur celle pour un refroidissement traditionnel. L'efficacit nergtique serait donc suprieure. Cependant, dans un abattoir utilisant cette technique, la rduction prvue de la perte de poids n'a pas eu lieu, mais il y a eu des conomies d'nergie. Dans un abattoir hollandais, chaque carcasse ncessitait 1,5 kWh plutt que 3,3 kWh. A un volume de transformation de 1 million de porcs/an, les conomies d'lectricit annuelles s'lvent 1800 MWh/an. Ceci est quivalent 510000 m3 de gaz naturel, avec une valeur de chauffage de 31,65 mJ/m3, en estimant une efficacit moyenne des moteurs de 40 %. Deux avantages d'utilisation de la rfrigration par vaporisation d'eau sont le faible rtrcissement de la carcasse et la temprature leve du processus. A des tempratures de processus leves, il est possible d'viter le givrage de surface. Deux inconvnients sont que le processus est trs lent et qu'il ncessite des dimensions considrables pour le tunnel. S'il y a de l'eau sur la surface de la carcasse quand elle quitte le tunnel, cela pourrait provoquer une croissance bactrienne accrue. La consommation d'eau est leve et ce doit tre de l'eau de boisson standard. La purification de l'eau avec un compos chlorure n'est pas autorise dans de nombreux pays. La surface humidit augmente le problme des os noirs. Des donnes d'exploitation pour le blast-chilling/refroidissement choc et la vaporisation d'eau/refroidissement par brouillard sont compares dans le Tableau 4.98, dans la Section 4.2.2.8.1. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de gros animaux, bien qu'il puisse tre difficile de rnover le systme dans un abattoir distant cause des grandes exigences d'espace. Il est rapport que cette technique ne peut tre applique en Italie, quand les carcasses sont destines la production de charcuterie italienne traditionnelle et qu'elles sont coupes au-del des dcoupes standard, avant rfrigration. Aspects conomiques Dans l'tude de cas rapporte, l'investissement global pour le nouveau tunnel s'levait 1,8 million de NLG (1996). A un prix de l'lectricit de 0,142 NLG /kWh, les conomies annuelles sont de 256000 NLG, ce qui donne une priode de rentabilisation d'environ 7 ans. (Si les pertes par refroidissement rduites attendues avaient eu lieu, ceci aurait conomis 4520000 NLG supplmentaires et la priode de rentabilisation aurait t de 2.5 ans.

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Etablissements de rfrence La technique est utilise, selon les installations disponibles, dans plusieurs abattoirs franais, au moins un abattoir au Pays-Bas et au moins un abattoir en Allemagne. Littrature de rfrence [53, IEA OECD, 1996, 163, German TWG Members, 2001, 237, Italy, 2002]
4.2.2.8.3 NE PAS doucher les carcasses avant qu'elles soient rfrigres dans un tunnel de rfrigration

Description La ncessit de doucher les carcasses avant qu'elles entrent dans un tunnel de rfrigration devrait tre examine tant donn que tous les abattoirs ne le font pas. En gnral, la suite de l'chaudage, les carcasses de porcs ne ncessitent pas d'autre nettoyage, bien qu'elles soient refroidies avec de l'eau aprs le flambage. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Si les carcasses ncessitent d'tre laves avant rfrigration, ceci peut tre effectu avec des gicleurs, en rinant les zones ncessaires seulement, c'est--dire le ventre au niveau de la premire incision de la peau, certaines parties des pattes avant et le cou. L'approvisionnement en eau peut tre contrl pour garantir que l'eau s'coule, seulement quand les carcasses sont en position correctes par rapport aux gicleurs, ou il peut tre contrl par des gicleurs qui fonctionnent par dclencheur portatif. Le lavage des carcasses ne devrait pas avoir lieu avant qu'elles aient subi l'inspection vtrinaire officielle de routine, parce qu'une contamination visible peut tre lessive et rendre la contamination microbiologique difficile ou impossible dtecter. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. Il est rapport que cette technique ne peut tre applique en Italie, quand les carcasses sont destines la production de charcuterie italienne traditionnelle et qu'elles sont dcoupes avant rfrigration. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 237, Italy, 2002] 4.2.2.9 Activits en aval associes traitements des viscres et de la peau

Voir galement les techniques pour la sparation des graisses de l'eau, aprs viscration dans la Section 4.2.2.7.
4.2.2.9.1 Retrait des lames de broyage d'un nettoyeur de sous-produits

Description Les lames peuvent tre retires d'un nettoyeur de sous produits animal de sorte que le fumier est rcolt avec les intestins etc. et par exemple envoy l'quarrissage. Bnfices environnementaux atteints Cela permet la rcupration et le recyclage ultrieur des substances. Cela permet galement une rduction consquente des niveaux de DBO, des matires solides en suspension et d'autres
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 289

Chapitre 4

polluants allant l'UTEU. Utilisation d'nergie rduite pour le fonctionnement des lames de broyage et de l'UTEU. Effets multimilieux Ceux-ci dpendent de l'utilisation ou de la voie d'limination pour les sous produits. Une pollution supplmentaire est associe au transport des solides vers l'installation des sous produits animaux. Donnes d'exploitation Dans un abattoir de porcs, le conduit du nettoyeur de sous produits tait le plus gros facteur de la charge polluante provenant du sol de mise mort. Des intestins et de grandes quantits d'autres matires solides ont t lavs dans le nettoyeur de sous produits provenant de diverses parties du sol de mise mort. Les lames ont taillad les intestins, pour permettre l'eau de rincer les contenus intestinaux. L'objectif tait d'envoyer les graisses et les matires solides de la viande l'quarrissage non comestible et les eaux uses l'UTEU. La sparation des solides et des liquides taient inefficace, par consquent de grandes quantits de solides ont termin dans l'UTEU, provoquant une charge extrmement leve en termes par exemple de DBO, des solides de graisses et d'autres polluants. Aprs le retrait des lames de broyage du laveur de sous produits, l'unit fonctionnait seulement en temps que dispositif de dshydratation. Le gros intestin et l'intestin grle et leur contenu restaient intacts et taient envoys un quarrissage non comestible. Ceci augmentait al quantit de dbris de viande et de matriaux pour l'quarrissage d'une moyenne de 3856 kg/d. Le Tableau 4.99 et le Tableau 4.100 montrent la pollution et les conomies d'chelle comme rsultat du retrait des lames du nettoyeur.
Charge polluante (parties par Rduction nette millier par semaine, en poids) (parties par millier par semaine, en Avant Aprs poids) changement changement Ecoulement DBO SS Graisse TKN DCO Pas de changement 2,70 2,35 2,83 0,23 6,80 Pas de changement 0,6498 0,324 0,255 0,134 1,581 2,050 2,020 2,625 0,096 5,219 Total pour l'installation (kg/jour) 1337 1318 1712 63 3404

Tableau 4.99: Rduction de la contamination des eaux uses dans la priode de production, due au retrait des lames du nettoyeur Rduction de la pollution Aucune 334110 kg/an 329540 kg/an Aspects conomiques (USD2000) Aucune 23518 19179 42697 275

Aspects conomiques sur l'coulement Aspects conomiques pour DBO Aspects conomiques pour SS Aspects conomiques annuelles totales Cot de la modification

Sur la base de 250 d/an ; 1,48 USD/m3 ; 0,07 USD/kg de DBO ; 0,06 USD/kg cots en 2000

Tableau 4.100: Aspects conomiques d'chelle annuelles associes au retrait des lames de nettoyeur

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs Aspects conomiques Aux Etats-Unis, la valeur pour l'abattoir pour un matriau supplmentaire allant l'quarrissage tait de 488,78 USD/j. Ceci peut prsenter un revenu supplmentaire, parce que malgr la qualit infrieure, la quantit supplmentaire avait une plus grande valeur. Dans l'UE, si le matriau tait envoy l'quarrissage, il y aurait un cot pour l'abattoir. Il y aurait cependant des conomies dans les charges de fonctionnement de l'UTEU, cause de la charge rduite. Les chiffres ne sont pas disponibles pour comparer les cots et les conomies. Force motrice pour la mise en uvre Aspects conomiques financires. Etablissements de rfrence Un abattoir de porcs aux Etats-Unis. Littrature de rfrence [268, Ockerman H. W. and Hansen C. L., 2000]
4.2.2.9.2 Vidage sec des estomacs

Description Les estomacs peuvent tre ouverts par dcoupe dans une machine. Les contenus tombent la base de la machine, d'o ils sont pomps pour une utilisation par exemple dans la production de biogaz ou le compostage. Les machines sont disponibles qui peuvent vider les estomacs sans utiliser de l'eau, part la quantit utilise pour nettoyer le couteau ou dcouper les estomacs. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau et par consquent volume rduit et charge de DBO rduite des eaux uses. Les estomacs peuvent tre utiliss comme nourriture humaine, par exemple les tripes de buf ou pour la nourriture des animaux de compagnie. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation La modification des vieilles machines depuis un double rinage vers un simple rinage diminue de moiti la consommation d'eau. Applicabilit Pour un abattoir danois, le cot de capital pour une nouvelle machine de vidage des estomacs de porc peut tre rembours en approximativement 5 ans. L'applicabilit peut donc tre limite aux nouveaux dpartements de nettoyage des boyaux ou aux dpartements rnovs. Les vieilles machines de vidage des estomacs ayant un double rinage peuvent cependant tre modifies en machines simple rinage, faible cot. Aspects conomiques Le cot, y compris pour une nouvelle machine pour estomac est d'approximativement 28000 euros. Le cot de modification d'une vieille machine pour estomac est d'approximativement 16000 euros. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la consommation d'eau et des cots de traitement.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 291

Chapitre 4

Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001, 317, German TWG, 2002]
4.2.2.9.3 Collecte sec" des contenus des intestins grles

Description Le contenu des intestins grle de porc qui doivent tre utiliss en tant que boyaux peut tre rcolt sec. Le premier stade du nettoyage implique le vidage des intestins en les tirant sur une paire de rouleaux. Le contenu peut alors tre rcolt dans un plateau et pomp vers un conteneur pour fumier, compte tenu de l'estomac etc. Le ct doit tre gard humidit pour viter d'endommager les intestins, mais on peut utiliser une quantit minimum d'eau afin de limiter la dilution du contenu intestinal. L'humidification peut tre effectue avec des gicleurs, et l'approvisionnement en eau peut tre arrt quand il n'y a pas d'intestin prsent. Le contenu des intestins grle est une masse visqueuse qui flotte facilement. Il est donc important de garantir qu'il n'y a pas d'vacuation depuis le conteneur de collecte. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau et par consquent d'eau et par consquent rduction du volume et de la charge de DBO des eaux uses. Les intestins peuvent tre utiliss pour la fabrication de saucisse ou la nourriture pour animaux de compagnie. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation L'importance de collecter les contenus de l'intestin et de l'estomac sec est illustr par la forte contribution la contamination des eaux uses globales provenant des contenus d'estomac et d'intestin vids l'tat humidit, tel que rapport dans la Section 3.1.2.12. Applicabilit Applicable tous les abattoirs de porcs. Aspects conomiques Dans un abattoir abattant 400 600 porcs par heure, le cot sera d'approximativement 10000 15000 euros pour collecter les contenus des estomacs et 20000 euros pour les contenus de l'intestin grle. Si seul un des articles est install, le cot sera suprieur. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la pollution et de ses cots. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001]
4.2.2.9.4 Vidage sec des intestins de porcs, qui ne doivent pas tre utiliss pour les boyaux

Description Des intestins dclars inutilisables et leurs contenus peuvent tre spars avec l'quarrissage. Les intestins sont coups pour permettre de les sparer de leur contenu au cours de la centrifugation. En principe, la centrifugation peut tre effectue sans utiliser d'eau, part celle ncessaire pour nettoyer la centrifugeuse. De l'eau est cependant souvent ajoute, pour rendre le contenu plus fin qu'il peut tre pomp avec un simple systme de pompe, vers le silo de fumier. Le choix d'un type de pompe appropri et d'un transport vis peut liminer la ncessite d'ajouter de l'eau.
292 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau et par consquent rduction du volume et de la charge de DBO des eaux uses. L'eau utilise est chaude par consquent il y a galement des conomies d'nergie. La rduction du contenu en eau des intestins dclars inutilisables rduit galement les cots nergtiques associs l'limination de l'eau au niveau de l'installation d'quarrissage. Le fumier peut tre utilis en tant qu'engrais, aprs la production de gaz dans une installation de biogaz. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs o des intestins sont vids. Aspects conomiques Pour un abattoir danois, la priode de rentabilisation pour le cot de capital ncessaire est calcule approximativement un an. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de l'utilisation d'eau et des cots. La sparation des sous produits entre les matriaux intestinaux et les contenus intestinaux permet de les placer pour diffrentes utilisations, selon le march actuel. Etablissements de rfrence Appliqu dans au moins un abattoir danois. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001]
4.2.2.9.5 Utilisation des gicleurs plutt que des douches pour rincer les gros intestins (porcs)

Description Quand les gros intestins sont rincs, des douches ou des gicleurs sont utiliss pour humidifier les surfaces pour garantir que les intestins glissent facilement et qu'ils ne sont pas endommags. Les pommeaux de douche peuvent tre remplacs par des gicleurs et l'approvisionnement en eau peut tre contrl, de sorte qu'elle coule seulement quand il y a des intestins prsents. L'approvisionnement en eau peut tre contrl par une cellule photolectrique. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau, de 3,8 litres par intestin de porc avec une douche coulant continuellement 1,0 litre par intestin de porc avec un gicleur coulant seulement quand le tuyau est activ. Applicabilit Le temps de rentabilisation pour remplacer les pommeaux de douche par des gicleurs a t calcul approximativement 6 mois. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

293

Chapitre 4 4.2.2.9.6 Contrle de la consommation d'eau pour le lavage des intestins grles et des gros intestins

Description L'approvisionnement en eau pour les chanes des intestins grles et des gros intestins peut tre strictement rglement et les vannes peuvent tre quipes de gicleurs et de commandes d'arrt automatique. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau et rduction de la contamination de l'eau. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation On a rapport que la consommation depuis dans un abattoir de porcs tait rduite de 70 litres 40 litres par srie d'intestin. Sur la chane pour intestin grle dans un abattoir de porcs danois, on a rapport des conomies d'eau de 844 l/t de carcasse. Etablissements de rfrence Un abattoir au Danemark. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]
4.2.2.9.7 Utilisation d'un pige graisse mcanique pour retirer la graisse de l'eau

Description Le dispositif de sortie chaud provenant du nettoyage des intestins grles et l'eau provenant des centrifugeuses contiennent des niveaux levs de graisse et de protine et peuvent tre prnettoys dans une unit d'limination des graisses automatique, avant dversement. Le fait de permettre la temprature de chuter en premier puis d'ajouter les floculants maximise la sparation des graisses et des protines. Le fait de passer les graisses au travers d'un tamis nettoy avec de l'eau froide pressurise empche galement la dissolution des graisses et rend leur collecte plus facile. Un pige graisse mcanis est normalement construit comme une cuve en acier inoxydable rectangulaire ou circulaire. L'eau est conserve dans la cuve jusqu' ce que les graisses soient spares sur la surface, o un systme de racloire mcanique les transferts un conteneur de stockage. Bnfices environnementaux atteints Rduction de DBO et N dans les eaux uses. Les graisses peuvent tre utilises pour l'quarrissage. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation On a rapport des chiffres de 80 % de rtention des graisses et une collecte d'environ 360 g de gras de par porc (4675 g/t de carcasse). Applicabilit Applicable dans la plupart des abattoirs, comme le pige graisse ne ncessite pas beaucoup d'espace.

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Aspects conomiques Un pige graisse cote approximativement 35000 euros 40000 euros. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la pollution et du cot de traitement des eaux uses et/ou du dversement des eaux uses. Etablissements de rfrence Plusieurs installations d'quarrissage allemandes. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001, 244, Germany, 2002]
4.2.2.9.8 Collecte de la muqueuse des intestins grles (porcs)

Description La muqueuse est la membrane muqueuse de l'intestin grle. Elle est retire au cours du processus de nettoyage. Elle a une DBO trs leve et peut tre rcolte sans tre mlange dans les eaux uses. La muqueuse peut tre extraite par pression puis rcolte en la pompant dans une cuve. Le matriau est pulpeux, par consquent, il est essentiel que la pompe soit fiable, pour empcher les blocages. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la matire organique (DBO) dans les eaux uses. La muqueuse peut tre utilise par l'industrie pharmaceutique, pour fabriquer de l'hparine ou elle peut subir un quarrissage ou tre utilise dans les installations de biogaz. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation On peut collecter approximativement 1,8 kg de muqueuse par porc ((23 kg/t de carcasse). Aspects conomiques Le cot pour une pompe et un systme de contrle pour le pompage du matriau dans la cuve de fume est d'approximativement 12 000 16 000 EUR. Si le matriau doit tre utilis pour la fabrication de l'hparine, il sera ncessaire d'installer une cuve et un quipement pour la conservation. Le cot total sera alors d'environ 40 000 EUR. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la pollution organique des eaux uses et des cots de traitement ou de dversement de celles-ci. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001]
4.2.2.9.9 Minimiser l'utilisation d'eau au cours du rinage des langues et des curs

Description Le rinage des langues, ris et de la viande du cou est parfois effectu pour liminer les claboussures de sang. Les langues peuvent tre rinces sans utiliser d'eau courante. Une
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Chapitre 4

commande de minuterie peut tre adapte l'approvisionnement en eau, pour garantir que l'eau n'est utilise que dans le temps ncessaire, ou avec des intervalles. Les langues peuvent galement tre pendues sur un arbre de nol ( crochets multiples) ou places dans un plateau avec des perforations puis lgrement rinces avant d'tre stockes dans une chambre froide. Le rinage des curs peut tre effectu avec une tte de douche portative aprs les avoir pendus sur un gouttoir. Il peut tre limit au rinage des gouttes de sang possibles. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation et de la contamination de l'eau. Les tambours pour laver les langues et d'autres sous produits ont une utilisation d'eau trs leve. On a mesur jusqu' 50 litres par tte (192 L/t de carcasse de bovin). Les langues et les curs peuvent tre utiliss pour la nourriture humaine ou la nourriture d'animaux de compagnie. Effets multimilieux Aucun. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de bovin. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la consommation d'eau et rduction du volume d'eau use. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001]
4.2.2.9.10 Rognures de toutes les peaux non destines au tannage immdiatement aprs retrait de l'animal

Description La rognure consiste dcouper les cts des peaux, tout le matriau non souhait tel que les jambes, les queues, le chanfrein, les pis, les testicules etc. pour donner au matriau brut une meilleure forme. Cette opration est effectue manuellement, en utilisant les couteaux appropris, dans l'idal en la ralisant le plus tt possible dans le processus de production des peaux, pour empcher de traiter de manire non ncessaire le matriau qui n'est pas destin au tannage. L'opration est habituellement effectue dans l'abattoir, bien qu'elle soit parfois ralise dans les tanneries. On peut utiliser des couteaux spciaux, selon la norme approprie pour chaque type de peau. Bnfices environnementaux atteints Le fait de rogner les peaux directement aprs le retrait de la peau optimise les utilisations alternatives des rognures, par exemple, dans la nourriture pour animaux de compagnie, la production de glatine ou la production cosmtique, ce qui rduit ainsi la production de dchets, la fois dans l'abattoir et la tannerie. Cela limine galement les contaminants qui conduiraient autrement la putrfaction des peaux. Cela minimise galement la consommation de substances utilises dans les processus de conservation, la fois dans l'abattoir et la tannerie. Par exemple, dans l'abattoir, si on utilise du sel pour conserver la peau, la quantit utilise sera infrieure. Ceci rduit galement la contamination des eaux uses par le sel.

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Il est rapport que les rognures aux normes ISO peuvent donner une rduction de 7 10 % de la quantit de dchets produits dans l'industrie du cuir. Il existe une rduction de la quantit d'eau et des produits chimiques du processus utilis au cours des oprations de tannage. Les problmes d'odeur sont rduits cause du retrait des rognures putrescibles. Effets multimilieux Des dchets supplmentaires peuvent tre produits dans l'abattoir en comparaison la tannerie. Ceci peut cependant avoir l'avantage qu'ils ne soient pas contamins par les substances utilises pour la conservation ou le tannage et peuvent par consquent avoir un impact environnemental plus faible. Donnes d'exploitation Il est rapport qu'approximativement 120 kg/t de rognures peuvent tre rcuprs des peaux de bovins l'abattoir et que ceci peut servir de matire premire ayant une certaine valeur pour d'autres industries ou pour la production de biogaz. Les rognures peuvent tre rcoltes en lots, si appropri, selon leur utilisation prvue. Il existe des normes publies pour la rognure des peaux. Chaque lot peut tre surveill et on peut conserver les enregistrements. Si les fournisseurs et les acheteurs discutent des enregistrements rgulirement, ils peuvent planifier des amliorations continues dans le fonctionnement de la technique. Il est rapport que si les peaux entirement rognes sont dlivres la tannerie, la consommation d'eau totale peut y tre rduite d'environ 5 %. Les produits chimiques du processus au total correspondent environ 500 kg/t de peau. La rduction dans la consommation de substances utilises dans le tannage est directement proportionnelle au poids du matriau rogn. La contamination d'eau use est galement rduite ultrieurement. La technique ne ncessite pas d'quipement spcial. Il est important qu'au cours du dpouillement et du rognage, aucun endommagement ne soit provoqu qui conduira au fait que les dchets soient aggravs par le processus mcanique au cours du tannage. Si les animaux ne sont pas lavs et/ou tondus avant abattage, le processus de rognage peut exposer l'oprateur un risque d'infection provenant par exemple d'Escherichia coli 0157. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de gros animaux o est effectu un dpouillement. Aspects conomiques Il est rapport qu'aucun investissement de capital n'est ncessaire et qu'un abattoir de taille moyenne peut normalement effectuer la technique sans personnel supplmentaire. Certains investissements seront ncessaires pour la formation. Les rognures peuvent gnrer des revenus de 0,01 EUR/kg, s'ils sont vendus pour une autre transformation. Force motrice pour la mise en uvre Les forces motrices commerciales sont des revenus amliors provenant de la vente de peaux ayant une meilleure forme et une meilleure qualit de ce produit. La satisfaction des clients est galement amliore.

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Les forces motrices environnementales sont la gestion amliore des dchets. Il existe une rduction des dchets provenant des matires premires et de la consommation des produits chimiques et de l'eau du processus. Littrature de rfrence [332, COTANCE, 2003]
4.2.2.9.11 Stockage des peaux 10 15 C

Description Les peaux peuvent tre stockes dans des conditions hyginiques 10 15 C court terme, si elles sont transformes dans les 8 12 heures. Bnfices environnementaux atteints En comparaison aux techniques de conservations alternatives, l'utilisation de sel et sa contamination ultrieure des eaux uses dans l'abattoir et la tannerie, tout comme l'limination des rsidus de sel sont vites. L'nergie qui serait ncessaire pour la rfrigration et/ou la fabrication de glace est galement conomise. Bien que cela ne soit pas pris en considration dans PRIP, l'impact environnemental d'un transport rfrigr sur une longue distance, ventuellement avec le poids ajout de la glace peut galement tre vit. Effets multimilieux Il a t rapport plusieurs biocides sont ncessaires lors d'une transformation de peau frache. Ceci est d au fait que le processus de refroidissement prend plusieurs heures et qu'une croissance bactrienne peut se dvelopper pendant ce temps. Donnes d'exploitation Les peaux peuvent tre refroidies en les talant sur un sol de marbre propre avec le ct chair au contact avec le sol froid, ou les passant au travers d'une cuve d'eau refroidie. Les opportunits d'utilisation de peaux non traites stockes entre 10 et 15 C sont limites par les possibilits de transformation dans les 8 12 heures, ce qui dpend de la proximit des tanneries de leur demande en peau. Il a t rapport que la qualit et le rendement provenant de peau frache tait meilleur que celui provenant des peaux qui avaient t sales. Applicabilit Applicable quand les peaux peuvent tre traites dans les 8 12 heures. Force motrice pour la mise en uvre Il existe des cots rduits associs l'achat du sel, l'ajout de sel prcautionneusement, la fabrication de glace, la rfrigration et au transport. Littrature de rfrence [273, EC, 2001]
4.2.2.9.12 Salage des peaux en tambour

Description Les peaux peuvent tre prises de la chane d'abattage et amenes directement dans un tambour, similaire une btonnire, o on ajoute du sel propre provenant de sang et de rouille.

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Bnfices environnementaux atteints Le refroidissement de l'eau n'est pas ncessaire. La quantit de sel utilis est rduite de 30 50 %, en comparaison une Tableau saler. Tout le sel est utilis, en comparaison l'ajout de sel pour une Tableau saler qui se traduit par un gaspillage significatif, dont la plupart se terminent invitablement dans les eaux uses. La qualit des peaux est au moins aussi bonne qu'avant. La ncessit d'utiliser de l'nergie pour rfrigrer la pice des peaux est vite. Effets multimilieux Le sel peut rduire l'efficacit de l'UTEU et sauf s'il y a un cours d'eau naturellement sale pour rception des eaux uses traites, le contenu de sel peut avoir des effets ngatifs sur la croissance des plantes. Donnes d'exploitation Le salage des peaux avec le procd peut tre effectu sans refroidissement de l'eau, ce qui conomise 5 litres par tte (278 L/t de carcasse). Il n'y avait pas de sel rsiduel, ce qui conomise approximativement 0,7 kg par tte (0,039 t/t de carcasse). Lors du salage des peaux de grands animaux, une quantit de sel quivalent environ 35 % de leur poids est utilise. Par exemple, pour une peau pesant 28,5 kg, on utilise 10 kg de sel. Pour des peaux de mouton, ce rapport dpend de si les animaux sont tondus ou non avant l'abattage, sinon, alors une quantit de sel quivalente environ 150 % du poids de peau, c'est--dire excluant la laine, est ncessaire. Applicabilit Le salage par tambour a t mis en uvre dans la majorit des abattoirs de mouton/agneau Norvgien. Pour des temps de stockage suprieurs 8 jours, par exemple si les peaux doivent tre transportes l'tranger, alors le salage reste l'option prfre, cause du poids de glace et de la consommation d'nergie ncessaire pour la production de glace et la rfrigration. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la salinit du traitement des eaux uses et des problmes associs avec l'efficacit de l'UTEU. Etablissements de rfrence La majorit des abattoirs de mouton/agneau Norvgien. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 216, Metcalf and Eddy, 1991, 273, EC, 2001]
4.2.2.9.13 Salage des peaux de mouton/agneau en tambour avec de l'acide borique

Description Les peaux de mouton/agneau peuvent tre prises de la chane d'abattage et emmenes directement dans un tambour, similaire une btonnire, dans lequel on ajoute du sel propre qui est par exemple du sang et de la rouille. L'ajout de d'acide borique empche la croissance de bactries halophiles, connues en tant que "tache rouge". Bnfices environnementaux atteints Le refroidissement de l'eau n'est pas ncessaire. La quantit de sel utilis est rduite de 30 50 % en comparaison une Tableau saler. La totalit du sel et utilise, en comparaison l'ajout de sel au niveau d'une Tableau saler qui se traduit par un gaspillage significatif et o la plupart du sel termine invitablement dans les eaux uses. La qualit de la peau est au moins aussi bonne que prcdemment. La ncessit d'utiliser de l'nergie pour rfrigrer la chambre froide est vite. Effets multimilieux

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Le sel peut rduire l'efficacit de l'UTEU et sauf s'il y a un cours d'eau naturellement sale pour rception des eaux uses traites, le contenu de sel peut avoir des effets ngatifs sur la croissance des plantes. Une petite quantit d'acide borique (1 2 %), bien qu'il soit argument que si la conservation est ralise correctement, l'utilisation de biocides ne devrait pas tre ncessaire. Les biocides sont spcifiquement mentionns dans l'Annexe III de la Directive. Donnes d'exploitation Le salage des peaux avec ce procd peut tre effectu sans refroidissement de l'eau, ce qui conomise 5 litres par tte (278 L/t de carcasse). Il n'y a pas de sel rsiduel, ce qui conomise approximativement 0,7 kg par tte (0,039 t/t de carcasse). Applicabilit Le salage par tambour a t mis en uvre dans la majorit des abattoirs de mouton/agneau Norvgien. Pour des temps de stockage plus longs que 8 jours, c'est--dire si les peaux peuvent tre transportes l'tranger, alors le salage reste l'option prfre, cause du poids de la glace et de la consommation d'nergie ncessaire pour la production de glace et la rfrigration. Il a t rapport que certaines tanneries au Royaume Uni ont t incapables d'utiliser de l'acide borique cause des limites sur la quantit qu'elles ont le droit de dverser. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la salinit du traitement des eaux uses et des problmes associs avec l'efficacit de l'UTEU. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 216, Metcalf and Eddy, 1991, 273, EC, 2001, 332, COTANCE, 2003]
4.2.2.9.14 Collecte sec des rsidus de sel provenant de la conservation des peaux ou de la fourrure

Description Les rsidus de sel provenant de la conservation des peaux et des fourrures peuvent tre rutiliss ou, s'ils sont contamins en excs, ils peuvent tre rcolts et limins sec. Le sel contamin en excs est limin par incinration des dchets. Bnfices environnementaux atteints La quantit de sel utilis est rduite, de sorte qu'il y a moins de contamination des eaux uses. Donnes d'exploitation Des techniques pour l'limination ou la rcupration du sel provenant des eaux uses dans les abattoirs n'ont pas t rapportes. Une salinit leve peut perturber les UTEU biologiques, et mme aprs dilution, cela peut toujours provoquer des dgts de corrosion. La prvention de la contamination des eaux uses semble par consquent tre non seulement l'option prfre, mais rellement la seule option pour contrler la teneur en sel des eaux uses. Il a t rapport que les techniques telles que l'change ionique et l'osmose inverses ne sont pas appropries pour l'limination du sel provenant des eaux uses d'abattoirs, les deux techniques produiraient de la saumure concentre. La saumure peut tre naturellement sche, dans les climats chauds. Si le sel dissous est dvers dans des cours d'eau, il peut avoir un impact environnemental significatif, spcialement pour les rivires ayant un faible dbit et au cours des priodes de faible niveau d'eau. La conductivit leve a un effet sur la flore et la faune. La collecte sec peut tre atteinte dans des rcipients, tels que des plateaux et des bacs, positionns en dessous des tambours et des tables de salage, pour collecter le trop plein associ par exemple un chargement ou une distribution non minutieuse du sel. Les gaspillages au sol
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Chapitre 4

peuvent devoir tre balays, cause des proprits corrosives du sel et des problmes que ceci peut provoquer pour un systme sous vide. Applicabilit Applicable dans tous les n all abattoirs o les peaux sont sales. Aspects conomiques Peut coteux dans tous les cas moins onreux que la rcupration d'une UTEU perturbe. Les cots sont associs la main d'uvre pour la manutention du sel et aux cots pour son limination, s'il ne peut pas tre rutilis. Force motrice pour la mise en uvre Traitement des eaux uses sans problme. Littrature de rfrence [163, German TWG Members, 2001, 273, EC, 2001, 282, Palomino S., 2002, 347, German TWG members, 2003]
4.2.2.9.15 Conservation des peaux par rfrigration

Description Les peaux de bovin sont laves et rfrigres approximativement 2 C. Bnfices environnementaux atteints L'utilisation de sel est vite, par consquent les problmes potentiels dus au sel dans l'abattoir et la tannerie sont empchs. Un problme avec le sel est qu'il peut rduire l'efficacit de l'usine de traitement des eaux uses et moins qu'il y ait un cours d'eau naturellement sale pour rception des eaux use traites, le contenu de sel peut avoir des effets ngatifs sur la croissance des plantes. Effets multimilieux Consommation d'nergie pour la rfrigration. Le lavage des peaux implique la consommation et la contamination de l'eau. Donnes d'exploitation Le lavage peut conduire la contamination et la dtrioration des peaux. Applicabilit Si le temps entre le dpouillement et la transformation dans la tannerie n'est pas suprieur 5 8 jours, aprs vacuation du sang, il est possible de refroidir les peaux une temprature de 2 C par rfrigration. La chane de refroidissement ne doit pas tre interrompue au cours du transport et du stockage. Si les peaux peuvent tre dlivres une tannerie et transformes en 8 12 heures aprs abattage, alors elles ne ncessitent gnralement pas de traitement. Elles peuvent tre conserves de manire satisfaisante par rfrigration, si elles doivent tre transformes dans les 5 8 jours. Pour des temps de stockage plus longs, par exemple, si elles doivent tre transportes l'tranger, alors le salage reste l'option prfre, cause du poids de la glace et de la consommation d'nergie ncessaire pour la production de glace et la rfrigration. Aspects conomiques L'investissement de capital ncessaire pour les units de rfrigration et les stockages froid dpasse celui ncessaire pour une des alternatives, c'est--dire une usine de fabrication de la glace.

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Chapitre 4

Il est cependant rapport que l'investissement dans un quipement de refroidissement n'est pas prohibitif et que par exemple, de nombreux marchs des peaux et tanneries ont investis dans des systmes de refroidissement ayant de bons rsultats sur la qualit et le cot total. Etablissements de rfrence La rfrigration des peaux de bovin et des peaux bovines est effectue dans certains abattoirs au Royaume Uni. Pratiquement tous les abattoirs en Allemagne qui fabriquent du cuir provenant de peau de vache mettent en pratique la conservation par rfrigration. Ceci et parce que les tanneries sont 300 Km des abattoirs, par consquent les cots pour le transport rfrigr ne sont pas excessifs. Littrature de rfrence [244, Germany, 2002, 273, EC, 2001]
4.2.2.9.16 Conservation des peaux par refroidissement avec de la glace en flocons ou de la glace concasse

Description Les peaux de bovin sont laves puis conserves dans de la glace en flocons proximit 2 C. Bnfices environnementaux atteints L'utilisation de sel est vite, par consquent les problmes dus au sel dans l'abattoir et la tannerie sont empchs. Le sel peut rduire l'efficacit de l'usine de traitement des eaux uses et moins qu'il y ait un cours d'eau naturellement sal pour rception des eaux uses traites, le contenu de sel peut avoir des effets ngatifs sur la croissance des plantes. Effets multimilieux Consommation d'nergie et d'eau pour la fabrication de glace. Le lavage des peaux implique la consommation et la contamination de l'eau. Donnes d'exploitation Le lavage peut conduire une contamination et une dtrioration des peaux Applicabilit Si le temps entre le dpouillement et la transformation dans la tannerie est suprieur 5 8 jours, aprs vacuation du sang, il est possible de refroidir les peaux une temprature de 2 C en utilisant de la glace en flocons ou concasse. La chane de refroidissement ne doit pas tre interrompue au cours du transport et du stockage. Si les peaux peuvent tre livres une tannerie et transformes dans les 8 12 heures aprs abattage, elles ne ncessitent gnralement aucun traitement. Elles ncessitent d'tre rfrigres si elles sont transformes dans les 5 8 jours. Pour des temps de stockage plus longs, par exemple si elles doivent tre transportes l'tranger, alors le salage reste l'option prfre, cause du poids de la glace et de la consommation d'nergie ncessaire pour sa production et pour la rfrigration. Aspects conomiques L'investissement de capital ncessaire pour la fabrication de glace est infrieur celle ncessaire pour les units de rfrigration et les lieux de stockage froids. Littrature de rfrence [273, EC, 2001]

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Chapitre 4

4.2.3

Abattage des volailles

Voir aussi les sections 4.1 et . 4.2.3.1

4.2.3.1.1

Arrivage des oiseaux

Rutilisation de l'eau de lavage des caisses

Description Le systme est conu pour utiliser l'eau de manire la plus conomique en ajoutant de l'eau propre provenant du lavage final des premires tapes. Tous les gros dbris sont filtrs et l'eau d'appoint est ajoute pour maintenir les niveaux d'eau dans le systme. Bnfices environnementaux atteints Rduction de l'utilisation de dtergent Effets multimilieux Augmentations significatives de la consommation d'eau Donnes d'exploitation Les caisses sont retires du conteneur de transport et passes l'tape de dchargement des oiseaux. Aprs vidage, elles sont laves. Le conteneur de transport est envoy vers un systme de lavage spar, puis il rejoint la caisse nettoye pour tre replace sur le camion. On lave la caisse avec de leau potable temprature ambiante. La caisse passe au travers d'une section de lavage par vaporisation. L'eau passe sur un crible fissures puis elle est ramene vers un bain de collecte, pour une remise en circulation. Un systme d'approvisionnement en eau actionn par un flotteur maintient un approvisionnement en eau constant au systme. Aprs avoir quitt le nettoyeur, la caisse est immerge dans une cuve de trempage et effectue approximativement 6 m, puis elle est leve dans un nettoyeur par vaporisation finale. Le trop plein provenant du nettoyeur alimente la section d'immersion et galement le premier lavage. La dernire tape est un rinage final utilisant de l'eau propre plus un dtergent/dsinfectant compos d'amine quaternaire. On ajoute ceci grce un systme de dosage automatis dune concentration de 15 mg de produit chimique par litre de volume d'eau utilise. Le conteneur de transport passe dans une zone de vaporisation en ligne et l'eau est remise en circulation par un crible fissure afin de retirer les dbris grossiers. On ajoute de l'eau propre pour maintenir le niveau d'eau, ceci est contrl par un robinet flotteur. On ajoute un dtergent/un dsinfectant une vitesse de 0,5 L/h. Les caisses propres sont assembles dans les conteneurs de transport. Avant de quitter le systme pour rechargement sur le vhicule, elles sont nouveau rinces dans de l'eau propre dose une concentration de 15 mg de dtergent/dsinfectant par litre de volume d'eau utilise. Dans un abattoir illustratif, le systme a t install dans un nouveau btiment. La consommation d'eau s'est accrue d'une moyenne de 400 450 m3 par semaine de 5 jours. Ceci a conduit une augmentation quivalente de la quantit d'eau qui est transforme dans l'UTER sur une priode de 7 jours et dans l'abattoir, ncessitant une augmentation de son volume consenti provenant de l'autorit de rglementation environnementale. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de volailles.

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Chapitre 4

Force motrice pour la mise en oeuvre Dans une entreprise tmoin, toute l'eau consomme sur un site donn est achete une entreprise d'approvisionnement locale et traite sur UTER du site, avant d'tre dverse dans une rivire. Le volume de dversement est fix par l'autorit de rglementation. Quand le systme de manutention des oiseaux vivants a t install, il faut limiter l'augmentation d'eau pour que l'installation fonctionne dans les limites consenties. Le systme a galement t introduit pour que les oiseaux soient laise, c'est--dire pour empcher quune contamination/ maladies soient transportes entre les exploitations est les usines. La dsinfection des caisses et des conteneurs de transport rduit la diffusion d'organismes responsables d'intoxication alimentaire entre les oiseaux et la population humaine, et peut tre ralise sur les plateaux. Exploitation de rfrence Au moins un abattoir de volaille au Royaume Uni Littrature de rfrence [291, Rodgers K., 2002]
4.2.3.1.2 Rduction de la quantit de poussire aux postes de rception, dchargement et suspension des oiseaux filtre tissu

Description Lors du dchargement et de la suspension des oiseaux jusqu' l'abattage et la saigne, et au cours de l'abattage et de la saigne, un fort taux de poussire est gnr, provenant des plumes. Ceci est d aux mouvements des oiseaux, notamment lorsquils agitent leurs ailes. On peut rduire le niveau de poussire en utilisant une ventilation aspirante. La poussire peut tre rcolte dans un filtre tissu. L'air peut tre rcolt en utilisant soit une ventilation aspirante locale soit une ventilation gnrale, la premire tant plus efficace. Le courant d'air passe par une grande chambre et au travers d'un filtre tissu. Quand le courant d'air passe au travers du filtre tissu, les particules de poussire sont piges dans le tissu. Comme plus de particules sont piges, elles pigent leur tour d'autres particules provenant du courant d'air. Un tamis spare les particules par collision directe ou attraction. On peut utiliser le filtre tissu sous diverses formes, telles que des sacs ou des cribles. On utilise de l'air comprim ou une vibration mcanique pour retirer la poussire du tissu. La poussire tombe au fond de la chambre et est limine. Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions de poussire dans l'air. Effets multimilieux La poussire capture doit tre limine en tant que dchet. Donnes d'exploitation On peut atteindre un niveau d'mission de 5 mg/Nm3 partir de niveaux de dpart de l'ordre de g/Nm3. Les sacs de poussire doivent tre limins et remplacs approximativement tous les 5 ans. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de volaille.

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Chapitre 4

Aspects conomiques Un filtre tissu ncessite un investissement de 1 000 4 500 EUR/1 000 Nm3/h, selon la conception du logement. Les frais d'exploitation sont d'approximativement 2 800 EUR/1 000 Nm3/h par an. Force motrice pour la mise en oeuvre Essentiellement la sant au travail pour du poste de suspension, mais galement la rduction des missions de poussire dans l'environnement, en particulier dans les zones rsidentielles. Littrature de rfrence [333, Netherlands TWG, 2003]
4.2.3.1.3 Rduction des quantits de poussire au niveau des postes de rception, dchargement et suspension des oiseaux purateur humide

Description Lors du dchargement et de la suspension des oiseaux jusqu' et au cours de l'abatage et de la saigne, un fort taux de poussire en suspension est gnr provenant des plumes. Ceci est d aux mouvements des oiseaux, notamment lorsquils agitent leurs ailes. On peut rduire le niveau de poussire en utilisant une ventilation aspirante. L'air peut tre rcolt en utilisant soit une ventilation aspirante locale soit une ventilation gnrale, bien que la premire soit plus efficace. La poussire peut tre rcolte dans un purateur humide. Le courant d'air aspir passe au travers d'un vaporisateur d'eau afin quil y ai un contact avec l'eau d'puration. Ce contact pige les particules de poussire dans les gouttelettes. Pour une plus grande efficacit, les gaz peuvent passer au travers d'un col Venturi dans lequel de l'eau est atomise, soit dans le sens de l'coulement soit contre-courant. On atteint une plus grande efficacit grce aux vitesses leves dans le col Venturi et au contact troit entre le courant de gaz et le brouillard d'eau. En variante, un brouillard peut tre cr par des pales statiques internes. Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions de poussire et d'odeur dans l'air. Effets multimilieux L'utilisation d'un purateur ncessite de l'eau et de l'nergie. Les boues gnres par la poussire deau doivent tre concentrs et considres comme des dchets. Donnes d'exploitation Il est rapport que les missions de poussire peuvent tre rduites de 99 % et que l'efficacit moyenne est de 50 90 %. Les purateurs peuvent tre utiliss pour des courants d'air allant jusqu' 100 000 Nm3/h. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de volaille. Aspects conomiques Un purateur ncessite un investissement d'environ 5 000 EUR/1 000 Nm3/ pour une capacit de 10 000 Nm3. Les frais d'exploitation sont approximativement 2 600 EUR/1 000 Nm3/h chaque anne. Force motrice pour la mise en uvre En premier lieu la sant au travail au niveau du poste de suspension, mais galement la rduction des missions de poussire dans l'environnement, en particulier dans les zones rsidentielles.

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Chapitre 4

Littrature de rfrence [333, Netherlands TWG, 2003]

4.2.3.1.4 Rduction des quantits de poussire au niveau des postes de rception, dchargement et suspension des oiseaux maillage mtallique lavable

Description Au cours du dchargement et de la suspension des oiseaux jusqu' et au cours de l'abattage et de la saigne, un fort taux de poussire en suspension est gnr provenant des plumes. Ceci est d aux mouvements des oiseaux, notamment lorsquils agitent leurs ailes. On peut rduire le niveau de poussire en utilisant une ventilation aspirante. L'air peut tre rcolt en utilisant soit une ventilation aspirante locale soit une ventilation gnrale, bien que la premire soit plus efficace. La poussire peut tre rcolte en utilisant une maille mtallique lavable insre dans des conduits de ventilation de tirage. Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions de poussire et d'odeur. Effets multimilieux L'utilisation d'un extracteur ncessite de l'nergie. Les produits du lavage doivent tre limins en tant que dchets. Donnes d'exploitation Dans une installation tmoin, le systme d'extraction est mont au niveau du sol avec des grilles pour empcher que les gros matriaux soient aspirs dans le conduit avant d'tre rcolts dans une cuve de 1 m3/zone de faible vitesse, par une chicane interne et un filtre maille mtallique lavable. Le systme est li une entre d'air qui ffectue 30 changements d'air par heure. On utilise soit des filtres cartouches soit des filtres maille mtallique lavables pour sadapter l'entre d'air. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de volaille. Force motrice pour la mise en oeuvre En premier lieu, la sant au travail au niveau du poste de suspension, mais galement la rduction des missions de poussire l'environnement, en particulier dans les zones rsidentielles. Littrature de rfrence [336, BPMF, 2003] 4.2.3.2 Etourdissement et saigne

Voir galement les techniques dcrites dans les sections et 4.2.2.2.

4.2.3.2.1 Utilisation de gaz inertes pour l'tourdissement de la volaille

Description On peut utiliser des gaz inertes pour tourdir/tuer les poulets et les dindes pendant qu'ils sont dans leur conteneurs de transport. Des mlanges de (a) argon, azote ou autres gaz inertes, ou tout mlange de ces gaz dans de l'air atmosphrique ayant un maximum de 2 % d'oxygne par volume ou (b) tout mlange d'argon, d'azote ou d'autres gaz inertes avec l'air atmosphrique et

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Chapitre 4

du CO2 condition que la concentration en CO2 ne dpasse pas 30 % en volume et que la concentration d'oxygne ne dpasse pas 2 % en volume, peuvent tre utiliss. Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions de poussire au cours du dchargement, de la suspension et de la saigne. Il a galement t rapport qu'une meilleure qualit et un meilleur rendement ont permit une rduction des sous produits destins une limination en tant que dchets. L'augmentation du rendement conduit stocker plus dans l'abattoir, condition quil ny ai pas de problme de dversement ou d'odeur. Rduction de la consommation d'nergie puisque la dure de la rfrigration est plus courte et le besoin despace est moindre. Il nest en effet plus ncessaire de faire murir les carcasses. Effets multimilieux La rduction de la consommation d'nergie, due une rduction du temps de rfrigration peut tre remplace par des installations de sparation de l'azote pour la transformation de l'air atmosphrique. Donnes d'exploitation Une rduction des niveaux de poussire, de 11,1 29,6 mg/m3 9,0 mg/m3, a t rapporte. Un systme brevet a 12 bouffes par module, chacun ayant une capacit d'environ 24 poulets de chair par bouffe, ce qui donne un total de 288 oiseaux par module. Une chane de transformation de volaille habituelle fonctionne 8 000 oiseaux par heure, tuant ainsi environ 70 000 oiseaux par chane par jour. Le systme est rapport comme ayant les avantages suivants. Il n'empche pas la perte de sang, par consquent la quantit de sang rsiduelle dans la viande de la carcasse est faible. En comparaison un tourdissement lectrique, il rduit le nombre d'oiseaux ayant des os casss et le nombre d'os casss par oiseau ; ceci est important car un brchet et des clavicules casses causent frquemment des hmorragies dans les filets. Cela rduit grandement l'apparition d'hmorragies, non associes des os casss, dans les muscles de la poitrine et des pattes et amliore le rendement et la valeur des produits. Les recherches effectues au cours de l'anne 2001 ont indiqu que l'adoption d'un mlange gazeux constitu de 80 % en volume d'azote et de 20 % en volume d'argon est considr comme plus efficace que le mlange dioxyde de carbone-argon du point de vue du bien tre des oiseaux et de la qualit de la viande. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de volaille. Aspects conomiques A un cot de 1 200 GBP par module (1995), l'investissement maximum sur les modules seuls est aux alentours de 288 000 GBP. On doit ajouter ce cot de module environ 200 000 GBP, pour l'quipement de manutention de l'installation standard, plus approximativement 200 000 GBP supplmentaires pour l'quipement d'tourdissement. Les cots d'quipement totaux pour une installation complte sur une chane de transformation sont donc estims environ 700 000 GBP. Les abattoirs utilisant ce systme de 1995 1999, on utilis un mlange de 30 % de CO2 et 60 % d'argon dans l'air (laissant 8 % d'azote de 2 % d'oxygne provenant de l'air rsiduel). Le dioxyde de carbone et l'argon ont t stocks dans des silos spars dans l'installation de transformation et mlangs avant approvisionnement dans l'unit d'tourdissement. Le fait de changer les silos de gaz pour stocker l'azote et l'argon conduit des cots supplmentaires.

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Chapitre 4

L'unit d'tourdissement est conue et construite de manire s'adapter aux gaz qui sont plus lourds que l'air, et minimiser la perte de gaz. En maintenant 25 30 % de CO2 et 1,5 2,0 % d'oxygne rsiduel dans l'argon dans l'unit, un dbit de 7 000 oiseaux par heure, on estime la consommation de gaz 17 litres de gaz mlangs par oiseau. En 1995, sur la base des prix du Royaume Uni, le cot de l'tourdissement avec ce mlange tait estim entre 0,8 et 1,0 GPB par 100 oiseaux. On estime que la mise en uvre d'un mlange de 80 % d'azote et de 20 % d'argon en 2001 a rduit le cot entre 0,3 et 0,5 GBP par 100 oiseaux. Force motrice pour la mise en oeuvre Le bien tre des animaux. Certaines des proccupations principales concernant le bien tre, associes au systme d'tourdissement lectrique par bain, qui, selon les informations disponibles, ont provoqu stress, traumatisme et de la douleur sont limines. Les causes de cela sont, par exemple, le retrait des oiseaux de leur conteneur de transport ; le placement des chanes, le transport des oiseaux la tte en bas sur une ligne enchans ; un choc lectrique donn aux oiseaux avant qu'ils ne soit tourdis (chocs prtourdissement) ; la dcoupe des cous des oiseaux qui n'ont pas t tourdis de manire adquate, d au fait qu'ils battent des ailes l'entre des bains d'tourdissement et de la reprise de conscience au cours de la saigne due un tourdissement non adquat et/ou un mode opratoire de dcoupe du cou non appropri. Exploitation de rfrence Il existe au moins 4 entreprises au Royaume Uni utilisant un mlange gazeux base d'azote de manire prdominante pour tuer les poulets et les dindes. Littrature de rfrence [253, Raj A. B. M., 2002] 4.2.3.3
4.2.3.3.1

Echaudage
Echaudage des volailles la vapeur

Description La volaille peut tre chaude tout en tant suspendue en passant au travers de vapeur. Bnfices environnementaux atteints L'chaudage par vapeur de la volaille peut rduire, selon les informations disponibles, a consommation d'nergie et d'eau d'au moins 25 %, en comparaison un chaudage utilisant de l'eau chaude. Exploitation de rfrence L'chaudage par vapeur de la volaille est utilis dans un abattoir de dinde Danois. Littrature de rfrence [243, Clitravi - DMRI, 2002]
4.2.3.3.2 Isolation des cuves d'chaudage

Voir galement la section 4.2.2.3.2. Description L'isolation de la cuve d'chaudage peut rduire la perte de chaleur d'approximativement 0,5 kW/m2 de surface.

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'nergie. Effets multimilieux Aucun. Applicabilit Quand une entreprise doit remplacer une vieille cuve d'chaudage, la nouvelle pourrait tre isole. Aspects conomiques La priode de recouvrement pour l'isolation d'une cuve existante est estime approximativement 10 ans. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001] 4.2.3.4
4.2.3.4.1

Plumaison
Utilisation de gicleurs plutt que de tuyaux d'irrigation

Description Il est possible d'utiliser des gicleurs plutt que des tuyaux d'irrigation, pour lapprovisionnement en eau la machine de plumaison. On peut galement les utiliser, associs un battage, pour doucher la volaille aprs la plumaison. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau et lavage plus efficace. Donnes d'exploitation L'eau peut tre mieux dirige avec les gicleurs, par consquent sa consommation peut tre rduite. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 243, Clitravi - DMRI, 2002]
4.2.3.4.2 Utilisation d'eau recycle, par exemple provenant de l'chaudage, pour le transport des plumes

Description Les plumes sont rcoltes dans un bac sous la plumeuse. Elles sont transportes avec de l'eau recycle vers un crible au travers duquel l'eau passe, avant d'tre rcoltes. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau. Effets multimilieux Aucun. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de volaille. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

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Chapitre 4

4.2.3.5
4.2.3.5.1

Eviscration
Rduction de la consommation deau grce une rduction du nombre de pommeaux de douche.

Description Une chane d'viscration ayant un total de 32 pommeaux de douche a une utilisation d'eau rapporte d'approximativement 600 L/h. Le fait de changer les pommeaux de douche de style domestique en une forme alternative de gicleur pulvrisateur, par exemple des diaphragmes, qui ont un dbit estim de 500 L/h, peut conomiser de l'eau. Des conomies supplmentaires peuvent tre ralises sur les nouvelles chanes en rduisant le nombre de pommeaux de douche. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau, rduction du volume d'eau use pour le traitement et rduction de l'entranement par exemple du sang et des graisses dans les eaux uses. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Pour un abattoir tuant 18 000 dindes par jour, c'est--dire 38 oiseaux par minute, l'conomie d'eau potentielle rapporte est de 8 000 m3/avec une conomie financire de 5 000 GBP/an. Le cot cit par pommeau de douche est de 15 GBP (cots en 1999) Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de volaille. Aspects conomiques La technique est combine d'autres projets, on a rapport un temps de recouvrement de 1 mois. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction de la consommation d'eau et conomie d'chelle consquente pour le traitement des eaux uses, dans les limites de volume de dversement autorises. Exploitation de rfrence Un abattoir de dindes au Royaume Uni. Littrature de rfrence [214, AVEC, 2001] 4.2.3.6
4.2.3.6.1

Rfrigration
Rfrigration l'air

Description La rfrigration par l'air est gnralement utilise quand les carcasses peuvent tre vendues fraches. La rfrigration peut tre ralise par l'eau dans une chambre froide ou par un procd d'air souffl en continu. Bnfices environnementaux atteints Consommation d'eau grandement rduite, en comparaison la rfrigration par immersion ou la rfrigration par aspersion. Les tests ont montr que la rfrigration par l'air pouvait rduire le taux de contamination alimentaire jusqu' un tiers par rapport au taux atteint par rfrigration par immersion. La
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Chapitre 4

contamination alimentaire provoque par rfrigration par immersion est non seulement intrinsque au processus, qui implique que les mmes oiseaux passent au travers d'une eau commune, mais il dpend galement de l'efficacit du lavage prrfrigration. Au cours de la rfrigration par immersion, les carcasses gardent de l'eau et dans certains EM, la contamination microbienne est contrle par chloration. De mme, la prvention de la contamination de l'eau dpend dans une certaine mesure de la manire dont les oiseaux sont prpars, par exemple de la prvention de la rupture des ttes et des pattes au cours de la rfrigration. Effets multimilieux La consommation d'nergie est suprieure celle ncessaire pour refroidir l'eau ou fabriquer de la glace pour une rfrigration par immersion ou l'eau pour la rfrigration par aspersion. Les installations de rfrigration fonctionnent continuellement. Les units de condensation, les compresseurs et les tours de refroidissement associs la rfrigration peuvent tre une source de bruit. Donnes d'exploitation Les refroidisseurs par l'air peuvent tre conus pour s'adapter jusqu' 3 couches d'oiseaux. Ceci peut conomiser de l'nergie et de l'espace. Applicabilit Tous les abattoirs de poulet produisant de la viande de volaille frache. Aspects conomiques La rfrigration par l'air est plus coteuse que la rfrigration par immersion. Force motrice pour la mise en oeuvre Hygine alimentaire. Exploitation de rfrence La plupart des abattoirs de poulet. Littrature de rfrence [12, WS Atkins-EA, 2000, 67, WS Atkins Environment/EA, 2000, 308, Hupkes H., 2002]
4.2.3.6.2 Contrle de l'approvisionnement en eau du rfrigrateur par immersion

Description Des rfrigrateurs par immersion peuvent tre les plus gros utilisateurs de l'eau du processus pour la rfrigration, en comparaison d'autres procds. Le volume d'eau peut tre contrl, de sorte que la quantit ncessaire est maintenue et non dpasse. Lapprovisionnement en eau est effectu par rapport au nombre de poulet abattus. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau, de la contamination de l'eau et du traitement des eaux uses. Rduction de la consommation d'nergie pour refroidir l'eau. Donnes d'exploitation Pour un abattoir tuant 18 000 dindes par jour, c'est--dire 38 oiseaux par minutes, l'conomie d'eau potentielle rapporte est de 16 000 m3/an avec une conomie financire de 9 995/an GBP. Le cot indiqu par rfrigrateur par immersion est de 200 GBP. (Cots en 1999). Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de volaille appliquant une rfrigration par immersion.
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Chapitre 4

Aspects conomiques Le temps de recouvrement rapport est de un mois. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la consommation d'eau et conomie d'chelle consquents pour le traitement des eaux uses, dans les limites de volume de dversement. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 214, AVEC, 2001]

4.2.4

Nettoyage des abattoirs

Les techniques pour la prvention des dversements, qui minimisent la ncessit d'un nettoyage et d'une contamination des eaux uses sont dcrites ailleurs, par exemple dans les sections et 4.1. 4.2.4.1 Utilisation de dtergents fonctionnant avec des enzymes

Description On peut utiliser des agents de nettoyage biochimiques contenant des enzymes naturelles pour nettoyer l'quipement, les sols et les murs et pour la dsinfection. Bnfices environnementaux atteints Ils sont moins nocifs pour l'environnement que certaines alternatives. Ils peuvent tre utiliss des tempratures infrieures, il y a donc des conomies d'nergie. Ils produisent un effluent ayant une DCO infrieure d'autres produits chimiques. Ils ne sont pas corrosifs. Effets multimilieux Il peut y avoir des problmes potentiels de sant au travail, comme c'est le cas avec de nombreux produits chimiques de nettoyage traditionnels. Donnes d'exploitation Un centre dabattage de volaille a test un produit de nettoyage biochimique dans une zone souille par des djections, du sang, de l'urine, de la graisse et des plumes, qui taient difficiles nettoyer avec du NaOH. Le produit de nettoyage biochimique test a limin toute trace de manire organique de manire plus efficace. Il y a eu une rduction des odeurs et moins les quipements taient moins abims. Moins d'eau chaude a t ncessaire. La manutention ciel ouvert et l'utilisation de dtergent contenant des enzymes peut se traduire par une sensibilisation respiratoire qui ne peut pas tre prvue chez les individus sensibles. Applicabilit Applicable dans les abattoirs de volaille. Force motrice pour la mise en oeuvre L'utilisation de dtergents contenant des enzymes plutt que des agents tensioactifs peut rduire les problmes associs l'utilisation de ces derniers. Les agents tensioactifs peuvent rduire la performance des sparateurs de graisse et des installations de flottation. Littrature de rfrence [61, ETBPP, 1998, 163, German TWG Members, 2001]

312

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

4.2.4.2

Prnettoyage leau froide de la contamination par le sang et le jus de viande

Description Dans les zones o le sous produit dominant est le sang et le jus de viande, le prnettoyage peut tre ralis avec de l'eau froide. L'eau froide fait que le sang colle aux surfaces qui sont nettoyes. L'eau chaude ne doit tre utilise que dans les zones ayant des dchets graisseux. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'nergie au niveau du chauffage de l'eau (le rinage initial) et au niveau du nettoyage ultrieur, qui serait ncessaire cause de l'adhrence des matriaux aux surfaces qui sont nettoyes. Utilisation rduite des dtergents et contamination rduite des eaux uses par les dtergents. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. Aspects conomiques Il y a une conomie d'chelle immdiate. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction des cots d'nergie. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 167, Greek Ministry for the Environment, 2001] 4.2.4.3 NEP (Nettoyage en place)

Description Les systmes de NEP sont des systmes de nettoyage qui sont inclus l'quipement et qui peuvent tre rgls pour une utilisation des quantits ncessaires de dtergent et d'eau la temprature correcte (et parfois aux conditions de pression correctes). L'incorporation d'un systme de NEP peut tre considr pendant l'tape de conception de l'quipement et installe par le fabricant. On peut rnover un systme de NEP, mais cela est potentiellement plus difficile et coteux. Les systmes de NEP peuvent tre amliors en incluant un recyclage interne de l'eau et des produits chimiques, en optimisant les programmes, en utilisant de dispositifs de vaporisation plus efficace, et en retirant le produit et les souillures grossires avant nettoyage. L'quipement correctement conu pour un nettoyage NEP devrait avoir des billes de vaporisation situes de manire ce qu'il n'y ait pas "de point aveugle" dans le processus de nettoyage. Bnfices environnementaux atteints Une rduction de la consommation d'eau, des dtergents et de l'nergie ncessaires pour chauffer l'eau peut tre ralis car il est possible de rgler le niveau de consommation, en spcifiant l'utilisation de ce qui est seulement ncessaire pour la superficie nettoyer. Il est possible de rcuprer et de rutiliser l'eau et les produits chimiques dans le systme. Effets multimilieux Augmentation de la consommation nergtique possible associe au pompage de l'eau et du dtergent. Applicabilit Applicable dans les quipements ferms/tanchifis au travers desquels les liquides peuvent tre mis en circulation, comprenant par exemple, les tuyaux et les rcipients.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

313

Chapitre 4

Aspects conomiques Le cot de capital est lev. Force motrice pour la mise en oeuvre Automatisation et facilit d'opration. Exigence rduite pour dmonter et rassembler l'quipement. Littrature de rfrence [61, ETBPP, 1998, 134, Nordic States, 2001, 163, German TWG Members, 2001] 4.2.4.4 Utilisation d'aspirateurs cycloniques

Description Le Tableau 4.101 prsente les caractristiques de deux tailles d'aspirateurs. Ils sont utiliss pour retirer le sang les viscres des sols de l'abattoir avant la phase du lavage.
Outil d'aspiration Grande taille Incurv, l'avant tant attach un tuyau caoutchout paroi interne lisse (7,6 cm de diamtre) Tambour d'acier inoxydable de 60 litres qui peut tre soulev Tuyau d'un conduit caoutchout paroi interne lisse (10 cm de diamtre) 1,1 m de haut par 0,6 m de large Taille moyenne(1) A extrmit ouverte, attach un tuyau caoutchout paroi interne lisse (5 cm de diamtre) Tambour d'acier inoxydable de 35 litres qui peut tre soulev Chssis basculant 0,9 m de haut par 0,5 m de large 240 ou 110 volts 650 GBP

Facilit de nettoyage Procd de vidage des contenus de tambour

Dimensions approximatives Tension 240 ou 110 volts Cot approximatif 800 GBP (2 000) (1) Egalement disponible en tant qu'unit alimente par batterie Tableau 4.101 : Description des aspirateurs cycloniques

Bnfices environnementaux atteints Leau est moins contamine. Effets multimilieux Utilisation accrue d'nergie en comparaison un simple lavage au jet ou l'utilisation d'une spatule. Donnes d'exploitation Dans un abattoir tmoin de bovin, on a utilis un aspirateur cyclonique pour retirer le sang et les abats de la halle d'abattage, au cours de la journe, avant les lessivages. La sparation entre le sang et l'eau de nettoyage a galement t revue. Un certain nombre de robinets et de douches ont t quips d'interrupteurs et de minuteries automatiques et le dbit d'eau a t ajust. Ces mesures ont rduit la consommation d'eau de l'abattoir de 170 litres par animal, c'est--dire 680 L/t, ce qui tait quivalent une conomie de 15 % de l'utilisation d'eau. La DCO des eaux uses a t rduite de 0,4 kg, ce qui tait quivalent une rduction de 7 %. Les aspirateurs cycloniques peuvent tre conus pour un vidage plus efficace. S'ils ne sont pas vids et nettoys rgulirement, les risques d'odeur et d'infestation peuvent augmenter. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs.
314 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Aspects conomiques Les cots d'investissement pour des aspirateurs cycloniques de taille moyenne et grande taient de 650 GBP et 800 GBP, respectivement en 2000. Exploitation de rfrence Plusieurs abattoirs au Royaume Uni et un abattoir Danois. Littrature de rfrence [63, ETBPP, 2000]

4.2.5
4.2.5.1

Stockage et manutention des sous produits d'abattoir

Stockage et manutention spars des diffrents types de sous produits

Voir galement la section . Description Les sous-produits peuvent tre rcolts, manipuls et stocks sparment ou en catgories, selon leur utilisation ou leur voie d'limination ultrieure et selon les potentielles consquences environnementales de leur mlange. Si par exemple ce sont les mmes matriaux mais diffrentes tapes de dgradation, et que l'un entrane un problme d'odeur, alors leur mlange conduirait une augmentation du matriel malodorant et le volume entier en sera affect. Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions d'odeur associes au stockage de sous-produits malodorants, la fois dans l'abattoir et dans les installations de sous-produits animaux. La sparation des liquides et solides destins une utilisation ou une destruction offre plusieurs avantages. Si des systmes de stockage suffisant spars sont fournis, cela rduit la contamination croise entre les diffrents sous-produits. La sparation de sous produits peut rduire les problmes potentiels d'odeur provenant des matriaux, qui mme quand ils sont frais, mettent les odeurs les plus dsagrables. Ils peuvent tre stocks ou limins sparment dans des conditions contrles. Si les sous produits qui ncessitent une rfrigration sont spars de ceux qui nen ncessitent pas, la capacit de rfrigration ncessaire sera moindre. De mme, en minimisant une contamination croise, une sparation permet au sous produit individuel d'tre utilis plutt qu'limin. Chaque sous produit peut potentiellement tre utilis ou limin de manire diffrente. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction des cots d'limination des dchets. Littrature de rfrence [148, Finnish Environment Institute and Finnish Food and Drink Industries' Federation, 2001]

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

315

Chapitre 4

4.2.6
4.2.6.1

Traitement des eaux uses d'abattoir

Traitement des eaux uses d'abattoir dans les UTER municipales

Description Le traitement des eaux uses entrepris l'abattoir avant dversement soit dans un cours d'eau soit dans une UTER municipale varie entre les installations et dans certains EM il est rgi par la lgislation locale ou la pratique locale. Plutt que l'abattoir rduise le niveau de DBO de ces eaux uses des niveaux de dversement acceptables, les eaux uses peuvent, en gnral, aprs un traitement primaire, tre transfres une UTER municipale locale. Les solides grossiers sont gnralement retirs l'abattoir et dans le cas des abattoirs manipulant des matriaux de catgorie 1 et 2, les matriaux tamiss sont galement considrs comme des matriaux de catgorie 1 et 2, tels qu'exigs par la rglementation ABP 1774/2002/EC. Les graisses sont galement limines parce qu'elles peuvent provoquer de graves problmes dans le fonctionnement des processus de traitement biologique. L'UTER municipale doit tre conue de manire ce qu'elle soit capable de traiter le volume et la charge reue de l'abattoir. Pour faire fonctionner une usine de traitement des eaux uses avec dnitrification complte (limination de l'azote), il est ncessaire qu'une quantit suffisante de carbone soit prsente. Le rapport entre le carbone et l'azote (le rapport C:N) des eaux uses qui arrivent ncessite normalement d'tre un minimum de 5:1 pour la dnitrification. Les eaux uses mnagres satisfont pratiquement cette exigence, mais l'inclusion de mme seulement une petite quantit d'eau use ayant une mauvaise composition, par exemple provenant de l'industrie, peut perturber ce rapport, le rsultat tant qu'on n'obtient pas de dnitrification complte. Certaines installations ajoutent du mthanol ou des sous produits fortement carbons tels que de la mlasse aux eaux uses. Dans les villes ayant des abattoirs, ce type de problme intervient rarement parce que les eaux uses provenant des abattoirs contiennent des matriaux organiques facilement dgradables avec un rapport de CN favorable. Dans certains pays, par exemple au Danemark et dans la partie Flamande de la Belgique, les taxes sur l'limination des eaux uses font qu'il est rentable pour l'abattoir de prnettoyer ces eaux uses de sorte que la taxe qu'ils vont payer sera rduite ou supprime. Le prnettoyage l'abattoir est habituellement effectu par flottation. Avec une flottation, le rapport C:N baisse approximativement 5:1. Ceci se traduit par des cots des eaux uses infrieurs pour l'abattoir comme la suppression de la taxe qu'ils payaient compensera normalement entirement les dpenses associes au fonctionnement de l'installation de flottation et le retour sur investissement dans la nouvelle installation. Les eaux uses prnettoyes provenant de l'abattoir ont toujours un rapport C:N suffisamment lev de faon ce quil y ai une dnitrification complte, mais les autorits locales vont maintenant avoir besoin de carbone pour dnitrifier le reste des eaux uses. Bnfices environnementaux atteints Traitement des dchets municipaux sans ncessit d'ajouter une source de carbone. Effets multimilieux Le transfert des eaux uses non traites l'UTER municipale introduit un risque de dversement accidentel entre l'abattoir et l'UTER. Donnes d'exploitation Les eaux uses de l'abattoir contiennent des concentrations leves de compos azote et phosphore. Le versement de cette eau dans l'UTER municipale place sur celle-ci des charges supplmentaires. Des techniques de traitement supplmentaires peuvent tre ncessaires afin de rduire les concentrations faibles d'azote et de phosphore dans l'effluent final.

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Applicabilit Quand l'UTER municipale est suffisamment proche de l'abattoir et qu'elle la capacit et la volont d'accepter et de traiter les eaux uses. Aspects conomiques Les dispositions locales dterminent combien l'abattoir doit payer. Force motrice pour la mise en oeuvre Les eaux uses d'abattoir peuvent tre une source utile de matire organique carbone pour l'UTER municipale. L'abattoir ne doit pas installer ou faire fonctionner une UTER sur le site. Exploitation de rfrence Plusieurs abattoirs Danois et Allemands. Littrature de rfrence [186, Pontoppidan O., 2001, 240, The Netherlands, 2002, 244, Germany, 2002, 277, EC, 1991] 4.2.6.2 Utilisation de racteurs alimentation discontinue (SBR) dans le traitement des eaux uses d'abattoir

Description Le processus du SBR est un processus de boues actives qui traite les eaux uses par un nombre limit doprations dans une ou plusieurs cuves de raction. Le systme permet un quilibrage, l'limination de la DCO, l'limination des nutriments et la clarification en utilisant un SBR. Le cycle comprend une squence minute d'opration et il est divis en tapes principales suivantes : remplissage, raction, sdimentation, dversement et inactivit. Avant le traitement de SBR, les eaux uses doivent tre cribles en utilisant une maille de 0,5 1 mm puis dgraisses. Il y a seulement un racteur, les eaux uses sont alors rcoltes dans une cuve d'quilibrage avant remplissage. Etape de remplissage Le SBR est rempli d'une quantit d'eau use. Le remplissage peut tre statique, ar, anoxique et/ou anarobie et ajust certaines eaux uses en modifiant simplement les paramtres de l'unit de contrle. Cette adaptabilit amliore, selon les informations disponibles, l'limination des nutriments et empche les problmes de gonflement. La vitesse de remplissage peut galement tre contrle et ceci rend moins efficacit l'tape de sdimentation finale. Etape de raction Le racteur est mlang et ar par squence pour optimiser l'limination finale de DCO et de l'azote. Ceux-ci peuvent tre contrls en surveillant l'oxygne dissous du potentiel d'oxydationrduction pour garantir l'efficacit avec la consommation minimum. Etape de sdimentation La biomasse est spare des eaux traites par sdimentation dans le racteur. La clarification est trs efficace comme il n'y a pas d'coulement contre-courant des eaux traites. La longueur de la priode de sdimentation peut tre modifie au cours du fonctionnement pour amliorer la clarification. Etape de dversement Le liquide clarifi trait et dvers par un dispositif flottant a une hauteur approprie pour garantir que ni les matires solides sdimentes ni les dbris flottants ne sont dverss. Finalement, la biomasse sdimente est pompe par le fond du racteur, pour empcher un trop plein de boue en excs. Etape d'inactivit
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 317

Chapitre 4

Quand il n'y a plus d'eau use traiter, le SBR est plac en phase d'inactivit. Au cours de cette tape, il n'est pas ncessaire de faire fonctionner les systmes d'aration la mme vitesse qu'au cours d'un cycle normal. Une autre technique a t rapporte qui est similaire et qui utilise des rcipients racteurs spars pour des traitements arobies anoxique et anarobies. Bnfices environnementaux L'efficacit de la rduction de DCO est rapporte comme tant de 95 %, ce qui se traduit ainsi par un faible potentiel de diminution de l'oxygne dans les eaux rceptrices. En comparaison d'autres processus de traitement des eaux uses, la consommation d'nergie est rapporte comme tant faible, du fait quil n'y a pas besoin d'une remise en circulation entre les cuves car toutes les oprations sont ralises dans la mme cuve. Il n'y a pas d'exigence concernant l'utilisation de produits chimiques et par consquent il n'y a pas de boue contamine chimiquement. Les boues peuvent tre utilises par exemple dans le compostage. Effets multimilieux La plupart de la contamination carbone se termine par des missions de CO 2, qui contribuent au rchauffement mondial. Le dbit de nitrate est suprieur aux entrants de nitrate, parce que tout le TKN devient nitrates par nitrification. Ceci est compens par le dbit de TKN trs infrieur aux intrants de TKN. Donnes d'exploitation Les valeurs d'mission de DCO de 22 mg/L ont t rapportes pour une installation SBR pour un abattoir de poulet. Le taux de dchet de boue de 0,05 kg de SS/kg DCO a t rapport. Comme les eaux uses d'abattoir contiennent de l'azote et du phosphore, il y a un risque associ d'eutrophisation des eaux rceptrices. Des niveaux d'mission aussi bas que 0,2 mg/L d'a ammonium et < 1 mg/L de nitrates ont t mesurs aprs un traitement des eaux uses par SBR dans des abattoirs de poulet, bien qu'il soit rapport que dans la pratique les niveaux moyens dans une installation ayant un fonctionnement optimal soient d'environ 1 2 mg/L d'ammonium et 5 15 mg/L de nitrates. Les SBR peuvent alterner les priodes anoxiques et les priodes arobies, rduisant ainsi l'azote provenant des eaux uses. La longueur des priodes anoxiques peut tre ajuste pour crer des conditions anarobies qui facilitent jusqu' environ 40 % de l'limination du phosphore. Il est rapport que l'odeur n'est pas un problme si le racteur biologique et la cuve d'quilibrage sont bien ars. Il est rapport qu'il y a un risque faible d'accident, tant donn que l'installation fonctionne automatiquement et ncessite trs peu de contrle par le personnel. Il a t rapport qu'un agent antimousse qui est le seul produit chimique ncessaire et seulement au cours de la premire semaine de dpart, cause du sang dans les eaux uses. Le , le Tableau 4.103, le Tableau 4.104 et le Tableau 4.105 montrent les donnes pour une installation pilote et pour trois UTER SBR existantes dans des abattoirs de volaille.

318

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4 Rfrence Eaux uses Conception Prtraitements Production nette de boue Paramtres Entre Sortie Valeur minimale Installation pilote (23 aot 2001 2 aot 2002) Abattoir de volaille avec < 85 % de rcupration de sang HRT = 3 jours Egalisation (HRT = 1 jour) + un criblage 0,5 mm 0,1 kg de SS/kg de DCO pH 6,5 8 78 Conductivit mS/cm) 34 34 DCO (mg/L) 3500 < 125 17 TKN (mg/L) 350 NH4+ (mg/L) <5 0,4 NO3(mg/L) 10 < 20 8,4

Tableau 4.102 : Donnes d'exploitation pour un SBR dans une installation pilote d'abattoir de volaille

Rfrence Eaux uses coulement Conception Prtraitements Production de boue nette Paramtres Entre d'quilibrage) Sortie Valeur minimale (cuve

Abattoir A Abattoir de volaille 40 m3/j HRT = 3 jours Criblage 0,6 mm + dgraissage de l'unit de DAF + quilibrage are(HRT = 1,5j) 0,06 kg de SS/Kg DCO pH Conductivit DCO (mg/L) TKN NH4+ NO3(mS/cm) (mg/L) (mg/L) (mg/L) 78 3,0 4,5 2800 4200 300 475 5 78 1,8 2,3 < 200 42 <5 0,4 < 30 14,6

Tableau 4.103 : Donnes d'exploitation pour un SBR dans un abattoir de volaille de 40 m3/j

Rfrence Eaux uses coulement Conception Prtraitements Production de boue nette Paramtres Entre (cuve d'quilibrage) Sortie Valeur minimale

Abattoir B Abattoir de volaille 100 m3/j HRT = 2 jours Criblage 1 mm + cuve d'quilibrage + unit primaire FAD SBR = 0,023 kg de SS/kg de DCO Flottation primaire d'approximativement 4 000 L/j 4 % de siccit pH Conductivit DCO TKN NH4+ NO3(mS/cm) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L ) 6,4 8,2 3,3 4,5 2900 7250 200 2,5 6,8 8,5 2,5 3,5 < 100 22 < 25 0,2 < 10 0,8

Tableau 4.104 : Donnes d'exploitation pour un SBR dans des abattoirs de volaille de 100 m3/j

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

319

Chapitre 4 Rfrence Eaux uses coulement Conception Prtraitements Production de boue nette Paramtres Abattoir C Abattoir de volaille 470 m3/j HRT = 1,25 d x 2 SBR = 2,5 j 0,3 mm de criblage + dgraissage de l'unit FAD 0,21 kg de SS/kg de DCO pH Graisses et DCO TKN huiles (mg/L) (mg/L) mlanges (mg/L) 5,8 6,4 400 725 3 300 3820 227 6,1 7,4 1 35 0,8 < 150 93

NH4+ (mg/L)

NO3(mg/L )

Entre d'quilibrage) Sortie Valeur minimale

(cuve

< 20 0,4

<5 <1

Tableau 4.105 : Donnes d'exploitation pour un SBR dans un abattoir de volaille de 470 m3/j

Le SBR est automatis et contrl en utilisant PLC. Les contrles principaux sont pour le nettoyage des cribles et le dgraissage des units plutt que pour le fonctionnement de la technique. Le fonctionnement du SBR est surveill par la mesure priodique de valeurs V 30, c'est--dire en mesurant le volume d'1 litre de boue provenant du racteur aprs 30 minutes de sdimentation. Le cycle peut tre facilement ajust au niveau de l'cran tactile du PLC et selon les proprits des eaux uses entrantes, par exemple, si le rapport DCO:N change ou s'il y a un problme d l'apparition de bactries filamenteuses, qui cr un gonflement. Les boues sont normalement sches dans une dcanteuse, pour atteindre une rduction de 95 % de volume. On rapporte que les SBR fournissent un traitement secondaire de faible entretien, comme ils utilisent moins d'quipement lectromcanique que d'autres traitements biologiques. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. Il est rapport que la technique a comme avantage de ne pas ncessiter beaucoup d'espace et de ne pas ncessiter de systme de clarification (units de sdimentation ou de flottation) ou de traitement anoxique spar pour la dnitrification ou l'limination du phosphore. Elle fonctionne une concentration de matires solides leve (MLVSS = 4000 5000 mg/L), par consquent de faibles volumes sont ncessaires. Aspects conomiques Cots d'investissement On rapporte que SBR est le traitement secondaire le moins coteux, parce que le traitement peut tre ralis dans un rcipient. Les prix de vente rapports de certaines installations de traitement par SBR d'abattoir sont montrs dans le Tableau 4.41

320

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4 Nom Ecoulem COD Prix ne Observations ent effluent comprenant pas (m3/j) (mg/L) la TVAVAT (EUR) 40 200 63 106 Travaux civils non inclus. 200 160 96 162 Travaux civils non inclus. 570 160 280 524 Travaux civils et chane des boues inclus. Cuves d'acier inoxydable et chane des boues par dcanteuse et centrifugeuse. 1500 *1750 187 305 Travaux civils et chanes des boues inclus. Cuves galvanises et chanes de boues dcanteuse et centrifugeuse. Prtraitement existent. 160 160 75 685 Travaux civils non inclus. 200 160 110 115 Travaux civils partiellement inclus.

Abattoir A Abattoir B Abattoir C Abattoir D

Abattoir E Abattoir F

* Valeur de DCO exige par l'autorisation locale, avant traitement dans une UTER municipale

Tableau 4.41 : Prix de vente rapports des installations de traitement SBR dans 6 abattoirs

Frais d'exploitation La gamme des frais d'exploitation rapporte est de 0,12 0,25 EUR/m3, pour un cot de 0,06 EUR/kWh d'lectricit. Il n'y a pas de cot pour les ractifs chimiques. Force motrice pour la mise en oeuvre La force motrice principale pour l'utilisation de SBR dans les abattoirs est sa capacit liminer des contenus d'azote et de faibles cots d'investissement et de faibles frais d'exploitation. La technique est flexible et les conditions telles que la longueur et la frquence des priodes anoxiques, la vitesse de remplissage, le temps de sdimentation et les priodes anarobies peuvent tre facilement modifies en utilisant un PLC. La technique ne ncessite pas beaucoup d'espace. Exploitation de rfrence Au moins 3 abattoirs de volaille en Espagne, un abattoir d'Autruche Chypre et plusieurs abattoirs de porc, de volaille et de bovin aux Pays Bas. Il existe des plans pour installer la technique dans un abattoir de porc et un abattoir de volaille Chypre. Littrature de rfrence [302, Jimenz Rodriguez J J., 2002, 306, Hydrotech Water and Environmental Engineering Ltd, 2001, 333, Netherlands TWG, 2003] 4.2.6.3 Filtre biologique sur lit mobile pour le traitement de l'air, de l'eau et des mlanges air/eau

Description Le filtre biologique sur lit mobile (MBTF) est un filtre biologique arobie de boues sur un support pour le traitement des eaux uses, des gaz rsiduaires et de l'air et des mlanges air/eau. Il est possible de traiter les eaux uses et l'air simultanment. Le MBTF comprend une cuve cylindrique verticale remplie de sphres en plastique. Les sphres, qui sont constitues d'un matriau durable, agissent comme matriau support pour les microorganismes. Les eaux uses sont alimentes dans le filtre au niveau de la partie suprieure, alors que de l'air s'coule au travers du filtre de manire parallle l'eau ou contre-courant de l'eau. Un mlange intensif lieu dans le filtre et les contaminants dans l'eau et l'air sont dcomposs par les microorganismes. Une caractristique spciale est le fait qu'un certain nombre des sphres portant les microorganismes sont priodiquement retires du fond du filtre et nettoyes. Les microorganismes retirs des sphres sont paissis en une boue compacte dans le cne du filtre. Les sphres nettoyes sont ramenes en haut du filtre. Ce mode opratoire de
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 321

Chapitre 4

nettoyage intgr unique fait qu'il est possible de contrler la quantit de microorganismes et de rendre le colmatage du filtre impossible. Le MBTF est montr sur la Figure 4.12.

Figure 4.12 : Diagramme d'un filtre biologique sur lit mobile conu pour traiter les eaux uses et les missions d'air [147, DHV, 1999]

Bnfices environnementaux atteints Faible consommation d'nergie. Les niveaux de DCO et des composs azots sont rduits, selon les informations disponibles, de 90 % et 55 %, respectivement. Donnes d'exploitation En comparaison aux autres systmes pour le traitement de l'air/du gaz ou des eaux uses, le MBTF est caractris par une efficacit et une forte capacit. Selon les concentrations et les coulements, un racteur avec un diamtre de 4 mtres pourrait traiter un coulement de gaz rsiduaire de 30 000 Nm3/h d'air tout en traitant simultanment 20 m3/h d'eau use. Pour des coulements fortement concentrs ou avec des exigences pour les effluents trs strictes, d'autres rapports gaz : liquide sont faisables. Le MBTF a prouv qu'il tait relativement insensible aux matires solides et aux matires grasses en suspension dans le courant d'eau use. Ceci rend souvent l'utilisation de coagulant ou de floculant dans le prtraitement non ncessaire. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs et toutes les installations de sous produits animaux. Aspects conomiques Les cots du filtre sont compenss par les charges rduites sur les eaux uses. Avec des traitements combins, il n'est pas ncessaire d'investir dans des techniques de traitement air/gaz spares. Exploitation de rfrence Un abattoir de volaille aux Pays Bas. Littrature de rfrence [147, DHV, 1999, 240, The Netherlands, 2002]
322 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

4.2.7
4.2.7.1

Traitement des dchets d'abattoir

Traitement microbiologique des dchets d'abattoir

Description On connait un systme de traitement biologique utilisant une culture microbienne. Trois courants de dchet provenant d'un abattoir, c'est--dire l'eau de lavage, les contenus des estomacs et le sang sont combins et traits dans un processus de digestion arobie en deux tapes. La technologie, selon les informations disponibles, est applicable d'autres dchets ayant une forte teneur en sang et/ou en matire grasse. Les boues produites par les digesteurs sont dshydrates sur une presse bande, pour donner une biomasse ayant une valeur commerciale en tant qu'engrais. L'analyse de la biomasse montre qu'elle contient des niveaux levs des nutriments principaux vgtaux l'azote, le phosphore, le potassium, le magnsium et le soufre. Le liquide provenant de la presse bande subit un polissage biologique final et il est soit rcolt dans une citerne pour un pandage, soit il est utilis pour le lavage des courroies. L'effluent final est, selon les informations disponibles, appropri pour le lavage de la cour, aprs approbation vtrinaire. On a montr que ce systme biologique deux tapes tait capable de traiter des dchets de force leve ayant une teneur en DCO suprieure 100 g/L et de s'adapter une large gamme de charges polluantes. Le processus est montr sur la Figure 4.13.

INFLUENT
Teneur moyenne DCO 60 00 mg/L
Culture microbienne Contenus d'estomac macrs Air Air Polylectrolyte Eau de canalisation

20 %

Sang

13 %

Puits collecteur

Cuve d'quilibre

Digesteur 1

Air

Cuve dappoint

Eau de lavage

67 %
Air Digesteur 2 Cuve de stockage de la biomasse Cuve pour les liquides de presse Presse bande Liquide de presse

Boue dshydrat Biomasse

Filtre biologique (2)

Eau de lavage des courroies Cuves de Dcantation (2) Cuve finale

Vers le dversement /le lavage de la cour

EFFLUENT FINAL Contenu de DCO moyen 1 000 mg/L

Figure 4.13 : Schma du processus de traitement biologique pour des dchets d'abattoir de force leve [56, ETBPP, 1997]

Bnfices environnementaux atteints Traitement des eaux uses produisant de l'eau et des matires solides qui peuvent tre utilises plutt que limines. Bien qu'ils ne soient pas dans l'tendue de PRIP, les bnfices environnementaux provenant du transport rduit des sous-produits peuvent tre rapports.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 323

Chapitre 4

Effets multimilieux Une certaine utilisation d'nergie pour le fonctionnement du processus et des odeurs provenant de la biomasse. Donnes d'exploitation L'influent combin pour l'installation de traitement est constitu de 67 % d'eau de lavage, 20 % de contenus d'estomac macrs et 13 % de sang. Ces courants de dchets varient en ce qui concerne le contenu de DCO et de matires solides en suspension cause des changements du dbit de l'abattoir et du type d'animal abattu. Le contenu en DCO moyen de l'influent combin est de 60 g/L, bien que des niveaux suprieurs 100 g/L puissent avoir lieu. Depuis le puits collecteur, les courants de dchets combins sont pomps vers une cuve d'quilibre une vitesse d'approximativement 45 m3/j. La cuve d'quilibre, qui est are, fournit un tampon contre les charges polluantes extrmement leves entrant dans l'tape biologique du processus et garantit une alimentation rgulire au premier digesteur. Une culture microbienne sche est rgulirement ajoute la cuve d'quilibre. La conception modulaire du processus de digestion arobie deux tapes permet une flexibilit oprationnelle et une capacit variable. Le processus ne ncessite aucun chauffage ou refroidissement externe. Les boues produites au cours du processus de traitement biologique sont dshydrates en lots dans une presse bande, laquelle on ajoute un polylectrolyte brevet pour aider la dshydratation. La biomasse rsultante, qui contient approximativement 30 % de matires solides sches est dverse dans une benne et stocke sur place avant utilisation ou vente. Le contenu de DCO moyen des effluents traits finaux est de 1 g/L, ce qui donne une efficacit d'limination de DCO moyenne suprieure 98 %. Avec un polissage ultrieur, on a atteint des niveaux infrieurs. En Italie, les niveaux de DCO ont t rduits de 4000 7000 mg/L moins de 160 mg/L. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. Aspects conomiques L'limination des gros volumes de dchets ayant une forte teneur en sang et en matires grasses gnres par les abattoirs peut tre coteuse. Au moment o on a rapport l'tude de cas, on s'attendait galement ce que les contrles lgislatifs plus stricts augmentent les cots de transport et d'limination de ces dchets. En 1996, le volume de bovins, agneaux et porcs dans un abattoir au Royaume Uni se traduisait par la production de pratiquement 11 400 m3 d'effluent ayant un contenu de DCO et de matires en suspension solides lev. Ces dchets de force leve ont t au pralable mis en citerne hors du site, pour une limination par un entrepreneur spcialis de l'limination des dchets un cot annuel suprieur 128 000 GBP. Face aux cots croissants de l'limination des dchets, une dcision a t prise consistant installer un systme de traitement biologique qui liminerait la ncessit d'une limination coteuse des dchets hors du site et qui permettrait des augmentations de la capacit de production. Des bnfices de ce systme de traitement biologique innovateur comprennent des conomies d'chelle annuelles de plus de 130 000 GBP et l'limination de la ncessit d'une limination hors du site des dchets ayant une force leve. La valeur commerciale de la biomasse produite a t estime 50 GBP par tonne. Sur la base de la production de 10 tonnes par semaine, c'est--dire approximativement 500 tonnes par an de biomasse. Le revenu potentiel provenant des ventes de la biomasse tait de 25 000 GBP par an

324

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

(1997). En Italie, selon la Directive du Conseil 86/278/CEE, la distribution de la biomasse produite dans une UTER cote approximativement 20 EUR/t. Dans l'exploitation de rfrence, avant l'installation de l'unit de biotechnologie, l'effluent ayant une force leve tait mis en citerne hors du site pendant 32 semaines de l'anne pour une vacuation par un entrepreneur de gestion des dchets. Le procd d'limination cote 128 000 GBP par an, c'est--dire 17,7 GBP/m3 pour 45 m3/j d'effluent (prix de 1996). Pour les autres 18 semaines de l'anne, les dchets visaient un pandage sur le site, un cot estim de 3 000 GBP par an. La ncessite de mettre en citerne hors du site les dchets ayant une force leve pour l'limination a ainsi t limine. Avec des cots d'quipement de 350 000 GBP (prix de 1996), les conomies d'chelle nettes suprieures 130 000 GBP par an ont conduit un temps de recouvrement de 2,7 ans. Cette priode serait significativement plus longue si l'option d'pandage moins chre n'avait pas t disponible, parce qu'elle aurait t remplace par une alternative plus coteuse. Au moment o on a rapport l'tude de cas, on a modernis les UTER municipales pour satisfaire les exigences de la Directive du Conseil 91/271/CEE du 21 mai 1991 concernant le traitement des eaux uses urbaines [277, EC, 1991]. Ceci peut avoir conduit des charges accrues pour les abattoirs pour le traitement de leurs eaux uses. Cette nouvelle technologie peut donc produire des conomies de cots significatives pour les abattoirs dversant des effluents dans les rseaux d'assainissement. Le Tableau 4.42 montre les frais d'exploitation annuels, les cots de capitaux et les conomies pour le traitement biologique dans l'abattoir dcrit dans l'tude de cas.
Cots, conomies et recouvrement (GBP) Frais d'exploitation annuels Culture microbienne 3200 Polylectrolyte 4380 Eau 1050 Entretien par un spcialise 2500 Electricit 9200 Main d'oeuvre (1) 5000 Total des frais d'exploitation annuels (2) 25330 Aspects conomiques annuelles: Valeur de la biomasse 25000 Elimination des dchets 131000 Total des conomies annuelles 156000 Aspects conomiques d'chelle annuelles nettes 130670 Total des cots de capital 350000 Priode de recouvrement 2,7 ans (1) Estimation pour une personne travaillant une demi journe, 5 jours par semaine et pendant 50 semaines l'anne. (2) Bas sur le traitement de 45 m3/jour d'effluent pendant 5 jours par semaine et pendant 50 semaines l'anne. Tableau 4.42 : Analyse conomique du traitement biotechnologique des dchets d'abattoir

Force motrice pour la mise en oeuvre Elvation des cots pour l'limination des dchets hors du site. Exploitations de rfrence Un abattoir au Royaume Uni et un en Belgique.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 325

Chapitre 4

Littrature de rfrence [56, ETBPP, 1997, 237, Italy, 2002, 248, Sorlini G., 2002, 346, Belgian TWG member, 2003]

4.3
4.3.1
4.3.1.1

Installations de sous-produits animaux

Installation de sous-produits animaux techniques gnrales applicables au niveau des installations
Collecte continue et spare des sous-produits tout au long du traitement des sous-produits animaux

Voir pour une description d'une autre technique galement applicable dans les installations de sous-produits animaux. 4.3.1.2 Maintien d'une pression ngative dans les zones de stockage, manutention et transformation

Description Les matriaux peuvent tre stocks dans des trmies ou sur des planchers ouverts dans des btiments qui sont bien tanchifis et gards sous une pression ngative lgre, tout en garantissant que l'air est chang suffisamment frquemment pour la sant et le bien tre du personnel. Les temps de stockage peuvent galement tre gards un minimum. Le btiment du processus peut tre sous divis en interne en des zones fonctionnelles, en utilisant des parois solides sur toute la hauteur, pour contrler et grer le mouvement de l'air. Tous les btiments peuvent tre conus et construits de sorte qu'ils sont bien tanchifis pour sparer les diffrentes zones de transformation, telles que les zones de rception des matires premires, de stockage, de refroidissement et de stockage des produits finaux. La ventilation fournie est capable de maintenir une pression ngative et d'empcher un chappement incontrl d'air malodorant vers l'extrieur. Les zones d'o la ventilation est fournie peuvent tre relies une installation de rduction des odeurs approprie. Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions d'odeur et de poussire. Effets multimilieux On utilise de l'nergie pour dplacer de grands volumes d'air. Il peut y avoir des effets de rponses croises associs l'installation de rduction des odeurs. Donnes d'exploitation Voir galement la section 4.3.8.14. Applicabilit Applicable tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux o des sousproduits animaux malodorants sont manipuls. Force motrice pour la mise en oeuvre Prvention des missions d'odeur, au-del de la limite du site.

Exploitations de rfrence

326

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Une installation d'quarrissage et une installation de fonte des graisses au Royaume Uni. Deux incinrateurs de carcasses animales en Italie. Un abattoir et plusieurs installations d'quarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [47, DoE SO and WO, 1997, 164, Nottrodt A., 2001, 241, UK, 2002, 248, Sorlini G., 2002] 4.3.1.3 Stockage, manutention et chargement tanchifis des sousproduits animaux

Description Des trmies peuvent fournir un procd de stockage, qui est relativement facile contrler et peut tre combin un quipement de transfert et de manutention automatis entirement ferm. Les matriaux peuvent tre dlivrs par exemple dans des camions benne basculante en vrac et ils peuvent tre transfrs directement vers une trmie de dchargement, soit mcaniquement par des transporteurs/vis sans fin, soit pneumatiquement. L'quipement de stockage, de manutention et de ventuellement de rduction de la taille peut tre tanchifi ou conserv sous pression ngative et l'air extrait peut soit tre utilis pour fournir de l'oxygne dans un processus de combustion tel que l'incinration (voir section 4.3.8.15) soit dirig vers un systme de rduction des odeurs. Bnfices environnementaux atteints Les installations de sous-produits animaux peuvent utiliser des systmes d'alimentation entirement ferms pour minimiser le risque biologique et les missions fugitives, par exemple des substances malodorantes. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Dans un incinrateur illustratif, les carcasses et parties de carcasses sont bascules dans une trmie, d'o ils sont immdiatement transfrs vers un rcipient de stockage qui a t conu et construit pour contenir la quantit maximum de matriau susceptible d'tre livr sur le site. On peut fournir un couvercle pour la trmie initiale dans laquelle les sous-produits animaux sont basculs. Comme ils sont reus de l'abattoir, pour rduire les missions d'odeur. Si les sousproduits animaux sont reus frais et qu'ils nont pas dodeur fondamentalement mauvaise, par exemple si l'incinrateur est sur le mme site que l'abattoir, les matriaux comprennent les carcasses et les os condamns frais et le matriau est alors aliment immdiatement dans le rcipient de stockage. Bien quun couvercle ne peut pas servir des fins de rduction d'odeur, il peut rduire des problmes provenant des oiseaux et de la vermine. Les trmies de stockage sont recouvertes et tanchifies. L'alimentation finale vers le foyer de touraille rotatoire fonctionne continuellement est toujours tanchifi par un transporteur vis sans fin compltement charg. Applicabilit Applicable dans toutes les installations de sous-produits animaux o les matriaux peuvent tre stocks, manipuls et traits dans un quipement ferm et o des problmes d'odeur et de vermine peuvent apparatre. Dans la fonte des graisses par exemple ceci peut comprendre l'quarrissage, la transformation des farines de poisson et de l'huile de poisson, la transformation du sang, la transformation des os, la fabrication de glatine, l'incinration et la production de biogaz.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

327

Chapitre 4

Aspects conomiques Il est peu onreux d'tanchifier l'quipement en amont de l'incinrateur, pour empcher les entres d'air au cours du chargement. Force motrice pour la mise en uvre Le fait d'enfermer les matires premires rduit les problmes de vermine et d'odeur. Exploitations de rfrence La manutention tanchifi, y compris le chargement des trmies de carcasses entires et de parties de carcasses est effectue dans au moins deux incinrateurs de carcasses animal / de parties de carcasses animal en Italie. Littrature de rfrence [6, EA, 1997, 269, Italian TWG Members, 2002, 293, Smith T., 2002] 4.3.1.4 Utilisation de matires premires rfrigres fraches

Description Si les matires premires sont manipules aussi fraches que possible, la quantit de composs qui terminent dans les eaux uses ou dans l'air peut tre rduite. Par exemple, en refroidissant les dchets chauds, tels que les dchets mous provenant de la chane d'abattage et du dpartement de nettoyage des boyaux, la formation de pollution de l'air et de l'eau peut tre rduite. Par consquent, la consommation d'nergie pour le nettoyage des eaux uses et de l'air est galement rduite. S'il n'est pas possible que la transformation ait lieu dans le temps ncessaire pour que des problmes d'odeur se dveloppent aprs l'abattage pour un traitement immdiat, les matriaux peuvent tre rfrigrs. Le refroidissement peut avoir lieu, si ncessaire, l'abattoir, en transit ou l'installation de sous-produits animaux. La priode de rfrigration doit tre garde un minimum, suffisant pour empcher les problmes d'odeur/qualit sans retarder le traitement des sous-produits animaux. Une bonne coopration entre les exploitants de l'abattoir, le transporteur et l'installation de sous-produits animaux minimise la ncessit de rfrigration et le temps ncessaire, s'il y a un besoin de rfrigration. Bnfices environnementaux atteints Rduction de DCO, DBO, sdiments, nitrates et phosphate dans les eaux uses et rduction des missions d'odeur provenant du stockage et de la transformation. Effets multimilieux Une consommation d'nergie accrue si la rfrigration et ncessaire. Donnes d'exploitation Il peut tre adquat de rfrigrer les sous-produits animaux cause de difficults d'exploitation extrmes, telles qu'une longue distance avec la source des matriaux, qui rend un traitement rapide impossible. Les tempratures ambiantes leves peuvent tre une raison supplmentaire ou alternative pour cela. Celles-ci provoquent la dcomposition trop rapide des matriaux et produisent des missions malodorantes. Les tempratures leves peuvent tre saisonnires dans le nord de l'Europe ou permanentes dans les pays ayant des climats plus chauds. Une tude britannique a montr que le niveau de DCO dans les condensats de l'quarrissage provenant de matires premires entirement fraches, de matires premires stockes en hivers et de matires premires stockes en t tait de 2,7, 10 et 50 g/l, respectivement. Une tude allemande comparant la contamination des eaux uses en t et en hivers illustre l'effet que la temprature de stockage des matires premires peut avoir sur les charges de contamination des eaux uses, voir le Tableau 3.42. Applicabilit
328 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Applicable toutes les installations de sous-produits animaux o il y a un risque d'missions d'odeur qui sont susceptibles d'entraner des gnes et qui peuvent tre empches sans utiliser de rfrigration. Force motrice pour la mise en uvre Les entreprises de sous-produits font plus payer les matriaux dgrads malodorants, en partie cause des cots environnementaux supplmentaires associs au contrle de l'odeur et au traitement des eaux uses et en partie d au fait qu'ils n'ont pas de valeur et qu'ils doivent tre limins. Ceci motive par consquent les abattoirs stocker les sous-produits un temps le plus court possible et mme quand un traitement ultrieur n'est pas possible les rfrigrer avant la dgradation et la formation de substances malodorantes. Exploitations de rfrence Six installations d'quarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 244, Germany, 2002, 272, Woodgate S., 2002] 4.3.1.5 Evaporateurs effets multiples

Voir galement section 4.3.2 et 4.3.4. Description Les vaporateurs effets multiples sont utiliss par exemple dans les systmes de fonte de graisse, d'quarrissage, les usines de farine de poisson et les installations de fabrication de glatine, pour liminer l'eau des mlanges liquides. Dans l'quarrissage, les matires premires contiennent habituellement environ 60 % d'eau. Les vaporateurs effets multiples fonctionnent des tempratures relativement faibles et ceci empche de brler les sous-produits animaux qui sont traits. Le fait d'liminer l'eau par vaporation est un processus qui demande beaucoup d'nergie, et les vaporateurs faible pression sont plus efficaces que les bouilloires ouvertes ou d'autres systmes fonctionnant la pression atmosphrique. A 50.7 kPa (0.5 atmosphre), l'eau bout 81,5 C. On peut faire fonctionner les vaporateurs des pressions bien infrieures que 50.7 kPa, par consquent on peut utiliser une vapeur juste suprieure 100 C en tant que source de chaleur pour les vaporateurs. Une utilisation efficace de la chaleur d'vaporation peut tre atteinte dans un vaporateur effets multiples. Aprs sparation des matires premires dans une phase solide et une phase liquide dans un systme continu, soit par presse, centrifugation, soit par une combinaison des deux, la phase liquide peut tre sche dans un vaporation effets multiples. Le moyen de chauffage est la vapeur qui s'lve du schage de la phase solide et de l'vaporation dans les autres tapes de l'tuve vide. La pression Atlas de dshydratation mcanique est un exemple de ce processus. La consommation de chaleur dans ce processus est de 400 450 kWh/t de matires premires. Bnfices environnementaux atteints Rduction de l'utilisation d'nergie pour l'vaporation, c'est--dire par rutilisation de la chaleur provenant de l'eau vapore. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Un vaporateur effets multiples est montr sur la figure 4.14. En thorie l'efficacit d'vaporation peut tre pratiquement double chaque doublement des effets, c'est--dire deux fois plus de liquide peut tre vapor par quantit de vapeur vive consomme dans la double paroi. Dans un systme d'vaporateur effets multiples, la vapeur provenant d'un effet est

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

329

Chapitre 4

condense dans la double paroi d'un effet qui lui succde. Ceci est possible parce que l'effet qui succde sera opr une pression infrieure et ainsi une temprature infrieure.

Figure 4.14: Evaporateur effets multiples

L'efficacit des vaporateurs peut tre amliore en fournissant davantage de surface de transfert thermique que celui donn par une simple double paroi de la chambre d'bullition. Des vaporateurs sont souvent constitus d'un ensemble de tubes verticaux, le moyen de chauffage tant sur l'extrieur des tubes et le produit bouillonnant l'intrieur. Le produit tait soit dplac vers le haut au travers des tubes, c'est--dire dans ce qui est dcrit comme "un vaporateur Kestner" soit vers le bas au travers des tubes, auquel cas l'vaporateur est appel vaporateur " couches minces". Le produit est aliment dans ces vaporateurs d'une manire et un dbit tel que cela facilite la formation d'une couche mince recouvrant l'intrieur des tubes. Ceci se traduit par des coefficients de transfert thermique levs et une quantit norme d'eau peut tre porte bullition dans une zone relativement petite de l'quipement. Applicabilit Applicable la fonte des graisse, l'quarrissage, la production de farine de poisson et la fabrication de glatine pour des installations traitant plus de 50 000 100 000 tonnes par an. Aspects conomiques Le cot de capital de telles installations continues est, selon les informations disponibles suprieur celui des systmes classiques et il est rapport qu'elles sont seulement appropries pour les installations ayant un niveau relativement lev d'approvisionnement en matires premires, c'est--dire plus de 50 000 100 000 t/an. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la consommation d'nergie et par consquent rduction des cots. Exploitations de rfrence Des installations d'quarrissage au Danemark. Littrature de rfrence [249, GME, 2002, 268, Ockerman H. W. and Hansen C. L., 2000]
330 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

4.3.2

Fonte des graisses

Voir galement sections 4.1 et 4.3.1.

4.3.3

Equarrissage

Voir galement 4.1 et 4.3.1. 4.3.3.1 Chane d'quarrissage entirement ferme

Description Le transfert des matriaux tout au long de la chane de transformation dans son ensemble, y compris le transport des gaz et des effluents liquides du processus, peut tre effectu dans des systmes de manutention conus, construits et entretenus de manire ce qu'ils soit entirement ferm et tanchifi pour empcher l'apparition de fuites. Si un accs occasionnel est ncessaire, par exemple pour enlever les impurets mtalliques partir d'un aimant positionn au dbut de la chane, alors on peut fournir un couvercle charnire embot dans le mcanisme. Bnfices environnementaux atteints Rduction des pertes de liquide et de solide et rduction des missions dans l'air, y compris les odeurs. Effets multimilieux Aucun. Applicabilit Applicable toutes les installations d'quarrissage. Aspects conomiques Peu coteux. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des odeurs. Littrature de rfrence [49, VDI, 1996] 4.3.3.2 Rduction de la taille des carcasses des animaux et des parties de carcasses des animaux avant quarrissage

Voir galement section . Description La rglementation ABP 1774/2002/CE prescrit les tailles de particules maximum pour l'quarrissage des sous-produits animaux. Selon le processus auquel les matriaux seront soumis et sur la base de leur Cctgorie et de leur destination de transformation ultrieure, leur taille varie entre 20 et 150 mm. La rduction de la taille peut galement conduire des avantages de transformation, par exemple une capacit de poids accrue et une performance de volume. Des matires premires broyes travaux finement peuvent tre pompes au travers de canalisations fermes. Bnfices environnementaux atteints
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 331

Chapitre 4

Moins d'nergie pour la transformation totale des particules plus petites que pour les carcasses entires ou les grosses particules. Effets multimileux De l'nergie est consomme dans l'opration de rduction de la taille. Donnes d'exploitation Avec un bon mlange, la superficie accrue peut rendre la transformation complte plus facile. Il est rapport que le prdcoupage des matires premires devrait tre ralis juste avant le dbut du traitement, pour minimiser toute dcomposition et les problmes associs de qualit et d'odeur. Des broyeurs quips de couteaux ou de dents de broyage sont utiliss. Ils reprsentent souvent des points essentiels au cours de la transformation, parce qu'ils sont particulirement sensibles l'usure et aux dchirures, par consquent l'entretien est important. Applicabilit Applicable dans toutes les installations d'quarrissage de sous-produits animaux solides. Exploitations de rfrence Six installations d'quarrissage allemande. Littrature de rfrence [244, Germany, 2002] 4.3.3.3 Equarrissage continu par exemple des plumes et des poils bruts frais

Description La transformation des plumes et des poils dans un tat aussi frais que possible peut minimiser les missions dans l'air et les eaux uses. L'hydrolyse dans une installation continue utilisant de la vapeur directe, suivie d'une dshydratation mcanique dans une dcanteuse et de l'vaporation de la phase liquide de la dcanteuse dans un vaporateur effet multiple peut conomiser de l'nergie thermique de manire significative. Bnfices environnementaux atteints Des conomies potentielles de 40 50 % de l'nergie thermique pour le processus, si de grandes quantits de matires premires sont disponibles et qu'on utilise un vaporateur de vapeur d'chappement. La rduction des temps de stockage peut conduire la rduction d'missions d'odeurs provenant du stockage, de la transformation et du traitement des eaux uses. Effets multi milieux Des voyages supplmentaires peuvent tre ncessaires entre la vapeur et l'installation d'quarrissage pour garantir que les plumes subissent un quarrissage l'tat le plus frais possible, par consquent le transport peut impliquer des charges partielles et par consquent l'impact environnemental du transport peut tre suprieur celui impliqu par le transport de charge complte. Donnes d'exploitation Cette technique ncessite une grande quantit de matires premires et un accs un vaporateur de vapeur d'chappement. Applicabilit

332

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Applicable quand il y a une vitesse d'alimentation des plumes d'au moins 2 t/h et habituellement de pas plus de 5 t/h. L'quarrissage continu est galement applicable pour d'autres sous-produits animaux destins l'quarrissage si leur vitesse d'alimentation correspond la capacit d'une installation d'quarrissage continu, c'est--dire un abattage et un quarrissage synchroniss. Force motrice pour la mise en uvre Les entreprises de sous produits font payer davantage pour les matriaux dgrads et malodorants, en partie cause des cots environnementaux supplmentaires lis au contrle des odeurs et au traitement des eaux uses et en partie cause du fait qu'ils n'ont pas de valeur et qu'ils doivent tre limins. Ceci oblige donc l'abattoir stocker les sous produits pendant un temps le plus court possible. Quand un autre traitement n'est pas possible, avant la dgradation et la formation de substance malodorante, ils peuvent tre rfrigrs, pour minimiser la dgradation Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 272, Woodgate S., 2002] 4.3.3.4 Retrait de l'eau du sang, par coagulation par vapeur, avant quarrissage ou schage par aspersion

Voir galement section 4.3.5. Description Le sang contient plus de 800 kg d'eau par tonne, c'est--dire approximativement 80 %. Beaucoup d'nergie est ncessaire pour la retirer. Pour minimiser la quantit d'nergie ncessaire pour extraire l'eau, au cours par exemple de l'quarrissage ou du schage par vaporisation, une proportion peut tre effectue l'avance, en utilisant une coagulation par vapeur. Ceci est une pratique commune dans la plupart des installations. Le sang est coagul par injection directe de vapeur. Le sang coagul est alors spar dans une dcanteuse, dans laquelle le sang est spar en un grax contenant 50 55 % d'eau et en eau sanguine contenant 70 75 % de la teneur en eau d'origine. L'eau sanguine est traite dans l'UTER. Le grax est strilis et il est finalement sch dans un second cuiseur d'quarrissage sec ou un autre schoir, comme un schoir atomiseur. En variante, le sang peut tre mlang d'autres matires premires et transform avec elles. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'nergie Effets multi milieux Le traitement thermique des protines conduit la formation d'un certain nombre de composs malodorants, tels que l'ammoniaque, les acides amins et des composs contenant du soufre. Donnes d'exploitation La consommation d'nergie dans une installation conomie d'nergie a t mesure approximativement 60 kg de mazout et approximativement 120 kWh d'lectricit par tonne de matires premires. De toute la consommation d'lectricit, 72 kWh sont utilises pour le fonctionnement et 48 kWh, pour le nettoyage de l'air et des eaux uses. La consommation d'nergie peut tre rduite de 700 800 kWh/t de sang 350 400 kWh/t, selon le type de schoir utilis. La consommation d'eau a t mesure 2000 2300 litres d'eau par tonne de matires premires. De ceux-ci, 600 700 litres sont utiliss pour la condensation et 200 250 litres sont utiliss dans les chaudires.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

333

Chapitre 4

2000 litres d'eau use sont produits par tonne de matires premires. 700 800 litres de ces 2 000 litres sont de l'eau condense partir des matires premires. Ceci contient un certain nombre de composs dissous. Dans une large mesure, la composition des eaux uses dpend de la fracheur du sang transform et du processus lui-mme. Les chiffres de dversement de l'ordre de 5 6 kg de DBO, 0,6 0,8 kg de N et 0,20 0,25 kg de P par tonne de matires premires, ont t rapports. Applicabilit Si seulement de petites quantits de sang doivent tre transformes, l'investissement dans un quipement d'conomie d'nergie n'est pas rentable. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la consommation d'nergie. Exploitations de rfrence Trs largement appliqu. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 243, Clitravi DMRI, 2002, 244, Germany, 2002] 4.3.3.5 Evaporateur un seul effet

Description Des vaporateurs sont utiliss dans des systmes d'quarrissage pour retirer l'eau des mlanges liquides. Ils fonctionnent des tempratures relativement faibles et empchent de brler les sous produits animaux qui sont traits. Le retrait de l'eau par vaporation est un processus qui utilise beaucoup d'nergie, et les vaporateurs faible pression sont plus efficaces que les bouilloires ouvertes ou d'autres systmes fonctionnant pression atmosphrique. A 50,7 kPa (0,5 atmosphres), l'eau boue 81,5 C. Les vaporateurs peuvent tre construits pour fonctionner avec des pressions bien infrieures 50,7 kPa, par consquent on peut utiliser de la vapeur juste au dessus de 100 C comme source thermique pour les vaporateurs. Bnfices environnementaux atteints Rduction de l'utilisation d'nergie pour l'vaporation, c'est--dire par rutilisation de la chaleur provenant de l'eau vapore. Effets multi milieux Aucun. Donnes d'exploitation La figure 4.15 illustre un vaporateur un seul effet et un procd habituel d'opration. La condensation de la vapeur vive ou de la vapeur du cuiseur/schoir dans la double paroi fournit la source de chaleur qui fait fonctionner l'vaporateur. La vapeur produite partir du liquide qui est vapor est condense par l'eau froide vaporise dans la chambre du condenseur. L'eau qui quitte le condenseur s'coule au travers d'une colonne baromtrique dans une cuve ouverte. Le niveau d'eau dans la colonne baromtrique est suprieur celui de la cuve ouverte, par consquent cela cre un vide dans l'vaporateur, approximativement gal 74 mm Hg (9,87 kPa) par mtre d'eau dans la colonne baromtrique. Une pompe peut tre utilise la place de la colonne baromtrique pour maintenir le vide. La fonction de la pompe vide consiste retirer les gaz qui ne peuvent pas tre condenss, tel que l'air de l'vaporateur.

334

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

Figure 4.40 : Evaporateur un seul effet

Applicabilit Applicable la fonte des graisses, l'quarrissage, et la production de farine de poisson. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des cots nergtiques. Exploitations de rfrence Systmes d'quarrissage faible temprature aux Etats-Unis. Littrature de rfrence [268, Ockerman H. W. and Hansen C. L., 2000] 4.3.3.6 Strippage de l'ammoniaque des condensats de vapeurs dvacuation provenant de l'quarrissage

Description L'exemple suivant d'une installation de strippage pour traitement de l'air d'chappement dans un filtre biologique dcrit la performance de purification. L'installation de strippage est constitue de deux colonnes qui sont dimensionnes comme suit : Influent pour l'installation de strippage : Hauteur du corps de remplissage : Dbit de la colonne 1 : Dbit de la colonne 2 : Temprature d'entre de la colonne : Courant d'air remis en circulation : Demande en NaOH : Ammoniaque-azote (influent) :
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

75 m3/j ~8 m 2100 l/h 3000 l/h ~60 C 5100 Nm3/h ~5 k/kg (azote limin) ~2000 mg/L
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Chapitre 4

Valeur garantie (effluent) :

150 mg/L

L'eau de condensation d'chappement, qui est une temprature de 60 80 C, est transporte dans un conteneur d'un volume de 3 m3. Pour empcher l'mergence de mousse, un agent antimousse, sur une base silicone, est dos sur la canalisation d'entre du strippage, qui alimente les colonnes. La valeur du pH est augmente par l'ajout de NaOH. De l'air satur de vapeur est aliment contre-courant depuis la chambre de presse une temprature d'approximativement 30 C et avec un rapport eaux use : air de 1:1000. La neutralisation de l'effluent n'intervient pas immdiatement aprs le strippage, mais seulement aprs reconvergence avec les autres courants partiels d'eau use. L'air d'chappement provenant du strippage est alors transport au travers d'un systme de filtre biologique une vitesse maximum de 122 400 m3/j. Les voies alternatives rapportes pour l'limination de l'air charg d'ammoniaque sont l'incinration, l'oxydation catalytique et l'absorption acide. Bnfices environnementaux atteints Retrait de NH3 des eaux de condensation d'chappement. Effets multi milieux Ceux-ci dpendent de la manire dont l'air d'chappement est trait. Donnes d'exploitation Le Tableau 4.43 montre les donnes de performance pour un mois d'hiver et un mois d't.
Paramtre Influent
Valeur du pH

Conductivit spcifique (mS/cm) Total de DCO (mg/L) NH4-N (mg/L)

Fvrier Juillet Effluent % Influe Effluent % d'augmentation/ nt d'augmentation/ rduction rduction 7,6 12,1 5,7 12,5 3,67 8,45 6,08 14,8 5553 64,3 - 10 14016 - 90 931 12780 95,4 -9 - 90

6168 647

Tableau 4.43 : Donnes d'une installation de strippage pour ammonium (valeurs moyennes chantillons mlangs quotidiennement)

Exploitations de rfrence Au moins 2 installations d'quarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [163, German TWG Members, 2001, 244, Germany, 2002]

4.3.3.7 Description

Retrait de N-ammoniacal provenant des condensats de l'quarrissage par transformation de l'ammoniaque

L'azote ammoniacal peut tre retir des condensats de vapeur d'effluent (CVE) par transformation de l'ammoniaque. L'ammoniaque est transport avec les CVE dans une tour de lavage (convertisseur) contre-courant d'une solution nitreuse de force 50 60 %. Leur raction produit une solution de nitrate d'ammonium. La solution de nitrate d'ammonium concentr est pompe au travers d'une tour filtrante dans le convertisseur. Le nitrate d'ammonium est extrait de la tour quand la concentration souhaite a t atteinte. Les vapeurs d'effluent, maintenant exemptes d'ammoniaque, sont alors condenses dans un condenseur en des vapeurs d'effluent acides.

336

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

En ajoutant de l'ure, la solution de nitrate d'ammonium obtenue de cette manire peut tre transforme en une solution dure et de nitrate de d'ammonium 28 %, qui peut tre utilis en agriculture en tant qu'engrais ayant un rapport d'azote lev. Pour le fonctionnement d'un tel convertisseur, il est ncessaire que les vapeurs d'effluent ne transportent aucun solide. Les cyclones ou d'autres moyens appropris de sparation doivent donc tre installs en amont des convertisseurs. Les acides de carbone volatiles dans les vapeurs d'effluent sont principalement gnrs par les tempratures leves (> 130 C) du processus de schage. Bnfices environnementaux atteints Retrait de l'azote ammoniacal des condensats produits de l'quarrissage. Exploitations de rfrence Au moins 3 installation d'quarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [163, German TWG Members, 2001, 244, Germany, 2002]

4.3.3.8

Epurateur biologique - gnralits

Description Les purateurs biologiques fonctionnent par la dcomposition microbienne des polluants de l'air absorbs dans le milieu d'puration. L'absorbant est un milieu d'puration contenant une concentration leve de microorganismes, telles que des boues actives. L'purateur biologique peut fonctionner en plusieurs tapes, en utilisant des absorbants de valeurs diffrentes de pH pour absorber les composants ayant des compositions chimiques diffrentes, et atteindre ainsi une dcomposition dans la plus large possible. Les microorganismes peuvent galement tre tablis en tant que film filtrant sur les lments construits ou sur le milieu de remplissage c'est--dire des racteurs catalytiques lit fixe. Des nutriments pour les microbes sont ajouts aux absorbants en quantit contrle. Bnfices environnementaux atteints Rduction possible des missions d'odeur de 70 80 %. Effets multi milieux La ncessit de mettre en circulation de leau et de lair fait que cette technique de rduction demande de l'nergie en quantit relativement importante. Cela produit des boues qui ncessitent alors d'tre paissies, dshydrates et retires. Les eaux uses produites ncessitent d'tre dverses pour viter l'entartrage et empcher d'inhiber l'activit microbiologique. Donnes d'exploitation Le gaz traiter passe contre-courant contre un coulement d'eau contenant une population de microbes approprie pour oxyder les polluants malodorants. Le traitement est effectu dans une "tour" contenant un milieu de remplissage sur lequel la croissance microbienne est supporte. Les bactries provenant des boues d'puration actives peuvent tre utilises pour ensemencer le milieu de remplissage. L'eau est mise en circulation au travers de l'absorbeur et des nutriments sont ajouts si ncessaire. Le pH et l'quilibre en nutriment sont particulirement importants pour empcher l'accumulation de biomasse dans le milieu de remplissage et provoquer une

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

337

Chapitre 4

circulation et un coulement rduits et en fin de compte un blocage, s'il n'y a pas de retrait priodique. Les fluctuations dans les conditions des courants d'air peuvent avoir un grand impact sur la performance. Les performances dans le Tableau 4.44 ont t rapportes.
Polluant Composs organiques volatiles Odeur H2S NH3 Mercaptans Concentration 15 40 C et pression atmosphrique 400 1000 mg/m3 > 20000 UO/m3 50 200 mg/m3 100 400 mg/m3 5 100 mg/m3 Performance (% de retrait) 80 95 70 90 80 95 80 95 70 90

Tableau 4.44 : Donnes de performance rapportes pour une installation d'un filtre biologique

Applicabilit Non appropri pour des concentrations toxiques et leves de substances acidifiantes. La technique n'est pas approprie pour des composs faiblement solubles. Aspects conomiques Les cots d'investissement de 5 000 15 000 EUR pour un filtre biologique traitant 1 000 Nm3/h ont t rapports. Les frais d'exploitation sont relativement levs, cause des exigences nergtiques pour la circulation de l'eau. Exploitations de rfrence Une installation d'quarrissage au Danemark. Littrature de rfrence [241, UK, 2002, 242, Belgium, 2002, 266, Tauw, undated]

4.3.3.9

Epuration humide - gnralits

Description La concentration de substances dans des gaz rsiduaires peut tre rduite au moyen d'un processus d'puration des gaz rsiduaires en utilisant un liquide d'puration (agent d'absorption). L'absorption d'une substance par le liquide d'puration est une raction d'quilibre qui dpend de la solubilit et de la tension de vapeur de la substance dans les conditions de temprature et de pression prdominantes, de la zone de contact, du temps de sjour et du rapport du dbit de gaz au dbit de liquide. Le processus peut tre optimis en vaporisant le liquide d'puration et en recouvrant les absorbeurs sur le matriau support pour maximiser la superficie expose. De l'eau est frquemment utilise comme liquide d'puration prliminaire pour retirer les poussires et les gouttelettes de graisse, qui pourraient autrement interfrer avec l'activit de l'absorbant, tout comme pour retirer certains des composs azots. L'utilisation d'eau seule, mme dans plusieurs tapes, n'est pas suffisante pour rduire les missions d'odeur des niveaux acceptables. Elle est donc habituellement suivie par exposition des courants oxydants acides ou alcalins. Les absorbeurs de gaz sont essentiellement des dispositifs de mise en contact gaz-liquide o les vapeurs et les gaz sont absorbs partir d'un courant d'effluent contamin dans des solutions
338 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 4

chimiques. Cette phase liquide est gnralement remise en circulation, une petite quantit tant continuellement purge et une quantit gale de ractif frais tant ajoute. Les polluants malodorants sont absorbs dans des solutionsoxydants chimiques appropries. Bnfices environnementaux atteints Rduction d'odeur. Effets multi milieux Des eaux uses sont gnres. En gnral, dans les installations, il y a une capacit de sparation inadquate et un manque de moyens appropris de contrle rtroaction pour mesurer les produits chimiques. En Allemagne, il n'y a par consquent eu aucun nouvel investissement dans des purateurs chimiques depuis un certain nombre d'annes, y compris dans des installations anciennes. L'utilisation d'oxydants peut conduire la formation de composs malodorants et une mauvaise gestion des effluents liquides et peut crer une source d'odeur secondaire. Applicabilit La rentabilit des absorbeurs est rduite, si les gaz rsiduaires traiter ont une teneur en humidit leve, cause de leur absorption prfrentielle de vapeur d'eau Littrature de rfrence [49, VDI, 1996, 241, UK, 2002] 4.3.3.10 Agent oxydant thermique pour la combustion de la vapeur, des gaz non condensables et de l'air de la pice

Description La combustion directe de gaz malodorant peut tre effectue pendant quelques secondes 850 C. Les frais d'exploitation sont levs en terme de consommation d'nergie, par consquent, des systmes d'change thermique onreux doivent tre utiliss pour la minimiser. Un agent oxydant thermique illustratif comprend un systme de 3 units et est constitu d'une chambre de combustion, o les gaz sont chauffs par exemple 950 C, dune chambre de rtention, o la temprature est maintenue pendant le temps ncessaire, par exemple 1 2 secondes et dune chaudire vapeur qui utilise les gaz chauffs pour produire de la vapeur, qui peut tre utilise. La chaleur en excs passe au travers d'un changeur de chaleur pour prchauffer l'air et la vapeur qui vont dans la chambre de combustion. Le systme dsodorise les gaz qui ne peuvent tre condenss et une partie de l'air trait et de l'air de ventilation. Il peut galement traiter l'eau vapore des matires premires puis la dverser dans l'air en tant que vapeur d'eau propre. Cependant, il y aura toujours un peu d'eau qui ncessitera un traitement dans une UTER, par exemple, l'eau de lavage, dont une partie proviendra du lavage de l'quipement d'oxydation, tel que les filtres en ligne. Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions d'odeur de faible volume/forte intensit et de volume lev/faible intensit avec une efficacit de pratiquement 100 % et limination de la vapeur dans son intgralit, liminant ainsi le besoin de la traiter dans l'UTER. Effets multi milieux Une caractristique des systmes de combustion est qu'ils produisent les gaz effet de serre CO 2 et NOx et peuvent donner lieu des missions de SOx. La quantit de NOx mise peut tre leve si les matires premires ne sont pas fraches, spcialement dans un climat chaud, si la dgradation n'est pas tout d'abord empche, c'est-Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 339

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dire par un traitement rapide ou une conservation des matires premires, par exemple par refroidissement. La mesure continue du NOx peut tre ncessaire, pour surveiller les conditions de combustion. Le combustible est ncessaire pour faire fonctionner l'agent oxydant thermique. Donnes d'exploitation En gnral, ce sont les gaz traits concentrs qui sont incinrs, en particulier ceux contenant des gaz qui ne peuvent tre condenss. Une combustion complte doit tre obtenue car une matire organique partiellement oxyde pourrait toujours produire des substances malodorantes. La destruction efficace des missions malodorantes est obtenue en faisant particulirement attention la temprature dans la chambre de combustion, en la gardant 850 950 C, avec un temps de sjour de 1 2 s et en employant les turbulences/un mlange et de l'oxygne en quantit suffisante. La dimension de la chambre de combustion est importante. La longueur et la conception de la chambre de combustion sont dtermines par la longueur de la flamme et l'exigence d'atteindre le temps de sjour ncessaire et le mlange efficace du flux gazeux avec l'air de combustion. Les gaz traits et les vapeurs sont extraits directement du cuiseur et des presses de farine et transports, par une canalisation en acier inoxydable, vers un dispositif de collecte. Des rcipients de collecte situs dans la canalisation retirent toute matire solide entrane par l'air dans le flux gazeux. L'air de la pice provenant de zones malodorantes peut galement tre extrait, aprs avoir t tout d'abord filtr pour liminer les matires particulaires entranes. Il peut alors tre prchauff par un conomiseur et utilis en tant qu'air de combustion dans la chambre de combustion. Voir galement la section 4.3.8.15, concernant la conduite de l'air depuis une installation d'incinrateur dans l'incinrateur. Le fonctionnement de l'agent oxydant thermique est gr par un systme de contrle par PLC. La temprature est continuellement mesure dans la chambre de combustion et des ventilateurs vitesse variable garantissent des taux quilibrs de combustion, dextraction de gaz trait et de production de vapeur. Il existe un lien fort entre les exigences de destruction thermique et la demande de vapeur. Celle-ci comprend les dispositions pour la ventilation de la vapeur au niveau des interruptions du processus et l'approvisionnement en vapeur au cours des priodes de dpart du processus et de retour aprs un temps d'indisponibilit. Au cours de l'oxydation thermique, l'objectif consiste oxyder compltement les gaz combustibles. Ceci conduit la production de polluants tels que CO 2, NOX et ventuellement SO2 et/ou des chlorures, plus de l'eau. Comme le processus dtruit la totalit des odeurs provenant des cuiseurs, y compris en dtruisant les gaz qui ne peuvent tre condenss, la ncessit de fournir un moyen alternatif d'limination ou de traiter un effluent fortement malodorant est limine. Si, en plus les eaux uses sont galement soumises une destruction thermique, la gnration d'un effluent liquide est grandement rduite et mme potentiellement limine. Les niveaux de libration des missions qui peuvent tre atteints par toute installation sont affects par les conditions de combustion de base qui dpendent du combustible utilis et du caractre du gaz trait qu'il faut dtruire. Des niveaux supplmentaires de substances tels que NOX, proviennent de la destruction de substances prsentes dans l'air manufactur aliment dans la chambre de combustion. Le facteur principal affectant l'amplitude des librations de NOX et le niveau de NH3 prsent dans les gaz manufacturs, qui est directement en rapport avec les antcdents de stockage des matires premires avant l'quarrissage. Afin de minimiser les librations d'ammoniaque et de NOx, un certain degr de contrle concernant le stockage des matires premires, leur manutention et leur transfert la source et dans l'installation de sous

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

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produits animaux peut garantir le fait que les matriaux soient traits dans un tat le plus frais possible. Une chaudire de rcupration de la chaleur d'chappement relie entirement l'agent oxydant thermique peut utiliser la chaleur provenant des gaz de combustion pour fournir de la vapeur utiliser dans l'opration de cuisson/quarrissage. Il existe une certaine opposition l'utilisation de cette technique sur les bases de la consommation leve d'nergie et de la dpense en capital leve, qui peuvent limiter la faisabilit de cette technique de petites quantits d'air et/ou d'air fortement pollu. Etude de cas Pour une tude de cas, on a tudi une nouvelle installation. Elle traite les abats de volaille dans un schoir continu, suivi d'une presse vis et d'une centrifugeuse pour la purification des graisses. Elle hydrolyse galement les plumes dans un dispositif d'hydrolyse continue, qui est galement utilis pour la strilisation/la cuisson sous pression des abats de porc. Un agent oxydant thermique a t install et test. L'analyse des gaz de combustion a montr que les missions taient infrieures au niveau autoris. Les missions d'odeur n'ont pas t mesures. L'installation a un dbit potentiel de 13 15 t/h de matire premire. Les donnes d'exploitation ont t rapportes dans le Tableau 4.45 :
Ecoulement de vapeur maximum Ecoulement des gaz qui ne peuvent tre condenss maximum Ecoulement de l'air de combustion maximum (air dsodoriser) Temprature de travail Temps de sjour Production de vapeur
*

1930 m3/h 10800 m3/h

10000 kg/h 2500 kg/h 14000 kg/h 900 C >1s 11500 kg/h, 12 Pa

En rgle gnrale, la quantit de vapeur utilise pour l'quarrissage sec d'une matire premire donne est de 10 x x %, o x est la teneur en eau de la matire premire, 10 x x kg de vapeur sont utiliss. Par exemple, si les matires premires contiennent 75 % d'eau, alors au moins 750 kg de vapeur seront utiliss.

Tableau 4.45 : Donnes d'exploitation pour une installation d'quarrissage servant d'tude de cas utilisant un agent oxydant thermique

Applicabilit Les fournisseurs d'quipement ont conclu que le systme tait le plus appropri pour les systmes d'quarrissage classiques qui n'utilisent pas d'vaporateur de chaleur d'vacuation ou de systmes de rcupration de la chaleur similaires. Aspects conomiques Les fournisseurs d'quipement ont calcul les cots d'investissement et les frais d'exploitation pour un tel systme construit dans diffrents systmes classiques. Leurs calculs sont montrs dans le Tableau 4.48. L'conomie du systme est rapporte comme tant sensiblement amliore si de nouveaux investissements dans une chaudire classique, une unit de condensation et une usine de traitement des eaux uses pouvaient ainsi tre vits. Le Tableau 4.48 montre les cots comparatifs pour 3 processus d'quarrissage diffrents en remplaant leur chaudire existante par un systme d'oxydation thermique. Dans chaque cas, l'agent oxydant thermique est conu pour supporter le traitement de toute la vapeur, y compris les gaz qui ne peuvent tre condenss et une proportion de lair extrait de la pice provenant du processus et pour fournir 100 % de la vapeur ncessite par le processus. Les informations sont
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 341

Chapitre 4

donnes pour un dbit de 12,5 t/h de matire premire, comprenant 25 % de matires sches solides, 12 % de graisse et 63 % d'eau. Le cot total donn correspond au cot annualis supplmentaire pour faire fonctionner le systme d'oxydation thermique comparativement au systme existant de chaudire produisant de la vapeur, systme de condenseur et systme de traitement des eaux uses. Il est constitu des lments montrs dans le Tableau 4.46.
Nom de l'lment Investissement Combustible supplmentaire Eau use conomise Cot en capital Cot du combustible Eaux uses Dfinition Le cot de capital du nouvel agent oxydant thermique Le combustible supplmentaire ncessit par l'oxydant thermique en comparaison celui ncessit par la chaudire existante, pour transformer les vapeurs qui ne seraient pas transformes par la chaudire La quantit de vapeur fait qu'il n'est plus condens, mais qui passe directement dans l'oxydant thermique Le cot d'investissement annualis sur une priode de 4 ans avec un taux d'intrt de 5 % Le cot annualis du combustible supplmentaire sur la base du prix du ptrole de 200 EUR/t Les conomies des cots de traitement des effluents/d'limination des effluents de la vapeur qui n'est plus condense, sur la base d'un cot de traitement des eaux uses de 2 EUR/t

Tableau 4.46 : Elments du cot pour remplacer une chaudire existante par un oxydant thermique

L'utilisation de systmes de rcupration de la chaleur par rcupration ou par rgnration peut amliorer l'efficacit du processus et rduire les frais d'exploitation. Les cots comparatifs du systme d'oxydation thermique peuvent galement tre amliors si son installation ne ncessite pas d'investir dans les installations de chaudire, de condenseurs ou dans des installations de traitement des eaux nouvelles ou de remplacement.

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Prix du combustible (EUR/t) Eaux uses (EUR/t) Priode de production (h/an) Intrt (%/an) Priode d'amortissement< (an)

200 2 5000 5 4

Matire premire NS 25 % F 12 % W 63 % Total 100 % Equarrissage humide Chauffage vapeur 1620 kg/h Schoir vapeur 5210 kg/h Total vapeur 6830 kg/h Total condensat 6440 kg/h Vapeur provenant d'1 effet 1130 kg/h Oxydant thermique combustible 490 kg/h Chaudire normale combustible 0 kg/h Charge 100 % Charge 0% Charge 100 %

3125 kg/h 1500 kg/h 7875 kg/h 12500 kg/h Equarrissage sec DCP Chauffage vapeur 1620 kg/h Schoir vapeur 5160 kg/h Total vapeur 10910 kg/h Total vapeur 6780 kg/h Total condensat 6740 kg/h Cuiseur vaporation 7680 kg/h par Vapeur provenant d'1 effet 840 kg/h Charge 100 % Charge 0% Charge 100 % Oxydant thermique combustible 487 kg/h Chaudire normale combustible 0 kg/h Chaudire normale combustible 424 kg/h Charge 100 % Charge 0% Charge 100 %
525000 63 840 141006 63377 -8400 195983

Oxydant thermique combustible 767 kg/h Chaudire normale combustible 0 kg/h Chaudire normale combustible 682 kg/h

Rfrence

Chaudire normale combustible 427 kg/h

Rfrence Investissement (EUR) Combustible supplmentaire (kg/h) Eaux uses conomises (kg/h) Cot du capital (EUR/an) Cot du combustible (EUR/an) Eaux uses (EUR/an) Total (EUR/an)

Installation avec chaudire standard et oxydant thermique supplmentaire (Capacit = 100 % de la charge) 52500 575000 63 85 1130 7680 141006 154435 63432 85229 -11300 -76800 193138 162864

Tableau 4.47 : Donnes de consommation, d'mission et donnes conomiques pour un oxydant thermique pour la combustion de vapeur, de gaz qui ne peuvent tre condenss et de l'air de la pice dans l'quarrissage [194, EURA, 2000] Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 343

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Force motrice pour la mise en uvre Elimination des gaz fortement malodorants, spcialement les gaz qui ne peuvent tre condenss produits au cours de l'quarrissage. Exploitations de rfrence Installation d'quarrissage en Irlande, en Espagne et au Royaume Uni. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 168, Sweeney L., 2001, 194, EURA, 2000, 241, UK, 2002, 310, Oberthur R., 2002] 4.3.3.11 Combustion des gaz malodorants, y compris les gaz non condensables, dans une chaudire existante

Description Les gaz malodorants, y compris les gaz qui ne peuvent tre condenss produits au cours de l'quarrissage peuvent tre brls dans une chaudire existante dans l'installation. La vapeur rcolte des cuiseurs, schoirs et vaporateurs passe tout d'abord au travers d'un cyclone, pour sparer les matires solides. Elle passe ensuite au travers d'un changeur de chaleur dans lequel la vapeur est refroidie. L'air humide est alors dshydrat. L'eau est dverse dans une UTER et l'air contenant les substances malodorantes, y compris l'air provenant des locaux, est finalement brl. Bnfices environnementaux atteints Selon les informations disponibles, une technique fortement efficace et, si elle est correctement exploite, aussi efficace pour liminer les odeurs, y compris les odeurs fortes, que d'autres procds de brlage. Effets multi milieux La consommation de carburant est lgrement augmente, cause de l'efficacit rduite de la chaudire. Il peut tre ncessaire de faire fonctionner la chaudire au cours de l'quarrissage, mme quand il n'y a pas de demande de vapeur, autrement de fortes odeurs peuvent s'chapper, par exemple par un filtre biologique, qui ne peut que traiter les odeurs de faible intensit. Le fait de garder la chaudire en fonctionnement provoque une utilisation de carburant supplmentaire. Donnes d'exploitation Si l'installation n'a pas de chaudire capable de fonctionner continuellement pour brler les gaz malodorants dans les lieux o il y a une demande de rduction des odeurs, un systme de traitement alternatif peut tre ncessaire. Il faut contrler le dbit pour garantir une combustion complte des gaz malodorants. Applicabilit Applicable pour les odeurs ayant une forte concentration et un faible volume. Aspects conomiques Les frais d'exploitation levs peuvent tre rduits par rcupration de la chaleur. Les frais d'exploitation peuvent tre rduits si la rduction invitable de l'efficacit de la chaudire peut tre minimise et condition que l'installation soit correctement conue et construite pour minimiser les effets des gaz corrosifs traits. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des missions d'odeur. Exploitations de rfrence Au moins une installation d'quarrissage aux Pays Bas et une au Royaume Uni.

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Littrature de rfrence [167, Greek Ministry for the Environment, 2001, 200, Widell S., 2001, 243, Clitravi DMRI, 2002, 333, Netherlands TWG, 2003] 4.3.3.12 Epurateur au dioxyde de chlore gnr partir de chlorite de sodium rduction des odeurs

Description Une alternative ou une technique complmentaire au brlage des gaz d'quarrissage malodorants consiste passer l'air et l'eau sortant au travers d'un systme d'puration de remise en circulation. Dans ce cas, l'eau de l'purateur peut tre traite avec un oxydant chimique pour retirer les contaminants dsagrables, tels que H2S, les mercaptans et les composs base d'ammoniaque, tels que les amines. Le dioxyde de chlore est efficace en tant qu'oxydant chimique pour contrler les produits de la dcomposition gnrs des oprations d'quarrissage, c'est--dire les produits forms par l'action de bactries putrfactives sur des matires azotes. Une solution de chlorite de sodium technique peut tre applique au travers d'un systme de gnration de dioxyde de chlore. Effets multi milieux Les amines chlores et AOX peuvent tre forms. Donnes d'exploitation Cette technique est rapporte comme tant moins efficace que le brlage des gaz malodorants. Le dioxyde de chlore est rapport comme tant moins adapt que le chlore, parce qu'il ne ragit pas avec l'ammoniaque et les amines primaires, il ragit seulement avec les amines secondaires et tertiaires malodorantes. Littrature de rfrence [200, Widell S., 2001, 243, Clitravi DMRI, 2002, 347, German TWG members, 2003, 348, Austrian TWG member, 2003, 350, EFPRA, 2003] 4.3.3.13 Epurateur au dioxyde de chlore gnr partir de chlorate de sodium rduction des odeurs

Description On peut utiliser une technologie au dioxyde de chlore base sur du chlorate de sodium en tant qu'alternative ou technique complmentaire au brlage des gaz d'quarrissage malodorants. L'air et l'eau sortant peuvent passer au travers d'un systme d'puration de remise en circulation. Dans ce cas, l'eau de l'purateur peut tre traite avec un oxydant chimique pour retirer les contaminants dsagrables, tels que H2S, les mercaptans et les composants base d'ammoniaque, tels que les amines. Le dioxyde de chlore est efficace en tant qu'oxydant chimique pour contrler les produits de dcomposition gnrs partir des oprations d'quarrissage, c'est--dire les produits forms par l'action de bactries putrfactives sur des matires azotes. Le systme de chlorate de sodium est revendiqu comme ayant les avantages sur le systme de chlorite de sodium cause de sa nature exempte de chlore. Le processus par chlorite ajoute, selon les informations disponibles, du chlore au systme, en tant qu'agent qui n'a pas ragi. Bnfices environnementaux atteints Rduction des odeurs.

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Effets multi milieux Des amines chlores et AOX peuvent tre formes. Donnes d'exploitation Cette technique est rapporte comme tant moins efficace que le brlage des gaz malodorants. Littrature de rfrence [200, Widell S., 2001, 243, Clitravi DMRI, 2002, 347, German TWG members, 2003, 348, Austrian TWG member, 2003, 350, EFPRA, 2003] 4.3.3.14 Utilisation de H2O2 pour retirer H2S des eaux uses dans les installations d'quarrissage des plumes

Description Pour les eaux uses ayant de fortes concentrations en sulfure, par exemple provenant de la transformation des plumes, la rduction de la concentration de H2S est une priorit. Les concentrations comprises entre environ 80 et 100 mg/L de sulfure compromettront la biocnose des boues actives et ainsi le processus de traitement biologique dans l'tape biologique avale. Le peroxyde d'hydrogne peut tre ajout aux eaux uses pour oxyder le sulfure. Donnes d'exploitation Pour oxyder 1 kg de sulfure de manire stchiomtrique, approximativement 13 litres de peroxyde d'hydrogne 30 % sont ncessaires. La raction prend approximativement 10 minutes. Si on utilise du peroxyde d'hydrogne en surplus, le temps de raction sera infrieur, par exemple pour un surplus de 50 %, la raction prend approximativement 5 minutes. Exploitations de rfrence Une installation d'quarrissage Allemande. Littrature de rfrence [163, German TWG Members, 2001, 244, Germany, 2002] 4.3.3.15 Traitement biologique des eaux uses en utilisant une surpression associe une ultrafiltration

Description L'effluent, provenant d'une installation d'quarrissage de carcasse animal illustrative est initialement trait au moyen d'une flottation par relchement de pression et ultrieurement au moyen d'une purification biologique arobie. L'effluent passe sur un crible tambour rotatif puis il se dirige vers un type de flottation par relchement de pression, au cours de laquelle les graisses et les substances lipophiles sont largement spares. Ceci est effectu sans utiliser de produits chimiques, par consquent les substances peuvent tre recycles nouveau dans le processus d'quarrissage conjointement avec des matires grossires provenant du crible tambour rotatif. L'effluent trait mcaniquement subit alors un traitement biologique arobie, qui est, selon les informations disponibles, bien adapt pour le traitement d'un effluent fortement charg. Les solides sont spars en utilisant un filtre sac et l'effluent est pomp vers une srie de 3 "racteurs d'activation". L'activation a lieu 300 kPa, ce qui facilite l'utilisation d'oxygne. Le traitement biologique est constitu d'une phase avec un racteur de dnitrification, suivie de deux phases ultrieures avec des racteurs de nitrification. Les composs carbons (DBO5, DCO) et les composs azots (N-org ; NH4-N ; NO3-N ; NO2-N) sont biologiquement
346 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapter 4

transforms en biomasse, CO2, N2 et H2O. L'acide phosphorique et la soude caustique sont fournis pour les microorganismes. L'installation a une tour de refroidissement, par laquelle la chaleur est retire du systme. La temprature dans les racteurs d'activation est maintenue un niveau de 35 37 C. Le processus a, selon les informations disponibles, une stabilit oprationnelle leve, mme si les conditions de l'effluent changent. En contraste avec les processus de purification des effluents biologiques classiques, la sparation de la matire bactrienne provenant du liquide purifi a lieu au moyen d'une filtration sur membrane au cours d'un processus d'ultrafiltration. Les solides qui ont atteint une taille de particule de 0,05 m peuvent tre retirs. Les bactries et les substances dangereuses absorbes dans les boues actives sont conserves dans le systme. La formation de boue foisonnante dans le filtre biologique peut tre contrle par l'utilisation de membranes. Le processus est caractris par une augmentation faible en comparaison des boues, qui se traduit par un ge des boues lev, ce qui stimule significativement l'adaptation des microorganismes l'effluent. Dans ce systme ferm, une concentration de biomasse est atteinte qui ressemble celle d'une installation d'activation classique. Le concentr de boue conserv dans l'unit d'ultrafiltration est continuellement rachemin vers le racteur d'activation en tant que rsidu. Le dbit du rsidu aide au mlange. Le mlange dans le racteur est galement aid par l'injection d'air dans le systme. Aprs purification biologique, l'effluent est achemin dans une installation de sdimentation municipale. L'effluent peut tre utilis pour purer l'air d'chappement du systme. L'eau est alors de nouvelle passe au travers du processus de traitement biologique et l'air d'chappement est trait dans un filtre biologique. La technique est rsume sur la figure 4.16 Tamis de rotation Matire solide ramene la production Flottation Cuve de mlange et d'quilibrage Dnitrification Nitrification Ultrafiltration Eau usage industriel ou dbit entrant direct

Figure 4.41: Schma de principe du traitement des eaux uses biologique utilisant une seule pression conjointement une ultrafiltration

Bnfices environnementaux atteints Le traitement biologique atteint, selon les informations disponibles, une rduction de DCO suprieure 97 % et une rduction d'azote suprieure 90 %. Effets multi milieux Des missions d'odeur ncessitent une rduction. Dans une exploitation de rfrence, on utilise un filtre biologique. Du bruit est mis depuis les pompes et les compresseurs.
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Chapter 4

Donnes d'exploitation Des produits chimiques de nettoyage tels que l'acide citrique, l'acide nitrique et la soude caustique sont utiliss pour nettoyer les membranes, ce qui permet d'viter l'utilisation d'agents complexant. Les produits chimiques de nettoyage sont r achemins vers l'installation de traitement biologique. En moyenne, la consommation d'nergie pour l'installation est de 40 kW/m3. La consommation d'eau annuelle moyenne pour la tour de refroidissement et pour le nettoyage de l'unit de la membrane est d'approximativement 1800 m3. Les boues en excs provenant du traitement biologique ont une teneur organique suprieure 90 % et elles peuvent tre transportes dans la tour de digestion d'une installation de sdimentation municipale ou vers une installation de biogaz. Pour une teneur en matire sche d'approximativement 18 20 g/l, le volume de boue produite est denviron de 1500 m3/an. L'unit d'ultrafiltration peut abaisser la concentration des boues en excs une teneur en matire sche d'approximativement 35 38 g/l, ce qui rduit ainsi les volume d'limination. Il est possible de rduire le volume d'limination des boues d'au moins 50 % par rapport au volume des boues en excs produit. Les pompes et les compresseurs pour l'approvisionnement en air sont les sources principales de bruit dans l'installation. Le niveau sonore d'une pice de l'installation est rapport 80 85 dB(A) ; et chute moins de 45 dB(A) une distance de 50 mtres. Applicabilit Applicable pour les eaux uses qui contiennent une charge organique leve, telle que celle provenant des installations d'quarrissage. Les pauses dans l'entretien et le nettoyage reprsentent seulement 5 % du temps d'exploitation. Le processus a des exigences spatiales particulirement faibles en comparaison avec d'autres UTER. Comme rsultat, il est possible de rduire de manire consquente les cots de construction. Aspects conomiques Les frais d'exploitation pour un traitement d'effluent sont d'approximativement 8,20 euros/m3 d'effluent ou 7,38 euros/t de matire premire transforme. Les faibles exigences spatiales, en comparaison d'autres UTER, signifient que les cots de construction sont relativement faibles. Force motrice pour la mise en uvre Technologie de l'installation dense, exigences spatiales minimales, fiabilit d'exploitation leve, disponibilit leve, conformit scurise avec les paramtres de dversements restrictifs et faible dpense en personnel par une exploitation entirement automatise. Exploitations de rfrence Une installation d'quarrissage de carcasse animal en Allemagne. Certaines donnes sont montres dans les Tableaux 4.48 et 4.49

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Chapter 4 Mois Exercice financier 2001 Moyennes mensuelles des matires premires transformes (t) 2339,8 2309,2 3195,3 5065,1 5458,5 2359,5 2331,2 2804,7 2689,5 2735,2 2942,4 2579,0 3067,5 36809,4

Volume d'eau (m3) 2295 1966 2267 3050 2341 2146 2384 1489 2852 2549 1909 1870 2260 27118

Volume d'eau spcifique (m3/t) 0,981 0,851 0,709 0,602 0,429 0,910 1,023 0,531 1,060 0,932 0,649 0,725 0,784

Janvier Fvrier Mars Avril Mai Juin Juillet Aot Septembre Octobre Novembre Dcembre Moyenne Total

Table 4,48: Production d'effluent au cours de l'exercice financier 2001 Mois Dbit entrant DCO NH4-N (mg/l) (mg/l) 4935 995 4136 975 4832 838 7490 1067 8000 1015 8650 1250 11750 1540 6700 1311 6200 1137 5720 917 3800 802 4445 1012 6388 1072 Concentrations de l'effluent Moyennes mensuelles Dbit sortant DCO NH4-N NO3-N NO2-N (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) 55 5,0 45 3,0 58 4,5 48 4,2 65 2,2 52 5,3 75 3,8 50 6,5 68 3,2 43 5,8 72 3,8 46 8,2 75 4,2 56 9,3 71 4,6 53 8,4 68 4,3 68 7,6 55 4,8 65 5,8 58 4,1 63 5,2 61 3,8 58 5,3 65 4,0 54 6,2

Janvier Fvrier Mars Avril Mai Juin Juillet Aot Septembre Octobre Novembre Dcembre Moyenne

P total (mg/l) 0,15 0,20 0,30 0,20 0,25 0,32 0,34 0,45 0,30 0,35 0,45 0,25 0,30

Table 4,106: Concentrations moyennes de l'effluent

Littrature de rfrence [301, German TWG, 2002]

4.3.4

Production de farine de poisson et d'huile de poisson

Voir galement les sections 4.1 et 4.3.1, 4.3.4.1 Utilisation de matires premires fraches faible teneur en azote volatil total (AVT)

Description Le poisson peut se dtriorer dans des conditions anarobies prsentes au cours du stockage sur le bateau de pche et dans les silos de matire premire l'usine. La dtrioration provoque la formation d'un grand nombre de composs ayant une forte odeur. En plus de NH 3, TMA et

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349

Chapter 4

d'autres composs basiques volatils, divers composs soufrs volatils, tels que les mercaptans et du gaz H2S fortement toxique et forte odeur sont forms. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la teneur en azote et en sulfure et, par consquent, rduction des missions d'odeur au cours du stockage, de la transformation et du traitement des eaux uses. Effets multi milieux Aucun n'a t rapport. Donnes d'exploitation Une baisse de qualit des matires premires (augmentation de AVT) se traduit par une augmentation considrable des niveaux de composs azots labors. Il est rapport qu'une analyse statistique montre que mme avec de faibles concentrations de phosphore, par exemple provenant d'une bullition en excs, on a enregistr des augmentations des niveaux d'azote condenss bien suprieures celles auxquelles on s'attendait en prenant simplement en considration la teneur en azote et en phosphore du soluble brut de poisson et du soluble de poisson condens. Plusieurs recherches ont t effectues sur la dtrioration des matires premires et les missions d'odeur provenant des usines de farine de poisson. Les recherches comprenaient l'examen des odeurs mises au cours du dchargement, du transport, du stockage et de la transformation du poisson industriel en rapport avec la fracheur/la qualit des matires premires. En reportant les teneurs en AVT des matires premires par rapport au temps, on obtient des lignes pratiquement droites qui dpendent fortement de la temprature de stockage. Plusieurs recherches ont montr que la vitesse de formation de AVT double pratiquement pour chaque augmentation de temprature de 6 C. Des recherches indiquent que la formation de H2S commence une teneur en AVT des matires premires d'approximativement 50 100 mg de N/100 g de poisson. H 2S est libr du poisson au cours de la manutention mcanique. Il a t montr qu' la fois 6 C et 12 C, une augmentation exponentielle de la teneur en H2S (la quantit libre) intervient. Il a galement t montr que l'augmentation du lieu de stockage de 4 5 jours se traduit par une augmentation pratiquement par dix des odeurs, sans tenir comte de la temprature. En rsum, les rsultats des mesures d'odeurs montrent que plus la temprature de stockage est leve, plus le dveloppement d'odeurs sera rapide et plus les odeurs seront fortes et dplaisantes, une concentration d'odeur gale. C'est--dire que l'odeur forme temprature leve est plus puissante et plus dsagrable que la mme "quantit d'odeurs" forme faible temprature. La minimisation de AVT au niveau des installations de transformation de la farine de poisson et de l'huile de poisson, dpend par consquent du stockage du poisson sur les bateaux de pche des tempratures suffisamment faibles et pendant un temps le plus court possible, pour minimiser la dgradation et la formation de substances fortes et trs mal odorantes. Les transformateurs de farine de poisson et d'huile de poisson ne rfrigrent gnralement pas les matires premires, mais ajoutent de la glace sur les bateaux de pche. La quantit dpend de la temprature de l'eau de mer et du temps de stockage du poisson sur le bateau avant l'accostage. En priode estivale, on peut ajouter jusqu' 25 % de glace au poisson ; en hiver, on considre que 10 % est suffisant. En moyenne, on ajoute 15 % de glace tout le poisson pch. Pour refroidir le poisson 0 C, on ajoute de la glace un rapport de 1,25 %, en poids de poisson pch. Par exemple, si la temprature du poisson est de 4 C, alors 4 x 1,25 % = 5 % en poids de glace ajoute, c'est--dire 5 t de glace/1000 t de poisson. Si la temprature est de 16 C, alors 16 x 1,25 = 20 t de glace/100 t de poisson est ajoute. Si le poisson doit tre stock pendant plus de 1 2 jours, alors plus de glace est ncessaire pour garder la temprature 0 C. La consommation d'nergie pour produire une tonne de glace est de 60 kWh. La consommation
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Chapter 4

d'nergie moyenne par tonne de poisson industriel en ajoutant 0,15 tonnes de glace serait de 9 kWh. L'ajout de glace au poisson signifie que davantage d'nergie doit tre utilise pour liminer l'eau, qui son tour doit tre traite dans une UTER. L'utilisation de matire premire frache conduit la production d'un produit de qualit suprieure, tout comme la rduction des problmes d'odeur et de traitement des eaux uses ; Il est rapport qu'il n'est pas possible d'viter totalement les odeurs, mme en utilisant des matriaux frais, par consquent l'utilisation de techniques de rduction devra toujours tre prise en considration. Applicabilit Applicable dans toutes les installations de transformation de farine de poisson et d'huile de poisson. Aspects conomiques Il existe des avantages conomiques associs la production d'un produit de qualit suprieure partir de matire premire plus frache, c'est--dire ayant une teneur en AVT infrieure. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des problmes d'odeur au cours du stockage, de la transformation et du traitement des eaux uses et qualit du produit amlior. Exploitations de rfrence Les trois plus grandes usines de farine de poisson danoises. Littrature de rfrence [155, Nordic Council of Ministers, 1997, 303, Minck F,, 2002]

4.3.4.2

Utilisation de chaleur provenant de la vapeur de schage de farine de poisson dans un vaporateur flot tombant pour concentrer le soluble brut de poisson.

Description On peut utiliser la chaleur d'chappement provenant du schage du tourteau , du grax et du soluble de poisson condens dans un vaporateur flot descendant, pour la concentration du soluble brut, pour former le soluble de poisson condens. Dans l'installation qui a rapport cette technique, la spcificit pour le mlange air/vapeur provenant du schoir est une temprature d'au moins 87 C et une saturation du mlange avec de la vapeur. Un mlange 1 :1 d'air : vapeur donne une source d'nergie acceptable ayant des proprits de transfert de chaleur appropries. La figure 4.17 et la figure 4.18 sont des reprsentations schmatiques de deux types d'vaporateur diffrent. L'vaporateur montr sur la figure 4.17 est un vaporateur auto circulation pluvieux, dans lequel le soluble brut de poisson/le soluble de poisson condens circule vers le haut au travers de l'changeur de chaleur cause du chauffage et de la formation de vapeur. Cette circulation n'est pas montre sur la figure. Elle montre les coulements de vapeur et de liquide principaux. L'coulement d'eau de mer au travers du condenseur baromtrique est habituellement de l'ordre de 200 m3/h, alors que le taux d'vaporation est d'environ 5 20 m3/h. L'vaporateur auto circulation est chauff avec la vapeur provenant de la chaudire de l'usine. C'est un type d'vaporateur trs commun dans l'industrie de la farine de poisson. Ce type d'vaporateur contient habituellement de trs grandes quantits de liquide et utilise des tempratures leves dans sa premire tape, au cours de laquelle des tempratures d'bullition de 120 130 C sont normales. De grandes quantits de liquide conduisent des temps de sjour moyens longs et, ceci conjointement aux tempratures d'bullition leves, fait
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Chapter 4

que le soluble brut de poisson/le soluble de poisson condens est expos une charge thermique importante.

Figure 4.42: Reprsentation schmatique d'un vaporateur auto circulation 4 tapes [155, Nordic Council of Ministers, 1997]

Figure 4.43: Reprsentation schmatique d'un vaporateur chaleur en surplus flot tombant [155, Nordic Council of Ministers, 1997]

L'vaporation montre sur la figure 4.18 est un vaporateur flot tombant. Il montre les coulements de vapeur et de liquide principaux. L'coulement de l'eau de mer au travers du condenseur baromtrique est habituellement aux alentours de 250 m3/h, avec le taux d'vaporation d'environ 10 30 m3/h. Le solide brut de poisson/le soluble de poisson condens
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Chapter 4

est remis en circulation puis il est pomp vers la partie suprieure de l'changeur de chaleur. Ici, le liquide est dispers dans un grand nombre de tubes o il s'coule en flot le long des parois internes des tubes vers le fond de l'changeur de chaleur. Une partie du liquide s'vapore. Au fond de l'vaporateur, le mlange de liquide et de vapeur est spar. Ce type d'vaporateur est habituellement chauff avec de la vapeur en surplus provenant des schoirs mais peut galement tre chauff avec de la vapeur provenant de la chaudire. L'vaporateur contient habituellement de trs petites quantits de liquide et ceci se traduit par des temps de sjour moyens courts. Normalement, on utilise des tempratures relativement faibles, habituellement 55 60 C dans l'tape 1 et 40 50 C dans la dernire tape, quand l'vaporateur est approvisionn en vapeur en surplus provenant des schoirs pression. Le produit est soumis une temprature bien infrieure dans ce type d'vaporateur celle de l'vaporateur auto-circulation, par consquent il est de meilleure qualit. Dans l'vaporateur flot tombant, on a rapport une corrlation entre la performance de l'vaporateur et la quantit de primage dans le condensat impur. Il est donc possible de rduire le primage en contrlant le dbit de l'vaporateur. Le primage rapport un dbit modr provenant d'un vaporateur flot tombant est rapport comme tant lgrement infrieur aux meilleurs rsultats provenant d'un vaporateur auto-circulation. Aucune bullition en excs importante venant de l'vaporateur feu tombant n'a t observe. Un vaporateur auto-circulation, en relation avec un vaporateur flot tombant, contient de trs grandes quantits de soluble brut de poisson et de soluble de poisson condens qui restent dans l'vaporateur au cours des arrts temporaires. Comme le soluble brut de poisson et le soluble de poisson condens sont trs instables, mme des arrts trs courts peuvent se traduire par des changements dans le produit suffisamment grands pour qu'ils aient un effet ngatif sur le dversement provenant du processus d'vaporation lors du redmarrage de l'vaporateur. Le gros volume de l'vaporateur auto-circulation ncessite de trs grandes quantits d'eau et de NaOH pour le nettoyage, ce qui conduit ultrieurement de grandes quantits d'eau use. Il est revendiqu que l'utilisation d'vaporateurs flot tombant dans le processus d'vaporation de l'industrie de farine de poisson amliore le produit, et rduit galement l'impact environnemental. La qualit du soluble de poisson condens provenant d'un vaporateur flot tombant est rapporte comme tant considrablement suprieure celle du soluble de poisson condens provenant d'un vaporateur auto-circulation, cause des tempratures bien infrieures auxquelles le produit est soumis dans l'vaporateur flot tombant. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation nergtique, cause de l'utilisation de vapeur provenant du schoir et par l'exploitation des tempratures plus faibles. Moindre contamination de l'eau par perte de produit et substance de nettoyage que lorsque l'on utilise un vaporateur autocirculation. Effets multi milieux L'eau de mer est dverse approximativement 10 15 C. Donnes d'exploitation Le condensat impur secondaire a t peu contamin cause de l'bullition en excs provenant de l'vaporateur auto-circulation, jusqu' ce que des problmes techniques non identifis interviennent dans l'vaporateur. Malgr cela, les rsultats d'une analyse statistique suggrent que la teneur en phosphore avait une influence significative sur le degr de pollution dans le condensat. On n'a pas observ d'effet similaire pour le condensat impur secondaire de l'vaporateur flot tombant, bien qu'il contienne souvent autant de phosphore que les chantillons provenant de l'vaporateur auto-circulation. La qualit du soluble de poisson condens provenant d'un vaporateur flot tombant est considrablement suprieure celle du soluble de poisson condens provenant d'un vaporateur
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Chapter 4

auto-circulation, cause des tempratures bien infrieures auxquelles le produit est soumis dans ce dernier. La farine de poisson extraite du tourteau, du grax et des solubles de poisson condenss est galement par consquent de qualit suprieure. Applicabilit Applicable dans toutes les usines de farine de poisson et d'huile de poisson. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la consommation d'nergie et amlioration de la qualit du produit Exploitations de rfrence Une usine de farine de poisson et d'huile de poisson au Danemark. Littrature de rfrence [155, Nordic Council of Ministers, 1997, 213, Nielsen E.W., 2001] 4.3.4.3 Incinration de l'air malodorant, avec rcupration de chaleur

Description Une installation a t dcrite dans laquelle 80000 m3/h d'air est incinr dans chacun des 3 incinrateurs. La majorit de l'air provient du schoir du tourteau, du grax et du soluble de poisson condens. D'autres sources comprennent l'air provenant du dchargement, qui contribue environ 5000m3/h. L'air passe au travers d'un purateur avant d'tre incinr et l'effluent liquide provenant de l'purateur est trait dans une UTER. Bnfices environnementaux atteints Rduction des odeurs de 99,5 %. Effets multi milieux Forte consommation d'nergie, c'est--dire 1 m3 de gaz naturel par tonne de poisson trait. Il est rapport que 90 95 % de la chaleur est rcupre et utilise pour chauffer l'air. Donnes d'exploitation Il est rapport qu'il est impossible d'viter l'air malodorant au cours de la production de farine de poisson et d'huile de poisson, mme si on utilise des ingrdients frais. Les missions malodorantes sont produites au cours du schage et de l'vaporation. Celles associes aux matires premires peuvent tre rduites si le poisson est transform frais. L'air entrant passe au travers d'un des 3 changeurs de chaleur de cramique 40 50 C et l'air sortant passe au travers d'un des 2 autres, une temprature de 90 100 C. L'air passe de force au travers de l'incinrateur par aspiration. La direction de l'coulement change environ toutes les 30 secondes, de sorte que les 3 changeurs de chaleur fonctionnent dans le cycle. Quand l'installation fonctionne une capacit de dbit de poisson maximum, c'est--dire 250 t/h de poisson, les schoirs gnrent 50 t d'air sec et 50 t de vapeur d'eau. La majeure partie de la vapeur d'eau se condense dans l'vaporateur chaleur d'chappement. Les conditions d'incinration sont de 850 C pendant 1 seconde. Les gaz qui ne peuvent tre condenss peuvent, selon les informations disponibles, tre dtruits en augmentant la temprature de l'incinrateur de cramique. Il a t indiqu que l'utilisation d'purateurs avec de l'eau de mer rduira galement les problmes d'odeur de 50 %. Applicabilit Applicable dans les usines de transformation de farine de poisson et d'huile de poisson o les problmes d'odeur ne peuvent tre limins.
354 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapter 4

Aspects conomiques Des cots d'investissement sont rapports 10 000 15 000 EUR/1 000 m3/h. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des odeurs. Exploitations de rfrence Un usine de farine de poisson et d'huile de poisson au Danemark. Littrature de rfrence [212, Nielsen E.W., 2001, 213, Nielsen E.W., 2001, 303, Minck F., 2002, 333, Netherlands TWG, 2003] 4.3.4.4 Lavage de l'air avec un condensat plutt qu'avec de l'eau de mer

Description Dans une installation, on a trouv que quand l'air du condens tait lav avec de l'eau de mer, il tait non appropri pour le traitement dans une UTER (dans l'installation rapporte, celle-ci aurait t une UTER municipale) et il tait nouveau dvers dans la mer, en contenant toujours les contaminants provenant du condensat. On a chang le systme de sorte que l'air soit lav/pur avec du condensat et puisse tre par consquent dirig vers l'UTER. Les exploitants de l'installation ont choisi d'envoyer une proportion de l'effluent l'UTER, rduisant ainsi les missions de DBO, d'azote et de phosphore dans la mer. Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions d'azote, de phosphore et de DBO dans l'eau. Rduction de la consommation d'eau de mer. Effets multi milieux Traitement supplmentaire des eaux uses ncessaire. Donnes d'exploitation Le Tableau 4.107 et le Tableau 4.108 montrent les rductions relles des missions d'azote, de phosphore et de DBO dans la mer rendues possibles en substituant un condensat l'eau de mer dans un purateur d'air. Ceci a fait du traitement de la liqueur d'puration dans une UTER une option.
Receveur Mer UTER Total N (g/t de poisson) 137 (160) 213 (condensat) 25 (flottation) 375 P (g/t de poisson) 0,68 (2) 1,04 (condensat) 5,59 (flottation) 7,31 DBO (g/t de poisson) 131 (230) 838 (condensat) 137 (flottation) 1106

Tableau 4.107 : Charges de contamination dans les eaux uses provenant d'une usine de farine de poisson/huile de poisson, avant substitution de l'eau de mer par un condensat dans un purateur d'air

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

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Chapter 4 Receveur Avant N 137 238 Aprs N 19 356 g/t de poisson Avant P 0,68 6,63 Aprs P 0,62 6,69 Avant DBO 131 975 Aprs DBO 53 1053 Condensat (m3/t poisson) Avant Aprs 0,230 0,770 0,185 0,815

Mer UTER

Tableau 4.108: Rduction des missions dans la mer provenant d'une usine de farine de poisson/huile de poisson, due la substitution de l'eau de mer par un condensat dans un purateur d'air

Littrature de rfrence [212, Nielsen E.W., 2001]

4.3.5

Transformation du sang

Voir galement les sections 4.1, 4.3.1 et 4.3.3.4. 4.3.5.1 Concentration du plasma, avant schage par aspersion-osmose inverse

Description Le plasma sanguin liquide contient une trs faible proportion de matires solides, c'est--dire environ 8 % et une forte proportion d'eau, ce qui signifie que beaucoup d'nergie est ncessaire pour diriger le schage. L'osmose inverse concentre le plasma liquide initial par filtration de son eau au travers d'une srie de membranes jusqu' ce que la teneur en matire solide atteigne 24 28 %. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'nergie. Effets multi milieux Consommation d'lectricit. Donnes d'exploitation Le processus de concentration, par osmose inverse, retire approximativement 75 % de l'eau initiale contenue dans le plasma liquide. Applicabilit Applicable pour tout plasma liquide. Aspects conomiques Le cot de schage final du plasma liquide est rduit de 75 %. Le nettoyage et l'entretien des membranes filtrantes sont coteux. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des cots nergtiques. Littrature de rfrence [271, Casanellas J., 2002]

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapter 4

4.3.5.2

Concentration du plasma, avant schage par aspersion vaporation sous vide

Description Le plasma sanguin liquide contient une trs faible proportion de matires solides, c'est--dire environ 8 % et une forte proportion d'eau, ce qui signifie que beaucoup d'nergie est ncessaire pour diriger le schage. L'vaporation sous vide concentre le plasma liquide initial par filtration de son eau au travers d'une srie de membranes jusqu' ce que la teneur en matire solide atteigne 24 28 %. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'nergie. Effets multi milieux Production de vapeur et utilisation d'eau de refroidissement pour condenser l'eau vapore provenant du plasma liquide. Donnes d'exploitation Le processus d'vaporation sous vide retire approximativement 75 % de l'eau initiale contenue dans le plasma liquide. Applicabilit Applicable tout plasma liquide. Aspects conomiques Le cot de schage du plasma liquide est rduit de 75 %. Force motrice pour la mise en uvre Rduction du cot nergtique. Littrature de rfrence [271, Casanellas J., 2002]

4.3.6

Transformation des os

Voir galement sections 4.1 et 4.3.1.

4.3.7

Fabrication de glatine

Voir galement les sections 4.1 et 4.3.1.

4.3.7.1

Isolation de l'quipement de dgraissage des os

Description Le processus de dgraissage des os met de la chaleur en quantit suffisante pour rendre l'quipement et les mtaux ouvrs associs, tels que les passerelles et les mains courantes chaudes au toucher. L'quipement peut tre isol pour minimiser de telles pertes de chaleur et rduire la consommation d'nergie. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'nergie.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

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Chapter 4

Effets multi milieux Aucun. Applicabilit Applicable dans toutes les installations de fabrication de glatine. Force motrice pour la mise en uvre Confort des employs. Exploitations de rfrence Une installation de fabrication de glatine en Belgique.

4.3.8

Incinration spcialise des carcasses, parties de carcasses et farine animale

Voir galement les sections 4.1 et 4.3.1. 4.3.8.1 Fermeture des btiments pour la livraison, le stockage, la manutention et la transformation des sous-produits animaux

Description Le dchargement, le stockage et la manutention peuvent tre mis en place dans un quipement totalement ferm (voir section 4.3.8.14) et dans des btiments ayant des portes fermeture automatique qui peuvent tre verrouilles, qui peuvent empcher la prsence d'insectes, de rongeurs et d'oiseaux. Le btiment incorporer des ventilateurs de tirage des filtres pour empcher l'chappement de toute poussire gnre et minimiser les problmes d'odeur locaux. Les matriaux peuvent tre dlivrs dans des camions benne basculante en vrac et transfrs directement vers une trmie de dchargement, dans une zone ferme (voir section ). L'air extrait peut tre brl dans l'incinrateur pour rduire les missions d'odeur. Bnfices environnementaux atteints Rduction des poussires en suspension et des missions d'odeur. Rduction du risque de diffusion de danger biologique potentiel par les insectes, les rongeurs et les oiseaux. Effets multi milieux Aucun. Donnes d'exploitation Certaines farines animales vont se dcomposer et devenir plus cireuses, mais certaines laisses au fond des stocks de rserve pendant de longues priodes peuvent s'agglomrer en gros grumeaux qui devront tre rivs suffisamment pour la manutention et une combustion efficace. Applicabilit Applicable toutes les installations. Force motrice pour la mise en uvre Autorisations provenant des organismes de rglementation environnementale. Littrature de rfrence [82, EA, 1998]

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapter 4

4.3.8.2

Nettoyage et dsinfection des vhicules et de l'quipement de livraison aprs chaque livraison

Description Aprs avoir t vid, et la fin de chaque journe de travail, les vhicules de livraison et les bennes de transport peuvent tre nettoyes par voie humide et dsinfects avec des quantits optimales calcules d'hydroxyde de sodium ou d'hypochlorite de sodium. L'eau de lavage peut tre rcolte et inactive sur le site, par exemple en l'alimentant dans l'incinrateur. Bnfices environnementaux atteints Rduction des odeurs et de l'infestation par des organismes nuisibles. Effets multi milieux Traitement ultrieur de l'eau de lavage ncessaire, par exemple par incinration avec des missions associes ou par un traitement des eaux uses galement avec des problmes associs. L'hypochlorite de sodium contient du chlore actif. La dsinfection avec l'hypochlorite de sodium, suivie de l'incinration des eaux uses fournit une source de chlore pour les missions dans l'air. Force motrice pour la mise en uvre La force motrice d'origine tait le manque de confiance en la strilisation de la farine animale reue de nombreuses sources, certaines tant inconnues. La rglementation ABATTAGE 1774/2002/CE exige que les vhicules et conteneurs rutilisables, et tous les quipements ou dispositifs rutilisables qui entrent en contact avec les sous-produits animaux ou les produits transforms soient : (a) nettoys, lavs et dsinfects aprs chaque utilisation ; (b) maintenus dans un tat propre ; et (c) propres et secs avant utilisation. Littrature de rfrence [164, Nottrodt A., 2001] 4.3.8.3 Transport des carcasses (sans les traner)

Description Les carcasses doivent de prfrence tre transportes enfermes pour empcher la contamination du sol. Les petites carcasses individuelles peuvent tre transportes dans des caisses roulantes ayant des couvercles charnire. Bnfices environnementaux atteints Rduction des contraintes du lavage l'eau et rduction consquente des contraintes en traitement des eaux uses. Risque rduit de diffusion des odeurs provenant des matriaux et due l'action drainage dans toute l'installation. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation De petites quantits de carcasses et de parties de carcasses peuvent facilement tre transportes dans des caisses qui peuvent tre tanchifies et fermes. De plus grandes quantits peuvent tre dplaces dans des bennes ou des camions bennes basculantes couverts qui peuvent tre tanchifis puis basculer directement dans des trmies d'alimentation dans l'installation d'incinration. Il a t rapport que le transport est trs facile mme quand l'incinrateur est sur le mme site que l'abattoir. Il est ventuellement plus simple que le drainage. Applicabilit Applicable dans toutes les installations manipulant des carcasses ou des parties de carcasses.
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Aspects conomiques Peu coteux. Force motrice pour la mise en uvre Efficacit dans le dplacement des carcasses et des parties de carcasses et dans la prvention du contact entre le personnel et les carcasses, spcialement dans le cas de carcasses d'animaux malades, y compris des carcasses d'animaux suspects d'EST ou confirms porteurs de l'EST. Etablissements de rfrence Au moins deux abattoirs ayant des incinrateurs sur le site en Italie. Littrature de rfrence [65, EA, 1996, 269, Italian TWG Members, 2002] 4.3.8.4 Compactage des carcasses animales et des parties de carcasses animales avant incinration

Voir galement la Section . Description Les carcasses animales et parties de carcasses peuvent tre rduites en taille pour augmenter la superficie et faciliter le brlage, en particulier dans un incinrateur qui fonctionne de manire ce que le matriau soit suspendu ou tourn rgulirement. Bnfices environnementaux atteints La compactage du matriau aliment dans l'incinrateur aide stabiliser les conditions de combustion qui, leur tour, ont les avantages principaux suivants. Le brlage amlior qui est obtenu aide la destruction des matires organiques, signes de prsence potentielle de l'EST, et augmente la qualit des rsidus solides globale. Il existe des rductions des missions de CO maximales et globales; une rduction des polluants en rapport avec la combustion, par exemple les COV, NOx, les dioxines et les furanes. Il y a un besoin rduit de combustibles supports. Effets multimilieux De l'nergie est consomme dans l'opration de compactage. Il peut galement y avoir des missions d'odeurs accrues. L'utilisation supplmentaire d'eau et d'agents de nettoyage et de dsinfection est ncessaire. Donnes d'exploitation Une exploitation de rfrence a rvl que son succs pour atteindre une bonne combustion des MRS, comprenant des ttes de bovins et des colonnes vertbrales, tait d au fait qu'ils broient tous les matriaux pour atteindre un diamtre maximum de 30 mm. Des essais impliquant le broyage du matriau deux fois n'ont pas apport d'avantage significatif, par consquent un cycle de broyage est requis. La mme installation a rvl des conditions "autothermes" au cours de l'incinration continue des parties de carcasses, une vitesse de 5 t/h, mais nanmoins elle utilise du CH4. un taux de 12 m3/h, pour maintenir la temprature du four, pour prendre des prcautions face aux instabilits calorifiques du stock de nourriture. Le stock de nourriture comprend des ttes de bovins et des colonnes vertbrales. Il est rvl que le CH4 est utilis en quantit considrablement moindre que ce qui serait autrement utilis pour chauffer l'eau dans l'abattoir situ ct si l'incinrateur n'avait pas t l. On utilise des broyeurs dots de couteaux ou de dents de broyage. Ils reprsentent souvent des lments essentiels au cours de la transformation, parce qu'ils sont particulirement sujets l'usure et aux dchirures, par consquent leur entretien est important.

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

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La rduction de taille peut augmenter le risque des problmes d'odeur, en particulier si l'quipement ne fait pas partie d'un dispositif continu d'chappement ferm. Un nettoyage et une dsinfection supplmentaire sont ncessaires. Applicabilit Applicable dans tous les incinrateurs brlant des carcasses animales et des parties de carcasses animales. Force motrice pour la mise en uvre Bonne combustion du stock de nourriture,qui, dans l'installation servant d'tude de cas, est constitu de MRS. Etablissements de rfrence Au moins deux incinrateurs en Italie, brlant des carcasses animales et des parties de carcasses animales. Littrature de rfrence [269, Italian TWG Members, 2002] 4.3.8.5 Restriction de la quantit de matires premires la quantit exacte teste au cours des essais

Description La farine animale varie en termes de valeur calorifique, de gamme de taille de particule, de teneur en matires grasses et en humidit. Les calculs peuvent clairement prendre en compte le type de matriau brler pour garantir que seul le matriau pour lequel on a prouv qu'il brlait avec succs au cours des essais est brl. Dans la pratique, ceci peut comprendre une gamme de stocks de nourriture, ayant une varit de teneur en graisse : humidit : cendre et valeurs calorifiques. Les permis peuvent spcifier cela dans leurs conditions d'autorisation. Bnfices environnementaux atteints Exploitation de l'incinrateur et de toute technique de traitement des gaz de combustion seulement dans le cadre de leurs contraintes de conception, tel que dmontr au cours des essais, ce qui minimise les niveaux de consommation et d'mission. Effets multimilieux Aucun. Applicabilit Applicable tous les incinrateurs. Force motrice pour la mise en uvre Incinration sans problme, dans le cadre des contraintes de conception de l'incinrateur et de ses techniques de traitement de gaz de combustion associes. Niveaux de consommation et d'mission minimum. Littrature de rfrence [82, EA, 1998] 4.3.8.6 Accord avec l'quarrisseur sur la teneur en graisse, humidit et cendres de la farine animale

Description Si la teneur en graisse, humidit, cendre de farine animale fait l'objet d'un accord avec l'quarrisseur approvisionnant l'incinrateur, les conditions doivent tre rgles pour la combustion optimum d'un stock de nourriture cohrent. Ceci peut tre effectu au sein des contraintes de la rglementation ABP 1774/2002/CE et de la Directive du Conseil relative
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l'incinration des dchets 2000/76/CE. Les calculs peuvent clairement prendre en compte le type de matriau brler pour garantir que seul le matriau pour lequel on a prouv qu'il brlait avec succs dans les essais est brl. En pratique, ceci peut comprendre une gamme de stocks de nourriture, ayant une varit de teneurs en graisse, humidit, cendre et de valeurs calorifiques. Bnfices environnementaux atteints Une incinration cohrente et contrle rduit les missions et ne place pas de charge variable sur l'quipement du traitement des gaz de combustion. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation En comparaison aux incinrateurs qui n'ont pas de stock de nourriture spcialis, les incinrateurs de sous-produits animaux et particulirement ceux utiliss pour la combustion de FVO ont l'avantage de permettre de contrler troitement la composition du stock de nourriture et du taux d'alimentation, et par consquent des conditions de combustion, et ce, contrairement aux matires premires. Force motrice pour la mise en uvre L'incinrateur ne devrait pas tre utilis pour la combustion de matriaux qui n'ont pas dabord t soumis des essais et qui ont t inclus dans les autorisations provenant de l'autorit de rglementation environnementale. Un stock de nourriture identifi et cohrent aide faciliter une incinration sans problme. Littrature de rfrence [293, Smith T., 2002] 4.3.8.7 Accord avec l'quarrisseur sur une spcification, concernant la rception des matriaux fabriqus selon les caractristiques physiques optimales pour une incinration, une manutention et un stockage associ

Description Une coopration entre les quarrisseurs et les exploitants d'incinrateur peut prendre en compte les risques associs la manutention de la farine animale et les installations disponibles sur les deux sites, spcialement pour les locaux existants. Des accords peuvent tre passs, par exemple en ce qui concerne la livraison de la farine l'incinrateur dans des citernes ou dans des sacs, ou sous une forme broye ou en granuls. Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions de poussire dans les installations d'quarrissage et dans les incinrateurs. Effets multimilieux Si la farine ncessite d'tre broye, ceci exigera l'utilisation d'nergie soit dans l'installation d'quarrissage soit dans l'incinrateur. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des missions de poussire. Littrature de rfrence [164, Nottrodt A., 2001]

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4.3.8.8

Manutention et incinration de la farine animale sous forme de granuls

Description La farine animale peut tre reue, manipule, stocke et brle sous forme de granuls. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la poussire en suspension et des missions d'odeurs, lors des tapes de prcombustion. Effets multimilieux Consommation d'nergie du processus de granulation. Littrature de rfrence [164, Nottrodt A., 2001] 4.3.8.9 Manutention et incinration de FVO emballes

Description La farine animale peut tre reue, manipule, stocke et brle dans son emballage, par exemple dans des sacs scells. Par exemple, la farine peut tre fournie dans des sacs, avec pour intention qu'elle soit brle dans ces sacs, par exemple pour des raisons de sant au travail pour minimiser l'exposition un matriau infect ou suspect d'tre infect avec l'EST ou pour minimiser l'exposition la poussire. Si c'est le cas, l'impact environnemental potentiel du brlage de l'emballage devrait tre valu et galement pris en compte. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la poussire en suspension et des missions d'odeurs. Effets multimilieux Si le matriau d'emballage n'est pas choisi avec prcaution, par exemple viter le PVC, la combustion peut entraner un prjudice pour l'environnement. Voir galement la Section 4.3.8.10. Des missions de poussire peuvent augmenter au cours de la manutention, si le matriau est reu non emball, sauf si des dispositions alternatives ont t prises pour les contrler. Applicabilit Certaines installations d'quarrissage l'utilisaient pour placer la farine animale dans des sacs pour une distribution en tant que nourriture pour animaux, avant que son utilisation dans la nourriture soit interdite. Littrature de rfrence [164, Nottrodt A., 2001] 4.3.8.10 Eviter que les matriaux devant tre incinrs soient rceptionns dans un emballage en PVC

Description Des conditions peuvent tre stipules par les exploitants de l'incinrateur, exigeant que le matriau pour l'incinration ne soit pas fourni dans un emballage de PVC. Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions de chlorure d'hydrogne et par consquent rduction de la consommation de ractifs pour le contrle de HCl et galement rduction de l'accumulation de rsidus provenant du traitement des gaz de combustion.
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Effets multimilieux Les missions de poussire peuvent augmenter au cours de la manutention, si le matriau est reu non emball, sauf si des dispositions alternatives ont t prises pour les contrler. Applicabilit Applicable dans tous les incinrateurs de sous-produits animaux. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des missions de chlorure d'hydrogne, de la consommation de ractifs et de la production de rsidus par traitement des gaz de combustion. Littrature de rfrence [6, EA, 1997, 65, EA, 1996, 82, EA, 1998, 164, Nottrodt A., 2001] 4.3.8.11 Alimentation par vis de parties de carcasses ou de farine animale

Description Un systme d'alimentation mcanique ferm qui vite l'ouverture du four au cours du chargement empchera les missions provenant du four, l'introduction d'air en excs et le refroidissement. Le matriau peut passer au travers d'un prbroyeur ou d'une prdchiqueteuse puis tre aliment dans le four en utilisant une vis sans fin. Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions d'odeurs. Rduction des missions provenant du four et rduction de l'introduction d'air, par consquent rduction potentielle de la production de NOX. Rduction de la consommation de combustibles pour maintenir la temprature de la chambre de combustion. Amlioration de la stabilit et du contrle de la combustion. Effets multimilieux De l'nergie est utilise par le systme d'alimentation. Applicabilit Largement appliqu dans l'incinration continue des sous-produits animaux et autres matriaux. Force motrice pour la mise en uvre Maintien d'une alimentation continue cohrente de l'incinrateur et par consquent conditions d'incinration stables, que l'oprateur peut contrler facilement, ventuellement sans combustible supplmentaire et qui ne dpasse pas les capacits de l'installation de traitement des gaz de combustion. Une conformit avec la Directive du Conseil relative l'incinration des dchets conduira galement un systme de chargement du stock de nourriture ferm. Etablissements de rfrence Largement appliqu dans l'incinration continue de sous produits animaux et autres matriaux. Littrature de rfrence [6, EA, 1997, 82, EA, 1998] 4.3.8.12 Pompage de parties de carcasses ou de farine animale

Description Un systme d'alimentation mcanique ferm qui vite d'ouvrir le four au cours du chargement empchera les missions provenant du four, l'introduction d'air en excs et le refroidissement. Le matriau peut tre pass au travers d'un pr broyeur et d'une pr dchiqueteuse puis, s'il est suffisamment humide, il peut tre pomp dans le four.
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Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions d'odeur. Rduction des missions provenant du four et rduction de l'introduction d'air, par consquent rduction potentielle de la production de NOx. Rduction de la consommation de combustible pour maintenir la temprature de la chambre de combustion. Amlioration de la qualit du contrle de la combustion. Effets multimilieux De l'nergie est utilise par le systme d'alimentation. Applicabilit Largement appliqu dans l'incinration continue de matriaux pteux. Force motrice pour la mise en uvre Entretien d'une alimentation continue cohrente vers l'incinrateur et de conditions d'incinration stables consquentes, que l'oprateur peut facilement contrler, ventuellement sans combustible supplmentaire et qui n'excde pas les capacits de l'installation de traitement des gaz de combustion. La conformit la Directive du Conseil 2000/76/CE relative l'incinration des dchets conduira galement un systme de chargement du stock de nourriture ferm. Etablissements de rfrence Largement appliques dans l'incinration continue des matriaux pteux. 4.3.8.13 Incinration des eaux uses de l'incinrateur

Description Les eaux uses provenant de l'installation d'incinration et du lavage des vhicules de livraison peuvent tre incinres. Le contenu organique des eaux uses peut tre dtruit par incinration et l'eau peut tre vapore. Bnfices environnementaux atteints Destruction des agents pathognes. Rduction de l'limination par les gouts. Effets multimilieux Une nergie accrue peut tre ncessaire pour soutenir la combustion quand la charge d'humidit supplmentaire provenant des eaux uses est significative et que la combustion n'est pas autosuffisante. Si on utilise de l'hypochlorite de sodium en tant que dsinfectant, il peut y avoir des missions de chlorure d'hydrogne accrues provenant de l'incinrateur. Donnes d'exploitation Dans un incinrateur illustratif brlant des RMS, toute l'eau utilise pour le nettoyage des installations de stockage et de manutention est rcolte dans une cuve puis elle est automatiquement dose vers l'incinrateur une vitesse proportionnelle au matriau en cours d'incinration. L'eau peut tre utilise pour contrler les tempratures de combustion. Si une nergie accrue est ncessaire pour incinrer les eaux uses, ceci peut fournir une motivation pour grer l'utilisation de l'eau et encourager la rduction des dchets. La rglementation ABP 1774/2002/CE tablit les exigences pour la collecte des matriaux animaux lors du traitement des eaux uses provenant des installations de transformation de catgorie 1 et de catgorie 2 et d'autres locaux dans lesquels le matriau risque spcifi est retir. L'incinration de l'eau garantit que les matriaux animaux sont galement incinrs, s'ils ne sont pas rcolts sparment, par exemple dans des tamis et des grilles. Applicabilit Applicable dans tous les incinrateurs de sous-produits animaux.
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Aspects conomiques Il peut y avoir des cots supplmentaires si du combustible supplmentaire est ncessaire pour aider la combustion. Il peut galement y avoir des conomies si la ncessit de traitement des eaux uses est limine. Force motrice pour la mise en uvre S'assurer que tout le matriau risque d'EST est dtruit. Pour un site spcialis dans l'incinration, une UTER ne serait pas ncessaire. Etablissements de rfrence Au moins deux abattoirs en Italie brlant des RMS incinrent toutes leurs eaux uses de cette manire. Littrature de rfrence [6, EA, 1997, 82, EA, 1998, 269, Italian TWG Members, 2002] 4.3.8.14 Stockage, manutention et chargement tanchifi des sous produits animaux vers les incinrateurs

Description Des trmies peuvent fournir un procd de stockage, qui est relativement facile contrler et qui peut tre combin un quipement de transfert et de manutention entirement ferm et automatis. Les matriaux peuvent tre livrs par exemple dans des camions benne basculante en vrac et transfrs directement vers une trmie de dchargement, soit mcaniquement, soit par des transporteurs/vis sans fin, soit pneumatiquement. L'quipement de stockage, de manutention et ventuellement de compactage peut tre tanchifi ou maintenu sous pression ngative et l'air extrait peut tre utilis pour fournir de l'oxygne pour le processus d'incinration, voir Section . Les sous-produits animaux peuvent tre introduits dans le four sans entranement d'air ambiant si le mcanisme d'alimentation est conu de sorte qu'il soit toujours charg du lot suivant de stock de nourriture ou de la quantit suivante qui sera mise dans le four. Les exemples de mcanisme de chargement comprennent un transporteur vis alimentant directement la chambre de combustion ; dans une chute, qui alimente la chambre de combustion, soit directement soit par un mcanisme de piston, soit par un transporteur soit par pompage. Bnfices environnementaux atteints Les installations brlant de la farine animale sont capables d'utiliser des systmes d'alimentation entirement ferms pour minimiser le risque biologique et les missions fugitives. Les mmes systmes d'alimentation sont capables de contrler troitement la composition et le dbit de masse du stock de nourriture pour garantir le maintien de conditions de combustion stables. Le fait d'tanchifier le processus rduit galement le risque d'missions malodorantes provenant des sous-produits animaux, qui peuvent tre stocks pendant un certain nombre de jours. Dans un incinrateur tmoin, sur le mme site qu'un abattoir, l'abattoir abat des bovins 5 jours par semaine, du lundi au vendredi, mais l'incinrateur fonctionne continuellement, de sorte que les matriaux aliments dans l'incinrateur le lundi peuvent avoir t en stockage jusqu' 3 jours, temps au cours duquel les sous-produits animaux peuvent se dgrader et devenir malodorants. Le chargement tanchifi des sous-produits animaux contribue fournir des conditions de combustion trs stables et contrlables, cause de l'approvisionnement en air stable et des profils de temprature. Il est rvl que le fait d'empcher l'air d'entrer dans le four par le systme de chargement est efficace pour rduire les missions provenant du four, par exemple en rduisant le potentiel de production de NOx. Il est galement revendiqu que cela rduit la consommation de combustible, en empchant l'introduction d'air froid, qui conduirait autrement
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la ncessit d'une utilisation de combustible supplmentaire pour maintenir la temprature de la chambre de combustion. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Dans un incinrateur tmoin, les carcasses et parties de carcasses sont bascules dans une trmie, d'o elles sont immdiatement transfres vers un rcipient de stockage qui a t conu et construit pour contenir la quantit maximum de matriau susceptible d'tre livre au site. Un couvercle peut tre fourni pour la trmie initiale dans laquelle les sous-produits animaux sont basculs quand ils sont reus de l'abattoir, pour rduire les missions d'odeur. Si les sousproduits animaux sont reus frais et qu'ils ne sont pas naturellement malodorants, par exemple si l'incinrateur est sur le mme site que l'abattoir, alors habituellement le matriau comprendra des carcasses et des os frais condamns. Si ce matriau est aliment immdiatement dans le rcipient de stockage, le couvercle peut ne pas servir des fins de rduction d'odeur, mais il rduira toujours les problmes provenant des oiseaux et de la vermine. Les trmies de stockage sont recouvertes et tanchifies. L'alimentation finale vers le four rotatif fonctionnant continuellement est toujours tanchifi par un transporteur vis entirement charg ou un approvisionnement par chute ou pompage. Applicabilit Applicable dans tous les incinrateurs brlant des sous-produits animaux, que ce soit des carcasses, des parties de carcasses ou de la farine animale. Aspects conomiques Il y a un cot relativement faible associ l'quipement d'tanchification en aval de l'incinrateur, pour empcher les introductions d'air au cours du chargement. Force motrice pour la mise en uvre Faciliter l'exploitation, entretien de conditions de combustion stables et entretien de conditions autothermes, en empchant l'air d'entrer temprature ambiante et en vitant ainsi le besoin de combustible supplmentaire pour maintenir les tempratures de combustion. L'enfermement des matires premires peut galement rduire les problmes d'odeur. Etablissements de rfrence Le chargement des carcasses entires et parties de carcasses dans la trmie tanchifie est utilis dans au moins deux incinrateurs de carcasses animales/parties de carcasses animales en Italie. Littrature de rfrence [6, EA, 1997, 65, EA, 1996, 269, Italian TWG Members, 2002, 293, Smith T., 2002] 4.3.8.15 Canalisation de l'air depuis l'installation et l'quipement de prcombustion jusqu' la chambre de combustion

Description L'quipement de stockage, de manutention et ventuellement de compactage peut tre tanchifi ou maintenu sous pression ngative et l'air extrait peut alors tre utilis pour fournir de l'oxygne pour le processus d'incinration. L'air peut galement tre conduit vers l'incinrateur partir du btiment dans lequel l'quipement de stockage, de manutention et de broyage est situ. La quantit d'air qui peut tre alimente dans la chambre de combustion sera limite aux exigences en oxygne optimum pour le processus d'incinration. Une valuation des
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odeurs peut aider identifier les zones qui sont les plus susceptibles dmettre des odeur et celles-ci peuvent tre choisies comme une priorit pour la capture de l'air, pour l'incinration. La quantit d'air qui passe travers l'incinrateur peut galement tre contrle. L'air en excs aliment dans l'incinrateur ajoute une charge supplmentaire l'quipement de traitement des gaz de combustion. L'utilisation de petits btiments de stockage ayant de petites ouvertures/entres d'air augmente l'efficacit de capture de l'air malodorant. Bnfices environnementaux atteints L'enfermement du processus combin l'extraction continue de l'air dans l'quipement de stockage et de manutention rduit le risque d'missions malodorantes provenant de sousproduits animaux, qui peuvent tre stocks pendant un certain nombre de jours. Dans un incinrateur tmoin, l'incinrateur est situ sur le mme site qu'un abattoir, o les bovins sont tus 5 jours par semaine, du lundi au vendredi. L'incinrateur fonctionne continuellement, par consquent le matriau aliment dans l'incinrateur le lundi peut avoir t en stockage pendant jusqu' 3 jours. Sans l'extraction d'air provenant de l'quipement de stockage, de manutention et de broyage, des problmes d'odeur apparatraient pratiquement certainement. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Sur le site servant d'tude de cas, il y a deux entres d'air en haut du rcipient de stockage. L'air provenant du rcipient, tout comme celui provenant des autres quipements de manutention et du broyage entre le rcipient de stockage et le four est attir dans le four pour fournir de l'oxygne pour le processus de combustion. C'est la seule source d'oxygne pour la combustion. Le four est en fonctionnement continu, par consquent ce procd d'approvisionnement en oxygne pour la combustion maintient la pression ngative dans le rcipient de stockage et empche l'chappement de l'air malodorant. Les entres d'air pour le rcipient de stockage sont protges par des grilles, pour empcher l'accs des rongeurs et des oiseaux. Quand l'incinrateur est arrt, spcialement si cela n'tait pas planifi, il peut tre ncessaire d'extraire de l'air malodorant provenant de l'installation et de l'quipement vers des systmes de traitement alternatifs. Pour des arrts planifis, la rception de stock de nourriture peut tre temporairement arrte, par exemple pour empcher les missions d'odeur. Cette technique n'est pas limite aux incinrateurs et peut tre utilise pour tout site qui a un quipement de combustion install. Applicabilit Applicable tous les incinrateurs brlant des matriaux malodorants et d'autres installations ayant un quipement de combustion. Aspects conomiques Il y aura un cot pour la canalisation ncessaire pour attirer l'air depuis l'intrieur du btiment, pour l'quipement de stockage et la manutention de lquipement. Le cot variera si l'installation a t conue de sorte que l'quipement de prcombustion soit situ prs de l'incinrateur ou pas. Il peut galement tre ncessaire de revoir la construction et/ou d'tanchifier les entres d'air au niveau des zones do l'air est extrait, pour amliorer l'efficacit de la capture de l'air. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des odeurs Etablissements de rfrence Cette technique est largement utilise dans les incinrateurs et les co-incinrateurs dans toute l'Europe.
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Littrature de rfrence [269, Italian TWG Members, 2002, 350, EFPRA, 2003] 4.3.8.16 Tempratures de combustion troitement en rapport avec les mcanismes de chargement et relies par alarme avec les mcanismes de chargement

Description Le maintien de tempratures de combustion adquates tout moment quand les sous-produits animaux sont dans le four est l'une des conditions exiges pour garantir une bonne combustion et pour les matires potentiellement infectes avec des EST, pour la destruction du prion. La Directive du Conseil 2000/76/CE relative l'incinration des dchets exige, entre autre chose, ce qui suit Chaque chane de l'installation d'incinration doit tre quipe d'au moins un brleur auxiliaire. Ce brleur doit tre allum automatiquement quand la temprature des gaz de combustion aprs la dernire injection d'air de combustion chute en dessous de 850 C ou 1 100 C selon le cas. Il doit galement tre utilis au cours des oprations de mise en route et d'arrt de l'installation afin de garantir que la temprature de 850 C ou 1 100 C selon le cas soit maintenue tout moment au cours de ces oprations et tant que les dchets non brls sont dans la chambre de combustion. La rglementation ABP 1774/2002/CE exige que Les installations d'incinration ou de coincinration soient conues, quipes, construites et exploites de manire ce que le gaz rsultant du processus s'lve de manire contrle et homogne, mme dans les conditions les plus dfavorables, une temprature de 850 C, telle que mesure prs de la paroi interne ou au niveau d'un autre point reprsentatif de la chambre de combustion tel qu'autoris par l'autorit comptente, pendant deux secondes. Et que Chaque chane d'installation d'incinration de capacit leve doit tre quipe d'au moins un brleur auxiliaire. Ce brleur doit tre allum automatiquement quand la temprature des gaz de combustion aprs la dernire injection d'air de combustion chute en dessous de 850 C. Il doit galement tre utilis au cours des oprations de mise en route et d'arrt de l'installation pour garantir que la temprature de 850 C est maintenue tout moment au cours de ces oprations et tant que des matriaux non brls sont dans l chambre de combustion. Les tempratures de combustion peuvent tre troitement lies au mcanisme de chargement de l'incinrateur, pour garantir en cas de chute de la temprature, larrt automatique du chargement. Les tempratures des gaz dans la zone de combustion primaire et au niveau du point de sortie de la chambre de combustion secondaire peuvent tre continuellement surveilles et enregistres. Des alarmes audibles et visuelles peuvent tre dclenches quand la temprature chute en dessous d'un minimum spcifi. Le chargement du systme peut tre troitement li la temprature au niveau de la sortie de la chambre de combustion secondaire. Le terme "zone" dans ce contexte est dcrit comme "le volume aprs la dernire injection d'air de combustion quand les conditions turbulentes adquates existes". Par exemple, ce peut tre l'espace au-dessus de la revanche dans une chambre de combustion en lit fluidis, ou une chambre secondaire dans le cas d'un four rotatif. Bnfices environnementaux atteints Le maintien des tempratures de combustion garantit la bonne combustion des gaz et par consquent rduit les missions des produits de la combustion incomplte. Effets multimilieux Le fonctionnement du brleur auxiliaire augmente la consommation de combustible
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Donnes d'exploitation Le maintien de tempratures stables et dun dbit constant, et une composition cohrente de matriau crent des conditions de combustion stables et une rduisent des missions dans l'air. Des tempratures stables rduisent les dommages dans la chambre de combustion, grce l'expansion et la contraction thermiques. Ceci rduira aussi le temps d'indisponibilit pour l'entretien et la rparation. Applicabilit Applicable dans pratiquement tous les incinrateurs. Aspects conomiques Rduction des exigences d'entretien et des temps d'indisponibilit qui conduisent une rduction des cots. Force motrice pour la mise en uvre Exigences lgislatives, c'est--dire la Directive 2000/76/CE du Parlement Europen et du Conseil du 4 Dcembre 2000 relative l'incinration des dchets et la rglementation ABP 1774/2002/CE. Etablissements de rfrence Pratiquement tous les incinrateurs. Littrature de rfrence [6, EA, 1997, 82, EA, 1998] 4.3.8.17 Incinration sur lit fluidis bouillonnant (LFB) de sous-produits animaux

Description L'limination des carcasses animales crases et de la farine animale en tant que dchet, par incinration, peut tre entreprise dans un incinrateur LFB. Le four peut tre sensible la taille, la teneur en graisse et la teneur en humidit du stock de nourriture, par consquent un prtraitement peut tre important. Les fours en lit fluidis sont habituellement conus avec un temps de sjour des gaz prvu dans la partie suprieure d'un four unique plutt que dans une chambre secondaire. Le processus, montrant l'incinration de FVO est rsum sur la .

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Figure 4.449 : Installation de combustion en lit fluidis de FVO double courant de 40 MW [199, PDM Group and Wykes Engineering (Rushden) Ltd, 2000]

LAFVO est prise sur lieu de stockage, ou directement sur une unit d'quarrissage et elle est broye une taille optimum pour le brlage. La liqueur de conditionnement est alors ajoute la FVO, pour faire une boue, pour garantir que la FVO ne s'vapore pas avant d'tre correctement brle. Le liquide de conditionnement peut tre de l'eau et/ou il peut comprendre un effluent provenant de l'quarrissage, qui comprend les eaux uses et un condensat liquide. La quantit ajoute dpendra de l'tat (graisse, humidit, cendre) de la FVO. Si on ajoute trop d'eau, la FVO va s'amalgamer et s'accumuler sur la paroi de l'incinrateur. La vitesse de l'air de combustion au travers d'un lit prchauff de particules inertes provoque la fluidisation du lit et donne l'apparence d'un liquide en bullition. A une temprature de lit prdtermine, la FVO est alimente en haut du LFB une vitesse contrle. A cause du mouvement de fluidisation, les particules de LFB sont distribues de manire homogne tout au long du lit et sont rapidement brles. Bnfices environnementaux atteints Pour des sous-produits animaux non traits, des bnfices environnementaux suivants ont t rapports. Rduction des risques microbiologiques due une bonne combustion. Ceci a en partie t obtenu par la prvention de la formation de dchets organiques liquides et aqueux et par la prvention d'un puisement et dun regroupement des liquides (graisse et eau) au cours de la combustion. Ceci son tour amliore le potentiel de recyclage des rsidus. A la fois la Directive du Conseil relative l'incinration des dchets 2000/76/CE et la rglementation ABP 1774/2002/CE exigent que les rsidus soient minimiss en ce qui concerne leur quantit et leur nocivit et recycls, quand c'est appropri. Des missions de CO faibles ont galement t dcrites et en considrant la teneur leve de N des carcasses animales, des missions de NOx faibles ont t obtenues, selon les informations disponibles. Les missions de NOx ont t dcrites comme tant plus faibles que celles des

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copeaux de bois qu'elles ont remplac dans l'essai dcrit dans "Donnes d'exploitation" cidessous. Il a t rapport que des experts-conseils en incinrateurs, impliqus dans un projet dans lequel 60 % des aliments taient des sous-produits animaux hachs, ont eu suffisamment de preuves pour penser qu'un incinrateur LFB construit spcialement pour l'incinration des dchets animaux serait capable d'incinrer 100 % de dchets animaux et que de tels incinrateurs fonctionneraient de manire autotherme [298, Widell S., 2002]. Pour les FVO, les bnfices environnementaux suivants ont t rapports. Une destruction des matriaux risque d'EST a t revendique, grce la destruction des protines et la production de cendre inorganique inerte approprie pour l'limination par mise en dcharge. Il est galement rapport que les cendres ont une utilisation commerciale potentielle. Les missions de gaz et de poussire sont rapportes comme tant dans les limites prescrites dans la Directive du Conseil relative l'incinration des dchets 2000/76/CE. Quand les FVO commencent brler, elles deviennent capables d'une auto-combustion, par consquent du carburant supplmentaire n'est pas ncessaire. Le liquide de conditionnement ajout au FVO, pour faire une boue avant l'incinration, peut comprendre un effluent provenant de l'quarrissage, qui inclut les eaux uses et un condensat liquide, qui devraient autrement tre traits en utilisant une autre technique. Des incinrateurs LFB fonctionnent, selon les informations disponibles, des tempratures auxquelles une proportion de gaz acides tel que SO 2 et HCl peut tre absorbe dans le matriau de lit alcalin, c'est--dire de la cendre d'os. A la fois pour l'incinration des carcasses animales et de la farine animale, la chaleur gnre peut tre utilise pour produire de l'lectricit, de l'eau chaude ou de la vapeur et cellesci peuvent tre utilises soit dans des activits associes sur le site, soit hors du site. Les gaz manufacturs malodorants et l'air peuvent tre brls, sans cot supplmentaire. Le lit granul provoque un frottement continu du matriau de combustion, liminant le rsidu charbonneux qui se forme et exposant des matriaux frais pour la combustion. Ceci aide augmenter la vitesse et l'accomplissement total de la combustion. Effets multimilieux Emissions dans l'air de SO2, HCI, NOx et CO et utilisation d'nergie supplmentaire due l'obligation de destruction des protines pour dtruire les prions d'ESB et fluidiser le lit. Donnes d'exploitation La technique est plus tablie pour l'incinration spcialise de la farine animale que pour les carcasses et parties de carcasse non traites, nanmoins il a t dmontr qu'elle tait efficace dans le traitement des carcasses qui ont t compactes avant incinration. Des essais ont t raliss pour l'incinration de carcasses animales, y compris un essai dans lequel les copeaux de bois taient remplacs par des dchets animaux, constitus principalement de rserves tombes crases en une pulpe. Il n'y a pas d'ajout ou de retrait des contenus, tel que l'eau, et aucun prtraitement n'a t entrepris. On a utilis un incinrateur LFB de 10 11 MV. Comme le stock de nourriture tait destin tre inject continuellement dans la chaudire, on a install un gicleur qui pourrait injecter le matriau de manire correcte. Une taille de particules optimale du matriau tait essentielle pour une injection correcte. Le personnel technique responsable de l'essai a revendiqu qu'une substitution de jusqu' 100 % est techniquement possible en utilisant une chaudire de LFB spcialement conue pour la combustion de combustible animal, en prenant en considration l'humidit du combustible.

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La suspension du matriau finement divis dans le lit fluidis permet de le brler sans puisement et regroupement du liquide, ce qui pourrait se traduire par une combustion insuffisante et la ncessit de rapporter le matriau l'incinrateur. Dans une exploitation de rfrence brlant des FVO, le lit LSB est constamment aliment et complt par les centres produites lors du processus d'incinration. Pour viter qu'il ne devienne trop lourd, on retire l'excs. L'air provenant des ventilateurs de fluidisation pousse les particules vers le haut et les particules de cendres du lit les plus lourdes chutent. Celles-ci sont des particules d'os inorganiques et elles sont transfres vers un stockage, en attendant l'limination en dcharge. L'air malodorant provenant des zones de stockage et de l'quipement de manutention peut tre utilis comme source d'oxygne. La temprature d'incinration de LFB peut galement dtruire les composs malodorants. CaCO3, sous la forme de calcaire, peut tre ajout au LFB, pour rduire les niveaux d'mission de NOx, SOx et HCl. Le gaz chaud gnr dans le processus de combustion est transfr dans une chaudire de rcupration de chaleur d'chappement spcialement conue. La chaleur d'chappement provenant d'une installation brlant 4 750 tonnes par semaine dans 2 incinrateurs et utilise pour produire de la vapeur ayant une pression de 4,5 million de Pa (45 bar). En variante, elle peut produire 17 tonnes de vapeur par heure et 3,5 MW d'lectricit, ou en variante elle peut nouveau tre utilise exclusivement pour crer de lnergie, c'est--dire pour gnrer 7 MW d'lectricit. Le gaz chaud porte des particules minuscules de cendres entranes provenant de LFB. Certaines de ces particules se dposeront sur l'extrieur des tubes verticaux de la chaudire, dans lesquels l'vaporation de l'eau a lieu. Un systme spcialement conu chasse priodiquement par soufflerie ces "cendres volantes" dans une trmie de collecte. L'air charg de cendres volantes passe alors au travers de bicarbonate de sodium, pour neutraliser les gaz de combustion et retirer HCl et SO2. Le contenu en cendres volantes de l'air est alors rduit en utilisant des filtres de membrane ayant une texture spciale qui rduisent les niveaux de poussire mis moins de 10 mg/m3. La batterie de filtre se nettoie automatiquement et les cendres volantes rsultantes, qui ont la consistance de la poudre de talc, sont rcoltes et transfres vers le lieu de stockage. Les cendres sont alors mlanges du bicarbonate de sodium et de l'eau et elles sont envoyes pour une mise en dcharge. L'quipement de surveillance continu informatis en ligne des missions, avec des alarmes de scurit intgres est adapt entre les filtres et la chemine d'aration finale. Plusieurs incinrateurs de FVO spcialiss fonctionnent au Royaume Uni. Les donnes d'mission la fois avant et aprs le traitement des gaz de combustion sont montres dans le Tableau 3.60. D'autres donnes sont donnes dans le Tableau 3.61. Le Tableau 4.52 montre la performance dcrite de l'incinrateur de l'exploitation de rfrence en comparaison celles dcrites dans la Directive du Conseil relative l'incinration des dchets 2000/76/CE [195, EC, 2000].

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Chapter 4

Libration dans l'air SO2 (mg/m3) HCl (mg/m3) HF (mg/m3) NOx (mg/m3) CO (mg/m3) COV (mg/m3) Poussire (mg/m3) Dioxines et furanes (ng/m3) Total des mtaux lourds (Cd, TI) (mg/m3) Mtaux lourds (Hg) (mg/m3) Total des mtaux lourds (mg/m3) (Sb, As, Pb, Cr, Co, Cu, Mn, Ni, V) NH3 (mg/m3) Temps de sjour > 850 C Oxygne (minimum aprs dernire injection) Pression, Temprature, Vapeur d'eau; Flux volumique Cendres (total carbone) Cendres (total protine) (Extrait aqueux) (mg/100g)
(2)

Performance associe une MTD(3) Habituelle Surveillance (2) < 30 Continu < 10 (2) Continu n/d < 175 (2) Continu < 25 (2) Continu (2) < 10 Priodique < 10 (2) Continu < 0,1 (4) Priodique < 0,05 (5) < 0,05 (5) < 0,5 (5) < 10 3,5 s 9% < 1 % (6) 0,3 0,6

Continu Continu Priodique Priodique

(3)

(4)

(5) (6)

Contrle des librations "moyenne de 95 % par heure pendant 24 heures". Moins mesures 273 K (temp.), 101,3 kPa (pression) et 11 % de gaz sec O2 Rsultats de performance relle de l'exploitation d'un systme de nettoyage des gaz de combustion secs avec des filtres sac et des ractifs injects Valeurs mesures sur une priode test d'un minimum de 6 heures et d'un maximum de 8 heures exprimes en tant qu'quivalents toxiques conformment l'Annexe 1 de la Directive relative l'Incinration des Dchets Valeurs mesures sur une priode test d'un minimum de 6 heures et d'un maximum de 8 heures Total carbone organique

Note : L'analyse des protines n'est pas pertinente pour l'incinration spcialise des sous produits de volaille Tableau 4.109 : Niveaux d'mission associs l'incinration spcialise de FVO dans un incinrateur en lit fluidis [199, PDM Group and Wykes Engineering (Rushden) Ltd, 2000] (adapted)

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Chapter 4

Certains exemples des rsultats d'analyses de cendres volantes et de cendres du lit, pour les concentrations d'acides amins, sont montrs dans le Tableau 4.53 et le Tableau 4.54.
Acide amin Acide aspartique Acide glutamique Srine Glycine Histidine Arginine Thronine Alanine Proline Tyrosine Valine Mthionine Isoleucine Leucine Phnylalanine Lysine Total nanomole d'acide amin/g d'chantillon 2.78 Traces < 2,1 Traces < 2,3 3,94 N D < 0,4 N D < 3,2 N D < 2,4 Traces < 3,3 Traces < 1,1 N D < 2,0 Traces < 1,8 N D < 2,3 2,80 2,54 28,98 N D < 2,7 41,04 g d'acide amin/ g d'chantillon 0.37 Traces < 0,31 Traces < 0,25 0,30 N D < 0,06 N D < 0,56 N D < 0,28 Traces < 0,29 Traces < 0,12 N D < 0,37 Traces < 0,21 N D < 0,35 0,37 0,33 4,79 N D < 0,39 6,15 mg d'azote amin/100 g d'chantillon 0.004 Traces < 0,003 Traces < 0,003 0,01 N D < 0,002 N D < 0,018 N D < 0,003 Traces < 0,005 Traces < 0,001 N D < 0,003 Traces < 0,003 N D < 0,003 0,004 0,004 0,04 N D < 0,007 0,06 mg de protine/ 100 g d'chantillon 0.02 Traces < 0,018 Traces < 0,020 0,03 N D < 0,011 N D < 0,113 N D < 0,021 Traces < 0,029 Traces < 0,009 N D < 0,018 N D < 0,016 N D < 0,020 0,02 0,02 0,25 N D < 0,047 0,36

Tableau 4.110 : Analyses des cendres volantes provenant d'une incinration LFB de FVO pour des acides amins [199, PDM Group and Wykes Engineering (Rushden) Ltd, 2000] Acide amin Acide aspartique Acide glutamique Srine Glycine Histidine Arginine Thronine Alanine Proline Tyrosine Valine Mthionine Isoleucine Leucine Phnylalanine Lysine Total nanomole d'acide amin/g d'chantillon 4,62 Traces< 2,1 5,36 9,22 0,97 Traces < 3,2 Traces < 2,4 3,58 2,64 N D < 2,0 2,47 Traces < 2,3 2,22 3,38 27,23 4,26 65,94 g d'acide amin/ g d'chantillon 0,62 Traces< 0,31 0,56 0,69 0,15 Traces < 0,56 Traces < 0,28 0,32 0,30 N D < 0,37 0,29 Traces < 0,35 0,29 0,44 4,50 0,62 8,79 mg d'azote amin/100 g d'chantillon 0,01 Traces < 0,003 0,01 0,01 0,004 Traces < 0,018 Traces < 0,003 0,01 0,004 N D < 0,003 0,003 Traces < 0,003 0,003 0,005 0,04 0,01 0,10 mg de protine/ 100 g d'chantillon 0,04 Traces < 0,018 0,05 0,08 0,03 Traces < 0,113 Traces < 0,021 0,03 0,02 N D < 0,018 0,02 Traces < 0,020 0,02 0,03 0,24 0,07 0,63

Tableau 4.54111 : Analyses des cendres du lit provenant de l'incinration LFB de FVO pour les acides amins [199, PDM Group and Wykes Engineering (Rushden) Ltd, 2000]

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Chapter 4

Applicabilit On peut utiliser des incinrateurs LFB pour brler des carcasses animales, si le stock de nourriture est rduit pour lui permettre d'tre inject dans le lit fluidis, mis en suspension et brl. Ils peuvent galement tre utiliss pour brler la farine animale. Force motrice pour la mise en uvre Rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE et par consquent la Directive du Conseil relative l'incinration des dchets 2000/76/CE. Etablissements de rfrence Plusieurs incinrateurs LFB spcialiss dans l'incinration des FVO fonctionnent au Royaume Uni. Littrature de rfrence [82, EA, 1998, 164, Nottrodt A., 2001, 199, PDM Group and Wykes Engineering (Rushden) Ltd, 2000, 200, Widell S., 2001, 325, Smith T., 2002] 4.3.8.18 Incinration sur lit fluidis circulant de sousproduits animaux

Description Dans les lits fluidiss circulants, le stock de nourriture est introduit dans le lit fluidis, conjointement avec le matriau du lit remis en circulation, provenant du cyclone la sortie de la chambre de combustion. Des vitesses rapides de l'air portent le matriau du lit granul et le stock de nourriture vers le haut au travers de la zone de combustion vers la partie suprieure de la chambre de combustion, c'est--dire la revanche. Le matriau passe alors au travers d'un cyclone chaud. Les gaz chauds passent au travers du cyclone et la majorit des matires solides chutent vers le fond du cyclone et sont rinjectes dans le lit du four. Les gaz de combustion qui n'ont pas circul passent dans un processus de rcupration de la chaleur et de traitement des gaz de combustion. Le stock de nourriture est introduit entre le cyclone et le lit du racteur, par un transporteur vis, provenant d'un silo de contention. Aucun atomiseur ou gicleur spcial nest ncessaire pour introduire les dchets. Un ventilateur d'air de combustion fournit de l'air au lit pour la fluidisation et la combustion. Le tirage est maintenu par un ventilateur de tirage en aval du cyclone. Le temps de rtention du matriau dans le four est contrl par le contrle du dversement provenant du refroidisseur de cendres. Les cendres du fond du cyclone ne sont pas toutes remises en circulation. Certaines sont retires par un transporteur de cendres. La vitesse de ce transporteur dtermine la vitesse de retrait du matriau, par consquent le fait de rduire la vitesse augmente le temps de rtention. Cette caractristique peut, dans des circonstances appropries, permettre des tempratures de combustion infrieures, avec des exigences de combustible supplmentaire infrieures par consquent et un endommagement et un entretien rfractaire moindre. Bnfices environnementaux atteints Pour la farine animale, il a t revendiqu que les matriaux ayant un risque d'EST peuvent tre dtruits, en dtruisant les protines. La chaleur gnre peut tre utilise pour produire de l'lectricit, de l'eau chaude ou de la vapeur, qui peuvent tre utilises soit dans des activits sur place soit hors du site. Effets multimilieux Emissions de SO2, HCI, NOx et CO dans l'air et utilisation d'nergie supplmentaire due l'exigence de destruction des protines pour dtruire les prions d'ESB et fluidiser le lit.

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Chapter 4

Donnes d'exploitation Dans une exploitation de rfrence, un essai a t entrepris qui utilise 100 % de farine animale, avec une valeur calorifique dans la gamme de 17 21 MJ/kg, une charge thermique d'approximativement 9 12 MW et une performance de volume de 1 550 2 550 kg/h. Il est rvl que si dans le mme lit de fluidisation, le dbit est chang 2 500 7 500 kg/h, alors une puissance thermique de 4,8 9,7 MW serait atteinte. L'incinration dans le lit fluidis circulant a t ralise une temprature minimum de 850 C. Le temps de sjour du gaz a t contrl approximativement 4 s, en rglant la vitesse de retrait des cendres. Le systme de mesure pour tester le temps de sjour minimum prescrit de 2 s et les exigences de temprature tait situ entre les deux sparateurs cyclone de retour spcifiquement, entre la partie suprieure du four et l'entre vers la chaudire. Les gaz de combustion chauds ont t dirigs depuis le cyclone, o ils ont t spars de la matire solide la plus lourde. On a utilis RNCS pour le retrait de NOx, en injectant de l'ure dans le courant de gaz de combustion entre le cyclone de retour et la chaudire d'eau d'chappement, une temprature > 850 C. La chaudire a t utilise pour la rcupration de chaleur. On a obtenu un refroidissement supplmentaire et une limination du chlore et du dioxyde de soufre inorganique en utilisant un purateur contenant de l'hydroxyde de calcium en suspension. On a inject du carbone pour supprimer le dioxyde, les furanes et les mtaux lourds. On a utilis un filtre fibreux pour liminer de la poussire. On n'a pas dtect de prion dans les cendres et on en a donc dduit que les protines avaient t dtruites. Les niveaux d'mission atteints provenant de cet essai ayant une incinration de 100 % de farine animale sont illustrs dans le Tableau 4.55.
Paramtre Niveaux mesurs Limites de la Directive du Conseil relative annuels moyens l'incinration des dchets 2000/76/CE (mg/m) Valeur moyenne Valeur moyenne par quotidienne demi-heure (mg/m) (mg/m) Total poussire 0,34 10 30 Substances gazeuse et organique 0,032 10 20 vaporeuses, exprim comme total de carbone organique Chlorure d'hydrogne (HCl) 2,83 10 60 Dioxyde de soufre(SO2) 24,22 50 200 Monoxyde d'azote (NO) et 120,13 200 400 dioxyde d'azote (NO2), exprim en tant que dioxyde d'azote + CO* 17,95 Hg et ses composs, indiqu en 0,0004 0,03 0,05 moyenne tant que Hg
+

dtermine par chantillonnage pertinent

En janvier 2007 et sans prjudice la lgislation de la Communaut pertinente, la valeur limite des missions pour NOx ne s'applique pas aux installations qui incinrent seulement des dchets dangereux. *Les valeurs limites des missions suivantes de concentration de monoxyde de carbone (CO) ne doivent pas tre dpasses dans les gaz de combustion ( l'exclusion de la phase de mise en marche et d'arrt) : - 50 milligrammes/m3 de gaz de combustion, dtermine comme une valeur moyenne quotidienne ; - 150 milligrammes/m3 de gaz de combustion d'au moins 95 % de toutes les mesures dtermines en tant que valeurs moyennes de 10 minutes ou 100 mg/m3 de gaz de combustion de toutes les mesures dtermines comme valeurs moyennes par demi-heure prises dans toute priode de 24 heures. Des dispenses peuvent tre autorises par l'autorit comptente pour les installations d'incinration utilisant une technologie de lit fluidis, condition que l'autorisation prvoie une valeur limite d'mission pour le monoxyde de carbone (CO) non suprieure 100 mg/m3 en tant que valeur moyenne par heure.

Tableau 4.55 : Emissions pour l'incinration de 100 % de farine animale dans un lit fluidis circulant

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Chapter 4

Etablissements de rfrence Un essai ayant pour objet l'incinration de 100 % de farine animale a t ralis dans un incinrateur en lit fluidis circulant en Allemagne. Littrature de rfrence [244, Germany, 2002, 334, Brunner C. R., 1996] 4.3.8.19 Conception d'incinrateurs four rotatif

Description L'incinration dans un four rotatif est normalement un processus de 2 parties, constitu d'un four et d'une chambre de combustion secondaire. Le four est une enceinte cylindrique revtue d'une substance rfractaire, qui est inclin vers le bas depuis le bloc d'entre et qui tourne lentement autour de son axe cylindrique. La rotation dplace le matriau au travers du four avec une action de retournement, de manire exposer les surfaces fraches la chaleur et l'oxygne. On peut ajouter des structures dans le four, pour aider les turbulences et ralentir le passage des dchets liquides. Si un four rotatif incorpore des structures qui ralentissent le passage des liquides le long de la structure incline jusqu ce quils disparaissent, ceci pourrait se traduire par une combustion incomplte, qui ne doit pas se produire. Nanmoins, la pratique commune est de fournir une chambre de brlage pour garantir que la combustion est suffisamment complte. Bnfices environnementaux atteints Conversion des dchets "problmatiques" des sous produits animaux en nergie utile. L'opportunit de co-incinrer des produits et des effluents dchets liquides dsagrables. Une combustion adquate rduit le risque microbiologique et empche la formation de dchets organiques liquides et aqueux, en empchant l'puisement et le regroupement du liquide (graisse et eau) au cours de la combustion. Ceci amliore le potentiel de recyclage des rsidus. A la fois le rglement sur l'incinration des dchets et sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE exige que les rsidus soient minimiss en ce qui concerne leur quantit et leur nocivit et qu'ils soient recycls, quand c'est appropri. Effets multimilieux Emissions dans l'air et consommation d'nergie pour faire tourner le four. Donnes d'exploitation La vitesse de l'air, qui dpend des ventilateurs, des brleurs et du diamtre du four et de la vitesse de rotation est importante pour minimiser les missions de poussire et atteindre un bon brlage. La longueur du four doit tre suffisante pour minimiser la charge sur la chambre secondaire, qui son tour doit tre conue pour garantir une turbulence adquate. Le Tableau 4.56 montre l'analyse des cendres provenant d'un incinrateur four rotatif spcialis dans l'incinration de MRS comprenant les ttes de bovin et les colonnes vertbrales.

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Chapter 4 Analyse Total solides Matire sche Total solides volatiles (substances organiques) Mtaux lourds: As Cd Cr Fe Mn Hg Ni Pb Cu Zn Valeur 78,6 78,2 < DL Units g/100g g/100g g/100g Limite de dtection Procd

0,5

0,181 < lD 2,04 171 2,29 < LD 2,54 0,962 2,46 2,47

mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg

0,05

0,05

ICP/MS ICP/MS ICP/MS ICP/MS ICP/MS ICP/MS ICP/MS ICP/MS ICP/MS ICP/MS

Tableau 4.1126 : Analyse des cendres provenant d'un incinrateur four rotatif spcialis dans l'incinration de MRS comprenant des ttes de bovin et des colonnes vertbrales

Applicabilit Des fours rotatifs sont appropris pour l'incinration de carcasses animales, de parties de carcasses animales et de farine animale. Aspects conomiques Cette information concerne un incinrateur sur un site d'abattoir de bovin, pour lequel un financement public a t fourni. Pour une capacit d'incinrateur efficace de 0,5 t/h, c'est--dire 4 380 kg/an, on a rvl un investissement de 2 300 000 EUR. Ceci a t indiqu comme tant quivalent 0,525 EUR/kg. Il a t estim que le cot d'un incinrateur ayant une capacit de 1 tonne serait plus de deux fois celui d'un incinrateur de 0,5 t/h. Lamortissement, pour l'incinrateur servant d'tude de cas, est rvl comme tant difficile mesurer cause de l'investissement publique, mais il est estim 4 ans. Force motrice pour la mise en uvre Rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE et par consquent Directive du Conseil relative l'incinration des dchets 2000/76/CE. Etablissements de rfrence Au moins 2 incinrateurs de carcasses dans 2 abattoirs de bovin en Italie. Littrature de rfrence [82, EA, 1998, 248, Sorlini G., 2002, 269, Italian TWG Members, 2002] 4.3.8.20 Incinration continue

Description L'incinration continue implique le fonctionnement continu d'un incinrateur sans le chauffage et le refroidissement rpts associs aux processus par l'eau.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

379

Chapter 4

Bnfices environnementaux atteints Le bnfice environnemental principal de l'incinration continue est qu'il vite les pics d'mission associs la mise en marche et l'arrt. Quand une temprature de combustion et atteinte et qu'elle est maintenue avec un apport rgulier de stock de nourriture, les missions dans l'air sont plus uniformes. Par consquent, les missions par tonne de stock de nourriture sont infrieures. L'quipement de rduction peut tre conu et fonctionner pour rduire les missions, avec comme rsultantes une utilisation d'nergie et une consommation chimique plus faibles. Moins de combustible supplmentaire est ncessaire pour l'incinration continue que pour une incinration par lots car le stock de nourriture continue agir comme un combustible pour maintenir la temprature de combustion. Pour l'incinration par lots, puisque stock de nourriture est consomm, du combustible supplmentaire est ncessaire pour achever le processus de combustion. L'incinration continue peut fournir une voie d'limination plus rapide des les sous-produits animaux et peut rduire des problmes d'odeur lis au stockage et la manutention de matriaux en voie de putrfaction. L'incinration avant que des substances malodorantes ne soient formes peut tre obtenue, par exemple dans des incinrateurs situs sur le mme site que des abattoirs. Un procd de traitement de l'air malodorant, c'est--dire, l'incinrateur, est toujours disponible, sauf quand l'incinrateur est arrt par exemple pour un entretien. Effets multimilieux Aucun n'a t rapport, en comparaison aux processus par l'eau. Donnes d'exploitation Les problmes d'entretien associs l'endommagement de l'quipement, par exemple le revtement rfractaire de la chambre d'incinration, provoqus par un chauffage et un refroidissement frquents au cours de l'incinration par lots sont vits. Applicabilit Applicable quand on dimensionne de nouveaux incinrateurs de manire ce qu'ils transforment les volumes de stock de nourriture anticips. Les incinrateurs existants peuvent maximiser leur entre de sous-produits animaux qui peuvent tre incinrs pour atteindre leur pleine capacit et fonctionner en continu. Aspects conomiques Cots d'entretien rduits. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des missions, augmentation de la stabilit de fonctionnement et rduction du temps d'entretien et des dpenses. Etablissements de rfrence De nombreux incinrateurs brlant une large varit de stocks de nourriture, comprenant les fours rotatifs brlants des carcasses animales et les incinrateurs LSB brlant des FVO. 4.3.8.21 Construction d'une chambre de combustion des cendres

Description Le brlage des dchets solides est important pour garantir la destruction des dangers microbiologiques et des dioxines. Il empche galement l'attaque biologique des cendres par la suite, par exemple sur un site de mise en dcharge. La combustion adquate aide galement garantir que les rsidus soient minimiss en ce qui concerne leur quantit et leur nocivit, ce qui augmente leur potentiel de recyclage, quand c'est appropri, ce qui est une exigence la fois de la Directive du Conseil relative l'incinration des dchets 2000/76/CE et le rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE.
380 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapter 4

Bnfices environnementaux atteints Rduction du risque de danger biologique provenant par exemple des prions d'EST. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Le besoin d'une chambre de brlage des cendres dpendra de la fiabilit de la zone principale de combustion atteindre une combustion adquate pour le dbit dsign. Elles sont habituellement fournies en tant que partie du systme d'incinrateur four rotatif et ne sont gnralement pas exiges comme partie d'incinrateur LFB. Un test "de perte par calcination" impliquant la prise d'un chantillon de cendres, son chauffage temprature de combustion en prsence d'air et la mesure de la perte de poids peut tre utilis pour surveiller une bonne performance. Applicabilit Applicable dans tous les incinrateurs o une combustion fiable ne peut tre atteinte dans la zone de combustion principale. Force motrice pour la mise en uvre Conformit avec la Directive du Conseil relative l'incinration des dchets 2000/76/CE et le rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE. Littrature de rfrence [65, EA, 1996] 4.3.8.22 Dcendrage continu automatis

Description Le dcendrage peut tre enferm et automatique pour des systmes continus. La zone de combustion, par consquent, est alors rserve pour l'incinration adquate du stock de nourriture. Le systme tanchifi prvient l'introduction d'air au cours du dcendrage et permet ainsi que des conditions de combustion stables continues soient maintenues. Ceci se traduit par des missions rduites dans l'air et/ou un besoin plus faible en systmes de traitement par combustion. Bnfices environnementaux atteints Emissions de poussire en suspension minimale Effets multimilieux Consommation d'nergie associe au fonctionnement du systme de dcendrage automatis. Donnes d'exploitation Un transporteur vis peut transfrer les cendres directement vers un rcipient de collecte couvert. Un four rotatif fonctionnant en continu a un transporteur vis adapt pour retirer la cendre, qui a tout d'abord t refroidie par rfrigration. Applicabilit Applicable dans tous les incinrateurs continus. Force motrice pour la mise en uvre Sant au travail et rduction des missions de poussire en suspension. Littrature de rfrence
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 381

Chapter 4

[82, EA, 1998] 4.3.8.23 Nettoyage des cendres sous vide pas de balayage

Description La collecte sous vide des cendres, au cours du dcendrage ou du nettoyage des dversements, peut tre effectue en utilisant un filtre particules d'efficacit leve, plutt que de balayer et peut empcher les poussires de se mettre en suspension. Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions de poussire. Effets multimilieux Une consommation d'nergie est associe au fonctionnement du systme de vide. Donnes d'exploitation Si le matriau est brl de manire adquate, quon le laisse refroidir, que toutes les oprations de dcendrage sont enfermes et que le matriau est directement plac dans une benne de transport ferme ; le risque de poussire en suspension sera rduit. Un refroidissement forc cre de la poussire en suspension. Applicabilit Applicable dans les incinrateurs par lot. Force motrice pour la mise en uvre Eventuellement sant au travail et rduction des poussires en suspension. Littrature de rfrence [6, EA, 1997, 82, EA, 1998] 4.3.8.24 Rfrigration humide des cendres

Description La collecte des cendres dans un bain de rfrigration ou leur passage au travers d'une vaporisation de rfrigration peut empcher que les poussires se mettent en suspension. Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions de poussire. Effets multimilieux Consommation accrue d'eau. Donnes d'exploitation Les vaporisateurs de rfrigration de poussire peuvent tre conus et fonctionner de sorte qu'ils humidifient et agglomrent la surface des cendres sans provoquer de problme de ruissellement ou de lixiviat. Ils peuvent utiliser de l'eau non potable. En variante, les cendres peuvent tre rcoltes dans un bain de rfrigration. Les cendres humides peuvent tre portes en un point intermdiaire pour garantir qu'elles soient entirement vacues avant d'tre transfres vers le rcipient qui sera utilis pour les porter hors du site. Ceci empchera l'eau de s'couler au cours du transport ou sur le lieu o elles seront finalement limines. L'eau qui est vacue peut tre ramene au systme de rfrigration. Applicabilit Applicable dans tous les incinrateurs.
382 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapter 4

Force motrice pour la mise en uvre Eventuellement sant au travail et rduction des poussires en suspension Littrature de rfrence [65, EA, 1996]

4.3.8.25

Rgime de surveillance des cendres pour les missions, y compris un protocole pour surveiller lincinration complte, incluant les dangers biologiques provenant des prions d'EST

Description On peut utiliser un rgime de surveillance pour mesurer la performance environnementale relle d'un incinrateur de sous-produits animaux, la fois pour tablir la performance qui peut tre atteinte et pour surveiller la conformit aux valeurs limites d'mission. Comme minimum, le rgime de surveillance devrait satisfaire aux exigences de la Directive du Conseil relative l'incinration des dchets 2000/76/CE, en dpit de la possibilit selon laquelle les niveaux d'mission peuvent tre atteints puissent tre significativement infrieurs ceux exigs par la lgislation. D'autres informations pour la surveillance sont disponibles dans "le Document de Rfrence sur les Principes Gnraux de Surveillance". A la fois la Directive du Conseil relative l'incinration des dchets 2000/76/CE et le rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE exigent que les rsidus soient minimiss en ce qui concerne leur quantit et leur nocivit. Un protocole pour surveiller le brlage, y compris le danger biologique provenant des prions d'EST dans les cendres aprs incinration des sousproduits animaux, peut tre utilis pour effectuer en double vrification des modes opratoires et des dispositifs de protection en cours d'utilisation et s'assurer qu'ils fonctionnent correctement. Le protocole de Surveillance et les procds de test sur les cendres et les particules et frquence (pour l'analyse de la teneur en carbone, azote et acide amin) et Agence de l'Environnement Groupe d'essais bovins, notes sur l'chantillonnage des cendres sont reproduits dans la Section 10.1. Un incinrateur brlant des MRS en Italie mesure l'azote organique dans les cendres, en tant que moyen de surveiller la description des prions. L'azote rsiduelle est mesure 105 C. La limite de dtection est de 0,5 g d'azote/100 g de cendres. Les systmes de surveillance continue devraient tre accompagns d'une batterie pour garantir qu'ils peuvent toujours enregistrer dans le cas d'une coupure de courant. Bnfices environnementaux atteints En surveillant les missions, l'efficacit de l'quipement d'incinration choisi et des processus associs, y compris les techniques "de fin de chane" peut tre vrifie pour voir s'ils empchent et s'ils contrlent efficacement les missions dans l'environnement dans son ensemble. Les sous performances peuvent ainsi tre dtectes et rectifies. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Aucune. Applicabilit La surveillance des missions dans l'air est applicable tous les incinrateurs, y compris ceux brlant les sous-produits animaux. Un protocole et un rgime de surveillance du brlage sont
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galement ncessaires et ceci devrait inclure un moyen de vrifier tout risque biologique rsiduel associ des prions d'EST dans les cendres. Force motrice pour la mise en uvre Les exigences lgislatives de la Directive du Conseil relative l'incinration des dchets 2000/76/CE et le rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE et la destruction des prions d'EST. Etablissements de rfrence Pratiquement tous les incinrateurs doivent, selon la Directive du Conseil relative l'incinration des dchets 2000/76/CE surveiller leurs missions et ceux qui sont exclus de cette lgislation particulire le feront pour satisfaire les exigences d'autorisation des organismes de rglementation environnementaux. Littrature de rfrence [6, EA, 1997, 82, EA, 1998, 278, EC, 2002] 4.3.8.26 Nettoyage et dsinfection rguliers des installations et de l'quipement

Description Un nettoyage rgulier, par exemple hebdomadaire, minutieux des installations et de l'quipement o les sous-produits animaux sont manipuls rduira le risque que de maladies soient diffuses par les insectes, les rongeurs et les oiseaux et aidera contrler la formation de substances malodorantes. Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions d'odeur. Contrle des insectes, rongeurs et oiseaux. Effets multimilieux Utilisation de dtergents, y compris de dsinfectants. Donnes d'exploitation L'exemple suivant de nettoyage de routine a t rapport dans une installation incinrant des carcasses animales et des parties de carcasses, y compris des MRS. Premier rinage, puis application d'un dtergent alcalin, suivi d'un autre rinage, puis dsinfection avec une solution de chlorure 2 %, pendant au moins une heure. Dans la mme installation, l'quipement de stockage, de manutention, de broyage et de chargement ferm est nettoy priodiquement et habituellement avant l'entretien, en passant des copeaux de bois au travers du systme et en les incinrant ensuite. Applicabilit Applicable toutes les installations, stockant, manipulant et traitant des sous-produits animaux, sauf peut-tre quand il y a un stockage long terme de la farine animale. Aspects conomiques Moins cher et plus pratique que de traiter les odeurs et une infestation. Force motrice pour la mise en uvre Rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE. Prvention des odeurs et des infestations par les insectes, les rongeurs et les oiseaux. Prvention de la diffusion des EST en particulier de l'ESB. Etablissements de rfrence Au moins 2 incinrateurs de carcasses animales en Italie.

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Littrature de rfrence [6, EA, 1997, 82, EA, 1998, 248, Sorlini G., 2002, 287, EC, 2002] 4.3.8.27 Mise en place des techniques d'arrt de diffusion des odeurs quand l'incinrateur ne fonctionne pas

Description Des contrles d'odeurs techniques et d'exploitation peuvent tre mis en place pour empcher les missions d'odeurs quand l'incinrateur ne fonctionne pas et qu'il n'est par consquent pas oprationnel pour la destruction des odeurs en utilisant l'air malodorant en tant qu'air pour le four. Pour les arrts planifis, les matriaux destins l'incinration peuvent, selon par exemple la capacit de stockage rfrigr dans l'incinrateur, tre dirigs vers d'autres incinrateurs ou, si des installations appropries existent dans l'abattoir ou l'installation de sous-produits animaux, ils peuvent tre stocks sur place. Pour les incinrateurs fonctionnant sur un systme par lots, le temps d'indisponibilit est gnralement plus frquent et plus long que pour les incinrateurs fonctionnant continuellement. Il est prvisible que des matriaux en voie de putrfaction seront stocks quand l'incinrateur ne sera pas disponible pour la combustion de l'air malodorant. Une installation de rduction d'odeurs alternative, telle que des filtres biologiques, des purateurs chimiques ou des filtres de carbone peut tre fournie. Une charge dynamique sur un purateur chimique provoquerait un traitement inefficace au cours des stades initiaux, par consquent ceci peut ne pas tre une technique approprie pour une utilisation intermittente. L'nergie utilise pour transfrer l'air un tel quipement remplacerait celle utilise pour le transfrer vers l'incinrateur. Pour les pannes, des dispositions pour l'utilisation de moyens fonctionnels ou techniques alternatifs pour empcher les missions d'odeurs peuvent tre mis en place, au cas o le problme ne puisse tre rectifi immdiatement par un approvisionnement dj disponible de pices et de main-d'uvre. Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions d'odeurs. Effets multimilieux Tous les effets de rponse croiss dpendront des mesures prises, par exemple il peut y avoir une utilisation d'nergie pour la rfrigration de tout matriau en voie de putrfaction. Applicabilit Applicable tous les incinrateurs brlant des matriaux malodorants naturellement et/ou en voie de putrfaction. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction des missions d'odeurs. Littrature de rfrence [65, EA, 1996] 4.3.8.28 Filtre biologique pour la rduction des odeurs quand l'incinrateur ne fonctionne pas

Description Des odeurs peuvent tre produites quand l'incinrateur ne fonctionne pas et qu'il n'est pas oprationnel pour la rduction d'odeurs. L'utilisation d'un filtre biologique peut tre efficace
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pour contrler des odeurs de faible intensit provenant de matriaux naturellement malodorants et/ou en voie de putrfaction. D'autres informations sont disponibles dans la Section 4.1.33 Bnfices environnementaux atteints Rduction des odeurs. Applicabilit Les filtres biologiques ncessitent une superficie leve. Littrature de rfrence [65, EA, 1996] 4.3.8.29 Filtre de carbone pour la rduction d'odeurs quand l'incinrateur ne fonctionne pas

Description On peut utiliser des filtres de carbone pour la rduction d'odeurs, spcialement quand la quantit totale de composs organiques est faible. Cependant, ils peuvent conduire des dchets solides significatifs, qui doivent tre limins. S'ils ne peuvent tre rcuprs, ils peuvent tre brls dans l'incinrateur. Ceci dtruit les composs malodorants et permet de rcuprer la teneur nergtique du carbone. Bnfices environnementaux atteints Rduction des odeurs. Effets multimilieux Il peut y avoir de l'nergie consomme au cours de la rgnration du carbone. Donnes d'exploitation Les filtres de carbone peuvent tre dimensionns selon les besoins de l'installation et ne ncessitent pas un grand espace au sol. Ils ne sont pas spcialement sensibles une utilisation intermittente ou une charge dynamique, par consquent ils sont relativement faciles utiliser de manire efficace court terme. Applicabilit Applicable dans tous les incinrateurs brlant des matriaux malodorants de manire naturelle et/ou en voie de putrfaction. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction des missions d'odeurs. Littrature de rfrence [65, EA, 1996]

4.3.9

Epandage/injection dans la terre

Voir galement les Sections 4.1 et 4.3.1. Les techniques pour l'pandage de fumier sont dcrites dans le document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles pour l'levage intensif de la volaille et des porcs [304, EC, 2002].

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4.3.9.1

Epandage des boues provenant de la fabrication de glatine et de colle de peau

Description Les boues provenant du traitement des eaux uses issues de la fabrication de glatine et de colle de peau sont dcrites comme tant un engrais excellent et un agent amliorant pour le sol. Elles peuvent tre appliques aux sols agricoles, en tant que boues humides ou elles peuvent tre paissies et presses. Bnfices environnementaux atteints Application des sous-produits de production de la glatine en tant qu'engrais, quand de la terre agricole approprie est disponible. Les boues contiennent du calcium, de l'azote et du phosphore. Effets multimilieux Du fer, de l'aluminium et du manganse peuvent tre prsents et il peut donc tre prudent et effectuer des analyses en ce qui les concerne. Applicabilit Applicable quand les exigences du sol correspondent au niveau de nutriment des boues. Aspects conomiques Moins cher que de payer une mise en dcharge. Etablissements de rfrence Les boues provenant de toutes les UTER de fabrication de glatine et de colle de peau en Allemagne. Littrature de rfrence [244, Germany, 2002, 351, UK TWG Members, 2003] 4.3.9.2 Epandage des rsidus solides provenant du procd de biogaz

Description Les rsidus solides provenant de la production de biogaz peuvent tre appliqus en tant qu'agents d'amlioration du sol. Bnfices environnementaux atteints Utilisation de l'azote et du phosphore en tant qu'engrais assaini sans odeur, en plus de l'utilisation de l'nergie potentielle provenant des dchets d'abattoirs (contenus gastrointestinaux, fumier, matriaux cribls provenant des eaux uses, graisses provenant des piges graisse, boues provenant des cuves de sdimentation et boues provenant des cuves de flottation). Effets multimilieux Du fer, de l'aluminium et du manganse peuvent tre prsents et il peut donc tre prudent d'effectuer des analyses en ce qui les concerne. Applicabilit L'application aux pturages d'engrais organiques et d'agents d'amlioration du sol, autres que le fumier, est interdite par le Rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE. Le Rglement contient la dfinition Engrais organiques et Agents d'amlioration du sol signifient les matriaux d'origine animale utiliss pour maintenir ou amliorer la nutrition des plantes et les proprits physiques et chimiques et l'activit biologique des sols, soit sparment, soit conjointement ; ils peuvent comprendre le fumier, le contenu des voies digestives, du compost et des rsidus de digestion.

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Aspects conomiques Moins cher que la mise en dcharge ou l'incinration. Force motrice pour la mise en oeuvre Rcupration des nutriments dans les sous-produits aprs utilisation de la teneur nergtique pour produire du biogaz. Etablissements de rfrence L'pandage des rsidus de biogaz est pratiqu au Danemark. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 287, EC, 2002, 351, UK TWG Members, 2003]

4.3.10

Production de biogaz

Voir galement les Sections 4.1 et 4.3.1. 4.3.10.1 Production de biogaz provenant des sous-produits d'abattoirs

Description Les matires organiques sont dgrades en CH4 dans des conditions anarobies. Les librations dans l'air, l'eau et la terre provenant du processus peuvent tre bien contrles. Des progrs rcents dans les technologies de digestion anarobie ont rendu possible le traitement d'une diversit croissante de sous-produits et d'eaux uses. Non seulement les eaux uses d'abattoirs peuvent subir un traitement anarobie, mais le fumier, les dchets d'abattoirs, y compris le sang, les graisses et les contenus des estomacs et les viscres et les rsidus peuvent galement tre traits. La co-digestion du fumier et des dchets d'abattoirs est parfois effectue avec des dchets organiques industriels. Bnfices environnementaux atteints Du CH4 peut tre rcupr et utilis dans la production d'nergie, pour remplacer les combustibles fossiles et ainsi rduire les missions de CO 2. La plupart des nutriments restent dans le matriau trait et, comme dans le compostage, les matriaux peuvent tre rcuprs des fins agricoles. Effets multimilieux Le CH4 et le CO2 produits au cours de la production de biogaz peuvent tre accidentellement librs dans l'atmosphre, si des contrles adquats ne sont pas mis en place. Le CH 4 a un potentiel de rchauffement de la plante 30 fois suprieur celui du CO2. Applicabilit Largement applicable. L'application aux pturages d'engrais organiques et d'agents d'amlioration du sol, autres que le fumier, est interdite par le Rglement relatif aux sousproduits animaux 1774/2002/CE. Le Rglement contient la dfinition Engrais organiques et Agents d'amlioration du sol signifient les matriaux d'origine animale utiliss pour maintenir ou amliorer la nutrition des plantes et les proprits physiques et chimiques et l'activit biologique des sols, soit sparment, soit conjointement ; ils peuvent comprendre du fumier, le contenu des voies digestives, le compost et les rsidus de digestion. Aspects conomiques Il est rvl qu'une installation de taille moyenne utilisant 2000 tonnes par semaine de stock de nourriture comprenant 50 % de sous-produits d'abattoirs et 50 % de fumier pourrait gnrer
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Chapter 4

approximativement 500 000 GBP/an de cotisation d'entre 10 GBP/t et pourrait vendre environ 700 000 GBP d'lectricit par an. Une telle installation coterait plusieurs millions de GBP construire (cots de 2001). Force motrice pour la mise en oeuvre Rcupration de contenus nergtiques des sous-produits animaux et rduction des cots d'limination des dchets. Etablissements de rfrence Il existe des installations au Danemark et une installation traitant les dchets d'abattoirs en Sude. Littrature de rfrence [148, Finnish Environment Institute et Finnish Food et Drink Industries' Federation, 2001, 222, Gordon W., 2001, 305, Porteous A., 2000] 4.3.10.2 Biogaz provenant du fumier et dchets contenant des graisses

Description Installations danoises Les installations digrent du fumier animal avec de petites quantits de dchets contenant des graisses, pour produire du biogaz. Le biogaz est brl dans une unit motrice/gnratrice (unit PCCE) pour produire de l'nergie neutre du point de vue du CO 2. L'nergie est alors vendue directement aux rseaux lectriques et la chaleur produite en consquence du refroidissement du moteur est utilise pour le chauffage sur place, y compris dans le processus de production des biogaz. L'installation comprend une unit de digestion anarobie trs efficace, une unit de stockage des biogaz, une unit de nettoyage, une unit de production PCCE ayant une interface de puissance avec le service public d'lectricit local et une cuve d'accumulation de chaleur. Une installation italienne Dans une installation italienne, 400 500 m3 de fumier et de boue d'eaux uses sont mlangs dans un rcipient de raction chaque jour. L'eau, qui a t chauffe 90C en utilisant des biogaz, est ajoute pour maintenir une temprature de 33C. Le volume total de 8000 m3, dont 2400 m3 est de l'eau ajoute, est mlang. Aprs 15 20 jours, le mlange et le CH4 produits sont pomps vers un racteur de 4000 m3, pendant 10 15 jours et de l le CH4 est continuellement purg vers un gazomtre de 600 m3. Le gaz est utilis pour chauffer l'eau et gnrer de l'nergie un taux de 250 kWh/m3 de CH4, dans un gnrateur de 400 kV. Dans l'exploitation de rfrence, il y a une capacit insuffisante pour utiliser tout le CH 4 produit et l'excs est brl dans une chemine. Les rsidus sont pomps depuis la base du second racteur, ils sont mlangs avec un polylectrolyte puis, selon la demande, ils subissent directement un pandage ou ils sont envoys au compostage. Les accidents, selon les informations disponibles, sont empchs par la formation des oprateurs et par l'interdiction de fumer et des flammes nues. Les canalisations de gaz et le joint hydraulique du gazomtre sont inspects une fois tous les trois mois. Il existes des plans de modification de l'installation pour substituer du sang homognis et pasteuris approximativement 18 % de fumier et de production de 30 40 % de plus de CH4 un taux de 400 m3/h et pour utiliser la totalit de cela. Il existe galement des plans consistant passer l'air d'chappement, aprs pasteurisation, au travers d'une solution de NaOH chaude pour retirer le NH3 puis au travers d'un filtre biologique de tourbe pour retirer les substances
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 389

Chapter 4

malodorantes. On anticipe que l'utilisation de sang augmentera la DCO dans les eaux uses de 1000 ppm 2000 ppm et que les boues continueront subir un pandage. Le CO2 sera retir du biogaz, en utilisant de l'eau pour produire H2CO3. Bien que les exploitants rapportent qu'ils n'attendent pas d'augmentation de la quantit de H2S produite, elle sera limine en utilisant FeCL2. Etudes allemandes Les tudes allemandes ont t ralises sur le traitement de certains dchets provenant de la sparation des graisses ou de la transformation des aliments dans des installations de traitement anarobie dans des stations d'puration des eaux uses. Les rsultats pour les graisses taient considrs comme "trs bons" amliorant mme l'efficacit globale du processus anarobie et produisant un meilleur rendement de gaz. Bnfices environnementaux atteints Production d'une nergie neutre du point de vue CO2 ; production d'engrais provenant du fumier digr qui peut alors remplacer des engrais chimiques ; rduction des missions d'odeurs provenant du fumier animal et rduction des fuites d'azote dans l'eau du sous-sol. Le processus de production de biogaz favorise l'utilisation d'un stock de nourriture ayant une forte teneur en humidit. D'autres traitements utilisent beaucoup d'nergie pour retirer l'eau. Effets multimilieux Le CH4 et le CO2 produits au cours du procd de biogaz peuvent tre accidentellement librs dans l'atmosphre si des contrles adquats ne sont pas mis en place. Le mthane a un potentiel de rchauffement de la plante 30 fois suprieur celui du CO2. Donnes d'exploitation Le Tableau 4.57 montre les chiffres rels et anticips pour la production de biogaz, de chaleur et d'nergie provenant du fumier et des dchets contenant des graisses. Il montre galement les conomies d'nergie et de combustible relles ou anticipes rsultant du processus. Dchets Chaleur Electricit contenant Biogaz produit Electricit Fumier produite conomise de la (ou anticip) produite (m3/an) (kWh/a sur le site graisse (m3/an) (kWh/an) n) (kWh/an) (t/an)
14 600 10 950 4 380 23 000 9 125 6 570 12 000 750 550 550 800 850 550 900 750 000 520 000 350 000 1 000 000 750 000 536 100 831 420 1 400 000 1 430 000 1 000 000 2 600 000 1 650 000 1 533 246 2 377 420 1 960 000 1 716 000 1 200 000 3 120 000 2 310 000 1 839 895 2 853 433 542 900 300 000 150 000 430 000 278 907 157 223 324 000

Chauffage Paille conomis conomi sur le site se (kWh/an) (t/an)

178 000 80 000 125 120 000

72 000

40

Tableau 4.57: Donnes sur l'nergie, la chaleur et l'conomie pour des units de biogaz/PCCE utilisant (ou prvoyant d'utiliser) du fumier et des dchets contenant des graisses dans des exploitations danoises.

Applicabilit Les installations auxquelles on se rfre dans le 4.57 produisent plus de 75 % de biogaz provenant des installations de biogaz d'exploitations danoises. L'application aux pturages d'engrais organiques et d'agents d'amlioration du sol, autres que le fumier, est interdite par le rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE. Le rglement contient la dfinition Engrais organiques et Agents d'amlioration du sol signifient les matriaux d'origine animale utiliss pour maintenir ou amliorer la nutrition des plantes et les proprits physiques et chimiques et l'activit biologique des sols, soit sparment soit conjointement ; ils peuvent comprendre du fumier, le contenu des voies digestives, le compost et les rsidus de digestion.
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Chapter 4

Aspects conomiques Les temps de recouvrement pour les installations danoises ont t rapports 5 6 ans. Les cots d'limination sont conomiss. Force motrice pour la mise en oeuvre Aspects conomiques financires par la vente d'lectricit et la gnration d'eau chaude. Production d'engrais provenant des rsidus de biogaz. Exploitations de rfrence Au Danemark, plus de 75 % du biogaz produit provient du fumier et des dchets contenant des graisses. Il y a au moins une installation en Italie. Il existe des centrales lectriques au Royaume Uni et en Allemagne qui fonctionnent par le biogaz produit partir du fumier. Littrature de rfrence [218, Dansk Biogas A/S, undated, 287, EC, 2002] 4.3.10.3 Rutilisation de la chaleur au cours de la production de biogaz

Description On peut utiliser des changeurs de chaleur pour extraire la chaleur provenant du matriau qui tend le digesteur et celle-ci peut tre utilise pour chauffer le matriau entrant. Bnfices environnementaux atteints Rduction de l'utilisation d'nergie pour chauffer les matires premires pour la production de biogaz ou la pasteurisation. Effets multimilieux Aucun. Donnes d'exploitation Si le matriau est un matriau de Catgorie 3 tel que dfini dans le rglement relatif aux sousproduits animaux 1774/2002/CE, le matriau entrant doit avoir une taille de particule maximum de 12 mm et doit tre chauff pour une pasteurisation 70C pendant 60 min. Pour la digestion anarobie relle, les sous-produits sont chauffs une temprature d'approximativement dans la gamme de 33 37C. La chaleur provenant des matriaux quittant l'installation de pasteurisation ou le digesteur peut tre utilise pour chauffer le matriau entrant. Applicabilit Applicable dans toutes les installations de production de biogaz. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction de l'utilisation d'nergie. Littrature de rfrence [222, Gordon W., 2001]

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Chapter 4

4.3.11

Compostage

Voir galement les sections 4.1 et 4.3.1.

4.3.11.1

Capacit de drainage suffisante pour le compostage en andains sur un terrain ferme

Description Le site peut tre conu pour empcher l'introduction depuis l'andain et minimiser le volume et la charge de lessivt form. Mme avec une gestion minutieuse de l'ajout d'eau, une certaine quantit de lessivt sera forme. Une surface du site impermable, correctement incline vers le drainage et avec une capacit de canalisation et de drainage suffisante pour contenir le ruissellement maximum anticip, peut tre fournie. Le rcipient de collecte de drainage peut tre spar de ceux rcoltant les eaux de pluie et d'autres effluents liquides. Le liquide peut tre remis en circulation pour humidifier le compost spcialement dans le processus, quand le compostage est le plus actif. S'il est remis en circulation, il peut tre stock trs proche de l'andain. Les pentes ayant des gradients aussi faibles que 1:200 ont t rapports comme tant suffisants pour le drainage, sans provoquer de problmes avec le mouvement du vhicule. Bnfices environnementaux atteints Prvention de la contamination des cours d'eau avec le lessivt et le ruissellement, tous deux contenant potentiellement des substances dissoutes et des matires solides en suspension, qui peuvent provoquer une pollution, ou qui ncessiteront un traitement des eaux uses. Le lessivt contient une concentration suprieure celle du ruissellement, puisqu'il suinte dans l'empilement. Le lessivt peut tre mis en circulation et utilis dans le processus. Effets multimilieux Aucun. Applicabilit Applicable tous les sites de compostage en andain. Force motrice pour la mise en oeuvre Prvention de la pollution par lessivt et ruissellement des cours d'eau locaux. Exploitations de rfrence Largement appliqu. Littrature de rfrence [176, The Composting Association, 2001] 4.3.11.2 Terrain ferme - Bton

Description Le bton a t dcrit comme la surface la plus dure et la plus durable qui puisse tre utilise. L'introduction d'une couche d'un matriau gotextile donne plus de rsistance la formation, aide maintenir la couche de fondation et rpartir la charge. Il faut faire attention lors du choix du matriau entre les dalles pour permettre l'expansion et la contraction et le mouvement diffrentiel des dalles.

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Chapter 4

Les joints peuvent tre remplis d'un matriau qui permet l'expansion et la contraction et empchent le passage de l'eau de chauffage ou du lessivt au travers du joint. Les produits d'tanchit pour joints offrent une bonne adhsion au bton, une flexibilit sans fissurations, une rsistance aux changements d'coulement et de temprature et ils sont galement durables et tanches l'eau. Bnfices environnementaux atteints Prvention de fuites du lessivt et de ruissellement dans les eaux souterraines. Rduction de la contamination des eaux uses et des exigences de traitement. Effets multimilieux Aucun na t rapport. Donnes d'exploitation Le bton est rvl comme tant appropri pour des sites de grands volumes sur des sols faibles. Aspects conomiques Un revtement de bton rigide construit sur une surface de fondation prpare (par exemple une argile plastique/alluvion) a un cot rapport de 27 32 GBP/m (2001). Force motrice pour la mise en oeuvre Prvention de la pollution par lessivt et ruissellement des cours d'eau locaux. Littrature de rfrence [176, The Composting Association, 2001, 210, Environment Agency, 2001] 4.3.11.3 Terrain ferme asphalte ou macadam

Description On a rvl qu'un empierrement de macadam enrob de bitume dense tait une surface impermable de qualit leve avec une bonne capacit d'usure. Les macadams enrobs de bitume obtiennent leur rsistance de l'utilisation d'un agrgat d'interpntration li par du bitume. Les surfaces d'asphalte ne sont pas totalement impermables et certaines proccupations ont t exprimes concernant leur utilisation. Les tempratures atteintes par le matriau de compostage peuvent affecter l'asphalte au cours du temps. La surface d'asphalte peut devenir cassante et il peut y avoir un risque de contamination du matriau de compostage. Bnfices environnementaux atteints Rduction du suintement de lessivt contamin et de ruissellement dans les eaux souterraines. Rduction de la contamination des eaux uses et des exigences de traitement. Effets multimilieux Les surfaces asphaltes ne sont pas totalement impermables. Donnes d'exploitation Les asphaltes et les macadams sont rapports comme tant moins durables et comme ayant une permabilit suprieure au bton. Les zones de stockage et de livraison peuvent ncessiter des couches plus paisses ou du bton pour supporter l'action des pelles chargeuses mcaniques. Les tempratures atteintes par le compost peuvent rendre l'asphalte cassant et il existe des inquitudes concernant la contamination possible du compost par les rsidus asphalts.

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Chapter 4

Aspects conomiques Un revtement asphalt flexible construit sur une surface de fondation prpare, par exemple un sol d'argile raide, a un cot rapport de 15 20 GBP/m (2001). Force motrice pour la mise en oeuvre Moins cher que le bton. Littrature de rfrence [176, The Composting Association, 2001] 4.3.11.4 Compostage en andain de sous-produits animaux

Description Un andain est un vaste empilement de matires de compostage, gnralement en forme de prisme triangulaire allong. Ils sont construits sur un terrain ferme et un drainage permet de collecter le lessivt. On ajoute de l'eau aux andains lorsque cela est requis par le processus de compostage. Les matires compostes sont retournes suffisamment frquemment pour garantir une hygine et une dcomposition maximales de toute la matire et pour maintenir le processus dans des conditions compltement arobies. Bnfices environnementaux atteints Rcupration et recyclage supplmentaires des substances gnres et utilises dans le processus et des dchets, quand c'est appropri. Effets multimilieux Emissions d'odeurs provenant de la putrfaction des sous-produits animaux naturellement malodorants. Le rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE exige que la plupart des matriaux de Catgorie 2 soient striliss dans des conditions de temprature, de temps, de pression et de taille spcifis, avant leur compostage. Ceci exige de l'nergie. Donnes d'exploitation Une usine de compostage de rfrence utilisant des sous-produits d'abattoirs utilise 50 % de boues d'abattoirs et de contenus de panses mlangs 50 % de bois, en volume, pour amliorer la structure des andains. Il est rapport que ce mlange de produits permet la production de bons andains qui atteignent une temprature centrale de 70C au cours de l'tape de biooxydation. Ce processus, selon les informations disponibles, produit un compost de bonne qualit qui pourrait, cependant, bnficier de l'ajout de phosphore supplmentaire. selon les informations disponibles, le compostage en andain peut potentiellement, mais pas ncessairement, poser un risque de problmes d'odeurs et d'organismes nuisibles suprieur au compostage en cuve. Applicabilit Le compostage des sous-produits animaux en andain est applicable aux sous-produits provenant des abattoirs, par exemple la litire de stabulation, le fumier, les contenus d'estomacs, les contenus d'intestins, le sang et les plumes ; provenant du traitement des eaux uses, par exemple les rsidus de dgrillage, les dchets de flottation et des boues ; des rsidus solides provenant de la production de biogaz ; des boues provenant de la transformation du sang et des boues provenant des UTER. Aspects conomiques On a rapport que les installations de compostage spcialises exclusivement dans les sousproduits d'abattoirs taient plus simples et moins chres que les installations de compostage traditionnelles. L'aspect spcialis reprsente une source de sparation efficace. Les installations spcialises ne contiennent en gnral pas de plastique, verre ou autres corps trangers dans les
394 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapter 4

matires premires que les dchets municipaux contiennent, par consquent des technologies pour une purification du compost ne sont pas ncessaires. Une installation de compostage spcialise pour 30 000 tonnes de biomasses cote, selon les informations disponibles, approximativement 3 000 000 d'Euros. Les cots d'investissement, les frais d'exploitation et les cots d'entretien pour un compostage en andain sont infrieurs ceux pour un compostage en cuve. Le compostage en andain ncessite galement des niveaux plus levs de connaissances et de capacits et plus de maind'uvre que dans le compostage en cuve. Il ncessite galement une plus grande surface de terre. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction de l'limination des sous-produits d'abattoirs en dcharge, en tant que dchets. Exploitations de rfrence Il existe au moins une installation autonome en Italie et un site d'abattoir au Royaume Uni. Littrature de rfrence [148, Finnish Environment Institute et Finnish Food et Drink Industries' Federation, 2001, 176, The Composting Association, 2001, 210, Environment Agency, 2001, 269, Italian TWG Members, 2002]

4.3.12

Fabrication d'engrais provenant de farine de viande et d'os

Voir galement les sections 4.1 et 4.3.1.

4.3.13

Hydrolyse alcaline de carcasses animales et parties de carcasses animales une temprature leve

Voir galement les sections 4.1 et 4.3.1. Description Le processus d'hydrolyse alcaline chauffe digre et limine avec efficacit les carcasses animales et, selon les informations disponibles, inactive les agents de l'ESB. Les tissus animaux et microbiens sont transforms en une solution, selon les informations disponibles, aqueuse, neutre et strile, qui, aprs refroidissement, est dverse dans un processus de digestion anarobie pour un autre traitement. La digestion anarobie produit du gaz CH4 qui peut tre utilis pour gnrer de l'lectricit ou de la vapeur. Bnfices environnementaux atteints Destruction de risques microbiens au cours d'une hydrolyse alcaline. Production d'nergie provenant de la digestion anarobie. Effets multimilieux Consommation d'eau, bien qu'il ne soit pas ncessaire que cette eau soit potable et consommation d'alcali, habituellement des solutions 50 % de NaOH ou KOH. Une capacit de production de vapeur est ncessaire pour chauffer l'eau, un taux de 1 kg de vapeur/kg de stock de nourriture. De l'lectricit est ncessaire un taux de 17 kWh pour 4,5 tonnes de stock de nourriture. Donnes d'exploitation L'hydrolyse alcaline une temprature leve est entreprise dans des digesteurs de tissus en acier inoxydable chauffs la vapeur isols avec des couvercles qui peuvent tre fixs soit manuellement soit hydrauliquement. Le rcipient contient un panier pour la rtention des dbris d'os. Les digesteurs de tissus sont fabriqus dans une gamme de 36 kg 4,56 t. Les carcasses
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 395

Chapter 4

animales sont gnralement traites sans rduction de taille pralable, sans rduction rapporte d'efficacit de la technique. Les dispositions de manutention des matires premires, selon les informations disponibles, dpendent de l'chelle d'opration et de la gamme allant de la manutention manuelle aux systmes de rails, de transporteurs et de chutes. Pour les oprations plus grande chelle, on peut installer une srie de digesteurs. Le processus fonctionne 150C, pendant 3 heures et une pression suprieure 400 kPa. Il est automatis au cours du cycle de transformation. Le processus transforme les protines, les acides nucliques et les lipides de toutes les cellules et de tous les tissus, tout comme les micro-organismes infectieux, en une solution aqueuse strile de petits peptides, acides amins, sucres et savons. L'alcali est consomm dans le processus, gnrant les sels des produits d'hydrolyse. Les cendres comprenant les substituants minraux des os et des dents de vertbrs sont produites et reprsentent approximativement 3 % du poids de la carcasse/du tissu d'origine. On peut facilement les craser manuellement et, selon les informations disponibles, elles peuvent tre rcupres en tant que poudre de phosphate de calcium. Un changeur de chaleur pour chauffer l'eau peut tre construit dans la conception du systme. Le rsidu de digestion est dvers directement dans la cuve d'quilibre du systme de digestion anarobie. Il a t suggr que les rsidus provenant de la digestion anarobie pourraient tre utiliss comme suit : les os crass provenant d'animaux qui ne sont pas risque pour l'ESB en tant qu'engrais, les rsidus liquides provenant d'animaux qui ne sont pas risque pour l'ESB en tant qu'engrais. Les rsidus liquides provenant d'animaux qui sont risque pour l'ESB pourraient ventuellement tre vapors pour minimiser la quantit de rsidus solides puis tre limins par mise en dcharge ou par incinration, selon la lgislation pertinente. Pour un digesteur illustratif ayant une capacit de 4,5 t, les niveaux de consommation et d'mission suivant sont rapports : On ajoute 4,5 t de matire animale, entre 50 et 100 % d'quivalent en poids, c'est--dire 2,25 4,5 t. La quantit dpend de la matire animale. L'ajout d'alcali au digesteur de tissus est de 14 %, pour du NaOH et de 21 % pour du KOH, du poids du matriau de carcasse animale/tissu animal transformer. 4,5 kg de matires premires ncessitent 4,5 kg de vapeur. Les exigences d'lectricit sont de 11,1 kW/t de matire premire. Applicabilit Au moment de la rdaction, cette technique n'est pas autorise dans l'UE, cause du fait que dans le rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE, elle n'est pas liste, et elle n'a pas non plus t approuve conformment au mode opratoire auquel on se rfre ici dans l'Article 33(2), aprs consultation du Comit scientifique appropri. Le processus est en cours de commercialisation dans les industries de viande rouge et de viande blanche et les industries d'quarrissage, il est en prparation pour recevoir potentiellement l'approbation selon les modes opratoires prescrits dans le rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE, la fois en termes de traitement des sous-produits risques de type ESB et de sous-produits non infects et d'limination, en tant qu'alternative la mise en dcharge. Il peut, selon les informations disponibles, tre appliqu une gamme de tailles d'installations, d'installations petites une trs grosse installation, l'installation d'units multiples tant approprie pour les oprations grande chelle, pour lesquelles il y a une conomie d'chelle rapporte. La technique peut tre applique en tant que systme intgr pour un traitement et

396

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapter 4

une limination sur le site, ce qui conomise des frais de transport et des endommagements environnementaux. Aspects conomiques Il a t rapport qu'un digesteur de tissus par hydrolyse alcaline ayant une capacit de 4,5 t tait capable de transformer les 18 t de matriaux dchets de carcasse animale par priode de 24 heures. S'il fonctionne 7 jours par semaine, 52 semaines par an, le volume annuel sera donc de 6570 t. Les cots d'investissement de capital pour un digesteur de tissus ayant une capacit de 4,5 t sont calculs 20,9 Euros/t de matire transforme, si on estime que le cot de capital est tal sur 10 ans, sans tenir compte des charges d'intrt. Les frais d'exploitation pour le digesteur de tissus sont calculs 41 Euros/t de matire transforme. Les cots de capital des frais d'exploitation des systmes combins d'hydrolyse alcaline et de digestion anarobie sont, dans une certaine mesure, compenss par les revenus provenant de la gnration d'nergie. Force motrice pour la mise en oeuvre Ncessit de dtruire les agents d'ESB, sans utiliser d'incinration. Le pr-traitement des dchets avant la mise en dcharge, pour satisfaire aux exigences de la directive du Conseil 1999/31/CE du 26 avril 1999 sur la mise en dcharge des dchets. Exploitations de rfrence L'hydrolyse alcaline, selon les informations disponibles, est utilise chelle 1/1 aux EtatsUnis, pour l'limination de moutons, d'lans et daim tant risque pour une infection par EST. Les entreprises de recherches pharmaceutiques et les units de recherches universitaires/vtrinaires ont galement install des digesteurs de tissus pour l'limination de matires animales et humaines. Ils sont en cours d'utilisation au Canada pour l'limination des dchets infects par EST. Aucune installation n'est en fonctionnement dans l'UE, cause du manque actuel d'approbation de la technique selon les exigences du rglement relatif aux sousproduits animaux 1774/2002/CE. Une telle approbation est actuellement en recherche. Les installations de digestion anarobie ayant incorpor cette technique sont actuellement appliques dans 100 exploitations chelle 1/1 en Europe et en Asie. Les technologies combines n'ont pas encore t installes sur un site intgr. Littrature de rfrence [294, Waste Reduction Europe Ltd, 2002]

4.4

Activits intgres sur le mme site

Voir galement les sections 4.1, 4.2.1 et 4.3.1.

4.4.1

Site intgr abattoir et installation d'quarrissage

Description Une installation d'quarrissage peut tre exploite sur le site d'un abattoir. Les sous-produits du processus dabattage et les eaux uses sur le site peuvent tre traits sur une base continue, minimisant ainsi la ncessit de collecte et de transport, pour une utilisation ou une limination hors du site, et la ncessit de stockage.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

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Chapter 4

Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'nergie, rduction de la production de substances malodorantes et rduction des besoins en nergie pour leur traitement. Effets multimilieux Aucun en plus de ceux associs l'abattage et l'quarrissage. Donnes d'exploitation La chaleur dans le systme peut tre rcupre sous forme d'eau chaude et utilise, par exemple comme eau de nettoyage dans l'abattoir. L'utilisation de suif en tant que combustible pourrait en thorie rendre l'installation largement autosuffisante en terme de chauffage. Au moment de la rdaction du prsent document, cette pratique n'est pas autorise dans l'UE, car elle ne figure pas dans le rglement relatif aux sousproduits animaux 1774/2002/CE et n'a pas non plus t approuve selon la procdure laquelle se rfre l'Article 33(2) de ce document, aprs consultation du Comit scientifique appropri. Les matires putrescibles sont rapidement utilises, par consquent la dgradation des matires premires est minimale. Il n'est pas ncessaire que l'installation de traitement des eaux uses traite les produits de dcomposition, les problmes d'odeurs associs ce type de traitement sont donc vits. Il est en outre possible dviter le recours un service de collecte frquent ou d'autres moyens destins empcher les problmes d'odeurs (comme la rfrigration). Il en rsulte des conomies d'nergie. Les sous-produits animaux de Catgories 1, 2 et 3 peuvent tre soit traits dans des units d'quarrissage spares, soit traits ensemble. Toutefois, les mlanges contenant des matriaux de Catgorie 1 sont considrs comme tant de Catgorie 1, et les mlanges de matriaux de Catgories 2 et 3 sont considrs comme des Catgories 2 et doivent tre traits en tant que tels, ainsi que le prescrit le rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE. Lquarrissage en continu minimise le temps de stockage et garantit que la chaudire existante est disponible pour la destruction des gaz non condensables produits au cours de l'quarrissage. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs. Aspects conomiques Economie des cots de collecte spare et d'limination des diverses catgories de sous-produits animaux selon le rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE. Les cots d'investissement et les frais d'exploitation des techniques de prvention et de traitement des odeurs sont minimiss, au cours du stockage, de la transformation et du traitement des eaux uses. On rapporte une rentabilisation des investissements en 2 3 ans, pour l'installation d'un systme d'quarrissage sur un site dabattage. Les calculs incluent les conomies ralises grce la minimisation des cots de collecte, de transformation, de rfrigration et de concentration. Ils prennent galement en compte la valeur des produits finaux qui peuvent tre vendus, diminue des frais d'exploitation variables. Des conomies d'chelle sur le transport, la protection de lenvironnement et l'nergie ont galement t identifies. Force motrice pour la mise en oeuvre Economies financires. Exploitations de rfrence Trois complexes intgrs dabattage-quarrissage existent en Belgique, un aux Pays-Bas et un en France.

398

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapter 4

Littrature de rfrence [321, RenCare nv, non dat]

4.4.2

Site intgr abattoir et incinrateur de carcasses animales

Voir galement les informations concernant les incinrateurs four rotatif dans la section 4.3.8.19. Les informations de ce paragraphe sont relatives l'intgration de l'abattage avec l'incinration. Description Les abattoirs ayant une capacit suprieure 50 t/j peuvent avoir un incinrateur sur le site pour la destruction des matriaux porteurs d'EST ou les MRS. Bnfices environnementaux atteints Rcupration d'nergie pour une utilisation interne, par exemple pour la production de vapeur ou d'eau chaude destines tre utilises dans l'abattoir ou pour d'autres activits associes sur le site, telles que la transformation du sang et la transformation de la viande. Rduction du temps entre l'abattoir et l'incinration, par consquent les sous-produits sont plus frais et les problmes d'odeurs sont potentiellement rduits. Destruction rapide des cas d'EST confirms, suspects, des animaux de rforme, morts de mort naturelle, morts l'arrive ou condamns ante mortem. Rduction des dchets d'emballage. Rduction de l'impact environnemental total associ au transport des MRS non traites, provenant des risques associs aux MRS et du transport (le transport entre les installations n'est pas dans le champ dapplication de la directive). Effets multimilieux Aucun en plus de ceux associs l'abattage et l'incinration Donnes d'exploitation Un incinrateur servant d'tude de cas, ayant une capacit de 1 t/h, est capable, selon les informations disponibles, de dtruire toutes les MRS produites par un abattoir tuant 1 100 animaux par jour, 5 jours par semaine. La chaleur rcupre en utilisant une chaudire qui est, selon les informations disponibles, en sous capacit, produit 2000 kg de vapeur par jour. Applicabilit Applicable dans les abattoirs o il y a suffisamment d'espace pour qu'un incinrateur pouvant tre spar de manire adquate de l'abattoir rponde aux exigences du rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE. Aspects conomiques Cette information concerne un incinrateur sur un site d'abattoir de bovins, ayant reu une subvention publique. Pour une capacit d'incinrateur efficace de 0,5 t/h, c'est--dire 4380 kg/an, linvestissement tait de 2 300 000 Euros, soit lquivalent de 0,525 Euros/kg. Il a t estim qu'un incinrateur ayant une capacit de 1 tonne coterait plus de 2 fois plus cher quun incinrateur de 0,5 t/h. La rentabilisation de l'incinrateur servant d'tude de cas, est difficile valuer du fait de l'investissement public, mais elle est estime 4 ans. Force motrice pour la mise en oeuvre Rduction significative de la quantit de dchets produits dans l'abattoir exigeant un traitement hors du site. Rduction des risques de contamination croise par diffrentes sources de matriaux destins l'quarrissage pour fabriquer de la farine animale.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

399

Chapter 4

Exploitations de rfrence Deux abattoirs de bovins en Italie ont des incinrateurs four rotatif sur le site pour l'incinration directe et spcialise de certaines de leurs MRS. Littrature de rfrence [269, Italian TWG Members, 2002]

4.4.3

Site intgr installation d'quarrissage et incinrateur de farine animale

Voir galement les informations concernant les incinrateurs LFB dans la section 4.3.8.17. Les informations prsentes ici concernent l'intgration de l'quarrissage avec l'incinration. Description Dans un site de rfrence, une installation d'quarrissage et un incinrateur LFB sont situs sur le mme site. L'installation d'quarrissage fournit le stock de matire premire pour l'incinrateur. L'incinrateur est capable de brler les gaz malodorants provenant du processus d'quarrissage ; la vapeur et l'lectricit produites par l'incinrateur peuvent tre utilises pour le processus d'quarrissage. Bnfices environnementaux atteints L'intgration de l'installation d'quarrissage avec l'incinrateur fournit un moyen pratique et, selon les informations disponibles, efficace pour dtruire les gaz malodorants. Ceux-ci apparaissent dans les chambres, les rcipients de stockage, proviennent de l'quipement de prtraitement et de manutention et comprennent des gaz non condensables produits au cours de l'quarrissage qui ont les odeurs les plus intenses et les plus dsagrables. Sans cette installation, les gaz malodorants exigeraient dtre dtruits dune autre manire. Pour garantir que tous les gaz non condensables et malodorants sont dtruits, l'incinrateur doit fonctionner durant toute leur production. De nombreux incinrateurs fonctionnent en continu. La vapeur et l'lectricit produites par le processus d'incinration peuvent tre utilises directement dans l'installation d'quarrissage. Le transport hors du site n'est pas rglement selon la PRIP, cependant, en liminant l'exigence de transfert de farine animale provenant du site d'quarrissage vers l'incinrateur, l'impact environnemental associ au transport, qui est habituellement ralis sur route, disparat galement. Des donnes ont t fournies pour une installation d'quarrissage habituelle disposant dune incinration de FVO sur site. Effets multimilieux Seulement ceux associs l'quarrissage et l'incinration. Aucun effet multimilieux supplmentaire d l'intgration des processus n'a t rapport. Donnes d'exploitation La Figure 4.20 montre certaines donnes de consommation et d'mission pour l'quarrissage d'une tonne de sous-produits animaux et l'incinration conscutive de FVO sur le site.

400

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapter 4

Figure 4.20: Consommation et missions pour l'quarrissage avec une incinration des FVO sur site [199, PDM Group et Wykes Engineering (Rushden) Ltd, 2000] adaptation
* Au moment de la rdaction du prsent document, la combustion du suif dans une chaudire n'est pas autorise dans l'UE, car elle ne figure pas dans le rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE et n'a pas non plus t approuve selon la procdure laquelle se rfre l'Article 33(2) de ce document, aprs consultation du Comit scientifique appropri.

L'air malodorant provenant de l'installation d'quarrissage peut tre utilis comme approvisionnement d'air pour l'incinrateur, parce que la temprature du LFB peut galement permettre une incinration des composs malodorants. Applicabilit Applicable dans les abattoirs o il y a suffisamment d'espace pour un incinrateur et en particulier o la farine animale produite doit tre incinre ou co-incinre pour satisfaire au rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE. Les traitements d'quarrissage et les catgories de matires utilises pour produire la farine animale qui doit tre incinre sont rsums dans le Tableau 2.8. Force motrice pour la mise en oeuvre La crise de l'ESB au Royaume Uni. Exploitations de rfrence Il y a au moins un incinrateur LFB brlant des FVO sur le mme site qu'une installation d'quarrissage au Royaume Uni. Littrature de rfrence [199, PDM Group et Wykes Engineering (Rushden) Ltd, 2000]

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401

Chapitre 5

5 MEILLEURES TECHNIQUES DISPONIBLES

Pour comprendre le prsent chapitre et son contenu, nous attirerons l'attention du lecteur sur la prface du prsent document et en particulier sur sa cinquime section : "Comment comprendre et utiliser le prsent document". Les techniques et les niveaux d'mission et/ou de consommation associs, ou les fourchettes de niveaux, prsents dans le prsent chapitre ont t valus par un processus itratif impliquant les tapes suivantes :

identification des problmes environnementaux cls pour le secteur ; ceux-ci comprennent la consommation d'nergie, la contamination de l'eau, les odeurs et la destruction des matriaux risques lis l'encphalopathie spongiforme transmissible, selon le rglement (CE) N 1774/2002 du Parlement Europen et du Conseil du 3 octobre 2002 tablissant les rgles sanitaires concernant les sous-produits animaux non destins la consommation humaine [287, EC, 2002]; examen des techniques les plus pertinentes pour traiter ces problmes cls ; identification des meilleurs niveaux de performances environnementaux, sur la base des donnes disponibles dans l'Union Europenne et dans le monde ; examen des conditions dans lesquelles ces niveaux de performances ont t atteints ; tels que les cots, les effets multimileux, les principales forces motrices impliques dans la mise en uvre des techniques ; choix des meilleures techniques disponibles (MTD) et des niveaux d'mission et/ou de consommation associs pour ce secteur dans un sens gnral, selon l'Article 2(11) et l'Annexe IV de la directive.

Le jugement d'experts, apport par le Bureau PRIP europen et le groupe de travail technique sur les sous-produits animaux et les sous-produits dabattoirs, a jou un rle cl dans chacune de ces tapes et dans la manire selon laquelle les informations sont prsentes ici. Sur la base de cette valuation, des techniques, et autant que possible des niveaux d'mission et de consommation associs l'utilisation d'une MTD, sont prsents dans ce chapitre et sont considrs comme tant appropris au secteur dans son ensemble et dans de nombreux cas refltent la performance actuelle de certaines installations au sein du secteur. Quand des niveaux d'missions ou de consommation "associs aux meilleures techniques disponibles" sont prsents, il faut comprendre que cela signifie que ces niveaux reprsentent la performance environnementale qui pourrait tre anticipe comme rsultat de l'application, dans ce secteur, des techniques dcrites, tout en gardant l'esprit l'quilibre des cots et des avantages inhrents la dfinition d'une MTD. Cependant, il ne sagit pas de valeurs limites d'mission et de consommation et il ne faut pas les comprendre comme tels. Dans certains cas, il peut tre techniquement possible d'atteindre de meilleurs niveaux d'mission ou de consommation mais, cause des cots affrents ou de considrations multimilieux, ils ne sont pas considrs comme tant appropris en tant que MTD pour le secteur dans son ensemble. Cependant, il est possible de considrer de tels niveaux comme tant justifis dans des cas plus spcifiques o il existe des forces motrices particulires. Les niveaux d'mission et de consommation associs l'utilisation d'une MTD doivent tre considrs en association avec toutes les conditions de rfrence spcifies (par exemple des priodes moyennes). Le concept "de niveaux associs une MTD" dcrit ci-dessus doit tre distingu du terme "niveau atteignable" utilis partout dans le prsent document. Quand un niveau est dcrit comme "atteignable" en utilisant une technique particulire ou une combinaison de techniques, il faut comprendre que le niveau est susceptible dtre atteint sur une longue priode de temps dans une installation (ou un processus) bien entretenue et bien exploite utilisant ces techniques.

402

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 5

Quand elles taient disponibles, les donnes relatives aux cots ont t communiques conjointement la description des techniques prsentes dans le chapitre prcdent. Celles-ci donnent une indication gnrale de l'amplitude des cots impliqus. Cependant, le cot rel d'application d'une technique dpendra fortement de la situation spcifique relative par exemple limposition, aux charges et aux caractristiques techniques de l'installation concerne. Dans le prsent document, il n'est pas possible d'valuer de manire complte de tels facteurs spcifiques un site. En l'absence des donnes concernant les cots, des conclusions sur la viabilit conomique des techniques sont tires de lobservations des installations existantes. Les MTD gnrales du prsent chapitre sont destines servir de point de rfrence par rapport auquel on peut juger de la performance relle d'une installation existante ou valuer une proposition concernant une nouvelle installation. De cette manire, elles aideront dterminer les conditions appropries "sur la base des MTD" pour l'installation ou tablir des rgles gnrales de nature contraignante selon l'Article 9(8). Il est prvu que les nouvelles installations soient conues pour avoir une performance gale voire meilleure que les niveaux gnraux des MTD prsentes ici. On considre galement que les installations existantes pourraient voluer vers des niveaux gnraux de MTD ou les dpasser, en fonction de l'applicabilit technique et conomique des techniques dans chaque cas. Alors que les documents de rfrence des MTD n'tablissent pas des normes contraignantes d'un point de vue lgal, ils sont destins donner des informations pour servir de guides l'industrie, aux Etats membres et au public au sujet des niveaux d'mission et de consommation atteignables lors de l'utilisation des techniques spcifies. Les valeurs limites appropries pour tout cas spcifique devront tre dtermines en prenant en compte les objectifs de la directive PRIP et les considrations locales. Afin de complter cette introduction gnrale, les paragraphes ci-dessous introduisent les problmes spcifiques au secteur et l'valuation d'une MTD et expliquent la structure du chapitre. Les principaux problmes environnementaux pour les abattoirs sont la consommation d'eau, l'mission dans l'eau de liquides ayant une forte teneur en matire organique et la consommation d'nergie associe la rfrigration et au chauffage de l'eau. Pour les installations de sous-produits animaux, les problmes principaux sont lis la consommation d'nergie associe au schage des sous-produits animaux, l'mission dans l'eau de liquides ayant une forte teneur en matires organiques contenant des composs ammoniacaux, au pouvoir infectant, spcialement li au contrle, la manutention et la destruction de matriaux d'EST et des odeurs. Les mesures de prvention et de contrle des niveaux de consommation et d'mission sont fortement influences par la planification de chaque processus d'un point de vue technique et fonctionnel chaque niveau d'opration. Les MTD ont donc t identifies ce niveau. Quand la consommation et les missions ne peuvent tre vites, le principe dune MTD est de rduire leur impact sur l'environnement, par la mise en uvre doprations la fois techniques et d'exploitation. Par exemple, on peut viter l'utilisation non ncessaire d'eau dans de nombreuses oprations unitaires et parfois celles-ci peuvent galement se traduire par des conomies d'nergie, par exemple la rduction de la consommation d'eau chaude rduit non seulement l'utilisation d'eau, mais galement l'nergie qui serait autrement ncessaire pour la chauffer. Le fait d'viter un contact non ncessaire entre l'eau et les carcasses et sous-produits animaux et de raliser un nettoyage sec minimise la contamination de l'eau. Le traitement rapide des sous-produits animaux peut empcher ou minimiser les problmes d'odeurs au cours du stockage et de la transformation, qui se dvelopperaient autrement cause de leur dcomposition au cours du temps.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 403

Chapitre 5

Le rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE spcifie des exigences pour la manutention, le stockage, le transport et la transformation des sous-produits animaux et dcrit des voies d'limination autorises pour le matriau risque d'EST. Une MTD n'entre pas en conflit avec les exigences lgales concernant par exemple la sant publique, la scurit alimentaire, le bien tre des animaux ou la sant et la scurit au travail. Dans le cas du bien tre des animaux, le fait d'viter stress et douleurs l'animal vivant, qui pourraient entraner des lsions/blessures provenant par exemple des fourches, des rampes glissantes ou des cltures denteles, rduit son tour le risque de dommages sur les produits, par exemple les peaux, ce qui minimise la quantit de dchets produits dans l'abattoir et vite les dperditions dans la chane de valeur. L'valuation des techniques dpend des informations fournies et values par le groupe de travail technique. Pour de nombreuses techniques, seules des donnes techniques et conomiques limites sont disponibles. Dans le reste du prsent chapitre, sont rapportes des options de MTD pour les abattoirs et les installations de sous-produits animaux. Tout d'abord, sont prsentes les MTD gnrales qui s'appliquent toutes les installations. En plus des MTD gnrales, il existe certaines MTD qui s'appliquent seulement des activits individuelles ou plusieurs activits. Celles-ci sont rapportes pour les abattoirs et lorsque cela est appropri, elles sont rparties entre les abattoirs de gros animaux et les abattoirs de volailles. Sont ensuite prsentes les MTD pour toutes les installations de sous-produits animaux, suivies des MTD supplmentaires qui s'appliquent certains types individuels d'installation. Pour aider le lecteur, la manire dont les conclusions des MTD sont prsentes est montre sur la . Sur la , les conclusions des MTD sont prsentes en tages. L'tage suprieur montre les sections listant les MTD pour tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux ; le deuxime tage est divis entre les MTD supplmentaire pour les abattoirs et les MTD pour les installations de sous-produits animaux et le troisime tage est encore divis, et montre les sections listant les MTD supplmentaires pour les diffrents types d'abattoirs et d'installations de sous-produits animaux.

404

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 5

5.1 MTD pour les abattoirs et les installations de sous-produits animaux

5.1.1 Processus et oprations gnraux

5.1.2 Intgration des activits sur un mme site

5.1.3 Collaboration avec les activits amont et aval

5.1.4 Nettoyage des installations et des quipements

5.1.5 Traitement des eaux uses

Tier 1

5.1.1.1 MTD pour la gestion environnementale

Tier 2

5.2 MTD supplmentaires pour les abattoirs

5.3 MTD supplmentaires pour les installations de sous-produits animaux

Tier 3

5.2.1 MTD supplmentaires pour l'abattage des gros animaux

5.2.2 MTD supplmentaires pour l'abattage de volailles

5.3.1 MTD supplmentaires pour la fonte des graisses

5.3.2 MTD supplmentaires pour l'quarrissage

5.3.3MTD supplmentaires pour la production de farine de poisson et d'huile de poisson

5.3.4 MTD supplmentaires pour la transformation du sang

5.3.5 MTD supplmentaires pour la transformation des os

5.3.6 MTD supplmentaires pour la fabrication de glatine

5.3.7 MTD supplmentaires pour l'incinration

5.3.8 MTD supplmentaires pour la production de biogaz

5.3.9 MTD supplmentaires pour le compostage

Figure 5.45: Comment sont prsentes les conclusions des MTD pour les abattoirs et les installations de sous-produits animaux

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

405

Chapitre 5

Dans le prsent chapitre, les MTD sont numrotes pour qu'il soit plus facile de les lire et de s'y rfrer dans les discussions. La numrotation nimplique aucune hirarchie.

5.1

Abattoirs et installations de sous-produits animaux

Pour tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux, une MTD doit effectuer les tches suivantes :

5.1.1

Processus et oprations gnraux

Pour tous les abattoirs et toutes les installations de sous-produits animaux, une MTD doit effectuer les tches suivantes : 1 2 3 4 5 6 7 8 utilisation d'un systme de gestion environnementale (voir sections et ) apport d'une formation (voir section ) utilisation d'un programme de maintenance planifi (voir section ) application d'un systme de mesure dtaill de la consommation d'eau (voir section ) sparation des eaux uses issues du processus et non issues du processus (voir section ) retrait de tous les tuyaux d'eau courante et rparation des robinets et des toilettes qui gouttent (voir section ) adaptation et utilisation de conduites dgout avec des cribles et/ou des piges pour empcher que des matires solides nentrent dans les eaux uses (voir section ) installations de nettoyage sec et transport de sous-produits sec (voir section ), puis nettoyage sous pression (voir section ) utilisant des tuyaux munis de dclencheurs manuels (voir section ) et, si ncessaire, approvisionnement en eau chaude provenant de soupapes de vapeur et d'eau contrles par thermostat (voir section ) application d'une protection en cas de trop-plein sur les cuves de stockage en vrac (voir section ) apport et utilisation de merlons pour les cuves de stockage en vrac (voir section ) mise en uvre de systmes de gestion de l'nergie (voir sections et ) mise en uvre de systmes de gestion de la rfrigration (voir section ) contrles des temps de fonctionnement de l'installation de rfrigration (voir section ) adaptation et utilisation d'interrupteurs de fermeture des portes des chambres froides (voir section ) rcupration de la chaleur provenant des installations de rfrigration (voir section ) utilisation de soupapes de mlange de vapeur et d'eau contrles par thermostat (voir section ) rationalisation et isolation des canalisations de vapeur et d'eau (voir section ) isolation des branchement de vapeur et d'eau (voir section ) mise en uvre de systmes de gestion de l'clairage (voir section ) stockage et ventuellement rfrigration des sous-produits animaux sur de courtes priodes (voir section ) audit des odeurs (voir section 4.1.28) conception et construction de vhicules, d'quipements et de locaux garantissant un nettoyage facile (voir section ) nettoyage frquent des zones de stockage des matriaux (voir section ) mise en uvre d'un systme de gestion du bruit (voir section ) rduction du bruit par exemple au niveau des ventilateurs dextraction sur le toit, des souffleries des lagons d'quilibre et des installations de rfrigration (voir sections , , , et ) remplacement de l'utilisation du mazout par du gaz naturel, quand un approvisionnement en gaz naturel est disponible (voir section ) enfermer les sous-produits animaux au cours du transport, du chargement/dchargement et du stockage (voir section )
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

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Chapitre 5

28

29 5.1.1.1

quand il n'est pas possible de traiter le sang avant que sa dcomposition ne commence engendrer des problmes d'odeurs et/ou de qualit, il faut le rfrigrer aussi rapidement que possible et pendant un temps aussi court que possible, afin de minimiser la dcomposition (voir section ) et exporter toute chaleur et/ou nergie produite qui ne peut pas tre utilise sur le site. MTD pour la gestion environnementale

Un certain nombre de techniques de gestion environnementale sont dtermines en tant que MTD (voir section ). L'tendue (par exemple le niveau de dtail) et la nature SGE (par exemple standardise ou non standardise) seront gnralement mises en rapport avec la nature, l'chelle et la complexit de l'installation, et la varit des impacts environnementaux quelle peut occasionner. Une MTD consiste mettre en uvre et adhrer un systme de gestion environnementale (SGE) qui incorpore, selon les circonstances individuelles, les caractristiques suivantes : (voir Chapitre 4) dfinition, par les cadres suprieurs, d'une politique environnementale pour l'installation (l'implication des cadres suprieurs est considre comme une condition pralable l'application avec succs d'autres caractristiques du SGE) planification et tablissement des modes opratoires ncessaires mise en uvre des modes opratoires, en faisant particulirement attention la structure et aux responsabilits la formation, la sensibilisation et aux comptences la communication l'implication des employs la documentation au contrle efficace du processus au programme de maintenance la prparation et la rponse aux urgences la conformit des dispositifs de protection la lgislation environnementale. vrification de la performance et mise en uvre d'action correctives, en faisant particulirement attention la surveillance et la mesure (voir galement le document de rfrence sur la surveillance des missions) l'action correctiveet prventive la conservation des enregistrements l'audit interne indpendant (quand c'est possible) afin de dterminer si le systme de gestion environnementale est, ou non, conforme aux dispositions planifies et s'il a t, ou non, correctement mis en uvre et entretenu. examen par les cadres suprieurs.

Trois caractristiques supplmentaires, qui peuvent complter les tapes ci-dessus, sont considres comme des mesures de support. Cependant, leur absence nest en gnral pas incompatible avec une MTD. Ces trois tapes supplmentaires sont : l'examen du systme de gestion et de la procdure d'audit et la validation par un organisme de certification accrdit ou un vrificateur de SGE externe la prparation et la publication (et ventuellement la validation externe) d'une dclaration environnementale rgulire dcrivant tous les aspects environnementaux significatifs de l'installation, permettant une comparaison dune anne sur lautre par rapport aux objectifs et aux cibles environnementaux et par rapport des valeurs de rfrence du secteur le cas chant

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

407

Chapitre 5

la mise en uvre dun systme volontaire recoonu sur le plan international et ladhsion ce systme tel que EMAS et EN ISO 14001:1996. Cette tape volontaire pourrait confrer une crdibilit plus leve au SGE. EMAS, en particulier, qui intgre toutes les caractristiques mentionnes ci-dessus, amliore la crdibilit. Cependant, les systmes non standardiss peuvent en principe avoir la mme efficacit condition qu'ils soient correctement conus et mis en uvre.

Pour lesabattoirs et les installations* de sous-produits animaux, il est galement particulirement important de considrer les caractristiques potentielles suivantes du SGE : la prise en considration de l'impact environnemental du dclassement final de l'unit au moment de la conception d'une nouvelle installation la prise en considration de llaboration de technologies plus propres quand cela peut tre mis en pratique, une analyse comparative rgulire du secteur incluant : l'efficacit nergtique et les activits de prservation de l'nergie, le choix des matriaux entrants, les missions dans l'air, les dversements dans l'eau, la consommation d'eau et la gnration de dchets.

5.1.2

Intgration des activits prsentes sur le mme site

Pour les abattoirs et/ou les installations de sous-produits animaux fonctionnant sur le mme site, une MTD doit effectuer les tches suivantes : 1 2 rutilisation de la chaleur et/ou de l'nergie produite par une activit dans d'autres activits (voir sections , et ) et partage des techniques de rduction de la pollution, quand celles-ci sont ncessaires, par exemple les UTER.

Pour l'quarrissage et l'incinration sur le mme site, une MTD doit effectuer les tches suivantes : 1 brler les gaz non condensables produits au cours de l'quarrissage dans un incinrateur sur le mme site (voir sections et ).

5.1.3

Collaboration avec les activits en amont et en aval

Les activits des acteurs en charge de l'approvisionnement des animaux aux abattoirs, y compris celles des exploitants et des transporteurs, peuvent avoir des consquences environnementales sur les abattoirs. Les fournisseurs de matires premires aux installations de sous-produits animaux et dautres utilisateurs aval peuvent galement influencer l'impact environnemental de ces installations. Leur impact peut tre affect par les proprits des matires premires, par exemple la fracheur, le degr de sparation des diffrents matriaux et la spcification. Une MTD doit rechercher des opportunits de collaboration avec les partenaires en amont et en aval afin de crer une chane de responsabilit environnementale, de minimiser la pollution et de protger l'environnement dans son ensemble, (voir, par exemple sections , 4.2.2.1.2, , 4.3.1.4, 4.3.4.1, et 4.2.2.9.10).

408

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 5

5.1.4

Nettoyage des installations et de l'quipement

Pour le nettoyage des abattoirs et des installations de sous-produits animaux, une MTD doit effectuer les tches suivantes : 1 2 3 4 gestion et minimisation des quantits d'eau et de dtergents consommes (voir section ) choix des dtergents qui provoquent un impact minimum sur l'environnement (voir section ), sans compromettre l'efficacit du nettoyage viter, quand c'est possible, l'utilisation d'agents de nettoyage et de dsinfection contenant du chlore actif (voir section ) et quand l'quipement est appropri, exploitation d'un systme de nettoyage en place (voir section 4.2.4.3).

5.1.5

Traitement des eaux uses

Le traitement des eaux uses est un traitement de "fin de chane" qui est ncessaire parce que des eaux uses proviennent de diverses sources, notamment du nettoyage des vhicules, des quipements et des installations ainsi que du lavage des carcasses et des sous-produits animaux. Les eaux uses proviennent galement de sous-produits de certains des processus de traitement et d'limination des sous-produits animaux, au cours desquels l'eau peut tre soit vapore, soit lessive, soit elle peut ruisseler. Les UTER consomment de l'nergie et produisent des rsidus qui dans certains cas sont utiliss dans d'autres traitements et qui dans d'autres cas sont limins. Une MTD "intgre un processus" qui minimise la fois la consommation et la contamination de l'eau doit tre applique. Le choix des techniques de traitement des eaux uses peut alors tre fait, sur la base de la capacit ncessaire pour traiter les eaux uses produites aprs application d'une MTD minimisant la quantit et la charge. Aucune conclusion n'a t atteinte pour savoir s'il tait mieux de traiter les eaux uses provenant des abattoirs et/ou des installations de sous-produits animaux sur le site ou dans une UTER municipale. Pour le traitement des eaux uses provenant des abattoirs et des installations de sousproduits animaux, une MTD doit effectuer les tches suivantes : 1 2 3 4 5 6 7 8 empcher la stagnation des eaux uses (voir section ) application d'un criblage initial des matires solides en utilisant des tamis (voir section ) dans l'abattoir ou l'installation de sous-produits animaux retrait des graisses des eaux uses, en utilisant un pige graisses (voir section ) utilisation d'une installation de flottation, ventuellement combine l'utilisation de floculants, pour retirer les matires solides supplmentaires (voir section ) utilisation dun rservoir dquilibrage des eaux uses (voir section ) fournir une capacit de contenance des eaux uses suprieure aux exigences de routine (voir section ) empcher le suintement des liquides et les missions d'odeurs provenant des cuves de traitement des eaux uses, en tanchifiant leurs cts et bases, en les recouvrant ou en les arant (voir sections et ) soumettre l'effluent un processus de traitement biologique. Les traitements arobies et anarobies qui sont appliqus aux eaux uses provenant des abattoirs et des installations de sous-produits animaux sont dcrits dans les sections 2.3.1.2, , , , 4.2.6.2, 4.2.6.3 et 4.3.3.15 retrait de l'azote et du phosphore. Certaines informations sont donnes dans la section 2.3.1.2

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

409

Chapitre 5

10 11 12 13

retirer les boues produites et les soumettre d'autres utilisations de sous-produits animaux. Ces voies et leurs conditions d'application sont rglementes par le rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE utiliser le gaz CH4 produit au cours d'un traitement anarobie pour la production de chaleur et/ou d'nergie soumettre l'effluent rsultant un traitement tertiaire et analyser rgulirement en laboratoire la composition des effluents et conserver des enregistrements (voir section ). D'autres informations concernant les techniques de surveillance sont disponibles dans le document BREF "Systmes de traitement/gestion des eaux uses et gaz rsiduels communs dans le secteur chimique" [341, EC, 2002]. les niveaux d'missions donns dans le sont en gnral considrs comme appropris pour protger l'environnement aqueux. Ils indiquent les niveaux d'missions qui seraient atteints avec les techniques gnralement considres comme reprsentant une MTD. Ils ne reprsentent pas ncessairement les niveaux atteints actuellement dans l'industrie mais sont bass sur le jugement d'experts du GTT. DCO 25 125 DBO5 10 40 MES 5 60 Azote (total) 15 40 Phosphore (total) 25 Matires grasses 2.6 15

Note

Paramtre Niveau d'missions atteignable (mg/l)

Tableau 5.113: Niveaux d'missions associes une MTD pour minimiser les missions d'eaux uses provenant d'abattoirs et d'installations de sous-produits animaux.

5.2

MTD supplmentaires pour les abattoirs

Outre les mesures gnrales prsentes dans la section 5.1, pour tous les abattoirs, une MTD doit effectuer les tches suivantes : 1 2 3 raclage sec des vhicules de livraison (voir section 4.2..1.1) avant le nettoyage avec un tuyau pression leve (voir section 4.2.1.2) viter le lavage des carcasses et, lorsque cela n'est pas possible, le minimiser, en combinaison avec des techniques d'abattage propres (voir section 4..2.1..4) collecte continue de sous-produits secs et spars les uns des autres, le long de la chane d'abattage (voir section 4.2.1.6), en combinaison avec une saigne optimise et la collecte du sang (voir section 4.2.2.2.1) et sparation du stockage et de la manutention de diffrents types de sous-produits (voir section 4.2.5.1) utilisation d'une double canalisation provenant de la halle de saigne (voir section 4.2.1.7) collecte sec des dchets au sol (voir section 4.2.1.9) retrait de tous les robinets non ncessaires de la chane d'abattage (voir section4.2.1.13) isolation et recouvrement des strilisateurs de couteaux (voir section 4.2.1.14), en combinaison avec la strilisation des couteaux en utilisant de la vapeur faible pression (voir section 4.2.1.17) utilisation de cabines de nettoyage pour les mains et les tabliers, dans lesquelles l'eau est coupe par dfaut (voir section 4.2.1.18) gestion et surveillance de l'utilisation de l'air comprim (voir section 4.2.1.19) gestion et surveillance de l'utilisation de la ventilation (voir section 4.2.1.20) utilisation de ventilateurs centrifuges aubes recourbes vers l'arrire dans des systmes de ventilation et de rfrigration (voir section 4.2.1.21) gestion et surveillance de l'utilisation de l'eau chaude (voir section 4.2.2.9.22) et

4 5 6 7 8 9 10 11 12

410

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 5

13

rognage de toute la peau non destine au tannage immdiatement aprs le dpouillement de l'animal, sauf s'il n'y a pas de dbouch pour l'utilisation/la valorisation de ces rognures (voir section 4.2.2.9.10).

5.2.1

MTD supplmentaires pour l'abattage des gros animaux

Outre les mesures gnrales prsentes dans les sections 5.1 et 5.2, pour tous les abattages de gros animaux, une MTD doit effectuer les tches suivantes : 1 2 3 4 5 6 7 arrt de l'alimentation des animaux 12 heures avant l'abattage (voir section 4.2.2.1.1), en combinaison avec la minimisation du temps pass par les animaux dans l'abattoir pour rduire la production de fumier (voir section 4.2.2.1.2) mise en place dun systme deau boire contrl sur demande (voir section 4.2.2.1.4) douchage des porcs en utilisant des gicleurs contrls par une minuterie destine conomiser l'eau (voir section 4.2.2.1.5) nettoyage sec du sol du local de stabulation et nettoyage priodique de celui-ci l'eau (voir section 4.2.2.1.6) utilisation d'une spatule pour le nettoyage initial du bac de collecte du sang (voir section 4.2.2.2.2) chaudage des porcs la vapeur (chaudage vertical) (voir section 4.2.2.3.1) isolation et recouvrement des cuves d'chaudage des porcs (voir section 4.2.2.3.2) et contrle du niveau de l'eau dans ces cuves (voir section 4.2.2.3.1) dans les abattoirs existants, o il n'est pas encore conomiquement viable de passer un chaudage la vapeur rutilisation de l'eau froide dans les pileuses de porcs (voir section 4.2.2.4.1) et remplacement des tuyaux d'irrigation avec des gicleurs jet plat (voir section 4.2.2.4.2) rutilisation de l'eau de refroidissement provenant des fours de flambage des porcs (voir section 4.2.2.5.1) rcupration de la chaleur provenant des gaz dvacuation du flambage des porcs, pour le prchauffage de l'eau (voir section 4.2.2.5.2) douchage des porcs aprs flambage, en utilisant des gicleurs jet plat (voir section 4.2.2.5.3) remplacement des tuyaux d'irrigations par des gicleurs jet plat pour le traitement de la couenne dans les abattoirs de porcs (voir section 4.2.2.6.1) strilisation des scies poitrines dans une cabine avec des gicleurs d'eau chaude automatiques (voir section 4.2.2.7.1) rgulation et minimisation de la quantit d'eau utilise pour dplacer les intestins (voir section 4.2.2.7.2) utilisation soit de vaporisation d'eau/refroidissement par brouillard soit d'un tunnel de refroidissement air puls/refroidissement choc pour refroidir les porcs (voir sections 4.2.2.8.1 et 4.2.2.8.2 ) pas de douchage des porcs avant leur rfrigration dans un tunnel de rfrigration (voir section 4.2.2.8.3) vidage des estomacs sec (voir section 4.2.2.9.2) collecte du contenu des intestins grles sec (voir section 4.2.2.9.3), qu'ils soient destins ou non tre utiliss en tant que boyaux (voir section 4.2.2.9.4) rgulation et minimisation de la consommation d'eau au cours du lavage de l'intestin grle et du gros intestin (voir section 4.2.2.9.6) rgulation et minimisation de la consommation d'eau au cours du rinage des langues et des curs (voir section 4.2.2.9.9) utilisation d'un pige graisses mcanis pour retirer la graisse de l'eau (voir section 4.2.2.9.7) selon le Document de Rfrence sur les meilleures techniques disponibles pour le tannage des peaux actuel [273, EC, 2001], une MTD consiste "transformer des peaux fraches tant qu'elles sont disponibles".

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

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Chapitre 5

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quand il est impossible de transformer les peaux avant 8 12 heures, la fourchette relle dpendant des conditions locales, stocker immdiatement les peaux entre 10 et 15C (voir section 4.2.2.9.11) quand il est impossible de transformer les peaux avant une priode comprise entre 812 heures et 5-8 jours, les fourchettes relles dpendant des conditions locales, rfrigrer immdiatement les peaux 2C (voir section4.2.2.9.15) et toujours saler immdiatement toutes les peaux dans un tambour, si elles doivent tre stockes pendant plus de 8 jours, par exemple si elles doivent tre transportes l'tranger (voir section 4.2.2.9.12), et collecter sec les rsidus de sel (voir section 4.2.2.9.14).

5.2.2

MTD supplmentaires pour l'abattage de volailles

Outre les mesures gnrales prsentes dans les sections 5.1 et 5.2, pour tous les abattoirs de volailles, une MTD doit effectuer les tches suivantes : 1 2 3 4 5 6 7 8 9 rduction de la poussire rception des oiseaux, aux postes de dchargement et de suspension (voir sections 4.2.3.1.2, 4.2.3.14 et 4.2.3.14) tourdissement des oiseaux dans leurs modules, en utilisant des gaz inertes dans les nouvelles installations et quand l'quipement d'tourdissement existant et les vhicules de livraison des oiseaux peuvent tre rnovs (voir section 4.2.3.2.1) rduction de la consommation d'eau dans l'abattage de volailles, en retirant l'quipement de lavage des carcasses de la chane sauf aprs plumaison et viscration (voir section 4.2.1.11) chaudage des volailles la vapeur (voir section 4.2.3..3.1) isolation des cuves d'chaudage dans les locaux existants o il n'est pas encore conomiquement viable de passer un chaudage la vapeur (voir section 4.2.3.3.2) utilisation de gicleurs plutt que de tuyaux d'irrigation pour le douchage des volailles, au cours de la plumaison (voir section 4.2.3.4.1) utilisation deau recycle, par exemple provenant de la cuve d'chaudage, pour le transport des plumes (voir section 4.2.3.4.2) utilisation de pommeaux de douche conomiques pour laver les volailles au cours de l'viscration (voir section 4.2.3.5.1) et rfrigration de la volaille par immersion et contrle, rgulation et minimisation de la consommation d'eau (voir section 4.2.3.6.2).

5.3

MTD supplmentaires pour les installations de sousproduits animaux

Outre les mesures gnrales prsentes dans la section 5.1, pour toutes les installations de sous-produits animaux, une MTD doit effectuer toutes les tches suivantes : 1 2 3 collecte continue, sec et spare, des sous-produits animaux tout au long de leur traitement (voir section 4.3.1.1) utilisation d'installations tanchifies de stockage, manutention et chargement pour les sous-produits animaux (voir section 4.3.1.3) quand il n'est pas possible de traiter les sous-produits animaux avant que leur dcomposition ne commence provoquer des problmes d'odeurs et/ou de qualit, les rfrigrer aussi rapidement que possible et pendant un temps aussi court que possible (voir section 4.3.1.4) et lors de l'utilisation ou de la production de substances naturellement malodorantes au cours du traitement des sous-produits animaux, passer les gaz de faible intensit/grand volume au travers d'un filtre biologique (voir section 4.1.33).

412

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 5

5.3.1

MTD supplmentaire pour la fonte des graisses

Pour la fonte des graisses, aucune MTD supplmentaire n'a t identifie en plus de celles des sections 5.1 et 5.3.

5.3.2

MTD supplmentaire pour l'quarrissage

Outre les mesures gnrales prsentes dans les sections 5.1 et 5.3, pour les installations d'quarrissage, une MTD doit effectuer toutes les tches suivantes : 1 2 3 4 5 enfermement total de la chane d'quarrissage (voir section 4.3.3.1) rduction de la taille des carcasses et des parties de carcasses animales avant quarrissage (voir section 4.3.3.2) retrait de l'eau contenue dans le sang, par coagulation la vapeur, avant quarrissage (voir section 4.3.3.4) pour des dbits de matires premires infrieurs 50 000 t/an, utilisation d'un vaporateur effet unique pour retirer l'eau des mlanges liquides (voir section 4.3.3.5) pour des dbits de matires premires suprieurs ou gaux 50 000 t/an, utilisation d'un vaporateur effets multiples pour retirer l'eau des mlanges liquides (voir section 4.3.1.5).

Quand il a t impossible d'utiliser des matires premires fraches et par consquent de minimiser la production de substances malodorantes, une MTD doit effectuer lune des deux tches suivantes : 1 combustion des gaz non condensables dans une chaudire existante (voir section 4.3.3.11) et passage des odeurs de faible intensit/grand volume au travers d'un filtre biologique (voir section 4.1.33) soit combustion de l'intgralit des gaz de vapeur dans un appareil oxydation thermique (voir section 4.3.3.10) et passage des odeurs de faible intensit/grand volume au travers d'un filtre biologique (voir section4.1.33).

5.3.3

MTD supplmentaire pour la production de farine de poisson et d'huile de poisson

Outre les mesures gnrales prsentes dans les sections 5.1 et 5.3, pour les installations de production de farine et d'huile de poisson, une MTD doit effectuer toutes les tches suivantes : 1 2 3 4 utilisation de matires premires fraches (faible teneur en azote volatil total) (voir section 4.3.4.1) utilisation de chaleur provenant de la vapeur vapore au cours du schage de la farine de poisson dans un vaporateur couches minces pour concentrer le soluble brut de poisson (voir section 4.3.4.2) incinration de l'air malodorant, avec rcupration de chaleur (voir section 4.3.4.3) et lavage de l'air en utilisant un liquide condens plutt que de l'eau de mer propre (voir section 4.3.44).

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

413

Chapitre 5

5.3.4

MTD supplmentaire pour la transformation du sang

Outre les mesures gnrales prsentes dans les sections 5.1 et 5.3, pour les installations de transformation du sang, une MTD doit effectuer lune des tches suivantes : 1 2 3 concentration du plasma, avant schage par pulvrisation, en utilisant le procd dosmose inverse (voir section 4.3.5.1) concentration du plasma, avant schage par pulvrisation, en utilisant le procd dvaporation sous vide (voir section4.3.5.2) ou retrait de l'eau contenue dans le sang, par coagulation la vapeur, avant schage par pulvrisation (voir section 4.3.3.4).

5.3.5

MTD supplmentaire pour la transformation des os

En ce qui concerne la transformation des os, aucune MTD supplmentaire n'a t identifie en plus de celles des sections 5.1 et 5.3.

5.3.6

MTD supplmentaire pour la fabrication de glatine

Outre les mesures gnrales prsentes dans les sections 5.1 et 5.3, pour les installations de fabrication du sang, une MTD doit effectuer les tches suivantes : 1 isolation de l'quipement de dgraissage des os (voir section 4.3.7.1).

5.3.7

MTD supplmentaires pour l'incinration des sous-produits animaux

Les MTD listes pour l'incinration s'appliquent seulement l'incinration spcialise des sousproduits animaux. Les MTD en rapport avec l'incinration de tous les dchets entrent dans le champ dapplication du Document de Rfrence sur les meilleures techniques disponibles relatives l'incinration des dchets [329, EC, 2003]. Outre les mesures gnrales prsentes dans les sections 5.1 et 5.3, pour l'incinration de sous-produits animaux, une MTD doit effectuer toutes les tches suivantes : 1 2 3 4 5 6 7 8 9 enfermement des btiments utiliss pour la livraison, le stockage, la manutention et la transformation des sous-produits animaux (voir section 4.3.8.1) nettoyage et dsinfection des vhicules et de l'quipement de livraison, aprs chaque livraison/utilisation (voir section 4.3.8.2) transport des carcasses (sans les traner) (voir section 4.3.8.3) rduction de la taille des carcasses et des parties de carcasses animales, avant incinration (voir section 4.3..4) restriction du stock de matires premires la quantit exacte mesure au cours des essais (voir section 4.3.8.5) accord avec l'quarrisseur sur la teneur en graisse/humidit/cendres de la farine animale (voir section 4.3.8.6) viter la rception des matires destines l'incinration dans un emballage en PVC (voir section 4.3.8.10) alimentation par vis sans fin (voir section 4.3.8.11) ou par pompage (voir section 4.3.8.12) des parties de carcasses ou de la farine animale dans l'incinrateur incinration des eaux uses de l'incinration (voir section 4.3.8.13), s'il n'y a pas d'UTER approprie sur le site
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

414

Chapitre 5

10 11 12 13 14 15 16 17

tanchification du stockage, de la manutention et du chargement des sous-produits animaux dans les incinrateurs (voir section 4.3.8.14) conduite de l'air depuis l'installation et l'quipement de pr-combustion vers les chambres de combustion (voir section 4.3.8.15) relier les tempratures de combustion et les mcanismes de chargement et installer des alarmes (voir section 4.3.8.16). incinration continue (voir section 4.3.8.20) exploitation d'une chambre de fin de combustion des cendres (voir section 4.3.8.21), quand il nexiste aucun autre moyen de parvenir une combustion adquate, par exemple immdiatement en aval des fours rotatifs dcendrage continu automatis (voir section 4.3.8.22) surveillance des missions, comprenant un protocole de surveillance de la fin de combustion, y compris des dangers biologiques provenant des prions d'EST dans les cendres (voir section 4.3.8.25) Il est ncessaire datteindre des niveaux d'missions aussi faibles que raisonnablement possible, infrieurs ceux prsents dans le Tableau 5.2 (voir section 4.3.8.17)

Emissions dans lair SO2 (mg/m3) HCl (mg/m3) HF (mg/m3) NOx (mg/m3) CO (mg/m3) VOCs (mg/m3) Poussire (mg/m3) Dioxines et furannes (ng/m3) Total des mtaux lourds (Cd, TI) (mg/m3) Mtaux lourds (Hg) (mg/m3) Total des mtaux lourds (mg/m3) (Sb, As, Pb, Cr, Co, Cu, Mn, Ni, V) NH3 (mg/m3) Temps de rsidence > 850 C Oxygne (minimum aprs dernire injection) Pression, temprature, vapeur deau; dbit volumtrique Cendres - (total carbone) Cendres (total (extrait aqueux) protines) (mg/100g)
(2) (3)

Performance associe la MTD (3) Type Surveillance (2) < 30 Continue < 10 (2) Continue n/a < 175 (2) Continue < 25 (2) Continue (2) < 10 Priodique < 10 (2) Continue < 0.1 (4) Priodique < 0.05 (5) < 0.05 (5) < 0.5 (5) < 10 3.5 s 9%

Continue Continue

< 1 % (6) 0.3 0.6

Priodique Priodique

(4)

(5) (6)

contrle des missions 95 % pourcentage par heure moyen sur 24 heures. Mesures 273 K (temp.), 101.3 kPa (pression) et 11 % O2 gaz sec Performances relles du systme de nettoyage sec des gaz de combustion avec filtre manche etinjection de ractifs Valeurs mesures pendant une priode test dun minimum de 6 heures et dun maximum de 8 heures exprimes comme quivalant toxique selon lannexe 1 de la directive sur les dchets dincinration. Valeurs mesures pendant une priode test dun minimum de 6 heures et dun maximum de 8 heures Carbone organique total

Note: Lanalyse protinique nest pas pertinente en ce qui concerne lincinration des sousproduits de volaille.
Tableau 5.2: Niveaux d'missions associs l'incinration spcialise de sous-produits animaux soit dans des incinrateurs lit fluidis bouillonnant, lit fluidis circulant ou four rotatif

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

415

Chapitre 5

18 19 20

nettoyage et dsinfection rguliers des installations et des quipements (voir section 4.3.8.26) utilisation de techniques de suppression des odeurs, quand l'incinrateur ne fonctionne pas (voir section 4.3.8.27 ), quand la prvention des odeurs n'est pas raisonnablement praticable et utilisation d'un filtre au carbone pour la rduction des odeurs, quand les incinrateurs ne fonctionnent pas (voir section 4.3.8.29) et quand la prvention d'odeurs n'est pas raisonnablement praticable.

Outre les mesures gnrales prsentes dans les sections , et celles listes ci-dessus, pour l'incinration des sous-produits animaux, une MTD doit effectuer lune des tches suivantes : 1 2 3 incinration des carcasses animales, des parties de carcasses et des farines animales dans des incinrateurs lit fluidis bouillonnant (voir section ), avec un quipement de traitement des gaz de combustion appropri ou incinration des carcasses animales, des parties de carcasses et des farines animales dans des incinrateurs lit fluidis circulant (voir section ), avec un quipement de traitement des gaz de combustion appropri ou incinration des carcasses animales, des parties de carcasses et des farines animales dans des incinrateurs four rotatif (voir section ), avec un quipement de traitement des gaz de combustion appropri.

5.3.8

MTD supplmentaire pour la production de biogaz

Outre les mesures gnrales prsentes dans les sections et , pour la production de biogaz, une MTD doit effectuer les tches suivantes : 1 r-utilisation de la chaleur au cours de la production de biogaz (voir section ).

5.3.9

MTD supplmentaire pour le compostage

Outre les mesures gnrales prsentes dans les sections et , pour le compostage des sousproduits animaux, une MTD doit effectuer les tches suivantes : 1 apport d'une capacit de drainage suffisante pour un andain sur un terrain ferme (voir section ) construit en bton (voir section ).

416

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 6

6 TECHNIQUES EMERGENTES 6.1 Filtrage biologique des sous-produits animaux pour produire des engrais et des amendements pour les sols

Description Cette technique est un traitement de filtrage biologique des rebuts biologiques qui strilise les agents pathognes. Les carcasses animales et les parties de carcasses peuvent tre transformes par une matire organique fibreuse pour produire des nutriments striles pour vgtaux et animaux, tels que des engrais et des amendements pour les sols. Les dchets organiques sont mlangs une matire fibreuse organique finement dcoupe pour fournir un mlange ractionnel. La matire fibreuse organique absorbante est choisie parmi des matires contenant de la cellulose et des matire contenant de la lignine dont lhumidit ne constitue pas plus de 40 % du poids, ou des matires d'emballage en cellulose, de la paille, du foin, de la mousse et des mlanges de ces lments. On ajoute du nitrate d'ammonium, un agent d'oxydation, pour donner un sous-produit animal : NH4NO3 dans un rapport de poids de 1/10 1/30. Le mlange ractionnel est chauff dans une cuve de racteur hyperbare une pression et une temprature leves, pendant un temps suffisamment long pour crer de la vapeur sature et hydrolyser la matire fibreuse organique absorbante et produire un produit sensiblement dnatur contenant des agents pathognes inactivs. Le produit dnatur est dshydrat dans une cuve de racteur hyperbare pour produire un solide non agglomrant. La teneur en humidit du solide est d'approximativement 10 %. Des contrles sont effectus pour empcher que des composants malodorants soient librs dans l'atmosphre. Le mlange est maintenu 180 200C et 1000 1380 kPa pendant 20 40 minutes. La vapeur sort de la cuve de racteur hyperbare pour entrer dans un condenseur. La vapeur dnature peut tre rcupre et condense pour tre utilise dans l'irrigation des cultures ou la production d'engrais liquides. Bnfices environnementaux atteints Il a t rapport que la technique peut inactiver des agents pathognes, y compris des prions d'EST. Elle peut galement accrotre les opportunits de rcupration et de recyclage de sousproduits animaux. Effets multimilieux De l'nergie est consomme pour le chauffage et la production d'une pression leve. Donnes d'exploitation Les matriaux de construction de l'quipement ne sont pas cruciaux, du moment que les oprations requises peuvent tre ralises de manire adquate. Tout type de dispositif de rduction de la taille peut tre utilis. La cuve de racteur hyperbare peut tre de toutes tailles et formes appropries tant que les fourchettes de pression et de vapeur requises sont maintenues. Par exemple, un site peut installer un systme deux cuves ayant la capacit de transformer 20000 t/an de sous-produits animaux. De multiples systmes peuvent tre installs sur un site pour transformer de plus gros volumes de matriaux. Applicabilit Au moment de la rdaction du prsent document, cette technique n'est pas autorise dans l'UE, car elle ne figure pas dans le rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE et elle n'a pas non plus t approuve selon la procdure mentionne dans l'Article 33(2) de ce document, aprs consultation du Comit scientifique appropri.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

417

Chapitre 6

Littrature de rfrence [320, Biosphere Refineries Corporation, 2002]

6.2

Traitement biotechnologique des sous-produits animaux afin d'augmenter leur valorisation nergtique

Description La farine animale est trie par granulomtrie. Elle est ensuite traite avec un liquide contenant des micro-organismes actifs (bactries non pathognes), une solution d'alimentation et de l'eau. Le compos bactrien est choisi pour sa capacit dgrader les graisses animales et vgtales, les protines et l'amidon. Il en faut environ 1 litre par mtre cube de farine animale. Les micro-organismes dclenchent une raction enzymatique qui rduit sensiblement la teneur en matires grasses. Ceci provoque l'augmentation de la valeur calorifique de la matire. Une fois que le processus a dbut, il est second par agitation mcanique ou manuelle. Le processus ncessite environ 15 20 jours. Les conditions de raction idales se situent entre 20 et 27C dans une semi obscurit. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la teneur en matires grasses. Effets multimilieux Il a t fait tat de pertes de mercure et d'arsenic au cours du processus, mais elles nont pas t prises en compte. Applicabilit Au moment de la rdaction du prsent document, cette technique n'est pas autorise dans l'UE, car elle ne figure pas dans le rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE et elle n'a pas non plus t approuve selon la procdure mentionne dans l'Article 33(2) de ce document, aprs consultation du Comit scientifique appropri. Il a t rapport que la simplicit du traitement pourrait rendre l'application du processus possible soit la fin de lquarrissage soit avant l'incinration. Aspects conomiques L'investissement initial serait limit l'achat des cuves de traitement de cochle et des lames d'agitation. Les frais d'exploitation principaux consisteraient en l'achat de la solution biotechnologique. Force motrice pour la mise en oeuvre L'application des processus biotechnologiques pour les urgences agricoles et environnementales est en dveloppement continuel. D'aprs les informations disponibles, on utilise de prfrence les micro-organismes naturels plutt que des produits artificiels, afin d'viter le risque d'une pollution gntique qui pourrait tre difficile contrler. Des tudes en cours montrent quil est possible d'atteindre une valeur calorifique nette plus leve avec un traitement simple. D'ici la fin de 2003, le processus pourrait tre considr comme une technique industrielle utilisable pour le traitement et la transformation des sous-produits animaux afin daugmenter leur valeur calorifique. Exploitations de rfrence Aucune pour le moment parce que la technique est toujours en cours de dveloppement. Littrature de rfrence [326, Italian TWG Members, 2002]

418

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 7

7 CONCLUSION 7.1 Calendrier de travail

Le travail sur le prsent document BREF a commenc avec la premire runion plnire du GTT en octobre 2000. Un premier projet a t envoy au GTT pour consultation en mars 2002. Au cours de la prparation du premier projet, la crise de l'ESB sest aggrave, du fait de la dcouverte de cas d'ESB dans des EM qui avaient t au pralable exempts de la maladie. Les industries concernes et les autorits de rglementation ont travaill pratiquement plein temps sur les rpercussions pratiques et lgales de cette urgence. Ceci a t troitement suivi par l'pidmie de fivre aphteuse. Le GTT a donc t incapable de consacrer beaucoup de temps au BREF au cours de cette priode. Une seconde runion plnire du GTT s'est tenue en avril 2002, pour discuter de l'incinration spcialise des sous-produits animaux. Un second projet, intgrant les conclusions sur les MTD proposes a t envoy au GTT en janvier 2003. La runion plnire finale du GTT s'est tenue en juillet 2003. Aprs la runion finale, il y a eu de courtes priodes de consultation sur le chapitre des MTD rvises, les Conclusions et la Note de synthse . Le remaniement final a eu lieu la suite de ces consultations.

7.2

Informations fournies

De nombreux rapports provenant de l'industrie et des autorits des EM ont servi de sources d'information dans la rdaction de ce BREF et celles-ci ont t compltes par des informations provenant d'individus bass sur les exploitation de rfrence. Les rapports soumis par le Danemark [134, Nordic States, 2001], l'Allemagne [163, German TWG Members, 2001] et le Royaume Uni [12, WS Atkins-EA, 2000, 67, WS Atkins Environment/EA, 2000] peuvent tre considrs comme les pierres de construction des sections sur les abattoirs. Pour l'quarrissage, la plupart des informations ont t reues de l'Allemagne [49, VDI, 1996, 163, German TWG Members, 2001]. Les sections sur la farine de poisson et l'huile de poisson sont principalement bases sur les informations soumises par le Danemark [155, Nordic Council of Ministers, 1997]. Pour la transformation du sang, l'EAPA a fourni la plupart des informations [202, APC Europe, 2001] et pour la fabrication de la glatine, la GME a fourni la plupart des informations [249, GME, 2002]. Les informations concernant l'incinration provenaient d'une varit de sources comprenant l'Allemagne [164, Nottrodt A., 2001], le Royaume Uni [6, EA, 1997, 65, EA, 1996, 82, EA, 1998] et l'industrie [199, PDM Group et Wykes Engineering (Rushden) Ltd, 2000]. Ces rapports crits ont t complts dans une large mesure par les informations reues au cours et la suite des visites des sites des abattoirs de gros animaux et de volailles et des installations de fonte des graisses, d'quarrissage, de production de farine de poisson et d'huile de poisson, de transformation du sang, de fabrication de glatine, d'incinration, de combustion du suif, de production de biogaz et de compostage. Les visites des sites ont t effectues en Belgique, au Danemark, en Espagne, en Italie et au Royaume Uni. Les consultations formelles au sujet du projet de document ont galement entran la soumission d'une quantit considrable d'informations, tout en donnant au GTT l'opportunits de vrifier les informations dj obtenues. Bien que plus de 350 lments d information aient t fournis, il reste des lacunes. Par exemple, bien que la consommation d'nergie soit un problme environnemental cl dans les abattoirs, cause de la rfrigration et du stockage rfrigr et dans de nombreuses installations de sous-produits animaux, en particulier au cours du schage, trs peu de donnes ou d'informations concernant les techniques d'conomie d'nergie ont t soumises. Il est donc difficile pour le lecteur de comparer les implications nergtiques des diverses voies d'utilisation et d'limination des sous-produits animaux.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 419

Chapitre 7

L'odeur est galement un problme cl. Cependant, il existe un manque de cohrence dans les donnes sur la mesure des odeurs et l'identification des options permettant de garder les courants d'odeurs spars en vue de leur traitement. La prvention des odeurs est traite dans le BREF, bien que ce soit de manire qualitative. En gnral, les donnes de consommation et d'mission fournies n'ont pas t bien expliques en termes de conditions d'exploitation et de procds analytiques et leur relation avec les techniques dcrites nest pas toujours claire. Le GTT a tent de collecter des donnes "par tonne de carcasses produites" et "par tonne de sous-produits animaux traits" pour chaque opration unitaire, afin d'effectuer des comparaisons directes et d'identifier les zones dont les niveaux de consommation et d'mission taient levs, de manire pouvoir les cibler. Il reste de grandes lacunes dans ces donnes. Les techniques de rduction de la pollution/de fin de chane, telle que les UTER, font souvent partie de l'activit de l'abattoir ou de l'installation de sous-produits animaux et elles sont incluses dans le prsent document en tant que telles. Malheureusement, la plupart des donnes reues ne sont pas suffisamment expliques pour pouvoir dire dans chaque cas quelle technique elles se rfrent. C'est l'une des raisons pour lesquelles il y a trs peu d'indications des niveaux de MTD associs. Peu d'informations ont t reues en ce qui concerne la transformation des os, la fabrication de colle, la gazification de farine de viande osseuse, l'pandage/l'injection dans la terre, le nettoyage par coquilles de mollusques et la fabrication d'engrais partir de farines animales. Dans certain cas, ceci peut tre d la lgislation locale qui interdit ou qui restreint l'pandage des sous-produits animaux et aux restrictions imposes par le nouveau rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE [287, EC, 2002] qui a t rdig et mis en vigueur au cours de la prparation du BREF. D'autres problmes concernant le peu d'informations ou l'absence d'informations reues comprennent : les missions de mthane provenant du fumier et des biogaz, les missions de zinc et de cuivre dans les eaux uses provenant des zones de stabulation des abattoirs de porcs et le schage par billes du sang.

7.3

Forces motrices

Le contenu du BREF, tout comme le temps ncessaire sa prparation, ont t fortement influencs par les problmes tels que les proccupations de scurit alimentaire pour les hommes et les animaux, provenant par exemple de l'ESB, de l'hygine alimentaire et du bientre des animaux. L'accent a t mis sur la prvention et la rduction de la pollution, mais il a t fait attention garantir qu'il y avait une cohrence avec la lgislation et les bonnes pratiques associes ces autres forces motrices importantes. La principale force motrice lgale a t le nouveau rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE [287, EC, 2002]. Ce rglement contrle les voies d'utilisation autorises pour lutilisation et l'limination des sousproduits animaux non destins la consommation humaine. La progression de sa prparation a t suivie troitement tout au long du processus de rdaction. Comme il tablit certaines conditions techniques, telles que des conditions de temprature et de pression, il impose des exigences de consommation d'nergie consquentes qui ne peuvent tre rduites. La lgislation alimentaire et vtrinaire affecte galement le contenu du BREF par exemple cause des exigences lies l'utilisation d'eau potable dans les abattoirs et des interdictions consquentes de rutilisation de l'eau. L'augmentation de la dure de conservation du produit final a t un facteur inclus dans la discussion concernant les conclusions sur les MTD. Les exigences concernant le bien tre des animaux ont galement t prises en considration. L'change d'informations a permis de conclure que le respect du bien-tre des animaux
420 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 7

minimise les blessures, et par consquent la production de dchets, ainsi les exigences sont complmentaires.

7.4

Niveau de consensus

Les conclusions BREF ont t acceptes lors de la runion finale du GTT et il n'y a pas de divergences d'opinion. Notons que les sous-produits animaux par leur nature propre sont soit naturellement malodorants soit se dcomposent et le deviennent. Cette dcomposition rduit galement la possibiliter de les utiliser et provoque des problmes d'odeurs supplmentaires au cours de la transformation et du traitement des eaux uses associes. Le GTT a discut des problmes deffets multimilieux et de la dimension financire associe la minimisation de la dcomposition des sous-produits animaux destins l'utilisation et de ceux destins l'limination. Il a t convenu qu'une MTD consiste stocker les sous-produits animaux pendant des priodes aussi courtes que possible et les rfrigrer, mais seulement si ncessaire, pour empcher l'apparition de problmes d'odeurs. L'importance de la minimisation des temps de stockage a t accentue. Les conditions de stockage ont galement t discutes dans le contexte dune collaboration avec les activits en amont et en aval et il a t convenu qu'une MTD consiste rechercher des collaborations avec les partenaires en amont, afin de crer une chane de responsabilit environnementale, de minimiser la pollution et de protger l'environnement dans son ensemble. Le GTT a dcid de ne pas inclure dans le document les informations concernant la mise disposition d'une capacit de stockage dans le cas d'une pidmie. La directive PRIP n'accorde aucune dispense concernant les obligations dans les cas de crises pidmiques. Les plans d'intervention tablis par les EM doivent tre pris en compte. Ceci peut impliquer la prise en compte de toute capacit de stockage en excs disponible dans des installations ayant dj reu une autorisation. Par exemple, la directive du Conseil 2001/89/CE du 23 octobre 2001 sur les mesures prises par la Communaut pour le contrle de la peste porcine [357, EC, 2001], la directive du Conseil 85/511/CEE du 18 novembre 1985 introduisant les mesures prises par la Communaut pour le contrle de la fivre aphteuse [358, EC, 1985] et la directive du Conseil 2002/60/CE du 27 juin 2002 tablissant les dispositions spcifiques pour le contrle de la peste porcine africaine et amendant la directive 92/119/CEE en ce qui concerne la maladie de Teschen et la peste porcine africaine [359, EC, 2002] contiennent des exigences relatives aux actions entreprendre, dans le cas d'une pidmie de l'une de ces maladies.

7.5

Recommandations pour un futur travail

L'change d'informations et la prparation du document BREF ont t un dveloppement positif pour la prvention et le contrle de la pollution dans les industries concernes. Le nouvel change d'informations intra et inter industries, par exemple entre les abattoirs de porcs et les abattoirs de volailles et entre les abattoirs et les installations d'quarrissage a fourni l'opportunit de discuter et d'apprendre, ce qui n'avait eu lieu dans le pass. Les lacunes dans les informations ont mis en avant des zones dans lesquelles un futur travail pourrait fournir des rsultats qui pourraient permettre didentifier une MTD lors de la rvision du BREF. La prise en considration de telles informations supplmentaires pourrait aider les exploitants et permettre aux rdacteurs de protger l'environnement dans son ensemble. Le manque de donnes "par tonne de carcasses produites" et "par tonne de sous-produits animaux traits" pour chaque opration unitaire pourrait tre trait par les autorits de rglementation et les diverses ONG de l'industrie qui reprsentent les abattoirs et les exploitants de sous-produits animaux. Ils pourraient encourager et coordonner des prises de mesure plus nombreuses des niveaux de consommation et d'mission au niveau de l'opration unitaire. Pour
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 421

Chapitre 7

faciliter l'identification des niveaux de consommation et d'mission associs l'utilisation d'une MTD, les donnes devraient tre fournies conjointement avec des dtails sur les conditions d'exploitation, les descriptions des techniques appliques, les protocoles d'chantillonnage, les procds analytiques, les priodes moyennes et une prsentation statistique. Les informations concernant le traitement des eaux uses ont t dans un premier temps collectes sparment pour les abattoirs et les installations de sous-produits animaux, dans l'intention d'identifier les techniques particulirement efficaces pour des processus particuliers. Le GTT a conclu que, alors que certaines techniques sont particulirement efficaces pour le traitement de polluants et de charges particuliers, la plupart des techniques dcrites taient applicables la fois aux abattoirs et aux installations de sous-produits animaux. Quand le BREF sera rvis, il sera possible de fusionner les sections sur le traitement des eaux uses et de souligner tout avantage que chaque technique peut prsenter pour une activit spcifique dans un abattoir ou dans une installation de sous-produits animaux. Le GTT n'a pas pu trouver de conclusions de MTD concernant les substances qui devraient tre utilises pour nettoyer les abattoirs et les installations de sous-produits animaux, cause d'une insuffisance des informations fournies pour comparer les proprits de nettoyage et les procds d'utilisation des substances, en prenant en compte d'autres problmes tels que la consommation d'eau, la temprature de l'eau et la mise en uvre d'un travail physique pour liminer la salet. Ces informations pourraient tre collectes avant la rvision du BREF. Beaucoup d'informations incompltes ont t fournies sur certaines des techniques. Le GTT a dcid que malgr l'insuffisance d'informations sur certaines des techniques contribuant dterminer une MTD, elles devraient quand mme tres incluses dans le document. Les techniques incompltes sont annexes au prsent chapitre. Elles sont incluses pour inciter la collecte et la soumission d'autres informations, qui seront values lors de la rvision du document. La structure du BREF devra tre revue lors de la rvision du document, en prenant en compte les commentaires des utilisateurs.

7.6

Suggestion de sujets pour les futurs projets de R & D

Les sujets suivants pourraient tre envisags pour de futurs projets de recherche et dveloppement. Consommation d'nergie associe la rfrigration et au stockage rfrigr. La rfrigration des carcasses reprsente approximativement 50 % de la consommation totale d'nergie des abattoirs. Traditionnellement, les amliorations se sont concentres sur les problmes de qualit alimentaire, en mettant peu l'accent sur la consommation d'nergie. Des tudes pourraient tre ralises pour rechercher comment atteindre les qualits de produit requises avec une consommation d'nergie minimum. Consommation d'nergie associe au schage des sous-produits animaux. La consommation d'nergie associe au schage des sous-produits animaux est significative et peut reprsenter jusquaux 2/3 de l'nergie utilise dans une installation d'quarrissage. Des tudes pourraient se concentrer sur l'optimisation de l'utilisation de l'nergie et l'identification des opportunits de rcupration de chaleur. Utilisation d'une eau non potable dans les abattoirs. A cause de la lgislation alimentaire et vtrinaire actuelle, les abattoirs ne peuvent utiliser que de l'eau potable. Des tudes pourraient identifier les possibilits d'utilisation d'eau non potable pour certaines oprations unitaires, ce qui permettrait de rutiliser une certaine quantit d'eau des abattoirs. Ceci pourrait potentiellement rduire la consommation d'eau et la contamination de l'eau, ainsi que l'nergie ncessaire pour chauffer l'eau et traiter les eaux uses, sans que cela affecte l'hygine et la scurit alimentaire.
422 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 7

Optimisation de l'utilisation des sous-produits animaux. Quand des porcs et des bovins sont abattus, environ 25 % et 50 %, respectivement, du poids vif de l'animal n'est pas utilis pour la consommation humaine. Des tudes pourraient tre ralises pour identifier comment utiliser les sous-produits animaux, de sorte qu'ils puissent tre rcuprs sparment quand cela s'avre appropri, pour rduire la quantit limine en tant que dchets. Ceci devra tenir compte du rglement relatif aux sous-produits animaux 1774/2002/CE [287, EC, 2002]. Outils d'analyse comparative. L'analyse comparative a t reconnue comme un outil efficace pour identifier des amliorations environnementales potentielles. Cela ncessite de prendre en compte la gamme du produit, la qualit du produit, la taille de l'installation de production et le degr d'automatisation. Le travail sur le document BREF, tout en mettant en lumire des problmes et des solutions communs, a galement fait apparatre des opportunits damlioration de l'analyse comparative. Ceci pourrait amliorer la qualit des futurs changes d'informations et des rvisions du BREF.

7.7

Techniques non incluses dans le Chapitre 4 "Techniques prendre en considration dans la dtermination d'une MTD" cause d'un manque d'informations suffisantes
Techniques gnrales applicables dans les abattoirs et les installations de sous-produits animaux
Les tuyaux peuvent tre dots de gicleurs jet plat

7.7.1
7.7.1.1

Description Les tuyaux peuvent tre dots de gicleurs avec une pression de 2,5 3 MPa (25 30 bar). Un jet couvrant jusqu' 60 assure une large couverture et un effet de balayage. Il est possible davoir recours un nettoyage sec pralable et de munir les conduites de grilles et de piges afin dviter que des matires solides n'entrent dans les eaux uses. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau. Effets multimilieux Aucun. Littrature de rfrence [167, Greek Ministry for the Environment, 2001] 7.7.1.2 Collecte des matires grasses/des boues

Description Une fosse de bton recouverte d'un couvercle constitu de planches ou de plaques dacier peut constituer une cuve de collecte. Les eaux uses s'coulent l'intrieur via une antichambre. Les eaux uses restent dans la fosse pendant un temps suffisant pour permettre la sdimentation des particules lourdes et la collecte des matires grasses la surface. Le dispositif de sortie est plac mi-chemin entre le fond et la partie suprieure. Ce procd limine les grosses impurets des eaux uses si la priode de rtention est suffisante et si la fosse est rgulirement vide avec un systme d'aspiration des boues. Bnfices environnementaux atteints Retrait des matires grasses des eaux uses.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

423

Chapitre 7

Effets multimilieux Si l'eau reste souvent dans la fosse jusqu'au lendemain, des conditions anarobies peuvent apparatre et les eaux uses et les boues peuvent dgager des odeurs dplaisantes. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001] 7.7.1.3 Nettoyage des matires grasses

Exploitations de rfrence Plusieurs installations d'quarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [244, Germany, 2002] 7.7.1.4 Purge des tours de refroidissement contrle par conductivit

Description La purge peut tre contrle par une mesure de la conductivit pour dtecter quand elle est ncessaire. Ceci peut remplacer soit une commande de purge automatique avec minuterie, pour librer l'eau dans les gouts pendant 2 3 minutes toutes les 0,5 1 heure chaque jour, soit un coulement constant dans les gouts. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'eau. Littrature de rfrence [214, AVEC, 2001] 7.7.1.5 Conception de l'espace de rfrigration afin de minimiser la consommation d'nergie

Description Les chambres froides peuvent tre conues de manire empcher un refroidissement non ncessaire des espaces vides. Quand les portes sont ouvertes, l'air refroidi est rapidement remplac par de l'air chaud, ce qui ralentit le processus de refroidissement des carcasses et consomme plus d'nergie. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'nergie. Exploitations de rfrence Au moins un abattoir de bovins/ovins au Royaume Uni. 7.7.1.6 Moteurs conomie d'nergie

Description Une commande de mise en marche lectronique du moteur empche la consommation de courant leve au dmarrage qui, selon le type de charge, peut s'lever plusieurs fois la consommation de courant nominale du moteur. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'nergie. Exploitations de rfrence Un abattoir de volailles au Royaume Uni. Plusieurs installations d'quarrissage en Allemagne.

424

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 7

Littrature de rfrence [244, Germany, 2002] 7.7.1.7 Rcupration de chaleur

Description De la chaleur peut tre rcupre dans les installations d'quarrissage et utilise dans le processus d'quarrissage, pour d'autres activits sur le site ou pour des activits hors du site, telles que le chauffage municipal. La chaleur rcupre peut tre utilise pour le chauffage des pices, des matires premires et de l'eau. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation d'nergie. Littrature de rfrence [148, Finnish Environment Institute et Finnish Food et Drink Industries' Federation, 2001] 7.7.1.8 Installation dun sas entre la zone de chargement/dchargement interne et lextrieur

Description Il est possible de construire un tunnel suffisamment large pour y faire rentrer les plus gros vhicule d'expdition/livraison. Les odeurs peuvent tre contenues si le tunnel a des portes chaque extrmit, qui offrent une bonne tanchit avec les parois et qui peuvent tre ouvertes et fermes rapidement avec un effort minimum et une gne minimale. Si les portes sont difficiles faire fonctionner, elles peuvent ne plus tre utilises. Il existe des portes volets roulants en plastique, qui souvrent et se ferment rapidement et sont moins susceptibles de s'endommager que des portes mtalliques. L'intgrit du tunnel et des zones de dchargement, de stockage, de transformation et demballage devrait empcher les fuites d'odeurs et l'utilisation du tunnel ne devrait pas compromettre la pression ngative maintenue dans le reste de l'installation. Bnfices environnementaux atteints Minimisation des missions d'odeurs vers le voisinage. Force motrice pour la mise en oeuvre Contrle des odeurs et hygine. L'importance de l'hygine peut varier selon le type de sousproduit animal et lutilisation prvue. Par exemple, le risque de dissmination des matires comportant un risque d'ESB par les oiseaux et les rongeurs et la prvention de la contamination des matires destines la consommation humaine rendront la fermeture importante. Exploitations de rfrence Six installations d'quarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [168, Sweeney L., 2001, 244, Germany, 2002] 7.7.1.9 Ozone

Description Lozone est un agent oxydant puissant qui peut liminer les odeurs dans un certain nombre de cas. De bons rsultats ont t signals aprs des tests sur lair provenant des locaux de stabulation. Lozone peut tre produite par un gnrateur haute tension ou en utilisant un tube UV. Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions dodeurs, avec une efficacit rapporte souvent suprieure 90 %.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 425

Chapitre 7

Applicabilit Les systmes de contrle des odeurs par lozone sont moins efficaces quand ils traitent des courants dair forte humidit, par exemple les vents provenant dune pice o se trouvent des cuves dchaudage. 7.7.1.10 Utilisation de ventilateurs faible vitesse de rotation pour la climatisation

Exploitation de rfrence Abattoirs au Danemark 7.7.1.11 Sparation des mtaux

Exploitation de rfrence Plusieurs installations d'quarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [244, Allemagne, 2002]

7.7.2
7.7.2.1

Techniques gnrales applicables dans des abattoirs

Contrle de lapprovisionnement en eau, par exemple par dpartement ou par opration unitaire

Description Lapprovisionnement en eau chaque tape de la chane peut tre contrl pour larrter dans le cas o il ny a aucune carcasse. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau. Effets multimilieux Aucun. Applicabilit Applicable dans tous les gros abattoirs. Aspects conomiques Rentabilit court terme. Force motrice pour la mise en uvre Rduction des cots en eau. Littrature de Rfrence [134, Nordic States, 2001, 183, Pontoppidan O., 2001] 7.7.2.2 Refroidissement des pompes vide lair plutt qu leau

Littrature de Rfrence [134, Nordic States, 2001]

426

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 7

7.7.2.3

Lavage des couteaux une fois par jour plusieurs couteaux disponibles aux postes de travail

Description Les couteaux dabattage peuvent tre lavs et striliss une fois par jour et le nombre de couteaux propres ncessaires pour chaque priode de travail peut tre mis disposition chaque poste de travail dans la chane dabattage. Pour les oprations au cours desquelles le couteau ne ncessite pas dtre nettoy aprs chaque animal, par exemple quand il y a contamination fcale, un nouveau couteau peut tre choisi quand cela savre ncessaire. Cette mesure peut tre associe un afftage centralis des couteaux. Exploitation de rfrence Au moins un abattoir bovins en Italie. Littrature de Rfrence [269, Italian TWG Members, 2002] 7.7.2.4 Utilisation dun courant dair sec chaud pour striliser les couteaux

Exploitation de rfrence Commerce de dtail au Royaume Uni. 7.7.2.5 7.7.2.6 Utilisation dun autoclave pour striliser les couteaux (hors de la chane, par exemple pendant les changements dquipe) Jets deau contrls par une soupape magntique automatique

Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau, car lcroulement est interrompu quand il ny a pas de carcasses sur la chane, par exemple lors des pauses repas. Littrature de Rfrence [134, Nordic States, 2001] 7.7.2.7 Rcupration de lnergie

Description Lnergie/la chaleur peut tre rcupre des installations de rfrigration, de lair comprim, des fours de flambage. Lnergie rcupre peut tre utilise pour chauffer leau et les pices. Bnfices environnementaux atteints Dans un abattoir de porcs au Danemark, il y a eu une rcupration de chaleur de 39 kWh/t de carcasse. Exploitation de rfrence Au moins un abattoir de porcs au Danemark. Littrature de Rfrence [134, Nordic States, 2001]

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

427

Chapitre 7

7.7.3
7.7.3.1

Abattage des gros animaux

Collecte de leau utilise pour nettoyer les tabliers et les bottes

Description La qualit du sang destin la consommation humaine sera rduite sil est dilu par leau utilise pour nettoyer les tabliers et les bottes. Effets multimilieux Contamination supplmentaire des eaux uses par le sang. Applicabilit Applicable dans les abattoirs de gros animaux. Littrature de Rfrence [346, Belgian TWG member, 2003] 7.7.3.2
7.7.3.2.1

Stabulation
Rutilisation de leau pour laver les vhicules

Description Leau de refroidissement provenant de linstallation de rfrigration et des pompes vide peut tre collecte et rutilise pour laver les vhicules. Une autorisation vtrinaire doit tre obtenue avant utilisation. Il est galement possible dutiliser de leau provenant du rinage des filtres dans les installations de purification de leau, aprs sdimentation de locre. Bnfices environnementaux atteints Moindre consommation deau. Applicabilit Totalement applicable Littrature de Rfrence [63, ETBPP, 2000, 134, Nordic States, 2001]
7.7.3.2.2 Livraison des porcs planifie pendant les priodes moins sensibles au bruit

Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]

7.7.3.2.3 Dchargement en utilisant des passerelles de dchargement

Description Si lon utilise des passerelles de dchargement, une connexion directe peut tre tablie entre le vhicule livrant les gros animaux et le local de stabulation. Applicabilit Applicable dans les abattoirs de gros animaux. Littrature de rfrence [346, Belgian TWG member, 2003]

428

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 7 7.7.3.2.4 Utilisation de sols de stabulation claire-voie

Description Des sols en caillebotis de bton placs au-dessus de pentes de 1 sur 60 avec une vacuation vers une cuve pour lisier. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau pour le lessivage et moins dentranement de fumier et durine dans les eaux uses.
7.7.3.2.5 Rutilisation de leau pour laver le sol du local de stabulation (porcs)

Description Leau de refroidissement provenant de linstallation de rfrigration et des pompes vide peut tre rcolte et rutilise pour laver les vhicules. Une autorisation vtrinaire doit tre obtenue avant utilisation. Il est galement possible dutiliser de leau provenant du rinage des filtres dans les installations dpuration deau, aprs sdimentation de locre. Exploitation de rfrence Trois abattoirs en Allemagne. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 244, Germany, 2002]
7.7.3.2.6 Collecte de lurine pour une utilisation en tant quengrais

Description Lurine peut tre collecte soit par des sols claire-voie soit par des sols en pente. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la contamination des eaux uses par lazote provenant par exemple de lammoniaque, de lure, de lacide urique et des protines. Lurine peut tre utilise en tant quengrais, sur des terres convenables, o lajout de liquide ne conduira pas une contamination du sol ou de leau de surface. Littrature de Rfrence [134, Nordic States, 2001]
7.7.3.2.7 Lavage des animaux avant abattage

Description Les animaux peuvent tre lavs avant labattage. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau et de lentranement des graisses, du sang et du fumier, due aux exigences rduites de lavage des carcasses le long de la chane dabattage et au cours de lhabillage. Effets multimilieux Consommation et contamination supplmentaire de leau, entre le local de stabulation et le box dtourdissement. Littrature de rfrence [288, Durkan J., 2002]

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

429

Chapitre 7

7.7.3.3
7.7.3.3.1

Abattage
Conduire les porcs le plus tranquillement possible vers le box dtourdissement

Description Si les porcs sont conduits vers le box dtourdissement le plus calmement possible, ceci peut rduire les cris et empcher le stress des animaux. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de porcs. Littrature de Rfrence [346, Belgian TWG member, 2003]
7.7.3.3.2 Etourdissement des porcs au dioxyde de carbone

Description Les porcs peuvent tre tourdis et dans certains cas tus par exposition du CO 2, avant la saigne. Donnes dexploitation Les porcs sont descendus dans une chambre contenant 85 % de CO2 pendant 45 secondes. Ils peuvent tre tourdis par lots de par exemple 12 porcs en mme temps ou individuellement dans un pater noster. Applicabilit Applicable dans les abattoirs de porcs. 7.7.3.4
7.7.3.4.1

Dpouillement
Dpouillement pneumatique des peaux

Description La carcasse est dpouille pneumatiquement aprs avoir reu une stimulation lectrique, pour empcher que le dos ne se brise. Applicabilit Applicable dans tous les abattoirs de bovins. Exploitation de rfrence Au moins un abattoir de bovins en Italie. Littrature de Rfrence [269, Italian TWG Members, 2002] 7.7.3.5
7.7.3.5.1

Echaudage des porcs

Conception des cuves dchaudage des porcs de manire faciliter la vidange et le nettoyage

Description La cuve dchaudage peut tre conue avec des inclinaisons correctes menant vers lvacuation du fond partir de toutes les positions. Bnfices environnementaux atteints La facilit de vidange et de nettoyage de la cuve minimise la consommation deau totale et le volume deau use dverse.
430 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 7

Littrature de Rfrence [134, Nordic States, 2001]

7.7.3.5.2 Rduction de leau transporte hors des cuves dchaudage

Description Un abattant plac la sortie de la cuve dchaudage peut tre utilis pour collecter et ramener leau qui sgoutte des carcasses. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau et de lutilisation dnergie pour chauffer leau. Littrature de Rfrence [346, Belgian TWG member, 2003]
7.7.3.5.3 Arrt de lapprovisionnement en eau vers la cuve dchaudage lors des arrts de production

Donnes dexploitation Pour un abattoir tuant 18 000 dindes par jour, cest--dire 38 oiseaux par minute, lconomie deau potentielle rapporte est de 3 650 m3/an avec une conomie financire de 2 280 GBP/an. (Cot en 1999) Littrature de rfrence [214, AVEC, 2001]
7.7.3.5.4 Rcupration de la chaleur provenant de leau de la cuve

Aspects conomiques On considre que la rentabilisation se fait en 1 3 ans. Littrature de rfrence [57, DoE, 1993]
7.7.3.5.5 Utilisation dune cuve dchaudage avec une base incline

Description Lutilisation dune cuve dchaudage avec une inclinaison importante vers la sortie peut rduire la consommation deau de nettoyage. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau au cours du nettoyage. Effets multimilieux Le volume accru de la cuve ncessaire pour avoir une base incline peut augmenter la consommation deau ncessaire au cours de lutilisation de la cuve. Littrature de rfrence [330, AWARENET, 2002] 7.7.3.6
7.7.3.6.1

Epilage et dsergotage des porcs

Contrle de lapprovisionnement en eau aux pileuses

Description Leau qui alimente les pileuses peut tre contrle, pour garantir quelle est seulement achemine quand lpileuse contient des carcasses.
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 431

Chapitre 7

Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001] 7.7.3.7
7.7.3.7.1

Flambage des porcs

Rduction du temps de flambage des porcs

Description Le temps de flambage dun porc peut tre rduit sil est achemin sec dans le four de flambage Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation de combustible. Littrature de rfrence [346, Belgian TWG member, 2003]
7.7.3.7.2 Utilisation et conception efficace des tuyaux de flambage

Description Le flambage doit tre ajust au produit. La production de bacon ncessite un flambage lourd, alors que la viande de porc destine au jambon et dautres dcoupes pour boucherie ncessite un flambage minimum. Littrature de rfrence [57, DoE, 1993]
7.7.3.7.3 Installation dinterrupteurs qui ne dclenchent la flamme de flambage que quand une carcasse est prsente

Description La flamme dans le four de flambage de carcasse peut ntre allume que quand une carcasse est prsente. Un approvisionnement continu en air peut tre associ un approvisionnement intermittent en gaz, pour produire une flamme, active par lentre de la carcasse dans le four de flambage. Il est rapport quil ny a pas deffet bactriologique ngatif. On peut installer des interrupteurs solnode qui ne dclenchent la flamme de flambage que quand une carcasse est prsente. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation de gaz. Littrature de rfrence [330, AWARENET, 2002, 346, Belgian TWG member, 2003]
7.7.3.7.4 Isolation du four de flambage

Description Les fours de flambage peuvent tre isols. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation dnergie. Littrature de rfrence [330, AWARENET, 2002]
432 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 7

7.7.3.8
7.7.3.8.1

Eviscration
Dplacement des viscres par un convoyeur

Description Les viscres peuvent tre retires de la chane dabattage par un convoyeur et achemins dans des rceptacles individuels. Littrature de rfrence [269, Italian TWG Members, 2002]
7.7.3.8.2 Utilisation de sparateurs de graisse

Description Dans les emplacements o il est possible de concentrer des volumes de graisses, tels que les points dviscration, o il y a de fortes missions de graisses, il est possible de rduire la teneur en graisse de leau de production en utilisant des sparateurs de graisse. Ils peuvent par exemple tre installs au niveau des zones de dversement des units dviscration. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la DBO dans les eaux uses. Les graisses retenues peuvent tre utilises pour la production de graisse usage technique. Donnes oprationelles Si la temprature de leffluent dpasse 30 C, lefficacit de la sparation des graisses est significativement rduite. Littrature de rfrence [244, Germany, 2002] 7.7.3.9
7.7.3.9.1

Fendage
Optimiser lutilisation de la scie de fendage des carcasses

Description Si lon choisit un diamtre et une paisseur corrects de la lame de la scie de fendage des carcasses et que la scie est maintenue acre, alors les niveaux sonores seront rduits et moins de poussires dos finiront dans les eaux uses. Les sciures dos peuvent entraner une charge leve en phosphore dans les eaux uses. Bnfices environnementaux atteints Rduction des niveaux sonores et moindre contamination par le phosphore des eaux uses. Applicabilit Applicable dans les abattoirs de gros animaux. Littrature de rfrence [346, Belgian TWG member, 2003] 7.7.3.10
7.7.3.10.1

Rfrigration
Rfrigration par lots

Description La rfrigration par lots se fait dans une chambre de rfrigration avec des rails ou des balanciers comme dans la zone de transformation. Les rfrigrations par lots se font sparment,
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 433

Chapitre 7

pour empcher lair de filtrer entre les cellules dopration et les cellules qui ne sont pas utilises. Chaque cellule a une capacit de 2 heures de production. La rfrigration par lots utilise lair comme milieu de transport. La distribution uniforme de lair, par exemple au moyen de manchons munis de gicleurs, maintient un coefficient de transfert thermique lev. La combinaison de la vitesse de lair et de sa temprature dtermine le temps quil faut pour rfrigrer une carcasse. Donnes dexploitation Lavantage du processus de rfrigration par lot est que la rfrigration et lquilibrage des carcasses ont lieu au mme endroit. Le processus est simple tablir. Les chambres froides peuvent tre charges soit manuellement soit automatiquement. Linconvnient de la rfrigration par lot est que si la distribution de lair nest pas uniforme, il est impossible davoir des tempratures de carcasses quilibres et uniformes. Il est trs important quil y ait de lespace libre autour des carcasses. Si, par exemple, certaines carcasses se touchent, cela empchera le transfert de chaleur au niveau des points de contact. Ceux-ci se rchaufferont, ce qui peut rduire la viande, en endommageant la PME et en provoquant une croissance bactrienne. 7.7.3.11
7.7.3.11.1

Activits en aval
Contrle de leau dans la machine de lavage des panses

Description Lapprovisionnement en eau dune machine de lavage tambour pour le lavage de la panse peut tre contrl par une soupape magntique relie au moteur du tambour. Ceci peut garantir que leau nest utilise que quand le tambour fonctionne. Bnfices environnementaux atteints Des mesures ont montr que ceci peut rduire la consommation deau de 10 30 %. La panse lave peut tre utilise pour la nourriture des animaux de compagnie ou la nourriture des visons. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]
7.7.3.11.2 Retrait et utilisation/limination de leau des contenus dintestin secs

Description Si le contenu des intestins est press, le liquide a une DBO et une teneur en N trs leve. Il est possible quil ne puisse pas tre envoy au rseau dassainissement municipal, en fonction des autorisations de dversement local. Il peut tre trait dans une UTER sur place.
7.7.3.11.3 Retrait sec du fumier des intestins

Description On peut utiliser de lair comprim approximativement 100 273 kPa (15 40 psi) pour souffler le fumier hors de la panse vers le plateau de collecte. Le volume peut tre rduit au moyen dun compacteur piston. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la contamination de leau. Littrature de rfrence [63, ETBPP, 2000]

434

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 7 7.7.3.11.4 Rutilisation de leau de finition provenant du lavage des boyaux

Description Leau de finition est le dernier lot deau froide utilise pour le nettoyage de lintestin grle. Les Services Vtrinaires du Danemark ont donn leur approbation, dans certaines conditions, pour lutilisation de cette eau pour lessiver les contenus hors des gros intestins et du rectum. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau. Applicabilit Pour les plus gros abattoirs danois (ayant deux chanes dabattage), la rentabilisation du cot du capital est de 2 4 ans. Exploitations de rfrence La rutilisation de leau de finition provenant du nettoyage des intestins grles (de porcs) est pratique dans un abattoir danois, pour vider les gros boyaux et les rectums, avec lapprobation des Services Vtrinaires du Danemark. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 274, Pontoppidan O., 2002]
7.7.3.11.5 Minimisation du bruit sur la machine de retrait de la muqueuse intestinale

Description Un silencieux peut tre adapt sur les machines de retrait de la muqueuse qui fonctionnent pneumatiquement. Bnfices environnementaux atteints Rduction des niveaux sonores. Littrature de rfrence [346, Belgian TWG member, 2003]
7.7.3.11.6 Rfrigration des abats rouges et verts en utilisant de la glace

Description Les abats rouges et verts peuvent tre rfrigrs en utilisant de la glace plutt que de leau courante. La glace est souvent dj ncessaire pour le stockage et au cours du transport. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau et rduction consquente du volume et de la DBO des eaux uses. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

435

Chapitre 7

7.7.4
7.7.4.1
7.7.4.1.1

Abattage des volailles

Rception des oiseaux
Units de lavage des caisses tages multiples

Description Les units de lavage pour les casiers et les box utiliss pour transporter les oiseaux peuvent tre des installations tages multiples. Leau utilise pour le rinage et le nettoyage initiaux est remise en circulation, par exemple sur des cribles fissures et seul le dernier rinage est effectu avec de leau propre. Leau provenant du dernier rinage peut tre utilis pour complter leau pour les tapes prcdentes. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau. Rduction de lutilisation de dtergents. Effets multimilieux Aucun na t rapport. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]
7.7.4.1.2 Collecte des matriaux cribls provenant des machines de lavage des caisses

Description Les units de lavage des caisses peuvent intgrer un systme pour la collecte des matires solides, afin de garantir que celles-ci sont retires des eaux uses, avant que les eaux uses ne soient envoyes une UTER soit sur le site soit municipale. Bnfices environnementaux atteints Rduction des matires solides en suspension et de la DBO dans les eaux uses. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]
7.7.4.1.3 Etanchification des machines de lavage des caisses

Description La cabine extrieure des machines de lavage des caisses peut tre tanchifie pour empcher les fuites deau et lvaporation. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau et par consquent rduction de la consommation dnergie ncessaire pour chauffer leau. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001] 7.7.4.2
7.7.4.2.1

Echaudage des volailles

Limitation de la dperdition deau provenant de la cuve dchaudage

Description La perte deau totale provenant de la cuve dchaudage peut tre limite moins dun litre par poulet (714 l/t de carcasse de poulet). Pour limiter la perte en eau ce niveau, on peut adapter
436 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 7

des plateaux de collecte pour rcuprer une partie de leau qui sgoutte des poulets chauds larrire de la cuve. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau et par consquent rduction de la consommation dnergie ncessaire pour chauffer leau. Effets multimilieux Aucun. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001] 7.7.4.3
7.7.4.3.1

Plumaison
Transport des ttes et des pieds via un systme sous vide

Description Le transport des plumes peut tre effectu sans eau, par exemple via un systme sous vide. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau et rduction de lentranement des matires organiques dans leau. Rduction de la consommation dnergie pour retirer leau des ttes et des pieds, au cours de lquarrissage ou lors de la prparation pour la mise en dcharge. Effets multimilieux Il faut de lnergie pour faire fonctionner un systme sous vide. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001] 7.7.4.4
7.7.4.4.1

Eviscration
Double systme dapprovisionnement en eau

Description Lapprovisionnement en eau de lquipement dabattage peut tre spar en deux systmes, un pour "leau de lubrification", qui nest fournie que quand le convoyeur fonctionne, et un pour "leau de processus", qui nest fournie que quand il y a des poulets dans la machine concerne. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]
7.7.4.4.2 Transport et refroidissement intgrs des abats rouges provenant de labattage de volaille

Description Les curs, les cous, les gsiers et les foies sont transports avec de leau glace vers des conteneurs de collecte, en provenance de la chane dabattage et destins au stockage et la distribution, soit pour la consommation humaine soit pour la nourriture pour animaux de compagnie, selon les prix du march. Ce systme de transport et de refroidissement intgr implique quil nest pas ncessaire de rfrigrer ces organes sparment.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

437

Chapitre 7

Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation dnergie, cest--dire quil est possible dviter une rfrigration supplmentaire. Exploitations de rfrence Au moins un gros abattoir de volaille danois. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]
7.7.4.4.3 Rduction de lcoulement deau au niveau des postes de lavage des couteaux

Donnes dexploitation Pour un abattoir tuant 18 000 dindes par jour, cest--dire 38 oiseaux par minute, lconomie deau potentielle rapporte est de 12 500 m3/an avec une conomie financire de 7 800 GBP/an. (Cots en 1999). Littrature de rfrence [214, AVEC, 2001]
7.7.4.4.4 Rduction de lcoulement deau dans les mini-chambres froides

Description Le contrle manuel de lcoulement de leau au travers des mini-chambres froides repose sur loprateur, qui rgle le dbit de leau quand la vanne est ouverte. Le dbit pourrait tre rgl de manire permanente au minimum ncessaire. Donnes oprationelles Pour un abattoir tuant 18 000 dindes par jour, cest--dire 38 oiseaux par minute, lconomie deau potentielle rapporte est de 1 800 m3/an avec une conomie financire de 1 125 GBP/an. (Cots en 1999). Littrature de rfrence [214, AVEC, 2001] 7.7.4.5
7.7.4.5.1

Nettoyage de labattoir
Grandes units de lavage des plateaux et des caisses

Description Les grandes units de lavage, par exemple pour de grandes quantits de plateaux et de caisses, peuvent tre conues pour optimiser la procdure de lavage en termes de consommation deau, de dtergent et dnergie. Lunit peut tre conue de manire tremper, prlaver, laver, goutter, rincer, dsinfecter et scher. La consommation deau par unit augmentera si une ou plusieurs des tapes sont omises. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau, de dtergent et dnergie pour chauffer leau Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]
7.7.4.5.2 Nettoyage sous haute pression

Description Il a t dmontr que lutilisation dun nettoyage sous haute pression 8,11 millions de Pa au lieu de 1,82 2,03 millions de Pa entrane une rduction de la consommation deau.
438 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 7

Bnfices environnementaux atteints La consommation deau par tonne de carcasses est passe denviron 750 litres 500 litres. Exploitations de rfrence Un petit abattoir de porcs au Danemark. Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]
7.7.4.5.3 Contrle de llimination de la contamination

Description Le contrle de llimination de la contamination peut faciliter loptimisation du processus de nettoyage, par exemple en utilisant moins deau et en provoquant moins de pollution chimique, physique et/ou biologique. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau et moins de pollution chimique, physique et/ou biologique. Littrature de rfrence [346, Belgian TWG member, 2003] 7.7.4.6
7.7.4.6.1

Traitement des eaux uses

Crible creux

Description Les eaux uses sont guides vers un rcipient en forme de bac dans lequel le crible en forme de demi-cylindre est gard propre par des brosses tournant depuis le centre du cylindre, sur des bras. Les particules sont pousses par-dessus le bord du bac et rcoltes dans un conteneur. La taille habituelle des pores est de 2 mm. La figure 7.1 montre un crible creux.

Figure 7.46: Coupe transversale dun crible creux Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

[134, Nordic States, 2001] 439

Chapitre 7

Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001]

7.7.5
7.7.5.1

Equarrissage
Fournir une capacit de production suffisante

Exploitations de rfrence Plusieurs installations dquarrissage en Allemagne Littrature de rfrence [244, Germany, 2002] 7.7.5.2 Strilisation discontinue avec un appareil bullition panier filtre

Description Un appareil bullition panier filtre est un crible cylindrique rotatif dun diamtre de maille dapproximativement 15 18 mm, install dans un cuiseur cylindrique horizontal. Au cours de la strilisation, une masse pulpeuse est produite, qui passe dans le cuiseur au travers du crible rotatif. La matire trangre est pige lintrieur du crible rotatif et peut tre retire priodiquement. Donnes oprationelles Pour une charge de 8 tonnes, le temps de strilisation total est dapproximativement 1,0 1,5 heure. Force motrice pour la mise en uvre Il a t dmontr que la technique tait facilement mise en place dans les petites installations. Littrature de rfrence [244, Germany, 2002] 7.7.5.3 Strilisation discontinue avec schoir disque tamis

Description Le cuiseur disque tamis est mont horizontalement et contient un agitateur. Le botier et le dispositif dagitation sont tous deux chauffs. Au cours de la strilisation, une masse pulpeuse est produite, qui passe au travers du tamis install de manire permanente, ou dun tamis qui tourne avec le dispositif dagitation, dans le cuiseur. Donnes dexploitation Le temps de transformation pour la strilisation est approximativement dune heure. La combinaison des effets du mlange intensif et du dispositif dagitation chauff permet dutiliser des cuiseurs avec des capacits allant jusqu 15 tonnes. Force motrice pour la mise en uvre Il a t dmontr que la technique tait facile mettre en place dans les petites installations. Exploitations de rfrence Plusieurs installations dquarrissage en Allemagne Littrature de rfrence [244, Germany, 2002]

440

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 7

7.7.5.4

Equarrissage, avec mlange priodique

Description Les schoirs continus avec et sans ajout de graisse, les schoirs suspension, des schoirs disque et des schoirs broyeurs peuvent tous tre construits avec des palettes de mlange incorpores qui peuvent fonctionner priodiquement. Pour un schage continu, on utilise des cuiseurs cylindriques double paroi avec agitateur incorpor. La tige de lagitateur est chauffe. Le matriau est retir de lextrmit du schoir au moyen dun transporteur vis. Littrature de rfrence [244, Germany, 2002] 7.7.5.5 Equarrissage, avec schoir disque

Description Le schoir disque comprend un cuiseur horizontal avec des disques troitement empils pouvant tre chauffs et un agitateur. Donnes dexploitation Les capacits peuvent atteindre 8 tonnes par heure, si la matire premire a une teneur en graisse leve, ou 4 tonnes par heure si sa teneur en graisse est faible. Littrature de rfrence [244, Germany, 2002] 7.7.5.6 Recirculation des rsidus solides provenant du pr-traitement des matires premires (sil ny a pas de production de nourriture)

Exploitations de rfrence Plusieurs installations dquarrissage en Allemagne Littrature de rfrence [244, Germany, 2002] 7.7.5.7 Recirculation des boues en excs dans les matires premires (sil ny a pas de production de nourriture)

Exploitations de rfrence Plusieurs installations dquarrissage en Allemagne Littrature de rfrence [244, Germany, 2002] 7.7.5.8 Refroidissement du condensat lair plutt qu leau

Description Les grandes quantits de vapeurs produites au cours de la cuisson ou provenant des presse farine peuvent tre extraites et conduites vers des condenseurs refroidis lair. Bnfices environnementaux atteints Rduction de la consommation deau. Rduction de la contamination de leau parce que les contenus du condensat ne peuvent pas passer dans leau de refroidissement. Exploitations de rfrence Plusieurs installations dquarrissage en Allemagne

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

441

Chapitre 7

Littrature de rfrence [163, German TWG Members, 2001, 244, Germany, 2002] 7.7.5.9 Utilisation dun systme de dcantation

Description La farine peut tre sche au moyen dun systme de dcantation plutt que dun schoir. Bnfices environnementaux atteints La consommation dnergie peut tre diminue de moiti. Donnes dexploitation La consommation dnergie pour le schage peut tre rduite de 700 800 kWh par tonne de matire premire 350 400 kWh par tonne, selon le type de schoir. Exploitations de rfrence Plusieurs installations dquarrissage en Allemagne Littrature de rfrence [134, Nordic States, 2001, 244, Germany, 2002] 7.7.5.10 Centrifugation du sang

Exploitations de rfrence Plusieurs installations dquarrissage en Allemagne Littrature de rfrence [244, Germany, 2002] 7.7.5.11 Canal de dsinfection pour les vhicules et les chaussures

Exploitations de rfrence Plusieurs installations dquarrissage en Allemagne Littrature de rfrence [244, Germany, 2002] 7.7.5.12 Piges pour les boues, cuves de sdimentation et sparateurs dhuile/de ptrole pour les eaux uses provenant du nettoyage de vhicule

Exploitations de rfrence Plusieurs installations dquarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [244, Germany, 2002] 7.7.5.13 Piges graisse et piges huile (DIN 4040)

Exploitations de rfrence Plusieurs installations dquarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [244, Germany, 2002]

442

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 7

7.7.5.14

Recouvrir toutes les cuves pour permettre un traitement de lair

Exploitations de rfrence Une installation dquarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [244, Germany, 2002] 7.7.5.15 Fermeture des rservoirs dquilibre des UTER et acheminement du courant dair vers le traitement des odeurs

Littrature de rfrence [163, German TWG Members, 2001] 7.7.5.16 Dosage des nutriments, des acides et des alcalis

Exploitations de rfrence Deux installations dquarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [244, Germany, 2002] 7.7.5.17 Dsinfection thermique de leau de nettoyage - unit de chauffage de leau spcialise

Description Leau de nettoyage provenant des vhicules et de lquipement de livraison, stockage et manutention des matires premires peut tre dsinfecte thermiquement. Elle est chauffe 100 C, pendant au moins 30 minutes. Le traitement thermique est gnralement effectu par lots. Avant le traitement thermique, les matires solides sont spares plusieurs fois en utilisant des cuves de sdimentation, des tamis et des sparateurs de graisse avec piges boues ou par des installations de flotation. Exploitations de rfrence Plusieurs installations dquarrissage en Allemagne. Littrature de rfrence [163, German TWG Members, 2001, 244, Germany, 2002] 7.7.5.18 Cuves de neutralisation

Description Les tapes de neutralisation peuvent faire partie du processus de traitement des eaux uses, par exemple quand le strippage de lammoniac entrane des pH levs ou quand la transformation de lammoniac entrane des pH trs faibles. Il faut considrer le cas de la neutralisation avec attention car elle provoque une salinisation, qui peut tre problmatique au niveau de lUTER. Donnes dexploitation Dans une installation dquarrissage de rfrence, le processus de neutralisation utilisant 31 % dacide chlorhydrique conduit une augmentation de la conductivit de 17 33 %. La valeur de pH de leffluent tait d'approximativement 10 au niveau du flux entrant et 7,5 au niveau du flux sortant. Exploitations de rfrence Deux installations dquarrissage en Allemagne.

Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

443

Chapitre 7

Littrature de rfrence [244, Germany, 2002]

7.7.6
7.7.6.1

Production de farine de poisson et dhuile de poisson

Dchargement sous vide du poisson provenant des bateaux de pche

Description Le poisson peut tre dcharg sous vide plutt qu lair ou dans leau. Bnfices environnementaux atteints La contamination de lair et de leau et les odeurs sont minimises, tous ces lments faisant lobjet dun traitement ultrieur. Applicabilit Lamnagement des bateaux doit convenir, par consquent il peut tre difficile dappliquer cette technique lors de lutilisation de vieux bateaux de pche non appropris. 7.7.6.2 Audit et contrle de la dperdition de produits

Description Rduction de la dperdition de produits, rduction des missions provenant de la production. Exige de savoir comment et quand surviennent les dperditions et quelle est leur ampleur dans les diffrentes parties du processus. Il est absolument ncessaire de relier la dperdition de produits, et par consquent la pollution, lquipement du processus concern si lon veut rduire la pollution en invessant dans des technologies plus propres . Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions dans leau. Littrature de rfrence [155, Nordic Council of Ministers, 1997] 7.7.6.3 Cuisson contrle prvention de lexcs dbullition

Bnfices environnementaux atteints Rduction des missions de phosphore. Littrature de rfrence [155, Nordic Council of Ministers, 1997] 7.7.6.4 Refroidissement indirect de la vapeur provenant de la production du concentr de soluble de poisson, en utilisant de leau de mer

Description Plutt que de suivre la pratique habituelle consistant vaporiser de leau de mer dans le mlange dair et de vapeur afin de le refroidir, la vapeur peut tre indirectement refroidie laide deau de mer. La vapeur condense est alors traite dans une UTER et la chaleur est rcupre partir de leau de mer. Bnfices environnementaux atteints On vite la contamination de leau de mer ainsi que le traitement ultrieur que cette contamination ncessite ou la pollution quelle provoque. Effets multimilieux Forte consommation dnergie pour pomper leau de mer.
444 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 7

7.7.6.5

Schage sous vide 65 C

Bnfices environnementaux atteints Rutilisation de la chaleur provenant du processus de schage de la farine. Aspects conomiques La farine de poisson produite provenant du schage sous vide a une qualit suprieure celle provenant dun schage traditionnel et elle peut tre vendue un prix suprieur de 10 %. Littrature de rfrence [213, Nielsen E.W., 2001] 7.7.6.6 Schage par chauffage

Description La capacit de lquipement de schage traditionnel est suprieure celle de lquipement de schage sous vide quivalent. 7.7.6.7 Installation de strippage pour retirer lazote volatile de leau

Littrature de rfrence [213, Nielsen E.W., 2001] 7.7.6.8 Utilisation dun dcanteur plutt que dune presse et dun dcanteur

Description Un grand dcanteur seul peut tre utilis, pour produire le tourteau et le grax. 7.7.6.9 Contrle de laspiration sur les schoirs

Bnfices environnementaux atteints Rduction des odeurs. Littrature de rfrence [155, Nordic Council of Ministers, 1997] 7.7.6.10 Retrait pression leve des produits brls plutt quen utilisant du NaOH

Bnfices environnementaux atteints Rduction des niveaux dazote dans les eaux uses . Effets multimilieux Plus grande consommation deau. Littrature de rfrence [155, Nordic Council of Ministers, 1997] 7.7.6.11 Traitement des eaux uses de certaines fractions du condensat impur

Bnfices environnementaux atteints Rduction de la contamination de leau de mer. Littrature de rfrence [155, Nordic Council of Ministers, 1997]
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 445

Chapitre 7

7.7.7
7.7.7.1

Transformation du sang
Ventilation secondaire des cuves au cours du dchargement

Description On peut fournir un filtre de charbon activ. Bnfices environnementaux atteints Rduction des odeurs.

7.7.8
7.7.8.1

Fabrication de glatine
Neutralisation des eaux uses acides par des eaux uses alcalines

Description Leau de lavage provenant des cuves de pelanage contient de la chaux et peut tre utilise pour neutraliser lacide utilis dans dautres parties du processus, par exemple au cours dune dminralisation. Bnfices environnementaux atteints Leau de lavage peut tre utilise la place dun agent corrosif qu'il faudrait acqurir dans ce but. Aspects conomiques Une exploitation de rfrence a signal une rentabilisation au bout de 2 ans. Exploitation de rfrence Une installation de fabrication de glatine au Royaume-Uni. 7.7.8.2 Rutilisation de la chaleur provenant des vaporateurs

Description Leau chaude provenant des vaporateurs dans la production de glatine peut tre utilise pour chauffer les schoirs et le condensat peut tre utilis pour fabriquer de la vapeur. Bnfices environnementaux atteints Rduction de lutilisation dnergie. Force motrice pour la mise en uvre Rduction de la consommation dnergie et par consquent rduction du cot. Exploitation de rfrence Une installation de fabrication de glatine.

7.7.9
7.7.9.1

Incinration
Nettoyage initial des vhicules et de lquipement, par aspiration sche

Applicabilit Applicable la livraison de farine animale. Littrature de rfrence [82, EA, 1998]
446 Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Chapitre 7

7.7.9.2

Surveillance des composs amins dans les fractions de sel rcupres dans leau de lavage

Littrature de rfrence [164, Nottrodt A., 2001]

7.7.10
7.7.10.1

Combustion du suif
Ventilation secondaire des citernes au cours du dchargement

Bnfices environnementaux atteints Rduction des odeurs.

7.7.11
7.7.11.1

Compostage
Compostage en cuve des sous-produits animaux

Bnfices environnementaux atteints Les systmes en cuve peuvent fournir des conditions optimales pour le contrle des odeurs. Ce sont, en effet, des systmes ferms et ils offrent un meilleur degr de contrle du processus que les systmes ouverts. Littrature de rfrence [210, Environment Agency, 2001] 7.7.11.2 Utilisation dune source forte teneur en carbone pour empcher lodeur cre de lammoniac

Description Lajout dune source forte teneur en carbone, tel quun co-compostage avec des boues de papier peut combattre toute odeur cre de NH3. Littrature de rfrence [210, Environment Agency, 2001] 7.7.11.3 Eviter les activits poussireuses les jours de vent

Description La formation ou le retournement des andains ou des empilements, le criblage et le dchiquetage engendreront des problmes de poussire si le produit est sec et sil y a du vent. Littrature de rfrence [210, Environment Agency, 2001]

7.7.12
7.7.12.1

Activits intgres sur le mme site

Association de la gazification des FVO et dune oxydation thermique sur un site dquarrissage

Bnfices environnementaux atteints Rduction des odeurs manant de lquarrissage, retrait des fortes odeurs produites partir des gaz non condensables et des odeurs provenant de la zone de transformation. Rutilisation de la chaleur pour produire de la vapeur utiliser dans le processus dquarrissage et par consquent
Abattoirs et industrie des sous-produits animaux 447

Chapitre 7

rduction de la consommation de combustible fossile. Rduction de lutilisation de combustible fossile pour transporter les FVO dans un autre site pour destruction. Les tempratures de gazification leves produisent un combustible propre exempt de poussire, quil suffit de faire passer travers un cyclone pour une purification avant loxydation thermique. Donnes dexploitation Les fournisseurs dquipements de gazification rapportent lefficacit suivante, pour une installation de gazification thermique de 6 MW. Donnes concernant le combustible Valeur de chauffage infrieure des FVO 3 000 kcal/kg = 12,552 MJ/kg Dbit de FVO 1 720 kg/h = 0,478 kg/s nergiethermique = 12,552 x 0,478 ~ 6000 kW Donnes concernant le syngaz Valeur de chauffage infrieure pour le syngaz 1 100 kcal/kg = 4,602 MJ/kg Dbit du syngaz 3 086 kg/h = 0,857 kg/s Energiethermique = 4,602 x 0,857 ~ 3 944 kW (3 947 kW cit) En prenant pour hypothse une efficacit thermique de 92 %, lnergieefficace rsultante = 92 % de 3 944 = 3 628 kW (3 632 kW cit) Donnes concernant la chaudire En prenant pour hypothse une efficacit thermique de 90 %, les fournisseurs calculent une nergiethermique globale = 3268/3944 = 83 %. Littrature de rfrence [196, Therma CCT, 2000] La CE lance et soutient, par le biais de ses programmes de RDT, une srie de projets en rapport avec les technologies propres, les nouveaux traitements des effluents, les technologies de recyclage et les stratgies de gestion. Ces projets pourraient ventuellement contribuer de manire utile aux futures rvisions du prsent BREF. Les lecteurs sont donc invits informer le BEPRIP de tout rsultat de recherche pertinent dans le cadre de ce document (voir galement la prface du prsent document).

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Abattoirs et industrie des sous-produits animaux

Rfrences

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EURA (2000). "Rendering, thermal oxidiation and gasification information". EC (2000). "Directive 2000/76/EC of the European Parliament and of the Council of 4 December 2000 on the incineration of waste". Therma CCT (2000). "Therma CCT". PDM Group and Wykes Engineering (Rushden) Ltd (2000). "Recovery of Energy from Waste". Widell S. (2001). "Information about odour control at rendering, incineration and biogas production", personal communication. APC Europe (2000). "A TSE risk analysis for spray-dried plasma". APC Europe (2001). "The safety, in regard to the TSE risk, of non-ruminant blood products intended for consumption by non-ruminant farm animals........". Tritt W. P. and Schuchardt F. (1992). Materials flow and possibilities of treating liquid and solid wastes from slaughterhouses in Germany - A review", Bioresource technology, pp. 235 - 245. Linkoping Gas AB (1997). "Waste to fuel". Croda Colloids Ltd (undated). "Bone degreasing process". The Composting Association (undated). "A guide to in-vessel composting plus a directory of systems", 0 9532546 0 7. Environment Agency (2001). "Technical Guidance on Composting Operations - Draft for external consultation". Nielsen E.W. (2001). "Information about fish-meal and fish-oil", communication. Nielsen E.W. (2001). "Fish-meal and fish-oil production - information", communication. AVEC (2001). "Poultry slaughter information". Durkan J. (2001). "Waste water treatment & data for cattle", personal communication. Metcalf and Eddy (1991). "Wastewater engineering", 0 07 100824 - 1. Brindle J. (2001). "Information about carcase washing in slaughterhouses", communication. Dansk Biogas A/S (undated). "Smedester biogas plants". Skodlar M. (2002). "Letter", personal communication. APC Europe (2001). "Personal communication", personal communication. Hansen P.I. (2001). "Rendering - energy data", personal communication. Gordon W. (2001). "Centralised Biogas Plants, A report for the British Poultry Council".
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EC (1992). "Council Directive 92/116/EEC of 17 December 1992 amending and updating Directive 71/118/EEC on health problems affecting trade in fresh poultrymeat". German TWG members (2002). "Techniques to consider BAT". ADAS (2001). "An assessment of the numbers and types of small carcass incinerators (<50kg/hour) currently in use in the UK". ORGALIME (2002). "Comments on first draft of the "Slaughterhouses and animal byproducts BREF"". Italy (2002). "Comments on first draft of the "Slaughterhouses and animal by-products BREF"". UECBV (2002). "Comments on first draft of the "Slaughterhouses and animal byproducts BREF"". Denmark (2002). "Comments on first draft of the "Slaughterhouses and animal byproducts BREF"". The Netherlands (2002). "Comments on first draft of the "Slaughterhouses and animal by-products BREF"". UK (2002). "Comments on first draft of the "Slaughterhouses and animal by-products BREF"". Belgium (2002). "Comments on first draft of the "Slaughterhouses and animal byproducts BREF"". Clitravi - DMRI (2002). "Comments on first draft of the "Slaughterhouses and animal by-products BREF"". Germany (2002). "Comments on first draft of the "Slaughterhouses and animal byproducts BREF"". AVEC (2002). "Comments on first draft of the "Slaughterhouses and animal byproducts BREF"". Sorlini G. (2002). "Comments on first draft of the "Slaughterhouses and animal byproducts BREF"". GME (2002). "Description of the gelatine manufacturing process". James R. (2002). "MBM incinerator information - Fawley UK". Raj A. B. M. (2002). "Recent developments in humane slaughter of poultry (1998) updated to include recent commercial developments and changes to the Animal Welfare Regulations (Statutory Instrument No. 3830)", personal communication. EAPA (2002). "Comments on first draft of the "Slaughterhouses and animal byproducts BREF"". United Nations Environment Programme (2002). "Promoting Cleaner Production in the Industrial Sector". May G. E. (2001). "Personal communication", personal communication.
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EC (2001). "Reference Document on Best Available Techniques in the Glass Manufacturing Industry". Tauw (undated). "Description of techniques for reducing emissions to air Biotrickling". IFFO (2002). "Comments on first draft of the "Slaughterhouses and animal by-products BREF"". Ockerman H. W. and Hansen C. L. (2000). "Animal by-product processing and utilisation", 1-56676-777-6. Italian TWG Members (2002). "Information from site visits", communication. Casanellas J. (2002). "Personal communication", personal communication. Woodgate S. (2002). "Personal communication", personal communication. EC (2001). "Reference Document on Best Available Techniques for the Tanning of Hides and Skins". Pontoppidan O. (2002). "Personal communication", personal communication. Ano M. (2002). "Personal communication", personal communication. EC (1991). "Council Directive 91/271/EEC of 21 May 1991 concerning urban wastewater treatment", Official Journal L 135 , 30/05/1991 P. 0040 - 0052. EC (2002). "Reference Document on The General Principles of Monitoring". Leoni C. (1979). "Il problema delle acque nelle industrie alimentari - aggiornamento, utilizzazione e trattamenti depurativi". Savini F. (2002). "Heat recovery from singeing", personal communication. Savini F. (2002). "Personal communication", personal communication. Palomino S. (2002). "Personal communication", personal communication. Brindle J. (2002). "Optimising blood collection", personal communication. Leoni C. (2002). "Personal communication", personal communication. Brindle J. (2001). "Odour - slaughterhouses". COTANCE (2002). "Treatment of hides and skins undertaken at slaughterhouses". EC (2002). "Regulation (EC) No 1774/2002 of the European Parliament and of the Council of 3 October 2002 laying down health rules concerning animal by-products not intended for human consumption". Durkan J. (2002). "Comments on first draft of the "Slaughterhouses and animal byproducts BREF"". EFPRA (2002). "Description of rendering processes". personal

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Rodgers K. (2002). "Re-use of crate washing water". ETSU (2000). "Running refrigeration plant efficiently - a cost effective guide for owners", Good practice guide 279. Smith T. (2002). "Information supplied following intermediate meeting 23rd, 24th April 2002 to discuss dedicated incineration of animal by-products". Waste Reduction Europe Ltd (2002). "Alkaline hydrolysis at elevated temperature process". HSE (1998). "The storage of flammable liquids in tanks". EA (2002). "Horizontal Guidance for noise - Part 1 Regulation and permitting". EA (2002). "Horizontal Guidance for noise - Part 2 Noise assessment and control". Widell S. (2002). "Personal communication", personal communication. ETSU (1999). "A new refrigeration system in a small coldstore". ETSU (1998). "Aspects of energy management - energy management guide". German TWG (2002). "Biomembrat process (biology utilising overpressure in conjunction with ultra-filtration)". Jimenz Rodriguez J J. (2002). "Use of SBR in slaughterhouse waste water treatment". Minck F. (2002). "Personal communication", personal communication. EC (2002). "Reference Document on Best Available Techniques for Intensive Rearing of Poultry and Pigs". Porteous A. (2000). "Dictionary of Environmental Science and Technology", 0-471-63470-0. Hydrotech Water and Environmental Engineering Ltd (2001). "Englezakis Ostrich Farms Study of the Wastewater Treatment Plant". UK (2002). "Supplementary information after first draft". Hupkes H. (2002). "Supplementary information after first draft". Sweeney L. (2002). "Personal communication", personal communication. Oberthur R. (2002). "Personal communication", personal communication. CEN (2001). "prEN 13725:2001 - Air quality - Determination of odour concentration by dynamic olfactometry", CEN standard. Latvia TWG (2002). "Slaughterhouse ad weight data". Viitasaari S. (2002). "Personal communication", personal communication. Belgium (2002). "Waste water data from slaughterhouses". May G. (2002). "Personal communication", personal communication.
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German TWG (2002). "Personal communication", personal communication. EPEA Internationale Umweltforschung GmbH (2000). "Recycling of Nutrients in Modern Livestock Production". NL TWG (2002). "Personal communication", personal communication. Biosphere Refineries Corporation (2002). "Bio-refining technology that converts organic wastes and by-products into sterile fertilizers and soil amendments". RenCare nv (undated). "Information Booklet on the Processing of Animal Waste using a RenCare - AW2 installation". Finnish TWG (2002). "Personal communication", personal communication. Czech Republic TWG (2002). "Personal communication", personal communication. Brough D. (2002). "World meat demand to rise, animal disease fears - FAO". Smith T. (2002). "Typical air emissions from a BFB incinerator burning MBM - before and after flue gas treatment", personal communication. Italian TWG Members (2002). "Biotechnological treatment of animal by-products in order to increase energetic valorisation". EC (2002). "Integrated Pollution Prevention and Control Draft Reference Document on Economics and Cross-Media Effects". EC (2003). "Reference Document on Best Available Techniques in the Food, Drink and Milk Industry". EC (2003). "Reference Document on Best Available Techniques in Waste Incineration". AWARENET (2002). "Tools for the prevention and minimisation of agro-food wastes generation in European industry", Workpackage 3 Deliverable 16. Italy (2003). "Comments on second draft of the "Slaughterhouses and animal byproducts BREF"". COTANCE (2003). "Comments on second draft of the "Slaughterhouses and animal byproducts BREF"". Netherlands TWG (2003). "Comments on second draft of the "Slaughterhouses and animal by-products BREF"". Brunner C. R. (1996). "Incineration systems handbook". BPMF (2003). "Basic requirements for bird handling and unloading". EC (2002). "Reference Document on Best Available Techniques in Common Waste Water and Waste Gas Treatment / Management Systems in the Chemical Sector". Pontoppidan O. (2003). "Data about chilling pigs". Brechtelsbauer P. (undated). "Separation of grease, floating and settling material in the food industry". GME (2003). "Waste water treatment discharge limits - gelatine".
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Belgian TWG member (2003). "Comments on second draft of the "Slaughterhouses and animal by-products BREF"". German TWG members (2003). "Comments on second draft of the "Slaughterhouses and animal by-products BREF" and associated e-mails". Austrian TWG member (2003). "Comments on second draft of the "Slaughterhouses and animal by-products BREF"". GME TWG members (2003). "Comments on second draft of the "Slaughterhouses and animal by-products BREF"". EFPRA (2003). "Comments on second draft of the "Slaughterhouses and animal byproducts BREF"". UK TWG Members (2003). "Comments on second draft of the "Slaughterhouses and animal by-products BREF"". EC (1999). "Council Directive 1999/31/EC of 26 April 1999 on the landfill of waste". Clitravi - DMRI (2003). "Comments on second draft of the "Slaughterhouses and animal by-products BREF"". German TWG (2003). "Applied processes and techniques and Current consumption and emission levels information". AVEC (2003). "Personal communication". EC (2003). "Commission Regulation (EC) No 808/2003 of 12 May 2003 amending Regulation (EC) No 1774/2002 of the European Parliament and of the Council laying down health rules concerning animal by-products not intended for human consumption". EC (2001). "Council Directive 2001/89/EC of 23 October 2001 on Community measures for the control of classical swine fever". EC (1985). "Council Directive 85/511/EEC of 18 November 1985 introducing Community measures for the control of foot- and-mouth disease". EC (2002). "Council Directive 2002/60/EC of 27 June 2002 laying down specific provisions for the control of African swine fever and amending Directive 92/119/EEC as regards Teschen disease and African swine fever". German TWG members (2003). "Binary ice cooling". Pontoppidan O. (2003). "Binary ice cooling", personal communication.

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Glossaire

9 GLOSSAIRE
1. TERMES GENERAUX, ABREVIATIONS, ACRONYMES ET SUBSTANCES Abats Parties molles, cest--dire lexclusion des os, comestibles ou non, enleves lors de lhabillage dune carcasse dun animal abattu des fins alimentaires. Les abats verts dsignent le tractus digestif et ses organes associs et les abats rouges dsignent les abats consomms plus couramment tels que le foie, les rognons et le cur [114, MLC, 1999] Donneur de proton. Substance qui, de manire plus ou moins volontaire, libre des ions dhydrogne dans une solution aqueuse. Agence pour lenvironnement (Angleterre et Pays de Galles) Introduction dair (oxygne) dans un liquide. Acide gras libre Capteur de proton. Substance qui, de manire plus ou moins volontaire, capture des ions dhydrogne dans une solution aqueuse. Processus biologique qui se produit en labsence doxygne. Acide nitrilo-triactique Composs organohalogns absorbables extractibles. Concentration totale en milligrammes par litre, exprime sous forme de chlore, de tous les composs halogns (hors fluor) prsents dans un chantillon deau et absorbables sur du charbon actif. Azote total Azote volatil total Azote prsent sous forme dammoniac et dions dammonium dans les effluents liquides Azote ammoniacal et azote prsents dans un compos organique Essentiellement constitu dammoniac, de nitrite, de nitrate et de formes organiques de lazote Bureau europen de prvention et de rduction intgres de la pollution Produit chimique existant ltat naturel ou identique une substance existant ltat naturel, comme les hormones, les phromones ou les enzymes. Les produits biochimiques fonctionnent comme des pesticides avec un mode daction non toxique et non mortel, comme linterruption du processus daccouplement des insectes, le contrle de la croissance ou une action rpulsive. Association de diffrents organismes formant un cosystme homogne, relation entre ces organismes. Qui peut tre dcompos physiquement et/ou chimiquement par des micro-organismes. Par exemple de nombreux produits chimiques, les restes de nourriture, le coton, la laine et le papier sont biodgradables. Relatif au boeuf Enveloppe extrieure des produits base de viande tels que les saucisses, cest--dire la peau, produite partir des intestins [114, MLC, 1999]. Schoir basse temprature schoir vide Bas volume / haute pression Relatif la chvre alkylbenznesulfonate chane linaire
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Acide AE Aration AGL Alcali Anarobie ANTA AOX

AT AVT Azote ammoniacal Azote dos par la mthode de Kjeldahl Azote total BEPRIP Biochimique (produit)

Bioconose Biodgradable

Bovin Boyau BT BVHP Caprin LAS

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Glossaire

Carcasse entire nettoye et apte la vente Catgorie 1

(En attente de dfinition voir Informations gnrales section abattoirs du BREF) Voir dfinition dans le Rglement du Parlement europen et du Conseil tablissant des rgles sanitaires applicables aux sousproduits animaux non destins la consommation humaine, Article 4 Voir dfinition dans le Rglement du Parlement europen et du Conseil tablissant des rgles sanitaires applicables aux sousproduits animaux non destins la consommation humaine, Article 5 Voir dfinition dans le Rglement du Parlement europen et du Conseil tablissant des rgles sanitaires applicables aux sousproduits animaux non destins la consommation humaine, Article 6 Comit Europen de Normalisation Contrle logique programmable Consommation Couteau utilis pour saigner les carcasses, muni dune lame et dun manche creux travers lesquels scoule le sang et dun tube menant un rcipient de collecte Compos organique volatil Produit solide issu de la fonte des graisses Consommation spcifique en combustible de chauffage Consommation spcifique en nergie lectrique Consommation spcifique en eau volume deau utilis pour transformer une tonne de viande Commission pour la viande et le btail Condensat de vapeur deffluent Demande biochimique doxygne : quantit doxygne dissous dont les micro-organismes ont besoin pour dcomposer la matire organique. Lunit de mesure est le mg O2/l. En Europe, la DBO est habituellement mesure aprs 3 (BOD3), 5 (BOD5) ou 7 (BOD7) jours. Demande chimique en oxygne : quantit de dichromate de potassium, exprim sous forme doxygne, ncessaire pour oxyder chimiquement environ 150C les substances prsentes dans les eaux uses. Dbit calorifique volumtrique Carcasses, demi-carcasses, demi-carcasses divises au maximum en trois dcoupes de gros et quartiers Department for Environment, Food and Rural Affairs Ministre de lAgriculture, de lAlimentation, de la Pche et des Affaires rurales (Angleterre et Pays de Galles) Mark allemand Processus biologique au cours duquel le nitrate est transform en azote et autres produits finaux gazeux. Poids spcifique Dshydratation de la chaleur perdue Dynamique des fluides computationnelle Directive 96/61/CE du Conseil, du 24 Septembre 1996, relative la prvention et la rduction intgres de la pollution (directive PRIP) Directive n 2000/76/EC du Parlement europen et du Conseil, du 4 dcembre 2000, relative lincinration des dchets Couronne Danoise
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Catgorie 2

Catgorie 3

CEN CLP Conso. Couteau de saigne COV Cretons CSC CSEE CSE CVB CVE DBO

DCO

DCV Dcoupes standard DEFRA DEM Dnitrification Densit relative DCP DFC Directive (la) Directive 2000/76/EC DKK
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Glossaire

EAPA charnage chaudage

EDTA Effets multimilieux

Effluent EM mis. mission Enuquage EPA ESB EST tourdissement EUR EURA Eutrophisation

viscration Exploitant

FAD FAO Farines animales FBLM Flambage FVO GB GBP GPL

European Animal Protein Association limination du tissu sous-cutan, de la graisse et de la chair qui adhrent la peau, annuellement ou sous laction mcanique dun cylindre muni de lames coupantes. Opration au cours de laquelle soit on plonge les carcasses de porcs ou de poulets dans une cuve deau environ 60C pendant environ cinq minutes soit on leur fait traverser de la vapeur ou des jets deau chaude, afin de ramollir la peau et les soies ou plumes, afin de les prparer lpilage et la dcoupe des pattes ou la plumaison Acide Ethylne Diamine Ttractique Calcul de limpact sur lenvironnement des missions deau, dair et de terre, de la consommation dnergie et de matires premires, du bruit et de lextraction deau (cest--dire de tout ce qui est requis par la directive PRIP) Fluide physique (air ou eau avec polluants) formant une mission tat membre mission Libration directe ou indirecte de substances, vibrations, chaleur ou bruit dans lair, leau ou sur la terre, en provenance de sources individuelles ou diffuses dans linstallation. Abattage ou immobilisation de lanimal en sectionnant la moelle pinire, par lintroduction dun fil de nylon dans la cavit laisse par la tige perforante Environmental Protection Agency, agence pour la protection de lenvironnement Encphalopathie spongiforme bovine Encphalopathie spongiforme transmissible Mthodes utilises pour rendre un animal insensible la douleur, provoquant linconscience, labattage [114, MLC, 1999] Euro (monnaie) European Renderers Association (qui a fusionn avec lUNEGA en 2001 pour former lEFPRA) Pollution dune masse deau par des eaux uses, des engrais lessivs dans la terre et des dchets industriels (nitrates et phosphates inorganiques). Ces substances favorisent la croissance dalgues, ce qui rduit la teneur en oxygne de leau et tue les animaux dont les besoins en oxygne sont levs. Sortie des viscres de la carcasse [114, MLC, 1999] Toute personne physique ou morale qui exploite ou contrle l'installation, ou, aux termes de la lgislation nationale, toute personne qui s'est vu dlguer l'gard du fonctionnement technique de linstallation un pouvoir conomique dterminant Flottation par air dissous Food and Agricultural Organisation - Organisation des Nations Unies pour l'Alimentation et l'Agriculture Voir protines animales transformes Filtre biologique sur lit mobile Opration qui consiste brler les poils sur la carcasse dun porc [114, MLC, 1999] Farine de viande osseuse farine animale produite partir de la viande et des os cf. protines animales transformes Grande Bretagne Livre sterling Gaz de ptrole liqufi

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Glossaire

Grax GRV GTT Habillage HCFC ICP/MSA Installation existante

Intestin LD LECA LFB Local de stabulation MAFF Maturation MCJ MES Msophile Min. MLVSS Mpa MRS MS MTES Muqueuse N ND n/a NEP Nitrification NLG NOK NPE OTMS Ovin Panse
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Phase solide intermdiaire, forte teneur en eau, produite lors de la transformation et de la fabrication de farine de poisson Grand rcipient pour vrac Groupe de travail technique, tabli pour la dure du travail de prparation du BREF Processus au cours duquel les diffrentes parties du corps dun animal sont enleves, suite labattage. Hydrochlorofluorocarbone Spectromtrie plasma couplage inductif Installation en service ou, selon la lgislation existant avant la date dentre en vigueur de cette directive, installation autorise ou, daprs lautorit comptente, sujette une demande dautorisation complte, sous rserve que cette installation entre en service au plus tard un an aprs la date dentre en vigueur de cette directive. Partie infrieure du tube digestif, de lextrmit pylorique de lestomac lanus Limite de dtection Light expanded clay aggregate composant base dargile expanse Lit fluidis bouillonnant Zone de labattoir o les animaux sont maintenus avant labattage. Ministry of Agriculture, Fisheries and Food Ministre de lagriculture, de la pche et de lalimentation (aujourdhui DEFRA) Maintien des carcasses ou des dcoupes de rfrence des tempratures rfrigres (0 4C) afin den amliorer la qualit alimentaire [114, MLC, 1999] Maladie de Creutzfeldt Jacob Matires en suspension (contenu) (dans leau) (voir aussi MTES) Organisme pour lequel la temprature optimale de croissance se situe entre 20 et 45 C Minute(s) Mixed-liquor volatile suspended solids Matires volatiles en suspension dans la liqueur mixte Mgapascal Matriel risque spcifi Matire sche (contenu). Masse dune matire qui reste aprs schage par la mthode dessai standard Matires totales en suspension (contenu) (dans leau) (voir galement MES) Membrane muqueuse Normalit dune solution, soit lquivalent en grammes de solut par dcimtre cube (voir contexte dterminer pour projet final) Non dtectable Non applicable Nettoyage en place Processus biologique au cours duquel lammoniac est transform dabord en nitrite puis en nitrate Gilder hollandaise Couronne norvgienne Nonyl phenyl thoxylate Over Thirty Month Scheme, programme dabattage des animaux de plus de trente mois Relatif au mouton Premier et plus grand compartiment des estomacs des ruminants
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Glossaire

PCCE PME Polluant PPP Prion PRIP Procd des boues actives

Protines animales transformes

PVC RCS RDS RGC Rglement sur les sous-produits animaux 1774/2002/CE RNCS RU S&C SCS SEK Soies Solipde Suif

Surveillance

Production Combine de Chaleur et dlectricit Viande ple, molle et exsudative Substance individuelle ou groupe de substances pouvant nuire ou avoir des consquences sur lenvironnement Pays en phase de pr-adhsion Particule protique infectieuse hypothtique constitue uniquement de protines, que lon pense tre la cause de maladies telles que lEST et la tremblante du mouton Prvention et rduction intgres de la pollution Processus de traitement des eaux uses au cours duquel les bactries qui se nourrissent de dchets organiques circulent de manire continue et sont mises en contact avec des dchets organiques en prsence doxygne afin dacclrer le rythme de la dcomposition. Farine de viande osseuse, farine de viande, farine dos, farine de sang, plasma sch et autres produits sanguins, protines hydrolyses, farine donglons, farine de corne torrfie, dchets de volailles abattues, farine de plumes, cretons schs, farine de poisson, phosphate bicalcique, glatine et tout autre produit similaire y compris les mlanges, les aliments pour animaux, les additifs et prmlanges contenant ces produits (Dcision du Conseil n 2000/766/CE du 4 dcembre 2000 relative certaines mesures de protection lgard des encphalopathies spongiformes transmissibles et lutilisation de protines animales dans lalimentation des animaux [88, EC, 2000]) Chlorure de polyvinyle Rduction catalytique slective Racteur discontinu squentiel Rduction des gaz de combustion Rglement (CE) n 1774/2002 du Parlement europen et du Conseil, du 3 octobre 2002, tablissant des rgles sanitaires applicables aux sous-produits animaux non destins la consommation humaine. Rduction non-catalytique slective Royaume Uni Surveillance et ciblage Selective Cull Scheme, plan dabattage slectif Couronne sudoise Poils [114, MLC, 1999] Animal dont le pied non fendu ne prsente quun seul sabot Graisse animale spare des tissus solides (protines/viande) et de leau, par lopration de fonte (le terme est gnralement appliqu la graisse non comestible ou non destine la consommation humaine) Processus ayant pour but dvaluer ou de dterminer la valeur relle et les variations dune mission ou dun autre paramtre, bas sur des procdures systmatiques, priodiques ou ponctuelles de surveillance, dinspection, dchantillonnage et de mesure ou sur dautres mthodes dvaluation dont le but est de fournir des informations sur les quantits mises et/ou sur les tendances relatives aux polluants mis.

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Glossaire

Tableau piler

Technique de fin de chane

Technologies mergentes Thermie TKN TMA TRH UKRA UNEGA Unit dodeur UO US USDA UTEU Valeurs limites dmission Viscres

Tableau spare ou fixe lpileuse. Il sagit dune Tableau rigide de grande taille dont la partie suprieure, autovidante, est conue pour recevoir la carcasse une fois dcharge de lpileuse, pour permettre aux oprateurs de couper la jambe (partie de la patte du cochon) et dinsrer le jambier avant que la carcasse soit leve sur la chane dhabillage. Technique rduisant les missions ou la consommation finales grce des processus supplmentaires sans changer le fonctionnement fondamental du processus central. Synonymes : technique secondaire , technique dabattement . Antonymes : technique intgre au processus , technique primaire (technique qui modifie dune manire ou dune autre le droulement du processus central, rduisant ainsi les missions ou consommations brutes) (Nom dun chapitre standard dans les BREFs) Unit dnergie, quivalente 106 MJ Total de lazote dose par la mthode de Kjeldahl Trimthylamine Temps de rtention hydraulique (jours) (volume du racteur (m3)/dbit de linfluent (m3/d)) United Kingdom Renderers Association European Animal Fat Processors Association (a fusionn avec lEURA en 2001 pour former lEFPRA) Aucun terme cohrent na t adopt pour unit dodeur. Les donnes rapportes sont restes telles quelles. Unit dodeur United States United States Department of Agriculture, Ministre de lagriculture des tats-unis Unit de traitement des eaux uses Masse, exprime en fonction de certains paramtres spcifiques, concentration et/ou niveau dune mission, qui ne doit pas tre dpass(e) au cours dune ou plusieurs priode(s) Abats provenant des cavits thoracique, abdominale et pelvienne, comprenant la trache et lsophage (grands animaux) [169, EC, 1991] ou abats provenant des cavits thoracique, abdominale et pelvienne et galement, si cela est appropri, la trache, lsophage et le jabot (volailles) [223, EC, 1992] Valeur limite dmission Escherichia coli productrice de vrocytotoxine

VLE VTEC

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Glossaire

2. UNITES, MESURES ET SYMBOLES

bar B bar (1.013 bar = 1 atm) (ou B) degr Baum unit de densit relative. Pour les liquides plus lgers que leau, la densit relative d en B est lie la densit relative S par la formule d = (144.3/S) - 144.3 et pour les liquides plus lourds, la formule est d = 144.3 - (144.3/S) degr Celsius centimtre jour gramme gigajoule heure Hertz Joule kilogramme (1 kg = 1000 g) kilopascal kilowatt heure (1 kWh = 3600 kJ = 3.6 MJ) litre(s) mtre(s) mtre carr mtre cube milligramme (1 mg = 10-3 gramme) mgajoule (1 MJ = 1000 kJ = 106 J0 mgapascal normalit dune solution, soit lquivalent en grammes de solut par dcimtre cube (voir contexte - dterminer pour projet final) nanogramme (1 ng = 10-9 gramme) mtre cube normal unit dodeur pascal seconde tonne tonnes par jour tonnes par an unit calorifique, quivalente 106 MJ micromtre (1 = 10-6 m)

C cm j g GJ h Hz J kg kPa kWh l m m2 m3 mg MJ MPa N ng Nm3 UO Pa s t t/j t/an thermie m

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3. LISTE DES LMENTS ET COMPOSS CHIMIQUES Al As Ba C Ca CaCl2 Ca(H2PO4)2 Ca3(PO4)2 CaCO3 Cd CH4 Cl Co CO CO2 Cr Cu F FeCl2 HCl H2CO3 Hg H2O H2S H2SO4 K Mg Mn N Na NaOH NH3 Ni NOx NO2 N2O O P Pb Si S SO2 Tl V Zn Aluminium Arsenic Baryum Carbone Calcium Chlorure de calcium Phosphate de calcium Phosphate de tricalcium Carbonate de calcium Cadmium Mthane Chlore Cobalt Monoxyde de carbone Dioxyde de carbone Chrome Cuivre Fluor Chlorure de fer II (chlorure ferreux) Acide chlorhydrique ou chlorure dhydrogne Acide carbonique Mercure Eau Sulfure dhydrogne Acide sulfurique Potassium Magnsium Manganse Azote (voir contexte - dterminer pour projet final) Sodium Hydroxyde de sodium Ammoniac Nickel Oxydes dazote Dioxyde dazote Protoxyde dazote Oxygne Phosphore Plomb Silicium Soufre Dioxyde de soufre Thallium Vanadium Zinc

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10 ANNEXES 10.1 Protocole de surveillance procds de test des cendres et des particules et frquence (pour l'analyse des teneurs en carbone, en azote et en acides amins)
[6, EA, 1997, 82, EA, 1998] Le prsent protocole provenant de l'agence pour l'environnement (Angleterre et Pays de Galles) a t reproduit pour tre considr comme technique de surveillance voir la section 4.3.8.25. PROCESSUS SOUMIS A UN CONTROLE INTEGRE DE LA POLLUTION INCINERATION DES RESTES ANIMAUX, COMPRENANT LA FARINE DE VIANDE OSSEUSE (FVO) PROTOCOLE DE SURVEILLANCE PROCEDE DE TEST DES CENDRES ET DES PARTICULES ET FREQUENCE (POUR UNE ANALYSE DE LA TENEUR EN CARBONE, EN AZOTE ET EN ACIDES AMINES) Introduction Le prsent protocole est publi pour fournir les lignes conductrices supplmentaires aux inspecteurs pour la surveillance de niveaux de carbone, d'azote et d'acides amins dans les rsidus provenant des sites autoriss incinrer des restes animaux. Il doit tre lu conjointement avec (65, EA, 1997) et (6, EA, 1997) et les lignes conductrices publies prcdemment, concernant la manire de prlever des chantillons reprsentatifs de cendres, tel que dcrit la fin du prsent de protocole. Dans le cas de lincinration des FVO, les documents concerns sont S2.1.05 relatif la combustion des combustibles fabriqus partir de ou compos de dchets solides dans les installations de 3MW(th) (64, EA, 1995) et (82, EA, 1998). L'tude sur l'valuation des risques de l'organisme de rgulation a montr que les risques provenant de lincinration des restes animaux dans les incinrateurs taient ngligeables. Les exigences contenues dans le prsent protocole consistent garantir que ces incinrateurs sont utiliss selon des normes acceptables. Les donnes gnres permettront l'organisme de rgulation de rviser la frquence de surveillance et les limites d'autorisation dun site lautre. Le protocole est applicable toutes les nouvelles installations et toute autre installation existante qui incinrera des produits suspects d'ESB ou des bovins provenant du programme d'abattage des animaux de plus de 30 mois (Over Thirty Month Scheme OTMS). Protocole L'chantillonnage des cendres doit tre ralis tel que prsent en dtail ci-dessous lors de la mise en service de tous les processus de combustion, ds que l'installation a atteint une exploitation rgulire initiale, et doit continuer, aprs la priode de mise en service suivant ce qui est dcrit ci-dessous. La note de dveloppement donne les lignes conductrices concernant les tests de mise en service qui doivent tre entrepris. (1) Echantillonnage initial : L'chantillonnage en double exemplaire quotidien (un minimum de 7 sries en double exemplaire) des cendres provenant de l'incinrateur/mchefer (c'est--dire les cendres grossires) Ces chantillons doivent tre prlevs par l'exploitant, en prsence de personnel de l'organisme de rgulation (soit l'inspecteur du site, soit l'agent de liaison sur la surveillance, soit une autre personne dsigne) et ils doivent tre analyss pour observer la teneur totale en carbone et en azote, afin dvaluer la fin de combustion. L'organisme de rgulation doit rpter l'analyse de l'une des sries d'chantillon en double exemplaire. Le procd d'analyse prfr de ces chantillons consiste utiliser un analyseur lmentaire CHN, bien que d'autres procds
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quivalents puissent tre accepts par l'inspecteur du site au cas par cas (voir note (a) cidessous). L'inspecteur du site doit s'assurer que l'exploitant choisira des entrepreneurs de qualit qui sont accrdits de manire approprie pour pratiquer l'chantillonnage et l'analyse requis. L'organisme de rgulation doit prendre les deux sries d'chantillon en double exemplaire ayant les teneurs en carbone et en azote les plus leves pour une analyse de la teneur en acides amins (voir note (b) ci-dessous). 3 chantillons en double exemplaire de la cendre provenant de la chambre des filtres (ou autre quipement de rduction) (c'est--dire les cendres fines): L'exploitation prlvera ces chantillons en prsence du personnel de l'organisme de rgulation (soit l'inspecteur du site, soit l'agent de liaison en charge de la surveillance, soit une autre personne dsigne). Les chantillons seront analyss par l'exploitant (ou son entrepreneur) pour observer la teneur totale en carbone et en azote. L'organisme de rgulation prendra une partie de l'chantillon pour en analyser la teneur en acides amins. 3 chantillons de particules d'une chemine: ces chantillons doivent tre prlevs par l'exploitant, en prsence du personnel de l'organisme de rgulation (pendant au moins une partie du temps) (soit l'inspecteur du site, soit l'agent de liaison charg de la surveillance, soit une autre personne dsigne). L'chantillonnage devra tre ralis sur une priode allant jusqu' 10 heures pour obtenir une quantit suffisante de matriau pour l'analyse. Les chantillons doivent tre analyss pour observer la teneur totale en azote, en carbone et en acides amins (voir note (c) ci-dessous). Si, aprs 10 heures dchantillonnage, la quantit de matriau rcolte est insuffisante (voir notes (a) et (b)), il faudra estimer que les rsultats des chantillons des filtres manche sont reprsentatifs des chantillons particulaires. Au moins une des sries des chantillons de particules et des sries en double exemplaire des chantillons de cendres fines doit tre rcolte dans des conditions de dbit "normal" de l'installation (convenues au cas par cas avec l'inspecteur du site). L'une des sries restantes d'chantillons devra tre prleve dans les conditions de dbit maximum de l'installation (ainsi que convenu avec l'inspecteur du site). Il faut faire attention bien s'assurer que les chantillons de cendres prlevs sont reprsentatifs du taux de chargement spcifi. L'inspecteur du site doit s'assurer qu'il n'y a pas plus qu'un changement du taux de chargement au cours de l'un quelconque des jours de la priode de mise en service. Les chantillons doivent tous tre rcolts au taux de fin de combustion initialement propos par l'exploitant. Si les niveaux d'action dtaills ci-dessous ne sont pas atteint, le temps de fin de combustion devra tre corrig et l'chantillonnage, comme dcrit ci-dessus, devra tre rpt. L'chantillonnage ce niveau doit continuer au cours des semaines suivantes jusqu' ce que les rsultats de l'analyse soient disponibles et qu'une valuation des donnes puisse tre effectue. Les valuations ne doivent pas tre effectues sur une base de donnes infrieure une semaine complte de donnes collectes de la manire indique ci-dessus. (2) Les niveaux d'action proposs pour ces chantillons sont: 1 % de carbone total 5 mg de protine totale/100 g d'chantillon (extrait aqueux) voir note (d) ci-dessous. Ces deux niveaux devraient pouvoir tre atteints par tous les chantillons, bien que le niveau de carbone soit inclus titre indicatif seulement. La frquence d'chantillonnage sera dtermine daprs les niveaux de protine totaux trouvs dans les chantillons collects au cours du prsent protocole. Si les rsultats des chantillons de cendres fines et grossires rcolts en (1) ci-dessus sont tous infrieurs aux niveaux spcifis pour le total de protine, la frquence d'chantillonnage peut tre rduite 1 chantillon en double exemplaire de cendres fines et un chantillon en double
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exemplaire de cendres grossires par semaine, pour que l'exploitant analyse la teneur totale en carbone et en azote. Le personnel de l'organisme de rgulation prendra une partie de l'chantillon pour une analyse de la teneur en acides amins. Si l'un quelconque des chantillons dpasse ces niveaux, la frquence d'chantillonnage doit redevenir la frquence spcifie en (1) jusqu' ce que les limites soient atteintes. (3) Si les critres pour le total de protine en (2) ci-dessus sont satisfaits pour tous les chantillons sur 4 semaines conscutives, la frquence d'chantillonnage peut tre rduite un chantillon de cendres fines et un chantillon de cendres grossires par mois, pour l'analyse de la teneur totale en carbone, azote et acides amins, ainsi que spcifi ci-dessus. (4) Si les niveaux de protines totales sont satisfaits pour tous les chantillons aprs une priode de 6 mois conscutifs, la frquence d'chantillonnage peut tre rduite un chantillon de cendres fines et un chantillon de cendres grossires par trimestre, pour l'analyse de la teneur en carbone, azote et acides amins total, ainsi que spcifi ci-dessus. (5) Si tout moment les chantillons dpassent les niveaux d'action pour le total de protines donn en (2) ci-dessus ou si l'inspecteur du site considre que cela est ncessaire, la frquence d'chantillonnage doit tre ramen l'tape prcdente. (6) Echantillons de particules de chemine: avec la rduction des missions, il peut tre difficile de collecter suffisamment de matires particulaires pour l'analyse. Quand cela est possible, un autre chantillon en double exemplaire doit tre rcolt 3 mois aprs l'chantillon initial donn en (1) ci-dessus. Par la suite, l'chantillonnage doit se faire sur une base annuelle pour mesurer la teneur totale en carbone, en azote et en acides amins des matires particulaires. La frquence minimum d'chantillonnage sera trimestrielle pour les cendres grossires et fines, et annuelle pour les cendres particulaires pour l'analyse de la teneur totale en azote, en carbone et en acides amins. Il incombe l'exploitant d'chantillonner et d'analyser les cendres pour observer la teneur en carbone et en azote et ceci doit tre clairement indiqu dans l'autorisation. L'organisme de rgulation ralisera un programme de surveillance et de vrification indpendante sur approximativement 10 % des chantillons en rcoltant une partie d'un chantillon (pralablement prlev par l'exploitant) et en l'analysant pour mesurer la teneur en carbone et en azote total via une analyse lmentaire. L'inspecteur du site doit s'assurer que des chantillons indpendants sont prlevs suffisamment tt, de sorte que les problmes peuvent tre identifis rapidement. Si, tout moment, lchantillonnage de lexploitant ou lentrepreneur responsable des analyses est chang, l'organisme de rgulation doit nouveau vrifier la prcision des nouveaux rsultats en pratiquant d'autres tests indpendants. Les inspecteurs du site doivent s'assurer que les exploitants leur indiquent tout changement de la sorte. La politique de facturation de l'organisme de rgulation s'appliquera tous les chantillons indpendants pour lesquels l'exploitant sera nouveau factur. Les cots approximatifs des chantillons de l'organisme de rgulation sont actuellement de : 21,60 GBP par chantillon pour une teneur en carbone et en azote total ; 100,00 GBP par chantillon pour une teneur en acides amins. Pour toute surveillance de l'exploitant (recouvrant tous les paramtres), l'organisme de rgulation exige d'tre prvenu de la ou des dates proposes au moins deux semaines lavance de sorte que le travail puisse tre observ par le personnel de l'organisme de rgulation de la manire et au moment considr comme tant appropris.

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Annexes Notes (a) 10 g (poids sec) d'chantillon sont dans l'idal exigs pour une analyse de la teneur en carbone et en azote en utilisant une analyse lmentaire. (b) 1 2 g (poids sec) d'chantillon sont exigs pour une analyse des acides amins. Les chantillons doivent tre broys par l'exploitant puis emballs de manire scurise dans des conteneurs en plastique (ou un sac plastique), ils doivent tre clairement tiquets avec le nom du site, le numro de l'incinrateur (le cas chant) et la date (de collecte de l'chantillon). Les chantillons doivent tre envoys un agent de liaison en charge de la surveillance dsign. Ils seront alors transfrs, une fois par semaine, au laboratoire sous contrat pour une analyse. Les chantillons doivent arriver chez l'agent de liaison en charge de la surveillance dsign midi chaque jeudi afin de pouvoir tre envoys au laboratoire. (c) Echantillons de particules une fois prlev, l'chantillon doit tre divis en deux parties, chacune doit tre clairement tiquete avec le nom du site, le numro de l'incinrateur (le cas chant) et la date de prlvement de l'chantillon. Une partie doit tre envoye l'agent de liaison en charge de la surveillance dsign (ainsi quexpliqu ci-dessus) ; l'autre doit tre envoye un laboratoire pour une analyse de la teneur totale en carbone et en azote. (d) Les donnes sur le carbone et l'azote sont exiges pour valuer le degr de combustion. La limite actuellement propose pour tre incluse dans les autorisations est de 100 mg/kg de protines dans les cendres telle que calcule partir de l'analyse des acides amins.

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Etape 1 (chantillonnage initial) Type d'chantillon Cendres d'un incinrateur/mchefer (cendre grossire) Nombre d'chantillons 7 chantillons en double exemplaire (c'est--dire quotidiennement) Echantillonn par Exploitant Analys par Exploitant Objet de l'analyse Teneur totale en carbone et en azote Teneur en acides amins Notes L'organisme de rgulation doit rpter l'analyse de l'une des sries des chantillons en double exemplaire L'organisme de rgulation doit analyser une partie des deux sries d'chantillon en double exemplaire ayant les teneurs en carbone et en azote les plus leves

Organisme de rgulation

Cendre provenant d'une chambre des filtres (cendre fine)

3 chantillons en double exemplaire

Exploitant

Exploitant Organisme de rgulation

Teneur totale en carbone et azote Teneur en acides amins L'organisme de rgulation doit analyser une partie de chacun des chantillons en double exemplaire pour mesurer la teneur en acides amins L'organisme de rgulation doit analyser une partie de chaque chantillon pour mesurer la teneur en acides amins

Echantillon de particules d'une chemine

3 chantillons uniques

Exploitant

Exploitant Organisme de rgulation

Teneur totale en carbone et azote Teneur en acides amins

2 Si tout moment les chantillons dpassent les niveaux d'action pour le total de protines (voir (2) en page 15) ou si l'inspecteur du site considre que c'est ncessaire, l'chantillonnage doit recommencer l'tape prcdente

Cendres d'un incinrateur/mchefer (cendres grossires)

1 chantillon en double exemplaire par semaine pendant 4 semaines

Exploitant

Exploitant Organisme de rgulation

Teneur totale en carbone et azote Teneur en acides amins L'organisme de rgulation doit analyser une partie de chaque chantillon pour mesurer la teneur en acides amins

Cendres provenant d'une chambre des filtres (cendres fines)

1 chantillon en double exemplaire par semaine pendant 4 semaines

Exploitant

Exploitant Organisme de rgulation

Teneur totale en carbone et azote Teneur en acides amins L'organisme de rgulation doit analyser une partie de chaque chantillon pour mesurer la teneur en acides amins

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Etape 3 Si tout moment les chantillons dpassent les niveaux d'action pour le total de protines (voir (2) en page 15) ou si l'inspecteur du site considre que c'est ncessaire, l'chantillonnage doit recommencer l'tape prcdentes

Type d'chantillon Cendres d'un incinrateur/mchefer (cendres grossires)

Nombre d'chantillons 1 chantillon en double exemplaire par mois pendant 6 mois

Echantillonn par Exploitant

Analys par Exploitant

Objet de l'analyse Teneur totale en carbone et azote

Notes

Organisme de rgulation Cendres provenant d'une chambre des filtres (cendres fines) 1 chantillon en double exemplaire par mois pendant 6 mois Exploitant Exploitant Organisme de rgulation 4 Si tout moment les chantillons dpassent les niveaux d'action pour le total de protine (voir (2) en page 15) ou si l'inspecteur du site considre que c'est ncessaire, l'chantillonnage doit recommencer l'tape prcdente Cendres d'un incinrateur/mchefer (cendres grossires) 1 chantillon en double exemplaire par trimestre Exploitant Exploitant

Teneur en acides amins

L'organisme de rgulation doit analyser une partie de chaque chantillon pour mesurer la teneur en acides amins

Teneur totale en carbone et azote Teneur en acides amins L'organisme de rgulation doit analyser une partie de chaque chantillon pour mesurer la teneur en acides amins

Teneur totale en carbone et azote

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Organisme de rgulation Cendres provenant d'une installation de filtres sac (cendres fines) 1 chantillon en double exemplaire par trimestre Exploitant Exploitant Organisme de rgulation 6? Echantillon particulaire d'une chemine 1 chantillon 3 mois aprs le test initial (de l'tape 1 cidessus) ; par la suite des chantillons annuels Exploitant Exploitant Teneur en acides amins L'organisme de rgulation doit analyser une partie de chaque chantillon pour mesurer la teneur en acides amins

Teneur totale en carbone et azote Teneur en acides amins L'organisme de rgulation doit analyser une partie de chaque chantillon pour mesurer la teneur en acides amins

Teneur totale en carbone et azote Teneur en acides amins L'organisme de rgulation doit analyser une partie de chaque chantillon pour mesurer la teneur en acides amins

Organisme de rgulation

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ORGANISME DE REGULATION GROUPE EN CHARGE DES ESSAIS SUR LES BOVINS NOTES SUR L'ECHANTILLONNAGE DES CENDRES Introduction Le but de ces lignes directrices est de garantir que : (i) les chantillons de cendres sont prlevs de manire raisonnablement cohrente au cours des essais d'incinration de matires bovines ou lors de la mise en service dune installation, (ii) les chantillons reprsentatifs de cendres sont obtenus autant qu'il est raisonnablement possible en minimisant les erreurs d'chantillonnage, (iii) les exigences de prparation des chantillons minimisent la manutention /la prparation des chantillons de la part du personnel du laboratoire d'analyse. Elles ne sont pas ncessairement destines une utilisation au cours de l'exploitation intgrale d'une installation et peuvent tre inappropries pour certains types d'incinrateur en continu. Les principes gnraux mis en avant ici peuvent cependant toujours s'appliquer. Les lignes de conduite donnes ci-dessous suivent les procds standards britanniques quand cela est possible ; quand une adhsion stricte au procd standard n'est pas possible, dautres lignes de conduite sont donnes. Il est recommand que toute dviation par rapport ces lignes de conduite, de la part de l'exploitant du processus, soit accepte par les inspecteurs de l'organisme de rgulation avant d'effectuer l'chantillonnage. Il est prvu que ce procd soit employ soit par les exploitants soit par tout membre de lorganisme de rgulation prlevant les chantillons. Il est envisag que les exploitants de l'incinrateur (ou de la centrale lectrique) prlveront les chantillons sous la surveillance des inspecteurs de l'organisme de rgulation, au moins pour les premiers chantillons collects et par la suite sur une base rgulire (non annonce). Procd 1) Quand cela est possible, les chantillons successifs de cendres devraient reprsenter une priode de temps similaire, par exemple 24 heures d'incinration avec des chantillons rcolts sur une base quotidienne (ceci peut varier selon les dtails de l'autorisation). De prfrence, les cendres doivent tre collectes, pour chaque chantillon successif, dans une benne vide (ou un autre collecteur de cendre primaire). Plus la quantit de cendre est petite, plus il sera facile de collecter un chantillon reprsentatif. En fonction du processus de prlvement, les chantillons ne doivent pas dpasser une priode de combustion de 24 heures. 2) BS3316, Section 4 (4.2) donne le procd de collecte des chantillons reprsentatifs suivant : 2.1 Enregistrer la masse de rsidus retirs de l'incinrateur et vider les rsidus sur un sol propre et horizontal. Rpandre les rsidus et retirer tout le verre, le mtal et les gros objets ces matriaux peuvent tre limins. 2.2 Collecter et mlanger les rsidus restants en un tas conique en utilisant un racloir et aplatir le cne jusqu' ce que la hauteur des rsidus ne dpasse pas 100 mm. 2.3 - Placer 20 pelletes, prises dans diffrentes parties du tas et dun poids infrieur 0,2 kg chacune dans un conteneur tanche l'air et l'amener dans un laboratoire (le reste du tas peut tre limin). 2.4 Au laboratoire, crasez l'chantillon 99 % en dessous d'une taille de particule de 1 mm.

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2.5 Divisez l'chantillon en utilisant un dispositif de division des chantillons (voir Section 5 de BS1017 : Partie 1 : 1989) jusqu' ce qu'il reste un chantillon final de 1 0,1 kg. Placez cet chantillon dans un conteneur tanche l'air et l'envoyer au laboratoire pour une analyse. NOTES : Quand cela est possible, de gros agrgats de cendres doivent tre dsagrgs dans des proportions chantillonnables avec une pelle. Les 20 pelletes doivent tre prleves des endroits diffrents situs distance gale les uns des autres sur le tas. Le conteneur tanche l'air doit tre clairement tiquet avec le nom du site, la date et lheure du prlvement de l'chantillon, le numro de la benne (le cas chant), le nom de la personne ayant pris l'chantillon et une brve description de l'chantillon. Ce procd ncessite un dispositif de pese appropri, une pelle (ayant une capacit d'au moins 0,2 kg), un dispositif de broyage, un dispositif de division d'chantillon (voir la section 5 de BS1017 : partie 1 : 1989). En 2.4, le terme laboratoire signifie quand c'est possible un laboratoire sur site ; si les installations ne sont pas disponibles, le broyage devra tre effectu par le laboratoire d'analyse (celui qui fera l'analyse). 3) L'chantillonnage en double exemplaire doit tre ralis afin de tenter de garantir un rsultat plus reprsentatif. Les deux chantillons doivent tre rcolts simultanment, des prlvements alternatifs tant pris pour chaque chantillon (c'est--dire qu'un total de 40 prlvements sera effectu sur le tas de cendre). L'analyse doit tre ralise sur chaque chantillon en double exemplaire et un rsultat moyen doit tre calcul. 4) Quand lespace est insuffisant sur le site pour pouvoir rpandre les cendres selon le procd standard, l'chantillon devra tre prlev pendant quil se trouve dans la benne. Lorsque cela est possible, de gros agrgats de cendre doivent tre dsagrgs la pelle. Des prlvements doivent tre effectus dans des endroits spars par une distance gale tout le long de la benne (y compris prs des bords). Le nombre de prlvements ncessaires doit tre augment 35 (comme il est plus difficile d'obtenir un chantillon reprsentatif). Les prlvements peuvent tre chantillonns en utilisant soit une pelle soit un trpan (tel qu'illustr dans BS1017 : partie 1 : 1989, Figures 16 et 17). La moiti des prlvements doit tre collecte partir du fond du tas de cendre en chantillonnant au moins 0,3 m en dessous de la surface (ou la moiti de la profondeur des cendres dans la benne, quelle que soit la profondeur la plus petite) et en effectuant les prlvements partir du fond du trou avec une pelle. On peut utiliser un trpan pour creuser dans la cendre, la dernire partie obtenue par le trpan constituant le prlvement. Une fois que les prlvements ont t effectus, les chantillons en double exemplaire sont traits comme en 2.4 et 2.5 ci-dessus. 5) Si aucun dispositif de division de l'chantillon nest disponible sur le site, l'chantillon rcolt doit tre sous-chantillonn en utilisant une pelle plus petite, selon le mme principe (en collectant le mme nombre de prlvements) que dans la section 2 (ci-dessus) pour obtenir l'chantillon de 1 kg ncessaire l'analyse.

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