Como imprimir ou estampar desenhos e nomes em sandlias de borracha tipo havaianas?

Flexibilidade e alta estabilidade de cor so as grandes caratersticas desta tinta especialmente elaborada para materias de EVA. Na aplicao desta tinta indispensvel a utilizao de um primer antes da pintura para proporcionar uma melhor fixao e, consequentemente, resultados superiores. http://www.liko.com.br/ Vantagens: - Reduzir os custos. Dependendo da quantidade diluda, pode-se reduzir o preo da tinta em at 25%; - Facilitar na aplicao da tinta sobre o substrato; - Retardar a secagem da tinta; - Aumentar seu teor de volatilidade; - Aumentar o rendimento do produto; - Aumentar o poder de adeso, dependendo do substrato; - Abaixar a viscosidade da tinta. Desvantagens: - Abaixa o teor de slidos, tornando a tinta mais frgil; - Em excesso, modifica suas propriedades fsico-qumicas, perdendo suas caractersticas (cobertura, cor, peso especfico, viscosidade, ...); - Em excesso, pode ocorrer a formao de bolhas indesejveis; - Em produtos pigmentados, pode reduzir seu poder de tingimento; - Uma vez a tinta diluda, a mesma no voltar com suas caractersticas fsico-qumicas originais. - No pode diluir mais de uma vez a tinta, pois ocorrer excesso de diluio. Aconselhamos diluir somente a quantidade que for usada no dia, evitando problemas futuros. OBS: Cada tipo de tinta Gnesis possui uma taxa de diluio diferente. Consulte o boletim tcnico ou o departamento tcnico para melhor esclarecimento. http://www.genesistintas.com.br/tiresuasduvidas_devemos.php http://www.seritecnica.com.br/index.php?meio=produtos2&id=12

Tecidos MONOFILAMENTO Tecido importado, para uso em matrizes serigrficas de alta qualidade, utilizado para a maioria das tintas disponveis no mercado. Nossa disponibilidade vai de 13 a 180 fios por cm2. MULTIFILAMENTO Tecido de fabricao nacional, com tramas bem abertas. Utilizado na produo de matrizes serigrficas para uso com tintas base de gua. Disponvel em tramas de 34 a 70 fios por cm2. PLASTISOL STAMP SOFT - P.45 Para impresso serigrfica sobre tecidos de algodo, sintticos ou mistos. Para tecidos com acabamento de silicone ou teflon, consulte nosso departamento tcnico. Fabricante: GENESIS PLASTISOL SUPER OPACO - P.46 Para impresso serigrfica sobre tecidos de algodo, mistos ou sintticos de tons escuros. Excelente para impresso de motivos em meio tom (reticulados). Para tecidos com acabamento de silicone ou teflon, consulte nosso departamento tcnico. Fabricante: GENESIS PLASTISOL GEL BRILHANTE - P.48 Tintas serigrficas para impresso sobre tecidos em geral, obtendo alto relevo plastificado brilhante. Indicado para impresso em bons, roupas profissionais e malhas. Apresenta acabamento de aparncia gel. Fabricante: GENESIS PLASTISOL GEL FOSCO - P.51 Tintas serigrficas para impresso sobre tecidos em geral, obtendo alto relevo plastificado fosco. Indicado para impresso em tecidos de algodo, mistos ou sintticos. Fabricante: GENESIS PLASTISOL JEANS - P.49 Tinta Plastisol para derivada de resinas de PVC e Plastificantes isentos de solvente ou gua. Tinta com aproximadamente 99% de partes no volteis. Para impresso serigrfica sobre tecido em geral, principalmente em jeans, pois possui tima resistncia lavagem e a cloro. Tinta de acabamento brilhante, tima cobertura, grande flexibilidade, resistente lavagem e resistente ao exterior e luz. Fabricante: GENESIS PLASTISOL RELEVO BASE - P.53 Tinta Plastisol derivada de resinas de PVC, isento de solventes, gua ou outros produtos que volatilizam. Produto com aproximadamente 99,5% partes no volteis. Para impresso serigrfica sobre tecidos de algodo, sintticos ou mistos. Fabricante: GENESIS Tintas a base de agua para tecido TECITEC FOSCO Indicada para impresso em tecidos claros de algodo sem goma. Para tecidos mistos recomendam-se testes prvios. Toque suave. Boa durabilidade para uso externo. Fabricante: TEC SCREEN TECITEC FLUORESCENTE Indicada para impresso em tecidos claros de algodo sem goma. Apresenta baixa

durabilidade para uso externo. Fabricante: TEC SCREEN ACRILCOLOR Indicada para impresso em tecidos claros de algodo sem goma. Para tecidos mistos, recomendam-se testes prvios. Toque suave. Boa durabilidade para uso externo. Fabricante: COLORDEX TECITEC CROMIA Indicada para tecidos claros de algodo sem goma .Para tecidos mistos recomendam-se testes prvios. Tinta transparente para utilizao na impresso de quadricromia. Toque suave. Boa durabilidade para uso externo. Fabricante: TEC SCREEN ACRLICA CROMIA Indicada para tecidos claros de algodo sem goma .Para tecidos mistos recomendam-se testes prvios. Tinta transparente para utilizao na impresso de quadricromia. Toque suave. Boa durabilidade para uso externo. Fabricante: COLORDEX TRITEC Indicada para uso em serigrafia txtil, especial para helanca, lycra, cotton lycra, polister, viscosa em fundos claros. Para os demais tecidos sintticos realizar testes prvios. Fabricante: TEC SCREEN TRITEC MIX Indicada para uso em serigrafia txtil, especial para helanca, lycra, cotton lycra, polister, viscosa em fundos escuros. Para os demais tecidos sintticos realizar testes prvios. Fabricante: TEC SCREEN HIDROCOLOR Indicada para uso em serigrafia txtil, especial para helanca, lycra, cotton lycra, polister, viscosa em fundos claros. Para os demais tecidos sintticos realizar testes prvios. Fabricante: COLORDEX TECITEC HIDROMETLICA Indicada para impresso em tecidos claros e escuros de algodo sem goma. Acabamento metlico com tima cobertura. Fabricante: TEC SCREEN ACRLICA METLICA Indicada para impresso em tecidos claros e escuros de algodo sem goma. Acabamento metlico com tima cobertura. Fabricante: COLORDEX COBERTEC FOSCO Indicada para impresso em tecidos claros ou escuros de algodo sem goma com acabamento semi-brilhante. Boa cobertura em tecidos escuros utilizando o processo de repique. Fabricante: TEC SCREEN COBERCOLOR Indicada para impresso em tecidos claros ou escuros de algodo sem goma com acabamento semi-brilhante. Boa cobertura em tecidos escuros utilizando o processo de repique. Fabricante: COLORDEX COBERTEC FLUORESCENTE Indicada para impresso em tecidos claros ou escuros de algodo sem goma com acabamento semi-brilhante. Boa cobertura em tecidos escuros utilizando o processo de repique. Fabricante: TEC SCREEN

COBERCOLOR FUORESCENTE Indicada para impresso em tecidos claros ou escuros de algodo sem goma com acabamento semi-brilhante. Boa cobertura em tecidos escuros utilizando o processo de repique. Fabricante: COLORDEX

Para realizao de um trabalho em Serigrafia so necessrios os seguintes equipamentos

* Mesa de impresso (bancada): uma mesa de bom tamanho, em cujo tampo haja uma rea envidraada (vidro fosco), com algum dispositivo de iluminao por baixo, de modo a permitir o ajustamento de impresses com segurana e preciso. * Garra: As garras so dispositivos usados para fixar os quadros nas mesas ou nas pranchetas. Devem possuir o mximo de preciso. Existem os tipos mais simples e outros mais sofisticados

Impresso em substratos planos Contra pso p/ levantamento da matriz . Mancal rolamentado. No utiliza chaves para regulagens . Regulagem de altura da matriz

* Rodo (puxador): o acessrio usado para conduzir a tinta. confeccionado com cabo de madeira e uma lmina de borracha ou poliuretano. Conforme as necessidades da impresso, a borracha pode ter diferentes cortes. As borrachas duras so indicadas para impresses de grandes formatos e impresses reticulares. As borrachas mais moles so indicadas para impresses gerais. 0 tamanho do rodo deve ultrapassar de 3 a 5 cm de cada lado do desenho a ser impresso. * Secador: As tintas empregadas na impresso serigrfica, requerem um tempo maior de secagem, comparadas a outras tintas usadas em outros processos grficos e por isso no podem ser empilhadas.

Um equipamento especial para armazenar os materiais impressos enquanto secam o secador. Existem diferentes tipos de secadores, podendo inclusive serem improvisados. um dispositivo para proteo das impresses durante a secagem. * Peneira: Deve ser fina o bastante para eliminar crostas endurecidas nas tintas guardadas por muito tempo, principa1tliente as tintas acrlicas (para tecido). * Esptula: Empregada para misturar e homogeneizar as tintas. * Tintas: Trataremos delas num item especfico, tendo em vista uma gama de tipos de tintas, visando as diferentes necessidades de impresso. De um modo geral devemos levar em conta os seguintes aspectos: qualquer tinta deve ser preparada antes da impresso; as tintas devem ser diludas conforme a necessidade de emprego; trata-se de um material txico, e por isso recomendvel que o impressor beba leite periodicamente. * Cola permanente: Tem a finalidade de aderir o material na mesa de impresso. * Solventes: o material empregado para diluio da tinta. Os tipos variam de acordo com o tipo de tinta usada. Utilizado para a limpeza das telas e no afinamento das tintas quando a temperatura ambiente est baixa. A diluio varia de 5 a 10% quando a temperatura variar de 25 a 0 C. * Retardador: Material que deve ser diludo tinta para evitar a secagem rpida, bem como para proporcionar o afinamento quando a temperatura ambiente estiver alta. A diluio varia de 6 a 15% quando a temperatura variar de 25 C em diante. Quanto maior a temperatura, maior o percentual, uma vez que em tempo quente a secagem da tinta torna-se acelerada, e por isso mesmo as telas ficam sujeitas a freqentes entupimentos.

* Fita gomada: Serve para isolar, vedar a parte externa da tela, evitando assim o provvel vazamento de tinta pelas bordas da matriz. * Estopa ou trapo de pano: Material mais usado para limpeza das matrizes depois da impresso. Apesar de ser muito usada, a estopa solta fiapos e resduos que se depositam nas tintas e nos materiais depois de impressos. 0 material mais indicado o trapo de pano. * Cloro ou gua sanitria: Empregados para a remoo da emulso fotogrfica das telas, quando se deseja fazer um novo trabalho nas mesmas. bom lembrar que o constante uso desse material concorre para a deteriorao das malhas. Para facilitar a limpeza das telas preparadas com emulso para tintas acrlicas, recomendase o lcool combustvel.

Especificaes
Matriz conjunto composto pelo quadro (bastidor) mais o tecido com a gravao da imagem a ser impressa. Sua funo deixar livre para passagem de tinta os espaos correspondentes figura que dever ser impressa e vedar (para impedira passagem de tinta) a rea restante.

fonte:elohimec

Tecidos a padronizao (tipo de malha, largura, etc.) agiliza a produo e permite o aproveitamento constante do tecido na esticagem das telas. O tecido serigrfico tem a funo de efetuar a dosagem da quantidade de tinta por igual sobre toda a rea de impresso. A filtragem da tinta se d pelo seu corte contra os fios de tecido, sob a ao exercida pelo rodo ou esptula. O tipo de tecido vai determinar a quantidade de tinta a ser depositada na impresso.

Tenso dos quadros os quadros devem ser to rgidos quanto possvel, alm de estveis. importante observar que quanto mais esticada a tela, melhor ser a impresso. Recomendvel utilizar tecido de polister, pois este quando envelhece tende a se estabilizar, requerendo retensionamento para continuar seu uso. A esticagem do tecido uma das etapas na confeco da matriz que requer maior ateno e cuidado, pois ela responsvel pela definio da imagem, pelo controle do depsito de tintas, e pelo registro das cores. Quando o tecido fica mal esticado, ele se movimenta durante a impresso e faz com que a tinta seja arrastada de maneira indesejvel, provocando borres na imagem. O controle da esticagem pode ser feito de maneira manual ou mecnica, com um aparelho denominado tensimetro. Rodo - uma pea de madeira e borracha denominada puxador ou rodo, ela empurra a tinta de uma para a outra extremidade da matriz, pressionando-a e fazendo-a passar atravs do tecido pelas partes no vedadas. Emulses utilizadas para barrar a passagem da tinta pela tela de impresso. Devem ser selecionadas levando-se em conta a resistncia aos solventes presentes nas tintas escolhidas ou ao material de limpeza das telas.

A tinta na serigrafia
A determinao do tipo correto de tinta a ser utilizado no processo serigrfico escolhido vai influenciar diretamente na qualidade e produtividade do trabalho. Em serigrafia h um tipo de tinta para cada superfcie. Assim, a mesma tinta utilizada para se imprimir um determinado tipo de tecido no serve para a impresso de plsticos. Os fabricantes de tintas fornecem literatura para evitar a utilizao inadequada de seus produtos, informaes importantes como poder de cobertura, resistncia luz, tempo de secagem, etc.

Classificao das tintas e o tempo de secagem

Sintticas muito utilizadas em trabalhos onde a durabilidade seja requerida. Sua secagem lenta limita a tiragem, mas apresenta preo bastante acessvel. Vinlica possui secagem rpida pela evaporao do solvente.

Epxi a base de resina ou epxi, solvel em solventes. A secagem ocorre pela reao qumica entre a tinta e o catalisador. Poliamdicas a base de resinas poliamdicas termoplsticas, solveis em solventes. Indicadas para impresso de sacolas plsticas e faixas promocionais. Qualquer que seja a tinta utilizada, quando no se dispe de meios mecnicos para secagem, muito importante a ventilao do ambiente de impresso para uma rpida e eficiente secagem. A maioria das tintas seca temperatura ambiente mas existem algumas que no secam ao ar, sendo necessria a utilizao de uma estufa.

O processo de secagem ao ar ocorre em duas fases distintas que so:

a) secagem ao toque; b) secagem definitiva. Por secagem ao toque entende-se que depois de algum tempo (geralmente uma ou duas horas), o impresso pode ser manuseado sem lhe causar danos. A secagem definitiva ocorre em geral, depois de 24 horas. As fbricas de tintas geralmente informam qual o tempo necessrio para cada fase de secagem. O sergrafo deve analisar a pea a ser impressa para depois escolher a tinta apropriada. Um material cuja impresso deve durar por apenas 15 ou 20 dias, pode ser impresso com qualquer tinta de baixo custo. Por outro lado, uma pea que deve ser exposta durante anos s pode ser impressa com uma tinta com boa resistncia luz.
fonte: sbrt.ibict.br

Guia de Tintas
TINTA PARA TECIDOS (T.T): No muito consistente, porm tima para certos trabalhos, principalmente os que podem ser feitos com registro visual, entretanto aps a secagem devemos colocar um pano em cima da impresso e passar um ferro quente para fixar, caso contrrio com a lavagem a impresso vai desbotando.

TINTA ACRLICA: De altssimo rendimento em tecido, extrema resistncia ao atrito nas lavagens e tambm aos detergentes domsticos, dispensa toda e qualquer forma de polimerizao ou fixao a calor. TINTA PUFF: Para impresso em tecidos, tendo a caracterstica de ficar em relevo aps ser submetida estufa, ferro quente ou secador de cabelos, proporcionando grande feito visual. TINTA SINTTICA BRILHANTE: Impresses serigrficas sobre chapas de ferro e metais, duratex, cartolina, papis, flmulas, polister e madeira. TINTA SINTTICA FOSCA: Chapas de ferro e metal, duratex, papelo, papel, cartolina , flmulas, sacolas de papel para posterior plastificao. TINTA SINTTICA LUMINOSA: Se presta aos casos acima citados. TINTA VINLICA BRILHANTE: Material vinlico flexvel, semi-rgido. Bolsas, carteiras e sacolas, auto-adesivos, embalagens industriais, brinquedos. TINTA VINLICA FOSCA: Vinlicos flexveis e semi-rgidos como bolsas, plsticos, encadernaes, auto-adesivos, pastas e carteiras, brinquedos, pneumticos, embalagens industriais, etc. TINTA VINLICA LUMINOSA: As mesmas aplicaes do item anterior, alm de decalques. TINTA ETCH-RESIST p/ circuito impresso: Tinta branca para gravar e imprimir circuitos eletrnicos com posterior aplicao cida com percloreto de ferro e remoo final com lcalis. SOLDER RESIST p/ circuito impresso: Tinta serigrfica verde transparente, base de epxi, dois componentes, para dar acabamento no circuito impresso (mscara), para posterior soldagem com estanho. TINTA PARA ACETATO: Impresso serigrfica sobre acetato, celofane, cartolina, papel, duratex, polister ou acrlicos em chaveiros de propaganda. TINTA EPXI: Impresso serigrfica sobre Polietileno tratado, Polipropileno tratado, metais (ferro, alumnio,

etc.), vidro, frmica e semelhantes, baquelites e chapas fenlicas. Esta tinta diluda a uma proporo de 10% com o seu catalizador. TINTA PARA COURO: Impresso sobre couro, tecidos de nylon, diversos materiais vinlicos. Oservao: Empega-se solvente vinlico para a limpeza da tela ou diluio, no caso de se utilizar tinta vinlica; emprega-se solvente sinttico ou gua raz, no caso em que houver utilizao de tintas sintticas; emprega-se solvente epxi no caso de tinta epoxi.
fonte: noslinjr.sites.uol.com.br

continua...

Qual tipo de tinta usar para cada superfcie!

Flickr nimboo

Lista das tintas e superficies

Para cada tipo de superfcie existe um tipo de tinta ideal, a mesma tinta utilizada para se imprimir um determinado tipo de tecido no serve para a impresso de plsticos como por exemplo o vinil, o polietileno ou o poliestireno. Existem tintas prprias para vidro, madeira, plsticos, papel, acetato, tecidos de todos os tipos, metais, etc.

Tipo de superfcie PVC, vinil, ABS Policarbonato Polietileno tratado, Polister Polietileno laminado tratado Acrlico Alumnio Ferro galvanizado, ao inox, vidro, cermica, laminado melamnico Madeira, papel celulose Couro Tecido TINTA SERIGRFICA CARACTERSTICAS Aspecto: Pastoso. COMPOSIO QUMICA gua; Resina Acrlica; Pigmentos Inorgnicos; Cargas Minerais; Aditivos.

Tinta Vinlica Vinlica e Epxi Epxi e Poliuretnica Polimidica Vinlica, Epxi e Poliuretnica Epxi e Acrlica Epxi Sinttica Poliuretnica Txtil

PROPRIEDADES E APLICAO As tintas serigrficas Brascores so utilizadas em tecido de algodo ou suas misturas sempre com maior percentual de algodo ou outra fibra celulsica do que sinttica. Podem ser aplicadas a quadros ou em rotativas e tm cura ao ar de 72 horas. Tambm podem ser curadas em estufa por trs minutos a 150C. Possui caractersticas alcalinas, sendo compatveis com outras tintas serigrficas aquosas. Possui bom poder de cobertura, alastramento, igualizao de cor e secagem rpida. Boa elasticidade e solidez a lavagem domstica. ESTABILIDADE 6 meses na embalagem fechada, em local fresco e bem ventilado temperatura abaixo de 25C. Aps o uso, fechar bem a tampa da embalagem, pois em contato com o ar o produto pode entrar em processo de cura, formando pelculas indesejveis sua utilizao. DOSAGEM DE PIGMENTO No Clear usar de 3 a 5 % No Mix usar de 5 a 8 % O que exceder a essa dosagem, complementar com Ligante Brascor 45-BR, na mesma percentagem excedente. *As informaes contidas neste boletim baseiam-se em testes de controle de qualidade e

servem como orientao, no gerando compromisso de garantia.

fonte: brascor

Impresso em aluminio anodizado !

fonte: cpacorantes

Introduo
A produo de efeitos policromticos em alumnio anodizado desperta grande interesse entre aqueles que do acabamento ao mesmo. Na prtica, o processo off-set bastante usado para impresso de tinta reserva, mas este mtodo de trabalho complicado e somente econmico em grandes tiragens de um nico desenho. Outros processos, que baseiam-se na aplicao de corantes solveis em gua sobre o alumnio anodizado, no so aplicados com sucesso porque sangram durante a selagem, manchando as reas que devem permanecer brancas (limpas).

O processo de impresso que desenvolvemos, permite uma produo econmica de efeitos policromticos sobre alumnio anodizado, com boa resistncia luz.

A anodizao
A anodizao um processo que tem por finalidade acelerar e controlar a formao da camada de xido de alumnio, originando uma proteo superficial e melhorando certas propriedades, como por exemplo, resistncia a intempries, dureza superficial, possibilitando uma diversificao de tipos de acabamento, etc. Todos os metais so passveis de oxidao, sendo na maioria deles um problema. Porm, no alumnio usada como proteo, denominada anodizao. A anodizao, em relao a outros tipos de proteo do alumnio, possibilita uma maior durabilidade do acabamento, em virtude da maior intimidade com a estrutura do material.

As pastas
As pastas ALUPRINT so usadas para impresso direta sobre alumnio anodizado pelo processo silk screen . As pastas so vendidas prontas para o uso e contm, alm do corante insolvel na gua, todos os ingredientes necessrios, tais como solventes e espessantes, possibilitando impresses uniformes e contornos perfeitos. Durante a secagem (depois da impresso), o corante contido na pasta se difunde no filme de xido (camada anodizada). Como o corante insolvel em gua, no sangra durante a selagem. As tintas possuem boa aderncia e boa resistncia umidade e abraso, etc. Geralmente a resistncia luz boa. Isto depende, contudo, das condies de aplicao (pr exemplo, intensidade de cor) e acima de tudo da espessura da camada do filme de xido. As pastas so fornecidas em uma nica concentrao. Se forem pretendidas novas tonalidades, podem ser misturadas entre si em qualquer proporo. Necessitando-se de tonalidades mais claras, as pastas podem ser reduzidas com o INCOLOR ALUPRINT B-3R. Se, pr razes locais , as pastas de impresso tiverem que ser mais diludas (fludas), as mesmas podem ser afinadas com DILUENTE ALUPRINT B-3R. As cores disponveis so: Amarelo, Amarelo Ouro, Laranja, Rosa, Bordeaux, Vermelho, Violeta, Azul, Turquesa, Marinho, Verde, Castanho, Preto e Incolor . O alumnio impresso pode ser sobre-colorido (colorao sobreposta) com corantes normais para alumnio. Dessa maneira, as reas impressas no so coloridas (efeito de reserva). Pode-se tambm obter efeitos de alto relevo e tingimento de baixo relevo.

Pr-tratamento do Alumnio
ANODIZAO: 30 minutos 15 Volts 180 a 200 g/l cido sulfrico livre / 18 a 20 oC Espessura de camada de 10 a 12 m. OBS: Banhos de anodizao a altas temperaturas produzem filmes com maior capacidade de absoro. Um tempo de tratamento prolongado, tambm produz filmes mais espessos, capazes de absorver mais corante e resultando em cores mais intensas. LAVAGEM: gua corrente fria, 5 a 10 minutos.

NEUTRALIZAAO: Soluo diluda de bicarbonato ou amnia, pr 3 a 10 segundos. (Ateno: este item pode ser desconsiderado caso o item anterior remova todos os resduos da soluo da anodizao). LAVAGEM: gua corrente fria, 5 a 10 minutos. SECAGEM: Temperatura ambiente Obs: importante secar os componentes anodizados e deix-los completamente limpos para se obter impresses uniformes. A secagem obtida em estufas de ar forada produz melhores resultados. Entretanto, deve-se dar especial ateno temperatura, que no deve ultrapassar os 70 oC. Temperaturas acima da recomendada podem selar a superfcie anodizada, dificultando ou at impedindo a penetrao da pasta. ESTOCAGEM: Peas que no sero impressas de imediato devem ser mantidas em ambiente seco e frio. Mesmo peas estocadas por algumas semanas, podem receber impresso, desde de que sofram um processo de REATIVAO DA CAMADA. Neste caso, o material deve ser imerso em uma soluo Ntrica de 200 g/l, em um tempo entre 2,0 e 5,0 minutos, corretamente lavado e seco, antes da impresso. IMPRESSO: A impresso deve ser feita pelo processo convencional de silk-screen. A matriz deve ser fixada mesa com um sistema de articulao que permita levantar e baixar a tela. A pea de alumnio a ser impressa deve ser bem fixada mesa pr processo de vcuo, a fim de impedir que a mesma, aps impressa, fique colada matriz, o que causaria uma impresso defeituosa. A matriz, ao baixar sobre a pea a ser impressa, deve ser mantida fora de contato, pois o contato deve ser feito somente com o rodo (squeegee) durante a impresso. Para se obter impresses perfeitas, o rodo deve ser passado somente uma vez e sempre na mesma direo. A presso do rodo, a distncia entre a matiz e a pea a ser impressa, a espessura da pasta, a dureza e o perfil do rodo de impresso, devem ser cuidadosamente observadas.
fonte: CPA Comrcio Paulista de Anilinas

Impresso com Tingimento (Colorao Sobreposta)

Faz-se a impresso normal com o ALUPRINT sobre a pea anodizada e antes de selar, colocase em um banho de tingimento com corantes ALUMNIO ou SANODAL, at alcanar o padro desejado. Aps o tingimento, efetua-se a selagem e depois se d o acabamento. Obs: A camada de anodizao neste caso deve ser pr volta de 12 mm, no devido a impresso, mas devido ao tingimento.

Impresso com Relevo

Faz-se a impresso e seca-se bem. Para uma boa difuso da pasta na pelcula de xido, recomenda-se secagem a temperatura ambiente, pr pelo menos 30 minutos e aps em estufa a 60 oC. Coloca-se a aplicao em um banho de FOSCO 400 P, formulado com Soda Castica na seguinte proporo: 50 g/l soda custica 100 a 300 g/l Fosco 400 P Este banho produzir um ataque pea, sendo que a aplicao feita com o ALUPRINT no atacada, pois resistente soda , portando-se como uma auto-reserva no alumnio. O trabalho pode ser feito a quente ou mesmo a frio. Neutraliza-se a pea em cido ntrico diludo e lava-se em gua corrente. Torna-se a anodizar, at uma camada de 8 a 10 m (a pasta ALUPRINT tambm resistente a anodizao) e tinge-se com corantes ALUMNIO ou SANODAL e posteriormente sela-se. Obs: A primeira anodizao, a qual vai receber a impresso, deve ser muito bem feita, pois ser sobre ela que a impresso ter maior aderncia e, conseqentemente, maior resistncia. A camada adequada seria de 12 a 15 mm.

Limpando as Impresses e Telas

As pastas s podem ser removidas atravs de solventes antes da secagem. Os seguintes solventes so indicados: Metil etil cetona , Nitrocelulose, Acetato de etila, lcool etlico ou metlico, lcool isoproplico. O Diluente Aluprint B-3R uma combinao de solventes e particularmente til para este propsito. UMA VEZ SECA, PRATICAMENTE IMPOSSVEL REMOVER TOTALMENTE AS IMPRESSES FEITAS SOBRE O ALUMNIO ANODIZADO.

Produtos Complementares
Diluente Aluprint B-R Diluio Desengraxante TA 75 Limpeza pr-anodizao Fosco 400 P Anti-encrustante, Fosqueamento e Corroso Anodal EC-2 Anti-encrustante e aditivo para o banho de soda Protetor Anodal FB Abafador para banho de anodizao Protetor Anodal ANC Abafador para o banho de fosqueamento com soda Anodal EE / Anodiz HT-30 / 80 Aditivos para o banho de anodizao Sal para Selagem ASB Selagem

Tinta vinlica

- Fosca Indicao: Tinta serigrfica base de resinas vinilicas e solventes orgnicos. Utilizada para impresso serigrfica sobre vinil, pvc flexvel ou rgido, poliestireno, acrlico, policarbonato e outros plsticos derivados de PVC. Tinta de acabamento fosco, tima cobertura, flexibilidade, longa durabilidade ao exterior e resistente luz. de fcil aplicao, rendimento, excelente propriedade de aderncia. No indicada para artigos extremamente plastificados. Secagem: Secagem inicial: livre de p, 2 a 5 minutos. Ao toque: 5 a 15 minutos. Para manuseio: 30 a 60 minutos. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: aps 12 horas. Os solventes vinlicos so de prolongada reteno na pelcula e podem dar problemas de colagem. Aplicao de ar quente at 40C e ventilao forada, apressam a secagem. Solventes: Para diluir usar solvente. Solvente Vinlico utilizar a partir de 10%. Retardador Vinlico utilizar a partir de 10%. Solvente Universal utilizar a partir de 10%. Aplicao: Para uma aplicao perfeita, o substrato deve estar totalmente limpo de impurezas ou gorduras, para que no prejudique a aderncia da tinta. Produto recomendado para trabalhos serigrficos, aerogrficos e determinados tipos de pinturas efetuadas com equipamentos adequados. Quando o processo for serigrfico, utilizar polister de 77 a 120 fios com emulso EDS resistente a solventes, e na hora da aplicao da tinta, manter o fora de contato da matriz, para o substrato.

- Brilhante Indicao: Tinta serigrfica base de resinas vinlicas e solventes orgnicos. Utilizada para impresso serigrfica sobre vinil, PVC flexvel ou rgido, poliestireno, acrlico, policarbonato e outros plsticos derivados de PVC. Tambm indicado para impresso sobre polietileno tratado. As suas principais propriedades so: brilho, flexibilidade, boa aderncia e fcil aplicao. Secagem: Secagem inicial: livre de p, 5 a 10 minutos. Ao toque 15 minutos. Para manuseio: 30 minutos. Secagem final: 12 a 18 horas. Para empilhamento: aps 18 horas. Os solventes vinlicos so de prolongada reteno na pelcula e podem dar problemas de colagem. Aplicao de ar quente at 40C e ventilao forada, apressam a secagem. Solventes: Para diluir usar solvente. Solvente Vinlico utilizar a partir de 10%. Retardador Vinlico utilizar a partir de 10%. Solvente Universal utilizar a partir de 10%.

Aplicao: Para uma aplicao perfeita, o substrato deve estar totalmente limpo de impurezas ou gorduras, para que no prejudique a aderncia da tinta. Produto recomendado para trabalhos serigrficos, aerogrficos e determinados tipos de pinturas efetuadas com equipamentos adequados. Quando o processo for serigrfico, utilizar polister de 77 a 150 fios com emulso EDS resistente a solventes, e na hora da aplicao da tinta, manter fora de contato da matriz, para o substrato.

- Semi-brilhante Indicao: Indicada para impresses serigrficas e tambm aerogrficas (pistola) sobre lonas de vinil tipo Night and Day, Sanlux, e Vinilight, para confeco de luminosos, banners e faixas. Possui excelente resistncia externa. Secagem: Secagem inicial: livre de p, 5 a 10 minutos. Ao toque: 10 a 20 minutos. Para manuseio: 30 minutos. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: aps 12 horas. No mximo 6 peas e nunca impresses face a face. Solventes: Em serigrafia: usar solvente na proporo de 10 a 20%. Em aerografia: usar solvente na proporo 1:1 ou at 2 partes do solvente para uma parte da tinta. Se necessrio, retardar com solvente retardador. Por permitir as duas possibilidades de uso, dever ser checada a necessidade de corte da cor, principalmente no uso em aerografia. A correlao dos padres entre os dois processos obtida no uso de telas 77 fios e pintura pistola na diluio de 1:1 por volume.

- Luminosa fosca Indicao: Para impresses sobre adesivos, decalques, bolsas e brinquedos. Para se obter melhores resultados em termos de luminosidade, dever ser impressa sobre fundo branco ou sobre a cor branca. Reflete na luz do dia ou com raios ultravioletas de lmpadas especiais. Secagem: Secagem inicial: livre de p, 2 a 5 minutos. Ao toque: 5 a 15 minutos. Para manuseio: 30 minutos. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: aps 12 horas. Solventes: Para diluir usar solvente.

Tinta acrlica
- Para tecido Indicao: Para impresses sobre tecidos de algodo (puros sem fios sintticos), no engomados. Utilizada em mensagens e propagandas sobre camisetas, bons, flanelas e outros artigos promocionais. Cores luminosas, excelente rendimento e boa cobertura Secagem: Secagem inicial: 15 minutos. Secagem final: 3 horas (para empilhamento e embalagem). Aps 72 horas pode ser lavada sem desprendimento da impresso. No necessita de caloria para fixao. Solventes: Para diluir usar gua (quando necessrio). Para retardar a secagem usar gua rz mineral.

- Para quadricomia Indicao: Para a reproduo de uma arte ou foto de tecidos de algodo (puros, sem fios sintticos), no engomados pelo processo de quadricromia, usando-se meio tons separados por processos fotogrficos especiais para a confeco de fotolitos. Secagem: Secagem inicial: 20 minutos, em temperatura ambiente. Secagem final: 3 horas. Aps 72 horas pode ser lavada sem desprendimento da impresso. No necessita de caloria para fixao. Solventes: Pronta para uso, se necessrio, utilizar gua para diluir.

- Fosca luminosa Indicao: Para impresses sobre tecidos de algodo (puros, sem fios sintticos), no engomados. Utilizada em mensagens e propagandas sobre camisetas, bons, flanelas e outros artigos promocionais. Cores firmes, excelente rendimento, boa cobertura e solidez luz. Secagem: Secagem inicial: 15 minutos. Secagem final: 3 horas (para empilhamento e embalagem). Aps 72 horas pode ser lavada sem desprendimento da impresso. No necessita de caloria para fixao. Solventes: Para diluir usar gua (quando necessrio). Para retardar a secagem, usar gua rz mineral.

Tinta sinttica
- Fosca Indicao: Para impresses sobre chapas de ferro e metais, duratex, papel, papelo, cartolina, flmulas e sacolas de papel para posterior plastificao com polietileno. Acabamento aveludado, boa aderncia e regular durabilidade externa. Secagem: Secagem inicial: livre de p, 5 a 10 minutos. Ao toque: 10 a 15 minutos. Para manuseio: 2 horas. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: 12 horas. Em estufa: 1 hora a 60C. Solventes: Para diluir usar solvente.

- Brilhante Indicao: Para impresses sobre chapas de ferro e metais, duratex, papel, papelo e cartolina. a mais adequada para pinturas atravs de rolos sobre chapas. Tem como propriedades principais: brilho, flexibilidade, aderncia e boa durabilidade externa. Secagem: Secagem inicial: livre de p, 2 horas. Ao toque: 8 horas. Para manuseio: 12 horas. Secagem final: 24 horas. Para empilhamento: 24 horas. Em estufa: de 2 a 3 horas, at 60C. Solventes: Para diluir usar solvente.

- Brilhante combinada Indicao: Para impresses sobre polietileno tratado (frascaria), PVC, vinil rgido e autocolantes, metais em geral, acrlicos (no luminosos), acetato, poliestireno, ABS e aglomerados de madeira. Possui boa cobertura e opacidade em todas as cores. Boa resistncia em exposio externa umidade e intempries. Secagem: Secagem inicial: livre de p, 10 a 15 minutos. Ao toque: 30 minutos. Para manuseio: 3 horas.

Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: aps 12 horas. Em estufa: 1 minuto a 90C. Solventes: Para diluir usar solvente.

- Luminosa fosca Indicao: Para impresses sobre papel, papelo e cartolina. Para mximo efeito de luminosidade, dever ser impressa sobre fundo branco ou sobre a cor branca. Reflete na luz do dia ou com raios ultravioletas de lmpadas especiais. Estas cores possuem baixa solidez luz. Desbotam quando expostas externamente em mdia em 2 a 4 meses dependendo da incidncia da luz. Quando expostas internamente, aumenta a resistncia. Para maior durabilidade, sobreimprimir com um verniz filtro solar. Secagem: Secagem inicial: livre de p, 10 minutos. Ao toque: 10 a 15 minutos. Para manuseio: 2 horas. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: 12 horas. Em estufa: 30 minutos a 40C. Solventes: Para diluir usar solvente.

Tinta poliuretnica
Indicao: Indicada para impresses serigrficas sobre alumnio, flandres, vidro, PVC adesivo, polietileno tratado (filme, peas e frascos), rfia de polietileno tratado (com o uso do promotor de aderncia), polipropileno tratado, acrlico, tyvec, fibra de vidro, tubos de PVC e materiais poliuretnicos. Apresenta acabamento brilhante, com boas caractersticas de dureza, flexibilidade. Secagem: Secagem inicial: livre de p, 5 a 6 minutos. Ao toque: 10 a 15 minutos. Para manuseio: 2 horas. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: 12 horas. Em estufa: 15 minutos a 100C. O tempo poder variar de acordo com a temperatura e o processo utilizado. Os testes de aderncia, resistncias fsica e qumica, abraso e dureza, devero ser efetuados aps a secagem total do produto, cuja reao processa-se em at 8 dias. Solventes: Para diluir usar solvente.

Aplicao: Misturar 10 partes da tinta para uma parte do endurecedor, em peso. Mexer bem e aguardar entre 20 a 30 minutos. Diluir em torno de 10% com solvente e prosseguir com o uso do produto. Resistncia: Excelente resistncia a vrios agentes qumicos, tais como produtos cosmticos e de limpeza, leos, lcoois, gasolina, xilol, toluol, glicis e seus teres, cidos e lcalis diludos. Observao: Os substratos a serem impressos devem estar isentos de resduos, como graxa, leos e p.

Tinta poliamdica
Indicao: Para pelculas de polietileno e polipropileno de alta e baixa densidade previamente tratada. Apresenta excelente flexibilidade, alto rendimento, boa cobertura para fundos claros. Secagem: Ao toque: 15 a 20 minutos na temperatura ambiente (mdia 25 C). Secagem final: somente aps 24 horas. Em caso de sobreposies, para uma segunda cor aguardar 15 minutos ou acelerar com ar quente direcionado. Os tempos de secagem acima so baseados no depsito da tinta (malha de 120 fios/cm com uma demo), temperatura ambiente (mdia de 25 C) e umidade relativa (50 a 75%). Solventes: Pronta para o uso. Diluir, se necessrio, utilizando solvente a 10% no mximo. Promotor de aderncia Indicao: A principal caracterstica de ser um lquido com excelente propriedade em promover aderncia indicada para o substrato, promovendo ancoragem em superfcies de difcil aderncia na pintura ou na impresso serigrfica, tais como: polipropileno, polister metalizado, rfia de polietileno e reciclado de polietileno com polipropileno. Aplicao: Limpar bem a superfcie a ser impressa para eliminar possveis contaminaes de p, oleosidade das mos, etc. O produto pode ser apresentado em duas formas: para mistura na tinta, at atingir uma aparncia homognea, ou para aplicao direta na prpria superfcie a ser impressa, e posterior aplicao da tinta mais adequada ao substrato.
fonte: TECPAR Instituto de Tecnologia do Paran

Tinta epxi

Indicao: Para impresses serigrficas sobre polietileno e polipropileno tratados, policarbonato, acrlicos (no para luminosos), metais (ferro e alumnio, etc.), vidro e frmica foscos, baquelite e chapas fenlicas. Possui acabamento brilhante e excelente propriedade de aderncia. Secagem: Secagem inicial: livre de p, 3 horas. Ao toque: 6 horas. Para manuseio: 8 horas. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: aps 12 horas. Em estufa: 20 minutos a 40C ou 5 minutos a 120C. Solventes: Para diluir usar solvente. Aplicao: Misturar bem 3 partes da tinta com 1 parte de catalisador por volume. Aguardar 30 minutos e diluir com solvente viscosidade ideal de aplicao. Tempo de vida til da mistura catalisada, em temperatura ambiente, 8 horas. No misturar mais do que o necessrio para este perodo. Tempo de armazenagem, em temperatura ambiente, a tinta tem validade de 24 meses e o catalisador 12 meses. Resistncia: Boa resistncia ao Thinner (aos respingos), gasolina e detergentes; resistncia regular ao lcool etlico e solventes aromticos; resistncia excelente aos cidos diludos. Observao: Aps o uso, lavar imediatamente as matrizes e os acessrios usando o prprio solvente. No utilizar para impresso de filmes plsticos (sacolas).
fonte: TECPAR Instituto de Tecnologia do Paran