EQUIPAME E ENTOS INDUSTRIAI IS Alimen ntador de Correia

Vl lvula guil lhoti

M Moega

Guia Co orreia Bica

Redutor

Acionador eltrico Sistema de t transmisso o Roda

Bi ica

Os Alimen ntadores d Correia ENGENDRAR so empregado na retom de e os mada por gravidade de materi iais a gran secos ou midos sob unid nel s dades de e estocagem tais como silos ou m o pilhas em situaes onde se e s exige um fluxo unifor rme e cont tnuo do material, bem como o controle d desta retir rada. Este alimenta es adores so usados com minrios finos carvo, s, concentra ados de minrios mi idos e ocasionalmen com ps muito fin e secos nte nos s. Esses equipamento consiste de uma correia contnua, suportada e guiada por roletes os em a c p ores e acionadas po tambor or res, em uma config gurao em todo similar aos m espaado transporta adores de correia. U silo m Um montado sobre a cor rreia, apoiado sobre estrutura e metlica, que tamb bm par integra rte ante da co orreia. Tod este c do conjunto fo orma uma unidade in ntegral de um s equ uipamento. .

Quando o material alimentado possui umidade, e/ou o mesmo tem a tendncia de ser aderente, os alimentadores podem possuir na sua configurao, raspadores no lado de retorno da correia. Os alimentadores de correia possuem vrias vantagens sobre equipamentos similares, primeiramente uma concepo e construo extremamente simples. O equipamento pode ser to robusto quanto necessrio para suportar as cargas, permitindo mesmo assim um controle timo da alimentao. Variveis como, abertura da comporta, variao da velocidade da correia por meio de variadores mecnicos, eletromagnticos ou de frequncia de rede, podem facilmente serem incorporadas ao equipamento. As baixas potncias absorvidas e o funcionamento estvel e contnuo so outros fatores vantajosos deste tipo de equipamento. Os Alimentadores de Correia ENGENDRAR so utilizados em laboratrios, plantas experimentais e em sistemas de amostragem onde seja necessria alimentao contnua e regular. Nossos alimentadores de correia da linha padronizada so produzidos com larguras de 6, 10, 12, 16 e 24 de largura sendo dotados de silos de alimentao com capacidades variveis conforme o fluxo de material. Ajustes de alimentao so feitos atravs de vlvula guilhotina para fluxos de at 1000 kg/h, ou superiores conforme aplicao.

Projetos e especiais c com capac cidade elev vada podem ser cons m strudos me ediante consulta.

ES DIMENS MODELO AC-150 AC-2 250 AC-3 300

A 400 600 600

B 455 800 400

C 320 3 550 5 550 5

D 110 00 146 60 102 25

E 1200 1600 1600

F 150 250 300

G 300 450 550

H 380 500 550

CARACTERSTICA AS ELO GA MODE DESCARG AC-150 20-70 kg/ /h AC-2 250 70-200 kg g/h AC-3 300 200-250 kg 2 g/h

LA ARG. TIL L 110 160 210

POT TNCIA 0,25 hp 0,50 hp 0,50 hp

PE ESO 92 kg 130 kg 0 150 kg 0