Instituto Tecnolgico de Celaya

Ingeniera Meca trnica Qumica I Como Evitar la Corrosin en los Metales

Lpez Mora Jos Luis

Noviembre de 2010

INDICE

Introduccin______________________________________________________pg. 2, 3

-Problemtica de la Corrosin________________________________________pg.3, 4 -Tipos de Corrosin___________________________________________________pg.4

Recursos contra la Corrosin________________________________________pg.4, 5, 6

-Interrupcin del circuito electroqumico_________________________________pg.4, 5 -Pasivados__________________________________________________________pg.5 -Recubrimientos Metlicos_____________________________________________pg.5 -Recubrimientos No Metlicos___________________________________________pg.6

Materiales Usados para la Proteccin contra la Corrosin____________________pg.7, 8

-Fondos____________________________________________________________pg.7 -Terminaciones______________________________________________________pg.7 -Combinados________________________________________________________pg.7 -Otros_____________________________________________________________pg.8 -Acabado__________________________________________________________pg.8 -Pasivado__________________________________________________________pg.8

Fuentes Consultadas__________________________________________________pg.9

INTRODUCCN

Antes de analizar las diferentes maneras de evitar la corrosin en los metales, me gustara analizar que es la corrosin para partir de este punto.

La corrosin es un proceso electroqumico en el cual un metal reacciona con su medio ambiente para formar xido o algn otro compuesto. La celda que causa este proceso est compuesta esencialmente por tres componentes: un nodo, un ctodo y un electrolito (la solucin conductora de electricidad). El nodo es el lugar donde el metal es corrodo: el electrolito es el medio corrosivo; y el ctodo, que puede ser parte de la misma superficie metlica o de otra superficie metlica que est en contacto, forma el otro electrodo en la celda y no es consumido por el proceso de corrosin. En el nodo el metal corrodo pasa a travs del electrolito como iones cargados positivamente, liberando electrones que participan en la reaccin catdica. Es por ello que la corriente de corrosin entre el nodo y el ctodo consiste en electrones fluyendo dentro del metal y de iones fluyendo dentro del electrolito.

Aunque el aire atmosfrico es el medio ms comn, las soluciones acuosas son los ambientes que con mayor frecuencia se asocian a los problemas de corrosin. En el trmino solucin acuosa se incluyen aguas naturales, suelos, humedad atmosfrica, lluvia y soluciones creadas por el hombre. Debido a la conductividad inica de estos medios, el ataque corrosivo es generalmente electroqumico. La definicin ms aceptada entiende por corrosin electroqumica el paso de electrones e iones de una fase a otra limtrofe constituyendo un fenmeno electrdico, es decir, transformaciones materiales con la cooperacin fundamental, activa o pasiva, de un campo elctrico macroscpico, entendindose por macroscpico aquel campo elctrico que tiene dimensiones superiores a las atmicas en dos direcciones del espacio. En los procesos de corrosin electroqumica de los metales se tiene simultneamente un paso de electrones libres entre los espacios andicos y catdicos vecinos, separados entre s, segn el esquema siguiente:
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Fenmeno andico: Ed1 Fenmeno catdico: Ec2 + n eLo que entraa una

Ec1 + n eEd2

corriente

electrnica a travs de la superficie lmite de las fases. En el proceso andico, el dador de electrones, Ed1, los cede a un potencial galvnico ms negativo, y dichos electrones son

captados en el proceso catdico por un aceptor de electrones, Ec2, con

potencial ms positivo. Como vemos la corrosin

electroqumica involucra dos reacciones de media celda, una reaccin de oxidacin en el nodo y una reaccin de reduccin en el ctodo. Por ejemplo para la corrosin del hierro en el agua con un pH cercano a neutralidad, estas semireacciones pueden representarse de la siguiente manera: Reaccin andica: 2Fe 2Fe 2+ + 4e-

Reaccin catdica: O2 + 2H2O + 4e-

4OH-

Por supuesto que existen diferentes reacciones andicas y catdicas para los diferentes tipos de aleaciones expuestas en distintos medios. Problemtica de la Corrosin Como se dijo en la definicin de la Corrosin, sta se presenta solamente en Metales. Por lo mismo, una de las mayores problemticas es que la corrosin afecte principalmente a esta clase de elementos. Ello implica muchos tipos de problemas, de los cuales la mayora son bastante serios, a los que nos referiremos ms adelante, ya que primero conviene conocer las diversas clases de corrosin existentes.

An as, mencionemos que este proceso en sus variadas formas (dentro de las cuales se puede presentar) va produciendo un deterioro considerable en las clases de metales que afecta, los cuales con el tiempo, si no son tratados, inducen a su completa destruccin, lo cual implica tambin enormes prdidas econmicas y de produccin. Teniendo presente lo que es corrosin, ahora enunciare los diferentes tipos de corrosin, para despus analizar los mtodos para evitarla. Tipos de Corrosin General o Uniforme Atmosfrica Industriales Marinos Rurales Galvnica Metales Lquidos Altas Temperaturas Localizada Corrosin por Fisuras o Crevice Corrosin por Picadura o Pitting Corrosin Microbiolgica

Despus de nombrar los tipos de corrosin que se presentan en los metales, procedemos al tema principal del trabajo.

RECURSOS CONTRA LA CORROSIN 1.-Interrupcin del circuito electroqumico -Mediante la eliminacin del contacto entre los dos metales que forman el par. -Eliminando el oxgeno disuelto en el electrolito.

-Usar metales cuyo potencial electrdico sea muy semejante. -Mediante catodizacin, es decir, cambiar las condiciones de polaridad del circuito. 2.-Pasivado Se logra mediante la transformacin superficial del metal, formando una capa de xido o sal del metal base. Esta capa debe ser impermeable para evitar la penetracin del electrolito, algunos de stos mtodos se conocen con el nombre de pavonado y anodizado. 3.-Recubrimientos metlicos Estos se aplican ampliamente en la industria y hace falta distinguir dos tipos de proteccin: la catdica y la andica. -Proteccin Catdica: El metal de recubrimiento tiene un potencial electrdico mayor que el del metal base. Para asegurar una buena produccin se necesita que el recubrimiento sea continuo y no poroso. Como recubrimientos

catdicos del hierro o el acero se emplean el estao, plomo, cobre y nquel. -Proteccin Andica: El metal de recubrimiento posee un potencial electrdico menor que el del metal base. El recubrimiento protege el metal de un modo electroqumico, al formarse el par galvnico el metal de recubrimiento. -Procedimientos de ejecucin: Galvanizado: la pieza del metal base acta como ctodo se suspende en un bao electroltico de solucin acuosa de la sal del metal a precipitar. Las propiedades protectoras de ste procedimiento son muy eficientes y su tecnologa muy simple.
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Difusin: para atribuir a la capa superficial del metal gran resistencia a la formacin de xidos, dureza y resistencia al desgaste se aplica la saturacin de la capa superficial con distintos metales (aluminio, cromo, silicio). El tratamiento termoqumico se denomina tambin recubrimiento por cementacin. Pulverizacin: consiste en que la superficie del metal, previamente limpiada, sea pulverizada con metal fundido con ayuda de aire comprimido (pulverizador). Este recubrimiento resulta poroso y por sta razn disminuye la calidad con respecto al galvanizado. Los materiales de recubrimiento son de zinc, cadmio y sus aleaciones. Plaqueado: consiste en la formacin, sobre el metal a proteger de una capa de metal que crea una pelcula fuerte. El hierro se plaquea con cobre y acero inoxidable. 4.-Recubrimientos no Metlicos Es el tipo de produccin ms difundido en el cual la superficie del metal es tratada mediante pinturas. Su tecnologa es simple y muy accesible teniendo como desventaja el cuarteo de la capa protectora dejando pasar la humedad. La proteccin se verifica de acuerdo a los siguientes mecanismos: Efecto barrera. La pelcula protectora tiene muy baja difusibilidad del agua y del oxgeno. Proteccin galvnica: Pigmentos que

actan como nodos de sacrificio. Proteccin qumica: Pigmentos que se vinculan qumicamente al hierro. Mixta: anteriores.
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Es

una

combinacin

de

las

MATERIALES USADOS PARA LA PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN Fondos - Antixido sinttico: resinas alkyd y pigmentos anticorrosivos (xido de hierro y cromato de zinc. - Antixido especial: Barniz sinttico y pigmentos inhibidores (de plomo y cromato de zinc). - Anticorrosivo marrn: Resinas alkyd y pigmentos de mxima inercia contra la corrosin. - Zinc Rich Primer: polvo de zinc metlico con un ligante. Proteccin por accin catdica. - Epoxi clorado ms reactivo: Resinas epxicas de alta resistencia qumica y a la corrosin. Material de dos componentes. Los ligantes actan como efecto de barrera y los pigmentos aportan la accin inhibidora ante la corrosin. Terminaciones - Esmalte sinttico: Elaborado con resinas alqudicas y pigmentos de elevada calidad (dureza superficial). - Rojo para techos: Esmalte a base de resinas alkyd y pigmentos de xido de hierro (calor). - Caucho clorado (Alloprene): Pintura de un solo componente, gran adhesin. Lleva diluyente especial. Combinados - Esmalte Epoxi y reactivo: Resinas epoxi con endurecedores especficos (dureza). Se adiciona un reactivo (2x1). - Epoxi bituminoso y reactivo: Combina resinas epxicas con la inercia qumica y resisten al agua del alquitrn de hulla (color negro).

Otros - Convertidor de xido: copolmero de secado areo que se convierten en un film protector (barrera). - Desoxidante: Para tratamiento de metales atracados permitiendo la transformacin del xido. - Wash- primer y Reactivo: acondicionador de superficies que complementa la accin de los fondos (no sustituye). Imprescindible para superficies galvanizadas o aluminio. Resinas vinlicas.

Acabado Existen tres tipos de acabados segn sea el tipo de cobertura deseado. TIPO Brillante Semimate Mate ASPECTO Brillante Oscuro Gris RUGOSIDAD <0.5 m 0.5 a 1.5 m >1.5 m COBERTURA 300 g/m2 450g/m2 600g/m APLICACION Cubiertas Guarda-rail alcantarillas

Pasivado Proceso posterior al recubrimiento que consiste en la aplicacin de inhibidores de la formacin del xido blanco. Este proceso permite una adecuada conservacin del material sin que se modifique la apariencia por la ausencia de aireacin. Los inhibidores ms comunes son aceites, cido crmico diluido o distintos fosfatos.

Fuentes trabajo qumica

http://www.mitecnologico.com/Main/EstructuraPropiedadesDeCeramicos

http://www.aragoninvestiga.org/Cristales-liquidos/

http://www.textoscientificos.com/quimica/inorganica/enlace-metales/semiconductores

http://www.lareserva.com/home/el_coltan_mineral_usado_en_nuevas_tecnologias

http://www.scribd.com/doc/16219686/1BACA-G5-MATERIALES-MODERNOS