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cap 3 - QUEIMADORES
A funo do queimador o de fazer com que o combustvel e o oxidante fiquem em contato o tempo suficiente e temperatura suficiente para ocorrer e completar a reao de combusto. Uma vez que a maioria das reaes de combusto acontecem na fase gasosa, o contato eficiente depende de: Tempo, Temperatura e Turbulncia. Em geral os queimadores no podem ser considerados isolados do forno pois os arredores obviamente vo ter um efeito sobre a quantidade de calor perdida pela chama, consequentemente sobre a sua temperatura, sobre o tempo em que os gases da chama so mantidos na zona de combusto e, sobre a recirculao do gs. Considere as paredes da cmara de combusto fechada e fria, a chama vai perder calor rapidamente e sua temperatura pode ser to reduzida que a queima cessa antes que se complete. Isto vai acontecer por exemplo, quando um forno ligado frio. Outro resultado de uma cmara de combusto fria ser o alongamento da chama por causa das reaes qumicas mais lentas em temperatura reduzida. Do mesmo modo, paredes refratrias quentes vo irradiar o calor de volta para a chama, aumentando sua temperatura e a intensidade de combusto, dando uma chama menor e mais intensa. De maneira semelhante, se o calor irradiado para a base da chama ele vai reduzir a zona de pr-aquecimento, novamente aumentando a intensidade da combusto. Enquanto que a turbulncia inicial pode ser gerada pelo queimador, seu desenvolvimento pode ser alterado pela proximidade das paredes da cmara. Alm de fazer uma boa mistura do combustvel e do oxidante , a turbulncia tem o efeito de fazer com que os gases quentes e os intermedirios da combusto retornem para a zona de ignio, com a consequente reduo no tempo de ignio. A maneira de introduo do ar secundrio tambm pode afetar a forma, intensidade e estabilidade da chama. Se o ar secundrio adicionado com alta turbulncia, isto aumentar a turbulncia dando uma chama menor e mais intensa a ignio mais estvel. Se o ar secundrio adicionado rpido demais a uma chama que queima devagar, ele pode ter um efeito de esfriamento brusco e portanto o ar secundrio normalmente adicionado em etapas. Do mesmo modo, o ar secundrio em excesso pode ter um efeito de esfriamento em qualquer chama. Este efeito pode ser reduzido se usarmos ar secundrio quente. A combusto de gs de leo vaporizado, leo pulverizado ou slido pulverizado, pode ser considerada semelhante no aspecto que a combusto ocorre na fase gasosa. A combusto de combustveis slidos tanto nos leitos fixos como nos fluidizados depende mais da transferncia de massa slido/gs do que da mistura na fase gasosa.

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3.1 - QUEIMADORES DE GASES Os gases podem ser classificados em termos de velocidade da chama e do ndice de Wobbe para propsitos de projeto do queimador. O ndice de Wobbe uma medida de energia do gs que passa atravs de um determinado orifcio com uma determinada queda de presso. Os gases combustveis so frequentemente divididos em trs grupos: Tabela 3.1 - Grupos de ndice de Wobbe Grupo 1 2 3 ndice de Wobbe (MJ/m3) 24,4 - 28,8 48,2 - 53,2 72,6 - 87,6 velocidade de chama alta baixa baixa A/C (vol) 3~4 7~8,5 ~25 exemplo gs de rua gs natural GLP

Alm desses gases distribudos, existem os gases de baixo poder calorfico (gs de gasognio) que so produzidos e queimados no mesmo local. Estes podem ser produzidos para utilizao num processo perto do local de produo, ou serem produtos secundrios de outros processos como por exemplo o gs de alto forno ou gs de forno de coque. Os gases de baixo poder calorfico tem uma grande relao de volume/energia para serem economicamente distribudos. O gs do gasognio caiu em desuso na dcada de 50 e nas ltimas dcadas voltou com um papel maior em alguns pases, incluindo o Brasil. Por causa da grande disponibilidade de gs natural, h uma tendncia mundial em deslocar-se os gases do grupo 1 para o grupo 2. Devido aos altos ndices de Wobbe, a capacidade de um sistema de distribuio em unidades de calor aumentada atravs da mudana de gases do grupo 1 para o grupo 2. Onde o gs natural no disponvel h tendncia de produzir gases baseados em metano, extrados do carvo ou do leo. O metano tem uma razo ar de combusto/volume combustvel cerca de duas vezes a do gs de carvo. Assim, o gs vai precisar de uma velocidade maior para arrastar seu ar de combusto do que aquela exigida pelo gs de carvo. No caso de GLP a velocidade de chama semelhante do metano, mas o poder calorfico por volume e a razo ar/combustvel por volume sero maiores. Tipos de queimadores de gases Podemos classificar os queimadores de gs em 3 tipos conforme a maneira em que misturado o ar e o gs combustvel: bsicos,

- queimadores de chama de difuso - queimadores com pr-mistura - queimadores com bicos de mistura (ou de mistura direta).
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Queimadores com chama de difuso Num queimador de chama de difuso o gs sai do bico para a zona de combusto com velocidade suficiente para arrastar dos arredores seu ar de combusto e dar uma chama da intensidade exigida. Alguns queimadores, especialmente os de pequenos tamanhos, do uma chama permitindo uma grande rea para a difuso do ar, e portanto, uma chama muito intensa. Quando os gases do grupo 2 ou 3 so empregados num queimador de difuso, a tendncia a chama se apagar na sada antes que ela possa arrastar uma quantidade til de ar. Nste caso, utiliza-se ento estabilizadores de chama na forma de jatos piloto que fornecem calor e espcies ativas para a base da chama, ou na forma de promotores de recirculao que fornecem calor e intermedirios de cadeia para a base da chama principal, o que permite que a estabilidade da chama seja mantida com valores teis de fluxo de gs. As chamas difusoras so usadas em queimadores pequenos porque elas so estveis, silenciosas, tem boa faixa de controle e no requerem um ajuste de entrada de ar e de gs. Alguns tipos de queimnadores de difuso so mostrados na figura 1.

Figura 1. Alguns tipos de queimadores de difuso

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Queimadores com pr-mistura ou ventilados O tipo bsico do queimador com pr-mistura representado pelo queimador Bunsen (figura 2), e este apropriado somente para uso em pequeno tamanho por causa da possibilidade de retorno de chama dentro do tubo em queimadores maiores. A presso do gs atravs de um orifcio, arrasta o ar para o tubo de mistura. Com a presso do gs encanado (ou GLP na presso reduzida), apenas 50% do ar de combusto arrastado; o restante precisa ser fornecido como ar secundrio. Queimadores de barra (figura 3), so queimadores do tipo Bunsen, com orifcios mltiplos. Utilizando cermica porosa ou perfurada ou tela na boca do queimador, pode-se realizar a combusto na superfcie.

Figura 2. Queimador tipo Bunsen.

Figura 3. Queimador de barra com pr mistura

Os queimadores com pr-mistura geralmente esto disponveis em tamanhos pequenos, mas tambm podem ser usados em grupos e queimadores de barra para caldeiras, fornos de fundio de metal, etc. A aplicao tpica de queimadores pr-misturados em foges domsticos e industriais. A velocidade da chama de um gs tem considervel efeito sobre o projeto do queimador; com um gs de chama de alta velocidade fcil produzir-se uma chama estvel, mas o retorno de chama pode ser um problema, e em alguns queimadores maiores podem levar a detonaes perigosas. Em geral os gases com chama de alta velocidade vo conter alta porcentagem de hidrognio, por exemplo, gs de rua, de carvo ou de
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nafta. Grficos de estabilidade representados na figura 4.

de

chama

(diagrama

fuidge)

esto

Figura 4. Diagrama Fuidge. Com o gs cuja chama de baixa velocidade, o retorno da chama j no um problema srio, mas os limites de inflamabilidade (relao ar/combustvel) ficam mais prximos e a sada da chama se torna um problema importante. Um grfico de predio da estabilidade de chama mostrado na figura 5.

Figura 5. Diagrama de predio de chama

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Queimadores com bicos de mistura (Nozzle Mix Burners) So aqueles em que o gs e o ar so misturados no ponto em que ocorre a combusto (figura 6). Geralmente estes queimadores so empregados em grandes capacidades medida em que no h nenhuma possibilidade de retorno de chama. Os queimadores com bicos de mistura podem ser do tipo de registro, onde a combusto ocorre na sada do queimador, ou do tipo de queimadores em tnel onde a combusto ocorre num tubo refratrio.

Figura 6. Queimador com bico de mistura

Queimadores de registro O queimador de registro simples consiste em um injetor de gs rodeado por uma entrada de ar e a combusto ocorre na frente do queimador. Normalmente necessrio um dispositivo de estabilizao de chama, como por exemplo, nas pequenas unidades, uma grade estabilizadora. Nas unidades grandes, a turbulncia, um obstculo ou a forma da cmara de combusto podem ser utilizadas para fornecer a estabilizao da chama. As posies da entrada de ar e do gs podem ser trocadas (no comum), ou pode haver entradas mltiplas de gs ou de ar. O queimador de registro tanto de tamanho pequeno como de tamanho grande, pode ser adaptado para queimar dual de leo e gs (figura 7).

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Figura 7. Queimador DUAL leo e gs.

Queimadores em tnel Nos queimadores de tunel a combusto ocorre dentro de um tnel refratrio. Este queimador se parece com um queimador de pr-mistura que opera numa condio permanente de retorno de chama. O tnel refratrio incandescente minimiza a perda de calor da chama, e portanto,

Figura 8. Combinao de injetor e cmara de combusto. intensifica a combusto. So em geral, com a presso do gs regulado para presso atmosfrica ("Zero Governed") com injetor que controla a relao de ar/combustvel e o fluxo de gs induzido pela presso do ar (figura8).
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A forma do tnel utilizado pode alterar a eficincia da perda de presso do queimador. As mudanas na contrapresso do forno podem fazer necessrio uma pequena presso positiva de gs. Em geral, o acendimento dos queimadores em tnel difcil. Um mtodo empregado o de acender a mistura entre o injetor e o tnel e deixar a chama prosseguir para dentro do tnel onde ela se estabiliza. Queimadores a gs por radiao

Podem ser do tipo de chapa radiante, em que o gs/ar prmisturado sai passando s costas de um ladrilho poroso ou perfurado (figura 9). Os queimadores com cuba radiante em que a chama incide sobre uma telha em forma de cuba, altenativamente, um tubo aquecedor radiante que pode ser simples ou com um sf terminal, pode ser usado para dar um aquecimento indireto. A proporo de calor radiante para o calor convectivo, emitido por um aquecedor radiante direto, raramente mais do que 15%. O principal emprego dos tubos aquecedores por radiao quando a contaminao do material com os produtos da combusto no desejado. Temperaturas at 1500 C na superfcie so obtidas com tubos de cermica.

Figura 9. Queimadores tpicos de radiao, a gs. SEGURANA E CONTROLE DOS QUEIMADORES A GS Pode ser visto no diagrama da figura 10 que os gases que contm hidrognio, apresentam maior risco de ignio, tendo chamas de altas velocidades e maiores limites de inflamabilidade. O dimetro de esfriamento, dimetro mnimo do tubo em que uma chama vai atravessar sem se extinguir, mostra uma variao semelhante.

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Tabela 1 - Dimetro de esfriamento de diversos gases com Ar Metano Propano Butano Gs de rua Hidrognio 1 cm 1 cm 1 cm 0,5cm 0,4cm com Oxignio Estes valores so aproximadamente a metade

claro que uma chama misturada anteriormente perfeitamente segura, desde que o dimetro do tubo de mistura no exceda o dimetro de esfriamento. Num tubo de dimetro maior, um aparelho corta chama que consista em diversos tubos de dimetro pequeno, um grupo de tubos, ou um pacote de metal enrolado, vai impedir a travessia da chama. Mas na medida em que frente de chama avana dentro de um tubo, ela pode acelerar e formar uma onda de denotao que no vai ser parada por um corta chama. Portanto, o corta chama deve estar na boca do tubo de mistura.

Figura 10. Diagrama de velocidade de chama adiabtica horizontal pr misturada de diversos gases, nas condies normais. Regras de segurana bem bvias so aplicveis aos queimadores a gs (e em menor extenso, maioria dos outros tipos de queimadores). A ignio nunca deve ser feita quando pode haver um volume considervel de mistura combustvel na cmara de combusto, causado por:- Vazamento de gs durante os perodos de inatividade; - Uma tentativa de ignio sem sucesso;
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- Perda de combusto. Num queimador novo, ou depois que a manuteno tenha sido feita, as linhas de conexo vo conter ar, portanto, a mudana para o gs pode envolver uma mistura combustvel num dado ponto. Todas as linhas deveriam ser purgadas antes do funcionamento, tanto com:- Um gs inerte - Gs de combusto escapando atravs de um corta chama ou atravs de um maarico de bico menor do que o dimetro de esfriamento. Ao promover ignio numa cmara de combusto deve ser observado as seguintes operaes: 1) Purgue com ar para remover o gs de combusto da cmara; 2) Verifique o funcionamento do sistema de ignio; 3) Ligado o piloto ou o gs principal de baixa porcentagem, verifique a presena da chama; 4) Ligar a chama principal na potncia normal. Verifique a presena da chama. Se alguma vez correr o apagamento da chama, o fluxo de gs deve ser interrompido e a cmara de combusto deve ser purgada com ar. Ento o ciclo de ignio deve ser recomeado. Nos queimadores industriais esta sequncia de segurana automtica. A presena de chama pode ser detectada por: - sensor de ionizao; - clula fotoeltrica (I.R. ou U.V.) QUEIMADORES DE LEO Em geral, os queimadores a leo so semelhantes aos queimadores a gs, pois so feitos para queimar o leo na fase de vapor. Isto se aplica para a combusto de gasolina, querosene ou leo destilado, os quais podem ser vaporizados diretamente do lquido, ou via um pulverizador que produz gotculas que so totalmente vaporizados antes de entrarem na zona de combusto. Para os leos combustveis mais pesados a vaporizao lenta e na maioria dos casos deixa um resduo slido que na temperatura de combusto deve ser carbono. Dependendo da viscosidade do leo, a proporo vaporizada ser maior ou menor; alm disso vai haver o craqueamento que ir produzir um resduo de carbono, o qual apresenta queima lenta, fazendo que a chama se torne luminosa e de grande emissividade. Para muitos propsitos, especialmente em fornos metalrgicos, a alta radiao da chama vantajosa. Quando a transferncia trmica convectiva utilizada, prefere-se em geral uma chama no luminosa. A viscosidade dos leos mais pesados e de alcatres combustveis to elevada que eles tem de ser aquecidos at 100 a 200 C (dependendo do tipo) antes que possam ser bombeados ou pulverizados. O aquecimento do lquido e temperaturas mais altas que 260 C pode causar mudanas na estrutura do combustvel com craqueamento e formao de carbono.

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QUEIMADORES PULVERIZADORES Os queimadores pulverizadores so disponveis em tamanhos de cerca de 15 kw para cima. Uma desvantagem dos tamanhos menores o pequeno tamanho do orifcio de controle do fluxo ou jato atomizador que necessrio, com consequente risco de entupimento. Os pulverizadores podem ser divididos em trs tipos: - Jato de presso com fluxo constante ou fluxo varivel; - Pulverizador de 2 fludos para presso baixa, mdia e alta. - Copo rotativo; Queimador a jato de presso O queimador a pulverizao mecnica ou jato de presso produz gotculas de combustvel pela passagem do leo num pequeno orifcio. As gotculas so formadas pela alta velocidade do jato de leo saindo do orifcio de encontro a massa de ar ambiente. De modo geral, quanto maior a velocidade relativa entre lq uido e ar, menor deve ser o tamanho mdio das gtas. O pulverizador a jato por presso provavelmente o tipo mais usado, sendo que suas desvantagens so as de requerer boa filtragem do combustvel nos tamanhos menores e que devido ao fluxo ser proporcional a e o tamanho da gotcula a 1/P, ele inflexvel na variao do P1/2 fluxo se o tamanho da gotcula tiver que ser mantido. Os mtodos para se superar isto so: - nas unidades pequenas, controle "liga/desliga", - nas unidades maiores, pode ser usados os jatos mltiplos controlando a taxa de potncia, variando-se a quantidade de pulverizadores em uso.

Figura 11. Queimador a leo com atomizao mecnica. Existem alguns tipos de pulverizadores a jato de presso com recirculao de leo ou com orifcio varivel que pode dar uma faixa de variao de fluxo maior, sem mudana dos tamanhos das gotas. O uso
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destes no muito comum. mostrado na figura 11

Um exemplo de pulverizador a jato de presso

Pulverizador de 2 fludos. Os pulverizadores de 2 fluidos se utilizam de um fluido auxiliar, geralmente ar ou vapor, para provocar a pulverizaao do leo. Um jato de fluido auxiliar corta o jato de leo provocando a quebra das gotculas. Novamente a velocidade relativa dos fluidos que vai comandar o tamanho das partculas. Os pulverizadores de 2 fludos no requerem dimenses to precisas para manterem o desempenho e so menos suscetveis ao bloqueio do que os pulverizadores a jato de presso, sendo portanto, mais apropriados para combustveis de alta viscosidade. Existem trs tipos de pulverizadores de 2 fludos:- Presso baixa - O ar fornecido por um ventilador para presses < 10 kPa (0,1 atm) . At 30% do requisito de ar pode ser necessrio para a pulverizao, o qual pode ser feito em muitos estgios; - Presso mdia - Utilizam ar entre 7 e 100 kPa (0,07 a 1 atm). O volume de ar utilizado da ordem de 5% da quantidade total; - Presso alta - Pode utilizar ar ou vapor levemente superaquecido, como fludo pulverizador. Cerca de 2 a 3% da quantidade total necessria utilizada para a pulverizao em presses acima de 100 kPa (1 atm). As figuras 12 e 13 apresentam dois tipos de pulverizadores a 2 fluidos.

Figura 12. Queimador a leo com pulverizao a vapor.

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Figura 13. Queimador de pulverizao a ar Pulverizador com copo rotativo.

Figura 14. Queimador de copo rotativo.

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Neste tipo de leo introduzido para o centro de um copo que gira rapidamente at 5000 rpm. medida que o leo arremessado da borda do copo num disco fino, ele pulverizado pela corrente de ar primrio (10% do total), figura 14. PROPORO DE AR PRIMRIO/SECUNDRIO Uma pulverizao "grossa" pode ser empregada deliberadamente a fim de alongar a chama, embora sempre possa provocar o aumento da emisso de material particulado. A presena de gotculas maiores tambm vai aumentar a proporo de craqueamento antes da vaporizao e da aumentar a radiao da chama. Um queimador para um forno de cimento um exemplo onde a pulverizao "grossa" empregada. Se for necessrio usar um alto grau de pr-aquecimento do ar, este precisa ser feito principalmente atravs do ar secundrio, pois a alta temperatura do ar primrio pode causar craqueamento do leo. Portanto, se utilizamos pr-aquecimento do ar de combusto, o pulverizador com jato por presso e o pulverizador de dois fludos com alta presso, apresentam a vantagem de que todo ou quase todo ar fornecido como ar secundrio e portanto, pode ser usado para fornecer o pr-aquecimento, quando necessrio. ESTABILIZAO DA CHAMA A chama estabilizada pelo fornecimento de calor e intermedirios das reaes da combusto para a zona de ignio. O calor pode ser fornecido pela radiao de um cone de refratrio quente ou como mais frequente, junto com a recirculao dos gases quentes da combusto, quando voltam para a base da chama. A recirculao em geral interna. Em escala industrial, em geral, a recirculao interna feita por uma turbulncia rotacional no ar secundrio ou pela utilizao de um obstculo, que pode ser o injetor de leo. Geralmente, quanto maior a quantidade de recirculao rotacional, maior ser a estabilidade da chama e menor e mais intensa a chama. Uma turbulncia relativamente alta e pulverizao "grossa", produziro uma chama comprida e bem estvel. Queimadores de pequeno porte podem utilizar um obstculo como estabilizador de chama que atua tanto como "bluff body" como promotor de turbulncia rotacional. A quantidade de ar para combusto estequiomtrica de leo reside na faixa de 13-15 kg de ar por quilo de leo. Num forno industrial otimizado possvel manter-se a exigncia de ar excedente abaixo de 20%, e nas instalaes grandes tal como nas caldeiras de uma termoeltrica, pode ser possvel reduzir-se o excesso de ar para baixo de 5%, e assim reduz-se a formao de SOx. A formao de fumaa nos queimadores a leo, pode ser sinal de: - insuficiencia de ar para a combusto, a qual pode ser absoluta ou local, devido a uma mistura inadequada;

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- resfriamento da chama. A chama esfriada abaixo da temperatura de reao, antes que a reao da combusto seja completada. Isto pode ser causado por: - formao fraca da chama; a incidncia da chama sobre superfcies frias (pode ser inevitvel no primeiro acendimento); - Gotculas grandes que deixam a zona de combusto antes que a reao esteja completa. - Excesso de ar de combusto. Se uma quantidade excessiva de ar frio incidir numa chama, pode causar o resfriamento local e a formao de fumaa. Taxas de excesso de ar acima de 50% frequentemente vo causar fumaa; - Turbulncia excessiva. Em certas circunstncias pode causar a formao de fumaa devido ao escape forado de partculas da zona de queima, antes que seja completada a combusto. 3.3 - QUEIMADORES DE COMBUSTVEL SLIDO O carvo o combustvel slido mais usado mundialmente e o estudo acerca dos combustveis slidos vai ser largamente baseado na combusto do carvo mineral. Outros combustveis vo ter, em geral, valor calorfico mais baixo tanto em base de massa como de volume, e vo conter frequentemente alta proporo de gua. As reas da grelha e os volumes da cmara de combusto geralmente sero maiores para a mesma potncia que para a queima de carvo (coque ou carvo vegetal). Na combusto do carvo (ou material vegetal), as principais reaes depois da devotalizao so: C 2 H2 + + O2 O2 CO2 2 H2O

Quando o carvo mineral aquecido, ele: - amolece; - solta material voltil, que queima; - deixa um resduo slido - coque, que queima; - deixa um resduo slido - cinza, que no combustvel. Os requisitos para um queimador de combustvel slido so: - fazer contato entre o combustvel slido e o ar de combusto; - fazer a transferncia de calor para o combustvel que est entrando para iniciar a combusto; - fornecer uma proporo adequada de transferncia de massa entre o slido e o ar; - fazer suficiente mistura dos volteis e do ar de combusto; - providenciar a remoo da cinza; - providenciar uma superfcie de transferncia trmica para absorver o calor til; - fornecer espao para a combusto completa. Podemos classificar os queimadores de slidos em 3 tipos bsicos: - queimadores de combustvel pulverizado - queimadores de leito fixo - queimadores de leito fluidizado 55

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Queimadores de Combustvel Pulverizado O carvo pode ser queimado em partculas minsculas que se movem com o fluxo de gs. - A rea de contato entre as partculas e o ar alta; - A transferncia de massa feita principalmente por difuso, e portanto, lenta (mas compensada pela grande rea de transferncia de massa); As partculas pequenas vo atingir a temperatura de reao rapidamente, aquecidas pelas paredes laterais ou pela massa da chama atravs da radiao ou atravs da recirculao dos gases quentes; - A mistura dos volteis e dos gases de combusto feita por difuso, por micro-turbulncia ou pela velocidade de evoluo do gs das partculas; - A transferncia de calor feita por conveco dos gases quentes e por radiao das partculas e do gs da zona de combusto; - A remoo da cinza feita por elutriao no fluxo do gs de exausto ou por sedmentao depois da coalescncia das partculas de cinza liquefeitas.

Figura 14. Tipos de queimadores pulverizadores. No queimador de combustvel pulverizado em que as partculas de carvo se movem em suspenso no fluxo de gs, a transferncia de massa entre o combustvel e o oxidante uma funo da micro-turbulncia e difuso, da maneira que ocorre na queima de leo pesado pulverizado. A semelhana reforada por causa da similaridade das caractersticas de queima entre uma partcula de combustvel pulverizado e uma gotcula de leo combustvel residual. A partcula tpica de combustvel pulverizado vai ter um tempo maior de combusto, e consequentemente vai dar uma chama mais longa e menos intensa do que a do leo combustvel sob as mesmas condies.
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Para combusto e ignio estvel essencial que uma quantidade suficiente de calor seja transferida para a base da chama. Isto pode ser por radiao: do refratrio quente, da chama, por recirculao do gs quente ou em geral por uma mistura dos trs. No possvel estabilizar-se uma chama pequena de combustvel pulverizado fora da cmara de combusto. Devido quantidade de calor necessria para estabilizar a combusto, uma chama de combustvel pulverizado precisa ser iniciada por um queimador grande a gs ou a leo. O queimador utilizado para ignio vai ser em geral retrtil, para evitar danos por superaquecimento quando o queimador de combustvel pulverizado estiver em operao. O tamanho do carvo usado para queima pulverizada varia com as caractersticas, sendo da ordem de 85% < 75 m. Uma vez que difcil armazenar o carvo pulverizado, ele geralmente modo at o tamanho adequado, transportado por ar quente que serve para secar o carvo e transport-lo do moinho para o queimador: O ar de transporte atua como ar de combusto primrio. A fim de evitar o depsito de carvo nos tubos de alimentao, necessrio uma velocidade de ar de 20-30 m/seg. Isto est bem alm da velocidade de queima de combustvel pulverizado da ordem de 10 m/s, e assim evita-se qualquer risco de retorno da chama. Normalmente a cinza do combustvel pulverizado deixa a chama acima de seu ponto de fuso, e portanto, vai aderir s superfcies de troca de calor, a menos que sejam primeiramente resfriadas por radiao. Alternativamente, a cinza pode ser mantida lquida e removida como escria. Os queimadores de combustvel pulverizado so usados em grandes instalaes; geralmente no so econmicos em tamanhos abaixo de 12-15 t/h, pois: - O custo do equipamento de pulverizao e de transporte se torna significativo; - H a dificuldade de ignio e h falta de estabilidade para chamas pequenas de combustvel pulverizado; - A cinza do combustvel pulverizado difcil de se remover do gs de sada, requerendo precipitadores eletroeststicos que so mais econmicos em larga escala; - A limpeza regular e frequente dos tubos necessria nas caldeiras, a fim de se remover os acmulos de cinza muita fina. Para isto ser feito sem paralizao, necessrio equipamento para soprar a fuligem, o que no econmico numa unidade pequena; - A taxa de controle limitada, o "abafamento" impossvel. A figura 14 apresenta alguns tipos de chama de carvo pulverizado e a figura 15 apresenta um esquema de uma cmara de combusto de carvo.

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Figura 15. Cmara de Combusto ciclnica para carvo pulverizado, em gerador de vapor Queimadores de Leito Fixo O combustvel pode ser apoiado numa grelha: - A rea de contato entre o slido e o ar pequena; - A transferncia de massa entre o ar e o combustvel estacionrio pode ser boa; - O leito fixo de combustvel atua como um reservatrio de calor mantendo a combusto e promovendo a ignio; - Os volteis so normalmente queimados em cima do leito utilizando-se um fornecimento de ar secundrio; - A transferncia de calor feita por radiao da superfcie quente do leito e por conveco dos gases quentes; - A remoo das cinzas feita por baixo atravs das barras da grelha ou removendo-se as cinzas e borra da grelha; Os tipos de queimadores em que o combustvel queimado numa espcie de grelha so empregados em geral nas unidades pequenas e

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mdias, com carvo at 12 t/h e em unidades maiores com bagao de cana at aproximadamente 100 t/h. Vantagens: - Boa taxa de controle, facilmente abafado. No h necessidade de equipamento de pulverizao. No so necessrios equipamentos sofisticados para a limpeza do gs de combusto. Desvantagens: - Ocupa volume do forno reduzindo a disponibilidade da rea de troca de calor. Contm mais peas mveis perto da rea de combusto. consequentemente, pode ter grandes exigncias de manuteno. Grelha fixa

Pequenas unidades para combusto de lenha em toras ou pedaos, se utilizam de grelha de barras fixa, ou grelha em escada, figura 16.

Figura 16. Alguns tipos de grelha em escada

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Grelha a Distribuidor, carregada por projeo (figura 17) O combustvel impelido por um alimentador rotativo ou pneumtico para cobrir toda a rea de uma grelha mvel. As partculas menores podem queimar em suspenso, sendo que a maior parte de combustvel queima na grelha. O ar primrio para a combusto alimentado atravs da grelha e o ar secundrio acima da grelha. Este tipo de grelha apropriado para queimar a maior parte dos tipos de carvo e tambm combustveis vegetais tal como a serragem ou o bagao. Desvantagem: no vai queimar carvo grande ou antracita, tende a perder cinza muito fina por arraste, e tambm pode perder combustvel junto com cinza muito fina. Em geral, um ciclone vai remover de modo adequado toda a cinza do gs de exausto.

Figura 17. Grelha a Distribuidor, carregada por projeo

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Grelha em Esteira (figura 18) Esta categoria tambm pode ser utilizada para incluir grelha vibratria ou basculante. Ela mais usada para as instalaes maiores. As caractersticas so: - Um leito de carvo relativamente fino, controlado por uma guilhotina de at 10 cm de profundidade; - A ignio feita por meio de radiao dum arco de ignio acima do leito; - O ar primrio fornecido por baixo do leito; atravs das barras da grelha; - O ar secundrio fornecido acima do leito para queimar os volteis e o CO. O alimentador em esteira vai queimar eficientemente a maior parte dos tipos de carvo, desde que o tamanho de pulverizao seja adequada: 15 a 50 mm. Um carvo coquificante pode causar m distribuio de ar pela canalizao. A presena de finos excessivos tambm vai causar perda de combustvel atravs da grelha; isto pode ser solucionado, alimentando-se carvo com umidade da ordem de 15%. Um contedo de cinza relativamente alto no carvo necessrio a fim de proteger as barras da grelha do superaquecimento. Em geral, so preferidos os carves com mais de 7% de cinza. A faixa de tamanho da grelha em esteira varia at 13 m de comprimento por 2 m de largura. A taxa de controle boa e a resposta s mudanas na taxa de queima rpida.

Figura 18. Grelha em esteira rotativa.

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Queima de Combustveis Vegetais em Pilha

A maioria dos combustveis vegetais tem baixo poder calorfico, reduzido ainda mais por seu alto contedo de umidade, mas em geral eles deixam pouca quantidade de cinza apfs a combusto. Um tipo de forno utilizado em geral, para o bagao ou para resduos de madeira empregada a alimentao de combustvel por gravidade, formando uma pilha de combustvel. O fornecimento de ar feito atravs de aberturas mas paredes da cmara de combusto; o ar primrio pode ser fornecido por baixo da grelha, mas nem sempre. A figura 19 apresenta exemplo de forno deste tipo.

Figura 19. Fornalha Ward para queima de bagao de cana, em pilha.

Queima fluidizada Se num leito fixo a velocidade do ar aumentada e o tamanho da partcula reduzido, a velocidade de transferncia de massa e de combusto vai ser aumentada. No caso limite as partculas de combustvel vo ser suportadas pelo fluxo de ar ( figura .20). - A rea de contato entre o combustvel e o ar grande (apesar de ser menor do que para o queimador de combustvel pulverizado);
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- A transferncia de massa entre o combustvel e o ar feita por conveco forada; - O leito atua como um reservatrio de calor, assegurando uma ignio rpida, e uma combusto eficiente; - Os volteis so queimados dentro e em cima do leito fluidizado; - A transferncia de calor feita principalmente por conduo (e radiao) para as superfcies imersas no leito e por conveco dos gases de exausto quentes; - A cinza vai se acumular no leito ou vai ser elutriada. Se um gs flui para cima atravs de um leito de partculas slidas, a resitncia ao fluxo vai ser uma funo da velocidade do gs e do espao livre entre as partculas. O espao livre sai uma funo do tamanho e da disposio da partcula: - Se a velocidade do gs aumentada de forma que a resistncia ao fluxo aproxima-se do peso do leito, as partculas vo primeiro se arranjar no leito para minimizar a resistncia ao fluxo de gs. - Quando a velocidade do gs aumentada ainda mais, de forma que a resistncia ao fluxo se iguale ao peso do leito, as partculas passam a ser suportadas pela corrente de gs (fluidizao incipiente); - a medida que a velocidade do gs aumentada, ainda mais a distncia entre as partculas aumenta, e as partculas circulam dentro de leito. As bolhas de gs vo aparecer dentro do leito; - Um maior aumento da velocidade do gs vai aumentar o tamanho e nmero das bolhas de gs de forma que algum gs pode passar atravs do leito sem contato eficiente entre esse gs e os slidos (leito em fluidizao turbulenta); - A velocidade limite do gs para a fluidizao aquela em que as partculas so arrastadas do leito pelo fluxo de gs. Dentro de um leito fluidizado a transferncia de massa e de calor entre o gs, as partculas e as superfcies com as quais esto em contato so boas. A mistura boa em paralelo ao fluxo de gs; menos boa no sentido transversal ao fluxo de gs. O leito se comporta como um fludo e uma densidade aparente pode lhe ser atribuda. A fluidizao ocorre entre a velocidade mnima em que a fora total de arrasto igual ao peso do leito e uma velocidade mxima relacionada velocidade terminal de queda das partculas. Assim, num leito composto por partculas de tamanho ( ou densidade) mistas, as partculas menores ou de densidade menor, vo ser elutriadas do leitor, preferencialmente. A queda de presso no leito dada por:

P = H (1 )( ) z s f
Hz = altura do leito = porosidade do leito s = densidade do slido f = densidade do lquido Em princpio, possvel queimar-se qualquer combustvel slido, lquido ou gasoso dentro de um leito inerte quente de partculas fluidizadas. Considerando queima fluidizada de carvo, o contedo de combustvel no leito sob condies de equilbrio pode ser da ordem 1%.
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Normalmente a temperatura do leito no vai exceder 900 C, a fim de se manter bem baixo da temperatura de amolecimento da cinza. Assim, produzida uma cinza frivel e os problemas de eroso so minimizados. A fim de se reduzir a elutriao do carvo no queimado do leito, o carvo pode ser injetado perto da base do reator.

Figura 21. Fases de fluidizao em funo da velocidade do gs. Ainda assim, o material elutriado pode conter algum combustvel e deve ser reciclado para o leito, ou ser queimado numa cmara de combusto separada. No necessrio que o combustvel esteja na mesma fase ou na mesma faixa de tamanho do material inerte, por exemplo, possvel queimar carvo em pedaos grandes dentro de um leito fluidizado de material fino. Se a densidade do leito menor do que a densidade do slido, as partculas vo queimando em contato com a base e pode causar superaquecimento local.

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As taxas de transferncia de calor e de transferncia de massa so pouco dependentes da velocidade de fluidizao acima de uma velocidade crtica correspondente a um leito em ebulio. Um exemplo de caldeira de leito fluidizado est na figura 22.

Figura 21. Caldeira de leito fluidizado.

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