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Universidad Iberoamericana
Laboratorio de operaciones unitarias
Cambiador de calor de tubo aletado
I. Objetivo
Conocer los diferentes tipos de superficies extendidas en los intercambiadores de calor.
Demostrar las ventajas que ofrecen los intercambiadores aletados, mediante el clculo del
coeficiente total de transferencia de calor y la eficiencia de dichos equipos.
II. Generalidades
Cuando a una superficie de transferencia de calor se le agregan pedazos de metal sobre ella, estos
aumentan la superficie disponible para la transmisin con el consiguiente aumento del intercambio
de calor. A estos pedazos metlicos se les conoce con el nombre de aletas. Estas pueden ser de
muchos tipos, siendo las ms usadas, las longitudinales, las transversales y las acuadas (Figura 1)
Un requisito fundamental que debe cumplir un intercambiador de calor es que tenga una mxima
economa en construccin, operacin y mantenimiento. Para lograr esto, es necesario encontrar los
valores de un conjunto de variables que definan el rea de transferencia ptima.
III. Equipo
El equipo de esta prctica consiste de un intercambiador de calor de doble tubo con aletas
longitudinales.
Las especificaciones generales para este equipo son las siguientes:
Longitud de aleta p/cada tubo 1.52 m (5 pies)
No. de aletas 20
Material de la aleta Admiralty
Material del tubo Admiralty
Material de la envolvente Ac. al carbono
Espesor de pared del tubo interno 0.065 pulg.
No. de tubos 1
Dimetro exterior del tubo 1.0 pulg.
Dimetro interior del tubo 0.870 pulg.
Area del tubo s/aletas 0.262 pie
2
Altura de las aletas 0.5 pulg.
Area del tubo aletado 1.928 pie
2
Espesor de la aleta 0.035 pulg.
Dim. Ext. de la envolvente 2.375 pulg.
Dim. Int. de la envolvente 2.067 pulg
Tamao del tubo de la
envolvente
2 pulg. IPS. Cd. 40
1
IV. Bases tericas
Para el clculo del coeficiente de transferencia de calor, as como de la eficiencia de la aleta, se
tienen diferentes ecuaciones dependiendo del tipo de aletas que se consideren. El intercambiador
del laboratorio de la UIA presenta aletas longitudinales.
Consideraciones:
a) Proceso a rgimen permanente.
b) El material de la aleta es homogneo.
c) No existe ninguna fuente de calor en la aleta misma.
d) La conductividad trmica de la aleta es constante.
e) El coeficiente de transferencia de calor es el mismo en toda la superficie de la aleta.
f) La temperatura del fluido que rodea a la aleta es uniforme.
g) La unin de la aleta con el tubo no ofrece resistencia a la transferencia de calor.
Clculo del coeficiente total de transferencia de calor
El flujo msico del aire se determina por medio de la lectura en un manmetro diferencial acoplado
a una placa de orificio
1
D
D
P 2g
A C m
4
0
T
c
T 0

,
_

) (
gc
g
z P
aire agua

( )
1 2
T T mCp q
M Q


Donde:
m = gasto en masa de aire
C
0
= coeficiente de la placa de orificio (0.7)
A
T
= rea de la tubera
P = cada de presin en la placa de orificio
D
T
= dimetro interno del tubo
D
0
= dimetro interno del orificio
z = diferencia de alturas en el manmetro diferencial
Q = calor cedido por el vapor
M = flujo msico del vapor
q = calor ganado por el aire
Cp = calor especfico del aire evaluado a la temp. promedio
= Calor latente de vaporizacin evaluado a la presin de entrada del vapor al
intercambiador
T
1
= temperatura de entrada del aire
T
2
= temperatura de salida del aire
por lo tanto para obtener la masa de vapor:
2
( )

t1 t2 mCp
M

4) Seccin de la aleta.
S
(Aleta)
= h
Donde:
S = seccin de la aleta (pie
2
).
= espesor de la aleta (pie).
h = altura de la aleta (pie).
5) Area del anillo.
NS do
4
Di
4
Aa
2 2


Donde:
Aa = rea del anillo (pie
2
).
Di = dimetro interno de la envolvente (pie).
do = dimetro exterior del tubo (pie).
N = nmero de aletas.
6) Permetro mojado.
Pm = (do) - N * + 2N * h
7) Dimetro equivalente.
De = ( 4 * Aa) / Pm
8) Masa velocidad en el anillo.
Ga = m / Aa
Donde: Ga = masa velocidad del aire en el anillo (lb/hr pie
2
)
9) Nmero de Reynolds en el anillo.
a
Ga * De
Re
a

Donde:
Re
a
= nmero de Reynolds en el anillo.
a = viscosidad del aire evaluada a temp. Promedio (buscar de tablas o nomogramas).
10) Determinacin del factor j
f
.
Obtener el factor j
f
de la grfica de la figura 1 (siguiente pgina), j
f
representa el factor para
la transferencia de calor en tubos aletados, es adimensional.
3
4
11) Coeficiente individual de transferencia de calor para el aire que circula por el anillo.
0.14
3 / 1
f
fw
a
Ka
a * Cp
Ka
De * hf
j

,
_

,
_

,
_

Donde:
hf = coeficiente individual de transferencia de calor del lado de las aletas
Ka = conductividad trmica del aire evaluada a temp. Promedio
El ltimo trmino de la ecuacin tiene un valor de 1.0 para gases.
12) Factor de incrustacin para el lado del anillo:
Buscar en tablas el factor de incrustacin (Rdo) para el aire.
hdo = 1 / Rdo
13) Coeficiente individual de transferencia de calor para el aire que circula por el anillo corregido
por el factor de ensuciamiento.
f do
f do
h h
h * h
f h
+

Donde:
hf = coeficiente individual de transferencia de calor corregido para el aire
14) Clculo de la eficiencia de la aleta.
h * m
h * m * tanh

y
ax = (L) (N)
ax * Km
P * f h
m

Donde:
= eficiencia de las aletas.
tanh = tangente hiperblica.
m = constante para la determinacin de la eficiencia de la aleta (pie
-1
).
P = permetro de la aleta (pie).
L = longitud del intercambiador pie).
ax = seccin transversal de la aleta a ngulos rectos al flujo de calor (pie
2
).
km = conductividad trmica del intercambiador aletado (25 Btu / hr pie F).
15) Coeficiente individual de transferencia de calor del lado del anillo, referido al rea interna del
tubo.
L)N 2( P +
5
( )
( )
( )
hL Ai
L N do Ao
2NhL A
Ai
f h
Ao A hfi
f
f

Donde:
hfi = coeficiente individual de transferencia de calor del lado del anillo referido al dimetro
interno (do) del tubo
20) Coeficiente total de transferencia de calor.
hi fi h
fi)(hi) (h
UDi
+

Donde:
U
Di
= coeficiente total de transferencia de calor, basado en la superficie interior del tubo
(Btu / hr pie
2
F).
hi = coeficiente individual de transferencia de calor en el interior del tubo, el cual se
puede calcular con la correlacin de De Lorenzo
Donde hi = coeficiente de pelcula para el vapor [w/m
2
C]
L = longitud del tubo [ m ]
d = dimetro interno del tubo interno [ m ]
T = temperatura del vapor [C]
V. Procedimiento
Conectar el compresor de manera que el aire comience a circular a travs del intercambiador
Asegurar que la vlvula de drenado de condensados este abierta
Abrir la vlvula de entrada de vapor para obtener una presin de 2 kg

/cm
2
Regular la vlvula de vapor a una presin determinada
Tomar lectura de las variables una vez alcanzado el rgimen permanente
Repetir la operacin con una presin de vapor de 1 kg

/cm
2
Al finalizar, cerrar la vlvula de vapor sin apagar el compresor
Esperar 15 minutos y abrir la vlvula de condensados y desconectar el compresor.
VI. Mediciones
Las mediciones a tomar son:
1. Presin de entrada del vapor al equipo.
2. Temperatura de entrada del vapor.
3. Temperatura de entrada del aire.
11.614 0.0318T A
d L 1.36Aq h
0.25 0.35 0.5
i
+

6
4. Temperatura de salida del aire.
5. Diferencia de altura en el manmetro diferencial de la placa de orificio.
VII. Reporte
Revisar en la literatura los coeficientes individuales de transferencia de calor para el aire, as
como el coeficiente total de transferencia de calor para el calentamiento de aire con vapor y
compararlos con los obtenidos experimentalmente. Reportar la eficiencia del equipo. Analizar
estos resultados y concluir.
Investigar en la literatura, cual es el criterio que justifica la colocacin de las aletas en los
equipos.
Elaborar la memoria de clculo para obtener el coeficiente total de transferencia de calor y la
eficiencia de las aletas, as como los valores obtenidos de tablas y grficas.
VIII. Bibliografa
1. Kern Donald Q. Procesos de Transferencia de Calor, Compaa Editorial Continental, S. A.
Mxico, 1974.
2. Kreih Frank. Principles of Heat Transfer Intex Educational Publishers, New York, 1973.
3. Perry, R. & Don Green. Perrys Chemical Engineers Handbook, 6th. Ed. McGraw-Hill
Book, Co. Inc.
New York, 1984.
4. Mc. Cabe, W. L. y Smith, J. Unit Operatios of Chemical Engineering, 2nd. Ed. McGraw-Hill
Book Co. Inc.
New York, 1967.
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Universidad Iberoamericana
Laboratorio de operaciones unitarias
Prdidas de calor en tubos aislados y no aislados
I.Objetivo
Determinar los coeficientes combinados de radiacin y conveccin tericos y experimentales para
tubos aislados y no aislados.
Calcular el calor perdido en cada tubo tanto terico como experimental en tres tipos de tubos.
Determinar la eficiencia de un aislante.
Comparar los resultados y explicar los factores o variables que pueden afectar los resultados
obtenidos durante la experimentacin.
II. Generalidades
FLUJO DE CALOR A TRAVS DE LA PARED DE UN TUBO.
0
r1 L = 1 pie
r2
La figura 1 muestra un tubo de una unidad de longitud, en el cual el rea a cualquier radio r esta dada por
2rL, y si el calor fluye hacia afuera del cilindro el gradiente de temperatura para el incremento de
longitud dr, estar dado por dT/dr Figura 1
As se tiene:

,
_

dr
dT
K r 2 q
r
dr
K 2
q
dT

Cuando r = ri, T = Ti, y cuando r = ro y T = To; donde i y o se refieren a las superficies internas y externas
respectivamente. Entonces Integrando:


i r
ro
To
Ti
r
dr
K 2
q
dT

( )
( )
ri
ro
.3log 2
To Ti K 2
q

Para una resistencia cilndrica compuesta como la figura 2:
Figura 2
se tendra la ecuacin:
D2
D3
log
kb 2
2.3q
D1
D2
log
ka 2
q 3 . 2
T T
3 1

+
Perdida de calor de un tubo.
En los casos reales, la temperatura asignada a la pared externa no solo depende de las resistencias entre las
superficie caliente y fra, sino tambin de la habilidad de la atmsfera circundante que esta ms fra para
remover el calor que esta llegando a la superficie externa.
T
Ts
To
Ti
Tv
1
Figura 3
Considerando un tubo como el de la figura 3, aislado y que transporta vapor a una temperatura Tv,
considerable superior a la atmosfrica T, se tendr que la diferencia total de la temperatura transportando
calor fuera del tubo es Tv - T.
As, las resistencias al flujo de Calor, tomadas en orden, son:
1.- La resistencia del vapor a condensar, la cual es el calor que cede a la superficie interna del tubo.
Experimentalmente se ha encontrado que esta resistencia es muy pequea por lo que Tv y Ti son casi las
mismas.
2.- La resistencia de la pared metlica del tubo.
3.- La resistencia del aislante.
4.- La resistencia del aire que rodea al tubo y elimina calor de la superficie externa.
Esta ltima resistencia es apreciable, aunque, la transferencia de calor al aire, normalmente es efectuada
por la conveccin natural del aire al ambiente en adicin a la radiacin causada por la diferencia de
temperaturas entre la superficie externa y el aire ms fro. La conveccin natural resulta del calentamiento
del aire adyacente al tubo, disminuyendo as su densidad. El aire caliente sube y es reemplazado
continuamente por aire fro.
Los efectos combinados de la conveccin natural y la radiacin no se pueden representar con un trmino
convencional de resistencia Ra = La / Ka A, ya que La es indefinido y la conductancia del aire es
suplementada simultneamente por la transferencia de calor por radiacin.
Experimentalmente la diferencia de temperatura se puede crear entre una superficie externa conocida y la
del aire, y el calor que esta pasando de la superficie externa al aire se puede determinar a partir de
mediciones del fluido del tubo.
La unidad de resistencia tiene, en sistema mtrico las unidades de m
2
C/w, o bien, hr pie
2
F/ Btu y el
recproco de sta, ha, tiene dimensiones de w/m
2
C Btu / hr pie
2
F y se denomina coeficiente de
superficie de transferencia de calor.
De esta manera las cuatro resistencias en trminos de ecuaciones son:
Condensacin del vapor:
( ) Ti Tv Di hi q
Pared del tubo:
( ) To Ti
i) .3log(Do/D 2
Kb 2
q

Aislante:
( ) s
c
T To
) o 2.3log(D/D
K 2
q

2
Radiacin y conveccin al aire:
( )

T T D ht q s
o combinado:

,
_

+ + +

D ht
1
Do
D
log
Kc 2
3 . 2
Di
Do
log
Kb 2
3 . 2
Di hi
1
q T - Ts

Los trminos dentro del parntesis son las cuatro resistencias, eliminando la primera, la ecuacin se reduce
a:
( )
D ht
1
Do
D
log
Kc 2
3 . 2
Di
Do
log
Kb 2
3 . 2
Di hi
1
T Tv
q

+ + +

El coeficiente ha depende no solo de la diferencia de temperaturas, sino de las temperaturas al exterior del
aislante y del aire.
III. Equipo
El equipo consta de tres tubos (cobre, fierro y cobre con aislamiento) de 5.5 metros de longitud cada uno
unidos a la linea de vapor, en esta se encuentra una vlvula de purga y otra para los gases no condensables
(O2 y CO2 principalmente). En la entrada de vapor a la lnea se encuentra un manmetro para medir la
presin del vapor y una vlvula para regular la presin.
Material Dimetro interno
(m)
Dimetro Externo
(m)
Conductividad
(KJ/m hr K)
Emisividad
Cobre 0.0269 0.0286 1368.5812 0.072
Fierro 0.0266 0.0334 161.2755 0.736
Aislado:
Cobre
Aislante
0.0269
0.0286
0.0286
0.0886
1368.5812
0.1298 0.859
IV. Bases tericas
PARTE EXPERIMENTAL.
Evaporacin del condensado: este sucede debido a que al cambiar un lquido de una presin mayor a la
presin atmosfrica, una fraccin del mismo cambia de fase. Por ello tenemos que calcular esa cantidad de
vapor que se escapa.
3
(HL)
po
= (HL)
p1
X + (HV)
p1
Y
X + Y = 1
Donde:
(HL)
po
es la entalpa del lquido a la presin del sistema [BTU/lb]
(HL)
p1
es la entalpa del lquido a la presin atmosfrica [BTU/lb]
(HV)
p1
es la entalpa del vapor a la presin atmosfrica [BTU/lb]
X, Y son las fracciones de peso de lquido y vapor respectivamente.
Por lo tanto, el total de masa obtenida en el condensado teniendo en cuenta la cantidad prdida por
evaporacin es:
M
T
= M
C
/ X
Donde: M
T
es la masa total obtenida (lb) y M
C
es la masa pesada en el condensado (lb).
Ahora, para obtener el calor perdido en el lapso de tiempo de la experimentacin, se utiliza la siguiente
ecuacin:
Qp = M
T
vap
Donde
Qp es el calor perdido (BTU)
vap es la entalpa de vaporizacin (BTU/lb).
Para obtener el valor del coeficiente combinado (ho + hr) se utiliza la ley de enfriamiento de Newton
( ) T hr ho Ae Qp +
Donde:
Ae es el rea externa del tubo (ft
2
)
es el tiempo (h)
(ho + hr) es el coeficiente combinado de transferencia de calor por conveccin y
radiacin (BTU/ft
2
h F)
T es la diferencia de temperaturas (Ts - T ) en grados farenheit.
Ts es la temperatura externa del tubo y T es la temperatura ambiente.
PARTE TEORICA.
Para el caso del clculo de las prdidas de calor terico, estas pueden ser calculadas de forma similar a la
teora desarrollada en las generalidades, por lo que solamente se mencionan las ecuaciones necesarias para
calcular los coeficientes de conveccin y radiacin.
Para la conveccin en la parte exterior del tubo:
0.25
Ds
Tamb - Ts
0.5 ho
1
]
1

Para la parte interior

4
3
1
25 . 0
Ti) Tv (
3100
hi

D
Donde:
hi =coeficiente de condensacin en la parte interior del tubo (BTU/ h ft
2
F)
Tv = temperatura del vapor (F)
Ti = temperatura de la superficie interna del tubo (F)
Di = dimetro interior del tubo (ft)
ho = Coeficiente de conveccin en la superficie (BTU/ h ft
2
F)
D = dimetro exterior (ft)
Ts = temperatura de superficie (F)
Para la radiacin:

1
1
]
1

,
_

,
_

T Ts
T Ts
4 4
100 100
173 . 0
hr

ho hr ht +
Donde:
= emisividad de la superficie radiante ( para el aluminio es 0.0307)
Ts = temperatura de superficie (R)
Tamb = temperatura de ambiente (R)
hr = coeficiente de radiacin (BTU/h ft
2
F)
ht = coeficiente total (BTU/h ft
2
F)
La eficiencia del aislante se obtiene con la siguiente ecuacin:
Wsa
Wsa Wa
Efic.

Donde:
Wa = Flujo msico de condensado en tubera aislada
Wsa = Flujo msico de condensado en tubera no aislada
V. Procedimiento
Purgar los condensados en los tubos y en la lnea de vapor con sus correspondientes vlvulas. Se abre la
vlvula de vapor y se ajustan las vlvulas de salida de los tubos de manera que exista fuga de la menor
cantidad posible de vapor pero que se permita la salida de condensado.
5
Abrir la vlvula para no condensables (Aire, CO
2
) lo menos posible para que no escape vapor. Se fija una
presin de vapor a la entrada.
Con termistores para temperatura de superficies, determinar temperaturas de pared externas de los tubos
aislados y los no aislados hasta que se estabilice el sistema (se recomienda tomar una medicin a la mitad
del tubo de cobre o fierro hasta que esta temperatura sea constante vigilando que no vare la presin,
cuando esto sucede se puede decir que el sistema es ya estable).
Hasta este momento la purga y el condensado no tienen ningn significado por lo que se puede estar
recolectando para ser tirados posteriormente.
Iniciar la cuenta de tiempo al momento en que nuevamente se colocan tazas de vidrio Corning que
recolectan el condensado de cada tubo. Se miden temperaturas de superficie a las mismas distancias en
los diferentes tubos. Se mide la temperatura ambiente.
Una vez registradas las temperaturas, registrar el tiempo transcurrido y retirar simultneamente las tazas
con el condensado (aproximadamente 15 min.).
Pesar por separado la muestra.
Repetir el experimento a una presin de vapor distinta.
VII. Reporte
1.- Calcular el coeficiente combinado de radiacin y conveccin experimental y terico y compararlos.
2.- Calcular las prdidas de calor experimental y tericas y compararlas.
3.- Calcular la eficiencia del aislante.
4.- Hacer anlisis de resultados y conclusiones y tratar de explicar a que se deben los posibles errores y de
que manera afectan cada una de las variables independientes en los resultados obtenidos.
5.- Proponer mejoras al equipo y al formato de la prctica.
VIII. Bibliografa
BRODKEY, S.R. Transport Phenomena. McGraw-Hill Book Co. New Tork, 1988.
KERN, Donald Q. Procesos de Transferencia de Calor. Compaa Editorial Continental, S.A. de C.V
.Mxico, 1965.
PERRY, R. H. y D. GREEN. Perrys Chemical Engineers Handbook. 6th. Ed., McGraw-Hill New York
1984.
ANAYA, ALEJANDRO (1992) Transferencia de calor por conveccin
Revista del Instituto Mexicano de Ingenieros Qumicos, A:C:, pag. 10-21.