Escuala Politecnica del Ejercito CIME

ESCUELA POLITECNICA DEL EJRCITO CARRERA DE INGENIERIA MECANICA

LABORATORIO DE METROLOGIA

INSPECCION FISICA Y METROLOGICA DE UNA ESCUADRA DE 900 SEGN LA NORMA TCNICA VENEZOLANA CONVENIN 2547 - 88

ALUMNOS: JUAN JOSE VALLEJO DIEGO ANASI

NIVEL: 5to A

PROFESOR: ING. EMILIO TUMIPAMBA

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INDICE 1. TEMA 2. OBJETIVOS 2.1 OBJETIVOS GENERALES 2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 3. MARCO TEORICO 4. EQUIPOS Y MATERIALES 4.1 EQUIPOS 4.2 MATERIALES 5. PROCEDIMIENTOS 5.1 PERPENDICULARIDAD 5.2 PLANITUD 5.3 PARALELISMO 6. RESULTADOS 7. ANALISIS DE RESULTADOS 8. CONCLUSIONES 9. RECOMENDACIONES 10. FUENTES DE CONSULTA 11. ANEXOS

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1. TEMA DEL PROYECTO INSPECCION FISICA Y METROLOGICA DE UNA ESCUADRA DE 900 SEGN LA NORMA TCNICA VENEZOLANA CONVENIN 2547 - 88

2. OBJETIVOS 2.1 OBJETIVO GENERAL Verificar que la Escuadra de 90 grados cumpla con las caractersticas mnimas, dimensionales y de funcionamiento segn la norma utilizando los bloques patrn y otros instrumentos de medida, cuantificar el error existente en las mediciones realizar graficas de precisin que representen el mismo. 2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 2.2.1 Manejar los patrones y entender el uso de estos para el proceso de verificacin de un instrumento de medida (escuadra metlica de 900) 2.2.2 Manejar y procesar los datos obtenidos en la verificacin de la perpendicularidad, planitud y paralelismo de manera eficiente y de acuerdo a los parmetros de medicin 2.2.3 Determinar la perpendicularidad de la escuadra en estudio. 2.2.4 Determinar la planitud de la escuadra en estudio. 2.2.5 Determinar el paralelismo de la escuadra en estudio. 2.2.6 Poner en prctica el uso de los pasos (How know) ya analizados y estudiados segn la norma CONVENIN 2547 - 88 2.2.7 Poner en practica la lectura de instrumentos de medida en Milmetros y el uso de otros instrumentos de medicin y hacerlo de manera correcta y eficiente

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3. MARCO TEORICO 3.1 Definiciones

3.1.1 Verificar La verificacin en un experimento cientfico, es un paso necesario para probar una teora. Comprobar o examinar la verdad de algo. Comprobar que un aparato o instrumento funciona bien. 3.1.2 Precisin En ingeniera, ciencia, industria, y estadstica, se denomina precisin a la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones. Esta cualidad debe evaluarse a corto plazo, no debe confundirse con exactitud. 3.1.3 Exactitud Es la capacidad de un instrumento de medir un valor cercano al de la magnitud real. Exactitud implica precisin, pero no al contrario

3.1.4. Medicin Consiste en obtener la cantidad de veces que una cierta magnitud unidad se encuentra contenida entre lmites fijados. 3.1.5. Exactitud de las medidas obtenidas: Las medidas obtenidas nunca son exactas, es decir, no se obtienen los valores reales, ya que la medida obtenida depender de la apreciacin del instrumento o herramienta empleada (menor divisin del instrumento: m, dm, cm, mm, m, etc.), de su precisin (desgaste, divisiones inexactas o irregulares), de las condiciones ambientales (influencia de la temperatura, etc.) y de la habilidad del operador que la efecta (error de paralaje).

3.2

Condiciones Ambientales

Se debe de tener en cuenta para el proceso de inspeccion las condiciones ambientales del lugar, ya que estas pueden incidir en los datos o resultados finales.

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Una condicin que puede representar un problema al recopilar los datos es la temperatura ya que debido a la dilatacin trmica de los materiales estos pueden cambiar sus dimensiones, as como evaporar el liquido. Para las mediciones en las distintas secciones de las escuadras y se pueden tomar en cuenta las siguientes condiciones ambientales:

Temperatura Luz (Intensidad ) Humedad Vibracin Presin Baromtrica Velocidad del aire Ruido Condiciones ergonmicas

3.3

Bloques Patrn Rectangulares Los patrones no deben ser utilizados en las medidas corrientes del taller, sino nicamente para contrastar con ellos los instrumentos de medida del taller. Por esta razn deben cuidarse especialmente, limpindolos a menudo y protegindolos con una pelcula de vaselina neutra

En los inicios del siglo XVIII el cientfico sueco Christopher Polhen Elabor una barra que tenia diferentes espesores, introduciendo un concepto nuevo en la tecnologa del hierro. En 1890 Hjalmer Ellstrom, fabricante de armas sueco, diseo un bloque patrn para inspeccionar rifles, dicho bloque contaba con 2 superficies paralelas. En 1910 Carl Edward Johansson descubri que se poda obtener cualquier longitud mediante la utilizacin de bloques patrn pequeos de diferentes longitudes, bajo ese principio construyo un juego de 111 bloques con el cual se poda obtener dimensiones desde 2 a 202 mm con incrementos de una micra; figura 3.57, estos bloques tienen una seccin rectangular y por lo cual se les conoce como bloques patrn rectangular (tipo Johansson). En 1918 Williams E. Hoke del National Bureau of Standards (NBS) de los Estados Unidos, hoy NIST (National Institute Of Standard and
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Technology) diseo un bloque patrn cuadrado con un barreno en el centro, el cual hasta la fecha se usa en los Estados Unidos por su fcil manejo y se denomina bloque patrn cuadrado (tipo Hoke).

3.3.1 Exactitud de los Bloques Patrn Los bloques patrn se clasifican en trminos de exactitud segn la tabla 2.1, la cual muestra guas para seleccionar el grado adecuado y satisfacer diferentes aplicaciones

Clasificacin Referencia

Uso Investigacin tecnolgica y cientfica Calibracin de instrumentos de medicin. Calibracin de bloques patrn. Inspeccin de partes , maquinas , Herramientas, etc. Calibracin de instrumentos de medicin Fabricacin de dispositivos Inspeccin de instrumentos de medicin. Montaje de herramientas de corte JIS-ISO-DIN 00

Grado FED-SPEC-ANSI

Calibracin

00

0.5

Inspeccin

Taller

Tabla 3.1 Clasificacin de patrones segn grado y aplicacin

Fuente: Lab. Metrologa ESPE Elaborado por: Marco Bravo/David Saquinga

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3.3.2 Mtodos de Medicin con Bloques Patrn Existen dos mtodos de medicin de bloques patrn : Medicin Absoluta y medicin comparativa 2.3.3 El Mtodo de Medicin Absoluta Es aquel que mide directamente el tamao de un bloque patrn utilizando la longitud de onda de luz , en el cual es el patrn prctico de longitud mediante equipos denominados interfermetros 2.3.4 Mtodo de Medicin Comparativa El tamao de un bloque patrn se mide comparndolo con un bloque de referencia de longitud conocido (medido con interfermetro). Para realizar mediciones comparativas puede utilizarse un instrumento de medicin anlogo.

2.3.5 Acabado Superficial En la superficie de medicin para patrones rectangulares . Despus del tratamiento trmico , el acabado de las caras de medicin de los bloques patrn se realiza por medio de rectificado para mejorar las caractersticas de adherencia con otros bloque e incrementar la resistencia al desgaste .Es necesario lograr un alto grado de planitud y acabado superficial . La norma JIS estpula que la rugosidad superficial no debe exceder el 0.06[m] Rmax para los grados 00, 0, 0.08 [m].

2.3. 6

Requerimientos para el Bloque patrn

Exactitud dimensional y geomtrica. Capacidad de adherencia con otros bloques. Estabilidad dimensional. Resistencia al desgaste. Coeficiente de expansin trmica cercano al de los metales comunes. Resistencia a la corrosin.

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4. EQUIPOS, INSTRUMENTOS, MATERIALES 4.1 EQUIPOS Tabla 4.1 Equipos

Ord. Denominacin Marca Procedenc ia Japn Modelo Apreciacin segundos N/A Alcance horas N/A Observaciones

Patrn

Mitutoyo

BE1-81-1

Caduco certificacin

Fuente: Elaborado por: Marco Bravo/David Saquinga

S/R: Sin referencia N/A: No aplica

4.2 INSTRUMENTOS

Ord 1

Denominacin Pie de Rey

Marca Tesa

Procedencia Suiza

Modelo N/A

Apreciacin mm in 0.02 0,001

Alcance mm in 200 7

Observaciones Ligeramente desgastado

Fuente: Elaborado por: Marco Bravo /David Saquinga

S/R: Sin referencia N/A: No aplica

4.3 MATERIALES

Tabla 4.3 Materiales

Ord Denominacin

1 2 3 4 5 6 7

Mandil Franela sin pelusa (Vileda) Guantes desechables Calculadora Lapiceros Cuaderno de apuntes Aceitero

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Fuente: Lab. Metrologa ESPE Elaborado por: Marco Bravo/David Saquinga

5. PROCEDIMIENTO

5.1 PROCEDIMIENTO

5 6

7 8

4 3

1. Estado General Pie de Rey 2. Bloques Patrn Rectangulares 3. Perilla 4. Regla Principal 5. Regla de Profundidad 6. Vernier

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7. Pata de Interiores 8. Pata para Exteriores

5.1 Procedimiento Para los bloques patrones rectangulares: 5.1.1 Inspeccionar fsicamente la caja de patrones , verificar que se encuentren completos. 5.1.2. Proceder a utilizar los materiales necesarios para manipulacin de estos, es decir con: guantes, franela y mandil. Para el pie de Rey: 5.1.3. Inspeccionar fsicamente el estado de todos los elementos que componen el pie de rey, verificar su funcionamiento y anotar las observaciones necesarias. Para la calibracin: 5.1.4. Dividir en 8 partes el alcance mximo practico y anotar las 7 medidas correspondientes. 5.1.5 Para las mediciones en el pie de rey se realiza la siguiente Operacin: a) Se divide el alcance practico del pie de rey para 8 dando como resultado 7 medidas y 7 medidas patrones, las cuales se muestran a continuacin:

5.1.6. Anotar en la hoja de datos los patrones usados en el proceso de calibracin. 5.1.7. Seleccionar el grupo de patrones para las 7 medidas, cabe recalcar que los patrones deben estar sobre la franela y siempre manipulados con guantes. 5.1.8. Proceder a medir con el pie de rey 5 veces cada grupo de bloques patrn que fueron ya seleccionados adecuadamente.
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5.1.9. Anotar los valores de las medidas en la hoja de datos para sus respectivos anlisis y clculos.

6. RESULTADOS 6.1 INSPECCION FISICA Tabla 6.1 Evaluacin en puntaje, equipos e instrumentos Puntaje
1 2 3 4 5

Evaluacin Estado del Instrumento/equipo

Malo Regular Bueno Muy Bueno Excelente

Fuente: Lab. Metrologa ESPE Elaborado por: Marco Bravo /David Saquinga

Tabla 6.1.1 Evaluacin de Patrones

Ord. 1 Partes Estado General Cara Superior Evaluacin 1 2 3 4 5 X Observaciones Caduco certificacin

2 3

X X

Nmeros poco visibles

Cara tipo espejo

Ligeramente Manchada

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Fuente: Lab. Metrologa ESPE Elaborado por: Marco Bravo /David Saquinga

Tabla 6.1.2 Evaluacin del Pie de Rey

Or d. 1 Partes Estado General Regla Principal Evaluacin 1 2 3 4 X 5 Observaciones

2 3

X X

Vernier Punta Fija Regla de Profundidad Pata para Interiores Perilla X

Desgaste en la escala Desgaste en la Escala

4 5

X Ligeramente suelta X X
Fuente: Lab. Metrologa ESPE Elaborado por: Marco Bravo /David Saquinga

6.2 Resultados Obtenidos

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7. ANALISIS DE RESULTADOS 7.1 Grafica error Vs Longitud Para el Pie de Rey En Pulgadas

Error Vs Longitud - Pie de Rey

0.02 0.015 Error (plg) 0.01 0.005 0 -0.005 -0.01 0 1 2 3 Longitud(Plg) 4 5 6

7.2 Anlisis de resultado Error de Precisin= | Error de exactitud= | Mayor error = 0.016 pulg | | Error de Precisin = | Error de Precisin = 0.023 Promedio Error absoluto = 0.007 | Error de Exactitud = | Error de Exactitud = 0.007pulg | | | |

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8. CONCLUSIONES 8.1 Los errores obtenidos en el pie de rey nos permite establecer que se lo puede seguir utilizando en el laboratorio de metrologa en forma didctica 8.2 Podemos establecer que los bloques patrn tienen una vida til para el proceso de enseanza de calibracin de instrumentos de medida, mas no para la calibracin de instrumentos para usarse usarse en la industria, esto debido a expiracin de su carta de certificacin. 8.3 El proceso de calibracin es un acto riguroso que merece toda la atencin por parte de la persona encargada de calibrar ya que de esto depender los resultados y el anlisis de estos. 8.4 En la industria ecuatoriana los niveles de calidad en la produccin van en aumento razn por la cual la estandarizacin y normas que exige el mercado necesita un eficiente calibracin de sus instrumentos de medida 8.5. En la metrologa es muy indispensable el proceso de calibracin ya que esto es una aplicacin directa y refleja lo que pasa en la industria ecuatoriana y sus niveles de calidad de sus productos construidos en serie

9. RECOMENDACIONES 9.1 Al momento de tomar los bloque patrn ,realizar una inspeccin fsica en busca de algn defecto que pueda alterar las mediciones. 9.2 Tratar de realizar la practica en lo posible con patrones que tengan su carta de certificacin actualizada y sin ningn defecto 9.3 Debemos tomar en cuenta en donde se realiza el proceso de calibracin ya que la condiciones ambientales no sern las mismas en determinados lugares, provocando errores en los resultados finales.
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9.4 Para el tiempo de calibracin se lo debe realizar eficientemente, no necesita ser demasiado grande ya que esto representa costos que nos afectan directamente.

10. FUENTES DE CONSULTA http://es.wikipedia.org/wiki/clepsidras. com http://.todociencia.org/cien. com http://hidrociencia.fesl.com

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11. ANEXOS 11.1 CAJA DE BLOQUES PATRONES RECTANGULARES

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11.2. CAJA DE BLOQUES PATRONES RECTANGULARES

11.3. PATRONES UTILIZADOS

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11.4. MEDICION DE PATRONES

11.5 MEDICION DE PATRONES

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HOJA DE LEGALIZACION
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Elaborado por :

Julio David Saquinga Daquilema CI: 1716912045

Marco Bolvar Bravo Aguila CI: 1722741756

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CARTA DE CERTIFICACION Fecha : 2009-07-4 Instrumento: Pie de Rey Cliente: Laboratorio de metrologia ESPE Tipo: Marca: TESA Serie: S/R Procedencia: Suiza Alcance Practico: 145mm / 5.775 plg

Alcance Teorico: 200mm / 7 plg Condiciones Ambientales: Humedad: 52% Temperatura: 20

Precision Pie de Rey: 0.023 plg Exactitud Clepsidra: 0.007

Error Vs Longitud - Pie de Rey

0.02 Error (plg) 0.01 0 -0.01 0 1 2 3 Longitud(Plg) 4 5 6

Validez del Certificado : 6meses

Julio David Saquinga Daquilema CI: 1716912045

Marco Bravo CI: 1722741756 22

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