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y accesorios de cobre
2.a edicin
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Prlogo
ndice
1.
Generalidades .....................................................................................
17
1.1.
17
1.2.
19
1.3.
19
1.4.
19
1.5.
22
1.5.1.
22
1.5.2.
23
24
1.6.1.
Fundicin .........................................................................
25
1.6.2.
Extrusin ..........................................................................
26
1.6.3.
Laminado .........................................................................
26
1.6.4.
28
1.6.5.
Acabado ..........................................................................
28
1.6.6.
Embalado ........................................................................
29
31
2.1.
Tubos ............................................................................................
31
2.2.
Accesorios ....................................................................................
33
1.6.
2.
2.2.1.
33
2.2.2.
35
2.2.3.
37
2.2.4.
40
48
2.3.1.
48
2.3.2.
50
2.4.
Decapantes ...................................................................................
52
2.5.
53
2.5.1.
54
2.5.2.
57
60
65
3.1.
65
3.1.1.
Tolerancias .......................................................................
68
72
3.2.1.
72
3.2.2.
72
2.3.
2.6.
3.
3.2.
3.2.3.
74
3.2.4.
75
3.2.5.
76
3.2.6.
77
3.2.7.
78
3.2.8.
Calentamiento ..................................................................
78
3.2.9.
79
79
80
3.3.1.
80
3.3.2.
Calentamiento ..................................................................
81
3.3.3.
82
3.3.4.
82
85
3.3.
4.1.
85
ndice
4.2.
Dilataciones ..................................................................................
89
4.2.1.
92
4.2.2.
95
4.2.3.
Dilatadores ......................................................................
98
4.3.
4.4.
4.4.2.
4.4.3.
4.4.4.
4.4.5.
4.4.6.
4.4.7.
5. Contacto del cobre con otros metales. Precauciones a adoptar ................. 117
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
6.2.
6.3.
6.4.
6.5.
10
6.6.
6.6.2.
6.6.3.
6.6.4.
6.6.5.
6.6.6.
6.6.7.
6.6.8.
6.6.9.
6.8.
6.9.
6.8.2.
6.9.2.
ndice
11
12
7.2.
7.3.
7.3.2.
7.3.3.
7.3.4.
7.3.5.
ndice
13
7.3.6.
7.3.7.
7.3.8.
7.3.9.
7.5.
8.2.
8.3.
8.4.
8.3.1.
8.3.2.
8.3.3.
8.3.5.
8.5.
8.5.2.
8.6.
8.7.
8.7.2.
8.8.
8.9.
14
10.2.
10.3.
10.4.
10.5.
10.6.
10.7.
10.8.
ndice
10.9.
15
A.2.
A.3.
A.4.
A.5.
A.5.2.
A.5.3.
A.6.
A.7.
A.7.2.
A.7.3.
A.7.4.
A.7.5.
16
A.8.
A.9.
Generalidades
29
Cu
Smbolo fsico-qumico
8,92
1083
Cobre
Densidad (kg/dm3)
Punto de fusin (C)
Denominacin en espaol
Figura 1.1
18
Gas
Lquido
Slido
Figura 1.2
Figura 1.3
Cu
H
0,071
-259
18
2 8
Hidrgeno
22
Situacin del Cu
Total 29 e-
He
0,126
-270
Helio
Li
Be
0,53
109
1,85
1277
2,34
2030
2,26
3727
Litio
Berilio
Boro
Carbono
Nitrgeno
Oxigeno
14
15
16
11
12
13
10
Ne
0,81
-210
1,14
-218,8
1,11
-219,6
1,20
-248,6
Flor
Nen
17
18
Na Mg
Al
Si
Cl
Ar
0,97
97,8
1,74
650
2,70
650
2,33
1410
1,82
280
2,07
119
1,56
-101
1,40
-189,4
Sodio
Magnesio
Aluminio
Silicio
Fsforo
Azufre
Cloro
Argn
19
20
21
22
23
Ca
Sc
Ti
0,86
63,7
1,55
838
3,0
1539
4,51
1668
Potasio
Calcio
Escandio
39
37
38
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Cr Mn Fe
Co
Ni
Cu
Zn Ga Ge
As
Se
Br
Kr
6,1
1900
7,19
1875
7,43
1245
7,86
1536
8,9
1495
8,9
1435
7,14
419,5
5,91
298
5,32
937,4
5,92
817
4,97
217
3,12
-7,2
2,6
-157,3
Titanio
Vanadio
Cromo
Manganeso
Hierro
Cobalto
Nquel
Cinc
Galio
Germanio
Arsnico
Selenio
Bromo
Criptn
40
41
8,92
1083
Cobre
47
50
51
52
42
43
44
45
46
48
49
53
54
Rb
Sr
Zr
Nb Mo
Tc
Ru
Rh
Pd Ag Cd
In
Sn
Sb
Te
Xe
1,53
38,9
2,6
768
4,47
1509
6,49
1852
8,4
2415
10,2
2610
11,5
2200
12,2
2500
12,4
1966
12,0
1552
10,5
960,8
8,65
320,9
7,31
156,2
7,30
231,9
6,62
630,5
6,24
449,5
4,94
113,7
3,06
-111,9
Rubidio
Estroncio
Ytrio
Circonio
Niobio
Molibdeno
Tecnecio
Rutenio
Rodio
Paladio
Plata
Cadmio
Indio
Estao
Antimonio
Telurio
Iodo
Xenon
75
76
55
56
57
72
73
74
77
78
79
80
Cs
Ba La
Hf
Ta
Re
Os
Ir
Pt
Au Hg
1,90
28,7
3,5
714
6,17
920
13,1
2222
16,6
2996
19,3
3410
21,0
3180
22,6
2700
22,5
2454
21,4
1769
19,3
1063
Cesio
Bario
Lantano
Hafnio
Tantalio
Tungsteno
Renio
Osmio
Iridio
Platino
Oro
87
88
89
Fr
Ra
Ac
27
5
700
1050
Francio
Radio
Actinio
Figura 1.4
81
82
83
84
85
86
Tl
Pb
Bi
Po
At
Rn
13,6
-38,4
11,85
303
11,4
327,7
9,8
271,3
9,2
254
302
-71
Mercurio
Talio
Plomo
Bismuto
Polonio
Astato
Radn
Generalidades
19
8,92 kg/dm3
1 083 C
293-364 W (m K)
0,923 cal/cm2 cm s C
68-90% IACS
41-52 m/Ohm mm2
16,5 x 106
0,092 cal/g C
0,022 Ohm mm2/m
1,915-2,53 microohm cm
0,00393
Clase A1
No inflamable
12 000 kg/mm2
20
Designacin
usual
R 220
Recocido
R 250
Semiduro
R 290
1
Duro
Dimetro
exterior nominal
(DN)
(mm)
Resistencia a
la traccin
(Rm)
(MPa 1)
Mn.
Mx.
Mn.
54
220
66,7
Alargamiento
(A)
(%)
Mn.
dureza
(indicativa)
HV5
40
(40 a 70) 2
30
(70 a 100)
250
6
159
267
20
290
(mn. 100)
Los valores de dureza que figuran entre parntesis, no son requisitos de esta norma. Se dan slo a ttulo
orientativo.
Generalidades
21
22
Tiras rectas
Estos tubos se suministran en estado duro, lo que les confiere rigidez, excelente
resistencia al choque y un perfecto acabado. Los tubos en tiras son perfectamente
circulares y el acoplamiento a los accesorios se puede hacer sin calibrado previo.
Habitualmente se suministran en longitudes de 5 m. Tambin pueden suministrarse en estado semiduro.
Rollos
Los tubos recocidos se obtienen a partir de los duros por medio de un tratamiento trmico. Despus de este tratamiento, sus caractersticas de carga de rotura,
alargamiento y lmite elstico son diferentes a las que tenan en estado duro (vase
la tabla 1.2).
Generalidades
23
Los tubos en rollos se suministran hasta un dimetro exterior de 22 mm, en longitud estndar de 50 m. Se pueden solicitar rollos con cromado exterior para instalaciones vistas.
En estado recocido, el tubo de cobre se curva fcilmente utilizando las herramientas
adecuadas con radios normalizados.
Se recomienda recalibrar los extremos del tubo recocido por medio de una simple
herramienta, cuando se efecten soldaduras por capilaridad, para garantizar la
estanquidad.
Las caractersticas de la instalacin de agua o calefaccin a la que va destinado el
tubo de cobre son las que determinan la eleccin del estado del tubo: duro, semiduro o recocido.
Los tubos en estado duro se utilizan en instalaciones que requieren una gran rigidez o en aquellas en que los tramos rectos son de gran longitud. Adems, estos
tubos pueden ser curvados utilizando mquinas adecuadas y herramientas homologadas.
Por su parte, los tubos de cobre recocidos se utilizan en instalaciones con recorridos
de gran longitud, sinuosos o irregulares, cuando es necesario adaptarlos al lugar en
que vayan a ser colocados.
Caudal
Igualmente, en el anexo A aparecen las tablas y bacos para agua a 10 C, 45 C y
60 C, que permiten determinar los dimetros de las tuberas en funcin de los
diversos elementos que entran en clculo: caudal, prdida de carga y velocidad.
Llamamos la atencin sobre el margen izquierdo de la grfica donde se recoge la
relacin directa entre la velocidad del agua y el ruido producido. Asimismo, en el
anexo se puede encontrar ms informacin sobre el ruido producido por el golpe
de ariete.
24
Ctodo
Reciclaje
Fusin
Utilizacin y consumo
Productos acabados
Extrusin
Laminacin
Limpieza
Tratamiento trmico
Estirado
Bobinado
Generalidades
25
1.6.1. Fundicin
La materia prima de un tubo de cobre se compone de:
Ctodos de cobre: la pureza de su composicin es auditada (vase la figura 1.6).
Reciclados de cobre: el cobre es infinitamente reciclable, y puede ser reintroducido sin problemas en la cadena productiva (vase la figura 1.7).
26
1.6.2. Extrusin
Se trata de la transformacin en caliente del lingote en tubo mediante la utilizacin
de una prensa hidrulica.
Este proceso consiste en perforar y conformar el tocho (o trozo de lingote), previamente calentado a 850 C (vase la figura 1.10), en un semidesbaste de tubo denominado shell.
1.6.3. Laminado
Es un proceso de deformacin en fro del shell. Un mandrino cnico templado
configura el dimetro interior, mientras que unos anillos templados y calibrados
conforman el dimetro exterior mediante un movimiento de avance y retroceso al
mismo tiempo que el tubo gira en cada uno de ellos (vase la figura 1.11).
Generalidades
27
28
1.6.5. Acabado
Despus de dimensionar el tubo
segn la Norma UNE-EN 1057, las
tiras de tubo de cobre en estado duro
se someten a limpieza, tal y como
exige dicha norma. Se trata de eliminar los restos del lubricante procedentes del proceso de trefilado. La
limpieza se realiza por inmersin de
los tubos en un medio desengrasante
a una temperatura determinada (vase la figura 1.14).
Para obtener el tubo de cobre recocido, se procesa en rollos que se
someten a un tratamiento trmico en
un horno de pasaje y atmsfera neutra, donde alcanzan las caractersticas
mecnicas requeridas por la norma
Generalidades
29
para este estado del cobre. A su vez, con este tratamiento se eliminan los restos de
lubricantes (vase la figura 1.13).
Ambos tipos de tubo recocido y duro deben superar distintas pruebas y ensayos
(traccin, curvado, lmite elstico, tamao del grano, etc.) para comprobar que
cumplen con la normativa vigente.
1.6.6. Embalado
El tubo de cobre duro en tiras de 5 m se presenta en fajos o atados, sujetos por cintas de plstico (vase la figura 1.15).
30
Instalaciones con
tubo de cobre
En una instalacin hecha con tubo de cobre, pueden utilizarse diferentes tipos de
accesorios: los de unin en fro y los soldados por capilaridad. En este ltimo caso,
intervienen otros dos materiales, el decapante y el material de aporte, los cuales tienen una gran importancia en la calidad final de la instalacin.
2.1. Tubos
Son el principal elemento de la instalacin y, como tales, deben cumplir la normativa aplicable (la norma de aplicacin es la UNE-EN 1057 Cobre y aleaciones
de cobre. Tubos redondos sin soldadura, para agua y gas en aplicaciones sanitarias y de
calefaccin).
Asimismo, en el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE), en
sus Instrucciones Tcnicas Complementarias (ITE), se especifica que: Las tuberas
y sus accesorios cumplirn los requisitos de las normas UNE correspondientes en
relacin con el uso al que vayan a ser destinadas.
La Norma UNE-EN 1057 define cmo debe ir marcado el tubo normalizado (vase
la figura 2.1).
Los tubos de dimetro comprendido entre 10 mm y 54 mm (ambos inclusive)
deben marcarse indeleblemente, a intervalos no superiores a 600 mm a lo largo
de su longitud, con al menos las siguientes indicaciones (vase la figura 2.2).
Los tubos de dimetro superiores a 6 mm e inferiores a 10 mm, o superiores
a 54 mm, deben marcarse legiblemente de forma similar y legible, al menos, en
los dos extremos.
32
UNE-EN 1057
15 x 1
RRR
00 IV
(1)
(2)
(3)
(4)
N
(A)
UNE-EN 1057
15 x 1
RRR
004 / XXX
00 IV
(B)
* Marcado permanente (1) (3) (4): marcado de tal manera que la marca permanece legible
hasta el final del ciclo de vida de la instalacin, por ejemplo, por estampado, grabado o ataque al
cido.
** Marcado duradero o permanente (2) (a): marcado de tal manera que la marca permanece
legible hasta el momento de la puesta en marcha de la instalacin.
33
2.2. Accesorios
A los accesorios para tuberas de cobre, les son de aplicacin la siguiente normativa:
UNE-EN 1254-1 Cobre y aleaciones de cobre. Accesorios. Parte 1: Accesorios para
soldeo o soldeo fuerte por capilaridad para tuberas de cobre.
UNE-EN 1254-2 Cobre y aleaciones de cobre. Accesorios. Parte 2: Accesorios de
compresin para tuberas de cobre.
UNE-EN 1254-4 Cobre y aleaciones de cobre. Accesorios. Parte 4: Accesorios para
soldar por capilaridad o de compresin para montar con otros tipos de conexiones.
UNE-EN 1254-5 Cobre y aleaciones de cobre. Accesorios. Parte 5: Accesorios de
embocadura corta para soldar por capilaridad con soldeo fuerte para tuberas
de cobre.
prEN 1254-6 Cobre y aleaciones de cobre. Accesorios. Parte 6: Accesorios con montaje a presin.
prEN 1254-7 Cobre y aleaciones de cobre. Accesorios. Parte 7: Accesorios con
extremos a presin para tubos metlicos.
PNE 131001 Cobre y aleaciones de cobre. Accesorios. Accesorios con montaje por
presin en sus extremos para tubos metlicos.
34
de 6 a 108 mm, en fabricacin estndar. En el anexo A.2 (vase de la tabla A.2 a la A.7)
se puede apreciar la variedad de formas posibles en el mercado de accesorios de
cobre y bronce para soldar, as como los ms habituales para uniones en fro (vanse
las figuras 2.3 y 2.4).
Codo 90
Te
Enlace soldar/hembra
Enlace soldar/macho
Codo 90
Te
Manguito reduccin
Manguito