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ISA S71.04-1985
PREFACIO Este prefacio ha sido incluido para fines de informacin y no es parte de la norma ISA-S71.04. Esta norma ha sido preparada como parte del servicio de la ISA con el fin de lograr una uniformidad en el campo de la instrumentacin. Para ser de valor real, este documento no debe ser esttico sino que debe ser sometido a revisiones peridicas. Para este efecto, la Sociedad est llana a recibir todo tipo de comentarios y crticas y requiere que todos stos sean dirigidos al Secretario, Standards and Practices Board, ISA, 67 Alexander Drive, P.O. Box 12277, Research Triangle Park, NC 27709, Telfono (919) 549-8411. El Departamento ISA de Normas y Prcticas est en conocimiento de la creciente necesidad de atencin al sistema mtrico de unidades en general, y al Sistema Internacional de Unidades (SI), en particular, en la preparacin de normas de instrumentacin. Igualmente, el Departamento conoce los beneficios que significa para los usuarios norteamericanos de las normas ISA el incorporar referencias adecuadas al Sistema Internacional y mtrico en sus negocios y tratos profesionales con otros pases. Para tal efecto, este Departamento har todos los esfuerzos por introducir unidades mtricas aceptables para el SI en todas las normas nuevas y revisadas en el mayor grado posible. La Gua Mtrica Prctica, (Metric Practice Guide), publicada por el Institute of Electrical & Electronics Engineers como norma ANSI/IEEE No. 268-1982, y sus futuras revisiones sern la gua de referencia para definiciones, smbolos, abreviaciones, y factores de conversin. Es poltica de la ISA estimular y acoger la participacin de todas las personas involucradas y de todo inters en el desarrollo de las normas ISA. La participacin de una persona en el proceso de elaboracin de las normas ISA no constituye bajo ninguna circunstancia una aprobacin del empleador de tal individuo, de la ISA, o de ninguna de las normas que la ISA desarrolla. La informacin contenida en el prefacio, en las notas al pie y los apndices ha sido incluida para fines de informacin solamente, y no es parte de la norma. Este documento es una de varias normas que cubren las diversas condiciones ambientales que afectan el proceso de medicin y los sistemas de control. Al desarrollar esta norma, los objetivos del comit incluyeron lo siguiente: 1.Proveer una norma prctica que pudiera aplicarse con un mnimo deinvestigacin y de esfuerzo tcnico por parte del usuario. Proveer un mtodo conciso de establecimiento de las clasificaciones ambientales a fin de tener una comunicacin conveniente entre los usuarios de la norma. Cubrir rangos a nivel mundial de cada parmetro clasificado.
2.-
3.-
Esta norma se limita a contaminantes transportados por el aire y a influencias biolgicas solamente, cubriendo las influencias de la contaminacin que afectan la medicin de procesos industriales y los sistemas de control. Las siguientes personas cooperaron como miembros del Comit ISA SP71 en la preparacin de esta norma: NOMBRE COMPAA W. Holway, Presidente The Foxboro Company D. Boyle National Bureau of Standards D. Cummins Purafil, Inc. J. Duffy Fisher Controls Company K. Gulick Digital Equipment Corporation M. Huza Circul-Aire Inc. F. Kent Fisher and Porter Company E.J. Laderoute The Foxboro Company M. Lombardi Honeywell, Inc. R. Magnuson Hewlett Packard W.T. Mitchell Dow Chemical, USA H. Prescott (Director) Moore Products P. Rasmussen Fluor Engineers & Constructors, Inc. R.H. Walton Exxon Company, USA. Esta norma fue aprobada para su publicacin por la Junta de ISA Standards and Practices en Febrero de 1985. NOMBRE COMPAA N. Conger, Presidente Fisher Controls Company W. Calder III The Foxboro Company R.S. Crowder Ship Star Associates B. Feikle Bailey Controls Company H. S. Hopkins Westinghouse Electric Company J.L. Howard Boeing Aerospace Company R.T. Jones Philadelphia Electric Company R. Keller The Boeing Company O.P. Lovertt, Jr. ISIS Corporation E.C Magison Honeywell, Inc. A.P. McCauley Chagrin Valley Controls Inc. J.W. Mock Bechtel Corporation E. M. Nesvig ERDCO Engineering Corporation R. Prescott Moore Products Company D.E. Rapley ISTS C.W. Reimann National Bureau of Standards J. Rennie Factory Mutual Research Corporation W.C. Weidman Gilbert Commonwealth Incl. K. Whitman Consultor *P. Bliss Consultor *B.A. Christensen Continental Oil Company *L.N. Combs Retirado *R.L. Galley Consultor *T.J. Harrison IBM Corporation *R.G. Marvin Roy G. Marvin Company * Director Emrito
ISA S71.04-1985
NORMA SOBRE: CONDICIONES AMBIENTALES PARA SALAS DE CONTROL Y PROCESO
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5.
Objetivo Alcance Introduccin Contaminantes transportados por el aire - Lquidos - Slidos - Gases Influencias biolgicas Niveles de severidad de Contaminantes
3 4 5 6 6 7 8 11 12
LISTA DE CUADROS Cuadro Ttulo 1. Clasificacin de Contaminantes qumicamente activos Aerosoles lquidos 2. Clasificacin de partculas transportadas por el aire 3. Clasificacin de ambientes reactivos LISTA DE APNDICES Apndice Apndice A : Apndice B : Ttulo Pgina 14 reactivos Pgina 6
8 12
Terminologa Seccin 1
Apndice C
Algunas fuentes comunes de elementos ambientales 15 Seccin 2 Algunas fuentes comunes de emisiones de procesos naturales e industriales 17 Muestras de reactividad del Cobre 19
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2.2
2.3
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3.2
3.3
Los contaminantes reciben su denominacin con un prefijo "L", si es lquido, "G" si es gas y "S" si es slido. A continuacin se observa un ejemplo de uso del cuadro: Apto para operar en forma normal en los siguientes Grados de Severidad para Contaminantes Transportados por el Aire: Contaminante Concentracin Severidad Tabla Lquidos Tricloroetileno < 5 g/Kg LA2 1 Aceites < 100 g/Kg LB3 1 Brisa Marina 500 m tierra adentro LC2 1 Contaminante Slidos >1 100 a 1000 1 a 100 <1 Contaminante Gases Concentracin < 1000 g/m3 < 3000 g/m3 < 350 g/m 3 < 350 g/m 3 Severidad SA1 SB2 SC3 SD3 Severidad Tabla 2 2 2 2 Tabla
G3
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Lquidos - Se refiere a los lquidos que corroen equipos desprotegidos. Son transportados a los equipos por condensacin, lluvia, salpicaduras de lquidos, o fluidos de limpieza rociados con mangueras. La mayora de estos no han sido clasificados, pero para los fabricantes de equipos, deberan ser en la clasificacin especial LX. Vapores - Los solventes a veces se producen como vapores que pueden condensarse y formar pequeas pozas que son corrosivas para los instrumentos y controles. Aerosoles - Los aerosoles son lquidos portados en gas o aire en la forma de pequeas gotas que generan bruma. Los aerosoles pueden variar su composicin y son una importante fuente de contaminacin qumica para los equipos. Neblinas de sales marinas (Ver Cuadro 1) Ejemplo: Clase LC1: Tierra adentro ms de 500 m de la costa Clase LC2: Tierra adentro menos de 500 m de la costa Clase LC3: Instalaciones mar adentro (Costa Afuera) Ejemplos generales (Ver Cuadro 1) Contaminante TRICLORETILENO ACEITES (SALAS DE MOTORES, SALAS DE COMPRESORES) ESPECIALES (SE DEBE ESPECIFICAR EL CONTAMINANTE) CUADRO 1
CLASIFICACIN DE CONTAMINANTES QUMICAMENTE ACTIVOS AEROSOLES LQUIDOS (MEDIDOS EN g/Kg EXCEPTO CUANDO SE ESPECIFICA) NIVEL DE SEVERIDAD 2 3 < 5,0 < 20,0 < 50,0 < 100,0 HASTA 500 M COSTA AFUERA TIERRA ADENTRO POR DETERMINAR POR DETERMINAR
CLASE LA LB LC
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4.2.
General El polvo es un contaminante universal y constituye una causa de falla de equipos ambientales inducida. Los tipos de falla pueden ser mecnica, qumica, elctrica, trmica, o magntica. Para maximizar la confiabilidad y la vida del equipo, se debe hacer todo lo posible para minimizar la exposicin a partculas transportadas por el aire. La sensibilidad de los equipos de control a diversos tipos de partculas vara enormemente. Algunos de los principales efectos estn discutidos en la Seccin 5.2. Las especificaciones debieran incluir una descripcin de estos tipos caractersticos de partculas si son relevantes. En el Cuadro 2, se dan las clasificaciones por tamao de partcula y su concentracin. Propiedades de las Partculas que afectan a los Equipos a) Permeabilidad Magntica Las partculas magneticamente permeables se pueden acumular en campos magnticos; por ejemplo, el movimiento de un galvanmetro puede ser inmobilizado completamente o parcialmente por sustancias magnticas que se acumulan en burbujas de aire de magneticamente permanentes. De igual modo, los motores elctricos pueden verse seriamente daados por materiales magnticos que se acumulan entre los rotores y bobinas. b) Conductividad Trmica Las propiedades de aislacin trmica de algunas partculas slidas pueden provocar un sobrecalentamiento de los sistemas de enfriamiento (Se aislan debido a depsitos superficiales de estas sustancias). Por ejemplo, las aletas refrigerantes de unidades electrnicas de potencia pueden ser daadas seriamente por fibras textiles. c) Conductividad Elctrica Las sustancias slidas se dividen en dos grupos, los buenos conductores elctricos y las sustancias altamente aislantes. Los conductores elctricos tales como los metales, carbones, y polvo de hulla pueden producir cortocircuitos cuando se depositan entre los terminales. Las sustancias aislantes pueden acumular cargas estticas que alteran el funcionamiento de los computadores y de los circuitos integrados. Algunos aislantes adsorben la humedad bajo condiciones de alta humedad relativa. Esto provoca un aumento de la conductividad y puede ocasionar fallas en los equipos debido a filtracin elctrica. Adhesividad Esta caracterstica hace que un contaminante se adhiera y se acumule en las superficies. Esto intensifica los efectos indeseables tales como aislacin trmica, descarga de alto voltaje, y fallas
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CLASIFICACIN DE PARTCULAS TRANSPORTADAS POR EL AIRE CLASE SA SB SC SD 1 < 1000g/m 3 < 500g/m 3 < 70g/m 3 < 70g/m 3 2 < 5000g/m 3 < 3000g/m 3 < 200g/m 3 < 200g/m 3 3 < 10000g/m 3 < 5000g/m 3 < 350g/m 3 < 350g/m 3 X 10000g/m 3 5000g/m 3 350g/m 3 350g/m 3
TAMAO
PARTICULA
4.3.
Reactividad Se han usado dos mtodos para desarrollar la caracterizacin ambiental. Uno es una medicin directa de los contaminantes gaseosos seleccionados. El otro, que puede llamarse "control de la reactividad" provee una medicin cuantitativa del potencial corrosivo de un ambiente. El anlisis de la contaminacin puede proveer estimaciones de corto plazo para lugares especficos. Valores altos confirmarn la existencia de un ambiente severo. Lo contrario, sin embargo, no necesariamente es verdad. Los ambientes industriales pueden contener una mezcla compleja de contaminantes que interactan para acelerar mayormente (o retardar) la accin corrosiva de especies gaseosas por separado. Para evitar estas dificultades prcticas, la naturaleza de los ambientes industriales ha sido definida en trminos de la tasa a la cual estos reaccionan con el Cobre. Como medicin directa del potencial corrosivo general, el control de la reactividad involucra la instalacin de cupones de Cobre preparados especialmente en los ambientes de operacin. Se ha elegido el Cobre como el material para el cupn
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el agua y forma cido sulfuroso. Electromecnicamente: Muchas especies al disolverse en agua, forman una solucin conductora. Cuando hay diferencias de potencial elctrico entre dos metales dismiles, se establecen las condiciones para un proceso de corrosin galvnica o electroltica. Estos fenmenos son diferentes, pero ambos son provocados y/o promovidos por un electrlito.
Este grupo incluye al Cloro, Dixido de Cloro, Cloruro de Hidrgeno, etc., y la reactividad depende de la composicin especfica del gas. En presencia de humedad, estos gases generan iones de Cloruro que reaccionan fcilmente con el Cobre, Estao, Plata y las aleaciones de Fierro. Estas reacciones son significativas incluso cuando hay presencia de gases en bajas concentraciones. Por ejemplo, la corrosividad del aire que contenga 1 parte por billn de Cloro ubicara probablemente a este ambiente en la categora Clase "Moderada" G2, descrita en la seccin 6.3.2. Una concentracin de 10 partes por billn probablemente incrementara el nivel de severidad a la Clase G3 o GX. Estas reacciones son atenuadas en atmsferas secas. En concentraciones mayores, muchos elastmeros y algunos plsticos son oxidados por exposicin a gases Clorados. Se debe dar especial cuidado a equipos que estn expuestos a atmsferas que contengan contaminantes Clorados. Las fuentes de iones de Cloruro, tales como compuestos de limpieza, vapores de torres de enfriamiento, etc., deben ser tomadas en cuenta en la clasificacin de ambientes industriales. Muy rara vez estn ausentes en instalaciones mayores.
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Este grupo incluye al Sulfuro de Hidrgeno, Azufre elemental y a los compuestos de Azufre orgnico tales como los mercaptanos. Cuando estn presentes en bajas concentraciones, atacan rpidamente al Cobre, la Plata, el Aluminio y las aleaciones de Fierro. La presencia de humedad y de pequeas cantidades de compuestos de Cloro inorgnico acelera significativamente la corrosin del Sulfuro. Se observa, sin embargo, que el ataque tambin ocurre en ambientes de baja humedad relativa. Los Azufres activos se ubican junto con los Cloruros inorgnicos como la causa predominante de la corrosin atmosfrica en las industrias de proceso.
Las formas oxidadas de Azufre (SO2 y SO3) son generadas como productos de la combustin de combustibles fsiles que contienen Azufre. Las bajas concentraciones de Oxidos de Azufre pueden disminuir el efecto de los metales reactivos y con ello retardar la corrosin. En niveles ms altos, atacan ciertos tipos de albailera, metales, elastmeros y plsticos. La reaccin con la albailera y los metales normalmente ocurren cuando estos gases se disuelven en el Agua para formar Acido Sulfuroso y Sulfrico. e) Oxidos de Nitrgeno (Expresados como NOx en el Cuadro 3) Los compuestos NOx (NO, NO2, N2O4) se forman como productos de la combustin de combustibles fsiles y juegan un papel preponderante en la formacin del Ozono en la atmsfera. Se cree que tienen un efecto cataltico sobre la corrosin de metales bsicos por los Cloruros y los Sulfuros. En presencia de humedad, algunos de estos gases forman Acido Ntrico el que, a su vez, ataca los materiales ms comunes.
f) Fluoruro de Hidrgeno (Expresado como HF en el Cuadro 3) Este compuesto es miembro de la familia Halgena y reacciona como los compuestos de Cloruro inorgnico. g) Amonaco y sus Derivados (Expresado como NH3 en el Cuadro 3) Pocas formas de Nitrgeno (Amonaco, aminos, iones de amonio) se dan principalmente en plantas fertilizantes, aplicaciones agrcolas y plantas qumicas. El Cobre y las aleaciones de Cobre son particularmente susceptibles a la corrosin en ambientes de Amonaco. h) Especies Fotoqumicas (Expresadas como O3 en el Cuadro 3) La atmsfera contiene un gran variedad de especies inestables reactivas que se forman por reaccin de la luz solar con la humedad y otros componentes atmosfricos. La vida de algunos de ellos dura slo fracciones de segundo puesto que participan en rpidas reacciones en cadena. Adems del Ozono, la lista de ejemplos incluira al radical de oxidrilo y a los radicales de los hidrocarburos, hidrocarburos oxigenados, Oxidos de Nitrgeno, Oxidos de Azufre y el Agua. Debido a la naturaleza pasajera de la mayora de estas especies, su efecto primordial se observa en las instalaciones y recintos exteriores. En general, los plsticos y los elastmeros son ms susceptibles que los metales a los efectos fotoqumicos.
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4.4.
5. Niveles de Severidad de Contaminantes Hay una gran distribucin de concentraciones de contaminantes y de niveles de reactividad dentro de las industrias que usan equipos de control y de medicin de proceso. Algunos ambientes son severamente corrosivos mientras otros no tanto. El objetivo de las clases de contaminantes es definir los ambientes sobre la base del nivel de corrosin de Cobre de alta conductividad libre de Oxgeno, el que es preparado y probado como se describe en el Apndice C. Nivel de Severidad G1 LEVE Un ambiente suficientemente bien controlado para que la corrosin no sea un factor en la determinacin de la confiabilidad de un equipo. Nivel de Severidad G2 MODERADO Un ambiente en que los efectos de la corrosin son mesurables y pueden ser un factor en la determinacin de la confiabilidad de un equipo. Nivel de Severidad G3 FUERTE Un ambiente en que hay una alta probabilidad de que habr un ataque corrosivo. Estos niveles fuertes debieran inspirar mayores evaluaciones, conducentes a realizar controles ambientales o a procurarse equipos especialmente diseados o embalados.
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LOS NIVELES DE REACTIVIDAD DEL COBRE INDICADOS ARRIBA, SIEMPRE QUE LA HUMEDAD RELATIVA SEA INFERIOR A UN ESPERAR QUE EL NIVEL DE SEVERIDAD
10%
(Y
50%. PARA
DEL
UNA
NIVEL
REACTIVIDAD
CUADRO 3 (Continuacin)
6%
POR HORA.
50%,
COBRE)
CONCENTRACIN DE GASES CONCENTRACIN DE GASES CONTAMINANTE GAS H2 S SO2,SO 3 NOX ESPECIES REACTIVAS (+/**) GAS HF GRUPO B NH3 (++) O3 * + CL2 CONCENTRACIN (PPB) G1 G2 < 3 < 10 < 10 < 100 < 1 < 50 G1 < 1 < 500 < 2 < 2 < 125 G2 < 2 <10000 < 25 G3 < 50 < 300 < 10 < 1250 G3 < 10 < 25000 < 100 GX > 50 > 300 > 10 > 1250 GX > 10 > 25000 > 100
GRUPO A
: Medido en Angstroms luego de 1 mes de exposicin. Ver apndice C, n. 2.3. : g3/m3, partes por billn promedio para el perodo de prueba para los gases del grupo A y B.
** : Contaminantes del grupo a menudo se encuentran juntos, y los niveles de reactividad incluyen los efectos sinergticos de estos contaminantes. ++ : No se conocen en la actualidad los efectos sinergticos de los contaminantes del grupo B.
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: Deterioro de un substancia (generalmente un metal) debido a la reaccin con su ambiente. : El que contamina para hacer algo impuro o por contacto o mezcla. : Corrosin de un metal por corriente que circula por un electrlito entre reas de nodos y ctodos. : Deterioro por accin abrasiva de fluidos, usualmente acelerado por la presencia de partculas slidas en suspensin. : Compuesto que contiene Flor, Bromo, Cloro o Yodo. : Bromo, Cloro, Flor o Yodo. : Que tiende a absorber Agua. : Prdida de electrones por parte de un componente de reaccin qumica. : Compuesto qumico de un elemento, generalmente metal, con Oxgeno. : Ganancia de electrones por parte de un componente debido a una reaccin qumica.
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APNDICE B - Seccin 1
Algunas de las fuentes comunes de componentes ambientales reactivos
CATEGORA GAS
FUENTES COMUNES geotrmicas, actividades microbiolgicas, procesamiento de combustibles fsiles, pulpa de madera, tratamiento de aguas, emisiones de motores, fundicin de minerales, manufactura de cido sulfrico.
GAS
SO2, SO3
de
combustibles fsiles, emisiones de motores, fundicin de minerales, manufactura de cido sulfrico, humo de tabaco. GAS GAS S8, R-SH HF Fluoro de Hidrgeno Mercaptanos Fundiciones, manufacturas de azufre. Manufactura de fertilizantes, de aluminio, de cermica, acero, artefactos electrnicos, industria qumica. Emisiones de motores, combustin de combustibles industria qumica. GAS N2 Nitrgeno Orgnico Activo fsiles,microbios, Emisin de motores, combustin pulpa de de
GAS
NOx
Oxido de Nitrgeno
desechos animales, vegetal,aguas servidas, madera. GAS NH3 Amonaco Microbios Aguas servidas,
manufactura
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FUENTES COMUNES
Monxido de Carbono Combustin, emisin de motores, microbios, rboles, pulpa de madera. Cloro, Dixido de Cloro Manufactura de cloro, de aluminio, de papel, descomposicin de basura, productos de limpieza.
GAS
HCl
Cloruro de Hidrgeno Emisin de motores, combustin, procesos ocenicos, combustin de polmeros. Ozono Procesos atmosfricos fotoqumicos
GAS GAS
HBr, Hl Compuestos Halgenos Emisin de motores. O3 que involucran principalmente oxidos de nitrgeno e hidrocarburos oxigenados,emisin de motores, filtros electrostticos.
GAS
CnHn
Hidrocarburos
SOLIDO
Polvo Inorgnico
Emisin de motores, procesamiento de combustibles fsiles, humo de tabaco, tratamiento de aguas, microbios. Muchas otras fuentes,tanto naturales como industriales,industria del papel. Rocas de cristal, procesamiento de rocas y minerales, combustin, arenado de superficies y muchas fuentes. Combustin incompleta (componentes aerosoles), fundiciones. Aerosoles, procesos ocenicos, procesamiento de minerales.
SOLIDO LIQUIDO
C Cl
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Procesos Naturales Microbios Aguas servidas Geotrmicos Zonas pantanosas Materia Animal Incendios forestales Ocanos Generacin de energa Combustin automotriz Combustin diesel Combustibles fsiles Manufactura de plsticos Plantas de cemento Hornos de fundicin de acero Horno elctrico de acero Plantas de Coque Manufacturas de pulpa Plantas de Cloro Manufacturas de fertilizantes Procesamiento de alimentos Manufactura de goma Manufactura de pinturas Manufacturas de aluminio Fundiciones de minerales Humos de tabaco Vapores de gasolina y combustibles Manufacturas de bateras
Emisiones H2, NH3, NOx, H2S, CO, gran variedad de orgnicos. NH3, aldehdos, muchos orgnicos, H2, S, CO. H2, H2S, SO2. HS, NH3, SO2 Muchos orgnicos, principalmente oxigenados. XCH, CO, CO2. NaCl, iones de Cloruro. SO2, C, CO, NOx, Hidrocarburos, Orgnicos. SO2, SO3, HCl, HBr, NOx, Hidrocarburos, Orgnicos, CO. CO, NOx, muchos Orgnicos. H2S, S, SO2, NH3, Hidrocarburos, otros orgnicos, mercaptanos. Todos los Orgnicos, aldehdos, Alcoholes, NH3, SO2. SO3, polvo, SO2, NOx, CO. H2S, SO2, CO, HF, polvo de Carbn. H2S, SO2, C, CO. H2S, CO, HCN, polvo de Carbn. Cl2, SO2, H2S, CO, fibras de madera, polvo. Cloro, compuestos de Cloro, NaCl. HF, NH3, CH4, gases, lquidos, polvos, cidos. Hidrocarburos, muchos Orgnicos. H2S, S8, R-SH.
C, Hidrocarburos, Hidrocarburos oxigenados, polvo. HF, SO2, C, polvo. SO2, CO, H2, polvo. H2S, SO2, HCN, CO, alquitranes y partculas. Hidrocarburos, Hidrocarburos oxigenados SO2, cidos, polvo.
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Las muestras de Cobre (tamao nominal 15 cm 2) deben prepararse con lminas de una pureza de 99.99%, libre de Oxgeno, de alta conductividad (OFHC), 0,635 mm de espesor; 1/2 - 3/4 dureza. Se preparan como sigue: (1) Raer con papel metalogrfico de 240x usando un lubricante a la cera. (2) Raer con papel metalogrfico de 400X como en el paso (1). (3) Raer con papel metalogrfico de 600X como en el paso (1). (4) Frotar con un algodn empapado en reactivo de acetona caliente. (5) Sumergir en reactivo de alcohol de grado isoproplico (6) Guardar en frascos de vidrio limpiados con nitrgeno seco. * Los pasos (3) al (5) lo ms cerca de la fecha de instalacin posible. 2. Exposicin de la muestra Se deben poner tres cupones de Cobre verticalmente en el sitio que est controlando. Se debe poner especial cuidado para evitar la contaminacin de la superficie con las yemas de los dedos, por ejemplo. La instalacin debe hacerse en el rea que presenta las tasas de circulacin de aire caractersticas del sitio. La corrosin se define en trminos del espesor de la pelcula de corrosin que se forma en un mes de exposicin. Se reconoce que la formacin de la pelcula es bastante lenta en rea leves, pero bastante rpidas en sitios severos. Para facilitar la medicin del espesor de la pelcula en estas condiciones extremas, los tiempos de prueba pueden extenderse a tres meses en sitios leves o reducirse a dos semanas en ambientes de severidad fuerte. La corrosin del Cobre no es lineal de modo que se pueden hacer cambios de este tipo poniendo mucho cuidado. La experiencia ha mostrado que las mediciones en perodos ms largos o ms cortos pueden reducirse a un perodo normalizado de un mes usando la siguiente relacin: x1 = x(t1/t)A donde x1 es el espesor de pelcula equivalente despus de un mes, x es el espesor de pelcula medido despus del tiempo t, t1 son treinta das, t es el perodo real de prueba (das), A es igual a 0,3 para G1, 0,5 para G2, G3 y GX. Anlisis de las Muestras El espesor de la pelcula debe determinarse por reduccin catdica usando el mtodo de W.E. Campbell y U.B. Thomas, "Tarnish Studies", de la Bell Telephone System Technical Publications, Monograh 13, 1170 (1939). Referencias Abbott, W.H. "Los Efectos de Ambientes Operacionales sobre la Confiabilidad de Equipos Elctricos y Electrnicos en la Industria de la Pulpa y el Papel". Documento presentado en la IEEE Industry Applications Society 1983, Conferencia de la Pulpa y el Papel, Mayo 1983. IEEE Conference Record, Nueva York: Instituto de Ingenieros Elctricos y Electrnicos, Inc. 1983. Rice, D.W. et al. "Corrosin Atmosfrica del Cobre y la Plata" Electrochem. Soc. 128, no. 2 (Febrero
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