UNIFIEO Centro Universitrio FIEO

Curso Superior de Tecnologia em Logstica

Fbio Passos Medeiros Maurlio Jos da Silva Wellington Euripes Moura

EQUIPAMENTOS E TCNICAS DE ARMAZENAGEM

Osasco (SP) 2008

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UNIFIEO Centro Universitrio FIEO

Curso Superior de Tecnologia em Logstica

Fbio Passos Medeiros Maurlio Jos da Silva Wellington Euripes Moura

EQUIPAMENTOS E TCNICAS DE ARMAZENAGEM

Trabalho apresentado ao Centro Universitrio FIEO, como parte do requisito de avaliao da disciplina do curso Superior de Tecnologia em Logstica, sob a orientao do professor Dr. Ernesto Silvio Rossi Jnior.

Osasco (SP) 2008

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AGRADECIMENTOS

Primeiramente Deus pela realizao de nossos sonhos e por ser fiel h nossas vidas. s nossas famlias que sempre nos apoiaram, nos orientaram como superar os desafios, e acreditaram em ns at chegarmos a vitria.

Aos amigos que nos fez ouvir palavras como vo em frente, vocs conseguem!

Ao nosso orientador Dr. Ernesto Silvio Rossi Junior, por sua colaborao, orientao e amizade. Ao Centro Universitrio Fieo, que nos proporcionou a formao e o aprimoramento de nossos conhecimentos na rea de logstica.

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EPGRAFE

A matria no se prende nem se destina somente a uma determinada categoria. empresarial, dado que sua aplicao abrange todo e qualquer ramo de atividade, quer de direito pblico, que de direito privado, onde impere sempre os melhores preceitos de uma eficiente administrao, com a qual sempre ser revelada uma boa organizao. (CYRO DE NORONHA PELUCIO)

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SUMRIO Agradecimentos__________________________________________________________i Epgrafe________________________________________________________________ii Sumrio________________________________________________________________iii Lista de Figuras__________________________________________________________i6 Resumo________________________________________________________________i7 Objetivo Geral___________________________________________________________i8 1. Introduo ___________________________________________________________09 1.1 Metodologia __________________________________________________ 10 1.2 A Armazenagem _______________________________________________10 2 - reas de estocagem ___________________________________________________11 2.1 - Fatores que afetam a armazenagem _______________________________11 2.2 - A definio do espao para um armazm ___________________________12 2.3 - reas de Estocagem, Espao Fsico, Mtodos Alternativos de Estocagem 12 3 Corredores__________________________________________________________12 3.1 - Fatores quem afetam a distribuio e a largura dos corredores __________ 13 4 - Saturaes do Espao Fsico ____________________________________________13 5 Paletizao __________________________________________________________14 5.1 - Dimensionamentos da Quantidade de Posies Pallets ________________ 14 5.2 - Fluxos de Empilhadeiras e Transpaleteiras __________________________15 6 - Mtodos de Endereamento ou localizao dos Estoques______________________15 6.1 - O sistema de endereamento Fixo_________________________________16 6.2 - O sistema de endereamento Varivel______________________________16 7 - Equipamentos de Movimentao ________________________________________ 17

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7.1 Carrinho Hidrulico Manual ____________________________________ 17 7.1.1 - Empilhadeiras Manuais _________________________________ 18

7.1.2 - Carrinho Hidrulico (Porta Pallets)__ ______________________ 18 7.1.3 - Empilhadeiras Frontais de Contra-Peso 7.1.4 - Empilhadeiras Eltricas com Patolas 7.1.5 - Empilhadeiras Pantogrficas 7.1.6 - Empilhadeiras Laterais 7.1.7 - Empilhadeiras Trilaterais ____________________ 19

_______________________ 20

____________________________ 21

_________________________________22 _______________________________23 __________________ 23

7.1.8 - Empilhadeiras Selecionadoras de Pedidos 7.1.9 - Push /Pulls

___________________________________________ 24 __________________________________ 25 ______________ 25

7.2 - Garras para Caixas de Papelo

7.2.1 - Duplo Posicionador de Garfos (Single-Double) 7.2.2 - Estabilizador de cargas

_________________________________ 26

7.3 - Parmetros para a escolha do tipo de equipamento de movimentao ____ 27 7.3.1 - Investimento inicial ____________________________________ 27

7.3.2 - Altura de empilhamento __________________________________ 27 7.3.3 - Largura do Corredor 7.3.4 - Capacidades de peso ____________________________________ 28 ____________________________________ 28 __________________________________ 28 ___________________________________ 28 ___________________________________ 29 ________________________ 30

7.3.5 - Velocidade de elevao 7.3.6 - Velocidade horizontal 7.3.7 - Combustvel / Energia

7.3.8 - Caractersticas do piso do Armazm 7.3.9 - Nvel de rudo

_________________________________________ 30 ___________________________ 30

7.4 - Exalaes de gases durante a operao

7.4.1 Clculo da largura do corredor ____________________________ 31

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8 - Matrizes decisrias para escolha do equipamento de verticalizao

____________ 31

8.1 - Equipamentos de Verticalizao _________________________________ 32 8.1.1 - Sistema de empilhamento diretamente sobre o pis ____________ 32

8.2 Utilizaes de Pallet __________________________________________ 33 8.3 Sistemas Porta Pallets ________________________________________ 34

8.3.1 Vantagens de um Sistema Porta-Pallets ______________________34 8.3.2 - Sistemas Drive In e Drive Through (Drive Thru) _________ 35 8.3.3 Vantagens dos Sistemas Drive in e Drive Though _____________ 37 8.3.4 Desvantagens de Sistemas Drive in/ Drive Thoughz ___________37 8.4 - Sistemas de utilizaes em Racks _________________________________37 8.4.1 - Sistema de Unitizao em Pallets de Madeira ________________ 38 8.4.2 - Local Medida (milmetros) Padro _________________________ 39 8.4.3 - Sistema de Unitizao em Pallets de Plstico _________________ 39 8.4.4 - Sistema de Unitizao em Pallets de metal ___________________ 40 8.4.5 - Sistema de Unitizao em Pallet de Papelo Ondulado _________ 41 9 _ Discusso ___________________________________________________________ 42 10 _ Concluso__________________________________________________________ 43 Referncias Bibliogrficas_________________________________________________ 44

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Listagem de Ilustraes

Figura 1. Paleteira Manual.......................................................................................17

Figura 2. Empilhadeira Eltrica Manual.................................................................. 18 . Figura 3. Carrinho Eltrico ......................................................................................19

Figura 4. Empilhadeira Frontal (GLP) ....................................................................20

Figura 5. Empilhadeira Eltrica Tracionria. ...........................................................21

Figura 6. Empilhadeira Eltrica Pantogrfica ..........................................................21

Figura 7. Empilhadeira Eltrica Lateral ...................................................................22

Figura 8. Empilhadeira Eltrica Trilateral ................................................................23

Figura 9. Empilhadeira Selecionadora de pedido .....................................................24

Figura 10 Empilhadeira Push / Pulls ........................................................................24

Figura 11 Empilhadeira com Garras .........................................................................25

Figura 12 Empilhadeira tipo Single Doubl .............................................................26

Figura 13 Empilhadeira com Estabilizador de Carga ................................................26

Figura 14 Sistema de Empilhamento sobre o piso (emblocado)................................33.

Figura 15 Modelo de Porta-Palete..............................................................................29

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Figura 16 Armazenamento Drive-In .........................................................................35

Figura 17 Armazenamento Drive-Thru.....................................................................36

Figura 18 Racks Contentores ...................................................................................38

Figura 19 Pallet de Madeira .............................................................................. ..... 39

Figura 20 Pallet de Plstico .....................................................................................40 . Figura 21 Pallet de Metal ........................................................................................40

Figura 22 Pallet de Papelo Ondulado ....................................................................41

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RESUMO

O processo de armazenagem em qualquer empresa deve seguir algumas normas internas referentes ao tipo de Lay-outs, padronizao, sistema de informao, giro de estoque e fluxo de movimentao das mercadorias dentro do armazm. Os locais de armazenagens devem ser mantidos limpos e periodicamente higienizados, e desinfetadas, livres de todos os tipos de resduos que possam atrair a presena de insetos, roedores, morcegos, pssaros, entre outros. Muitas destas empresas possuem equipamentos e sistemas tecnolgicos (informaes) que tem como objetivo principal otimizar seus processos de armazenagem, como tambm de entregas nos pontos de venda com mais agilidade, o que interessa para o consumidor. Os equipamentos de movimentao so muitos importantes para o bom desempenho das prticas de armazenagens, existe vrios tipos de equipamentos com tecnologias avanadas que proporcionam rapidez e segurana, pois, na escolha dos equipamentos que determina a melhor maneira, a forma, as tcnicas e condies de armazenamento dentro de qualquer empresa; independente do ramo de atividades. Atualmente as empresas se especializam cada vez mais no controle das atividades destinadas aos processos de armazenamento dos produtos; seguindo procedimentos para otimizar todos os processos de armazenagem, e a utilizao de sistema de Informao (WMS Warehouse Management System Sistema de Gerenciamento de armazns), etiqueta de identificao dos pallets, equipamentos de movimentao, estruturas de verticalizaes nas atividades destinadas aos processos de armazenamentos de produtos.

Palavra chave: Equipamentos de Movimentao, Mtodos e Tcnicas de Armazenagem.

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OBJETIVO GERAL

Descrever os mtodos, tcnicas e equipamentos de armazenagem.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Descrever algumas tcnicas de armazenagem; Descrever os principais tipos de equipamentos de verticalizao necessrios para armazenagem; Descrever os principais tipos de equipamentos de movimentao necessrios para armazenagem; Descrever e mostrar a utilizao de pallets no processo de armazenagens; Comparar empilhadeiras combustvel e energia eltrica;

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1. INTRODUO

O processo de armazenagem em qualquer empresa deve seguir algumas normas internas referentes ao tipo de Lay-outs, padronizao, sistema de informao, giro de estoque e fluxo de movimentao das mercadorias dentro do armazm. O armazenamento compreende a manuteno de produtos e ingredientes em um ambiente que proteja sua integridade e qualidade. Os locais de armazenagens devem ser mantidos limpos e periodicamente higienizados, e desinfetadas, livres de todos os tipos de resduos que possam atrair a presena de insetos, roedores, morcegos, pssaros, entre outros. Muitas destas empresas possuem equipamentos e sistemas tecnolgicos (informaes) que tem como objetivo principal otimizar seus processos de armazenagem, como tambm de entregas nos pontos de venda com mais agilidade, o que interessa para o consumidor. Os equipamentos de movimentao so muitos importantes para o bom desempenho das prticas de armazenagens, existe vrios tipos de equipamentos com tecnologias avanadas que proporcionam rapidez e segurana, pois, na escolha dos equipamentos que determina a melhor maneira, a forma, as tcnicas e condies de armazenamento dentro de qualquer empresa; independente do ramo de atividades. Para qualquer mtodo utilizado para armazenagem de um determinado produto, precisa ser observado com ateno qual o tipo de mercadoria, a espera, o estoque, o fluxo, a paletizao, o espao fsico, o pessoal disponvel, para que a evoluo do processo seja colocada em prtica com sucesso. As boas prticas de armazenagens tm por objetivo garantir a integridade e a qualidade dos produtos armazenados de forma a impedir a perda do valor e deteriorao, a temperatura de armazenamento deve ser compatvel com a recomendao do fabricante. No armazenar alimentos juntos a produtos qumicos, de higiene, de limpeza e perfumaria, para evitar contaminao ou impregnao com odores estranhos. E nenhuma substncia que possa contaminar os alimentos deve ser utilizada ou estocada na rea de manuseio de alimento, exceto quando necessrio para a higiene e para fins de processamento. Os produtos destinados devoluo devem ser colocados em locais apropriados, separados da rea de armazenamento e manipulao, limpos, organizados, identificados e agrupados por fabricante e acondicionados em sacos fechados.(JOSAPAR, 2003, pg 13).

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A armazenagem definida simplesmente como o ato de manter os materiais armazenados at que sejam faturados. Esta definio pode ser prolongada, quando se consideram as funes ou atividades bsicas da armazenagem, sendo, que consistem em receber materiais de um fornecedor, estoc-las at que seja solicitado por um cliente, retir las do estoque e quando solicitadas, expedi-las at destino final.

1.1 METODOLOGIA
A metodologia utilizada foi pesquisa descritiva, ferramenta que possibilitou fazer um levantamento das caractersticas conhecidas, componentes, fatos e fenmenos dos mtodos de armazenagem e de equipamentos de movimentao de mercadorias. Dentre os mtodos podemos citar: a Internet, livros e revistas que abordasse o tema e pesquisa de campo na empresa onde trabalhamos.

1.2 A ARMAZENAGEM

O objetivo da armazenagem demonstrar que existem vrios mtodos de armazenagem para os diversos produtos existentes na empresas, independente de tamanho, forma ou especificaes tcnicas, possa contribuir para uma melhoria da eficincia das organizaes. A armazenagem uma funo que consiste, no seu sentido mais amplo da palavra, em uma atividade grandiosa e complexa, sob o ponto de vista operativo, a servio do processo produtivo e da organizao distributiva. O armazm o elo que une a produo ao consumidor, ou tambm o fornecedor ao consumidor, quando se trata de armazm de entrada (tipo matria-prima), que no nada alm do aspecto oposto do mesmo problema. Ao contrrio do que muitos acreditam, o espao desperdiado mais caro do que a mo-de-obra nas mesmas condies, visto que a utilizao do espao trabalha para a empresa todo o tempo, pois, o mesmo no bate carto de ponto e est ali 24 horas por dia e 365 dias por ano.

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2. REAS DE ESTOCAGEM
O dimensionamento da rea de estocagem depende: Natureza do produto a ser estocado (caractersticas fsicas) Estrutura de verticalizao de estoques utilizada Equipamento de movimentao Sazonalidade da venda Filosofia de estocagem Fluxos de mercadorias

2.1 FATORES QUE AFETAM A ARMAZENAGEM

Para se ter uma adequada armazenagem preciso observar os seguintes fatores:

O material: que considerado o principal fator da armazenagem. A espera: a causa da armazenagem consome tempo e aplicvel em diversos

aspectos do material. O estoque: a quantidade e a localizao fsica do material. O fluxo: uma combinao de rotas, freqncia e informaes. A paletizao: combinao dos meios de proteo e servios movimentao. O espao fsico: condio para estocagem, movimentao, distribuio e

realizao de servios complementares. Mo-de-obra: importante ser bem treinados os colaboradores do setor; Equipamentos de movimentao: escolha dos melhores equipamentos.

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2.2 A DEFINIO DOS ESPAOS PARA UM ARMAZM

Definir os materiais a serem estocados; Determinar a filosofia apropriada de estocagem; Determinar as necessidades de espao para os mtodos alternativos de estocagem;

2.3 REAS DE ESTOCAGEM, ESPAO FSICO, MTODOS ALTERNATIVOS DE ESTOCAGEM .

A natureza dos mtodos de estocagem e movimentao pode ser definida documentando trs fatores de uso de espao ou de acessibilidade: Espao para corredores (porcentagem ocupada dentro da rea de estocagem), o mtodo de estocagem determina o nmero de corredores, e o mtodo de movimentao determina a largura dos corredores; Espao vazio de estocagem (espaos perdidos por conta do uso ineficiente da). (capacidade de uma rea); Espao para entrada e sada; fluxo de movimentao dentro do armazm.

3. CORREDORES

O arranjo fsico e o dimensionamento dos corredores so um fator importante para se obter mxima eficincia do armazm o caminho de passagem dentro e entre as reas de estocagens, recebimento e expedio devem ser localizadas de forma a manter um bom acesso ao estoque, aos equipamentos de carga e descarga e s reas de servios auxiliares devem ter maior visibilidade possvel, para que evite acidentes de trabalho.

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3.1 FATORES QUE AFETAM A DISTRIBUIO E A LARGURA DOS CORREDORES

Tipo de estrutura de estocagem: Equipamento de movimentao utilizados Tamanho dos itens estocados Facilidade de acesso desejado Quantidade de itens estocados Localizao de extintores, hidrantes, paredes corta-fogo, sada de emergncias, Taxa de processamento Critrios de endereamento

4. SATURAO DO ESPAO FSICO

A produtividade de um armazm diminui em cerca de 25% em qualquer armazm que esteja 85% a 90% lotados. As estruturas para as verticalizao do estoque s podem ser utilizadas entre 75% a 80% da capacidade total. Acima de 100% o produto armazenado em corredores e em reas de espera, o que aumentando o efeito desastroso sobre a produtividade.

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5. PALETIZAO

A paletizao hoje cada vez mais utilizada porque exige manipulao rpida de grandes quantidades de cargas. O uso de empilhadeira e palete j proporciona uma economia de at 80% do capital despendido com o sistema de transporte interno.Um sistema de paletizao bem organizado permite a formao de pilhas altas e segura, oferece melhor proteo s embalagens, que so manipuladas em conjunto, alm de economizar tempo nas operaes de carga e descarga. As principais vantagens so: economia de tempo; mo-deobra; e maior ganho de espao de armazenagem, (DIAS, 1985).

5.1 DIMENSIONAMENTOS DAS QUANTIDADES DAS POSIES PALLETS

Medida do pallet utilizado Frente x Profundidade x Altura (pallet + carga) (F x) (P x H).

O lado de entrada dos garfos da empilhadeira no pallet tem que ser de frente. No caso de pallet com medidas especiais, verificar as entradas e direo dos apoios do pallet e tambm sua resistncia. Tipo de empilhadeira ou equipamento utilizado para operao. Corredor til para operao da empilhadeira. Alcance mximo dos garfos da empilhadeira. P direito disponvel no prdio ou galpo. Planta da rea com a localizao das colunas pertencentes ao prdio ou galpo. Quantidade de pallet que se pretendem armazenar. Medida livre entre colunas necessria para armazenagem. Carga total por palete.Tipo de material a ser armazenado.

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5.2 FLUXOS DE EMPILHADEIRAS E TRANSPALETEIRAS

Como j sabemos que os materiais recebidos ficam armazenados em stages nos recebimentos at serem transferidos rea de armazenagem importante garantir um fluxo para que no ocorram gargalos durante a puxada do recebimento at a rea de armazenagem, onde os operadores de empilhadeira, aps a realizao da leitura da etiqueta, iro realizar o empilhamento nas estruturas dos porta-pallets.

6 . MTODOS DE ENDEREAMENTO OU LOCALIZAES DOS ESTOQUES.

O sistema usado para localizar e recuperar as mercadorias dos pontos de armazenagem a considerao final no projeto de movimentao de materiais. H dois mtodos bsicos:

O sistema de endereos fixos e o sistema de endereos variveis, (Ballou,1993,pg 188).

Considere o problema de localizar um item. Quando mercadorias chegam ao depsito, elas devem ser colocadas em algum lugar do armazm de depsito de armazenagem. Quando um pedido montado, os itens apropriados precisam ser encontrados e retirados. Como isto pode ser executado eficientemente quando os nveis de estoque dos produtos oscilam devido a variaes na oferta e demanda e quando a prpria linha de produto muda devido entrada de novos itens e a sada de outros, (Ballou, 1993, pg 189).

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6.1 SISTEMAS DE ENDEREAMENTO FIXOS

Designa certa localizao para cada produto.

Estes endereos podem ser determinados pelos mtodos de alocao. Este sistema de localizao simples e, caso no haja muitos produtos armazenados, nenhum tipo de codificao ser necessrio. O pessoal que trabalha constantemente com os produtos ir memorizar suas posies. Caso a linha de produtos seja grande, Pode se feito um cdigo formal para identificar a seo, nmero da diviso e prateleira. A principal desvantagem deste mtodo que ele pode criar muitos espaos ociosos. Os requisitos de espao fsico devem ser calculados para o pico de estoque de cada produto. Como os nveis mximos de estoques geralmente no ocorrem no mesmo perodo, o nvel de utilizao resultante pode ser baixo, (Ballou, 1993, pg 188).

6.2 SISTEMAS DE ENDEREAMENTOS VARIVEIS.

Foi projetado para superar as desvantagens do sistema fixo. Quando mercadorias chegam ao armazm, so designadas a qualquer espao livre disponvel. Esse mtodo possibilita melhor uso da rea, mas, para manter o registro de um item que pode estar em diversos locais diferentes, deve-se ter um cdigo de recuperao eficaz. Devido ao padro sempre varivel do arranjo dos produtos, deve existir um sistema elaborado de preenchimento dos pedidos (Manual ou Informatizado) combinado com a codificao. Apesar do sistema de endereo varivel possibilitar melhor utilizao do espao, esse pode resultar em maiores percursos para montar um pedido, pois o nico item pode estar localizado em diversos pontos. Este mtodo de localizao mais popular em sistema de manuseio e armazenagem automatizados, com o mnimo de mo-de-obra. No caso de sistemas paletizados com grande volume de movimentao, uma mistura dos dois sistemas provou ser bastante prtica. Isto feito pelo confinamento de produtos em certas zonas do armazm. Dentro dessas zonas, os produtos so guardados em endereos variveis, conforme s disponibilidade de espao, (Ballou, 1993, pg 188).

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7 . EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAES

Existem grandes variedades de equipamentos mecnicos e hidrulicos para o manuseio de amplo leque de tamanho e variedades de mercadorias, esses equipamentos so para o uso em diversas operaes de armazenagem, otimizando todos os processos; alm de reduzir os custos com mo-de-obra, da mais agilidade na armazenagem; minimiza o tempo do descarregamento proporcionando maior ganho em toda a cadeia logstica. Devemos observar que os equipamentos de movimentao a serem utilizados so de acordo com as necessidades de cada armazm ou Centro de Distribuio.

7.1 CARRINHO HIDRULICO

So equipamentos que tracionan entre 2 a 3 toneladas e so dedicados movimentao horizontal e movimentados manualmente por uma pessoa. Tm aplicao nas atividades de picking, desde que os produtos estejam localizados no nvel do piso e permitem que desloquemos produtos em distancias Reduzidas. Por ex: Produtos previamente separados em rea de pr-embarque at a rea de carregamento. Tem facilidade de entrada nos caminhes para descarregamentos de cargas paletizadas que no possibilita uso de empilhadeiras, ex: (caminho ba). Em funo de tais premissas, permite liberar as empilhadeiras para suas atividades fim, (DIAS, 1985, pg 244).

Figura 1: Carrinho Hidrulico .Foto extrada em 28/10/2008 Empresa: ATACADO - Distribuio,Com.e Ind. LTDA

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7.1.1 EMPILHADEIRAS MANUAIS

Empilhadeiras que so movimentadas manualmente, normalmente por um operador andando a p, e que tm um sistema de elevao eltrico. Destinam-se a operaes de baixo volume e de pequenas alturas (at 3,5 m) e sua carga limitada a 1 tonelada. muito utilizado em lugares que no permite o uso de empilhadeira, podemos citar como exemplo em uma cmara fria de altura mdia. So movidos a baterias tracionrias que no causa poluio, por isso, muito freqente o uso desse equipamento em ambiente fechado. (DIAS, 1985, pg 249).

Figura 2: Empilhadeira Manual Eltrica Fonte: http://www.paletrans.com.br acessado em 25/10/2008.

7.1.2 CARRINHO HIDRULICO (PORTA-PALLET).

Tm praticamente as mesmas funes da Paleteiras, porm possuem um sistema eltrico que permite elevar o pallet a cerca de 20 cm do solo, sem necessidade de acionamento manual. H verses em que o equipamento pode ser operado com o homem embarcado. utilizado na separao de mercadorias que esto em nvel do solo, proporcionando mais a agilidade no processo e deixando livre a empilhadeira para outras atividades no armazm.

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Figura 3: Carrinho Eltrico (Porta Pallet). Foto extrada em : 28/10/2008. Empresa: DHL Logstica

7.1.3 EMPILHADEIRAS FRONTAIS DE CONTRA-PESO

So empilhadeiras que possuem contra-peso em sua parte traseira, que do a estabilidade mquina, no momento em que a mesma est executando a atividade de elevao da carga, a torre de elevao (tambm chamada de mastro) situada frente do equipamento e na mesma corre o tren ou carro de elevao, onde so afixados os garfos. So razoavelmente robustas e tm bom desempenho em pisos no uniformes, tendo potencia suficiente para subir pequenas rampas. Podem ser movidos a gs, leo diesel e gasolina. Suas aplicaes na maioria das empresas esto voltadas para reas externas, porque alm da combusto poluir o ambiente, necessita de grandes espaos para manobras.Tem mais agilidade no descarregamento das cargas paletizadas. Em que pese sua boa versatilidade, devido ao seu grande raio de giro, utilizam corredores de circulao mais largos, implicando em maiores perdas de reas de estocagem. Operam em corredores entre 3,5 a 4,5 metros de largura, dependendo do tipo da empilhadeira tamanho dos garfos e dimenses da carga. Sua altura de elevao de carga est limitada a 7 metros, (DIAS, 1985, pg 249).

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Figura 4: Empilhadeira Frontal de Contra-Peso

Fonte: http://www.hyster.com acessado em 25/10/2008

7.1.4 EMPILHADEIRAS ELTRICAS COM PATOLAS

Tais empilhadeiras so eltricas e as patolas tm a mesma funo do contrapeso, nas empilhadeiras a combusto, ou seja, conferir equilbrio empilhadeira quando carregada. A velocidade de operao baixa, contrastada pela vantagem de operar em corredores mais estreitos, em torno de 2,5 metros. Consegue elevar a carga a 7 metros de altura e sua capacidade de carga pode chegar a 2 toneladas, emite pouco barulho, podendo trabalhar vrias no mesmo ambiente, so muito utilizadas em grandes armazns ou Cds por serem movidas a baterias tracionrias, que no polui o ambiente de trabalho, e quando preparadas com leo hidrulico, rodas e (comandos eltricos especiais) podem tambm trabalhar dentro de cmaras frias. O tempo de uso da carga de uma bateria em mdia de 14 horas; variando de acordo com o tempo de trabalho, peso e volume das mercadorias, (DIAS, 1985, pg 246).

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Figura 5: Empilhadeira Eltrica com Patola

Fonte: http://www.hyster.com acessado em 25/10/2008.

7.1.5 EMPILHADEIRAS PANTOGRFICAS

Tambm so equipamentos com patolas, com a diferena que permitem maior acesso carga, devido existncia de um mecanismo, tipo tesoura (pantgrafo), que possibilita levar o conjunto de garfos, em profundidade na estrutura porta-pallet. Da mesma forma, operar em corredores estreitos, que variam em torno de 2,5metros. Possui poucas diferenas em relao com as empilhadeiras eltricas, (DIAS, 1985, pg 246).

Figura 6: Empilhadeira Pantogrfica Fonte: http://www.hyster.com acessado em 25/10/2008.

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7.1.6 EMPILHADEIRAS LATERAIS

Fazem a operao de carga e descarga nas estruturas de um nico lado, no requerendo que a mquina vire, para acessar as posies, normalmente operam em corredores em torno de 2,0 m de largura e podem atingir cerca de 12,00 m de altura. A torre se movimenta em um sistema de trilhos transversalmente mquina, os garfos se deslocam de uma torre fixa, atravs de um sistema pantogrfico. Obviamente, o maior ponto de ateno o de que a empilhadeira somente pode entrar por um lado do corredor, para acessar a uma determinada posio requerida, (DIAS, 1985, pg 247).

Figura 7: Empilhadeira Lateral Fonte: http://www.bt-brasil.com.br acessado em 25/10/2008.

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7.1.7 EMPILHADEIRAS TRI-LATERAIS

Nas empilhadeiras tri laterais, o conjunto que movimenta / sustenta a carga, alm do movimento de elevao, tambm faz um giro, que permite o acesso s cargas nos diversos tipos de estruturas de verticalizao. A vantagem est no fato de que podem acessar os corredores frontalmente e a operao de acesso aos produtos feita com o giro dos garfos, evitando manobras da empilhadeira no interno do corredor. Operam em corredores estreitos com larguras inferiores a 2,0 metros. Podem atingir alturas superiores a 13 metros, (DIAS, 1985, pg 247).

Figura 8: Empilhadeira Tri-Lateral Fonte: http://www.hyster.com acessado em 25/10/2008.

7.1.8 EMPILHADEIRAS SELECIONADORAS DE PEDIDOS

So empilhadeiras que possuem um compartimento (cesto) na torre de elevao, onde um homem pode se posicionar. Desta forma, o conjunto, quando elevado, permite que um operador possa fazer o picking das mercadorias em altura, com o uso das mos, (DIAS, 1985, pg 246).

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Figura 9: Empilhadeira Selecionadora de Pedido Fonte: http://www.bt-brasil.com.br acessado em 25/10/2008.

7.1.9 PUSH-PULLS
Permitem o despacho, o recebimento e o armazenamento de cargas de unidades em chapas deslizantes (sli / sheets) de baixo custo, ao invs de pallets. Os push /pulls, so geralmentes utilizados no manuseio de produtos empacotados em sacos, tais como: sementes; produtos agrcolas; cimento; alimentos encaixotados; produtos eletrnicos, cosmticos e bebidas engarrafadas, (DIAS, 1985, pg 246).

Figura 10: Push / Pulls Fonte: http://www.cascadedobrasil.com.br acessado em 25/10/2008.

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7.2 GARRAS PARA CAIXAS DE PAPELO

Projetadas para as indstrias de armazenamento de bebidas, aparelhos eletrodomsticos e produtos eletrnicos, as garras para caixas de papelo, permitem o manuseio sem pallets e a conseqente economia na compra, manuteno, transporte e armazenagem dos mesmos. Alm disto, as garras para caixas de carto aumentam a eficincia da utilizao de espao do armazm, (DIAS, 1985, pg 246).

Figura 11: Garras para Caixas de Papelo Fonte: http://www.cascadedobrasil.com.br acessado em 25/10/2008.

7.2.1 DUPLO POSIOCIONADOR DE GARFOS (SINGLE-DOUBLE)

Permite ao operador usar uma mesma empilhadeira para o manuseio de cargas de pallets nicos ou duplos estendidos, os quatro garfos permitem o manuseio de dois pallets lado a lado, ao se juntarem novamente, os quatro garfos se convertem em dois e esto prontos para o manuseio de pallets nicos. Os garfos se posicionam hidraulicamente para o manuseio rpido e eficaz do material, ideal para o carregamento e descarregamento de reboques, dando mais agilidade no recebimento de mercadorias e nas reas de armazenagens, (DIAS, 1985, pg 246).

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Figura 12: Single-Double http://www.cascadedobrasil.com.br acessado em 25/10/2008.

7.2.2 ESTABILIZADOR DE CARGA

Projetados para o transporte de cargas instveis, tais como refrigerantes, bebidas preparadas a partir do malte, guas engarrafadas e recipientes vazios. Os estabilizadores de cargas, ao assegurar a carga com pallet, proporcionam o aumento da velocidade da operao e a eficincia dos procedimentos de manuseio, (DIAS, 1985, pg 246).

Figura13:Empilhadeira Com estabilizador de Carga Fonte: http://www.hyster.com acessado em 25/10/2008.

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7.3 PARMETROS PARA ESCOLHA DO TIPO DE EQUIPAMENTO DE MOVIMENTAO

Alguns critrios devem ser levados em conta, quando se compara empilhadeira a combusto com empilhadeiras eltricas; conforme descrito abaixo:

7.3.1 INVESTIMENTO INICIAL

Dentro das mesmas caractersticas, o investimento em uma empilhadeira eltrica superior ao de uma empilhadeira a combusto. Entretanto, o custo de manuteno menor ao longo do tempo. Antes da compra, recomenda-se fazer uma anlise financeira, projetandose os custos e os ganhos de cada equipamento, de acordo com as caractersticas de cada empresa.

7.3.2 ALTURA DE EMPILHAMENTO

Como j apresentado, a empilhadeira a combusto, tem uma capacidade de elevao em altura, inferior ao da eltrica. As movidas combusto por ser mais poluentes, so limitadas a trabalhar em reas livres (ptios), por isso, no necessrio ter grandes capacidades de alturas para elevao das cargas; podendo ser de no mximo de 3 metros; j as movidas baterias tracionrias, so utilizadas dentro dos armazns por ter giro nas curvas menor e maior aproveitamento nas alturas dos armazenamentos das mercadorias que dependendo da necessidade pode chegar at 12 metros ou mais, dependendo do armazm e tipo de mercadorias a serem armazenadas.

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7.3.3 LARGURA DOS CORREDORES

Conforme descrito, as empilhadeiras eltricas operam em corredores com larguras inferiores 3 metros, enquanto os equipamentos a combusto necessitam de corredores com larguras iguais ou superiores a 3,5 metros, (DIAS, 1985, pg 246).

7.3.4 CAPACIDADES DE PESOS

At certo limite, as duas modalidades de equipamento tm equivalncia. Entretanto, para a movimentao de carga pesada (acima de 7 toneladas) necessita de empilhadeiras combusto, que tem mais potncia na movimentao de matrias e estabilidade nas curvas quando carregadas com grandes volumes; j as movidas bateria tracionrias, devido a maior capacidade de elevao fica limitada sua capacidade de carga.

7.3.5 VELOCIDADE DE ELEVAO

muito importante para operao de um armazm observar que as empilhadeiras a combusto tm uma velocidade de cerca de 0,4 m/s contra uma velocidade aproximada de 0,3 m/s da eltrica, de acordo com a carga da bateria.

7.3.6 VELOCIDADE HORINZONTAL

Uma empilhadeira a combusto pode desenvolver cerca de 2,8 m/s e uma eltrica pode operar numa mdia de 2,6 m/s. Quando transportando cargas, ambos os equipamentos perdem mediamente 20% de sua velocidade, por isso, os operadores de empilhadeiras devem ser todos treinados e respeitar as normas de operao segura.

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7.3.7 COMBUSTVEL/ENERGIA ELTRICA

Para as empilhadeiras a combusto, normalmente utiliza o Gs Liquefeito de Petrleo (GLP) ou o Gs Natural (GNV). Para esta situao, h duas formas de abastecimento: troca manual do botijo de gs de 20 kg, situado na parte traseira da empilhadeira ou um sistema de Pit/Stop, em que o botijo de gs permanece fixo na empilhadeira e a cada necessidade de abastecimento, o gs insuflado no botijo, mediante presso, atravs de uma instalao prpria, dotada de grandes cilindros estticos (reservatrios horizontais). Este sistema manual de troca de botijo de gs apresenta inconveniente ergonmico ao operador, bem como nunca se tem certeza absoluta de que o botijo se esvaziou completamente, no momento da troca. J o sistema Pit/Stop apresenta aspectos favorveis tais como o de se pagar exatamente por aquilo que se consome e evitar esforos do operador na troca do botijo de gs. Outro ponto de deciso importante sobre quem ir fazer o abastecimento. Algumas decises da Justia do Trabalho entendem que esta atividade deva contemplar o pagamento de adicional por periculosidade ao seu operador. Uma possvel soluo treinar uma pessoa especfica, por turno, da rea de Higiene e Segurana do Trabalho (normalmente bombeiro industrial) que, observando as normas e legislaes em vigor bem como fazendo o uso adequado dos equipamentos de proteo individuais e coletivos, realiza o abastecimento. A empilhadeiras eltricas, que dependendo das dimenses fsicas das baterias tracionrias (algumas superam 1,5 ton.), so necessrios prever um sistema de talhas ou ponte rolante, para moviment-las.Uma sala de recarga de baterias tracionrias deve ser dimensionada de forma a permitir a ventilao necessria natural ou forada para garantir a troca adequada do ar, tantas vezes quanto forem necessrias, de forma a dispersar

adequadamente o gs sulfrico gerado pela soluo das baterias, em situao de recarga. A sala de recarga deve ter o p direito adequado s necessidades da operao, devendo ter o cho resistente ao vazamento da soluo das baterias, bem como um sistema de captao de vazamentos, conforme normas e legislaes em vigor. Um sistema de chuveiros com gua para lavagem dos olhos e outras partes do corpo tambm requerido, recomenda-se haver no local um sistema de gerao de gua destilada, destinado ao completamente do nvel da soluo das baterias. Portanto, uma pessoa treinada por turno, deve ser alocada nesta instalao, para as operaes de movimentao e manuteno preventiva das baterias.

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7.3.8 CARACTERISTICAS DO PISO DO RMAZEM

As empilhadeiras a combusto podem operar em pisos mais rsticos e vencer pequenas rampas, o que pode se constituir em uma dificuldade para as eltricas, que requerem pisos planos e bem acabados que do estabilidade necessria para o equilbrio da empilhadeira, mesmo quando no estiver carregada.

7.3.9 NVEL DE RUDO

Obviamente, as empilhadeiras eltricas apresentam um baixo nvel de rudo em relao s empilhadeiras a combusto; e por ser movidas a baterias, quase no fazem barulhos. As movidas combusto; mesmo sendo gs GLP (gs liquefeito de petrleo), apresenta um nvel de barulho alto que incomoda tanto o operador quanto a outras pessoas.

7.4 EXALAES DE GASES DURANTE A OPERAO

As empilhadeiras eltricas no exalam gases durante a sua operao, ao contrrio do que acontece com as empilhadeiras a combusto, que, se obedecidas s normas de segurana em operao de empilhadeiras, s pode trabalhar em locais abertos e ventilados; para que no poluem o ambiente de trabalho ou at mesmo contamine o tipo de mercadoria que est sendo armazenada.

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7.4.1 LARGURA DO CORREDOR

A largura do corredor est intimamente ligada s dimenses da empilhadeira e s da carga (incluindo o pallet). Considerando que, da rea total coberta de um armazm, apenas 80% so destinados s atividades de estocagem, este quesito de fundamental importncia, para se salvar o mximo possvel de rea para a guarda dos produtos. Tomar as decises corretas sobre quais e quantos os equipamentos sero utilizados crucial. Decises equivocadas podem custar altos investimentos desnecessrios comprometendo o desempenho de toda uma empresa. Apesar de termos nos referido somente aquisio de equipamentos, h um farto mercado de locao disposio dos interessados. Decidir entre comprar ou alugar algo que passa por uma anlise econmico-financeira detalhada e deve ter como parmetros principais os objetivos estratgicos da empresa e a sua atividade-fim, pois no podemos esquecer que a cada dia mais o avano tecnolgico aliado criatividade de fabricantes e usurios confere um crescimento vertiginoso das variedades de equipamentos do mercado.

8. MATRIZ DECISRIA PARA ESCOLHA DO EQUIPAMENTO DE VERTICALIZAO

A escolha de um equipamento de verticalizao bem menos complicada do que sugerem alguns especialistas. Ela inicia por um exerccio de anlise do nosso estoque, segundo as caractersticas de cada produto, regras de FIFO, classificao ABC e, obviamente, os requisitos de cada cliente. Um armazm ser tanto mais complexo quanto maior for o nmero de SKUs, * e a disponibilidade dos equipamentos de armazenagem. Em resumo, no se trata de adquirir o equipamento mais sofisticado, mas aquele que preste o melhor servio ao produto e aos requisitos do cliente. Pois, haver situaes em que num mesmo armazm, teremos diversos tipos de estruturas, a fim de atender aos parmetros dos grupos ou famlias de mercadorias.

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8.1 EQUIPAMENTOS DE VERTICALIZAO

A tendncia de armazenagem sinaliza que vital armazenar cada vez mais, em reas cada vez menores passam existir regras mais formais para as atividades de armazenagem, de maneira que um produto quando entra em um armazm, ser acondicionado na quantidade exata em um tipo de pallets pr-definido, para uma estrutura que tenha condies fsicas de receb-lo, por exemplo, produtos de alta rotatividade sero destinados a estruturas que permitam altas densidades de estocagem e os de menor rotatividade em estruturas que permitam o fcil acesso, porm com baixa densidade de estocagem. O controle de envelhecimento dos produtos em estoque torna-se mais fcil. Para aquelas mercadorias em que o controle do FIFO fundamental, existem vrias estruturas especificamente projetadas para este fim. Possuir um estoque inteligentemente verticalizados, so a base para um bom sistema de gerenciamento de armazm, conhecida por Warehouse Management. System.

8.1.1 SISTEMA DE EMPILHAMENTO DIRETAMENTE SOBRE O PISO (Emblocado).

A chamada armazenagem emblocada permite que as mercadorias sejam empilhadas diretamente sobre o piso devem manter os pallets com afastamento mnimo de 50 cm das paredes para evitar umidade facilitar a limpeza, movimentaes, controle de pragas e aes em caso de incndio, e manter os pallets com afastamento de 30 cm entre si e 20 cm do piso, para circulao de ar evitando que a mercadoria venha a mofar e quando lavar o piso, a gua no molhe. A principal vantagem a de que no requer investimentos em estruturas metlicas e de rpida implementao. (JOSAPAR, Junho 2003, 13). Por outro lado, o empilhamento de tais produtos est limitado s caractersticas das mercadorias, que podero ou no estar embaladas, em outras palavras, os empilhamentos mximos, estaro condicionados s normas para a qualidade do fabricante, cujo principal aspecto no gerar deformidade ao produto e/ou embalagem.Conforme foto abaixo.

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Figura14: Sistema de Empilhamento sobre o piso Foto extrada em 28/10/2008 Empresa: ATACADO Distribuio, Com. e Ind. LTDA

8.2 UTILIZAES DE PALLETS

Materiais para fabricao: Madeira Plstico Metal Papelo

Dificuldades: Utilizao de embalagens no padronizadas; Pesos dos pallets; Vida curta e pragas que os atacam, quando fabricados em madeira.

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8.3 SISTEMAS PORTA-PALLETS

ideal para atender armazenagem seletiva de produtos que possuam grande quantidade de itens, possibilitando o acesso direto a cada item desejado para que resulte em uma boa armazenagem, diminui avarias, facilidade de identificao dos produtos e controles de datas e vencimentos (facilidade) de cumprimento do FIFO. Por sua robustez e caractersticas de seus perfis, ideal para a verticalizao, a grandes alturas, armazenando produtos de formatos diferenciados e cargas variadas, (figura 15).

8.3.1 VANTAGENS DE UM SISTEMA PORTA-PALLET .

Versatilidade a qualquer tipo de produto, diferenciando tanto por peso, quanto por volumes e quantidades. No oferece perigo de umidades, devido a distncia que fica entre os pallets fcil acesso das empilhadeiras a todos os produtos armazenados; vrios acessrios complementam e ampliam as formas de utilizao. Este e outros equipamentos de verticalizaes protegem a carga contra avarias, preservando assim a qualidade das mercadorias.

Figura15: Porta Palete Fonte: http://www.esmena.com.br/bra/cantilever.asp acessado em 25/10/2008.

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8.3.2 SISTEMAS DRIVE-IN E DRIVE-THRU

Drive-In a principal utilizao destes tipos de estrutura ocorre quando o aproveitamento do espao mais importante que a agilidade no processo de armazenagem.
um porta-pallet utilizado basicamente quando a carga no variada e pode ser paletizada, alm de no haver a necessidade de alta seletividade ou velocidade. Sistema de armazenagem de pallets

em que as empilhadeiras movimentam-se dentro da prpria estrutura, ao longo de ruas, sendo os pallets armazenados longitudinalmente nas ruas, diminuindo desta maneira o nmero de corredores centrais entre estruturas. Os pallets so suportados por guias, apoiados sobre braos em balano, fixados nos prticos, este tipo de estrutura geralmente utilizado para material de pouca variedade e de alto giro de estoque. Trata-se de porta-pallet constitudo por bloco contnuo, no separado por corredores intermedirios, por meio do qual as empilhadeiras movimentam-se dentro da prpria estrutura, para depositar ou retirar materiais. O drive-in recomendado para grande quantidade e pequena variedade de materiais.

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Figura 16: Armazenamento Drive-In. Fonte: www.uncnet.br/index.php?option=com_docman&Itemid=36&task=docclick&bid= 87&limitstart=0&limit=5, acessado em 25/10/2008.

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No sistema drive-in o ltimo pallet que entra necessariamente o primeiro a sair (sistema LIFO Last-In / First-Out), j no sistema drive-thur, esta situao no existe, primeiro pallet que entra pode ser o primeiro a sair (sistema FIFO First-In/ First-out). A diferena entre os sistemas DrivIn e o Drive-Thru est em que, no primeiro, a estrutura fechada em uma de suas extremidades, permitindo o acesso apenas por um dos lados, enquanto que no DriveThru, as extremidades so abertas em ambos os lados, permitindo que as mercadorias entrem por um lado e saiam pelo outro; ou seja, o primeiro pallet a entrar o primeiro pallet a sair. Este tipo de armazenagem importante principalmente nas indstrias alimentcias, onde a data de validade dos produtos muito importante.
A principal diferena entre o Drive-in e o Drive-thru que no primeiro a amarrao da estrutura impede que a empilhadeira atravesse os corredores, enquanto que no Drive-thru a amarrao na parte superior permitindo assim que a empilhadeira atravesse o corredor.

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Figura 17: Armazenamento Drive-Thru Fonte: www.uncnet.br/index.php?option=com_docman&Itemid=36&task=docclick&bid= 87&limitstart=0&limit=5, acessado em 25/10/2008.

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8.3.3 VANTAGENS DO SISTEMA DRIVE-IN E DRIVE-THRU

Proporciona alta densidade de armazenamento, graas eliminao de corredores, ao mesmo tempo em que pode armazenar o mesmo nmero de pallet que um porta-pallets convencional, na metade da rea; a inexistncia de superposio direta de cargas evita o esmagamento acidental e o risco de queda de pilhas. O investimento de capital relativamente baixo quando comparado com qualquer outro sistema de alta densidade: o sistema pode utilizar empilhadeiras comuns, com pequenas modificaes na estrutura de proteo ao operador (cabine), (Sistemas, 2005, p. 12).

8.3.4 DESVANTAGENS DO SISTEMA DRIVE-IN E DRIVE-THRU

As desvantagens existentes no sistema drive-in, no qual a empilhadeira o adentra, so contornadas pelo sistema drive-thru, em que a empilhadeira o atravessa; Na prtica, gera a alimentao por um lado e a retirada pelo lado oposto. Para alcanar o pallet do meio necessrio mover os que esto sua frente; perda da velocidade de armazenagem, devido ao tipo de operao em comparao com porta-pallet convencional.

Utilizao de pallets de modelo especial.

8.4 SISTEMAS DE UNITIZAES EM RACKS

Sistema criado nas Operaes Logsticas, para resolver os problemas de movimentao e armazenagem. O uso dos Racks permite aproveitar a altura disponvel porque o sistema pode ser dotado de equipamentos mecanizados para o transporte ou a elevao das mercadorias. Podem ser armazenados uns sobre os outros com boa segurana, sem transferir o peso para as mercadorias.H opes de serem desmontveis, para facilitar o transporte. Oportuno lembrar que Racks desmontveis, por serem articulados, tendem a apresentar folgas no decorrer de operaes intensas. Oferece vantagem de estocagem, mas pouco usado para armazenagem de arroz porque se perde tempo para montar e desmontar; sendo o giro de estoque de arroz em um atacadista muito rpido.

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vantajoso para armazenar mercadorias de sacarias como; farinha de trigo de 25 kg, fub, milho em gro, salgadinhos, cebola e outros mais.Conforme foto abaixo:

Figura18: Racks Contentores de fardos de salgadinhos. Foto extrada em 28/10/2008 Empresa: ATACADO Distribuio,Com. ,Ind. LTDA.

8.4.1 SISTEMA DE UNITIZAO EM PALLETS DE MADEIRA

Os pallets so equipamentos de madeira (maioria), de plstico ou de metal, destinados a permitir a colocao de mercadorias sobre eles, de maneira a garantir o deslocamento das mesmas ao seu local de estocagem de forma unitizada e eficiente. Os modelos de madeira so os mais utilizados, devido durabilidade, resistncia e as facilidades na entrega das mercadorias onde todos utilizam o mesmo padro e facilitando a troca do mesmo no ato do descarregamento. J existe no mercado pallets feito de papelo reciclado, que apresenta boa durabilidade e resistncia para condicionamento de mercadorias de pesos leves. Para atender s necessidades de estocagem e de transporte, os pallets seguem padres em termos de dimenses, conforme as regies do mundo onde so utilizados. Existe no Brasil empresa que possui seus prprios pallets, que so identificados por cores; podemos citar a empresa Chep do Brasil que trabalha em sistema de emprstimo de seus pallets para que as indstrias paletizem seus produtos e entrega para seus clientes. A seguir, apresentamos os padres dimensionais, em milmetros, utilizados no Brasil e em outros continentes.

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8.4.2 LOCAL MEDIDA (milmetros) PADRO.

Brasil 1200 X 1000 PBR1 Brasil 1250 X 1050 PBR2 Europa 1200 X 800 Europallet . Japo 1100 X 1100 JIS

Figura19: Pallet de Madeira Foto extrada em 28/10/2008. Empresa: DHL Logstica.

8.4.3 SISTEMA DE UNITIZAO EM PALLET DE PLSTICO

Muitos utilizados em cmaras frias, e usados pela prpria empresa, ou seja, patrimnio da empresa e devido ao custo, no sai de dentro da empresa permite melhor forma de higienizao, ideal para produtos alimentcios que so armazenados em cmaras frias de congelados, mercadorias como frangos e derivados, cortes de carnes bovinas e sunas; atxico, e resiste a temperaturas (entre -35 C a + 60 C).

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Figura20: Pallets de Plstico Foto extrada em 28/10/2008. Empresa: DHL Logstica.

8.4.4 SISTEMA DE UNITIZAO EM PALLET DE METAL

Resistente em cmaras frigorficas e de longa durabilidade; e utilizados principalmente para produtos derivados de leite, como queijos, que necessita de muito cuidado de higiene para evitar contaminao, que pode trazer conseqncias graves para quem consumir essas mercadorias e prejuzos para a empresa, no contamina o produto, oferece mais facilidade de limpeza e higienizao. Devido ao seu custo alto, apenas as grandes empresas utilizam este modelo.

Figura 21 : Palete de Metal Foto extrada em 28/10/2008 Empresa: DHL Logstica

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8.4.5 SISTEMAS DE UNITIZAO EM PALLET DE PAPELO ONDULADO

Extremamente resistente, facilmente descartvel aps uso e tambm reciclvel, o que muito importante para o meio ambiente; alm das empresas economizar evitando custos e transtornos com descartabilidade e retorno. Alm disso, no proliferam fungos, bactrias ou pragas e ecologicamente correto, ou seja, biodegradvel e 100% reciclvel. Sua estrutura e sua composio garantem adequado desempenho na armazenagem e transporte de cargas entre 750 a 1500 kg, com uso para ambientes com umidade relativa de 85%.Longarinas coladas em onda BC, padro 1.000x1.200 mm com aplicao de impermeabilizantes nas capas e miolo que garantem desempenho em ambiente com maior umidade relativa.

Figura 22 Pallet de Papelo www.ondulapel.com/nossosprodutos.cfm acessado em 08/11/2008.

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9. DISCUSSO

Ao trmino deste trabalho e aps discutirmos sobre o tema abordado, chegamos ao consenso que de todos os equipamentos apresentados de movimentao e verticalizao para obter um bom armazenamento de mercadorias de consumo, conclumos que trs so de extrema necessidade para qualquer armazm. 1 O Carrinho Hidrulico, que o principal equipamento devido ter muito utilidade e facilidade de movimentao dentro do armazm e prope maior agilidade na operao devido descarga de mercadorias peletizadas dentro de caminhes ba, o que complicado fazer com a empilhadeira. Outra vantagem evitar que as empilhadeiras fiquem transitando com cargas dentro do armazm oferecendo riscos de acidentes aos colaboradores. 2 A Empilhadeira Eltrica com patola, devido ter capacidade de altura conforme a necessidade de armazenagem que pode chegar at 12 m, alm de ter o raio de giro de 90 graus que permite sua operao em corredores com espao mnimo de 2,5 m. Tambm um equipamento que no polui o ambiente de trabalho mesmo sendo dentro de cmaras frias, e nvel de rudo baixo, o que no trs conseqncia ao operador. 3 A Empilhadeira a Combusto a Gs (GLP), tem a importncia em ptios das empresas para fazer descargas de mercadorias paletizadas dos caminhes de carrocerias que permite aberturas laterais, gil na descargas, podem trabalhar em pisos poucos irregulares fazendo o trabalho de ligao entre o carrinho hidrulico e a empilhadeira eltrica. Mas ficam limitadas ao trabalho externo porque mesmo sendo movida a gs (GLP) quando operadas em ambientes fechados poluem o ambiente e podem trazer problemas respiratrios as pessoas que estiverem nesse ambiente. Os Equipamentos de Verticalizao mais importante e mais utilizado o portapallet, porque permite mais eficincia no processo de armazenagem e controle das datas de vencimentos das mercadorias. Tambm permite melhor aproveitamento do espao fsico e larguras dos corredores, permitindo maior nmero de porta-pallet dentro do armazm. Os Equipamentos de Movimentao nos dias de hoje esto cada vez mais desenvolvidos e com mais tecnologias que proporciona maior conforto e segurana na operao do dia-a-dia no armazm. Por isso, os responsveis por tomadas de decises nas empresas para adquirir novos equipamentos devem conhecer a real necessidade e os equipamentos existentes e o que melhor possa atender suas necessidades, para tomar a deciso correta quanto ao investimento feito pela empresa.

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10. CONCLUSO
Demonstramos que armazenagem para guardar somente produtos pr-acabados e delas provm s distribuies fsicas. Para qualquer mtodo utilizado para armazenagem de um determinado produto, precisa ser observado com ateno qual o tipo de mercadoria, a espera, o estoque, o fluxo, a unitizao, o espao fsico, o pessoal disponvel, para que a evoluo do processo seja colocada em prtica com sucesso. Tambm o que muito importante so as formas de localizao (endereamento) que proporcionam agilidade para encontrar a mercadoria para o atendimento dos clientes, como tambm acompanhar e ter o controle de datas de vencimento das mercadorias. Uma boa forma de armazenagem alm de tudo, trs otimizao do tempo, mo-de-obra, reduo de avarias e melhorias para a limpeza do armazm. Com isso, necessrio que os profissionais responsveis pelos setores de armazenagem das empresas estejam sempre atentos nas mudanas de tecnologia para garantir melhores controles a essa rea que de forma geral uma das mais importantes da empresa. No podemos esquecer que a escolha dos equipamentos de movimentao de mercadorias de fundamental importncia para obter resultados positivos no processo de armazenagem de uma empresa. Os equipamentos devem estar em perfeitas condies de funcionamentos, revisados constantemente para que no venha apresentar problemas, o que prejudicar toda a operao do armazm. Dentre os equipamentos demonstrados podemos destacar como de extrema necessidade para qualquer armazm so: o carrinho hidrulico, a empilhadeira eltrica lateral com patola e a movida combusto (GLP); pois na ausncia de qualquer um desses equipamentos ou nmeros insuficientes, compromete todo o planejamento de operao de armazenagem causando transtorno a todos, principalmente no atendimento aos clientes. Portanto, com a necessidade de aprimoramentos do setor logstico de uma empresa de armazenagem, os equipamentos de movimentao so de extrema necessidade e importncia, pois so eles que do agilidade no processo de armazenagem e conseqentemente retorno do investimento.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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