Professional Documents
Culture Documents
ALAIM DYAGRAMLARI
Metal Metal (Cu-Ni) Metal - Yar Metal (Al-Si) Metal Ametal (Fe-C)
NN ALAIM ?
Daha saf olmalar hem daha yksek maliyet gerektirecektir ve hem de amalanan zellik bakmndan genelde fazla bir yarar salamayacaktr. Mhendislik malzemesi olarak eitli konstrksiyonlarda kullanlan metallerin saflk dereceleri nadiren drt dokuzluk metal, yani % 99,99 kadardr. Normalde ise % 99,9 veya % 99,0 gibi dokuzluk veya iki dokuzluk saflkta metallerle yetinilir. Bilhassa mekanik zelliklerin n planda tutulduu malzemelerde daha az saflk oranyla yetinilir. Katklarn sadece belli snrlarn altnda kalmas yeterli olacaktr. Alam elementi olarak metale katlmam olan ve arndrlmas zor olan, sadece belli oranlarn altnda kalmalar salanan karm elementlerine katk ad verilir.
NN ALAIM ?
Alam elementi, bir metale belli mekanik, teknolojik, fiziksel veya kimyasal zellikler kazandrmak amacyla katlan elementlere denir. Ekonomiklik Mukavemet Teknolojik zellik Kimyasal zellik Fiziksel zellik (Renk, Is ve elektrik iletkenlikleri, Isl genleme katsaylar, Kvlcm karmamas, Akustik zellik, Titreim sndrme zellii)
ALAIMLAR?
Bir metal alamn oluturan karmda genelde bir metal o alamn ana metalidir ve dier katklar da o alamn alam elementleri olarak grev alrlar. rnein Trkiye piyasasnda sar diye adlandrlan fakat standartlarca pirin olarak bilinen bakr-inko alamlarndan biri CuZn28dir. Bu alamn ana metali bakrdr: % 72Cu ve alam elementi olarak iinde ortalama % 28 Zn bulunur.
ALAIM CuNi25 CuAl11Ni6Fe5 Al99,8MgSi AlCu4Mg1 MgMn2 NiCr20AlSi KULLANIM YERLERNE RNEKLER Metal para basmnda kullanlr. Kaymal yataklar, subaplar, makine kzaklar vs. Al pencere ve kaplar, korniler, i mimari. Uak gvdeleri imalat. Korozyondan korumada kurban anotlar. Istclarn rezistans telleri.
---YRD. DO. DR. CEMAL MERAN--5
ALAIM DYAGRAMLARI
Yaklak 1 bar olan atmosfer basncnda iki veya bileenin % 0 - 100 aras oranlarda birbirleri iinde kartrlmasyla elde edilen karmlarn ergiyene kadar stlmasyla ortaya kan faz blgelerinin deneysel olarak belirlenmesidir. Byle bir sistem rnein A ile B elementlerinden oluan bir alam sistemi ise, deneysel olarak izilen diyagram bu elementlerin Karm Oran Scaklk diyagram, yani A ile B elementlerinin alam diyagram olacaktr. Alam diyagramlarna faz diyagramlar veya denge diyagramlar adlar da verilir.
ALAIM DYAGRAMLARI
Bu diyagramlar scakln ve karm oranlarnn deiimiyle hangi fazlarn olutuunu gsterirler. Alam diyagramlar dier taraftan birer denge diyagramdr. Istma ve soutma adeta sonsuz yavalkta gerekleir. Gerek teknik hayatta ok daha farkl stma ve soutma hzlar kullanlmak zorundadr. Bundan dolay, alam diyagramlarn okurken dikkatli olunmas gerekir. Yaynlanm diyagramdan bilinen faz blgeleri gerek uygulamalarda aa veya yukar doru kaym durumdadr. Alam sistemleri olarak sadece iki bileeni olan ikili alam diyagramlar en yaygn olarak kullanlanlardr.
---YRD. DO. DR. CEMAL MERAN--7
FAZ DYAGRAMLARI
Basn
Sv Kat
Gaz Scaklk
FAZ DYAGRAMLARI
Sv
Scaklk
Likudus izgisi
Scaklk
Katlama aral
Solidus izgisi Y
artan % Y
10
Sre
---YRD. DO. DR. CEMAL MERAN--11
Bir elemente ait atom dier elemente ait olan kafes yaps iinde znebilir.
, , , ,
---YRD. DO. DR. CEMAL MERAN--12
13
Aluminyum-Bakr alam
14
lk katlaan blge
15
16
(r-rCu)/rCu *100
Cu Zn
Be Si Sn Al Ni Zn
25000
Al Sn Ni Si
20000
15000
10000
5000
Be
Etki
Artar Artar Der Der
18
KL ALAIM DYAGRAMLARI
Ergiyik Likids erisi TEB
Kat Eriyik:
0 A
50
%B
100 B
19
KL ALAIM DYAGRAMLARI
kili alam sistemleri aadaki gibi snflandrlabilir: 1- Sv ve kat durumda tam znrlk gsteren sistemler 2- tektik sistemler
Sv durumda tam znrlk, kat durumda tam znmezlik gsteren sistem; Sv durumda tam znrlk, kat durumda snrl znrlk gsteren sistem,
20
10
21
Solids erisi
11
1-
1300
24
12
Bu kaldra formlnden; [Kat eriyik x 7 = Ergiyik x 12] ve oran bulunmaktadr. Demek ki 1350 oCde alamn % 63,1i kristallerinin oluturduu kat eriyikten ve % 36,9u da henz kristallememi, fakat soutma devam ettiinde kristalleecek ergiyikten olumaktadr.
25
1-
26
13
1-
A
35
B C D
36
L+
46 43
L+
(solid)
110 0 20 30
35 Co
40
50
wt% Ni
27
1-
28
14
(% Uzama)
%Ni
%Ni
29
Ergiyik
+ Erg.
% Si
Source: Barret, Nix & Tetelman, The Principles of Engineering Materials, 1973. p 125
---YRD. DO. DR. CEMAL MERAN--30
15
3400 3300 3200 Temperature (C) 3100 3000 2900 2800 2700 2600 2500 2400 0 20 40 60 80 100 Weight % W
31
3000 2800 2600 Temperature (C) 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 0 20 40 Wt% FeO 60 80 100
32
16
2- tektik Sistemler 2.1 Sv Durumda Tam znrlk, Kat Durumda Tam znmezlik
tektik sistemlerde, alamn likids ve solids scaklklarnn bir noktada akt ve bir ergime noktas oluturduu, ergiyikten kristalli yapya veya tersinin, yani kristalli yapdan ergiyik duruma geiin bir scaklk noktasnda gerekletii en azndan bir adet tektik nokta (tektikum: iyi yapl) vardr. Bu tektik noktann scakl, alam oluturan metallerin ergime scaklklarndan daha dktr. Baz alam sistemlerinde bu fark nemli miktarlara ulaabilir.
33
2- tektik Sistemler
2.1 Sv Durumda Tam znrlk, Kat Durumda Tam znmezlik
34
17
2- tektik Sistemler 2.1 Sv Durumda Tam znrlk, Kat Durumda Tam znmezlik
tektik reaksiyon: tektik karmdaki bir alamn stma esnasnda veya soutma esnasnda tektik scaklkta olan i yap deiimlerini tarif eder. tektik reaksiyonun tanm, stma esnasnda iki farkl kat fazdan bir sv zeltinin olumas, soutma esnasnda ise ergiyikten iki farkl kat fazn kristallemesidir. tektik Reaksiyon: A + B Ergiyik
35
2- tektik Sistemler 2.1 Sv Durumda Tam znrlk, Kat Durumda Tam znmezlik
36
18
2- tektik Sistemler 2.1 Sv Durumda Tam znrlk, Kat Durumda Tam znmezlik
37
2- tektik Sistemler 2.1 Sv Durumda Tam znrlk, Kat Durumda Tam znmezlik
38
19
2- tektik Sistemler 2.1 Sv Durumda Tam znrlk, Kat Durumda Tam znmezlik
2- tektik Sistemler 2.2 Sv Durumda Tam znrlk, Kat Durumda Snrl znrlk
40
20
2- tektik Sistemler 2.2 Sv Durumda Tam znrlk, Kat Durumda Snrl znrlk
41
2- tektik Sistemler 2.2 Sv Durumda Tam znrlk, Kat Durumda Snrl znrlk
Kaldra Forml ( kristalleri miktar) x alfa kolu = ( kristalleri miktar) x beta kolu
---YRD. DO. DR. CEMAL MERAN--42
21
2- tektik Sistemler 2.2 Sv Durumda Tam znrlk, Kat Durumda Snrl znrlk
Kaldra Forml ( kristalleri miktar) x (38,1 2,5) = ( kristalleri miktar) x (80,5 38,1) tektik i yapda + = % 100 olduu esasna gre, orant alnr ve kristalleri oran yaklak % 55 ve kristalleri ise yine yaklak % 45 olarak bulunur.
43
2- tektik Sistemler 2.2 Sv Durumda Tam znrlk, Kat Durumda Snrl znrlk
44
22
2- tektik Sistemler 2.2 Sv Durumda Tam znrlk, Kat Durumda Snrl znrlk
45
2- tektik Sistemler 2.2 Sv Durumda Tam znrlk, Kat Durumda Snrl znrlk
46
23
olanlar faz (koyu blgeler) Sn bakmndan zengin olanlar faz (ak blgeler)
Ergiyik +
47
2- tektik Sistemler 2.2 Sv Durumda Tam znrlk, Kat Durumda Snrl znrlk
48
24
2- tektik Sistemler 2.2 Sv Durumda Tam znrlk, Kat Durumda Snrl znrlk
3- Peritektik Sistemler
Peritektik nokta (peritektikum: evresel yapl), Peritektik Scaklk Alam souturken peritektik noktada primer kristalleri evresindeki ergiyikle reaksiyona girer ve kristallerinin olumasna neden olurlar. Alam strken de tam tersi gerekleir. taneleri ergimeye baladklarnda oluan ergiyikle birlikte taneleri oluur. Peritektik alt alamlarda reaksiyon: Ergiyik + + ergiyik Peritektik st alamlarda ise reaksiyon: Ergiyik + + Tam peritektik noktada ise reaksiyon aadaki gibidir: Ergiyik +
---YRD. DO. DR. CEMAL MERAN--50
25
3- Peritektik Sistemler
51
3- Peritektik Sistemler
52
26
3- Peritektik Sistemler
53
3- Peritektik Sistemler
54
27
3- Peritektik Sistemler
55
3- Peritektik Sistemler
56
28
3- Peritektik Sistemler
57
29
59
60
30
61
31
63
64
32
65
66
33
Referanslar
1. 2. 3. 4. 5. M. Hansen & K. Anderko, Constitution of Binary Alloys, McGrawHill, 1958 R.P. Elliot, Constitution of Binary Alloys, First Supplement, McGraw-Hill, 1965 F.A. Shunk, Constitution of Binary Alloys, Second Supplement, McGraw-Hill,1969 ASM International, ASM Handbook Volume 3: Alloy Phase Diagrams, 1992 R. Hultgren, P.D. Desai, et al, Selected Values of the Thermodynamic Properties of Binary Alloys, ASM International, 1973
67
Referanslar
6. E.M. Levine, C.R. Robbins & H.F. McMurdie, Phase Diagrams for Ceramists, The American Ceramic Society, 1964 7. A. Reisman, Phase Equilibria-Basic Principles, Applications, Experimental Techniques, Academic Press, 1970 8. A. Findlay, The Phase Rule and its Applications, Dover Publications, 1951 9. G. Humpston & D.M. Jacobson, Principles of Soldering and Brazing, ASM International, 1993 10. Yksel, M., Malzeme Bilgisi, Cilt 1, MMO 2002/271-1, 2001, Denizli
68
34