Prof.

Melqui Coelho Disciplina: PPCP

Planejamento, Programao e Controle da Produo

Sistema um conjunto de elementos inter-relacionados com um objetivo comum. Produo o conjunto de atividades que conduzem a transformao de um bem tangvel ou no em outro com maior utilidade, dentro de um determinado cenrio.

Sistema de administrao da produo A Gesto ou administrao da produo a atividade organizacional responsvel pela administrao de todos os processos relacionados com a transformao de insumos em produtos ou servios. Tudo o que voc veste, come, senta, em cima, usa, l ou lana na prtica de esportes chega a voc graas aos gerentes de operaes/produo que organizaram sua produo. Considerando a definio de administrao como sendo o processo de planejar, organizar, liderar e controlar o trabalho das pessoas da organizao e de usar da melhor forma possvel os recursos disponveis para conseguir realizar os objetivos estabelecidos. possvel dizer que administrar a produo consiste em utilizar, da melhor forma, os recursos destinados produo de bens ou servios. So vrias as definies de administrao da produo ou de administrao de operaes apresentados na literatura. A seguir so transcritas algumas. Segundo Davis et. al. (2001) a partir de uma estratgia corporativa, a administrao da produo pode ser definida como o gerenciamento dos recursos diretos que so necessrios para a obteno dos produtos e servios de uma organizao. Stevenson (2001) considera que: A funo de operaes engloba todas as atividades diretamente ligadas produo de bens ou ao fornecimento de servios e ressalta a ampliao do escopo da funo para outros tipos de organizao alm de fbricas.

Apesar de no ser a nica, nem, necessariamente, a mais importante, a funo produo central a todas as organizaes. A gesto da produo responsvel pela produo dos bens e servios disponibilizados pelas organizaes aos seus clientes, que so a razo essencial da sua existncia. Todas as demais funes so interligadas funo produo. O Quadro 1 apresenta um resumo das atividades e objetivos de cada uma das funes organizacionais, em vrios exemplos distintos de organizaes.

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Quadro 1 Exemplos de atividades das diferentes funes nas organizaes

Conforme se pde observar, as atividades exercidas pelas funes: mercadolgica, contbil, de gesto de pessoas e atividades logsticas, apresentam certo grau de similaridade, independente do tipo de organizao. J as atividades ligadas produo/operao so mais especficas, variando bastante de organizao para organizao. A atividade de produo , usualmente, a atividade que mais distingue operaes de tipos de organizao diferentes.

O Modelo de Transformao O processo de produo, sob o ponto de vista operacional, envolve recursos a serem transformados e recursos transformadores que, submetidos ao processo produtivo, do origem ao produto final, ou seja, aos bens e servios criados pela organizao. A funo produo

Prof. Melqui Coelho Disciplina: PPCP est focada na transformao de certos insumos em algum resultado desejado. O modelo apresentado na Figura 1 ficou consagrado em praticamente toda a literatura referente ao tema. Figura. 1 O modelo de transformao

Recursos a serem transformados: so aqueles que sero convertidos por meio de um processo de produo. Geralmente so um composto de: Matrias-prima e componentes Informaes Consumidores

Recursos transformadores: so aqueles que agem sobre os recursos a serem transformados. Eles atuam de forma catalisadora, ou seja, fazem parte do processo de produo, mas no sofrem transformaes diretamente, apenas permitem que a transformao acontea. Os recursos transformadores, geralmente incluem: 1. Instalaes, ou seja, os prdios, mquinas, equipamentos, terreno e pessoal.
Quadro 2 Exemplos de processos de transformao nas organizaes

Prof. Melqui Coelho Disciplina: PPCP O sistema de PPCP Planejamento, programao e controle da produo O sistema de PPCP uma rea de deciso da administrao da produo/manufatura, cujo objetivo corresponde tanto ao planejamento quanto ao controle dos recursos do processo produtivo a fim de gerar bens e servios. A figura 2 mostra a posio do PPCP no modelo geral da administrao da produo. O PPCP tambm um sistema de transformao de informaes, pois recebe informaes sobre estoques existentes, vendas previstas, linhas de produtos, modo de produzir, capacidade produtiva. O PPCP tem com incumbncia transformar estas informaes em ordens de fabricao. Assim, o sistema de PPCP corresponde a uma funo da administrao, que vai desde o planejamento at o gerenciamento e controle do suprimento de materiais e atividades de processo de uma empresa, a fim de que produtos especficos sejam produzidos, por mtodos especficos para atender o programa de vendas preestabelecido.

Figura 2 Modelo geral de administrao de produo e estratgia de produo

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Ratificando:

O sistema de PPCP:

uma rea de deciso da manufatura cujo objetivo corresponde tanto ao planejamento, como ao controle dos recursos do processo produtivo afim de gerar bens e servios;

O sistema de PPCP apia a tomada de decises tticas e operacionais referentes a: O QUE PRODUZIR E COMPRAR; QUANTO PRODUZIR E COMPRAR; QUANDO PRODUZIR E COMPRAR; COM QUE RECURSOS PRODUZIR. A programao deve assegurar alta taxa de utilizao das instalaes e minimizar os tempos de set-up. Set-up: o tempo decorrido para a troca (ferramenta, programa, equipamento) de um processo em execuo at a inicializao do prximo processo. Como exemplo prtico sobre set-up, pense no tempo que leva para trocar o pneu de um carro comum e compare com o tempo que uma equipe de Frmula um leva para trocar o pneu de um carro de corrida. O tempo de set-up do carro comum bem maior do que o set-up de uma equipe de Frmula um.

PLANEJAMENTO PROGRAMAO E CONTROLE DA PRODUO

Veremos a partir daqui, as principais atividades de Planejamento, programao e Controle da Produo (PPCP). Em seguida, analisar-se- os principais sistemas de PPCP. Entre eles, encontra-se o JIT, que por sua vez ser focalizado somente nas caractersticas referentes ao controle e programao da produo. Finalmente, apresenta-se os principais critrios a serem observados, para a determinao de um sistema de PPCP. Atividades de PPCP Em um sistema de manufatura, toda vez que so formulados objetivos, necessrio formular planos de como atingi-lo, organizar recursos humanos e fsicos necessrios para a ao, dirigir a ao dos recursos humanos sobre os recursos fsicos e controlar esta ao para a correo de eventuais desvios. No mbito da administrao da produo, este processo realizado pela funo de Planejamento e Controle da Produo (PCP). Zacarelli (1979), denomina o PCP como Programao e Controle da Produo, definindo-o como " ... um conjunto de funes inter-relacionadas que objetivam comandar o processo produtivo e coorden-lo com os demais setores administrativos da empresa". Para Burbridge (1988),"o objetivo do PCP proporcionar uma utilizao adequada dos recursos, de forma que produtos especficos sejam produzidos por mtodos especficos, para atender um plano de vendas aprovado".

Prof. Melqui Coelho Disciplina: PPCP J para Plossl (1985),"o objetivo do PCP fornecer informaes necessrias para o dia-a-dia do sistema de manufatura reduzindo os conflitos existentes entre vendas, finanas e cho-defbrica". Na viso de Martins (1993), "o objetivo principal do PPCP comandar o processo produtivo, transformando informaes de vrios setores em ordens de produo e ordens de compra para tanto exercendo funes de planejamento e controle - de forma a satisfazer os consumidores com produtos e servios e os acionistas com lucros". Para atingir estes objetivos o PPCP rene informaes vindas de diversas reas do sistema de manufatura. A figura 2 relaciona as reas e as informaes fornecidas ao PPCP.

Figura 2. Fluxo de informaes do PPCP

Sendo assim, pode-se considerar o PPCP como um elemento central na estrutura administrativa de um sistema de manufatura, passando a ser um elemento decisivo para integrao da manufatura. Russomano (1995) considera o PPCP um elemento decisivo na estratgia das empresas para enfrentar as crescentes exigncias dos consumidores por melhor qualidade, maior variao de modelos, entregas mais confiveis. Por isso, a necessidade de se buscar uma maior eficincia nos sistemas de PPCP. Zacarelli (1979) afirma que dificilmente se encontra, na prtica, dois sistemas de Planejamento e Controle da Produo, iguais. Os principais fatores responsveis por esta diferenciao so: tipo de indstria, tamanho da empresa e diferenas entre estruturas administrativas. No entanto, independente do sistema de manufatura e estrutura administrativa, um conjunto bsico de atividades de PPCP deve ser realizado. Estas atividades so necessrias para a consecuo dos objetivos do PPCP, mas no necessariamente devero estar todas sendo executadas numa rea especfica. Isto depender da configurao organizacional adotada pelo sistema de manufatura (Martins / 1993).

Prof. Melqui Coelho Disciplina: PPCP A figura 3 ilustra as atividades de PPCP mais facilmente encontradas e executadas. As atividades devem ter uma hierarquia, isto , devem ser executadas segundo uma ordem. No entanto, Gelders e Wassenhove (1982) lembram que o uso dessa abordagem requer cuidados para no se incorrer em sub-otimizao. Silver & Peterson (1985) estabelecem trs nveis hierrquicos para o PPCP:
Nvel Estratgico (longo prazo); Nvel Ttico (mdio prazo); Nvel Operacional (curto prazo)

A figura 3, ilustra os nveis hierrquicos das atividades de PPCP.

Figura 3. Estrutura do processo decisrio do Planejamento programao e Controle da Produo.

Previso de Demanda As anlises das futuras condies de mercado e previso da demanda futura, so da maior importncia para a elaborao do Planejamento de Longo Prazo. Mesmo em indstrias que fabricam produtos sob encomenda, onde no se faz nenhum estudo formal de previso de demanda, a alta direo pode fazer conjecturas sobre o estado da economia e o seu impacto nos negcios futuros da empresa. Segundo Buffa & Sarin (1987) as previses de demanda podem ser classificadas em : longo prazo, mdio prazo e curto prazo. Curto prazo: esto relacionadas com a Programao da Produo e decises relativas ao controle de estoque. Mdio prazo: o horizonte de planejamento varia aproximadamente de seis meses a dois anos. Planos tais como: Plano Agregado de Produo e Plano Mestre de Produo se baseiam nestas previses.

Prof. Melqui Coelho Disciplina: PPCP Longo prazo: o horizonte de planejamento se estende aproximadamente a cinco anos ou mais. Auxilia nas decises de natureza estratgica, como ampliaes de capacidade, alteraes na linha de produtos, desenvolvimento de novos produtos, etc... Previses de demanda podem se basear em dados referentes ao que foi observado no passado (previso estatstica) ou em julgamentos de uma ou mais pessoas (predio). Um bom sistema de previso deve ter boa acuracidade, simplicidade de clculo e habilidade de rpidos ajustes frente s mudanas.

Planejamento de Recursos de Longo Prazo As empresas devem se preparar elaborando planos de longo prazo para dimensionamento de suas capacidades futuras, atravs de estudos de previso de demanda e objetivos formulados pelo planejamento estratgico feitos pela alta administrao, com a finalidade de se fazer a previso dos recursos necessrios ( equipamentos, mo-de-obra especializada, capital para investimentos em estoque ) que geralmente no so passveis de aquisio no curto prazo. Planejamento Agregado de Produo Elabora-se com base no Planejamento de Longo Prazo, o Planejamento Agregado de Produo, cujo resultado um plano de mdio prazo que estabelece nveis de produo, dimenses da fora de trabalho e nveis de estoque. O horizonte do Plano Agregado de produo pode variar de 6 24 meses, dependendo da atividade industrial. O planejamento feito em termos de famlias de itens, isto , os produtos a serem produzidos no so definidos de forma a terem uma constituio individual e completamente especificada, mas so agregados formando famlias de itens semelhantes. A atividade de planejamento agregado nem sempre considerada de forma isolada como nesta anlise acadmica. Particularidades de cada indstria, tais como previsibilidade da demanda e alto nvel de repetibilidade dos produtos, fazem com que muitas vezes ela nem seja executada. Neste caso, ela tende a ser absorvida pelo Planejamento Mestre da Produo que uma atividade subseqente e mais detalhada. Planejamento Mestre da Produo O Planejamento Mestre da Produo (PMP) o componente central da estrutura global apresentada na figura 3. Gerado a partir do plano agregado de produo, desagregando-o em produtos acabados, guiar as aes do sistema de manufatura no curto prazo, estabelecendo quando e em que quantidade cada produto dever ser produzido dentro de um certo horizonte de planejamento. Este horizonte de planejamento pode variar de 4 12 meses, sendo que quanto menor for o horizonte de tempo maior ser a acuracidade do PMP. Resende (1989) lembra que quando existem diversas combinaes de componentes para se obter o produto, pode ser prefervel elaborar o PMP com base em produtos de nveis intermedirios. Para Higgins & Browne (1992), o PMP um elemento fundamental na compatibilizao dos interesses das reas de Manufatura e Marketing. Planejamento de Materiais a atividade atravs da qual feito o levantamento completo das necessidades de materiais para execuo do plano de produo. A partir das necessidades vindas da lista de materiais, das exigncias impostas pelo PMP e das informaes vindas do controle de estoque (itens em estoque e itens em processo de fabricao), procura determinar quando, quanto e quais materiais devem ser fabricados e comprados. O planejamento de materiais est intimamente ligado ao gerenciamento de estoques. Os tipos de estoques so: matrias-primas, produtos em processo e produtos acabados.

Prof. Melqui Coelho Disciplina: PPCP Os estoques consomem capital de giro, exigem espao para estocagem, requerem transporte e manuseio, deterioram, tornam-se obsoletos e requerem segurana. Por isso, a manuteno de estoques pode acarretar um custo muito alto para um sistema de manufatura. O Planejamento de Materiais deve, portanto ter como objetivo reduzir os investimentos em estoques e maximizar os nveis de atendimento aos clientes e produo da indstria. Planejamento e Controle da Capacidade a atividade que tem como objetivo calcular a carga de cada centro de trabalho para cada perodo no futuro, visando prever se o cho-de-fbrica ter capacidade para executar um determinado plano de produo para suprir uma determinada demanda de produtos ou servios. O Planejamento da Capacidade fornece informaes que possibilitam: a viabilidade de planejamento de materiais; obter dados para futuros planejamentos de capacidade mais precisos; identificao de gargalos; estabelecer a programao de curto prazo e estimar prazos viveis para futuras encomendas. O Controle da Capacidade tem a funo de acompanhar o nvel da produo executada, compar-la com os nveis planejados e executar medidas corretivas de curto prazo, caso estejam ocorrendo desvios significativos. Os ndices de eficincia, gerados pela comparao dos nveis de produo executados com os nveis planejados, permitem determinar a acuracidade do planejamento, o desempenho de cada centro produtivo e o desempenho do sistema de manufatura. Programao e Seqenciamento da Produo A atividade de programao determina o prazo das atividades a serem cumpridas, ocorrendo em vrias fases das atividades de planejamento da produo. De posse de informaes tais como: disponibilidade de equipamentos, matrias-primas, operrios, processo de produo, tempos de processamento, prazos e prioridade das ordens de fabricao; as ordens de fabricao podero ser distribudas aos centros produtivos onde ser iniciada a execuo do PMP. Segundo Martins (1993) os objetivos da programao e seqenciamento da produo so : Aumentar a utilizao dos recursos; Reduzir o estoque em processo; Reduzir os atrasos no trmino dos trabalhos

Para Resende (1989) a programao acontece em trs nveis: Programao no nvel de planejamento da produo - realizada na elaborao do PMP, quando se procura encontrar as quantidades de cada tipo de produto que devem ser fabricados em perodos de tempo sucessivos. Programao no nvel de Emisso de Ordens - acontece durante o processo de planejamento de materiais, onde determina, com base no PMP, quais itens devem ser reabastecidos e suas datas associadas de trmino de fabricao e chegada de fornecimento externo. Programao no nvel de Liberao da Produo - determina para cada ordem de fabricao, quando necessrio iniciar a fabricao e quanto preciso trabalhar em cada uma das operaes planejadas. Isso possvel pelo conhecimento do tempo de passagem de cada componente, o qual contm o tempo de processamento e de montagem de cada operao, os tempos de movimentao e espera existentes entre cada operao.

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Controle da Produo e Materiais Tem como objetivo acompanhar a fabricao e compra dos itens planejados, com a finalidade de garantir que os prazos estabelecidos sejam cumpridos. A atividade de Controle da Produo e Materiais tambm recolhe dados importantes como: quantidade trabalhadas, quantidade de refugos, quantidade de material utilizado e as horasmquina e/ou horas-homem gastas. Caso algum desvio significativo ocorra, o Controle da Produo e Materiais deve acionar as atividades de PMP e Planejamento de Materiais para o replanejamento necessrio ou acionar a atividade de Programao e Seqenciamento da Produo para reprogramao necessria.