E - 328 - 1 CONTENIDO DE AIRE EN MORTEROS DE CEMENTO HIDRAULICO I.N.V.

E - 328

1.

OBJETO.-

Esta norma describe el procedimiento que debe emplearse para la determinacin del contenido de aire en un mortero de cemento hidrulico.

2.

CONDICIONES GENERALES

2.1 Temperatura y Humedad.- La temperatura ambiente y la de los materiales secos debe mantenerse entre 20 y 27,5C. La temperatura del agua de amasado debe ser de 23 1.7C. La humedad relativa del laboratorio no debe ser inferior al 50%

3.

APARATOS Y MATERIAL NECESARIO

3.1 Mesa de flujo, molde de flujo y calibrador, de conformidad con los requerimientos de la Norma INV E - 325. 3.2 Medidor.- Debe ser un cilindro de medida con un dimetro interior de 76.2 1.6 mm y una profundidad aproximada de 90mm, patronado para contener 400 1 ml de agua a 23C (Ver Nota No.1). Para los fines de este ensayo, la capacidad del medidor en ml, es el peso de agua en gramos contenida en ste, dividido por 0.998, sin hacer correccin por el efecto de flotacin en el aire. Debe tener paredes de espesor uniforme, lo mismo que el fondo, y no inferiores a 2.92 mm. El peso del medidor vaco, no debe ser mayor de 900 g; se construye de un material inatacable por el mortero de cemento. Nota 1: La medida de 400 ml en el medidor puede ser calibrada rpidamente, llenndolo con agua destilada a 23C, hasta un punto donde el menisco sobrepase en forma apreciable el borde, colocando una placa de vidrio limpio encima del medidor y permitiendo que el exceso de agua se escape. La ausencia de burbujas de aire debe ser comprobada a travs del vidrio, para asegurar que el medidor est completamente lleno. Se tendr

E - 328 - 2 cuidado de secar el exceso de agua de la paredes del medidor, antes de pesarlo. 3.3 Mezcladora, recipiente y esptula. Deben cumplir con lo especificado en la Norma INV E - 321. 3.4 Regla. Debe ser recta, de acero, con una longitud no menor de 102 mm y un espesor de 2.4 0.8 mm. 3.5 Esptula.- Debe ser metlica, con una hoja de 150 mm de longitud y 13 mm de ancho, con bordes rectos y mango de madera. 3.6 Balanzas.- Deben tener la capacidad suficiente para pesar el mortero y el recipiente (aprox. 2 kg), la variacin aceptable en 2 kg ser 1 g. 3.7 Tamices.- Deben usarse los Tamices de 850 m (No.20) y 600 m (No.30). 3.8 Probeta.- Deben ser de vidrio, con una capacidad de 250 ml graduadas cada 2 ml, para medir el agua de mezcla y que viertan el volumen indicado a 20C. La variacin aceptable es 2 ml. Las lneas de las graduaciones principales deben ser circulares y numeradas. Las intermedias deben distinguirse por una longitud no menor de 1/5 de las principales y las menores deben tener una longitud no inferior a 1/7 de las principales. Las subdivisiones pueden ser omitidas para los primeros 10 ml. 3.9 Apisonador.- Debe ser hecho de un material no absorbente, ni abrasivo, ni frgil, como por ejemplo un compuesto de caucho, con dureza Shore A de 80 10 durmetros, o roble seco no absorbente por inmersin durante 15 min en parafina a una temperatura aproximada de 200C; debe tener una seccin transversal de 13 x 26 mm y una longitud conveniente (130 a 150 mm). La cara apisonadora debe ser plana y normal a su eje longitudinal. 3.10 Barra para golpear.- Debe ser de madera dura, con un dimetro de 16 mm y una longitud de 150 mm. 3.11 Cuchara.- Debe ser metlica, ordinaria, tipo cocina, con una longitud total aproximada de 230 mm, la cavidad debe ser aproximadamente de 100 mm de largo, 63 mm de ancho y de 13 a 19 mm de profundidad. 3.12 Arena.- La arena usada para hacer el mortero normal debe ser de slice natural, normalizada para ensayos, que pase por el tamiz de 850 m (No.20) y

E - 328 - 3 que quede retenida en el tamiz de 600 m (No.30). Se considera que cumple con la condicin anterior, si al tomar una muestra de 100 g, una cantidad menor de 15 g es retenida en el tamiz de 850 m (No.20) y no ms de 5 g pasan por el tamiz de 600 m (No.30), despus de 5 minutos de tamizado continuo.

4.

PREPARACION DE LA MUESTRA

4.1 Mortero.- La proporcin del mortero patrn debe ser de 350 g de cemento y 1400 g de arena (estndar 20-30) con agua suficiente para obtener un flujo de 87.5 7.5% en la mesa de flujo, cuando se determina de acuerdo con el numeral 5.2.

5. 5.1

PROCEDIMIENTO Mezcla de mortero.- Debe hacerse de acuerdo con la Norma INV E - 321.

5.2 Determinacin del flujo.- Debe secarse cuidadosamente la parte superior de la mesa de flujo y colocarse el molde de flujo en el centro de sta. Usando la cuchara debe colocarse en el molde una capa de mortero de 25 mm de espesor aproximadamente, y golpearse 20 veces con el apisonador, ejerciendo una presin apenas suficiente para asegurar un llenado uniforme del molde. Luego debe llenarse el molde con mortero y apisonarse del mismo modo como se especific para la primera capa. A continuacin debe cortarse el mortero para obtener una superficie plana y nivelarse la pasta en la parte superior del molde usando la regla con un movimiento de corte. Debe secarse y limpiarse la mesa, teniendo especial cuidado de limpiar el agua existente alrededor de los bordes del molde. Al cabo de 1 minuto de haber terminado la operacin de mezcla, debe retirarse el molde del mortero e inmediatamente despus golpearse la mesa, dejndola caer desde una altura de 12 mm, 10 veces en 6 segundos. El flujo es el consecuente incremento del dimetro promedio de la masa de mortero debido a los golpes y se determina usando el calibrador, midiendo en la mesa de mortero al menos cuatro dimetros, equiespaciados entre s y expresando tales dimetros como porcentaje del dimetro original. Se debe hacer el mismo procedimiento para distintos morteros de prueba, variando los porcentajes de agua hasta que el flujo especificado sea obtenido, usando mortero fresco en cada ocasin.

E - 328 - 4 5.3 Peso para 400 ml de mortero: Una vez se encuentra la cantidad de agua que produce un flujo entre 80% y 95%, inmediatamente debe determinarse el peso para 400 ml de mortero, usando la masa sobrante de la mezcla para la cual se obtuvo el flujo mencionado y no aquella que se utiliz en la determinacin de ste. Usando la cuchara, se deposita suavemente el mortero dentro del medidor de 400 ml, en tres capas iguales, distribuyendo cada capa mediante el clavado de la esptula 20 veces alrededor de la superficie en el interior del medidor en una revolucin completa. Debe considerarse un clavado de la esptula con un movimiento completo de sta hacia arriba y hacia abajo, sostenida en posicin vertical y penetrando en la capa de mortero. Al distribuir la primera capa, la esptula no debe tocar el fondo del medidor. Al distribuir la segunda y la ltima capa, la esptula debe empujarse tan slo con la fuerza suficiente para penetrar la superficie de la capa inmediatamente anterior. Despus de haber llenado el medidor y distribuido su ltima capa en la forma descrita, deben golpearse sus lados suavemente con el extremo de la barra para golpear una vez en 5 diferentes puntos igualmente distanciados alrededor del medidor, con el fin de liberar aire posiblemente atrapado en el mortero. Debe evitarse dejar espacios entre el mortero y las paredes como resultado de la operacin de distribucin. Luego se enrasa el mortero para obtener una superficie plana en la parte superior del medidor, mediante movimientos de sierra, realizando dos pasadas sobre toda la superficie, la segunda pasada en direccin tal que forme ngulo recto con la primera. Si al enrasar, granos sueltos de arena causan surcos en la superficie, tales granos deben ser removidos y debe volverse a enrasar. La operacin completa de llenado y enrasado del medidor debe hacerse en un tiempo de 1 minutos. A continuacin se limpia el mortero y el agua adherida a las paredes del medidor, y se pesa con su contenido, anotando el peso del mortero en gramos, luego de restar el peso del medidor.

6.

CALCULOS

6.1 Frmula Usual.- Calclese el contenido de aire del mortero a partir de la siguiente frmula, la cual ha sido deducida segn las caractersticas del medidor, las proporciones de la mezcla y tomando como peso especfico del cemento Portland 3.15 y de la arena 2.65.

E - 328 - 5 Contenido de aire (182.7 + p) % por volumen = 100 - W (2000 + 4p) Siendo: W= p= Peso de 400 ml de mortero en gramos. Porcentaje de agua en la mezcla basado en el peso del cemento usado. (1)

Cuando el cemento hidrulico es diferente al Portland, el valor de su peso especfico debe sustituirse por el 3.15 mostrado en la deduccin de la frmula que sigue a continuacin. 6.2 Deduccin de la frmula Sean: Wa = Peso actual o real del mortero por unidad de volumen, determinado segn el ensayo. We = Peso terico del mortero, por unidad de volumen, suponiendo no existencia de aire. Entonces: Contenido de aire: Wa % por Volumen = 100 (1 We Ahora: W Wa = 400g ml ) (2)

E - 328 - 6 Donde: W= Peso en g del mortero de los 400 ml (Numeral 5.3). 350 + 1400 + 350 x p 0.01 We = 350 1400 350 x p x 0.01 + + 3.15 2.65 1 Donde: p= Porcentaje de agua de mezcla basado en el peso del cemento. = 1.827 + 0.01 p 5 + 0.01 p

Sustituyendo Wa y We en la ecuacin (2) se obtiene la ecuacin (1).

7.

INFORME

7.1 Se reportar el contenido de aire del mortero de cemento hidrulico en porcentaje por volumen, aproximando el dato al 1%

8.

PRECISION Y TOLERANCIAS

8.1 Solamente deber hacerse una determinacin del contenido de aire en una mezcla. El contenido final de aire ser el promedio de dos determinaciones. 8.2 Las dos determinaciones se harn sobre materiales (mortero, arena) similares. En caso de realizarlos un mismo operario, ambas determinaciones del contenido de aire no variarn entre s en ms de 2%. Si las determinaciones son hechas en distintos laboratorios, no variarn entre s en ms de 3%

E - 328 - 7 9. CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS ASTM C 185 ICONTEC 224 AASHTO T 137