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Dosificacin de Coagulante.

El volumen de reactivo para dosificar en una planta de tratamiento depender de la concentracin o pureza del compuesto que se utilice, para este diseo se utilizara el reactivo proporcionado por Qumica del Sur y Cia. Ltda, ubicada en Santiago, el cual es Sulfato de Aluminio granulado con una pureza del 100%. El caudal que se utilizara para realizar los clculos ser el mismo que se utilizara para estimar el diseo de floculador de paletas. Cuando se dosifica en seco, este valor puede ser estimado con la siguiente formula:


Donde: w = Kg/hr. D = Dosis que se quiere aplicar en gr/m3 = mg/L. P = Pureza del reactivo que se utilizara. Q= Caudal de la planta en m3/s. Para saber cul es la dosis que se quiere aplicar, se utiliza una comparacin con la cantidad de reactivo que utiliza la empresa Aguas Magallanes S.A. para un determinado volumen tratado de agua, se utiliza la informacin entregada por la empresa para el estudio tarifario 2006 2011 realizado por la Superintendencia de Servicios Sanitarios, ya que en Aguas Decima an est en curso el estudio mencionado. En la Tabla se muestra la comparacin realizada y se determina que para el diseo de esta planta de utilizara una dosis de 21 mg/L. Volumen Tratado, m3 4.064.990 3.850.546 Dosis, mg/L 50,94 21

Aguas Magallanes S.A. Diseo de Planta

Con estos datos estimados se obtiene una dosificacin de 10 kg. de sulfato de aluminio por hora, lo cual entrega un resultado de 86.060 kg. de sulfato de aluminio al ao. Para almacenar el sulfato de aluminio, se deber tener en cuenta los siguientes criterios de diseo: a) Ubicacin El almacn y la sala de dosificacin deben ocupar un mismo ambiente, para ahorrar tiempo y esfuerzo en el traslado de las sustancias qumicas. b) Capacidad Debe ser suficiente para abastecer la planta por lo menos durante un mes. En el caso del sulfato de aluminio, el proveedor esta a aproximadamente a 840 km de Valdivia, por lo cual ser necesario un almacn que abastezca la planta por lo menos por dos meses. Para satisfacer esta demanda necesitamos almacenar 287 sacos de 50 kg. c) Dimensionamiento Cuando se almacenan sustancias secas embolsadas (sulfato de aluminio y la cal), deber disponrselas apiladas en rumas y sobre tarimas de madera para aislarlas de la

Cuando la transferencia del almacn a la sala de dosificacin se realiza manualmente, la altura total de las rumas no de er ser mayor de 2 metros, para que el operador pueda tener acceso a las bolsas del e tremo superior. Adicionalmente al rea necesaria para apilar el material, deber tenerse en cuenta el espacio para los pasillos o corredores que hay que dejar entre las rumas. El material se dispondr de esta manera, para utilizar el reactivo cronolgicamente esto es, por orden de llegada. Como la transferencia del reactivo a la sala de dosificacin ser manual el ancho de los correderos ser el suficiente para que pueda pasar la carretilla.

Figura: Transporte del Sulfato de Aluminio.

Floculador de paletas Los floculadores mecnicos requieren una fuente de energa e terna que mueve un agitador en el tanque. Los agitadores estn constituidos por paletas. Cuando se usan agitadores de eje horizontal se requiere por lo general un pozo seco al lado del tanque de floc lacin para u acomodar los motores que impulsan el sistema. El defecto de los floculadores mecnicos es la facilidad con que se producen cortocircuitos. Por esta causa, la permanencia en este tipo oscila entre 10 y 45 minutos, en nuestro dise o es de 15 minutos. Se dise an siempre 2 o mas cmaras con gradientes de velocidad decrecientes. La figura a continuacin muestra las distintas configuraciones que se podran realizar:

hume e s y e s e es s me sulfato de aluminio, que es higrosc pico

es es ec me e mportante para e

   

Figura: Configuraciones de floculadores mecnicos. Se estimara el dise o utilizando la configuracin b) 1. Criterios Generales del dise o utilizado:             rea total paletas: 22 rea seccin transversal en el mismo plano de rotacin de las paletas. Distancia entre el borde de las paletas y el fondo y el nivel del agua. o 0,15 < h < 0,4 (m) Dimetro del agitador: 2r = D o 0,8L < D < 0,95L Velocidad tangencial mxima de la paleta debe ser menor que 0,75 (m/s). GT entre 104 y 105. El valor de G debe determinarse experimentalmente, asi como dle tiempo de floculacin. Numero de brazos > 2 Numero de cmaras > 3 Separacin entre las paletas > 10 (cm). Ancho de las paletas: a = 10 20 (cm). Profundidad de los tanques de 3 a 4 (m). Tiempo de floculacin de 15 a 40 minutos.

Dise o del Floculador. 1. Calculo del volumen total del floculador:


 

2. Asumiendo una altura de 3,9 mts. 3. Entonces si se usan 3 cmaras, cada una con las siguientes dimensiones: 4 (m) de largo y 4 (m) de ancho. Como lo muestra la figura a continuacin:

Figura: Esquema del floculador de paletas. rea superficial, As rea superficial total, AsT rea transversal, AT Recalculando VT Volumen cada cmara 4. Calculo de las paletas: Las dimensiones estimadas se extraen de la figura, para su mejor comprensin: 16 48 15,6 187,2 62,4 (m2) (m2) (m2) (m3) (m3)

Figura: Esquema de paletas de eje horizontal. Distancia entre el borde de la paleta y el fondo Dimetro del agitador Brazos Separacin entre paletas Ancho de paletas rea de cada paleta 5. Calculo del factor de forma:
  

0,175 3,55 2 0,43 0,17 0,6

(m) (m) (m) (m) (m2)

El valor del factor de forma depende solamente de la geometra de los agitadores en relacin al volumen del tanque, si F es grande, una lenta rotacin de paletas produce un alto gradiente.

6. Se asume un gradiente de 45 (s-1): Los valores de gradiente estn dentro del rango de de 20 y 60 (s-1).
    

Se escogern los gradientes para cada cmara sabiendo que deben ser decrecientes y que la sumatoria de las prdidas de carga en las cmaras ser el valor dado por la ecuacin anterior, y se asignara a cada una de las 3 cmaras un tiempo de floculacin de 1/3 del total. Lo recomendable es que el agua salga del floculador con una velocidad aproximadamente igual a 0,12 (m/s), se calcula con este dato para la cmara 3: Calculo de la velocidad: V, velocidad tangencial: r, radio del agitador:

0,12 m/s 1,05 m/s


 

Calculo de la potencia:
 

Potencia unitaria:


Calculo del gradiente para la cmara 3:




(20C)


0,01009 (gr/cm s)

Calculo de la perdida de carga en el floculador 3:


   

Tiempo cada floculador




5 (min)

Se asigna una prdida de carga a las cmaras 1 y 2, y se hacen los clculos respectivos: Perdida de carga:
     

 
    

      

 



                

           


 

Proveedor de Sulfato de Aluminio: Link: http://www.quimicadelsur.cl/ 8 de marzo de 2011. Estudio Tarifario de Aguas Magallanes S.A. Link: http://www.siss.gob.cl/577/w3-article-4523.html 8 de marzo de 2011. Diseo de Floculadores y Dosificacin Teora y Prctica de la Purificacin del Agua , Jorge Arboledo Valencia. Ao 1992. Cap 3, pg. 91, 113  139. Diseo rejas de desbaste Manual de Diseo de Estaciones Depuradoras de Aguas Residuales , Aurelio Hernandez Lehmann. Ao 2000 2da edicin. Cap. 3.