Nombre: Jhon Harrison Sierra Uribe Cdigo: 2072266 Practica: DETERMINACIN DE LA DISTRIBUCIN GRANULOMETRICA POR VIA SECA, CALCULO

DEL INDICE DE FINEZA A.F.S Y EXAMEN DE LA FORMA DE LOS GRANOS D E LA ARENA. OBJETIVOS Definir las propiedades y caractersticas que tiene la arena, tomando como base los valores que arroja el porcentaje de arcilla y partculas menores a 0.02 mm. Definir propiedades y caractersticas que tiene la arena de moldeo por su granulometra y por su forma de grano. Diferenciar propiedades de una arena en verde a una seca, estimando los cambios que se pueden presentar en el proceso de remocin de arcillas AFS. Objetivos especficos Analizar las variaciones que existen para los valores del ndice de fineza segn el tipo de arena de estudio (arena de contacto para metales ligeros, arena de contacto para aleaciones ferrosas y arena de relleno). MARCO TERICO Este parmetro es importante ya que las principales propiedades de la mezcla de moldeo estn influenciadas por el tamao de grano de la arena. Ms an las propiedades de las piezas moldeadas dependen del tamao de grano y de la uniformidad en la que los granos de arena estn distribuidos, ya que por definicin la arena tienen granos de tamao variable, los cuales son mayores a 0.02 mm.[3]Y [2]. Clasificacin de la arena por tamao de grano:

DETERMINACIN DEL TAMAO DE GRANO El procedimiento que universalmente es aplicado es el mtodo AFS. Muchos pases han elaborado sus propias normas pero las diferencias establecidas con respecto al mtodo AFS son insignificantes.

El procedimiento establece que se debe tomar el residuo arenoso obtenido en la determinacin del contenido de arcilla de la mezcla de moldeo. Esta cantidad que fue pesada se tamiza por 15 minutos en un juego de tamices. Luego se pesa el contenido retenido en cada tamiz y se obtiene los porcentajes respectivos.[3] Y [2]. Estos porcentajes multiplicados por un factor de la valorizacin de cada tamiz se pueden obtener el ndice de finura AFS de acuerdo a la siguiente frmula: AFS=
      

INFLUENCIA DEL TAMAO DEL GRANO El tamao de grano de las arenas de moldeo, ejerce una influencia importante en las propiedades que posee determinada mezcla. Se debe recordar que el tamao del grano AFS indica un promedio en la finura de la arena de moldeo. La distribucin indica la forma en la que los granos estn concentrados alrededor de un tamiz. Algunas arenas que tiene una alta uniformidad estn retenidas en dos o tres tamices mximo.[3]Y [1]

DISTRIBUCIN DE LOS GRANOS Dado el ndice de fineza AFS se podra considerar definido todo aspecto referido al tamao de grano, pero no es as, dos arenas con un mismo ndice puede tene una distribucin muy r diferente. Esto se debe a que el ndice AFS es nicamente un promedio y como tal puede aceptar infinitas combinaciones de composicin de tamao sin cambiar, los casos extremos son si a un ndice medio AFS coinciden una distribucin q tenga tamaos grandes y ue pequeos con otra que tenga solo tamaos de grano medios; la primera sera una distribucin irregular y la segunda regular. Este hecho influira directamente en las propiedades como la permeabilidad. De all que se vuelve indispensable la elaboracin de los histogramas que finalmente permitirn objetimizar cual ser el comportamiento de la arena base.[3] Y [2]

La pe eabilidad de una arena es may r cuanto ms concentrada se encuentra la arena en un solo tamiz ya que entonces el tamao de los granos ser el ms uniforme Es por ello que se crea cada regla prctica que dice que Una arena es buena para fundicin cuando el sumatorio de los porcentajes retenidos en tres tamices adyacentes es superior al 7 5% [3]

La geometra de los granos de arena es un parmetro influyente en las propiedades que posee la mezcla de moldeo y se clasifica en: esfricos (redondos angulares y semiangulares La forma de los granos permite establecer el probable comportamiento de la arena. El e amen se lo realiza en el microscopio. De hecho no e iste arenas con todos los granos esferoidales y lo que se debe indicar es que forma es la que predomina. El redondeamiento es un fenmeno provocado por la accin abusiva de un grano sobre o tro. Los granos muy redondeados son escasos y no se encuentran por debajo de la malla N 70. Se puede indicar que los granos angulares sintonizan o se acomodan ms fcilmente que los esfricos y los finos ms que los gruesos. [3] Y [1]
 

En conclusin las propiedades como permeabilidad, aptitud al moldeo, cohesin, resistenciaal calor, plasticidad y colapsibilidad, dependen del tamao y la forma del grano, sus posibles variaciones hacen que estn cambien drsticamente entre una arena y otra.[1] Propiedades de la arena de moldeo [4] y Cohesin: Capacidad que tiene la arena de moldeo de mantener la forma del modelo durante el desmoldeo. Permeabilidad: Capacidad que tiene la arena de moldeo de dejar pasar al aire, debe dejar pasar determinado volumen de aire.

FORMA

L GRANO

Grano angular.

Grano redondo

Aptitud al moldeo: Capacidad que tiene la arena de moldeo de copiar la forma del modelo bajo el menor esfuerzo.

Plasticidad: Capacidad que tiene la arena de moldeo de deformarse plsticamente bajo esfuerzos sin agrietarse, se mide cuando la arena esta aglomerada.

Colapsibilidad: Capacidad que tiene la arena de moldeo de agrietarse una vez solidificada la pieza.

Resistencia al calor: Capacidad que tiene la arena de moldeo de no degradarse al paso del metal lquido.

EQUIPOS y y y y 11 TAMICES AFS N: 6-12-20-30-40-50-70-100-140-200-270. 11 TAMICES DIN N: 1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11 2-4-5-10-16-20-30-40-60-80-100. Tamizador por sacudidas. Juego de brochas.

METODOLOGA [1]

La sumas d los pesos retenidos en cada malla debe ser igual al peso de la masa que se esta tamizando, con un error menor al 0.3%.

REFERENCIAS

1. METALS HANDBOOK, casting. 9, ed. A.S.M., V. 15. P. 208-213 Y 222-237. 2. BCIRA. Greensand Moulding technology. Birmingham, BCIRA, 1985. Secciones 1 a 7 y 16. 3. AMERICAN FOUNDRYMENS SOCIETY. Manual de arenas para fundicin. Des Plaines Illinois, 1997. P. 8-18, captulo IV p, 15, 28 43, 44 y anexos y captulos 7 y p.36-38. 4. SADERS, A. Clyde. Foundry sand practice. 6 Ed. Illinois, American colloid company, 1973.