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PS COLHEITA E ARMAZENAMENTO DE GROS

1Profa.

Marisa A. B. Regitano d'Arce

Depto. Agroindstria, Alimentos e Nutrio ESALQ/USP 1. INTRODUO Embora em outros pases como a Frana, Argentina e Estados Unidos, a armazenagem em nvel de fazenda represente de 30 a 60% da safra, no Brasil, esta prtica no muito difundida, apresentando um percentual pouco expressivo de aproximadamente 5-%. Diversos fatores contribuem para esse baixo ndice, destacandose dentre eles, o econmico,. Este ano o Governo Federal est liberando R$500 milhes de reais para o MODERINFRA, financiamento que visa a renovao ou a instalao de novos armazns particulares. Em outros pases, onde a produo de gros constitui uma das principais fontes de divisa, a seqncia do sistema de armazenagem principia na fazenda e evolui para os armazns coletores, intermedirios e terminais. No Brasil observa-se exatamente o contrrio, porque a estrutura de armazenagem principia nos terminais e intermedirios coletores, geralmente representados pelas cooperativas, resultando numa atividade tipicamente urbana. De uma previso de uma colheita de 130 milhes de gros para a safra 2003/2004, a capacidade de armazenamento esttica est em 94 milhes, o que confere-nos, um dficit de 36 milhes. Alm disso, h que se considerar que 51% da capacidade esttica cadastrada na CONAB de armazns convencionais e 49% de armazns e silos graneleiros; b) ainda h depositado nos armazns e silos, excedentes no comercializados de outras safras, o que significa que essa capacidade anunciada no est totalmente disponvel para a safra desse ano, e c) o fato de que os armazns no esto adequadamente localizados nas regies de maior demanda, um problema cada vez mais grave nas regies de fronteiras agrcolas. Acredita-se, que uma unidade armazenadora, tcnica e convenientemente localizada, constitui uma das solues para tornar o sistema produtivo mais econmico. Alm de propiciar a comercializao da produo em melhores perodos, evitando as presses naturais do mercado na poca da colheita, a reteno de produto na propriedade, quando bem conduzida, apresenta inmeras vantagens. Dentre elas devem ser citadas:

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- Minimizao das perdas quantitativas e qualitativas que ocorrem no campo, pelo atraso da colheita ou durante o armazenamento em locais inadequados. - Economia do transporte, uma vez que os fretes alcanam seu preo mximo no "pico de safra". Quando o transporte for necessrio, ter o custo diminudo, devido eliminao das impurezas e do excesso de gua pela secagem. - Maior rendimento na colheita por evitar a espera dos caminhes nas filas nas unidades coletoras ou intermedirias. - Melhor qualidade do produto, evitando o processamento inadequado devido ao grande volume a ser processado por perodo da safra, por exemplo a secagem qual o produto submetido, nas unidades coletoras ou intermedirias. - Obteno de financiamento por meio das linhas de crdito especficas para a pr-comercializao. Avaliao das Perdas Perdas durante a colheita mecnica O emprego das colhedoras mecanizadas, combinadas veio solucionar o problema da colheita de gros, em grande escala. Entretanto, importante observar que o produtor, aps cobrir todas as despesas com mo-de-obra, aquisio de sementes, fertilizantes, defensivos e equipamentos, pode perder no campo, com a colheita mecnica, 50% do lucro lquido. No caso da soja, 10% ou mais dos gros pode permanecer no solo, aps a colheita, em decorrncia da falta de regulagem e velocidade no correta da colhedora. H problemas, tambm, com relao ao porte da planta. Assim, para variedades de soja precoce, que produzem vagens a pouca altura do solo, as colhedoras devem ser equipadas com barra de corte especial e que, nem sempre empregada, segundo observaes de tcnicos no setor. Perdas aps a colheita Nos pases desenvolvidos, os problemas da colheita, armazenamento e manuseio (secagem, limpeza, movimentao, etc.) de gros, constituem objeto de estudo permanente, visando prolongar a vida comercial dos produtos. Uma prioridade das naes mais pobres deve ser a reduo do trgico desperdcio que se verifica a partir das colheitas; por falta de silos adequados, secagem mal processada, transporte inadequado,

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controle de qualidade, etc. As tcnicas destinadas a resolver tais problemas so, em geral, simples e no muito dispendiosas. Os investimentos realizados na implantao de silos adequados, com sistema de aerao e o emprego correto de defensivos, produzem efeitos substanciais e rpidos na ampliao do suprimento de gros. O que seria aproveitado com melhores condies de armazenamento nos pases subdesenvolvidos e em desenvolvimento, corresponderia ao total de alimentos necessrios para atender a populao subnutrida do mundo. Para avaliar as perdas que ocorrem nos gros, devemos distinguir dois tipos de danos que, de modo geral, so classificados da seguinte forma: a perda fsica ou quebra e a perda de qualidade. Perda fsica ou quebra: ocorre quando o produto sofre uma perda de peso pelos danos causados, principalmente por ataque de insetos. Outros agentes como os roedores e pssaros apresentam, regra geral, nveis baixos de ao quanto perda de peso. Perda de qualidade: aquela que ocorre quando as qualidades intrnsecas, essenciais do produto, so alteradas, principalmente, pela ao de fungos, os quais causam fermentaes, modificaes organolpticas (alteraes do gosto e cheiro natural do produto) e reduo do valor nutritivo dos gros. As contaminaes por matrias estranhas e outros danos que afetam a qualidade da matria-prima para a agroindstria esto includas entre as perdas de qualidade. Deve-se considerar, outrossim, que o ataque de insetos afeta, tambm, a qualidade do produto, pois favorece as infestaes de fungos, em virtude das perfuraes, que permitem a penetrao desses microrganismos. O envoltrio externo ou casca dos gros constitui uma barreira natural s infestaes dos fungos. Por outro lado, o ataque de fungos, acelerando o processo deteriorativo, produzindo gros ardidos e mofados, reduz consideravelmente o peso dos gros. Um gro de milho ardido pesa menos da metade de um gro sadio do mesmo tamanho. 2. PRINCPIOS DE ARMAZENAGEM DE GROS DE CEREAIS Em gros armazenados o organismo mais importante o prprio gro. Embora esteja em estgio de dormncia, tem todas as propriedades de um organismo vivo. Num sistema ideal de armazenagem o gro e os microrganismos esto normalmente em estado de dormncia; os insetos, caros, ratos esto ou deveriam estar ausentes. Ao contrrio, o ambiente abitico est sempre presente e altervel. Ainda que lentamente, os nveis de temperatura, presso atmosfrica, umidade relativa, CO2 e O2

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sobem e descem. Uma variao anormal em qualquer um desses fatores pode criar condies favorveis ao desenvolvimento e multiplicao daqueles seres dormentes. Processos deteriorativos tm lugar em gros de cereais independentemente de como eles so armazenados. Enquanto a gordura animal neutra quando o animal morto, o leo no gro j pode ter sofrido hidrlise quando a gro amadurece e colhida. Nesta fase a presso de sntese e quebra diminui, porm a gro sob boas condies de armazenamento vai apresentar 0,5% de cidos graxos livres. Diferentes fatores abiticos e biticos esto freqentemente envolvidos em diferentes combinaes nesses processos. Sob condies adequadas o gro pode ser armazenado por muitos anos com taxa mnima de deteriorao, porm, em condies desfavorveis de armazenagem, ele sofre danos considerveis em poucos dias. A taxa de deteriorao depende da atividade das variveis biticas que, por seu turno, afetada, principalmente, pela interao da temperatura e umidade. baixa no incio, porm, quando combinaes favorveis dessas variveis so estabelecidas e o perodo de armazenagem prolongado, podem ocorrer perdas significativas na qualidade dos produtos. A deteriorao do gro , portanto, resultante da ao de microrganismos, insetos, caros, etc., que utilizam nutrientes presentes no gro para o seu crescimento e reproduo. Pode ocorrer, tambm, devido ao aquecimento do gro, produzido pelo calor desprendido na respirao do prprio gro e microrganismos associados - quanto maior a umidade, maior o risco de deteriorao. 2.1. Caractersticas dos gros armazenados a) Massa porosa Os gros quando armazenados em silos ou em sacos, formam uma massa porosa constituda dos prprios gros e do ar intersticial. O espao ocupado pelo ar intergranular de 40% a 45%. Pode ser determinado, facilmente, colocando-se uma certa quantidade de gros em um recipiente graduado e, em seguida, derrama-se um lquido que no seja absorvido pelos gros; leo, por exemplo. Medindo-se a quantidade do lquido necessrio para encher os espaos vazios at a superfcie dos gros, temos o volume do espao intergranular. O oxignio existente no espao intergranular utilizado no processo respiratrio dos gros. b) Condutibilidade trmica

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Algumas substncias apresentam determinada condutibilidade trmica, que medida pela intensidade do calor que passa de uma regio mais quente para uma mais fria. No caso de um metal, o calor passa rapidamente de maneira uniforme em todas as direes e independentemente do tamanho e forma do material condutor, entretanto, uma massa de gros porosa apresenta uma condio diferente. O calor se propaga de um ponto para outro por conduo, conveco e irradiao. O calor em uma massa de gros propagado por conduo de gro para gro que se encontra em contato, tambm conduzido por micro-conveco, em decorrncia do fluxo de ar intergranular que se desloca. A massa de gros um bom isolante, oferecendo uma resistncia ao fluxo de calor da ordem de 1/3 da resistncia da cortia. Uma camada de trigo de 1 cm de espessura tem uma capacidade isolante comparvel a 9 cm de concreto, aproximadamente. Em um silo situado em Port Arthur, Canad, onde a variao mdia da temperatura diria foi de 41,7C, constatou-se uma variao no centro da massa, situado a 3,95m da periferia, de apenas 0,5C. Uma diferena de 13C, na parede de uma clula de um silo, fica reduzida a 0,7C na massa de cereal situada a 25 cm dessa parede. c) Equilbrio higroscpico dos gros Os gros, como qualquer material higroscpico, mantm equilbrio de sua umidade com determinada umidade relativa do ar, a uma dada temperatura. Isto , eles tm a capacidade de ceder ou absorver umidade de acordo com a baixa ou alta umidade relativa do ar contido no espao intersticial da massa de gros. Portanto os gros em contato com um ambiente onde a umidade relativa oscila, ganharo ou perdero umidade. No ponto de equilbrio, a presso de vapor d'gua dentro do gro igual presso de vapor d'gua contido no ar. Quando o gro e o ar, que o envolve, apresentam diferentes presses de vapor, a umidade se movimenta da substncia com maior presso de vapor para aquela que possui menor presso at atingir um ponto de equilbrio. Neste ponto cessa o transporte da umidade. Devido a esta propriedade, que se constitui numa das caractersticas mais importantes, os gros armazenados em recipientes permeveis, como o saco de juta, tem o seu teor de umidade freqentemente alterado pelas oscilaes da umidade relativa do ar atmosfrico. Em recipientes hermeticamente fechados, d-se o fenmeno inverso, isto , a umidade relativa do ar do recipiente que ser afetada pela umidade do gro. Para fins prticos, desde que a variao de temperatura no seja muito acentuada, pode-se dizer que o equilbrio higroscpico no afetado pelas mudanas de temperatura. O teor de umidade do gro de trigo diminui, aproximadamente, 0,7% para

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cada 10C de aumento de temperatura. Para uma variao de 5,6C, outro autor encontrou uma variao ainda menor para o trigo, de 0,15% a 0,25%. Entretanto, verifica-se que nas variaes de temperatura, de grande amplitude, o equilbrio higroscpico influenciado de modo significativo. Nas curvas de equilbrio higroscpico, observa-se que, para uma mesma umidade relativa, o teor de umidade de equilbrio dos gros apresenta a tendncia para um valor mais baixo medida que a temperatura sobe. - Tempo necessrio para atingir o equilbrio higroscpico dos gros: Uma pequena camada de gros, exposta atmosfera, entra em equilbrio com a umidade relativa do ar dentro de um perodo relativamente curto. Entretanto, um grande volume de gros com desnveis de umidade levar um perodo muito longo para ficar uniforme em seu teor de umidade. um erro admitir que um pequeno lote, com alto teor de umidade, existente em um grande volume de gros com baixo teor de umidade, alcance, em tempo curto, o mesmo nvel de umidade apresentado pela grande massa. Em um armazm, uma pilha de sacos, onde circula o ar com facilidade, alguns sacos que apresentam gros midos, permanecem neste estado por longo tempo. - Migrao da umidade Uma massa de gros depositada em um silo, apresenta normalmente, desnveis de temperatura. As camadas de gros que se encontram prximas das paredes dos silos e na superfcie, adquirem uma temperatura mais alta ou mais baixa, pois, as estruturas de armazenamento, concreto ou metlica, so afetadas pela temperatura externa. O ar intergranular de uma massa de gros no esttica, encontra-se em um continuo movimento atravs de correntes de conveco, causadas pela diferena de densidade do ar quente e frio. Quando o ar intergranular se move das regies mais quentes para as partes mais frias, o ar quente, arrefecendo na regio mais fria, apresenta, maior aumento de umidade relativa e o ar cede parte da umidade para os gros, at atingir o equilbrio higroscpico. Este fenmeno denominado migrao da umidade, em razo dos desnveis do teor de umidade dos gros, apesar de que, inicialmente, a massa era constituda, unicamente, de gros que apresentavam o mesmo nvel de umidade. A migrao da umidade ocorrer se a presso de vapor parcial sobre o gro (Ps) for maior do que a presso do ar (Pa), causando a dessecao (dessoro da

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umidade) da gro. Por outro lado, o efeito reverso obtido quando Pa > Ps, causando a condensao-absoro da umidade. Se Ps = Pa, surge o equilbrio dinmico, caracterizado pelo equilbrio da umidade. Em suma, os gradientes de temperatura no interior de silos causam correntes convectivas de ar que transferem umidade de uma parte do silo a outra. Durante os perodos frios a umidade deslocada dos gros quentes, localizados no centro do silo, para a superfcie onde os gros esto a temperaturas mais baixas. Durante os perodos quentes h uma inverso do processo e a regio mais crtica passa a ser o fundo do silo. Esta movimentao de umidade pode ocorrer mesmo que o gro tenha sido armazenado com teor de umidade adequado, conforme observado com gros de soja armazenados com 12 a 13% de umidade em silos de 70 m3 de capacidade. Este fenmeno, devido ao gradiente de temperatura, pode tambm ocorrer por difuso de vapor d'gua. Estes acmulos localizados de umidade podem proporcionar condies favorveis para o desenvolvimento de organismos responsveis por deteriorao.

2.2. Processo Respiratrio (gerao, evoluo de CO2) e Aquecimento da Massa de Gros. Os gros, depois de colhidos, continuam a viver e, como todos os organismos vivos, eles respiram. Atravs do processo respiratrio, os gros esto sujeitos a transformaes contnuas. Sob condies aerbias, carboidratos e lipdeos so oxidados a CO2, e H2O, liberando energia na forma de calor. A glicose quando desdobrada por uma combusto completa produz: C6H12O6 + 6 O2 -----------> 6 CO2 + 6 H2O + calor 180 g 134,4 lts 134,4 lts 180 g 677,2 cal

A equao apresenta apenas uma forma simplificada de traduzir o processo respiratrio. Na realidade, quimicamente bem mais complexa, desenvolvendose em fases distintas e com a presena de enzimas. A intensidade de respirao aerbia medida pelo consumo de O2 ou de CO2 gerado. Sob condies anaerbias, como no caso de silos hermticos, os produtos finais de respirao compem de gs carbnico e alguns compostos orgnicos simples como o lcool etlico. As fermentaes so processos de respirao anaerbia. O processo ocorrendo na presena de microrganismos o seguinte:

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C6H12O6 ----------------> 2 C2H5OH + 2 CO2 + 22 cal Glicose lcool etlico

A quantidade de calor liberado por unidade de substrato consumido consideravelmente menor que nos processos aerbios. FATORES QUE AFETAM A INTENSIDADE DE RESPIRAO O processo respiratrio acompanhado de um desgaste das substncias nutritivas do produto, com a conseqente produo de CO2. atravs da determinao da sua concentrao que muitos parmetros podem ser avaliados na conservao de gros. Para armazenar gros de cereais com sucesso, o gro e a atmosfera presentes devem ser mantidos sob condies que inibam ou previnam o crescimento de microrganismos e insetos que causam deteriorao. a) Umidade dos gros Gros secos e frios mantm melhor a qualidade original do produto. O teor de umidade considerado o fator mais importante no controle do processo de deteriorao de gros armazenados. Se a umidade puder ser mantida a nveis baixos, os demais fatores tero seus efeitos grandemente diminudos. Condies de armazenamento que promovem um aumento da intensidade da respirao dos gros so prejudiciais porque produzem mudanas nas suas propriedades fsicas e qumicas que os tornam inteis para o consumo "in natura" ou processamento industrial. Sob baixos teores da umidade, a intensidade baixa. Isto explicado pelo baixo teor de H2O capturada, viscosidade do gel citoplasmtico mais alta, impedindo os processos de difuso. O processo respiratrio nos gros armazenados acelerado pela prpria reao, a qual aumenta o teor de umidade do produto e temperatura. O aumento da umidade dos gros tem origem com a presena da gua metablica resultante das transformaes qumicas da respirao. Gros inteiros com baixo teor de umidade apresentam uma intensidade respiratria de 0,1 ml CO2/g sem/dia. Gros quebrados ou danificados com alto teor de umidade, 5,0 ml CO2/g/dia. b) Temperatura

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A temperatura outro fator que afeta a armazenagem de gros. Juntamente com a umidade, ela considerada um fator crucial interao de fatores biticos e abiticos que promovem a deteriorao de gros. Como o gro comumente colhido seco ou pode ter seu teor de umidade reduzido a um nvel de segurana, este passa a ter um papel menos importante que o da temperatura. Foi estudada a influncia da temperatura entre 25C e 45C sobre a respirao da soja com alto teor de umidade, 18,5% e sob condies de aerao. A atividade respiratria foi calculada em miligramas de CO2 produzidas por 100 g de matria seca, durante 24 horas: Temperatura C 25 30 35 40 45 Respirao mg CO2/24h 33,6 39,7 71,8 154,7 13,1

Um outro efeito da respirao que ocorre concomitantemente a gerao de calor. Ele eleva a temperatura de uma grande massa de gros e acelera a deteriorao. A respirao aumentou rapidamente quando a temperatura foi aumentada de 30 para 40C, acima da qual houve um acentuado declnio no nvel de 45C. Regra geral, uma elevao de temperatura pode acelerar a respirao de 2 a 3 vezes at certo limite, acima do qual, diminui, at que, em temperaturas muito elevadas, a respirao cessa como resultado dos efeitos destruidores que a alta temperatura tem sobre as enzimas. A importncia da temperatura em sistemas de armazenagem de gros pode ser destacada de diversas maneiras: - os gradientes de temperatura no interior de silos, causam correntes convectivas de ar que transferem umidade de uma parte a outra do silo, provocando a migrao da umidade. - as reaes qumicas catalticas e no catalticas so mais aceleradas a medida que a temperatura aumenta. Os teores de acar total e de cido graxo livre tendem a aumentar a hidrlise de amido e gordura, ativados pelas temperaturas e

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umidades altas. O teor de cido graxo livre do produto, em vista disso, mostra-se como um indicador de deteriorao. - existe uma relao direta entre a temperatura de gros armazenados e o nmero de insetos que os infestem, bem como, com a intensidade de infeco fngica de gros midos. O efeito da temperatura no crescimento de microrganismos o seguinte: os fungos mais comuns de armazenagem se desenvolvem mais rapidamente a temperaturas de 28 a 32C; abaixo destes valores ele cai sensivelmente e, a 4,5C, podese ter um controle bastante efetivo sobre o mesmo. H microrganismos que crescem mesmo quando submetidos a cerca de 46C. A maioria dos insetos se mantm dormentes a temperaturas inferiores a 10C e so mortos quando elas so superiores a 37,5C. A temperatura tima para seu desenvolvimento e reproduo de aproximadamente 20C, tendo sido demonstrado que se resfriando este gro a menos de 20C, reduz-se grandemente os riscos de ataque de insetos e a 17C, j est protegido contra a maioria das espcies. AQUECIMENTO DOS GROS O aquecimento dos gros produzido pelo processo respiratrio dos gros midos associados aos fungos. O aquecimento, produzido por estes microrganismos, ocorre quando o teor de umidade dos gros se encontra acima do nvel considerado satisfatrio para o seu armazenamento. Respirao e aquecimento de uma massa de gros so considerados em conjunto porque so partes de um mesmo processo biolgico, do qual resultam as principais deterioraes do produto. Quando o aquecimento se apresenta em determinada regio de uma massa de gros, armazenada a granel, forma o que se denomina bolsa de calor, devido ao fato de uma massa de gros possuir baixa condutibilidade trmica. O calor produzido pode acumular-se na regio, mais rapidamente do que se desprender. Isto leva a um rpido aumento de temperatura da zona aquecida, pois, a respirao bolsa de calor pode originar tambm de um foco de infestao de insetos. CONTROLE DO AQUECIMENTO DOS GROS - TERMOMETRIA A perda de qualidade dos gros armazenados acha-se sempre em perigo e o produto deve ser periodicamente examinado. O mtodo mais seguro examinar com freqncia amostras obtidas em diversos pontos da massa armazenada. Entretanto, acelerada, acentuadamente quando a temperatura e o teor de umidade dos gros aumentam. A

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torna-se difcil obter, periodicamente, amostras representativas de uma grande quantidade de gros armazenada em uma clula de um silo ou armazm graneleiro. Felizmente, todos os fatores que ameaam a perda de qualidade dos gros, causam um aumento de temperatura. Assim, o registro constante da temperatura dos gros pode impedir um processo de deteriorao. A temperatura dos gros armazenados um bom ndice do seu estado de conservao. Toda variao brusca de temperatura deve ser encarada com bastante cautela, pesquisando-se o mais rpido possvel sua causa e procurando san-la atravs da aerao ou transilagem. A aerao, homogeneizando a temperatura dos gros, impede a migrao da umidade e a formao de bolsas de calor. A transilagem, transferncia da massa de gros de uma clula para outra, passando o produto pelo ar, pode tambm, prevenir os danos provocados pelo aquecimento. Faz-se importante controlar a temperatura nas clulas de um silo e nos compartimentos de um armazm graneleiro, para em tempo hbil, evitar a deteriorao do produto. Os silos e outros depsitos que recebem o produto a granel devem ser equipados com dispositivos sensores base de pares termoeltricos, atravs dos quais ser possvel obter a temperatura em diferentes alturas e regies do interior da massa com bastante exatido e rapidez. Tambm podem ser empregados tubos perfurados, dispostos no meio da massa, por onde introduzido o termmetro. Apesar de no ser um processo to perfeito quanto o anterior, serve para uma indicao das condies trmicas em diferentes regies onde so colocados os tubos perfurados, com o termmetro em seu interior. Gros armazenados a valores de umidade acima da umidade crtica, sofrem degradao de protenas, carboidratos, de fosfolipdeos, etc., produzindo compostos lipossolveis que contaminam o leo com impurezas que no esto usualmente presentes. Estas afetam a cor, o odor, e o sabor. Alm disso, o processo de deteriorao invariavelmente acompanhado da hidrlise de triacilgliceris. c) Suprimento de oxignio Um ou mais grupos de microrganismos estaro sempre presentes em sistemas de armazenagem visto que eles podem ser anaerbios, aerbios e anaerbios facultativos. Com relao aos insetos, o maior problema de gros secos em condies tropicais, tem havido um certo consenso de que a remoo de oxignio da massa de gros constitui um fator letal para o seu desenvolvimento e multiplicao. Em geral, os insetos so mortos quando o oxignio do ar intergranular cai a cerca de 2%. Em gros secos, altamente

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infestados, a reduo de O2 se d em poucos dias pela respirao dos insetos. Resultados experimentais indicaram que pode ocorrer um abaixamento no teor de O2 de 15,8% para 0,8% em um dia de armazenagem em silo trincheira revestido com lona plstica. Este nvel pode ser mantido por uma semana e o controle sobre os insetos foi totalmente eficiente. A reduo do teor de O2 foi testada para reduzir o aquecimento por ser um processo aerbio. O CO2 da respirao parece retardar a deteriorao do gro. Em laboratrio a aerao acelerou a respirao.

d) Condio inicial do gro e integridade da casca a condio geral do gro por ocasio da armazenagem, o conjunto de caractersticas fsicas, qumicas, biolgicas e sensoriais que definem a qualidade original do material que vai ser armazenado. estabelecido por ocasio da colheita, estando relacionada aos processos de colheita e s tcnicas de limpeza. Define a capacidade do gro resistir ao ataque de insetos e microrganismos. Durante a colheita, secagem, limpeza e transporte em elevadores, os gros esto sujeitos a impactos mecnicos que podem levar a rachaduras e quebras, as quais servem de entrada para a invaso de fungos e insetos. Gros no descorticados se conservam melhor do que os descorticados, e a deteriorao rpida quando o gro preparado para a extrao.

ARMAZENAMENTO DE GROS A GRANEL A implantao do manuseio e armazenagem de gros a granel constitui uma tendncia universal. Nos pases desenvolvidos, a manipulao a granel generalizada e integrada desde a colheita. medida que o agricultor melhora o nvel de tecnificao, utilizando combinadas nas colheitas, verifica-se a tendncia de manipular a sua produo a granel, como acontece em algumas regies do sul e sudeste do pas. Basicamente os depsitos destinados ao armazenamento de gros a granel so classificados em silos elevados e silos horizontais segundo a forma da estrutura de armazenamento. Os silos elevados so os depsitos cuja altura maior que o dimetro. So os bin, upright storage e vertical storage. Os silos horizontais ou armazns graneleiros tem altura menor que a base e so denominados horizontal storage ou flat storage. - Silos elevados de concreto

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So depsitos de concreto de mdia e grande capacidade, constitudo de duas partes fundamentais, torre e conjunto de clulas e entreclulas. Na torre acham-se instalados os elevadores, secadores, exaustores, mquinas de limpeza, distribuidores, etc.. Os gros circulam na torre atravs de fluxos pr-determinados para as operaes de limpeza, secagem e distribuio nas clulas armazenadoras. As clulas e entreclulas so de grande altura com o fundo em forma de cone para facilitar a descarga dos gros. As clulas variam de tamanho e nmero, segundo a capacidade desejada e estimativa do ndice de rotatividade. Face grande movimentao dos gros, nas diversas etapas que antecedem a carga nas clulas e entreclulas, forma-se, no ambiente interno do silo (com compartimentos da torre e na parte superior), grande quantidade de p que polui o ar interno da unidade. O p, alm de ser um poluente para a respirao dos operadores, constitui um perigoso agente de exploses e deve ser extrado para a parte externa atravs de exaustores e outros dispositivos. Nos silos, de mdia a grande capacidade, o funcionamento automtico realizado atravs de um painel de controle. Os caminhos seguidos pela massa de gros, as passagens, operaes, vlvulas, balanas, etc. so figuras que iluminam nesse quadro. Um operador, por meio de botes e chaves, recebe, pesa, limpa, seca e guarda o produto nas clulas do silo. Emprega pouca mo-de-obra para todas as operaes. As operaes so ajustadas visando o movimento da massa com o mnimo de interrupo, empregando-se equipamentos que atendem o fluxo de gros. A visualizao do conjunto facilitada pelos fluxogramas que so representaes grficas de todas as operaes, onde smbolos e setas indicam os equipamentos e o sentido do fluxo. chegada, o produto entregue em caminhes ou vages, pesado. Posteriormente, procedida a descarga da massa na moega de recepo de onde transportada por diversos sistemas elevadores (canecas ou pneumticos) e transportadores horizontais para as clulas de estocagem. A sada feita atravs de um transportador horizontal inferior, onde o produto descarregado das clulas por gravidade e de onde, tambm por gravidade, despejado nos caminhes ou vages, que ao deixarem o silo so submetidos a pesagem. Havendo necessidade de limpeza e secagem, o produto pode ser recebido numa das clulas da unidade e submetido quelas operaes. A despeito do alto investimento inicial, o silo elevado de concreto apresenta baixo custo de manuteno e vida de utilizao muito longa. Proporciona um sistema de manipulao dos produtos de forma rpida, econmica e condies de armazenar diferentes espcies e variedades de gros. - Silos metlicos

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Os silos de mdia e pequena capacidade, em geral, so metlicos, de chapas lisas ou corrugadas, de ferro galvanizado ou alumnio, fabricados em srie e montados sobre um piso de concreto. Os silos de ferro galvanizados so pintados de branco para evitar a intensa radiao solar. Para que sejam evitados o fenmeno da condensao de vapor dgua nas paredes internas do silo e a migrao de umidade, so equipados com sistema de aerao. O equipamento de carga e descarga dos gros pode ser porttil, empregando-se elevador de caamba, helicides (rosca) ou pneumtico. Nos silos de fundo chato o equipamento pneumtico facilita a operao de descarga. Os silos metlicos de ferro galvanizado exigem uma constante conservao nas regies prximas do mar. Nas construes deve-se ter em vista uma vedao perfeita contra as intempries, sendo os interstcios das portas e alapes prova de umidade. Durante o vero, o calor solar pode aumentar a temperatura dos gros armazenados nos silos e armazns graneleiros metlicos. A incidncia dos raios solares no teto e nas paredes das estruturas no diretamente responsvel pelas mudanas de temperatura na massa dos gros, pois estes, apresentam baixa condutibilidade trmica. Entretanto as superfcies refletoras das estruturas externamente podem melhorar as condies trmicas da unidade armazenadora. Silos com paredes isoladas, termicamente podem evitar ou minimizar a migrao da umidade. Silos metlicos com espao de ar entre as paredes duplas, quando localizados em clima onde a amplitude anual da temperatura grande, no tem apresentado um grau de isolamento trmico satisfatrio. As tentativas visando aumentar o isolamento trmico desses silos, colocando-se entre as paredes, material isolante, apresentam um alto custo que impossibilitam economicamente o seu uso. Os silos metlicos hermticos de mdia e grande capacidade com isolamento trmico de chapas de fibra de madeira tipo Eucatex e revestimento com lminas de Duratex, para oferecer a resistncia s grandes presses que os gros exercem sobre as paredes, apresentam viabilidade econmica. - Armazns graneleiros Face ao seu baixo custo em relao ao silo elevado e rapidez na construo, o interesse sobre o emprego de armazm graneleiro tem sido crescente em muitos pases. Este tipo de estrutura apresenta algumas limitaes funcionais, destacando-se a necessidade de manter a massa de gros com teor de umidade mais baixo que no silo elevado, emprego freqente da aerao mecnica e dificuldades na descarga do produto armazenado.

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So caracterizados por grandes compartimentos de estocagem de concreto ou alvenaria onde a massa de gros separada por septos divisrios, geralmente em nmero de dois, que dividem a unidade em depsitos iguais. Os septos divisrios objetivam maior rapidez de movimentao e melhores condies para o controle preservativo do produto. A unidade apresenta fundo em forma de V possuindo equipamento automtico para carga e descarga. As aberturas laterais que apresentam esses graneleiros, alm de permitir a entrada de insetos, causando reinfestaes constantes, no apresentam condies para um possvel arejamento. Seu perfil mostra que o ar quente que mais leve que tem acesso no interior do depsito. O armazenamento a longo prazo problemtico, tendo em vista a dificuldade para o expurgo. Os riscos de deteriorao so maiores em vista da grande massa do produto estocado. Nem sempre o sistema de termometria consegue ser instalado eficientemente. - Silos hermticos Os silos hermticos podem manter os gros livres de insetos e impedir o desenvolvimento de fungos. Podem armazenar gros midos para a alimentao animal, desde que seja consumido logo aps sua retirada do silo. O princpio bsico do armazenamento hermtico o mesmo em relao aos gros secos ou midos, e baseia-se no seguinte: reduo da taxa de oxignio a um nvel que causa a morte ou deixa inativos os insetos e fungos, antes que esses organismos nocivos proliferem a ponto de prejudicar o produto. Em decorrncia do processo respiratrio dos gros e daqueles organismos, h uma reduo de oxignio do ar confinado. Um recipiente hermtico, cheio de gros midos apresenta, aps um breve perodo, uma mudana acentuada nas propores de oxignio e gs carbnico, existente no ar intergranular da massa armazenada. Em decorrncia, principalmente do processo respiratrio dos gros e dos fungos associados massa, verifica-se um rpido consumo de oxignio e um aumento acentuado da taxa de gs carbnico. A respirao dos gros secos baixa. Entretanto quando infestados por insetos, rapidamente consomem o oxignio disponvel e ficam asfixiados. A taxa de reduo de oxignio e do aumento de gs carbnico determinada pelo grau de infestao de insetos e da temperatura. Escolha do tipo de unidade armazenadora Os principais parmetros que devem ser verificados para escolher a unidade armazenadora a ser implantada so: - tipo de produto a ser armazenado;

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- fatores tcnicos e econmicos; - custo de instalao e de operao; - finalidade a que se destina a unidade; - localizao. Devido aos inmeros parmetros, sero mostradas, a seguir, as vantagens e desvantagens de cada tipo de unidade armazenadora a granel. Silo metlico Vantagens: - fundaes mais simples e baratas - custo por tonelada inferior ao silo de concreto - clulas de capacidade mdia permitindo maior flexibilidade operacional Desvantagens: - possvel infiltrao de gua - possibilidade de vazamento de gases durante o expurgo - transmisso de calor ambiente para dentro da clula, podendo ocorrer condensaes - maior custo de instalao que os graneleiros Silo vertical de concreto Vantagens: - menor espao ocupado, devido seu desenvolvimento vertical - paredes espessas, evitando transmisso de calor para a massa de gros - melhor conservao dos gros, permitindo armazenagem por longo tempo Desvantagens: - alto custo de implantao e longo tempo para construo - torre de servio cara - grande altura de queda dos gros, causando quebra Armazm granelizado Vantagens: - baixo custo de instalao - rapidez de execuo - aproveitamento da capacidade ociosa de armazns convencionais

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Desvantagens: - menor versatilidade de movimentao dos gros - baixa capacidade dinmica - grande quantidade de mo-de-obra para movimentar os gros - grande possibilidade de infiltrao de gua - funcionamento inadequado do sistema de aerao, quando existente. Armazm graneleiro Vantagens: - baixo custo por tonelada instalada - rapidez de execuo - grande capacidade em pequeno espao Desvantagens: - pequena versatilidade na movimentao de gros - pequeno nmero de clulas - grande possibilidade de infiltrao dgua - possibilidade de ocorrer dificuldade de aerao

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