Microestrutura do Concreto e suas Deformaes

Eng Marcelo Iliescu iliescu@iliescu.com.br www.iliescu.com.br

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

Origens das Patologias

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

Patologias durante a Concepo

Falhas no estudo preliminar e no ante-projeto Falhas no projeto final de engenharia, levando a: 1. M compreenso das aes atuantes ou da combinao mais desfavorvel, escolha incorreta do modelo analtico, deficincia de clculo da estrutura ou da avaliao da capacidade portante do solo; 2. Incompatibilidade entre estrutura, arquitetura e instalaes; 3. Especificao insuficiente de materiais; 4. Detalhes construtivos inadequados; 5. Erros de dimensionamento.
21/7/2011 Microestrutura do Concreto 3

Patologias durante a Construo (1)

Pouca capacitao profissional da mo-de-obra e/ou fraco comando, falta de motivao, irresponsabilidade e sabotagens; M qualidade de materiais e componentes; Erros de geometria, tais como falta de prumo, de esquadro e de alinhamento dos elementos, desnivelamento de pisos e/ou falta de caimento em pisos molhados; Argamassas de assentamento de revestimentos com espessuras ; Flechas e/ou rotaes excessivas; Deficiente controle de qualidade de execuo e/ou fiscalizao; concluso do Bol. 183, item 10.2, que a deficiente formao na construo civil o principal fator de no-obteno de estruturas durveis ou de bom desempenho

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

Patologias durante a Construo (2)

A motivao dos trabalhadores est relacionada quantidade de informaes tcnicas a eles transmitida! As indstrias de materiais e componentes, em mdia, esto afastadas dos objetivos da qualidade das construes, que investem pouco na melhoria tcnica e funcional de seus produtos; A ausncia de normalizao de diversos materiais e procedimentos, acrescida pela falta de fiscalizao daqueles j normalizados; A menor durabilidade, os erros dimensionais, a presena de agentes agressivos incorporados e a baixa resistncia mecnica so apenas alguns dos muitos problemas que podem ser implantados nas estruturas como conseqncia da baixa qualidade dos materiais e da deficiente formao tcnica;
21/7/2011 Microestrutura do Concreto 5

Patologias durante a utilizao

A estrutura dever ter manuteno eficiente, em especial, nas partes onde o desgaste e a deteriorao so maiores; Deve ser evitada manuteno ineficiente ou inadequada, devendo ser prevista verba especfica para tal; Devem ser feitas limpezas e impermeabilizaes nos locais que possam acumular guas, tais como pleigraundes, coberturas, marquises, pistas e piscinas;

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

Causas da Deteriorao das Estruturas

Deficincias da concretagem, causando porosidade; Inadequao das formas; Mau detalhamento das armaduras; Utilizao incorreta dos materiais do concreto; Insuficincia do controle de qualidade; Falha humana de manuteno inadequada; Causas qumicas e eletroqumicas; Causas fsicas; Causas biolgicas

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

Deficincias da concretagem (1)

A trabalhabilidade e a aderncia do C no devem ser perdidas. Cuidado com o excesso de gua! Os meios de transporte no devem provocar segregao, no podem permitir perda de gua, pasta de cimento ou argamassa, muito menos permitir a separao entre os componentes do C; O lanamento no pode deslocar as armaduras, nem os chumbadores ou os distanciadores;

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

Deficincias da concretagem (2)

As inevitveis juntas de concretagem esto proibidas em regies de elevadas tenses tangenciais; Ao se retomar a concretagem deve-se eliminar ps, resduos, gorduras e leos para recuperar a aderncia; O adensamento deve ser provido de vibradores cf. a pea para evitar vazios, ninhos, cavidades e bolhas; A cura fundamental! Pelo menos 7 dias e, se possvel, 14, iniciada logo aps a pega. Quanto maior for o tempo de cura, ou seja, quanto mais tempo se impedir a sada de gua do C, melhores sero caractersticas tais como tenso ruptura, impermeabilidade e resistncia ao desgaste e aos ataques qumicos;
21/7/2011 Microestrutura do Concreto 9

Caractersticas dos Mecanismos de Transporte

Difuso pelo ar o MT de gases, gua e agentes agressivos diludos, tais como cloretos, sulfatos e carbonetos. Depende da umidade relativa do ar; Capilaridade o MT da chuva ou das mars. por adsoro s paredes dos poros; Penetrao direta por presso o MT da imerso. Da que deve-se buscar C densos, atravs de: 1. Reduo ao mnimo o fator A/C 2. Impedimento da evaporao da gua de hidratao da pasta, atravs dos procedimentos de cura;
21/7/2011 Microestrutura do Concreto 10

Mtodos de Cura
Manuteno das formas, molhando-as com freqncia para dilat-las e impedir a evaporao nas juntas e fendas; Revestimento integral das superfcies expostas com gua, areia, serragem, juta e plstico entre outros; Asperso com gua a intervalos regulares; Aplicao de membranas de cura impermeveis ao vapor dgua; Utilizao de cura acelerada, por e/ou de presso;

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

11

Estrutura porosa do concreto

Metha afirma: A impermeabilidade do C deve ser a 1 linha de defesa contra qq. processo fsico-qumico de deteriorao; Degradao do CA est diretamente ligada possibilidade de transporte interno de gua, gases e agentes agressivos; C como pseudo-slido de clulas porosas e gelatinosas; Quanto aos poros, importam as dimenses, mas tambm as interligaes que constituem os canais, algo em torno de 20 a 30%; Bol. 183/89 do CEB classifica os poros, segundo seu , em: microporos < 10exp-7,5 < poros capilares < 10exp-4,5 < macroporos; A durabilidade est ligada aos macroporos e poros capilares;

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

12

Composio do Concreto
No nvel macroscpico, o C um material composto por duas fases: partculas de agregado dispersas na matriz de cimento. No nvel microscpico surge uma 3 fase: a zona de transio, regio interfacial entre as partculas do agregado e a pasta, com espessura de 10 a 50 m. Tanto pasta quanto zona de transio variam com o tempo, umidade ambiente e temperatura

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

13

Estrutura da Fase Agregado

responsvel pela massa unitria, mdulo de elasticidade e estabilidade dimensional do C. Por sua vez, estes dependem da densidade e da resistncia do agregado, alm do volume, tamanho e distribuio de poros. Finalmente, tambm contribuem a forma e a textura do agregado.

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

14

Estrutura da Pasta Endurecida (1)

O C um p cinza composto por partculas angulares de tamanho entre 1 e 50 m. produzido por moagem do clnquer com uma pequena quantia de sulfato de clcio. O clnquer uma mistura produzida por reaes em alta temperatura entre xido de clcio, slica, alumina e xido de ferro. Sua composio qumica : C3S(45 a 60%), C2S(15 a 30%), C3A(6 a 12%) e C4AF(6 a 8%)

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

15

Zona de Transio no Concreto

Estrutura: no C recm compactado, um filme de gua envolve as partculas maiores do agregado. Esta espessura depende da distribuio granulomtrica do agregado e seu tamanho. Da a presena de fator A/C mais elevado nesta posio. Em conseqncia, d-se a formao de etringita e hidrxido de clcio, mais porosos que na matriz. Resistncia: Menor que a da matriz, pois mais porosa que ela. Alm disso, sofre pela presena de microfissuras por secagem ou resfriamento, afetadas pela espessura do filme de gua.
21/7/2011 Microestrutura do Concreto 16

Microfissurao
As diferenas inevitveis das propriedades mecnicas do agregado e da pasta, em conjunto, com retrao e variaes trmicas, resultam fissuras muito finas na interface, mesmo antes de aplicao do carregamento (Hsu HW DO, 1963, Frigione HW DO, 1986). A quantidade de microfissuras depende de inmeros parmetros, incluindo a distribuio granulomtrica e tamanho do agregado, teor de cimento, relao gua/cimento, grau de adensamento do concreto fresco, condies de cura e umidade ambiente (Mehta e Monteiro, 1994).
21/7/2011 Microestrutura do Concreto 17

Slidos na Pasta de Cimento Hidratado

Abreviaturas: C = CaO, S = SiO2, A = Al2O3, F= Fe2O3, S = SO3 e H = H2O. C-S-H = silicato de clcio hidratado em 50 a 60% do volume de slidos; Ca(OH)2 = hidrxido de clcio em 20 a 25%; C6A S H32 = trissulfato hidratado, conhecido como etringita, que pode transformar-se em C4A S H18, monosulfato hidratado, ambos classificados como sulfoaluminatos de clcio. Gros de clnquer no-endurecidos.
21/7/2011 Microestrutura do Concreto 18

Vazios na Pasta Endurecida

1. 1cm3 de cimento anidro requer 2cm3 de espao para acomodar os produtos da hidratao. 2. Espao interlamelar no C-S-H: 0,5 a 2,5 nm; 3. Vazios capilares: 10 a 50 nm em pastas bem hidratadas e com A/C baixo, mas 3000 a 5000 nm em A/C alto. Segundo Metha at 50 nm so denominados microporos e acima disto, macroporos. Os microporos so responsveis pelos fenmenos de retrao por secagem e fluncia e os macroporos o so para resistncia e impermeabilidade; 4. Ar incorporado: esfricos com 50 a 200 m; 5. Ar aprisionado: 0,2 mm a 3 mm.
21/7/2011 Microestrutura do Concreto 19

gua na Pasta Endurecida

gua capilar livre em > 50 nm; gua capilar cuja remoo pode causar retrao: 5 nm < < 50 nm; gua adsorvida em 1,5 nm < : tem importncia na retrao da pasta por secagem; gua interlamelar est associada ao C-S-H; gua quimicamente combinada

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

20

Porosidade
o agente fsico de controle da taxa de deteriorao e representa uma caracterstica diretamente relacionada relao gua/cimento, ao tipo de cimento e ao grau de hidratao do concreto. Tambm ligada s caractersticas dos poros, entre elas, seu dimetro, conectividade e seu volume total, variao dimensional dos slidos e dos poros de uma pasta de cimento endurecida, bem como a sua classificao.

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

21

Porosidade (2)
Helene (1993) esclarece a importncia dos tipos de poros na durabilidade do concreto, classificando-os em: macroporos e microporos, sendo o primeiro de grande influncia na durabilidade das estruturas, chegando a 2/3 do volume total de poros do concreto. Quanto ao tamanho dos poros deve-se considerar que, para um mesmo tipo de cimento, a relao gua/cimento o agente controlador da porosidade e, quanto maior relao A/C, maior a porosidade resultante. Da mesma forma, importante considerar que, alm do tamanho dos poros, a conectividade entre estes de grande influncia, ou seja, mesmo poros de elevado dimetro, considerados macroporos, s tero influncia na penetrao de agentes agressivos na estrutura, se estiverem conectados entre si, formando canais de acesso para os agentes agressivos penetrarem.
21/7/2011 Microestrutura do Concreto 22

Permeabilidade
De acordo com Schiessl (1987), os macroporos so os mais importantes para a durabilidade do concreto De acordo com Uchikawa (1986), a permeabilidade do concreto gua encontra-se relacionada ao volume de poros com dimetro superior a 132 micrmetros A resistncia do concreto ao ataque qumico regida pela permeabilidade da pasta, a qual funo da porosidade capilar Assim, numa pasta de estrutura compacta, o ataque se restringir superfcie, enquanto que uma pasta porosa permitir que a ao dos agentes agressivos ocorra em seu interior
21/7/2011 Microestrutura do Concreto 23

Relao entre Permeabilidade e Porosidade

medida que se hidratam, os espaos vazios do cimento vo sendo preenchidos pelos produtos da hidratao; Segundo Metha, a permeabilidade de uma pasta (A/C=0,7) completamente hidratada tem coeficiente de permeabilidade de 6 cm/s x 10 elevado a -11 enquanto que a mesma pasta fresca tinha 2 cm/s x 10 elevado a -4;

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

24

Absoro Capilar
Absoro capilar a medida do fluxo em materiais no saturados, o que normalmente ocorre com as estruturas de concreto Para casos de concretos sujeitos a ciclos de molhagem e secagem, por se tratar de transporte dgua em vazios no saturados, a absoro capilar pode ter grande influncia no transporte de gua no interior das estruturas

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

25

Migrao Inica
Segundo Cascudo a movimentao de ons que se d pela corrente gerada pela ao de campos eltricos decorrentes da corrente eltrica existente no processo eletroqumico Como forma de controle desta caracterstica dos concretos, vrios autores sugerem o uso de adies minerais, as quais segundo Regatieri, reduzem significativamente a taxa de penetrao de ons no concreto.

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

26

Retrao
A retrao do concreto endurecido no curado com gua igual soma da retrao plstica, da trmica, da autgena e da hidrulica.

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

27

Deformaes nos Elementos Estruturais

1. Deformaes no Concreto 2. Deformaes na Armadura

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

28

Efeito do Tempo no Concreto Estrutural Anexo A NBR-6118 NBR1. Deformaes no Concreto

Deformaes do Concreto
Sem impedimentos sua livre deformao, tendo sido aplicada tenso em t0, no instante t teremos:

c(t)= c(t0)+ cc(t)+ cs(t)

c(t0)= c(t0)/Eci(t0) a deformao imediata com Eci(tj)=5600fckj cc(t)=[ c(t0)/Eci28]. (t,t0) a deformao por fluncia cs(t) a deformao por retrao em (t-t0)
21/7/2011 Microestrutura do Concreto 30

Fluncia do concreto ( cc)

rpida irreversvel e ocorre em 24h aps aplicao da carga = cca lenta = ccf (irreversvel) + ccd (reversvel) Portanto: cc = cca + ccf + ccd ou: cc = c (1+ ), onde = a + f + d

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

31

Hipteses para Fluncia

cc varia linearmente com a aplicada em t distintos: superpem-se cca constante no tempo ccd depende durao do carregamento ccf depende da umidade relativa, da consistncia do C, da espessura fictcia, da idade fictcia na aplicao da carga e da idade fictcia no instante considerado

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

32

Valor da Fluncia
cc(t,t0)= cca+ ccf+ ccd=[ c/Ec28]. (t,t0) onde (t,t0)= a+ f[ f(t)- f(t0)]+ d d
t (dias) = idade fictcia no instante considerado t0 (dias) = idade fictcia ao ser feito o carregamento a=0,8[1-fc(t0)/fc(t)] f= 1c. 2c, sendo 1c funo da umidade do ambiente e da consistncia do C Tab A.1 e sendo 2c=(42+hfic)/(20+hfic), sendo hfic em cm f(t) e f(t0) funo da idade do C, cf Fig.A.2 d = 0,4 d(t)=(t-t0+20)/(t-t0+70)
21/7/2011 Microestrutura do Concreto 33

Retrao do Concreto
Depende da umidade relativa do ambiente, da consistncia do C no lanamento e da espessura fictcia da pea cs(t,t0)= cs[ s(t)- s(t0)], onde: cs= 1s+ 2s, sendo 1s obtido da Tab. A.1 e 2s=[(33+2hfic)/(20,8+3hfic)], para hfic em cm s(t) e s(t0) so obtidos na Fig. A.3

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

34

Idade fictcia do C
t= [( i+10)/30]tef,i , onde:
depende da velocidade de endurecimento do cimento. dado pela Tab. A.2 i a temperatura mdia diria, em C tef,i o perodo, em dias, durante o qual a i pode ser admitida constante

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

35

Espessura fictcia da pea

hfic = .2Ac / uar, onde: depende da umidade relativa do ambiente. dado na Tab. A.1 Ac a rea da seo transversal da pea uar a parte do permetro externo da pea em contato com o ar atmosfrico

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

36

Contrao Trmica por Resfriamento

a deformao de contrao associada ao resfriamento e depende do coeficiente de dilatao trmica do C e da . Estruturas de grande porte devem ter especial ateno s formas de dissipao do calor gerado pela reaes exotrmicas da hidratao dos sais do cimento. Segundo METHA, para =15C de calor de hidratao, = 10*(-5)/C e E = 21 GPa, teremos t = . . E = 3,1 MPa > t adm.

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

37

Controle das Tenses Trmicas

Diminuir o grau de restrio das estrutura; Pr-resfriamento do C fresco por agregados resfriados ou escamas de gelo para C-massa; Utilizar cimentos de gros mais grossos e com baixos teores de C3A e C3S; Incluso de material pozolnico como adio;

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

38

Efeito do Tempo no Concreto Estrutural Anexo A NBR-6118 NBR2. Deformaes na Armadura

Deformaes na Armadura
s(t)=[ s(t0)/Es][1+ (t,t0)], onde: (t,t0) o coeficiente de fluncia e considerado sempre que s(t0)>0,5 fptk

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

40

Bibliografia
Boletim 183/89 do CEB NBR 6118/03 Concreto, estrutura, propriedades e materiais, K. Metha e P. Monteiro - 1995 Patologia, Recuperao e Reforo de Estruturas de concreto V. Custdio e T. Ripper 1998 Anlise microscpica, Epaminondas F. Unicamp
21/7/2011 Microestrutura do Concreto 41

Sesso encerrada Obrigado a todos Eng Marcelo Iliescu iliescu@iliescu.com.br www.iliescu.com.br

21/7/2011

Microestrutura do Concreto

42