CALCULO DE PERDIDAS DE CARGA EN TUBERIAS

Jose Antonio F. de Aguirre Aldama

Ingeniero Industrial (Tecnicas energeticas)

1.- INTRODUCCION
I objeto del presente trabajo es mostrar un resumen de los metodos mas comunes de calculo del E flujo de fluidos por conductos cerrados y las perdidas de carga ocasionadas en su discurrir por dichos conductos. Los problemas de flujos reales se resuelven basandose en datos experimentales por metodos semiempiricos. Antes de empezar con la resolucien, debemos definir los dos tipos de flujos permanentes: flujo laminar y flujo turbulento.

Los fluidos que siguen esta relaciOn se Haman newtonianos. r 1!!".... 6

En caso de secci6n recta no circular, se utiliza el RH radio hidraulico que viene definido por : RH Area de la secciOn recta

Perimetro mojado

Experimentalmente se demuestra que: 0 < Re < 2 . 103

T=

Regimen laminar Regimen turbulento

Tension cortante

2 103 < Re < 6 10 3 Regimen transitorio 6 103 < Re

= Viscosidad absoluta du - Velocidad de variaciOn de Ia de dr formaciOn unitaria cortante.

Velocidad critica: Es aquella por debajo de la cual toda turbulencia es amortiguada por la viscosidad del fluido.

3. - FLUJO TURBULENTO
En el flujo turbulento el movimiento de los grupos moleculares es aleatorio y desordenado. Este flujo presenta una velocidad neta de avance en la direcciOn y sentido del flujo. Las perdidas de carga se producen por el efecto del rozamiento entre particulas (viscosidad), y por el intercambio de la cantidad de movimiento (turbulencia) de tal forma que cuanto mas turbulento es el flujo menor importancia relativa tiene Ia viscosidad. Su calculo es muy complicado, basandose en la experimentaciOn. La tension cortante en el flujo turbulento puede expresarse: T = (111-11 ) du dr -rj depende de la densidad del fluido y caracteristicas del movimiento (turbulencia)

2.- FLUJO LAMINAR

En el flujo laminar el movimiento del fluido se desarrolla en laminas siendo un movimiento perfectamente ordenado en el que calla lamina tiene una velocidad de avance caracteristica y todas ellas se mueven en la misma direcciOn y sentido que el flujo. En este flujo, las perdidas de carga se producen por efectos viscosos, entendiendose tales efectos como los que provocan los esfuerzos cortantes entre laminas, es decir, los debidos a rozamientos intemos entre laminas del fluido. Seran importantes los calculos de distribucion de velocidades, distribuciOn de esfuerzos cortantes, caudal, perdidas de carga, velocidades maxima y media. El flujo laminar viene determinado por Ia ley que relaciona la tension cortante con Ia velocidad de deformacian angular.
du

I\16mero de Reynolds: Es un nOrnero adimensional que viene dado por el cociente de las fuerzas de inercia respecto de las fuerzas viscosas. En tuberias circulares: Re_v.D.o p
=v.D v

v = Velocidad media. D = Diametro de la tuberia en m. p = Viscosidad absoluta o dinamica en kg/m2.

v=

Viscosidad cinernatica en m2/s.

4.- FLUJO DE TUBERIAS. PERDIDAS DE CARGA

Si aplicamos la ecuacion de Ia energia entre dos secciones A y B de una tuberia, tenemos:

p = Densidad del fluido en UTM/m3 o kg/m3.

dr

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Rugosidad relativa

eld

.,`8; 88 8 25
50 75 100 125 150 200 250

PT

500 750 cr 1 000 1 250 1 500 2 000 2 500

5 000 7 500 3 3

I pr " F AT, s i ilus lb iv 7 i - Alairo/ 1 00411 41 ..iT_-_1-,-:-.. r 4 1, ' ro iroo -, ,' 0 I p i .,..-6Q.T1 =F.:-.74..J._____. __ '_l_ ,- 0 _,: ?]_ is -*. A r .-r--L , i , ', r u . 4 I. 7 / - -- t, ; c' ,A q. NIr, I,I IrIpP 4AO 1.1 s ' ,h ' - -s"- ----//,-/ ' 1, 4 !', li--"' H,, rti 41- - 4 4;4111 I W '1' S. Ipti1 N' 1 pill ilia s j il r c, ,i--,, rim+. 11.1.,... 1111... Ai "--[-, / -,,- 1-- s .... JI.. i.:11 ........ :mi ll :ti t A Anioniii.0, 11' . E Illid-li Almil- 461 Pi .11. P OI ri_...ii , MI MI; iii. lifrig ip 1 1 4 211 . id 911.r .1... Pr MILA . IiIII I ..141111 Nom A 4 .1. Or ,di ligill iddi,dge li I dilirriii ,iiiIii1iiliPligilliIII to "P" 1 . I
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0 0 0

0 0 0 4"

0 0 0 0 0 0 0 0 0
0" 0,

0 0 0

8 0

88

111,9111P11151"111

Piall

25

50 75 100 125 150 200 250

5
500 0. 750 1 000 1 250 1 500 2 000 2 500

se i.

um

im

je

MI Pr

is

NMI

MIMI eiwIr

0
0

5 COO 7 500 3

0 0

0
NJ

II

0 rn

0 3

Para tuberias completamente rugosas

Grafica de rugosidad relativa.

ZA +

PA +
-y

p 2 . v2. H = z B + ='+= 2g ^f 2g

Perdidas de carga:
Las perdidas de carga se dividen en primarias y secundarias teniendo ambas distinto origen. Las primarias o mayores son debidas al discurrir del fluido por tramos donde esta totalmente desarrollado, es decir, donde el perfil de velocidades es el mismo en toda la tuberia. Estas perdidas son debidas al rozamiento de las laminas del fluido.

L v2 H (m) = f ]T,
donde: f : Coeficiente de friccion. L: Longitud de la tuberia en m. D: Diametro de la tuberia en m. v: Velocidad media del fluido en m/s.

En el caso de fluidos ideales, se cumple que H = 0 z = Altura geometrica = Altura de presion ti=P.g

Pg

I as perdidas secundarias o menores son

las debidas al discurrir por tramos de seccion variable o accesorios como son codos, valvulas, uniones, ensanchamientos, estrangulamientos, salidas de tuberia o deposit, etc.

v2

2 = Altura cinetica g

Colculo del coeficiente de friccion 1:

altura geometrica + altura de presion = altura piezometrica En el caso de fluidos ideates, se cumple que H = 0 H = Perdidas de carga en m. P = PresiOn del fluido. V = Velocidad en una seccion determinada. = Peso especifico.

Metodo analitico 5.- CALCULO DE PERDIDAS MAYORES. FORMULA DE DARCYWEISBACH

Esta fOrmula es la basica para el calculo de perdidas de carga. Esta perdida viene definida por: Regimen laminar: Hagen-Poiseuille Regimen turbulento: 1 Nikuradse :

f = Re

- 2 log

k/D 3,7

Zona de tuberia rugosa

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VALORES DE 1D PARA AGUA A 15 C (VELOCIDAD EN m is OIAMETRO EN crr0

01
01 1

0.2

0.4

0.6 0.8 1

8 10

20

40

60 BO 100

200

400 800 BOO 1 COO

2 000

4 000 8.900 8 000

09 08 01 06

1111111=111midllf111111121 ivIENEEPPIRINIE " VOIL=h11014.12.41116 .1t414:11

111k11111111111MMI5M11111111
10101=NNININIIIIIINNYZ:Z..4NO1011EN10 1111111111111111=MMIIIIIIIIMMIIM INUMMIIIIIIIIIIIIMM4002.:91111011111114:00

imumm...mumno . klarmrrows n111111131

1111111111111111T MINIUM III

11115111111111

sssIIIIII ss1111111111sss

ENSIELOPFOEMIf Of

1111 ss11s:110111_ IIWOMM=MMES:9.0MWEINN

1111111IMMINONIIWRIMMIIII11 nmmus MIltitsIVAZIIMMIDIOMI

IMENNammoses 11111111111111= ...a..210E01MM .

WwwmeN001ENNE MINMENNIIIIII11111111111 11111sPN1111111111=11011111 rO N ININSIMMsMENI u MMINNINIINNomm.

LA Doff u BULf A I KOLAS =11111111111111101111111

1111111 1111

GOSAS

05

---.....I.... 11.1111111MIIMEN

MMINNINO1111

miumann

03

05

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02 015

io

IIIIMIMMMONSSINIENL11111111=11111181MISS912111116. 1111111MINIMM
03

1111 ss 9.10113"M s
-Henams miiious

2511111liplosi 1111111MIIIs:61111120401s '11111111111111iiima.M__ 111111111MOS11111111111. iniammumum 111111111MIMMIIIIMMINNIIIIIINO01111 ss

s14. V.33.N1,14s111MEM
.110 011111315 111101MIN IIIIIIIIMI

sMEMINIMMI MssssMMIssI sss UM= IMMENIN

mmowsoNsammo s MESIMINEN sMIIIMUMMEN MIMINIMI11111111

OMssN

01 008 006

M1111111111 IMM111111MINM

025 IM11111111110111111NIMINIMINIIIIIIIINIMINE

1111111111111111MMI IMMI1111111111111

.02

111s11==s i1ss IIIIssI 111111111=11113111111111111101 1111111111111111111111111111111111 11s0s111111 sss1s11111111 IIMINssIMMINIE

002

ss uisfes .. mmonnembee

s ss

015

111111111Mss111111111111 IIMIIIMMINI11111111111111 IMIMMENNIUM sI

IIIIIssEN11111111111s s11111111111Ms IIIIII111.111111111111 s s1E111111111Ms

01 009

sMIN sM11111PIEs

s NNun ismms E womb.

IU fluS LIS

IINIMINDMIONSOOM s =011111101411111OIE s INIMIIMINION114144mou

1s 11=111MIIIM=M1

nnIMs

MMIIIIMMEONOMM

001 0003 0034 0004

0002

Immmiu s imms m ssssuss

IN11111111111111111111111111 11ss111=11s 111101111ss1
10." 2(1(P) 3 4 5 8 7 8 10'

sMINIM ss smommIll
NIMENINIME= 111111111111M11=1 111111111111111111111
3 4 5 6 7 8 10"

0001 000.05

000.01 2(10'( 3 4 2110') 3 4 5 6 7 8 10' ...--20g7"-- 3 4 5 6 7 8 101' ON 006 000,0131

2(10')

5 6 7 8 10' 1"D NUMERO DE REYNOLDS Re =

Diagrama de Moody para hallar el coeficiente de perdidas de carga f en tuberias. Blasius: f = 0,3164 6. -CALCULO DE PERDIDAS MENORES 0 SECUNDARIAS T. lisas Karman: = 2Iog (Re.1") - 0,8 1 T. lisas Prandtl:
1

3000 < Re < 105

men altamente turbulento, (ya que no se tiene en cuenta la viscosidad), se utiliza la formula empirica de Hazen-Williams cuya expresinn matematica es: v= 0,8492 C RH' S's4 donde: v: Velocidad media del fluido en m/s. RH: Radio hidraulico. C: Coeficiente de rugosidad de HazenWilliams. S: Pendiente de carga de la linea de alturas piezometricas (perdida de carga por unidad de longitud del conduct en km) Valores del coeficiente C:

Como se ha dicho, estas perdidas se producen por Ia variacion significativa en la configuraci6n del flujo. Su calculo, es por to general, muy complicado por to que su evaluaci6n se realiza por metodos experimentales. Normalmente se expresaran en la forma maternatica: v2 H= donde el valor de lo obtendremos mediante tablas o diagramas segiln sea la naturaleza de donde se producen estas perdidas. Las tablas y diagramas se obfienen por experimentaciOn.

-2Iog

2 51 ' ,

Re.f' T. lisas

Colebrook: 1= 2Iog f'"

k/D2,51

3,7

Re.f,

T. rugosas
Metodo grafico

1.-Mediante Abaco obtenemos Ia rugosidad relativa (e/d) o (k/D) donde e 6 k es el tamano medio de las protuberancias y, d 6 D es el diametro de la tuberia. 2.- Con el valor de k/D y el ntimero de Reynolds obtenemos en el diagrama de Moody el valor del coeficiente de friccian f.

7. -FLUJO DE AGUA EN TUBERIAS Para el calculo de flujos de agua en tuberias a temperaturas normales y en regi-

Tuberias rectas y muy lisas Tuberias de fundici6n lisas y nuevas Tuberias de fundicion usadas y de acero roblonado nuevas Tuberias de alcantarillado vitrificadas Tuberias de fundicion con algunos ens de servicio Tuberias de fundici6n en malas condiciones

140 130 110 110 100 80

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TABLA PARA EL CALCULO DEL COEFICIENTE 1 DE PERDIDA DE CARGA SECUNDARIA EN ACCESORIOS TIPO CODO

r/D Una pieza Tres piezas Cinco piezas

0 0,8

0,25 0,4 0,8 0,5

0,5 0,25 0,4 0,3

1,0 0,16 0,3 0,2

WIN

TABLA PARA EL CALCULO DEL COEFICIENTE DE PERDIDA DE CARGA SECUNDARIA EN ACCESORIOS DE CONEXION TIPO (T) Se calculus por separado las perdidas en cada una de as ramas cuyo caudal sea menor que el maxim. CONVERGENCIAS Para el flujo que no cambia de sentido tablas 1 y 3.

CONEXION SUAVE DE DEPOSITO A TUBERIA

= 0,05. Para los flujos que

TABLA 1 10 S

\--cambian de sentido consultar las

2 90

,
____, 0

7
Q,

"411 11,17.2 03 Pr _, o
0 0.2 0.4 0.8 0.8 Q

0p

r/D

0 0,5

0.02 0,37

0,04 0,26

0,08 0,15

0,12 0,09

0.16 0,06

>0,2 <0,03

DIVERGENCIAS Para el flujo que no cambia de sentido tablas 2 y 3. TABLA 2

1 2

Q = 0,15. Para los flujos que

cambien de sentido consultar as

CONEXION A RAS DE PARED DE DEPOSITO A TUBERIA

= 0.5

1 ... 90

T
J 1.0 0.5

CONEXION DE TUBERIA A DEPOSITO

=1
45'

08 QC 0

TABIA PARA EL CALCULO DEL COEFICIENTE DE PERDIDA DE

0 0,2 0.5 Q

TABLA Figure

3 1.5 HI (_' ) 3,0

CARGA SECUNDARIA EN ACCESORIOS CONICOS

DIVERGENCIAS

di

0.05

1i.
i
= m [1. - (d) ] ]2

s IG6
d

- - - - MI
t I. ____
.a

Figure

---1 _

0.1

TrL 0.15

_J L
2.0 2.0 D)

KW Oh. MI
k 11.
5 0,13 7.5 0,14 10 0.16 15 0,27

sm m %wawa
20 0.43 25 0,62 30 0.81

TABLA PARA EL CALCULO DEL COEFICIENTE 0 DE PERDIDA DE CARGA SECUNDARIA EN CONEXIONES A DEPOSITOS CONEXION BRUSCA DE DEPOSITO A TUBERIA

a m

2,5 0,18

495 09 015 09 0.75

1tb 10
1116

h 114 45 I .

06511r 4116 0.551-44:9410 iliktibtAblkoals.

46 0_5 0 0,069 4016 402 004

a7

pa4 s 41 P. 1 -6,.
-0.1

Ensanchamiento

brusco m = 1

CONVERGENCIAS

W
OS
D i

.o,

411

II o-epormolmo "72 0.- a. IlLeria.011.14n , 35 dr.:0MM s PENANWPara i ' eOpewrist:P ...iv./ ___.c.. ogoonli 3 ....0.-...... MOSIOnriellifilifil ' genrillrprlalen ; is
0,4 (2

IIIII

......"."" >,,,,....___ c; 45

25

-iGGE LEGOSW

404,50

1,2

MMIIIIMIRMIIIIIIIII
1,3 05

ainmi lligellrig#111111M0 0 , ,. .12.01F",erraw.11111111 12. .171111 IA-00 -111111111111ormilimmumma g 05

3 DA,

44

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TABLA PARA EL CALCULO DEL COEFICIENTE DE PERDIDA DE CARGA SECUNDARIA EN ACCESORIOS TIPO VALVULA VALVULAS DE RETENCION lb N

TABLA PARA EL CALCULO DEL COEFICIENTE 2 DE PERDIDA DE CARGA SECUNDARIA EN ACCESORIOS TIPO VALVULA VALVULAS DE MARIPOSA

Or 0

.111111171 11 1)

"me

45 Jr

FA

P sO`LoWla

I
r

IPAPAra ssroL 0.6.

I
Ng

cp

10

15

20

25

30 40

50

60

65

70

90 VALVULAS TIPO MACHO

5,25 3,10 2,40 2,10 2,0 1,85 1,80 1,55 1,2

OTROS TIPOS DE VALVULAS
esk,

.1

111..."

, 1E4
1. iv

N,
O. I L
0

.1.,-_ ...Pi 4,-(n)

Amml,

,,, *

I
c

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11s:*:

I.

10

20

JO

50

CO. -

(h)

(d)

Esquema

a
2.9

b 2,0 a 2.7

d 0.44 a 0,8

s#,

10

15 20 25 30 40 45 50 60 65 70 90

1.4 a 2.5

0.05 0.29 0,75 1,56 3,10 5,47 17,3 31,2 52.6 206 486

TABLA PARA EL CALCULO DEL COEFICIENTE DE PERDIDA DE CARGA SECUNDARIA EN ACCESORIOS CONICOS

Contraccion brusca D/d 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 0,08 0,17 0,26 0,34 0,37 0,41 0,43 0,45 0,46

Ensanchamiento gradual para un angulo total del cono. 4 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 10 0,04 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08 0,08 15 0,09 0,12 0,14 0,15 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 20 0,16 0,23 0,26 0,28 0,29 0,30 0,31 0,31 0,31 30 0,25 0,36 0,42 0,44 0,46 0,48 0,48 0,49 0,50 50 0,35 0,50 0,57 0,61 0,63 0,65 0,66 0,67 0,67 60 0,37 0,53 0,61 0,65 0,68 0,70 0,71 0,72 0,72

Existe un monograma en el que es posible obtener el caudal en funcion del diametro de la tuberia y de las perdidas de carga S en o/oo y viceversa. Dicho monograma esta elaborado para C = 100 Si queremos utilizarlo para otro tipo de tuberias, habra que hacer la modification correspondiente y entrar con un caudal corregido. Ej.: Dados D = 60 cm y S = 1 m / 1000 m para C = 100 obtenemos Q100 = 170 1/s. Si la tuberia considerada tiene un C = 120, el caudal que circularia por ella seria Q120 = (120/100).170 = 204 1/s.

COEFICIENTE EN VALVULAS DE COMPUERTA (ABIERTA): 0,25 COEFICIENTF4 EN VALVULAS DE CONTROL (ABIERTA): 3

TABLA PARA EL CALCULO DEL COEFICIENTE DE PERDIDA DE CARGA SECUNDARIA

EN VALVULA DE PIE CON ALCACHOFA D (mm.) 40 50 65 80 100 125 150 z 12,0 10,0 8,8 8,0 7,0 6,5 6,0 D (mm.) 200 250 300 350 400 450 500 5,2 4,4 3,7 3,4 3,1 2,8 2,5

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45

700

SO
s 00

9 000 -0000
5

- 0,05 - 007

MONOGRAMA DE CAUDALES FORMULA DE HAZEN-WILLIAMS. C= 100 UTILIZACION DEL MONOGRAMA (1) Dado D = 60 cm, S = 1.0 m/1000 m. = 120: determinar el caudal Q. El nomograma da Q 100 = 1701/s. Para C 1 = 120. Q = (120/100) 170 = 204I/s. (2) Dado Q = 1561/s. D = 60 cm. C 1 = 120: determinar la perdida de carga Q100 = (100/120) 156 = 1301/s. 120 a Q100 El nomograma da S = 0,60 m/1000 m.
CambiandoQ / <

000

0,10

A- 3.000 -s- 2500 50 711-2000 20 -4_

0,20

--

soo

30

- 0,30
LT.

20 IS

000

750

Z 27.

6506 46 42

- 500

'" 130 12C 110 - 100 36 --- 90

T -

L- 0,40 L- 0,50 Vet-1'l aba5

/
---- ----

0,70 1.00
7- I =
-

30 - =
= 2

BO 70

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71--250 1_ 71'40
-1---,,, --.-4

74
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1I 1 ahajo

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..---20 ee

2,0o

-F 40
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0,00

5-

4,00 2t
5,00

8.-BIBLIOGRAFIA
-Mecanica de fluidos y Maquinas hidraulicas. Claudio Mataix. Ed. del Castillo, S.A. 1982. -Mecanica de fluidos e Hidraulica. Ranald V. Giles, Jack 13. Evett, Cheng Liu. Ed. Mc Graw-Hill. 1994. -Mecanica de fluidos. Frank M. White. Ed. Mc. Graw-Hill 1993. -IntroducciOn a la Mecanica de fluidos. R.W. Fox, A.T. Mc Donald. Ed. Mc Graw-Hill 1989. -Fundamentos de Mecanica de fluidos. P. Gerhart, R. Gross, J. Hochstein. Ed. Addison-Wesley lberoamericana 1995. s

f2 2
7.7

5
Z

1
0.4

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H70
1711 . 7--1 6

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