Calculo de Bombas

CORPORACIN MEXICANA DE INVESTIGACIN EN MATERIALES, S.A. DE C.V.
GERENCIA DE APLICACIN DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE PROCESO PROCEDIMIENTO DE CLCULO
PROCEDIMIENTO PARA EL CLCULO DE BOMBAS.
B : PARA CHEQUEO CRUZADO

CODIGO: PC-A-06-02 REVISIN FECHA ELABOR: A DICIEMBRE 2000 SECCION DE REF.: 5 B AGOSTO 2005 REVIS: AUTORIZ: PGINA : 1 DE: 29
Ing. Ricardo Ros Serralde Ing. Amparo Martnez Bahena
Marco Antonio Gonzlez Gmez
Ing. Jess Garca Ortiz
CS - 01
CORPORACIN MEXICANA DE INVESTIGACIN EN MATERIALES, S.A. DE C. V.

GERENCIA DE APLICACIN DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE PROCESO PROCEDIMIENTO DE CLCULO PROCEDIMIENTO PARA EL CALCULO DE BOMBAS
Cdigo: PC A 06 02 Pgina: 2 Autoriz: ING. JESS GARCIA O. Revisin B Fecha: AGOSTO - 2005
TTULO:
INDICE
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
OBJETIVO. ALCANCE. RESPONSABILIDADES. VOCABULARIO. DESARROLLO. FORMATOS UTILIZADOS. REFERENCIAS. DISTRIBUCIN. MODIFICACIONES. ANEXOS
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GERENCIA DE APLICACIN DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE PROCESO PROCEDIMIENTO DE CLCULO PROCEDIMIENTO PARA EL CALCULO DE BOMBAS OBJETIVO.
TTULO: 1.
Este procedimiento establece los lineamientos para determinar la cabeza diferencial y el NPSH de las bombas que se van a especificar, y estimar la potencia del accionador. 2. ALCANCE. Aplica a todo tipo de bombas que manejen fluidos viscosos y no viscosos en flujos laminares y turbulentos, y cuando se tienen definidos los arreglos de equipo en forma preliminar o los arreglos de tuberas en fase final ya que la aplicacin de este procedimiento depende de la trayectoria de la tubera. 3. RESPONSABILIDADES 3.1. 3.2. Subgerente de Ingeniera de Proyectos o responsable del rea. Verificar que este procedimiento se aplique en todos los proyectos realizados en COMIMSA. Especialista. Aplicar este procedimiento en todos los proyectos donde se requiera calcular una bomba, y deber solicitar que lo ejecuten todo el personal de trabajo que se encuentre bajo su cargo. 4. VOCABULARIO 4.1. General. Presin inicial mnima Es la presin mnima que se presenta en el reciente o dispositivo donde se encuentra alojado el fluido que se va a succionar. Es la presin inicial mnima ms la presin atmosfrica. Es la altura que existe entre el nivel del liquido menos la altura de la boquilla de succin de la bomba, con respecto al mismo punto de referencia y tambin es la altura que existe entre el nivel o boquilla donde llega el fluido (lo que resulte ms alto) menos la altura de la boquilla de descarga de la bomba. Es la presin de vapor del fluido a la temperatura de bombeo. Es el nivel mnimo del fluido que se presenta en el recipiente o dispositivo donde se encuentra alojado el fluido.
Presin en el recipiente Columna hidrosttica
Presin de vapor Nivel mnimo de operacin
Elevacin boquilla de succin Es la altura de la boquilla de succin de la bomba respecto a un punto de referencia. Presin terminal mxima 4.2. Nomenclatura. Variable BHP d F.S. Unidades kW mm adim. Descripcin Potencia al freno del motor. Dimetro interno. Factor de servicio de la tubera debida al ensuciamiento.
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Es la presin mxima que se presenta en el reciente o dispositivo donde se va a alojar el fluido que se va a bombear.

GERENCIA DE APLICACIN DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE PROCESO PROCEDIMIENTO DE CLCULO PROCEDIMIENTO PARA EL CALCULO DE BOMBAS L NPSH (NPSH)d (NPSH)r P Q T V 5. DESARROLLO. 5.1. Ecuaciones a ser empleadas. cp % m m m m kg / cm2 abs m3 / h C m/s mm
TTULO:
Longitud de tubera equivalente. Cabeza neta de succin positiva. NPSH disponible y es la capacidad que tiene un sistema para que el fluido sea succionado por la bomba. NPSH requerido y es la limitacin que tiene una bomba para succionar un fluido. Presin atmosfrica del lugar. Flujo volumtrico de la bomba a capacidad de diseo. Temperatura del fluido a condiciones de flujo. Velocidad de fluido. Rugosidad absoluta. Densidad relativa del fluido a condiciones de flujo. Viscosidad del fluido a condiciones de flujo. Eficiencia estimada de la bomba.
Las siguientes ecuaciones debern ser aplicadas en este procedimiento

Q * d*
Re = 353024.39
P = 625.555
K * * Q2 d4
8 12 1 1.5 12 Ft = 8 + Re A +B
1 A = 2.457ln 0.9 7 + 0.27 * Re d
16
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37530 B= Re
16
TTULO:
v = 353.67
Q d2
K = 1000 * Ft
L d
5.2.
Secuencia de clculo.
Antes de iniciar el clculo necesitamos previamente obtener los siguiente datos y que describiremos a continuacin, indicando en cada uno de ellos el documento de donde ser obtenido o las acciones a seguir para su obtencin en algunos casos ser necesario recurrir a otro tipo de documento, cuando sea el caso el dato se encontrar repetido en otro documento: Del Diagrama de Flujo y Balance: Fluido a ser bombeado. Flujo a ser bombeado. Temperatura de bombeo. Densidad relativa. Viscosidad. Presin de vapor del fluido. Presin inicial mnima. Presin terminal mxima. De Tablas de propiedades Fsicas de Fluidos (Crane, Perry, Sherwood, etc): Densidad Relativa. Viscosidad. Presin de Vapor del fluido. De las Bases de Diseo: Presin atmosfrica Factor de sobrediseo (multiplicador que afecta al flujo para obtener un sobre diseo que tendrn las bombas). Del Diagrama de Tuberas e Instrumentacin: Arreglo del conjunto de equipos involucrados en el sistema de bombeo (de donde a donde va el fluido a ser bombeado) incluyendo las tuberas. Dimetro de tuberas de succin y descarga.
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Especificacin de la tubera. Nmero de vlvulas de corte. Placas de orificio. Vlvulas de control. Nivel del fluido en recipientes. Especificacin de la tubera.
TTULO:
De las Hojas de datos de los equipos que se encuentran a la succin y a la descarga (normalmente recipientes, no se consideran equipos de paso como son los cambiadores). Fluido a ser bombeado. Temperatura de bombeo. Densidad relativa. Presin Inicial. Presin Final. Nivel del Fluido. Elevacin de Boquillas. De las Especificaciones de tuberas. Material de la tubera. Cdula de la tubera. Tipo de vlvulas. De los Isomtricos: Arreglo del conjunto de equipos involucrados en el sistema de bombeo (de donde a donde va el fluido a ser bombeado). Trayectoria de la tubera. Especificacin de la tubera. Tipo de vlvulas. Vlvula de control.} Placa de orificio. Accesorios de tubera. Elevaciones (tuberas, equipos y boquillas). De los Arreglo de tuberas: Trayectoria de la tubera (para clculos finales, se recomienda hacerlos con isomtricos). Accesorios de la tubera. Elevacin de boquillas.
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De los Arreglos de Equipo:
TTULO:
Trayectoria de la tubera (para clculos preliminares ya que la trayectoria ser estimada). Elevacin de boquillas. Elevaciones de equipos. De los datos anteriores siempre se debern considerar los ms crticos para el clculo de la bomba, ejemplo: nivel mnimo en el tanque de succin, presin de vapor en el mes ms caluroso, cuando la descarga de la bomba tiene varios destinos considerar el que presente un mayor suministro de energa, etc. Se pueden efectuar dos tipos de clculo para las bombas, el primero es obtener un clculo preliminar con trayectorias de tuberas estimadas, donde se desea solamente especificar el equipo con un margen de error que sea manejable, es decir, que la seleccin de la bomba (en la etapa de cotizacin) sea un modelo tal que al efectuar el clculo final no cambie este. Cuando este sea el caso, el departamento de proceso estimar la trayectoria de la tubera en los arreglos de equipo y sus accesorios y la segunda etapa es una paso previo a la compra del equipo y el clculo se har con documentos ms precisos, como son los isomtricos y que en este momento ya podemos contar con ellos, estos debern ser solicitados previamente al departamento de tuberas (deben estar programados dentro de las actividades de tuberas). 5.2.1. Reglas a considerar en el clculo para el NPSH, vlvulas de control, placas de orificio, potencia al freno del motor (BHP), y cada de presin en equipos. NPSH. El NPSH siempre deber ser un valor positivo, cuando se obtiene un valor negativo quiere decir que la bomba no podr ser capaz de succionar el fluido y este fenmeno se conoce como cavitacin. Por otro lado la bomba cuenta con su propio NPSH el cual se conoce como NPSH requerido y el sistema (fluido, tanque y tubera a la succin) cuenta con su NPSH, que se conoce como NPSH disponible, por tanto para que la bomba o el conjunto de bombas que se encuentren en operacin trabajen adecuadamente, es necesario que el NPSH disponible sea mayor que el NPSH requerido. Para tener una buena seleccin y no tener ningn problema de cavitacin de la (s) bomba (s), se recomienda que la diferencia mnima entre el NPSH disponible respecto al requerido sea mayor o igual a 0.6 m (2 ft). Es importante observar que en esta etapa de clculo no contamos con el NPSH requerido, ya que es un dato particular de la bomba seleccionada por tal motivo debemos tomar en cuenta la siguiente regla: Para bombas que manejan flujos pequeos NPSH requeridos pequeos (entre 1.8 a 3.04 m) y para bombas que manejan flujos grandes NPSH requeridos grandes (entre 3.6 a 4.8 m). Como regla general se debe de obtener un NPSH disponible mayor a 4 m. Existen varias formas de incrementar el NPSH disponible del sistema (se deber analizar cual es la modificacin que resulta para incrementar el NPSH disponible por arriba del requerido, y sea el ms econmico) y son:
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5.2.1.1.


TTULO:
Disminuir la cada de presin del equipo que se encuentra en la succin de la bomba (cambiadores y principalmente filtros). Incrementar el dimetro de la tubera. Disminuir la longitud de la tubera entre la bomba y el tanque. Subir el nivel mnimo del tanque (esto le resta capacidad). Incrementar la diferencia de altura que existe entre el tanque y la bomba esto quiere decir que subimos el tanque o bajamos la bomba. Aumentar la presin inicial manteniendo la temperatura constante ( si es factible de llevar a cabo). Disminuir la temperatura de bombeo, manteniendo la presin inicial constante si es factible de llevar a cabo. Le adicionamos a la bomba un difusor (esta solucin seria cuando ninguna de las anteriores podemos modificar y es cuando el equipo ya est instalado y el NPSH requerido, resultado de esta modificacin es menor que el disponible).
5.2.1.2.
Vlvulas de control. Cuando el sistema cuenta con una vlvula de control a la descarga, su funcin primordial ser de controlar el flujo, independientemente de la variable a la que est especificada en el DTI (nivel, temperatura, flujo u otra variable), por tal motivo para poder controlar el flujo del sistema, es necesario que la cada de presin de la vlvula sea igual a las prdidas totales variables del sistema, a la descarga de la bomba (tubera, accesorios, equipos, etc.), no se deben incluir cabezas diferenciales estticas (presin total fija) como son alturas o presiones terminales incluidas en este concepto las placas de orificio. Es importante tomar en cuenta que si el resultado de la cada de presin de la vlvula, aplicando el criterio anterior es menor a 0.35 Kg / cm2, se deber tomar como mnimo este ltimo valor.
5.2.1.3.
Placas de orificio y toberas. Para estos dispositivos consideraremos una cada de presin en todos los sistemas que cuenten con este una placa de orificio o tobera de 5.08 m (200 in de agua) de agua.
5.2.1.4.
Otros tipos de medidores de flujo. Existen medidores de flujo que la cada de presin ocasionada por ellos es despreciable como son: Tubos pitot Medidores venturi Ultra sonido Magnticos
Otros que la cada de presin es considerable y no siguen una regla en general y

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TTULO:
GERENCIA DE APLICACIN DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE PROCESO PROCEDIMIENTO DE CLCULO PROCEDIMIENTO PARA EL CALCULO DE BOMBAS habr que solicitar el dato al departamento de instrumentacin y son:
5.2.1.5. Rotmetros Turbina Rotatorios Coriolis (msicos)
Potencia al freno del motor (BHP). El dato obtenido por medio de este calculo, ser con fines de tener una idea aproximada de la potencia de los motores, debido a que en el clculo est basado en la eficiencia de la bomba, dato que es estimado y que solo conoceremos cuando se compre la bomba, por que ni en la etapa de cotizacin se puede confirmar este dato (puede variar de marca a marca). Para tener una dato aproximado de eficiencia y obtener un BHP, recomendamos los siguientes criterios (habr casos que se salgan de esta regla): Para bombas centrfugas. Flujo m3 / h Bombas muy pequeas Bombas pequeas Bombas medianas Bombas grandes 2 11 13 18 22 450 570 - adelante Eficiencia % 10 25 40 50 60 70 80 86
Para bombas de desplazamiento positivo. Viscosidad cP 5.2.1.6. Bombas rotatorias Bombas rotatorias Bombas rotatorias Bombas reciprocantes Bombas reciprocantes 0.6 10 20 100 110 adelante 0.6 10 20 - adelante Eficiencia % 60 70 70 80 95 80 95
Cada de presin en equipos. Filtros a la succin de las bombas: normalmente estos equipos se especifican de tal forma, que la cada de presin que deben de tomar cuando se encuentran totalmente sucios es de 0.07 kg / cm2 Equipo en general (Cambiadores de calor, Filtros (no son los de succin ejem carbn), etc.): para determinar la cada de presin de estos equipos es necesario consultar la hoja de datos correspondiente y seleccionar la de diseo. Al tomar este dato no es necesario aplicar el factor de servicio.
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5.2.2. Clculo de la cada de presin en tuberas.
TTULO:
Si se trata de un clculo preliminar, donde no se cuenta con isomtricos de tuberas, con los arreglos de equipo determinar una posible trayectoria de tuberas. Una vez determinado la trayectoria ya sea con el arreglo de equipo o con los isomtricos, identificar claramente lo que es la tubera de succin y lo que es la tubera de descarga, y as contabilizar lo que es longitud de tubera recta, y todos los accesorios que componen el sistema de tubera, separndolos por tipo de accesorio. Con el tipo de material especificado, determinar la rugosidad absoluta de la tubera (ver Anexo I) . Con el dimetro y la especificacin del material, de las especificaciones de tuberas determinamos la cdula y con sta ltima el dimetro interno (ver Anexo II), d. Calculamos el flujo de diseo multiplicando el flujo por el factor de sobrediseo, Q. Con el flujo de diseo Q, densidad relativa , dimetro interno d y viscosidad, , calculamos el nmero de Reynolds con la ecuacin 1 y la velocidad con la ecuacin 6, correspondiente a cada dimetro, y su respectivo flujo, esto quiere decir que no todos los tramos de tubera tienen el mismo flujo ya que hay casos en donde se divide el flujo o se incrementa (bombas operando en paralelo). Procedemos a calcular el factor de friccin Ft para cada caso con las ecuaciones 5, 4 y 3, tanto de las lneas de succin como de la descarga. Y a continuacin, para cada dimetro y cada flujo, cada densidad y cada viscosidad con la ecuacin 7 determinamos la K de la tubera recta, y del Anexo III se obtienen las K correspondientes a cada accesorio, multiplicando esta ltima por el correspondiente nmero de accesorio y Ft (donde aplique) y posteriormente sumar todas ellas. De esta forma obtenemos una K para cada condicin. Por ltimo, con la ecuacin 2 calculamos la P para cada tramo de tubera, vaciando estos datos en los puntos 9 y 22 en la seccin de EVALUACIN PRDIDAS POR FRICCIN de la HOJA DE CLCULO PARA BOMBAS ver ANEXO IV y llenarla tambin con los siguientes datos: Cliente. Equipo No. Cantidad. Lugar. Unidad. Servicio. Fluido. Flujo. Presin Atmosfrica. Temperatura.
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5.2.3. Densidad Relativa. Viscosidad. Factor de Servicio. Grados API.
TTULO:
Eficiencia Estimada (ver punto 5.2.1.5).
Clculo de la presin de succin. En la HOJA DE CLCULO PARA BOMBAS. 1.) 7.) 9.) Llenar este rengln con la Presin inicial mnima. Llenar este rengln con la Columna hidrosttica. Calcular las prdidas por friccin de la lnea, sumando todos las P de la succin indicadas en la seccin EVALUACIN PRDIDAS POR FRICCIN correspondientes a la succin. Calcular la DP de la lnea a capacidad de diseo multiplicando el dato anterior por el F.S. al cuadrado. Llenar este rengln con la sumatoria de las prdidas por friccin de equipos (bsicamente filtros y cambiadores de calor). Calcular la DP del equipo a capacidad de diseo multiplicando el punto anterior por el F.S: al cuadrado. Calcular al presin de succin, sumando los puntos 1y 7 y restando los puntos 9 y 11. Calcular la presin de succin a capacidad de diseo, sumando los puntos 1 y 7 y restando los puntos 10 y12.
5.2.4.
10.) 11.) 12.) 13.) 14.)
Clculo del NPSH. En la HOJA DE CLCULO PARA BOMBAS. 2.) 3.) 4.) 5.) 6.) Llenar este rengln con la presin en el recipiente. Llenar este rengln con la presin de vapor. Llenar este rengln con el nivel mnimo de operacin. Llenar este rengln con la elevacin de la boquilla de succin. Calcular la presin disponible restando al punto 2 el punto 3, sumando el 4 y restando el 5.
10A.) Llenar este rengln con el punto 10. 12A.) Llenar este rengln con el punto 12. 15.) Calcular el NPSH disponible ((NPSH)d) restando al punto 6 el punto 10A y 12A.
5.2.5.
Calculo de la presin de descarga.

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En la HOJA DE CLCULO PARA BOMBAS. 16.) 17.) 18.)
TTULO:
Llenar este rengln con la presin terminal mxima. Llenar este rengln con la columna hidrosttica. Llenar este dato cuando exista una placa de orificio con 5.08 m columna de agua, no confundir con un orificio de restriccin ya que este dispositivo toma mas presin (la que sea necesaria para una aplicacin especfica) que la placa de orificio. Calcular la presin total fija sumando los puntos 16, 17 y 18. Llenar este rengln con la DP de todos los cambiadores de calor que se encuentren a la descarga. Llenar este rengln con la DP de todos los dems equipos que se encuentren a la descarga de la bomba. Calcular las prdidas por friccin de la lnea, sumando todos las DP de la descarga indicadas en la seccin EVALUACIN PRDIDAS POR FRICCIN correspondientes a la descarga. Calcular las prdidas totales variables sumando los puntos 20, 21 y 22. Calcular las prdidas totales variables de diseo, multiplicando el punto anterior por el F.S. al cuadrado. Calcular las prdidas totales, sumando 19 y 23. Calcular las prdidas totales de diseo sumando 19 y 24. Llenar este dato cuando exista una vlvula de control con 0.35 kg / cm2 siempre y cuando la DP calculada en el punto 25 sea menor, en caso contrario igualarla al punto 25. Calcular la presin diferencial sumando 26 y 27 y restando 14. Calcular la columna diferencial con aproximacin de 1.5 m, y se obtiene redondeando el clculo anterior al mltiplo entero superior de 1.5.
19.) 20.) 21.) 22.)
23.) 24.) 25.) 26.) 27.)
5.2.6.
28.) 29.) 30.) 31.) 32.)
Calcular la presin de descarga de diseo sumando el punto 29 con el punto 14
Clculo del BHP. En la HOJA DE CLCULO PARA BOMBAS. 33.) Calcular el BHP del motor, y se obtiene multiplicando el flujo (Q) por el punto 29 y por la densidad relativa () y dividiendo el producto entre 366.96 y entre la eficiencia ().
6.
FORMATOS UTILIZADOS.
S/n HOJA DE CLCULO PARA BOMBAS
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GERENCIA DE APLICACIN DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE PROCESO PROCEDIMIENTO DE CLCULO PROCEDIMIENTO PARA EL CALCULO DE BOMBAS REFERENCIAS
CT- 200 Gua para el dimensionamiento de tuberas
TTULO: 7.
Flow of fluids through valves, fittings, and pipe CRANE C o. Technical Paper N0 410 1972. PERRY , Robert H ; GREEN Don , PERRY. Manual del ingeniero qumico, Editorial Mc Graw Hill, 1998., 1998 MCNAUGHTON, Kenneth J., Bombas- seleccin, uso y mantenimiento . Editorial Mc Graw Hill1998. Bombas Goulds. Bombas Worthington.
8.
DISTRIBUCION
Gerencia de Calidad Direccin General Original y copia Copia
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GERENCIA DE APLICACIN DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE PROCESO PROCEDIMIENTO DE CLCULO PROCEDIMIENTO PARA EL CALCULO DE BOMBAS MODIFICACIONES
FECHA FOLIO DE SOLICITUD DE MODIFICACIN
TTULO: 9.
PUNTO MODIFICADO
NOMBRE DE QUIEN AUTORIZO
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TTULO:
ANEXOS
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ANEXO I
TTULO:
RUGOSIDAD ABSOLUTA DE ALGUNOS MATERIALES DE TUBERAS
Material
Rugosidad Absoluta (mm)
Acero comercial Acero ribeteado Concreto Fierro fundido Fierro fundido asfaltado Fierro galvanizado
0.0457 0.91 a 9.1 0.30 a 3.0 0.26 0.12 0.15
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ANEXO II
TTULO:
ESPESORES DE PARED Y DIMETROS INTERNOS PARA ACERO COMERCIAL Basado en ANSI B36 Y BS 1600
D i m e tro n o m in a l d e tu b e ra s 10 14 16 18 20 24 30 20 8 10 12 14 16 18 20 24 30 30 8 10 12 14 16 18 20 24 30 40 1 / 8 1 / 4 3 / 8 1 / 2 3 / 4 1 1 1 / 4 1 1 / 2 2 2 1 / 2 3 3 1 / 2 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 60 8 10 12 14 16 18 20 24 80 1 / 8 1 / 4 3 / 8 1 / 2 3 / 4 1 1 1 / 4 1 1 / 2 2 2 1 / 2 3 D i m e tro e x te rn o mm 3 5 5 .6 4 0 6 .4 4 5 7 .2 5 0 8 .0 6 0 9 .4 7 6 2 .0 2 1 9 .1 2 7 3 .0 3 2 3 .9 3 5 5 .6 4 0 6 .4 4 5 7 .2 5 0 8 .0 6 0 9 .4 7 6 2 .0 2 1 9 .1 2 7 3 .0 3 2 3 .9 3 5 5 .6 4 0 6 .4 4 5 7 .2 5 0 8 .0 6 0 9 .4 7 6 2 .0 1 0 .3 1 3 .7 1 7 .1 2 1 .3 2 6 .7 3 3 .4 4 2 .2 4 8 .3 6 0 .3 7 3 .0 8 8 .9 1 0 1 .6 1 1 4 .3 1 4 1 .3 1 6 8 .3 2 1 9 .1 2 7 3 .0 3 2 3 .9 3 5 5 .6 4 0 6 .4 4 5 7 .2 5 0 8 .0 6 0 9 .4 2 1 9 .1 2 7 3 .0 3 2 3 .9 3 5 5 .6 4 0 6 .4 4 5 7 .2 5 0 8 .0 6 0 9 .4 1 0 .3 1 3 .7 1 7 .1 2 1 .3 2 6 .7 3 3 .4 4 2 .2 4 8 .3 6 0 .3 7 3 .0 8 8 .9 E spesor mm 6 .3 5 6 .3 5 6 .3 5 6 .3 5 6 .3 5 7 .9 2 6 .3 5 6 .3 5 6 .3 5 7 .9 2 7 .9 2 7 .9 2 9 .5 2 9 .5 2 1 2 .7 0 7 .0 4 7 .8 0 8 .3 8 9 .5 2 9 .5 2 1 1 .1 3 1 2 .7 0 1 4 .2 7 1 5 .8 8 1 .7 3 2 .2 4 2 .3 1 2 .7 7 2 .8 7 3 .3 8 3 .5 6 3 .6 8 3 .9 1 5 .1 6 5 .4 9 5 .7 4 6 .0 2 6 .5 5 7 .1 1 8 .1 8 9 .2 7 1 0 .3 1 1 1 .1 3 1 2 .7 0 1 4 .2 7 1 5 .0 9 1 7 .4 8 1 0 .3 1 1 2 .7 0 1 4 .2 7 1 5 .0 9 1 6 .6 4 1 9 .0 5 2 0 .6 2 2 4 .6 1 2 .4 1 3 .0 2 3 .2 0 3 .7 3 3 .9 1 4 .5 5 4 .8 5 5 .0 8 5 .5 4 7 .0 1 7 .6 2 D i m e tro in te rn o mm 3 4 2 .9 3 9 3 .7 4 4 4 .5 3 9 5 .3 5 9 6 .9 7 4 6 .2 2 0 6 .4 2 6 0 .3 3 1 1 .2 3 3 9 .8 3 9 0 .6 4 4 1 .4 4 8 9 .0 5 9 0 .6 7 3 6 .6 2 0 5 .0 2 5 7 .4 3 0 7 .1 3 3 6 .6 3 8 7 .4 4 3 4 .9 4 8 2 .6 5 8 1 .1 7 3 0 .2 6 .8 9 .2 1 2 .5 1 5 .8 2 1 .0 2 6 .6 3 5 .1 4 0 .9 5 2 .5 6 2 .7 7 7 .9 9 0 .1 1 0 2 .3 1 2 8 .2 1 5 4 .1 2 0 2 .7 2 5 4 .5 3 0 3 .3 3 3 3 .3 3 8 1 .0 4 2 8 .7 4 7 7 .8 5 7 4 .6 1 9 8 .5 2 4 7 .6 2 9 5 .4 3 2 5 .4 3 7 3 .1 4 1 9 .1 4 6 6 .8 5 6 0 .4 5 .5 7 .7 1 0 .7 1 3 .8 1 8 .9 2 4 .3 3 2 .5 3 8 .1 4 9 .2 5 9 .0 7 3 .7 D i m e tro n o m in a l d e tu b e ra s 80 3 1 / 2 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 100 8 10 12 14 16 18 20 24 120 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 140 8 10 12 14 16 18 20 24 160 1 /2 3 /4 1 1 1 / 4 1 1 / 2 2 2 1 / 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 D i m e tro e x te rn o mm 1 0 1 .6 1 1 4 .3 1 4 1 .3 1 6 8 .3 2 1 9 .1 2 7 3 .0 3 2 3 .9 3 5 5 .6 4 0 6 .4 4 5 7 .2 5 0 8 .0 6 0 9 .6 2 1 9 .1 2 7 3 .0 3 2 3 .9 3 5 5 .6 4 0 6 .4 4 5 7 .2 5 0 8 .0 6 0 9 .6 1 1 4 .3 1 4 1 .3 1 6 8 .3 2 1 9 .1 2 7 3 .0 3 2 3 .9 3 5 5 .6 4 0 6 .4 4 5 7 .2 5 0 8 .0 6 0 9 .6 2 1 9 .1 2 7 3 .0 3 2 3 .9 3 5 5 .6 4 0 6 .4 4 5 7 .2 5 0 8 .0 6 0 9 .6 2 1 .3 2 6 .7 3 3 .4 4 2 .2 4 8 .3 6 0 .3 7 3 .0 8 8 .9 1 1 4 .3 1 4 1 .3 1 6 8 .3 2 1 9 .1 2 7 3 .0 3 2 3 .9 3 5 5 .6 4 0 6 .4 4 5 7 .2 5 0 8 .0 6 0 9 .4 E spesor mm 8 .0 8 8 .5 6 9 .5 2 1 0 .9 7 1 2 .7 0 1 5 .0 9 1 7 .4 7 1 9 .0 5 2 1 .4 4 2 3 .8 2 2 6 .1 9 3 0 .9 6 1 5 .0 9 1 8 .2 6 2 1 .4 4 2 3 .8 2 2 6 .1 9 2 9 .3 6 3 2 .5 4 3 8 .8 9 1 1 .1 3 1 2 .7 0 1 4 .2 7 1 8 .2 6 2 1 .4 4 2 5 .4 0 2 7 .7 9 3 0 .9 6 3 4 .9 2 3 8 .1 0 4 6 .0 2 2 0 .6 2 2 5 .4 0 2 8 .5 8 3 1 .7 5 3 6 .5 2 3 9 .6 9 4 4 .4 5 5 2 .3 9 4 .7 8 5 .5 6 6 .3 5 6 .3 5 7 .1 4 8 .7 4 9 .5 2 1 1 .1 3 1 3 .4 9 1 5 .8 8 1 8 .2 6 2 3 .0 1 2 8 .5 8 3 3 .3 4 3 5 .7 1 4 0 .4 9 4 5 .2 4 5 0 .0 1 5 9 .5 4 D i m e tro in te rn o mm 8 5 .4 9 7 .2 1 2 2 .3 1 4 6 .4 1 9 3 .7 2 4 2 .8 2 8 9 .0 3 1 7 .5 3 6 3 .5 4 0 9 .6 4 5 5 .6 5 4 7 .7 1 8 8 .9 2 3 6 .5 2 8 1 .0 3 0 8 .0 3 5 4 .0 3 9 8 .5 4 4 2 .9 5 3 1 .8 9 2 .0 1 1 5 .9 1 3 9 .8 1 8 2 .6 2 3 0 .1 2 7 3 .1 3 0 0 .0 3 4 4 .5 3 8 7 .4 4 3 1 .8 5 1 7 .6 1 7 7 .9 2 2 2 .2 2 6 6 .7 2 9 2 .1 3 3 3 .4 3 7 7 .8 4 1 9 .1 5 0 4 .8 1 1 .7 1 5 .6 2 0 .7 2 9 .5 3 4 .0 4 2 .8 5 4 .0 6 6 .6 8 7 .3 1 0 9 .5 1 3 1 .8 1 7 3 .1 2 1 5 .8 2 5 7 .2 2 8 4 .2 3 2 5 .4 3 6 6 .7 4 0 8 .4 4 8 0 .5
CS - 02

ANEXO III
TTULO:
COEFICIENTES DE RESISTENCIA
Accesorio
Vlvula de retencin Vlvula de compuerta Vlvula de globo recta Vlvula de globo ngulo recto Vlvula de bola Vlvula de mariposa Vlvula macho Codo de 90 Codo de 45 T flujo recto T flujo desviado Entradas Salidas
75*Ft 8*Ft 340*Ft 150*Ft 3*FT 45*Ft 18*Ft 14*Ft 16*Ft 20*Ft 60*Ft 0.78 1
Expansiones
K=
(1 )
4
2 2
Reducciones
K=
0.5 1 - 2 (seno22.5 )
0 .5
Donde:
d chico d grande
CS - 02

TTULO:
ANEXO IV
C O R P O R A C I N M E X IC A N E N IN V E S T IG A C I N E N M A T E R IA L E S , S .A . D E C .V . HO JA D E CALCULO PARA BO M BA S
CALCULO C L IE N T E LUG AR S E R V IC IO R E V IS O E Q U IP O N o . U N ID A D APROBO FECHA C A N T ID A D
PR O Y. N o.
D IB . N o .
REV. H O JA DE
C O N D IC IO N E S D E O P E R A C IO N
F L U ID O T E M P E R A T U R A (C ) F A C D E S E R V IC IO ( F .S .) F L U J O (m 3 / h ) D E N S ID A D R E L . G RADOS API P R E S IO N A T M . K g /c m a b s ) V IS C O S ID A D (c P ) E F . E S T IM A D A %
2
S U C C IO N
k g /c m m a n 1 . P R E S IO N IN IC IA L M IN IM A 7 . C O L U M N A H ID R O S T A T IC A (4 - 5 ) 8. 9 . P E R D ID A S P O R F R IC C IO N L IN E A 1 0 . D P L IN E A C A P . D IS E O ( 9 *( F S ) ) 1 1 . P E R D ID A S P O R F R IC C IO N E Q U IP O 1 2 . D P E Q U IP O A C A P . D E D IS E O (1 1 * (F S ) ) 1 3 . P R E S IO N D E S U C C IO N (1 + 7 - 9 - 1 1 ) 1 4 . P R E S IO N S U C . A C A P . D E D IS . (1 + 7 - 1 0 -1 2 )
2
CALCULO DE NPSH
m 2 . P R E S IO N E N E L R E C IP IE N T E ( 1 + P re a tm ) 3 . P R E S IO N D E V A P O R 4 . N IV E L M IN IM O D E O P E R A C IO N 5 . E L E V A C IO N B O Q U IL L A D E S U C C IO N 6 . P R E S IO N D IS P O N IB L E ( 2 - 3 + 4 -5 ) 1 0 A . D P L IN E A A C A P . D E D IS E O 1 2 A . D P E Q U IP O A C A P . D E D IS E O 1 5 . N P S H D IS P O N IB L E (6 - 1 0 A - 1 2 A ) N P S H R E Q U E R ID O k g /c m a b s
2
E V A L U A C IO N
9 S U C C IO N L IN E A D IA M . m m VEL. m / s LO NG . m DP 100
k g / c m 2/1 0 0 m
P E R D ID A S
DP 22
2
POR
F R IC C IO N
D IA M . m m VEL. m /s LO NG . m DP 100
k g /c m 2/ 1 0 0 m
DP kg / cm
2
kg / cm
DESCARG A L IN E A
RAM AL
RAM AL
DESCARGA
k g /c m m a n 1 6 . P R E S IO N T E R M IN A L M A X IM A 1 7 . C O L U M N A H ID R O S T A T IC A 1 8 . P E R D ID A S D E O R IF IC IO 1 9 . P R E S IO N T O T A L F IJ A (1 6 + 1 7 + 1 8 ) 2 0 . D P C A M B IA D O R E S D E C A L O R 2 1 . D P ( O T R O S E Q U IP O S ) 2 2 . P E R D ID A S P O R F R IC C IO N L IN E A 2 3 . P E R D ID A S T O T . V A R IA B L E S (2 0 + 2 1 + 2 2 ) 2 4 . D P T O T A L E S V A R . D E D IS E O (2 3 * (F S ) ) 2 5 . P E R D ID A S T O T A L E S (1 9 + 2 3 ) 2 6 . D P T O T . D E D IS E O ( 1 9 + 2 4 ) 2 7 . D P M IN . V A L V U L A D E C O N T R O L P O T E N C IA A L F R E N O M O T = kW B H P = Q * (2 9 ) *S .G ./3 .6 6 9 6 *n P O T E N C IA A L F R E N O
2
m 2 8 . P R E S IO N D IF E R E N C IA L ( 2 6 + 2 7 -1 4 ) 2 9 . C O L U M N A D IF . C O N A P R O X . D E 1 .5 m 3 0 . P R E S IO N D E D E S C A R G A ( 2 9 + 1 3 ) 3 1 . P R E S IO N D E D E S C . D E D IS . (2 9 + 1 4 )
k g /c m m a n
NOTAS:
CS - 02

TTULO:
ANEXO V Ejemplos: Ejemplo 1: Calcular la presin diferencia de la bomba (centrfuga) 101 PA / B (una bomba es de repuesto) de recirculacin de agua cida. Del Diagrama de Tuberas e Instrumentacin tenemos:
Datos: Concepto Cliente: Equipo No: Cantidad: Lugar: Unidad: Servicio: Fluido: Flujo: Sobrediseo Dato PEMEX 101 PA / B 2 Refinera de ... Endulzadora de Gas. Bomba de recirculacin Agua cida. 10.22 m3 / h 10 % Documento. Base de Diseo. Lista de Equipo. Lista de Equipo. Bases de Diseo. Bases de Diseo. Lista de Equipo. Diagrama de Flujo y Balance. Diagrama de Flujo y Balance. Bases de Diseo.
CS - 02

0.99 kg / cm2 abs 115 C 0.947 0.25 cP 1.1 50 % 0.7 kg / cm2 man. 0.77 kg / cm2 man. 1.69 kg / cm2 abs
Bases de Diseo. Diagrama de Flujo y Balance. Diagrama de Flujo y Balance. De tablas de propiedades. Bases de Diseo. ver punto 5.2.1.5. de este proced. Diagrama de Flujo y Balance. Diagrama de Flujo y Balance. De tablas de propiedades.
TTULO:
Presin Atmosfrica: Temperatura: Densidad Relativa: Viscosidad: Factor de Servicio: Eficiencia Estimada: Presin inicial mnima Presin final mxima Presin de vapor a 115 C
De los isomtricos obtenemos los siguientes datos: Tubera de succin: 4 dimetro 4 ced 40 Material de la tubera Rugosidad absoluta Clculo del Ft: El flujo de diseo es por tanto = 10.22 X 1.1 = 11.24 m3 / h De la ecuacin 1 tenemos: Re = 353024.39 De la ecuacin 5 tenemos: 37530 37530 B= = = 3.283E 10 Re 146928 De la ecuacin 4 tenemos: 1 A = 2.457ln 0.9 7 + 0.0027 * Re d
16 16 16
ced. 40 102.3 mm dim. interno Acero al carbn 0.0457 mm
De las espec. 1P2 del ANEXO II De las espec de tuberas. Del ANEXO I
(11.24)(0.947) = 146928 Q * = 353024.39 d* (102.3)(0.25)
CS - 02

TTULO:
1 = 2.457 ln 0.9 7 + (0.27)(0.0457) 146928 (102.3) De la ecuacin 3 tenemos:

1
16
= 8.8803 E 20
1.5 8 12 1 1.5 12 8 12 1 12 Ft = 8 + = 8 + Re 146928 A +B 8.8803 E 20 + 3.283 E 10 = 0.0192
Clculo de la K para la tubera recta por cada metro: De la ecuacin 7 tenemos: L 1 K = 1000 * Ft = (1000)(0.0192) = 0.1882 d 102.3 Clculo de la K para la reduccin: De la ecuacin de reduccin tenemos:
=
K=
d chico 3 = = 0.75 d grande 4 0.5 1 - 2 (seno22.5 )
0.5 1 0.75 2 (sen22.5 ) 0.75 4
0.5
= 0.427
Concepto Tubera recta Vlvula de compuerta Codo de 90 T flujo desviado Entradas Reducciones (4 X 3)
Cantidad 5.8 m 1 2 1 1 1
K (ANEXO III) 0.188 8*Ft 14*Ft 60*Ft 0.78 0.62 Total
Subtotal 1.090 0.153 0.537 1.152 0.78 0.42 4.132
La cada de presin a la succin por concepto de tubera es: De la ecuacin 2 tenemos: P = 625.555 K * * Q2 (4.132)(0.947)(11.24) = 0.00282 kg / cm2 = 625.555 4 d 102.3 4
2
CS - 02

Clculo de la longitud equivalente de la ecuacin 7 tenemos: K = 1000 * Ft L d por tanto: L =
TTULO:
K*d (4.132)(102.3) = 22.01m = 1000 * Ft (1000)(0.0192)
Clculo de la DP100: DP100 = P 0.00282 100 = 100 = 0.0128 kg / cm2 / 100m L 22.01
Clculo de la velocidad con la ecuacin 6: v = 353.67 Q 11.24 = 353.67 = 0.379 m / s 2 d 102.32
La altura del nivel del liquido a partir del piso es: 2.15 m La altura de la boquilla de succin de la bomba es: 0.3 m Filtro a la succin de la bomba: 0.07 kg / cm2 Tubera de descarga: 3 dimetro 3 ced 40 Material de la tubera Rugosidad absoluta Clculo del Ft: El flujo de diseo es por tanto = 10.22 X 1.1 = 11.24 m3 / h De la ecuacin 1 tenemos: Re = 353024.39 De la ecuacin 5 tenemos: 37530 37530 B= = = 4.197E 12 Re 192949 De la ecuacin 4 tenemos: 1 A = 2.457ln 0.9 7 + 0.27 * Re d
16 16 16
ced. 40 77.9 mm dim. interno Acero al carbn 0.0457 mm
De las espec. 1P2 del ANEXO II De las espec de tuberas. Del ANEXO I
Q * (11.24)(0.947) = 192949.44 = 353024.39 d* (77.9)(0.25)
CS - 02

1 = 2.457 ln 0.9 7 + (0.27)(0.0457) 192949 (77.9) De la ecuacin 3 tenemos:
1 16
TTULO:
= 8.246 E 20
12 1.5 8 12 1 1.5 12 1 12 + = 8 8 + Ft = 8 Re 192949 A +B 8.246 E 20 + 4.197 E 10 = 0.0194
Clculo de la K para la tubera recta por cada metro: De la ecuacin 7 tenemos: L 1 K = 1000 * Ft = (1000)(0.0194) = 0.249 d 77.9 Clculo de la K para la expansin: De la ecuacin de expansin tenemos:
d chico 2 = = 0.66 d grande 3 K=
(1 ) = (1 0.66 )
2 2
2 2
0.66 4
= 1.678
Clculo de la reduccin: De la ecuacin de la reduccin tenemos: K= 0.5 1 - 2 (seno22.5 )
0.5 1 0.66 2 (sen22.5 ) 0.66 4
0.5
= 0.920
Concepto Tubera recta Vlvula de compuerta Vlvula de retencin Codo de 90 T de flujo recto T flujo desviado Salidas Expansiones (2 X 3)
Cantidad 61.5 m 3 1 12 2 1 1 2
K (ANEXO III) 0.249 8*Ft 75*Ft 14*Ft 20*Ft 60*Ft 1 1.678
Subtotal 15.313 0.465 1.455 3.259 0.776 1.164 1.000 3.356

CS - 02

Reducciones (3 X 2) 1 0.92 Total
0.920 27.708
TTULO:
La cada de presin a la descarga por concepto de tubera y accesorios es: De la ecuacin 2 tenemos: P = 625.555 K * * Q2 (27.708)(0.947)(11.24) = 0.0563 kg / cm2 = 625.555 4 d 77.9 4
2
Clculo de la longitud equivalente de la ecuacin 7 tenemos: K = 1000 * Ft L d por tanto: L = K*d (27.708)(77.9) = 111.26 m = 1000 * Ft (1000)(0.0194)
Clculo de la DP100: DP100 = P 0.0563 100 = 100 = 0.0506 kg / cm2 / 100m L 111.26
Clculo de la velocidad con la ecuacin 6: v = 353.67 Q 11.24 = 353.67 = 0.655 m / s 2 d 77.92
Altura de la boquilla al final de la tubera es: 23.1 m Altura de la boquilla de descarga de la bomba es 0.6 m La columna hidrosttica por lo tanta es = 23.1 0.6 = 22.5 m A continuacin procedemos a llenar la HOJA DE CLCULO PARA BOMBAS (nota: los datos que se encuentran marcados en negritas son lo que se llenaron y los dems fueron calculados a partir de los introducidos):
CS - 02

C O R P O R A C I N M E X IC A N E N IN V E S T IG A C I N E N M A T E R IA L E S , S .A . D E C .V . HO JA D E CALCULO PARA BO M BA S
CALCULO C L IE N T E LUG AR S E R V IC IO RRS PEM EX R E F IN E R IA D E .. B O M B A D E R E C IR C U L A C I N R E V IS O E Q U IP O N o . U N ID A D APROBO 1 0 1 -P A / B FECHA C A N T ID A D
TTULO:
PR O Y. N o.
D IB . N o .
REV. H O JA 2 1 DE 1
ENDULZADORA DE GAS
F L U ID O A G U A C ID A F L U J O (m
3
/ h)
1 1 .2 4 0 .9 5
P R E S IO N A T M . (k g /c m a b s ) V IS C O S ID A D (C P ) E F . E S T IM A D A %
0 .9 9 0 .2 5 50
T E M P E R A T U R A (C ) 1 1 5 F A C D E S E R V IC IO ( F .S .) 1 .1
D E N S ID A D R E L . G RADOS API
S U C C IO N
k g /c m m a n 1 . P R E S IO N IN IC IA L M IN IM A 7 . C O L U M N A H ID R O S T A T IC A (4 - 5 ) 8. 9 . P E R D ID A S P O R F R IC C IO N L IN E A 1 0 . D P L IN E A C A P . D IS E O ( 9 *( F S ) ) 1 1 . P E R D ID A S P O R F R IC C IO N E Q U IP O 1 2 . D P E Q U IP O A C A P . D E D IS E O (1 1 * (F S ) ) 1 3 . P R E S IO N D E S U C C IO N (1 + 7 - 9 - 1 1 ) 1 4 . P R E S IO N S U C . A C A P . D E D IS . (1 + 7 - 1 0 -1 2 ) 0 .0 0 2 8 0 .0 0 3 4 0 .0 7 0 0 0 .0 8 5 0 0 .8 9 5 0 0 .0 2 9 4 0 .0 3 5 9 0 .7 0 0 0 0 .1 7 5 0
2
CALCULO DE NPSH
m 7 .3 6 0 0 1 .8 5 0 0 2 . P R E S IO N E N E L R E C IP IE N T E ( 1 + P re s a tm ) 3 . P R E S IO N D E V A P O R 4 . N IV E L M IN IM O D E O P E R A C IO N 5 . E L E V A C IO N B O Q U IL L A D E S U C C IO N 6 . P R E S IO N D IS P O N IB L E ( 2 - 3 + 4 -5 ) 1 0 A . D P L IN E A A C A P . D E D IS E O 1 2 A . D P E Q U IP O A C A P . D E D IS E O 1 5 . N P S H D IS P O N IB L E (6 - 1 0 A - 1 2 A ) N P S H R E Q U E R ID O k g /c m
2
abs 1 .6 9 0 1 .6 9 0
m 1 7 .7 8 0 1 7 .7 8 0 2 .1 5 0 0 .3 0 0 1 .8 5 0 0 .0 3 6 0 .8 9 5 0 .9 1 9
E V A L U A C IO N
9 S U C C IO N L IN E A D IA M . (m m ) 1 0 2 .3 0 VEL. m / s 0 .3 8 LO NG . m 2 2 .0 DP 100
k g / c m 2/1 0 0 m
P E R D ID A S
DP 22
POR
F R IC C IO N
D IA M . (m m ) 7 7 .9 VEL. m / s 0 .6 6 LO NG . m 1 1 1 .3 DP 100
k g /c m 2/ 1 0 0 m
DP k g /c m 2 0 .0 5 6
k g /c m 2 0 .0 0 2 8
DESCARG A L IN E A
0 .0 1 2 8
0 .0 5 1
RAM AL
RAM AL
DESCARGA
k g /c m m a n 1 6 . P R E S IO N T E R M IN A L M A X IM A 1 7 . C O L U M N A H ID R O S T A T IC A 1 8 . P E R D ID A S D E O R IF IC IO 1 9 . P R E S IO N T O T A L F IJ A (1 6 + 1 7 + 1 8 ) 2 0 . D P C A M B IA D O R E S D E C A L O R 2 1 . D P ( O T R O S E Q U IP O S ) 2 2 . P E R D ID A S P O R F R IC C IO N L IN E A 2 3 . P E R D ID A S T O T . V A R IA B L E S (2 0 + 2 1 + 2 2 ) 2 4 . D P T O T A L E S V A R . D E D IS E O (2 3 * (F S ) ) 2 5 . P E R D ID A S T O T A L E S (1 9 + 2 3 ) 2 6 . D P T O T . D E D IS E O ( 1 9 + 2 4 ) 2 7 . D P M IN . V A L V U L A D E C O N T R O L P O T E N C IA A L F R E N O M O T = kW B H P = Q * (2 9 ) *S .G ./3 .6 6 9 6 *n . P O T E N C IA A L F R E N O 0 .7 7 0 2 2 .5 0 0
2
m 2 8 . P R E S IO N D IF E R E N C IA L ( 2 6 + 2 7 -1 4 ) 2 9 . C O L U M N A D IF . C O N A P R O X . D E 1 .5 m 3 0 . P R E S IO N D E D E S C A R G A ( 2 9 + 1 3 ) 3 1 . P R E S IO N D E D E S C . D E D IS . (2 9 + 1 4 )
k g /c m m a n
NOTAS:
Para convertir de kg / cm2 a metros tenemos: m = 10 kg / cm 2
Para convertir de m a kg / cm2 tenemos:

CS - 02

m * 10
TTULO:
kg / cm 2 =
En el ejemplo anterior, el clculo no se ha concluido debido a que l (NPSH)d no cumple con la recomendacin del punto 5.2.1.1. ((NPSH)r para bombas pequeas entre 1.8 y 3.04 m) de este procedimiento, por tal motivo tenemos que incrementar el (NPSH)d por arriba de 3.04 m o igualarlo como mnimo. El (NPSH)d que se tiene calculado en este momento es de 0.919 y se requiere tener 3.6 m como mnimo (3 del lmite superior + 0.6 de margen), por lo tanto se requiere incrementar la columna hidrosttica en 3.6 0.919 = 2.691 m (0.25 kg / cm2). Para lograr lo anterior analizaremos el arreglo de equipo propuesto: Nota: la plataforma esta a 5 m de altura
Analizando los puntos propuestos en al punto 5.2.1.1. de este procedimiento, podemos concluir en lo siguiente: Disminuir la cada de presin del equipo que se encuentra en la succin de la bomba (cambiadores y principalmente filtros). Aun que reduzcamos la cada de presin a 0 en este equipo, solo contamos con 1.85 m de presin disponible, y requerimos de mas de 3.6 m Incrementar el dimetro de la tubera. La conclusin sera la misma que el punto anterior. Disminuir la longitud de la tubera entre la bomba y el tanque. Fsicamente no es posible ya que viendo el arreglo se cuenta con la trayectoria muy corta, adems de que tenemos la limitacin de la presin disponible. Subir el nivel mnimo del tanque (esto le resta capacidad). El nivel mnimo del tanque no se puede incrementar por tratarse de un tanque separador, ya que sus dimensiones y el nivel estan en funcin de su operacin
CS - 02

TTULO:
Incrementar la diferencia de altura que existe entre el tanque y la bomba esto quiere decir que subimos el tanque o bajamos la bomba. Es la nica solucin y para no encarecer el diseo se sugiere invertir la posicin del tanque separador con respecto al condensador, siempre y cuando despus de analizar el flujo a dos faces en direccin ascendente sea viable (por lo regular lo es). Adems la estructura resulta menos robusta y el acceso a los cambiadores para su mantenimiento es ms sencillo, por lo tanto ms econmico. Le adicionamos a la bomba un difusor (esta solucin seria cuando ninguna de las anteriores podemos modificar y es cuando el equipo ya est instalado y el NPSH requerido, resultado de esta modificacin es menor que el disponible). Se descarta por s sola. El arreglo propuesto queda como sigue:
Incrementando notablemente la altura hidrosttica en aproximada mente 6 m. Recalculando tenemos: nada ms incrementamos la longitud de la tubera recta en 6 m, la DP100 es constante y por lo tanto corregimos la DP de la lnea a la succin y tambin incrementamos la columna hidrosttica de la succin y del (NPSH)d, concluyendo de eta forma todos los dems pasos, teniendo como resultado la siguiente hoja.
CS - 02

C O R P O R A C I N M E X IC A N E N IN V E S T IG A C I N E N M A T E R IA L E S , S .A . D E C .V . HO JA DE CA LCU LO PAR A BO M B AS
CALCULO C L IE N T E LUG AR S E R V IC IO RRS PEM EX R E F IN E R IA D E .. B O M B A D E R E C IR C U L A C I N R E V IS O E Q U IP O N o . U N ID A D APROBO 1 0 1 -P A / B FECHA C A N T ID A D
P R O Y . N o.
TTULO:
D IB . N o .
REV. H O JA 2 1 DE 1
ENDULZADORA DE G AS
F L U ID O A G U A C ID A F L U JO (m
3
/ h)
1 1 .2 4 0 .9 5
P R E S IO N A T M . ( k g /c m a b s ) V IS C O S ID A D ( C P ) E F . E S T IM A D A %
0 .9 9 0 .2 5 50
T E M P E R A T U R A (C ) 1 1 5 F A C D E S E R V IC IO ( F .S .) 1 .1
D E N S ID A D R E L . G RADOS API
S U C C IO N
k g /c m m a n 1 . P R E S IO N IN IC IA L M IN IM A 7 . C O L U M N A H ID R O S T A T IC A (4 - 5 ) 8. 9 . P E R D ID A S P O R F R IC C IO N L IN E A 1 0 . D P L IN E A C A P . D IS E O ( 9 * ( F S ) ) 1 1 . P E R D ID A S P O R F R IC C IO N E Q U IP O 1 2 . D P E Q U IP O A C A P . D E D IS E O (1 1 * (F S ) ) 1 3 . P R E S IO N D E S U C C IO N (1 + 7 - 9 - 1 1 ) 1 4 . P R E S IO N S U C . A C A P . D E D IS . (1 + 7 - 1 0 -1 2 ) 0 .0 0 3 6 0 .0 0 4 3 0 .0 7 0 0 0 .0 8 5 0 1 .3 6 9 0 1 .3 5 8 0 0 .0 3 8 0 0 .0 4 5 4 0 .7 3 9 1 0 .8 9 5 0 1 4 .4 3 2 0 1 4 .2 6 9 0 0 .7 0 0 0 0 .7 4 3 3
2
CALCULO DE NPSH
m 7 .3 6 0 0 7 .8 5 0 0 2 . P R E S IO N E N E L R E C IP IE N T E ( 1 + P r e s a tm ) 3 . P R E S IO N D E V A P O R 4 . N IV E L M IN IM O D E O P E R A C IO N 5 . E L E V A C IO N B O Q U IL L A D E S U C C IO N 6 . P R E S IO N D IS P O N IB L E (2 - 3 + 4 -5 ) 1 0 A . D P L IN E A A C A P . D E D IS E O 1 2 A . D P E Q U IP O A C A P . D E D IS E O 1 5 . N P S H D IS P O N IB L E ( 6 -1 0 A - 1 2 A ) N P S H R E Q U E R ID O k g /c m
2
abs 1 .6 9 0 1 .6 9 0
m 1 7 .7 8 0 1 7 .7 8 0 8 .1 5 0 0 .3 0 0 7 .8 5 0 0 .0 4 5 0 .8 9 5 6 .9 1 0
E V A L U A C IO N P E R D ID A S P O R F R IC C IO N
9 S U C C IO N L IN E A D IA M . (m m ) 1 0 2 .3 0 VEL. m / s 0 .3 8 LO NG . m 2 8 .0 DP 100
k g / c m /1 0 0 m
2
DP k g /c m 2 0 .0 0 3 6
22 DESCARG A L IN E A
D IA M . (m m ) 7 7 .9
VEL. m / s 0 .6 6
LO NG . m 1 1 1 .3
DP 100
k g /c m / 1 0 0 m
2
DP k g /c m 2 0 .0 5 6
0 .0 1 2 8
0 .0 5 1
RAM AL
RAM AL
DESCARGA
k g /c m 2 m a n 1 6 . P R E S IO N T E R M IN A L M A X IM A 1 7 . C O L U M N A H ID R O S T A T IC A 1 8 . P E R D ID A S D E O R IF IC IO 1 9 . P R E S IO N T O T A L F IJ A (1 6 + 1 7 + 1 8 ) 2 0 . D P C A M B IA D O R E S D E C A L O R 2 1 . D P ( O T R O S E Q U IP O S ) 2 2 . P E R D ID A S P O R F R IC C IO N L IN E A 2 3 . P E R D ID A S T O T . V A R IA B L E S (2 0 + 2 1 + 2 2 ) 2 4 . D P T O T A L E S V A R . D E D IS E O (2 3 * (F S ) ) 2 5 . P E R D ID A S T O T A L E S (1 9 + 2 3 ) 2 6 . D P T O T . D E D IS E O ( 1 9 + 2 4 ) 2 7 . D P M IN . V A L V U L A D E C O N T R O L 0 .7 7 0 2 .1 3 1 0 .4 8 1 3 .3 8 1 0 .0 0 0 0 .0 0 0 0 .0 5 6 0 .0 5 6 0 .0 6 8 3 .4 3 7 3 .4 4 9 0 .3 5 0 m 8 .1 3 1 2 2 .5 0 0 5 .0 8 0 3 5 .7 1 1 0 .0 0 0 0 .0 0 0 0 .5 9 1 0 .5 9 1 0 .7 1 5 3 6 .3 0 2 3 6 .4 2 6 3 .6 9 5 P O T E N C IA A L F R E N O M O T = 1 .5 7 kW B H P = Q * (2 9 ) * S . G ./3 .6 6 9 6 * n P O T E N C IA A L F R E N O 2 8 . P R E S IO N D IF E R E N C IA L ( 2 6 + 2 7 -1 4 ) 2 9 . C O L U M N A D IF . C O N A P R O X . D E 1 .5 m 3 0 . P R E S IO N D E D E S C A R G A (2 9 + 1 3 ) 3 1 . P R E S IO N D E D E S C . D E D IS . ( 2 9 + 1 4 ) k g /c m 2 m a n 2 .4 4 8 2 .5 5 7 3 .9 2 4 3 .9 0 8 m 2 5 .8 5 2 2 7 .0 0 0 4 1 .4 3 2 4 1 .2 6 9
NOTAS:
CS - 02

Calculo de Bombas

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CORPORACIN MEXICANA DE INVESTIGACIN EN MATERIALES, S.A. DE C.V.

GERENCIA DE APLICACIN DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE PROCESO PROCEDIMIENTO DE CLCULO

PROCEDIMIENTO PARA EL CLCULO DE BOMBAS.

B : PARA CHEQUEO CRUZADO

Ing. Ricardo Ros Serralde Ing. Amparo Martnez Bahena

Marco Antonio Gonzlez Gmez

Ing. Jess Garca Ortiz

CORPORACIN MEXICANA DE INVESTIGACIN EN MATERIALES, S.A. DE C. V.

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Presin en el recipiente Columna hidrosttica

Presin de vapor Nivel mnimo de operacin

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Las siguientes ecuaciones debern ser aplicadas en este procedimiento

1 A = 2.457ln 0.9 7 + 0.27 * Re d

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Otros que la cada de presin es considerable y no siguen una regla en general y

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Eficiencia Estimada (ver punto 5.2.1.5).

10.) 11.) 12.) 13.) 14.)

Calculo de la presin de descarga.

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19.) 20.) 21.) 22.)

23.) 24.) 25.) 26.) 27.)

28.) 29.) 30.) 31.) 32.)

Calcular la presin de descarga de diseo sumando el punto 29 con el punto 14

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NOMBRE DE QUIEN AUTORIZO

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RUGOSIDAD ABSOLUTA DE ALGUNOS MATERIALES DE TUBERAS

Rugosidad Absoluta (mm)

0.0457 0.91 a 9.1 0.30 a 3.0 0.26 0.12 0.15

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ced. 40 102.3 mm dim. interno Acero al carbn 0.0457 mm

(11.24)(0.947) = 146928 Q * = 353024.39 d* (102.3)(0.25)

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1 = 2.457 ln 0.9 7 + (0.27)(0.0457) 146928 (102.3) De la ecuacin 3 tenemos:

1.5 8 12 1 1.5 12 8 12 1 12 Ft = 8 + = 8 + Re 146928 A +B 8.8803 E 20 + 3.283 E 10 = 0.0192

d chico 3 = = 0.75 d grande 4 0.5 1 - 2 (seno22.5 )

0.5 1 0.75 2 (sen22.5 ) 0.75 4

K (ANEXO III) 0.188 8*Ft 14*Ft 60*Ft 0.78 0.62 Total

Subtotal 1.090 0.153 0.537 1.152 0.78 0.42 4.132

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K*d (4.132)(102.3) = 22.01m = 1000 * Ft (1000)(0.0192)

Clculo de la velocidad con la ecuacin 6: v = 353.67 Q 11.24 = 353.67 = 0.379 m / s 2 d 102.32

ced. 40 77.9 mm dim. interno Acero al carbn 0.0457 mm

Q * (11.24)(0.947) = 192949.44 = 353024.39 d* (77.9)(0.25)

CORPORACIN MEXICANA DE INVESTIGACIN EN MATERIALES, S.A. DE C. V.

12 1.5 8 12 1 1.5 12 1 12 + = 8 8 + Ft = 8 Re 192949 A +B 8.246 E 20 + 4.197 E 10 = 0.0194

d chico 2 = = 0.66 d grande 3 K=

Clculo de la reduccin: De la ecuacin de la reduccin tenemos: K= 0.5 1 - 2 (seno22.5 )

0.5 1 0.66 2 (sen22.5 ) 0.66 4

K (ANEXO III) 0.249 8*Ft 75*Ft 14*Ft 20*Ft 60*Ft 1 1.678

K (ANEXO III) 0.188 8Ft 14Ft 60*Ft 0.78 0.62 Total

Kd (4.132)(102.3) = 22.01m = 1000 Ft (1000)(0.0192)

K (ANEXO III) 0.249 8Ft 75Ft 14Ft 20Ft 60*Ft 1 1.678