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Implantao de um sistema de controle de estoques em uma empresa de pequeno porte: um estudo de caso em uma tecelagem do interior de So Paulo
Rita de Cssia Rodrigues(FAQ) biblioteca@faculdadexvdeagosto.edu.br Luiz Antonio Fernandes (FAQ) biblioteca@faculdadexvdeagosto.edu.br

RESUMO
Esse artigo baseado em um trabalho de concluso de curso, destaca a importncia na rea de administrao de produo da gesto de estoques. Trata-se de estudo de caso realizado em uma empresa de pequeno porte da rea txtil. O objetivo foi a implantao de um sistema de gesto de estoques que possibilitasse fornecer informaes confiveis para os vendedores e administradores da produo. Para suprir essa necessidade, foi adotado um sistema de controle de estoques com foco principal no parmetro de estoque mnimo. Como resultados, pde-se destacar o melhor atendimento aos clientes, alm de rapidez e segurana na tomada de decises. Palavras-Chave: Gesto de Estoques. Controle de Estoques. Indstria Txtil.

1. INTRODUO As empresas no momento competititvo atual esto sempre procurando melhorar a qualidade de seus produtos e servios, alm de focar na reduo de custos. Tais aes tm como objetivo atingir um diferencial competitivo que garanta critrios ganhadores de pedidos. Para atingir esse patamar, se faz necessrio uma melhora dos processos administrativos com a reviso de alguns conceitos. A rea txtil passou por muitas transformaes com a abertura do comrcio mundial, enfrentam concorrentes expressivos como os da China. Assim, se faz necessrio que as empresas adotem novas estruturas em sua organizao e invistam na modernizao de seus parques fabris. Mais para auferir melhores resultados, tais aes devem ser complementadas atravs de uma boa administrao de seus recursos. E entre vrios fatores est a gesto do estoque, que um dos fatores importantes dentro dessa organizao. Portanto esse trabalho teve como propsito analisar o seguinte problema: Como gerenciar o estoque de matria-prima, produtos semi-acabados e acabados em uma tecelagem de pequeno porte? O principal objetivo dessa pesquisa foi destacar a importncia do controle de estoques nos dias de hoje. Um bom controle evita que a empresa tenha descontinuidade no processo produtivo, pedidos com atrasos, itens faltantes e clientes insatisfeitos com a demora do atendimento. Os outros objetivos foram: uma programao de compra de matria-prima adequada, organizao de produo de artigos e de tecidos enviados para tingimento, fornecer informaes confiveis aos clientes e vendedores, programar o recebimento de material dos fornecedores e facilitar a consulta de produtos produzidos e vendidos em tempo real.

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O presente trabalho foi desenvolvido em uma empresa de pequeno porte da rea txtil, que est localizada na cidade de Pinhalzinho, So Paulo. Os produtos fabricados pela empresa destinam-se a atacadistas, armarinhos, fabricantes de bolsas , indstrias entre outros. 2. REFERENCIAL TERICO A seguir so abordados assuntos pertinentes a pesquisa. 2.1. SISTEMAS DE INFORMAO PARA CONTROLE DE ESTOQUES Os autores Laudon & Laudon(2004) afirmam que sistema de informao pode ser definido tecnicamente como um conjunto de de componentes inter-relacionados que coleta(ou recupera), processa, armazena e distribui informaes , essas informaes so responsveis pela tomada de decises, a coordenao e o controle de uma empresa. Ainda para os autores os sistemas de informao permitem que diretores, gerentes e a outros trabalhadores possam analisar problemas, assuntos complexos, criar novos produtos, facilitar e tornar a administrao das empresas cada dia melhor e mais dinmica. Cassarro(2001) diz que conceso que as informaes no mundo atual so valiosas, e tornam as empresas mais dinmicas, mais competitivas, a medida que vo possuindo bons sistemas de informao, e claro com pessoas capacitadas e treinadas para us-los. Conforme OBrien (2004, p. 23) sistema um conjunto de partes interagentes e interdependentes que em conjunto formam um todo unitrio com determinado objetivo e efetuam determinada funo. Para Oliveira(1999) os sistemas de controle de estoque processam dados que refletem nas mudanas nos artigos em estoque. Os sistemas computadorizados de controle de estoque auxiliam a empresa a fornecer servio de alta qualidade para os clientes, reduzindo ao mesmo tempo o investimento e os custos de manuteno de estoques. Segundo Oliveira (1999) os principais componentes de um sistema so: A definio dos objetivos, dos usurios quanto aos do sistema, o objetivo a finalidade da criao do sistema; As entradas do sistema, cuja atividade distingue as foras que fornecem ao sistema o material, a energia e a informao para o processo, gerando com isso as sadas; O processo de transformao do sistema, que transformam a entrada em um resultado; As sadas do sistema, correspondem aos resultados do processo de transformao e devem ser coerentes com os objetivos do sistema; Os controle e as avaliaes do sistema, tem como finalidade verificar se as sadas esto coerentes com os objetivos; A retroalimentao, a introduo de uma sada em forma de informao.

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A figura 1 demonstra os componentes de um sistema e suas interaes.

OBJETIVOS

ENTRADAS

PROCESSO DE TRANSFORMAO

SADAS

RETROALIMENTAO

Figura 1 Os componentes de um sistema. Fonte: Oliveira (2004, p. 24).

Segundo Slack et al (1999) a maioria dos estoques controlado por um sistema computadorizado, devido ao grande nmero de clculos rotineiros envolvidos no controle de estoques e as novas tecnologias, como pontos de venda com registro de transao e leitoras de cdigo de barras. As funes do sistema de controle de estoques incluem: 2.2. ESTOQUES Segundo Corra (2001), estoque um elemento gerencial essencial na administrao das empresas. Para ele existem vrios tipos de estoques: estoques de matrias-primas, de material semi-acabado e de produto acabado Segundo Ballou (2001, p. 249) estoques so pilhas de matrias-primas, insumos, componentes, produtos em processo e produtos acabados que aparecem em numerosos pontos por todos os canais logsticos e de produo da empresa. Para o autor as razes para manter estoques esto relacionadas com melhorar o servio ao cliente e a reduo de custos, onde manter estoques promove economias de compra. Segundo Dias (1993) o principal objetivo do estoque a otimizao do seu investimento. O valor varia conforme o armazenamento, onde os produtos com giro menor apresentam um custo maior, sendo que as empresas que possuem grandes estoques Atualizar registros de estoques; Gerar pedidos; Gerar registros de estoque ; Prever: todas as decises de estoque so baseadas na previso da procura futura.

CONTROLE E AVALIAO

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comprometem seus recursos de giro. A empresa precisa estabelecer certos padres que sirvam de guias aos controladores, para que eles tenham parmetros de compra e venda. Ainda para o autor alguns princpios bsicos para o controle de estoques so: Determinar o que, quando e quanto ser necessrio para o estoque; Identificar e retirar do estoque os itens fora de uso e danificados; Receber, armazenar e atender os materiais estocados de acordo com as necessidades; Controlar os estoques em termos de quantidade e valor e fornecer informaes sobre a reposio do estoque e; Manter inventrios peridicos para avaliao das quantidades e estados dos materiais estocados.

O excesso de estoque frequentemente a maior ameaa liquidez do caixa. Para uma empresa ter sucesso e sobreviver, destinar de maneira errada os recursos leva a riscos desnecessrios e desperdia as oportunidades produtivas, portanto deve encontrar um equilbrio ideal para cada produto que tiver que ser mantido, porm acima do nvel o estoque torna-se excessivo e abaixo dele a empresa estar correndo risco de ficar com faltas antes de fazer outra encomenda (RESNIK, 1990, p. 189-190). 2.3. TIPOS DE ESTOQUES Segundo Dias (1993) o estoque mnimo tambm conhecido como estoque de segurana a quantidade mnima que deve existir em estoque que se destina a cobrir eventuais atrasos no suprimento, objetivando a garantia do funcionamento duradouro e eficiente da organizao, sem o risco de faltas. Para Dias (1993) os tipos de estoques encontrados em uma indstria so: Matrias-primas : so materiais necessrios para a produo , pode-se dizer que a matria-prima todo material que agregado ao produto final, seu consumo proporcional ao volume da produo Toda empresa de algum modo tem um estoque de matria-prima; Materiais em processo: so os materias usados no processo de fabricao dos produtos, geralmente esses materias esto parcialmente acabados, mas adquire outra(s) carateristica(s) no fim do processo produtivo. Ter um estoque em grande quantidade desses mateirais acareta maiores custos para a empresa. Para que isso no ocorra deve-se acelerar a rotatividade do estoque; Produtos acabados: So os itens j produzidos, mas ainda no comercializados. Nas empresas que j possuem encomendas desses produtos o estoque baixo, mas ao contrrio, em alguns casos os produtos so fabricados antes de ocorrer sua venda, isso acaba sendo determinado atravs das previses de vendas, pelo processo e pelo investimento feito.

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2.4. INVENTRIO FSICO Segundo Dias(2005) uma empresa tem uma estrutura de administrao de materiais com polticas e procedimentos bem definidos, dessa maneira, uma das funes a preciso nos registros de estoques, pois toda a movimentao do estoque deve ser registrado pelos documentos adequados. Ainda para o autor os inventrios podem ser gerais e rotativos, os inventrios gerais so efetuados no final do exerccio fiscal e abrangem todos os itens de estoque de uma s vez, j os rotativos so as contagens efetuadas com maior freqncia, concentrada cada ms em menor quantidade de itens, devero reduzir a durao unitria da operao e daro melhores condies de anlise das causas de ajustes visando ao melhor controle, so realizadas ao longo do ano e cada empresa faz a contagem de acordo com a sua necessidade, semanal, mensal ou trimestral. Conforme Crrea (2001) para monitorar a qualidade de seus dados em estoques, as empresas fazem inventrios rotativos mensais ou trimestrais, na qual todos os itens em estoque so contados fisicamente, onde o nmero total de artigos a serem contados dividido pelo nmero total de dias teis, resultando no nmero de artigos a serem contatos em cada perodo de tempo, fazendo assim que no final do perodo todos os itens tenham sido contados pelo menos uma vez. 2.5- ACURCIA DE ESTOQUES A acurcia de estoques refere-se diferena entre os valores fsicos e os dos registros do sistema. O clculo do valor da acurcia feito com a seguinte frmula: acurcia dos registros = (registros corretos/registros contatos) x 100. Sendo que um ndice de acurcia de 100% representa um ideal, complicado de ser atingido devido grandeza dos estoques, necessrio ento definir uma tolerncia aceitvel para as diferenas entre os dados fsicos e os registros do sistema (CRREA, 2001, p. 417). A tolerncia de erros entre o sistema fsico e o controle pode variar de acordo com o valor monetrio, a freqncia do levantamento e o tempo de reposio dos estoques. preciso que exista uma coerncia entre os valores fsicos de posio dos estoques e os correspondentes registros destes valores no sistema. A necessidade de se medir a acurcia, que muitas vezes as empresas preferem trabalhar com dados incorretos e isso faz com que os sistemas de informao para controle de estoques tornem-se um fracasso. As informaes incorretas fazem com que os pedidos de compra de materiais, no estejam coerentes com a realidade (CORRA, 2001, apud, LOPES, 2005, p. 20). A tabela 1 demonstra o processo de obteno do grau de acurcia de estoques em uma empresa.

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Tabela 1: Clculo da Acurcia de Estoque Contagem Fsica 94 96 96 96 98 99 110 104 97 103 104 105 104 1.300 Registro de Sistemas 102 97 100 99 96 97 110 105 100 100 102 100 100 1.300

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Total

Tolerncia Aceito No Aceito +/- 2 +/-5 +/-5 +/-2 +/-2 +/-2 +/-0 +/-0 +/-5 +/-2 +/-5 +/-5 +/-0 X X 8 X 5 X X X X X X X X X X

Fonte: Corra (2001, p. 418).

Conforme Ballou (2001, apud, FERNANDES, 2005, p. 2) as auditorias so fundamentais no sistema de estocagem, onde muitos ajustes nos registros de estoques so feitos devido aos seguintes aspectos: devolues de clientes, erros em relatrios e em lanamento de produtos, produtos danificados e roubo. Ainda para o autor uma maneira de amenizar o problema, de se fazer uma contagem peridica nos estoques para conseguir um melhor posicionamento, e que essa contagem quando feita durante todo o ano em um sistema de contagem cclica traz vantagens para identificao dos motivos dos erros, alm de evitar que a operao seja interrompida para que sejam contados todos os itens. 3- METODOLOGIA
Segundo Yin (1989 apud BRESSAN, 2000), o estudo de caso uma forma de se fazer pesquisa emprica que investiga fenmenos contemporneos, dentro de seu contexto de vida real, em situaes em que as fronteiras entre o fenmeno e o contexto no esto claramente estabelecidas, onde se utiliza mltiplas fontes de evidncia.

3.1 PROCEDIMENTOS Aps uma reunio com os responsveis pela rea ficou definido que um funcionrio juntamente com um ajudante deveriam fazer o inventrio de todos os produtos existentes na tecelagem, esse levantamento foi realizado manualmente e todos os produtos foram identificados e relacionados. Para facilitar a armazenagem e a contagem, os produtos foram divididos em trs famlias:

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- 1 famlia: estoque de matria-prima: foram inclusos todos os fios utilizados na produo, tanto os de algodo quanto os de polister-viscose, fios 8/1, 8/2, 12/1, 30/2 algodo, e 15/2 e 30/2 polister-viscose. - 2 famlia: estoque de produtos semi-acabados : foram inseridos os tecidos crus, tanto os prontos para venda, quanto os que aguardavam para tingimento (neste grupo, forem classificados os tecidos para bordados, toalhas de mesa e as lonas de algodo). - 3 famlia: estoque de produtos acabados : foram includos os tecidos de bordados, toalhas de mesa e lonas de algodo coloridos. Aps a diviso e a contagem os produtos foram colocados em paletes e guardados em galpes, e iniciou-se o cadastrado dos mesmos no sistema, foi adotado um cdigo para cada produto, sua descrio , unidade e preo. (ANEXO A) O sistema utilizado para o controle de estoque foi um programa desenvolvido internamente, feito por uma empresa de consultoria e desenvolvido dentro das necessidades da empresa analisada. Alm de disponibilizar o controle de estoque, tambm faz o cadastramento de clientes, vendedores, fornecedores, transportadoras, notas fiscais e outras informaes e ainda gera relatrios de vendas , compras e a programao de produo e de tingimento. No recadastramento dos produtos( ANEXO A), foram utilizadas as letras iniciais de cada artigo, que incluiu o cdigo, a descrio, a unidade e o preo . Para o primeiro lanamento, foi digitado no sistema, o cdigo inicial, a quantidade em metros, a data da entrada e o custo unitrio. Para a atualizao diria, so digitados somente o cdigo, a quantidade e a data. Foi elaborado uma formulrio chamado Controle de Entrada e Sada de Mercadorias(ANEXO B) , onde consta os seguintes dados : nome do fornecedor/cliente, data, artigo, cor, lote, documento fiscal, quantidade de peas/caixas, amostra e observaes. O pedido deve ser conferido e assinado pelo conferente e/ou responsvel pelo recebimento ou sada de produtos , esse formulrio utilizado para : Separao de pedido, seja ele de venda ou beneficiamento; Na sada de mercadorias, onde aps o seu preenchimento as peas so embaladas para transporte; o material fica liberado para embarque e aguardando somente a emisso da nota fiscal; Para o recebimento de tecidos recebidos da tinturaria, preenchido o mesmo formulrio , cortado um pedao de tecido de aproximadamente 5 cm de cada pea para conferir o artigo e a cor , deve ser assinado pelo responsvel do descarregamento e passado para outro responsvel que analisa pedao por pedao, conferindo cor e artigo e dando a aprovao final.

No caso dos tecidos recebidos da tinturaria se estiver tudo correto, as peas so guardadas em seus respectivos lotes e dada sua entrada no sistema. Caso ocorra alguma divergncia, as peas so separadas para serem devolvidas para a tinturaria; tambm dada sua entrada e, imediatamente, sua sada, com o cadastramento e a emisso da nota fiscal de devoluo.

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Uma funcionria ficou responsvel por: descarregar a matria-prima, receber os tecidos vindos da tinturaria, a separao de pedidos, o inventrio fsico do estoque e o cadastro dos produtos no sistema. No programa de controle de estoque foi realizado o cadastro dos seguintes itens: entrada da produo diria; tecidos embalados; material recebido pelo fornecedor ( tanto matria-prima quanto produtos tintos); sada dos pedidos enviados para cliente e para o beneficiamento; devolues para fornecedores.
Tabela 2 : Entrada, processamento e sada do sistema. Entradas Lanamento de notas fiscais recebidas de tinturaria. Lanamento de notas fiscais recebidas da fiao. Processamento Atualizao do sistema Sadas Relatrio de estoques em: R$, em metros, em estoque mnimo. Contas a pagar, previso da necessidade ou no de tingimento de cores e gerao de imposto de compra.

Relatrio de estoques em: R$, em quilos, em estoque mnimo. Contas a pagar, previso da necessidade ou no de compra, baixa de pedido e gerao de imposto de compra. Produo diria. Atualizao do Estoques atualizados em R$, em metros e em estoque sistema mnimo. Cadastramento de nota Atualizao do Relatrio de estoques em: R$, em metros, em estoque fiscal de venda sistema mnimo. Relatrio de vendas, duplicatas a receber, impostos a pagar e previso da necessidade ou no de programao da produo, de tingimento e de compra de matria prima. Fonte: Dados da pesquisa elaborada pela autora

Atualizao do sistema

Para estabelecer um estoque de reposio, baseou-se nos histricos das vendas, foi utilizada a mdia e a variao da demanda de produtos vendidos em um perodo de trs meses. E considerando um fator de segurana para essa demanda estabeleceu-se uma quantidade de estoque de reposio para cada produto. Esse parmetro foi lanado no cadastro de cada produto e, toda vez que se alcanava a quantidade de reposio, o sistema indicava que o material fosse reposto, tanto na produo quanto para tingimento. Essa quantidade pode ser alterada quando necessrio de acordo com os relatrio de vendas do perodo e a demanda mdia do produto, onde a sazonalidade do produto pode alterar significativamente a demanda. Para a verificao dos registros entre o sistema e os valores fsicos utilizou-se tambm a ferramenta de inventrio rotativo: a acurcia de estoque, por meio de uma planilha elaborada no software Microsoft Excel para que fossem periodicamente verificados se os nmeros de estoques fsicos coincidiam com os estoques encontrados no sistema. Para este clculo, foi determinado um intervalo de tolerncia de no mximo 5% igual para todos os itens estocados, dentro da qual diferenas no foram consideradas erros. A contagem de estoque dos produtos semi-acabados e da matria-prima foi feita na ltima semana de cada ms, a dos produtos acabados (tintos) a cada trs meses.

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4- RESULTADOS Para melhor compreenso dos resultados aps a implantao do sistema de controle de estoque segue abaixo um quadro comparativo do antes e depois da sua implantao.
Antes Recebimento de matria-prima: no era identificado o lote e o tipo do produto; a nota fiscal do fornecedor era lanada somente em contas a pagar, gerando apenas uma duplicata. Depois A matria-prima descarregada identifica-se o lote e o tipo de material; no almoxarifado,

Aps a identificao o produto cadastrado no formulrio de Controle de entrada e sada de mercadorias(ANEXO B) ; O sistema faz o clculo do valor do imposto a ser pago , a duplicata para pagamento e a atualizao do estoque de matria-prima no sistema.

Os tecidos recebidos da tinturaria eram descarregados pelo romaneio da tinturaria, colocados em seus respectivos lotes e lanado no sistema somente o valor da duplicata a pagar, gerando apenas uma duplicata. Eram recebidos artigos e lotes misturados , muitas vezes com etiquetas trocadas.

Aps ser descaregado o tecido cortado, um pedao de aproximadamente 5 cm de cada pea para conferir cor e artigo, estas peas so lanadas no formulrio de controle de entrada e sada de mercadorias(ANEXO B) , As peas so guardadas em seus respectivos lotes, se estiver tudo correto feito o lanamento da nota no sistema com as quantidades totais de cada cor; Em caso de divergncia, tambm feito seu lanamento e em seguida o cadastramento e a emisso da nota fiscal de devoluo. Separao de pedidos: os pedidos eram As anotaes agora so realizadas no formulrio de Controle separados anotando as peas em um pedao de entrada e sada de mercadorias(ANEXO B), de papel qualquer ou no prprio pedido do Aps ser devidamente preeenchido encaminhado para cliente e a responsvel pela separao tinha outra funcionria que confere todos os itens, cores e nmero acesso aos dados do cliente, condies de de peas, libera o material para ser embalado, em seguida pagamento e at mesmo preo. fica disponvel para o embarque. Separao de tecidos para a tinturaria: os Os tecidos so separados e as informaes so cadastradas tecidos eram separados e j colocados no no formulrio de Controle de entrada e sada de caminho. mercadorias(ANEXO B), Depois essas informaes so passadas para uma planilha elaborada no software Microsoft Excel onde so colocados o nome do fornecedor, a descrio do produto, a quantidade em metros, em quilos e em peas, a descrio do tingimento que precisa ser feito e passado para a expedio para o carregamento do caminho. QUADRO 1: Processo aps a implementao do controle de estoques. Fonte: Dados da pesquisa elaborados pelos autores

Com o histrico de vendas foi estabelecido para cada produto um estoque mnimo, como exemplo na tabela 3 :
Tabela 3 : Estoque mnimo dos produtos Estoque mnimo de produtos Produtos Quantidade(M) Lonas cruas 4500 Panam Cru 2500 Tecidos bordados crus 2000 Tecidos bordados brancos 1000 Lona Preta 750 Lonas cores 500 Panam cores 250 Tecidos bordados cores 250 Fonte: Dados da pesquisa elaborados pelos autores

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Com o controle de estoques, a empresa analisada ganhou em rapidez, segurana e qualidade no atendimento e nas decises dirias. Hoje tem condies de fazer programao de ordem de produo, de compra de matria-prima, de tecidos enviados para a tinturaria isso fez com que os pedidos no saiam mais com itens faltantes. Ao receber um pedido verificado no sistema se o artigo est disponivel ou no, s ento separado e enviado para expedio, conferido e entregue em at dois dias, quando a quantidade solicitada maior que o estoque mnimo, sua produo ou o seu tingimento providenciada e o artigo embarcado em at 10 dias. 6- CONSIDERAES FINAIS Ao realizar esse trabalho, foi observado o processo de funcionamento do controle de estoque que a empresa analisada fazia e as melhorias ocorridas aps a implantao do novo sistema de informaes. Essa ao reforou que um bom sistema e um treinamento adequados aos colaboradores envolvidos, proporcionou uma reduo de tempo, custos menores e agilidade na tomada de decises pelos reponsveis das reas envolvidas. Antes da implantao do sistema, no se tinha conhecimento de quantos metros eram produzidos e vendidos em um determinado perodo. Ou quais as cores e matria-prima haviam disponveis, era preciso disponibilizar dois funcionrios para fazerem a contagem fsica periodicamente, com perda de tempo, lentido e custos altos. Outro ponto importante foi ter a informao do ponto de reposio, onde antecipadamente pode-se tomar ao para repor o estoque. Evitando descontinuidade do processo produtivo, horas extras e outros custos envolvidos. Alm do que com o estoque melhor posicionado, o nvel de atendimento e conseqente satisfao do cliente melhoram. A princpio a maior dificuldade foi convencer os colaborados da importncia da implantao de um sistema de controle de estoques. Esse fato foi primordial, j que todas as entradas feitas no sistema dependiam de dados fornecidos por eles. Aps a realizao do trabalho e dos resultados apresentados, houve o reconhecimento que tais aes proporcionaram melhorias em todo o processo.

REFERNCIAS BALLOU, Ronald H. Gerenciamento da cadeia de suprimentos: planejamento, organizao e logstica empresarial. 4. ed. Porto Alegre: Bookman, 2001. p. 249-252. BANCO difusor de informaes tecnolgicas. Disponvel <http://www.ps.senai.br/dbifusor/tecelagem> Acessado em 08/10/2005. em:

BOWERSOX, Donald J. Logstica empresarial: o processo de integrao da cadeia de suprimento. So Paulo: Atlas, 2001. p. 229. BRESSAN, , Flvio. Mtodo do estudo de caso. Administrao On line, So Paulo, v.01, n.1, p.1, jan/fev/mar. 2000. Disponvel em <http:/www.fecap.br/adm_online/art11/flavio.htm. Acesso em : 24.04.2008

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CASSARRO, A.C. Sistemas de informaes para tomada de decises. 3.ed. So Paulo: pioneira, 2001. p.26 CORRA, Henrique L. Planejamento, programao e controle de produo. 4. ed. So Paulo: Atlas, 2001. p. 49-52;417-420. DIAS, Marco Aurlio P. Administrao de materiais: uma abordagem logstica. 4. ed. So Paulo: Atlas, 1993. p. 23;62-63. DIAS, Marco Aurlio P. Administrao de materiais: princpios, conceitos e gesto. 5. ed. So Paulo: Atlas, 2005. p. 2627; 182. FERNANDES, Luiz Antonio; PIRES, Silvio Roberto Incio. Impactos da falta de acurcia de estoques e proposies para melhorias: estudo de caso em uma empresa fabricante de autopeas. XII SIMPEP Bauru, p. 1, 2005. LOPES, Maria Isabel. Sistema de Informao para controle de estoque em uma loja de materiais de construo. Trabalho de Concluso de Curso: Faculdade XV de Agosto, Socorro, 2005. OBRIEN, James A. Sistemas de Informao e as decises gerenciais na era da Internet. 9. ed. So Paulo: Saraiva, 2004. p. 6;187. OLIVEIRA, Djalma de Pinho Rebouas de. Sistemas de informaes gerenciais: estratgicas tticas operacionais. 6. ed. So Paulo: Atlas, 2004. p. 23-24. RESNIK, Paul. A bblia da pequena empresa: como iniciar com segurana sua pequena empresa e ser muito bem sucedido. So Paulo: Makron Books, 1990 p. 189-190. SLACK, Nigel et al. Administrao da produo. So Paulo: Atlas, 1999. p. 278-300.

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ANEXO A RECADASTRAMENTO DE PRODUTO

CDIGO EB EBE ECRU EP L1081 L1081A L108PR L10P15A L10P15PR L1015TZ LBA LBCRU LBPR PAE162 PCRU162 PPE162 VB VBE VCRU DESCRIO ETAMINE BRANCO L 1,40m 100% ALGODO ETAMINE BEGE L. 1, 40 m 100% ALGODO ETAMINE CRU L. 1,40m 100% ALGODO ETAMINE PALHA L. 1,40 m. 100% ALGODO LONA 1081 CRU L. 1, 50 m 100% ALGODO LONA 1081 AREIA L. 1,50 m. 100% ALGODO LONA 1081 PRETA L. 1,50 m 100% ALGODO LONA 10P AREIA L. 1,50 m 100% ALGODO LONA 10P PRETA L. 1,50 m 100% ALGODO LONA 10P CRU L. 1,50m 100% ALGODO LONA BOOT AREIA L. 1,50 m. 100% ALGODO LONA BOOT CRU L. 1,50m 100% ALGODO LONA BOOT PRETA L. 1,50m 100% ALGODO PAN AREIA ENG. L. 1,62M 75% POLIESTER 25% VISCOSE PAN CRU L.1,62 75%POLIESTER 25% VISCOSE PAN. PALHA ENG L. 1,62 m 75% POLIESTER 25 % VISCOSE VAGONITE BRANCO L. 1,40m 100% ALGODO VAGONITE BEGE L. 1,40m 100% ALGODO VAGONITE CRU L. 1,40 m 100% ALGOdo UN. PREO(R$) m 7,4 m 7,4 m 4,5 m 7,4 m 6,6 m 10,65 m 10,65 m 13,15 m 13,15 m 8,2 m m m m m m m m m 12,15 7,6 12,15 9,5 6 9,5 7,3 7,3 4,5

ANEXO B CONTROLE E SADA DE MERCADORIAS

CONTROLE DE ENTRADA E SADA DE MERCADORIAS Fornecedor/Cliente________________________ Data: _____/_____/_____ Artigo: __________________________________ Lote: _________________ Doc. Fiscal: _______________________________________________________ N de peas /Caixas _______________________ Observaes: __________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ Quantidade de Peas(tecidos)

Recebido por: ___________________________ Data: ______________________ Amostra: