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Captulo 2
El Material Acero y sus propiedades
"Para su bien o para su mal el material acero es uno de los materiales que ms ha influido en la vida del hombre; es agente de adelanto y civilizacin, de destruccin y miseria, de bienestar y libertad, de poder y opresin. El arado y la espada, que caracterizan a la humanidad, son de acero". (8)
Clases de Acero
Luego de pasar por los Hornos Convertidores, el acero de acuerdo al tratamiento y al cuidado del proceso se clasifica en:
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Aceros calmados.- Son aquellos aceros a los que se les ha extrado la mayor cantidad de oxgeno de los gases de su solidificacin, lo que origina un producto con un alto grado de uniformidad en su estructura cristalina. Es un acero de alta soldabilidad adecuado para planchas y perfiles gruesos que estn sometidos a fuertes tensiones internas por las soldaduras. Aceros semicalmados.- Son los aceros parcialmente calmados. Se utilizan en la manufactura de perfiles estructurales, barras y planchas. Aceros efervescentes.- Son aceros dbilmente desoxidados. Presentan un alto grado de segregacin de elementos.
Aceros Estructurales
De todos los tipos de acero que se pueden producir, los que ms interesan para la construccin son los Aceros Estructurales, adecuados para resistir esfuerzos, los que deben seguir cuidadosamente las indicaciones de las normas de fabricacin correspondientes. Los Aceros Estructurales que se usan en Ingeniera Civil adems de su calidad demandan economa. No hay construccin en Ingeniera Civil que sea competitiva con el acero estructural caro. En este texto se van a seguir las Normas ASTM para la descripcin de los diferentes Grados de Aceros que ofrece el mercado internacional, tanto para perfiles como para pernos y soldaduras. Sin embargo, cuando se crea oportuno, se mencionarn tambin las Normas ITINTEC-PERU. Existen similitudes entre ambas Normas, como por ejemplo, la similitud que hay en el caso del acero Sider E-24 de planchas, con el acero ASTM A36. En un mundo cada vez ms interrelacionado es conveniente emplear designaciones de material de alcance internacional para poder aprovechar la potencia de los ms recientes desarrollos, en especial cuando se presentan nuevos conocimientos. Queda siempre al diseador la obligacin de utilizar el material nacional similar.
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Se vern, a continuacin, las propiedades ms importantes: 1. Punto de Fluencia: Fy, cuando se termina la proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones en un especimen libre de esfuerzos residuales. Los aceros estructurales mantienen un rango definido de esfuerzo constante vs. deformacin en este nivel de esfuerzo unitario. Resistencia a la fluencia: F y, en ciertos aceros es necesario definir un concepto similar al anterior cuando no hay un Punto preciso de fluencia. Ocurre con aceros de alta resistencia o con tratamiento en fro. Se acepta, entonces como un valor adecuado lo indicado en la Fig. 2.2.
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Lmite de Proporcionalidad: Fp , en ensayos con aceros no tratados trmicamente (recocido) y que son la mayora, se observa que se pierde la proporcionalidad antes de llegar al Punto de Fluencia y ello se debe a la presencia de los llamados Esfuerzos Residuales que se generan en el elemento cuando ste se enfra luego de su laminado en caliente. Los esfuerzos residuales, que pueden ser de compresin o de traccin, se suman algebraicamente a los esfuerzos del ensayo y cambian el comportamiento esperado en el espcimen. Como hay estructuras que van a ser estudiadas en el rango elstico, es conveniente que se conozca el Lmite de Proporcionalidad, as: Fp = F y - 10 ksi (Fy - 705 kg/cm2) para perfiles laminados en caliente, Fp = F y - 16 ksi (Fy - 1130 kg/cm2) para perfiles soldados.
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Resistencia a la Fractura: F u, el esfuerzo de falla del espcimen. (Fu = 58 ksi para Acero A36, F u = 4080 kg/cm2) Ductilidad: Propiedad del acero que permite que se deforme grandemente antes de fracturarse. Mdulo de Elasticidad: E, la relacin entre el esfuerzo y la deformacin en el rango elstico. E = 29,500 ksi (2100000 kg/cm2) para todos los aceros, cualquiera sea su Grado o aleacin, por lo que se considera que es la caracterstica que los agrupa y los diferencia apropiadamente. Mdulo en la Zona de Endurecimiento por Deformacin: Es, aproximadamente 490000 Kg/cm2. Este endurecimiento final explica la resistencia encontrada en elementos de acero que han sobrepasado la zona plstica. Relacin de Poisson = et/el , se denomina a la relacin entre la deformacin transversal y la longitudinal del acero para un determinado rango de esfuerzos: = 0.3. Se usa para definir el comportamiento de planchas cuando son sometidas a fuerzas de borde. Mdulo de Elasticidad en Corte: G , Relacin entre el esfuerzo en corte aplicado y la deformacin correspondiente en el rango elstico. De la teora de elasticidad se conoce la siguiente relacin: G = E / [2(1+ )], G = 11,300 ksi (800000 kg/cm2) para los aceros estructurales.
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10. Tenacidad del acero: capacidad para absorber energa y se mide por el rea encerrada dentro de la curva Esfuerzo-Deformacin.
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11. Densidad especfica del acero: 7.85 12. Soldabilidad: capacidad del acero a ser soldado y depende de la composicin qumica del material y es muy sensitiva al contenido del carbono en su masa. Hay aceros que no son soldables o difcilmente soldables, por lo que requieren un tratamiento especial. Adems del ensayo a la traccin que se ha mostrado, hay otros ensayos normalizados que permiten discernir la calidad del acero que se piensa usar y que brevemente se explican a continuacin: Ensayo de Doblado, para averiguar la ductilidad del acero para el plegado de las planchas en la formacin de perfiles livianos. Ensayo de Entalladura, para conocer la fragilidad del material. Ensayo a la Fatiga, que tiene por objeto conocer el comportamiento que tendr del acero bajo cambios de cargas frecuentes.
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La explicacin es que las molculas se orientan en una sola direccin y su fuerza molecular tienen una nica direccin. Lo mismo ocurre con el trefilado, cuando las varillas son alargadas en fro pasando huecos de menor dimetro hasta convertirse en hilos (para ser usados en cables) aumentando la resistencia o punto de Fluencia varias veces.
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(0.15-0.29%); medio carbono (0.30-0.59%); y alto carbono (0.6-1.7%). Los Aceros Estructurales estn en la categora de moderado carbono para asegurar que sean soldables. Los Aceros de Alta Resistencia pueden estar dentro de las siguientes categoras: Aceros de Baja Aleacin o Aceros Aleados. Las Especificaciones ASTM reconocen 14 Grados de Acero en total. Entre de los aceros al Carbono, el ms conocido es el A36, y entre los aceros de Alta Resistencia, los aceros ASTM A242, A572 y A588. A continuacin se da una Tabla con alguna de sus propiedades ms significativas. Tabla 2.1 Designacin ASTM Fy ksi (t/cm2) A36 A242 Fu ksi (t/cm2) Mximo espesor en planchas, in. Uso en perfiles ASTM A6, grupos todos 4,5 3 1,2 todos todos 1,2 1
36(2.53) 58(4.08) 8 42 46 50 Grado Grado Grado Grado 42 50 60 65 42 50 60 65 63 67 70 63 65 75 80 de 1.5 a 4 de 3/4 a 1.5 hasta 3/4 hasta hasta hasta hasta 6 4 1.25 1.25
ksi: kip/in2
t/cm2: toneladas/cm2
Los grupos indicados se refieren a ASTM A6, norma que controla el proceso para la fabricacin de perfiles laminados (W,S,C,M,L)
A242 A572
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Las curvas mostradas en la Figura 2.7 describen el comportamiento tpico de los diversos aceros que son fabricados en la actualidad; lejos estn los das en que se produca un slo tipo de acero A7 (Fy = 33 ksi). El diseador debe estar preparado para el buen uso de tantas posibilidades. En este texto se mencionar con frecuencia el acero ASTM A36.
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Tabla 2.2 Dimetros pulg. ksi 1/2 a 1 1.1/8 a 1.1/2 120 105 Fu (t/cm2) (8.43) (7.38) ksi 92 80 Fy (t/cm2) (6.43) (5.62)
Es el tipo de pernos que ms se usa en estructuras de acero, en especial por su versatilidad ya que son adecuados para juntas sin deslizamiento . Tambin se emplean en las uniones denominadas contacto . Pernos ASTM A490: El material es acero de 0.53% de contenido de carbono, templado en aceite y recocido. Resistencia de fractura de 115 ksi a 130 ksi, de acuerdo al dimetro.
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Tabla 2.3 Proceso Arco Protegido E60XX E70XX E80XX E100XX E110XX F11X-XXX ksi : kip/in2 F10X-XXX F8X-XXX F7X-XXX F6X-EXXX Arco Sumergido Mnimo Fy (ksi) 50 50 60 70 67 68 87 88 97 98 Fu (ksi) 62 min 62-80 72 min 70-90 80 min 80-100 100 min 110-130 110 min 110-130