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.: Artículo de Mecánica Popular :.

DOBLADORA DE CHAPAS para taller pequeño
Nota de 1955
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CON ESTA PLEGADORA de chapas fabricada en el taller casero pueden hacerse fácilmente
dobleces rectos y agudos en lámina metálica hasta de 28 pulgadas de ancho. Es muy apropiada
para tareas ligeras, trabajos experimentales y construcción de modelos donde las partes de lámina
metálica deban hacerse de dimensiones precisas. Con ella, es posible doblar hasta láminas de
acero de Cal. 20. En el caso de metales o aleaciones más blandas, como latón, cobre, aluminio y
peltre, pueden elaborarse calibres más gruesos.
Según se ve en los detalles 'de las páginas siguientes, la dobladora puede construirse de dos tipos
diferentes. Para trabajos ocasionales, donde la velocidad no tiene mucha importancia, la lámina que
se desea doblar se fija firmemente entre la barra sujetadora y la bancada, apretando dos tornillos de
máquina de cabeza hexagonal que se introducen en los extremos de aquélla, como se observa en el
detalle superior de la página 138. Si se quiere disponer de mayor velocidad para sujetar y sacar la
lámina, pueden instalarse palancas de levas, según se indica en el detalle de la esquina izquierda
de la página 139. También se muestran dos métodos para abisagrar la barra dobladora. Las
bisagras de tope ordinarias, detalle superior de la página 138, son muy adecuadas para trabajos
corrientes y ligeros; pero, si se trabaja material más resistente, las planchas de pivote, que aparecen
en la página 139, son las mejores. Los ejes deben entrar ajustados, tanto en las bisagras como en
las planchas de pivote. Martille los pasadores de las bisagras hasta que sea difícil mover sus hojas.
En la fotografía de la parte superior de esta página se observa una dobladora con palancas de
levas, en pleno funcionamiento. Ha sido .proyectada J>ara fijarse al tablero de un banco, pero
también puede montarse en un pedestal de piso, si se desea. Note en el detalle superior de la
página 139, que la barra dobladora está hecha de acero acanalado; ésta es una característica
optativa, ya que se trata de una barra más fuerte, especialmente apropiada para doblar lámina de
calibres más gruesos.

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Antes de cortar el material,

decida qué tipo de pivotes usará
para la barra dobladora: si las
bisagras, o las planchas de
pivote. A continuación, observe
en el detalle central izquierdo de
la página siguiente una vista
seccional de las partes ya
montadas. Gracias a ella, puede
verse que el borde externo del
alma de la bancada de acero
angular tiene un bisel de unos
10 grados; en la misma página,
a la derecha, se indican varios
métodos para esmerilar el bisel
con precisión. También puede
verse en dicho detalle central
que el punto de pivote de la
barra dobladora debe estar
precisamente en la esquina
exterior. Esto último debe
tenerse presente al ubicar las
bisagras o las planchas de
pivote.
Si ha de utilizar tornillos de
máquina como sujetadores,
marque y taladre los agujeros
en la barra sujetadora, y use
luego ésta como guía para
ubicar y perforar los agujeros
aterrajados en la bancada.
Proceda de la misma manera
cuando vaya a emplear las
palancas de levas para mover la
barra sujetadora. Haga después
la barra dobladora, usando o
bien acero angular o acero
acanalado. Luego, haga las
muescas para las bisagras o las
planchas de pivote, según sea
la elección; córtelas en bruto
con una segueta y límelas
después al ajuste de cada
bisagra. Debe ponerse especial
cuidado al ubicar estas últimas,
para que, cuando el conjunto se
encuentre ya montado, la barra
dobladora tenga un claro
uniforme a lo largo de la
bancada.

Al usar una barra dobladora de acero angular y bisagras de tope, cerciórese de que éstas permitan
que aquélla gire más de 90 grados, para alcanzar la posición indicada en la vista seccional central
de la página anterior. Taladre y aterraje un alma de la barra, para colocar las manijas; los agujeros
deben equidistar unas 6 pulgadas del centro.
Si tiene un torno a mano, podría rebajar las manijas de 1/2" a 3/8", a fin de hacerles roscas, para
atornillarlas en agujeros aterrajados de 3/8", cortados en la barra. Si emplea acero acanalado para
la barra dobladora, taladre un agujero de despejo a través de un alma, para introducir la manija y
atornillarla en un agujero aterrajado en el alma opuesta. Esta forma de sujeción aparece claramente
ilustrada en el detalle del extremo superior izquierdo de esta página.
Al colocar las palancas de levas, observe en los detalles de arriba, que el perno de rosca í'; que
sostiene la leva con forma de horquilla, se atornilla en un agujero aterrajado en la bancada, y pasa a
través de la barra sujetadora por un agujero de paso. Lo importante al conformar las almas de la
leva, es asegurarse de que ambas tengan exactamente la misma longitud y contorno; de lo
contrario, la barra sujetadora se inclinará al encastrar la leva. La distancia interna entre las levas
debe ser de aproximadamente 3/4".
Con sólo cambiar la arandela que se encuentra situada bajo las levas o hacer oscilar la manija una
media vuelta hacia adentro o hacia afuera, la excéntrica puede ajustarse con toda rapidez para

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sujetar firmemente láminas metálicas de diversos espesores (calibres).

Finalmente, las manijas deben tener una longitud aproximadamente igual a aquéllas en la barra
dobladora.

Fuente: Revista Mecánica Popular - Volumen 17 - Julio 1955 - Número 1

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Idea original de Mi Mecánica Popular por: Ricardo Cabrera Oettinghaus
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