İplik Üretimi Ve İplik Boyama

GÜRTEKS İPLİK SAN. VE TİC. A.Ş.
İPLİK ÜRETİMİ VE İPLİK BOYAMA

TESİSİ
GAZİANTEP İLİ, ŞEHİTKAMİL İLÇESİ, III.

ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ
ENVOY ÇEVRE MÜHENDİSLİK VE LABORATUVAR

HİZMETLERİ SAN. TİC.LTD. ŞTİ.
7ÇED Raporu Nihai ÇED Raporu
GAZİANTEP - 2010
PROJE SAHİBİNİN
GÜRTEKS İPLİK SAN. VE TİC. A.Ş.
ADI
3.ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ KAMİL

ADRESİ ŞERBETÇİ BULVARI NO:45 ŞEHİTKAMİL
/GAZİANTEP
TELEFON VE FAKS
0342–3373828 / 0342–3373832
NUMARALARI
PROJENİN ADI İPLİK ÜRETİM VE BOYAMA TESİSİ
PROJE BEDELİ 1.010.000 €
PROJE İÇİN
SEÇİLEN YERİN GAZİANTEP İLİ, ŞEHİTKAMİL İLÇESİ, III.
AÇIK ADRESİ (İLİ, ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ
İLÇESİ, MEVKİİ)
UTM FORMATI KOORDİNATLAR
352181:4115393
352376:4115304
PROJE İÇİN 352367:4115269
SEÇİLEN YERİN 352165:4115295
KOORDİNATLARI, COĞRAFİK FORMAT KOORDİNATLAR
ZONE 37.1717120:37.3347475
37.1709410:37.3369607
37.1706242:37.3368663
37.1708265:37.3345867
ZONE :37
EK I LİSTESİ
PROJENİN ÇED
27- Terbiye işlemlerinden kasar (haşıl sökme,
YÖNETMELİĞİ
ağartma, merserizasyon, kostikleme ve benzeri.)
KAPSAMINDAKİ
veya boyama birimlerini içeren iplik, kumaş veya
YERİ (SEKTÖRÜ,
halı fabrikaları, (3.000 ton/yıl ve üzeri).
ALT SEKTÖRÜ)
PTD/ÇED
RAPORU/NİHAİ ÇED
RAPORUNU ENVOY ÇEVRE MÜHENDİSLİK VE
HAZIRLAYAN LABORATUVAR HİZMETLERİ SAN.
KURULUŞUN TİC.LTD. ŞTİ.
/ÇALIŞMA
GRUBUNUN ADI
PTD/ÇED
RAPORU/NİHAİ ÇED
RAPORUNU
BUDAK MAH. ALİ FUAT CEBESOY
HAZIRLAYAN
BULVARI NO:88 KAT:3 DAİRE NO:6
KURULUŞUN
ŞEHİTKÂMİL /GAZİANTEP
/ÇALIŞMA
Tel- Faks: 0342 3223240–0342 3223241
GRUBUNUN ADRESİ
TELEFON VE FAKS
NUMARALARI
PTD/ÇED
RAPORU/NİHAİ ÇED
05.04.2010
RAPORU SUNUM
TARİHİ(GÜN/AY/YIL)
GÜRTEKS İPLİK SAN. VE TİC. A.Ş. İPLİK ÜRETİMİ VE İPLİK BOYAMA TESİSİ
ÇED RAPORU
İÇİNDEKİLER LİSTESİ Sayfa

No
TABLO DİZİNİ IV
ŞEKİL DİZİNİ VI
EKLER LİSTESİ VIII
KISALTMALAR LİSTESİ IX
BÖLÜM I: PROJENİN TANIMI VE GAYESİ 1
I.1.Projenin Konusu, Yatırımın Tanımı, İşletme Süresi (Hesaplamalar), Hizmet 1
Maksatları, Projenin Sosyal Ve Ekonomik Yönden Gerekliliği, Zamanlama
Tablosu,
I.2. Proje Kapsamındaki Tüm Ünitelerin Özellikleri, Üretim Yöntemleri İle 2
Teknolojiler, Proses Akım Şeması, (Şema Üzerinde Kirletici Kaynakların
Gösterilmesi Emisyon Ve Atıksu), Kapasiteleri, Faaliyet Üniteleri Dışındaki
Diğer Ünitelerde Sunulacak Hizmetler,
I.3. Proje İçin Gerekli Hammadde Ve Yardımcı Maddelerin Miktarları, Nasıl 7
Ve Nereden Temin Edileceği,
I.4. Projede Üretilecek Nihai Ve Yan Ürünlerin Üretim Miktarları, Nerelere Ne 8
Kadar Nasıl Pazarlanacakları Ve Depolanması,
I.5. Proje Kapsamında Kullanılacak Makinaların, Araçların Ve Aletlerin Miktar 8
Ve Özellikleri,
I.6.Proje İçin Seçilen Yer Ve Kullanılan Teknoloji Alternatiflerinin 19
Değerlendirilmesi,
BÖLÜM II: PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KONUMU 19
II.1.Bölgeye İlişkin Varsa 1/25.000, 1/5.000 Ve 1/1.000 Ölçekli Yürürlükte 19
Bulunan Planlar (Bu Planların Proje Özeti Ekine Plan Hükümleri Ve Lejant
Paftası İle Birlikte Verilmesi Ve Aslının Aynıdır Damgasının Vurulması) Ve
Faaliyet Alanının 1/100.000 Ölçekli Harita Üzerinde İşaretlenmesi,
II.2. 1/25.000 Ve 1/5000’ lik Halihazır Harita Üzerinde Faaliyet Alanı 20
Merkezli 1 Km lik Yarıçap Üzerinde Yer Altı Sularını, Yerüstü Sularını Ve
Deprem Kuşaklarını Gösterir Analiz, Jeolojik Yapı, Köy Yerleşik Ve Sanayi
Alanları, Ulaşım Ağı, Enerji Nakil Hatları, Arazi Kabiliyeti, Koruma Alanları,
Diğer Stratejik Bölgeler Ve Bu Stratejik Bölgelerin Etkilenen Alanlarının
Gösterimi,
II.3. Proje Kapsamındaki Ünitelerin Konumu (Bütün İdari Ve Sosyal 22
Ünitelerin, Teknik Altyapı Ünitelerinin Varsa Diğer Ünitelerin Proje Alanı
İçindeki Konumlarının Vaziyet Planı Üzerinde Gösterimi, Bunlar İçin
Belirlenen Kapalı Ve Açık Alan Büyüklükleri, Binaların Kat Adetleri Ve
Yükseklikleri,)
II.4. Arazinin Mülkiyet Durumu, Koordinatları, Faaliyet Alanına Ait 22
Panoromik Fotoğrafların Eklenmesi,
BÖLÜM III: PROJE YERİ VE ETKİ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL 25
ÖZELLİKLERİ(Fiziksel ve Biyolojik çevrenin özellikleri ve doğal
kaynakların kullanımı)
III.1. Jeolojik Özelikler(1/25.000’lik Harita Ve Kesitler), 25
III.2. Doğal Afet Ve Deprem Durumu 26
III.2.a. Doğal Afet Durumu (Heyelan, Kaya Düşmesi, Çığ Ve Su Baskını Gibi 26
7269 Sayılı Yasa Kapsamındaki Afet Durumuna Yönelik Açıklamalar)
III.2.b. Deprem Durumu (Faaliyet Alanını İçine Alan Büyük Ölçekli Diri Fay 27
Haritasının Eklenmesi, Raporda Fayların Proje Alanına Uzaklıkları Ve Etkileri,
Türkiye Deprem Bölgesi Haritasının Eklenmesi)
I
ÇED RAPORU
III.3. Hidrojeolojik Özellikler Ve Yeraltı Su Kaynaklarının Mevcut Ve 31

Planlanan Kullanımı, Faaliyet Alanına Mesafeleri Ve Debileri,
III.4. Hidrolojik Özellikler Ve Yüzeysel Su Kaynaklarının Mevcut Ve 32
III.5.Flora Ve Fauna, 35
III.6.Meteorolojik Ve İklimsel Özellikler, 49
III.7. Toprak Özellikleri, 64
III.8. Tarım Ve Hayvancılık, 66
III.9. Koruma Alanları(Proje Sahası Ve Etki Alanında Bulunan Duyarlı Yöreler 67
Ve Özellikleri, Milli Parklar, Tabiat Parkları, Sulak Alanlar, Tabiat Anıtları,
Tabiatı Koruma Alanları, Yaban Hayatı Koruma Alanları, Yaban Hayvanı
Yetiştirme Alanları, Kültür Varlıkları, Tabiat Varlıkları, Sit Ve Koruma
Alanları, Biyogenetik Rezerv Alanları, Biyosfer Rezervleri, Özel Çevre
Koruma Bölgeleri, Özel Koruma Alanları, İçme Ve Kullanma Su Kaynakları
İle İlgili Koruma Alanları, Turizm Alan Ve Merkezleri Ve Koruma Altına
Alınmış Diğer Alanlar), Bunların Faaliyet Alanına Mesafeleri Ve Olası Etkileri,
Ayrıca “Özel Koruma Bölgesi Statüsünün” Ne Olduğu, Neleri Kapsadığı,
III.10. Orman Alanları, 68
III.11. Proje Yeri Ve Etki Alanının Mevcut Kirlik Yükünün Belirlenmesi, Etki 69
Alanı İçerisinde Toprak, Hava Ve Su Vb. Kirlilik Açısından Analizlerinin
Yapılarak Değerlendirilmesi,
BÖLÜM IV: PROJENİN ÖNEMLİ ÇEVRESEL ETKİLERİ VE 72
ALINACAK ÖNLEMLER (Bu bölümde faaliyetin fiziksel ve biyolojik
çevre üzerine etkileri tanımlanır; bu etkileri önlemek en aza indirmek ve
iyileştirmek için alınacak yasal, idari ve teknik önlemler ayrı ayrı ve
ayrıntılı bir şekilde açıklanır.)
IV.1. Arazinin Hazırlanması Ve Yapılacak İşler Kapsamında Nerelerde, Ne 72
Miktarda Ve Ne Kadar Alanda Hafriyat Yapılacağı, Hafriyat Artığı
Malzemelerin Nerelere Taşınacakları, Nerelerde Depolanacakları Veya Hangi
Amaçlar İçin Kullanacakları,
IV.2. Taşkın Önleme Ve Drenaj İle İlgili İşlemler, 73
IV.3.Yerleşimler (İşletme Sırasında Yerleşimlere Olabilecek Etkiler Ve 73
Alınacak Önlemler)
IV.4. Nüfus Hareketleri (İşletme Döneminde Sağlanacak İstihdam, Ekonomik 73
Değişiklikler, Göç Hareketi)
IV.5. Proje Kapsamındaki Elektrifikasyon Planı, 74
IV.6.Proje Kapsamındaki Su Temini Sistemi Planı, Suyun Nereden Temin 75
Edileceği, Suyun Temin Edileceği Kaynaklardan Alınacak Su Miktarı Ve Bu
Suların Kullanım Amaçlarına Göre Miktarları (Alınan İzinler Var İse
Eklenmesi), Oluşacak Atık Suların Cins Ve Miktarları, Bertaraf Yöntemleri Ve
Deşarj Edileceği Ortamlar Ve Uzaklığı, Atıksuların Deşarj Değerleri, OSB
Atıksu Arıtma Tesisinin Tipi Ve Özeliklerinin Açıklanması,
IV.7. Proje Ünitelerinde Ve Diğer Ünitelerde Kullanılacak Yakıt Ve Yardımcı 78
Yakıt Türleri, Miktarları, Nereden Nasıl Sağlanacağı Ve Kimyasal Analizleri,
Yakıtların Hangi Ünitelerde Ne Miktarlarda Yakılacağı Ve Kullanılacak
Yakma Sistemleri, Oluşacak Emisyonlar Ve Alınacak Önlemler,
IV.8. Proje Kapsamında İnşaat Ve İşletme Döneminde Üretim Nedeni İle 83
Meydana Gelecek Vibrasyon, Gürültünün Kaynakları Ve Seviyesi, Gürültüyü
Azaltmak İçin Alınacak Önlemler,
II
ÇED RAPORU
IV.9. Proje Kapsamında, İnşaat Ve İşletme Döneminde Meydana Gelebilecek 95

Katı, Tehlikeli (Atık Yağ, Vs.) Ve Tıbbi Atıkların Cinsi, Miktarı Ve Özellikleri,
Ne Şekilde Bertaraf Edileceği,
IV.10. Proje Kapsamında İşletme Döneminde Kullanılacak Maddelerden, 101
Parlayıcı, Patlayıcı, Tehlikeli Ve Toksik Olanların, Taşınmaları, Depolanmaları
Ve Kullanımları,
IV.11. Proje Kapsamında İşletme Döneminde İnsan Sağlığı Ve Çevre 102
Açısından Riskli Ve Tehlikeli Olanlar, Alınacak Önlemler
IV.12. Proje Kapsamındaki Ulaştırma Altyapısı Planı(Ulaştırma Güzergahı, 105
Şekli, Güzergah Yollarının Mevcut Durumu Ve Kapasitesi, Hangi Amaçlar İçin
Kullanıldığı, Mevcut Trafik Yoğunluğu, Yerleşim Yerlerine Göre Konumu,
Faaliyet İçin Kullanılacak Araçları Kaldırıp Kaldıramayacağı, Yapılması
Düşünülen Tamir, Bakım Ve İyileştirme Çalışmaları Vb.)
IV.13. Proje İçin Önerilen Sağlık Koruma Bandı Mesafesi, (Tesis İzni Ve 107
Açılma Ruhsatı İle İlgili Bilgilerin Ve Taahhüdün Yer Alması),
IV.14. Acil Eylem Planı (Ünitelerde Meydana Gelebilecek Muhtemel Kaza, 108
Yangın, Deprem Ve Sabotaja Karşı Alınması Gerekli Önlemler),
IV.15. İşletme Faaliyete Kapandıktan Sonra Olabilecek Ve Süren Etkiler Ve Bu 116
Etkilere Karşı Alınacak Önlemler. (Arazi Islahı, Rehabilitasyon Ve Rekreasyon
Çalışmaları),
BÖLÜM V:HALKIN KATILIMI 116
Halkın katılımı ile ilgili verebilecek bilgi ve belgeler (varsa proje
kapsamında yapılan değişiklikler),
BÖLÜM VI. YUKARIDA VERİLEN BAŞLIKLARA GÖRE TEMİN 118
EDİLEN BİLGİLERİN TEKNİK OLMAYAN BİR ÖZETİ
(Bu bölümde projenin genel özeti yapılarak ilgili yönetmeliklere
uyacağının taahhüdünün verilmesi.)
EKLER: 132
Raporun hazırlanmasında kullanılan ve çeşitli kuruluşlardan sağlanan
bilgi, belge ve tekniklerden Rapor metninde sunulamayanlar.
NOTLAR VE KAYNAKLAR: 133
ÇED Raporunu Hazırlayan Çalışma Grubunun Tanıtımı: 135
Adı Soyadı, Mesleği, Özgeçmişi, Referansları ve İmzaları,
III
ÇED RAPORU
TABLO DİZİNİ Sayfa

No
Tablo 1. Zamanlama Tablosu 2
Tablo 2. Hammadde Ve Yardımcı Madde Miktarları 8
Tablo 3. Üretim Esnasında Oluşacak Fireler 8
Tablo 4. Makine Ekipman Listesi 9
Tablo 5. Yerleşim Yerlerinin Alana Olan Uzaklığı 20
Tablo 6. Tesisteki Kapalı Ve Açık Alan Büyüklükleri 22
Tablo 7. Faaliyet Alan Koordinatları 23
Tablo 8. Son 10 Yıllık Orman Yangınları 27
Tablo 9. Gaziantep de Meydana Gelen Depremlerde Zarar Gören Yerleşim 28
Alanları
Tablo 10. Gaziantep Ilı Deprem Bölgeleri 28
Tablo 11. Gaziantep İli Yer Altı Su Kaynakları Ve Debileri 31
Tablo 12. İlçe ve Köylerde Kaynak Olarak Kullanılan Sular 32
Tablo 13. İlçe Ve Belde Belediyeleri İçme Suyu Kaynakları 33
Tablo 14. Debi Ölçümü Yapılan Akarsu Yüzeyleri ve Nasıl Yararlanıldığı 34
Tablo 15. Akarsu Yüzey Alanları 34
Tablo 16. İl Özel İdaresi Altyapı ve İnşaat Daire Başkanlığının İlçe ve 34
Köylere Ait İçme, Kullanma ve Sulama Sularını Temin Ettikleri Akarsular
Tablo 17.a) Göletler 35
Tablo 17.b) Barajlar 35
Tablo 18. Floristik Liste 39
Tablo 19. Aves (Kuşlar) Tür Listesi 47
Tablo 20. Amphibia (İkiyaşamlılar) Tür Listesi 48
Tablo 21. Reptilia (Sürüngenler) Tür Listesi 48
Tablo 22. Mammalia (Memeliler) Tür Listesi 48
Tablo 23. Sıcaklık Değerleri 49
Tablo 24. Basınç Değerleri 50
Tablo 25. Buharlaşma Değerleri 51
Tablo 26. Nem değerleri 52
Tablo 27. Kuvvetli Rüzgârlı Günler, Fırtınalı Günler Sayısı Ortalaması 53
Tablo 28. Yağış Değerleri 53
Tablo 29. Yönlere Göre Rüzgarın Esme Sayıları Toplamı 53
Tablo 30. Yönlere Göre Rüzgarın Mevsimlik Esme Sayıları 55
Tablo 31. Yönlere Göre Ortalama Rüzgar Hızı (m-sec) 60
Tablo 32. Yönlere Göre Mevsimlik Ortalama Rüzgar Hızı 61
Tablo 33. Yıllık Ortalama Rüzgar Hızı 61
Tablo 34. Maksimum Rüzgar Hızı Ve Yönü Yatay 62
Tablo 35. Sayılı Günler Dağılımı 62
Tablo 36. Alanlarına Göre Toprak Dağılımı 65
Tablo 37. Hayvansal Ürün Miktarları 66
Tablo 38. Canlı Hayvan Sayıları 66
Tablo 39. Gaziantep İli Hava Kalitesi Ölçüm Sonuçları (01.02.2011- 70
01.03.2011 Tarihleri)
Tablo 40. Gaziantep İli Hava Kalitesi Ölçüm Sonuçları(01.03.2011- 71
Tablo 41. Nüfus Yoğunluğu 74
Tablo 42. Tesisin Elektrik Dağıtımı Güç Bilgileri 74
IV
ÇED RAPORU
Tablo 43. Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi Atıksu Kanal Deşarj 77

Standartları
Tablo 44. Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi Atıksu Arıtma Tesisi Tasarım 77
Değerleri
Tablo 45. Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi Atıksu Arıtma Tesisi Kısımları 78
Tablo 46. SKKY Tablo 19. Karışık Endüstriyel Atık Suların Alıcı Ortama 78
Deşarj Standartları Küçük Ve Büyük Organize Sanayi Bölgeleri Ve Sektör
Belirlemesi Yapılamayan Diğer Sanayiler)
Tablo 47. Kirletici Madde Yayın Faktörleri 79
Tablo 48. Tesisin SKHKKY’ ne Göre Değerlendirilmesi 81
Tablo 49. SKHKKY Verilen Sınır Değerler 81
Tablo 50. Tablo 1.2. Organik buhar ve gazlar 82
Tablo 51. Atık Gazlarda Bulunan Organik Bileşiklerin Buhar Ve Gaz 83
Biçimindeki Emisyonları
Tablo 52. Gürültü Seviyesi Hesaplamalarında Kullanılan Formüller 83
Tablo 53. Gürültü Kaynakları Ses Basınç Seviyeleri 84
Tablo 54. İnşaat-Montaj Aşamasında Kullanılan Araçların Ses Basınç 84
Seviyesi
Tablo 55. İnşaat-Montaj Aşamasında Kullanılan Araçların Atmosferik 85
Yutuşun Etkisiyle Ses Basınç Seviyesi
Tablo 56. Düzeltme Faktörleri 85
Tablo 57. İnşaat-Montaj Aşamasında Kullanılan Araçların Düzeltilmiş Ses 86
Basınç Düzeyi
Tablo 58. İnşaat-Montaj Aşaması Eşdeğer Gürültü Seviyesi 86
Tablo 59. Gürültü Kaynakları Ses Basınç Seviyeleri 87
Tablo 60. İşletme Döneminde Kullanılan Araçların Ses Basınç Seviyesi 88
Tablo 61. İşletme Döneminde Kullanılan Araçların Atmosferik Yutuşun 89
Etkisiyle Ses Basınç Seviyesi
Tablo 62. Düzeltme Faktörleri 89
Tablo 63. İşletme Aşamasında Kullanılan Araçların Düzeltilmiş Ses Basınç 90
Düzeyi
Tablo 64. Eşdeğer Gürültü Seviyesi 90
Tablo 65. Endüstri Tesisleri İçin Çevresel Gürültü Sınır Değerleri 92
Tablo 66. Tesiste Oluşması Muhtemel Olan Atıklar 97
Tablo 67. Boyama Prosesinde Kullanılacak Kimyasallar Ve Miktarları 101
Tablo 68. İnşaat-Montaj Aşaması Çevresel Etkiler Ve Alınacak Önlemler 121
Tablo 69. İşletme Aşaması Çevresel Etkiler Ve Alınacak Önlemler 124
V
ÇED RAPORU
ŞEKİL DİZİNİ Sayfa

No
Şekil 1. Tow’dan Akrilik İplik İmalatı Proses Akım Şeması 3
Şekil 2. Polyester İplik İmalatı İş Akım Şeması 5
Şekil 3. Boyama Ünitesi Akım Şeması 6
Şekil 4. İş Akış Şeması 7
Şekil 5. Tow Koparma Makinesi Ve Kısımları 10
Şekil 6. Re-Breaker Makinesi 10
Şekil 7. Finisör Fitil Makineleri Besleme Kısımları 11
Şekil 8. Ring İplik Makinesinde Eğirme Sistemi 12
Şekil 9. Büküm Makinesi Kısımları 12
Şekil 10. Şişirme Makinesi Kısımları 13
Şekil 11. Fiksaj Ünitesi 13
Şekil 12. Büküm Makinesi 14
Şekil 13. a) Çile Boyama Makinesi 15
Şekil 13. b) Elyaf Tow Dikey Boyama 15
Şekil 14. a) Kurutma Santrifüj 15
Şekil 14. b) Çile Kurutma Makinesi 15
Şekil 15. Ekstruder Makinesi 16
Şekil 16. Pompalama Sistemi 17
Şekil 17. Farklı Kesitlerde Düzeler 17
Şekil 18. Soğutma Ünitesi 18
Şekil 19. Yağlama Sistemi 18
Şekil 20. Puntalamanın Şematik Görünüşü 18
Şekil 21. İpliklerin Bobinlere Sarımı 19
Şekil 22. Yer Bulduru 21
Şekil 23. Uydu Görüntüsü 22
Şekil 24. Faaliyet Alanı Görüntüsü 23
Şekil 25. Faaliyet Alanı Görünüşü 24
Şekil 26. Faaliyet Alanı Dış Görünüşü 24
Şekil 27. Diri Fay Haritası 29
Şekil 28. Gaziantep İli Deprem Haritası 30
Şekil 29. Faaliyet Alanına Yakın Su Kaynakları Haritası 34
Şekil 30. Fitocoğrafik Bölgeler 36
Şekil 31. Davis Grid Sistemi 37
Şekil 32. Gaziantep İli Ava Açık Ve Kapalı Alanlar Haritası 46
Şekil 33. Sıcaklık Değerleri 50
Şekil 34. Basınç Değerleri 50
Şekil 35. Buharlaşma Değerleri 51
Şekil 36. a) Ortalama Nem değerleri 52
Şekil 36. b) Minimum Nem değerleri 52
Şekil 37. Kuvvetli Rüzgârlı Günler Sayısı Ortalaması, Fırtınalı Günler Sayısı 53
Ortalaması
Şekil 38. Yağış Değerleri 54
Şekil 39. Esme Sayılarına Göre Yıllık Rüzgar Diyagramı 55
Şekil 40. Esme Sayılarına Göre Mevsimlik Rüzgar Diyagramları 56
Şekil 41.a. Ocak Ayı Rüzgar Esme Sayısı 56
Şekil 41.b. Şubat Ayı Rüzgar Esme Sayısı 56
VI
ÇED RAPORU
Şekil 41.c. Mart Ayı Rüzgar Esme Sayısı 57

Şekil 41.d. Nisan Ayı Rüzgar Esme Sayısı 57
Şekil 41. e. Mayıs Ayı Rüzgar Esme Sayısı 57
Şekil 41. f. Haziran Ayı Rüzgar Esme Sayısı 57
Şekil 41.g. Temmuz Ayı Rüzgar Esme Sayısı 57
Şekil 41.h Ağustos Ayı Rüzgar Esme Sayısı 57
Şekil 41.ı. Eylül Ayı Rüzgar Esme Sayısı 58
Şekil 41. i. Ekim Ayı Rüzgar Esme Sayısı 58
Şekil 41 j. Kasım Ayı Rüzgar Esme Sayısı 58
Şekil 41. k. Aralık Ayı Rüzgar Esme Sayısı 58
Şekil 42. Ortalama Rüzgar Hızına Göre Yıllık Rüzgar Diyagramı 59
Şekil 43. Yönlere Göre Mevsimlik Ortalama Rüzgar Hızı 60
Şekil 44. Yıllık Ortalama Rüzgar Hızı 61
Şekil 45. Maksimum Rüzgar Hızı 62
Şekil 46. Kar Örtülü Günler Sayısı, Kar Yağışlı Günler Sayısı 63
Şekil 47. Max. Kar Kalınlığı 63
Şekil 48. Sisli, Dolulu, Kırağılı Günler Sayısı 64
Şekil 49. Orajlı Günler Sayısı 64
Şekil 50. Büyük Toprak Grupları 65
Şekil 51. Toprak Dağılımı 66
Şekil 52. Orman Alanları 68
Şekil 53. Gaziantep ili hava kalitesi ölçüm sonuçları (01.02.2011-01.03.2011 70
Tarihleri)
Şekil 54. Gaziantep ili Hava Kalitesi Ölçüm Sonuçları (01.03.2011- 71
Şekil 55. Abak Hesabı 80
Şekil 56. İnşaat-Montaj Aşaması Eşdeğer Gürültü Seviyesi 86
Şekil 57. İşletme Aşaması Eşdeğer Gürültü Seviyesi 91
Şekil 58. Gaziantep İli Karayolları Haritası 106
Şekil 59. 2009 Trafik Hacim Haritası 107
Şekil 60. Acil Eylem Planı 108
Şekil 61. a) Yerel Gazete İlanı 117
Şekil 61. b) Ulusal Gazete İlanı 117
VII
ÇED RAPORU
EKLER LİSTESİ
Ek.1. Vekâletname
Ek.2. Taahhütname
Ek.3. Ticaret Sicil Gazetesi
Ek.4. İl Çevre ve Orman Müdürlüğü İplik İmalat Tesisi ÇED Yönetmeliği Kapsamı
Değerlendirme Görüşü
Ek.5. Makine Yerleşim Planı
Ek.6. Arazi Tahsis Belgesi
Ek.7. Elektrifikasyon Planı
Ek.8. Su Dağıtım Planı
Ek.9. Kanal Bağlantı İzni
Ek.10. Organize Sanayi Bölgesi Arıtma Tesisi Planı
Ek.11. 1/5000 Ölçekli Parselasyon ve İmar Planı
Ek.12. 1/1000 Ölçekli Parselasyon Planı
Ek.13. 1/25000 Ölçekli Topografik Harita
Ek.14. 1/100000 Ölçekli Jeolojik Harita
Ek.15. Faaliyet Alan Koordinatları
VIII
ÇED RAPORU
KISALTMALAR LİSTESİ
AAKY: 24.06.2007 Tarih Ve 26562 Sayılı Ambalaj Atıklarının Kontrolü
Yönetmeliği 30.03.2010Tarih Ve 27537 Sayılı Ambalaj Atıklarının
Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik
ADDDY: 26.03.10 tarih ve 27533 sayılı resmi gazetede yayınlanan Atıkların
Düzenli Depolanmasına Dair Yönetmelik
APAKY: 31.08.2004 Tarih Ve 25569 Sayılı Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü
Yönetmeliği,03.03.2005 Tarih Ve 25744 Sayılı Resmi Gazetede
Yayınlanan Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği Değişiklik
Yapılmasına Dair Yönetmelik, 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Atık Pil
Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına
Dair Yönetmelik”
AYKY: 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık
Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair
Yönetmelik,30.07.2008 Tarih Ve 26952 Sayılı Resmi Gazetede
Yayınlanan Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği
BTMMEKİY: 26.12. 2008 ve 27092 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Bazı Tehlikeli
Maddelerin, Müstahzarların Ve Eşyaların Üretimine, Piyasaya Arzına Ve
Kullanımına İlişkin Kısıtlamalar Hakkında Yönetmelik
ÇEDY: 17.07.2008 Tarih Ve 26939 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Çevresel
Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği
ÇGDYY: 04.06.2010 Tarih ve 27601 Sayılı Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi
Ve Yönetimi Yönetmeliği
ÇKAGİLHY: 29.04.2009 tarih ve 27214 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Çevre
Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik,
24.02.2010 tarih ve 27503 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Çevre
Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte
Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik
ÇOB: Çevre Ve Orman Bakanlığı
İÇOM: İl Çevre Ve Orman Müdürlüğü
dB: Desibel
KAKY: 14.03.1991 Tarih Ve 20814 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Katı
Atıkların Kontrolü Yönetmeliği ve 03.04.1991/20834, 22.02.1992/21150,
02.11.1994/22099,15.09.1998/23464,18.08.1999/23790,29.04.2000/24034
,25.04.2002/24736, 05.04.2005/25777 sayılı Resmi Gazete’de Yayınlanan
Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Değişiklikleri
KEKY: 26.12.2008 ve 27092 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Kimyasalların
Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelik, 10 .11. 2009 tarih ve
27402 sayılı Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında
Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik , 23.05.2010 Tarih
ve 27589 sayılı Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında
Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik
SKHKKY: 03.07. 2009 Tarih Ve 27277 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Sanayi
Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği,30.03.2010 Tarih Ve
27537 Sayılı Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinde
IX
ÇED RAPORU

SKKY: 13/2/2008 Tarih Ve 26786 Sayılı Resmi Gazetede Yayımlanan Su Kirliliği
31.12.2004 Tarih Ve 25687 Sayılı Resmi Gazetede Yayımlanan Su
Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği
TAKY: 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü
Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 04.09.2009
Tarih Ve 27339 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde
Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 14.03.2005 Tarih Ve 25755
Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği
TAK: 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Tıbbi Atıkların Kontrolü
Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 22.07.2005
Tarih Ve 25883 Sayılı “Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği”
TÜİK: Türkiye İstatistik Kurumu
X
ÇED RAPORU
BÖLÜM I: PROJENİN TANIMI VE GAYESİ
I.1.Projenin Konusu, Yatırımın Tanımı, İşletme Süresi (Hesaplamalar), Hizmet

Maksatları, Projenin Sosyal Ve Ekonomik Yönden Gerekliliği, Zamanlama Tablosu,
Yatırımın tanımı,
Proje konusu faaliyet; Gaziantep ili, Şehitkamil ilçesi, III. Organize Sanayi
Bölgesinde bulunan 25k.1a pafta, 200 ada, 2 parsel de kayıtlı alan üzerinde Gürteks İplik
San. Ve Tic. A.Ş. tarafından kurulması planlanan iplik üretimi ve iplik boyama tesisidir.
Faaliyet alanında 10.08.2010 tarih ve B.18.4.İÇO.27.00.03/406-2912 sayılı İl Çevre

ve Orman Müdürlüğü görüşü alınarak iplik üretimi yatırımına başlanmıştır. Bölgede tekstil
sektöründeki yatırımların desteklenmesi, teşvik edilmesi kapsamında yapılan uygulamalar
doğrultusunda yatırım konusunun genişletilmesi için ar-ge çalışmaları yapılarak, firmanın
sektör tecrübeleri doğrultusunda iplik boyama ünitesinin de yatırım konusuna dahil
edilmesi planlanmıştır.
Planlanan projenin üretim kapasitesi; 6000 ton/yıl akrilik iplik üretimi, 7200 ton/yıl
polyester iplik üretimi kapasitesi ile 6000 ton/yıl çile boyama, 1800 ton/yıl tow boyama
olarak öngörülmektedir.
İşletme süresi ( hesaplamalar),
Proje kapsamında kullanılacak olan ana birimlerden; beton, kargir, demir, çelik için
faydalı ömür süresi 50 yıl, amortisman oranı %2,00, Isıtma malzemeleri için faydalı ömür
süresi 15 yıl, amortisman oranı %6,66, İmalat birimleri için ise faydalı ömür süresi 10yıl,
amortisman oranı ise %10,00 dur. Bu sürelerin bakım, onarım, tadilat vb. ile uzatılması da
düşünülerek proje için işletme süresi ~40 yıl olarak öngörülmüştür.
Hizmet Maksatları,
Projenin hizmet amaçları aşağıdaki şekilde sıralanabilir:
* Yatırım kapsamında iplik üretimi, iplik boyama işlemleri ile tekstil sektöründe
ilerleme kaydedilmesi planlanmaktadır.
* Türkiye’den Almanya, İtalya, Fransa gibi Avrupa ülkelerine tekstil ürünleri ihracatı
yapılmaktadır. Ürün pazarı olarak da hem yurtiçi hem de yurtdışı piyasa hedef alınacaktır.
Bu pazarlardaki tekstil ürünleri ihtiyacının karşılanması amacıyla üretimi arttırmak,

yatırımın gerçekleşmesi ile birlikte istihdam, ithalat, ihracat paylarında bölge ekonomisine,
ülke ekonomisine katkıda bulunmayı hedefleyen tesisin, ekonomik ölçekte katkısı
yatırımın önem ve gerekliliği kapsamında değerlendirilebilir kriterlerdir.
1
ÇED RAPORU
Projenin Sosyal Ve Ekonomik Yönden Gerekliliği,
Gaziantep ili ülke ekonomisinde sanayi tesisleri bakımından önde gelen illerden biri
olup şehirde sanayi sosyal halkın önemli geçim kaynaklarından birisidir. Tekstil sektörü ise
Gaziantep sanayisinde önemli bir yer tutmaktadır. Bu bağlamda yapılacak olan yatırımın
istihdam alanı oluşturmasıyla ekonomik gelişme ile birlikte sosyal yaşam üzerinde de
olumlu etkileri söz konusu olacaktır.
Zamanlama Tablosu,
Tesiste akrilik iplik üretimi, polyester iplik üretimi ile çile boyama ve tow boyama
planlanmaktadır. Tesisin kapalı alan inşaatı mevcut olup makinelerin montajı, deneme
üretimi çalışmalarının tamamlanması ile ~15 ay içerisinde üretime başlanması
hedeflenmektedir.
Tablo 1. Zamanlama Tablosu
1.Yıl 2.Yıl
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6
ÇED Süreci
İplik Makineleri Montaj çalışmaları
Boyama Makineleri Temini ve Montaj
çalışmaları
Deneme üretimi
Peyzaj çalışmaları
I.2. Proje Kapsamındaki Tüm Ünitelerin Özellikleri, Üretim Yöntemleri İle

Teknolojiler, Proses Akım Şeması, (Şema Üzerinde Kirletici Kaynakların
Gösterilmesi Emisyon Ve Atıksu), Kapasiteleri, Faaliyet Üniteleri Dışındaki Diğer
Ünitelerde Sunulacak Hizmetler,
Proje konusu faaliyet kapsamında tesiste akrilik iplik, polyester iplik imalatı ve
boyama ünitesinde ise çile boyama ve tow boyama yapılması planlanmaktadır.
İiplik imalatı ünitesinde; towdan akrilik iplik imalatı ve polyester iplik imalatı
planlanmakta olup; towdan akrilik iplik imalatı iş akım şeması Şekil 1’de, polyester iplik
imalatı iş akım şeması Şekil 2’de sunulmuştur.
2
ÇED RAPORU
TOW KOPARMA
RE-BREAKER
ÇEKME
FİNİSÖR
RİNG
BOBİN
VOLUFİL
FİKSAJ
PAKETLEME
Şekil 1. Tow’dan Akrilik İplik İmalatı Proses Akım Şeması
Tow koparma makinesi; uzun elyafın koparılması amacı ile kullanılır. Tow
koparma makinesinde sonsuz uzunluktaki elyaf balyası açılır ve ısıtılmış olarak seydel
silindirlerine giren elyaf farklı hızlarda dönen seydel silindirlerinin arasından geçerken
istenilen uzunluklarda koparılır ve relax ya da unrelax haline getirilmek için buhar
verildikten sonra kovalara doldurulur.
Tow koparmada seydel makinesinin koparamadığı elyafı koparıp tarama yapması

amacıyla Re-Breaker makinesi kullanılır. Re-breaker makinesi tow koparma makinesinden
gelmiş olan kopmuş elyafı tekrar işlemden geçirmek için kullanılır. Kopmuş elyafın
düzenlenmesi yani liflerin birbirine paralel hale getirilmesi ve uzunluğu istenilenden daha
kısa olan liflerin ayıklanması için bu makine kullanılır. Makine elyafı düzenledikten sonra
sarar ve Tops haline getirir. Topslar, çekme makinelerine aktarılır.
Çekme makinesine birden fazla tops bağlanır ve makineye beslenir. Burada amaç
yine re-breaker gibi düzenleme yapmaktır, farklı olarak elyaf çekilir. İki farklı renkte
liflerin birbiri arasına karışarak melanj renklerin oluşması istenilirse çekilecek topslar iki
farklı renkten meydana gelebilir. Karıştırılan ve düzenlenen elyaf yine kovalara, şerit
halinde doldurulur. Bundan sonraki işlem ise finisör makinesidir.
Finisör makinesi, hazırlık aşamasının en son makinesidir. Vaterlere girmeden önce

son düzenleme, çekme ve ovalama hareketi yapılır ve eğimsiz masuralara fitil olarak
sarılır.
3
ÇED RAPORU
Finisörden ring eğirme makinesine gelen fitiller numarametriğe göre bükülür. Fitil
makinesinden gelen fitiller vaterin fitil askılarına asılarak çekim düzeneğine iletilir. Çekim
düzeneği ile fitil istenilen numarada iplik haline getirilerek masuralara sarılır. Bu şekilde
dolu olan masuralara kops adı verilir. İplik numarasının verilmesi için çekim
düzeneğindeki apronlar ve manşonlar kullanılır, kısaca farklı hızlarda dönen kaplanmış
silindirler yardımıyla fitil iplik haline getirilir.
Ring makinesinden gelen ipliğin temizleyip bobin haline getirmek için bobin
makinesi kullanılır. Vaterlerden gelen kopslar bobin makinesinde konik masuralara
sarılarak bobin halini alır. Bobin haline getirme esnasında kopslar açılır ve ipliğe belirli bir
gerilim verilir. Aynı zamanda iplikte kaliteyi düşürücü ince ya da kalın yerler varsa
sensörlerle algılanır ve robot aracılığı ile bu yerler iplikten kesilir ve iplik tekrardan
bağlanarak devam edilir. Bu işlemlerin hepsi tam otomatiktir. Bobinler toplano ve HB
(High Bulk) yani şişirilmiş olarak isteniyorsa bir sonraki aşamaya geçirilir.
Volufil'de iplik bir fırından belli bir sıcaklıkla geçirilerek şişirilir. Bu şişirme ipliğin
daha hacimli görülmesi için yapılan bir işlemdir. ipliğin ince ve kalın yerleri sensörlerle
belirlenerek otomatik olarak alınır.
İplik kalitesini artırmak amacıyla fikse kazanlarında ipliğin kıvraklığını almak

amacıyla buhar verilerek iplik düzleştirilir.
Paketleme bölümünde iplikle ilgili bilgilerin belirtildiği etiketler masuranın iç

yüzüne yapıştırılır ve bobin şeffaf naylon torba içine yerleştirilir. Siparişe bağlı olarak
poşetli bobinler mukavva kutulara ya da çuvallara yerleştirilir, etiketlenir.
4
ÇED RAPORU
HAMMADDE GİRİŞİ
EXTRUDER (ELEKTRİKLİ
HAMMADDE GİRİŞİ
ISITICI)
ERİME
(250CO –300CO)
DÜZE (SÜZGEÇ)
QUENCH (HAVA AKIMI

İLE SOĞUTMA)
TEK HAT (YAĞLAMA

PUNTALAMA SOĞUTMA)
BOBİNE SARIM
PAKETLEME
SEVKIYAT
Şekil 2. Polyester İplik İmalatı İş Akım Şeması
Polyester iplik üretiminde ilk aşama; granül halde tesise getirilen hammaddelerin
karıştırılmasıdır.
Daha sonra ekstruderde granül haldeki polipropilen ve katkı maddeleri sıcaklık ve

sürtünme etkisi ile ergitilmekte, sıkıştırılmakta, homojenize edilmekte ve böylelikle
istenilen sıcaklık ve basınçta ergimiş polimer elde edilmektedir. Ekstruderdeki sıcaklık
uygulamaya bağlı olarak 220-270 oC arasında değişmektedir.
Pompa düzenekleri ile erime sağlandıktan sonra en önemli aşama olan ergimiş
polimere istenilen şeklin verildiği ve ardından katılaştığı düzelerden geçiş aşamasına
geçilir. Burada yarı mamul farklı kesit şekillerine sahip olabilmektedir.
Düzelerden dik olarak sıvı halde çıkan flamanlar yandan üflenen hava ile oda
sıcaklığına kadar soğutulurlar. Soğutma havası prosese bağlı olarak genellikle 18-26 oC
dir.
Spin finish yağı ile elyafın kondisyonlanması ipliğin kalitesinde önemli rol oynar.
Elyafın yağlanması ile birlikte, elyaf üzerinde oluşan statik elektrik alınır, daha yüksek
5
ÇED RAPORU
çekim hızlarında çalışılmasına olanak sağlanır, iplik kopuşu sayıları azalır, elyafın daha
sonraki aşamalarında işleme verimliliği artar ve en önemlisi üretilen iplik üzerinde bakteri
üremesi problemini önleyerek uzun ömürlü iplik üretimini mümkün kılar. Uygulamada
spin finish yağı saf olarak veya su ile karıştırılarak emülsiyon halinde kullanılmaktadır.
Değişik işleme aşamalarında demet içerisindeki ipliklerin bir arada kalmalarını

sağlamak amacı ile iplikler puntalanmaktadırlar. Uygulamada genellikle her bir metre
iplikte 25–30 punta olacak şekilde puntalama yapılmaktadır. Puntalama işlemi basınçlı
hava kullanılarak gerçekleştirilmekte olup punta sıklığı, punta jetine giren havanın basıncı
ile ayarlanabilmektedir.
Puntalama işleminin ardından son şeklini almış olan ipliğin masuralar üzerine
sarılarak makineden alınması gerekmektedir. Üretilen ipliğin tekstil özelliklerinin
korunması sarım işlemi sırasında oluşturulan bobin kalitesine de bağlıdır. Daha sonra iplik
paketlenerek sevkiyatı yapılır.
Boyama ünitesi: Bu ünitede çile ve tow boyama yapılması planlanmakta olup;

boyama ünitesi iş akım şeması Şekil 3’de sunulmuştur.
BOYA KARIŞIMI
HAZIRLAMA
BOYAMA
KURUTMA
Şekil 3. Boyama Ünitesi Akım Şeması
Çile Boyama: Çile olarak boyanacak olan iplik çile hazırlama makinelerinde
hazırlanarak, boyaması yapılır, boyamadan sonra kurutma işlemi uygulanarak aktarması
yapılır ve sevkıyata hazır hale getirilir.
Tow Boyama: Malzeme temini yapıldıktan sonra talebe göre, boyaması yapılacak
hammadde tow boyama makinelerine getirilerek yaklaşık boyama işlemi talebe göre
gerçekleştirilir.
Akrilik iplik imalatı ünitesinde; 6000ton/yıl tow’dan akrilik iplik, polyester iplik
imalatı ünitesinde 7200ton/yıl polyester iplik, boyama ünitesinde ise 6000ton/yıl çile
boyama, 1800ton/yıl tow boyama kapasitesi planlanmaktadır.
Tesisin girdi ve çıktılara göre iş akış şeması Şekil 4 de sunulduğu gibidir.
6
ÇED RAPORU
ELYAF
ELEKTRİK AKRİLİK İPLİK AKRİLİK İPLİK
BOBİN/AMBLJ ÜRETİMİ
BUHAR Ekstrüderde
VOC
BACA YANMA ELEKTRİK

EMİSYONLARI
GRANÜL POLYESTER POLYESTER İPLİK
(SO2, CO, TOZ,
NOx) BOBİN/AMBLJ İPLİK ÜRETİMİ
ELYAF/İPLİK
BUHAR
BOYAMA
BOYANMIŞ İPLİK
ELEKTRİK
Kurutma
BOYA/YARDIMCI Aşamasında
KİMYASALLAR VOC
Boyama
Aşamasında
ATIKSU
Şekil 4. İş Akış Şeması
I.3. Proje İçin Gerekli Hammadde Ve Yardımcı Maddelerin Miktarları, Nasıl

Ve Nereden Temin Edileceği,
Tesiste ihtiyaç duyulacak su personel ihtiyacı, tesis temizleme ve boyama

ünitesinde kullanılacak olan sudur. Personel ihtiyacı olan evsel nitelikli su ve tesis
temizleme amaçlı kullanılacak olan su Organize Sanayi Bölgesi su şebekesinden temin
edilecektir. Boyama ünitesinde proseste kullanılacak su ise taşıma olarak temin edilecektir.
Tesisin ihtiyaç duyacağı elektrik en yakın iletim dağıtım hattından, ısı enerjisi ise
tesiste kurulacak olan doğalgaz kaynaklı yakma sisteminden sağlanacaktır.
Tesiste üretimin gerçekleşmesi için gerekecek hammaddeler akrilik iplik üretimi

prosesi için elyaf, boyama ünitesindeki tow ve çile boyama prosesi için bazik boya, formik
asit, retarder, optik ağartıcı, yumuşatıcı, sülfirik asit, antistatik, telon boyadır. Polyester
bölümü için hammaddeler ise; ultramid B24 NO2 (Naylon 6), ultradur B2550 PBT,
Ultramid B24 NO3 (Naylon 6) dır. Tesiste iplik üretimi ve boyama işlemleri için ihtiyaç
duyulacak hammadde ve yardımcı maddelerin miktarı Tablo 2. de sunulmuştur. Tesiste
için gereken ihtiyaç maddeleri yurt içinde üretici firmalardan, bayiliklerden veya yurt
dışından temin edilecektir.
7
ÇED RAPORU
Tablo 2. Hammadde Ve Yardımcı Madde Miktarları
İplik Ünitesi İhtiyaç Maddeleri

Elyaf 6896 ton/yıl
Boyama Ünitesi İhtiyaç Maddeleri
7800 Ton/Yıl Tamamı Tow –Çile Birim Miktar Oranları İhtiyaç Maddesi Miktarı
Boyama Yapıldığında
Bazik Boya 0,015 117 Ton/Yıl
Formik Asit 0,002 15,6 Ton/Yıl
Retarder 0,01 78 Ton/Yıl
Optik Ağartıcı 0,01 78 Ton/Yıl
Yumuşatıcı 0,03 234 Ton/Yıl
Sülfirik Asit 0,01 78 Ton/Yıl
Antistatik 0,02 156 Ton/Yıl
Telon Boya 0,03 234 Ton/Yıl
(Kaynak: Türkiye Odalar Ve Borsalar Birliği Kapasite Raporu Hesapları)
I.4. Projede Üretilecek Nihai Ve Yan Ürünlerin Üretim Miktarları, Nerelere Ne

Kadar Nasıl Pazarlanacakları Ve Depolanması,
Tesisin üretim konusu iplik olup üretilecek son ürün de ipliktir. Tesiste 6000 ton/yıl
akrilik iplik üretimi, 7200 ton/yıl polyester iplik üretimi kapasitesi ile 6000 ton/yıl çile
boyama,1800 ton/yıl tow boyama kapasitesi planlanmaktadır. Üretim esnasında oluşacak
fireler ikinci kalite ürün olarak kullanılabilmektedir. Tablo 3. de fire oranları verilmiştir.
Nihai ürünler stok için ayrılan depolama alanında depolanacak ve ürünlerin yurt içi
ve yurt dışında satışı yapılacaktır.
Tablo 3. Üretim Esnasında Oluşacak Fireler
Ürün Çeşidi Fire Oranı Fire Miktarı

Akrilik İplik %4 240
Polyester İplik %4 288
Çile Boyama %2 120
Tow Boyama %2 36
I.5. Proje Kapsamında Kullanılacak Makinaların, Araçların Ve Aletlerin

Miktar Ve Özellikleri,
Proje kapsamında kullanılacak makine ekipman listesi Tablo 4. de sunulmuştur.
8
ÇED RAPORU
Tablo 4. Makine Ekipman Listesi
Makine Ekipmanlar
İplik Bölümü Sayıları- Güçleri Boyahane Bölümü Sayıları- Güçleri
Koparma Makinası 3 adet 75 KW Çile Boyama Makinesi 14 adet 30 KW
Rebreaker 3 adet 22 KW Çile Hazırlama Makinesi 10 adet 15 KW
1.Pasaj Regületörlü Çekme Makinesi 3 adet 15 KW Çile Aktarma Makinesi 12 adet 5 KW
2. Pasaj Çekme Makinesi 3 adet 15 KW Santrifüj Makinesi 3 adet 22 KW
3. Pasaj Çekme Makinesi 3 adet 15 KW Çile Kurutma Makinesi 2 adet 20KW
Finisör Makinesi 3 adet 25 KW Tow Boyama Makinesi 1 adet 70KW
Ring Makinesi 18 adet 85 KW Frekans Kurutma Makinesi 1 adet 85 KW
Bobin Makinesi 9 adet 37 KW Balya Presi 1 adet 3 KW
Büküm Makinesi 17 adet 60 KW Sulu Pres Makinesi 1 adet 18,5 KW
Katlama Makinesi 4 adet 5,5 KW Santrifüj Sıkma Makinesi 1 adet 22 KW
Sentetik Polyester Makinesi 2 adet
Diğer Makine Ekipmanlar
Buhar Kazanı 1 adet 5 ton 22 KW
Forklift 2 adet
Proje kapsamında gerçekleştirilecek işlemlerde kullanılacak makinelerin genel

özellikleri aşağıdaki gibidir.
Tow Koparma Makinesi: Tow koparma makinesi için işlemler aşağıdaki gibidir:
- Tow balyasındaki elyafın istenilen aralıklarda germe çekme yöntemi ile istenilen
ağırlık ve gramajda stabil hale getirilmesini sağlar,
- Otoklav (ütü) ve buhar bölgesinin farklı zamanlarda çalışması ile high-bulk ipliğin
yapılmasına yardımcı olur,
- Godetler yardımıyla istenilen lif aralığında koparma işlemini gerçekleştirir.
- Kıvrım bölümü ile istenilen kıvrım verilerek doğal liflere benzetmek aynı zamanda
koparılan liflerde tutuculuğu sağlamak ve mukavemeti arttırır.
Makinede bulunan bölümler ise; tow balyası, besleme cağlığı (ön gerdirme), germe-
çekme silindirleri, ütü plakaları,1.ön koparma silindirleri, 2. ön koparma silindirleri, esas
kopartma godetleri, kıvırcıklandırma kutusu, buhar bölgesi, soğutma konveyörü, kova
sarım mekanizması, kova bölümleridir.
9
ÇED RAPORU
Şekil 5. Tow Koparma Makinesi Ve Kısımları
Re-Breaker Makinesi: Re-Breaker Makinesinin görevleri aşağıda verildiği gibidir;
- Koparma makinesinden gelen koparma bantlarını ikinci bir koparma işlemine tabi tutarak
istenilen stapel uzunluğa ulaşılması sağlanır.
- Koparma bantlarını karıştırılarak homojenliği artırılır, renk harmanı yapılır.
- Relaks ve arelaks bantları bir araya getirilir.
- Çekim işlemi ile paralelleştirme, düzgünleştirme yapılır ve istenilen gramajda bant elde
edilir.
- Statik elektriklenmeyi önlemek için yağlama yapılır.
-Tops halinde veya helezonik olarak kovalara sarım yapılır.
Şekil 6. Re-Breaker Makinesi
10
ÇED RAPORU
Çekme Makinesi: Çekme makinelerinin görevleri ise şunlardır;
a)Çekim işlemi ile elyafı düzgünleştirmek, çengellerini düzeltmek,
b)dublajla homojenliği artırmak,
c)istenen numarada band elde etmek,
d)Bandın numarasını düzgünleştirmek,
Finisör Makinesi: Finisörde gerçekleşen işlemler;
- Çekmelerden gelen bantları çekerek istenilen inceliğe getirmek
- İstenilen inceliğe getirilmiş fitil şeridine ovalama veya bükümle gerekli olan
mukavemeti kazandırmak.
- Fitili iplik makinesinde kullanılacak bobin şeklinde sarmak.
Şekil 7. Finisör Fitil Makineleri Besleme Kısımları
Ring Eğirme: Ring makinesinin bölümleri fitil askısı, fitil gezdiricisi, çekim
sistemi, kopça, bileziktir. Bu makinede fitiller fitil askılarına asılarak çekim düzeneği ile
fitilin istenilen numarada iplik haline getirilerek masuralara sarılır.
11
ÇED RAPORU
Şekil 8. Ring İplik Makinesinde Eğirme Sistemi
Bobin Makinesi: Bobinleme işlemi veya bobin aktarma işlemi ipliğin sarılı olduğu
kops veya bobinden başka bir bobine aktarılmasıdır. İplik kops halinden büküm haline
geçerken büküm dağılımı düzgünleşmiş olur.
Şekil 9. Büküm Makinesi Kısımları
Şişirme Makinesi: Akrilik ve akrilik karışımlı ipliklerin ısı ile büzülmesi ve büzme
işlemi sonrasında ipliklere yüksek hacim kazandırılması için şişirme makineleri kullanılır.
12
ÇED RAPORU
Şekil 10. Şişirme Makinesi Kısımları
Fiksaj Makinesi: Fiksaj ünitesi için amaçlar şöyledir;
* Materyalin boyutsal stabilitesini sağlamak
* Buruşmayı ve halat hâlinde terbiye işlemlerinde kırık oluşumunu önlemek
* Örgü kumaşların kenar kıvrılmalarını önleme
* Mamulün kalan büzülme değerlerini geliştirmek
* Hassas materyallerin muhtemel deformasyonunu engellemek
Şekil 11. Fiksaj Ünitesi
13
ÇED RAPORU
Büküm Makinesi: İpliği numarametriğe göre büken makinedir. Bu makinelerde

amaç tek kat filament ipliğe iki veya daha fazla tek kat ipliğe veya katlanmış ipliklere
büküm kazandırmak ve katlı bükülü iplik elde etmektir.
a) Bobin Kovası
b) Büküm İği
c) Katlı İplik Bobini
d) Büküm Diski
e) Katlı Bükülü İplik
A-B-C: Büküm Oluşum Noktaları
Şekil 12. Büküm Makinesi
Çile Boyama Makinesi: Normal çile şeklinde ipliği boyayan makinedir. Makine
hava yastığı ile basınçlandırma özelliği, bağımsız ısıtma soğutma eşanjörü, mekanik ve
otomatik emniyet vanaları seviye sıcaklık problarından oluşmaktadır.
Şekil 13. de çile boyama makinesi verilmiştir.
14
ÇED RAPORU
a b
Şekil 13. a) Çile Boyama Makinesi, b) Elyaf Tow Dikey Boyama
Santrifüj Makinesi: İnvetör kontrollü motorlu, pnömatik kapak açma, kapama,

vibrasyon ve gürültü kontrolörlü makinelerdir.
Frekans Kurutma Makinesi: Santrifüj sıkmadan çıkan elyafı kurutmak amacı ile
kullanılır.
Çile Kurutma Makinesi: Santrifüjden çıkan ipliği kurutmak amacıyla kullanılan

bir makinedir. Ana ve yardımcı konveyör bantlı, inverter kontrollü makinelerdir.
Şekil 14. de kurutma santrifüj ve çile kurutma makineleri verilmiştir.
Şekil 14. a) Kurutma Santrifüj Şekil 14. b) Çile Kurutma Makinesi
15
ÇED RAPORU
Polyester iplik üretiminde kullanılacak olan makineler ve çalışma prensipleri

aşağıda verildiği gibidir;
Ekstruder Makinesi: Ekstruzyon sisteminin performansı, iyi bir eriyik sıcaklık

kontrolü, iyi basınç stabilizesi ve uygun eriyik homojenliği elde edilmesine bağlıdır.
Ekstruder performansını yükseltmek amacı ile merkezi bilgisayar kontrolü, gerekli ısıtma
ve soğutma üniteleri ve gerekli karıştırma bölümleri ile teçhiz edilir. Ekstruder çıkışındaki
ergimiş polimerin debisi, basıncı ve sıcaklığı birbiri ile ilgilidir, herhangi birindeki değişim
diğer parametreleri etkiler.
Şekil 15. Ekstruder Makinesi
Pompalama Makinesi: Granül hammaddenin ergitilerek ipliğe dönüştürüldüğü

direkt eğirme sistemlerinde metraj pompaları sistemin kalbi durumundadır ve üretilen
ipliğin denyesi ile düzgünlüğü tamamı ile pompa performansına bağlıdır. Pompada
istenilen miktarda polimer ölçülerek istenilen basınçta düzelere aktarılır. Sağlıklı bir iplik
üretim sisteminde istenilen çalışma hızında istenilen kalınlıkta iplik üretimi tamamı ile
metraj pompasının ergimiş polimeri istenilen hassasiyette ölçerek istenilen basınçta
verebilmesi ile mümkündür. Sürekli yüksek basınç altında ve yüksek sıcaklık ortamlarında
çalışmaları gerektiğinden çok hassas imal edilmeleri ve her türlü ortamda polimeri çok
hassas bir biçimde ölçerek düzelere aktarabilmeleri gerekmektedir.
16
ÇED RAPORU
Şekil 16. Pompalama Sistemi
Düzeler Ve Süzgeç: Polimer manifoldları, eğirme kafası, düzeler ve metraj

pompaları yağ tankı sabit sıcaklık banyosu içerisinde istenilen sıcaklıkta tutulmaktadır.
Sentetik iplik üretiminin en önemli bölümü olan ve ergimiş polimere istenilen şeklin
verildiği ve ardından katılaştığı düzeler farklı kesit şekillerine sahip olabilmektedir.
Şekil 17. Farklı Kesitlerde Düzeler
Soğutma: Düzelerden dik olarak sıvı halde fışkıran flamanlar yandan üflenen hava
ile oda sıcaklığına kadar soğutulurlar. Soğutma havası prosese bağlı olarak genellikle 18-
26 oC de ve nem oranı 50-70 % olup hava hızı 0.25-1.2 m/s arasında değişmektedir.
17
ÇED RAPORU
Şekil 18. Soğutma Ünitesi
Yağlama: Spin finish yağlama sisteminin stabilitesi ve hassasiyeti çok önemlidir.

Genellikle bu tür sistemlerde dişli pompalar tercih edilmektedir ve bir pompa çıkışından
farklı uygulama noktalarına dağıtım yapmak yerine, her uygulama noktası için bir pompa
kullanmak uygulama noktaları arasındaki yağ miktarı değişimini minimize etmektedir.
Şekil 19. Yağlama Sistemi
Puntalama: Uygulamada genellikle her bir metre iplikte 25–30 punta olacak
şekilde puntalama yapılmaktadır. Puntalama işlemi basınçlı hava kullanılarak
gerçekleştirilmekte olup punta sıklığı, punta jetine giren havanın basıncı ile
ayarlanabilmektedir.
Şekil 20. Puntalamanın Şematik Görünüşü
18
ÇED RAPORU
Sarım: Üretilen ipliğin tekstil özelliklerinin korunması sarım işlemi sırasında

oluşturulan bobin kalitesine de bağlıdır. Bobinden beklenen önemli özellikler iyi sağılma
kabiliyeti, iyi taşıma kararlılığı, uygun şekilde iplik sonu ve iplik başıdır.
Şekil 21. İpliklerin Bobinlere Sarımı
I.6.Proje İçin Seçilen Yer Ve Kullanılan Teknoloji Alternatiflerinin

Değerlendirilmesi,
Proje konusu faaliyet alanı Gaziantep ili, Şehitkamil ilçesi, III. Organize Sanayi
Bölgesinde bulunmakta olup, planlanan proje alanında yeterli arazi bulunduğundan
alternatif alan düşünülmemiştir.
Proje alanının seçilme nedenleri aşağıdaki gibidir.
1. İhtiyaç duyulan elektrik enerjisi temini kolaylığı

2. İçme ve kullanma suyunun kolay temin edilebilmesi
3. Tesisin kurulacağı yerde ulaşımın kolay olması
4. Tesiste yürütülecek faaliyet için alanın uygun olması
5. Tesis sahası ve çevresinde Mer’i mevzuat kapsamında yasal engellerin veya kullanım
kısıtlamalarının olmaması
6. Ürünlerin piyasaya sevki aşamasındaki güzergâhların uygun olması
BÖLÜM II: PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KONUMU
II.1.Bölgeye İlişkin Varsa 1/25.000, 1/5.000 Ve 1/1.000 Ölçekli Yürürlükte

Bulunan Planlar (Bu Planların Proje Özeti Ekine Plan Hükümleri Ve Lejant Paftası
İle Birlikte Verilmesi Ve Aslının Aynıdır Damgasının Vurulması) Ve Faaliyet
Alanının 1/100.000 Ölçekli Harita Üzerinde İşaretlenmesi,
Faaliyet için seçilen alan Gaziantep ili, Şehitkamil ilçesi III. Organize Sanayi
Bölgesinde bulunan 25k.1a pafta, 200 ada, 2 parsel de kayıtlı olup alan şehir merkezine
~20 km uzaklıktadır. Alana ait topografik harita Ek 11 de sunulmuştur.
19
ÇED RAPORU
II.2. 1/25.000 Ve 1/5000’ lik Halihazır Harita Üzerinde Faaliyet Alanı Merkezli 1
Km lik Yarıçap Üzerinde Yer Altı Sularını, Yerüstü Sularını Ve Deprem Kuşaklarını
Gösterir Analiz, Jeolojik Yapı, Köy Yerleşik Ve Sanayi Alanları, Ulaşım Ağı, Enerji
Nakil Hatları, Arazi Kabiliyeti, Koruma Alanları, Diğer Stratejik Bölgeler Ve Bu
Stratejik Bölgelerin Etkilenen Alanlarının Gösterimi,
Proje konusu faaliyet alanı Organize Sanayi Bölgesinde yer almakta olup alan şehir
merkezine ~20 km mesafededir. Faaliyet alanı çevresindeki yerleşim yerleri ve uzaklıkları
tablo da verilmiştir. Tesisin Adana-Şanlıurfa otoyoluna olan uzaklığı ise ~0,3km dir.
Faaliyet alanında ve çevresinde yüzeysel su kaynağı bulunmamaktadır, ancak kuru dere
yatağı bulunmaktadır. Yeraltı suyu kullanımı ise Organize Sanayi Bölgesinde bazı
tesislerde kullanılan yeraltı suyu kuyularıdır. Bölgeye en yakın su kaynağı Samsuyu,
Koraak deresidir.
Tablo 5. Yerleşim Yerlerinin Alana Olan Uzaklığı
Yerleşim Yeri Tesise Olan Uzaklığı

Dülük Köyü ~2,8 km
Samköy ~3,5 km
Aktoprak ~4,6 km
Sammezrası ~5,5 km
Erikli Köyü ~5,7 km
Karahüyük Köyü ~5,7 km
Boyno Köyü ~8,6 km
Faaliyet alanı 3. derece deprem bölgesinde olup Bölüm III 2.b de Gaziantep deprem
haritası Şekil 28. de verilmiştir.
Faaliyet alanına ulaşım karayolu ile sağlanmaktadır. Alana ulaşım güzergahını

gösteren yer bulduru Şekil 22 de, uydu görüntüsü Şekil 23 de sunulmuştur. Faaliyet
alanının bulunduğu Organize Sanayi Bölgesi’ni gösteren 1/25000 Ölçekli Topografik
Harita Ek 11 de sunulmuştur.
Proje kapsamında arazi kabiliyeti bilgileri Bölüm III 7. de, Koruma alanları ve
diğer stratejik bölgelerle ilgili bilgiler Bölüm III 9. da sunulmuştur.
20
ÇED RAPORU
Şekil 22. Yer Bulduru
21
ÇED RAPORU
Şekil 23. Uydu Görüntüsü
II.3 Proje Kapsamındaki Ünitelerin Konumu (Bütün İdari Ve Sosyal Ünitelerin,

Teknik Altyapı Ünitelerinin Varsa Diğer Ünitelerin Proje Alanı İçindeki
Konumlarının Vaziyet Planı Üzerinde Gösterimi, Bunlar İçin Belirlenen Kapalı Ve
Açık Alan Büyüklükleri, Binaların Kat Adetleri Ve Yükseklikler,)
Faaliyet için seçilen alan Gaziantep ili, Şehitkamil ilçesi III. Organize Sanayi
Bölgesinde bulunan 25k.1a pafta, 200 ada, 2 parsel de kayıtlı olup alan şehir merkezine
~20 km uzaklıktadır. 22.811 m2 ‘lik arazinin 15.500 m2 ‘si idari, işletme binası, sosyal
tesisler için kapalı alan olarak kullanılacaktır. Faaliyet alanı yerleşim planı Ekte
sunulmuştur.
Tablo 6. Tesisteki Kapalı Ve Açık Alan Büyüklükleri
Alan Cinsi Alan Büyüklüğü m2

Toplam Arazi 22.811
Toplam Kapalı Alan 15.500
Toplam Açık Alan 7.311
Zemin Kat 9.950
Asma Kat 1.298
II.4. Arazinin mülkiyet durumu, koordinatları, faaliyet alanına ait panoromik

fotoğrafların eklenmesi,
Proje konusu faaliyet alanı Gaziantep ili, Şehitkamil ilçesi, III. Organize Sanayi
Bölgesinde bulunmakta olup faaliyet sahibi proje konusu alanda mülk sahibidir. Faaliyet
alanı koordinatları Tablo 7 de sunulmuştur. Faaliyet alanını gösteren panoromik fotoğraflar
Şekil 24, 25, 26 da sunulmuştur.
22
ÇED RAPORU
Tablo 7. Faaliyet Alan Koordinatları
UTM Koordinat Formatına Göre Coğrafik Koordinat Formatına Göre

352181:4115393 37.1717120:37.3347475
352376:4115304 37.1709410:37.3369607
352367:4115269 37.1706242:37.3368663
352165:4115295 37.1708265:37.3345867
UTM KOORDİNAT FORMATI COĞRAFİK KOORDİNAT FORMATI
DATUM ED-50 DATUM WGS-84
PROJEKSİYON 6 Derece TÜRÜ Derece, Kesir
ELEMANLARIN SIRASI Sağa Değer, Yukarı Değer ELEMANLARIN SIRASI Enlem, Boylam
SAĞA DEĞERİ 6 Basamak SAĞA DEĞERİ Derece, Kesir
Yukarı DEĞERİ 7 Basamak
DOM 39 YUKARI DEĞERİ Derece, Kesir
ZONE 37
Şekil 24. Faaliyet Alanı Görüntüsü
23
ÇED RAPORU
Şekil 25. Faaliyet Alanı Görünüşü
Şekil 26. Faaliyet Alanı Dış Görünüşü
24
ÇED RAPORU
BÖLÜM III: PROJE YERİ VE ETKİ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL

ÖZELLİKLERİ(Fiziksel ve Biyolojik çevrenin özellikleri ve doğal kaynakların
kullanımı)
III.1. Jeolojik Özellikler(1/25.000’lik Harita Ve Kesitler),
Gaziantep formasyonu yanal ve dikey olarak, fasiyes değişimleri göstermektedir.

Güneyden kuzeye gidildikçe derin su ortamından çalkantılı sığ su ortamında ise çökelen
kaya türleri izlenmektedir.
Birim üst Eosen-Alt Oligosen yaştadır.
Fırat Formasyonu; birim yer yer resifal karakterli kireçtaşlarından oluşmaktadır. Fırat
formasyonu, özellikle Gaziantep’ten Kahramanmaraş’a, Yavuzeli’ne, Şanlıurfa’ya ve
Kilis’e giden karayollarının geçtiği güzergâhlar boyunca yoğun olarak görülmektedir.
Formasyon alta krem, beyazımsı, kirli sarı renkte, orta- kalın tabakalı bol çört yumruk ve
bol fosil kavkılı kireçtaşı gelmektedir. En üst bölümünü ise beyazımsı, krem ve kirli sarı
renkte kalın – çok kalın tabakalı az çört yumrulu bol ekinit, ostrea, gastropod ve lameli
biyoklastik kireçtaşlarından oluşmaktadır. Kireçtaşları genellikle çatlaklı ve çatlakları
kalsit dolguludur.
Formasyonu oluşturan kireçtaşları yanal ve dikey olarak fasiyes değişikliği

göstermeden her yerde aynı özellikte izlenirler.
Fırat formasyonu Alt Oligosen – Alt Miyosen yaş aralığındadır.
Yavuzeli Bazaltı; bu formasyon bazalt lavından oluşmuştur. Yavuzeli bazaltı,

kırmızımsı, koyu kahve, koyu gri ve siyahımsı renkli, tabakasız, yer yer çok kalın tabakalı,
gözenekli, gözenekler arası kalsit dolgulu olup, genel olarak lav akıntısından oluşmuştur.
Genellikle geniş yüzeylenmesine karşın, oldukça az kalınlıklar sunmaktadır. Kalınlığı 0-50
m arasında değişmektedir.
Yavuzeli bazaltı tek düze özellik göstermektedir. Ancak çok az yerlerde aglomera ve
tüf yüzeylenmeleri görülmektedir. Bu formasyon üst miyosen yaşındadır.
Alüvyon; genellikle nehirlerin eski yataklarında ve yüksek tepelerle çevrili ovalarda

geniş yüzeylemeler göstermektedir. Gevşek tutturulmuş çakıl, kum ve çamurdan oluşan bu
yüzlek birikintileri üzerinde tarım yapılmakta veya kum ve çakıl deposu olarak
kullanılmaktadır.
Gaziantep ve yöresindeki tektonik özellikler, genel hatlarıyla Güneydoğu Anadolu

Bölgesi’ndeki tektonik özellikleri yansıtmaktadır. Genel olarak üç sınıfta incelenebilir.Üst
kretase (Üst maestrihtiyen öncesi ) tektoniği; bu tektonik Gaziantep yöresinde pek
görülmemektedir. Bölgesel olarak izlenebilen ilk tektonik rejim olup genellikle ters faylar
ve yer yer doğrultu atımlı faylar oluşmuştur.
Orta Miyosen tektoniği; Orta Miyosen’de gelişen sıkışma tektoniği, Üst

Maestrihtiyen – Alt Miyosen arasında çökelen kayalarda büyük faylar (özellikle ters faylar
ve doğrultu atımlı faylar, yer yer normal atımlı faylar) ve kıvrımlanmalar oluşmuştur. Bu
tektonik hatların doğrultuları Doğu-Batı, Kuzeydoğu – Güneybatı’dır.
25
ÇED RAPORU
Günümüz tektoniği; Türkiye’nin en önemli hatlarından olan ve Gaziantep’in

Kuzeybatısından geçen Doğu Anadolu Fayı (DAF) ile batısından geçen Ölüdeniz yarılımı
günümüzde de zaman zaman etkinliklerini sürdürmektedir. Aktivitesini devam ettiren bu
fay sisteminin etkinlikleri (deprem) Gaziantep’te az oranda hissedilmektedir.
Metamorrfizma ve mağmatizma; Gaziantep ili ve civarında metamorfik ve magmatik
oluşumlar görülmemektedir. Bu grup içinde yer alan kayaçlar Gaziantep civarında
gözlenmemektedir. Yalnız jeolojik yapı bölümünde anlatılan ve Yavuzeli Bazaltı olarak
isimlendirilen volkanik oluşumlar yer almaktadır.
Tektonik ve paleocoğrafya; Bölgedeki depremler, Antakya, Kahramanmaraş,

Malatya doğrultusunda uzanan Doğu Anadolu Fay zonuna paralel olarak uzanan ikincil
kırık hatlardan biri üzerinde oluşmaktadır. Şekil 28. de görüldüğü üzere Gaziantep 3.
derece deprem bölgesindedir. Gaziantep’e civar deprem merkezlerinin etkisinde kalması
nedeniyle yersel küçük depremler olmaktadır.
Proje konusu faaliyet alanına ilişkin 1/100000’lik jeolojik harita Ek 12 de

sunulmuştur.
III.2. Doğal Afet Ve Deprem Durumu
Tesiste 7269 Sayılı “Umumi Hayata Müessir Afetler Dolayısıyla Alınacak

Tedbirlerle Yapılacak Yardımlara Dair Kanun” kapsamında madde 1 de tanımlanan
deprem (yer sarsıntısı), yangın, su baskını, yer kayması, kaya düşmesi, çığ, tasman ve
benzeri afetler olması durumunda kanun hükümlerine uygun olarak, Organize sanayi bölge
Müdürlüğü İl Afet ve Acil Durum Müdürlüğü ile koordinasyonlu çalışmalar yapılacaktır.
III.2.a. Doğal Afet Durumu (Heyelan, Kaya Düşmesi, Çığ Ve Su Baskını Gibi
7269 Sayılı Yasa Kapsamındaki Afet Durumuna Yönelik Açıklamalar)
Projenin bulunduğu il olan Gaziantep ili doğal afet durumu ile ilgili bilgiler aşağıdaki
gibidir.
Heyelan, Kaya Düşmesi, Çığ
Bölgemiz Akdeniz İklimi ile Karasal İklimin etkisi altında bulunmaktadır. Bu

bakımdan fazla yağış almadığından bitki örtüsü açısından fakirdir. Bölgemizde kar yağısı
fazla olmadığından çığ olayına rastlanmamıştır. Heyelan nedeniyle Şahinbey İlçesine
bağlı Akpınar Köyünde 1981'de 37 Nurdağı İlçesine bağlı Mameler köyünde 1982'de 57
olmak üzere Heyelan Afetinde 94 konut zarar görmüştür. Ayrıca Nurdağı İlçesi Olucak
köyünde çok agır hareket eden bir toprak kitlesinin olduğu, Şahinbey İlçesi Aydın baba ve
Gültepe Mah. Mağara çökmesi, Dımıskılı köyünde 1976 yılında 64, Sarıkaya köyünde
1980'de 12, 1994'de 17 olmak üzere toplam 29 Nizip İlçesi Kamışlı köyünde 1969'da 104,
Korucak köyünde 1988'de 73, Yavuzeli İlçesinde 1973'de 60 olmak üzere toplam 330
konut kaya düşmesi afetinden zarar görmüştür.
Su Baskını
Gaziantep sınırları içerisinde sık olmamakla beraber normal iklim salınanlarına göre
sel afeti olmaktadır. Şehitkâmil İlçesi Sam köyünde 1969'da 18, Oğuzeli İlçesi Kefersarı
(Kuruçay) köyünde 1969'da 3, Gündoğan köyünde 1988'de 9, Nizip İlçe Samanlı köyünde
26
ÇED RAPORU
1969'da 2, Nurdağı İlçesi Emirler obasında 1993'de 14 olmak üzere sel Afetinden toplam
46 konut zarar görmüştür. Ayrıca Nurdağı İlçesi Gökçedere köyünde 1980 yılında su
baskını meydana gelmiştir.
Fırtınalar
Bölge de kış mevsiminin belirli zamanlarında şiddetli rüzgârlar sık olmakla beraber
afet vasfında fırtına olayında rastlanmıştır. Rüzgarlar genellikle tahrip edici nitelikte
değildir.
Orman, Otlak ve Sazlık Yangınları
Gaziantep İlinde 1998 – 2007 yılları arasında meydana gelen orman yangınlarında
zarar gören Ağaçların cinsleri, yanan alanların miktarları Tablo 8 de verilmektedir.
Tablo 8. Son 10 Yıllık Orman Yangınları
Yıl Mevki Yanan Saha(ha) Ağaç Cinsi

1998 Dülükbaba 2.0 Çz
2001 Tilfar 8.0 BBT.
2002 Yamaçtepe 2.0 Çz
2003 Tutluca 3.0 Çz
2003 Durnalık 0.01 BBT.
2003 Yelligedik 0.02 Çz(örtü)
2003 Yamaçtepe 1.5 Çz
2004 Sam Mezrası 0.1 BBT. Meşe
2005 Dülükbaba 7.0 Çz
2006 Kocayurt 16 Çz,Sr,Çt
2006 Belgıran 0,3 Çz
2006 Dülük 7 Çz
2006 Kocayurt 7 Çz
2006 Karapolat Dağı 0,4 Çz
2007 Nurdağı Ökkaşe ormanı 2 Çz(Tepe yangını)
2007 Dülük Baba 0,05 Çz(örtü)
2007 Şahinbey Anıtı 1 ÇZ(Tepe yangını)
2007 İdil 0,3 Çz(Tepe yangını)
Kaynak: Gaziantep Valiliği Çevre Durum Raporu - 2009, T.C Gaziantep Valiliği İl Çevre Ve Orman Müdürlüğü
III.2.b. Deprem Durumu (Faaliyet Alanını İçine Alan Büyük Ölçekli Diri Fay
Haritasının Eklenmesi, Raporda Fayların Proje Alanına Uzaklıkları Ve Etkileri,
Türkiye Deprem Bölgesi Haritasının Eklenmesi)
Gaziantep Merkez 3. derece deprem bölgesindedir ve faaliyet alanının bulunduğu

Şehitkamil İlçesi de 3. derece deprem bölgesindedir. Şehir civar deprem merkezlerinin
tesirinde kalarak yöresel küçük depremler olmaktadır. Bu bölgede meydana gelmiş tarihi
büyük deprem yoktur. İlimiz İslâhiye ilçesi Kahramanmaraş ve Antakya tektonik hattının
tesir sahası içinde olduğundan 1. derece deprem bölgesine girmektedir. İlimizde meydana
gelen büyük depremler bu bölgededir.
Bölgemizdeki depremler; Antakya, Kahramanmaraş, Malatya doğrultusunda uzanan

Doğu Anadolu Fay zonuna paralel olarak uzanan ikincil kırık hatlardan biri üzerinde
oluşmaktadır. Bölgemizde en büyük deprem 1872 yılında merkezi Antakya olan 7,3
şiddetinde olduğu kabul edilen bir depremdir. Bu depremde büyük çapta can kaybı
olmuştur. Gaziantep’te en son olarak 03.08.1986 günü 4 şiddetinde bir deprem olmuştur.
27
ÇED RAPORU
Yoğun bir yerleşim ve sanayi bölgesi olan Gaziantep Doğu Anadolu fayına 50 km kadar
uzakta yer almaktadır. Bu ana fayla Gaziantep arasında yer alan tali fayların bulunması ve
bunların son depremde görüldüğü gibi aktif olmaları Gaziantep’in bu fayların üzerinde
olabilecek daha büyük depremlerden ciddi olarak etkilenebileceğini göstermektedir.
Gaziantep deprem haritası Şekil 27 de, depremsellik bilgileri ve Gaziantep de Meydana
Gelen Depremlerde Zarar Gören Yerleşim Alanları Tablo 9’ da, Gaziantep İli deprem
bölgeleri Tablo 10 da sunulduğu gibidir.
Tablo 9. Gaziantep de Meydana Gelen Depremlerde Zarar Gören Yerleşim Alanları
Sıra no İlçesi Köyü -Mahallesi Afet tarihi Afet türü Yıkılan konut sayısı
1 Şahinbey Sarısalkım Köyü 1971 Deprem 6
2 Şehitkâmil Üçgöze Köyü 1986 Deprem 29
3 Şehitkâmil Yeşilce Köyü 1986 Deprem 1
4 Şehitkâmil Karadere Köyü 1986 Deprem 1
5 Nurdağı Gedikli Köyü 1971 Deprem 4
6 Nurdağı Kırışkal Köyü 1971 Deprem 5
7 Nurdağı İçerisu Köyü 1971 Deprem 2
8 Nurdağı Şatırhöyük Köyü 1971 Deprem 1
9 Nurdağı Akınyolu Köyü 1971 Deprem 1
10 Nurdağı Hisar Köyü 1971 Deprem 1
11 Nurdağı Kurudere Köyü 1971 Deprem 2
12 Nurdağı Kozdere Köyü 1971 Deprem 104
13 Nurdağı Toplamalar Köyü 1971 Deprem 9
14 Nurdağı Göçedere Köyü 1971 Deprem 60
15 Nurdağı Gözlühöyük Köyü 1971 Deprem 17
16 İslahiye Yelliburun Köyü 1980 Deprem 31
17 İslahiye Hasanlök Köyü 1971 Deprem 45
Tablo 10. Gaziantep Ilı Deprem Bölgeleri
Sıra no Yerleşim Yeri Deprem Bölgesi

1 GAZIANTEP(Merkez) 3
2 ARABAN 3
3 İSLÂHİYE 1
4 FEVZİPAŞA 1
5 KARKAMIS 4
6 NIZIP 4
7 SARISALKIM BELDESİ 3
8 NURDAGI 1
9 SAKÇAGÖZÜ 1
10 OGUZELI 4
11 DOĞANPINAR 4
12 ŞAHİNBEY 3
13 BÜYÜKŞAHİNBEY BELDESİ 4
14 BURÇ 3
15 SEHITKAMIL 3
16 YAVUZELI 3
Faaliyet alanı diri fay Haritası Şekil 27 de Gaziantep İli deprem bölgeleri haritası
Şekil 28 de sunulmuştur.
28
ÇED RAPORU
Şekil 27. Diri Fay Haritası
29
ÇED RAPORU
Şekil 28. Gaziantep İli Deprem Haritası
30
ÇED RAPORU
III.3. Hidrojeolojik Özellikler Ve Yeraltı Su Kaynaklarının Mevcut Ve

Yeraltı Su Kaynakları
Gaziantep bölgesindeki yeraltı su kaynaklarının yıllık kullanım miktarları

mevsimlere, iklimsel özelliklere, jeolojik şartlara, hâlihazır su kaynaklarına uzaklıklarına
göre değişim göstermektedir. Tablo 11. de yeraltı suları ve 2009 yılı toplam debileri
sunulmuştur.

Tablo 11. Gaziantep İli Yer Altı Su Kaynakları Ve Debileri
Yeraltı Suları Toplam Debi (m3)

3
Kadı Değirmeni Su Kuyusu(m ) 1290240
Kadı Değirmeni Fen Lisesi(m3) 565550
Gazikent Su Kuyusu(m3) 653830
Mizmilli Su Hattı(m3) 14440500
Beypınarı Su Kuyusu(m3) 1231120
Pancarlı Su Kaynağı(m3) 583750
Haraf Su Kuyusu(m3) 769180
Zeytinli Suyu Kuyusu(m3) 374015
Oğuzeli Belediyesi Su Kaynağı (m3) 456270
Yeşildere Belediyesi Su Kaynağı (m3) 246046
Barak Belediyesi Su Kaynagı (m3) 188470
Büyük Şahinbey Belediyesi Su Kaynagı (m3) 1693280
Aktoprak Belediyesi Su Kaynagı (m3) 914810
Arıl Belediyesi Su Kaynagı (m3) 395800
Kadıdeğirmeni Su kuyusu (m3) 1.290.240
Kadıdeğirmeni Fen lisesi (m3) 565.550
Gazikent Su kuyusu (m3) 653.830
Mizmilli Su Hattı 14.440.500
Beypazarı Su Kuyusu (m3) 1.231.120
Kilis Yolu Su Kuyusu (m3) 149.981
Haraf Su Kuyusu (m3) 769.180
Kayaönü İtfaiye İçi Su Kuyusu (m3) 451.428
Zeytinli Su Kuyusu (m3) 189.965
Kaynak: 2009 Gaziantep Çevre Durum Raporu, T.C Gaziantep Valiliği İl Çevre Müdürlüğü
Proje konusu faaliyet alanı Şehitkamil ilçesi, Organize Sanayi Bölgesinde

bulunmakta olup, faaliyet alanına en yakın yerleşim yerlerinden biri olan ~4,6 km
mesafedeki Aktoprak Köyü’nde Aktoprak Belediyesine ait 914810m3 toplam debide yer
altı su kaynağı bulunmaktadır.
Gaziantep İl Özel İdaresi Altyapı İnşaat Daire Başkanlığının ilçe ve köylere ait içme
ve sulama sularını temin ettikleri yeraltı suları Tablo 12. de sunulmuştur.
31
ÇED RAPORU
Tablo 12. İlçe ve Köylerde Kaynak Olarak Kullanılan Sular
KULLANIM YERİ
S.NO KAYNAK TÜRÜ DEBİSİ SU KALİTESİ
AMACI (PAFTA)
1 Şehitkâmil-Arıl Keson kuyu 45 lt/sn N39-d4 SST Su kalitesi
2 Şahinbey-Çimenli Gölbaşı kaynağı Kaynak 51 lt/sn O38-a2 SST Su kalitesi
3 Şahinbey-Akyazı Körpınar kay. Kaynak 20 lt/sn O38-b3 SST Su kalitesi
4 Oğuzeli – Tınazdere kay. Pınarı Kaynak 18 lt/sn O39-a1 SST Su kalitesi
5 Yavuzeli-Karapınar kay. Kaynak 300 lt/sn N39-a4 SST Su kalitesi
6 Nurdağı-Olucak göz pınarı Kaynak 50 lt/sn N39-d2 SST Su kalitesi
7 Nizip-Sekili Gazeli pınarı Kaynak 80 lt/sn O39-d1 SST Su kalitesi
Not:T1A1: Tuzsuz Alkali Su
Kaynak: 2009Gaziantep Çevre Durum Raporu, T.C Gaziantep Valiliği İl Çevre Müdürlüğü
III.4. Hidrolojik Özellikler Ve Yüzeysel Su Kaynaklarının Mevcut Ve

Gaziantep ilindeki tüm ilçe ve belde belediyeleri de dâhil toplam 11.027 lt /sn su
kullanılmaktadır. Ayrıca yine kullanıma alınmayan 800 lt /sn kaynak suyu da dere
yataklarına akmaktadır. Böylece kullanılabilir mevcut su limiti 11.827 lt/ sn olarak
belirlenmiştir. Tespit edilen bu rakam içerisine köy içme suları ile şahıslara ait kuyular
dâhil değildir. Toplam 11.827 lt/ sn olan içme suyunun karşılandığı kaynaklar ise 21 adet
sondaj kuyu 20 adet kaynak suyu 2 adet baraj gölünden olmak üzere toplam 43 adet
kaynaktan karşılanmaktadır.
İlimiz merkezine Kartalkaya Baraj Gölünden 8000 lt / sn yerel kaynaklardan ise

1000 lt/ sn olmak üzere toplam 9000 lt / sn su verilmektedir. İlçe ve belde belediyeleri
içme suyu kaynakları Tablo 13 de sunulmuştur.
32
ÇED RAPORU
Tablo 13. İlçe Ve Belde Belediyeleri İçme Suyu Kaynakları
BELDE ADI KAYNAĞIN ADI KAYNAĞIN BELEDİYEYE

TOPLAM İLETİLEN
DEBİSİ SU MİKTARI
(lt/sn) (lt/sn)
GAZİANTEP Kartalkaya Baraj Gölü+Keson Kuyularından 0 2850
(MERKEZ)
GAZİANTEP Mizmilli (30 Adet derin kuyu) 1500 1500
(MERKEZ)
ARABAN Derin Kuyu+Karapınar Kaynağı 800 15
(Karapınar)
İSLÂHİYE Göz kaynağı+4 Adet Derin Kuyu 100+60 160
NURDAĞI Derin Kuyulardan 50 50
NİZİP Birecik Barajından Fiziksel Arıtma Tipinde+Oğlak 430 420
Deresi Keson +Karpuzatan Pınarı
OĞUZELİ Akpınar 300 30
YAVUZELİ Karapınar 80 23
KARKAMIŞ Keson Kuyudan Temin 16 16
BÜYÜKŞAHİNBEY Höyük Pınarı 100 22
CEVİZLİ 2 Adet Kuyu 15 15
BURÇ Kesmez Kuyu 15 15
ARIL Fıstıklı Dere Kaynağı 45 45
AKTOPRAK Kantara Kaptajı Ve 3 Adet Kuyu 10+15 25
ELİF Akpınar+Sıtma Pınar Kaynakları 69+10 4
ALTINÜZÜM 2 Adet Derin Kuyu 60 60
YEŞİLYURT Alagöz+Cinli Pınarı 85+25 7
FEVZİPAŞA Kayabaşı Mevkiindeki Derin Kuyu 12 12
BOĞAZİÇİ Keson Kuyudan Temin 15 15
ŞATIRHÖYÜK Pınarbaşı Kaynağı 15 15
SAKÇAGÖZÜ 2 Adet Derin Kuyu+İncirligöz Kaynağı 33+42 75
SALKIM 27/1190 Nolu Kuyudan 10 10
SEKİLİ Ali Pınarı 45 10
KOCATEPE Esme Pınarı 10 10
TATLICAK Derin Kuyudan 10 10
ULUYATIR Sondaj Kuyusu+Ali Pınarı 6+45 12
YESILDERE Akpınar Kaynagı 300 15
Kaynak: İller Bankası 10. Bölge Müdürlüğü
Proje konusu faaliyet alanına en yakın yüzeysel su kaynağı Aktoprak köyünün içme
suyunun karşılandığı; Aktoprak Belediyesine ait 10lt/sn debide Kantara Kaptajı
olmaktadır.
Akarsular
DSİ tarafından Gaziantep il sınırları içerisinde debi ölçümü yapılan su kaynakları ve

akarsu yüzeyleri ve nasıl yararlanıldığı Tablo 14 de, Akarsu yüzey alanları ise Tablo 15 de
sunulmuştur. Tablo 16 da ise İl Özel İdaresi Altyapı ve İnşaat Daire Başkanlığının ilçe ve
köylere ait içme, kullanma ve sulama sularını temin ettikleri akarsular verilmiştir.
33
ÇED RAPORU
Şekil 29. Faaliyet Alanına Yakın Su Kaynakları Haritası
Tablo 14. Debi Ölçümü Yapılan Akarsu Yüzeyleri ve Nasıl Yararlanıldığı
Orta debi hm3/yıl Nasıl Yararlanıldığı

Ardıl Çayı 36 Sulama
Nizip Çayı 62 Sulama
Sacır Suyu 130 Sulama
Karasu (Aşağımülk) 38 Sulama
Merzimen 40 Sulama
Karasu 133 Sulama
Tablo 15. Akarsu Yüzey Alanları
Akarsu Yüzeyleri Alanı Birimi

Fırat nehri ana kolu 788 Ha
Karasu çayı 60 Ha
Merzimen çayı 60 Ha
Nizip çayı 75 Ha
Diğerleri 252 Ha
Toplam 1,235 Ha
Tablo 16. İl Özel İdaresi Altyapı ve İnşaat Daire Başkanlığının İlçe ve Köylere Ait İçme, Kullanma ve Sulama
Sularını Temin Ettikleri Akarsular
S.No Su Kaynağının Adı Kullanım Amacı Debisi Yeri (Pafta)

1 Nizip-Tatlıcak-Keret Suyu SST 200 lt/sn N39-c1
2 Şahinbey-Keret Kötüsü Deresi SST 300 lt/sn N38-b2
3 Nizip-Adaklı Keret Suyu SST 210 lt/sn N39-d2
4 Nizip-Salkım Keret Suyu SST 380 lt/sn N39-d2
5 Nizip-Bahçeli-Mizar Suyu SST 250 lt/sn O39-a2
6 Şahinbey-Bayramlı Sacır Suyu SST 3000 lt/sn N38-c3
7 Nizip-Uluyatır Mizar Suyu SST 250 lt/sn O39-c2
8 Nizip-Turlu-Nizip Çayı SST 360 lt/sn N39-c4
9 Nizip-Çanakçı Mezre Deresi SST 150 lt/sn N39-c4
10 Yavuzeli-Kıroğlu Merzimen Çayı SST 300 lt/sn N39-a3
34
ÇED RAPORU
Göller, Göletler ve Barajlar
Gaziantep ilinde göl bulunmamaktadır, fakat Devlet Su İşleri tarafından yapımı

tamamlanmış göletler bulunmaktadır. Bunlar Tablo 17 a. da, ilde bulunan barajlar Tablo 17
b. de verilmiştir.
Tablo 17.a) Göletler
ADI YÜZEY ALANI SU SEVİYESİ(M) HACMİ (HM³) AMACI

Emen Gölü 50 ha --- --- ---
Baraj rezervuar yüzeyleri 6.070 ha --- --- ---
Tahtaköprü barajı 5.200 ha 405.50 200 Sulama
Hancagız Barajı 870 ha 435.00 100 Sulama
Gölet rezervuar yüzeyleri 165 ha --- --- ---
Zülfikar Göleti(DSI) 12 ha 896.70 0.8 Sulama
Balıklı Göleti 37 ha 942.90 3.3 Sulama
Çakmak Göleti (KHGM) 10 ha --- --- ---
Burç Göleti 90 ha --- --- ---
Nogaylar Göleti 09 ha --- --- ---
Balıkalan Göleti(KHGM) 35 ha --- --- ---
Gölühöyük Göleti(KHGM): 09 ha --- --- ---
Kaynak: 2009 Gaziantep Çevre Durum Raporu, T.C Gaziantep Valiliği İl Çevre Müdürlüğü
Tablo 17.b) Barajlar
Adı Hancağız Barajı Karkamış Barajı HES Kayacık barajı

(İnşa halinde)
Barajın Yeri Gaziantep Gaziantep Gaziantep
Akarsuyu Nizip Fırat Aynifar Deresi
Amacı Sulama Enerji + Taşkın Kontrol Sulama
İnşaatın (başlama-bitiş) yılı 1985 - 1988 1996 - 2000 1993 - ......
Gövde dolgu tipi Toprak Zonlu Dolgu Zonlu Toprak Dolgu
Gövde hacmi 3.021 hm3 2.10 hm3 1.853 hm3
Yükseklik (talvegden) 45.00 m 21.20 m 45.00 m
Normal su kotunda göl hacmi 100.00 hm3 157.00 hm3 116.77 hm3
Normal su kotunda gölalanı 4.33 km2 28.40 km2 10.53 km2
Sulama alanı 6 945 ha - ha 20 000 ha
Güç - MW 189 MW - MW
Yıllık Üretim - GWh 653 GWh - GWh
Kaynak: www.dsi.gov.tr
Bu göletler yağmur suları ile beslenmekte, yaz aylarında sulama suyu olarak
faydalanılmaktadır. Toplam hacimleri. 1.7 milyon m³ ‘tür.
III.5.Flora Ve Fauna,
Faaliyetin gerçekleştirileceği bölge Gaziantep ili Şehitkamil ilçesi Organize Sanayi

Bölgesinde bulunmaktadır. Alan hem floristik hem de faunistik açıdan incelenmiş
uluslararası yaban hayatını koruma sözleşmeleri ve konuyla ilgili literatür bilgileri göz
önünde bulundurularak alan hakkında genel bir değerlendirme yapılmıştır.
Flora, Floristik Yapı Ve Vejetasyon
Gaziantep ili coğrafik olarak Akdeniz Bölgesi ile Güneydoğu Anadolu Bölgesinin
kesişme bölgesinde olup Akdeniz iklimi, karasal iklim ve çöl ikliminin etkisinde kalan bir
35
ÇED RAPORU
noktada yer almasından dolayı fitocoğrafik olarak Akdeniz Fitocoğrafik Bölgesi ile İran-
Turan Fitocoğrafik Bölgesinin kesişme noktasında bulunmaktadır. Bu iki fitocoğrafik
bölgenin de elementlerini barındırması nedeniyle il geneli geniş bir floraya sahiptir.
Gaziantep ili bu iklimsel etki ile birlikte andropojenik etkilere de maruz kalmış olup stepin
floristik kompozisyonunda tahribatlar oluşmuştur. Ne yazık ki bölge tamamen andropojen
step karakteri kazanmıştır. Bu etki en çok hayvanların aynı bölgede aşırı otlatılmasından
kaynaklanmaktadır. Otlatılan hayvanlar tadı güzel çayır yemekte ve onların
populasyonlarını aşırı derece azaltarak dikenli, tadı acı ve zehirli olan Verbascum sp.,
Euphorbia sp., Astragalus sp., Echinops sp., Echium sp. ve Onosma sp. gibi antropojen
step bitkilerinin alana hâkim bitki örtüsü olmalarına neden olmaktadır.
Faaliyet alanı floristik yapı bakımından Akdeniz fitocoğrafik bölgesi dahilindedir.

Bu bölge sıcak ve kurak yazlara, ılıman ve yağışlı kışlara sahiptir. Ancak alanın güneyden
gelen çöl rüzgârlarının etki alanı içinde olmasına rağmen Amanoslar üzerinden deniz
etkisinin ulaşabilmesi alanda daha ılıman ve nemli bir iklim karakterinin oluşmasına neden
olmuştur. Diğer taraftan kuzeydeki yüksek dağların serin hava kitlelerinin bölgeye
girmesine mani olması sebebiyle yazları çok kuraktır. Davis (1965) alanın bulunduğu
bölgeyi daha kurak karakterli iklime sahip olan Mezopotamya provensine dahil etmiştir.
Şekil 30. Fitocoğrafik Bölgeler
Faaliyet alanı Davis (1965)’in grid sistemine göre C6 karesi içerisinde ve

Mezopotamya provensi içinde yer almaktadır. Bu bölgede vejetasyon süresi ortalama 230-
240 gün civarındadır. Vejetasyon Şubat ayı sonunda başlar ve Kasım ayı başlarına kadar
devam eder. Yıllık ortalama sıcaklık 14,4 oC, yıllık ortalama yağış 578,8 mm civarındadır.
Yağış rejimi Sonbahar-Kış-İlkbahar-Yaz şeklindedir.
36
ÇED RAPORU
Şekil 31. Davis Grid Sistemi
Faaliyet alanı içerisinde ve çevresinde yapmış olduğumuz genel arazi çalışmaları ve

literatürler aracılığı ile ulaşılan floristik listede çeşitli koruma statülerine ait herhangi bir
takson tespit edilmemiştir. Ortamda antropojenik etkilerden dolayı ve sanayi alanlarının da
bu bölgede kurulu olması nedeniyle herhangi geniş bitki örtüsü mevcut değildir.
Faaliyet alanı ile ilgili flora listesi Tablo 18. de verilmiştir. Tabloda kullanılan
kısaltmalar aşağıdadır.
Habitat Sınıfları
1. Orman
2. Maki
3. Frigana (Garig-Dikenli, yastıkçık formunda, derimsi yapraklı bitkiler)
4. Kültür alanları
5. Kuru Çayır
6. Nemli Çayır, bataklık ve sulak alanlar
7. Yol kenarı
8. Kayalık, taşlık alan
* Arazide gözlemlenmiş taksonlar
Nisbi Bolluk Sınıfları
1. Çok nadir
2. Nadir
3. Orta derecede bol
4. Bol
5. Çok bol
37
ÇED RAPORU
Tehlike Sınıfları ( IUCN ver 3.1 göre)
1. Ne: Not Evaluated (Değerlendirilemeyen)

2. Dd: Data Defficient (Veriler Yetersiz)
3. Lc: Least concern (Asgari Endişe)
4. Nt: Near Threatened (Düşük Derecede Tehlikede)
5. Vu: Vulnerable (Savunmasız)
6. En: Endangered (Tehlikede)
7. Cr: Critically Endangered (Kritik tehlike altında)
8. Ew: Extinct In The Wild ( Doğal Ortamda Tükenmiş)
9. Ex: Extinct ( Soyu Tükenmiş)
Endemizm
L: Lokal endemik
B: Bölgesel endemik
Y: Yaygın endemik
D: Endemik değil
38
ÇED RAPORU
Tablo 18. Floristik Liste
TEHLİKE
TÜRKÇE FİTOCOĞRAFİK HABİTAT NİSBİ BOLLUK ENDEMİZM
FAMİLYA TÜR SINIFI
İSİM BÖLGE
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 L B Y D
+
* Anchuza azurea Miller
Sığır dili Geniş Yayılışlı + + + -
Boraginaceae var. Azurea
+
Onosma macrophyllum
Born. Var. Angustifolium Emzik otu İran-Turan + + + -
Born.
Holosteum umbellatum
Caryophyllaceae Bilinmiyor + + -
L.
* Silene conoidea L. Gıcıgıcı Geniş Yayılışlı + + + + -
Achillea biebersteinii
Amel otu Geniş Yayılışlı + + -
Afan.
Carduus nutans L. Ssp.
Deve dikeni Geniş Yayılışlı + + + -
Nutans
* Centaurea urvillei DC. Peygamber
Doğu Akdeniz + + + + -
Subsp. Urvillei çiçeği
Cirsium pubigerum (
Kazan pulu Geniş Yayılışlı + + + -
Desf.) DC.
Asteraceae
(Compositae) * Crepis sancta L. Kokar otu Geniş Yayılışlı + + + + + -
* Echinops orintcalis Topuz dikeni İran-Turan + + + + -
* Senecio vernalis
Kanarya otu Geniş Yayılışlı + + + + -
Waldst & Kit
* Tragopogon pratensis
Yemlik Bilinmiyor + + + -
L.
* Xanthium strumarium
Pıtrak Geniş Yayılışlı + + + -
L.
Aethionema arabicum (
Geniş Yayılışlı + + -
L. ) Andrz. Ex DC.
Arabis aucheri Boiss. Bilinmiyor + + -
Brassicaceae
(Cruciferae) * Capsella bursa- Çoban
Geniş Yayılışlı + + + + + + + + -
pastoris ( L. ) Medik. çantası
Cardaria draba ( L. )
Kedi otu Akdeniz + + + + -
Desv.
Brassicaceae
İsatis tinctoria L. Çivit otu Bilinmiyor + + -
(Cruciferae)
39
ÇED RAPORU
Tablo 18. Floristik Liste (Devamı)

TEHLİKE
İSİM BÖLGE
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 L B Y D
Dipsacaceae * Scabiosa argentea L. Uyuz otu Geniş Yayılışlı + + + -
* Euphorbia macroclada
Euphorbiaceae Sütleğen İran-Turan + + + -
Boiss.
* Astragalus declinatus
Geven İran-Turan + + + -
Willd.
Coronilla orientalis
Körigen Bilinmiyor + + + -
Miller var. orientalis
* Lathyrus sativus L. Mürdümük Geniş Yayılışlı + + + + + -

* Medicago orbicularis ( Yonca,
Fabaceae Bilinmiyor + + + + -
L. ) Bart. Teknecik
* Onobrychis cornuta (
Korunga İran-Turan + + + + -
L. ) Desv.
Yabani
Pisum sativum L. Geniş Yayılışlı + + -
bezelye
* Trifolium stellatum L.
Üçgül Bilinmiyor + + + + -
var. stellatum
* Vicia sativa L. ssp.
Yabani bakla Kosmopolit + + + + + -
sativa
Guttiferae Hypericum perforatum Binbirdelik
Geniş Yayılışlı + + + + v+ -
(=Clusiaceae) L. otu
* Marrubium
Lamiaceae parviflorum Fisch. & Boz ot İran-Turan + + + -
Mey. ssp. parviflorum
Ziziphora tenuior L. Dağ reyhanı İran-Turan + + + + -
Muscari comosum (L.)
Dağ sümbülü + + + + + + -
Liliaceae Miller
Muscari neglectum Guss. Misk soğanı Geniş Yayılışlı + + + + + + -
Alcea pallida Waldst. &
Malvaceae Hatmi Geniş Yayılışlı + + + -
Kit.
* Fumaria asepala
İran-Turan + + + + + -
Papaveraceae Boiss.
* Papaver rhoeas L. Gelincik Geniş Yayılışlı + + + + + -
Plantaginaceae Plantago lanseolata L. Sinir otu Kosmopolit + + -
40
ÇED RAPORU
Tablo 18. Floristik Liste (Devamı)

TEHLİKE
İSİM BÖLGE
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 L B Y D
* Avena barbata Pott ex
Yulaf Geniş Yayılışlı + + + + -
Poaceae Link
* Bromus japonicus
Bilinmiyor + + + + -
Thunb.
Domuz
* Dactylis glomerata L. Avrupa-Sibirya + + + + + -
Ayrığı
Poaceae Festuca pratensis
Bilinmiyor + + -
Hudson
* Poa bulbosa L. Geniş Yayılışlı + + + + + -
Primulaceae Anagallis arvensis L. Fare kulağı Bilinmiyor + + + -
Consolida orientalis (
Ranunculaceae İran-Turan + + + -
Gay.) Schröd.
* Reseda lutea L. var. Muhabbet
Resedaceae Geniş Yayılışlı + + + + + + + -
lutea Çiçeği
Rubiaceae Galium verum L. Yoğurt otu Avrupa-Sibirya + + + + -
Scrophularia orientalis
İran-Turan + + -
L.
Scrophulariaceae
* Verbascum lasianthum Sığır
Bilinmiyor + + + + -
Boiss. ex Bentham kuyruğu
Umbelliferae
Carum carvi L. + + + -
(=Apiaceae)
41
ÇED RAPORU
Fauna ve Faunistik Yapı:
Bir bölgede bulunan faunistik yapı bölgenin floristik yapısı ile yakın etkileşim
içerisindedir. Alanda bulunan flora ve fauna toplulukları birbirini belirler niteliktedir.
Alanın vejetasyon anlamında antropojen step karakterinde olduğunu yukarıdaki bölümde
belirtmiştik. Bu bitki örtüsüne uygun ve insan etkisine adapte olmuş hayvan türlerinin
alanda bulunması oldukça doğal olup tespitimizde bu yöndedir. Faaliyetin
gerçekleştirileceği alan sanayi tesislerinin kurulu olduğu bir bölge olduğu için alan fauna
bakımından oldukça zayıftır. Doğal yaban hayatı insan etkisinden uzak alanlara çekilmiş
durumdadır. Ancak bu durumun şu andaki faaliyetle pek ilgisi olmayıp oldukça uzun bir
geçmişe sahiptir. Dolayısıyla yapılacak faaliyetin bu yönde negatif bir etkisi söz konusu
değildir. Çünkü şu anda alandaki faunistik yapı tamamen antropojen hayata adapte
olmuştur.
Gaziantep ili kuzey ve güney yönünde kuş göçlerinin rotası üzerinde bulunmaktadır.
Bu nedenle alanda uluslar arası sözleşmelerle koruma altına alınmış türlerin mevcudiyeti
aşikârdır. Ancak burada önemli olan nokta faaliyet alanının kuşların mola verdiği alandan
önemli ölçüde uzak oluşudur. Bu kuşlar özellikle Birecik Barajı civarında mola
vermektedirler. Bu nedenle yapılacak olan faaliyetin bu türlere herhangi bir negatif etkisi
söz konusu değildir.
Faunistik listede kullanılan kısaltmalar, sözleşmelerle ilgili hükümler ve liste

aşağıdadır.
KISALTMALAR
Habitat Tipleri (Omurgalı türler için geçerlidir)

1. Akarsu / Göl
2. Deniz / Dalyan
3. Bataklık alanlar
4. İğne yapraklı orman
5. Karışık orman
6. Çalı / Maki
7. Çalı / Kayalık
8. Verimli tarım alanı
9. Step / Bozkır
BERN SÖZLEŞMESİ
Ek-II (Ek liste II) : Kesin koruma altına alınmış türler.

Ek-III (Ek liste III) : Koruma altına alınmış türler.
Ek liste II ve Ek liste III olarak gösterilen türler 20.02.1984 tarihli ve 18318 sayılı
Resmi Gazete de yayımlanan “ Avrupa’nın Yaban Hayat ve Yaşama Ortamlarını Koruma
Sözleşmesi” (Bern Sözleşmesi) ne göre kesin koruma altına alınmış türler ve koruma
altına alınmış türlerdir.
9 Ocak 1984 tarih ve 84/7601 sayılı Bakanlar Kurulu Kararı ile yürürlüğe giren, 20
Şubat 1984 tarih ve18318 sayı ile yayınlanan Avrupa’nın Yaban Hayatı ve Yaşam
Ortamlarını Koruma Sözleşmesi(Bern Sözleşmesi) kapsamında ilgili kurumlarca alınan
alanlarla, göç yolları ile ilgili tedbir, yasaklama ve kısıtlamalara uyulacaktır.
42
ÇED RAPORU
MERKEZ AV KOMİSYONU
T.C. Çevre ve Orman Bakanlığı Doğa Koruma ve Milli Parklar Genel Müdürlüğü
2010–2011 Av Dönemi Merkez Av Komisyonu Kararına göre:
Ek Liste-I: Çevre Ve Orman Bakanlığınca Koruma Altına Alınan Yaban Hayvanları
Ek Liste-II: Merkez Av Komisyonunca Koruma Altına Alınan Av Hayvanları
Ek Liste-III: Merkez Av Komisyonunca Avına Belli Edilen Sürelerde İzin Verilen

Av Hayvanları
Ek Liste-IV: İllerimize Göre
1-Merkez Av Komisyonu Tarafından 2010–2011 Av Döneminde Avın Yasaklandığı

Sahalar,
2- Örnek Avlak Olarak Ayrıldığı İçin Ava Kapatılan Sahalar,
3-Yaban Hayvanı Yerleştirildiği İçin Ava Kapatılan Sahalar ve
4-Yaban Hayatı Geliştirme Sahası Olarak Ayrıldığı İçin Avlanmanın Yasak Olduğu
Sahalar
Gaziantep Merkez Av Komisyonunca 2010–2011 Av Döneminde Avın

Yasaklandığı Sahalar:
1- Nizip-Karkamış İlçeleri;
Doğusu: Karkamış İlçesi, Erenyolu, Teketaşı, Hancağız Barajı, Güzelköy, Günaltı

Köyünü takiben Nizip yolunu kestiği nokta
Kuzeyi: Birecik karayolundan Nizip karayolunun güneyi,
Batısı: Nizip Karayolu ile Mercanlı, Gevence, Yolağzı, Subağı köyleri ile
Karkamış karayolunun doğusu,
Güneyi: Karkamış, Soylu, Subağı köyü
2- Nurdağı-İslâhiye İlçeleri:
Doğusu: Gaziantep merkez ve Gaziantep il sınırı,
Kuzeyi: Sarıkaya, Terken ve Sakçagözü Köyleri,
Batısı: Çubuk, Bayraktepe, Karşıyaka, Katrancı, Durmuşlar, Hamidiye Köy,

Ataköy, Sakçagözü Köyleri,
Güneyi: Çubuk, Alaca, Karacaören köyleri.
43
ÇED RAPORU
3- Şehitkâmil Merkez İlçesi:
Doğusu: Yavuzeli Şehitkamil yolu,
Kuzeyi: Yavuzeli İlçesi Merkez, Karayusuflu, Koçlu, Tekirsin, Akçaburç, İncesu

Köylerinin doğusu,
Batısı: Aktoprak, İncesu, Sam, Şehitkamil İlçesinin doğusu,
Güneyi: Sam köyünden doğru Şehitkamil, Yavuzeli yolu
Devlet/Genel Avlak Olarak Tescil Edilen Sahalar:
Araban İlçesi Karadağ Devlet Avlağı:
Doğusu: Doğan, Gözey ve Sarılar Köylerinin batısı,
Batısı: Küçükkarakuyu ve Muratlı Köylerinin doğusu
Kuzeyi: Dağdancık, Hacıobası, Eskialtıntaş, Esentepe, Fakılı köylerinin güneyi
Güneyi: Göçmez, Şenlikçe, Bağtepe, Karahüseyinli köylerinin kuzeyi
Örnek Avlak Olarak Tescil Edilen Ava Yasaklanan Sahalar:
Islahiye-Hınzırlı Örnek Avlağı;
Doğusu: Kozluk deresinden Aftungediği’ne, buradan Köklü Köyü’nden geçen

Karalar Deresinden Şahinlik Tepesine giden sırtı takiben Şahinlik Tepesi’ne Yağızlar köy
yolu ve Yağızlar Deresine takiben Kayabaşı köy yolu ve Hasanlök Köyünden geçen
Deliçay'a dayanır,
Batısı: Deliçay Dere’ye inen Kuru Dere üzerindeki sırtı takiben 1839 rakımlı Tepe,
buradan Keldüz Tepesi’ne, Yellibel Tepe 1899 rakımlı, Kanlıdede Tepesi Kirman Kayası
2016 rakımlı, Harsu Tepe ve Kabaklı Deresine iner,
Kuzeyi: Kabaklı Deresinden Kokarca Deresine buradan sırtı takiben Çal Tepesine
burada 1850 rakımlı Çakır Tepesine buradan da 2085 rakımlı Yağlıpınar Tepesine Karalar
Deresine inen sırtı takiben Çerleme Tepesine buradan Sarımsaklı Sırtı takiben Kozluk
deresine,
Güneyi: Deliçay Deresi.
Yaban Hayvanı Yerleştirildiği İçin Avın Yasaklandığı Sahalar:
1) Kalecik Yaban Hayvanı (Kınalı Keklik) Yerleştirme Sahası;
Doğusu: Kartalyücesi Tepesi’nden, Topaktaş Tepesi, buradan Kavkırdın Deresi’ne,
Batısı: Hamidiye – Kuzoluk, Kırkpınar Köyü yolu,
44
ÇED RAPORU
Kuzeyi: Kavkırdın Deresi,
Güneyi: Araptepe, sırtı takiben Kartalyücesi Tepesi’ne.
2) Karagöl Yaban Hayvanı (Geyik-Ceylan) Yerleştirme Sahası;
Doğusu: Bakırcan Deresi, Tuzdökülen Tepe, buradan sırtı takiben Kilis İşletme
Şefliği sınırı, Nacardüzü Tepesi buradan Tekesivri Tepesi,
Kuzeyi: Kırkpınar-Çınarlıdere-Veysel Tepesi-Kocahöcük Tepesi,
Batısı: Kırkpınar Sırtı-Kurtluyurt Deresi-Umlupınar Deresi,
Güneyi: İstihkam Tepelerini takiben 1032 rakımlı Tepe, buradan sırtı takiben
Domuz Tepesi, buradan Tekesivrisi Tepesi.
3- Zeugma Yaban Hayvanı Yerleştirme Sahası;
Doğusu: A. Çardak, Kavunlu, Toydemir köyleri,
Kuzeyi: Kırkpınar-Çınarlıdere-Veysel Tepesi-Kocahöcük Tepesi, Y. Çardak ve

Kızılin köylerinin kuzeyi,
Batısı: Kızılin köyünün batısından, Delbir, Zergil, Samandöken (Kerhiz köyü

yolçatı),
Güneyi: Samandöken (Kerhiz köyünden Belkız köyüne kadar.)
4- Toroslar Yaban Hayvanı Yerleştirme Sahası;
Doğusu: Ortabel tepesini takiben Kızıkçalı, Değirmencik, Pancarlı kayatepe, Telli,

Yönübel tepe, Kötükale tepe, yeleken tepe sırtları,
Kuzeyi: Yeleken tepeyi takiben Fevzipaşa batısırtı, Teltepe, Harlıkaya tepeyi

takiben Göktepe sırtları.
Batısı: Kocakız tepe, Kengelli tepe, Kocaalış tepe, Ardıçlıkaya tepe, Yelbelen tepe,
Körmengeçit tepe, Kaypaktepe, TekesiNtepe, Akçadağtepe sırtları
Güneyi: Akçadağ tepeyi takiben, Bağlarbaşı tepe, Koyunadılı tepe, Kızıkçalı

köyyolu,
5- Sülüklü Yaban Hayvanı Yerleştirme Sahası;
Doğusu: Kangallı tepesi, Tuzkayası tepesi, Ekmekçitabya tepesi,
Kuzeyi: Kel tepe, Emirlik tepe, Kayabaşı tepesi, Ekmekçitabya tepesi.
Batısı: Düzyayla mevkii, Sığıryolu sırtları, Karataş, Karlık sırtı
45
ÇED RAPORU
Güneyi: Karlık sırtları, Heyik Kalesi tepesi, Ekmekçitabya tepesi.
Yaban Hayatı Geliştirme Sahası Olarak Ayrıldığı İçin Avlanmanın Yasak

Olduğu Sahalar:
Tahtaköprü Baraj Gölü Yaban Hayatı Geliştirme Sahası; (16.10.2005 tarih ve

25968 sayılı Resmi Gazete’de yayınlanan sınırları dâhilinde avlanmak yasaktır.)
Faaliyet kapsamında T.C. Çevre ve Orman Bakanlığı Doğa Koruma ve Milli Parklar
Genel Müdürlüğü Merkez Av Komisyonu kararlarındaki önlemlere uyulacaktır.
Şekil 32. Gaziantep İli Ava Açık Ve Kapalı Alanlar Haritası
46
ÇED RAPORU
Tablo 19. Aves (Kuşlar) Tür Listesi
Latince Türkçe İngilizce Fİ FD IUCN END. BERN AVL. KAYNAK

Adı Adı Adı Sözleşmesi
Alauda arvensis Tarla kuşu Skylark – – Ek-III Ek-II L
Ciconia ciconia Leylek White Stork – – Ek-II Ek-I L
Milvus migrans Kara çaylak Black Kite – – Ek-III Ek-II L
Streptopelia Dove
Kumru – – Ek-III Ek-II L
decaocta
Alectoris chukar Kınalı Keklik Partridge – – Ek-III L
Galerida cristata Tepeli toygar – – Ek-III Ek-II L
Hirunda rustica Kır kırlangıcı Swallow – – Ek-II L
Motacilla cinerea Dağ Kuyruksallayanı Wagtail – – Ek-II Ek-I L
Turdus philomelos Öter ardıç Thrush – – Ek-III Ek-II L
Sparrow 10–15
Passer domesticus Şehir Serçesi – – Ek-III Ek-III G
birey
Fİ : Faaliyet Alanı ve Çevresindeki Populasyon Yoğunluğu

FD : Faaliyet Alanı ve Çevresi Dışındaki Populasyon Yoğunluğu
AVL : Merkez Av Komisyonu Kararı
END. : Endemik
KAYNAK
A: Anket (Yöre halkından alınan bilgiler)
G: Gözlem
H: Habitat Uygunluğu
L: Literatür
47
ÇED RAPORU
Tablo 20. Amphibia (İkiyaşamlılar) Tür Listesi
Familya Latince İsim Türkçe İsim IUCN BERN Endemizm Kaynak Habitat
Bufonidae ( Kara Kurbağaları) Bufo bufo (LİNNAEUS, 1758) Kara kurbağası, siğilli kurbağa LC Ek-III - L 3,5,8
Bufo viridis LAURENTİ, 1768 Gece kurbağası LC Ek-II - L 3,5,8
Pelobatidae Pelobates syriacus BOETTGER, 1889 Toprak Kurbağası LC Ek-II - L 3,5,6,8
Tablo 21. Reptilia (Sürüngenler) Tür Listesi
Familya Latince İsim Türkçe İsim IUCN BERN MAKK Endemizm Habitat Kaynak
Lacertidae (Gerçek Kertenkeleler) Ophisops elegans MENETRİES, 1832 Tarla Kertenkelesi LC Ek-II Ek-I - 7,8 L
Amphisbaenidae Blanus strauchi aporus (WERNER, 1898) Kör Kertenkele LC Ek-III Ek-I - 5,6,7 L
Typhlopidae (Kör Yılanlar) Typhlops vermicularis MERREM, 1820 Kör Yılan LC Ek-III Ek-I - 9,11 L
Colubridae Eirenis modestus (MARTİN, 1838) Uysal Yılan LC Ek-III Ek-I - 5,11 L
Tablo 22. Mammalia (Memeliler) Tür Listesi
Familya Latince İsim Türkçe İsim IUCN BERN MAKK Kaynak Habitat Endemizm
Soricidae (Sivri Fareler) Crocidura leucodon (HERMANN, 1780) Sivri burunlu tarla faresi LC Ek-III - L 3,6,8 -
Rhinolophidae (Nal Burunlu Yarasalar) Rhinolophus hipposideros (BECHSTEIN, 1800) Küçük Nal Burunlu Yarasa LC Ek-II Ek-I L 5,7 -
Cricetidae (Kemiriciler) Arvicola terrestris(LİNNAEUS, 1758) Su Sıçanı LC - - L 1,3 -
Muridae Rattus rattus (LİNNAEUS, 1758) Siyah sıçan, ev sıçanı LC - - L 3,6,8
Mus musculus LİNNAEUS, 1758 Evfaresi LC - - L 6,7,10 -
Canidae (Kurtlar, Köpekler) Canis familiaris MARGO, 1891 Evcil Köpek - - - L 5,6,10 -
Felidae (Kediler) Felis catus( F. Domestica) LİNNAEUS, 1758 Ev Kedisi - - - L 10 -
48
ÇED RAPORU
Gaziantep ili organize sanayi bölgesinde bulunan faaliyet alanı floristik ve faunistik
olarak incelenmiştir. Alanda yıllardan beri süregelmiş olan andropojenik etkilerin bir
sonucu olarak flora ve faunada fazla tür zenginliği gözlemlenememiştir. Floristik yapıya
bakıldığında endemik olan ya da tehlike sınırında olan herhangi bir tür görülmemiştir.
Floranın fazla yoğun olmamasının bir sonucu olarak faunada da fazla zenginlik
gözlemlenmemiştir.
III.6. Meteorolojik ve İklimsel Özellikler,
Gaziantep de genel olarak Akdeniz iklimi ve karasal iklim arasında geçiş özellikleri
görülmektedir. Gaziantep meteoroloji istasyonuna ait meteorolojik bülteni (1975-2009 )
ve standart zamanlarda gözlenen en büyük yağış değerleri ve yağış -şiddet-süre –tekerrür
eğrileri ekte verilmiştir.
Sıcaklık
Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre, yıllık ortalama sıcaklık

15.1 °C ‘dir.Maksimum sıcaklıkların ortalaması yıllık 21.8 °C dir. Maksimum sıcaklık
44.0 °C olarak 30.07.2000 tarihinde ölçülmüştür. Minimum sıcaklıkların ortalaması yıllık
9.6 °C ‘dir ve minimum sıcaklık -13.0 °C olarak 02.02.1992 tarihinde ölçülmüştür.
Gaziantep meteoroloji istasyonu sıcaklık değerleri Tablo 23 de ve Şekil 33 de yer
almaktadır.
Tablo 23. Sıcaklık Değerleri AĞUSTOS

HAZİRAN
TEMMUZ
ARALIK
YILLIK
NİSAN
EYLÜL
ŞUBAT
MAYIS
KASIM
MART
OCAK
EKİM
Minimum Sıcaklık Günü 30 2 2 12 6 5 11 19 28 23 23 27 2

Minimum Sıcaklık Yılı 1980 1992 1985 1997 1990 1980 1992 1987 1992 1977 2001 2002 1992
Minimum sıcaklık (°C) -9.6 -13.0 -11.0 -2.5 3.2 7.1 11.8 12.7 6.4 0.0 -7.0 -10.0 -13.0
Minimum sıcaklıkların ortalaması(°C) -0.4 0.2 3.2 7.6 12.1 17.2 21.1 21.0 16.4 10.6 4.6 1.2 9.6
Ortalama sıcaklık (°C) 3.2 4.4 8.3 13.3 18.7 24.1 27.9 27.5 22.8 16.4 9.3 4.9 15.1
Maksimum Sıcaklık Günü 8 24 23 23 31 27 30 20 2 1 5 2 30
Maksimum Sıcaklık Yılı 2001 1977 2008 2008 1990 1980 2000 1999 2007 1999 1976 2005 2000
Maksimum sıcaklıkların ortalaması (°C) 8.0 9.6 14.2 19.9 25.7 31.5 35.6 35.5 31.3 24.5 16.1 9.9 21.8
Maksimum sıcaklık (°C) 19.0 21.0 27.4 34.0 37.8 39.6 44.0 42.0 40.8 34.4 27.3 22.2 44.0
49
ÇED RAPORU
50
40
30 Maksimum sıcaklıkların ortalaması (°C)
Minimum sıcaklıkların ortalaması(°C)
20
Ortalama sıcaklık (°C)
10 Maksimum sıcaklık (°C)
0 Minimum sıcaklık (°C)
-10
İM
US Z
N
T
L
K
H A IS
AR M
T
IK
TE N
AR
AĞ M U
LÜ
CA
BA
SA
TO
SI
RA
EK
AY
AL
EY
KA
M
Nİ
M
ŞU
O
Zİ
M
-20
Şekil 33. Sıcaklık Değerleri
Basınç
Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre yıllık ortalama basınç 916,2
hPa, maksimum basınç 938,7 hPa ve minimum basınç da 897,9 hPa olarak ölçülmüştür.
Basınç verileri Tablo 24 ve Şekil 34 de sunulmuştur.
Tablo 24. Basınç Değerleri
Aylar
Temmuz
Ağustos
Haziran
Kasım
Aralık
Mayıs
Yıllık
Nisan
Şubat
Eylül
Ekim
Ocak
Mart
Minimum
901,4 897.9 900.3 900.7 904 904.4 903.8 904.2 908.4 908.1 899.6 902 897.9
Basınç (hPa)
Maksimum
934.5 938.7 929.9 927.1 926.6 920.1 916.8 917.5 922.4 929.3 932.7 933.1 938.7
Basınç (hPa)
Ortalama
919.9 918.2 916.6 915.7 915.1 912.5 910.1 911.4 915.5 919.1 920,5 920,3 916,2
Basınç (hPa)
950
940
930
920
910
900
890
880
870
Te an
uz
an
im
s
ım
at
ık
k
l
ıs
t
lü
ar
to
ca
ay
m
ub
al
ir
is
Ey
Ek
as
us
M
az
O
Ar
m
N
M
Ş
K
Ağ
H
Ortalama Basınç (hPa) Mimumum Basınç (hPa) Maksimum Basınç (hPa)
Şekil 34. Basınç Değerleri
50
ÇED RAPORU
Buharlaşma
Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre en yüksek ortalama açık

yüzey buharlaşması 293.2 mm ile Temmuz ayındadır. Günlük maksimum açık yüzey
buharlaşması 90 mm olarak ölçülmüştür.
Tablo 25. Buharlaşma Değerleri
Temmuz
Haziran
Ağustos
Aralık
Kasım
Mayıs
Şubat
Nisan
Yıllık
Ekim
Eylül
Ocak
Mart
Aylar
Maksimum Açık Yüzey

- - 5.6 11 11.8 14 90 15 12 9.3 8 2 14,89
Buharlaşması
Ortalama Açık Yüzey
- - 1.9 88.6 168.1 241.4 293.2 264.3 186 102.5 22.4 0.3 114,05
Buharlaşması
Şekil 35. Buharlaşma Değerleri
Nem
Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre Aylara göre nem değerleri
Tablo 26 da sunulmuştur. Yıllık ortalama nispi nem %61.5 ‘dir.
51
ÇED RAPORU
Tablo 26. Nem değerleri
Temmuz
Haziran
Ağustos
Aralık
Kasım
Mayıs
Şubat
Nisan
Yıllık
Ekim
Eylül
Ocak
Mart
Aylar
Minumum Nem (%) 2 8 8 8 2 6 6 2 4 5 4 2 2

Ortalama Nem (%) 74.3 72 67.1 63.9 57.2 49.1 46.6 49.5 52.2 60.8 70.5 74.6 61,5
80
60
40
20
0
T e an
H ıs
m
Ağ uz
im
ık
k
an
l
s
at
lü
ar
ca
to
ay
sı
al
b
Ey
Ek
ir
m
is
M
us
Şu
Ka
az
O
Ar
M
N
Ortalama Nem (%)
Şekil 36. a) Ortalama Nem değerleri
Minimum Nem (%)

10
8
6
4
2
0
Ağ uz
Te an
ık
an
H ıs
m
im
k
l
at
s
t
lü
ar
ca
to
ay
al
sı
b
Ey
Ek
is
ir
M
us
Şu
Ar
Ka
O
az
M
N
Minimum Nem (%)
Şekil 36. b) Minimum Nem değerleri
Fırtınalı Günler Sayısı, Kuvvetli Rüzgarlı Günler Sayısı
Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre yıllık ortalama fırtınalı

günler sayısı 0.5, yıllık ortalama kuvvetli rüzgarlı günler sayısı 14.7’dir.
52
ÇED RAPORU
Tablo 27. Kuvvetli Rüzgârlı Günler, Fırtınalı Günler Sayısı Ortalaması
Temmuz
Haziran
Ağustos
Aralık
Kasım
Mayıs
Şubat
Nisan
Yıllık
Ekim
Eylül
Ocak
Mart
Aylar
Kuvvetli Rüzgarlı Günler Sayısı Ortalaması 1 1 1.4 1.7 1.5 1.9 2 1.8 0.9 0.6 0.5 0.4 14.7
Fırtınalı Günler Sayısı Ortalaması 0.1 0.1 0.1 0 0.1 0 0 0.1 0.5
2,5
2
1,5
1
0,5
0
t
lı k
k
ıs
l
t
im
Ağ z
m
ar
lü
n
s
ba
ca
i ra
to
ay
isa
a
sı
Ey
M
Ek
m
Şu
O
Ar
us
az
Ka
M
N
m
H
Te
Fırtınalı Günler Sayısı Ortalaması

Kuvvetli Rüzgarlı Günler Sayısı Ortalaması
Şekil 37. Kuvvetli Rüzgârlı Günler Sayısı Ortalaması, Fırtınalı Günler Sayısı Ortalaması
Yağış
Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre yıllık ortalama toplam yağış
miktarı 563.5 mm ve günlük maksimum yağış miktarı 63.8mm’dir.
Tablo 28. Yağış Değerleri

Temmuz
Haziran
Ağustos
Aralık
Kasım
Mayıs
Şubat
Nisan
Yıllık
Ekim
Eylül
Ocak
Mart
Aylar
Maksimum Yağış (mm) 51.5 49.5 63.8 51 36.3 28.6 46 42.8 27.4 60.8 58 47.7 63.8
Toplam Yağış Ortalaması
92.8 89.5 72 51.5 30.9 6.2 2.7 2.9 7.3 40.6 71.3 95.8 563.5
(mm)
53
ÇED RAPORU
120
100
80
60
40
20 Toplam Yağış
Ortalaması (mm)
0 Maksimum Yağış
(mm)
m n
Ağ uz
M n
Ka m
t
Ek l
Şu k
m
ık
s
Ni t
Ha yıs
lü
ba
ar
Te ira
sa
ca
to
al
sı
m
Ey
M
us
z
O
Ar
Şekil 38. Yağış Değerleri
Yıllık, Mevsimlik, Aylık Rüzgar Yönü Dağılımı
Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre rüzgar esme sayıları Tablo
29. da verilmiştir. Gaziantep meteoroloji gözlem istasyonu kayıtlarına göre birinci
derecede hakim rüzgar yönü WNW (batıkuzeybatı), ikinci derece de hakim rüzgar yönü
WSW(batıgüneybatı), üçüncü derece hakim rüzgar yönü W(batı)’dır.
Tablo 29. Yönlere Göre Rüzgarın Esme Sayıları Toplamı

AĞUSTOS
HAZİRAN
TEMMUZ
ARALIK
YILLIK
EYLÜL
KASIM
ŞUBAT
MAYIS
NİSAN
MART
OCAK
EKİM
Yönler
SSW 1450 1568 2075 1853 1474 641 522 836 1483 1972 1954 1653 17481
SW 1078 971 1110 1226 1291 684 646 692 1438 1959 1717 1352 14164
WSW 1829 1881 2690 3121 3195 2479 2342 3099 4075 3493 3056 1992 33252
W 1577 1741 2169 2867 3345 3003 2707 3333 3679 2920 1970 1837 31148
WNW 2076 2552 4003 5132 6564 7986 8450 8118 6394 3590 2252 2237 59354
NW 1318 1520 1857 1593 2274 3460 3968 3287 2127 1486 1118 1211 25219
NNW 1568 1416 1978 1671 2261 3776 4359 3507 2035 1443 1427 1442 26883
NE 2151 1738 1160 707 587 273 341 231 262 973 1304 2033 11760
ENE 4029 3455 2141 1690 1083 635 519 618 628 1997 2502 4015 23312
N 843 635 693 326 519 554 617 374 448 536 741 637 6923
NNE 2544 1594 1371 802 899 794 623 533 550 1003 1201 1980 13894
SE 525 457 506 441 291 92 79 97 209 489 578 511 4275
SSE 983 890 1127 999 626 187 182 321 420 729 797 872 8133
E 1498 1173 955 722 374 220 214 236 329 808 1265 1442 9236
ESE 1313 1037 1090 903 488 203 218 352 387 899 1263 1378 9531
S 889 883 877 910 560 142 218 332 517 926 1038 862 8154
54
ÇED RAPORU
N
NNW 60000 NNE
50000
NW NE
40000
30000
WNW ENE
20000
10000
W 0 E
WS W ES E
SW SE
SSW SSE
S
R üz garın E s me S ayıs ı
Şekil 39. Esme Sayılarına Göre Yıllık Rüzgar Diyagramı
Tablo 30. Yönlere Göre Rüzgarın Mevsimlik Esme Sayıları
Yönler İlkbahar Yaz Sonbahar Kış

SSW 5402 1999 5409 4671
SW 3627 2022 5114 3401
WSW 9006 7920 10624 5702
W 8381 9043 8569 5155
WNW 15699 24554 12236 6865
NW 5724 10715 4731 4049
NNW 5910 11642 4905 4426
NE 2454 845 2539 5922
ENE 4914 1772 5127 11499
N 1538 1545 1725 2115
NNE 3072 1950 2754 6118
SE 1238 268 1276 1493
SSE 2752 690 1946 2745
E 2051 670 2402 4113
ESE 2481 773 2549 3728
S 2347 692 2481 2634
55
ÇED RAPORU
N
N NNW 25000 NNE
NNW 20000 NNE 20000
NW NE
NW 15000 NE 15000
10000 WNW 10000 ENE
WNW ENE
5000 5000
W 0 E W 0 E
WSW ESE WSW ESE
SW SE
SW SE
SSW SSE
S SSW SSE
S
İlkbahar Mevsimi Toplam Esme Sayısı
Yaz Mevsimi Toplam Esme Sayısı
N
NNW 14000 NNE N
12000
NNW 12000 NNE
NW 10000 NE
10000
8000 NW NE
8000
WNW 6000 ENE
6000
4000 WNW ENE
2000 4000
W 0 E 2000
W 0 E
WSW ESE
WSW ESE
SW SE
SW SE
SSW SSE
S
SSW SSE
S
Sonbahar Mevsimi Toplam Esme Sayısı
Kış Mevsimi Toplam Esme Sayısı
Şekil 40. Esme Sayılarına Göre Mevsimlik Rüzgar Diyagramları
OCAK ŞUBAT
Rüzgarı n Esme Sayı sı Rüzgarı n Esme Sayı sı
N N
NNW 3000 3500
NNE NNW NNE
2500 3000
NW NE NW 2500 NE
2000
1500 2000
WNW ENE WNW 1500
1000 ENE
1000
500
500
W 0 E W 0 E
WSW ESE WSW ESE
SW SE SW SE
SSW SSE SSW SSE

S S
Şekil 41.a. Ocak Ayı Rüzgar Esme Sayısı Şekil 41.b. Şubat Ayı Rüzgar Esme Sayısı
56
ÇED RAPORU
MART NİSAN
N N
NNW NNW 5500
4100 NNE 5000 NNE
3600 4500
NW NE NW 4000 NE
3100 3500
2600 3000
WNW 2100 WNW 2500
ENE 2000 ENE
1600
1500
1100 1000
600 500
W 100 E W 0 E
WSW ESE WSW ESE
SW SE SW SE
SSW SSE SSW SSE
S S
Şekil 41.c. Mart Ayı Rüzgar Esme Sayısı Şekil 41.d. Nisan Ayı Rüzgar Esme Sayısı
MAYIS HAZİRAN
N N
NNW 7000 NNW 8000
NNE NNE
6250 7000
5500 6000
NW 4750 NE NW NE
4000 5000
3250 4000
WNW 2500 ENE WNW 3000 ENE
1750 2000
1000
250 1000
W -500 E W 0 E
WSW ESE WSW ESE
SW SE SW SE
SSW SSE SSW SSE

S S
Şekil 41 e. Mayıs Ayı Rüzgar Esme Sayısı Şekil 41 f. Haziran Ayı Rüzgar Esme Sayısı
TEMMUZ AĞUSTOS
N
NNW 8500 N
NNE
7500 8500
NNW NNE
NW 6500 NE 7500
5500 NW 6500 NE
4500 5500
3500 4500
WNW ENE 3500
2500 WNW ENE
2500
1500
1500
R
500 500
W -500 E W -500 E
WSW ESE WSW ESE
SW SE SW SE
SSW SSE
SSW SSE
S
S
Şekil 41 g. Temmuz Ayı Rüzgar Esme Sayısı Şekil 41.h Ağustos Ayı Rüzgar Esme Sayısı
57
ÇED RAPORU
EYLÜL EKİM
N N
NNW 6500 NNW 4000
NNE NNE
5500 3500
NW 4500 NE NW 3000 NE
3500 2500
2000
WNW 2500 ENE WNW ENE
1500
1500 1000
500 500
W -500 E W 0 E
WSW ESE WSW ESE
SW SE SW SE
SSW SSE SSW SSE

S S
Şekil 41 ı. Eylül Ayı Rüzgar Esme Sayısı Şekil 41 i. Ekim Ayı Rüzgar Esme Sayısı
KASIM ARALIK
N N
NNW 3500 NNW 4500
NNE NNE
3000 4000
3500
NW 2500 NE NW NE
3000
2000 2500
WNW 1500 WNW 2000
ENE ENE
1500
1000 1000
500 500
W 0 E W 0 E
WSW ESE WSW ESE
SW SE SW SE
SSW SSE SSW SSE
S S
Şekil 41 j. Kasım Ayı Rüzgar Esme Sayısı Şekil 41 k Aralık Ayı Rüzgar Esme Sayısı
Yönlere Göre Rüzgar Hızı
Yönlere göre ortalama rüzgar hızı Tablo 31 de verilmiştir.
58
ÇED RAPORU
Tablo 31. Yönlere Göre Ortalama Rüzgar Hızı (m-sec)
Rüzgar Hızı (m-sec)
AĞUSTOS
HAZİRAN
TEMMUZ
ARALIK
YILLIK
EYLÜL
KASIM
NİSAN
ŞUBAT
MAYIS
MART
OCAK
EKİM
Yönler
SSW 1.0 1.1 1.3 1.4 1.4 1.3 1.3 1.2 1.2 1.0 0.9 0.9 1.2
SW 0.8 1.0 1.2 1.3 1.2 1.3 1.3 1.1 1.0 0.8 0.7 0.7 1.0
WSW 0.8 0.9 1.0 1.2 1.2 1.3 1.3 1.2 1.0 0.8 0.7 0.7 1.0
W 0.7 0.9 1.0 1.1 1.2 1.5 1.4 1.3 1.0 0.8 0.6 0.7 1.0
WNW 0.8 1.0 1.1 1.2 1.3 1.7 1.8 1.6 1.3 0.9 0.8 0.8 1.2
NW 0.9 1.1 1.3 1.4 1.4 1.8 2.0 1.8 1.4 1.0 0.9 0.8 1.3
NNW 1.1 1.3 1.4 1.4 1.5 1.8 2.0 1.8 1.5 1.1 1.0 1.0 1.4
NE 1.1 1.2 1.3 1.4 1.3 1.4 1.6 1.3 1.2 1.0 0.9 1.0 1.2
ENE 1.2 1.3 1.4 1.4 1.3 1.3 1.4 1.2 1.2 1.0 1.0 1.2 1.2
N 1.1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.7 1.9 1.6 1.5 1.1 1.0 1.0 1.3
NNE 1.0 1.1 1.2 1.3 1.3 1.3 1.5 1.3 1.2 1.1 1.1 1.0 1.2
SE 1.2 1.2 1.4 1.6 1.5 1.4 1.4 1.3 1.2 0.9 0.9 1.1 1.3
SSE 1.1 1.2 1.3 1.4 1.4 1.3 1.4 1.3 1.1 0.9 0.9 1.1 1.2
E 1.2 1.4 1.5 1.4 1.4 1.3 1.5 1.3 1.2 1.0 1.0 1.2 1.3
ESE 1.2 1.3 1.4 1.5 1.3 1.3 1.3 1.3 1.1 1.0 1.0 1.1 1.2
S 1.2 1.3 1.4 1.5 1.5 1.5 1.4 1.3 1.3 1.1 0.9 1.0 1.3
Şekil 42. Ortalama Rüzgar Hızına Göre Yıllık Rüzgar Diyagramı
Tablo 32 de yönlere göre mevsimlik ortalama rüzgar hızı değerleri sunulmuştur.
59
ÇED RAPORU
Tablo 32. Yönlere Göre Mevsimlik Ortalama Rüzgar Hızı
Yönler İlkbahar(m-sec) Yaz(m-sec) Sonbahar(m-sec) Kış (m-sec)

SSW 1.4 1.3 1.0 1.0
SW 1.2 1.2 0.8 0.8
WSW 1.1 1.3 0.8 0.8
W 1.1 1.4 0.8 0.8
WNW 1.2 1.7 1.0 0.9
NW 1.4 1.9 1.1 0.9
NNW 1.4 1.9 1.2 1.1
NE 1.3 1.4 1.0 1.1
ENE 1.4 1.3 1.1 1.2
N 1.3 1.7 1.2 1.1
NNE 1.3 1.4 1.1 1.0
SE 1.5 1.4 1.0 1.2
SSE 1.4 1.3 1.0 1.1
E 1.4 1.4 1.1 1.3
ESE 1.4 1.3 1.0 1.2
S 1.5 1.4 1.1 1.2
N N
NNW 1,5 NNE 2
NNW NNE
NW NE 1,5
1 NW NE
WNW ENE 1
0,5 WNW ENE
0,5
W 0 E
W 0 E
WSW ESE
WSW ESE
SW SE
SSW SSE SW SE
S SSW SSE
S
İlkbahar(m-sec) Yaz(m-sec)
N
N 1,5
1,5 NNW NNE
NNW NNE
NW NE
NW NE 1
1
WNW ENE
WNW ENE 0,5
0,5
W 0 E W 0 E
WSW ESE WSW ESE
SW SE SW SE
SSW SSE SSW SSE
S S
Sonbahar(m-sec)
Kış (m-sec)
Şekil 43. Yönlere Göre Mevsimlik Ortalama Rüzgar Hızı
60
ÇED RAPORU
Aylık Ortalama Rüzgar Hızı
Gaziantep ilinde meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre yıllık ortalama rüzgar
hızı 1.3 (m-sec) ‘dir.
Tablo 33. Yıllık Ortalama Rüzgar Hızı
Temmuz
Haziran
Ağustos
Aralık
Kasım
Mayıs
Şubat
Nisan
Yıllık
Ekim
Eylül
Ocak
Mart
Aylar
Ortalama rüzgar hızı (m_sec) 1.1 1.3 1.3 1.4 1.4 1.7 1.7 1.5 1.2 0.9 0.9 1 1.3
2
1,5
1
0,5
0
Te ra n
t
Ağ uz
ık
k
s
M n
im
Ha ıs
Ni t
m
l
ba
lü
ar
ca
sa
to
ay
al
sı
m
Ey
Ek
M
Şu
us
zi
Ar
O
Ka
m
Ortalama Rüzgar Hızı (m_sec)
Şekil 44. Yıllık Ortalama Rüzgar Hızı
Maksimum Rüzgar Hızı Ve Yönü
Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtları verilerine göre Maksimum rüzgarın

yönü W (batı) maksimum rüzgarın hızı ise 23.4 m-sec ‘dir.
Tablo 34. Maksimum Rüzgar Hızı Ve Yönü Yatay

Temmuz
Haziran
Ağustos
Aralık
Kasım
Mayıs
Şubat
Nisan
Ekim
Eylül
Ocak
Mart
Aylar Yıllık
Yönler W N W NW N NW NNW NNW NNW ENE NNW W W

Rüzgar hızı (m-sec) 16,7 20,3 23,4 19,2 19,4 17.5 17.1 16.3 17.6 16.3 17.4 18.3 23.4
61
ÇED RAPORU
25
20
15
10
T e an
H ıs
m
Ağ uz
im
ık
k
an
l
at
s
t
lü
ar
ca
to
ay
al
sı
b
Ey
Ek
ir
m
is
M
us
Şu
Ka
O
az
Ar
M
N
m Rüzgar Hızı(m-sec)
Şekil 45. Maksimum Rüzgar Hızı
Sayılı Günler (Kar Yağışlı Günler, Kar Örtülü Günler, Sisli Günler) Dağılımı,
Gaziantep meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre Yıllık ortama kar yağışlı
günler sayısı 12, yıllık ortalama kar örtülü günler sayısı 9.5, yıllık ortalama sisli günler
sayısı 11.7, yıllık ortalama dolulu günler sayısı 2, yıllık ortalama kırağılı günler sayısı 36.2,
yıllık ortalama orajlı günler sayısı ise 13,2’dir. Maksimum kar kalınlığı 47 cm ‘dir.
Tablo 35. Sayılı Günler Dağılımı

AĞUSTOS
HAZİRAN
TEMMUZ
ARALIK
YILLIK
EYLÜL
KASIM
ŞUBAT
MAYIS
NİSAN
MART
OCAK
EKİM
Sisli Günler Sayısı ortalaması 3.8 2.2 0.9 0.1 0.1 0.8 3.8 11.7
Dolulu Günler Sayısı ortalaması 0.1 0.2 0.5 0.5 0.2 0.2 0.0 0.1 0.1 0.1 2.0
Kırağılı Günler Sayısı ortalaması 10.9 6.9 3.3 0.1 0.3 4.8 9.9 36.2
Kar Yağışlı Günler Sayısı 4.4 3.8 1.1 0.1 0.5 2.1 12.0
Kar Örtülü Günler Sayısı 3.8 3.3 0.6 0.0 0.3 1.5 9.5
Maksimum Kar Kalınlığı (Cm) 26 47 15 6 15 30 47
Toplam Orajlı Günler Sayısı Ortalaması 0.1 0.5 1.1 2.4 2.7 1.5 0.5 0.4 1.0 2.0 0.7 0.3 13.2
62
ÇED RAPORU
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
im
m
uz
ıs
l
t
ık
k
n
an
lü
ba
ar
s
ca
ira
sı
ay
to
Ek
al
m
Ey
M
is
Şu
Ka
O
us
Ar
az
m
M
N
Te
Ağ
H
Kar Yağışlı Günler Sayısı Kar Örtülü Günler Sayısı
Şekil 46. Kar Örtülü Günler Sayısı, Kar Yağışlı Günler Sayısı
Kar Örtüsü Kalınlığı
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
uz
im
m
ıs
n
at
lık
an
ül
t
k
os
ar
ira
ca
ay
sı
m
yl
ub
Ek
ra
M
is
st
Ka
O
m
az
M
N
Ş
A
u
Te
Ağ
H
Kar Örtüsü Kalınlığı(cm)
Şekil 47. Max. Kar Kalınlığı
63
ÇED RAPORU
12
10
Ortalama Sisli Günler
8 Sayısı
Ortalama Dolulu Günler
6
Sayısı
4 Ortalama Kırağılı Günler
Sayısı
2
0
uz
m
t
l
ıs
ak
lü
ar
ay
sı
m
ey
m
oc
ka
m
m
te
Şekil 48. Sisli, Dolulu, Kırağılı Günler Sayısı
Ortalama Orajlı Gün Sayısı
2,5
1,5
0,5
0
uz
im
m
ıs
ık
n
s
t
n
ak
l
t
lü
ar
ba
to
ra
sa
ay
al
sı
m
ek
ey
m
oc
us
zi
şu
ka
ar
m
m
ni
ha
ağ
te
Ortalama Orajlı Günler
Şekil 49. Orajlı Günler Sayısı
III.7. Toprak Özellikleri,
Gaziantep’te iklim, topografya ve ana madde fundalıkları nedeniyle ve zamana da

bağlı olarak çeşitli büyük toprak grupları oluşmuştur. Büyük toprak gruplarının yanı sıra
toprak örtüsünden yoksun bazı arazi tipleri de görülmektedir. Gaziantep’in toprak dağılımı
Şekil 51 de ve Tablo 36 da sunulmuştur.
64
ÇED RAPORU
Şekil 50. Büyük Toprak Grupları
Tablo 36. Alanlarına Göre Toprak Dağılımı
Toprak çeşitleri Alan (Ha) Oranları (%)

Kireçsiz kahverengi orman 65544 10,90
Kırmızı Akdeniz 48878 7,50
Kırmızı kahverengi Akdeniz 8412 1,10
Kahverengi 25331 3,30
Kireçsiz kahverengi 366 0,05
Kırmızı kahverengi 259339 40,50
Bazaltik 81323 16,10
Koluvyal 129788 19,9
Kahverengi orman 8499 1,10
Organik 2260 0,30
Alüvyal 13438 1,80
Hali Arazi ve Su Yüzeyleri 7102 0,90
65
ÇED RAPORU
Toprak dağılımı ve miktarları Şekil 51. de verilmiştir.
Kireçsiz Kahverengi
Toprak Dağılımı Orman
50,00% Kırmızı Akdeniz
%
40,00%
,50
Kırmızı Kahverengi
40
Akdeniz
30,00% Kahverengi
20,00%
%
17 %
Kireçsizkahverengi
,25
,10
%
16
10,00%
,90
1,1 %
Kırmızı Kahverengi
10
0%
0
0%
6,7
Akdeniz
0,9 %
0,00%
0%
0%
3,3
1,8 %
5%
0
Bazaltik
0
1,1
0,3
0,0
-5 0 5 10 15
-10,00%
Koluvyal
Kahverengi Orman
Organik
Aluvyal
HaliArazi ve Su Yüzeyi
Şekil 51. Toprak Dağılımı
III.8.Tarım ve hayvancılık,
İl genelinde üretimi yapılan toplam hayvansal ürünler Tablo 37 de ve canlı hayvan

sayıları Tablo 38 de verilmiştir. Gaziantep ili için 2009 yılında toplam işlenen tarım alanı
165118 ha, tahıl üretimi yapılan toplam alan ise 116966 ha’dır.
Tablo 37. Hayvansal Ürün Miktarları
Hayvansal Ürün Miktarı

Beyaz Et 3310 ton
Kırmızı et 7968 ton
Yumurta 23152 adet
İnek Sütü 51875 ton
Manda Sütü 53 ton
Koyun Sütü 8879 ton
Keçi Sütü 3936 ton
Deri 340040 adet
Bal 170 ton
Kaynak: 2009 Yılı Tüik Verileri
Tablo 38. Canlı Hayvan Sayıları
Canlı Hayvan Sayısı

Dana Ve Buzağı (Erkek) 5428
Dana Ve Buzağı (Dişi) 5766
Tosun (1-2 Yaş) 8375
Düve (1-2 Yaş) 7993
İnek (2 Yaş Ve Üzeri) 23372
Boğa Ve Öküz (2 Yaş Ve Üzeri) 3482
Manda 105
Koyun 321902
Keçi 114960
At, Katır, Eşek 5006
Kümes Hayvanı 591821
Kaynak: 2009 Yılı Tüik Verileri
66
ÇED RAPORU
III.9. Koruma Alanları(Proje Sahası Ve Etki Alanında Bulunan Duyarlı Yöreler

Ve Özellikler, Milli Parklar, Tabiat Parkları, Sulak Alanlar, Tabiat Anıtları, Tabiatı
Koruma Alanları, Yaban Hayatı Koruma Alanları, Yaban Hayvanı Yetiştirme
Alanları, Kültür Varlıkları, Tabiat Varlıkları, Sit Ve Koruma Alanları, Biyogenetik
Rezerv Alanları, Biyosfer Rezervleri, Özel Çevre Koruma Bölgeleri, Özel Koruma
Alanları, İçme Ve Kullanma Su Kaynakları İle İlgili Koruma Alanları, Turizm Alan
Ve Merkezleri Ve Koruma Altına Alınmış Diğer Alanlar), Bunların Faaliyet Alanına
Mesafeleri Ve Olası Etkileri, Ayrıca “Özel Koruma Bölgesi Statüsünün” Ne Olduğu,
Neleri Kapsadığı,
Proje alanı; Organize Sanayi Bölgesinde yer almakta olup, EK-V deki Duyarlı
Yöreler Listesi kapsamında Sulak Alanlar, Kıyı Kesimleri, Dağlık Ve Ormanlık Alanlar,
Tarım Alanları, Milli Parklar, Özel Koruma Alanları, Nüfusça Yoğun Alanlar, Tarihsel,
Kültürel, Arkeolojik Ve Benzeri Önemi Olan Alanlar, Erozyon Alanları, Heyelan Alanları,
Ağaçlandırılmış Alanlar, Potansiyel Erozyon Ve Ağaçlandırma Alanları İle 16/12/1960
Tarihli Ve 167 Sayılı Yeraltı Suları Hakkında Kanun Gereğince Korunması Gereken
Akiferler kapsamı dışındadır. Gaziantep ili statülü alanları aşağıdaki şekilde özetlenmiştir.
a) Gaziantep ilinde milli park ve tabiat parkları bulunmamaktadır.
b) Gaziantep ilinde Sulak Alanların Korunması Yönetmeliği kapsamına Fırat Nehri

Havzası, Tahtaköprü, Kayacıkve Hancağız baraj Göletleri ile Burç, Zülfikar, Hacı Aslan,
Çakmak, Domuzderesi, Balıkalan, Nogaylar Suni Göletleri, Sacır, Karasu, Merzimen Çayı,
Gözbası, Samözü, Nizip Çayları girmektedir.17.05.2005 tarih ve 25818 sayılı resmi
gazetede yayınlanan Sulak Alanların Korunması Yönetmeliği uyarınca Ulusal Sulak Alan
Komisyonunun 2008 yılı 1. Olağan Toplantısında Karkamıs kıyısı sulak alan koruma
bölgesi ilan edilmiştir.
c) Gaziantep de, Gaziantep Tahtaköprü Baraj Gölü yaban hayatı geliştirme sahasında
8,049 ha alanda su kuşları korunmaktadır. Tahtaköprü Baraj Gölü faaliyet alanına ~130 km
mesafededir.
d) Gaziantep’teki tarihi eserler Gaziantep Kalesi çevresinde yoğunlaşmakla birlikte

çevreye seyrek de olsa yayılmıştır. Çok sayıda anıtsal yapı ve sivil mimari örnekleri Kültür
ve Tabiat Varlıkları Koruma Kurulu tarafından tescil edilmiştir. Gaziantep Kalesi ve Batal
Höyük Arkeolojik Sit alanlarıdır. Ayrıca, kale civarından güneye doğru devam ederek,
Düğmeci, karagöz, Şekeroğlu, Boyacı, Kanalıcı, Cabi, Tıslaki, Bostancı, Kozluca,
Şahinbey, Suyabatmaz, Kepenek ve Ulucanlar mahallelerini, Kozluca mahallesinden
batıya doğru devam eden, İsmetpasa, Karatarla, Çukur, Alaybey, Eyüpoğlu, Bey, Tepebaşı
mahalleleri ile Şahveli ve Kozanlı Mahallelerinin bir kısmını kapsayan Kentsel Sit alanı
tanımlanmıştır. Kentsel Sitalanı dışındaki anıtsal yapılar dağılmıştır. Anıt Koruma Alanları
eski ticaret merkezlerinde(Elmacı Pazarı, Arasta, Aski Belediye Civarı) yoğunluktadır.
e) Gaziantep de tabiat anıtı bulunmamaktadır. Gaziantep ilinde Kültür Bakanlığı Adana

Kültür ve Tabiat Varlıklarını Koruma Kurulu Müdürlüğünce Şahinbey İlçesi Geneyik
Köyü İlköğretim okulunda bulunan dut ağacı ile Şahinbey İlçesi 33 pafta, 351 ada, 1
parselde bulunan dut ağacı tescil edilmiştir. Ayrıca 2008 yılında Gaziantep ili Nizip ilçesi
Bahçeköy keldağ mevkiinde bulunan asırlık palamut ağacı anıt ağaç olarak il Müdürlüğü
çalışmaları sonucunda tescil edilmiştir.
67
ÇED RAPORU
f) Ülkemizdeki tabiatı koruma alanları; Adana, Afyon, Antalya, artvin, Balıkesir, bolu
Burdur, denizli, Düzce, Gümüşhane, Hatay, Isparta, İstanbul, Kahramanmaraş, Karabük,
kırklareli, Kırşehir, Konya, Kütahya Muğla, Samsun, Sinop, Zonguldak illerinde
bulunmaktadır. Gaziantep de tabiat koruma alanı bulunmamaktadır.
g) Faaliyet alanının bulunduğu Gaziantep ilinde, biyogenetik rezerv alanı, biyosfer rezervi
bulunmamaktadır.
h) Gaziantep de özel çevre koruma, özel koruma alanları ve turizm alanları

bulunmamaktadır.
III.10. Orman Alanları,
Gaziantep ilinde 6831 Sayılı Orman Kanunu Gereğince Orman Alanı Sayılan
Yerler toplam 92.400 ha'dır.
İl genelindeki bitki ve orman toplulukları kızılçam, karaçam, sedir, selvi, kayın,

kavak, meşe, ardıç, yabani zeytin, sandal, akçemse, terebentin, sakız, funda, tesbih, ladin,
sütleğen, karaçalı, ısırgan, delice, böğürtlen ve çayır otlarıdır. En fazla bulunan türler ise
meşe ve kızılçamdır. Meşe ormanları bozuk ormanlar olup koruma altındadır. Orman
ürünü elde edilmemektedir. Kızılçam ormanları faydalanılan verimli alanlardır.
İlin yakın çevresindeki Dülükbaba, Burç, Yelligedik, Erikçe, Taşlıca gibi ormanlar
ağaçlandırma çalışması yapılarak meydana getirilmiş ormanlardır. 1952 yılında Türkiye’
de ve Gaziantep’te ilk orman dışı ağaçlandırma faaliyeti olarak başlayan Dülükbaba
Ağaçlandırmasının yanında şu ana kadar ilimizde 30.368 ha. Ağaçlandırma, Erozyon
Kontrolu ve Rehabilitasyon ile 1140 ha. da Özel Ağaçlandırma olmak üzere toplam 31.508
ha. alanda Ağaçlandırma Çalışması yapılmıştır.
Faaliyet alanı Organize Sanayi Bölgesinde bulunmaktadır ve alana en yakın orman

alanı ~6 km uzaklıktaki Erikçe Ormanı ve ~5,2 km uzaklıktaki Dülükbaba’dır.
Şekil 52. Orman Alanları
68
ÇED RAPORU
III.11. Proje Yeri Ve Etki Alanının Mevcut Kirlik Yükünün Belirlenmesi, Etki
Alanı İçerisinde Toprak, Hava Ve Su V.B. Kirlilik Açısından Analizlerinin Yapılarak
Değerlendirilmesi,
Toprak Kirliliği
Tesis betonarme zemin üzerinde kurulacağından proseste kullanılacak

hammaddeler toprakla temas etmeyecektir. Ayrıca faaliyetten kaynaklanacak tüm atıklar
mevzuatlara uygun olarak bertaraf edileceğinden toprağa verilmeyecektir. Proje
kapsamında;
9 Her türlü atık ve artığı, toprağa zarar verecek şekilde, Çevre Kanunu ve ilgili
mevzuatta belirlenen standartlara ve yöntemlere aykırı olarak doğrudan ve dolaylı biçimde
toprağa vermek, depolamak gibi yasaklanan faaliyetlerde bulunulmayacaktır,
9 Hammaddelerin kullanımı, depolanması, atıkların biriktirilmesi, depolanması

aşamalarında kaza ihtimali göz önüne alınarak, toprak kirlenmesine engel olacak tedbirler
alınacaktır.
9 Kaza vb. durumlarda toprak kirliliği olması durumunda temiz toprak kirli
toprak ile karıştırılmayacaktır.
Proje kapsamında gerekli tüm faaliyet kapsamında toprak kirliliğinin önlenmesi ve

toprak kirliliği oluşması halinde giderilmesi için 08.06.2010 Tarih ve 27605 sayılı Resmi
Gazete de yayımlanan Toprak Kirliliğinin Kontrolü Ve Noktasal Kaynaklı Kirlenmiş
Sahalara Dair Yönetmelik kapsamında aşağıda belirtilen hükümler ile bahsi geçen
yönetmeliğin usul ve esaslarına uyulacaktır.
Hava
Projenin emisyon kaynakları; doğalgazın yakıt olarak kullanılacağı yakma sistemi

yanma gazları emisyonları ile boyama, kurutma işlemlerinden kaynaklanacak
VOC(Volatile Organic Compound/ Uçucu Organik Bileşik) emisyonları olacaktır.
Söz konusu emisyonlar için 3 Temmuz 2009 tarih ve 27277 sayılı resmi gazetede
yayınlanan “Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği (SKHKKY)”
kapsamında emisyon ölçümleri yaptırılarak, 29.04.2009 Tarih Ve 27214 Sayılı Çevre
Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik İle 24.02.2010
Tarih Ve 27503 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken
İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik
kapsamında çevre izni alınacaktır.
Faaliyet alanının bulunduğu il olan Gaziantep ili için yapılan hava kalitesi ölçüm
sonuçlarının 01.02.2011 ve 22.03.2011 tarihleri arasında değerleri Tablo 39 da ve Şekil 53
de sunulmuştur.
69
ÇED RAPORU
Tablo 39. Gaziantep İli Hava Kalitesi Ölçüm Sonuçları (01.02.2011-01.03.2011 Tarihleri)
SO2 PM10 So2 24H PM10 24H

Tarih
µg/m3 µg/m3 µg/m3 µg/m3
01.02.2011 24 62 19 56
02.02.2011 37 62 30 65
03.02.2011 52 119 46 82
04.02.2011 42 119 53 134
05.02.2011 36 139 31 117
06.02.2011 55 156 46 145
07.02.2011 60 189 61 175
08.02.2011 56 140 57 174
09.02.2011 58 119 59 124
10.02.2011 47 120 48 125
11.02.2011 47 83 46 93
12.02.2011 62 120 58 102
13.02.2011 48 115 59 122
14.02.2011 26 106 33 109
15.02.2011 9 76 17 86
16.02.2011 17 143 12 97
17.02.2011 26 117 24 151
18.02.2011 22 117 24 111
19.02.2011 24 214 21 140
20.02.2011 9 156 17 218
21.02.2011 13 97 9 114
22.02.2011 24 138 21 127
23.02.2011 16 153 18 135
24.02.2011 19 135 16 139
25.02.2011 30 131 29 151
26.02.2011 13 122 19 127
27.02.2011 16 107 14 111
28.02.2011 11 81 14 94
Minimum 9 62 9 56
MinDate 15.02.2011 01.02.2011 21.02.2011 01.02.2011
MinTime 24:00 24:00 24:00 24:00
Maximum 62 214 61 218
MaxDate 12.02.2011 19.02.2011 07.02.2011 20.02.2011
MaxTime 24:00 24:00 24:00 24:00
Avg 32 122 32 122
Num 28 28 28 28
Data[%] 100 100 100 100
STD 17.1 33.5 16.9 33.5
Şekil 53. Gaziantep ili hava kalitesi ölçüm sonuçları (01.02.2011-01.03.2011 Tarihleri)
70
ÇED RAPORU
Tablo 40. Gaziantep İli Hava Kalitesi Ölçüm Sonuçları (01.03.2011-22.01.2011 Tarihleri)
SO2 PM10 So2 24H PM10 24H

Tarih
µg/m3 µg/m3 µg/m3 µg/m3
01.03.2011 12 77 10 74
02.03.2011 26 96 18 85
03.03.2011 30 108 28 100
04.03.2011 45 153 36 124
05.03.2011 32 106 42 142
06.03.2011 35 103 34 111
07.03.2011 23 247 30 155
08.03.2011 8 168 14 252
09.03.2011 6 46 7 86
10.03.2011 6 49 6 47
11.03.2011 10 109 7 64
12.03.2011 24 108 15 129
13.03.2011 34 75 30 90
14.03.2011 45 138 41 98
15.03.2011 32 123 39 137
16.03.2011 38 137 34 133
17.03.2011 37 125 39 127
18.03.2011 38 151 36 128
19.03.2011 31 101 37 141
20.03.2011 29 102 29 97
21.03.2011 11 77 20 96
22.03.2011 12 42 11 56
Minimum 6 42 6 47
MinDate 09.03.2011 22.03.2011 10.03.2011 10.03.2011
MinTime 24:00 24:00 24:00 24:00
Maximum 45 247 42 252
MaxDate 04.03.2011 07.03.2011 05.03.2011 08.03.2011
MaxTime 24:00 24:00 24:00 24:00
Avg 25 110 25 112
Num 22 22 22 22
Data[%] 70 70 70 70
STD 12.4 44.6 12.2 42.0
Şekil 54. Gaziantep ili Hava Kalitesi Ölçüm Sonuçları (01.03.2011-22.01.2011 Tarihleri)
71
ÇED RAPORU
Su
Faaliyet alanının bulunduğu Gaziantep Organize Sanayi Bölgesindeki(OSB)

faaliyetlerden kaynaklanan atıksular OSB atıksu arıtma tesisinde SKKY standartlarına
uygun olarak arıtılmaktadır. Arıtma tesisi toplamda 90.000m3/gün kapasite de olup
I.II.III.IV. OSB bölgelerinin ihtiyacını karşılamaktadır.
Faaliyet kapsamında ihtiyaç duyulacak personel kullanımı ve tesis temizleme suyu

Organize Sanayi Bölgesi su şebekesinden, boyama prosesinde kullanılacak su ise taşıma
olarak ve Organize Sanayi Bölgesi su şebekesinden temin edilecektir.
İnşaat döneminde evsel atıksu, işletme döneminde ise evsel nitelikli atıksu ile tesis
temizleme ve proses atıksuyu oluşacaktır.
Faaliyet kapsamında işçilerin evsel nitelikli su kullanımı, tesis temizleme ve boyama

prosesinden kaynaklı oluşan atık suyun O.S.B. kanalizasyon şebekesine bağlantısı
yapılacaktır.
Faaliyet kapsamında su kullanımında ve atıksuların bertarafında Su Kirliliği

Kontrolü Yönetmeliği” hükümlerine uyulacaktır.
Atıksuların Organize Sanayi Bölge Müdürlüğü kanal standartları sağlanarak tesis atık
sularının sızdırmaz borular ile Organize Sanayi Bölgesi kanalizasyon sistemine bağlantısı
yapılacak ve “Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği” hüküm ve esaslarına uygun olarak
kanal bağlantı izni alınmış ve ekte sunulmuştur.
Proje kapsamında 31.12.2004 tarih ve 25687 sayılı “Su Kirliliği Kontrolü

Yönetmeliği”, 13.02.2008 tarih ve 26786 sayılı Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde
Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 30.03.2010 Tarih ve 27537 Su Kirliliği Kontrolü
Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hüküm ve esaslarına uyulacaktır.
BÖLÜM IV: PROJENİN ÖNEMLİ ÇEVRESEL ETKİLERİ VE ALINACAK

ÖNLEMLER (Bu bölümde faaliyetin fiziksel ve biyolojik çevre üzerine etkileri
tanımlanır; bu etkileri önlemek en aza indirmek ve iyileştirmek için alınacak yasal,
idari ve teknik önlemler ayrı ayrı ve ayrıntılı bir şekilde açıklanır.)
IV.1. Arazinin Hazırlanması Ve Yapılacak İşler Kapsamında Nerelerde, Ne

Miktarda Ve Ne Kadar Alanda Hafriyat Yapılacağı, Hafriyat Artığı Malzemelerin
Nerelere Taşınacakları, Nerelerde Depolanacakları Veya Hangi Amaçlar İçin
Kullanacakları,
Proje konusu tesiste iplik üretim ünitesi için yapılmış olan kapalı alan inşaatı
tamamlanmış olup boyama ünitesi için de bu alandan faydalanılacaktır. Bahse konu tesis
için arazi hazırlaması yapılmayacağından faaliyetten kaynaklı bitkisel toprak ve hafriyat
atığı oluşmayacaktır.
Hafriyat atığı oluşması durumunda 18.03.2004 tarih ve 25406 sayılı Resmi Gazetede
“Hafriyat Toprağı, İnşaat ve Yıkıntı Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği” usul ve esaslarına
uygun olarak bertarafı sağlanacaktır.
72
ÇED RAPORU
IV.2. Taşkın Önleme Ve Drenaj İle İlgili İşlemler,
Faaliyet alanı çevresinde akarsu bulunmamaktadır, ancak tesisin açık alanının

hemen bitiminde kuru bir dere yatağı bulunmaktadır. Tesis alanına geçişin sağlanması için
dere yatağının belirli bölümlerinde geçiş yolları yapılacaktır. Dere yatağında mevsimsel
yağışlar sonucu akım oluştuğundan taşkına neden olması beklenmemektedir. Proje
alanında doğal afet olarak taşkın ve sel ile karşılaşılması halinde DSİ Bölge Müdürlüğüne,
İl Çevre ve Orman Müdürlüğüne haber verilecek ve 4373 sayılı Taşkın Sulara Ve Su
Baskınlarına Karşı Korunma Kanunu kapsamında yükümlülüklere uyulacaktır.
Drenajın sağlanması için tesiste çatıda suyolları yapılarak suyun rögarlarda

toplanması ve kanalizasyon alt yapısına iletilmesi sağlanacaktır.
IV.3.Yerleşimler ( İşletme Sırasında Yerleşimlere Olabilecek Etkiler Ve

Alınacak Önlemler)
Tesis Organize Sanayi Bölgesinde bulunmaktadır ve çevresinde de sanayi tesisleri

yer almaktadır. Tesisin çevresinde bulunan diğer sanayi tesisleri üzerinde herhangi bir
olumsuz etkisi beklenmemektedir.
Ayrıca proje konusu faaliyet alanının bulunduğu Organize Sanayi Bölgesi şehir
merkezine ~20 km mesafededir ve tesisin şehir merkezindeki yerleşim alanlarına gürültü,
emisyon, kirlilik vb. herhangi bir olumsuz etkisi olması öngörülmemektedir. Tesise en
yakın yerleşim yerleri ~2,8 km mesafedeki Dülük Köyü, ~3,5 km mesafedeki Sam Köyü,
~4,6 km mesafedeki Aktoprak Köyü ve ~5,7 km mesafedeki Erikli Köyü’dür. Tesisin bu
yerleşim yerlerine herhangi bir olumsuz etkisi olacağı öngörülmemektedir.
IV.4. Nüfus Hareketleri (İşletme Döneminde Sağlanacak İstihdam, Ekonomik

Değişiklikler, Göç Hareketi)
Türkiye İstatistik Kurumu 2000 yılı genel nüfus sayımı sonuçlarına göre Gaziantep
ilinin toplam nüfusu 1 285 249 kişidir. İlçelere göre toplam nüfus verilerinde Şehitkamil ili
için şehir ve köy nüfusu toplam 411186 kişi, şehir nüfusu 355354 kişi, köy nüfusu 55832
kişidir. Nüfus verileri Tablo 41. de verilmiştir.
73
ÇED RAPORU
Tablo 41. Nüfus Yoğunluğu
YIL 2000 2007 2008 2009 2010 2000 2007 2008

BÖLGE ADI Gaziantep Şehitkamil
Genel Nüfus Sayımı
1285249 411186
Toplam şehir ve köy nüfusu
Genel Nüfus Sayımı Şehir
1009126 355354
nüfusu
Genel Nüfus Sayımı şehir
276123 55832
ve köy nüfusu Köy nüfusu
Nüfus yoğunluğu
(kilometrekareye düşen kişi 188 343
sayısı)
Adrese Dayalı Nüfus Kayıt
1560023 1612223 1653670 1700763 558821 581734
Sistemine: Toplam nüfus
Sistemine göre şehir ve köy
1342518 1410286 1454097 1501566 516520 549713
nüfusu ve nüfus artış hızı
(şehir)
217505 201937 199573 199197 42301 32021
nüfusu ve nüfus artış hızı
(Köy)
nüfusu ve nüfus artış hızı : 32,91 25,38
Yıllık nüfus artış hızı
(binde)
Proje konusu faaliyetin işletme döneminde iplik üretiminde ~160 kişi ve iplik
boyama tesisinde ~50 kişinin istihdamı gerçekleştirilecektir.
Tesiste üretimi planlanan ürünlerin pazarlanması için hedef piyasa yurtiçi ve

yurtdışıdır. Bu alanlarda ihtiyaç duyulan tekstil ürünlerinin karşılanmasıyla birlikte bölge
ve ülke ekonomisine katkı sağlanacak ve yeni istihdam alanları da oluşacaktır.
IV.5. Proje Kapsamındaki Elektrifikasyon Planı,
Tesiste ihtiyaç duyulacak elektrik enerjisi Organize Sanayi Bölgesi elektrik dağıtım
hattından temin edilecektir. Tesise ait elektrifikasyon planı Ek 7 de verilmiştir. Tablo 42 de
ise tesisin elektrik dağıtım gücü bilgileri yer almaktadır. Elektrik hattının tesis edilmesi
esnasında 04.11.1984 tarih ve 18565 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Elektrik İç
Tesisleri Yönetmeliği” yükümlülüklerine uyulacak ve elektrik tesislerinde topraklama
yapılarak kullanım güvenliği sağlanacaktır.
Tablo 42. Tesisin Elektrik Dağıtımı Güç Bilgileri
Isınmaya Göre Kablo Kesit Kontrolü

Ana Kolon 3x25/16 NYY 87.3 A (105 A)
Kolon 4x6 NYM 11.9 A (44 A)
74
ÇED RAPORU
IV.6.Proje Kapsamındaki Su Temini Sistemi Planı, Suyun Nereden Temin

Edileceği, Suyun Temin Edileceği Kaynaklardan Alınacak Su Miktarı Ve Bu Suların
Kullanım Amaçlarına Göre Miktarları (Alınan İzinler Var İse Eklenmesi), Oluşacak
Atık Suların Cins Ve Miktarları, Bertaraf Yöntemleri Ve Deşarj Edileceği Ortamlar
Ve Uzaklığı, Atıksuların Deşarj Değerleri, OSB Atıksu Arıtma Tesisinin Tipi Ve
Özeliklerinin Açıklanması,
Tesis içerisindeki su kullanımı inşaat döneminde personelin içme ve kullanma amaçlı

tüketeceği su olup Organize Sanayi Bölgesi su şebekesinden, işletme döneminde personel
kullanımı, tesis temizleme için Organize Sanayi Bölgesi su şebekesinden ve boyama
prosesinde kullanmak için de taşıma olarak ve Organize Sanayi Bölgesi su şebekesinden
faydalanılacaktır.
Organize Sanayi Bölgesi su şebekesinden tesise gelecek olan su tesiste gereken

birimlere Ek 8 de sunulan Su Dağıtım Planında belirtildiği gibi dağıtılacak ve proses suyu
yumuşatma ünitesinden sonra ünitelere verilecektir.
İnşaat döneminde ihtiyaç duyulan su miktarı ~1,73 m3/gün, işletme döneminde

~36,33 m3/gün personelin içme ve kullanım amaçlı, ~0,93 m3 /gün tesis temizleme ve ~
20m3/gün boyama prosesinde kullanılacak su olacaktır.
Faaliyet kapsamında işçilerin evsel nitelikli su kullanımı, tesis temizleme ve boyama

prosesinden kaynaklı oluşan atık suyun O.S.B. kanalizasyon şebekesine bağlantısı
yapılacaktır.
yapılacak ve “Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği” hüküm ve esaslarına uygun olarak
kanal bağlantı izni alınmış ve ekte sunulmuştur.
Proje kapsamında oluşacak atık sular inşaat döneminde evsel nitelikli atık su,
işletme döneminde ise evsel, proses atık suları ve tesis temizlemeden kaynaklanan atık su
olacaktır. Faaliyet kapsamında işçilerin günlük tüketimleri sonucu oluşacak evsel nitelikli
atık su hesaplanırken TÜİK verileri 2008 yılı Türkiye ortalaması tüketim değeri olan
lt/kişi-gün baz alınmıştır.
Q = qxN
Q = Atıksu Miktarı
Q = Birim Su Sarfiyatı; 173 litre –kişi /gün
N = Nüfus/Kişi Sayısı
Evsel Nitelikli Atık Su Miktarı:
İnşaat –Montaj Aşaması:
İnşaat aşamasında çalışacak işçilerin günlük kullanımları sonucu evsel nitelikli atıksu
oluşacaktır. İnşaat montaj döneminde 10 işçinin istihdamı planlanmakta olup bu işçilerin
su tüketimleri sonucu oluşacak atıksu miktarı aşağıdaki şekilde hesaplanmıştır
75
ÇED RAPORU
Qinşaat evsel =173litre –kişi /gün x 10 kişi

= 1730 litre/gün=1,73 m3 /gün atıksu oluşacaktır.
[1 m3 = 1000 lt (su için)]
İşletme Aşaması:
Tesiste işletme döneminde iplik üretim bölümünde 160, boyama bölümünde 50

toplam 210 kişinin günlük ihtiyaçları doğrultusunda gerçekleşecek su tüketimi sonucu
evsel nitelikli atıksu oluşacaktır. Oluşacak atıksu miktarı;
Qişletmeevsel = 173 litre-kişi/gün x 210 kişi

= 36330 lt/gün = ~ 36,33 m3/gün
Prosesten Kaynaklanan Atık Su Miktarı:
Tesis boyama ünitesinde yapılan işleme göre su kullanımı farklılık gösterecektir.

Tekstil sektöründe genel olarak 1 ton elyafın boyanması için 1 ton su kullanılmaktadır.
Üretim kapasitesi yıllık 7800 ton (6.000 ton çile boyama, 1.800 ton tow boyama) olarak
planlanan tesisin boyamada kullanacağı suyun tamamının atıksuya dönüşeceği varsayımı
ile yılda 7800 m3/yıl, 26 m3/gün olacaktır1.
Tesis Temizlemeden Kaynaklanan Atık Su Miktarı
Proje konusu faaliyetin gerçekleştirileceği işletme alanının temizlenmesi için sarf

edilecek su yaklaşık olarak aşağıdaki şekilde hesaplanmıştır.[Kaynak: Atıksu Arıtımının
Esasları, Evsel, Endüstriyel Atıksu Arıtımı ve Arıtma Çamurlarının Kontrolü, Prof. Dr.
İzzet ÖZTÜRK, Dr. Hacer TİMUR, Dr. Ufuk KOŞKAN (Cadde yıkanması için su sarfiyatı
1,5 lt/gün baz alınmıştır)]
Q tesis yıkama =1,5 lt/gün m2 x 15.500 m2
= 23.250 lt/ gün=~23,25 m3 /gün(ay)=0,93m3/gün
Proje konusu faaliyet kapsamında oluşacak toplam atık su miktarı;
ΣQ = Qişletmeevsel + Qproses + Qtesis yıkama
= ~ 36,33 m3/gün + 26 m3 /gün + 0,93 m3 /gün = ~ 63,26m3 /gün
yapılacak ve kanal bağlantı izni alınmış ve ekte sunulmuştur. Tesis atıksu kirlilik yükünün
belirlenmesi için benzer bir tekstil tesisi atıksu kirlilik yükü incelendiğinde; KOİ(kimyasal
oksijen ihtiyacı) 494mg/l,AKM (askıda katı madde)48 mg/l, yağ gres
44,2mg/lt,Krom(Cr+6) 0,097 mg/l,pH 7,46 değerleri aldığı görülmüştür.Bu değerler
Gaziantep OSB kanal standartlarını sağladığından, tesisin işletmeye geçmesi atıksu kirlilik
yükünün de OSB kanal standartlarını sağlayacağı öngörülmektedir.

1
1Ton =1 m3 olarak baz alınmıştır.
76
ÇED RAPORU
Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi Yönetim Kurulu tarafından 24.05.2006 tarihinde

alınan 222 nolu karar ile belirtilen “Atıksu Kanal Deşarj Standartları” Tablo 43 de
verilmiştir. Tesiste oluşan atıksular tablodaki deşarj standartları sağlanarak deşarj
edilecektir.
Tablo 43. Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi Atıksu Kanal Deşarj Standartları
PARAMETRE BİRİM KANAL DEŞARJ DEĞERİ

Kimyasal Oksijen İhtiyacı (KOİ) mg/lt 2200
Askıda Katı Madde mg/lt 498
Yağ Ve Gres mg/lt 100
Toplam Fosfor mg/lt 8
Toplam Krom mg/lt 4
Krom (Cr+6) mg/lt 1,5
Kurşun (Pb) mg/lt 4
Toplam Siyanür (CN-) mg/lt 1,5
Kadmiyum (Cd) mg/lt 0,3
Demir (Fe) mg/lt 30
Florür (F-) mg/lt 40
Bakır (Cu) mg/lt 8
Çinko (Zn) mg/lt 15
Civa (Hg) mg/lt -
Sülfat (SO4) mg/lt 3500
Toplam Kjeldahl-Azotu mg/lt 30
Balık Biyodeneyi (ZSF) 25
pH 6-9
Tesisten OSB kanalına deşarj edilen atıksular Organize Sanayi Bölgesi Atıksu
Arıtma Tesisine geçecektir. OSB Arıtma Tesisi iki kademeden oluşmakta olup toplam
kapasitesi 90.000 m3/gün dür. I. kademede 30.000 m3/gün, II. kademede 60.000 m3/gün
kapasiteye sahip olup I., II., III., IV. Organize Sanayi Bölgelerinin ihtiyacını
karşılayabilmektedir. Tesise ait bilgiler Tablo 44 de ve Tablo 45 de sunulmuştur. OSB
Arıtma tesisi üniteleri aşağıdaki gibidir:
Fiziksel Arıtımı;
- Izgara Yağ
- Kum Tutucu
- Dengeleme Havuzları
Kimyasal Arıtımı;
- Hızlı-Yavaş Karıştırıcılar
- Kimyasal Çöktürme Havuzları
- Biyolojik Arıtımı Havalandırma Havuzları
- Son Çökeltim Havuzu
Arıtma Ve Çamur Susuzlaştırma;

- Çamur Yoğunlaştırma
- Dekantör
77
ÇED RAPORU
Tablo 44. Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi Atıksu Arıtma Tesisi Tasarım Değerleri
Yük (kg/gün)
Parametre Konsantrasyon I. kademe II. kademe Tasarım
(30.000 m3/gün) ( 60.000 m3/gün) (90.000 m3/gün)
KOI 1400 42000 84000 126000
AKM 500 mg/lt 15000 30000 4500
TKN 40 mg/lt 1200 2400 3600
TOPLAM P 8 mg/lt 240 480 720
YAĞ-GRES 100 mg/lt 3000 6000 9000
Tablo 45. Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi Atıksu Arıtma Tesisi Kısımları
Arıtma Kısımları
Fiziksel Izgara Yağ Ve Kumtutucu, Dengeleme Havuzları
Kimyasal Hızlı-Yavaş Karıştırıcılar, Kimyasal Çökeltme Havuzları
Biyolojik Havalandırma Havuzları, Son Çökeltim
Arıtma Ve Çamur Susuzlaştırma Çamur Yoğunlaştırma, Dekantör
OSB Arıtma Tesisi çıkış suyunda “Su Kirliliği Kontrol Yönetmeliği”nde Tablo 19.
da verilen aşağıdaki standartlar sağlanmaktadır.
Tablo 46. SKKY Tablo 19. Karışık Endüstriyel Atık Suların Alıcı Ortama Deşarj Standartları Küçük Ve Büyük
Organize Sanayi Bölgeleri Ve Sektör Belirlemesi Yapılamayan Diğer Sanayiler)
KOMPOZİT NUMUNE KOMPOZİT NUMUNE

PARAMETRE BİRİM 2 SAATLİK 24 SAATLİK
Kimyasal Oksijen İhtiyacı (Koi) (mg/L) 400 300
Askıda Katı Madde (Akm) (mg/L) 200 100
Yağ Ve Gres (mg/L) 20 10
Toplam Fosfor (mg/L) 2 1
Toplam Krom (mg/L) 2 1
Krom (Cr+6) (mg/L) 0.5 0.5
Kurşun (Pb) (mg/L) 2 1
Toplam Siyanür (Cn¯) (mg/L) 1 0.5
Kadmiyum (Cd) (mg/L) 0.1 -
Demir (Fe) (mg/L) 10 -
Florür (F¯) (mg/L) 15 -
Bakır (Cu) (mg/L) 3 -
Çinko (Zn) (mg/L) 5 -
Civa (Hg) (mg/L) - 0.05
Sülfat (So4 ) (mg/L) 1500 1500
Toplam Kjeldahl-Azotu (mg/L) 20 15
Balık Biyodeneyi (Zsf) - 10 10
Ph - 6-9 6-9
Proje kapsamında 31.12.2004 tarih ve 25687 sayılı “Su Kirliliği Kontrolü

Yönetmeliği”, 13.02.2008 tarih ve 26786 sayılı Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde
Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 30.03.2010Tarih ve 27537 Su Kirliliği Kontrolü
Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hüküm ve esaslarına uyulacaktır.
78
ÇED RAPORU
IV.7. Proje Ünitelerinde Ve Diğer Ünitelerde Kullanılacak Yakıt Ve Yardımcı

Yakıt Türleri, Miktarları, Nereden Nasıl Sağlanacağı Ve Kimyasal Analizleri,
Yakıtların Hangi Ünitelerde Ne Miktarlarda Yakılacağı Ve Kullanılacak Yakma
Sistemleri, Oluşacak Emisyonlar Ve Alınacak Önlemler,
Proje konusu faaliyet kapsamında emisyon kaynakları; doğalgazın yakıt olarak

kullanılacağı yakma sistemi yanma gazları emisyonları ile boyama, kurutma işlemlerinden
kaynaklanacak VOC (Volatile Organic Compound/ Uçucu Organik Bileşik) emisyonları
olacaktır. Yakma kazanında yakıt olarak doğal gaz kullanımı planlanmakta olup yıllık
tüketilecek doğalgaz miktarı ~1.500.000 kg/yıl olarak öngörülmektedir. Doğalgazın yakıt
olarak kullanılacağı buhar kazanı 7,35 MW ısıl güçte, saatlik yakıt tüketimi 766,7m3 ‘tür.
Proje konusu faaliyet kapsamında yakma kazanında kullanılacak olan doğalgaz Organize
Sanayi Bölgesi doğalgaz dağıtım hattından sağlanacaktır. Tesis baca yüksekliği abak
hesabına göre aşağıdaki şekilde belirlenmiştir.
Tablo 47. Kirletici Madde Yayın Faktörleri
Konsantrasyonları Hesaplanan Değerler Yönetmelik Sınır Değerleri

Kirletici Madde
(Doğalgaz)g/m3 (kg/saat) (kg/h)
Karbonmonoksit 0,272 ~0,2 500

Azotoksitler 3,6 ~2,76 40(Azotdioksit)
Kükürtoksitler 0,01 ~0,007 60
Hidrokarbon 0,048 ~0,036 --
Toz 0,24 ~0,18 10
Doğal gaz Anma ısıl gücü 8250 kcal/m3 alınmıştır. Yoğunluğu 0,67 kg/m3 tür.
(Kaynak; Hava Kirliliğinin ve Kontrolünün Esasları, Aysen Müezzinoğlu –İzmir,1987)
Abak hesaplamalarında Gürteks İplik San. Ve Tic. A.Ş. şirketinin 2. Organize Sanayi
Bölgesindeki tesisinin emisyon ölçüm sonuçlarından faydalanılmış. Kullanılan sıcaklık,
kütlesel debi,baca iç çapı verileri bu rapordan baz alınmıştır.(t=207 oC,R=3452Nm3/saat
d=0,76m) Baca yüksekliği 14 m olarak tespit edilmiştir.
79
ÇED RAPORU
Şekil 55. Abak Hesabı
Tesisin Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği (SKHKKY)

kapsamında değerlendirilmesi aşağıdaki şekilde yapılmıştır:
80
ÇED RAPORU
Tablo 48. Tesisin SKHKKY’ ne Göre Değerlendirilmesi
SKHKKY Kapsamı Değerlendirme

Karbonmonoksit, kükürtdioksit, azotoksitler toz
SKHKKY Ek 2 kapsamında değerlendirilmesi
emisyonları sınır değerleri sağlamaktadır.
Yapılan hesaplamalara göre sınır değerler sağlandığından
sürekli ölçüm cihazı ile izlenmesine gerek olmayacaktır.
İzne Tabi Tesislerde Baca Yüksekliği ve Hızının Tespiti
kapsamında tesisin anma ısıl gücünün 1,2MW ‘ın
üzerinde olması dolayısı ile tesis baca yüksekliği
SKHKKY göre abak hesabı ile belirlenecektir.
Ek 5 Kirletici vasfı yüksek tesisler listesinde Ek-5 A)
SKHKKY Ek 5 kapsamında değerlendirilmesi BİRİNCİ GRUP TESİSLER: Yakma Tesisleri 5) Gaz
yakıtlı yakma tesisleri kapsamındadır.
Tablo 49. SKHKKY Verilen Sınır Değerler
Kükürtdioksit Karbonmonoksit Azot dioksit

Yakıtlar Toz mg/Nm3
mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3
Doğal Gaz, LPG,
100 100 800 10
Rafineri gazı
*Baca gazlarındaki hacimsel oksijen miktarı %3 esas alınır.
Tesis 03.07.2009 tarih ve 27277 sayılı resmi gazetede yayınlanan Sanayi Kaynaklı
Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği (SKHKKY) , 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı
Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair
Yönetmelik kapsamında emisyon ölçümleri yaptırılacaktır.
Anılan tesis 29.04.2009 Tarih ve 27214 Sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken
İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik ve 24.02.2010 Tarih ve 27503 Sayılı Resmi
Gazetede yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında
Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik Ek 2 1.2.2 Gaz yakıt (doğalgaz,
sıvılaştırılmış petrol gazı, kokgazı, yüksek fırın gazı, fuel gaz) yakan ve toplam yakma
sistemi ısıl gücü 2MW ve daha büyük 100MW’tan küçük olan tesisler Ek 2 4.16 Terbiye
işlemlerinden kasar (haşıl, sökme, ağartma, merserizasyon, kostikleme ve benzeri) ve
boyama birimlerini birlikte içeren iplik, kumaş veya halı fabrikaları kapsamında yer
almakta olup bahsi geçen yönetmelik ve 3 Temmuz 2009 tarih ve 27277 sayılı resmi
gazetede yayınlanan “Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği
(SKHKKY)” ,30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin
Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyularak
ölçümleri yaptırılarak Çevre izni alınacaktır.
Yanma kaynaklı emisyonun yanı sıra boyama ve kurutma işlemleri esnasında VOC
emisyonları oluşması beklenmektedir.
SKHKKY Ek 1 .1 h) Atık gazlardaki gaz ve buhar emisyonları:
Tesisin üretim prosesine göre, bu emisyonların oluşma ve atmosfere deşarj edilme

periyodu dikkate alınarak tesis en yüksek kapasitede çalışırken bu emisyonlar ölçülecektir.
Tablo 1.2’de I inci, II nci ve III üncü olarak sınıflandırılan, atık gazlarda bulunan
organik bileşiklerin buhar ve gaz biçimindeki emisyonları, aynı sınıftan birden fazla bileşik
bulunsa dahi bunların toplam emisyonları, aşağıdaki değerleri aşamaz.
81
ÇED RAPORU
Tablo 50. Tablo 1.2. Organik buhar ve gazlar
I. sınıf II. sınıf III. sınıf

-Akrilaldehit -Amilasetat -Aseton
-Akrilikasit - Asetaldehit - Asetikasit Etilesteri
-Akrilikasit etilesteri - Asetik asit -Asetikasit n-butil esteri
-Akrilikasit metilesteri - Asetikasit n-metil esteri -n-bütil alkol
-Anilin -Asetik metil esteri -n-bütilasetat
-Butirilasit = Bütanoikasit - Vinil Asetat -Dietil eter
-Dietilamin - Benzin) (Kütle yüzdesi olarak %25 den -1,2-Dikloretilen
-1,2 - Dikloretan fazla C7 ve C8 aromatik ihtiva eden) -Diklorometan
- Diklorofenol -Bütadien (1,3) - Dimetilsülfoksit
- Dimetilamin - Diasetonalkol -Diizopropileter
- Dimetilanilin - Dietanolamin -Etanol (Etil alkol)
-Dimetiletilamin -1,1-Dibrometan - Etil Klorür
- Dimetilsülfür -1, 1- Dikloretan (Etilenklorür) -Etilenglikol
- Dinitrobenzen - p- Diklorbenzen ve o-Diklorbenzen -Etilglikol
-Difenil - Dimetilformamid -n-Heptan
- Etilenoksit -1,4-dioksan -4-Hidroksi-4-metil-2-
- Fenol -Etilbenzen pentanon
- Formaldehit - Etilendiamin -n-Hekzan
- Formik Asit -Etilenglikol monometileter (Metilglikol) -İzo butil alkol
- Fosgen -2-Etil -1-hekzanol -İzopropileter
- Furfurol -2 Klor-1,3bütadien -Metanol-Metil alkol
- Hekzametilendiizosiyanat -Kloroform=Triklormetan -Metilsiklohekzan
- Hekzanoik asit =Kaproik asit - Ksilen -Metiletilketon
- Kurşun tetraetil -Metakrilik asit metil esteri -Metilbütilketon
-Karbonsülfür -Metilsiklohekzanon -Metilizobütilketon
-Krezol =Hidroksi toluen -Metilnaftalin -n-Pentan
- Keten = Karbometen = Etanon -Morfolin-Dietilen İmidoksit -1-pentanol
- Kloropropionik asit -Monoetenolamin - i-propanol - İzopropil alkol
-Merkaptanlar -Monoklorbenzen -Siklohekzan
-Monoklorasetik asit -Naftalin -Siklohekzanol
-Metilamin -Nitrotoluen -Tetrakloroetilen
- Metilizosiyanat -Propilen oksit -Trietilenglikol
-Monoetilamin -Propionik asit
- Nitrobenzen -Siklohekzanon
- Nitrokrezol -Stiren – Feniletilen = Vinil benzen
(2 - Nitro p-hidroksitoluen -Tetrahidrofuran
- Nitrofenol -Tetrahidronaftalin
- Poliklorlu Difeniller -Toluen
- Piridin -Trietanolamin
- Tetrakloretan -1,1,1-trikloretan
- Tiyoeter -Trikloretilen
- Tiyofenol -Trioksan metaformaldehit
- Tiyokrezol=Tiyo
hidroksitoluen
- Toluendizosiyanat
- Trietilamin
- Trimetilamin
- 1, 1, 2-Trikloretan
- Triklorfenol
- Valerikasit = Pentanoik asit
Gürteks İplik San. Ve Tic. A.Ş. şirketinin 2. Organize Sanayi Bölgesindeki tesisinin
emisyon ölçüm sonuçlarına göre VOC konsantrasyonu VOC kütlesel debisi <0,0004 kg/st
olarak belirlenmiştir. Ayrıca VOC içerisinde III. sınıf maddeler arasında yer alan
“İsopropil Asetat” ve n-Hegzan bulunabilecek olup benzer tesisler için daha önceden
yapılmış olan ölçümlerde İsopropil Asetat 0,0002 kg/st, n-Hegzan 0,0001 kg/st olarak
ölçülmüştür. Bu değerler Tablo 51 de verilen SKHKKY sınır değerleri sağlamaktadır.
İşletme döneminde yaptırılacak emisyon ölçümlerinde I. ve II. sınıfa giren organik
82
ÇED RAPORU
bileşiklerin bulunması halinde ise SKHKKY de belirtilen ve Tablo 51. de verilen sınır
değerlere uyulacaktır.
Tablo 51. Atık Gazlarda Bulunan Organik Bileşiklerin Buhar Ve Gaz Biçimindeki Emisyonları
I'inci sınıfa giren organik bileşikler (0,1 kg/saat ve üzerindeki

emisyon debileri için) 20 mg/Nm3
II'nci sınıfa giren organik bileşikler (3 kg/saat ve üzerindeki
emisyon debileri için) 150 mg/Nm3
III'üncü sınıfa giren organik bileşikler (6 kg/saat ve üzerindeki
300 mg/Nm3
emisyon debileri için)
IV.8.Proje Kapsamında İnşaat Ve İşletme Döneminde Üretim Nedeni İle

Meydana Gelecek Vibrasyon, Gürültünün Kaynakları Ve Seviyesi, Gürültüyü
Azaltmak İçin Alınacak Önlemler,
Proje konusu faaliyet kapsamında inşaat aşamasındaki gürültü kaynakları; makine

montaj aşamasında meydana gelebilecek gürültüler ve iç ve dış dekorasyon olacaktır.
İşletme döneminde ise tesiste üretim için kullanılacak makineler olacaktır. İşletme
döneminde kullanılacak makine sayısına göre tüm makinelerin aynı anda çalıştığı
varsayımı ile etki edecek eşdeğer gürültü seviyesi gürültü seviyelerine ulaşılan makineler
için aşağıdaki formüller kullanılarak hesaplanmıştır.
Tablo 52. Gürültü Seviyesi Hesaplamalarında Kullanılan Formüller
Ses Gücü Düzeyleri

n
Lw= 10 LogΣ10 Lwi/10 Lw(i)=10log(10 Lwi/10 )/4
i=1
Ses Basınç Düzeyi: Lp=Lwi +10 Log(Q/4πr2)

F = İletilen Sesin Frekansı (500–4000 Hz)
Aatm = 7,4 x10 -8 x f 2 x r / φ r = Kaynaktan Uzaklık (M)
Φ= Havanın Bağıl Nemi (%61,48)
Atmosferik Yutuşun Etkisi İle Ses Basıncı Lp =Lp- Aatm
Eşdeğer Gürültü Seviyesi

n
Leq = 10 Log Σ 10 Li/10
i=1
Proje konusu faaliyetin inşaat dönemindeki gürültü kaynakları iç ve dış dekorasyon,

makine montaj aşamasında meydana gelecek gürültüler olup makineler kapalı alanda
çalışacağından olumsuz bir çevresel etkisi beklenmemektedir. İnşaat-Montaj aşamasında 2
adet kaynak makinesi ve iki adet matkap kullanılacaktır. Tüm makinelerin aynı anda
çalıştığı varsayımı ile etki edecek eşdeğer gürültü seviyesi aşağıdaki şekilde
hesaplanmıştır.
83
ÇED RAPORU
Tablo 53. Gürültü Kaynakları Ses Basınç Seviyeleri
Gürültü Kaynakları Ses Gücü Düzeyleri

Toplam 500 1000 2000 4000
Kaynak Makinesi (2 Adet) 74 68 68 68 68
Matkap (2 Adet) 105 100 100 100 100
Tablo 54. İnşaat-Montaj Aşamasında Kullanılan Araçların Ses Basınç Seviyesi
Makineler Mesafe(m) Merkez Frekanslar

500 hz 1000 hz 2000 hz 4000 hz
50 26,04 26,04 26,04 26,04
100 20,02 20,02 20,02 20,02
500 6,04 6,04 6,04 6,04
1000 0,02 0,02 0,02 0,02
Kaynak Makinesi (2 Adet)
1500 - - - -
2000 - - - -
2500 - - - -
3000 - - - -
50 58,04 58,04 58,04 58,04
100 52,02 52,02 52,02 52,02
500 38,04 38,04 38,04 38,04
1000 32,02 32,02 32,02 32,02
Matkap (2 Adet)
1500 28,50 28,50 28,50 28,50
2000 26,00 26,00 26,00 26,00
2500 24,06 24,06 24,06 24,06
3000 22,48 22,48 22,48 22,48
84
ÇED RAPORU
Tablo 55. İnşaat-Montaj Aşamasında Kullanılan Araçların Atmosferik Yutuşun Etkisiyle Ses Basınç Seviyesi
Mesafe Kaynak Kaynak

Matkap Aatm Matkap
(m) Makinesi Makinesi
500 hz
50 26,04 58,04 0,015 26,02 58,02
100 20,02 52,02 0,030 19,99 51,99
500 6,04 38,04 0,150 5,89 37,89
1000 0,02 32,02 0,301 - 31,72
1500 - 28,50 0,451 - 28,05
2000 - 26,00 0,602 - 25,40
2500 - 24,06 0,752 - 23,31
3000 - 22,48 0,903 - 21,57
1000 hz
50 26,04 58,04 0,060 25,98 57,98
100 20,02 52,02 0,120 19,90 51,90
500 6,04 38,04 0,602 5,44 37,44
1000 0,02 32,02 1,204 - 30,81
1500 - 28,50 1,805 - 26,69
2000 - 26,00 2,407 - 23,59
2500 - 24,06 3,009 - 21,05
3000 - 22,48 3,611 - 18,86
2000 hz
50 26,04 58,04 0,241 25,80 57,80
100 20,02 52,02 0,481 19,54 51,54
500 6,04 38,04 2,407 3,63 35,63
1000 0,02 32,02 4,815 - 27,20
1500 - 28,50 7,222 - 21,27
2000 - 26,00 9,629 - 16,37
2500 - 24,06 12,036 - 12,02
3000 - 22,48 14,444 - 8,03
4000 hz
50 26,04 58,04 0,963 25,08 57,08
100 20,02 52,02 1,926 18,09 50,09
500 6,04 38,04 9,629 - 28,41
1000 0,02 32,02 19,258 - 12,76
1500 - 28,50 28,887 - -
2000 - 26,00 38,517 - -
2500 - 24,06 48,146 - -
3000 - 22,48 57,775 - -
Tablo 56. Düzeltme Faktörleri
Merkez frekans(hz ) Düzeltme faktörü
500 -3,2
1000 0,0
2000 +1,2
4000 +1,0
85
ÇED RAPORU
Tablo 57. İnşaat-Montaj Aşamasında Kullanılan Araçların Düzeltilmiş Ses Basınç Düzeyi
Makineler Mesafe (m) Merkez Frekanslar Toplam

500 hz 1000 hz 2000 hz 4000 hz
50 22,82 25,98 27,00 26,08 31,74
100 16,79 19,90 20,74 19,09 25,38
500 2,69 5,44 4,83 - 9,52
Kaynak 1000 - - - - 2,20
Makinesi 1500 - - - - -
2000 - - - - -
2500 - - - - -
3000 - - - - -
50 54,82 57,98 59,00 58,08 63,74
100 48,79 51,90 52,74 51,09 57,38
500 34,69 37,44 36,83 29,41 41,52
1000 28,52 30,81 28,40 13,76 34,20
Matkap
1500 24,85 26,69 22,47 0,61 29,78
2000 22,20 23,59 17,57 - 26,55
2500 20,11 21,05 13,22 - 23,99
3000 18,37 18,86 9,23 - 21,88
Tablo 58. İnşaat-Montaj Aşaması Eşdeğer Gürültü Seviyesi
Mesafe
Leq (dBA)
(m)
50 66,76
100 60,39
500 44,53
1000 37,22
1500 32,79
2000 29,56
2500 27,01
3000 24,89
Leq (dBA)
80
70
60
50
dBA
40 Leq
(dBA)
30
20
10
0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
mesafe
Şekil 56. İnşaat-Montaj Aşaması Eşdeğer Gürültü Seviyesi
86
ÇED RAPORU
Faaliyet kapsamında inşaat-montaj aşamasında meydana gelecek gürültüler için

hesaplanan eşdeğer gürültü seviyesi Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi Ve Yönetimi
Yönetmeliği Ek-VII Tablo-5’te yer alan şantiye alanlarından bina için 70 dBA, yol için 75
dBA, diğer kaynaklar için ise 70 dBA olarak verilen sınır değerleri sağlamaktadır. Dolayısı
ile yerleşim yeri için inşaat-montaj aşamasından kaynaklanacak olumsuz bir etki
beklenmemektedir.
İşletme Dönemi
Proje konusu faaliyetin işletme aşamasında oluşabilecek gürültü kaynakları üretimde

kullanılacak olan makinelerin çalışmasından kaynaklanan gürültü olacaktır. Tesis
içerisinde kullanılacak olan makinelerden gürültü seviyeleri belirlenebilen makineler ring
iplik makinesi (18 adet), bobin makinesi (9 adet), kompresör ( 5 adet), forklift (2 adet) tüm
makine ve ekipmanların aynı anda çalıştığı varsayımı ile etki edecek eşdeğer gürültü
seviyesi aşağıdaki şekilde hesaplanmıştır.
Tablo 59. Gürültü Kaynakları Ses Basınç Seviyeleri
Gürültü Kaynakları Ses Gücü Düzeyleri

Toplam 500 1000 2000 4000
Bobin makinesi (9 adet) 82 76 76 76 76
Rink iplik makinesi (18 adet) 80 74 74 74 74
Kompresör (5adet) 100 94 94 94 94
Forklift (2 adet) 101 95 95 95 95
87
ÇED RAPORU
Tablo 60. İşletme Döneminde Kullanılan Araçların Ses Basınç Seviyesi
Makineler Mesafe(m) Merkez Frekanslar

500 hz 1000 hz 2000 hz 4000 hz
50 34,04 34,04 34,04 34,04
100 28,02 28,02 28,02 28,02
500 14,04 14,04 14,04 14,04
1000 8,02 8,02 8,02 8,02
Bobin makinesi (9 adet)
1500 4,50 4,50 4,50 4,50
2000 2,00 2,00 2,00 2,00
2500 0,06 0,06 0,06 0,06
3000 - - - -
50 32,04 32,04 32,04 32,04
100 26,02 26,02 26,02 26,02
500 12,04 12,04 12,04 12,04
Rink iplik makinesi (18 1000 6,02 6,02 6,02 6,02
adet) 1500 2,50 2,50 2,50 2,50
2000 - - - -
2500 - - - -
3000 - - - -
50 52,04 52,04 52,04 52,04
100 46,02 46,02 46,02 46,02
500 32,04 32,04 32,04 32,04
1000 26,02 26,02 26,02 26,02
Kompresör (5adet)
1500 22,50 22,50 22,50 22,50
2000 20,00 20,00 20,00 20,00
2500 18,06 18,06 18,06 18,06
3000 16,48 16,48 16,48 16,48
50 53,04 53,04 53,04 53,04
100 47,02 47,02 47,02 47,02
500 33,04 33,04 33,04 33,04
1000 27,02 27,02 27,02 27,02
Forklift (2 adet)
1500 23,50 23,50 23,50 23,50
2000 21,00 21,00 21,00 21,00
2500 19,06 19,06 19,06 19,06
3000 17,48 17,48 17,48 17,48
88
ÇED RAPORU
Tablo 61. İşletme Döneminde Kullanılan Araçların Atmosferik Yutuşun Etkisiyle Ses Basınç Seviyesi
Mesafe Bobin Ring Kompresör Forklift Aatm Bobin Ring Kompresör Forklift
(m) makinesi iplik makinesi iplik
makinesi makinesi
500hz
50 34,04 32,04 52,04 53,04 0,015 34,02 32,02 52,02 53,02
100 28,02 26,02 46,02 47,02 0,030 27,99 25,99 45,99 46,99
500 14,04 12,04 32,04 33,04 0,150 13,89 11,89 31,89 32,89
1000 8,02 6,02 26,02 27,02 0,301 7,72 5,72 25,72 26,72
1500 4,50 2,50 22,50 23,50 0,451 4,05 2,05 22,05 23,05
2000 2,00 - 20,00 21,00 0,602 1,40 - 19,40 20,40
2500 0,06 - 18,06 19,06 0,752 - - 17,31 18,31
3000 - - 16,48 17,48 0,903 - - 15,57 16,57
1000hz
50 34,04 32,04 52,04 53,04 0,060 33,98 31,98 51,98 52,98
100 28,02 26,02 46,02 47,02 0,120 27,90 25,90 45,90 46,90
500 14,04 12,04 32,04 33,04 0,602 13,44 11,44 31,44 32,44
1000 8,02 6,02 26,02 27,02 1,204 6,81 4,81 24,81 25,81
1500 4,50 2,50 22,50 23,50 1,805 2,69 0,69 20,69 21,69
2000 2,00 - 20,00 21,00 2,407 - - 17,59 18,59
2500 0,06 - 18,06 19,06 3,009 - - 15,05 16,05
3000 - - 16,48 17,48 3,611 - - 12,86 13,86
2000hz
50 34,04 32,04 52,04 53,04 0,241 33,80 31,80 51,80 52,80
100 28,02 26,02 46,02 47,02 0,481 27,54 25,54 45,54 46,54
500 14,04 12,04 32,04 33,04 2,407 11,63 9,63 29,63 30,63
1000 8,02 6,02 26,02 27,02 4,815 3,20 1,20 21,20 22,20
1500 4,50 2,50 22,50 23,50 7,222 - - 15,27 16,27
2000 2,00 - 20,00 21,00 9,629 - - 10,37 11,37
2500 0,06 - 18,06 19,06 12,036 - - 6,02 7,02
3000 - - 16,48 17,48 14,444 - - 2,03 3,03
4000hz
50 34,04 32,04 52,04 53,04 0,963 33,08 31,08 51,08 52,08
100 28,02 26,02 46,02 47,02 1,926 26,09 24,09 44,09 45,09
500 14,04 12,04 32,04 33,04 9,629 4,41 2,41 22,41 23,41
1000 8,02 6,02 26,02 27,02 19,258 - - 6,76 7,76
1500 4,50 2,50 22,50 23,50 28,887 - - - -
2000 2,00 - 20,00 21,00 38,517 - - - -
2500 0,06 - 18,06 19,06 48,146 - - - -
3000 - - 16,48 17,48 57,775 - - - -
Tablo 62. Düzeltme Faktörleri
Merkez frekans(hz ) Düzeltme faktörü
500 -3,2
1000 0,0
2000 +1,2
4000 +1,0
89
ÇED RAPORU
Tablo 63. İşletme Aşamasında Kullanılan Araçların Düzeltilmiş Ses Basınç Düzeyi
Makineler Mesafe (m) Merkez Frekanslar Toplam

500 hz 1000 hz 2000 hz 4000 hz
50 30,82 33,98 35,00 34,08 39,74
100 24,79 27,90 28,74 27,09 33,38
500 10,69 13,44 12,83 5,41 17,52
Bobin 1000 4,52 6,81 4,40 - 10,20
makinesi 1500 0,85 2,69 - - 5,78
2000 - - - - 2,55
2500 - - - - -
3000 - - - - -
50 28,82 31,98 33,00 32,08 37,74
100 22,79 25,90 26,74 25,09 31,38
500 8,69 11,44 10,83 3,41 15,52
Ring iplik 1000 2,52 4,81 2,40 - 8,20
makinesi 1500 - 0,69 - - 3,78
2000 - - - - 0,55
2500 - - - - -
3000 - - - - -
50 48,82 51,98 53,00 52,08 57,74
100 42,79 45,90 46,74 45,09 51,38
500 28,69 31,44 30,83 23,41 35,52
1000 22,52 24,81 22,40 7,76 28,20
Kompresör
1500 18,85 20,69 16,47 - 23,78
2000 16,20 17,59 11,57 - 20,55
2500 14,11 15,05 7,22 - 17,99
3000 12,37 12,86 3,23 - 15,88
50 49,82 52,98 54,00 53,08 58,74
100 43,79 46,90 47,74 46,09 52,38
500 29,69 32,44 31,83 24,41 36,52
Forklift 1000 23,52 25,81 23,40 8,76 29,20
1500 19,85 21,69 17,47 - 24,78
2000 17,20 18,59 12,57 - 21,55
2500 15,11 16,05 8,22 - 18,99
3000 13,37 13,86 4,23 - 16,88
Tablo 64. Eşdeğer Gürültü Seviyesi
R(m) Leq (dBA)
50 66,69
100 60,32
500 44,46
1000 39,13
1500 34,71
2000 31,49
2500 28,94
3000 26,83
90
ÇED RAPORU
Leq (dBA)
80
70
60
50
dBA
40 Leq
(dBA)
30
20
10
0
0 1000 2000 3000 4000
mesafe
Şekil 57. İşletme Aşaması Eşdeğer Gürültü Seviyesi
Tesiste makinelerin çalışması sonucu oluşacak gürültünün çevreye olası olumsuz

etkileri azaltmak amacıyla 07.03.2008 tarih ve 26809 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan
“Çevresel Gürültü Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği” hükümlerine uyulacaktır.
Yönetmelik kapsamında Madde 22 – (1) Endüstriyel tesisler, atölye imalathane ve
işyerlerinden çevreye yayılan gürültü seviyesine ilişkin kriterler olan
a) Her bir endüstri tesisinden çevreye yayılan gürültü seviyesi bu Yönetmeliğin

ekindeki Ek-VIII’de yer alan Tablo-4’te verilen sınır değerleri aşamaz.
b) Her bir işyeri, atölye, imalathane ve benzeri işletmelerin faaliyetleri sırasında

çevreye yayılan çevresel gürültü seviyesi Leq gürültü göstergesi cinsinden arka plan
gürültü seviyesini 5 dBA’dan fazla aşamaz.
c) Birden fazla işyerleri, atölye imalathane ve benzeri işletmelerin bulunduğu alanlar

ile Organize veya İhtisas Sanayi Bölgesinden çevreye yayılan toplam çevresel gürültü
seviyesi, arka plan gürültü seviyesini Leq gürültü göstergesi cinsinden 7-10 dBA
aralığından fazla aşamaz. Toplam çevresel gürültü seviyesi; gürültüye maruz kalınan
alandaki etkilenen kişi sayısı, gürültü kaynağı ile gürültüye hassas mekanlar arasındaki
mesafe ve benzeri faktörler göz önünde bulundurularak yetki devri yapılan belediye
sınırları ve mücavir alan içinde ilgili belediye, dışında ise yetki devri yapılan il özel
idarelerince; yetki devri yapılmadığı takdirde İl Çevre ve Orman Müdürlüğü tarafından
belirlenir.
ç) Endüstri tesislerinin faaliyetleri sonucunda oluşan çevresel gürültü seviyesindeki

tonal değişimlerde 5 dBA’lık, ani değişimlerde ise TS ISO 9315 standardına göre seviye
ayarlaması yapılır.
d) Endüstri tesisleri ile bunların dışında kalan işletme ve işyerlerinin faaliyeti sonucu
oluşabilecek darbe gürültüsü LCmax gürültü göstergesi cinsinden 100 dBC’yi aşamaz.
91
ÇED RAPORU
Hükümlerine uyulacak ve ilgili yönetmelikte Ek-VIII’de yer alan Tablo-4 Endüstri tesisleri
için çevresel gürültü sınır değerlerine uyulacaktır.
Tablo 65. Endüstri Tesisleri İçin Çevresel Gürültü Sınır Değerleri
Alanlar
Lgündüz Lakşam Lgece
(dBA) (dBA) (dBA)
Gürültüye hassas kullanımlardan eğitim, kültür
ve sağlık alanları ile yazlık ve kamp yerlerinin
yoğunluklu olduğu alanlar 60 55 50
Ticari yapılar ile gürültüye hassas kullanımların
birlikte bulunduğu alanlardan konutların yoğun 65 60 55
olarak bulunduğu alanlar
Ticari yapılar ile gürültüye hassas kullanımların
birlikte bulunduğu alanlardan işyerlerinin 68 63 58
yoğun olarak bulunduğu alanlar
Organize Sanayi Bölgesi veya İhtisas Sanayi
Bölgesi içindeki her bir tesis için 70 65 60
Proje konusu tesis, 29.04.2009 Tarih ve 27214 Sayılı Çevre Kanununca Alınması
Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik ve 24.02.2010 Tarih ve 27503 Sayılı
Resmi Gazetede yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar
Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik kapsamında çevre
izninin gürültü kontrol ile ilgili hükümlerinden muaftır.
Faaliyet kapsamında tesiste 23.12.2003 tarih ve 25325 sayılı resmi gazetede

yayımlanan “Gürültü Yönetmeliği”nde belirtilen hüküm ve esaslara uyulacak ve
yönetmelikte verilmiş olan aşağıdaki önlemler alınacaktır;
Madde 7 — Gürültüden kaynaklanan maruziyetin önlenmesi veya azaltılması için;
a) Teknik gelişmelere uygun önlemler alınarak gürültüye maruziyetten kaynaklanan

riskler kaynağında yok edilecek veya en aza indirilecektir.
Gürültüden kaynaklanan risklerin azaltılmasında, İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliğinin 6
ncı maddesinin (b) bendinde belirtilen genel prensiplere uyulacak ve özellikle;
1) Gürültüye maruziyetin daha az olduğu başka çalışma yöntemleri seçmek,

2) Yapılan işi göz önünde bulundurarak, mümkün olan en düşük düzeyde gürültü
yayan uygun iş ekipmanını seçmek,
3) İşyerinin ve çalışılan yerlerin tasarımı ve düzenlenmesi,
4) İşçilere, iş ekipmanını gürültüye en az maruz kalacakları doğru ve güvenli bir
şekilde kullanmaları için, gerekli bilgiyi ve eğitimi vermek,
5) Gürültüyü teknik yollarla azaltmak için;
- Hava yoluyla yayılan gürültüyü, perdeleme, kapatma, gürültü emici örtülerle ve
benzeri yöntemlerle azaltmak,
- Yapıdan kaynaklanan gürültüyü, yalıtım ve benzeri yöntemlerle azaltmak,
6) İşyeri, çalışma sistemleri ve iş ekipmanları için uygun bakım programlarının
uygulanması,
7) Gürültüyü azaltacak bir iş organizasyonu ile;
- Maruziyet süresini ve gürültü düzeyini sınırlamak,
- Yeterli dinlenme araları verilerek çalışma sürelerinin düzenlenmesi,
92
ÇED RAPORU
gibi önlemler alınacaktır.

b) Yönetmeliğin 5 inci maddesine göre yapılan risk değerlendirmesinde, en yüksek
maruziyet etkin değerlerinin aşıldığının tespiti halinde, özellikle yukarıda (a) bendinde
belirtilen önlemleri de dikkate alarak, gürültüye maruziyeti azaltmak için teknik ve/veya
organizasyona yönelik bir önlem programı oluşturulacak ve uygulanacaktır.
c) Bu Yönetmeliğin 5 inci maddesi uyarınca yapılan risk değerlendirmesine göre,
işçilerin en yüksek maruziyet etkin değerlerini aşan gürültüye maruz kalabileceği çalışma
yerleri uygun şekilde işaretlenecektir. Ayrıca, bu alanların sınırları belirlenecek ve teknik
olarak mümkün ise, bu alanlara girişler kontrollü olacaktır.
d) İşçilerin dinlenmesi için ayrılan yerlerdeki gürültü düzeyi, bu yerlerin kullanım
amacına uygun olacaktır.
e) İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliğinin 15 inci maddesi uyarınca kadınlar,
çocuklar, yaşlılar, özürlüler gibi hassas risk gruplarının korunması için gerekli önlemleri
alınacaktır.
Madde 8 — Gürültüye maruziyetten kaynaklanan riskler başka yollarla

önlenemiyor ise;
a) İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliğinin 13 üncü maddesinin (b) bendine ve

Kişisel Koruyucu Donanımların İşyerlerinde Kullanılması Hakkında Yönetmelik
hükümlerine uygun olarak ve aşağıda belirtilen koşullarda, işçilere, kişiye tam olarak uyan
kulak koruyucuları verilecek ve bu koruyucular işçiler tarafından kullanılacaktır.
1) Gürültü maruziyeti en düşük maruziyet etkin değerleri aştığında, kulak
koruyucuları sağlanarak işçilerin kullanımına hazır halde bulundurulacaktır,
2) Gürültü maruziyeti en yüksek maruziyet etkin değerlerine ulaştığında ya da bu
değerleri aştığında, kulak koruyucuları kullanılacaktır,
3) Kulak koruyucuları işitme ile ilgili riski ortadan kaldıracak veya en aza indirecek
bir biçimde seçilecektir.
b) Kulak koruyucularının kullanılmasını sağlamak için her türlü çaba gösterilecek
ve alınan önlemlerin etkililiği denetlenecektir.
Madde 9 — İşçinin maruziyeti, hiçbir koşulda bu Yönetmeliğin 5 inci maddesinin

(b) bendinde belirtildiği şekilde maruziyet sınır değerlerini aşmayacaktır.
Yönetmelikte belirtilen tüm önlemlerin alınmasına rağmen, maruziyet sınır değerlerinin
aşıldığının tespit edildiği durumlarda;
a) Maruziyeti, maruziyet sınır değerlerinin altına indirmek üzere gerekli olan derhal
yapılacak,
b) Maruziyet sınır değerlerinin aşılması nedenleri belirlenecek ve
c) Bunun tekrarını önlemek amacıyla, koruma ve önlemeye yönelik tedbirler
alınacaktır.
Madde 10 — İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliğinin 10 uncu ve 12 nci

maddelerinde belirtilen hususlarla birlikte, işyerinde en düşük maruziyet etkin değerindeki
veya üzerindeki gürültüye maruz kalan işçilerin ve/veya temsilcilerinin gürültü maruziyeti
ile ilgili olarak ve özellikle de aşağıdaki konularda bilgilendirilmeleri ve eğitilmeleri
sağlanacaktır:
a) Gürültüye maruziyetten kaynaklanan riskler,
93
ÇED RAPORU
b) Gürültüden kaynaklanan riskleri önlemek veya en aza indirmek amacıyla bu

Yönetmelik hükümlerini uygulamak için alınan önlemler ve bu önlemlerin uygulanacağı
koşullar,
c) Bu Yönetmeliğin 5 inci maddesinde belirtilen maruziyet sınır değerleri ve
maruziyet etkin değerleri,
d) Bu Yönetmeliğin 6 ncı maddesine uygun olarak yapılan değerlendirme ve
gürültü ölçümünün sonuçları ve bunların önemi ve potansiyel riskler,
e) Kulak koruyucularının doğru kullanılması,
f) İşitme kaybı belirtilerinin niçin ve nasıl tespit edileceği ve bildirileceği,
g) Bu Yönetmeliğin 12 nci maddesine göre, işçilerin hangi şartlarda sağlık
gözetimine tabi tutulacağı ve sağlık gözetiminin amacı,
h) Gürültü maruziyetini en aza indirecek güvenli çalışma uygulamaları
gerçekleştirilecektir.
Ayrıca 23 Aralık 2003 Tarih ve 25325 sayılı resmi gazetede yayımlanan Titreşim
Yönetmeliği’nin aşağıda belirtilen hükümlerine uyulacaktır.
Maruziyet Sınır Değerleri ve Maruziyet Etkin Değerleri
Madde 5 — Maruziyet sınır değerleri ve maruziyet etkin değerleri:
a) El – kol titreşimi için;

1) Sekiz saatlik çalışma süresi için günlük maruziyet sınır değeri 5 m/s2,
2) Sekiz saatlik çalışma süresi için günlük maruziyet etkin değeri 2,5 m/s2.
İşçinin el–kol titreşimine maruziyeti, bu Yönetmelik Ek’inin A Bölümünün 1 inci maddesi
hükümlerine göre değerlendirecek veya ölçülecektir.
b) Bütün vücut titreşimi için;
1) Sekiz saatlik çalışma süresi için günlük maruziyet sınır değeri 1,15 m/s2,
2) Sekiz saatlik çalışma süresi için günlük maruziyet etkin değeri 0,5 m/s2
olacaktır.
İşçinin bütün vücut titreşimine maruziyeti bu Yönetmeliğin Ek’inin B bölümünün 1
inci maddesinin hükümlerine göre değerlendirilecek veya ölçülecektir.
Maruziyetin Önlenmesi veya Azaltılması
Madde 7 — Mekanik titreşime maruziyetin önlenmesi veya azaltılması için;
a) Teknik ilerlemeler göz önünde bulundurularak, mekanik titreşime maruz

kalmaktan kaynaklanan riskler öncelikle kaynağında yok edilecek veya en aza
indirilecektir. Bu tür risklerin önlenmesi ve azaltılmasında, İş Sağlığı ve Güvenliği
Yönetmeliğinin 6 ncı maddesinin (b) bendinde belirtilen genel prensiplere uyulacaktır.
b) Bu Yönetmeliğin 4 üncü maddesi uyarınca yapılan risk değerlendirmesinde 5
inci maddenin (a) bendinin (2) numaralı alt bendi ile (b) bendinin (2) numaralı alt bendinde
belirtilen maruziyet etkin değerlerinin aşıldığının tespit edilmesi halinde, işveren, mekanik
titreşime ve yol açtığı risklere maruziyeti en aza indirmek için özellikle aşağıdaki hususları
dikkate alarak teknik ve organizasyon önlemleri ile ilgili program yapacak ve
uygulayacaktır;
1) Mekanik titreşime maruziyeti azaltan başka çalışma yöntemleri,
2) Yapılacak iş dikkate alınarak mümkün olan en az titreşim oluşturacak uygun
ergonomik tasarım ve uygun iş ekipmanı seçimi,
94
ÇED RAPORU
3) Titreşimin zarar verme riskini azaltmak için, bütün vücut titreşimini etkili bir
biçimde azaltan oturma yerleri ve el–kol sistemine aktarılan titreşimi azaltan el tutma
yerleri ve benzeri yardımcı donanım sağlanması,
4) İşyeri, işyeri sistemleri ve iş ekipmanları için uygun bakım programları,
5) İşyerlerinin ve çalışma yerlerinin tasarımı ve düzeni,
6) İşçilere, mekanik titreşime maruz kalmayı en aza indirecek şekilde iş ekipmanını
doğru ve güvenli bir biçimde kullanmaları için uygun bilgi, eğitim ve talimat verilmesi,
7) Maruziyet süresi ve şiddetinin sınırlanması,
8) Yeterli dinlenme sürelerini kapsayan uygun çalışma programı,
9) Maruz kalan işçiyi soğuktan ve nemden koruyacak giysi sağlanması.
c) İşçiler, hiçbir durumda maruziyet sınır değerlerini aşan titreşime maruz
kalmayacaklardır. Bu Yönetmelik gereği alınan önlemlere rağmen maruziyet sınır değeri
aşılmış ise, işveren, maruziyeti sınır değerin altına indirecek önlemleri derhal alacaktır.
Maruziyet sınır değerinin aşılmasının nedenleri belirlenecek ve sınır değerin yeniden
aşılmasını önlemek için gerekli koruma ve önleme tedbirleri alınacaktır.
d) İşveren, Yönetmeliğin bu maddesindeki önlemleri, İş Sağlığı ve Güvenliği
Yönetmeliğinin 15 inci maddesinde belirtilen özel risk grubundaki işçilerin durumlarına
uygun hale getirecektir.
İşçilerin Bilgilendirilmesi ve Eğitimi
Madde 8 — İşveren, İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliğinin 10 uncu ve 12 nci

maddelerinde belirtilen hususlarla birlikte, işyerinde mekanik titreşim riskine maruz kalan
işçilerin ve/veya temsilcilerinin bu Yönetmeliğin 6 ncı maddesinin (a) bendine göre
yapılan risk değerlendirmesi sonuçları hakkında ve özellikle de aşağıdaki konularda
bilgilendirilmelerini ve eğitilmelerini sağlayacaktır:
a) Mekanik titreşimden kaynaklanan riskleri önlemek veya en aza indirmek

amacıyla bu Yönetmelik hükümlerini uygulamak için alınan önlemler,
b) Maruziyet sınır değerleri ve maruziyet etkin değerleri,
c) Bu Yönetmeliğin 6 ncı maddesine göre yapılan, mekanik titreşimin
değerlendirme ve ölçüm sonuçları ve iş ekipmanlarının kullanımından kaynaklanabilecek
hasar,
d) Hasar belirtilerinin niçin ve nasıl belirleneceği ve bildirileceği,
e) Hangi durumlarda işçilere sağlık gözetimi uygulanacağı,
f) Mekanik titreşime maruziyeti en aza indirecek güvenli çalışma yöntemi.
IV.9. Proje Kapsamında, İnşaat Ve İşletme Döneminde Meydana Gelebilecek

Katı, Tehlikeli (Atık Yağ, Vs.) Ve Tıbbi Atıkların Cinsi, Miktarı Ve Özellikleri, Ne
Şekilde Bertaraf Edileceği,
Katı Atık
Proje konusu faaliyet kapsamında katı atık inşaat ve işletme döneminde evsel
nitelikli katı atık olup, katı atık miktarı hesaplanırken TÜİK verileri 2008 Türkiye
ortalaması 1,15 kg/kişi-gün baz alınmıştır.
95
ÇED RAPORU
W:Katı atık miktarı

W=qxN q:Birim katı atık üretimi(1,15 kg/kişi-gün)
N:Nüfus/Kişi sayısı
Projenin inşaat-montaj döneminde oluşacak katı atık işçilerin su, gıda, vb. tüketimler
sonucu oluşacak evsel nitelikli katı atıklar olacaktır. 10 personelin istihdam edileceği
tesiste oluşacak evsel katı atık miktarı şu şekildedir;
Winşaat = 1,15 kg/kişi-gün x 10 kişi

= 11,5 kg/gün katı atık oluşacaktır.
Projenin işletme döneminde oluşacak katı atık işçilerin su, gıda, vb. tüketimler
sonucu oluşacak evsel nitelikli katı atıklar olacaktır. Evsel katı atık miktarı aşağıdaki
şekilde hesaplanmıştır.
Wişletme = 1,15 kg/kişi-gün x 210 kişi

= 241,5 kg/gün katı atık oluşacaktır.
Tesiste oluşan katı atıklar Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Madde–18, Madde-
19 hükümlerine uygun olarak sızdırmaz ve kokuya mahal vermeyecek şekilde üstü kapalı
konteynırlarda biriktirilecek, atıklar Şehitkâmil Belediyesi tarafından toplanarak Gaziantep
Büyükşehir Belediyesinin katı atık deponi sahasında bertarafı sağlanacaktır.
Katı atıkların bertarafında 14.03.1991 tarih ve 20814 sayılı Resmi Gazetede

yayımlanan “Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” ve 03.04.1991/20834,
22.02.1992/21150, 02.11.1994/22099, 15.09.1998/23464, 18.08.1999/23790,
29.04.2000/24034, 25.04.2002/24736, 05.04.2005/25777 sayılı Resmi Gazete’de
Yayımlanan Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Değişiklikleri hükümlerine uyulacaktır.
Ambalaj Atıkları
İnşaat çalışmaları esnasında işçilerin su, meyve suyu, vb. gıda tüketimlerinden
kaynaklanacak kâğıt, cam, plastik ve metal kutular gibi ambalaj atıkları Türkiye genelinde
oluşan katı atıkların %12’ ni teşkil eden ambalaj atıkları oranı baz alındığında, tesiste
oluşan 11,5 kg/gün evsel katı atık içerisinde ~1,38 kg/gün ambalaj atığı oluşacağı tahmin
edilmektedir. Oluşacak ambalaj atıkları diğer atıklardan ayrı şekilde biriktirilecektir.
İşletme döneminde çalışanların su, gıda ürünleri vb. tüketimi sonucu oluşacak
ambalaj atıkları ile ürünlerin piyasaya sürümü için kullanılacak ambalajların atıkları söz
konusu olacaktır.
96
ÇED RAPORU
2008 yılı TÜİK verileri baz alınarak yapılan hesaplamalarda 241,5 kg/gün katı atık
içerisinde ~28,98 kg/gün evsel ambalaj atığı oluşacağı tahmin edilmektedir.
Ürünlerin ambalajlanması ile ilgili olarak ambalaj kullanımı ve kullanılan

ambalajlardan kaynaklanacak ambalaj atıklarının 24.06.2007 tarih ve 26562 sayılı Ambalaj
Atıkların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine göre kullanımı ve geri kazanımı
sağlanacaktır.
a) Ürünlerin ambalajlanması sırasında, ürünün kullanımı sonrası en az atık üretecek ve

geri dönüşümü, geri kazanımı en kolay en ekonomik olacak ambalajlar kullanılacaktır.
b) Ürünlerin ambalajlanması sırasında tekrar kullanıma uygun ambalajlar tercih
edilecektir.
c) Yönetmelik Ek -5 ‘inde yer alan “Piyasaya Süren Müracaat Formu”nu doldurabilmek
için Bakanlığa/İl Çevre ve Orman Müdürlüğü’ne müracaat edilerek internet erişim şifresi
ile kod numarası alınacaktır.
d) Her yıl Şubat ayı sonunda doldurularak Ek -5 Piyasaya Süren Müracaat Formu”nun
internet bildirimleri yapılacaktır.
e) Ve söz konusu yönetmelikte, ambalaj atıklarının geri toplanması, tekrar kullanılması
geri dönüştürülmesi ve geri kazanılması ile ilgili diğer hükümlerine uyulacaktır.
Faaliyet kapsamında 24.06.2007 tarih ve 26562 sayılı “Ambalaj Atıklarının Kontrolü

Yönetmeliği”,30.03.2010 Tarih ve 27537 “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliğinde
Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik”de belirtilen esaslara, “Organize Sanayi
Bölgeleri Uygulama Yönetmeliği”123. Madde hükümlerine uyulacaktır.
Tehlikeli Atıklar
Projenin peyzaj çalışmaları, makine montaj aşamasında tehlikeli atık oluşumu

beklenmemektedir.
Projenin işletme aşamasında oluşacak tehlikeli atıklar makine ekipmanların bakım

onarımı sonucu oluşacak atık yağlar, kullanılan kimyasalların kontamine olmuş ambalajları
ve tesiste pil ile çalışan aletler, üstüpü, olabileceğinden bu cihazlardaki kulanım ömrünü
tamamlamış piller olacaktır. 05.07.2008 tarih ve 26927 sayılı resmi gazetede yayımlanan
“Atık Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik” kapsamında Ek-IV Tekstil
Endüstrisinden Kaynaklanan Atıklar kapsamına göre tesiste oluşabilecek atıklar Tablo 66.
da verilmiştir.
97
ÇED RAPORU
Tablo 66. Tesiste Oluşması Muhtemel Olan Atıklar
04 02 Tekstil Endüstrisinden Kaynaklanan Atıklar

04 02 09 Kompozit malzeme atıkları (emprenye edilmiş tekstil, elastomer, plastomer)
04 02 10 Doğal ürünlerden oluşan organik maddeler (örneğin yağ, mum)
04 02 14* Organik çözücüler içeren perdah atıkları M
04 02 15 04 02 14 dışındaki perdah atıkları
04 02 16* Tehlikeli maddeler içeren boya maddeleri ve pigmentler M
04 02 17 04 02 16 dışındaki boya maddeleri ve pigmentler
04 02 19* Saha içi atıksu arıtımından kaynaklanan tehlikeli maddeler içeren çamurlar M
04 02 20 04 02 19 dışındaki saha içi atıksu arıtımından kaynaklanan çamurlar
04 02 21 İşlenmemiş tekstil elyafı atıkları
04 02 22 İşlenmiş tekstil elyafı atıkları
04 02 99 Başka bir şekilde tanımlanmamış atıklar
Proje kapsamında oluşacak tehlikeli atıkların 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı

Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair
Yönetmelik,04.09.2009 Tarih ve 27339 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü
Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 14.03.2005 tarih ve 25755
sayılı “Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” hükümlerine ve uygun olarak diğer
atıklardan ayrı olarak biriktirilecek, Çevre Lisansına sahip geri kazanım tesislerinde
gerikazanımı/bertarafı sağlanacaktır.
Ayrıca ilgili yönetmeliğin aşağıda yer alan Madde 9 yer alan atık üreticisi ile ilgili
olarak aşağıdaki ilgili yükümlülüklerine uyulacaktır.
* Atık üretimini en az düzeye indirecek şekilde gerekli tedbirleri alınacaktır.
* Atıkların insan sağlığı ve çevreye yönelik zararlı etkisini, bu Yönetmelik

hükümlerine uygun olarak en aza düşürecek şekilde atık yönetimini sağlayacak üç yıllık
atık yönetim planını hazırlanarak valilikten onay alınacaktır.
* Yönetmelik hükümlerine uygun olarak, atıkların geçici olarak depolaması

durumunda İl Çevre ve Orman Müdürlüğü’nden izin alınacaktır.
* Üretilen atıklarla ilgili kayıt tutularak, atığın gönderileceği lisanslı geri kazanım yada
bertaraf tesisinin istemiş olduğu uluslararası kabul görmüş standartlara uygun ambalajlama
ve etiketleme yapılacaktır.
* Atık Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik Ek IV göre atığın

sınıflandırılması yapılırken tehlikeli olmadığı düşünülen atıklar için tehlikeli özelliklerden
bir ya da bir kaçını içerip içermediğinin tespiti için akredite laboratuarlar ve/veya uluslar
arası kabul görmüş kuruluşlarca analizler yapılarak Bakanlığa belgelenecektir.
* Atığın niteliğinin belirlenmesi için yapılan harcamalar faaliyet sahibi tarafından

karşılanacaktır.
* Yönetmelik (Ek 8) de ve Çevre ve Orman Bakanlığı web sayfasında yer alan atık
beyan formunu, her yıl ocak ayında bir önceki yıla ait bilgiler doldurularak, iki ay içinde
valiliğe gönderilecek ve Atık Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik Ek IV yer alan
98
ÇED RAPORU
atık tanımlama kodu kullanılacak ve bir yıl boyunca bildirimin bir nüshasını imzalı ve
kaşeli olarak saklanacaktır.
* Atık depolanması veya bertarafının tesis dışında yapılması durumunda; (Ek 9 A-B)
deki bilgileri içeren ulusal atık taşıma formunu doldurularak ve öngörülen prosedüre
uyulacaktır.
* Atıkların taşımacılığında mevcut uluslararası standartlara uyulacak, lisanslı tehlikeli

atık taşıma araçları ile atıkların taşınması sağlanacaktır.
* Atığı bertaraf tesisinin kabul etmemesi durumunda taşıyıcıyı başka bir tesise
gönderilecek veya taşıyıcının atığı geri getirmesi ve bertarafı sağlanacaktır.
* Atıkların fabrika sınırları içinde tesis ve binalardan uzakta beton saha üzerine
yerleştirilmiş sağlam, sızdırmaz, emniyetli ve uluslararası kabul görmüş standartlara uygun
konteynırlar içerisinde geçici olarak muhafaza edilmesi, konteynırların üzerinde tehlikeli
atık ibaresine yer verilmesi, depolanan maddenin miktarını ve depolama tarihini
konteynırlar üzerinde belirtilmesi, konteynırların hasar görmesi durumunda atıkları, aynı
özellikleri taşıyan başka bir konteynıra aktarılması, konteynırların devamlı kapalı
kalmasının sağlanması, atıkların kimyasal reaksiyona girmeyecek şekilde geçici
depolanması sağlanacaktır.
* Ayda bin kilograma kadar biriktirilen atık miktarı altı bin kilogramı geçmemek kaydı
ile valilikten izin almaksızın atıklarını arazisinde en fazla yüz seksen gün geçici
depolayabilir. Bu durumda herhangi bir tehlike halinde arazide önlem alabilmek için en az
bir kişiyi görevlendirilerek ve bu kişinin, adını, telefonunu valiliğe bildirilecektir.
* Tesis içinde atıkların toplanması taşınması ve geçici depolanması gibi işlemlerden

sorumlu olan çalışanların sağlığı ve emniyeti ile ilgili her türlü tedbir alınacaktır.
Tıbbi Atıklar
İnşaat ve montaj çalışmalarında tıbbi müdahale gerektiren durumlarda en yakın sağlık

birimleri tercih edileceğinden faaliyet alanında tıbbi atık oluşmayacaktır.
Proje konusu tesiste devamlı olarak çalıştırılan işçi sayısının 50’den fazla olması
nedeniyle revir kurulacaktır. Revirde muayene ve hastaneye sevk işlemleri yapılacak olsa
da acil durumlarda ilk yardım malzemelerinin kullanımı söz konusu olacağından, tıbbi atık
oluşabilecektir. Aynı zamanda acil durumlar söz konusu olduğunda proje alanına en yakın
sağlık biriminden yararlanılacaktır.
Tesiste oluşması muhtemel tıbbi atıkların 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı Tıbbi Atıkların
Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 22.07.2005 tarih ve
25883 sayılı “Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” hükümlerine uygun olarak bertarafı
sağlanacaktır.
99
ÇED RAPORU
Atık Yağlar
İnşaat-Montaj Aşaması:
Projenin peyzaj, montaj çalışmaları esnasında kullanılacak makineler bakım ve

onarımları yapılmış olarak faaliyet alanına getirileceğinden inşaat ve montaj çalışmalarında
atık yağ oluşumu beklenmemektedir.
Proje kapsamında kullanılan makinelerin yıllık bakımları neticesinde kullanılmış

makine şanzıman yağları, yağlama yağları oluşacaktır. Atık yağ miktarları oluşumları tesis
kapasitesi, makine ömrü makine sayısı, bakım onarım zamanı ile değişecektir.
Proje kapsamında oluşan atık yağların 30.07.2008 tarih ve 26952 sayılı Resmi
Gazetede yayınlanan “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği”, ne, 30.03.2010 Tarih ve
27537 Sayılı “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair
Yönetmelik’ hükümlerine uygun olarak bertarafı/geri kazanımı sağlanacaktır.
Proje kapsamında oluşan atık yağların 30.07.2008 tarih ve 26952 sayılı Resmi Gazetede
yayınlanan “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği”, Madde 9’ da yer alan aşağıdaki
yükümlülükler yerine getirilecektir;
* Atık yağ üretimini en az düzeye indirecek şekilde gerekli tedbirleri alınacak,
* Atık yağ analizlerini 15 inci maddeye uygun olarak yaptırılacak, atık yağları
kategorilerine göre ayrı ayrı 18 inci maddede belirtilen şekilde geçici depolanacak,
* Tesisten kaynaklanan farklı kategorideki atık yağlar oluşması durumunda bunlar

birbirleriyle karıştırılmayacak ve tehlikeli atıkla kirlenmiş yağların bertarafı için Tehlikeli
Atıkların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacak,
* Atık yağların lisans almış taşıyıcılar vasıtasıyla lisanslı işleme ve bertaraf tesislerine
gönderilmesini sağlanacak,
* Atık yağların tesis dışına taşınması durumunda Ulusal Atık Taşıma Formunu
doldurulacak,
* Atık kodları esas alarak atık yağlara ilişkin işlemler hakkında kayıt tutulacak ve EK-
2’de yer alan Atık Yağ Beyan Formu doldurarak takip eden bir sonraki yılın Şubat ayı
sonuna kadar il çevre ve orman müdürlüğüne gönderilecek,
* Atık yağların taşınmasında üretici ile işleme veya bertaraf tesisi işletmecisi arasında
uyuşmazlık çıkması halinde, bu uyuşmazlık giderilemezse on beş gün içinde uyuşmazlığı il
çevre ve orman müdürlüğüne ve Bakanlığa bildirilecek, bu süre içinde uyuşmazlığa konu
olan atık yağlar tesis depolarında muhafaza altına alınacaktır.
100
ÇED RAPORU
IV.10. Proje Kapsamında İşletme Döneminde Kullanılacak Maddelerden,

Parlayıcı, Patlayıcı, Tehlikeli Ve Toksik Olanların, Taşınmaları, Depolanmaları Ve
Kullanımları,
Proje konusu faaliyetin işletme aşamasında iplik boyama ünitesinde kimyasal

kullanımı söz konusu olacaktır.
Tehlikeli Kimyasallar
Projenin inşaat ve montaj çalışmaları esnasında tehlikeli ve kimyasal nitelikli

maddeler kullanımı beklenmemektedir.
İşletme Aşaması
Proje konusu faaliyet kapsamında iplik boyama ünitesinde kimyasal kullanımı

olacaktır. Proseste kullanılacak olan kimyasallar bazik boya, formik asit, retarder, optik
ağartıcı, yumuşatıcı, sülfirik asit, antistatik ve telon boyadır.
Tablo 67. Boyama Prosessinde Kullanılacak Kimyasallar Ve Miktarları
Kimyasallar Miktar
Bazik Boya 117 ton/yıl
Formik Asit 15,6 ton/yıl
Retarder 78 ton/yıl
Optik Ağartıcı 78 ton/yıl
Yumuşatıcı 234 ton/yıl
Sülfirik Asit 78 ton/yıl
Antistatik 156 ton/yıl
Telon Boya 234 ton/yıl
Üretimde kullanılacak tehlikeli ve toksik özellik içeren kimyasal maddelerin,

“Güvenlik Bilgi Formları” çerçevesinde birbirleri ile etkileşim içinde olmayacak şekilde
depolanması, güvenlik bilgi formlarına uygun olarak kullanımı sağlanacak, formların
tesiste kimyasal kullanımı ile ilgili birimlerdeki personele ulaştırılması sağlanacaktır. Söz
konusu kimyasalların 26.12.2008 ve 27092 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Bazı
Tehlikeli Maddelerin, Müstahzarların Ve Eşyaların Üretimine, Piyasaya Arzına Ve
Kullanımına İlişkin Kısıtlamalar Hakkında Yönetmelik”, “Kimyasalların Envanteri Ve
Kontrolü Hakkında Yönetmelik”, hüküm ve esaslarına uygun olarak depolanacak ve
kullanımları sağlanacaktır.
101
ÇED RAPORU
IV.11. Proje Kapsamında İşletme Döneminde İnsan Sağlığı Ve Çevre Açısından

Riskli Ve Tehlikeli Olanlar, Alınacak Önlemler
Tehlikesiz Ve İnert Atıklar
İnşaat-Montaj Aşaması
Projenin gerçekleşeceği alanda kullanılacak olan tahtalardan, montaj için

kullanılacak olan demir parçalarından kaynaklanabilecek atıklar oluşabilecektir.
İşletme Aşaması
Faaliyet kapsamında tesiste prosesten kaynaklanabilecek elyaf kalıntıları, iplik

atıkları oluşabilecektir.
Proje konusu faaliyet kapsamında oluşması muhtemel tehlikesiz ve inert atıkların

12.05.2010 Tarih ve 27579 Sayılı Tehlikesiz ve İnert Atıkların Geri Kazanımı Tebliği
kapsamında bertarafı sağlanacak ve Tebliğin 8. Maddesinde belirtilen yükümlülüklere
uyulacaktır.
Madde 8 – Tehlikesiz ve inert atık üreticisinin yükümlülüklerine göre tesiste;
a) Tehlikesiz ve inert atık üretimini en az seviyeye indirecek şekilde gerekli tedbirler

alınacak, tesisten kaynaklanan tehlikesiz ve inert atıkların geri kazanımına yönelik atık
yönetim planı hazırlanacak ve hazırlanan yönetim planı uygulanacaktır.
b) Tehlikesiz ve inert atıkların tesis sınırları içinde veya sanayi bölgelerinde

belirlenecek alanlarda, sızdırmaz, emniyetli konteynır ve benzeri içerisinde veya
geçirimsizliği sağlanmış alanlarda (üstlerini sundurma ve benzeri yapılarla kapatarak)
geçici olarak muhafaza edilip, atıkların muhafaza edildiği kapların üzerinde tehlikesiz atık
veya inert atık ibaresi ve atık koduna yer verecek şekilde Tebliğin 10 uncu maddesinde
istenilen şartlara uygun olarak geçici depolanacaktır.
c) Tebliğ hükümlerine uygun olarak geri kazanım tesislerine gönderilmeden önce,

atıklar gerekli tedbirler alarak fiziksel, kimyasal veya biyolojik işlemlerle geri kazanım
tesislerine uygun hale getirilecek veya atık geri kazanım tesisine atık hazırlamak amacıyla
kurulmuş ön işlem yapan çevre lisansı alan tesislere gönderilecek, bakiye atık oluşuyor ise
uygun şekilde çevre lisansı alan geri kazanım tesisine gönderilecektir.
ç) Üretilen tehlikesiz ve inert atıklar geri kazanılıyorsa ilgili kayıtları tutulacak,

Tebliğin Ek-2’sinde yer alan tehlikesiz ve inert atık geri kazanım formu düzenlenecek, bu
form elektronik ortamda ve yazılı olarak il çevre ve orman müdürlüğüne gönderilip,
belgeleri beş yıl boyunca saklanacak ve istendiği takdirde ilgililere sunulacaktır.
d) Tebliğin Ek-1’inde yer alan tehlikesiz ve inert atık beyan formu her yıl ocak
ayında bir önceki yıla ait bilgileri elektronik olarak doldurmak, onaylı çıktısı ile birlikte il
çevre ve orman müdürlüğüne gönderilecek ve beş yıl boyunca bir nüshasını saklanacaktır.
e) Tehlikesiz ve inert atıkların kaza sonucu veya kasti olarak dökülmesi ve bunun
gibi olaylar sonucu meydana gelen kirliliğin önlenmesi amacıyla, atığın türüne bağlı olarak
102
ÇED RAPORU
olayın olduğu andan itibaren en geç bir ay içinde olay yerinin eski haline getirilmesi
sağlanacak ve bununla ilgili tüm harcamaları karşılanacaktır.
Ömrünü Tamamlamış Lastik (ÖTL)
Peyzaj, montaj çalışmaları esnasında kullanılacak iş makineleri bakım ve onarımları

yapılmış olarak faaliyet alanına getirileceğinden inşaat ve montaj çalışmalarında ömrünü
tamamlamış lastik oluşumu beklenmemektedir.
Tesiste kullanılacak forkliftin lastik değişimlerinin söz konusu olması durumunda

ömrünü tamamlamış lastik oluşabilecektir.
ÖTL’ lerin 25.11.2006 tarih ve 26357 sayılı “Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin

Kontrolü Yönetmeliği” 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı Ömrünü Tamamlamış
Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik
hükümlerine göre bertarafı sağlanacaktır.
Atık Pil ve Akümülatörler
Projenin peyzaj, montaj çalışmaları esnasında kullanılacak iş makineleri bakım ve

onarımları yapılmış olarak faaliyet alanına getirileceğinden inşaat ve montaj çalışmalarında
atık akümülatör oluşumu beklenmemektedir. Proje konusu faaliyet kapsamında el feneri
vb. cihazlar kullanılacağından atık pil oluşabilecektir.
İşletme aşamasında kullanılacak forkliftin bakımı ilgili servis tarafından yapılacak

olup, zorunlu hallerde tesiste akümülatör değişimi yapıldığında atık akümülatör
oluşabilecektir. Tesiste kumanda, el feneri gibi pille çalışan cihazlardan kaynaklı atık pil
oluşumu da muhtemeldir.
Proje konusu faaliyet kapsamında;
√ Atık piller evsel atıklardan ayrı toplanacak, pil ürünlerinin dağıtımını ve satışını
yapan işletmelerce veya belediyelerce oluşturulacak toplama noktalarına teslim edilecek,
√ Eski akümülatörler ürünlerinin dağıtım ve satışını yapan işletmeler ve araç bakım-

onarım yerlerini işletenlerin oluşturduğu geçici depolama yerlerine ücretsiz teslim
edilecek, eskilerini teslim etmeden yeni akümülatör alınması halinde depozito ödenecek,
√ Üretim süreci sırasında kullanılan forklift, diğer taşıt araçları ile güç kaynakları ve
trafolarda kullanılan akümülatörlerin, atık haline geldikten sonra üreticisine teslim edilene
kadar fabrika sahası içinde sızdırmaz bir zeminde doksan günden fazla bekletilmeyecektir.
103
ÇED RAPORU
Proje konusu faaliyet kapsamında oluşacak atık piller evsel ve diğer atıklardan ayrı
olarak biriktirilecek ve en yakın atık pil toplama sistemine verilecektir. Atık pillerin ve atık
akümülatörlerin 31.08.2004 tarih ve 25569 sayılı “Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü
Yönetmeliği(APAKY)” ve 03.03.2005 Tarih Ve 25744 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan
Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği Değişikliği, 30.03.2010 Tarih ve
27537 Sayılı “Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik
Yapılmasına Dair Yönetmelik” hükümlerine uygun olarak geri kazanımı sağlanacaktır.
Bitkisel Atık Yağ
Bu aşamada işçiler için yemek hazır olarak taşıma ile getirilecektir. Bu nedenle
bitkisel atık yağ oluşumu beklenmemektedir.
İşletme Aşaması
Büyük işletmelerde yemekhanelerde mutfak bulunması durumunda tesiste yapılacak

olan yemeklerde kullanılacak kızartmalık yağ vb. yağlar nedeniyle bitkisel atık yağ
oluşabilmektedir. Faaliyet kapsamında kurulacak olan tesiste yemekler dışarıdan hazır
olarak getirilip yemekhanede sunulacaktır. Tesiste ileriki dönemlerde mutfak yapılması söz
konusu olduğunda bitkisel atık yağlar oluşabilecektir. Tesiste bitkisel atık yağ oluşması
durumunda;
* Oluşacak bitkisel atık yağlar diğer atık madde ve çöplerden ayrı olarak
biriktirilecektir.
* Atık yağların biriktirilmesi için sızdırmaz, iç ve dış yüzeyleri korozyona dayanıklı

bidon, konteyner ve tank gibi toplama kapları kullanılacaktır.
* Atık yağlar lisanslı taşıyıcılarla lisanslı geri kazanım veya bertaraf tesisine
gönderilecektir.
* Atık yağ sevkiyatında ulusal atık taşıma formu kullanılacak ve her taşımadan sonra
bunların bir kopyası ilgili valiliğe gönderilecek ve bu belgeler 5 yıl süre ile tesiste
muhafaza edilecektir.
* Geri kazanım veya bertaraf tesisleri ile olabilecek uyuşmazlıklarda ilgili valilik ve
Bakanlık bilgilendirilerek uyuşmazlık giderilinceye kadar konu olan atık yağlar tesisin
kendi deposunda muhafaza altında bulundurulacaktır.
Tesiste oluşacak bitkisel atık yağlar 19.04.2005 tarih ve 25791 sayılı resmi gazetede
yayımlanan “Bitkisel Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği” hüküm ve esaslarına uygun
olarak lisanslı tesislere teslim edilecektir.
104
ÇED RAPORU
Toprak Kirliliği
Proje kapsamında tesiste yapılacak olan inşaat-montaj çalışmalarında toprak

kirliliğine neden olacak bir faaliyet bulunmamaktadır.
Söz konusu tesiste işletme döneminde oluşacak atıklar ve bertarafları, ilgili

mevzuatların hükümlerine uygun olarak gerçekleştirileceğinden toprak kirliliği oluşumu
beklenmemektedir.
Toprak kirliliği oluşumunun önlenmesi ve toprak kirliliği oluşması halinde

giderilmesi için 08.06.2010 Tarih ve 27605 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Toprak
Kirliliğinin Kontrolü Ve Noktasal Kaynaklı Kirlenmiş Sahalara Dair Yönetmelik
kapsamında aşağıda belirtilen hükümler ile bahsi geçen yönetmeliğin usul ve esaslarına
uyulacaktır.
a) Her türlü atık ve artığı, toprağa zarar verecek şekilde, Çevre Kanunu ve ilgili
mevzuatta belirlenen standartlara ve yöntemlere aykırı olarak doğrudan ve dolaylı biçimde
toprağa vermek, depolamak gibi yasaklanan faaliyetlerde bulunulmayacaktır,
b) Hammaddelerin kullanımı, depolanması, atıkların biriktirilmesi, depolanması
aşamalarında kaza ihtimali göz önüne alınarak, toprak kirlenmesine engel olacak tedbirler
alınacaktır.
c) Kaza vb. durumlarda toprak kirliliği olması durumunda temiz toprak kirli toprak
ile karıştırılmayacaktır.
IV.12. Proje Kapsamındaki Ulaştırma Altyapısı Planı(Ulaştırma Güzergahı,

Şekli, Güzergah Yollarının Mevcut Durumu Ve Kapasitesi, Hangi Amaçlar İçin
Kullanıldığı, Mevcut Trafik Yoğunluğu, Yerleşim Yerlerine Göre Konumu, Faaliyet
İçin Kullanılacak Araçları Kaldırıp Kaldıramayacağı, Yapılması Düşünülen Tamir,
Bakım Ve İyileştirme Çalışmaları Vb.)
Faaliyet alanı Organize Sanayi Bölgesinde bulunmakta olup şehir merkezine ~20
km uzaklıktadır. Tesis Adana-Şanlıurfa otoyoluna 0,3 km uzaklıktadır. Tesise ulaşım
mevcut karayolu ile sağlanmaktadır. Tesis ulaşım güzergahındaki trafik yoğunluğu fazla
olduğundan tesise hammadde vb. ürün getirilmesi ve tesiste üretilen ürünlerin sevkiyatı
konusunda ilave bir yük öngörülmemekte olup tesisin trafik yoğunluğuna olumsuz bir
etkisi beklenmemektedir.
Tesise ulaşım güzergahını gösteren karayolu haritası Şekil 58 de verilmiştir.
105
ÇED RAPORU
Şekil 58. Gaziantep İli Karayolları Haritası
Gaziantep ili ulaşım yoğunluğu trafik hacim haritası Şekil 59 da sunulmuştur.
106
ÇED RAPORU
Şekil 59. 2009 Trafik Hacim Haritası
2009 yılı trafik hacim haritasına göre Gaziantep merkezde tahmini sürekli araç
sayıları aşağıdaki gibidir.
- Otomobil: 7255adet
- Orta yüklü araç: 687adet
- Ticari araç: 371adet
- Otobüs: 2250adet
- Kamyon +römork: 483adet
- Toplam: 11046 adet
IV.13. Proje İçin Önerilen Sağlık Koruma Bandı Mesafesi, (Tesis İzni Ve
Açılma Ruhsatı İle İlgili Bilgilerin Ve Taahhüdün Yer Alması),
Proje için 10.08.2005 tarih ve 25902 sayılı resmi gazetede yayımlanan “İşyeri
Açma Ve Çalışma Ruhsatlarına İlişkin Yönetmelik” , 13.04.2007 tarih ve 26492 sayılı
resmi gazetede yayımlanan “İşyeri Açma Ve Çalışma Ruhsatlarına İlişkin Yönetmelikte
Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” ve 25.07.2010 tarih ve 27652 sayılı resmi
107
ÇED RAPORU
gazetede yayımlanan “İşyeri Açma Ve Çalışma Ruhsatlarına İlişkin Yönetmelikte

Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” kapsamında İşyeri Açma Ve Çalışma Ruhsatı
alınacak olup 22.08.2009 tarihli ve 27327 sayılı Resmi Gazete’de yayımlanan “Organize
Sanayi Bölgeleri Uygulama Yönetmeliği” ve 12.08.2010 tarihli ve 27670 sayılı Resmi
Gazete’de yayımlanan “Organize Sanayi Bölgeleri Uygulama Yönetmeliğinde Değişiklik
Yapılmasına Dair Yönetmelik” 09.02.2011 tarihli ve 27841 sayılı Resmi Gazete’de
yayımlanan “Organize Sanayi Bölgeleri Uygulama Yönetmeliğinde Değişiklik
Yapılmasına Dair Yönetmelik” hükümlerine uyulacaktır.
Tesiste 22.08.2009 Tarih ve 27327 Sayılı Organize Sanayi Bölgeleri Uygulama

Yönetmeliği kapsamında geri çekme mesafelerine uyulacaktır. Tesis içi yollar minimum 5
m genişliğinde bırakılacaktır. Organize Sanayi Bölgeleri Uygulama Yönetmeliği Ek 2 de
yer alan Geri çekme mesafelerine göre; çevre yeşili dahil çekme mesafesi “20001-30000
m2 “için ön 24m, yan 14m, arka 22 m, çevre yeşili geri çekme mesafesi içinde ve parsel
sınırından itibaren geri çekme mesafesi ise ön 6m, yan 4,5 m arka 6m olarak verilen
değerlere uyulacaktır.Sağlık koruma bandı mesafesi için Sağlık Bakanlığı ile Sanayi ve
Ticaret Bakanlığı arasında “OSB Sınırları İçinde Bırakılacak Sağlık Koruma Bandı için
Uygulanacak Esas ve Usullere Dair Protokole”
IV.14. Acil Eylem Planı (Ünitelerde Meydana Gelebilecek Muhtemel Kaza,

Yangın, Deprem Ve Sabotaja Karşı Alınması Gerekli Önlemler),
Tesiste beklenmeyen durumlarda, muhtemel kaza, yangın, doğal afet ve sabotaj

durumlarında izlenecek acil eylem planının belirlenmesi için izlenecek akış aşağıdaki
gibidir.
1- ACİL DURUM 2- ACİL DURUM 3- ACİL DURUM ALT

MÜDAHALE İHTİYAÇLARININ, YAPISI (ACİL
EKİBİNİN KAYNAKLARININ SERVİSLER
BELİRLENMESİ BELİRLENMESİ VB.)BELİRLENMESİ
4- ACİL DURUM 5- ACİL MÜDALE

EĞİTİMLERİ VE PLANININ VE
TATBİKATLARI ACİL DURUM
YAPILMASI MÜDAHALE
Şekil 60. Acil Eylem Planı
Tesis için öngörülen acil eylem planı aşağıdaki verildiği gibidir.
Amaç
Tesiste, işçi, çevre ve toplumu etkileyecek düzeyde büyük kaza riski taşıyan
bölümlerde meydana gelebilecek acil durumlarda zararı minimuma indirmek amacıyla
hazırlanılmıştır.
108
ÇED RAPORU
Kapsam
Gürteks İplik San. Ve Tic. A.Ş. İplik Üretimi ve İplik Boyama Tesisi için
hazırlanılmıştır.
Hedef
Acil durumlarda meydana gelebilecek zararı en aza indirebilmek ve tesis

olanaklarını kullanabilmektir.
Varsayımlar
Çıkabilecek bir kazanın ekolojik dengeyi bozabileceği
Parlayıcı ve yanıcı tehlikeli maddelerin olası bir kaza durumunda can ve mal
kaybına neden olabileceği
Komşu tesis ve sanayi fabrikalarından, il ve ilçe olanaklarından istifade edilerek

yardımın sağlanabileceği kabul edilmiştir.
Haberleşme
Tesiste mevcut olacak telefon, telsiz, faks, cep telefonu v.b ile haberleşme
sağlanacaktır.
Tesis Müdürlüğü, jandarma ve emniyet birimleri ile direkt haberleşilecek ve ayrıca

Belediye ile Kaymakamlık katı arasında haberleşme her an yapılacaktır.
Uygulama
Tesisin Acil Müdahale Planının hazırlanılması, test edilmesi ve gerektiğinde revize

edilmesini sağlamaktır.
Acil durumlarda müdahalenin başarılı olabilmesi için organizasyonun kurulması

sorumluların belirlenmesi ve koordinasyonu gerçekleştirmektir.
Tesisin hayati önem taşıması nedeniyle topyekün savunma, koruyucu, güvenlik,

sivil savunma ve sabotajlara karşı koruma planı uygulamaktır.
Tesisin işletme konusu ürünlerinin yanıcı olması nedeniyle yangın güvenliğini

sağlamaktır.
Yangın güvenliğini sağlamak için gerekli tüm yangın sistem araç ve gereçleri
tesiste bulundurulacaktır.
Acil durumlarda personelin anında haber alabilmesi için tesisin her tarafından
duyulabilen alarm sistemi kurdurmaktır.
109
ÇED RAPORU
Acil müdahaleye gerekli insan gücü ve diğer olanakların bulundurulmasını

sağlamaktır.
Acil durumlara hazırlık ve müdahale amacıyla kullanabilecek teknolojilerdeki
gelişmeleri izleyerek en uygun seçimi yapmaktır.
Acil durum planlarının uygulanması sırasında tesis personelini bilincini artırmaya

yönelik çalışmalarda bulunmaktır.
Gerekli personel, ekipman ve diğer imkanların, gerektiğinde sağlanabilmesi için

komşu tesis ve fabrikalar ile güvenlik birimleri ve diğer olanaklarının temini amacıyla
ilgililerle işbirliği yapmaktır.
Duyuru Ve İletişim Sistemi
Herhangi bir kaza durumunda tesis müdürü en yakın mahalli güvenlik birimlerine
ve mülki amirine olayı haber verir.
Ayrıca acil durumlarda müdahale komisyonu başkanı veya başkan yardımcılarından

birine haber ulaştırılır.
Bu tür kazalarda, kazanın etkileyebileceği alanlar düşünüldüğünde haberleşmenin

çok önemli olması nedeniyle araç telefondan ve diğer iletişim araçlarından da yararlanılır.
Acil durumlara müdahale komisyon başkanı, yardımcıları ve üyelerinin bilgileri

dahilinde telefon ve diğer iletişim araçları ile Kaymakamlık bağlı bulunduğu Belediye ve
Emniyet güçleri tarafından duyurulur.
Acil Durum Müdahale Kaynakları
Acil durum planında görev alan personelin kimlikleri unvanları ve telefon

numaralarını belirleyen uygun yerlerde asılı bulundurulur.
Ayrıca önemli telefon numaralarını belirten birimlerin listesi de güvenlik binasında

bulundurulur.
Personelin kişisel koruyucu malzemeleri temin edilerek, malzemeler tesis

bünyesinde muhafaza edilir.
İlk yardım ve diğer acil tıbbi malzeme her an tesiste yeterli miktarda
bulundurulacaktır.
Acil durumda yangınlara müdahale kaynağı olarak yaygın olarak yangın malzemesi
ve teçhizatı bulundurulacaktır.
Acil Durum Sonrası Yapılacak İşlemler
Acil durum bittiğinde bölgeye giriş iznini, acil durum müdahale komisyon başkanı
verir.
Acil durumun sona erdiği telefon radyo ve diğer iletişim araçları ile haber verilir.
110
ÇED RAPORU
Zarar görmüş bölgenin izlenmesi incelenmesi ve gerekli kayıtlar için, kazanın

meydana geldiği tesis yöneticisi ile aşağıdaki kurum temsilcilerine bilgi verilir.
İl Çevre ve Orman Müdürlüğü

Organize Sanayi Bölge Müdürlüğü
İl Sağlık Müdürlüğü
İl Sanayi ve Ticaret Müdürlüğü
Belediye Başkanlığı
Eğitim Ve Tatbikatlar
Tesis Müdürü her ay personele yangın eğitim tatbikatlarını yaptırır.
Ayrıca tesiste senaryolu, ihbarlı veya ihbarsız olmak üzere yangın eğitim ve
tatbikatları gerçekleştirir. İl Sivil Savunma Müdürlüğü görevlilerince Sivil Savunma
eğitimi verilir.
Sağlık Görevlisi tarafından ilk yardım eğitimi verilir.
Acil Plan Uygulanacak Durumlar
Acil durum planlamasının ilk aşaması, tesisin içinde veya dışında meydana
gelebilecek olayların tespit edilmesidir. Bu tespitler acil duruma yol açabilecek kaza ve
olayların tanımıdır. Yapılan bu tespitler ile meydana gelebilecek olayların, insan, çevre,
tesis ekipman ve makinelerine olası etkileri belirlenir.
Olası kaza ve olaylar ile acil durum planları aşağıdaki şekildedir.
- Tesis içinde yangın meydana geldiğinde acil plan

- Deprem halinde uyulacak acil plan
- Sel ve su baskınlarında uyulacak acil plan
- Terör –Sabotaj- Bomba ve Tehditlere karşı acil plan
Acil planlar hazırlanılırken en kötü sonuçlar göz önünde bulundurularak plan

ayrıntıları geçmiş sektörel tecrübelerle belirlenir.
Acil planın uygulama başarısı insan faktörüne bağlıdır. İnsanlarda acil durum ve
acil duruma müdahale bilinci yerleşmiş olmalıdır. Tüm personele acil müdahale bilinci
verilmelidir. Bu bilgilendirme ile acil durumda iyi ve etkin bir müdahale imkanı
sağlayacaktır. Etkin bir müdahale için kapsamlı eğitim ve tatbikatlar önemli bir husustur.
Bu nedenle tüm tesis çalışanları periyodik olarak eğitim ve tatbikatlara katılmalı
kendilerini her an olumsuz olaylara karşı hazırlamalıdır.
Acil Planlarda Uygulanacak Genel Kurallar
Acil durumlarda en yetkili kişi Acil Durum Amiridir. Tesis Müdürü, olay ya da
kaza yerine ulaştığı andan itibaren Acil Durum Amiri olur. Tesis Müdürünün bulunmadığı
durumlarda bu görevi Tesis Müdür Yardımcısı yürütür.
111
ÇED RAPORU
Acil durumlarda uyulması gereken planlardan Acil Durum Amiri sorumlu ve

yetkilidir. Gelişen olaylara göre yeni planlar uygulamaya koyar.
Acil durumlarda, tesis içi operasyonlardan sorumlu olan İşletme Amiri, Acil Durum
Operasyon Amiri olur. İşletme Amirinin bulunmadığı durumlarda bu görevi Tesis Müdür
Yardımcısı yürütür.
Operasyon Amiri, Acil Durum Amirinin verdiği operasyon talimatlarının

uygulanması ile ekiplerin sevk ve idaresinden sorumludur.
Acil duruma müdahale için oluşturulacak ekip, mümkün olduğunca tesis personeli
içinden belirlenir. Acil planlarda kişiler isim olarak yer alır. Acil durum için oluşturulacak
ekipler;
- İlk yardım ekibi

- Yangınla mücadele ekibi
- Haberleşme ekibi
- Operasyon bakım ekibi
- Lojistik destek ekibi
olarak sıralanabilir.
Acil durumun özelliğine göre Acil Durum Amiri acil planlarda yer almayan değişik
amaçlara göre ekipler oluşturabilir. Ekip üyelerinin konu hakkında eğitimli olmasına özen
gösterilir.
Acil durumlar mekanik veya elektrik aksamlı alarm sistemleri ile duyurulur.
Acil durumlarda kriz merkezi veya karargah olarak kullanılmak üzere minimum
risk taşıyan alanda Acil Durum Kontrol Merkezi oluşturulur.
Bu merkezde bulunması gereken donanımlar:
- Yeterli kapasitede dahili ve harici telefonlar

- Değişik GSM operatörlerine ait cep telefonları
- Telsiz
- Kişisel koruyucu ve kurtarma ekipmanları
- Tesisi ve çevresini tanımlayan plan projeler
- İlgililere ait adres ve telefonlar
Tüm personelin ve insanların kolayca ulaşabileceği bir güzergâh üzerinde uygun bir
alan acil durumda kullanılmak üzere toplanma yeri olarak belirlenir. Toplanma yeri özel
işaretlerle belirtilir ve ulaşım kolaylığı ile alan kontrollü ve düzen altında tutulur.
Acil durumlarda tesis içinde bulunan herkes Acil durum amirinden gelecek
talimatlar doğrultusunda hareket etmek üzere Toplanma yerine gider.
Acil durumlarda gerekli yerleri telefon ile aramak veya bilgi edinmek gibi iletişim
işleri Güvenlik Görevlilerince yapılır.
112
ÇED RAPORU
İlk Yardım Ekibi, ilk yardım eğitimi almış kişilerden oluşturulur.
Can kurtaran hizmetleri için temel acil müdahale imkanları bulunan kuruluşlar ile
anlaşma tercih edilmelidir.
Yangınla Mücadele Ekibi, yangınla mücadele konusunda yeterli teorik ve pratik

eğitim almış kişilerden oluşturulur.
Operasyon Bakım Ekibi, tesis ve sahayı tanıyan personeller arasından oluşturulur.

Her türlü elektrik trafo operasyonları bu konuda eğitim almış kişilerce yapılır.
Lojistik Destek Ekibi, diğer ekiplerin ihtiyacı için malzeme ikmal, ulaşım, yiyecek
gibi hizmet sorumlusu için konu ile ilgili kişiler seçilir.
Tesis İçinde Yangın Meydana Geldiğinde Acil Plan
Tesisin herhangi bir noktasında yangın görülmesi halinde yangını gören kişi yangın
yerinden ve yangından alarm düğmesine basarak tesisi alarm durumuna getirir.
Tesis içinde bulunan personel Yangınla Mücadele Planında yer alan ekipleri
oluşturmak üzere harekete geçer.
Tesis giriş çıkış kapılarında trafik kontrol altına alınarak tesis içinde bulunan
araçların çıkışı sağlanır, müdahalelere imkan tanınacak şekilde yol güzergahı açık
tutulmaya çalışılır.
Yangın büyüme olasılığına göre itfaiyeye haber verilir. Komşu kuruluşlar ile acil
planda yer alan kurum ve kuruluşlar da durumdan haberdar edilir.
1-Seyyar Yangın söndürme cihazının kontrolü,
Seyyar yangın söndürme cihazları yangın başlangıcında çok etkili olarak

kullanılmaktadır. Bu sebeple her işyerinde yeterli miktarda ve evsafta bu cihazlardan
bulundurulması gereklidir. Ancak bunların periyodik kontrol ve bakımları yaptırılmaz ise
ihtiyaç anında kullanılamamaktadır. İşyerlerine fayda yerine zarar vermektedir. Çünkü
yetkililer bu cihazlara güvenmekte fakat kontrolsüzlük sebebiyle cihazlar görev
yapmayınca büyük zararlara sebebiyet verilmektedir.
Seyyar yangın söndürme cihazları 6 ayda bir kere kontrol edilmeli ve kontrol
tarihleri üzerlerine asılacak etiketlerde belirtilmelidir.
Köpüklü tip (Sodyum bikarbonat-asitli) yangın söndürme cihazları, en az senede bir

defa tamamen boşaltılıp yeniden doldurulması gerekmektedir.
Karbodioksit, bikarbonat tozlu, karbon tetraklörürlü ve benzeri kimyasal maddeli

cihazlar kullanıldıktan sonra tekrar doldurulmalıdır.
113
ÇED RAPORU
2-Altı ayda bir alarm ve tahliye denemeleri,
İşyerlerinde altı ayda bir, alarm ve tahliye denemeleri yapılmalı, bu denemeler,

yetkili ve tecrübeli bir şef, işyeri bekçileri ve yeteri kadar yardımcıdan kurulu bir ekibin
gözetimi altında yapılacak ve işyeri yangın planlarına uygun olarak tertiplenecektir.
3-Yangın söndürme ekipleri ve eğitimleri:
Özel itfaiye teşkilatı bulunmayan işyerlerinde, bekçiler ile çalışanlar arasında

seçilecek yeterli sayıda yardımcı personelden bir yangın söndürme ekibi oluşturulacak ve
bu personele, yangın anında yapılacak görevler gösterilecek, yangına karşı savunma
eğitimi yapılacak, hangi tür söndürme alet ve cihazlarının hangi tür yangınlarda nasıl
kullanılacağı, nazari ve ameli olarak gösterilecek, yeterli eğitim yapılacaktır.
4-İtfaiye Teşkilatının ayda bir yapılan yangın savunma ve söndürme

denemeleri,
Özel itfaiye teşkilatı bulunan işyerlerinde, en az ayda bir defa, yangın savunma
söndürme kurtarma denemeleri yapılacak, bu denemeler gerçek yangın şartlarında
yapılacak, gerekli malzeme ve teçhizatın nasıl kullanılacağı öğretilecektir.
5-Par. Pat. Maddelerin bulunduğu yerlerde ateş ve kıvılcım yasağını belirten

uyarı levhaları,
Parlayıcı, patlayıcı maddelerle iştigal edilen işyerlerinde, açık ateş ve kıvılcım

yasağını belirten uyarı levhaları bulunacaktır.
6-Yangın hortumlarının kontrolü:
Lastik olmayan hortumlar, her kullanıştan sonra boşaltılıp kurutularak kontrol

edilecek, lastik hortumlar en geç üç ayda bir kontrol edilecektir,
7-Motopompların kontrolü:
İşyerinde yangın söndürmek için kullanılan motopomplar en az altı ayda bir kere
kontrol ettirilecektir. Her gün beş dakika su ile işletme deneyi yapılacaktır.
Tesis müdürü tesis içi ve dışı tüm operasyonların, gelen yardımların

koordinasyonunu sağlar. Yangın kontrol altına alınıp söndürüldükten sonra Tesis müdürü
merkez ofisteki ilgili birimlere verilmek üzere olayı detayları ile bir rapor halinde özetler.
Yangın sonrasında yoğun iş gücü gereksinimine hazırlık amacıyla tesis ve

çevresinde bu hizmeti verebilecek kuruluşların listesi Acil Durum Kontrol Merkezinde
bulundurulur.
Deprem Anında Uygulanacak Acil Plan
Deprem gibi doğal afetler ile karşılaşıldığında telaşa kapılmamak ilk ve en önemli
tedbirdir. Soğukkanlılıkla acil durum planı ve önlemler için uygulamalar başlatılmalıdır.
114
ÇED RAPORU
Araç trafiği ve tesisi giriş çıkışı kontrol altına alınmalıdır.
Kapalı alanda çalışan personel en yakın ve emniyetli gördükleri çıkıştan güvenli bir
yere mümkünse toplanma yerine gider ve muhtemel müdahaleler için acil durum amirinin
talimatlarını bekler.
Her türlü işletme faaliyeti durdurularak tesisin elektrik – enerji besleme sistemleri,
sızıntı ve kaçak olup olmadığı kontrol edilerek tesis güvenliği sağlanır.
Tesis ekipmanları tesis müdürü başkanlığında yetkililerce gezilerek kontrol edilir

ve durum tespiti yapılarak tutanak düzenlenir.
Deprem ile ilgili olarak, depremin merkezi, deprem şiddeti ve artçı sarsıntılar ile
ilgili resmi kaynaklarla irtibata geçilerek bilgi edinilir.
Alınan bilgilere göre, genel durum ve tesisin emniyetli olması halinde faaliyetler
aşamalı olarak başlatılır. Aksi durumda ise personelin ve tesisin depremden alacağı
hasarları minimuma indirmek için güvenlik önlemleri alınır.
Sel Ve Su Baskınlarında Uygulanacak Acil Plan
Sel ve su baskınları aniden gelişen bir olay olmayıp bir süreç içinde gelişirler. Bu
nedenle bu gibi durumlarda uygulanacak acil planlar belirli program dahilinde ilerler.
Yağışların başlamasıyla birlikte genel saha drenaj ve giderleri ile rögarlar ilgililer
tarafından kontrol edilir.
Herhangi bir tıkanıklık görüldüğünde tesis imkanları ile müdahale ile giderilmeye
çalışılır. Olası kötü koşullara hazırlık amacıyla merkez ofiste ilgililere bilgi aktarılır. Sel ya
da su baskını en olumsuz şartlara göre değerlendirilip yeni ve güncel bir program
hazırlanılarak derhal uygulamaya geçilir.
Yağışların artması veya su seviyesinin yükselmesi devam ediyorsa elektrik

sistemleri üzerinde risk taşıyan elektrikli ekipmanların enerjileri ana panelden kesilir.
Yerel imkanlar araştırılarak, su tahliye sistemlerinin temini için girişimlerde bulunulur.
Tesis dışında bulunan tüm personel ile iletişim kurularak göreve çağrılır.
İhtiyaç duyulması muhtemel olan yoğun iş gücü için vasıfsız elemanlar için
girişimlerinde bulunulur.
Depo ve atölyelerin tahliyesi söz konusu ise tehlikeli, zararlı zehirli maddelerin sel
sularına kapılmasını önlemek amacıyla bu maddeler öncelikli olarak tahliye edilir. Büro ve
ofislerin tahliyesi söz konusu olduğunda kıymetli evrak ile bilgisayar sistemi ve
kayıtlarının tahliyesine öncelik verilir.
Su seviyesinin artışı durduğunda veya azalmaya başladığında su baskını sonrasında

yapılacak işlemler için program belirlenir. Bakım onarım çalışmaları için bir iş programı
yapılarak faaliyetlere aşamalı olarak başlanır.
115
ÇED RAPORU
Sular tamamen çekildikten sonra tesis içinde tesis ekipmanları, depolar, atölyeler
ofisler yani tesisin tamamı yetkililer tarafından gezilerek kontrol edilir ve durum tespiti
yapılarak tutanak düzenlenir.
Terör Sabotaj Bomba Ve Tehditlere Karşı Acil Plan
Adi ve anarşik olaylar nedeni ile herhangi bir tehdit anında güvenlik görevlileri
paniğe kapılmadan tesis müdürü ‘nün bilgisi ve talimatı dahilinde gerekli önlemi alır.
Güvenlik görevlileri bu hususta eğitilmiş olup alacakları görevler bellidir.
Meydana gelebilecek olumsuz bir olayda Tesis müdürü derhal olaydan haberdar
edilir. Giriş ve çıkışlar kontrol altına alınıp olayın bulunduğu çevrede kalabalık
oluşmamasına dikkat edilir. Telefon veya diğer sistemler ile Jandarma ve Emniyet güçleri
haberdar edilir. Paniğe kapılmadan olay yerine güvenlik güçleri gelinceye kadar vakit
kazanılmaya çalışılır.
IV.15. İşletme Faaliyete Kapandıktan Sonra Olabilecek Ve Süren Etkiler Ve

Bu Etkilere Karşı Alınacak Önlemler.(Arazi Islahı, Rehabilitasyon Ve Rekreasyon
Çalışmaları),
Faaliyetin gerçekleşeceği alan Organize Sanayi Bölgesinde bulunmakta olduğundan

işletme faaliyete kapandıktan sonra da sanayi amaçlı kullanım söz konusu olabilecektir.
BÖLÜM V:HALKIN KATILIMI

Halkın katılımı ile ilgili verebilecek bilgi ve belgeler (varsa proje kapsamında
yapılan değişiklikler),
17.07.2008 tarih ve 26939 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Çevresel Etki

Değerlendirmesi Yönetmeliği”nde;
Olağan üstü durumlar ve özel hükümler;
Madde 24 – (1) Aşağıdaki projeler için uygulanacak prosedür Bakanlıkça belirlenir.
c) Organize Sanayi Bölgeleri, İhtisas Organize Sanayi Bölgeleri, Endüstriyel

Bölgeler, Serbest Bölgeler, Stratejik Çevresel Değerlendirme yapılacak alanlar, Su
Ürünleri Potansiyel Üretim Alanları ile Teknoloji Geliştirme Bölgelerinde kurulması
planlanan projeler, maddesine göre Bakanlık tarafından belirlenmiş olan prosedüre göre
Halkın Katılımı Toplantısı yapılmamış olup proje sahibi tarafından faaliyete ilişkin olarak
ulusal ve yerel düzeyde yayımlanan gazetelerde (projenin yeri, özellikleri ve projeye ilişkin
halkın görüşlerinin Bakanlık veya Valiliğe iletileceğini belirtir) ilan verilmiştir. Söz
konusu ilanlar Şekil 61 de sunulmuştur.
116
ÇED RAPORU
Şekil 61. a) Yerel Gazete İlanı
Şekil 61 b) Ulusal Gazete İlanı
117
ÇED RAPORU
BÖLÜM V1.YUKARIDA VERİLEN BAŞLIKLARA GÖRE TEMİN EDİLEN

BİLGİLERİN TEKNİK OLMAYAN BİR ÖZETİ
(Bu bölümde projenin genel özeti yapılarak ilgili yönetmeliklere uyacağının
taahhüdünün verilmesi.)
Proje konusu faaliyet Gaziantep ili, Şehitkamil ilçesi III. Organize Sanayi Bölgesinde
bulunan 25k.1a pafta, 200 ada, 2 parsel de kayıtlı alan üzerinde Gürteks İplik San. Ve Tic.
A.Ş. tarafından kurulması planlanan iplik üretimi ve iplik boyama tesisidir.
Faaliyet alanında tesis çalışmalarına iplik üretimi ile başlamıştır. Bölgede tekstil
sektöründeki yatırımların desteklenmesi, teşvik edilmesi kapsamında yapılan uygulamalar
doğrultusunda yatırım konusunun genişletilmesi için ar-ge çalışmaları yapılarak, firmanın
sektör tecrübeleri doğrultusunda iplik boyama ünitesinin de yatırım konusuna dahil
edilmesi planlanmıştır. Bu doğrultuda da 10.08.2010 tarih ve B.18.4.İÇO.27.00.03/406-
2912 sayılı İl Çevre ve Orman Müdürlüğü görüşü ile iplik imalatı tesisi yatırımına
başlayan Gürteks İplik San. Ve Tic. A.Ş.’nin daha sonra planlanan “iplik boyama ünitesi”
için ÇED Başvuru Dosyası hazırlanmıştır.
22.811 m2 ‘lik arazinin 15.500 m2 ‘si idari, işletme binası, sosyal tesisler için kapalı
alan olarak kullanılacaktır.
Tesiste 6000 ton/yıl akrilik iplik üretimi, 7200 ton/yıl polyester iplik üretimi
kapasitesi ile 6000 ton/yıl çile boyama, 1800 ton/yıl tow boyama kapasitesi
planlanmaktadır.
Proje kapsamında aşağıda belirtilen kanun ve yönetmeliklere uyulacaktır.
9 04.11.1984 tarih ve 18565 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Elektrik İç Tesisleri

Yönetmeliği”
9 14.03.1991 Tarih Ve 20814 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan “Katı Atıkların

Kontrolü Yönetmeliği” Ve 03.04.1991/20834, 22.02.1992/21150, 02.11.1994/22099,
15.09.1998/23464, 18.08.1999/23790, 29.04.2000/24034, 25.04.2002/24736,
05.04.2005/25777 Sayılı Resmi Gazete’de Yayınlanan Katı Atıkların Kontrolü
Yönetmeliği Değişiklikleri
9 10.06.2003 Tarihli Ve 25134 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan İş Kanunu Ve İlgili

Tüzükleri
9 4562 Sayılı Organize Sanayi Bölgeleri Kanunu
9 23.12.2003 tarih ve 25325 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Gürültü Yönetmeliği”
9 18.03.2004 tarih ve 25406 sayılı Resmi Gazetede “Hafriyat Toprağı, İnşaat ve Yıkıntı
Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği”
9 31.08.2004 Tarih Ve 25569 Sayılı “Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü

Yönetmeliği(APAKY)” 03.03.2005 Tarih Ve 25744 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan
Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği Değişiklik Yapılmasına Dair
Yönetmelik 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü
Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik”
118
ÇED RAPORU
9 19.04.2005 tarih ve 25791 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Bitkisel Atık Yağların
Kontrolü Yönetmeliği”
9 25.11.2006 Tarih Ve 26357 Sayılı “Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü

Yönetmeliği”, 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin
9 24.06.2007 Tarih Ve 26562 Sayılı “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği”nde

30.03.2010Tarih Ve 27537 “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik
Yapılmasına Dair Yönetmelik”
9 13/2/2008 Tarih Ve 26786 Sayılı Resmi Gazetede Yayımlanan “Su Kirliliği Kontrolü
Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 31.12.2004 Tarih Ve 25687
Sayılı Resmi Gazetede Yayımlanan “Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği”
9 05.07.2008 Tarih Ve 26927 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık Yönetimi Genel
Esaslarına İlişkin Yönetmelik
9 17.07.2008 Tarih Ve 26939 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Çevresel Etki

Değerlendirmesi Yönetmeliği
9 26.12. 2008 ve 27092 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Bazı Tehlikeli Maddelerin,
Müstahzarların Ve Eşyaların Üretimine, Piyasaya Arzına Ve Kullanımına İlişkin
Kısıtlamalar Hakkında Yönetmelik
9 26.12.2008 ve 27092 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Kimyasalların Envanteri Ve

Kontrolü Hakkında Yönetmelik” ile 1.11. 2009 tarih ve 27402 sayılı “Kimyasalların
Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik”,
23.05.2010 Tarih ve 27589 sayılı Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında
9 2872 Sayılı Çevre Kanunu Ve 5491 Sayılı Çevre Kanununda Değişiklik Yapılmasına
Dair Kanun
9 29.04.2009 Tarih Ve 27214 Sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin Ve

Lisanslar Hakkında Yönetmelik İle 24.02.2010 Tarih Ve 27503 Sayılı Resmi Gazetede
Yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte
9 3 Temmuz 2009 Tarih Ve 27277 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan “Sanayi Kaynaklı
Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği “30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Sanayi
Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair
Yönetmelik
9 22 Ağustos 2009 tarih ve 27327 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Organize Sanayi
Bölgeleri Uygulama Yönetmeliği”
9 26.03.2010 tarih ve 27533 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanan Atıkların Düzenli

Depolanmasına Dair Yönetmelik
119
ÇED RAPORU
9 04.06.2010 Tarih Ve 27601 Sayılı Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi Ve

Yönetimi Yönetmeliği
9 12.05.2010 Tarih Ve 27579 Sayılı Tehlikesiz Ve İnert Atıkların Geri Kazanımı Tebliği
9 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde

Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 04.09.2009 Tarih Ve 27339 Sayılı Tehlikeli
Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 14.03.2005
Tarih Ve 25755 Sayılı “Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği”
9 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik

Yapılmasına Dair Yönetmelik, 22.07.2005 Tarih Ve 25883 Sayılı “Tıbbi Atıkların
Kontrolü Yönetmeliği”
9 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan “Atık Yağların

Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” 30.07.2008 Tarih Ve
26952 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği”
9 08.06.2010 Tarih ve 27605 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Toprak Kirliliğinin

Kontrolü Ve Noktasal Kaynaklı Kirlenmiş Sahalara Dair Yönetmelik
120
ÇED RAPORU
Tablo 68. İnşaat-Montaj Aşaması Çevresel Etkiler Ve Alınacak Önlemler
Atık Türü Kaynağı/ Miktarı Çevresel Etkisi /Alınacak Önlemler

Tesiste oluşacak atıksular Organize Sanayi Bölge Müdürlüğü kanal
standartları sağlanarak tesis atık sularının sızdırmaz borular ile
Organize Sanayi Bölgesi kanalizasyon sistemine bağlantısı
İnşaat aşamasında çalışacak yapılacaktır.
işçilerin günlük kullanımları Proje kapsamında 31.12.2004 tarih ve 25687 sayılı “Su Kirliliği
Atık Su
sonucu ~1,73 m3 /gün Kontrolü Yönetmeliği”, 13.02.2008 tarih ve 26786 sayılı Su Kirliliği
evsel nitelikli atıksu Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik,
oluşacaktır. 30.03.2010Tarih ve 27537 Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde
Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hüküm ve esaslarına
uyulacaktır.
Tesiste oluşan katı atıklar Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği
Madde–18, Madde-19 hükümlerine uygun olarak sızdırmaz ve
kokuya mahal vermeyecek şekilde üstü kapalı konteynırlarda
biriktirilecek, atıklar Şehitkâmil Belediyesi tarafından toplanarak
Projenin inşaat-montaj Gaziantep Büyükşehir Belediyesinin katı atık deponi sahasında
döneminde işçilerin su, gıda, bertarafı sağlanacaktır.
Katı Atık vb. tüketimler sonucu ~11,5 Katı atıkların bertarafında 14.03.1991 tarih ve 20814 sayılı
kg/gün katı atık oluşacaktır. Resmi Gazetede yayımlanan “Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği”
ve 03.04.1991/20834, 22.02.1992/21150, 02.11.1994/22099,
15.09.1998/23464, 18.08.1999/23790, 29.04.2000/24034,
25.04.2002/24736, 05.04.2005/25777 sayılı Resmi Gazete’de
Yayımlanan Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Değişiklikleri
hükümlerine uyulacaktır.
İnşaat çalışmaları esnasında
işçilerin su, meyve suyu, vb. Oluşacak ambalaj atıkları diğer atıklardan ayrı şekilde
gıda tüketimlerinden biriktirilecektir. Faaliyet kapsamında 24.06.2007 tarih ve 26562 sayılı
Ambalaj kaynaklanacak kâğıt, cam, “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği”,30.03.2010 Tarih ve
Atıkları plastik ve metal kutular gibi 27537 “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik
~1,38 kg/gün ambalaj atığı Yapılmasına Dair Yönetmelik”de belirtilen hüküm ve esaslara
oluşacağı tahmin uyulacaktır.
edilmektedir.
Faaliyet kapsamında inşaat-montaj aşamasında meydana gelecek
gürültüler için hesaplanan eşdeğer gürültü seviyesi Çevresel
İnşaat-montaj için
Gürültünün Değerlendirilmesi Ve Yönetimi Yönetmeliği Ek-VII
kullanılacak makinelerden
Gürültü Tablo-5’te yer alan şantiye alanlarından bina için 70 dBA, yol için
kaynaklanacak gürültü
75 dBA, diğer kaynaklar için ise 70 dBA olarak verilen sınır değerleri
oluşacaktır.
sağlamaktadır. Dolayısı ile yerleşim yeri için inşaat-montaj
aşamasından kaynaklanacak olumsuz bir etki beklenmemektedir.
Oluşması söz konusu olduğunda tehlikeli atıkların 30.03.2010
Tarih ve 27537 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde
Projenin peyzaj çalışmaları,
Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik,04.09.2009 Tarih ve 27339
makine montaj aşamasında
Tehlikeli Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik
tehlikeli atık oluşumu
Atıklar Yapılmasına Dair Yönetmelik, 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı
beklenmemektedir.
“Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” hükümlerine ve uygun
olarak diğer atıklardan ayrı olarak biriktirilecek, Çevre Lisansına
sahip geri kazanım tesislerinde gerikazanımı/bertarafı sağlanacaktır.
İnşaat ve montaj
Tesiste oluşması halinde tıbbi atıkların 30.03.2010 Tarih ve 27537
çalışmalarında tıbbi
Sayılı Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik
müdahale gerektiren
Tıbbi Atıklar Yapılmasına Dair Yönetmelik, 22.07.2005 tarih ve 25883 sayılı
durumlarda en yakın sağlık
“Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği” hükümlerine uygun olarak
birimleri tercih edileceğinden
bertarafı sağlanacaktır.
faaliyet alanında tıbbi atık
oluşmayacaktır.
Projenin peyzaj, montaj
çalışmaları esnasında
Proje kapsamında zorunlu nedenlerle oluşması halinde atık yağların
kullanılacak makineler
30.07.2008 tarih ve 26952 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Atık
bakım ve onarımları yapılmış
Yağların Kontrolü Yönetmeliği”, ne, 30.03.2010 Tarih ve 27537
Atık Yağlar olarak faaliyet alanına
Sayılı “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik
getirileceğinden inşaat ve
Yapılmasına Dair Yönetmelik’ hükümlerine uygun olarak
montaj çalışmalarında atık
bertarafı/geri kazanımı sağlanacaktır.
yağ oluşumu
beklenmemektedir.
121
ÇED RAPORU

Tablo 68. İnşaat-Montaj Aşaması Çevresel Etkiler Ve Alınacak Önlemler (Devamı)

Tesiste inşaat-montaj aşamasında zaruri nedenlerle kimyasal
Projenin inşaat ve montaj kullanılması halinde söz konusu kimyasalların 26.12.2008 ve 27092
çalışmaları esnasında sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Bazı Tehlikeli Maddelerin,
Tehlikeli tehlikeli ve kimyasal nitelikli Müstahzarların Ve Eşyaların Üretimine, Piyasaya Arzına Ve
Kimyasallar maddeler kullanımı Kullanımına İlişkin Kısıtlamalar Hakkında Yönetmelik”,
beklenmemektedir. “Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelik”,
hüküm ve esaslarına uygun olarak depolanması ve kullanılması
sağlanacaktır.
Proje konusu faaliyet kapsamında oluşması muhtemel tehlikesiz ve
inert atıkların 12.05.2010 Tarih ve 27579 Sayılı Tehlikesiz ve İnert
Atıkların Geri Kazanımı Tebliği kapsamında bertarafı sağlanacak ve
Tebliğin 8. Maddesinde belirtilen yükümlülüklere uyulacaktır.
Madde 8 – Tehlikesiz ve inert atık üreticisinin
yükümlülüklerine göre tesiste;
a) Tehlikesiz ve inert atık üretimini en az seviyeye indirecek
şekilde gerekli tedbirler alınacak, tesisten kaynaklanan tehlikesiz ve
inert atıkların geri kazanımına yönelik atık yönetim planı
hazırlanacak ve hazırlanan yönetim planı uygulanacaktır.
b) Tehlikesiz ve inert atıkların tesis sınırları içinde veya
sanayi bölgelerinde belirlenecek alanlarda, sızdırmaz, emniyetli
konteynır ve benzeri içerisinde veya geçirimsizliği sağlanmış
alanlarda (üstlerini sundurma ve benzeri yapılarla kapatarak) geçici
olarak muhafaza edilip, atıkların muhafaza edildiği kapların üzerinde
tehlikesiz atık veya inert atık ibaresi ve atık koduna yer verecek
şekilde Tebliğin 10 uncu maddesinde istenilen şartlara uygun olarak
Projenin gerçekleşeceği geçici depolanacaktır.
alanda kullanılacak olan c) Tebliğ hükümlerine uygun olarak geri kazanım tesislerine
tahtalardan, montaj için gönderilmeden önce, atıklar gerekli tedbirler alarak fiziksel, kimyasal
Tehlikesiz Ve
kullanılacak olan demir veya biyolojik işlemlerle geri kazanım tesislerine uygun hale
İnert Atıklar
parçalarından getirilecek veya atık geri kazanım tesisine atık hazırlamak amacıyla
kaynaklanabilecek atıklar kurulmuş ön işlem yapan çevre lisansı alan tesislere gönderilecek,
oluşabilecektir. bakiye atık oluşuyor ise uygun şekilde çevre lisansı alan geri kazanım
tesisine gönderilecektir.
ç) Üretilen tehlikesiz ve inert atıklar geri kazanılıyorsa ilgili
kayıtları tutulacak, Tebliğin Ek-2’sinde yer alan tehlikesiz ve inert
atık geri kazanım formu düzenlenecek, bu form elektronik ortamda
ve yazılı olarak il çevre ve orman müdürlüğüne gönderilip, belgeleri
beş yıl boyunca saklanacak ve istendiği takdirde ilgililere
sunulacaktır.
d) Tebliğin Ek-1’inde yer alan tehlikesiz ve inert atık beyan
formu her yıl ocak ayında bir önceki yıla ait bilgileri elektronik
olarak doldurmak, onaylı çıktısı ile birlikte il çevre ve orman
müdürlüğüne gönderilecek ve beş yıl boyunca bir nüshasını
saklanacaktır.
e) Tehlikesiz ve inert atıkların kaza sonucu veya kasti olarak
dökülmesi ve bunun gibi olaylar sonucu meydana gelen kirliliğin
önlenmesi amacıyla, atığın türüne bağlı olarak olayın olduğu andan
itibaren en geç bir ay içinde olay yerinin eski haline getirilmesi
Peyzaj, montaj çalışmaları
esnasında kullanılacak iş
Zaruri bir nedenle oluşması halinde ÖTL’ lerin 25.11.2006 tarih ve
makineleri bakım ve
26357 sayılı “Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü
Ömrünü onarımları yapılmış olarak
Yönetmeliği” 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı Ömrünü
Tamamlamış faaliyet alanına
Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik
Lastik (ÖTL) getirileceğinden inşaat ve
Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine göre bertarafı
montaj çalışmalarında
sağlanacaktır.
ömrünü tamamlamış lastik
oluşumu beklenmemektedir.

122
ÇED RAPORU

Tablo 68. İnşaat-Montaj Aşaması Çevresel Etkiler Ve Alınacak Önlemler (Devamı)

Projenin peyzaj, montaj
çalışmaları esnasında
kullanılacak iş makineleri
bakım ve onarımları yapılmış Atık pillerin 31.08.2004 tarih ve 25569 sayılı “Atık Pil ve
olarak faaliyet alanına Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği(APAKY)” ve 03.03.2005
getirileceğinden inşaat ve Tarih Ve 25744 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık Pil Ve
Atık Pil ve
montaj çalışmalarında atık Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği Değişikliği, 30.03.2010 Tarih
Akümülatörler
akümülatör oluşumu ve 27537 Sayılı “Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü
beklenmemektedir. Proje Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik”
konusu faaliyet kapsamında hükümlerine uygun olarak geri kazanımı sağlanacaktır.
el feneri vb. cihazlar
kullanılacağından atık pil
oluşabilecektir.
Bu aşamada işçiler için
Tesiste oluşması halinde bitkisel atık yağlar 19.04.2005 tarih ve
yemek hazır olarak taşıma ile
Bitkisel Atık 25791 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Bitkisel Atık Yağların
getirilecektir. Bu nedenle
Yağ Kontrolü Yönetmeliği” hüküm ve esaslarına uygun olarak lisanslı
bitkisel atık yağ oluşumu
tesislere teslim edilecektir.
beklenmemektedir.
Proje konusu tesiste iplik
üretim ünitesi için yapılmış
olan kapalı alan inşaatı
tamamlanmış olup boyama
ünitesi için de bu alandan Hafriyat atığı oluşması durumunda 18.03.2004 tarih ve 25406 sayılı
Hafriyat
faydalanılacaktır. Bahse Resmi Gazetede “Hafriyat Toprağı, İnşaat ve Yıkıntı Atıklarının
Atıkları
konu tesis için arazi Kontrolü Yönetmeliği” usul ve esaslarına uygun olarak bertarafı
hazırlaması sağlanacaktır.
yapılmayacağından
faaliyetten kaynaklı bitkisel
toprak ve hafriyat atığı
oluşmayacaktır.
Toprak kirliliği oluşumunun önlenmesi ve toprak kirliliği oluşması
halinde giderilmesi için 08.06.2010 Tarih ve 27605 sayılı Resmi
Gazete de yayımlanan Toprak Kirliliğinin Kontrolü Ve Noktasal
Kaynaklı Kirlenmiş Sahalara Dair Yönetmelik kapsamında aşağıda
belirtilen hükümler ile bahsi geçen yönetmeliğin usul ve esaslarına
Proje kapsamında tesiste uyulacaktır.
yapılacak olan inşaat-montaj a) Her türlü atık ve artığı, toprağa zarar verecek şekilde, Çevre
Toprak
çalışmalarında toprak Kanunu ve ilgili mevzuatta belirlenen standartlara ve yöntemlere
Kirliliği
kirliliğine neden olacak bir aykırı olarak doğrudan ve dolaylı biçimde toprağa vermek,
faaliyet bulunmamaktadır. depolamak gibi yasaklanan faaliyetlerde bulunulmayacaktır,
b ) Hammaddelerin kullanımı, depolanması, atıkların biriktirilmesi,
depolanması aşamalarında kaza ihtimali göz önüne alınarak, toprak
kirlenmesine engel olacak tedbirler alınacaktır.
c) Kaza vb. durumlarda toprak kirliliği olması durumunda temiz
toprak kirli toprak ile karıştırılmayacaktır.
123
ÇED RAPORU
Tablo 69. İşletme Aşaması Çevresel Etkiler Ve Alınacak Önlemler

Tesiste işletme döneminde Tesiste oluşacak atıksular Organize Sanayi Bölge Müdürlüğü
iplik üretim bölümünde 160, kanal standartları sağlanarak tesis atık sularının sızdırmaz
boyama bölümünde 50 toplam borular ile Organize Sanayi Bölgesi kanalizasyon sistemine
Atık Su (Evsel 210 kişinin günlük ihtiyaçları bağlantısı yapılacak ve kanal bağlantı izni alınmış ve ekte
Nitelikli, Proses doğrultusunda ~ 36,33 m3/gün sunulmuştur.
Kaynaklı, Tesis evsel nitelikli atıksu Proje kapsamında 31.12.2004 tarih ve 25687 sayılı “Su Kirliliği
Temizleme) oluşacaktır. Kontrolü Yönetmeliği”, 13.02.2008 tarih ve 26786 sayılı Su
26 m3/gün Proses kaynaklı Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair
atıksu oluçacaktır. Tesis Yönetmelik, 30.03.2010Tarih ve 27537 Su Kirliliği Kontrolü
temizlemeden kaynaklanacak Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik
0,93m3/gün oluşacaktır. hüküm ve esaslarına uyulacaktır.
Tesiste oluşan katı atıklar Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği
Madde–18, Madde-19 hükümlerine uygun olarak sızdırmaz ve
kokuya mahal vermeyecek şekilde üstü kapalı konteynırlarda
biriktirilecek, atıklar Şehitkâmil Belediyesi tarafından
Projenin işletme döneminde toplanarak Gaziantep Büyükşehir Belediyesinin katı atık deponi
işçilerin su, gıda, vb. sahasında bertarafı sağlanacaktır.
Katı Atık tüketimler sonucu ~241,5 Katı atıkların bertarafında 14.03.1991 tarih ve 20814 sayılı
kg/gün katı atık oluşacaktır. Resmi Gazetede yayımlanan “Katı Atıkların Kontrolü
Yönetmeliği” ve 03.04.1991/20834, 22.02.1992/21150,
02.11.1994/22099, 15.09.1998/23464, 18.08.1999/23790,
29.04.2000/24034, 25.04.2002/24736, 05.04.2005/25777 sayılı
Resmi Gazete’de Yayımlanan Katı Atıkların Kontrolü
Yönetmeliği Değişiklikleri hükümlerine uyulacaktır.
2008 yılı TÜİK verileri baz alınarak yapılan hesaplamalarda
241,5 kg/gün katı atık içerisinde ~28,98 kg/gün evsel ambalaj
atığı oluşacağı tahmin edilmektedir.
Ürünlerin ambalajlanması ile ilgili olarak ambalaj kullanımı ve
kullanılan ambalajlardan kaynaklanacak ambalaj atıklarının
24.06.2007 tarih ve 26562 sayılı Ambalaj Atıkların Kontrolü
Yönetmeliği hükümlerine göre kullanımı ve geri kazanımı
sağlanacaktır.
f) Ürünlerin ambalajlanması sırasında, ürünün kullanımı
sonrası en az atık üretecek ve geri dönüşümü, geri kazanımı en
İşletme döneminde çalışanların
kolay en ekonomik olacak ambalajlar kullanılacaktır.
su, gıda ürünleri vb. tüketimi
g) Ürünlerin ambalajlanması sırasında tekrar kullanıma uygun
sonucu oluşacak ambalaj
ambalajlar tercih edilecektir.
atıkları ile ürünlerin piyasaya
Ambalaj Atıkları h) Yönetmelik Ek -5 ‘inde yer alan “Piyasaya Süren Müracaat
sürümü için kullanılacak
Formu”nu doldurabilmek için Bakanlığa/İl Çevre ve Orman
ambalajların atıkları söz
Müdürlüğü’ne müracaat edilerek internet erişim şifresi ile kod
konusu olacaktır.
numarası alınacaktır.
i) Her yıl Şubat ayı sonunda doldurularak Ek -5 Piyasaya
Süren Müracaat Formu”nun internet bildirimleri yapılacaktır.
j) Ve söz konusu yönetmelikte, ambalaj atıklarının geri
toplanması, tekrar kullanılması geri dönüştürülmesi ve geri
kazanılması ile ilgili diğer hükümlerine uyulacaktır.
Faaliyet kapsamında 24.06.2007 tarih ve 26562 sayılı
“Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği”,30.03.2010 Tarih
ve 27537 “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliğinde
Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik”de belirtilen hüküm ve
esaslara uyulacaktır.

124
ÇED RAPORU

Tablo 69. İşletme Aşaması Çevresel Etkiler Ve Alınacak Önlemler (Devamı)

Tesisin Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği
(SKHKKY) kapsamında değerlendirilmesi aşağıdaki şekilde
yapılmıştır:
SKHKKY Ek 2 kapsamında değerlendirilmesi;
Karbonmonoksit, kükürtdioksit, azotoksitler toz emisyonları
sınır değerleri sağlamaktadır.
SKHKKY Ek 3 kapsamında değerlendirilmesi; Yapılan
hesaplamalara göre sınır değerler sağlandığından sürekli ölçüm
cihazı ile izlenmesine gerek olmayacaktır.
SKHKKY Ek 4 kapsamında değerlendirilmesi; İzne Tabi
Tesislerde Baca Yüksekliği ve Hızının Tespiti kapsamında
tesisin anma ısıl gücünün 1,2MW ‘ın üzerinde olması dolayısı
ile tesis baca yüksekliği SKHKKY göre abak hesabı ile
belirlenecektir.
SKHKKY Ek 5 kapsamında değerlendirilmesi; Ek 5 Kirletici
vasfı yüksek tesisler listesinde Ek-5 A) BİRİNCİ GRUP
TESİSLER: Yakma Tesisleri 5) Gaz yakıtlı yakma tesisleri
kapsamındadır.
Tesis 03.07.2009 tarih ve 27277 sayılı resmi gazetede
yayınlanan Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü
Yönetmeliği (SKHKKY) , 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı
Doğalgazın yakıt olarak
Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinde
kullanılacağı yakma sistemi
Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik kapsamında emisyon
yanma gazları emisyonları ile
ölçümleri yaptırılacaktır.
boyama, kurutma
Emisyon Anılan tesis 29.04.2009 Tarih ve 27214 Sayılı Çevre
işlemlerinden kaynaklanacak
Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında
VOC (Volatile Organic
Yönetmelik ve 24.02.2010 Tarih ve 27503 Sayılı Resmi
Compound/ Uçucu Organik
Gazetede yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin
Bileşik) emisyonları olacaktır.
ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına
Dair Yönetmelik Ek 2 1.2.2 Gaz yakıt (doğalgaz, sıvılaştırılmış
petrol gazı, kokgazı, yüksek fırın gazı, fuel gaz) yakan ve
toplam yakma sistemi ısıl gücü 2MW ve daha büyük
100MW’tan küçük olan tesisler Ek 2 4.16 Terbiye işlemlerinden
kasar (haşıl, sökme, ağartma, merserizasyon, kostikleme ve
benzeri) ve boyama birimlerini birlikte içeren iplik, kumaş veya
halı fabrikaları kapsamında yer almakta olup bahsi geçen
yönetmelik ve 3 Temmuz 2009 tarih ve 27277 sayılı resmi
gazetede yayınlanan “Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin
Kontrolü Yönetmeliği (SKHKKY)” ,30.03.2010 Tarih ve 27537
Sayılı Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü
Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik
hükümlerine uyularak ölçümleri yaptırılarak Çevre izni
alınacaktır.
Yanma kaynaklı emisyonun yanı sıra boyama ve kurutma
işlemleri esnasında VOC emisyonları oluşması beklenmektedir.
SKHKKY Ek 1 .1 h) Atık gazlardaki gaz ve buhar emisyonları:
Tesisin üretim prosesine göre, bu emisyonların oluşma ve
atmosfere deşarj edilme periyodu dikkate alınarak tesis en
yüksek kapasitede çalışırken bu emisyonlar ölçülecektir.

125
ÇED RAPORU


Tesiste makinelerin çalışması sonucu oluşacak gürültünün
çevreye olası olumsuz etkileri azaltmak amacıyla 07.03.2008
tarih ve 26809 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Çevresel
Gürültü Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği”
hükümlerine uyulacaktır. Yönetmelik kapsamında Madde 22 –
(1) Endüstriyel tesisler, atölye imalathane ve işyerlerinden
çevreye yayılan gürültü seviyesine ilişkin kriterler olan
a) Her bir endüstri tesisinden çevreye yayılan gürültü
seviyesi bu Yönetmeliğin ekindeki Ek-VIII’de yer alan Tablo-
4’te verilen sınır değerleri aşamaz.
b) Her bir işyeri, atölye, imalathane ve benzeri
işletmelerin faaliyetleri sırasında çevreye yayılan çevresel
gürültü seviyesi Leq gürültü göstergesi cinsinden arka plan
gürültü seviyesini 5 dBA’dan fazla aşamaz.
c) Birden fazla işyerleri, atölye imalathane ve benzeri
işletmelerin bulunduğu alanlar ile Organize veya İhtisas Sanayi
Bölgesinden çevreye yayılan toplam çevresel gürültü seviyesi,
arka plan gürültü seviyesini Leq gürültü göstergesi cinsinden 7-
10 dBA aralığından fazla aşamaz. Toplam çevresel gürültü
seviyesi; gürültüye maruz kalınan alandaki etkilenen kişi sayısı,
gürültü kaynağı ile gürültüye hassas mekanlar arasındaki mesafe
ve benzeri faktörler göz önünde bulundurularak yetki devri
Tesisteki makine ve
yapılan belediye sınırları ve mücavir alan içinde ilgili belediye,
Gürültü ekipmandan kaynaklanacak
dışında ise yetki devri yapılan il özel idarelerince; yetki devri
gürültü oluşacaktır.
yapılmadığı takdirde İl Çevre ve Orman Müdürlüğü tarafından
belirlenir.
ç) Endüstri tesislerinin faaliyetleri sonucunda oluşan
çevresel gürültü seviyesindeki tonal değişimlerde 5 dBA’lık, ani
değişimlerde ise TS ISO 9315 standardına göre seviye
ayarlaması yapılır.
d) Endüstri tesisleri ile bunların dışında kalan işletme ve
işyerlerinin faaliyeti sonucu oluşabilecek darbe gürültüsü
LCmax gürültü göstergesi cinsinden 100 dBC’yi aşamaz.
Hükümlerine uyulacak ve ilgili yönetmelikte Ek-VIII’de yer
alan Tablo-4 Endüstri tesisleri için çevresel gürültü sınır
değerlerine uyulacaktır.
Proje konusu tesis, 29.04.2009 Tarih ve 27214 Sayılı Çevre
Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında
Yönetmelik ve 24.02.2010 Tarih ve 27503 Sayılı Resmi
Gazetede yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin
ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına
Dair Yönetmelik kapsamında çevre izninin gürültü kontrol ile
ilgili hükümlerinden muaftır.
Faaliyet kapsamında tesiste 23.12.2003 tarih ve 25325
sayılı resmi gazetede yayımlanan “Gürültü Yönetmeliği”nde
belirtilen hüküm ve esaslara uyulacaktır.

126
ÇED RAPORU

Proje kapsamında oluşacak tehlikeli atıkların 30.03.2010 Tarih ve
27537 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik
Yapılmasına Dair Yönetmelik,04.09.2009 Tarih ve 27339 Sayılı
Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına
Dair Yönetmelik, 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı “Tehlikeli Atıkların
Kontrolü Yönetmeliği” hükümlerine ve uygun olarak diğer atıklardan
ayrı olarak biriktirilecek, Çevre Lisansına sahip geri kazanım
tesislerinde gerikazanımı/bertarafı sağlanacaktır.
Ayrıca ilgili yönetmeliğin aşağıda yer alan Madde 9 yer alan atık
üreticisi ile ilgili olarak aşağıdaki ilgili yükümlülüklerine uyulacaktır.
* Atık üretimini en az düzeye indirecek şekilde gerekli tedbirleri
alınacaktır.
* Atıkların insan sağlığı ve çevreye yönelik zararlı etkisini, bu
Yönetmelik hükümlerine uygun olarak en aza düşürecek şekilde atık
yönetimini sağlayacak üç yıllık atık yönetim planını hazırlanarak
valilikten onay alınacaktır.
* Yönetmelik hükümlerine uygun olarak, atıkların geçici olarak
depolaması durumunda İl Çevre ve Orman Müdürlüğü’nden izin
alınacaktır.
* Üretilen atıklarla ilgili kayıt tutularak, atığın gönderileceği lisanslı
geri kazanım yada bertaraf tesisinin istemiş olduğu uluslararası kabul
görmüş standartlara uygun ambalajlama ve etiketleme yapılacaktır.
* Atık Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik Ek IV göre
Projenin işletme
atığın sınıflandırılması yapılırken tehlikeli olmadığı düşünülen atıklar
aşamasında oluşacak
için tehlikeli özelliklerden bir ya da bir kaçını içerip içermediğinin
tehlikeli atıklar makine
tespiti için akredite laboratuarlar ve/veya uluslar arası kabul görmüş
ekipmanların bakım
kuruluşlarca analizler yapılarak Bakanlığa belgelenecektir.
onarımı sonucu
* Atığın niteliğinin belirlenmesi için yapılan harcamalar
oluşacak atık yağlar,
karşılanacaktır.
kullanılan
* Yönetmelik (Ek 8) de ve Çevre ve Orman Bakanlığı web sayfasında
kimyasalların
Tehlikeli Atıklar yer alan atık beyan formunu, her yıl ocak ayında bir önceki yıla ait
kontamine olmuş
bilgiler doldurularak, iki ay içinde valiliğe gönderilecek ve Atık
ambalajları ve tesiste
Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik Ek IV yer alan atık
pil ile çalışan aletler,
tanımlama kodu kullanılacak ve bir yıl boyunca bildirimin bir nüshasını
üstüpü,
imzalı ve kaşeli olarak saklanacaktır.
olabileceğinden bu
* Atık depolanması veya bertarafının tesis dışında yapılması
cihazlardaki kulanım
durumunda; (Ek 9 A-B) deki bilgileri içeren ulusal atık taşıma formunu
ömrünü tamamlamış
doldurularak ve öngörülen prosedüre uyulacaktır.
piller olacaktır.
* Atıkların taşımacılığında mevcut uluslararası standartlara uyulacak,
lisanslı tehlikeli atık taşıma araçları ile atıkların taşınması sağlanacaktır.
* Atığı bertaraf tesisinin kabul etmemesi durumunda taşıyıcıyı başka
bir tesise gönderilecek veya taşıyıcının atığı geri getirmesi ve bertarafı
sağlanacaktır.
* Atıkların fabrika sınırları içinde tesis ve binalardan uzakta beton
saha üzerine yerleştirilmiş sağlam, sızdırmaz, emniyetli ve uluslararası
kabul görmüş standartlara uygun konteynırlar içerisinde geçici olarak
muhafaza edilmesi, konteynırların üzerinde tehlikeli atık ibaresine yer
verilmesi, depolanan maddenin miktarını ve depolama tarihini
konteynırlar üzerinde belirtilmesi, konteynırların hasar görmesi
durumunda atıkları, aynı özellikleri taşıyan başka bir konteynıra
aktarılması, konteynırların devamlı kapalı kalmasının sağlanması,
atıkların kimyasal reaksiyona girmeyecek şekilde geçici depolanması
sağlanacaktır.
* Ayda bin kilograma kadar biriktirilen atık miktarı altı bin kilogramı
geçmemek kaydı ile valilikten izin almaksızın atıklarını arazisinde en
fazla yüz seksen gün geçici depolayabilir. Bu durumda herhangi bir
tehlike halinde arazide önlem alabilmek için en az bir kişiyi
görevlendirilerek ve bu kişinin, adını, telefonunu valiliğe bildirilecektir.
* Tesis içinde atıkların toplanması taşınması ve geçici depolanması
gibi işlemlerden sorumlu olan çalışanların sağlığı ve emniyeti ile ilgili
her türlü tedbir alınacaktır.

127
ÇED RAPORU


Proje konusu tesiste
devamlı olarak
çalıştırılan işçi
sayısının 50’den fazla
olması nedeniyle revir
kurulacaktır. Revirde
muayene ve hastaneye
Tesiste oluşması muhtemel tıbbi atıkların 30.03.2010 Tarih ve 27537
sevk işlemleri
Sayılı Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına
yapılacak olsa da acil
Tıbbi Atıklar Dair Yönetmelik, 22.07.2005 tarih ve 25883 sayılı “Tıbbi Atıkların
durumlarda ilk yardım
Kontrolü Yönetmeliği” hükümlerine uygun olarak bertarafı
malzemelerinin
sağlanacaktır.
kullanımı söz konusu
olacağından, tıbbi atık
oluşabilecektir. Aynı
zamanda acil durumlar
söz konusu olduğunda
proje alanına en yakın
sağlık biriminden
yararlanılacaktır.
Proje kapsamında oluşan atık yağların 30.07.2008 tarih ve 26952 sayılı
Resmi Gazetede yayınlanan “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği”, ne,
30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı “Atık Yağların Kontrolü
Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik’ hükümlerine
uygun olarak bertarafı/geri kazanımı sağlanacaktır.
Proje kapsamında oluşan atık yağların 30.07.2008 tarih ve 26952 sayılı
Resmi Gazetede yayınlanan “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği”,
Madde 9’ da yer alan aşağıdaki yükümlülükler yerine getirilecektir;
Proje kapsamında * Atık yağ üretimini en az düzeye indirecek şekilde gerekli
kullanılan makinelerin tedbirleri alınacak,
yıllık bakımları * Atık yağ analizlerini 15 inci maddeye uygun olarak yaptırılacak, atık
neticesinde kullanılmış yağları kategorilerine göre ayrı ayrı 18 inci maddede belirtilen şekilde
makine şanzıman geçici depolanacak,
yağları, yağlama * Tesisten kaynaklanan farklı kategorideki atık yağlar oluşması
yağları oluşacaktır. durumunda bunlar birbirleriyle karıştırılmayacak ve tehlikeli atıkla
Atık Yağlar
Atık yağ miktarları kirlenmiş yağların bertarafı için Tehlikeli Atıkların Kontrolü
oluşumları tesis Yönetmeliği hükümlerine uyulacak,
kapasitesi, makine * Atık yağların lisans almış taşıyıcılar vasıtasıyla lisanslı işleme ve
ömrü makine sayısı, bertaraf tesislerine gönderilmesini sağlanacak,
bakım onarım zamanı * Atık yağların tesis dışına taşınması durumunda Ulusal Atık Taşıma
ile değişecektir. Formunu doldurulacak,
* Atık kodları esas alarak atık yağlara ilişkin işlemler hakkında kayıt
tutulacak ve EK-2’de yer alan Atık Yağ Beyan Formu doldurarak takip
eden bir sonraki yılın Şubat ayı sonuna kadar il çevre ve orman
müdürlüğüne gönderilecek,
* Atık yağların taşınmasında üretici ile işleme veya bertaraf tesisi
işletmecisi arasında uyuşmazlık çıkması halinde, bu uyuşmazlık
giderilemezse on beş gün içinde uyuşmazlığı il çevre ve orman
müdürlüğüne ve Bakanlığa bildirilecek, bu süre içinde uyuşmazlığa
konu olan atık yağlar tesis depolarında muhafaza altına alınacaktır.
Proje konusu faaliyet
kapsamında iplik Üretimde kullanılacak tehlikeli ve toksik özellik içeren kimyasal
boyama ünitesinde maddelerin, “Güvenlik Bilgi Formları” çerçevesinde birbirleri ile
kimyasal kullanımı etkileşim içinde olmayacak şekilde depolanması, güvenlik bilgi
olacaktır. Proseste formlarına uygun olarak kullanımı sağlanacak, formların tesiste
kullanılacak olan kimyasal kullanımı ile ilgili birimlerdeki personele ulaştırılması
Tehlikeli
kimyasallar bazik sağlanacaktır. Söz konusu kimyasalların 26.12.2008 ve 27092 sayılı
Kimyasallar
boya, formik asit, Resmi Gazetede yayınlanan “Bazı Tehlikeli Maddelerin, Müstahzarların
retarder, optik ağartıcı, Ve Eşyaların Üretimine, Piyasaya Arzına Ve Kullanımına İlişkin
yumuşatıcı, sülfirik Kısıtlamalar Hakkında Yönetmelik”, “Kimyasalların Envanteri Ve
asit, antistatik ve telon Kontrolü Hakkında Yönetmelik”, hüküm ve esaslarına uygun olarak
boyadır. depolanacak ve kullanımları sağlanacaktır.
128
ÇED RAPORU


Proje konusu faaliyet kapsamında oluşması muhtemel tehlikesiz ve inert
atıkların 12.05.2010 Tarih ve 27579 Sayılı Tehlikesiz ve İnert Atıkların
Geri Kazanımı Tebliği kapsamında bertarafı sağlanacak ve Tebliğin 8.
Maddesinde belirtilen yükümlülüklere uyulacaktır.
Madde 8 – Tehlikesiz ve inert atık üreticisinin yükümlülüklerine
göre tesiste;
a) Tehlikesiz ve inert atık üretimini en az seviyeye indirecek
şekilde gerekli tedbirler alınacak, tesisten kaynaklanan tehlikesiz ve
inert atıkların geri kazanımına yönelik atık yönetim planı hazırlanacak
ve hazırlanan yönetim planı uygulanacaktır.
b) Tehlikesiz ve inert atıkların tesis sınırları içinde veya sanayi
bölgelerinde belirlenecek alanlarda, sızdırmaz, emniyetli konteynır ve
benzeri içerisinde veya geçirimsizliği sağlanmış alanlarda (üstlerini
sundurma ve benzeri yapılarla kapatarak) geçici olarak muhafaza edilip,
atıkların muhafaza edildiği kapların üzerinde tehlikesiz atık veya inert
atık ibaresi ve atık koduna yer verecek şekilde Tebliğin 10 uncu
Faaliyet kapsamında
maddesinde istenilen şartlara uygun olarak geçici depolanacaktır.
tesiste prosesten
c) Tebliğ hükümlerine uygun olarak geri kazanım tesislerine
kaynaklanabilecek elyaf
Tehlikesiz Ve gönderilmeden önce, atıklar gerekli tedbirler alarak fiziksel, kimyasal
kalıntıları, iplik atıkları
İnert Atıklar veya biyolojik işlemlerle geri kazanım tesislerine uygun hale getirilecek
oluşabilecektir.
veya atık geri kazanım tesisine atık hazırlamak amacıyla kurulmuş ön
işlem yapan çevre lisansı alan tesislere gönderilecek, bakiye atık
oluşuyor ise uygun şekilde çevre lisansı alan geri kazanım tesisine
gönderilecektir.
ç) Üretilen tehlikesiz ve inert atıklar geri kazanılıyorsa ilgili
kayıtları tutulacak, Tebliğin Ek-2’sinde yer alan tehlikesiz ve inert atık
geri kazanım formu düzenlenecek, bu form elektronik ortamda ve yazılı
olarak il çevre ve orman müdürlüğüne gönderilip, belgeleri beş yıl
boyunca saklanacak ve istendiği takdirde ilgililere sunulacaktır.
d) Tebliğin Ek-1’inde yer alan tehlikesiz ve inert atık beyan
formu her yıl ocak ayında bir önceki yıla ait bilgileri elektronik olarak
doldurmak, onaylı çıktısı ile birlikte il çevre ve orman müdürlüğüne
gönderilecek ve beş yıl boyunca bir nüshasını saklanacaktır.
e) Tehlikesiz ve inert atıkların kaza sonucu veya kasti olarak
dökülmesi ve bunun gibi olaylar sonucu meydana gelen kirliliğin
önlenmesi amacıyla, atığın türüne bağlı olarak olayın olduğu andan
itibaren en geç bir ay içinde olay yerinin eski haline getirilmesi
Tesiste kullanılacak
forkliftin lastik ÖTL’ lerin 25.11.2006 tarih ve 26357 sayılı “Ömrünü
Ömrünü değişimlerinin söz Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliği” 30.03.2010 Tarih ve
Tamamlamış konusu olması 27537 Sayılı Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü
Lastik (ÖTL) durumunda ömrünü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine
tamamlamış lastik göre bertarafı sağlanacaktır.
oluşabilecektir.

129
ÇED RAPORU


Proje konusu faaliyet kapsamında;
√ Atık piller evsel atıklardan ayrı toplanacak, pil ürünlerinin dağıtımını
ve satışını yapan işletmelerce veya belediyelerce oluşturulacak toplama
İşletme aşamasında noktalarına teslim edilecek,
kullanılacak forkliftin √ Eski akümülatörler ürünlerinin dağıtım ve satışını yapan işletmeler ve
bakımı ilgili servis araç bakım-onarım yerlerini işletenlerin oluşturduğu geçici depolama
tarafından yapılacak yerlerine ücretsiz teslim edilecek, eskilerini teslim etmeden yeni
olup, zorunlu hallerde akümülatör alınması halinde depozito ödenecek,
tesiste akümülatör √ Üretim süreci sırasında kullanılan forklift, diğer taşıt araçları ile güç
değişimi yapıldığında kaynakları ve trafolarda kullanılan akümülatörlerin, atık haline geldikten
Atık Pil ve
atık akümülatör sonra üreticisine teslim edilene kadar fabrika sahası içinde sızdırmaz bir
Akümülatörler
oluşabilecektir. Tesiste zeminde doksan günden fazla bekletilmeyecektir.
kumanda, el feneri gibi Proje konusu faaliyet kapsamında oluşacak atık piller evsel ve diğer
pille çalışan cihazlardan atıklardan ayrı olarak biriktirilecek ve en yakın atık pil toplama sistemine
kaynaklı atık pil verilecektir. Atık pillerin ve atık akümülatörlerin 31.08.2004 tarih ve
oluşumu da 25569 sayılı “Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü
muhtemeldir. Yönetmeliği(APAKY)” ve 03.03.2005 Tarih Ve 25744 Sayılı Resmi
Gazetede Yayınlanan Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği
Değişikliği, 30.03.2010 Tarih ve 27537 Sayılı “Atık Pil Ve
Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair
Yönetmelik” hükümlerine uygun olarak geri kazanımı sağlanacaktır.
Tesiste bitkisel atık yağ oluşması durumunda;
* Oluşacak bitkisel atık yağlar diğer atık madde ve çöplerden ayrı olarak
biriktirilecektir.
Faaliyet kapsamında * Atık yağların biriktirilmesi için sızdırmaz, iç ve dış yüzeyleri
kurulacak olan tesiste korozyona dayanıklı bidon, konteyner ve tank gibi toplama kapları
yemekler dışarıdan kullanılacaktır.
hazır olarak getirilip * Atık yağlar lisanslı taşıyıcılarla lisanslı geri kazanım veya bertaraf
yemekhanede tesisine gönderilecektir.
Bitkisel Atık
sunulacaktır. Tesiste * Atık yağ sevkiyatında ulusal atık taşıma formu kullanılacak ve her
Yağ
ileriki dönemlerde taşımadan sonra bunların bir kopyası ilgili valiliğe gönderilecek ve bu
mutfak yapılması söz belgeler 5 yıl süre ile tesiste muhafaza edilecektir.
konusu olduğunda * Geri kazanım veya bertaraf tesisleri ile olabilecek uyuşmazlıklarda
bitkisel atık yağlar ilgili valilik ve Bakanlık bilgilendirilerek uyuşmazlık giderilinceye kadar
oluşabilecektir. konu olan atık yağlar tesisin kendi deposunda muhafaza altında
bulundurulacaktır.
Tesiste oluşacak bitkisel atık yağlar 19.04.2005 tarih ve 25791 sayılı resmi
gazetede yayımlanan “Bitkisel Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği”
hüküm ve esaslarına uygun olarak lisanslı tesislere teslim edilecektir.
Toprak kirliliği oluşumunun önlenmesi ve toprak kirliliği oluşması halinde
giderilmesi için 08.06.2010 Tarih ve 27605 sayılı Resmi Gazete de
Söz konusu tesiste yayımlanan Toprak Kirliliğinin Kontrolü Ve Noktasal Kaynaklı Kirlenmiş
işletme döneminde Sahalara Dair Yönetmelik kapsamında aşağıda belirtilen hükümler ile
oluşacak atıklar ve bahsi geçen yönetmeliğin usul ve esaslarına uyulacaktır.
bertarafları, ilgili a) Her türlü atık ve artığı, toprağa zarar verecek şekilde, Çevre Kanunu ve
Toprak mevzuatların ilgili mevzuatta belirlenen standartlara ve yöntemlere aykırı olarak
Kirliliği hükümlerine uygun doğrudan ve dolaylı biçimde toprağa vermek, depolamak gibi yasaklanan
olarak faaliyetlerde bulunulmayacaktır,
gerçekleştirileceğinden b) Hammaddelerin kullanımı, depolanması, atıkların biriktirilmesi,
toprak kirliliği oluşumu depolanması aşamalarında kaza ihtimali göz önüne alınarak, toprak
beklenmemektedir. kirlenmesine engel olacak tedbirler alınacaktır.
c) Kaza vb. durumlarda toprak kirliliği olması durumunda temiz toprak
kirli toprak ile karıştırılmayacaktır.
130
ÇED RAPORU
Faaliyet sahibinin beyan ettiği bilgi,belgeler doğrultusunda hazırlanan ÇED

raporuna konu proje kapsamında inşaat ve işletme aşamalarında çalışanların güvenli ve
sağlıklı çalışma şartlarının sağlanması amacıyla 10.06.2003 tarih ve 25134 sayılı resmi
gazete de yayımlanan İş Kanunu ve bu kanuna istinaden çıkarılan yönetmelikler ile 9
Aralık 2003 tarihli ve 25311 sayılı Resmi Gazete'de “İşçi Sağlığı ve Güvenliği Tüzüğü”
kapsamında gerekli tedbirler alınacaktır. Ayrıca söz konusu faaliyetin çevresel etkilerinin
olumsuz etkilerimi azaltmak amacı ile 2872 sayılı Çevre Kanunu ile 5491 Sayılı Çevre
Kanunda Değişiklik Yapılmasına Dair Kanun da belirtilen hüküm ve esaslar ile bu
hükümlere istinaden çıkartılan Yönetmelikler çerçevesinde gerekli tedbirler ile meri
mevzuat kapsamında gerekli her türlü izin ve ruhsatlar alınacaktır.

131
ÇED RAPORU
EKLER:
Raporun hazırlanmasında kullanılan ve çeşitli kuruluşlardan sağlanan bilgi, belge
ve tekniklerden Rapor metninde sunulamayanlar.
132
ÇED RAPORU
EK.1. VEKÂLETNAME
133
ÇED RAPORU
EK.2. TAAHHÜTNAME
134
ÇED RAPORU
EK.3. TİCARET SİCİL GAZETESİ
135
ÇED RAPORU
136
ÇED RAPORU
137
ÇED RAPORU
138
ÇED RAPORU
EK.4. İL ÇEVRE VE ORMAN MÜDÜRLÜĞÜ İPLİK İMALAT TESİSİ

ÇED YÖNETMELİĞİ KAPSAMI DEĞERLENDİRME GÖRÜŞÜ
139
ÇED RAPORU
EK.5. MAKİNE YERLEŞİM PLANI
140
ÇED RAPORU
141
ÇED RAPORU
142
ÇED RAPORU
EK.6. ARAZİ TAHSİS BELGESİ
143
ÇED RAPORU
EK.7. ELEKTRİFİKASYON PLANI
144
ÇED RAPORU
145
ÇED RAPORU
146
ÇED RAPORU
147
ÇED RAPORU
EK.8. SU DAĞITIM PLANI
148
ÇED RAPORU
149
ÇED RAPORU
150
ÇED RAPORU
EK.9. KANAL BAĞLANTI İZNİ
151
ÇED RAPORU
EK.10. ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ ARITMA TESİSİ PLANI
152
ÇED RAPORU
153
ÇED RAPORU
154
ÇED RAPORU
EK.11. 1/5000 ÖLÇEKLİ PARSELASYON VE İMAR PLANI
155
ÇED RAPORU
156
ÇED RAPORU
157
ÇED RAPORU
EK.12. 1/1000 ÖLÇEKLİ PARSELASYON PLANI
158
ÇED RAPORU
EK.13. 1/25000 ÖLÇEKLİ TOPOGRAFİK HARİTA
159
ÇED RAPORU
160
ÇED RAPORU
EK.14. 1/100000 ÖLÇEKLİ JEOLOJİK HARİTA
161
ÇED RAPORU
162
ÇED RAPORU
EK.15. FAALİYET ALAN KOORDİNATLARI
163
ÇED RAPORU
NOTLAR VE KAYNAKLAR:
1. Prof. Dr. İzzet Öztürk, Dr. Hacer Timur, Dr. Ufuk Koşkan Atıksu Arıtımının
Esasları, Evsel, Endüstriyel Atıksu Arıtımı Ve Arıtma Çamurlarının Kontrolü,
2. Aysen Müezzinoğlu, 1987,Hava Kirliliğinin Ve Kontrolünün Esasları, 9 Eylül
Üniv.
3. Baytop, T. 1997. Türkçe Bitki Adları Sözlüğü, Türk Dil Kurumu Yayınları:578.
Ankara.
4. Davis, P. H. 1965–1988. Flora Of Turkey And The Aegean Islands. Vol: 1-10,
Edinburgh.
5. Demirsoy, A. 1997. Omurgasızlar ( Entomoloji). Ankara.
6. Demirsoy, A. 1998. Omurgasız Hayvanlar (Böcekler Dışında). Ankara.
7. Demirsoy, A. 2002. Genel Zoocoğrafya Ve Türkiye Zoocoğrafyası “Hayvan
Coğrafyası”. Ankara.
8. Demirsoy, A. Ve Ark. Türkiye Omurgalıları “Sürüngenler”. Ankara.
9. Ekim, T.Ve Ark. Türkiye Bitkileri Kırmızı Kitabı ( Eğrelti Ve Tohumlu
Bitkiler).Ankara
10. Ketenoğlu, O. Ve Ark. 2002. Çevresel Etki Değerlendirme (Çed) Kitabı. Ankara
11. Seçmen, Ö. Ve Ark. 2000. Tohumlu Bitkiler Sistematiği. İzmir.
12. Öztürk, M. Ve Ark. 1990. Ege Bölgesi Bitki Örtüsü. Tükelmat A.Ş. İzmir
13. Seçmen, Ö. 2000. Vejetasyon Bilgisi. İzmir.
14. Gaziantep Valiliği Çevre Durum Raporu - 2009, T.C Gaziantep Valiliği İl Çevre
Ve Orman Müdürlüğü
15. www.tuik.gov.tr Çevre İstatistikleri TÜİK
16. Atıksu Arıtma Tesisleri Proses – İşletme – Bakım El Kitabı, İller Bankası 1989
17. 2872 Sayılı Çevre Kanunu Ve 5491 Sayılı Çevre Kanununda Değişiklik
Yapılmasına Dair Kanun
18. 17.07.2008 Tarih Ve 26939 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Çevresel Etki
Değerlendirmesi Yönetmeliği
19. 14.03.1991 Tarih Ve 20814 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan “Katı Atıkların
Kontrolü Yönetmeliği” Ve 03.04.1991/20834, 22.02.1992/21150, 02.11.1994/22099,
15.09.1998/23464, 18.08.1999/23790, 29.04.2000/24034, 25.04.2002/24736,
05.04.2005/25777 Sayılı Resmi Gazete’de Yayınlanan Katı Atıkların Kontrolü
Yönetmeliği Değişiklikleri
20. 24.06.2007 Tarih Ve 26562 Sayılı “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği”nde
30.03.2010Tarih Ve 27537 “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik
Yapılmasına Dair Yönetmelik”
21. 13/2/2008 Tarih Ve 26786 Sayılı Resmi Gazetede Yayımlanan “Su Kirliliği
Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 31.12.2004 Tarih Ve
25687 Sayılı Resmi Gazetede Yayımlanan “Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği” Hükümleri
22. 3 Temmuz 2009 Tarih Ve 27277 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan “Sanayi
Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği “30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı
Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair
Yönetmelik
23. 04.06.2010 Tarih Ve 27601 Sayılı Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi Ve
Yönetimi Yönetmeliği
24. 12.05.2010 Tarih Ve 27579 Sayılı Tehlikesiz Ve İnert Atıkların Geri Kazanımı
Tebliği
164
ÇED RAPORU
25. 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde

Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 04.09.2009 Tarih Ve 27339 Sayılı Tehlikeli
Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 14.03.2005
Tarih Ve 25755 Sayılı “Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği”
26. 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde
Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, 22.07.2005 Tarih Ve 25883 Sayılı “Tıbbi
Atıkların Kontrolü Yönetmeliği”
27. 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan “Atık Yağların
Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” 30.07.2008 Tarih Ve
26952 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği”
28. 31.08.2004 Tarih Ve 25569 Sayılı “Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü
Yönetmeliği(APAKY)” 03.03.2005 Tarih Ve 25744 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan
Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği Değişiklik Yapılmasına Dair
Yönetmelik 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü
Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik”
29. 25.11.2006 Tarih Ve 26357 Sayılı “Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü
Yönetmeliği”, 30.03.2010 Tarih Ve 27537 Sayılı Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin
30. 05.07.2008 Tarih Ve 26927 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık Yönetimi
Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik
31. 29.04.2009 Tarih Ve 27214 Sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin Ve
Lisanslar Hakkında Yönetmelik İle 24.02.2010 Tarih Ve 27503 Sayılı Resmi Gazetede
Yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte
32. 26.12. 2008 ve 27092 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Bazı Tehlikeli
Maddelerin, Müstahzarların Ve Eşyaların Üretimine, Piyasaya Arzına Ve Kullanımına
İlişkin Kısıtlamalar Hakkında Yönetmelik
33. 26.12.2008 ve 27092 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan “Kimyasalların Envanteri
Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelik” ile 10. 11. 2009 tarih ve 27402 sayılı “Kimyasalların
Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik”
, 23.05.2010 Tarih ve 27589 sayılı Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında
34. 08.06.2010 Tarih ve 27605 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Toprak Kirliliğinin
Kontrolü Ve Noktasal Kaynaklı Kirlenmiş Sahalara Dair Yönetmelik
35. 10.06.2003 Tarihli Ve 25134 Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan İş Kanunu Ve
İlgili Tüzükleri
36. www.dogakorumadernegi.org
37. www.rieter.com.tr
38. www.tekstilportal.com
39. www.dokumatasarım.blogspot.com
40. http://www1.gantep.edu.tr/~akrilik/index.php/projekitab/44-proje-kitabi-turkce
165
ÇED RAPORU
ÇED Raporunu Hazırlayan Çalışma Grubunun Tanıtımı:

Adı Soyadı, Mesleği, Özgeçmişi, Referansları ve İmzaları,
166
ÇED RAPORU
167

İplik Üretimi Ve İplik Boyama

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

İplik Üretimi Ve İplik Boyama

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

GÜRTEKS İPLİK SAN. VE TİC. A.Ş.

İPLİK ÜRETİMİ VE İPLİK BOYAMA

GAZİANTEP İLİ, ŞEHİTKAMİL İLÇESİ, III.

ENVOY ÇEVRE MÜHENDİSLİK VE LABORATUVAR

7ÇED Raporu Nihai ÇED Raporu

3.ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ KAMİL

PROJENİN ADI İPLİK ÜRETİM VE BOYAMA TESİSİ

PROJE BEDELİ 1.010.000 €

İÇİNDEKİLER LİSTESİ Sayfa

III.3. Hidrojeolojik Özellikler Ve Yeraltı Su Kaynaklarının Mevcut Ve 31

IV.9. Proje Kapsamında, İnşaat Ve İşletme Döneminde Meydana Gelebilecek 95

TABLO DİZİNİ Sayfa

Tablo 43. Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi Atıksu Kanal Deşarj 77

ŞEKİL DİZİNİ Sayfa

Şekil 41.c. Mart Ayı Rüzgar Esme Sayısı 57

Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik

BÖLÜM I: PROJENİN TANIMI VE GAYESİ

I.1.Projenin Konusu, Yatırımın Tanımı, İşletme Süresi (Hesaplamalar), Hizmet

Faaliyet alanında 10.08.2010 tarih ve B.18.4.İÇO.27.00.03/406-2912 sayılı İl Çevre

İşletme süresi ( hesaplamalar),

Projenin hizmet amaçları aşağıdaki şekilde sıralanabilir:

Bu pazarlardaki tekstil ürünleri ihtiyacının karşılanması amacıyla üretimi arttırmak,

Projenin Sosyal Ve Ekonomik Yönden Gerekliliği,

Tablo 1. Zamanlama Tablosu

I.2. Proje Kapsamındaki Tüm Ünitelerin Özellikleri, Üretim Yöntemleri İle

Şekil 1. Tow’dan Akrilik İplik İmalatı Proses Akım Şeması

Tow koparmada seydel makinesinin koparamadığı elyafı koparıp tarama yapması

Finisör makinesi, hazırlık aşamasının en son makinesidir. Vaterlere girmeden önce

İplik kalitesini artırmak amacıyla fikse kazanlarında ipliğin kıvraklığını almak

Paketleme bölümünde iplikle ilgili bilgilerin belirtildiği etiketler masuranın iç

QUENCH (HAVA AKIMI

TEK HAT (YAĞLAMA

Şekil 2. Polyester İplik İmalatı İş Akım Şeması

Daha sonra ekstruderde granül haldeki polipropilen ve katkı maddeleri sıcaklık ve

Değişik işleme aşamalarında demet içerisindeki ipliklerin bir arada kalmalarını

Boyama ünitesi: Bu ünitede çile ve tow boyama yapılması planlanmakta olup;

Şekil 3. Boyama Ünitesi Akım Şeması

Tesisin girdi ve çıktılara göre iş akış şeması Şekil 4 de sunulduğu gibidir.

ELEKTRİK AKRİLİK İPLİK AKRİLİK İPLİK

BACA YANMA ELEKTRİK

Şekil 4. İş Akış Şeması

I.3. Proje İçin Gerekli Hammadde Ve Yardımcı Maddelerin Miktarları, Nasıl

Tesiste ihtiyaç duyulacak su personel ihtiyacı, tesis temizleme ve boyama

Tesiste üretimin gerçekleşmesi için gerekecek hammaddeler akrilik iplik üretimi

Tablo 2. Hammadde Ve Yardımcı Madde Miktarları

İplik Ünitesi İhtiyaç Maddeleri

I.4. Projede Üretilecek Nihai Ve Yan Ürünlerin Üretim Miktarları, Nerelere Ne

Tablo 3. Üretim Esnasında Oluşacak Fireler

Ürün Çeşidi Fire Oranı Fire Miktarı

I.5. Proje Kapsamında Kullanılacak Makinaların, Araçların Ve Aletlerin

Proje kapsamında kullanılacak makine ekipman listesi Tablo 4. de sunulmuştur.

Tablo 4. Makine Ekipman Listesi

Proje kapsamında gerçekleştirilecek işlemlerde kullanılacak makinelerin genel

- Godetler yardımıyla istenilen lif aralığında koparma işlemini gerçekleştirir.

Şekil 5. Tow Koparma Makinesi Ve Kısımları

Re-Breaker Makinesi: Re-Breaker Makinesinin görevleri aşağıda verildiği gibidir;

- Koparma bantlarını karıştırılarak homojenliği artırılır, renk harmanı yapılır.

- Relaks ve arelaks bantları bir araya getirilir.

- Statik elektriklenmeyi önlemek için yağlama yapılır.

-Tops halinde veya helezonik olarak kovalara sarım yapılır.

Şekil 6. Re-Breaker Makinesi

Çekme Makinesi: Çekme makinelerinin görevleri ise şunlardır;

a)Çekim işlemi ile elyafı düzgünleştirmek, çengellerini düzeltmek,