Cerveza casera, paso a paso

Voy a comenzar desde la preparación de la malta.

Nos tenemos que proveer de cebada de dos carreras o tambien llamada
cervecera. Esta cebada de dos carreras tiene más almidón o fécula ,
elemento que da origen al extracto fermentable. La cebada de seis carreras,
empleada en alimento para animales, es más rica en proteínas y por lo
tanto de mayor poder nutritivo.

No obstante la proteína tambien tiene su importancia en la cerveza por su

aporte en aminoácidos para el desarrollo del embrión, en el crecimiento de
la levadura y en la mejora de la retención de la espuma. Un exceso en
proteína en una cerveza puede producir turbidez. Aunque algunas cervezas
la turbidez es adecuada a su estilo, como las cervezas de trigo belgas o
alemanas.

El malteado de la cebada es necesario para obtener azúcar fermentable,

(Maltosa que es una azúcar compuesta de 2 moléculas de glucosa). Para
alcanzar este grado de sacarificación se deben de seguir los siguientes
pasos:
Este proceso se inicia con una etapa de remojo del grano para conseguir su
germinación, imitando el proceso natural. A continuación se detiene el
crecimiento del grano por secado de manera que también se facilita su
molienda y conservación. El cereal no es más que una semilla con una gran
cantidad de almidón y proteínas como reserva energética que la futura
planta aprovechará para su desarrollo. El almidón es una sustancia blanca e
insípida, que está compuesta por largas cadenas de azúcares donde cada
eslabón es una molécula de azúcar (glucosa).

El almidón en este estado no es asimilable directamente por la levadura.

Durante el malteado parte del almidón se descompone en azúcares más
simples (maltosa) debido a que se activan ciertas proteínas enzimáticas
contenidas en el grano (amilasas o diastasas).

Estos enzimas serán los responsables de fragmentar los eslabones de la

larga cadena de almidón durante la etapa de macerado. Estos azúcares más
simples serán utilizados por la levadura para producir alcohol y gas (CO2)
en la etapa de la fermentación. Las cadenas de proteínas que dan turbidez a
la cerveza se degradan durante el macerado en sustancias más simples
como los péptidos y aminoácidos necesarios para la nutrición de la
levadura.

Así que comenzamos poniendo la cebada a remojo para que sus granos se
rehidraten, esta operación dura unas 35 horas, el agua se renueva cada 8
horas.
Pasado el tiempo anterior, ponemos los granos de cebada en bandejas y las
dejamos en un lugar fresco max. 18º C. Cada día remover el grano para
facilitar su oxigenación y tambien evitaremos que las incipientes raicillas se
entrelacen, si vemos que el grano se seca mucho pulverizar agua sobre él.
Este proceso de germinación tarda entre 2 a 6 días o hasta que el tallo
tenga una longitud como el grano aproximadamente.

Fotografía en detalle del grano germinado.

El secado del grano se puede efectuar en verano y en zonas muy soleadas,

sacando las bandejas al sol. Yo lo he hecho en el horno y a una temperatura
entre 50º C a 80º C.

Una vez los granos secos se frotan para quitarles las raicillas que se han
quedado totalmente secas. Se envasa la malta para su molienda y
utilización posterior. Todavía no he utilizado esta malta, lo haré en la
próxima cerveza que haga
La que he hecho hoy es todo grano, y los que he empleado son Malta pils 3
kilos, flakes de trigo 2 kilos y flakes de avena 300 gramos. El puchero de 30
litros de capacidad lo ponemos con 16 litros de agua a 65º C.

Llegada el agua a los 65º C. añadimos los cereales, revolvemos bien y la

temperatura nos habrá bajado a unos 55º C. dejamos a esta temperatura
por 30 minutos, subimos la temperatura de todo el conjunto a 65º C y
mantenemos esta temperatura por una hora, volvemos a subir la
temperatura a 77º C y cuando llegue a esta temperatura apagamos el
fuego. Mientras hacemos estas operaciones de macerado preparamos 20
litros de agua a 80º C.

Trasvasamos el contenido del macerador a un cubo, el del medio, y vamos

trasvasando poco a poco al puchero de cocción del mosto, (puchero que
está en el suelo), en el tanque de arriba tendremos el agua a 80º C, para
efectuar en su momento la aspersión del grano. Cuando empecemos la
trasiega, del cubo que tiene el liquido y cebada de la maceración, lo
haremos sobre un recipiente como de un litro. Al principio el mosto estará
algo turbio y necesitáremos llenar unas tres veces el recipiente que lo
iremos vaciando sobre la superficie del contenedor de la maceración.
Cuando el mosto salga claro lo pasaremos ya al puchero de cocción. Cuando
en el tanque del medio empiece a verse la cebada seca, (la cebada nos
hace de filtro), ir añadiendo agua a 80º C, en la misma cantidad del mosto
que va saliendo. Al final obtendremos unos 28 litros de mosto a una
densidad de 1046.

Comenzar la ebullición del mosto con 20 gramos de lúpulo Hallertau

Tradition (5,9% a.a.), mantenemos la ebullición por 60 minutos, añadiremos
otros 20 gramos del mismo lúpulo y mantendremos la ebullición por otros
15 minutos, cinco minutos antes de que termine este último periodo
añadimos corteza de naranja amarga 10 gramos y coriandro 10 gramos.
Al principio de la cocción y antes de añadir el lúpulo suele formar una capa
de espuma densa compuesta de proteínas y pequeñas partículas que no
han sido filtradas, las quitaremos con un colador de malla.
Ahora debemos ser rápidos en enfriar el mosto, a unos 24 grados, es la fase
en que nuestro mosto se puede contaminar. Para este enfriamiento utilizo
un serpentín de cobre (home made, coste 20 euros, si se compra pasa de
los 100 euros). Una vez que el mosto se ha enfriado lo trasvasamos al cubo
de fermentación. Este mosto hay que agitarlo con la paleta para oxigenarlo,
ya que la indicación de la fermentación es aeróbica e iniciada esta es
aneróbica.
Después de tener el mosto frío, lo trasvasamos a un tanque para poder,
después de un periodo corto de decantación, trasvasar el mosto para su
fermentación.

El mosto una vez trasvasado y oxigenado por aireación con la paleta,

añadimos la levadura, que previamente la habremos activado poniendo la
levadura en un contenedor de vidrio, con un poco de mosto a 22º C. La
levadura que he empleado ha sido Safbrew S-33. El cubo con su válvula de
seguridad o borboteador (por el ruido que hace), se deja en reposo por lo
menos durante una semana a una temperatura de 22º C. Pasada una
semana se mide la densidad que habrá bajado, si la lectura está entre
1014/1010, lo dejamos un día más y si esta no ha variado se procede al
transvase a un cubitainer para una decantación y lenta fermentación por
unos días o directamente a la botella.

Ahora y mientras dura la fermentación es decir la transformación del azúcar

en alcohol y dióxido de carbono os voy a mostrar el pequeño material que
me he ido construyendo para abaratar costes.
El tubo de cobre es un pequeño sifón, el tubo más grueso tiene un corte
longitudinal de 1 milímetro.
Forma de instalarlo en el tanque de plástico.

Vista interior, el tubo grueso hace de filtro, para el lúpulo, naranja, especias
y/o partículas que hayan quedado de cebada.

Este otro artilugio es un filtro para utilizarlo después de la maceración. Me

da muy buenos resultados
Vista de su instalación en el interior del tanque.

En primer termino una herramienta imprescindible, el Densímetro, otra es el

termómetro.

Aquí se pueden ver el enchapador, tubo de trasiego, tubo con válvula para
el rellenado de botellas, paleta de agitacion y las chapas.
No he hablado nada de la limpieza y desinfección de todo los artilugios que
se utilizan en la fabricación de la cerveza, el mejor de todo yo creo que es la
lejía en la dosis adecuada. El inconveniente que tiene, deja olor y luego hay
que darle un buen lavado con agua fresca. Yo utilizo una química que se
llama Chemipro, que no es necesario enjuagar posteriormente el material,
aunque yo si les doy una ligera pasada con agua fresca. Aquí estoy en el
proceso del lavado de las botellas.

Ya se ha terminado la fermentación y ahora con un tubo de transvase y sin

que golpee la cerveza en el contenedor que la recibe, la trasegamos
suavemente para que las levaduras que se han decantado en el fondo del
fermentador no se revuelvan. Protegemos el tanque receptor con un paño.
En esta fase y en el tanque receptor he puesto 6 gramos de azúcar por litro
de cerveza para tener una segunda fermentación en botella y nos de gas y
espuma.
Aspecto de la levadura decantada en el tanque de fermentación. Yo de
momento la tiro pero hay usos que se le puede dar. Lo tengo que mirar.

Ya el tanque receptor de cerveza lleno, vamos a comenzar al llenado de las

botellas.

Como siempre se caer algo de líquido, al menos a mi siempre se me cae, las

botellas las pongo en un pequeño contenedor de plástico y voy rellenando
las botellas.

El rellenado en botellas lo he hecho, en unas de o,33 de capacidad, otras de

1/2 litro y otras de 0,75. A estas últimas hay que ponerles un obturador de
plástico antes de su enchapado. El obturador es el plástico blanco que se ve
en la botella en primer termino.

Su correspondiente chapa.
Puesta del enchapador encima de la botella.

Enchapado y el resultado final, las que veis enchapadas al fondo

El producto final embotellado y etiquetado. Para el 15 de Julio estará lista

para su degustación.
En la actualidad tengo 7 tipos de cervezas (120 litros) listas para su
consumo, este se hará en una pequeña fiesta de la cerveza que tendremos
los miembros que asistan de Slow Food Convivium Araba-Álava este
próximo mes de Julio.
RECETA AUN MAS CASERA, POR SI OS DA
MUCHA PEREZA
¿Qué necesitamos?:
20 l. de agua
1 Kg. de cebada abrillantada
500 gr. de maíz amarillo
1 1/4 Kg. de azúcar moreno
25 gr. de lúpulo
25 gr. de levadura de cerveza

Preparación:

Primero ponemos los 20 litros de agua en una olla de acero

inoxidable con la cebada y el maíz y lo dejamos en remojo durante
4 horas.
Luego agregamos el azúcar y el lúpulo. Se pone a hervir durante 2
horas más, se retira del fuego y se deja enfriar.

Estando aún tibio mezclamos la levadura bien diluida con un poco

de agua. Tapamos la olla y la dejamos en un lugar fresco durante
48 horas para que haga la fermentación.

Luego filtramos con un tejido de hilo espeso y la envasamos en

botellas que taparemos bien.

Por último las guardaremos en un lugar fresco y a los 6 días

tenemos nuestra cerveza artesanal lista para beber.

Para hacer cerveza negra, poner la mitad de la cebada tostada y la

otra mitad abrillantada. Se prepara igual que la otra.

BEER MACHINE

Para los que prefieren una caña a una cerveza enbotellada, unos
canadienses han sacado a la venta una maquinita para fabricartela
en casa con resultados espectaculares. La Maquina de Cerveza es la
simplicidad personificada, simplemente añade la mezcla de cerveza
(elaborada de ingredientes naturales 100% y libre de aditivos
nocivos), y dentro de 7 a 10 días tendrás casi 10 litros de un
brebaje francamente excelente.
Esta maquina hace cerveza, sí ¡hace cerveza! ¿Magia?
Seguramente, tan solo viertes el contenido del Beer Mix y voilá,
tienes cerveza, tu propia cerveza. Debe ser una sensación
semejante a parir, o cuando Dios creo al mundo, no sé.

Nombre: La Máquina de Cerveza

Precio: 116€
Compra: http://www.yoquierounodeesos.com/estilo-de-vida-
hogar/maquina-de-cerveza/index.html