Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable

TEMA 3:
FLOCULACIÓN

CLASIFICACIÓN DE FLOCULADORES

Floculadores hidráulicos:
La energía necesaria para la mezcla proviene de la carga de velocidad que trae el fluido.
• Floculadores de tabiques: - De flujo vertical
- De flujo horizontal
- De flujo elicoidal
• Floculadores “alabama”, floculadores “Cox”
• Floculadores en medio poroso: floculadores en piedras, en medios plásticos, de mallas.

Floculadores mecánicos:
Se cuenta con una fuente de energía externa para agitar el fluido, generalmente un motor
eléctrico.
• De eje vertical - De flujo radial Paletas paralelas al eje
Paletas perpendiculares al eje

- De flujo axial: Paletas inclinadas (de turbina)

• De eje horizontal Paletas paralelas al eje

Paletas perpendiculares al eje

• Floculadores reciprocantes (oscilantes)

GRADIENTE DE VELOCIDAD
Es una medida de la energía aplicada por unidad de volumen

P
• G=
µV
- G: Gradiente de velocidad (s-1)
- P: Potencia aplicada al fluido (Joules/seg)
floculadores hidráulicos: P = γ Q h
floculadores mecánicos: P = potencia entregada por el agitador
- µ: Viscosidad dinámica ( kg/m/s)
- V: Volumen del floculador (m3)

Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 1

Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable

• NC = G ∗ T
- NC: N° de Camp (adimensionado)
- G: Gradiente de velocidad (s-1)
- T: Tiempo de retención (s)

TIEMPO DE RETENCIÓN
Es el tiempo medio que está el agua en el floculador
• T = V/Q

RECOMENDACIONES RESPECTO AL TIEMPO DE RETENCIÓN Y EL GRADIENTE DE

VELOCIDAD:

• T y G óptimos: - características propias del tipo de agua a ser tratada

- es posible determinarlos a partir de Jar-Test

De acuerdo a la bibliografía, son recomendables ciertos valores:

ᔣ T: 10 a 30 minutos (salvo para floculador de mallas o medio poroso, donde son menores)
ᔣ G: entre 10 s-1 y 80 s-1
ᔣ N° de Camp: entre 10.000 y 100.000
ᔣ Para cada tipo de agua se puede calcular la relación G∗Tn = K, partiendo de ensayos de
jarras. De esta forma se pude obtener una herramienta importante para el diseño de
floculadores.

Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 2

Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable

DISEÑO DE FLOCULADORES MECÁNICOS

ᔣ Se recomiendan al menos tres celdas en serie, para minimizar cortocircuitos.
ᔣ Área de las paletas < 20 % del área de la sección transversal de la cámara.
ᔣ Las velocidades deben verificar:
- Para impulsores de flujo radial:
vel. periférica de las paletas < 1,20 m/s en la 1ª cámara (G alto)
< 0,60 m/s en la última cámara (G bajo)
Otros autores recomiendan velocidades < 0,75 m/s en general
- Para impulsores de flujo axial (paletas a 32°- 45°): vel. de las paletas < 2,1 m/s
- Para impulsores tipo hélice: velocidad de las paletas < 2,4 m/s
ᔣ El “diámetro equivalente” del recinto de floculación, se define como:

De = 1,13 Lx Ly Lx y Ly son el largo y ancho del tanque

Se recomienda: 0,30 ≤ D/De ≤ 0,45 (D es el diámetro del impulsor)

ᔣ La velocidad superficial del recinto de floculación se define como:
Qbi
SV =
Lx Ly
Qbi Capacidad de “bombeo” del impulsor (m3/s):
Nq n D3
Qbi =
60
Nq Número de “bombeo” del impulsor
n rpm
D Diámetro del impeller (m)

TIPO DE AGITADOR Nq
Paletas curvas y planas (flujo radial o axial) 0,86
Hélices de 4 brazos 0,50
Hélices de 3 brazos 0,45

Se recomiendan velocidades superficiales en torno a 0,03 m/s:

0,015 m/s ≤ SV ≤0,05 m/s

Diseño de floculadores mecánicos de flujo radial:

ᔣ Las paletas están contenidas en un mismo plano que el eje de giro.
ᔣ El fluido es impulsado en la dirección perpendicular al eje.
ᔣ De acuerdo a la forma de las paletas, se denominan:
- de paletas perpendiculares al eje (dirección horizontal predominante)
- de paletas paralelas al eje (dirección vertical predominante)

Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 3

Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable

n (rpm)

dA = Diferencial de área de paleta

dV = Diferencial de Volumen de
fluido desplazado por dA
r = Radio de giro
dA n = velocidad de giro (rpm)

- vR Velocidad relativa
- vP Velocidad de la paleta
- vF Velocidad del fluido vF = k ∗ VP
- CD Coeficiente de arrastre
- ν = µ/ρ Viscosidad cinemática (m2/s)
- V = Volumen de la cámara de floculación (m3)

CD n3(1− k )3 3
G =0,024
νV ∫ r dA
TIPO DE CÁMARA DE FLOCULACIÓN K
CILINDRICA 0,25
RECTANGULAR 0,05 – 0,15
CON ESTATORES 0 – 0,10

RELACIÓN b/a CD
1 1,10
2 1,15
a 4 1,19
10 1,29
b 18 1,40
20 1,46
∞ 2,01

Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 4

Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable

FLOCULADORES HIDRÁULICOS

P
• G=
µV
P = γ Q hF
γ = ρ∗g Peso específico ( N/m3)
Q Caudal (m3/s)
hF Pérdida de carga (m)
µ Viscosidad dinámica (kg/(ms))
ν = µ/ρ Viscosidad cinemática (m2/s)

γ QhF g hF Q γ hF
• G= = T = V/Q G=
µV νV µT

Floculación en tuberías:
Si se inyecta el coagulante en una tubería, la misma puede ser considerada como un
floculador hidráulico, si el tiempo de retención y el gradiente son adecuados.

hF
γ hF
G=
µT
d

Siendo la velocidad en la tubería u = d / T y el gradiente hidráulico J = hF / d

γ Ju
G= Fórmula del gradiente de velocidad en tuberías
µ

γ Peso específico (N/m3)

µ Viscosidad dinámica (kg/m/s)
J Pérdida de carga unitaria (m/m)
u Velocidad del agua en la tubería (m/s)

Para el cálculo de la pérdida de carga se puede aplicar Hazen Williams:

J = 10,62 c –1,85 D –4,87 Q 1,85

Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 5

Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable

Floculadores de tabiques o “chicanas”:

g hF Q
G=
νV
La pérdida de carga hF es la suma de:
- pérdida de carga en los tramos rectos (canales)
- pérdida de carga en los cambios de dirección

a) Floculadores de tabiques de flujo horizontal:

El flujo circula alrededor de los tabiques haciendo un giro de 180º al final de cada uno.
d

Q
B

L
N Número de canales formados por los tabiques
N+1 Número de tabiques
H Profundidad media útil del floculador (m)
V1 Velocidad del agua en los canales (m/s)
V2 Velocidad del agua en los pasajes (m/s)
d Separación entre tabiques (m)

Para determinar la pérdida de carga en los canales se utiliza la fórmula de Chezy con
coeficiente de Manning:
2
 nV 
J =  ( 2 /13) 
 Rh 

Valores de coeficiente de Manning

MATERIAL DEL CANAL n
Hormigón común 0,013
Hormigón lustrado 0,012
Chapa de acero 0,011

hF (canales) = N∗J∗Lc (siendo Lc la longitud de cada canal)

Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 6

Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable

Lc = B – 2∗a
La pérdida de carga en cada pasaje se determina como:
V22
hF = K
2g
Según Kawamura (2000):
K = 1,7 para giros de 90°
K = 3,2 para giros de 180°

La pérdida de carga total es igual a la suma de las pérdidas de carga en los pasajes más la
pérdida de carga en los canales. Para el diseño de floculadores de tabiques de flujo vertical
se procede igual, con la diferencia que los pasajes inferiores y superiores pueden tener
diferentes áreas.

b) Floculadores de tabiques de flujo vertical:

El flujo sube y baja alrededor de los tabiques haciendo un giro de 180º al final de cada uno.
Se usa para plantas relativamente grandes (mayores de 50 L/s). Se proyectan para
profundidades de 3 a 4 m, por lo que ocupan un área menor que las unidades de flujo
horizontal.

H Profundidad media útil del floculador (m)

V1 Velocidad del agua en los canales (m/s)
V2 Velocidad del agua en el pasaje superior (m/s)
V3 Velocidad del agua en el pasaje inferior (m/s)
d Separación entre tabiques (m)

Cálculo simplificado
Se asumen las siguientes hipótesis:
1. Se desprecia pérdida de carga en los canales.
2. La velocidad en el pasaje superior es igual a la velocidad en el pasaje inferior (v2= v3)
3. La velocidad en los pasajes es igual a 2/3 de la velocidad en los canales.

Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 7

Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable

G2ν T
Dado G y T, se calcula la pérdida de carga total: hT =
g
Se suponen las dimensiones del floculador de forma tal que la velocidad en los pasajes sea
igual a 2/3 de la velocidad en los canales.
n º cambios dirección 2
Con v1 se calcula la pérdida de carga total: hT =
2g
( ν
3 1
)
2

Que debe ser igual a la calculada inicialmente para el G y T deseados.

Para evitar la acumulación de lodos en el fondo y facilitar el vaciado del tanque, se dejará
una abertura equivalente al 5 % del área horizontal de cada compartimiento en la base de
cada tabique que llega hasta el fondo.

Cálculo completo
El flujo por los pasajes superiores se determina como un vertedero rectangular de pared
delgada, lámina ahogada y sin contracciones laterales.
El flujo por los pasajes inferiores se determina como un orificio ahogado.

Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 8

Notas del tema 3: Floculación Módulo de agua potable

MODELO MATEMÁTICO DE FLOCULACIÓN (ARGAMAN Y KAUFMAN)

dN/dt= -KA.N.G + KB.No.G2

KA Constante de agregación
KB Constante de desagregación
N Número de partículas primarias de la suspensión (se asume como turbiedad)

En este modelo, para un determinado G, la turbiedad resultante N decrece con el aumento

del tiempo de floculación, lo que no representa fielmente el proceso, ya que contradice la
existencia de un tiempo óptimo.
Integrando la ecuación del modelo:
KB KB
N/No = . G + (1 + . G) e –KA G T (*)
KA KA

Puede asumirse como válido el modelo, hasta que se da el mínimo de turbiedad.

KB 1
En ese punto: dN/dt= 0 .= . N/No
KA G

Luego se puede tomar un punto de la curva (anterior al mínimo), y con la ecuación (*)
calcular KB.

Ejercicios de Ingeniería Sanitaria 9