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RESUMO
1- INTRODUÇÃO
(1)
COMAU do Brasil Indústria e Comércio Ltda; Analista de Tecnologia Industrial
Demonstraremos no decorrer deste trabalho, a implantação do pilar de
manutenção profissional na Case New Holland de Curitiba, suportado pela
empresa Comau do Brasil, que gerou grandes benefícios em relação à redução do
número de quebras dos maquinários.
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25
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10 5
2
5
0
1Q 2Q 3Q 4Q 1Q 2Q
2008 2008 2008 2008 2009 2009
Machines
Com base nas lições aprendidas nos passos anteriores, principalmente com as
análises da quebras, somos capazes de gerar um plano de manutenção
preventiva mais consistente, que vai muito além do plano de manutenção proposto
pelo fabricante do equipamento. Isto por que neste passo, os mantenedores já
adquiriram um conhecimento maior sobre a máquina de trabalho, e são capazes,
levando em consideração as contramedidas determinadas nas análises de falhas
e o detalhamento da máquina e suas funções realizadas no passo 1, de elaborar
um plano de manutenção preventiva que garantirá a funcionalidade da máquina.
Ou seja, se os passos foram aplicados corretamente até esta fase, a tendência é
obter zero quebra na máquina a partir deste ponto. Uma atividade muito
importante neste passo, também é a realização dos procedimentos padrões de
manutenção, que são o “como fazer” de cada atividade de manutenção. Para a
conclusão deste passo, todas as atividades de manutenção preventiva de uma
máquina, sem exceção, devem conter um procedimento padrão de manutenção.
Todos os mantenedores que atuam naquela determinada máquina, também
devem ser treinados neste procedimento numa ação preventiva contra possíveis
erros humanos. Um sistema visual para monitoramento da execução da
manutenção preventiva e também de sua eficácia é disposto ao lado da máquina,
para que o operador e a fabricação como um todo possam auxiliar a equipe de
manutenção neste tipo de gestão.
4 – RESULTADOS OBTIDOS