DEBILIDADES Y DESAFIOS TECNOLOGICOS

DEL SECTOR PRODUCTIVO

Manufacturas plásticas
San Luis
INDICE

Perfil sectorial

Debilidades cuya superación implica un desafío científico tecnológico

Cuadro resumen e imágenes del sector

Fuentes consultadas

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Perfil sectorial

Plástico es el nombre genérico de los compuestos orgánico-químicos polimétricos obtenidos por síntesis o procedentes de sustancias naturales como el
petróleo, gas natural, carbón y sal común.
La industria transformadora de plásticos utiliza como materias primas los insumos provistos por la Industria Petroquímica (resinas termoplásticas
como Polietileno, Polipropileno, Poliestireno, etc.) y destina sus manufacturas a un amplio conjunto de sectores industriales intermedios (industria
alimenticia, automotriz, construcción, otros) o al consumidor final.

Contexto internacional
El consumo de plástico en el mundo crece constantemente desde hace ya muchos años. En el año 2006 el consumo total mundial fue de 250 millones
de toneladas, de las cuales el 25% fue consumido solo en Europa, y se espera que en 2010 se alcancen las 800 millones de toneladas, demanda
principalmente de los países mas desarrollados.
La utilización de plásticos en la industria ha posibilitado grandes avances por la sustitución de materiales alternativos más costosos. Pese a ello, el
fuerte crecimiento del consumo mundial de manufacturas plásticas presenta un gran desafío en la reutilización y/o reciclado de este tipo de productos.
Tomando en cuenta tan solo el mercado Europeo, se estima que se generan 22 millones de toneladas de desperdicios derivados del plástico, y que a
pesar de ser el continente con mayor conciencia e intención de recupero, el reciclado solo afecta al 47% del total desperdiciado.

La industria plástica en Argentina

La oferta de resinas termoplásticas en la Argentina se encuentra altamente concentrada en unas pocas empresas químicas y petroleras de escala
internacional. En el año 2005 el sector petroquímico produjo 1,3 millones de toneladas de materias primas plásticas y se importaron 653 mil toneladas
provenientes de Brasil (60%) y EE.UU. (15%). Con respecto a las exportaciones, las mismas ascienden a 642 mil toneladas siendo los principales
destinos Brasil (62%), Chile (15%) y Uruguay (5%).
El sector transformador plástico representa el 1,1% del PBI y casi el 7,7% del PBI Industrial. La industria emplea a unos 34 mil trabajadores en unas
2.700 plantas transformadoras, de las cuales el 80% se concentra en el Área Metropolitana de Buenos Aires. En los últimos años el consumo per cápita
de productos plásticos creció sostenidamente, alcanzando en 2007 un valor de 41kg/año.

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Perfil sectorial

El sector transformador consumió en 2007 casi 1,6 millones de toneladas de materias primas, siendo el campo de aplicación más importante de sus
productos el de la industria del packaging y envases. En el caso de los bienes intermedios producidos para otras industrias manufactureras (partes y
componentes, insumos para empaque, etc.), los sectores demandantes suelen tener un nivel de concentración mayor al sector transformador plástico
(grandes cadenas comerciales, industria alimenticia, fraccionadores de bebidas, autopartistas, etc.).
En relación a los productos plásticos semielaborados y terminados, la Argentina presenta una balanza comercial deficitaria. Mientras que en 2007 las
importaciones rondaron los 214 mil toneladas (mayormente de Brasil y EE.UU. para semielaborados y de China y Brasil para terminados), las
exportaciones fueron de 146 mil toneladas. Los principales destinos de las exportaciones argentinas de bienes semielaborados y terminados son los
países del Mercosur y Chile.
En la provincia de San Luis existen más de 50 empresas plásticas, lo que la transforma en la quinta provincia en importancia dentro del sector plástico,
pero solo con el 2,5% del total de empresas. La mayoría de éstas se dedican a la elaboración de 4 tipos de productos:
• Envases de Polietileno expandido o PET
• Envases y bandejas de Poliestireno o PSE
• Films de Polietileno de Alta y Baja densidad
• Caños para construcción y/o industria eléctrica
Las empresas plásticas de ésta provincia se encuentran radicadas en las áreas industriales de las ciudades de San Luis Capital y Villa Mercedes.
Debido a la promoción industrial, el crecimiento de las empresas en esta provincia fue muy importante en cantidad, pero falta desarrollo en cuanto a
controles de calidad y capacitación de personal de mandos medios. A la hora de relacionarse con otros actores del sector, se encuentran aislados de los
grandes centros en donde el acceso a información es habitual.

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Perfil sectorial

Estructura de la cadena productiva

Las materias primas principalmente utilizadas por la industria plástica son el Polietileno (puede ser de alta o baja densidad), el Polipropileno, el P.E.T.
o el P.V.C. Además de éstas, existen por lo menos diez variedades más que también utilizadas, pero las mencionadas son las habitualmente requeridas
por esta industria.
En algunos casos se debe recurrir a la importación de las materias, pero en general, la producción de las mismas se lleva a cabo en Argentina. En 2007
se ha importado más de 750.000 toneladas de materia prima, por un valor total de 1.285 millones de dólares.
La industria plástica transforma las materia primas a través de cuatro procesos: la extrusión, el moldeo por inyección, el moldeo por soplado y el
termoformado.
La extrusión consiste en la utilización de un flujo continuo de materia prima para la obtención de productos tales como tubos y perfiles de
construcción entre otros.
El moldeo por inyección es un proceso semicontinuo por medio del cual se introduce la materia prima en un molde que, a bajas temperaturas,
solidifica la materia dando como resultado el producto obtenido.
El moldeo por soplado es un proceso semicontinuo que consiste en dos pasos. El primero es la extrusión del polímero fundido, y el segundo es el
inflado de la materia obtenida dentro de un molde. Por medio de este proceso se obtienen envases y botellas principalmente.
El termoformado es un proceso a partir de la utilización de una lámina plana que es sometida a altas temperaturas para posibilitar su deformación. Una
vez obtenida la consistencia requerida, se aplican moldes a presión y a bajas temperaturas, que dan origen al producto final.
Los productos manufacturados son comercializados casi en su totalidad en el mercado interno, siendo que en muchos de los casos se realizan
producciones a pedido.

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 MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Esquema de la cadena productiva

Industria
Sector

Primario Petroquímica Comercialización

Plástica

Transformación del plástico

Etapa

Refinerías • Transformación del termoplástico líquido,

Transformación Extrusión Mercado
de Petróleo depositándolo en un molde cilíndrico donde
industrial Interno
y Gas se solidifica y toma forma delgada y uniforme
• Se introduce el pellet en un cilindro donde se
Moldeo por lo calienta. • Distribución
• Exploración • Elaboración de • Orientación a las
inyección • El plástico se reblandece, un tornillo sinfín
• Perforación petroquímicos demandas de los
lo inyecta a alta presión en el interior de un
• Extracción básicos e clientes.
molde de acero para darle forma.
• Tratamiento y intermedios • Grandes cadenas de
Principales actividades

procesamiento • Elaboración de Moldeo por • Se estira el plástico para luego supermercados

del Gas y petroquímicos soplado endurecerlo contra un molde. • Industria alimenticia
Petróleo para finales. Materias • Fraccionadores de
obtener materias primas para la Bebidas
• Proceso por el cual se le da forma a una lámina
primas para la industria del • Industria Automotriz
de plástico utilizando calor y presión para
industria plástico. Termoformado • Construcción
empujar el plástico ablandado dentro de un
petroquímica. • Elaboración de
poste.
resinas
termoplásticas Subproductos plásticos Mercado
• Todos los insumos Externo
se entregan en • Semiterminados: barras, varillas, perfiles, placas, láminas, etc.
forma de pellets • Envases y Embalajes: cajones, bolsas, botellas, bidones, etc.
• Tuberías, sanitarios, mangueras, etc.
• Artículos de uso doméstico y otros. 5
MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Perfil sectorial

Oportunidades de mejoras y mercados potenciales

Los problemas del sector de manufacturas plásticas suelen afectar a todos sus actores transversalmente. A pesar de ello, lograr acciones conjuntas entre
los productores no es frecuente y eso dificulta la búsqueda de soluciones.
El principal problema que debe afrontar el sector es la demora en la realización de los análisis de control de calidad de las materias primas para la
producción de manufacturas plásticas, aquellas provenientes de la industria petroquímica. Si bien los estudios se realizan en la misma planta
petroquímica en donde se producen los insumos, los compradores no cuentan con los instrumentos necesarios para realizar los correspondientes
controles de calidad y rendimiento hasta el momento de la utilización de los mismos. Generalmente, este tipo de estudios son realizados por el INTI,
pero el tiempo que demora la obtención de los resultados no coincide con el requerido por la industria.
Por otro lado, el elevado costo de las matrices con las que se trabaja para la producción tiene fuerte incidencia en los costos de producción del sector.
En la mayor parte de los casos, se trata de trabajos que se realizan por pedido y a medida, en matricerías del extranjero, ya que las nacionales no tienen
la capacidad suficiente para abastecer en cantidad ni calidad al mercado interno. Lograr que la fabricación de las mismas se nacionalice, forma parte
de las prioridades señaladas por los productores.
El sector de las manufacturas plásticas debe cumplir con exigencias de calidad establecidas internacionalmente, y para poder cumplir con las mismas,
hay que solucionar estos dos temas. Su cumplimiento implica sortear las dificultadas derivadas del ineficaz control de las materias primas y de los
altos costos de las matrices. Dentro de estos temas está el campo de acción que tiene esta industria para dar un paso significativo en favor de mejorar
rendimientos y poder desarrollar mejores productos.

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Debilidades cuya superación implica un desafío científico tecnológico

Inexistencia de un laboratorio común que realice controles sobre materias primas e insumos utilizados por las empresas
1 transformadoras

Necesidad de incorporar instrumental de alta precisión para realizar el mantenimiento predictivo de la maquinaria en las empresas
2 transformadoras

3 Deficiencias en el abastecimiento y desarrollo de matrices para productos plásticos en la provincia de San Luis

4 Necesidad de formación básica y específica de la mano de obra en la industria plástica

5 Necesidad de investigar en diseño de nuevos productos para el abastecimiento de las necesidades del mercado interno

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Debilidades cuya superación implica un desafío científico tecnológico

Inexistencia de un laboratorio común que realice controles sobre materias primas e insumos utilizados por las empresas
1
transformadoras

Descripción del problema

Actualmente, las empresas transformadoras de plásticos de la provincia de San Luis no cuentan con un laboratorio que realice los controles de calidad
eficientes y adecuados sobre las materias primas plásticas que se utilizan en la producción. Entre los insumos de la industria se destacan tanto
materiales termoplásticos (insumos básicos), como también pigmentos, colorantes y aditivos (suelen agregarse durante los procesos de extrusión,
inyección, etc) que otorgan a los productos plásticos características tales como mayor resistencia, estabilidad, procesabilidad del material o por la
biodegradación de los envases plásticos.
Dentro de los posibles equipamientos necesarios para desarrollar un laboratorio donde se realicen controles sobre materiales plásticos se pueden
mencionar los siguientes:
• Máquina Universal de Ensayos
• Plastómetro para medición del MFI
• DSC (barrido de calorimetría diferencial)
• Máquina Péndulo de Impacto Charpy/IZOD
• Durómetro Rockwell
• Durómetro Shore A/D
• Equipo para determinar el Indice de Fusión
• Equipo para determinar la temperatura de reblandecimiento bajo carga HDT y Vicat
• Reómetro para la confección de campana de Gauss con dispersión de pesos moleculares
• Estufas para envejecimiento térmico

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Debilidades cuya superación implica un desafío científico tecnológico

Inexistencia de un laboratorio común que realice controles sobre materias primas e insumos utilizados por las empresas
1
transformadoras

• Mufla
• Medidor manual de espesores
• Espectrofotómetro de Infrarrojo
• Espectrofotocolorímetro
• Viscosímetro capilar para determinación de pesos moleculares
• GPC cromatógrafo líquido con columna de determinación de geles
• Equipos para la determinación de negro de humo en poliolefinas y cauchos
• Microscopio y lupa 3D
• Software de Simulación de los Procesos de Inyección y Extrusión
• Dispositivos de medición de coeficiente de fricción (COF) y abrasión
• Creep
• Medidores de brillo y transmitancia

Posibles soluciones
Crear un Laboratorio común para todas las empresas transformadoras que a través de ciertos instrumentos y tecnología pueda realizar controles a la
materia prima utilizada y realizar ensayos para el tratamiento de los insumos plásticos.

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Debilidades cuya superación implica un desafío científico tecnológico

Inexistencia de un laboratorio común que realice controles sobre materias primas e insumos utilizados por las empresas
1
transformadoras

Impacto esperado
• Aumento de la calidad del producto
• Incremento de la rentabilidad y productividad del sector
• Mayor control sobre las materias primas e insumos utilizados por las empresas transformadoras

Líneas de trabajo existentes

Actualmente se realizan algunos estudios sobre materias primas en laboratorios del INTI. La lejanía lleva muchas veces a que los productores utilicen
los materiales antes de que los resultados del laboratorio lleguen a las plantas.

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Debilidades cuya superación implica un desafío científico tecnológico

Necesidad de incorporar instrumental de alta precisión para realizar el mantenimiento predictivo de la maquinaria en las empresas
2
transformadoras

Descripción del problema

El mantenimiento predictivo es aquél mantenimiento que permite hacer una predicción del activo a ser evaluado a través de técnicas como análisis de
vibraciones, mediciones eléctricas, voltaje, amperaje, resistencia, ultrasonidos, medición de espesores, termografias, etc.
Actualmente en San Luis, si bien en las plantas transformadoras plásticas se llevan a cabo tareas de mantenimiento correctivo (una vez ocurrida la falla
en la máquina) y preventivo (se fijan fechas para revisar el equipo) de la maquinaria en planta, aún no se ha desarrollado el instrumental y la
tecnología necesaria para instaurar el mantenimiento predictivo como práctica común a la mayoría de empresas del sector.
Asimismo, faltan instrumentos de calibración de la maquinaria que faciliten el cumplimiento de los requisitos para la certificación de las normas de
calidad (normas ISO). Cabe aclarar que obtener las certificaciones es una tarea difícil y que a su vez es costosa de mantener en el tiempo.
Algunos instrumentos que se utilizan para hacer mantenimiento predictivo son:
• Cámara termográfica: utilizada para determinar puntos calientes en tableros eléctricos, moldes, cilindros, etc.
• Analizador de vibraciones: sirve para el control de máquinas rotantes. El objetivo del análisis de vibraciones es detectar esas fuerzas antes que
las mismas produzcan daños. El nivel de vibración de la máquina en buen estado de funcionamiento es tomado como referencia y comparado
con las mediciones posteriores, obteniéndose un diagrama de tendencia que permite estimar una fecha probable de falla de la máquina.
Antiguamente se utilizaba el Mekatester pero hoy en día existen equipos más sofisticados
El instrumental necesario para las tareas de calibración son:
• Galgas patrones trazables (para calibres)
• Pesas patrones trazables (para balanzas)
• Generador de temperatura patrón para termocuplas J y K: permite inyectar la señal equivalente a distintas temperaturas y tipos de termocuplas,
para calibrar lazos de control de temperatura
• Balanza de peso muerto (para manómetros de presión)

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Debilidades cuya superación implica un desafío científico tecnológico

Necesidad de incorporar instrumental de alta precisión para realizar el mantenimiento predictivo de la maquinaria en las empresas
2
transformadoras

Posibles soluciones
Crear y equipar una institución u organismo para que brinde los servicios de mantenimiento predictivo a las empresas plásticas radicadas en la
Provincia de San Luis. Esta unidad de trabajo podría, a su vez, ofrecer el servicio no sólo a la industria del plástico sino también a la industria
metalmecánica donde suelen existir los mismos requerimientos para el control de su maquinaria. Teniendo en cuenta que el INTI proximamente abrirá
una sede en Villa Mercedes, probablemente sea la institución indicada para solucionar este problema.

Impacto esperado
• Aumento de productividad y rentabilidad en las plantas transformadoras
• Aumento de la calidad del producto final
• Detección temprana de posibles fallas en las máquinas transformadoras
• Reducción de fallas en la maquinaria de las plantas

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Debilidades cuya superación implica un desafío científico tecnológico

3 Deficiencias en el abastecimiento y desarrollo de matrices para productos plásticos en la provincia de San Luis

Descripción del problema

En la provincia de San Luis, existe un déficit de empresas que desarrollen matrices que cubran las demandas de las empresas transformadoras. En este
sentido, las firmas suelen acudir a especialistas en otras provincias (como Buenos Aires) con el fin de cubrir sus necesidades. Sin embargo, esta
situación no es rentable y de existir un sector matricero local la situación sería más beneficiosa el sector plástico de la provincia.

Posibles soluciones
• Desarrollar e impulsar la creación de un sector matricero local
• Capacitación de los recursos humanos

Impacto esperado
• Reducción de costos en la industria del plástico
• Oferta de producto con mayor diferenciación

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Debilidades cuya superación implica un desafío científico tecnológico

4 Necesidad de formación básica y específica de la mano de obra en la industria plástica

Descripción del problema

Si bien la Cámara Argentina de la Industria Plástica (CAIP) tiene un instituto de capacitación y formación de recursos humanos (Instiplast) que brinda
programas generales y específicos a la industria del plástico ubicado en la Ciudad de Buenos Aires, al día de hoy no existe una sede que ofrezca estos
servicios a los empresarios en la provincia de San Luis.
Asimismo, si bien el Instiplast cuenta con maquinaria propia para realizar las prácticas requeridas en los cursos, dicha maquinaria necesita
modernización. Por lo tanto, sería conveniente ya sea, o modernizar la tecnología o realizar convenios con las empresas para que las prácticas se
puedan llevar a cabo dentro de sus instalaciones.
En general los cursos suelen estar orientados a los niveles medios y bajos de las empresas. En este sentido, el nivel jerárquico suele tener algún grado
de inexperiencia en la utilización óptima de los equipamientos del proceso de transformado (modelos de programación de la producción,
mantenimiento, etc.), por lo que algunos cursos podrían estar dirigidos hacia estos estratos de las empresas.

Posibles soluciones
• Instalar una sede del Instiplast en San Luis que brinde servicios de capacitación a los recursos humanos de las empresas plásticas establecidas en
la provincia
• Ampliar y extender la oferta de los cursos hacia todos los escalafones de los recursos humanos de las empresas
• Organizar en la sede del Instiplast de Buenos Aires cursos intensivos de una o dos semanas que sirvan para capacitar a los recursos humanos pero
también sean percibidos como un beneficio adicional otorgado a aquellos empleados con buena performance en las empresas plásticas de San
Luis

Impacto esperado
• Recursos Humanos formados
14
• Aumento de rendimientos y productividad
MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Debilidades cuya superación implica un desafío científico tecnológico

4 Necesidad de formación básica y específica de la mano de obra en la industria plástica

Líneas de trabajo existentes

Se han realizado algunos congresos y cursos impulsados por CAIP pero es necesario que estas actividades posean continuidad.

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Debilidades cuya superación implica un desafío científico tecnológico

5 Necesidad de investigar en diseño de nuevos productos para el abastecimiento de las necesidades del mercado interno

Descripción del problema

La producción de manufacturas plásticas sufre constantes transformaciones debido a los cambios en los requerimientos de los clientes a los cuales se
desea abastecer. Por lo tanto, para adaptar la oferta a la demanda, los productores de plástico suelen proponer los productos a introducir en el mercado,
basándose en investigaciones sobre las necesidades potenciales de sus clientes.
Sin embargo, en la provincia de San Luis, los productos son diseñados a partir de sugerencias realizadas por los clientes. Estas manufacturas, en
general, poseen diseño propio del cliente o son reproducciones de diseños provenientes de países más avanzados en materia de investigación y
desarrollo de productos. Esta situación se genera puesto que los costos de investigación en diseño de nuevos productos son muy altos para ser
absorbidos por una sola empresa, y aún no existe un centro o institución que pueda responder a estas necesidades.
Por lo tanto, la industria local carece de capacidad para prever los requerimientos del mercado. La planificación de la producción de las plantas está
sujeta a las necesidades inmediatas de cada cliente, impidiendo una previsión de la producción a mediano o largo plazo.

Posibles soluciones
• Crear un centro de investigación y desarrollo de productos
• Investigar sobre las tendencias en otros lugares del mundo con cultura de innovación

Impacto Esperado
• Oferta de nuevos productos a los clientes
• Satisfacción en tiempo y forma de los requerimientos del sector
• Aumento en la capacidad de previsión de costos, capacidades productivas y rentabilidades

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Cuadro resumen
Debilidad
Inexistencia de un laboratorio común
1 que realice controles sobre materias
primas e insumos utilizados por as
empresas transformadoras
Necesidad de incorporar instrumental de
2 alta precisión para realizar el
mantenimiento predictivo de la
maquinaria en las empresas
transformadoras
Deficiencias en el abastecimiento y
3 desarrollo de matrices para productos
plásticos en la provincia de San Luis
Necesidad de formación básica y
4 específica de la mano de obra en la
industria plástica
Necesidad de investigar en diseño de
5 nuevos productos para el
abastecimiento de las necesidades del
mercado interno
Posibles soluciones Impacto esperado Tipo de debilidad
Mayor control sobre las materias primas e insumos utilizados Modernización tecnológica
Crear un laboratorio que realice controles de calidad a las
materias primas e insumos en las empresas de San Luis
por las empresas transformadoras
Aumento de rentabilidad y productividad
Fortalecer instituciones capaces de brindar el servicio de Detección temprana de posibles fallas en las máquinas
mantenimiento predictivo de las maquinarias en las plantas transformadoras Modernización tecnológica
transformadoras de San Luis
Reducción de fallas en la maquinaria de las plantas
Incremento de la productividad y rentabilidad
Promover el desarrollo del sector matricero en la provincia Oferta de producto con mayor diferenciación
de San Luis
Reducción de costos Modernización tecnológica
Formación de Recursos
Instalar una sede del Instiplat en San Luis Recursos Humanos mejor formados Humanos
Ampliar y extender los cursos a todos los escalafones de Aumento de la productividad y rentabilidad de las empresas
los recursos humanos de las empresas
Crear un centro de investigaciones para el desarrollo de nuevos Poder ofrecer nuevos productos a los clientes Investigación y desarrrollo de
productos (I+D)
productos inexistentes
Satisfacer las necesidades de los clientes desde el mismo
momento en que surjan
Investigar sobre las tendencias en otros lugares del mundo
Poder prever costos, capacidades productivas y rentabilidades
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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Imágenes del sector

Bins plásticos saliendo de la matriz. Paso previo a controles de

Inyector de plástico
calidad

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Imágenes del sector

Desplazamiento de productos a control de calidad Matriz fuera de uso temporalmente

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Imágenes del sector

Almacenamiento de mercaderías en playón de distribución Contenedor de Polietileno Expandido moldeado por inyección

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Imágenes del sector

Bandeja de Polietileno expandido para alimentos Bandeja para transporte y comercialización de huevos (PSE)

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MANUFACTURAS PLÁSTICAS
Fuentes consultadas
FUENTES CONSULTADAS
• “Informe Anual”. Cámara Argentina de la Industria Plástica.
• Unión Industrial de la provincia de San Luis
• “Informes varios” . Instituto Argentino del Envase.
• “Estudios de Cadenas de Valor”. Unión Industrial Argentina (UIA).
• “Anuario Estadístico de la Industria Plástica Argentina, actualización
2005”. Cámara Argentina de la Industria Plástica.
ENTREVISTAS REALIZADAS
• Daniel Gaguine. Gerente de planta - Cidal
• Ricardo Capriotti. Ingeniería de proyectos - Bandex
• Gustavo Busso. Bandex
• Omar Sbrolla. Gerente de planta - Conarsa
• Juan Fernandez. Jefe de Producción - Clover-Plast
• Román Chiesa. Thyssen Plastic. Responsable Producción
• José Foreci. Converflex S.A. Responsable Seguridad e Higiene
• Amparo. Celpak S.A.
• Dario Chiaravalotti. Modergas
• Eduardo Arguello. Plásticos del Comahue
• Jorge Barbieri. Venados Manufacturas
• Rafael Leal. Unión Industrial de San Luis. Presidente
• Eduardo Miren. Cámara Industrial de San Luis
• Martín Andre. Cámara Industrial de Villa Mercedes
• Oscar Sanchez .Cámara Argentina de la Industria Plástica
• Facundo Santarone. Jefe de área de generación de recursos en ciencia y
tecnología de la provincia de San Luis
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