Professional Documents
Culture Documents
Genel
Tahribatsız malzeme muayenesinin amacı, iş parçasının fonksiyonunu etkileyen hataları veya
özelliklerini içerip içermediğini kontrol etmektir. Diğer bir deyişle böyle hatalar mevcutsa,
muayene parçasından istenen özellikleri etkileyen muayene metodu kullanılmaksızın iyi bir
şekilde saptanabilir.Tahribatsız muayene, servisteki parçalar üstünde muayeneleri tekrar
etmek kadar ,servise konmadan önce yeni bir parçaya da uygulanır. Modern test metodlarının
artan tespit kapasiteleri ile, ikinci bir problem önem kazanır.İş parçasını hurdaya çıkarmayı
veya işlemeye devam etmeyi gerekli kılacak olan bir heterojenliğinin önemi ve büyüklüğü
değerlendirilmelidir.
__ Görsel kontrol
__ Sıvı penetran yöntemi
__ Girdap akımı yöntemi
__ Manyetik parçacıkla muayene yöntemi
__ Radyografi muayene yöntemi
KULLANIM YERLERİ
Parçaların iç kısımları ve yüzeylerinde yapılan tahribatsız muayenelerde bu deneyler ,farklı
boyutlarda ve derinliklerdeki hataların incelenmesinde kendi fiziksel prensiplerinin olanak
verdiği ölçüde kullanılmaktadır.
Tahribatsız muayene bakımından ise bazı belirsizlikler vardır.Tahribatsız muayenenin
değerlendirilmesi ,genellikle muayenenin kendisinden daha zordur.Hasarsız kontroller
,muayene edilen malzemeden bir takım sinyaller ve görüntüler verir.bunları değerlendiren
operatörlerin bilgili olması şarttır.
MUAYENE STANDARTLARI
Bu uluslar arası norm, çeliklerin ark kaynaklı bağlantılarındaki süreksizliklerin değerlendirme
grupları için bir talimatlar listesidir.
Bu normda kaynak dikişleri düşük ,orta ve yüksek olmak üzere üç değerlendirme grubuna
ayrılmıştır.Bu üç değerlendirme grubu , kaynaklı imalatta geniş bir kullanım sağlayacak
şekilde kararlaştırılmıştır.Değerlendirme grupları ,imalatta kaliteleri için düzenlenmiştir ve
bitmiş ürünlere uygulanabilirliğe sahip değildir.
1:uygun
1/2: şartlı uygun
0: uygun değil
ÜRETİCİ FİRMALAR
__Gedik kaynak
__Türk döküm sanayi
__ Ugetham
__Tekkon