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CICLO BRAYTON
Por Ing.Gelys Guanipa R 1/22
INTRODUCCIÓN
Los ciclos que se efectúan en dispositivos reales son difíciles de examinar porque
hay demasiadas variaciones y detalles que se tienen que tomar en cuenta al
mismo tiempo y se complica demasiado el entorno. Para facilitar el estudio de los
ciclos se optó por crear el llamado ciclo ideal, en el cual se eliminan todas esa
complicaciones y retrasos para tomar decisiones, que no arrojan resultados
extremadamente exactos pero los márgenes de error son insignificantes,
acercándonos muchos a los valores reales, así pues, estos valores se alejan de la
realidad pero en una manera muy moderada. Se puede afirmar que difieren pero
se encuentran aproximadamente en el mismo rango.
Los ciclos ideales son internamente reversibles pero, a diferencia del ciclo de
Carnot, no es necesario que sean extremadamente reversibles. Es decir, pueden
incluir irreversibilidades externas al sistema como la transferencia de calor debida
a una diferencia de temperatura finita. Entonces, la eficiencia térmica de un ciclo
ideal, por lo general, es menor que la de un ciclo totalmente reversible que opere
entre los limites de temperatura. Sin embargo, aún es considerablemente más alta
que la eficiencia térmica de un ciclo real debido a las idealizaciones empleadas.
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El ciclo no implica ninguna fricción. Por lo tanto el fluido de trabajo no
experimenta ninguna reducción de presión cuando fluye en tuberías o
dispositivos como los intercambiadores de calor.
Todos los procesos de compresión y expansión se dan en el modo de cuasi
equilibrio
Las tuberías que conectan a los diferentes componentes de un sistema
están muy bien aisladas y la transferencia de calor por ellas es
despreciable.
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Objetivos
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Asunciones de Aire Standard
El ciclo Brayton es la aproximación del ciclo de aire estándar ideal para los
motores de turbinas de gas. Este ciclo difiere de los ciclos Otto y Diesel en que los
procesos que componen el ciclo ocurren en sistemas abiertos o volúmenes de
control. Por lo tanto, un sistema abierto, el análisis de flujo estable es usado para
determinar la transferencia de calor y trabajo para el ciclo.
Asumiremos que el fluido de trabajo es aire y que los calores específicos son
constantes y consideraremos el ciclo estándar de aire frio.
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En la realidad el ciclo Brayton es un ciclo abierto como se puede observar en la
siguiente figura:
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Proce
esos
Y se representa
an en los dia
agramas P-v y T-s de la siguiente manera:
La efficiencia de
e este ciclo
o varía con ón de pressiones, es directamen
n la relació nte
propo
orcional, el cambio es más signifficativo para relacione
es de presió
ón de 5 a 15
luego a medida
a que va aumentando
a o esta rela
ación de presiones
p e cambio es
el
meno
os brusco, como
c se puede observvar en el grá
áfico:
Por In
ng.Gelys Guaanipa R 7//22
Aplicando la ecuación general de la primera ley a través de los balances de
energía en cada dispositivo, podemos conseguir la energía presente en cada uno
de ellos, bien sea calor o trabajo, ya que la energía cinética y potencial es
despreciable en este tipo de dispositivos:
q + w = Δh + ΔeC + ΔeP
w = Δh
q = Δh
q ced h − h1
η t , Brayton = 1 − = 1 − 4s
q sum h3 − h2 s
q ced C (T − T1 )
η t , Brayton = 1 − =1− P 4
q sum C P (T 3 − T 2 )
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Desviaciones que presenta el ciclo real respecto al ideal:
Debido a las irreversibilidades que presentan los ciclos reales, los procesos de
suministro de calor no son completamente isobáricos, y los de expansión y
compresión tampoco son completamente a entropía constante, como se puede
apreciar en el diagrama T-s que se muestra a continuación:
*
w W h2i − h1
ηC ≡ i = *i ηC =
wr Wr h2 r − h1
*
w W h3 − h 4 r
ηT = r = * r ηT =
wi W h3 − h 4 i
i
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Ciclo Brayton Regenerativo:
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Definiremos la efectividad del regenerador €reg como el índice del calor
transferido a los gases del compresor en el regenerador, a la transferencia de
calor máximo posible a los gases del compresor, esto es:
q regen,real h5 − h2
∈regen ≡ =
q regen,max h4 − h6
Para gases ideales usando las asunciones de aire frio estándar con calores
específicos constantes, la efectividad del regenerador se convierte en:
q regen,real T5 − T2
∈regen ≡ =
q regen,max T4 − T6
Note que la transferencia de calor que ocurre dentro del regenerador no está
incluida en los cálculos de la eficiencia porque esta energía no es una
transferencia de calor a través de la frontera del ciclo.
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La eficiencia térm
mica tiende
e a aumenta
ar con la re
egeneración
n, tal como se muestra
a
en el siguiente gráfico:
g
El intterenfriamie
ento y reccalentamien os formas importante
nto son do es de cóm
mo
mejorrar el desem
mpeño del ciclo
c Brayto
on con rege
eneración.
Intere
enfriamiento:
Cuand
do se emp
plea la compresión en múltiples etapas, enffriar el fluid
do de traba
ajo
entre etapas red
duce la can
ntidad de trrabajo requ
uerido por el
e compreso
or. El traba
ajo
del co
ompresor es
e reducido
o porque ell enfriamien
nto del fluid
do de traba
ajo reduce el
volum
men específfico promed
dio del fluid
do y por lo tanto
t reducce la cantida
ad de traba
ajo
en el fluido para alcanzar el aumento de
d presión dado.
Por In
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Compresión adiabática y compresión isotérmica:
K −1
T ⎛P ⎞ K
Pv K = c ⇒ 2 = ⎜⎜ 2 ⎟⎟
T1 ⎝ P1 ⎠
2
west ,rev = ∫ v dP = ∫ c
2
1K
P − (1 k )
dP ⇒ =
(
k c1 k P2(k −1) k − P1(k −1) k )
1 1 k −1
west , rev =
[ ( )
k P21 k v 2 P2(k −1 ) k − P11 k v1 P1(k −1 ) k ( )] = k (P v
2 2− P1 v1 )
k −1 k −1
kR (T 2 − T1 ) k R T1 ⎛ T2 ⎞
w est , rev = = ⎜⎜ − 1 ⎟⎟
k −1 k −1 ⎝ T1 ⎠
( k −1) k
T2 ⎛ P2 ⎞
=⎜ ⎟
Al sustituir la relación isoentrópica T1 ⎜⎝ P1 ⎟⎠ obtenemos la ecuación
para determinar el trabajo isoentrópico ideal del compresor:
k R T1 ⎡ ⎛ P ⎞ (k − 1 ) k ⎤
w est , rev = ⎢ ⎜⎜ 2
⎟⎟ − 1⎥
k −1 ⎢⎣ ⎝ 1 ⎠
P ⎥⎦
Cabe destacar que si existen más etapas de compresión, esta ecuación es
aplicable en cada etapa, si rp y temperatura de entrada se mantienen constantes
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en ca
ada etapa, se calcula una vez y se multiplica por el número
n de etapas; essto
solo ocurre
o en co
ondiciones ideales. Pa
ara dos eta
apas de com
mpresión no
os queda:
w=
k . RT [
R 1 (PX / P1 )
( k −1 ) / k
−1 ] + k .RT [(P
1 2 / PX )
( k −1 ) / k
−1 ]
k −1 k −1
Otro método de
e compresió
ón consiste dad de callor tal que el
e en cederr una cantid
proce
eso sea lo
o más pró
óximo a un isotermo
o. La exprresión parra el traba
ajo
estacionario de un
u proceso sin fricción
n es:
RT P
w est = ∫ v dP = ∫ P
dP = RT ln 2
P1
ondición ide
En co eal siempre se busca minimizar
m e trabajo de
el e compresió
ón, para essto
se debe cumplir que:
PX = (P1 P2 )
PX P2
= 1/ 2
P1 PX
Y si la
as temperaturas de en
ntrada alcan
nzadas son
n iguales, entonces, lo
os trabajos se
iguala
an.
w1− X = wX − 2
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El intterenfriamie
ento es casi
c siemprre utilizado
o con reg
generación. Durante el
intere
enfriamiento
o la temp
peratura de
e salida del
d compre
esor es reducida;
r e
en
conse
ecuencia, más
m calor debe
d ser su
uplido en ell proceso de
d adición de
d calor pa
ara
alcanzzar la temp
peratura má
áxima del ciclo. La regeneración puede repo
oner parte de
d
de la transferenc
cia de calorr necesitada
a.
Recalentamientto intermed
dio:
do se emp
Cuand plea expan
nsión multietapa a trravés de dos
d o máss turbinas, el
recale
entamiento entre etap
pas aumenttará el traba
ajo neto he
echo (aume
enta inclusivve
el calo
or de entrada requerid
do).
La prresión interrmedia óptiima para recalentami
r iento es aq
quella que maximiza el
trabajo de la turb
bina, esto es:
e
P3/P4= P5/P6
Adem
más bajo condiciones de
d recalenta
amiento ide
eal también
n: T3=T5
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Bajo estas condiciones óptimas se logra obtener el máximo trabajo del ciclo, y se
puede aplicar la siguiente ecuación:
w=
[
kRT3 (P3 / P4 )
( k −1) / k
] + kRT [(P / P )(
−1 5 5 6
k −1) / k
]
−1
k −1 k −1
[
⎡ kRT 3 (r p )(k −1 ) / k − 1
w= ⎢
]⎤⎥ x 2
⎢⎣ k −1 ⎥⎦
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El gas entra en la primera etapa del compresor en el estado 1, se comprime de
modo isoentrópico hasta una presión intermedia P2; se enfría hasta una presión
constante hasta el estado 3 (T3=T1) y se comprime en la segunda etapa
isoentropicamente hasta la presión P4. En el estado 4 el gas entra en el
regenerador, donde se calienta hasta T5 a una presión constante. En un
regenerador ideal, el gas saldrá del regenerador a la temperatura de escape de la
turbina, es decir, T5=T9. El proceso de adición de calor o combustión primario
toma lugar entre los estados 5 y 6. El gas entra a la primera etapa de la turbina en
el estado 6 y se expande isoentropicamente hasta el estado 7, donde entra al
recalentador. Se recalienta a presión constante hasta el estado 8 (T8=T6) , donde
entra a la segunda etapa de la turbina. El gas sale de la turbina en el estado 9 y
entra al regenerador, donde se enfría hasta el estado 1 a presión constante. El
ciclo se completa cuando el gas se enfría hasta el estado inicial. También se
puede asumir que la T4=T10.
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A la salida de los compresores y turbina debe considerarse una
temperatura real, luego de buscarse la temperatura ideal, con ayuda de las
ecuaciones de eficiencias isoentrópicas, podemos determinar los valores
reales.
Se puede aproximar la T4 = T10.
Como la Eficacia del regenerador es menor al 100%, entonces la T5≠T9.
Las relaciones de presión encada etapa tanto de compresión o expansión
pueden variar
Deben determinarse trabajos reales tanto de compresión y expansión
Se pueden utilizar las ecuaciones de procesos isoentrópicos pero luego se
procede a determinar la desviación.
Las temperaturas de entrada a cada etapa de compresión y expansión
puede ser distinta, ya que la transferencia de calor no es completamente
efectiva.
El ciclo de propulsión por reacción ideal difiere del ciclo Brayton ideal simple en
que los gases no son expandidos a la presión ambiente en la turbina. Por el
contrario, son expandidos a una presión tal que la potencia producida por la
turbina es apenas suficiente para manejar el compresor y los equipos auxiliares.
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El trabajo neto de un ciclo de propulsión por reacción es cero. Los gases que
salen de la turbina a una presión relativamente alta son subsecuentemente
acelerados
En motores de reacción, la alta temperatura y alta presión de los gases que dejan
la turbina son acelerados en una tobera para obtener impulso en un tobera para
proveer el impulso necesario para impulsar la aeronave.
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Modificaciones a los motores de turborreactor
Los primeros aviones construidos eran impulsados por hélice, tanto los motores
accionados por hélice como los motores de propulsión por reacción tienen sus
propias fortalezas y limitaciones, y varios intentos han sido hechos para combinar
las características deseables de ambos en un solo motor. Dos modificaciones de
estas son el motor de propulsión y el turbofan.
• Motor Turbofan
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Motor moderno de reacción:
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Motor turbohélice
Motor ranjet
Por Ing.Gelys Guanipa R 22/22